DE102019132068A1

DE102019132068A1 - Fixing device for LED light sources

Info

Publication number: DE102019132068A1
Application number: DE102019132068.2A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Goeckel Hans Rudolf
Current assignee: Goeckel Hans Rudolf
Priority date: 2019-11-27
Filing date: 2019-11-27
Publication date: 2021-05-27

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung einer Lichtquelle an einer Halteeinheit, wobei die Lichtquelle Kontaktmittel aufweist, die in einer Montagestellung elektrisch leitend mit einem elektrischen Leiter verbunden sind, wobei die Halteeinheit einen Sockel zur Verbindung mit der Lichtquelle und zur Aufnahme von Kontaktmitteln einerseits und eine Fassung andererseits aufweist, an der eine Anzahl von Kontaktfedern unter Bildung einer Federkraft quer zur Längserstreckung der Kontaktmittel und/oder zur Kontaktierung mit den Kontaktmitteln angeordnet sind, wobei die Lichtquelle in der Montagestellung klemmend mit der Halteeinheit verbunden ist.The invention relates to a device for attaching a light source to a holding unit, the light source having contact means which are electrically conductively connected to an electrical conductor in an assembly position, the holding unit having a base for connection to the light source and for receiving contact means on the one hand and a Socket on the other hand, on which a number of contact springs are arranged transversely to the longitudinal extent of the contact means and / or for making contact with the contact means, forming a spring force, the light source being connected to the holding unit in a clamping manner in the assembly position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung einer Lichtquelle an einer Halteeinheit, wobei die Lichtquelle Kontaktmittel aufweist, die in einer Montagestellung elektrisch leitend mit einem elektrischen Leiter verbunden sind.The invention relates to a device for fastening a light source to a holding unit, the light source having contact means which, in an assembly position, are connected to an electrical conductor in an electrically conductive manner.

Lichtquellen, wie beispielsweise LED-Lichtquellen, sind in Leuchten auf einer Leiterplatte als Halteeinheit verbaut, wobei Kontaktstifte der LED-Lichtquelle durch Löten mit elektrischen Leitern (Leiterbahnen) verbunden sind. Nachteilig an den bekannten Leuchten ist, dass die LED-Lichtquellen nicht ohne Zuhilfenahme von Werkzeug (Lötwerkzeug) ausgetauscht werden können.Light sources, such as LED light sources, are built into luminaires on a printed circuit board as a holding unit, with contact pins of the LED light source being connected to electrical conductors (conductor tracks) by soldering. The disadvantage of the known lights is that the LED light sources cannot be exchanged without the aid of a tool (soldering tool).

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zur Befestigung einer Lichtquelle an einer Halteeinheit derart weiterzubilden, dass die Lichtquelle auf einfache Weise und ohne Zuhilfenahme von Werkzeug von der Halteeinheit entfernt werden kann.The object of the present invention is therefore to develop a device for fastening a light source to a holding unit in such a way that the light source can be removed from the holding unit in a simple manner and without the aid of tools.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung in Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinheit einen Sockel zur Verbindung mit der Lichtquelle und zur Aufnahme von Kontaktmitteln einerseits und eine Fassung andererseits aufweist, an der eine Anzahl von Kontaktfedern unter Bildung einer Federkraft quer zur Längserstreckung der Kontaktmittel und/oder zur Kontaktierung mit den Kontaktmitteln angeordnet sind, wobei die Lichtquelle in der Montagestellung klemmend mit der Halteeinheit verbunden ist.To solve this problem, the invention in connection with the preamble of claim 1 is characterized in that the holding unit has a base for connection to the light source and for receiving contact means on the one hand and a socket on the other hand, on which a number of contact springs forming a spring force are arranged transversely to the longitudinal extent of the contact means and / or for making contact with the contact means, the light source being connected to the holding unit in a clamping manner in the assembly position.

