DE102019131672B3 - Procedure for leak testing a machine housing and a suitable leak testing system - Google Patents

Procedure for leak testing a machine housing and a suitable leak testing system Download PDF

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Abstract

Das Verfahren und die Anlage zur eines Maschinengehäuses (12) ermöglichen eine zweistufige Prüfung in ein und derselben Anlage (10), nämlich eine Leckprüfung durch Einleitung von Druckluft in die jeweilige Kammer (16, 18) des Gehäuses (12), wobei deren Aufnahmevolumen für das Druckmedium verkleinert wird. Bei einem Druckabfall des Druckmediums wird ein Prüfmedium, vorzugsweise Formiergas, in die undichte Kammer (16, 18) eingeleitet, so dass anschließend die Leckstelle mittels eines Sensors manuell geortet werden kann.The method and the system for a machine housing (12) enable a two-stage test in one and the same system (10), namely a leak test by introducing compressed air into the respective chamber (16, 18) of the housing (12), with their receiving volume for the media is being reduced in size. In the event of a pressure drop in the pressure medium, a test medium, preferably forming gas, is introduced into the leaky chamber (16, 18) so that the leak can then be manually located by means of a sensor.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Dichtigkeitsprüfung eines Maschinengehäuses nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine hierfür geeignete Dichtprüfanlage nach dem Oberbegriff des Anspruchs 3.The invention relates to a method for leak testing a machine housing according to the preamble of claim 1 and a leak testing system suitable for this according to the preamble of claim 3.

Maschinengehäuse für Fahrzeugmotoren oder Elektromotoren werden im allgemeinen aus Grauguss hergestellt, bei dem aufgrund von Lunkern oder ähnlichen Fehlstellen Leckverluste entstehen können, beispielsweise im Kühlmittelkreislauf oder im Schmiermittelkreislauf. In der Fertigung ist es daher unerlässlich, wenigstens stichprobenartig Dichtigkeitsprüfungen vorzunehmen, um entweder die Leckstelle zu schließen oder bei größeren Beanstandungen das gesamte Gehäuse als Ausschuss auszusondern.Machine housings for vehicle engines or electric motors are generally made of gray cast iron, in which leakage losses can occur due to voids or similar defects, for example in the coolant circuit or in the lubricant circuit. In production, it is therefore essential to carry out at least random leakage tests in order to either close the leak or, in the event of major complaints, to reject the entire housing.

Eine Möglichkeit zur Dichtigkeitsprüfung besteht grundsätzlich darin, das Gehäuse mit einem Druckmedium zu füllen, im allgemeinen Druckluft zwischen etwa 0,5 und 3,5 bar. Anschließend wird das Gehäuse, dessen Kammern mit Druckluft gefüllt sind, in eine mit Wasser gefüllte Prüfwanne getaucht; aufsteigende Luftblasen sind dann ein Zeichen dafür, dass Leckstellen vorhanden sind. Um diese lokalisieren zu können, wird anschließend die Fehlstelle in einer gesonderten Anlage manuell mittels eines Sensors punktgenau geortet. Hierzu dient im allgemeinen ein Formiergas, das in die Kammer geleitet wird.One possibility for leak testing is basically to fill the housing with a pressure medium, generally compressed air between about 0.5 and 3.5 bar. Then the housing, the chambers of which are filled with compressed air, is immersed in a test tub filled with water; rising air bubbles are then a sign that there are leaks. In order to be able to localize this, the defect is then located in a separate system manually using a sensor. A forming gas which is fed into the chamber is generally used for this purpose.

Aus US 3 221 539 A und DE 102 41 368 A1 ist jeweils ein Verfahren zur Dichtigkeitsprüfung eines Maschinengehäuses bekannt, wobei in dem Maschinengehäuse wenigstens eine Kammer für die Aufnahme eines Fluids ausgebildet ist, die an einer Außenwand eine Öffnung für eine Zuführleitung zum Einleiten eines Druckmediums in die Kammer hat, wobei bei einem Druckabfall des Druckmediums auf eine Leckage geschlossen wird.Out U.S. 3,221,539 A and DE 102 41 368 A1 a method for leak testing a machine housing is known, in which case at least one chamber for receiving a fluid is formed in the machine housing, which has an opening on an outer wall for a supply line for introducing a pressure medium into the chamber, with a pressure drop in the pressure medium a leak is closed.

