DE102019108073A1 - Electric compressor - Google Patents

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Abstract

Ein elektrischer Kompressor (10) hat einen Verbinder (40), der in einem Gehäuse (11) aufgenommen ist und einen Motordraht (27) und ein leitendes Bauteil (31) verbindet. Der Verbinder (40) hat einen Verbindungsanschluss (50), der den Motordraht (27) und ein leitendes Bauteil (31) elektrisch verbindet, und einen isolierenden Clusterblock (60), der den Verbindungsanschluss (50) aufnimmt. Der Clusterblock (60) hat ein Gehäusebauteil (61), das ein Anschlusseinsetzloch (63) und ein Einsetzloch (66) für ein leitendes Bauteil hat, und ein Deckelbauteil (71). Das Deckelbauteil (71) hat einen Deckelabschnitt (72), der eine Öffnung des Anschlusseinsetzlochs (63) schließt, und einen Erstreckungsabschnitt (74), der sich von dem Deckelabschnitt (72) in Richtung zu dem Einsetzloch (66) für das leitende Bauteil erstreckt. Der Erstreckungsabschnitt (74) ist gestaltet, um eine Bewegung des Verbindungsanschlusses (50) in Richtung zu der Öffnung des Anschlusseinsetzlochs (63) durch Kontakt mit dem Verbindungsanschluss (50) zu beschränken.

Figure DE102019108073A1_0000
An electric compressor (10) has a connector (40) received in a housing (11) and connecting a motor wire (27) and a conductive member (31). The connector (40) has a connection terminal (50) electrically connecting the motor wire (27) and a conductive member (31), and an insulating cluster block (60) receiving the connection terminal (50). The cluster block (60) has a housing member (61) having a terminal insertion hole (63) and a conductive member insertion hole (66) and a lid member (71). The lid member (71) has a lid portion (72) closing an opening of the terminal insertion hole (63) and an extension portion (74) extending from the lid portion (72) toward the conductive member insertion hole (66) , The extension portion (74) is configured to restrict movement of the connection terminal (50) toward the opening of the terminal insertion hole (63) by contact with the connection terminal (50).
Figure DE102019108073A1_0000

Description

Hintergrundbackground

Die vorliegende Offenbarung betrifft einen elektrischen Kompressor.The present disclosure relates to an electric compressor.

Ein elektrischer Kompressor, der beispielsweise in der japanischen Patentanmeldungsveröffentlichung Nr. 2014-34918 offenbart ist, hat einen elektrischen Motor, einen Kältemittelkompressor, der durch den elektrischen Motor angetrieben wird, ein Gehäuse, das den elektrischen Motor und den Kältemittelkompressor aufnimmt, eine Motortreiberschaltung, die den elektrischen Motor antreibt, einen Motordraht, der aus dem elektrischen Motor herausgezogen ist, ein leitendes Bauteil, das mit der Motortreiberschaltung elektrisch verbunden ist, und einen Verbinder, der in dem Gehäuse aufgenommen ist und den Motordraht und das leitende Bauteil verbindet. Der Verbinder hat einen Verbindungsanschluss, der den Motordraht und das leitende Bauteil elektrisch verbindet, und einen isolierenden Clusterblock, der den Verbindungsanschluss aufnimmt. Der Clusterblock hat ein Anschlusseinsetzloch, in das der Verbindunganschluss eingesetzt ist, und ein Einsetzloch für das leitende Bauteil, in das das leitende Bauteil eingesetzt ist. Der Verbindungsanschluss hat einen ersten Verbindungsabschnitt, der mit dem Motordraht elektrisch verbunden ist, und einen zweiten Verbindungsabschnitt, der mit dem leitenden Bauteil elektrisch verbunden ist. Wenn elektrische Leistung von der Motortreiberschaltung zu dem elektrischen Motor über das leitende Bauteil, den Verbindungsanschluss und den Motordraht zugeführt wird, wird Kältemittel durch den Kältemittelkompressor komprimiert, der durch Antreiben des elektrischen Motors angetrieben wird.An electric compressor disclosed in, for example, Japanese Patent Application Publication No. 2014-34918 has an electric motor, a refrigerant compressor driven by the electric motor, a housing accommodating the electric motor and the refrigerant compressor, a motor drive circuit driving the electric motor, a motor wire pulled out of the electric motor, a conductive member electrically connected to the motor drive circuit, and a connector accommodated in the housing and connecting the motor wire and the conductive member. The connector has a connection terminal electrically connecting the motor wire and the conductive member, and an insulating cluster block receiving the connection terminal. The cluster block has a terminal insertion hole into which the connection terminal is inserted and an insertion hole for the conductive member into which the conductive member is inserted. The connection terminal has a first connection portion electrically connected to the motor wire and a second connection portion electrically connected to the conductive member. When electric power is supplied from the motor drive circuit to the electric motor via the conductive member, the connection terminal and the motor wire, refrigerant is compressed by the refrigerant compressor that is driven by driving the electric motor.

Des Weiteren ist ein Clusterblock eines Typs bekannt, der einen Haken an einer Innenfläche hat, die das Anschlusseinsetzloch bildet. Der Haken berührt den zweiten Verbindungsabschnitt beispielsweise in einer Richtung, in der der Verbindungsanschluss in das Anschlusseinsetzloch eingesetzt ist, um dadurch eine Bewegung des Verbindungsanschlusses, der in das Anschlusseinsetzloch eingesetzt ist, in Richtung zu einer Öffnung zu verhindern. Diese Gestaltung verhindert die Bewegung des Verbindungsanschlusses in Richtung zu der Öffnung und eine Ablösung des Verbindungsanschlusses von dem Clusterblock, die dadurch verursacht wird. Wenn solch ein Haken mit dem Clusterblock einstückig ausgebildet ist, beinhaltet die Ausbildung des Hakens eine Schaffung eines Lochs, das mit dem Inneren des Anschlusseinsetzlochs und dem Äußeren des Clusterblocks in Verbindung ist. Wenn das Innere des Gehäuses mit einem flüssigen Kältemittel gefüllt ist, das Öl enthält, dringt, beispielsweise vor einem Betriebsbeginn des elektrischen Kompressors, das flüssige Kältemittel, das Öl enthält, in das Innere des Anschlusseinsetzlochs von dem vorstehenden Loch ein. Als eine Folge wird eine Elektrizität zwischen dem Verbindungsanschluss und dem Gehäuse über das flüssige Kältemittel, das Öl enthält, während des Betriebs des elektrischen Kompressors geleitet. In diesem Fall kann eine ausreichende Isolierung zwischen dem Verbindungsanschluss und dem Gehäuse nicht gewährleistet werden.Further, a cluster block of a type having a hook on an inner surface constituting the terminal insertion hole is known. The hook touches the second connection portion, for example, in a direction in which the connection terminal is inserted into the terminal insertion hole, thereby preventing movement of the connection terminal inserted in the terminal insertion hole toward an opening. This configuration prevents movement of the connection terminal toward the opening and detachment of the connection terminal from the cluster block caused thereby. When such a hook is integrally formed with the cluster block, the formation of the hook includes creating a hole communicating with the interior of the terminal insertion hole and the exterior of the cluster block. When the inside of the housing is filled with a liquid refrigerant containing oil, for example, before a start of operation of the electric compressor, the liquid refrigerant containing oil penetrates into the inside of the fitting insertion hole from the protruding hole. As a result, electricity is conducted between the connection port and the housing via the liquid refrigerant containing oil during operation of the electric compressor. In this case, sufficient insulation between the connection terminal and the housing can not be ensured.

Die vorliegende Offenbarung ist gemacht worden, um die vorstehend genannten Probleme zu lösen, und ist auf ein Vorsehen eines elektrischen Kompressors gerichtet, der eine Ablösung eines Verbindungsanschlusses von einem Clusterblock verhindert, während er dessen Isolationseigenschaft gewährleistet.The present disclosure has been made to solve the above-mentioned problems, and is directed to providing an electric compressor that prevents detachment of a connection terminal from a cluster block while ensuring its insulating property.

ZusammenfassungSummary

Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist ein elektrischer Kompressor vorgesehen, der einen elektrischen Motor, einen Kältemittelkompressor, der durch den elektrischen Motor angetrieben wird, ein Gehäuse, das den elektrischen Motor und den Kältemittelkompressor aufnimmt, eine Motortreiberschaltung, die den elektrischen Motor antreibt, einen Motordraht, der aus dem elektrischen Motor herausgezogen bzw. herausgeführt ist, ein leitendes Bauteil, das mit der Motortreiberschaltung elektrisch verbunden ist, und einen Verbinder hat, der in dem Gehäuse aufgenommen ist und den Motordraht und das leitende Bauteil verbindet. Der Verbinder hat einen Verbindungsanschluss, der den Motordraht und das leitende Bauteil elektrisch verbindet, und einen isolierenden Clusterblock, der den Verbindungsanschluss aufnimmt. Der Clusterblock hat ein Gehäusebauteil, das ein Anschlusseinsetzloch, in das der Verbindungsanschluss eingesetzt ist, und ein Einsetzloch für das leitende Bauteil hat, in das das leitende Bauteil eingesetzt ist, und ein Deckelbauteil. Das Deckelbauteil hat einen Deckelabschnitt, der eine Öffnung des Anschlusseinsetzlochs schließt, und einen Erstreckungsabschnitt, der sich von dem Deckelabschnitt in Richtung zu dem Einsetzloch für das leitende Bauteil erstreckt. Der Erstreckungsabschnitt ist gestaltet, um eine Bewegung des Verbindungsanschlusses in Richtung zu der Öffnung des Anschlusseinsetzlochs durch Kontakt mit dem Verbindungsanschluss zu beschränken.According to one aspect of the present disclosure, there is provided an electric compressor including an electric motor, a refrigerant compressor driven by the electric motor, a housing accommodating the electric motor and the refrigerant compressor, a motor drive circuit that drives the electric motor A motor wire pulled out of the electric motor, a conductive member electrically connected to the motor drive circuit, and a connector accommodated in the housing and connecting the motor wire and the conductive member. The connector has a connection terminal electrically connecting the motor wire and the conductive member, and an insulating cluster block receiving the connection terminal. The cluster block has a housing member having a terminal insertion hole into which the connection terminal is inserted and a conductive member insertion hole into which the conductive member is inserted, and a lid member. The lid member has a lid portion that closes an opening of the terminal insertion hole and an extension portion that extends from the lid portion toward the conductive member insertion hole. The extension portion is configured to restrict movement of the connection terminal toward the opening of the terminal insertion hole by contact with the connection terminal.

Andere Aspekte und Vorteile der Offenbarung werden offensichtlich von der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen, die beispielhaft die Prinzipien der Offenbarung darstellen.Other aspects and advantages of the disclosure will become apparent from the following description, taken in conjunction with the accompanying drawings, which illustrate, by way of example, the principles of the disclosure.

Figurenliste list of figures

Die Offenbarung, zusammen mit Aufgaben und Vorteilen von dieser, kann am besten durch Bezugnahme auf die folgende Beschreibung der Ausführungsbeispiele zusammen mit den begleitenden Zeichnungen verstanden werden.

  • 1 ist eine Längsschnittansicht eines elektrischen Kompressors gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenbarung;
  • 2 ist eine perspektivische Explosionsansicht eines Verbinders;
  • 3 ist eine Querschnittsansicht des Verbinders;
  • 4 ist eine Vorderansicht, die ein Gehäusebauteil und ein Deckelbauteil zeigt;
  • 5 ist eine Vorderansicht, die das Gehäusebauteil, das Deckelbauteil und ein Abdeckbauteil zeigt;
  • 6 ist eine perspektivische Ansicht des Verbinders; und
  • 7 ist eine Vorderansicht, die ein weiteres Beispiel des Verbinders zeigt.
The disclosure, together with objects and advantages thereof, may best be understood by referring to the following description of the embodiments together with the accompanying drawings.
  • 1 FIG. 3 is a longitudinal sectional view of an electric compressor according to an embodiment of the present disclosure; FIG.
  • 2 is an exploded perspective view of a connector;
  • 3 is a cross-sectional view of the connector;
  • 4 Fig. 16 is a front view showing a housing member and a lid member;
  • 5 Fig. 10 is a front view showing the housing member, the lid member, and a cover member;
  • 6 is a perspective view of the connector; and
  • 7 Fig. 16 is a front view showing another example of the connector.

Detaillierte Beschreibung der AusführungsbeispieleDetailed description of the embodiments

Ein elektrischer Kompressor gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Offenbarung wird mit Bezug auf 1 bis 6 beschrieben.An electric compressor according to an embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIG 1 to 6 described.