Der besondere Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Lichtquelle ohne Zuhilfenahme eines Werkzeugs von dem Halteteil entfernt und/oder an dem Halteteil befestigt werden kann. Somit ist ein Austausch der Lichtquelle möglich, wenn sie beispielsweise defekt ist oder wenn sie durch eine Lichtquelle anderer Farbabstrahlung ersetzt werden soll. Grundgedanke der Erfindung ist es, Kontaktstifte der Lichtquelle klemmend und/oder rastend in der Montagestellung festzulegen, wobei eine Klemm- bzw. Rastkraft im Wesentlichen quer zur Längserstreckung der Kontaktstifte erzeugt wird. Die Klemmkraft ist so groß, dass ein axiales Verschieben der Kontaktstifte aus der Montagestellung nur mit manuellem Kraftaufwand möglich ist. Vorteilhaft wird die Klemmkraft der Klemmverbindung auch zur Kontaktierung der Lichtquelle genutzt, da mindestens eines der Federabschnitte der Kontaktfedern aus einem elektrisch leitenden Material besteht.The particular advantage of the invention is that the light source can be removed from the holding part and / or attached to the holding part without the aid of a tool. It is thus possible to replace the light source if, for example, it is defective or if it is to be replaced by a light source with a different color emission. The basic idea of the invention is to fix contact pins of the light source in a clamping and / or locking manner in the assembly position, a clamping or locking force being generated essentially transversely to the longitudinal extension of the contact pins. The clamping force is so great that an axial displacement of the contact pins from the assembly position is only possible with manual effort. The clamping force of the clamping connection is advantageously also used to make contact with the light source, since at least one of the spring sections of the contact springs consists of an electrically conductive material.

Die erfindungsgemäße Halteeinheit besteht aus einem Sockel mit Bohrungen, in denen Kontaktstifte der Lichtquelle geführt angeordnet sind. Ferner umfasst die Halteeinheit eine Fassung, an der die Kontaktfedern angebracht sind.The holding unit according to the invention consists of a base with bores in which contact pins of the light source are arranged in a guided manner. Furthermore, the holding unit comprises a socket to which the contact springs are attached.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist die Kontaktfeder mehrere Kontaktfederabschnitte auf, die den jeweiligen Kontaktstift in der Montagestellung der Lichtquelle U-förmig umgeben. Die äußeren Kontaktfederabschnitte dienen zur axialen Führung der Kontaktstifte. Der mittlere Kontaktfederabschnitt dient hauptsächlich zur Verklemmung des Kontaktstiftes in der Montagestellung der Lichtquelle.According to a further development of the invention, the contact spring has a plurality of contact spring sections which surround the respective contact pin in a U-shape when the light source is installed. The outer contact spring sections are used for axial guidance of the contact pins. The middle contact spring section mainly serves to clamp the contact pin in the mounting position of the light source.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind die Federabschnitte im Bereich einer Öffnung der Fassung bogenförmig ausgebildet, wobei eine erste Anzahl von Kontaktfederabschnitten gegen den Kontaktstift drücken und eine andere Anzahl von Kontaktfederabschnitten gegen eine seitliche Ausnehmung des Sockels drücken. Vorteilhaft sind hierdurch die Kontaktstifte bzw. die Lichtquelle sicher in dem so gebildeten Halteteil gehalten.According to a further development of the invention, the spring sections are arcuate in the area of an opening in the socket, a first number of contact spring sections pressing against the contact pin and a different number of contact spring sections pressing against a lateral recess in the base. As a result, the contact pins or the light source are advantageously held securely in the holding part formed in this way.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist der Sockel Kodiermittel auf, so dass anhand des Kodiermittels dem Halteteil die korrekte Lichtquelle zugeordnet werden kann. Da die elektrische Steuerschaltung für eine Leuchte nur für Lichtquellen bestimmter Lichtstärke bzw. Lichtleistung vorgesehen sind, kann hierdurch eine falsche Zuordnung der Lichtquelle zu dem Halteteil vorgebeugt werden. Darüber hinaus kann das Kodiermittel zur richtigen Polung der Lichtquelle verwendet werden, so dass die Kontaktstifte richtig gepolt eingesteckt werden können.According to a further development of the invention, the base has coding means, so that the correct light source can be assigned to the holding part on the basis of the coding means. Since the electrical control circuit for a lamp is only provided for light sources of a certain light intensity or light output, this can prevent incorrect assignment of the light source to the holding part. In addition, the coding means can be used to polarize the light source correctly, so that the contact pins can be inserted with the correct polarity.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung kann die Lichtquelle als eine SMD-Lichtquelle ausgebildet sein, wobei die Kontaktierung im Unterschied zu der Kontaktstifte behafteten Lichtquelle über ein flächiges Federelement erfolgt.According to a further development of the invention, the light source can be designed as an SMD light source, the contact being made via a flat spring element, in contrast to the light source with contact pins.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.Further advantages of the invention emerge from the further subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawings.