Aus US 9 863 838 B2 ist ein Verfahren zur Dichtigkeitsprüfung einer Radnabe bekannt, bei dem vor Einleitung eines Druckmediums ein Füllkörper von der offenen Seite der Radnabe in diese eingebracht wird, um das Aufnahmevolumen für das Druckmedium zu reduzieren. Bei einem Druckabfall des Druckmediums wird auf eine Leckage geschlossen.Out US 9 863 838 B2 a method for leak testing a wheel hub is known in which, before a pressure medium is introduced, a filling body is introduced into the wheel hub from the open side of the latter in order to reduce the volume for the pressure medium. In the event of a pressure drop in the pressure medium, it is concluded that there is a leak.

In DE 101 03 412 A1 ist ein Verfahren zur Dichtigkeitsprüfung eines geschlossenen Hohlkörpers erläutert, wobei ein Druckmedium in den Hohlkörper eingeleitet wird. Bei einem Druckabfall des Druckmediums wird ein Prüfmedium in die Kammer eingeleitet, um die Leckstelle mittels eines Sensors manuell zu orten.In DE 101 03 412 A1 a method for leak testing a closed hollow body is explained, wherein a pressure medium is introduced into the hollow body. In the event of a pressure drop in the pressure medium, a test medium is introduced into the chamber in order to manually locate the leakage point using a sensor.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine hierzu geeignete Anlage zur Verfügung zu stellen, die die beiden herkömmlichen Prüf- und Ortungsmethoden kombiniert („verheiratet“), um eine rasche und produktionsfreundliche Prüfung ohne die bisherige Trennung der beiden Prozesse Leckprüfung und Ortung durchführen zu müssen.The invention is based on the object of providing a method and a system suitable for this purpose, which combines the two conventional testing and location methods (“married”) to enable rapid and production-friendly testing without the previous separation of the two processes of leak detection and location to have to perform.

Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren zur Dichtigkeitsprüfung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass vor der Einleitung des Druckmediums ein Füllkörper in die Kammer eingebracht wird, um deren Aufnahmevolumen für das Druckmedium zu reduzieren. Damit ist es also nicht mehr erforderlich, die gesamte Kammer mit Druckluft zu füllen, was zeitaufwendig ist und die Erzeugung einer großen Druckluftmenge erfordert. Anschließend wird, wenn ein Druckabfall des Druckmediums festgestellt wird, in derselben Anlage ein Prüfmedium, vorzugsweise Formiergas, in die Kammer eingeleitet, um die Leckstelle mittels eines Sensors manuell und punktgenau zu orten.This object is achieved in the method for leak testing according to the preamble of claim 1 in that a filler body is introduced into the chamber before the pressure medium is introduced in order to reduce its capacity for the pressure medium. So it is no longer necessary to fill the entire chamber with compressed air, which is time-consuming and requires the generation of a large amount of compressed air. Then, when a pressure drop in the pressure medium is detected, a test medium, preferably forming gas, is introduced into the chamber in the same system in order to locate the leakage point manually and precisely using a sensor.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die beiden bisher getrennten Verfahrensschritte in einem zusammenhängenden Prozess in einer einzigen Anlage durchgeführt werden können. Ein erheblicher Fortschritt ist darin zu sehen, dass die Notwendigkeit entfällt, das mit Druckmedium gefüllte Gehäuse in Wasser zu tauchen, was ohnehin nur bei kleineren Gehäuse praktikabel ist.The advantage of the invention is that the two previously separate process steps can be carried out in a coherent process in a single system. A considerable advance can be seen in the fact that there is no need to immerse the housing filled with pressure medium in water, which in any case is only practicable with smaller housings.

Bei der zur Durchführung dieses Verfahrens geeigneten Dichtprüfanlage wird gemäß Anspruch 3 ein Druckzylinder mit einem teleskopierbaren Füllstempel an eine Öffnung des Gehäuses angeschlossen, der die Aufgabe des erläuterten Füllköpers hat. Dieser wird durch den Zylinder in die Kammer eingeschoben, in die unmittelbar darauf ein Prüfmedium zur manuellen Ortung von Leckstellen eingeleitet wird. Hierzu wird an einer Anschlußöffnung des Gehäuses das Prüfmedium, vorzugsweise Formiergas, eingeleitet.In the leak test system suitable for carrying out this method, a pressure cylinder with a telescopic filling ram is connected to an opening in the housing, which has the task of the explained filling body. This is pushed through the cylinder into the chamber, into which a test medium is introduced immediately for the manual location of leaks. For this purpose, the test medium, preferably forming gas, is introduced at a connection opening in the housing.

Auch hier ist der wesentliche Vorteil der Erfindung darin zu sehen, dass keine bisher getrennten Vorrichtungen erforderlich sind, sondern eine Anlage, die die beiden Systemteile miteinander vereinigt.Here, too, the main advantage of the invention is to be seen in the fact that no previously separate devices are required, but rather a system that combines the two system parts.