Wie in 1 gezeigt ist, hat ein Gehäuse 11 eines elektrischen Kompressors 10 ein Motorgehäuse 12, das eine zylindrische Form mit Boden hat, mit einer Öffnung 12a, die an einem Ende (der linken Seite aus Sicht in 1) von diesem ausgebildet ist, und ein Abgabegehäuse 13, das eine zylindrische Form mit Boden hat und mit dem einen Ende des Motorgehäuses 12 verbunden ist. Eine Inverterabdeckung 14, die eine zylindrische Form mit Boden hat, ist an einer Bodenwand 121 des Motorgehäuses 12 angebracht. Eine Abgabekammer S1 ist zwischen dem Motorgehäuse 12 und dem Abgabegehäuse 13 definiert. Ein Auslassanschluss 15 ist in einer Bodenwand des Abgabegehäuses 13 ausgebildet. Ein externer Kältemittelkreislauf (nicht gezeigt) ist mit dem Auslassanschluss 15 verbunden. Ein Einlassanschluss (nicht gezeigt) ist in einer Umfangswand 122 des Motorgehäuses 12 ausgebildet. Der externe Kältemittelkreislauf ist mit dem Einlassanschluss verbunden.As in 1 shown has a housing 11 an electric compressor 10 a motor housing 12 , which has a cylindrical shape with bottom, with an opening 12a , which at one end (the left side from view in 1 ) is formed by this, and a discharge housing 13 , which has a cylindrical shape with bottom and with one end of the motor housing 12 connected is. An inverter cover 14 , which has a cylindrical shape with bottom, is on a bottom wall 121 of the motor housing 12 appropriate. A delivery chamber S1 is between the motor housing 12 and the dispenser housing 13 Are defined. An outlet port 15 is in a bottom wall of the dispensing housing 13 educated. An external refrigerant circuit (not shown) is connected to the outlet port 15 connected. An inlet port (not shown) is in a peripheral wall 122 of the motor housing 12 educated. The external refrigerant circuit is connected to the inlet port.

Eine Drehwelle 16 ist in dem Motorgehäuse 12 aufgenommen. Ein Kältemittelkompressor 17, der gestaltet ist, um ein Kältemittel zu komprimieren, und ein elektrischer Motor 18, der den Kältemittelkompressor 17 antreibt, sind in dem Motorgehäuse 12 aufgenommen. Der elektrische Motor 18 treibt die Drehwelle 16 an. Der Kältemittelkompressor 17 wird mit der Drehung der Drehwelle 16 angetrieben. Der elektrische Motor 18 ist näher zu der Bodenwand 121 des Motorgehäuses 12 (der rechten Seite aus Sicht in 1) angeordnet als der Kältemittelkompressor 17.A rotary shaft 16 is in the motor housing 12 added. A refrigerant compressor 17 which is designed to compress a refrigerant, and an electric motor 18 that the refrigerant compressor 17 drives are in the motor housing 12 added. The electric engine 18 drives the rotary shaft 16 at. The refrigerant compressor 17 becomes with the rotation of the rotary shaft 16 driven. The electric engine 18 is closer to the bottom wall 121 of the motor housing 12 (the right side from view in 1 ) arranged as the refrigerant compressor 17 ,

Ein Wellenstützbauteil 19 ist zwischen dem Kältemittelkompressor 17 und dem elektrischen Motor 18 innerhalb des Motorgehäuses 12 angeordnet. Ein Einsetzloch 19a, durch das hindurch ein erster Endabschnitt der Drehwelle 16 eingesetzt ist, ist an der Mitte des Wellenstützbauteils 19 ausgebildet. Ein Radiallager 16a ist zwischen dem Einsetzloch 19a und dem ersten Ende der Drehwelle 16 angeordnet. Der erste Endabschnitt der Drehwelle 16 ist über das Radiallager 16a durch das Wellenstützbauteil 19 drehbar gestützt.A shaft support component 19 is between the refrigerant compressor 17 and the electric motor 18 inside the motor housing 12 arranged. An insertion hole 19a through which a first end portion of the rotary shaft 16 is inserted, is at the center of the shaft support member 19 educated. A radial bearing 16a is between the insertion hole 19a and the first end of the rotary shaft 16 arranged. The first end portion of the rotary shaft 16 is about the radial bearing 16a through the shaft support member 19 rotatably supported.

Ein Lagerabschnitt 121a ist in der Bodenwand 121 des Motorgehäuses 12 ausgespart. Ein zweiter Endabschnitt der Drehwelle 16 ist in das Innere des Lagerabschnitts 121a eingesetzt. Ein Radiallager 16b ist zwischen dem Lagerabschnitt 121a und dem zweiten Endabschnitt der Drehwelle 16 angeordnet. Der zweite Endabschnitt der Drehwelle 16 ist durch den Lagerabschnitt 121a über das Radiallager 16b drehbar gestützt.A storage section 121 is in the bottom wall 121 of the motor housing 12 spared. A second end portion of the rotary shaft 16 is in the interior of the warehouse section 121 used. A radial bearing 16b is between the storage section 121 and the second end portion of the rotary shaft 16 arranged. The second end portion of the rotary shaft 16 is through the storage section 121 over the radial bearing 16b rotatably supported.

Ein Aufnahmeraum S2 ist durch die Bodenwand 121 des Motorgehäuses 12 und die Inverterabdeckung 14 definiert. Eine Motortreiberschaltung 20 (durch eine Zweipunktstrichlinie in 1 gekennzeichnet) ist an einer Außenfläche der Bodenwand 121 innerhalb des Aufnahmeraums S2 angebracht. Deshalb sind in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel der Kältemittelkompressor 17, der elektrische Motor 18 und die Motortreiberschaltung 20 in dieser Reihenfolge in einer Richtung angeordnet, in der sich eine Axiallinie L der Drehwelle 16 erstreckt (die Axialrichtung).A recording room S2 is through the bottom wall 121 of the motor housing 12 and the inverter cover 14 Are defined. A motor driver circuit 20 (by a two-dot-dash line in 1 characterized) is on an outer surface of the bottom wall 121 within the recording room S2 appropriate. Therefore, in the present embodiment, the refrigerant compressor 17 , the electric motor 18 and the motor drive circuit 20 arranged in this order in a direction in which an axial line L of the rotary shaft 16 extends (the axial direction).

Der Kältemittelkompressor 17 hat eine feste Schnecke 17a, die in dem Motorgehäuse 12 fixiert ist, und eine bewegliche Schnecke 17b, die angeordnet ist, um der festen Schnecke 17a zugewandt zu sein. Eine Kompressionskammer S3 von einem variablen Volumen ist zwischen der festen Schnecke 17a und der beweglichen Schnecke 17b definiert.The refrigerant compressor 17 has a solid snail 17a in the motor housing 12 is fixed, and a movable snail 17b which is arranged around the fixed snail 17a to be facing. A compression chamber S3 of a variable volume is between the fixed screw 17a and the mobile screw 17b Are defined.

Der elektrische Motor 18 hat einen Rotor 21, der mit der Drehwelle 16 einstückig dreht, und einen Stator 22, der an einer Innenumfangsfläche des Motorgehäuses 12 fixiert ist, um den Rotor 21 zu umgeben.The electric engine 18 has a rotor 21 that with the rotary shaft 16 one-piece turns, and a stator 22 attached to an inner circumferential surface of the motor housing 12 is fixed to the rotor 21 to surround.

Der Rotor 21 hat einen Rotorkern 23 von einer zylindrischen Form. Der Rotorkern 23 ist an der Drehwelle 16 fixiert. Der Rotorkern 23 hat eine Vielzahl von Permanentmagneten 24, die in diesen eingebettet sind. Die Permanentmagneten 24 sind in einer Umfangsrichtung des Rotorkerns 23 in gleichen Abständen angeordnet. Der Stator 22 hat einen ringförmigen Statorkern 25, der an der Innenumfangsfläche des Motorgehäuses 12 fixiert ist, und eine Vielzahl von Wicklungen 26, und zwar eine U-Phasenwicklung 26, eine V-Phasenwicklung 26 und eine W-Phasenwicklung 26, die an dem Statorkern 25 montiert sind.The rotor 21 has a rotor core 23 of a cylindrical shape. The rotor core 23 is at the rotary shaft 16 fixed. The rotor core 23 has a variety of permanent magnets 24 that are embedded in these. The permanent magnets 24 are in a circumferential direction of the rotor core 23 in same Intervals arranged. The stator 22 has a ring-shaped stator core 25 attached to the inner peripheral surface of the motor housing 12 is fixed, and a variety of windings 26 , a U-phase winding 26 , a V-phase winding 26 and a W-phase winding 26 attached to the stator core 25 are mounted.

Jede von der U-Phasenwicklung 26, der V-Phasenwicklung 26 und der W-Phasenwicklung 26 hat ein erstes Wicklungsende 261, das von einer ersten Endfläche 251 des Statorkerns 25 vorsteht, und ein zweites Wicklungsende 262, das von einer zweiten Endfläche 252 des Statorkerns 25 vorsteht. Das erste Wicklungsende 261 ist an der Seite des Kältemittelkompressors 17 (nahe dem ersten Endabschnitt der Drehwelle 16 in einer Axialrichtung von dieser) gelegen, und das zweite Wicklungsende 262 ist nahe der Motortreiberschaltung 20 (nahe dem zweiten Endabschnitt der Drehwelle 16 in der Axialrichtung von dieser) gelegen.Each one of the U-phase winding 26 , the V-phase winding 26 and the W phase winding 26 has a first winding end 261 that from a first end face 251 of the stator core 25 protrudes, and a second winding end 262 that from a second end face 252 of the stator core 25 protrudes. The first winding end 261 is on the side of the refrigerant compressor 17 (Near the first end portion of the rotary shaft 16 in an axial direction thereof), and the second winding end 262 is near the motor driver circuit 20 (Near the second end portion of the rotary shaft 16 in the axial direction of this).

Ein Paar von Motordrähten 27 und ein Paar von Phasendrähten 28 sind von jedem der ersten Wicklungsenden 261 der U-Phasenwicklung 26, der V-Phasenwicklung 26 und der W-Phasenwicklung 26 herausgezogen. Deshalb sind die U-Phasenwicklung 26, die V-Phasenwicklung 26 und die W-Phasenwicklung 26 jeweils durch Wickeln von zwei leitenden Drähten ausgebildet, um die Spannung zu verringern. Es sei angemerkt, dass in 1 nur zwei U-Phasenmotordrähte 27 und zwei U-Phasenphasendrähte 28 dargestellt sind. Die Motordrähte 27 und die Phasendrähte 28 sind von dem ersten Wicklungsende 261 herausgezogen und sind individuell von einem isolierenden Bauteil (einem isolierenden Rohr) umgeben.A pair of motor wires 27 and a pair of phase wires 28 are from each of the first coil ends 261 the U-phase winding 26 , the V-phase winding 26 and the W phase winding 26 pulled out. That's why the U-phase winding 26 , the V-phase winding 26 and the W phase winding 26 each formed by winding two conductive wires to reduce the voltage. It should be noted that in 1 only two U-phase motor wires 27 and two U phase phase wires 28 are shown. The motor wires 27 and the phase wires 28 are from the first coil end 261 pulled out and are individually surrounded by an insulating component (an insulating tube).

Ein Durchgangsloch 121b ist durch die Bodenwand 121 des Motorgehäuses 12 hindurch ausgebildet. Ein hermetischer Anschluss 30 ist in das Durchgangsloch 121b gepasst. Der hermetische Anschluss 30 hat drei leitende Bauteile 31 (nur ein leitendes Bauteil 31 ist in 1 dargestellt) entsprechend der U-Phasenwicklung 26, der V-Phasenwicklung 26 und der W-Phasenwicklung 26. Jedes leitende Bauteil 31 ist ein säulenförmiger metallischer Anschluss, der sich gerade erstreckt. Jedes leitende Bauteil 31 ist durch das Durchgangsloch 121b hindurchgeführt und ist an einem ersten Ende von sich mit der Motortreiberschaltung 20 über ein Kabel 20a elektrisch verbunden. Ein zweites Ende des leitenden Bauteils 31 erstreckt sich von dem Aufnahmeraum S2 in das Motorgehäuse 12 über das Durchgangsloch 121b. Der hermetische Anschluss 30 hat drei Glasisolationsbauteile 32 (nur ein Isolationsbauteil 32 ist in 1 dargestellt), die die leitenden Bauteile 31 in Positionen fixieren, während sie die leitenden Bauteile 31 von der Bodenwand 121 isolieren.A through hole 121b is through the bottom wall 121 of the motor housing 12 formed through. A hermetic connection 30 is in the through hole 121b fit. The hermetic connection 30 has three conductive components 31 (only one conductive component 31 is in 1 shown) corresponding to the U-phase winding 26 , the V-phase winding 26 and the W phase winding 26 , Each conductive component 31 is a columnar metallic terminal that extends straight. Each conductive component 31 is through the through hole 121b and is at a first end of itself with the motor drive circuit 20 over a cable 20a electrically connected. A second end of the conductive component 31 extends from the recording room S2 in the motor housing 12 over the through hole 121b , The hermetic connection 30 has three glass insulation components 32 (only one insulation component 32 is in 1 shown), which are the conductive components 31 fix in positions while holding the conductive components 31 from the bottom wall 121 isolate.