Es zeigen:

1 einen Längsschnitt durch eine an einer Halteeinheit befestigten Lichtquelle, bei der sich ein äußerer Federabschnitt noch nicht in seiner Endlage befindet,
2 eine perspektivische Darstellung der in 1 dargestellten Anordnung,
3 eine Draufsicht auf eine Kontaktfeder,
4 Eine Seitenansicht der Kontaktfeder,
5 eine zweite Darstellung der Lichtquelle in der Montagestellung,
6 eine perspektivische Darstellung einer SMD-Lichtquelle, die in eine Fassung lösbar befestigbar ist und
7 einen Querschnitt durch die montierte Anordnung der SMD-Lichtquelle in der Fassung.

Show it:

1 a longitudinal section through a light source attached to a holding unit, in which an outer spring section is not yet in its end position,
2 a perspective view of the in 1 arrangement shown,
3rd a top view of a contact spring,
4th A side view of the contact spring,
5 a second representation of the light source in the assembly position,
6th a perspective view of an SMD light source, which can be releasably fastened in a socket and
7th a cross section through the assembled arrangement of the SMD light source in the socket.

Eine Leuchte zum Beleuchten eines Raumes oder eines anderen Bereiches besteht üblicherweise aus einem Gehäuse, innerhalb dessen eine Lichtquelle 1 sowie eine nicht dargestellte Ansteuerschaltung angeordnet sind. Die Leuchte kann ein oder mehrere Lichtquellen 1 aufweisen, die auf einer die Ansteuerschaltung aufweisenden Leiterplatte angeordnet sind. Im Folgenden wird eine Befestigung der Lichtquelle 1 beschrieben, die ein Austauschen der Lichtquelle 1 ermöglicht bzw. ein Entfernen und Befestigen der Lichtquelle 1 von bzw. an einer Halteeinheit 20.A lamp for illuminating a room or another area usually consists of a housing within which a light source 1 and a control circuit, not shown, are arranged. The luminaire can have one or more light sources 1 have, which are arranged on a circuit board having the control circuit. The following is an attachment of the light source 1 described the replacement of the light source 1 enables or removing and attaching the light source 1 from or on a holding unit 20th .

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Lichtquelle 1 als eine LED-Lichtquelle ausgebildet, die über einen lichtabstrahlenden Körper sowie über zwei Kontaktstifte verfügt, nämlich einen Minus-Kontaktstift 7 und einen Plus-Kontaktstift 8.In the present exemplary embodiment, the light source is 1 designed as an LED light source which has a light-emitting body and two contact pins, namely a minus contact pin 7th and a plus contact pin 8th .

Die Lichtquelle 1 ist an der Halteeinheit 20 zu befestigen, die im Wesentlichen aus einem Sockel 2 und einer Fassung 3 besteht. Der Sockel 2 ist vorzugsweise fest mit der Lichtquelle 1 verbunden und wird lösbar mit der Fassung 3 verbunden. Der Sockel 2 weist zwei Bohrungen 9 auf, mittels derer die Kontaktstifte 7, 8 führbar sind. Der Sockel 2 erstreckt sich zwischen einer Basisfläche 21 des lichtabstrahlenden Bereichs der Lichtquelle 1 und einer Oberseite 10 der Fassung 3. Auf einer der lichtabstrahlenden Fläche der Lichtquelle 1 abgewandten Seite des Sockels 2 ist der Sockel 2 über einen endseitigen Verjüngungsabschnitt in einer Öffnung 22 der Fassung positioniert. Der Sockel 2 weist seitliche Ausnehmungen 25 auf, die bezüglich einer Mittelebene M der Lichtquelle 1 bzw. des Sockels 2 die Bohrungen 9 desselben freilegen, so dass die Bohrungen bzw. die Kontaktstifte 7,8 freilegen, so dass an der Oberseite 10 angebrachte Kontaktfedern 24 mit ihren Endbereichen 4, 6 in Verlängerung der jeweiligen Bohrungen 9 des Sockels 2 eingreifen können. In 1 ist die Lichtquelle kurz vor Erreichen der Montagestellung an dem Halteteil 20 dargestellt.The light source 1 is on the holding unit 20th to attach, which essentially consists of a base 2 and a socket 3rd consists. The base 2 is preferably fixed to the light source 1 connected and is detachable with the socket 3rd connected. The base 2 has two holes 9 on, by means of which the contact pins 7th , 8th are feasible. The base 2 extends between a base surface 21 the light emitting area of the light source 1 and a top 10 the version 3rd . On one of the light-emitting surfaces of the light source 1 remote side of the base 2 is the base 2 via an end-side tapering section in an opening 22nd positioned in the frame. The base 2 has lateral recesses 25th on that with respect to a central plane M of the light source 1 or the base 2 the holes 9 expose the same so that the holes or the contact pins 7th , 8th expose so that at the top 10 attached contact springs 24 with their end areas 4th , 6th in extension of the respective holes 9 of the base 2 can intervene. In 1 is the light source shortly before reaching the mounting position on the holding part 20th shown.