Wenn nach der Einleitung des Formiergases eine Leckstelle punktgenau geortet wurde, besteht die Möglichkeit der Nachbesserung, beispielsweise durch Imprägnieren von nicht funktionsrelevanten Stellen. Größere Leckstellen führen dazu, dass das Gehäuse als Ausschuss ausgesondert wird.If a leak has been pinpointed after the formation gas has been introduced, there is the possibility of rectification, for example by impregnating non-functionally relevant areas. Larger leaks lead to the housing being rejected as scrap.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen und aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dargestellt ist. In dieser zeigen:

  • 1 eine schematische Ansicht einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Anlage,
  • 2 die Ansicht eines Ausführungsbeispiels mit einem Schutzgehäuse zur Aufnahme der Anlage,
  • 3 eine Draufsicht des Schutzgehäuses der 2, in dem die Anlage zu erkennen ist,
  • 4 eine perspektivische Ansicht der Anlage gemäß der Erfindung und
  • 5 die perspektivische Ansicht aus einem anderen Blickwinkel.
Further features and advantages of the invention emerge from the patent claims and from the following description of an exemplary embodiment which is shown in the drawing. In this show:
  • 1 a schematic view of a system designed according to the invention,
  • 2 the view of an embodiment with a protective housing to accommodate the system,
  • 3 a top view of the protective housing of 2 , in which the system can be recognized,
  • 4th a perspective view of the plant according to the invention and
  • 5 the perspective view from a different angle.

1 zeigt in einer Prinzipskizze einen Ausschnitt aus einer Anlage 10 gemäß der Erfindung, die im Einzelnen in der Draufsicht der 3 zu erkennen ist. Im Ausführungsbeispiel ist in der Anlage 10 ein Gehäuse 12 zur Prüfung platziert, beispielsweise ein Gussgehäuse für einen Fahrzeugmotor, das durch eine Zwischenwand 14 in eine erste Kammer 16 und eine zweite Kammer 18 unterteilt ist. Im erwähnten Beispiel kann die erste Kammer 16 zur Aufnahme von Kühlmedium dienen, während die zweite Kammer 18 einen Schmiermittelraum bildet. Die beiden Kammern 16 und 18 sind durch eine Außenwand 20 nach außen abgeschlossen; eine Decke ist nicht dargestellt. Der Decke gegenüberliegend haben beide Kammer 16 und 18 eine offene Außenseite, an die beispielsweise eine Ölwanne angeschlossen werden kann. Die offene Außenseite des Gehäuses 12 stützt sich, wie die 4 und 5 zeigen, über eine umlaufende Dichtung 24 auf einer Grundplatte 26 der Anlage 10 ab. Die Grundplatte 26 ist im zusammengebauten Zustand der Anlage 10 Teil eines Schubbodens 28, der nach Art einer Schublade aus der Anlage 10 herausgezogen bzw. in diese eingeschoben werden kann (vgl. 4). 1 shows a schematic diagram of a section of a system 10 according to the invention, which is shown in detail in the plan view of 3 can be seen. In the exemplary embodiment is attached 10 a housing 12 placed for testing, for example a cast housing for a vehicle engine, through a partition 14th in a first chamber 16 and a second chamber 18th is divided. In the example mentioned, the first chamber 16 serve to hold the cooling medium, while the second chamber 18th forms a lubricant space. The two chambers 16 and 18th are through an outside wall 20th closed to the outside; a ceiling is not shown. Opposite the ceiling both have chambers 16 and 18th an open outside to which, for example, an oil pan can be connected. The open outside of the case 12 is based like that 4th and 5 show over a circumferential seal 24 on a base plate 26th the plant 10 from. The base plate 26th is in the assembled state of the system 10 Part of a moving floor 28 that looks like a drawer from the system 10 can be pulled out or pushed into it (cf. 4th ).

In der Prinzipskizze der 1 ist weiter dargestellt, dass jede Kammer 16, 18 an der Außenwand 20 eine Öffnung 30 hat, an die sich eine Zuführleitung 32 anschließt. Über die Zuführleitung 32 kann ein Druckmedium, vorzugsweise Druckluft von etwa 0,5 bis 3,5 bar, in Pfeilrichtung in jede der beiden Kammern 16, 18 eingeleitet werden.In the schematic diagram of the 1 is further shown that each chamber 16 , 18th on the outside wall 20th an opening 30th has to which a feed line is attached 32 connects. Via the feed line 32 can a pressure medium, preferably compressed air of about 0.5 to 3.5 bar, in the direction of the arrow in each of the two chambers 16 , 18th be initiated.

