DE102019112108A1

DE102019112108A1 - Vibration absorber

Info

Publication number: DE102019112108A1
Application number: DE102019112108.6A
Authority: DE
Inventors: Manuel Gerstmann; Maydi Stuhlmann-El Sharif; Eugen Sapiro; Evgeni Murawski
Original assignee: Vorwerk Autotec GmbH and Co KG
Current assignee: Vorwerk Autotec GmbH and Co KG
Priority date: 2019-05-09
Filing date: 2019-05-09
Publication date: 2020-11-12

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schwingungstilger (1) für ein KFZ, insbesondere für eine KFZ-Heckklappe, mit einem Tilgerkörper (3), der über eine Elastomereinrichtung mit einer Trägereinrichtung (2) elastisch gekoppelt ist. Der erfindungsgemäße Schwingungstilger zeichnet sich dadurch aus, dass die Elastomereinrichtung eine Mehrzahl von Elastomerkörpern (4) aufweist, dass an Endabschnitten des Tilgerkörpers (3) jeweils ein zugeordneter Elastomerkörper (4) mit einem zum Tilgerkörper (3) hin offenen, kappenartigen Abschnitt (B1) angeordnet ist, mit welchem der jeweilige Elastomerkörper (4) den Tilgerkörper (3) übergreift, und die Trägereinrichtung Aufnahmen aufweist, die jeweils einem der Elastomerkörper zugeordnet sind. Dabei weist jeder der Elastomerkörper einen Halteabschnitt (B3) zur Befestigung des jeweiligen Elastomerkörpers (4) im Bereich der zugeordneten Aufnahme der Trägereinrichtung mittels eines zugeordneten Haltelementes (6) auf, wobei das jeweilige zugeordnete Halteelement ausgebildet ist zumindest abschnittsweisen Übergreifen des kappenartigen Abschnitts (B1) des jeweiligen Elastomerkörpers zum Begrenzen einer Auslenkung des Elastomerkörpers (4) aus einer Ruhelage.The invention relates to a vibration damper (1) for a motor vehicle, in particular for a motor vehicle tailgate, with a damper body (3) which is elastically coupled to a carrier device (2) via an elastomer device. The vibration damper according to the invention is characterized in that the elastomer device has a plurality of elastomer bodies (4), that an associated elastomer body (4) with a cap-like section (B1) open towards the damper body (3) is attached to each end section of the damper body (3). is arranged, with which the respective elastomer body (4) engages over the absorber body (3), and the carrier device has receptacles which are each assigned to one of the elastomer bodies. Each of the elastomer bodies has a holding section (B3) for fastening the respective elastomer body (4) in the area of the associated receptacle of the carrier device by means of an associated holding element (6), the respective associated holding element being designed to overlap the cap-like section (B1) at least in sections. of the respective elastomer body to limit a deflection of the elastomer body (4) from a rest position.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schwingungstilger für ein Kraftfahrzeug, insbesondere für eine Kfz-Heckklappe, mit einem Tilgerkörper, der über eine Elastomereinrichtung mit einer Trägereinrichtung elastisch gekoppelt ist.The invention relates to a vibration damper for a motor vehicle, in particular for a motor vehicle tailgate, with a damper body which is elastically coupled to a carrier device via an elastomer device.

Schwingungstilger, auch als Schwingungsdämpfer bezeichnet, sind sogenannte frequenzabgestimmte Resonanzdämpfer und werden insbesondere auf dem Gebiet von Kraftfahrzeugen zur Reduzierung von Bewegungen vorgegebener Bauteile, beispielsweise hervorgerufen durch die Einwirkung von Betriebskräften auf das Bauteil, eingesetzt. Diese passiv arbeitenden Vorrichtungen wirken Bewegungen bzw. Schwingungen an und/oder im Bauteil mittels einer phasenverschobenen Bewegung einer durch den Tilgerkörper bereitgestellten Tilgermasse entgegen. Ein solcher Schwingungstilger kann spezifisch auf die Anregungsfrequenz des jeweiligen Bauteils angepasst werden.Vibration dampers, also known as vibration dampers, are so-called frequency-matched resonance dampers and are used in particular in the field of motor vehicles to reduce movements of specified components, for example caused by the action of operating forces on the component. These passively operating devices counteract movements or vibrations on and / or in the component by means of a phase-shifted movement of a damper mass provided by the damper body. Such a vibration damper can be specifically adapted to the excitation frequency of the respective component.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schwingungstilger bereitzustellen, welcher kostengünstig herstellbar bzw. montierbar.The invention is based on the object of providing a vibration damper which can be manufactured or assembled at low cost.

Diese Aufgabe löst die Erfindung mit einem Schwingungstilger umfassend die Merkmale von Anspruch 1.This object is achieved by the invention with a vibration damper comprising the features of claim 1.

Der erfindungsgemäße Schwingungstilger zeichnet sich dadurch aus, dass die Elastomereinrichtung eine Mehrzahl von Elastomerkörpern aufweist, dass an Endabschnitten des Tilgerkörpers jeweils ein zugeordneter Elastomerkörper mit einem zum Tilgerkörper hin offenen, kappenartigen Abschnitt angeordnet ist, mit welchem der jeweiligen Elastomerkörper den Tilgerkörper übergreift, und dass die Trägereinrichtung Aufnahmen, insbesondere Gabelaufnahmen aufweist, die jeweils einem der Elastomerkörper zugeordnet sind, und jeder der Elastomerkörper einen Halteabschnitt zur Befestigung des jeweiligen Elastomerkörpers im Bereich der zugeordneten Aufnahme der Trägereinrichtung mittels eines zugeordneten Halteelements aufweist, und wobei das zugeordnete Halteelement zumindest abschnittweise den kappenartigen Endabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers zum Begrenzen einer Auslenkung des Elastomerkörpers aus einer Ruhelage, insbesondere einer Auslenkung senkrecht zu einer Längsrichtung des Tilgerkörpers, übergreift.The vibration damper according to the invention is characterized in that the elastomer device has a plurality of elastomer bodies, that an associated elastomer body with a cap-like section open to the damper body is arranged at the end sections of the damper body, with which the respective elastomer body engages over the damper body, and that the Carrier device has receptacles, in particular fork receptacles, which are each assigned to one of the elastomer bodies, and each of the elastomer bodies has a holding section for fastening the respective elastomer body in the area of the assigned receptacle of the carrier device by means of an assigned holding element, and the assigned holding element at least partially the cap-like end portion of the respective elastomer body to limit a deflection of the elastomer body from a rest position, in particular a deflection perpendicular to a longitudinal direction of the damper body, overlaps.

Der erfindungsgemäße Schwingungstilger zeichnet sich zum einen durch einen einfachen Aufbau auf, der insbesondere in einer Ausführungsform mit dem Tilgerkörper, zumindest zwei Elastomerkörper, einer Trägereinrichtung sowie zwei, jeweils einem Elastomerkörper zugeordnete Halteelemente vergleichsweise wenige Bauelemente aufweisen kann, was die Herstellung als auch den Zusammenbau bzw. die Montage des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers vereinfachen kann. Darüber hinaus kann der erfindungsgemäße Schwingungstilger in einigen Ausführungsformen ohne großen Aufwand skaliert werden, beispielsweise durch Verändern der Masse des Tilgerkörpers, ohne dass grundsätzliche Gestaltungsmerkmale wie die konstruktive Gestaltung der Verbindung von Tilgerkörper und Elastomerkörper bei einer Anpassung der Resonanzfrequenz an das zu dämpfende Bauteil beziehungsweise an auftretende Betriebsfrequenzen geändert werden müssen. Ferner kann durch Ändern der elastischen Eigenschaften der Elastomerkörper Einfluss auf die jeweilige Resonanzfrequenz genommen werden ohne die Gestalt der Bauteile verändern zu müssen. Der erfindungsgemäße Schwingungstilger ist darüber hinaus auf einfache Weise an ein zu dämpfendes Bauteil ankoppelbar, beispielsweise durch Befestigung der Trägereinrichtung an das Bauelement, dessen Bewegung mittels einer phasenverschobenen Bewegung des Tilgerkörpers entgegengewirkt wird.The vibration damper according to the invention is characterized on the one hand by a simple structure which, in particular in one embodiment with the damper body, at least two elastomer bodies, a carrier device and two holding elements, each assigned to an elastomer body, can have comparatively few components, which makes production as well as assembly or Can simplify the assembly of the vibration damper according to the invention. In addition, the vibration damper according to the invention can be scaled in some embodiments without great effort, for example by changing the mass of the damper body, without the need for basic design features such as the structural design of the connection between damper body and elastomer body when adapting the resonance frequency to the component to be damped or to any occurring Operating frequencies need to be changed. Furthermore, by changing the elastic properties of the elastomer body, the respective resonance frequency can be influenced without having to change the shape of the components. The vibration damper according to the invention can also be coupled in a simple manner to a component to be damped, for example by fastening the carrier device to the component, the movement of which is counteracted by means of a phase-shifted movement of the damper body.

Darüber hinaus kann mit dem Vorsehen einer derartigen Gestaltung, bei welcher das dem jeweiligen Elastomerkörper zugeordnete Halteelement zumindest axial abschnittsweise den kappenartigen Endabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers radial übergreift, in vielen Ausführungsformen ein unkontrolliertes Anschlagen des Tilgerkörpers bzw. des den Tilgerkörper übergreifenden Elastomerkörper an andere Kfz-Bauteile vermieden werden. Darüber hinaus erfolgt die Begrenzung der Bewegung des jeweiligen Elastomerkörpers bzw. des von diesem gehaltenen Tilgerkörpers im Bereich des kappenartigen Abschnittes des jeweiligen Elastomerkörpers, welcher einen Endabschnitt des Tilgerkörpers übergreift. Eine Begrenzung erfolgt insofern dadurch, dass bei zu großen Betriebskräften der entsprechende Bereich des kappenartigen Abschnittes des jeweiligen Elastomerkörpers gegen einen Übergreifungsabschnitt des zugeordneten Halteelements schlägt. Dabei kann vorgesehen sein, dass das Halteelement in Einbaulage im Wesentlichen starr, insbesondere starr zur Trägereinrichtung angeordnet ist. Der besagte Übergreifungsabschnitt des Halteelements dient insofern als im Wesentlichen starrer Anschlag für den Tilgerkörper, wobei der Anschlag durch den dazwischenliegenden kappenartigen Endabschnitt des Elastomerkörpers gedämpft wird. Eine unkontrollierte Verformung des Elastomerkörpers aufgrund zu hoher Betriebskräfte kann mit der erfindungsgemäßen Gestaltung des Schwingungstilgers vermieden werden. In einer anderen Ausführungsform kann der Übergreifungsabschnitt des Halteelements ausgebildet sein, beim Anschlag des Elastomerkörpers aufgrund erhöhter Betriebskräfte elastisch auszulenken, die beschriebenen Vorteile des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers bleiben jedoch erhalten.In addition, with the provision of such a design, in which the holding element assigned to the respective elastomer body at least axially in sections radially overlaps the cap-like end section of the respective elastomer body, in many embodiments an uncontrolled impact of the damper body or the elastomer body engaging over the damper body on other motor vehicle components be avoided. In addition, the movement of the respective elastomer body or the absorber body held by it is limited in the region of the cap-like section of the respective elastomer body which engages over an end section of the absorber body. A limitation takes place insofar as the corresponding area of the cap-like section of the respective elastomer body strikes against an overlapping section of the associated holding element when the operating forces are too great. It can be provided here that the holding element is arranged essentially rigidly, in particular rigidly, with respect to the carrier device in the installed position. Said overlapping section of the holding element serves as an essentially rigid stop for the absorber body, the stop being damped by the cap-like end section of the elastomer body lying in between. An uncontrolled deformation of the elastomer body due to excessive operating forces can be avoided with the design of the vibration damper according to the invention. In another embodiment, the overlapping portion of the holding element can be designed to elastically deflect the described advantages of the abutment of the elastomer body due to increased operating forces However, vibration absorbers according to the invention are retained.