Wie aus 3 ersichtlich ist, sind die Kontaktfedern 24 einstückig hergestellt. Sie bestehen vorzugsweise aus einem elektrisch leitenden Material.How out 3rd can be seen are the contact springs 24 manufactured in one piece. They are preferably made of an electrically conductive material.

Die Kontaktfedern 24 weisen jeweils einen mittleren Federabschnitt 4 und benachbart zu demselben, auf gegenüberliegenden Seiten desselben angeordnete äußere Federabschnitte 6 auf. Über einen Befestigungspunkt 26 sind die paarweise angeordneten, zu beiden Seiten der Mittelebene M angeordneten Kontaktfedern 24 mit der Fassung 3 mechanisch und elektrisch verbunden. The contact springs 24 each have a central spring section 4th and adjacent to it, on opposite sides thereof disposed outer spring portions 6th on. Via a fastening point 26th are the contact springs arranged in pairs on both sides of the center plane M. 24 with the frame 3rd mechanically and electrically connected.

Der Befestigungspunkt 26 befindet sich in einem Basisabschnitt 27 der Kontaktfeder 24, der sich auf der Oberseite 10 der Fassung 3 erstreckt.The attachment point 26th located in a base section 27 the contact spring 24 that is on the top 10 the version 3rd extends.

Alternativ kann der Basisabschnitt 27 statt mit der Fassung 3 auch mit einer nicht dargestellten Leiterplatte angeordnet bzw. elektrisch und mechanisch verbunden sein, wenn die Leuchte beispielsweise mehrere Lichtquellen aufweist. In dieser nicht dargestellten Ausführungsform weist die Fassung 3 eine kleinere Dimension auf, und zwar entspricht die Dimension der Fassung 3 im Wesentlichen der des Sockels 2 oder ist im Querschnitt, d. h. senkrecht zur Mittelebene M kleiner ausgebildet als der Querschnitt des Sockels 2.Alternatively, the base section 27 instead of with the frame 3rd can also be arranged or electrically and mechanically connected to a circuit board (not shown) if the lamp has, for example, several light sources. In this embodiment, not shown, the socket 3rd a smaller dimension, and that corresponds to the dimension of the socket 3rd essentially that of the base 2 or is designed to be smaller in cross section, ie perpendicular to the center plane M, than the cross section of the base 2 .

Die Kontaktfeder 24 besteht somit aus dem im Wesentlichen eben verlaufenden Basisabschnitt 27 und im Wesentlichen bogenförmig verlaufenden Federabschnitten 5, 6.The contact spring 24 thus consists of the essentially flat base section 27 and essentially arcuate spring sections 5 , 6th .