Ein Verbinder 40 ist in dem Motorgehäuse 12 angeordnet. Der Verbinder 40 sieht eine elektrische Verbindung zwischen den Motordrähten 27 und den leitenden Bauteilen 31 vor. Der Verbinder 40 ist radial außen von dem Statorkern 25 und den zweiten Wicklungsenden 262 in einer Radialrichtung der Drehwelle 16 angeordnet.A connector 40 is in the motor housing 12 arranged. The connector 40 sees an electrical connection between the motor wires 27 and the conductive components 31 in front. The connector 40 is radially outside of the stator core 25 and the second coil ends 262 in a radial direction of the rotary shaft 16 arranged.

Wie in 2 dargestellt ist, hat der Verbinder 40 drei Verbindungsanschlüsse 50 entsprechend der U-Phasenwicklung 26, der V-Phasenwicklung 26 und der W-Phasenwicklung 26 und einen isolierenden Clusterblock 60, in dem die drei Verbindungsanschlüsse 50 aufgenommen sind.As in 2 is shown has the connector 40 three connection connections 50 corresponding to the U-phase winding 26 , the V-phase winding 26 and the W phase winding 26 and an insulating cluster block 60 in which the three connection connections 50 are included.

Jeder Verbindungsanschluss 50 hat an entgegengesetzten Längsenden von sich einen ersten Verbindungsabschnitt 51, der mit seinem entsprechenden Motordraht 27 elektrisch verbunden ist, und einen zweiten Verbindungsabschnitt 52, der mit seinem entsprechenden leitenden Bauteil 31 elektrisch verbunden ist. Der erste Verbindungsabschnitt 51 erstreckt sich gerade. Das Isolationsbauteil ist an den vorderen Enden der Motordrähte 27 entfernt und nackte leitende Drähte der Wicklungen 26 liegen frei. Solche Abschnitte der Motordrähte 27 mit keinem Isolationsbauteil sind mit ihren entsprechenden ersten Verbindungsabschnitten 51 verbunden. Jeder Verbindungsanschluss 50 hat einen Crimp 53, der gestaltet ist, um die Motordrähte 27 zu crimpen. Jeder Crimp 53 ist fortlaufend von einem Ende des ersten Verbindungsabschnitts 51 ausgebildet. Jedes Paar von Motordrähten 27 ist durch einen der Crimpe 53 gecrimpt, so dass das Paar von Motordrähten 27 mit seinem entsprechenden Verbindungsanschluss 50 mechanisch verbunden ist.Each connection connection 50 has a first connecting portion at opposite longitudinal ends thereof 51 that with its corresponding motor wire 27 is electrically connected, and a second connecting portion 52 that with its corresponding conductive component 31 electrically connected. The first connection section 51 is currently stretching. The insulation component is at the front ends of the motor wires 27 removed and bare conductive wires of the windings 26 are free. Such sections of the motor wires 27 with no isolation component are with their corresponding first connection sections 51 connected. Each connection connection 50 has a crimp 53 which is designed around the motor wires 27 to crimp. Every crimp 53 is continuous from one end of the first connection section 51 educated. Every pair of motor wires 27 is through one of the crimps 53 crimped, so the pair of motor wires 27 with its corresponding connection port 50 mechanically connected.

Jeder zweite Verbindungsabschnitt 52 ist fortlaufend von dem anderen Ende des entsprechenden ersten Verbindungsabschnitts 51 ausgebildet und hat eine im Wesentlichen rechteckige zylindrische Form, die von dem anderen Ende des ersten Verbindungsabschnitts 51 in eine Richtung senkrecht zu einer Erstreckungsrichtung des ersten Verbindungsabschnitts 51 vorsteht. Die Axialrichtung des zweiten Verbindungsabschnitts 52 fällt mit der Erstreckungsrichtung des ersten Verbindungsabschnitts 51 zusammen. Die Längsrichtung des zweiten Verbindungsabschnitts 52 fällt mit der Vorstehrichtung des zweiten Verbindungsabschnitts 52 von dem entgegengesetzten Ende des ersten Verbindungsabschnitts 51 zusammen.Every second connection section 52 is continuous from the other end of the corresponding first connection section 51 formed and has a substantially rectangular cylindrical shape, which from the other end of the first connecting portion 51 in a direction perpendicular to an extending direction of the first connecting portion 51 protrudes. The axial direction of the second connecting portion 52 coincides with the extension direction of the first connection portion 51 together. The longitudinal direction of the second connecting portion 52 coincides with the protruding direction of the second connecting portion 52 from the opposite end of the first connection portion 51 together.

Der Clusterblock 60 hat ein Gehäusebauteil 61 und ein Deckelbauteil 71, das mit dem Gehäusebauteil 61 zusammengebaut ist. Das Gehäusebauteil 61 hat eine Form einer flachen rechtwinkligen Box.The cluster block 60 has a housing component 61 and a lid member 71 that with the housing component 61 assembled. The housing component 61 has a shape of a flat rectangular box.

Wie in der Querschnittsansicht von 3 dargestellt ist, hat das Gehäusebauteil 61 drei Aufnahmeabschnitte 62. Die Verbindungsanschlüsse 50 sind in ihre entsprechenden Aufnahmeabschnitte 62 eingesetzt. Jeder der Aufnahmeabschnitte 62 ist ein langes viereckiges Loch. Die Richtung der längeren Seite der Aufnahmeabschnitte 62 stimmt mit der Richtung der längeren Seite der zweiten Verbindungsabschnitte 52 der Verbindungsanschlüsse 50 überein, und die Richtung der kürzeren Seite der Aufnahmeabschnitte 62 stimmt mit der Richtung der kürzeren Seite der zweiten Verbindungsabschnitte 52 der Verbindungsanschlüsse 50 überein. Die drei Aufnahmeabschnitte 62 sind Seite an Seite in einer Richtung angeordnet, in der sich die kürzeren Seiten der Aufnahmeabschnitte 62 erstrecken. Deshalb sind die drei Verbindungsanschlüsse 50, die in ihre entsprechenden Aufnahmeabschnitte 62 eingesetzt sind, Seite an Seite in dem Clusterblock 60 in einer Richtung angeordnet, in der sich die kürzeren Seiten der zweiten Verbindungsabschnitte 52 erstrecken.As in the cross-sectional view of 3 is shown, has the housing component 61 three receiving portions 62 , The connection connections 50 are in their respective recording sections 62 used. Each of the recording sections 62 is a long square hole. The direction of the longer side of the pickup sections 62 agrees with the direction of the longer side of the second connecting sections 52 the connection terminals 50 match, and the direction of the shorter side of the receiving sections 62 agrees with the direction of the shorter side of the second connection sections 52 the connection terminals 50 match. The three recording sections 62 are arranged side by side in a direction in which the shorter sides of the receiving sections 62 extend. Therefore, the three connection terminals 50 placed in their respective receiving sections 62 are inserted side by side in the cluster block 60 arranged in a direction in which the shorter sides of the second connecting portions 52 extend.

Wie in 3 gezeigt ist, sind Durchgangslöcher 64, von denen jedes eine Kreislochform hat und mit dem entsprechenden Aufnahmeabschnitt 62 in Verbindung ist, in einer Endwand 61a ausgebildet, die eine Fläche des Gehäusebauteils 61 ausbildet. Jedes Durchgangsloch 64 ist im Inneren des entsprechenden zweiten Verbindungsabschnitts 52 der Verbindungsanschlüsse 50 gelegen, aus Sicht in der Axialrichtung der Durchgangslöcher 64. Wie in 2 gezeigt ist, sind drei Führungsabschnitte 65, die jeweils eine zylindrische Form haben, vorgesehen, um von einer Außenfläche der Endwand 61a des Gehäusebauteils 61 vorzustehen. Ein Inneres von jedem Führungsabschnitt 65 ist mit dem entsprechenden Durchgangsloch 64 in Verbindung. Die Achsen der Führungsabschnitte 65 stimmen mit den Achsen der Durchgangslöcher 64 überein.As in 3 are shown are through holes 64 each of which has a circular hole shape and with the corresponding receiving portion 62 is in an end wall 61a formed, which is a surface of the housing component 61 formed. Every through hole 64 is inside the corresponding second connecting portion 52 the connection terminals 50 located, as seen in the axial direction of the through holes 64 , As in 2 are shown are three guide sections 65 , each having a cylindrical shape, provided to from an outer surface of the end wall 61a of the housing component 61 preside. A heart of every leadership section 65 is with the corresponding through hole 64 in connection. The axes of the guide sections 65 agree with the axes of the through holes 64 match.

Die zweiten Enden der leitenden Bauteile 31 sind durch den entsprechenden Führungsabschnitt 65 und die Durchgangslöcher 64 hindurchgeführt und in die zweiten Verbindungsabschnitte 52 der Verbindungsanschlüsse 50 eingesetzt und gepasst. In dieser Weise sind die leitenden Bauteile 31 mit ihren entsprechenden Verbindungsanschlüssen 50 elektrisch verbunden. Demzufolge wirken, wie in 3 gezeigt ist, das Innere von jedem Führungsabschnitt 65 und dessen entsprechendes Durchgangsloch 64 zusammen, um ein Einsetzloch 66 für das leitende Bauteil auszubilden, durch das hindurch das leitende Bauteil 31 eingesetzt ist. Somit hat das Gehäusebauteil 61 drei Einsetzlöcher 66 für das leitende Bauteil.The second ends of the conductive components 31 are through the corresponding guide section 65 and the through holes 64 passed and into the second connecting sections 52 the connection terminals 50 inserted and fitted. In this way, the conductive components 31 with their corresponding connection terminals 50 electrically connected. As a result, as in 3 is shown the interior of each guide section 65 and its corresponding through hole 64 together, around an insertion hole 66 for the conductive component, through which the conductive component 31 is used. Thus, the housing component has 61 three insertion holes 66 for the conductive component.

Eine von einem Paar von flachen Flächen, die eine Außenfläche des Gehäusebauteils 61 ausbilden, ist eine gekrümmte Fläche 61b, die in das Gehäusebauteil 61 konkav gekrümmt ist. Die gekrümmte Fläche 61b ist eine Fläche, die sich entlang einer Außenumfangsfläche des Statorkerns 25 erstreckt. Der Verbinder 40 des vorliegenden Ausführungsbeispiels ist innerhalb des Motorgehäuses 12 so angeordnet, dass sich die gekrümmte Fläche 61b entlang der Außenumfangsfläche des Statorkerns 25 erstreckt. Das Gehäusebauteil 61 ist an dem Stator 22 fixiert.One of a pair of flat surfaces forming an outer surface of the housing component 61 form, is a curved surface 61b placed in the housing component 61 is concavely curved. The curved surface 61b is an area that extends along an outer peripheral surface of the stator core 25 extends. The connector 40 The present embodiment is within the motor housing 12 arranged so that the curved surface 61b along the outer peripheral surface of the stator core 25 extends. The housing component 61 is on the stator 22 fixed.

Wie in 2 gezeigt ist, hat das Deckelbauteil 71 einen Deckelabschnitt 72, der eine Form einer langen rechtwinkligen Platte hat. Eine Außenumfangsfläche 72a des Deckelabschnitts 72 erstreckt sich entlang einer Innenumfangsfläche 63a eines Anschlusseinsetzlochs 63.As in 2 is shown has the lid member 71 a lid section 72 which has a shape of a long rectangular plate. An outer peripheral surface 72a the lid section 72 extends along an inner peripheral surface 63a a terminal insertion hole 63 ,

Wie in 4 gezeigt ist, schließt das Deckelbauteil 71 das Anschlusseinsetzloch 63 durch Passen des Deckelabschnitts 72 an die Innenumfangsfläche 63a des Anschlusseinsetzlochs 63. Der Deckelabschnitt 62 hat sechs Motordrahteinsetzabschnitte 73. Die Motordrahteinsetzabschnitte 73 sind Nuten, die ausgebildet sind, um in der Außenumfangsfläche 72a des Deckelabschnitts 72 ausgespart zu sein. Die sechs Motordrahteinsetzabschnitte 73 sind Seite an Seite in der Längsrichtung des Deckelabschnitts 72 angeordnet.As in 4 is shown, the lid member closes 71 the connection insertion hole 63 by fitting the lid portion 72 to the inner peripheral surface 63a the connection insertion hole 63 , The lid section 62 has six engine wire insertion sections 73 , The motor wire insertion sections 73 are grooves that are formed to be in the outer circumferential surface 72a the lid section 72 to be left out. The six engine wire insertion sections 73 are side by side in the longitudinal direction of the lid portion 72 arranged.