Über entsprechende Gestaltungen des Halteelements zum kappenartigen Endabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers kann je nach Anforderung auch die Begrenzung skaliert, d. h. angepasst werden, ohne das darüber hinaus wesentliche konstruktive Änderungen in der Gestalt des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers notwendig sind. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Übergreifung des kappenartigen Endabschnitts des jeweiligen Elastomerkörpers durch das zugeordnete Halteelement zur Begrenzung einer Auslenkung des Elastomerkörper aus einer Ruhelage so eingerichtet sein, dass in Ruhelage des Schwingungstilgers eine vorgegebene Beabstandung eines Übergreifungsabschnittes des jeweiligen Halteelements zum kappenartigen Endabschnitt des zugeordneten Elastomerkörpers vorgesehen ist, sodass eine mögliche Auslenkung des Elastomerkörpers und damit des von diesem übergriffenen Tilgerkörpers bereitgestellt ist.Depending on the requirements, the limitation can also be scaled via appropriate designs of the holding element for the cap-like end section of the respective elastomer body, i.e. H. can be adapted without essential structural changes in the shape of the vibration damper according to the invention are necessary. For example, it can be provided that the overlapping of the cap-like end section of the respective elastomer body by the associated holding element to limit a deflection of the elastomer body from a rest position can be set up in such a way that in the rest position of the vibration damper a predetermined spacing of an overlapping section of the respective holding element from the cap-like end section of the associated elastomer body is provided so that a possible deflection of the elastomer body and thus of the absorber body over which it engages is provided.

Es sei darauf hingewiesen, dass mit der Angabe „Ruhelage“ eines Elastomerkörpers eine Betriebssituation gemeint ist, bei welcher neben den jeweiligen Gewichtskräften keine weiteren Kräfte auf die Bauelemente des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers einwirken, insbesondere keine durch eine Bewegung des Kraftfahrzeugs verursachten Betriebskräfte.It should be noted that the term "rest position" of an elastomer body means an operating situation in which, apart from the respective weight forces, no other forces act on the components of the vibration damper according to the invention, in particular no operating forces caused by a movement of the motor vehicle.

Der erfindungsgemäße Schwingungstilger kann auf eine Vielzahl von technischen Gebieten eingesetzt werden, insbesondere auf dem Gebiet von Personenkraft- und Nutzfahrzeugen. Beispielsweise kann der erfindungsgemäße Schwingungstilger an Türen und/oder Klappen von Kraft- und Nutzfahrzeugen, jedoch auch an Achsen, am bzw. im Cockpit oder an Anbaukomponenten bzw. -teilen von Fahrzeugen eingesetzt werden.The vibration damper according to the invention can be used in a large number of technical fields, in particular in the field of passenger cars and utility vehicles. For example, the vibration damper according to the invention can be used on doors and / or flaps of motor vehicles and utility vehicles, but also on axles, on or in the cockpit or on add-on components or parts of vehicles.

Weiterbildungen der Erfindung und weitere erfindungsgemäße Merkmale sind in der allgemeinen Beschreibung, den Zeichnungsfiguren, der Figurenbeschreibung sowie den Unteransprüchen angegeben.Developments of the invention and further features according to the invention are specified in the general description, the drawing figures, the description of the figures and the subclaims.

In einer Ausführungsform kann der bzw. können die Elastomerkörper vollständig aus einem Elastomermaterial hergestellt sein. In einer anderen Ausführungsform kann auch vorgesehen sein, stabile oder starre Einlagen zur Steuerung der Kennlinie des Elastomerkörpers, insbesondere auch richtungsabhängig wirkende Einlagen, in den Elastomerkörper zu integrieren.In one embodiment, the elastomer body or bodies can be made entirely from an elastomer material. In another embodiment it can also be provided that stable or rigid inserts for controlling the characteristic curve of the elastomer body, in particular also inserts that act in a direction-dependent manner, are integrated into the elastomer body.

Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass der Tilgerkörper des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers langgestreckt ist. Dabei kann das Längserstreckungsmaß des Tilgerkörpers, der die Tilgermasse des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers im Wesentlichen bereitstellt, sehr viel größer als die Maße in die beiden anderen zwei hierzu senkrechten Richtungen sein. Sehr viel größer meint hier insbesondere mehr als doppelt so groß, insbesondere kann das Längserstreckungsmaß des Tilgerkörpers mehr als das Dreifache der Erstreckungsmaße in die beiden anderen zwei hierzu senkrechten Richtungen betragen.It can preferably be provided that the damper body of the vibration damper according to the invention is elongated. The length dimension of the damper body, which essentially provides the damper mass of the vibration damper according to the invention, can be very much greater than the dimensions in the two other two directions perpendicular thereto. Much larger here means, in particular, more than twice as large, in particular the longitudinal extent of the damper body can be more than three times the extent of the extent in the two other two directions perpendicular thereto.

In einer besonderen Ausführungsform kann der Tilgerkörper insbesondere zylinderartig ausgebildet sein. Dabei liegt es im Rahmen der Erfindung, dass die Längsrichtung des Tilgerkörpers nicht gradlinig, sondern gekrümmt, beispielsweise bananenförmig ausgebildet sein kann.In a particular embodiment, the damper body can in particular be designed like a cylinder. It is within the scope of the invention that the longitudinal direction of the damper body is not straight, but curved, for example banana-shaped.

Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass der kappenartige Abschnitt eines jeweiligen Elastomerkörpers umfänglich zur Längsachse des Tilgerkörpers und/oder des Elastomerkörpers geschlossen ist, sodass der kappenartige Abschnitt den Tilgerkörper im jeweiligen Bereich vollständig umschließt, sodass unabhängig von der Richtung auftretender Betriebskräfte eine Verbindung zwischen dem jeweiligen Elastomerkörper und dem Tilgerkörper bereitgestellt werden kann.It can preferably be provided that the cap-like section of a respective elastomer body is closed circumferentially to the longitudinal axis of the absorber body and / or the elastomer body, so that the cap-like section completely encloses the absorber body in the respective area, so that a connection between the respective elastomer body regardless of the direction of operating forces occurring and can be provided to the absorber body.

Die Angabe „kappenartiger Abschnitt“ ist breit zu verstehen und kann beispielsweise eine topfartige Aufnahme aufweisen, die beispielsweise zylinderförmig oder konusförmig gestaltet sein kann. Die Verbindung zwischen dem jeweiligen Elastomerkörper innerhalb des kappenartigen Abschnittes und des Tilgerkörpers kann je nach Ausführungsform kraftschlüssig, kraftschlüssig oder stoffschlüssig ausgeführt sein. In der letztgenannten Ausführungsform kann der jeweilige Elastomerkörper beispielsweise an einen vorgegebenen Längsendabschnitt des Tilgerkörpers anvulkanisiert sein, oder im Falle einer kraftschlüssigen Ankopplung z. B. unter Vorspannung auf den Tilgerkörper aufgespannt und diesen zumindest abschnittsweise übergreifend angeordnet sein.The term “cap-like section” is to be understood broadly and can, for example, have a pot-like receptacle, which can be designed, for example, cylindrical or conical. The connection between the respective elastomer body within the cap-like section and the absorber body can be designed to be non-positive, non-positive or cohesive, depending on the embodiment. In the last-mentioned embodiment, the respective elastomer body can be vulcanized, for example, to a predetermined longitudinal end section of the damper body, or in the case of a non-positive coupling, for. B. stretched under bias on the absorber body and this be arranged at least partially overlapping.

Die Angabe „Aufnahme der Trägereinrichtung“ kann in einer Vielzahl von Ausprägungen bzw. Ausbildungen gestaltet sein, beispielsweise als U- oder V-förmige Flansche, welche den jeweiligen Elastomerkörper umgreifen können.The indication “receiving the carrier device” can be designed in a multitude of forms or configurations, for example as U- or V-shaped flanges which can encompass the respective elastomer body.

Zweckmäßigerweise kann vorgesehen sein, dass der jeweilige Elastomerkörper einen Funktionsabschnitt umfasst zur Bereitstellung einer elastischen Auslenkbarkeit aus der Ruhelage. Dabei ist die Angabe „Auslenkung aus der Ruhelage“ des Elastomerkörpers breit zu verstehen und kann insbesondere auch eine Deformierung des Elastomerkörpers umfassen. Das kann der Funktionsabschnitt der jeweiligen Elastomerkörper das elastische Verhalten bzw. Dämpfungsverhalten des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers zum überwiegenden Anteil, insbesondere im Wesentlichen vollständig, festlegen. Dieser Funktionsabschnitt eines jeweiligen Elastomerkörpers kann insbesondere einen, in Längsrichtung des Elastomerkörpers, dem kappenartigen Abschnitt nachgestalteter Abschnitt sein, welcher in einer besonderen Ausführungsform als umlaufende Nut ausgebildet sein kann.It can expediently be provided that the respective elastomer body comprises a functional section for providing elastic deflectability from the rest position. The indication “deflection from the rest position” of the elastomer body is to be understood broadly and can in particular also include a deformation of the elastomer body. The functional section of the respective elastomer body, the elastic behavior or damping behavior of the vibration damper according to the invention to the predominant part, in particular essentially completely, determine. This functional section of a respective elastomer body can in particular be a section which is designed after the cap-like section in the longitudinal direction of the elastomer body and which, in a particular embodiment, can be designed as a circumferential groove.

Vorzugsweise kann das jeweilige Halteelement relativ zu den Eigenschaften des Funktionsabschnittes des zugeordneten Elastomerkörpers starr ausgebildet sein, beispielsweise ein Kunststoff oder ein Metall umfassen. In allen Ausführungsformen weist das Halteelement neben seiner Funktion zum Halten des zugeordneten Elastomerkörpers an der Trägereinrichtung ferner die Funktion der Begrenzung der Auslenkung des zugeordneten Elastomerkörpers bereit.The respective holding element can preferably be designed to be rigid relative to the properties of the functional section of the associated elastomer body, for example comprise a plastic or a metal. In all embodiments, in addition to its function of holding the assigned elastomer body on the carrier device, the holding element also has the function of limiting the deflection of the assigned elastomer body.

Es sei bemerkt, dass in der vorliegenden Anmeldung die Angabe „Element“ wie „Halteelement“ nicht nur ein einzelnes Bauteil meinen kann, sondern auch mehrere zusammenfügbare Einzelbauteile aufweisen kann. Diese können beispielsweise durch Verrasten miteinander lösbar oder unlösbar verbunden werden.It should be noted that in the present application, the term “element” such as “retaining element” can mean not only a single component, but can also have several individual components that can be joined together. These can be connected to one another in a detachable or non-detachable manner, for example by locking.