In der Montagestellung drückt der mittlere Federabschnitt 4 der Kontaktfeder 24 gegen den jeweiligen Kontaktstift 7, 8. Die äußeren Federabschnitte 6 der Kontaktfeder 24 drücken gegen eine Anlagefläche 5 der seitlichen Ausnehmung 25. Ein lichter Abstand der äußeren Federabschnitte 6 ist größer als ein Durchmesser der Kontaktstifte 7, 8. Auf diese Weise umgeben die Federabschnitte 4, 6 bewirken, dass der Kontaktstift 7, 8 nicht in eine Richtung, die in Richtung der Mittelebene M quer zum Kontaktstift 7, 8 verläuft, verschiebbar ist. Der mittlere Federabschnitt 4 bewirkt, dass der Kontaktstift 7, 8 in der Montagestellung axial fixiert ist. Der Kontaktstift 7, 8 kann nur unter manueller Kraftaufwendung, die zum Einsetzen oder Entfernen der Lichtquelle 1 aufgewandt werden muss, in Längserstreckung L des Kontaktstiftes 7, 8, also in Axialrichtung, verschoben werden. Die Kontaktstifte 7, 8 sind klemmend bzw. rastend in der Montagestellung gehalten.In the assembly position, the middle spring section presses 4th the contact spring 24 against the respective contact pin 7th , 8th . The outer spring sections 6th the contact spring 24 press against a contact surface 5 the side recess 25th . A clear distance between the outer spring sections 6th is larger than a diameter of the contact pins 7th , 8th . In this way surround the spring sections 4th , 6th cause the contact pin 7th , 8th not in a direction in the direction of the central plane M transversely to the contact pin 7th , 8th runs, is displaceable. The middle spring section 4th causes the contact pin 7th , 8th is axially fixed in the assembly position. The contact pin 7th , 8th can only be done with manual force required to insert or remove the light source 1 must be used in the longitudinal extension L of the contact pin 7th , 8th , so in the axial direction, are shifted. The contact pins 7th , 8th are clamped or latched in the assembly position.

Die Federabschnitte 4, 6 verlaufen bogenförmig im Bereich der seitlichen Ausnehmung 25 des Sockels 2. Die seitliche Ausnehmung 25 erstreckt sich in einem Haltebereich, der durch Verlängerung der Oberseite 10 der Fassung 3 und durch Verlängerung einer Unterseite 12 der Fassung 3 begrenzt ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel erstrecken sich die Federabschnitte 4, 6 im Wesentlichen von der Oberseite 10 bis hin zur Unterseite 12.The feather sections 4th , 6th run in an arc in the area of the lateral recess 25th of the base 2 . The side recess 25th extends in a holding area by extending the top 10 the version 3rd and by extending a bottom 12th the version 3rd is limited. In the present exemplary embodiment, the spring sections extend 4th , 6th essentially from the top 10 down to the bottom 12th .

Die seitliche Ausnehmung 25 erstreckt sich im Bereich einer Innenfläche 28 der Öffnung 22 der Fassung 3. Die Anlagefläche 5 der seitlichen Ausnehmung 25 ist bezogen auf den Kontaktstift 7, 8 gegenüberliegend zu der Innenfläche 28 der Öffnung 22 angeordnet. Die Anlagefläche 5 bildet eine Außenfläche eines Kerns 29 des Sockels 2.The side recess 25th extends in the area of an inner surface 28 the opening 22nd the version 3rd . The contact surface 5 the side recess 25th is related to the contact pin 7th , 8th opposite to the inner surface 28 the opening 22nd arranged. The contact surface 5 forms an outer surface of a core 29 of the base 2 .

Wenn die freien Enden der Kontaktstifte 7, 8 in Höhe der Unterseite 12 der Fassung 3 abgelängt werden, ergibt sich üblicherweise eine Verdickung, die ein zusätzliches ungewünschtes Verschieben der Kontaktstifte 7, 8 aus der Montagestellung verhindert. Hierbei wird in Kauf genommen, dass die manuelle Löskraft zum Entfernen der Lichtquelle 1 etwas erhöht wird.When the free ends of the contact pins 7th , 8th at the level of the bottom 12th the version 3rd are cut to length, there is usually a thickening, which an additional undesired displacement of the contact pins 7th , 8th prevented from the assembly position. Here it is accepted that the manual release force to remove the light source 1 something is increased.