Wie in 2 gezeigt ist, ist das Anschlusseinsetzloch 63, das angepasst ist, um in sich die drei Verbindungsanschlüsse 50 aufzunehmen, im Inneren des Gehäusebauteils 61 ausgebildet. Das Anschlusseinsetzloch 63 ist ein langes viereckiges Loch, das mit den drei Aufnahmeabschnitten 62 in Verbindung ist. Die Richtung der längeren Seite des Anschlusseinsetzlochs 63 stimmt mit der Richtung der kürzeren Seite der Aufnahmeabschnitte 62 überein, und die Richtung der kürzeren Seite des Anschlusseinsetzlochs 63 stimmt mit der Richtung der längeren Seite der Aufnahmeabschnitte 62 überein. Das Anschlusseinsetzloch 63 öffnet zu einer Fläche oder Seite des Gehäusebauteils 61. Jeder Verbindungsanschluss 50 ist in das Gehäusebauteil 61 durch das Anschlusseinsetzloch 63 hindurch eingesetzt und ist in dem entsprechenden Aufnahmeabschnitt 62 derart aufgenommen, dass der erste Verbindungsabschnitt 51 näher zu dem Anschlusseinsetzloch 63 gelegen ist als der zweite Verbindungsabschnitt 52.As in 2 is shown is the terminal insertion hole 63 which is adapted to hold in itself the three connection terminals 50 inside the housing component 61 educated. The connection insertion hole 63 is a long square hole that with the three recording sections 62 is in communication. The direction of the longer side of the terminal insertion hole 63 agrees with the direction of the shorter side of the receiving sections 62 and the direction of the shorter side of the terminal insertion hole 63 agrees with the direction of the longer side of the receiving sections 62 match. The connection insertion hole 63 opens to a surface or side of the housing component 61 , Each connection connection 50 is in the housing component 61 through the connection insertion hole 63 inserted through and is in the corresponding receiving portion 62 accommodated such that the first connecting portion 51 closer to the terminal insertion hole 63 is located as the second connection section 52 ,

Jeder Motordrahteinsetzabschnitt 73 ist durch Schneiden einer Außenfläche 721a von einem Paar von Außenflächen, die die Außenumfangsfläche 72a des Deckelabschnitts 72 ausbilden, und Erstrecken in der Längsrichtung des Deckelabschnitts 72 ausgebildet. Deshalb ist jeder Motordrahteinsetzabschnitt 73 an einer Seite in der Richtung der kürzeren Seite des Deckelabschnitts 72 gelegen. Wie in 2 gezeigt ist, ist jeder Motordrahteinsetzabschnitt 73 durch den Deckelabschnitt 72 hindurch in einer Dickenrichtung ausgebildet. Die zuvor genannten vorderen Enden der Motordrähte 27, wo das Isolationsbauteil entfernt ist und die nackten leitenden Drähte der Wicklungen 26 freiliegen, sind in die entsprechenden Motordrahteinsetzabschnitte 73 eingesetzt.Each motor wire insertion section 73 is by cutting an outer surface 721a from a pair of outer surfaces, which is the outer peripheral surface 72a the lid section 72 forming, and extending in the longitudinal direction of the lid portion 72 educated. Therefore, each motor wire insertion section is 73 on one side in the direction of the shorter side of the lid portion 72 located. As in 2 is shown, each motor wire insertion portion 73 through the lid section 72 formed in a thickness direction. The aforementioned front ends of the motor wires 27 where the insulation component is removed and the bare conductive wires the windings 26 are exposed, are in the corresponding Motorradteinteinsetzabschnitte 73 used.

Wie in 2 gezeigt ist, hat das Deckelbauteil 71 drei Erstreckungsabschnitte 74. Jeder Erstreckungsabschnitt 74 hat eine viereckige Prismaform, die sich von einer ersten Endfläche 72b zu seinem entsprechenden Aufnahmeabschnitt 62 erstreckt. Die erste Endfläche 72b ist eine Endfläche des Deckelabschnitts 72, die nahe des Aufnahmeabschnitts 62 gelegen ist. Die drei Erstreckungsabschnitte 74 sind Seite an Seite in der Längsrichtung des Deckelabschnitts 72 angeordnet. Jeder Erstreckungsabschnitt 74 ist von einer Seite des Deckelabschnitts 72 in der Richtung der kürzeren Seite getrennt. Deshalb sind die Erstreckungsabschnitte 74 an Positionen gelegen, die von den entsprechenden Motordrahteinsetzabschnitten 73 in der Richtung der kürzeren Seite des Deckelabschnitts 72 verschoben sind. Jeder Erstreckungsabschnitt 74 ist in eine Richtung weg von dem Deckelabschnitt 72 verjüngt. Die Erstreckungsabschnitte 74 sind in die entsprechenden Aufnahmeabschnitte 62 durch das Anschlusseinsetzloch 63 hindurch eingesetzt. Die Erstreckungsabschnitte 74 erstrecken sich in Richtung zu den zweiten Verbindungsabschnitten 52 der Verbindungsanschlüsse 50. Der distale Endabschnitt 74a von jedem Erstreckungsabschnitt 74 ist dem entsprechenden zweiten Verbindungsabschnitt 52 des Verbindungsanschlusses 50 in einer Erstreckungsrichtung des distalen Endabschnitts 74a von der ersten Endfläche 72b des Deckelabschnitts 72 zugewandt. Gemäß dem Aufbau des vorliegenden Ausführungsbeispiels, wenn die leitenden Bauteile 31 in die Einsetzlöcher 66 für das leitende Bauteil eingesetzt werden, können die Verbindungsanschlüsse 50 durch die eingesetzten leitenden Bauteile 31 gedrückt und bewegt werden. Jedoch werden in solch einem Fall die Verbindungsanschlüsse 50 mit dem Erstreckungsabschnitt 74 in Kontakt gebracht und die Bewegung der Verbindungsanschlüsse 50 wird beschränkt. Somit beschränken die Erstreckungsabschnitte 74 die Bewegung der Verbindungsanschlüsse 50 durch in Kontaktkommen mit den Verbindungsanschlüssen 50, so dass die leitenden Bauteile 31 in die zweiten Verbindungsabschnitte 52 der entsprechenden Verbindungsanschlüsse 50 eingesetzt und gepasst werden. Des Weiteren können in dem Zustand, in dem die leitenden Bauteile 31 in die zweiten Verbindungsabschnitte 52 der entsprechenden Verbindungsanschlüsse 50 eingesetzt sind, sich die leitenden Anschlüsse 31 in Richtung zu der Öffnung der Anschlusseinsetzlöcher 63 bewegen. Jedoch werden in solch einem Fall die Verbindungsanschlüsse 50 mit den Erstreckungsabschnitten 74 in Kontakt gebracht, so dass verhindert wird, dass die leitenden Bauteile 31 aus den zweiten Verbindungsabschnitten 52 herausgezogen werden. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind der distale Endabschnitt 74a von jedem Erstreckungsabschnitt 74 und der zweite Verbindungsabschnitt 52 von seinem entsprechenden Verbindungsanschluss 50 in der Erstreckungsrichtung des distalen Endabschnitts 74a von der ersten Endfläche 72b des Deckelabschnitts 72 einander zugewandt und berühren einander. Jedoch können der distale Endabschnitt 74a von jedem Erstreckungsabschnitt 74 und der zweite Verbindungsabschnitt 52 des entsprechenden Verbindungsanschlusses 50 einander zugewandt sein, während sie in der Erstreckungsrichtung des distalen Endabschnitts 74a von der ersten Endfläche 72b des Deckelabschnitts 72 voneinander getrennt sind.As in 2 is shown has the lid member 71 three extension sections 74 , Each extension section 74 has a quadrangular prism shape extending from a first end face 72b to its corresponding receiving section 62 extends. The first endface 72b is an end surface of the lid portion 72 standing near the pickup section 62 is located. The three extension sections 74 are side by side in the longitudinal direction of the lid portion 72 arranged. Each extension section 74 is from one side of the lid portion 72 separated in the direction of the shorter side. Therefore, the extension sections 74 located at positions of the corresponding Motorradteinsetzabschnitten 73 in the direction of the shorter side of the lid portion 72 are shifted. Each extension section 74 is in a direction away from the lid portion 72 rejuvenated. The extension sections 74 are in the appropriate receiving sections 62 through the connection insertion hole 63 inserted through it. The extension sections 74 extend toward the second connection portions 52 the connection terminals 50 , The distal end section 74a from each extension section 74 is the corresponding second connection section 52 of the connection terminal 50 in an extension direction of the distal end portion 74a from the first end surface 72b the lid section 72 facing. According to the structure of the present embodiment, when the conductive components 31 in the insertion holes 66 can be used for the conductive component, the connection terminals 50 through the used conductive components 31 be pressed and moved. However, in such a case, the connection terminals become 50 with the extension section 74 brought into contact and the movement of the connection terminals 50 is limited. Thus, the extension sections restrict 74 the movement of the connection terminals 50 by coming in contact with the connection terminals 50 so that the conductive components 31 in the second connecting sections 52 the corresponding connection terminals 50 be inserted and fitted. Furthermore, in the state in which the conductive components 31 in the second connecting sections 52 the corresponding connection terminals 50 are used, the conductive connections 31 toward the opening of the terminal insertion holes 63 move. However, in such a case, the connection terminals become 50 with the extension sections 74 brought into contact, so that prevents the conductive components 31 from the second connecting sections 52 be pulled out. In the present embodiment, the distal end portion 74a from each extension section 74 and the second connection portion 52 from its corresponding connection port 50 in the extension direction of the distal end portion 74a from the first end surface 72b the lid section 72 facing each other and touching each other. However, the distal end portion 74a from each extension section 74 and the second connection portion 52 the corresponding connection connection 50 while facing each other in the extending direction of the distal end portion 74a from the first end surface 72b the lid section 72 are separated from each other.

Das Deckelbauteil 71 hat einen vorstehenden Abschnitt 75, der von einer zweiten Endfläche 72c des Deckelabschnitts 72 vorsteht, die sich an der Seite entgegengesetzt zu der ersten Endfläche 72b befindet, von der sich die Erstreckungsabschnitte 74 erstrecken. Der vorstehende Abschnitt 75 ist von der gesamten Außenumfangsfläche 72a des Deckelabschnitts 72 getrennt. Der vorstehende Abschnitt 75 hat eine viereckige Prismaform. Die Richtung der längeren Seite des vorstehenden Abschnitts 75 stimmt mit der Längsrichtung des Deckelabschnitts 72 überein, und die Richtung der kürzeren Seite des vorstehenden Abschnitts 75 stimmt mit der Richtung der kürzeren Seite des Deckelabschnitts 72 überein.The lid component 71 has a prominent section 75 coming from a second end face 72c the lid section 72 protrudes, located on the side opposite to the first end face 72b located, from which the extension sections 74 extend. The previous section 75 is from the entire outer peripheral surface 72a the lid section 72 separated. The previous section 75 has a quadrangular prism shape. The direction of the longer side of the protruding section 75 agrees with the longitudinal direction of the lid portion 72 match, and the direction of the shorter side of the protruding portion 75 agrees with the direction of the shorter side of the lid portion 72 match.