Die spezifische Gestaltung der Trägereinrichtung des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers kann an das Bauelement angepasst sein, dessen Bewegung durch eine phasenverschobene Bewegung des Tilgerkörpers entgegengewirkt werden soll. Beispielsweise kann die Trägereinrichtung eine etwa U-förmige Gestalt aufweisen, bei welcher die Aufnahmen, die insbesondere als Gabelaufnahmen ausgebildet sein können, im Endbereich eines auch als Grundsteg zu bezeichnenden Basisabschnitts des Rahmens angeordnet sein können. Die Aufnahmen können in dieser Ausführungsform jeweils im Schenkelbereich des U-förmigen Rahmens angeordnet bzw. ausgebildet oder jeweils als ein Schenkel des U-förmigen Rahmens ausgebildet sein. Es kann vorgesehen sein, die Trägereinrichtung einstückig auszubilden, mit einem langgestreckten Basisabschnitt oder Grundsteg, von welchem sich beabstandet und parallel zueinander angeordnete Aufnahmelaschen erstrecken können, welche wie schon beschrieben an ihren jeweiligen freien Enden eine Aufnahme, insbesondere eine Gabelaufnahme aufweisen können. Dagegen kann die Trägereinrichtung auch mehrteilig ausgebildet sein, beispielsweise in Form von zwei beabstandet angeordneten Aufnahmelaschen, welche jeweils eine der beschriebenen Gabelaufnahmen bereitstellen und getrennt voneinander, z.B. an dem zu dämpfenden Bauteil befestigt sein können. Es liegt darüber hinaus im Rahmen der Erfindung, die Trägereinrichtung integral an das in seiner Bewegung abzuschwächende Bauteil anzuformen, sodass der Tilgerkörper mit daran angebrachtem Elastomerkörper direkt an das in Bezug auf seine Bewegung abzuschwächende Bauteil montiert werden kann.The specific design of the support device of the vibration damper according to the invention can be adapted to the component whose movement is to be counteracted by a phase-shifted movement of the damper body. For example, the carrier device can have an approximately U-shaped shape, in which the receptacles, which can in particular be designed as fork receptacles, can be arranged in the end region of a base section of the frame, which is also referred to as a base web. In this embodiment, the receptacles can each be arranged or formed in the leg region of the U-shaped frame or each can be embodied as a leg of the U-shaped frame. Provision can be made to design the carrier device in one piece, with an elongated base section or base web, from which receiving tabs arranged at a distance and parallel to one another can extend, which, as already described, can have a receptacle, in particular a fork receptacle, at their respective free ends. On the other hand, the carrier device can also be designed in several parts, for example in the form of two spaced-apart receiving tabs, which each provide one of the fork receptacles described and are separated from one another, e.g. can be attached to the component to be damped. It is also within the scope of the invention to form the carrier device integrally on the component to be weakened in its movement so that the absorber body with the elastomer body attached to it can be mounted directly on the component to be weakened in terms of its movement.

Zur Bereitstellung einer kompakten Bauweise kann zweckmäßigerweise vorgesehen sein, dass sich an den kappenartigen Abschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers an einer in Einbaulage des Tilgerkörpers abgewandten Längsseite ein längsseitiger Fortsatz anschließt, der den jeweiligen Halteabschnitt und den Funktionsabschnitt des Elastomerkörpers aufweist. Vorzugsweise kann dabei vorgesehen sein, dass kappenartiger Abschnitt, Funktionsabschnitt und Halteabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers in Längsrichtung des Tilgerkörpers aufeinander folgen, d. h. zwischen dem kappenartigen Abschnitt zur Befestigung an einem Endabschnitt eines zugeordneten Tilgerkörpers und dem Halteabschnitt zum Halten des Elastomerkörpers an der Trägereinrichtung mittels eines jeweiligen Halteelementes ist in dieser Ausführungsform der Funktionsabschnitt vorgesehen, welcher zusammen mit zumindest einem Funktionsabschnitt eines weiteren Elastomerkörpers die elastischen bzw. Dämpfungseigenschaften des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers festlegen kann. In einer besonderen Ausführungsform kann dieser Fortsatz beispielsweise zylinderartig und/oder rotationssymmetrisch zur Längsachse ausgebildet sein. Dabei kann vorgesehen sein, dass der Halteabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers in der Art einer umfänglichen Nut am Fortsatz des Elastomerkörpers ausgebildet ist. Der vorzugsweise als Nut ausgebildete Halteabschnitt am jeweiligen Elastomerkörper kann dabei mit einer zugeordneten Aufnahme an der Trägereinrichtung zum Halten des Elastomerkörpers an der Trägereinrichtung zusammenwirken. In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass sowohl der Halteabschnitt als auch der Funktionsabschnitt am jeweiligen Elastomerkörper an dem beschriebenen längsseitigen Fortsatz eine jeweilige radiale Nut aufweisen, die insofern als jeweilige Ringnut ausgebildet sein können.To provide a compact design, it can be expediently provided that a longitudinal extension adjoins the cap-like section of the respective elastomer body on a longitudinal side facing away from the absorber body in the installed position, which has the respective holding section and the functional section of the elastomer body. Preferably, it can be provided that the cap-like section, functional section and holding section of the respective elastomer body follow one another in the longitudinal direction of the damper body, d. H. between the cap-like section for attachment to an end section of an associated damper body and the holding section for holding the elastomer body on the carrier device by means of a respective holding element, the functional section is provided in this embodiment, which together with at least one functional section of a further elastomer body, the elastic or damping properties of the invention Vibration absorber can set. In a particular embodiment, this extension can, for example, be cylindrical and / or rotationally symmetrical to the longitudinal axis. It can be provided that the holding section of the respective elastomer body is designed in the manner of a circumferential groove on the extension of the elastomer body. The holding section, preferably designed as a groove, on the respective elastomer body can interact with an associated receptacle on the carrier device for holding the elastomer body on the carrier device. In a particularly expedient embodiment, it can be provided that both the holding section and the functional section on the respective elastomer body have a respective radial groove on the described longitudinal extension, which can be designed as a respective annular groove.

Bei solchen Ausführungsformen, bei welchen der Halteabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers eine umfängliche Nut umfasst, kann durch diese Nut eine radiale Haltefläche und/oder beabstandete axiale Halteflächen bereitgestellt werden, wobei die radiale Haltefläche durch den Nutgrund und die axialen Halteflächen durch die seitlichen Begrenzungsflächen der Nut bereitgestellt werden können. Dabei können letztere so ausgebildet sein, dass ihre Flächennormale etwa parallel zur Längsachse des Elastomerkörpers bzw. in Einbaulage parallel zur Längsachse des Tilgerkörpers verlaufen. Insofern kann die radiale Haltefläche zylinderförmig ausgebildet sein, während die axialen Halteflächen eben sein können.In such embodiments, in which the holding section of the respective elastomer body comprises a circumferential groove, this groove can provide a radial holding surface and / or spaced-apart axial holding surfaces, the radial holding surface being provided by the groove base and the axial holding surfaces by the lateral boundary surfaces of the groove can be. The latter can be designed in such a way that their surface normals run approximately parallel to the longitudinal axis of the elastomer body or, in the installed position, parallel to the longitudinal axis of the absorber body. In this respect, the radial holding surface can be of cylindrical design, while the axial holding surfaces can be flat.

Zweckmäßigerweise kann ein zugeordnetes Halteelement eine radiale und umlaufende Erstreckung umfassen, insbesondere in der Art einer Ringfeder ausgebildet sein, wobei diese Ringfeder an die Abmessungen der Nut im Halteabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers so angepasst sein kann, dass die Ringfeder in Einbaulage in die umfängliche Nut im Halteabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers eingreift, sodass der jeweilige Elastomerkörper in Einbaulage durch das zugeordnete Halteelement gehalten ist.Appropriately, an assigned holding element can have a radial and circumferential extension, in particular be designed in the manner of an annular spring, this annular spring being adapted to the dimensions of the groove in the holding section of the respective elastomer body so that the annular spring is installed in the circumferential groove in the holding section of the respective elastomer body engages, so that the respective elastomer body is held in the installed position by the associated holding element.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass ein jeweiliges Halteelement in Einbaulage eine Aufnahme, insbesondere eine ringförmige Nut aufweist, in welche in Einbaulage Laschen einer Aufnahme, beispielsweise Gabelschenkel einer Gabelaufnahme, der Trägereinrichtung eingreifen, sodass über ein jeweiliges Halteelement ein jeweiliger Elastomerkörper an der Trägereinrichtung befestigt sein kann.In an expedient embodiment it can be provided that a respective holding element in the installed position has a receptacle, in particular an annular groove, into which in the installed position tabs of a receptacle, for example fork legs of a fork receptacle, of the carrier device engage, so that a respective elastomer body is attached to the Support device can be attached.

Vorzugsweise kann vorgesehen sein, den Funktionsabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers als Zylinderabschnitt auszubilden, wobei zweckmäßigerweise die Zylinderachse koaxial zur Längsachse des Elastomerkörpers bzw. in Einbaulage des Tilgerkörpers koaxial zur Längsachse des Tilgerkörpers orientiert sein kann.It can preferably be provided to design the functional section of the respective elastomer body as a cylinder section, wherein the cylinder axis can expediently be oriented coaxially to the longitudinal axis of the elastomer body or, in the installed position of the damper body, coaxially to the longitudinal axis of the damper body.

Erfindungsgemäß kann der Funktionsabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers zumindest axial abschnittsweise, insbesondere axial vollständig, vom zugeordneten Halteelement radial übergriffen werden, insbesondere durch Abschnitte des Halteelements, die sich in Einbaulage in Richtung zum Tilgerkörper erstrecken und beispielsweise flanschartig ausgebildet sein können. In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform kann diese Übergreifung durch einen zylinderförmigen Flanschabschnitt des zugeordneten Halteelements bereitgestellt sein, der allgemein auch als Übergreifungsabschnitt bezeichnet werden kann.According to the invention, the functional section of the respective elastomer body can at least axially in sections, in particular axially completely, be radially overlapped by the associated holding element, in particular by sections of the holding element which extend in the installed position in the direction of the absorber body and can be designed, for example, flange-like. In a particularly expedient embodiment, this overlap can be provided by a cylindrical flange section of the associated holding element, which can generally also be referred to as an overlap section.

Um eine Auslenkung des Funktionsabschnittes des jeweiligen Elastomerkörpers, insbesondere in radialer Richtung zu ermöglichen, kann das zugeordnete Halteelement ausgebildet sein, in Ruhelage des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers den Funktionsabschnitt des Elastomerkörpers beabstandet zu übergreifen, sodass ein radiales Spiel zwischen dem jeweiligen Übergreifungsabschnitt des Halteelements und dem Funktionsabschnitt des zugeordneten Elastomerkörpers vorliegt. Dabei kann die Anordnung des jeweiligen Halteelements und des zugeordneten Elastomerkörpers in Einbaulage derart ausgebildet sein, dass beim Auftreten üblicher Betriebskräfte kein radialer Kontakt zwischen dem Übergreifungsabschnitt des Halteelements und dem Funktionsabschnitt des zugeordneten Elastomerkörpers erfolgt, was durch ein ausreichendes radiales Spiel zwischen den angegebenen Abschnitten des Halteelements und des zugeordneten Elastomerkörpers erreicht wird.In order to enable a deflection of the functional section of the respective elastomer body, in particular in the radial direction, the associated holding element can be designed to overlap the functional section of the elastomer body at a distance in the rest position of the vibration damper according to the invention, so that a radial play between the respective overlapping section of the holding element and the functional section of the assigned elastomer body is present. The arrangement of the respective holding element and the associated elastomer body in the installed position can be designed in such a way that when normal operating forces occur, there is no radial contact between the overlapping section of the holding element and the functional section of the associated elastomer body, which is achieved by sufficient radial play between the specified sections of the holding element and the associated elastomer body is achieved.

