DE102019123338B4 - Device and method for external machining of a workpiece - Google Patents

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Abstract

Vorrichtung zur spanenden Außenbearbeitung eines Werkstücks (4) mit geometrisch unbestimmter Schneide, mit einem Schuh (1), der dazu ausgebildet ist, ein rotationssymmetrisches Werkstück (4) gegen einen Treiber (7) zu pressen, wobei der Schuh (1) ein Halteelement (2) aufweist, auf welchem ein in das Werkstück (4) einzusteckendes Rotationselement (3) mittels einer Wälzlagerung (14) gelagert ist, wobei das Rotationselement (3) eine zur Kontaktierung des Werkstücks (4) vorgesehene Kunststoffkappe (28) aufweist, wobei die Kunststoffkappe (28) auf einen mit Hilfe der Wälzlagerung (14) rotierbaren Metalltopf (13) aufgesetzt ist und wobei der Metalltopf (13) einen Kragen (26) aufweist, an welchem ein zur Kontaktierung des Werkstücks (4) vorgesehener Kragen (32) der Kunststoffkappe (28) anschlägt.Device for external machining of a workpiece (4) with a geometrically undefined cutting edge, with a shoe (1) which is designed to press a rotationally symmetrical workpiece (4) against a driver (7), the shoe (1) having a holding element ( 2) on which a rotating element (3) to be inserted into the workpiece (4) is mounted by means of a roller bearing (14), the rotating element (3) having a plastic cap (28) provided for contacting the workpiece (4), the Plastic cap (28) is placed on a metal pot (13) which can be rotated with the aid of the roller bearing (14), and the metal pot (13) has a collar (26) on which a collar (32) provided for contacting the workpiece (4) of the plastic cap (28) hits.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zu spanenden Außenbearbeitung eines Werkstücks mit geometrisch unbestimmter Schneide. Ferner betrifft die Erfindung eine zur Durchführung eines solchen Bearbeitungsverfahrens ausgebildete Vorrichtung.The invention relates to a method for machining the outside of a workpiece with a geometrically undefined cutting edge. Furthermore, the invention relates to a device designed to carry out such a processing method.

Aus der DE 10 2009 040 062 A1 ist eine Vorrichtung zur Endbearbeitung von ringförmigen Werkstücken, insbesondere Lagerringen, bekannt. Die bekannte Vorrichtung umfasst eine Vorrichtung zum Kurzhubhonen, welche einen Oszillationsantrieb zur Erzeugung von Oszillationsbewegungen eines Honsteinhalters aufweist. Des Weiteren ist eine Werkzeugaufnahme vorhanden, welche zur Aufnahme eines Hartdrehwerkzeuges eingerichtet ist.From the DE 10 2009 040 062 A1 a device for the finishing of ring-shaped workpieces, in particular bearing rings, is known. The known device includes a device for short-stroke honing, which has an oscillating drive for generating oscillating movements of a honing stone holder. There is also a tool holder which is set up to hold a hard turning tool.

Eine weitere Vorrichtung zur mechanischen Finishbearbeitung von Flächen an rotationssymmetrischen Werkstücken ist in der DE 10 2007 054 897 B4 beschrieben. Bei dem zu bearbeitenden Werkstück kann es sich um einen Lagerring für ein zweireihiges Pendelrollenlager handeln. Ein Werkzeugträger der bekannten Bearbeitungsvorrichtung kann mit Hilfe verschiedener Antriebe sowohl kurzhubige Oszillationsbewegungen als auch langhubige Oszillationsbewegungen ausführen.Another device for mechanical finishing of surfaces on rotationally symmetrical workpieces is in DE 10 2007 054 897 B4 described. The workpiece to be machined can be a bearing ring for a double-row spherical roller bearing. A tool carrier of the known machining device can carry out both short-stroke oscillating movements and long-stroke oscillating movements with the aid of various drives.