Der Verbinder 40 hat des Weiteren ein isolierendes Abdeckbauteil 80. Das Abdeckbauteil 80 hat eine Form einer langen viereckigen Platte und hat ein Einsetzloch 81 für einen vorstehenden Abschnitt. Das Einsetzloch 81 für den vorstehenden Abschnitt ist durch das Abdeckbauteil 80 in der Dickenrichtung hindurch ausgebildet. Der vorstehende Abschnitt 75 ist durch das Einsetzloch 81 für den vorstehenden Abschnitt hindurchgeführt. Das Abdeckbauteil 80 des vorliegenden Ausführungsbeispiels ist aus Gummi hergestellt. Die Abmessung des Abdeckbauteils 80 in der Dickenrichtung ist ungefähr eine Hälfte des Vorstehbetrags des vorstehenden Abschnitts 75 von der zweiten Endfläche 72c des Deckelabschnitts 72. Das Einsetzloch 81 für den vorstehenden Abschnitt hat eine Form eines langen viereckigen Lochs. Die Richtung der längeren Seite des Einsetzlochs 81 für den vorstehenden Abschnitt stimmt mit der Richtung der längeren Seite des Abdeckbauteils 80 überein, und die Richtung der kürzeren Seite des Einsetzlochs 81 für den vorstehenden Abschnitt stimmt mit der Richtung der kürzeren Seite des Abdeckbauteils 80 überein. Die Abmessung des Einsetzlochs 81 für den vorstehenden Abschnitt in der Richtung der längeren Seite ist im Wesentlichen die gleiche wie die Abmessung des vorstehenden Abschnitts 75 in der Richtung der längeren Seite, und die Abmessung des Einsetzlochs 81 für den vorstehenden Abschnitt in der Richtung der kürzeren Seite ist im Wesentlichen die gleiche wie die Abmessung des vorstehenden Abschnitts 75 in der Richtung der kürzeren Seite.The connector 40 also has an insulating cover component 80 , The cover component 80 has a shape of a long square plate and has an insertion hole 81 for a previous section. The insertion hole 81 for the above section is by the cover member 80 formed in the thickness direction. The previous section 75 is through the insertion hole 81 passed for the preceding section. The cover component 80 The present embodiment is made of rubber. The dimension of the cover component 80 in the thickness direction is about one half of the protruding amount of the protruding portion 75 from the second end surface 72c the lid section 72 , The insertion hole 81 for the previous section has a shape of a long square hole. The direction of the longer side of the insertion hole 81 for the above section is correct with the direction of the longer side of the cover member 80 match, and the direction of the shorter side of the insertion hole 81 for the protruding portion is coincident with the direction of the shorter side of the cover member 80 match. The dimension of the insertion hole 81 for the protruding portion in the direction of the longer side is substantially the same as the dimension of the protruding portion 75 in the direction of the longer side, and the dimension of the insertion hole 81 for the protruding portion in the direction of the shorter side is substantially the same as the dimension of the protruding portion 75 in the direction of the shorter side.

Die äußere Form des Abdeckbauteils 80 stimmt mit der äußeren Form des Deckelabschnitts 72 überein. Das Abdeckbauteil 80 bedeckt die zweite Endfläche 72c des Deckelabschnitts 72. Der Deckelabschnitt 72 und das Abdeckbauteil 80 sind in das Anschlusseinsetzloch 63 pressgepasst. Das Deckelbauteil 71 ist mit dem Gehäusebauteil 61 durch Passen des Deckelabschnitts 72 und des Abdeckbauteils 80 in das Anschlusseinsetzloch 63 zusammengebaut. The outer shape of the cover component 80 agrees with the outer shape of the lid portion 72 match. The cover component 80 covers the second end surface 72c the lid section 72 , The lid section 72 and the cover member 80 are in the terminal insertion hole 63 press-fit. The lid component 71 is with the housing component 61 by fitting the lid portion 72 and the cover member 80 in the terminal insertion hole 63 assembled.

Wie in 5 gezeigt ist, hat das Abdeckbauteil 80 sechs Motordrahtdurchgangsabschnitte 82. Die sechs Motordrahtdurchgangsabschnitte 82 sind Nuten, die ausgebildet sind, um in einer Innenumfangsfläche 81a des Einsetzlochs 81 für den vorstehenden Abschnitt ausgespart zu sein. Die sechs Motordrahtdurchgangsabschnitte 82 sind Seite an Seite in der Längsrichtung des Abdeckbauteils 80 angeordnet. Jeder Motordrahtdurchgangsabschnitt 82 ist durch Schneiden einer Innenfläche 811a eines Paars von Innenflächen, die die Innenumfangsfläche 81a des Einsetzlochs 81 für den vorstehenden Abschnitt ausbilden, und Erstrecken in der Längsrichtung des Einsetzlochs 81 für den vorstehenden Abschnitt ausgebildet. Deshalb sind die Motordrahtdurchgangsabschnitte 82 an einer Seite des Abdeckbauteils 80 in der Richtung der kürzeren Seite gelegen. Die Motordrahtdurchgangsabschnitte 82 sind durch das Abdeckbauteil 80 in der Dickenrichtung hindurch ausgebildet. Die vorderen Enden der Motordrähte 27, von denen das Isolationsbauteil entfernt ist und die nackten leitenden Drähte freiliegen, sind in die entsprechenden Motordrahtdurchgangsabschnitte 82 eingesetzt.As in 5 is shown has the cover member 80 six motor wire passage sections 82 , The six motor wire passage sections 82 are grooves that are formed to be in an inner peripheral surface 81a of the insertion hole 81 to be omitted for the preceding paragraph. The six motor wire passage sections 82 are side by side in the longitudinal direction of the cover member 80 arranged. Each motor wire passage section 82 is by cutting an inner surface 811a a pair of inner surfaces that form the inner circumferential surface 81a of the insertion hole 81 form for the projecting portion, and extending in the longitudinal direction of the insertion hole 81 formed for the above section. Therefore, the motor wire passage portions 82 on one side of the cover component 80 located in the direction of the shorter side. The motor wire passage sections 82 are through the cover component 80 formed in the thickness direction. The front ends of the motor wires 27 , of which the insulating member is removed and the bare conductive wires are exposed, are in the corresponding motor wire passage portions 82 used.

Ein Teil von jedem Motordrahtdurchgangsabschnitt 82 überlappt mit einem Teil von seinem entsprechenden Motordrahteinsetzabschnitt 73 aus Sicht in der Richtung, in der die Verbindungsanschlüsse 50 in die Aufnahmeabschnitte 62 eingesetzt werden. Jeder Motordraht 27 ist durch einen Teil des entsprechenden Motordrahtdurchgangsabschnitts 82 und einen Teil des entsprechenden Motordrahteinsetzabschnitts 73 hindurchgeführt, die miteinander aus Sicht in der Einsetzrichtung der Verbindungsanschlüsse 50 überlappen. Darüber hinaus ist ein Teil von jedem Motordrahteinsetzabschnitt 73 durch das Abdeckbauteil 80 aus Sicht in der Einsetzrichtung der Verbindungsanschlüsse 50 in die Aufnahmeabschnitte 62 geschlossen.A part of each motor wire passage section 82 overlaps with a part of its corresponding motor wire insertion section 73 from view in the direction in which the connection terminals 50 in the receiving sections 62 be used. Every motor wire 27 is through part of the corresponding motor wire passage section 82 and a part of the corresponding motor wire insertion portion 73 passed through each other as viewed in the direction of insertion of the connection terminals 50 overlap. In addition, part of each engine wire insertion section 73 through the cover component 80 from view in the insertion direction of the connection terminals 50 in the receiving sections 62 closed.

Die Außenumfangsfläche 75a des vorstehenden Abschnitts 75 ist von der Innenumfangsfläche 63a des Anschlusseinsetzlochs 63 umgeben. Die Motordrahtdurchgangsabschnitte 82 sind zwischen der Innenumfangsfläche 63a des Anschlusseinsetzlochs 63 und der Außenumfangsfläche 75a des vorstehenden Abschnitts 75 gelegen.The outer peripheral surface 75a of the previous section 75 is from the inner peripheral surface 63a the connection insertion hole 63 surround. The motor wire passage sections 82 are between the inner peripheral surface 63a the connection insertion hole 63 and the outer peripheral surface 75a of the previous section 75 located.

Ein Phasendrahtbündeleinsetzabschnitt 83, der eine Kreislochform hat, ist durch das Abdeckbauteil 80 hindurch ausgebildet, und ein Phasendrahtbündel 29 der Phasendrähte 28 der jeweiligen U-Phasenwicklungen 26, V-Phasenwicklungen 26 und W-Phasenwicklungen 26 ist durch den Phasendrahtbündeleinsetzabschnitt 83 hindurchgeführt. Der Phasendrahtbündeleinsetzabschnitt 83 ist durch das Abdeckbauteil 80 in der Dickenrichtung hindurch ausgebildet. Der Phasendrahtbündeleinsetzabschnitt 83 ist zwischen der Innenumfangsfläche 63a des Anschlusseinsetzlochs 63 und der Außenumfangsfläche 75a des vorstehenden Abschnitts 75 gelegen.A phase wire bundle insertion section 83 which has a circular hole shape is through the cover member 80 formed therethrough, and a phase wire bundle 29 the phase wires 28 the respective U-phase windings 26 , V-phase windings 26 and W-phase windings 26 is through the phase wire bundle insertion section 83 passed. The phase wire bundle insertion section 83 is through the cover component 80 formed in the thickness direction. The phase wire bundle insertion section 83 is between the inner peripheral surface 63a the connection insertion hole 63 and the outer peripheral surface 75a of the previous section 75 located.

Wie in 4 gezeigt ist, ist eine Phasendrahtbündeleinsetzaussparung 76, die eine Kreislochform hat, durch die zweite Endfläche 72c des Deckelabschnitts 72 hindurch ausgebildet, und ein Drahtverbindungsabschnitt 29a (ein Neutralpunkt) des Phasendrahtbündels 29 ist durch die zweite Endfläche 72c des Deckelabschnitts 72 hindurch eingesetzt. Die Phasendrahtbündeleinsetzaussparung 76 ist mit dem Phasendrahtbündeleinsetzabschnitt 83 in Verbindung.As in 4 is a phase wire bundle insertion recess 76 having a circular hole shape through the second end surface 72c the lid section 72 formed therethrough, and a wire connecting portion 29a (a neutral point) of the phase wire bundle 29 is through the second end face 72c the lid section 72 inserted through it. The phase wire bundle insertion recess 76 is with the phase wire bundle insertion section 83 in connection.

Wie in 6 gezeigt ist, ist ein Raum zwischen der Innenumfangsfläche 63a des Anschlusseinsetzlochs 63 und der Außenumfangsfläche 75a des vorstehenden Abschnitts 75 mit einem Harz 90 gefüllt. Das Harz 90 ist beispielsweise ein Adhäsiv. Ein Raum zwischen der Innenumfangsfläche 63a des Anschlusseinsetzlochs 63 und der Außenumfangsfläche 75a des vorstehenden Abschnitts 75 ist durch das Harz 90 gedichtet, wodurch die Innenumfangsfläche 63a des Anschlusseinsetzlochs 63 und die Außenumfangsfläche 75a des vorstehenden Abschnitts 75 über das Harz 90 miteinander gebondet sind.As in 6 is shown, is a space between the inner peripheral surface 63a the connection insertion hole 63 and the outer peripheral surface 75a of the previous section 75 with a resin 90 filled. The resin 90 is for example an adhesive. A space between the inner peripheral surface 63a the connection insertion hole 63 and the outer peripheral surface 75a of the previous section 75 is through the resin 90 sealed, causing the inner peripheral surface 63a the connection insertion hole 63 and the outer peripheral surface 75a of the previous section 75 over the resin 90 bonded together.

Gemäß dem elektrischen Kompressor 10, der die vorstehende Gestaltung hat, wird der elektrische Motor 18 angetrieben, wenn elektrische Leistung von der Motortreiberschaltung 20 zu dem elektrischen Motor 18 über die Kabel 20a, die leitenden Bauteile 31, die Verbindungsanschlüsse 50 und die Motordrähte 27 zugeführt wird. Der Kältemittelkompressor 17 wird durch die Drehung der Drehwelle 16 angetrieben, die durch das Antreiben des elektrischen Motors 18 bewirkt wird. Als eine Folge wird das Kältemittel durch den Kältemittelkompressor 17 komprimiert.According to the electric compressor 10 which has the above configuration, becomes the electric motor 18 powered when electrical power from the motor driver circuit 20 to the electric motor 18 over the cables 20a , the conductive components 31 , the connection connections 50 and the motor wires 27 is supplied. The refrigerant compressor 17 is due to the rotation of the rotary shaft 16 powered by driving the electric motor 18 is effected. As a result, the refrigerant passes through the refrigerant compressor 17 compressed.

Vorteilhafte Effekte und Betriebe des vorliegenden Ausführungsbeispiels werden nun beschrieben.