Bei dem erfindungsgemäßen Schwingungstilger kann eine Begrenzung der Auslenkung des Funktionsabschnittes des jeweiligen Elastomerkörpers, insbesondere eine Begrenzung der Auslenkung in radialer Richtung dadurch erfolgen, dass sich das jeweilige Halteelement mit einem Übergreifungsabschnitt in Längsrichtung zumindest bis in den Bereich des kappenartigen Endabschnitts des jeweiligen Elastomerkörpers erstreckt und diesen in Längsrichtung zumindest abschnittsweise, und in Ruhelage vorzugsweise radial beabstandet, übergreift. Bei einer Auslenkung des Funktionsabschnittes des Elastomerkörpers durch auftretende Betriebskräfte schlägt beim Überschreiten vorgegebener Betriebskraftschwellen der Übergreifungsabschnitt des Halteelements gegen den Kappenabschnitt des zugeordneten Elastomerkörpers, wodurch die Auslenkung des Elastomerkörpers und damit des Tilgerkörpers, insbesondere eine Auslenkung in radialer Richtung, beschränkt werden kann. Vorzugsweise kann dabei vorgesehen sein, dass der Übergreifungsabschnitt des Halteelements als übergreifender Flansch, beispielsweise umfänglich zum Kappenabschnitt des zugeordneten Elastomerkörpers verlaufend, ausgebildet ist. In einer Ausführungsform kann dieser Flanschabschnitt beispielsweise hohlzylinderförmig ausgebildet sein, wobei die Innenfläche des Hohlzylinderabschnittes den kappenartigen Abschnitt des zugeordneten Elastomerkörpers in der Ruhelage beabstandet umgreift bzw. umgibt, wodurch die beschriebene Begrenzung der Bewegung des zugeordneten Elastomerkörpers und des von diesen gehaltenen Tilgerkörpers bereitgestellt ist.In the vibration absorber according to the invention, the deflection of the functional section of the respective elastomer body can be limited, in particular the deflection in the radial direction can be limited in that the respective holding element with an overlapping section extends in the longitudinal direction at least into the area of the cap-like end section of the respective elastomer body and this in the longitudinal direction at least in sections, and preferably radially spaced apart in the rest position, overlaps. If the functional section of the elastomer body is deflected by operating forces, the overlapping section of the holding element strikes against the cap section of the associated elastomer body when the operating force thresholds are exceeded, whereby the deflection of the elastomer body and thus the damper body, in particular a deflection in the radial direction, can be limited. It can preferably be provided that the overlapping section of the holding element is designed as an overlapping flange, for example running circumferentially to the cap section of the associated elastomer body. In one embodiment, this flange section can, for example, be designed in the shape of a hollow cylinder, the inner surface of the hollow cylinder section encompassing or surrounding the cap-like section of the associated elastomer body at a distance in the rest position, thereby providing the described limitation of the movement of the associated elastomer body and the damper body held by it.

In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform kann sowohl der kappenartige Endabschnitt des zugeordneten Elastomerkörpers als auch der diesen zumindest axial abschnittsweise und radial beabstandet übergreifenden Flansch des zugeordneten Halteelementes zylinderförmig ausgebildet sein, wobei sowohl die Achse des kappenartigen Abschnittes des Elastomerkörpers als auch die Achse des Übergreifungsabschnittes koaxial zueinander angeordnet sein können, sodass die Begrenzung der Auslenkung des jeweiligen Elastomerkörpers symmetrisch in radialer Richtung erfolgen werden kann. In einer anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, das radiale Spiel zwischen dem Übergreifungsabschnitt des jeweiligen Halteelements und dem Kappenabschnitt des zugeordneten Elastomerkörpers nicht umfänglich konstant auszubilden, sondern vom jeweiligen Umfangswinkel abhängig zu gestalten, sodass die Begrenzungswirkung richtungsabhängig bereitgestellt werden kann. Zur Klarstellung sei darauf hingewiesen, dass sich die Angabe „radiales Spiel“ zwischen Kappenabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers und dem zugeordneten Halteelement in Ruhelage auf eine Betriebssituation bezieht, bei welcher keine Betriebskräfte auf die Bauteile des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers wirken, sondern stattdessen allein die jeweiligen Gewichtskräfte, sodass sich die Bauteile des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers in einer vorgegebenen Ruhelage befinden. Eine solche Ruhelage bei nicht vorhandenen Betriebskräften kann je nach Ausführungsform auch unter Einwirkung einer elastischen Vorspannung eines oder mehrerer Elastomerkörper vorliegen. Die Angabe „radiales Spiel“ zwischen dem Übergreifungsabschnitt des Halteelementes und dem Kappenabschnitt des zugeordneten Elastomerkörpers umfasst erfindungsgemäß auch Ausführungsformen, bei welchen zwischen dem Übergreifungsabschnitt und dem Kappenabschnitt umfänglich ein oder mehrere Abschnitte vorliegen, in welchen sich Übergreifungsabschnitt des Halteelementes und Kappenabschnitt des zugeordneten Elastomerkörpers berühren bzw. aneinander anliegen; in jedem Fall liegt in Ruhelage zumindest ein Umfangsabschnitt vor, in welchem zwischen dem Übergreifungsabschnitt des Halteelementes und dem Kappenabschnitt des zugeordneten Elastomerkörpers eine radiale Beabstandung, d.h. ein radiales Spiel eingestellt ist.In a particularly expedient embodiment, both the cap-like end section of the associated elastomer body and the flange of the associated holding element which overlaps at least axially in sections and radially spaced apart can be cylindrical, with both the axis of the cap-like section of the elastomer body and the axis of the overlap section being arranged coaxially to one another can be, so that the deflection of the respective elastomer body can be limited symmetrically in the radial direction. In another embodiment it can be provided that the radial play between the overlapping section of the respective holding element and the cap section of the associated elastomer body is not designed to be constant over the circumference, but rather to be designed as a function of the respective circumferential angle, so that the limiting effect can be provided depending on the direction. For clarification, it should be noted that the statement " radial play "between the cap section of the respective elastomer body and the associated holding element in the rest position refers to an operating situation in which no operating forces act on the components of the vibration absorber according to the invention, but instead only the respective weight forces, so that the components of the vibration absorber according to the invention are in a predetermined rest position . Such a position of rest in the absence of operating forces can, depending on the embodiment, also be present under the action of an elastic pretension of one or more elastomer bodies. The indication "radial play" between the overlapping section of the holding element and the cap section of the assigned elastomer body also includes embodiments according to the invention in which there are circumferentially one or more sections between the overlapping section and the cap section in which the overlapping section of the holding element and the cap section of the assigned elastomer body touch or . lie against each other; in any case, in the rest position there is at least one circumferential section in which a radial spacing, ie a radial play, is set between the overlapping section of the holding element and the cap section of the associated elastomer body.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform kann das radiale Spiel zwischen einer zylinderförmigen Begrenzungsfläche des übergreifenden Flansches des jeweiligen Halteelements und der Außenfläche des Kappenabschnittes des zugeordneten Elastomerkörpers zumindest abschnittsweise im Bereich zwischen etwa 1 mm bis 20 mm, insbesondere etwa 2 mm bis 10 mm, vorzugsweise zwischen etwa 2 mm bis 4 mm liegen. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das jeweilige Halteelement die Bewegung des Funktionsabschnittes des zugeordneten Elastomerkörpers senkrecht zur Längsachse des Tilgerkörpers bzw. des Fortsatzes des jeweiligen Elastomerkörpers beschränkt.In an expedient embodiment, the radial play between a cylindrical boundary surface of the overlapping flange of the respective holding element and the outer surface of the cap section of the associated elastomer body can be at least partially in the range between about 1 mm to 20 mm, in particular about 2 mm to 10 mm, preferably between about 2 mm to 4 mm. In particular, it can be provided that the respective holding element restricts the movement of the functional section of the associated elastomer body perpendicular to the longitudinal axis of the damper body or the extension of the respective elastomer body.

Wie obenstehend schon dargestellt, kann der Übergreifungsabschnitt des Halteelements zum umfänglichen Übergreifen des Kappenabschnitts des zugeordneten Elastomerkörpers ringförmig, d. h. geschlossen ausgebildet sein, in anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Gestaltung derart ausgebildet ist, dass zumindest mehr als die Hälfte des Umfangs des Kappenabschnittes des jeweiligen Elastomerkörpers umgriffen ist, insbesondere mehr als 2/3 des Kappenabschnitts, gleichbedeutend mit einem Umfangswinkel von über 240°.As already shown above, the overlapping section of the holding element for circumferentially overlapping the cap section of the associated elastomer body can be annular, i.e. H. be designed closed, in another embodiment it can be provided that the design is designed such that at least more than half of the circumference of the cap section of the respective elastomer body is encompassed, in particular more than 2/3 of the cap section, equivalent to a circumferential angle of over 240 °.

In einer anderen Ausführungsform kann auch vorgesehen sein, die Außenfläche des Kappenabschnittes des jeweiligen Elastomerkörpers und/oder die radiale Innenfläche des Übergreifungsflansches des zugeordneten Halteelements nicht zylindrisch auszubilden, beispielsweise zumindest Abschnittsweise oval oder allgemein in Form von Polygonabschnitten, sodass eine beliebige Richtungsabhängigkeit in der Begrenzung der Auslenkung des jeweiligen Elastomerkörpers und damit der entsprechenden Auslenkung des Tilgerkörpers einstellbar ist, sodass ein vorgegebenes, richtungsabhängiges Antwortverhalten des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers realisierbar ist.In another embodiment, it can also be provided that the outer surface of the cap section of the respective elastomer body and / or the radial inner surface of the overlapping flange of the associated holding element are not cylindrical, for example at least partially oval or generally in the form of polygonal sections, so that any directional dependency in the limitation of the The deflection of the respective elastomer body and thus the corresponding deflection of the damper body can be adjusted so that a predetermined, direction-dependent response behavior of the vibration absorber according to the invention can be implemented.