Das Bearbeiten einer Innenoberfläche mit Hilfe eines Honwerkzeugs ist in der DE 10 2011 087 074 A1 beschrieben. Das Honwerkzeug umfasst Honleisten und zusätzliche Stabilisierungsleisten.The processing of an inner surface with the help of a honing tool is in the DE 10 2011 087 074 A1 described. The honing tool includes honing stones and additional stabilizing bars.

Die DE 28 26 169 A1 beschreibt eine Schleif- oder Honmaschine zur Bearbeitung der Laufbahn von Wälzlagerringen, wobei entweder die Außenumfangsfläche oder die Innenumfangsfläche des Wälzlagerrings bearbeitet wird.the DE 28 26 169 A1 describes a grinding or honing machine for machining the raceway of roller bearing rings, either the outer peripheral surface or the inner peripheral surface of the roller bearing ring being machined.

Eine komplette Fertigungsstraße zur Herstellung von Lagerkomponenten ist in der WO 2017/028855 A1 offenbart. Die Fertigungsstraße umfasst unter anderem eine Honmaschine in Form einer Vertikalhonmaschine.A complete production line for manufacturing bearing components is in the WO 2017/028855 A1 disclosed. The production line includes, among other things, a honing machine in the form of a vertical honing machine.

Die DE 24 59 397 A1 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schleifen einer langgestreckten zylindrische Rolle als Werkstück.the DE 24 59 397 A1 discloses a method and apparatus for grinding an elongate cylindrical coil as a workpiece.

Die DE 103 35 376 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum Schleifen und/oder Finishen eines Werkstücks, wobei mindestens an einer Werkstückaufnahme eine Antriebseinheit vorgesehen ist, mit der das Werkstück in eine oszillierende Bewegung versetzbar ist.the DE 103 35 376 A1 describes a device for grinding and/or finishing a workpiece, with a drive unit being provided on at least one workpiece holder, with which the workpiece can be set into an oscillating movement.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gegenüber dem genannten Stand der Technik weiterentwickelte, besonders prozesssichere Außenbearbeitung eines Werkstücks mit geometrisch unbestimmter Schneide anzugeben.The invention is based on the object of specifying a particularly reliable external machining of a workpiece with a geometrically undefined cutting edge that is further developed than the prior art mentioned.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung zur spanenden Außenbearbeitung eines Werkstücks mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Ebenso wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren gemäß Anspruch 4. Im Folgenden im Zusammenhang mit dem Bearbeitungsverfahren erläuterte Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung gelten sinngemäß auch für die Bearbeitungsvorrichtung und umgekehrt.This object is achieved according to the invention by a device for external machining of a workpiece having the features of claim 1. The object is also achieved by a method according to claim 4 Processing device and vice versa.

Die Bearbeitungsvorrichtung umfasst einen Schuh, das heißt Werkstückhalter, der dazu ausgebildet ist, ein rotationssymmetrisches Werkstück gegen einen Treiber zu pressen, wobei der Schuh ein Halteelement aufweist, auf welchem ein in das Werkstück einzusteckendes Rotationselement mittels einer Wälzlagerung gelagert ist, und wobei das Rotationselement eine zur Kontaktierung des Werkstücks vorgesehene Kunststoffkappe aufweist. Die Kunststoffkappe ist auf einen mit Hilfe der Wälzlagerung rotierbaren Metalltopf aufgesetzt. Der Metalltopf weist einen Kragen auf, an welchem ein zur Kontaktierung des Werkstücks vorgesehener Kragen der Kunststoffkappe anschlägt.The machining device comprises a shoe, i.e. a workpiece holder, which is designed to press a rotationally symmetrical workpiece against a driver, the shoe having a holding element on which a rotating element to be inserted into the workpiece is mounted by means of a roller bearing, and the rotating element has a has a plastic cap provided for contacting the workpiece. The plastic cap is placed on a metal pot that can be rotated with the help of the roller bearing. The metal pot has a collar against which a collar of the plastic cap provided for contacting the workpiece strikes.