  1. (1) In einigen Fällen bewegen sich die Verbindunganschlüsse 50 in Richtung zu der Öffnung des Anschlusseinsetzlochs 63 in solch einer Weise, um ein Verbinden zwischen den leitenden Bauteilen 31 und den Verbindungsabschlüssen 55 zu behindern. Gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel werden jedoch die zweiten Verbindungsabschnitte 52 der entsprechenden Verbindungsanschlüsse 50 mit den distalen Endabschnitten 74a der entsprechenden Erstreckungsabschnitte 74 des Deckelbauteils 71 in Kontakt gebracht, so dass die Bewegung der Verbindungsanschlüsse 50 in Richtung zu der Öffnung des Anschlusseinsetzlochs 63 beschränkt ist. Demzufolge wird eine Ablösung der Verbindungsanschlüsse 50 von dem Clusterblock 60 verhindert. Somit erfordert der Clusterblock 60, der diese Gestaltung hat, kein Loch zum Ausbilden eines Hakens an der Innenfläche von diesem, wobei das Loch mit dem Inneren des Anschlusseinsetzlochs und dem Äußeren des Clusterblocks in Verbindung ist, im Gegensatz zu beispielsweise einem Clusterblock, der einen Haken an der Innenfläche hat, die ein Anschlusseinsetzloch ausbildet, so dass die Bewegung der Verbindungsanschlüsse in Richtung zu einer Öffnung beschränkt ist. Diese Gestaltung kann deshalb solch ein Problem lösen, dass ein flüssiges Kältemittel, dass ein Öl enthält und das Motorgehäuse 12 füllt, in das Innere der Aufnahmeabschnitte 62 durch das Loch zum Ausbilden des Hakens eindringt, bevor beispielsweise ein Betrieb des elektrischen Kompressors 10 beginnt. Somit wird eine elektrische Leitung zwischen den Verbindungsanschlüssen 50 und dem Motorgehäuse 12 (dem Gehäuse 11) über das flüssige Kältemittel, das Öl enthält, verhindert. Demzufolge wird eine Ablösung der Verbindungsanschlüsse 50 von dem Clusterblock 60 verhindert, während eine Isolation zwischen den jeweiligen Verbindungsanschlüssen 50 und dem Gehäuse 11 gewährleistet wird.
  2. (2) Ein Teil von jedem Motordrahteinsetzabschnitt 73 ist durch das Abdeckbauteil 80 geschlossen, was ein Eindringen des flüssigen Kältemittels, das Öl enthält, in die Aufnahmeabschnitte 62 durch Freiräume zwischen den Motordrahteinsetzabschnitten 73 und den Motordrähten 27 verhindert. Demzufolge ist eine Isolation zwischen den Verbindungsanschlüssen 50 und dem Gehäuse 11 erhöht.
  3. (3) Der Raum zwischen der Innenumfangsfläche 63a des Anschlusseinsetzlochs 63 und der Außenumfangsfläche 75a des vorstehenden Abschnitts 75, wo die Motordrahtdurchgangsabschnitte 82 gelegen sind, ist mit dem Harz 90 gefüllt. Deshalb tritt das flüssige Kältemittel, das Öl enthält, nicht leicht in das Innere der Aufnahmeabschnitte 62 durch die Freiräume zwischen den Motordrahtdurchgangsabschnitten 82 und den Motordrähten 27 und den Freiräumen zwischen den Motordrahteinsetzabschnitten 73 und den Motordrähten 27 ein. Demzufolge ist eine Isolation zwischen jedem der Verbindungsanschlüsse 50 und dem Gehäuse 11 weiter erhöht. Darüber hinaus erhöht sich eine Festigkeit des Deckelbauteils 71 durch das Vorsehen des vorstehenden Abschnitts 75. Demzufolge wird das Deckelbauteil 71 nicht leicht beschädigt oder nicht leicht gebrochen, selbst wenn eine Last auf das Deckelbauteil 71 von den Verbindungsanschlüssen 50 aufgebracht wird.
  4. (4) Die Motordrahteinsetzabschnitte 73 sind Nuten, die ausgebildet sind, um in der Außenumfangsfläche 72a des Deckelabschnitts 72 ausgespart zu sein, und die Motordrahtdurchgangsabschnitte 82 sind Nuten, die ausgebildet sind, um in der Innenumfangsfläche 81a des Einsetzlochs 81 für den vorstehenden Abschnitt ausgespart zu sein. Gemäß dieser Gestaltung können die Motordrähte 27 mit den Motordrahteinsetzabschnitten 73 und den Motordrahtdurchgangsabschnitten 82 leichter verbunden werden im Vergleich zu einem Fall, in dem jeder der Motordrahteinsetzabschnitte 73 und jeder der Motordrahtdurchgangsabschnitte 82 beispielsweise eine Lochform hat. Als eine Folge kann eine Betriebszeit zum Einsetzen der Motordrähte 27 in das Deckelbauteil 71 und das Abdeckbauteil 80 verringert werden, was die Produktivität des elektrischen Kompressors 10 verbessert.
  5. (5) Ein Teil von jedem Motordrahteinsetzabschnitt 73 ist durch das Abdeckbauteil 80 geschlossen. Diese Gestaltung verhindert, dass das Harz 90, das den Raum zwischen der Innenumfangsfläche 63a des Anschlusseinsetzlochs 63 und der Außenumfangsfläche 75a des vorstehenden Abschnitts 75 füllt, in das Innere der Aufnahmeabschnitte 62 durch die Freiräume zwischen den Motordrahteinsetzabschnitten 73 und den Motordrähten 27 eindringt. Demzufolge wird verhindert, dass das Harz 90 in das Innere der Aufnahmeabschnitte 62 eindringt und an den Verbindungsanschlüssen 50 anhaftet. Als eine Folge wird ein Verbindungsfehler zwischen den leitenden Bauteilen 31 und den zweiten Verbindungsabschnitten 52, der durch das Harz 90 als ein Fremdmaterial verursacht wird, das an den Verbindungsanschlüssen 50 anhaftet, verhindert.
Advantageous effects and operations of the present embodiment will now be described.
  1. (1) In some cases, the connection ports are moving 50 towards the opening of the terminal insertion hole 63 in such a way to connect between the conductive components 31 and the connection terminations 55 to hinder. According to the present embodiment, however, the second connecting sections 52 the corresponding connection terminals 50 with the distal end portions 74a the corresponding extension sections 74 the lid component 71 brought into contact so that the movement of the connection terminals 50 towards the opening of the terminal insertion hole 63 is limited. As a result, detachment of the connection terminals becomes 50 from the cluster block 60 prevented. Thus, the cluster block requires 60 having this configuration, no hole for forming a hook on the inner surface thereof, the hole communicating with the interior of the terminal insertion hole and the exterior of the cluster block unlike, for example, a cluster block having a hook on the inner surface, which forms a terminal insertion hole so that the movement of the connection terminals is restricted toward an opening. This design can therefore solve such a problem that a liquid refrigerant containing an oil and the motor housing 12 fills, into the interior of the receiving sections 62 penetrates through the hole for forming the hook before, for example, an operation of the electric compressor 10 starts. Thus, an electric wire becomes between the connection terminals 50 and the motor housing 12 (the case 11 ) is prevented by the liquid refrigerant containing oil. As a result, detachment of the connection terminals becomes 50 from the cluster block 60 prevents while isolation between the respective connection terminals 50 and the housing 11 is guaranteed.
  2. (2) A part of each engine wire insertion section 73 is through the cover component 80 closed, which allows penetration of the liquid refrigerant containing oil into the receiving portions 62 by clearances between the motor wire insertion sections 73 and the motor wires 27 prevented. As a result, insulation is between the connection terminals 50 and the housing 11 elevated.
  3. (3) The space between the inner peripheral surface 63a the connection insertion hole 63 and the outer peripheral surface 75a of the previous section 75 where the motor wire passage sections 82 are located with the resin 90 filled. Therefore, the liquid refrigerant containing oil does not easily enter the inside of the receiving portions 62 through the clearances between the motor wire passage sections 82 and the motor wires 27 and the clearances between the motor wire insertion portions 73 and the motor wires 27 one. As a result, there is insulation between each of the connection terminals 50 and the housing 11 further increased. In addition, a strength of the lid component increases 71 by providing the protruding portion 75 , As a result, the lid member becomes 71 not easily damaged or not easily broken, even if a load on the lid component 71 from the connection terminals 50 is applied.
  4. (4) The engine wire insertion sections 73 are grooves that are formed to be in the outer circumferential surface 72a the lid section 72 be recessed, and the motor wire passage sections 82 are grooves that are formed to be in the inner circumferential surface 81a of the insertion hole 81 to be omitted for the preceding paragraph. According to this configuration, the motor wires 27 with the motor wire insertion sections 73 and the motor wire passage sections 82 be more easily connected compared to a case where each of the motor wire insertion sections 73 and each of the motor wire passage portions 82 for example, has a hole shape. As a result, an operation time for inserting the motor wires 27 in the lid component 71 and the cover member 80 reduce the productivity of the electric compressor 10 improved.
  5. (5) A part of each engine wire insertion section 73 is through the cover component 80 closed. This design prevents the resin 90 that defines the space between the inner peripheral surface 63a the connection insertion hole 63 and the outer peripheral surface 75a of the previous section 75 fills, into the interior of the receiving sections 62 through the clearances between the motor wire insertion sections 73 and the motor wires 27 penetrates. As a result, the resin is prevented 90 into the interior of the receiving sections 62 penetrates and at the connection terminals 50 adheres. As a result, a connection error between the conductive components 31 and the second connection sections 52 passing through the resin 90 is caused as a foreign matter, at the connection terminals 50 attached, prevented.

Das hierin beschriebene Ausführungsbeispiel kann in der folgenden Weise modifiziert werden.The embodiment described herein may be modified in the following manner.

Die Verbindungsanschlüsse 50 müssen nicht notwendigerweise Seite an Seite innerhalb des Clusterblocks 60 in der Richtung angeordnet sein, in der sich die kürzeren Seiten der zweiten Verbindungsabschnitte 52 erstrecken. Eine Anordnung der Verbindungsanschlüsse 50 innerhalb des Clusterblocks 60 kann in geeigneter Weise modifiziert werden.The connection connections 50 do not necessarily have to be side by side within the cluster block 60 be arranged in the direction in which the shorter sides of the second connecting portions 52 extend. An arrangement of the connection terminals 50 within the cluster block 60 can be modified as appropriate.

Die drei Aufnahmeabschnitte 62 in dem Gehäusebauteil 61 können als ein einziger ungeteilter Raum vorgesehen sein. In diesem Fall sind die Aufnahmeabschnitte 62 und das Anschlusseinsetzloch 63 einstückig ausgebildet, und die drei Verbindungsanschlüsse 50 sind in einem Raum aufgenommen, der durch die Aufnahmeabschnitte 62 und das Anschlusseinsetzloch 63, die auf diese Weise integriert sind, ausgebildet ist.The three recording sections 62 in the housing component 61 may be provided as a single undivided space. In this case, the receiving portions 62 and the terminal insertion hole 63 formed integrally, and the three connection terminals 50 are housed in a room that passes through the receiving sections 62 and the terminal insertion hole 63 , which are integrated in this way, is formed.

Das Deckelbauteil 71 kann ohne den vorstehenden Abschnitt 75 gestaltet sein.The lid component 71 can without the previous section 75 be designed.

Die Einsetzlöcher 66 für das leitende Bauteil können in einer von dem Paar von flachen Flächen ausgebildet sein, die die äußere Fläche des Gehäusebauteils 61 ausbilden, wobei die Fläche entgegengesetzt von der gekrümmten Fläche 61b ist. Die Axialrichtung der zweiten Verbindungsabschnitte 52 kann senkrecht zu der Erstreckungsrichtung des ersten Verbindungsabschnitts 51 sein. In diesem Fall stimmt die Längsrichtung der zweiten Verbindungsabschnitte 52 mit der Erstreckungsrichtung des entsprechenden ersten Verbindungsabschnitts 51 überein, und die Einsetzrichtung von jedem der leitenden Bauteile 31 in den zweiten Verbindungsabschnitt 52 des entsprechenden Verbindungsanschlusses 50 ist demzufolge senkrecht zu der Erstreckungsrichtung des entsprechenden ersten Verbindungsabschnitts 51.The insertion holes 66 for the conductive member may be formed in one of the pair of flat surfaces, which are the outer surface of the housing member 61 form, with the surface opposite from the curved surface 61b is. The axial direction of the second connecting portions 52 can be perpendicular to the extension direction of the first connecting portion 51 be. In this case, the longitudinal direction of the second connecting portions is correct 52 with the extension direction of the corresponding first connecting portion 51 match, and the insertion direction of each of the conductive components 31 in the second connection section 52 the corresponding connection connection 50 is therefore perpendicular to the extension direction of the corresponding first connecting portion 51 ,

Der Verbinder 40 kann ohne das Abdeckbauteil 80 gestaltet sein. In der Gestaltung, die das Abdeckbauteil 80 nicht hat, kann das Harz 90 in den Raum zwischen der Innenumfangsfläche 63a des Anschlusseinsetzlochs 63 und der Außenumfangsfläche 75a des vorstehenden Abschnitts 75 eingespritzt werden. Mit dieser Gestaltung wird verhindert, dass das flüssige Kältemittel, das Öl enthält, in die Aufnahmeabschnitte 62 durch die Freiräume zwischen den Motordrahteinsetzabschnitten 73 und den Motordrähten 27 eindringt. Demzufolge ist eine Isolation zwischen den Verbindungsanschlüssen 50 und dem Gehäuse 11 weiter erhöht.The connector 40 can without the cover component 80 be designed. In the design, which is the cover component 80 does not have, can the resin 90 in the space between the inner peripheral surface 63a the connection insertion hole 63 and the outer peripheral surface 75a of the previous section 75 be injected. With this configuration, the liquid refrigerant containing oil is prevented from entering the receiving portions 62 through the clearances between the motor wire insertion sections 73 and the motor wires 27 penetrates. As a result, insulation is between the connection terminals 50 and the housing 11 further increased.