Der Sockel 2 weist Kodiermittel 11 auf, mittels dessen der Verwendungszweck der Halteeinheit gekennzeichnet werden kann. Der Halteeinheit 20 ist stets eine Ansteuerschaltung zugeordnet, die für bestimmte Lichtquellen 1 unterschiedlicher Ansteuerungsart (Strom- oder Spannungssteuerung) vorgesehen sind. Dies bedeutet, dass von außen erkennbar ist, welcher Typ von Lichtquelle 1 in die entsprechende Halteeinheit 20 eingesetzt werden kann. Darüber hinaus können die Kodiermittel 11 dazu genutzt werden, dass die Lichtquelle 1 mit der richtigen Polung in die Bohrungen 9 eingesetzt wird.The base 2 has coding means 11 by means of which the intended use of the holding unit can be identified. The holding unit 20th a control circuit is always assigned to that for certain light sources 1 different types of control (current or voltage control) are provided. This means that the type of light source can be seen from the outside 1 into the corresponding holding unit 20th can be used. In addition, the coding means 11 to be used that the light source 1 with the correct polarity in the holes 9 is used.

Der Sockel 2 ist vorzugsweise als gesondertes Bauteil zu der Fassung 3 ausgebildet. Der Sockel 2 kann durch Gießen oder Spritzgießen hergestellt sein. The base 2 is preferably a separate component to the socket 3rd educated. The base 2 can be made by casting or injection molding.

Die Formgebung des Sockels 2 kann durch Fräsen oder durch Pressverfahren hergestellt werden. Der Sockel 2 kann aus einem Glas- oder Ton- oder Holz- oder einem weiteren nicht leitenden Material oder mittels eines Halb und Halb Verfahrens mit oder ohne Isolator hergestellt sein.The shape of the base 2 can be manufactured by milling or by pressing processes. The base 2 can be made of a glass or clay or wood or another non-conductive material or by means of a half and half process with or without an insulator.

Nach einer nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung können die Federabschnitte 4, 6 auch nicht miteinander verbunden sein, sondern einzeln auf der Oberseite 10 der Fassung 3 oder der Unterseite (12) der Fassung oder der Leiterplatte aufliegen.According to an embodiment of the invention, not shown, the spring sections 4th , 6th also not be connected to each other, but individually on the top 10 the version 3rd or the bottom ( 12th ) rest on the socket or the circuit board.

Alternativ können die Federabschnitte 4,6 auch spitz zulaufend statt bogenförmig ausgebildet sein oder eine andere Geometrie aufweisen, um die Federkraft auszuüben.Alternatively, the spring sections 4th , 6th also be tapered instead of curved or have a different geometry in order to exert the spring force.