In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass das jeweilige Halteelement einen ringartigen Basisabschnitt mit einer Innenbohrung aufweist zur zumindest abschnittsweisen Aufnahme durch den Halteabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers, wobei sich von dem Basisabschnitt ausgehend von einer Längsseite, welche in Einbaulage dem Tilgerkörper zugewandt ist, der Flanschabschnitt wegerstreckt zum zumindest abschnittsweisen Übergreifen des Kappenabschnittes des zugeordneten Elastomerkörpers. In der obenstehend beschriebenen Ausführungsform, in welcher das Halteelement eine Ringfeder zum Eingriff in den als Ringnut ausgebildeten Halteabschnitt aufweist, entspricht dieser ringartige Basisabschnitt mit einer Innenbohrung der angegebenen Ringfeder, wobei der übergreifende Flanschabschnitt des Haltelements wie schon beschrieben umfänglich geschlossen als Hohlzylinderabschnitt ausgebildet sein kann, welcher zumindest abschnittsweise den Kappenabschnitt des Elastomerkörpers in Einbaulage übergreift.In a particularly expedient embodiment, it can be provided that the respective holding element has a ring-like base section with an inner bore for at least partially receiving it by the holding section of the respective elastomer body, the base section starting from a longitudinal side which, in the installed position, faces the absorber body Flange section extends away to at least partially overlap the cap section of the associated elastomer body. In the embodiment described above, in which the holding element has an annular spring for engaging the holding section designed as an annular groove, this ring-like base section with an inner bore corresponds to the specified annular spring, wherein the overlapping flange section of the holding element, as already described, can be designed as a hollow cylinder section closed around the circumference, which at least partially overlaps the cap section of the elastomer body in the installed position.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform, bei welcher der Übergreifungsabschnitt des jeweiligen Halteelementes hohlzylinderförmig ausgebildet ist, kann im Bereich des Funktionsabschnittes des Elastomerkörpers das zugeordnete Halteelement innenmantelseitig eine Rippenstrukturierung zumindest über die axiale Erstreckung des Funktionsabschnittes des Elastomerkörpers aufweisen. Vorzugsweise können dabei die Rippen der Rippenstrukturierung axial verlaufen. Demgegenüber kann zweckmäßigerweise über die axiale Erstreckung des kappenartigen Endabschnitts des Elastomerkörpers der Übergreifungsabschnitt des Halteelements, der insbesondere als Hohlzylinderabschnitt ausgebildet sein kann, innenmantelseitig eine glatte Oberfläche aufweisen zur Anlage und damit zur Begrenzung der Auslenkung des Elastomerkörpers an dem zugeordneten Halteelement einhergehend mit einer indirekten Wegbegrenzung für den Tilgerkörper des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers.In an expedient embodiment, in which the overlapping section of the respective holding element is designed in the shape of a hollow cylinder, in the area of the functional section of the elastomer body the associated holding element can have a rib structure on the inner jacket side, at least over the axial extension of the functional section of the elastomer body. The ribs of the rib structure can preferably run axially. On the other hand, over the axial extent of the cap-like end section of the elastomer body, the overlapping section of the holding element, which can in particular be designed as a hollow cylinder section, can expediently have a smooth surface on the inner jacket side to rest and thus limit the deflection of the elastomer body on the associated holding element, along with an indirect path limitation for the damper body of the vibration damper according to the invention.

Zur Befestigung des jeweiligen Halteelements an der Trägereinrichtung des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers kann vorgesehen sein, dass der Basisabschnitt des Halteelements eine Nut aufweist, welche radial außen zur Innenbohrung angeordnet ist. In Bezug auf die obenstehend beschriebene Ausführungsform, bei welcher das Halteelement eine Ringfeder zum in Eingriffbringen mit einer Haltenut des zugeordneten Elastomerkörpers aufweist, kann die erstgenannte Nut radial außen zur Innenbohrung des Basisabschnittes eine diesbezügliche radiale Ausnehmung an der Ringfeder umfassen, derart, dass die Ringfeder eine nach außen weisende Nut aufweist und insofern hohl gestaltet ist. Bauraum in axialer Erstreckung des Halteelements kann eingespart werden, da der angegebene Basisabschnitt des Halteelements sowohl zur Befestigung des Haltelements am zugeordneten Elastomerkörper als auch zur Befestigung des Halteelements an der Trägereinrichtung ausgebildet ist. Die außenliegende Nut kann dabei ausgebildet sein zur abschnittsweisen Aufnahme von jeweiligen Gabelschenkelabschnitten der Trägereinrichtung.In order to fasten the respective holding element to the carrier device of the vibration damper according to the invention, it can be provided that the base section of the holding element has a groove which radially outward to the inner bore is arranged. With regard to the embodiment described above, in which the retaining element has an annular spring for bringing it into engagement with a retaining groove of the associated elastomer body, the first-mentioned groove can comprise a radial recess on the annular spring, radially outwardly to the inner bore of the base section, such that the annular spring has a has outwardly facing groove and is designed to be hollow. Installation space in the axial extent of the holding element can be saved since the specified base section of the holding element is designed both for fastening the holding element to the associated elastomer body and for fastening the holding element to the carrier device. The outer groove can be designed to receive sections of respective fork leg sections of the carrier device.

Zur Fixierung der Befestigung des jeweiligen Halteelements an der Trägereinrichtung können entsprechende Gestaltungen zur Verrastung des Halteelements im Bereich einer jeweiligen Aufnahme, insbesondere eine Gabelaufnahme mit der Trägereinrichtung vorgesehen sein. Beispielsweise kann an einem der beiden Teile Halteelement und Aufnahme, insbesondere Gabelaufnahme der Trägereinrichtung eine in Längsrichtung des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers auslenkbare Rastnase vorgesehen sein, welche mit einer, an dem anderen Teil angebrachte Rastausnehmung zum formschlüssigen Verbinden von jeweiligem Halteelement und Trägereinrichtung zusammenwirkt.To fix the fastening of the respective holding element on the carrier device, corresponding designs for latching the holding element in the area of a respective receptacle, in particular a fork receptacle with the carrier device, can be provided. For example, on one of the two parts holding element and receptacle, in particular fork receptacle of the carrier device, a detent lug which can be deflected in the longitudinal direction of the vibration damper according to the invention can be provided, which interacts with a detent recess attached to the other part for the positive connection of the respective holding element and carrier device.

Zur einfacheren Montage des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers kann vorgesehen sein, dass die jeweiligen Halteelemente jeweils mehrteilig, insbesondere zweiteilig ausgebildet sind. Vorzugsweise kann das jeweilige Halteelement zwei Halbschalenteile umfassen, die vorzugsweise identisch aufgebaut sein können, wobei komplementär ausgebildete Rastabschnitte zur Bereitstellung einer Rastverbindung zwischen den beiden Halbschalen vorgesehen sind. Dabei können die Rastabschnitte tangential wirkende Rastmittel bzw. Rastelemente aufweisen, um ein Trennen der beiden Halbschalen voneinander in tangentialer Richtung zu verhindern. Vorzugsweise können die Rastmittel wiederum als auslenkbare Rastnase und komplementär ausgebildete Rastausnehmung ausgebildet sein, wobei vorzugsweise die Rastnase in radialer Richtung auslenkbar gestaltet sein kann. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass das am zugeordneten Elastomerkörper befestige Halteelement durch die beschriebene Zweiteiligkeit und Verrastung ausgebildet ist, eine radiale Kraft auf den Halteabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers auszuüben, sodass der Halteabschnitt radial vorgespannt ist zur Erhöhung der von der Verbindung zwischen Halteelement und Elastomerkörper aufnehmbaren Betriebskräfte.To simplify the assembly of the vibration damper according to the invention, it can be provided that the respective holding elements are each formed in several parts, in particular in two parts. The respective holding element can preferably comprise two half-shell parts, which can preferably be constructed identically, with complementary locking sections being provided for providing a locking connection between the two half-shells. The latching sections can have tangentially acting latching means or latching elements to prevent the two half-shells from separating from one another in the tangential direction. Preferably, the locking means can in turn be designed as a deflectable locking lug and complementary locking recess, wherein the locking lug can preferably be designed to be deflectable in the radial direction. In a particularly advantageous embodiment it can be provided that the holding element attached to the assigned elastomer body is designed by the described two-part structure and latching to exert a radial force on the holding section of the respective elastomer body, so that the holding section is radially pretensioned to increase the amount of the connection between the holding element and elastomer body absorbable operating forces.

Die Erfindung wird im Folgenden durch das Beschreiben einiger Ausführungsformen nebst Abwandlungen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren erläutert, wobei

1 eine beispielhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schwingungstilgers in einer Schrägansicht,
2 den in 1 angegebenen Schwingungstilger in einer Explosionsdarstellung,
3 den Tilgerkörper des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers der 1, 2 in einer Schrägansicht,
4a einen Elastomerkörper des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers der 1, 2 in einer Schrägansicht mit Blick auf die kappenartige Aufnahme,
4b den Elastomerkörper der 4a in einer Schrägansicht mit Blick auf das der kappenartigen Aufnahme gegenüberliegende Längsende,
5a die beiden Halbschalenteile des Halteelements in einer Schrägansicht mit Blick auf den halbschalenförmigen Übergreifungsabschnitt,
5b eine der in 5a angegebenen Halbschalen des Halteelements mit Blick auf den zum Übergreifungsabschnitt gegenüberliegende Längsende, und
6 den erfindungsgemäßen Schwingungstilger der 1, 2 in einer Längsschnittdarstellung zeigt.

The invention is explained in the following by describing some embodiments together with modifications with reference to the accompanying figures, wherein

1 an exemplary embodiment of a vibration damper according to the invention in an oblique view,
2 the in 1 specified vibration damper in an exploded view,
3 the damper body of the vibration damper according to the invention 1 , 2 in an oblique view,
4a an elastomer body of the vibration damper according to the invention 1 , 2 in an oblique view with a view of the cap-like receptacle,
4b the elastomer body of the 4a in an oblique view with a view of the longitudinal end opposite the cap-like receptacle,
5a the two half-shell parts of the holding element in an oblique view with a view of the half-shell-shaped overlapping section,
5b one of the in 5a specified half-shells of the holding element with a view of the longitudinal end opposite to the overlapping section, and
6th the vibration damper of the invention 1 , 2 shows in a longitudinal sectional view.

Der in 1 dargestellte Schwingungstilger 1 ist als Schwingungsdämpfer für eine Fahrzeugheckklappe ausgebildet und weist eine metallene Trägereinrichtung 2 auf, die über Befestigungsbohrungen 28a an eine Kfz-Heckklappe verschraubbar ist. Der erfindungsgemäße Schwingungstilger 1 ist als frequenzabgestimmter Resonanzdämpfer ausgebildet, der einen elastisch aufgehängten Tilgerkörper 3 mit einer vorgegebenen Tilgermasse aufweist, um den durch Betriebskräfte verursachte Schwingungen der Heckklappe mittels einer phasenverschobenen Bewegung des Tilgerkörpers entgegenzuwirken. Der erfindungsgemäße Schwingungstilger 1 umfasst in der beschriebenen Ausführungsform einen hier zylinderförmigen Tilgerkörper 3, an dessen Stirnseiten jeweils ein Elastomerkörper 4 befestigt ist, welcher wiederum selbst über ein zugeordnetes Halteelement 6, hier umfassend zwei Halteelmenthalbschalen 6a,6b, mit der Trägereinrichtung 2 spielfrei verbunden ist.The in 1 vibration absorber shown 1 is designed as a vibration damper for a vehicle tailgate and has a metal support device 2 on that via mounting holes 28a can be screwed to a motor vehicle tailgate. The vibration damper according to the invention 1 is designed as a frequency-matched resonance damper with an elastically suspended damper body 3 having a predetermined damper mass in order to counteract the oscillations of the tailgate caused by operating forces by means of a phase-shifted movement of the damper body. The vibration damper according to the invention 1 comprises in the embodiment described a absorber body which is cylindrical here 3 , on each of the front sides an elastomer body 4th is attached, which in turn itself via an associated holding element 6th , here comprising two half-shells 6a , 6b, with the carrier device 2 is connected without play.