Das Abdeckbauteil 80 kann aus anderen Materialien, wie Harz, anstatt aus Gummi, hergestellt sein, solange die Materialien eine Isolationseigenschaft haben.The cover component 80 may be made of other materials, such as resin, rather than rubber, as long as the materials have an insulating property.

Der Raum zwischen der Innenumfangsfläche 63a des Anschlusseinsetzlochs 63 und der Außenumfangsfläche 75a des vorstehenden Abschnitts 75 muss nicht notwendigerweise mit dem Harz 90 gefüllt sein.The space between the inner peripheral surface 63a the connection insertion hole 63 and the outer peripheral surface 75a of the previous section 75 does not necessarily have to with the resin 90 be filled.

Das Verfahren des Zusammenbauens des Gehäusebauteils 61 und des Deckelbauteils 71 ist nicht auf Presspassen begrenzt. Beispielsweise können das Gehäusebauteil 61 und das Deckelbauteil 71 durch einen Eingriff zwischen einem Haken, der an dem Deckelabschnitt 72 des Deckelbauteils 71 vorgesehen ist, und einem Loch zusammengebaut sein, das in der Innenumfangsfläche 63a des Anschlusseinsetzlochs 63 des Gehäusebauteils 61 ausgebildet ist.The method of assembling the housing component 61 and the lid member 71 is not limited to press fitting. For example, the housing component 61 and the lid component 71 by engagement between a hook attached to the lid portion 72 the lid component 71 is provided, and assembled a hole in the inner peripheral surface 63a the connection insertion hole 63 of the housing component 61 is trained.

Die Phasendrahtbündeleinsetzaussparung 76 des Deckelbauteils 71 und der Phasendrahtbündeleinsetzabschnitt 83 des Abdeckbauteils 80 können weggelassen werden. In diesem Schritt ist ein Deckel, der eine Isolationseigenschaft hat, an dem Drahtverbindungsabschnitt 29a des Phasendrahtbündels 29 montiert.The phase wire bundle insertion recess 76 the lid component 71 and the phase wire bundle insertion portion 83 the cover component 80 can be omitted. In this step, a lid having an insulating property is attached to the wire connecting portion 29a of the phase wire bundle 29 assembled.

Die Form der Motordrahteinsetzabschnitte 73 und die Form der Motordrahtdurchgangsabschnitte 82 sind nicht auf Nuten begrenzt und können in geeigneter Weise auf andere Formen modifiziert werden.The shape of the motor wire insertion sections 73 and the shape of the motor wire passage portions 82 are not limited to grooves and can be suitably modified to other shapes.

Beispielsweise kann, wie in 7 gezeigt ist, jeder Motordrahteinsetzabschnitt 73 eine Lochform haben, die sich durch den Deckelabschnitt 72 hindurch in der Dickenrichtung erstreckt. In gleicher Weise kann jeder Motordrahtdurchgangsabschnitt 82 eine Lochform haben, die sich durch das Abdeckbauteil 80 hindurch in der Dickenrichtung erstreckt. Gemäß der Modifikation, die in 7 gezeigt ist, haben jeder Motordrahteinsetzabschnitt 73 und jeder Motordrahtdurchgangsabschnitt 82 Kreislochformen. Ein Teil von jedem Motordrahtdurchgangsabschnitt 82 überlappt mit einem Teil von dessen entsprechenden Motordrahteinsetzabschnitten 73 aus Sicht in der Einsetzrichtung der Verbindungsanschlüsse 50 in die Aufnahmeabschnitte 62, und ein Teil von jedem Motordrahteinsetzabschnitt 73 ist durch das Abdeckbauteil 80 geschlossen.For example, as in 7 is shown, each Motorradteinteinsetzabschnitt 73 have a hole shape extending through the lid portion 72 through in the thickness direction. In the same way, each motor wire passage section 82 have a hole shape that extends through the cover 80 through in the thickness direction. According to the modification which is in 7 1, each engine wire insertion portion has 73 and each motor wire passage section 82 Circular hole forms. A part of each motor wire passage section 82 overlaps with a part of its corresponding motor wire insertion sections 73 from view in the insertion direction of the connection terminals 50 in the receiving sections 62 and a part of each motor wire insertion portion 73 is through the cover component 80 closed.

Gemäß dieser Gestaltung kann eine Entwicklung von Rissen in der Richtung von den Motordrahteinsetzabschnitten 73 und/oder den Motordrahtdurchgangsabschnitten 82 in Richtung zu dem Deckelabschnitt 72 des Deckelbauteils 71 und dem Abdeckbauteil 80 verhindert werden, wenn eine Last von den Motordrähten 27 auf die jeweiligen Motordrahteinsetzabschnitte 73 und die jeweiligen Motordrahtdurchgangsabschnitte 82 aufgebracht wird, im Vergleich zu einem Fall, bei dem beispielsweise die Motordrahteinsetzabschnitte 73 und die Motordrahtdurchgangsabschnitte 82 als Nuten vorgesehen sind. In der Modifikation, die in 7 gezeigt ist, haben beispielsweise jeder Motordrahteinsetzabschnitt 73 und jeder Motordrahtdurchgangsabschnitt 82 eine Form eines viereckigen Lochs.According to this configuration, development of cracks in the direction of the motor wire insertion portions 73 and / or the motor wire passage sections 82 towards the lid section 72 the lid component 71 and the cover member 80 be prevented when a load from the motor wires 27 to the respective motor wire insertion sections 73 and the respective motor wire passage portions 82 is applied, compared to a case in which, for example, the Motordrahteinsetzabschnitte 73 and the motor wire passage portions 82 are provided as grooves. In the modification, the in 7 For example, each engine wire insertion portion has shown 73 and each motor wire passage section 82 a shape of a square hole.

In einem Fall, in dem das Abdeckbauteil 80 aus einem elastisch verformbaren Material hergestellt ist, können die Motordrahtdurchgangsabschnitte 82 durch Ausschnitte vorgesehen sein, die in der Innenumfangsfläche 81a ausgebildet sind, die das Einsetzloch 81 für den vorstehenden Abschnitt ausbildet, obwohl diese Gestaltung nicht gezeigt ist.In a case where the cover member 80 is made of an elastically deformable material, the motor wire passage sections 82 be provided by cutouts in the inner peripheral surface 81a are formed, the insertion hole 81 for the above section, although this configuration is not shown.

Die zwei Motordrähte 27 können in einen einzelnen Motordrahteinsetzabschnitt 73 in dem Deckelbauteil 71 eingesetzt sein.The two motor wires 27 can be placed in a single motor wire insertion section 73 in the lid component 71 be used.

Die zwei Motordrähte 27 können in einen einzelnen Motordrahtdurchgangsabschnitt 82 in dem Abdeckbauteil 80 eingesetzt sein.The two motor wires 27 can into a single motor wire passage section 82 in the cover member 80 be used.

Die Anzahl der Phasen der Wicklung 26 kann modifiziert werden.The number of phases of the winding 26 can be modified.

Jede Wicklung 26 kann einen einzelnen leitenden Draht oder drei oder mehr leitende Drähte aufweisen.Every winding 26 may comprise a single conductive wire or three or more conductive wires.

Die Anzahl der Motordrahteinsetzabschnitte 73 des Deckelbauteils 71 kann gemäß der Anzahl von Phasen der Wicklung 26 und der Anzahl der leitenden Drähte, die die Wicklung 26 ausbilden, in geeigneter Weise geändert sein.The number of motor wire insertion sections 73 the lid component 71 can according to the number of phases of the winding 26 and the number of conductive wires that make up the winding 26 be trained to be suitably changed.

Die Anzahl der Erstreckungsabschnitte 74 des Deckelbauteils 71 kann gemäß der Anzahl der Phasen der Wicklung 26 geändert sein.The number of extension sections 74 the lid component 71 can according to the number of phases of the winding 26 be changed.

Die Anzahl der Aufnahmeabschnitte 62 des Gehäusebauteils 61 kann gemäß der Anzahl von Phasen der Wicklungen 26 in geeigneter Weise modifiziert werden. The number of recording sections 62 of the housing component 61 can according to the number of phases of the windings 26 be suitably modified.

Die Anzahl der Einsetzlöcher 66 für das leitende Bauteil des Gehäusebauteils 61 kann gemäß der Anzahl der Phasen der Wicklung 26 in geeigneter Weise modifiziert werden.The number of insertion holes 66 for the conductive component of the housing component 61 can according to the number of phases of the winding 26 be suitably modified.

Die Anzahl der Motordrahtdurchgangsabschnitte 82 des Abdeckbauteils 80 können gemäß der Anzahl der Phasen der Wicklungen 26 und der Anzahl der leitenden Drähte, die die Wicklung 26 ausbilden, in geeigneter Weise modifiziert werden.The number of motor wire passage sections 82 the cover component 80 can according to the number of phases of the windings 26 and the number of conductive wires that make up the winding 26 be modified in a suitable manner.

Der distale Endabschnitt 74a von jedem Erstreckungsabschnitt 74 des Deckelbauteils 71 kann dem ersten Verbindungsabschnitt 51 des entsprechenden Verbindungsanschlusses 50 beispielsweise in der Erstreckungsrichtung des distalen Endabschnitts 74a von der ersten Endfläche 72b des Deckelabschnitts 72 zugewandt sein. Kurz gesagt kann der distale Endabschnitt 74a von jedem Erstreckungsabschnitt 74 des Deckelbauteils 71 wenigstens einem Teil des entsprechenden Verbindungsanschlusses 50 in der Erstreckungsrichtung des distalen Endabschnitts 74a von der ersten Endfläche 72b des Deckelabschnitts 72 zugewandt sein.The distal end section 74a from each extension section 74 the lid component 71 may be the first connection section 51 the corresponding connection connection 50 for example, in the direction of extension of the distal end portion 74a from the first end surface 72b the lid section 72 to be facing. In short, the distal end portion 74a from each extension section 74 the lid component 71 at least part of the corresponding connection terminal 50 in the extension direction of the distal end portion 74a from the first end surface 72b the lid section 72 to be facing.

Die Erstreckungsabschnitte 74 des Deckelbauteils 71 können die Bewegung der Verbindungsanschlüsse 50 in Richtung zu dem Anschlusseinsetzloch 63 durch den Kontakt zwischen einem Abschnitt des Erstreckungsabschnitts 74, der anders ist als der distale Endabschnitt 74a, und dem Verbindungsanschluss 50 beschränken.The extension sections 74 the lid component 71 can the movement of the connection connections 50 toward the port insertion hole 63 by the contact between a portion of the extension portion 74 which is different than the distal end section 74a , and the connection port 50 restrict.

Für jeden Motordraht 27 kann ein Teil des leitenden Drahts der Wicklung 26, der von dem Isolationsbauteil umgeben ist, durch den entsprechenden Motordrahteinsetzabschnitt 73 hindurchgeführt sein.For every motor wire 27 may be part of the conductive wire of the winding 26 that is surrounded by the insulating member through the corresponding motor wire insertion portion 73 be passed.

Ein Teil von jedem Motordraht 27, der von dem Isolationsbauteil umgeben ist, kann in den entsprechenden Motordrahtdurchgangsabschnitt 82 eingesetzt sein.A part of every motor wire 27 that is surrounded by the insulating member may enter the corresponding motor wire passage portion 82 be used.