Mit Hilfe des Schuhs wird das Werkstück, insbesondere ein Wälzlagerring, während der Schleif- oder Honbearbeitung gehalten. Allgemein umfasst das Schleif- oder Honverfahren folgende Schritte:

  • - Bereitstellung eines Schuhs, welcher ein Halteelement sowie ein hierauf wälzgelagertes Rotationselement umfasst, wobei das Rotationselement einen Metalltopf und eine darauf aufgesetzte Kunststoffkappe aufweist, wobei der Metalltopf einen Kragen aufweist, an welchem ein zur Kontaktierung des Werkstücks vorgesehener Kragen der Kunststoffkappe anschlägt,
  • - Bereitstellung eines zu bearbeitenden Werkstücks, insbesondere Wälzlagerrings, welches eine Bohrung mit einem auf den Außendurchmesser der Kunststoffkappe abgestimmten Durchmesser aufweist,
  • - Bereitstellung einer Bearbeitungsmaschine, welche einen als rotierenden Antrieb ausgebildeten Treiber sowie ein nicht rotierendes Werkzeug mit geometrisch unbestimmter Schneide umfasst,
  • - Einsetzen des Schuhs in die Bohrung des Werkstücks derart, dass das Werkstück auf dem Schuh gehalten und zugleich gegen den Treiber gedrückt wird,
  • - Spanende Bearbeitung einer Außenumfangsfläche des rotierenden Werkstücks mit dem nicht rotierenden Werkzeug.
The workpiece, in particular a roller bearing ring, is held with the help of the shoe during grinding or honing. In general, the grinding or honing process includes the following steps:
  • - Provision of a shoe which comprises a holding element and a rotary element mounted on it with roller bearings, the rotary element having a metal pot and a plastic cap placed thereon, the metal pot having a collar against which a collar of the plastic cap provided for contacting the workpiece strikes,
  • - Provision of a workpiece to be machined, in particular a roller bearing ring, which has a bore with a diameter matched to the outer diameter of the plastic cap,
  • - Provision of a processing machine, which includes a driver designed as a rotating drive and a non-rotating tool with a geometrically undefined cutting edge,
  • - inserting the shoe into the bore of the workpiece in such a way that the workpiece is held on the shoe and at the same time pressed against the driver,
  • - Machining an outer peripheral surface of the rotating workpiece with the non-rotating tool.

Insbesondere erfolgt die spanende Bearbeitung kraftgesteuert mit Hilfe eines Honsteins als Werkzeug.In particular, the machining is force-controlled using a honing stone as a tool.

Die Kunststoffkappe ist vorzugsweise derart gestaltet, dass das Werkstück spielfrei auf dem Rotationselement gehalten wird. Durch die nachgiebigen und zugleich reibungstechnisch günstigen Eigenschaften des Werkstoffs, aus dem die Kunststoffkappe gefertigt ist, ist im Vergleich zu Lösungen, bei welchen ein komplett metallischer Halter in ein Werkstück eingesetzt wird, das Risiko eines Verkantens beim Ineinanderfahren von Schuh und Werkstück minimiert. Zugleich verhindert eine besonders gleichmäßige Anpressdruckverteilung am Treiber ein Durchrutschen oder Stehenbleiben von Teilen beim Bearbeitungsvorgang. Zudem ist durch die flächige Anlage der Kunststoffkappe am Werkstück eine Verformung des Werkstücks bei der Bearbeitung prinzipbedingt ausgeschlossen.The plastic cap is preferably designed in such a way that the workpiece is held on the rotating element without play. Due to the flexible and at the same time favorable friction properties of the material from which the plastic cap is made, the risk of tilting when the shoe and workpiece move into one another is minimized compared to solutions in which a completely metallic holder is inserted into a workpiece. At the same time, a particularly even distribution of contact pressure on the driver prevents parts from slipping or getting stuck during the machining process. In addition, due to the flat contact between the plastic cap and the workpiece, deformation of the workpiece during processing is ruled out as a matter of principle.