2 zeigt den Aufbau des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers 1 der 1 in einer Explosionsdarstellung. Erkennbar weisen die identisch aufgebauten Elastomerkörper 4 eine topf- oder kappenartige Aufnahme auf, mit welcher sie den Tilgerkörper 3 an einer jeweiligen Stirnseite übergreifen. Dabei sind die Elastomerkörper im Bereich eines axialen Fortsatzes jeweils mit einem hier zweiteilig aufgebauten Halteelement, umfassend die in der beschriebenen Ausführungsform identisch aufgebauten Halteelementhalbschalen 6a, b in Eingriff bringbar, wobei das Halteelement selbst in eine jeweilige Gabelaufnahme der Trägereinrichtung 2 zum Halten eines Verbundelements, umfassend den Tilgerkörper 3 sowie die beiden endseitig aufgesetzten Elastomerkörper 4, einsetzbar ist. Je nach Ausführungsform können die Elastomerkörper 4 über das Halteelement 6 in radialer und/oder in axialer Richtung vorgespannt an der Trägereinrichtung 2 befestigt sein. 2 shows the structure of the vibration damper according to the invention 1 the 1 in a Exploded view. The identically constructed elastomer bodies can be seen 4th a pot-like or cap-like recording, with which they the absorber body 3 overlap at a respective end face. In this case, the elastomer bodies in the area of an axial extension are each provided with a holding element, here constructed in two parts, comprising the holding element half-shells which are identically constructed in the embodiment described 6a , b can be brought into engagement, the holding element itself in a respective fork receptacle of the carrier device 2 for holding a composite element comprising the absorber body 3 as well as the two elastomer bodies attached at the ends 4th , can be used. Depending on the embodiment, the elastomer body 4th about the holding element 6th prestressed in the radial and / or in the axial direction on the carrier device 2 be attached.

Wie aus der Explosionsdarstellung der 2 hervorgeht, ist in der beschriebenen Ausführungsform die Trägereinrichtung 2 im Wesentlichen U-förmig mit einem sich in Längsrichtung erstreckenden Grundsteg oder Basisabschnitt 21 ausgebildet, wobei sich an dessen Längsenden um 90° abgewinkelte Gabelaufnahmen 22 erstrecken. Diese Gabelaufnahmen werden jeweils gebildet durch zwei beabstandete Gabelschenkel 23a, 23b. Die Trägereinrichtung 2 ist als Umformblech 20 ausgebildet, wobei die jeweilige Gabelaufnahme 22 durch die Gestaltung einer Ausnehmung in einem sich an dem Grundsteg 21 anschließenden Gabelflansch gestaltet ist, der eine in Längsrichtung äußere Stirnfläche 26a sowie eine innere Stirnfläche 26b bereitstellt. Die jeweilige Gabelaufnahme 22 ist durch eine Schmalfläche 25a beschränkt bzw. festgelegt. In der beschriebenen Ausführungsform umfasst der Grundsteg oder Basisabschnitt 21 im Bereich seiner beiden Gabelflansche Befestigungsflansche 27a, b, welche Bohrungen 28a aufweisen, eine weitere Bohrung ist im Grundsteg 21 angeordnet zur Befestigung der Trägereinrichtung 2 an dem in seiner Bewegung zu dämpfenden Bauteil, hier einer nicht dargestellten Kfz-Heckklappe. Beide Gabelflansche weisen in einem dem Grundsteg nahen Abschnitt jeweils eine Rastausnehmung 24 auf, deren Funktion untenstehend erläutert wird.As shown in the exploded view of the 2 is apparent, in the embodiment described, the carrier device 2 essentially U-shaped with a base web or base section extending in the longitudinal direction 21st formed, with fork holders angled by 90 ° at its longitudinal ends 22nd extend. These fork receptacles are each formed by two spaced fork legs 23a , 23b . The carrier device 2 is as a formed sheet 20th formed, the respective fork receptacle 22nd by designing a recess in one located on the base web 21st subsequent fork flange is designed, the one in the longitudinal direction outer end face 26a as well as an inner face 26b provides. The respective fork mount 22nd is through a narrow surface 25a limited or fixed. In the embodiment described, the base web or base section comprises 21st fastening flanges in the area of its two fork flanges 27a , b what holes 28a have, another hole is in the base bar 21st arranged for fastening the carrier device 2 on the component to be damped in its movement, here a motor vehicle tailgate (not shown). Both fork flanges each have a locking recess in a section close to the base web 24 whose function is explained below.

3 zeigt in einer Einzeldarstellung den Aufbau des Tilgerkörpers 3 in einer Schrägansicht. In der beschriebenen Ausführungsform ist der Tilgerkörper aus einem Metallwerkstoff hergestellt und mit einem Mittenabschnitt 30, in welchem er rein zylinderförmig mit konstantem Durchmesser gestaltet ist, ausgebildet. Ferner weist er an seinen beiden in Längsrichtung zur Achse A1 angeordneten Endabschnitten mehrere radiale Ab- bzw. Aufstufungen 32a, b, 33a, b und 34a, b auf. Diese Endabschnitte des Tilgerkörpers 3 werden im zusammengesetzten Zustand des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers von jeweiligen kappenartigen Hohlzylinderabschnitten eines zugeordneten Elastomerkörpers aufgenommen, insbesondere kraft- oder formschlüssig, zur jeweiligen Befestigung eines Elastomerkörpers am Tilgerkörper. 3 shows the structure of the damper body in a single representation 3 in an oblique view. In the embodiment described, the damper body is made of a metal material and has a central section 30th , in which it is designed in a purely cylindrical shape with a constant diameter. Furthermore, it points on both of them in the longitudinal direction to the axis A1 arranged end sections several radial graduations or tiers 32a , b , 33a , b and 34a , b on. These end sections of the damper body 3 are received in the assembled state of the vibration damper according to the invention by respective cap-like hollow cylinder sections of an associated elastomer body, in particular non-positively or positively, for the respective attachment of an elastomer body to the damper body.

Der Aufbau des Elastomerkörpers 4 in der beschriebenen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers ist in zwei unterschiedlichen perspektivischen Ansichten in den 4a, b gezeigt. Der jeweilige Elastomerkörper 4 weist in der beschriebenen Ausführungsform in Längsrichtung einen Kappenabschnitt B1, einen Funktionsabschnitt B2 und einen Halteabschnitt B3 auf, wobei der Funktionsabschnitt zwischen dem Kappenabschnitt und dem Halteabschnitt angeordnet ist. Dabei umfasst der Kappenabschnitt B1 einen Hohlzylinderabschnitt 40 auf, der in Einbaulage zumindest zur zum Tilgerkörper gerichteten Längsseite offen ist mit einer zylinderförmigen äußeren Mantelfläche 41 und einer abgestuften inneren Zylindermantelfläche 42, die sich hier aus mehreren in Längsrichtung A2 aufeinanderfolgenden zylindrischen Mantelflächenabschnitten zusammensetzt, die durch radiale Abstufungen 43 zueinander abgegrenzt sind. An der dem offenen Ende des Hohlzylinderabschnitts 40 gegenüberliegenden Stirnseite schließt sich an die Stirnringfläche 45 ein zur Achse A2 symmetrischer, zylindrischer Fortsatz 46 integral an, der in einer Stirnfläche 47 endet. Der Fortsatz 46 weist in der beschriebenen Ausführungsform eine umfänglich geschlossene Haltenut 48 mit einem zylindrischen Nutgrund 48a auf und zwei die Nut 48 axial beschränkenden Nutseitenflächen 49a, b auf. Der Funktionsabschnitt B2 bestimmt in der beschriebenen Ausführungsform im Wesentlichen die elastischen Eigenschaften des Schwingungsdämpfers und umfasst in der beschriebenen Ausführungsform einen Zylinderabschnitt 44, dessen Achse koaxial zur Achse A2 des jeweiligen Elastomerkörpers ausgebildet ist.The structure of the elastomer body 4th in the described embodiment of the vibration damper according to the invention is shown in two different perspective views in the 4a, b shown. The respective elastomer body 4th has a cap section in the longitudinal direction in the embodiment described B1 , a functional section B2 and a holding portion B3 on, wherein the functional portion is arranged between the cap portion and the holding portion. The cap section includes B1 a hollow cylinder section 40 on, which in the installed position is open at least to the longitudinal side directed towards the absorber body with a cylindrical outer lateral surface 41 and a stepped inner cylinder jacket surface 42 that are made up of several lengthways A2 successive cylindrical surface sections composed by radial gradations 43 are delimited from each other. At the open end of the hollow cylinder section 40 opposite end face connects to the end ring surface 45 one to the axis A2 symmetrical, cylindrical process 46 integral to that in one end face 47 ends. The appendix 46 has a circumferentially closed retaining groove in the embodiment described 48 with a cylindrical groove base 48a up and two the groove 48 axially restricting groove side surfaces 49a , b on. The functional section B2 In the embodiment described, it essentially determines the elastic properties of the vibration damper and, in the embodiment described, comprises a cylinder section 44 whose axis is coaxial with the axis A2 of the respective elastomer body is formed.

Der durch den Hohlzylinderabschnitt 40 bereitgestellte und abgestufte Hohlraum des Elastomerkörpers 4 ist bis ein vorgegebenes Übermaß zur Bereitstellung eines Kraftschlusses und Formschlusses zwischen Tilgerkörper 3 und Elastomerkörper 4 an die beiden Endabschnitte des Tilgerkörpers und dessen Abstufungen angepasst, d. h. die jeweiligen Abmessungen sind bis auf das angegebene Übermaß im Wesentlichen identisch. Dabei wird der Formschluss durch die beschriebenen radialen Abstufungen des Tilgerkörpers bzw. des zugeordneten Elastomerkörpers erreicht.The through the hollow cylinder section 40 provided and stepped cavity of the elastomer body 4th is up to a specified excess to provide a force fit and form fit between the damper body 3 and elastomeric bodies 4th adapted to the two end sections of the damper body and its gradations, ie the respective dimensions are essentially identical except for the specified oversize. The form fit is achieved by the described radial gradations of the damper body or the associated elastomer body.