Alternativ kann die Druckkraft für die Halterung des Sockels 2 in der Öffnung 22 der Fassung 3 auch durch Haltemittel der Fassung 3 selbst erzeugt werden, beispielsweise durch einen an der Fassung 3 angespritzten Pin, der beispielsweise von der Innenfläche 28 abragt.Alternatively, the compressive force can be used to hold the base 2 in the opening 22nd the version 3rd also by holding means of the frame 3rd be generated by yourself, for example by one on the socket 3rd molded pin, for example from the inner surface 28 protrudes.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung gemäß den 6 und 7 ist statt einer kontaktstiftbehafteten Lichtquelle 1 eine SMD-Lichtquelle 1' vorgesehen, die einen quaderförmigen Sockel 2 aufweist. Auf einer dem Sockel 2 zugewandten Unterseite der SMD-Lichtquelle 1' ist ein Anoden- und Katodenanschluss vorgesehen. Zur Fortführung der beiden Anschlüsse sind als Kontaktmittel ebene Kontaktflächen 70, 80 vorgesehen, die in einer Seitenwand 41 des Sockels 2 in konkavförmige Kontaktflächen 70' bzw. 80' übergeben. Die Kontaktflächen 70 und 70' bzw. 80 und 80' sind elektrisch leitend miteinander verbunden. Die konkavförmigen Kontaktflächen 70', 80' dienen als Kontaktflächen in der montierten Position der SMD-Lichtquelle 1'. Gemäß 7 liegen die konkavförmigen Kontaktflächen 70', 80' in der Montagestellung an den bogenförmigen Federabschnitten 40 von Kontaktfedern 24' an. Die Kontaktabschnitte 40 und die Kontaktflächen 70', 80' erstrecken sich innerhalb der Bohrung 90 der Fassung. Die Kontaktfedern 24' sind im Wesentlichen gleich zu den Kontaktfedern 24 des vorhergehenden Ausführungsbeispiels ausgebildet. Der Unterschied besteht lediglich darin, dass von dem Basisabschnitt 27 der Kontaktfeder 24' lediglich ein einziger flächiger Federabschnitt 40 abragt. Dieser flächige Federabschnitt 40 ist nachgiebig bzw. federnd quer zur Erstreckung des Basisabschnitts 27 angeordnet, so dass in der montierten Stellung der flächige Federabschnitt 40 auf die Kontaktflächen 70' bzw. 80' drückt. Eine elektrische und mechanische Verbindung zwischen der Lichtquelle 1' und der Fassung 3 ist somit gegeben.According to a further embodiment of the invention according to the 6th and 7th is instead of a light source with contact pins 1 an SMD light source 1' provided that has a cuboid base 2 having. On one of the pedestals 2 facing underside of the SMD light source 1' an anode and cathode connection is provided. To continue the two connections, flat contact surfaces are used as contact means 70 , 80 provided in a side wall 41 of the base 2 in concave-shaped contact surfaces 70 ' or. 80 ' to hand over. The contact areas 70 and 70 ' or. 80 and 80 ' are connected to one another in an electrically conductive manner. The concave-shaped contact surfaces 70 ' , 80 ' serve as contact surfaces in the mounted position of the SMD light source 1' . According to 7th are the concave-shaped contact surfaces 70 ' , 80 ' in the assembly position on the arched spring sections 40 of contact springs 24 ' at. The contact sections 40 and the contact surfaces 70 ' , 80 ' extend within the bore 90 the version. The contact springs 24 ' are essentially the same as the contact springs 24 of the previous embodiment. The only difference is that from the base section 27 the contact spring 24 ' only a single flat spring section 40 protrudes. This flat spring section 40 is resilient or resilient transversely to the extent of the base section 27 arranged so that in the assembled position the flat spring section 40 on the contact surfaces 70 ' or. 80 ' presses. An electrical and mechanical connection between the light source 1' and the frame 3rd is thus given.

Die Vorrichtung gemäß den 6 und 7 weist eine Kodierung auf, so dass in Abhängigkeit von der einzusetzenden SMD-Lichtquelle 1' eine Kontaktierung bzw. Befestigung mit der richtigen Fassung 3 erfolgen kann. Für eine bestimmte Nennspannung vorgesehene Fassungen 3 können somit nur mit SMD-Lichtquellen 1' derselben Nennspannung verbunden werden. Zur Kodierung weist die Fassung 3 an gegenüberliegenden Seiten der Bohrung 90 Kodieraussparungen 35 auf, in die gegenüberliegende Kodierzapfen 36 des Sockels 2 der SMD-Lichtquelle 1' eingreifen. Vorteilhaft ist hierdurch bei der Montage sichergestellt, dass die SMD-Lichtquelle 1' nur mit der für sie vorgesehenen Fassung 3 verbunden wird, so dass ein Vertauschen mit nicht korrekter Energieversorgung nicht möglich ist. Die Kodierung bzw. die Kodeieraussparung 35 sowie die korrespondierenden Kodierzapfen 36 können variabel angeordnet sein, d. h. mittig oder außermittig an den gegenüberliegenden Seiten der Bohrung 90, angeordnet sein. Diese Kodierung gilt nicht nur für SMD-Lichtquellen 1', sondern auch für verdrahtete Lichtquellen 1.The device according to 6th and 7th has a coding so that it depends on the SMD light source to be used 1' a contact or attachment with the correct socket 3rd can be done. Sockets intended for a certain nominal voltage 3rd can therefore only be used with SMD light sources 1' the same nominal voltage. For coding, the version 3rd on opposite sides of the hole 90 Coding recesses 35 on, in the opposite coding pin 36 of the base 2 the SMD light source 1' intervention. This advantageously ensures during assembly that the SMD light source 1' only with the version intended for them 3rd is connected, so that a mix-up with incorrect power supply is not possible. The coding or the coding recess 35 as well as the corresponding coding pins 36 can be arranged variably, ie centrally or eccentrically on the opposite sides of the bore 90 , be arranged. This coding does not only apply to SMD light sources 1' but also for wired light sources 1 .