Die zwei Motordrähte 27 von jeder Phase können von einem Rohrbauteil umgeben sein, das eine Isolationseigenschaft hat. In diesem Fall kann jedes Paar der Motordrähte 27 in dem Rohrbauteil durch einen Teil des entsprechenden Motordrahtdurchgangsabschnitts 82 und einen Teil des entsprechenden Motordrahteinsetzabschnitts 73 hindurchgeführt sein, die miteinander aus Sicht in der Einsetzrichtung der Verbindungsanschlüsse 50 überlappen.The two motor wires 27 each phase may be surrounded by a pipe member having an insulating property. In this case, every pair of motor wires 27 in the pipe member through a part of the corresponding motor wire passage portion 82 and a part of the corresponding motor wire insertion portion 73 be guided, which together as seen in the direction of insertion of the connection terminals 50 overlap.

Der Kältemittelkompressor 17 muss nicht notwendigerweise von der Schneckenbauart sein, die die feste Schnecke 17a und die bewegliche Schnecke 17b aufweist, und kann beispielsweise in geeigneter Weise durch die Kolbenbauart oder die Flügelbauart ausgetauscht sein.The refrigerant compressor 17 does not necessarily have to be of the screw type, the fixed screw 17a and the mobile snail 17b and, for example, may be suitably replaced by the piston type or the blade type.

Ein elektrischer Kompressor (10) hat einen Verbinder (40), der in einem Gehäuse (11) aufgenommen ist und einen Motordraht (27) und ein leitendes Bauteil (31) verbindet. Der Verbinder (40) hat einen Verbindungsanschluss (50), der den Motordraht (27) und ein leitendes Bauteil (31) elektrisch verbindet, und einen isolierenden Clusterblock (60), der den Verbindungsanschluss (50) aufnimmt. Der Clusterblock (60) hat ein Gehäusebauteil (61), das ein Anschlusseinsetzloch (63) und ein Einsetzloch (66) für ein leitendes Bauteil hat, und ein Deckelbauteil (71). Das Deckelbauteil (71) hat einen Deckelabschnitt (72), der eine Öffnung des Anschlusseinsetzlochs (63) schließt, und einen Erstreckungsabschnitt (74), der sich von dem Deckelabschnitt (72) in Richtung zu dem Einsetzloch (66) für das leitende Bauteil erstreckt. Der Erstreckungsabschnitt (74) ist gestaltet, um eine Bewegung des Verbindungsanschlusses (50) in Richtung zu der Öffnung des Anschlusseinsetzlochs (63) durch Kontakt mit dem Verbindungsanschluss (50) zu beschränken.An electric compressor ( 10 ) has a connector ( 40 ) housed in a housing ( 11 ) and a motor wire ( 27 ) and a conductive component ( 31 ) connects. The connector ( 40 ) has a connection port ( 50 ), the motor wire ( 27 ) and a conductive component ( 31 ) and an insulating cluster block ( 60 ), which connects the connection ( 50 ). The cluster block ( 60 ) has a housing component ( 61 ) having a terminal insertion hole ( 63 ) and an insertion hole ( 66 ) for a conductive component, and a cover component ( 71 ). The cover component ( 71 ) has a lid portion ( 72 ) having an opening of the terminal insertion hole ( 63 ) and an extension section ( 74 ) extending from the lid portion ( 72 ) towards the insertion hole ( 66 ) extends for the conductive component. The extension section ( 74 ) is designed to prevent movement of the connection terminal ( 50 ) towards the opening of the terminal insertion hole ( 63 ) by contact with the connection terminal ( 50 ).

Claims (6)

Elektrischer Kompressor (10) mit: einem elektrischen Motor (18); einem Kältemittelkompressor (17), der durch den elektrischen Motor (18) angetrieben wird; einem Gehäuse (11), das den elektrischen Motor (18) und den Kältemittelkompressor (17) aufnimmt; einer Motortreiberschaltung (20), die den elektrischen Motor (18) antreibt; einem Motordraht (27), der aus dem elektrischen Motor (18) herausgezogen ist; einem leitenden Bauteil (31), das mit der Motortreiberschaltung (20) elektrisch verbunden ist; und einem Verbinder (40), der in dem Gehäuse (11) aufgenommen ist und den Motordraht (27) und das leitende Bauteil (31) verbindet, wobei der Verbinder (40) Folgendes hat: einen Verbindungsanschluss (50), der den Motordraht (27) und das leitende Bauteil (31) elektrisch verbindet; und einen isolierenden Clusterblock (60), der den Verbindungsanschluss (50) aufnimmt, wobei der elektrische Kompressor (10) dadurch gekennzeichnet ist, dass der Clusterblock (60) Folgendes hat: ein Gehäusebauteil (61), das ein Anschlusseinsetzloch (63), in das der Verbindungsanschluss (50) eingesetzt ist, und ein Einsetzloch (66) für das leitende Bauteil hat, in das das leitende Bauteil (31) eingesetzt ist; und ein Deckelbauteil (71), wobei das Deckelbauteil (71) einen Deckelabschnitt (72), der eine Öffnung des Anschlusseinsetzlochs (63) schließt, und einen Erstreckungsabschnitt (74) hat, der sich von dem Deckelabschnitt (72) in Richtung zu dem Einsetzloch (66) für das leitende Bauteil erstreckt, und der Erstreckungsabschnitt (74) gestaltet ist, um eine Bewegung des Verbindungsanschlusses (50) in Richtung zu der Öffnung des Anschlusseinsetzlochs (63) durch Kontakt mit dem Verbindungsanschluss (50) zu beschränken.An electric compressor (10) comprising: an electric motor (18); a refrigerant compressor (17) driven by the electric motor (18); a housing (11) housing the electric motor (18) and the refrigerant compressor (17); a motor drive circuit (20) that drives the electric motor (18); a motor wire (27) pulled out of the electric motor (18); a conductive member (31) electrically connected to the motor drive circuit (20); and a connector (40) received in said housing (11) and connecting said motor wire (27) and said conductive member (31), said connector (40) comprising: a connection terminal (50) connecting said motor wire (40); 27) and electrically connecting the conductive member (31); and an insulating cluster block (60) receiving the connection terminal (50), wherein the electric compressor (10) is characterized in that the cluster block (60) has: a housing member (61) having a terminal insertion hole (63) in the connection terminal (50) is inserted, and has a conductive member insertion hole (66) into which the conductive member (31) is inserted; and a lid member (71), wherein the lid member (71) has a lid portion (72) closing an opening of the terminal insertion hole (63) and an extension portion (74) extending from the lid portion (72) toward the insertion hole (66) for the conductive member, and the extension portion (74) is configured to restrict movement of the connection terminal (50) toward the opening of the terminal insertion hole (63) by contact with the connection terminal (50). Elektrischer Kompressor (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckelabschnitt (72) einen Motordrahteinsetzabschnitt (73) hat, durch den hindurch der Motordraht (27) eingesetzt ist, der Deckelabschnitt (72) eine erste Endfläche (72b), von der sich der Erstreckungsabschnitt (74) erstreckt, und eine zweite Endfläche (72c) hat, die entgegengesetzt zu der ersten Endfläche (72b) ist, der Verbinder (40) des Weiteren ein isolierendes Abdeckbauteil (80), das die zweite Endfläche (72c) abdeckt, und einen Motordrahtdurchgangsabschnitt (82) hat, durch den hindurch der Motordraht (27) eingesetzt ist, ein Teil des Motordrahtdurchgangsabschnitts (82) mit einem Teil des Motordrahteinsetzabschnitts (73) aus Sicht in einer Einsetzrichtung des Verbindungsanschlusses (50) in das Anschlusseinsetzloch (63) überlappt, und ein Teil des Motordrahteinsetzabschnittes (73) durch das Abdeckbauteil (80) geschlossen ist.Electric compressor (10) after Claim 1 characterized in that the lid portion (72) has a motor wire insertion portion (73) through which the motor wire (27) is inserted, the lid portion (72) has a first end surface (72b) from which the extension portion (74) extends, and a second end surface (72c) opposite to the first end surface (72b), the connector (40) further has an insulating cover member (80) covering the second end surface (72c) and a motor wire passage portion (82) through which the motor wire (27) is inserted, a part of the motor wire passage portion (82) overlaps with a part of the motor wire insertion portion (73) as viewed in an insertion direction of the connection terminal (50) into the terminal insertion hole (63), and a part of the motor wire insertion portion (73) is closed by the cover member (80). Elektrischer Kompressor (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckelbauteil (71) einen vorstehenden Abschnitt (75) hat, der von der zweiten Endfläche (72c) vorsteht, das Abdeckbauteil (80) ein Einsetzloch (81) für den vorstehenden Abschnitt hat, durch den der vorstehende Abschnitt (75) eingesetzt ist, eine Außenumfangsfläche (75a) des vorstehenden Abschnitts (75) von einer Innenumfangsfläche (63a) des Anschlusseinsetzlochs (63) umgeben ist, der Motordraht (27) durch den Motordrahtdurchgangsabschnitt (82) zwischen der Innenumfangsfläche (63a) des Anschlusseinsetzlochs (63) und der Außenumfangsfläche (75a) des vorstehenden Abschnitts (75) hindurchgeführt ist, und ein Raum zwischen der Innenumfangsfläche (63a) des Anschlusseinsetzlochs (63) und der Außenumfangsfläche (75a) des vorstehenden Abschnitts (75) mit einem Harz (90) gefüllt ist.Electric compressor (10) after Claim 2 characterized in that the lid member (71) has a protruding portion (75) projecting from the second end surface (72c), the cover member (80) has a projecting portion insertion hole (81) through which the projecting portion (75) 75), an outer peripheral surface (75a) of the protruding portion (75) is surrounded by an inner peripheral surface (63a) of the terminal insertion hole (63), the motor wire (27) passes through the motor wire passage portion (82) between the inner peripheral surface (63a) of the terminal insertion hole (75). 63) and the outer peripheral surface (75a) of the protruding portion (75), and a space between the inner peripheral surface (63a) of the terminal insertion hole (63) and the outer peripheral surface (75a) of the protruding portion (75) is filled with a resin (90) is. Elektrischer Kompressor (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Motordrahteinsetzabschnitt (73) eine Nut ist, die ausgebildet ist, um in einer Außenumfangsfläche (72a) des Deckelabschnitts (72) ausgebildet zu sein, und der Motordrahtdurchgangsabschnitt (82) eine Nut ist, die ausgebildet ist, um in einer Innenumfangsfläche (81a) des Einsetzlochs (81) für den vorstehenden Abschnitt ausgespart zu sein.Electric compressor (10) after Claim 3 characterized in that the motor wire insertion portion (73) is a groove formed to be formed in an outer peripheral surface (72a) of the lid portion (72), and the motor wire passage portion (82) is a groove formed to engage in an inner peripheral surface (81a) of the insertion hole (81) for the protruding portion is recessed. Elektrischer Kompressor (10) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Motordrahteinsetzabschnitt (73) und der Motordrahtdurchgangsabschnitt (82) jeweils eine Lochform haben.Electric compressor (10) after Claim 2 or 3 characterized in that the motor wire insertion portion (73) and the motor wire passage portion (82) each have a hole shape. Elektrischer Kompressor (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckelabschnitt (72) einen Motordrahteinsetzabschnitt (73) hat, durch den hindurch der Motordraht (27) eingesetzt ist, der Deckelabschnitt (72) eine erste Endfläche (72b), von der sich der Erstreckungsabschnitt (74) erstreckt, und eine zweite Endfläche (72c) hat, die entgegengesetzt zu der ersten Endfläche (72b) ist, das Deckelbauteil (71) einen vorstehenden Abschnitt (75) hat, der von der zweiten Endfläche (72c) vorsteht, der Motordraht (27) durch den Motordrahteinsetzabschnitt (73) zwischen einer Innenumfangsfläche (63a) des Anschlusseinsetzlochs (63) und einer Außenumfangsfläche (75a) des vorstehenden Abschnitts (75) hindurchgeführt ist, und ein Raum zwischen der Innenumfangsfläche (63a) des Anschlusseinsetzlochs (63) und der Außenumfangsfläche (75a) des vorstehenden Abschnitts (75) mit einem Harz (90) gefüllt ist.Electric compressor (10) after Claim 1 characterized in that the lid portion (72) has a motor wire insertion portion (73) through which the motor wire (27) is inserted, the lid portion (72) has a first end surface (72b) from which the extension portion (74) extends, and a second end surface (72c) opposite to the first end surface (72b), the lid member (71) having a protruding portion (75) protruding from the second end surface (72c), the motor wire (27) through A motor wire insertion portion (73) is passed between an inner peripheral surface (63a) of the terminal insertion hole (63) and an outer peripheral surface (75a) of the protruding portion (75), and a space between the inner peripheral surface (63a) of the terminal insertion hole (63) and the outer peripheral surface (75a). of the protruding portion (75) is filled with a resin (90).
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