Die 5a, b zeigen den Aufbau des Halteelements 6 in unterschiedlichen Ansichten. 5a zeigt die beiden zueinander ausgerichteten Halteelementhalbschalen 6a, b, aus welchen sich in der beschriebenen Ausführungsform das Halteelement 6, siehe 1, zusammensetzt. Demgegenüber zeigt 5b eines der beiden Halteelementhalbschalen in einer entgegengesetzten Stirnseitenansicht relativ zu den Halbschalen der 5a. In der beschriebenen Ausführungsform sind die beiden Halteelementhalbschalen zur Gestaltung eines Halteelements 6 identisch aufgebaut, wodurch die Montage des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers erleichtert wird. In Bezug auf ihre Längsachse weist das zusammengesetzte Halteelement 6 einen ringartigen Basisabschnitt C1 sowie einen sich in Längsrichtung daran anschließenden Flanschabschnitt C2 auf, siehe 5a, rechte Halbschale. Der ringartige Basisabschnitt C1 weist eine ringförmige, radiale Haltefeder oder Spannfeder 61 auf, die in Einbaulage in die Aufnahmenut 48 des zugeordneten Elastomerkörpers 4 eingreift, siehe 2. Diese Spannfeder 61 wird durch die radiale Spannfläche 62 und die axialen Begrenzungsflächen 63a, b begrenzt. Im zusammengesetzten Zustand, in welchem die beiden Spannfederhälften mit der zugeordneten Aufnahmenut 48 des zugeordneten Elastomerkörpers in Eingriff gebracht sind, ist insofern ein Formschluss in radialer und axialer Richtung zwischen dem Halteelement und dem zugeordneten Elastomerkörper bereitgestellt.The 5a, b show the structure of the holding element 6th in different views. 5a shows the two holding element half-shells aligned with one another 6a , b , from which the retaining element in the described embodiment 6th , please refer 1 , composed. In contrast, shows 5b one of the two holding element half-shells in an opposite end view relative to the half-shells of the 5a . In the embodiment described, the two holding element half-shells are used to form a holding element 6th constructed identically, whereby the assembly of the vibration damper according to the invention is facilitated. With respect to its longitudinal axis, the assembled holding element 6th a ring-like base portion C1 and a flange section adjoining it in the longitudinal direction C2 on, see 5a , right half-shell. The ring-like base section C1 has an annular, radial retaining spring or tension spring 61 on that in the installation position in the receiving groove 48 of the assigned elastomer body 4th intervenes, see 2 . This tension spring 61 is made by the radial clamping surface 62 and the axial boundary surfaces 63a , b limited. In the assembled state, in which the two tension spring halves with the associated receiving groove 48 of the associated elastomer body are brought into engagement, a form fit is provided in the radial and axial direction between the holding element and the associated elastomer body.

Wie insbesondere aus 5a, rechte Halbschale hervorgeht, weist die Haltefeder 61 in der beschriebenen Ausführungsform radial außen zur Spannfläche 62 eine umfänglich umlaufende Aufnahmenut 64 auf zur abschnittsweisen Aufnahme der Gabelschenkel 23a, b der Trägereinrichtung 2, siehe 2. Die Aufnahmenut 64 wird dabei durch den radial innenliegenden Nutgrund 65 sowie die beiden beabstandeten Nutseitenflächen 66, 67 gebildet. Erkennbar wird durch das Zusammensetzen beider Halteelementhalbschalen 6a, b eine umlaufende ringförmige Aufnahmenut 64 gebildet.Like in particular from 5a , right half-shell shows, shows the retaining spring 61 in the embodiment described radially outside to the clamping surface 62 a circumferential groove 64 on to receive the fork legs in sections 23a , b the carrier device 2 , please refer 2 . The receiving groove 64 is done by the radially inner groove base 65 as well as the two spaced apart groove side surfaces 66 , 67 educated. It can be recognized by the assembly of the two retaining element half-shells 6a , b a circumferential annular receiving groove 64 educated.

In Einbaulage in Richtung zum Tilgerkörper 3 weist jede der Halteelementhalbschalen 6a, b einen Flanschabschnitt C2 auf, der sich in der beschriebenen Ausführungsform an den Basisabschnitt C1 in Längsrichtung anschließt, siehe 5a, rechte Halbschale. Erkennbar weist der Flanschabschnitt zwei radial abgesetzte Abschnitte C2a, C2b auf, die radial außenseitig eine hälftige Zylindermantelfläche aufweisen, wobei die jeweilige volle Zylindermantelfläche durch das Zusammenfügen beider Halbschalen 6a, b entsteht. Wie aus 5a ersichtlich, weist der Flanschabschnitt C2a innenseitig eine Mehrzahl von in Längsrichtung sich erstreckende Rippenstrukturen auf, während der in Längsrichtung außenliegende Flanschabschnitt C2b sowohl an der Innenfläche als auch an der Außenfläche zylindrisch ausgebildet ist. Durch den Vergleich mit den Darstellungen der 1, 2 und 5a, b ist erkennbar, dass in Einbaulage der Flanschabschnitt C2a radial außen zum Funktionsabschnitt B2 angeordnet ist und diesen beabstandet übergreift. In der beschrieben Ausführungsform ist diese Beabstandung so eingestellt, dass unter üblichen Betriebsbedingungen ein radialer Kontakt des Funktionsabschnittes B2 des zugeordneten Elastomerkörpers 3 mit der Innenfläche bzw. der Rippenstrukturierung 69 nicht auftritt. Eine Begrenzung der Auslenkung des Funktionsabschnittes B2 bzw. des Elastomerkörpers 3 durch Kontakt des Flanschabschnittes C2a des jeweiligen Halteelements mit dem Funktionsabschnitt B2 des zugeordneten Elastomerkörpers erfolgt insofern in der beschrieben Ausführungsform nicht. Stattdessen übergreift der Flanschabschnitt C2 mit seinem in Längsrichtung äußeren Bereich C2b in der beschriebenen Ausführungsform axial abschnittsweise den kappenartigen Abschnitt des zugeordneten Elastomerkörpers. In der beschriebenen Ausführungsform ist die geometrische Gestaltung der Elastomerkörper sowie der zugeordneten Halteelemente so ausgebildet, dass beim Auftreten großer bzw. eine vorgegebene Schwelle überschreitende Betriebskräfte der Flanschabschnitt C2b durch die Bewegung des Elastomerkörpers bzw. des Tilgerkörpers in Kontakt mit Außenmantelflächenbereichen des kappenartigen Abschnittes B1 des Elastomerkörpers kommt. Auf diese Weise wird eine Begrenzung der Auslenkung des Elastomerkörpers und des Tilgerkörpers in Betrieb bereitgestellt.In the installation position towards the damper body 3 has each of the holding element half-shells 6a , b a flange portion C2 on, which in the described embodiment is attached to the base section C1 connects in the longitudinal direction, see 5a , right half-shell. The flange section can be seen to have two radially offset sections C2a , C2b which have a half-cylinder jacket surface radially on the outside, the respective full cylinder jacket surface by joining the two half-shells 6a , b arises. How out 5a can be seen, the flange section C2a a plurality of rib structures extending in the longitudinal direction on the inside, while the flange portion lying on the outside in the longitudinal direction C2b is cylindrical on both the inner surface and the outer surface. By comparing with the representations of the 1 , 2 and 5a , b it can be seen that in the installed position the flange section C2a radially outside to the functional section B2 is arranged and overlaps this at a distance. In the embodiment described, this spacing is set such that, under normal operating conditions, there is radial contact of the functional section B2 of the assigned elastomer body 3 with the inner surface or the rib structure 69 does not occur. A limitation of the deflection of the functional section B2 or the elastomer body 3 by contact of the flange portion C2a of the respective holding element with the functional section B2 the associated elastomer body does not take place in the described embodiment. Instead, the flange section overlaps C2 with its longitudinally outer area C2b in the described embodiment, axially in sections the cap-like section of the associated elastomer body. In the embodiment described, the geometrical design of the elastomer body and the associated holding elements is designed in such a way that when operating forces occur that are large or exceed a predetermined threshold, the flange section C2b by the movement of the elastomer body or the damper body in contact with the outer surface areas of the cap-like section B1 of the elastomer body comes. In this way, a limitation of the deflection of the elastomer body and the damper body is provided in operation.

Die Kopplung bzw. die Verbindung zwischen der Trägereinrichtung 2 und dem jeweiligen Halteelement 6 durch den beschriebenen Formschluss zwischen den Gabelschenkeln 23a, b der Trägereinrichtung und der Aufnahmenut 64 des jeweiligen Halteelements erfolgt im Wesentlichen starr, sodass in Betrieb der Tilgerkörper 3 bzw. die jeweiligen, diesen haltenden Elastomerkörper 4 gegenüber der Trägereinrichtung 2 und damit gegenüber den Halteelementen 6 bewegt wird. Die Halteelemente können ein Kunststoffmaterial, ein Metallmaterial oder ein Verbundwerkstoff umfassen, wobei diese Materialien im Vergleich zum Elastomermaterial des Elastomerkörpers starr ausgebildet sind.The coupling or the connection between the carrier device 2 and the respective holding element 6th due to the form fit described between the fork legs 23a , b the carrier device and the receiving groove 64 of the respective holding element is essentially rigid, so that the absorber body is in operation 3 or the respective elastomer body holding this 4th towards the carrier device 2 and thus with respect to the holding elements 6th is moved. The holding elements can comprise a plastic material, a metal material or a composite material, these materials being rigid in comparison to the elastomer material of the elastomer body.

Zur Befestigung der beiden Halteelementhalbschalen 6a, b weisen diese in axialer Richtung auslenkbare Rastnasen 70a, b auf, welche mit zugeordneten Rastausnehmungen 24 der Trägereinrichtung 2 zusammenwirken zum Halten des zusammengesetzten Halteelements 6 an der Trägereinrichtung 2, siehe 2. Zum Verbinden der beiden Halteelementhalbschalen 6a, b aneinander weisen diese in der beschriebenen Ausführungsform an ihren Umfangsstirnseiten jeweils komplementär zusammenwirkende Rastelemente 71a, b auf. In der beschriebenen Ausführungsform ist das Rastelement 71a als in radialer Richtung auslenkbarer Rastnocken oder Rastnase ausgebildet, der bzw. die in Eingriff bringbar ist mit dem komplementär ausgebildeten Rastelement 71b durch radiales Aufeinanderzubewegen und Ineingriffbringen der beiden Halteelementhalbschalen 6a, b.For fastening the two retaining element half-shells 6a , b have these detent lugs which can be deflected in the axial direction 70a , b on, which with associated locking recesses 24 the carrier device 2 cooperate to hold the assembled retaining element 6th on the carrier device 2 , please refer 2 . For connecting the two retaining element half-shells 6a , b in the embodiment described, these have mutually complementarily interacting locking elements at their peripheral end faces 71a , b on. In the embodiment described, the locking element is 71a designed as detent cams or detent lugs which can be deflected in the radial direction and which can be brought into engagement with the complementary detent element 71b by moving the two holding element half-shells radially towards one another and engaging them 6a , b .