Durch die Bereitstellung mehrerer verschiedener Rotationselemente, welche sich entweder hinsichtlich der Dimensionierung sowohl des Metalltopfes als auch der Kunststoffkappe oder ausschließlich hinsichtlich der Dimensionierung der Kunststoffkappe voneinander unterscheiden, können unterschiedliche Typen an Werkstücken, insbesondere Wälzlagerinnenringen, mit minimalem Umrüstaufwand auf ein und derselben Bearbeitungsmaschine fertigbearbeitet werden.By providing several different rotating elements, which differ from one another either with regard to the dimensioning of both the metal pot and the plastic cap or only with regard to the dimensioning of the plastic cap, different types of workpieces, in particular roller bearing inner rings, can be finish-machined on one and the same machine with minimal changeover effort.

Erfindungsgemäß weist der Metalltopf einen Kragen auf, an welchem ein zur Kontaktierung des Werkstücks vorgesehener Kragen der Kunststoffkappe anschlägt. Über den Kragen des Metalltopfes und den Kragen der Kunststoffkappe ist großflächig eine Axialkraft auf ein ringförmiges Werkstück übertragbar.According to the invention, the metal pot has a collar against which a collar of the plastic cap provided for contacting the workpiece strikes. An axial force can be transmitted to a ring-shaped workpiece over a large area via the collar of the metal pot and the collar of the plastic cap.

Bei der Wälzlagerung, welche in den Schuh integriert ist, handelt es sich beispielsweise um eine mehrreihige Kugellagerung, insbesondere um eine Anordnung aus vier Rillenkugellagern. Durch die Mehrzahl an einzelnen Lagern wird ein besonders gleichmäßiger Lauf des Rotationselementes bei der Bearbeitung erreicht. Das Rotationselement, welches die Kunststoffkappe umfasst, passt sich während des Bearbeitungsvorgangs der Drehzahl des Treibers nahezu oder vollständig an. Diese ist gleichbedeutend damit, dass während der Bearbeitung, insbesondere des Honens, keine oder nahezu keine Gleitbewegung zwischen dem Rotationselement und dem Werkstück gegeben ist.The roller bearing, which is integrated into the shoe, is, for example, a multi-row ball bearing, in particular an arrangement of four grooved ball bearings. Due to the large number of individual bearings, a particularly smooth running of the rotating element is achieved during processing. The rotating element, which includes the plastic cap, adapts almost or completely to the speed of the driver during the machining process. This is equivalent to the fact that during the machining, in particular the honing, there is no or almost no sliding movement between the rotating element and the workpiece.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Hierin zeigen:

  • 1 einen zur Halterung eines rotierbaren Werkstücks vorgesehenen Schuh in geschnittener perspektivischer Ansicht,
  • 2 ausschnittsweise in schematischer Ansicht die Bearbeitung eines mit Hilfe des Schuhs gehaltenen Werkstücks,
  • 3 einen Metalltopf des Schuhs in einer Schnittdarstellung,
  • 4 den Metalltopf in perspektivischer Ansicht,
  • 5 eine Kunststoffkappe des Schuhs in einer Schnittdarstellung,
  • 6 die Kunststoffkappe in perspektivischer Ansicht.
An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to a drawing. Show in it:
  • 1 a sectional perspective view of a shoe provided for holding a rotatable workpiece,
  • 2 Partial schematic view of the processing of a workpiece held with the help of the shoe,
  • 3 a metal cup of the shoe in a sectional view,
  • 4 the metal pot in a perspective view,
  • 5 a plastic cap of the shoe in a sectional view,
  • 6 the plastic cap in a perspective view.

Die 1 bis 6 zeigen ganz oder teilweise eine insgesamt als Schuh 1 bezeichnete Vorrichtung zum Halten eines Werkstücks 4 bei dessen spanender Außenbearbeitung mit geometrisch unbestimmter Schneide. Im vorliegenden Fall handelt es sich bei dem Werkstück 4 um einen Innenring eines Wälzlagers. Borde des Innenrings 4 sind mit 6, eine Laufbahn für Wälzkörper, insbesondere Rollen, mit 5 bezeichnet. Ein Werkzeug 8 zur Bearbeitung der Lauffläche 5 umfasst einen Honstein 9.the 1 until 6 show, in whole or in part, a device, generally referred to as a shoe 1, for holding a workpiece 4 during its external machining with a geometrically undefined cutting edge. In the present case, the workpiece 4 is an inner ring of a roller bearing. Boards of the inner ring 4 are denoted by 6, a raceway for rolling bodies, in particular rollers, by 5. A tool 8 for machining the tread 5 includes a honing stone 9.