An der Außenwand 20 ist für jede Kammer 16, 18 eine Anschlussöffnung 34 ausgebildet, durch die ein Prüfmedium, vorzugsweise Formiergas, in die jeweilige Kammer 16, 18 eingeleitet werden kann.On the outside wall 20th is for each chamber 16 , 18th a connection opening 34 formed through which a test medium, preferably forming gas, into the respective chamber 16 , 18th can be initiated.

Gemäß der Erfindung ist weiter vorgesehen, dass die Außenwand 20 im Bereich sowohl der Kammer 16 als auch der Kammer 18 eine weitere Öffnung 36 hat, an der ein Druckzylinder 38 angeschlossen ist. Dieser dient dazu, einen Füllstempel 40 in Richtung der in 1 eingezeichneten Pfeile in die erste Kammer 16 bzw. in die zweite Kammer 18 einzuschieben, um das Aufnahmevolumen für das Druckmedium zu reduzieren und damit eine rasche Füllung zu ermöglichen.According to the invention it is further provided that the outer wall 20th in the area of both the chamber 16 as well as the chamber 18th another opening 36 has on which a printing cylinder 38 connected. This serves as a filling punch 40 towards the in 1 arrows drawn into the first chamber 16 or in the second chamber 18th slide in to reduce the volume for the print medium and thus enable quick filling.

Den 4 und 5 ist ferner zu entnehmen, dass durch eine Öffnung 36 des Schubbodens 28 mittels eines weiteren Druckzylinders 38 ein Füllstempel 40 von unten in das Gehäuse 12 eingeführt werden kann.The 4th and 5 it can also be seen that through an opening 36 of the moving floor 28 by means of a further pressure cylinder 38 a filling punch 40 from below into the housing 12 can be introduced.

Die 2 und 3 zeigen ein Schutzgehäuse 42, in dem die Anlage 10 untergebracht ist. Das Schutzgehäuse 42 kann auf einer Seite durch eine Flügeltür 44 geöffnet und geschlossen werden, um das zu prüfende Gehäuse 12 in das Schutzgehäuse 42 einzubringen. Der Flügeltür 44 liegt ein Teleskophubtor 46 gegenüber, das im geöffneten Zustand einen Zugriff auf die Anlage 10 ermöglicht.The 2 and 3 show a protective housing 42 in which the plant 10 is housed. The protective housing 42 can be on one side through a double door 44 opened and closed to the housing under test 12 in the protective housing 42 bring in. The double door 44 is a telescopic lift gate 46 on the other hand, access to the system when open 10 enables.

Die 2 und 3 zeigen weiter, dass an einer Seitenwand des Schutzgehäuses 42 zwei Gasflaschen 48 zur Aufnahme von Formiergas untergebracht sind.The 2 and 3 further show that on a side wall of the protective housing 42 two gas bottles 48 are housed for receiving forming gas.

Aus den 4 und 5 ergibt sich, dass an vier Ecken der Anlage 10 vier Laschen 50 angebracht sind, über welche die Anlage 10 von einem Kran erfasst werden kann.From the 4th and 5 it turns out that at four corners of the plant 10 four tabs 50 are attached over which the system 10 can be captured by a crane.

Die Dichtigkeitsprüfung durch die Anlage 10 erfolgt, wie eingangs bereits erwähnt, in zwei Stufen, ohne dass hierzu das Gehäuse 12 bewegt werden muss. In der ersten Stufe werden die beiden Kammern 16 und 18 über die Zuführleitungen 32 mit Druckluft gefüllt, wobei vor Einleitung der Druckluft die beiden Füllstempel 40 in die jeweilige Kammer 16, 18 eingefahren werden. Wenn sich bei der Prüfung ein Druckabfall in der jeweiligen Kammer einstellt, lässt das auf eine Leckstelle im Gehäuse 12 schließen. Im nahtlos anschließenden Verfahrensschritt wird daher von den Gasflaschen 48 das Prüfmedium, hier Formiergas, über die zugehörigen Anschlussöffnungen 34 zugeführt, so dass mit Hilfe eines nicht dargestellten, manuell einstellbaren Sensors die Leckstelle rasch ermittelt werden kann.The leak test through the system 10 takes place, as already mentioned, in two stages without the housing 12 must be moved. In the first stage are the two chambers 16 and 18th via the supply lines 32 filled with compressed air, the two filling punches before the compressed air is introduced 40 in the respective chamber 16 , 18th be retracted. If there is a pressure drop in the respective chamber during the test, this indicates a leak in the housing 12 shut down. In the subsequent process step, the gas cylinders are therefore removed 48 the test medium, here forming gas, via the associated connection openings 34 supplied so that the leak can be quickly determined with the help of a manually adjustable sensor, not shown.