Claims

Device for fastening a light source (1, 1 ') to a holding unit (20), the light source (1) having contact means (7, 8; 70, 80) which, in an assembly position, are electrically conductive with an electrical Conductors are connected, characterized in that the holding unit (20) has a base (2) for connection to the light source (1, 1 ') and for receiving contact means (7, 8; 70, 80) on the one hand and a socket (3) on the other hand, on which a number of contact springs (24, 24 ') are arranged transversely to the longitudinal extension (L) of the contact means (7, 8) and / or for making contact with the contact means (7, 8; 70, 80) with the formation of a spring force , wherein the light source (1, 1 ') is clampingly connected to the holding unit (20) in the assembly position.

Device according to Claim 1 , characterized in that the contact means (7, 8; 70, 80) is designed as a contact pin (7, 8) or as a flat and / or curved contact surface (70, 80, 70 ', 80').

Device according to Claim 1 or 2 , characterized in that the contact spring (24) has at least one spring section (4) which presses against the contact pin (7, 8), and that the contact spring (24) has at least one further spring section (6) which presses against a contact surface ( 5) of the base (2) presses.

Device according to one of the Claims 1 to 3rd , characterized in that the contact spring (24) has three spring sections (4, 6), with a central spring section (4) resiliently against the contact pin (7, 8) and two outer spring sections (6) resiliently against the contact surface (5) of the Base (2) are arranged.

Device according to one of the Claims 1 to 4th , characterized in that the contact pin (7, 8) is surrounded in a U-shape by the spring sections 4, 6) of the contact spring (24).

Device according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the contact pins (7, 8) are integrally connected to contacts of the light source (1) and that the base (2) has a height such that the contact pins (7, 8) in the assembly position through the respective bores ( 9) of the base (2) are pushed through, and that the free ends of the contact pins (7, 8) can be cut to length to form a widened end of the contact pins (7, 8).

Device according to one of the Claims 1 to 6th , characterized in that the contact spring (24) has a base section (27) from which the spring sections (4, 6) extend, and that the base section (27) is flat on an upper side (10) or an underside (12) of the Socket (3) extends and that the spring section (4, 6) of the contact spring (24) is arranged in an arc shape in the region of a lateral recess (25) of the base (2), the lateral recess (25) being opposite to an inner surface (28) the socket (3) is arranged.

Device according to one of the Claims 1 to 7th , characterized in that the spring section (4, 6) of the contact spring (24) extends arcuately or in another protruding shape in a holding area which is formed by an extension of the upper side (10) and the lower side (12) of the socket (3) is limited.

Device according to one of the Claims 1 to 8th , characterized in that the contact spring (24) is connected to the socket (3) by soldering or by screwing or by gluing and that the base section (27) of the contact spring (24) is electrically conductively connected to an electrical conductor leading to the electrical control is.

Device according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the base (2) and / or the socket (3) has a coding means (11) for assigning the holding unit (20) to predetermined light sources (1) of different current and / or voltage control and / or for assigning the Contact pins (7, 8) to the holes (9) of the base (2).

Device according to one of the Claims 1 to 10 , characterized in that the base (2) is made by casting or injection molding or by milling or pressing and that the base (2) is made of a glass or clay or wood material or of an electrically non-conductive material or in the semi- and half-process is made with or without an isolator.

Device according to one of the Claims 1 to 11 , characterized in that the base (2) can be connected to the socket (3) in a force-fitting and / or form-fitting manner.

Device according to one of the Claims 1 to 12th , characterized in that the socket (3) can be inserted into a recess of a circuit board, the base section (27) of the contact springs (24) coming to rest on an electrically conductive surface of the circuit board.

Device according to one of the Claims 1 to 13th , characterized in that the light source is designed as an SMD light source (1 ') and that the contact surfaces (70, 80) extend on a side wall (41) of the base (2), and that the contact spring (24) has a base section (27), from which a flat spring section (40) protrudes with the formation of a spring force.

Device according to one of the Claims 1 to 14th , characterized in that the base (2) and / or the socket (3) is assigned a code (35, 36) so that only the light source (1, 1 ') provided for the respective socket (3) is in the same socket (3) can be used.