Komponenten des Schuhs 1 sind ein Halteelement 2 und ein auf dem Halteelement 2 gelagertes Rotationselement 3. Das Rotationselement 3 wird zur Bearbeitung des ringförmigen Werkstücks 4 in dieses eingefahren, wobei das Werkstück 4 gegen einen Treiber 7 gedrückt wird. Die Rotationsachse des Treiber 7 ist mit der mit M bezeichneten Mittelachse des Rotationselementes 3 und damit des gesamten Schuhs 1 identisch. Durch das Halteelement 2 sind ein Anbindungsabschnitt 10, welcher in eine nicht dargestellte Aufnahme einzusetzen ist, ein an den Anbindungsabschnitt 10 anschließender Scheibenabschnitt 11, sowie ein an den Scheibenabschnitt 11 anschließender Lagerungsabschnitt 12 gebildet. Das Rotationselement 3 ist mit Hilfe einer insgesamt mit 14 bezeichneten Wälzlagerung auf dem Lagerungsabschnitt 12, welcher von allen Abschnitten 10, 11, 12 den geringsten Durchmesser hat, gelagert.Components of the shoe 1 are a holding element 2 and a rotating element 3 mounted on the holding element 2 . The rotating element 3 is moved into the ring-shaped workpiece 4 for machining the latter, with the workpiece 4 being pressed against a driver 7 . The axis of rotation of the driver 7 is identical to the central axis, denoted by M, of the rotating element 3 and thus of the entire shoe 1 . The holding element 2 forms a connection section 10 which is to be inserted into a receptacle (not shown), a pane section 11 adjoining the connection section 10 and a bearing section 12 adjoining the pane section 11 . The rotary element 3 is supported with the aid of a roller bearing, generally designated 14, on the bearing section 12, which of all the sections 10, 11, 12 has the smallest diameter.

Das Rotationselement 3 ist zusammengesetzt aus einem Metalltopf 13 und einer auf den Metalltopf 13 aufgesetzten Kunststoffkappe 28. Die Wälzlagerung 14, welche den Metalltopf 13 auf dem Lagerungsabschnitt 12 lagert, umfasst vier Kugellager 15, 16, 17, 18, deren Innenring jeweils mit 19 und deren Außenring jeweils mit 20 bezeichnet ist. Zwischen den insgesamt acht Lagerringen 19, 20 rollen vier Reihen an Kugeln 21 als Wälzkörper ab. Bei der Wälzlagerung 14 handelt es sich damit insgesamt um eine vierreihige Lagerung.The rotary element 3 is composed of a metal pot 13 and a plastic cap 28 placed on the metal pot 13. The roller bearing 14, which mounts the metal pot 13 on the bearing section 12, comprises four ball bearings 15, 16, 17, 18, the inner ring of which is each marked with 19 and whose outer ring is denoted by 20 in each case. Roll between the eight bearing rings 19, 20 four rows of balls 21 as rolling elements. The roller bearing 14 is therefore a four-row bearing overall.