6 zeigt eine Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers parallel zur Längsachse in einer Betriebssituation, bei welcher keine äußeren Kräfte auf den Schwingungstilger einwirken. Dabei wird der Tilgerkörper 3 im Bereich seiner Endabschnitte 31a, b jeweils von einem Kappenabschnitt B1 eines Elastomerkörpers 4, der hier hohlzylinderförmig ausgebildet ist, aufgenommen. Erkennbar liegt die Innenmantelfläche des Hohlzylinderabschnittes 40 der Elastomerkörper vollständig an der Außenmantelfläche der Endabschnitte 31a, b des Tilgerkörpers 3 an. Aufgrund der dargestellten Abstufungen liegt ein Formschluss zwischen dem jeweiligen Elastomerkörper 4 und dem Tilgerkörper 3 vor. In einer weiteren Ausführungsform kann auch vorgesehen sein, Tilgerkörper und Elastomerkörper an den gegenseitigen Kontaktflächen stoffschlüssig zu verbinden, beispielsweise durch Verkleben oder Anvulkanisieren. Eine Befestigung des beschriebenen Verbundkörpers, umfassend die beiden Elastomerkörper 4 sowie den Tilgerkörper 3 an die Trägereinrichtung 2 erfolgt mittels jeweils eines, einem der Elastomerkörper zugeordneten Halteelements 6, wobei in der beschriebenen Ausführungsform beide Halteelemente aus zwei Halteelementhalbschalen zusammengesetzt sind. In Einbaulage liegen die Gabelschenkel 23a, b der Trägereinrichtung in der Aufnahmenut 64 des jeweiligen Halteelements 6, sodass in der beschriebenen Ausführungsform zusammen mit der Verrastung des Halteelements mit der Trägereinrichtung 2 über die komplementär ausgebildeten Rastelemente 24, 70a, b eine sichere Halterung des Verbundes der beiden Elastomerkörper und des Tilgerkörpers in der Trägereinrichtung 2 bereitgestellt werden kann. 6th shows a sectional view of the vibration absorber according to the invention parallel to the longitudinal axis in an operating situation in which no external forces act on the vibration absorber. The absorber body is thereby 3 in the area of its end sections 31a , b each from a cap section B1 an elastomer body 4th , which is formed here as a hollow cylinder, added. The inner lateral surface of the hollow cylinder section can be seen 40 the elastomer body completely on the outer surface of the end sections 31a , b of the damper body 3 at. Because of the gradations shown, there is a form fit between the respective elastomer body 4th and the absorber body 3 in front. In a further embodiment it can also be provided that the absorber body and the elastomer body are materially connected to the mutual contact surfaces, for example by gluing or vulcanization. A fastening of the composite body described, comprising the two elastomer bodies 4th as well as the absorber body 3 to the carrier device 2 takes place by means of a holding element assigned to one of the elastomer bodies 6th , wherein in the described embodiment, both holding elements are composed of two holding element half-shells. The fork legs are in the installation position 23a , b the carrier device in the receiving groove 64 of the respective holding element 6th so that in the described embodiment together with the latching of the holding element with the carrier device 2 via the complementary locking elements 24 , 70a , b a secure mounting of the composite of the two elastomer bodies and the absorber body in the carrier device 2 can be provided.

Wie aus 6 ferner ersichtlich, liegt im zusammengesetzten Zustand des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers die ringförmige Spannfeder 61 des Halteelements 6 in der Haltenut 48 des zugeordneten Elastomerkörpers (siehe 4a). Vom jeweiligen Basisabschnitt C1 des Halteelements erstreckt sich in Richtung zum Tilgerkörper ein kappenartiger Flanschabschnitt C2 des Halteelements radial über den Hohlzylinder bzw. Kappenabschnitt 40 des zugeordneten Elastomerkörpers 4. Dabei erstreckt sich dieser Flanschabschnitt C2 mit seinem axial äußeren Abschnitt C2b bis zum Kappenabschnitt 40 des zugeordneten Elastomerkörpers 4 und übergreift diesen abschnittsweise in axialer Richtung und radial beabstandet. Diese in 6 bezeichnete, hier rotationssymmetrische Beabstandung d in Ruhelage des Tilgers beträgt in der beschriebenen Ausführungsform je nach Anwendung zwischen 2 bis 4 mm. Dadurch, dass bei einer übermäßigen Auslenkung des Funktionsabschnittes B2 bzw. des Kappenabschnittes des jeweiligen Elastomerkörpers durch die Bewegung des Tilgerkörpers 3 der Hohlzylinderabschnitt 40 des Elastomerkörpers gegen die Innenfläche des Flanschabschnitts C2b des jeweiligen Halteelements schlägt, ist eine sichere Begrenzung der Bewegung des jeweiligen Elastomerkörpers und damit des Tilgerkörpers bereitgestellt, da radial innen zum Kappenabschnitt B2 des jeweiligen Elastomerkörpers der zugeordnete Endabschnitt 31a, b des Tilgerkörpers anliegt, sodass eine unkontrollierte Auslenkung oder Deformation des Elastomers bei der Überschreitung vorgegebener Betriebskräfte sicher verhindert werden kann.How out 6th It can also be seen that in the assembled state of the vibration damper according to the invention, the annular tension spring is located 61 of the holding element 6th in the holding groove 48 of the assigned elastomer body (see 4a) . From the respective base section C1 of the holding element extends in the direction of the absorber body, a cap-like flange section C2 of the holding element radially over the hollow cylinder or cap section 40 of the assigned elastomer body 4th . This flange section extends C2 with its axially outer section C2b up to the cap section 40 of the assigned elastomer body 4th and overlaps it in sections in the axial direction and at a radial distance. This in 6th designated, here rotationally symmetrical spacing d in the rest position of the absorber in the embodiment described is between 2 and 4 mm, depending on the application. As a result, in the event of an excessive deflection of the functional section B2 or the cap section of the respective elastomer body by the movement of the absorber body 3 the hollow cylinder section 40 of the elastomeric body against the inner surface of the flange portion C2b of the respective holding element strikes, a reliable limitation of the movement of the respective elastomer body and thus of the damper body is provided, since radially inward to the cap section B2 of the respective elastomer body is the associated end section 31a , b of the damper body is applied, so that an uncontrolled deflection or deformation of the elastomer can be reliably prevented when the specified operating forces are exceeded.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: SchwingungstilgerVibration absorber
22: TrägereinrichtungCarrier device
33: TilgerkörperDamper body
44th: ElastomerkörperElastomer body
66th: HalteelementRetaining element
6a, b6a, b: HaltelementhalbschaleRetaining element half-shell
2020th: UmformblechFormed sheet
2121st: Grundsteg, BasisabschnittGrundsteg, base section
2222nd: GabelaufnahmeFork mount
23a, b23a, b: GabelschenkelFork legs
2424: RastausnehmungLocking recess
25a25a: SchmalflächeNarrow surface
26a, b26a, b: StirnflächeFace
27a, b27a, b: BefestigungsflanschMounting flange
28a28a: BefestigungsbohrungMounting hole
3030th: MittenabschnittMiddle section
31a, b31a, b: EndabschnittEnd section
32a, b32a, b: Abstufunggradation
33a, b33a, b: Abstufunggradation
35a, b35a, b: StirnflächeFace
4040: Hohlzylinderabschnitt, KappenabschnittHollow cylinder section, cap section
4141: Äußere MantelflächeOuter jacket surface
4242: Abgestufte innere MantelflächeGraduated inner jacket surface
4343: AbstufungenGradations
4444: ZylinderabschnittCylinder section
4545: StirnringflächeFront ring surface
4646: FortsatzAppendix
4747: StirnflächeFace
4848: HaltenutHolding groove
48a48a: Nutgrund, radiale HalteflächeGroove base, radial holding surface
49a, b49a, b: NutseitenflächeGroove side surface
40a, b40a, b: HalteelementhalbschaleHolding element half-shell
6161: Haltefeder, SpannfederRetaining spring, tension spring
6262: SpannflächeClamping surface
63a, b63a, b: Axiale BegrenzungsflächeAxial boundary surface
6464: AufnahmenutReceiving groove
6565: NutgrundGroove base
6666: NutseitenflächeGroove side surface
6767: NutseitenflächeGroove side surface
6969: RippenstrukturierungRib structure
70a, b70a, b: Rastelement, RastnaseLocking element, locking lug
71a, b71a, b: RastelementLocking element
A1, A2, A3A1, A2, A3: LängsachseLongitudinal axis
B1B1: KappenabschnittCap section
B2B2: FunktionsabschnittFunctional section
B3B3: HalterabschnittHolder section
C1C1: BasisabschnittBase section
C2C2: FlanschabschnittFlange section
C2a, bC2a, b: FlanschabschnittFlange section
dd: Abstanddistance

Claims

Vibration damper (1) for a motor vehicle, in particular for a motor vehicle tailgate, with a damper body (3) which is elastically coupled to a carrier device (2) via an elastomer device, characterized in that the elastomer device has a plurality of elastomer bodies (4) has that an associated elastomer body (4) with a cap-like section (B1) that is open towards the damper body (3) and with which the respective elastomer body (4) engages over the damper body (3) is arranged at the end sections of the damper body (3), and the carrier device has receptacles which are each assigned to one of the elastomer bodies (4), and each of the elastomer bodies has a holding section (B3) for fastening the respective elastomer body (4) in the area of the assigned receptacle of the carrier device (2) by means of an assigned holding element (6) ), and wherein the respective associated holding element at least in sections the cap-like section (B1) of the j overlaps a single elastomer body to limit a deflection of the elastomer body (4) from a rest position.

Vibration damper (1) Claim 1 , characterized in that the respective elastomer body comprises a functional section (B2) for providing elastic deflectability from the rest position.

Vibration damper (1) Claim 1 or 2 , characterized in that the damper body (3) and the elastomer body (4) connected to it at one end portion of the damper body form a composite body which is held in the receptacles of the carrier device (2) via the elastomer body (4).

Vibration absorber (1) according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that an extension adjoins the cap-like section (B1) of the respective elastomer body (4) on a longitudinal side facing away from the absorber body in the installed position, which extension has the respective holding section (B3) and the functional section (B2) of the elastomer body.

Vibration absorber (1) according to one of the Claims 1 to 4th I denote that the holding section (B3) of the respective elastomer body (4) comprises a circumferential groove (47).

Vibration absorber (1) according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the functional section (B2) of the respective elastomer body (4) is approximately cylindrical and is overlapped by the associated holding element (6).

Vibration absorber (1) according to one of the Claims 1 to 6th , characterized in that the carrier device (2) has at least two, approximately parallel and spaced apart receiving tabs (22a, b) which have a receptacle, in particular a fork receptacle, at their respective free end.

Vibration absorber (1) according to one of the Claims 1 to 7th , characterized in that the respective holding element (6) has a latching section for interacting with a complementarily designed, assigned latching section of the carrier device (2) to provide a form fit between the respective holding element and carrier device.

Vibration damper (1) Claims 7 or 8th , characterized in that the carrier device (2) has an elongated base section (21) from which the receiving tabs (22a, b) extend approximately perpendicularly and parallel to one another, and the respective latching section of the carrier device (2) on one of the base sections ( 21) directed end portion of the respective receiving tab is arranged.

Vibration absorber (1) according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the respective holding element (6) has a flange section (C2) which, in the installed position, corresponds to the cap-like Section (B1) of the associated elastomer body (4) engages over.

Vibration absorber (1) according to one of the Claims 1 to 10 , characterized in that the respective holding element (6) has a ring-like base section (C1) with an inner bore for receiving the holding section (B3) of the respective elastomer body (4) at least in sections, with the base section (C1) starting from an end face, which in the installed position faces the damper body (3), a flange section (C2) extends away to radially overlap the flange section (B1) of the associated elastomer body (4).

Vibration absorber (1) according to one of the Claim 10 or 11 , characterized in that the flange section (C2) of the holding element comprises a hollow cylinder section which surrounds the functional section (B2) of the respective elastomer body (4) in the installed position circumferentially, in particular over the entire circumference, and extends at least as far as the cap-like section (B1) of the respective elastomer body ( 4) extends.

Vibration damper (1) Claims 12 , characterized in that the hollow cylinder section has a rib structure (69) on the inner jacket side.

Vibration damper (1) Claim 11 , 12 or 13 , characterized in that the base section (C1) of the holding element (6) comprises a groove (64) running over at least one circumferential section for fastening the respective holding element (6) to the carrier device (2).

Vibration absorber (1) according to one of the Claims 1 to 14th , characterized in that the respective holding element (6) is designed in two parts, has half-shell parts (6a, b) which have complementary locking elements (71a, b) to provide a locking connection between the two half-shell parts.