Claims (7)

Verfahren zur Dichtigkeitsprüfung eines Maschinengehäuses (12), in dem wenigstens eine Kammer (16, 18) für die Aufnahme eines Fluids ausgebildet ist, die an einer Außenwand (20) eine Öffnung (30) für eine Zuführleitung (32) zum Einleiten eines Druckmediums in die Kammer (16, 18) hat, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Einleitung des Druckmediums ein Füllkörper (40) in die Kammer (16, 18) eingebracht wird, um deren Aufnahmevolumen für das Druckmedium zu reduzieren, und dass bei einem Druckabfall des Druckmediums ein Prüfmedium in die Kammer (16, 18) eingeleitet wird, um die Leckstelle mittels eines Sensors manuell zu orten.Method for leak testing a machine housing (12), in which at least one chamber (16, 18) is designed for receiving a fluid, which has an opening (30) on an outer wall (20) for a supply line (32) for introducing a pressure medium into the chamber (16, 18), characterized in that before the introduction of the pressure medium, a filling body (40) is introduced into the chamber (16, 18) in order to reduce its capacity for the pressure medium, and that in the event of a pressure drop in the pressure medium a test medium is introduced into the chamber (16, 18) in order to locate the leak manually by means of a sensor. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Prüfmedium Formiergas dient.Procedure according to Claim 1 , characterized in that forming gas is used as the test medium. Anlage zur Dichtigkeitsprüfung eines Maschinengehäuses (12) zur Durchführung eines Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2 mit einem zu prüfenden Maschinengehäuse (12), in dem wenigstens eine Kammer (16, 18) für die Aufnahme eines Fluids ausgebildet ist, die an einer Außerwand (20) eine Öffnung (30) für eine Zuführleitung (32) zum Einleiten eines Druckmediums in die Kammer (16, 18) hat, dadurch gekennzeichnet, dass das Maschinengehäuse (12) und/oder die Außenwand (20) wenigstens eine weitere Öffnung (36) für den Anschluss eines Druckzylinders (38) mit einem teleskopierbaren Füllstempel (40) hat, der in das Gehäuse (12) einschiebbar ist, und dass an der Außenwand (20) eine Anschlussöffnung (34) für die Einleitung eines Prüfmediums zur manuellen Ortung von Leckstellen mittels eines Sensors ausgebildet ist.System for leak testing a machine housing (12) for carrying out a method according to Claim 1 or 2 with a machine housing (12) to be tested, in which at least one chamber (16, 18) is designed for receiving a fluid, which has an opening (30) on an outer wall (20) for a supply line (32) for introducing a pressure medium into the chamber (16, 18), characterized in that the machine housing (12) and / or the outer wall (20) has at least one further opening (36) for the connection of a pressure cylinder (38) with a telescopic filling ram (40), which can be pushed into the housing (12), and that a connection opening (34) for the introduction of a test medium for manual location of leaks by means of a sensor is formed on the outer wall (20). Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei Ausbildung des Maschinengehäuses (12) mit mehr als einer Kammer (16, 18), die durch jeweils eine Zwischenwand (14) voneinander getrennt sind, die Außenwand (20) jeder Kammer (16, 18) eine Öffnung (36) für den Anschluss eines eigenen Druckzylinders (38) sowie eine zusätzliche Anschlussöffnung (34) für das Prüfmedium hat.Plant after Claim 3 , characterized in that when the machine housing (12) is designed with more than one chamber (16, 18), each of which is separated from one another by an intermediate wall (14), the outer wall (20) of each chamber (16, 18) has an opening ( 36) for the connection of its own pressure cylinder (38) and an additional connection opening (34) for the test medium. Anlage nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Prüfmedium Formiergas dient.Plant after Claim 3 or 4th , characterized in that forming gas is used as the test medium. Anlage nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Kammer (16, 18) eine offene Außenseite hat, die sich über eine Dichtung (24) auf einer Grundplatte (26) der Anlage (10) abstützt.Plant according to one of the Claims 3 to 5 , characterized in that the at least one chamber (16, 18) has an open outside which is supported on a base plate (26) of the system (10) via a seal (24). Anlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (26) als Schubboden (28) ausgebildet ist.Plant after Claim 6 , characterized in that the base plate (26) is designed as a push floor (28).
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