Der Metalltopf 13 weist zentrisch in seinem mit 24 bezeichneten Boden eine Bohrung 23 auf, in welcher der Kopf einer Schraube 22 angeordnet ist, die in den Lagerungsabschnitt 12 eingeschraubt ist. Im bestimmungsgemäßen Betrieb des Schuhs 1 ist zwischen dem Kopf der Schraube 22 und der Wandung der Bohrung 23 ein Spalt gebildet, so dass sich das gesamte Rotationselement 3 einschließlich des Metalltopfes 13 frei drehen kann. Die Schraube 22 hat die Funktion eines Sicherungselementes, welches beispielsweise beim Herausziehen des Rotationselementes 3 aus dem Werkstück 4 ein Abziehen von Komponenten der Wälzlagerung 14 vom Lagerungsabschnitt 12 oder eine Überlastung von Komponenten der Wälzlagerung 14 verhindert.The metal pot 13 has a bore 23 in the center of its base, which is designated by 24 and in which the head of a screw 22 which is screwed into the bearing section 12 is arranged. When the shoe 1 is operated as intended, a gap is formed between the head of the screw 22 and the wall of the bore 23 so that the entire rotary element 3 including the metal pot 13 can rotate freely. The screw 22 has the function of a securing element which prevents components of the roller bearing 14 from being pulled off the bearing section 12 or overloading of components of the roller bearing 14 when the rotary element 3 is pulled out of the workpiece 4 , for example.

An den Boden 24 des Metalltopfes 13 schließt ein zylindrischer Abschnitt 25 an, wobei zwischen dem Boden 24 und dem zylindrischen Abschnitt 25 an der Außenumfangsfläche des Metalltopfes 13 eine Fase 33 gebildet ist. An der offenen, dem Boden 24 gegenüberliegenden Stirnseite des Metalltopfes 13 weist dieser einen radial nach außen gerichteten Kragen 26, das heißt Flansch, auf. Zwischen einer mit 27 bezeichneten Stirnfläche des Scheibenabschnitts 11 und dem Kragen 26 ist beim bestimmungsgemäßen Betrieb des Schuhs 1 ein Spalt gebildet. Der Außendurchmesser des Kragens 26 stimmt im Ausführungsbeispiel mit dem Außendurchmesser des Scheibenabschnitts 11 überein. Die Wandstärke des zylindrischen Abschnitts 25 ist in 3 mit WM bezeichnet.A cylindrical section 25 adjoins the bottom 24 of the metal pot 13 , a chamfer 33 being formed between the bottom 24 and the cylindrical section 25 on the outer peripheral surface of the metal pot 13 . On the open end of the metal pot 13 opposite the bottom 24, the pot has a radially outwardly directed collar 26, that is, a flange. When the shoe 1 is operated as intended, a gap is formed between an end face, designated 27, of the disc section 11 and the collar 26. In the exemplary embodiment, the outer diameter of the collar 26 corresponds to the outer diameter of the disc section 11 . The wall thickness of the cylindrical section 25 is in 3 denoted by W M.

Die auf den Metalltopf 13 aufgesetzte Kunststoffkappe 28 ist im Detail in den 5 und 6 dargestellt. Der Boden der Kunststoffkappe 28 ist mit 29, ein zylindrischer Abschnitt, welcher im zusammengebauten Zustand den Metalltopf 13 direkt umgibt, mit 30 bezeichnet. Zwischen dem Boden 29 und dem zylindrischen Abschnitt 30 ist eine Fase 31 gebildet. An der offenen Stirnseite der Kunststoffkappe 28 befindet sich ein Kragen 32, welcher im komplett montierten Zustand am Kragen 26 des Metalltopfes 13 anschlägt. Der Außendurchmesser des Kragens 32 stimmt mit dem Außendurchmesser des Kragens 26 überein. Die mit WK bezeichnete Wandstärke des zylindrischen Abschnitts 30 der Kunststoffkappe 28 beträgt weniger als die Hälfte der Wandstärke WM des Metalltopfes 13. Wird beim Betrieb des Schuhs 1 eine Axialkraft vom Rotationselement 3 in Richtung auf den Scheibenabschnitt 11 ausgeübt, so wird diese Kraft von den Außenringen 20 über die Wälzkörper 21 auf die Innenringe 19 übertragen. Die einzelnen Innenringe 19 der Kugellager 15, 16, 17, 18 liegen aneinander an. Eine Verschiebung des Innenrings 19 des am geringsten vom Anbindungsabschnitt 10 beabstandeten Kugellagers 15 wird durch eine ringförmig umlaufende Anschlagfläche 34 am Lagerungsabschnitt 12 unterbunden. Insgesamt erstreckt sich die Wälzlagerung 14 in Axialrichtung, das heißt in Längsrichtung der Mittelachse M, über mehr als die Hälfte der in derselben Richtung gemessenen Länge des mehrteilig aufgebauten Rotationselementes 3.The patch on the metal pot 13 plastic cap 28 is in detail in the 5 and 6 shown. The bottom of the plastic cap 28 is denoted by 29, and a cylindrical section which directly surrounds the metal pot 13 in the assembled state is denoted by 30. A chamfer 31 is formed between the bottom 29 and the cylindrical section 30 . On the open end of the plastic cap 28 there is a collar 32 which abuts the collar 26 of the metal pot 13 in the fully assembled state. The outside diameter of collar 32 matches the outside diameter of collar 26 . The wall thickness of the cylindrical section 30 of the plastic cap 28, designated W K , is less than half the wall thickness W M of the metal cup 13 transferred from the outer rings 20 to the inner rings 19 via the rolling elements 21 . The individual inner rings 19 of the ball bearings 15, 16, 17, 18 rest against one another. A displacement of the inner ring 19 of the ball bearing 15 which is the smallest distance from the connection section 10 is prevented by a ring-shaped peripheral stop surface 34 on the bearing section 12 . Overall, the roller bearing 14 extends in the axial direction, i.e. in the longitudinal direction of the central axis M, over more than half the length of the multi-part rotary element 3 measured in the same direction.

BezugszeichenlisteReference List

11
Schuhshoe
22
Halteelementholding element
33
Rotationselementrotation element
44
Werkstück, Außenringworkpiece, outer ring
55
Laufbahncareer
66
Bordboard
77
Treiberdriver
88th
WerkzeugTool
99
Honsteinhoning stone
1010
Anbindungsabschnittconnection section
1111
Scheibenabschnittslice section
1212
Lagerungsabschnittstorage section
1313
Metalltopfmetal pot
1414
Wälzlageranordnungroller bearing arrangement
1515
Kugellagerball-bearing
1616
Kugellagerball-bearing
1717
Kugellagerball-bearing
1818
Kugellagerball-bearing
1919
Innenringinner ring
2020
Außenringouter ring
2121
KugelBullet
2222
Schraubescrew
2323
Bohrungdrilling
2424
Boden des Metalltopfesbottom of the metal pot
2525
zylindrischer Abschnitt des Metalltopfescylindrical section of the metal pot
2626
Kragen des MetalltopfesCollar of the metal pot
2727
Stirnfläche des Scheibenabschnittsface of the disc section
2828
Kunststoffkappeplastic cap
2929
Boden der Kunststoffkappebottom of the plastic cap
3030
zylindrischer Abschnitt der Kunststoffkappecylindrical section of the plastic cap
3131
Fase der Kunststoffkappechamfer of the plastic cap
3232
Kragen der Kunststoffkappecollar of the plastic cap
3333
Fase des Metalltopfeschamfer of the metal pot
3434
Anschlagfläche stop surface
MM
Mittelachsecentral axis
WMWM
Wandstärke des MetalltopfesWall thickness of the metal pot
WKWK
Wandstärke der KunststoffkappeWall thickness of the plastic cap

Claims (5)

Vorrichtung zur spanenden Außenbearbeitung eines Werkstücks (4) mit geometrisch unbestimmter Schneide, mit einem Schuh (1), der dazu ausgebildet ist, ein rotationssymmetrisches Werkstück (4) gegen einen Treiber (7) zu pressen, wobei der Schuh (1) ein Halteelement (2) aufweist, auf welchem ein in das Werkstück (4) einzusteckendes Rotationselement (3) mittels einer Wälzlagerung (14) gelagert ist, wobei das Rotationselement (3) eine zur Kontaktierung des Werkstücks (4) vorgesehene Kunststoffkappe (28) aufweist, wobei die Kunststoffkappe (28) auf einen mit Hilfe der Wälzlagerung (14) rotierbaren Metalltopf (13) aufgesetzt ist und wobei der Metalltopf (13) einen Kragen (26) aufweist, an welchem ein zur Kontaktierung des Werkstücks (4) vorgesehener Kragen (32) der Kunststoffkappe (28) anschlägt.Device for external machining of a workpiece (4) with a geometrically undefined cutting edge, with a shoe (1) which is designed to press a rotationally symmetrical workpiece (4) against a driver (7), the shoe (1) having a holding element ( 2) on which a rotating element (3) to be inserted into the workpiece (4) is mounted by means of a roller bearing (14), the rotating element (3) having a plastic cap (28) provided for contacting the workpiece (4), the Plastic cap (28) is placed on a metal pot (13) which can be rotated with the aid of the roller bearing (14), and the metal pot (13) has a collar (26) on which a collar (32) provided for contacting the workpiece (4) of the plastic cap (28) hits. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wälzlagerung (14) als mehrreihige Kugellagerung ausgebildet ist.device after claim 1 , characterized in that the roller bearing (14) is designed as a multi-row ball bearing. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wälzlagerung (14) vier Rillenkugellager (15, 16, 17, 18) umfasst.device after claim 2 , characterized in that the roller bearing (14) comprises four grooved ball bearings (15, 16, 17, 18). Verfahren zur spanenden Außenbearbeitung eines Werkstücks (4) mit geometrisch unbestimmter Schneide, mit folgenden Schritten: - Bereitstellung eines Schuhs (1), welcher ein Halteelement (2) sowie ein hierauf wälzgelagertes Rotationselement (3) umfasst, wobei das Rotationselement (3) einen Metalltopf (13) und eine darauf aufgesetzte Kunststoffkappe (28) aufweist, wobei der Metalltopf (13) einen Kragen (26) aufweist, an welchem ein zur Kontaktierung des Werkstücks (4) vorgesehener Kragen (32) der Kunststoffkappe (28) anschlägt - Bereitstellung eines zu bearbeitenden Werkstücks (4), welches eine Bohrung mit einem auf den Außendurchmesser der Kunststoffkappe (28) abgestimmten Durchmesser aufweist, - Bereitstellung einer Bearbeitungsmaschine, welche einen als rotierenden Antrieb ausgebildeten Treiber (7) sowie ein nicht rotierendes Werkzeug (8, 9) mit geometrisch unbestimmter Schneide umfasst, - Einsetzen des Schuhs (1) in die Bohrung des Werkstücks (4) derart, dass das Werkstück (4) auf dem Schuh (1) gehalten und zugleich gegen den Treiber (7) gedrückt wird, - Spanende Bearbeitung einer Außenumfangsfläche des rotierenden Werkstücks (4) mit dem nicht rotierenden Werkzeug (8, 9).Method for machining the outside of a workpiece (4) with a geometrically undefined cutting edge, with the following steps: - Provision of a shoe (1) which comprises a holding element (2) and a rotary element (3) mounted on it with roller bearings, the rotary element (3) having a metal pot (13) and a plastic cap (28) placed thereon, the metal pot (13 ) has a collar (26) against which a collar (32) of the plastic cap (28) provided for contacting the workpiece (4) strikes - Provision of a workpiece (4) to be machined, which has a bore with a diameter matched to the outer diameter of the plastic cap (28), - Provision of a processing machine which comprises a driver (7) designed as a rotating drive and a non-rotating tool (8, 9) with a geometrically undefined cutting edge, - inserting the shoe (1) into the bore of the workpiece (4) in such a way that the workpiece (4) is held on the shoe (1) and at the same time pressed against the driver (7), - Machining of an outer peripheral surface of the rotating workpiece (4) with the non-rotating tool (8, 9). Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die spanende Bearbeitung kraftgesteuert mit Hilfe eines Honsteins (9) als Werkzeug erfolgt.procedure after claim 4 , characterized in that the machining is force-controlled with the aid of a honing stone (9) as a tool.
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