DE102019104316A1

DE102019104316A1 - Formwork element and modular formwork system

Info

Publication number: DE102019104316A1
Application number: DE102019104316.6A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: PASCHAL-WERK G MAIER GmbH
Current assignee: PASCHAL-WERK G MAIER GmbH
Priority date: 2019-02-20
Filing date: 2019-02-20
Publication date: 2020-08-20

Abstract

Die Erfindung befasst sich mit Verbesserungen auf dem technischen Gebiet des Betonschalungsbaus. Als Verbesserung wird unter anderem das Schalungselement (1) vorgeschlagen, dessen Rahmen (3) aus Flachstahl gefertigt ist, während die Verstrebungen (4) des Schalungselements (1) aus Profilstahl bestehenThe invention is concerned with improvements in the technical field of concrete formwork construction. One of the proposed improvements is the formwork element (1), the frame (3) of which is made of flat steel, while the struts (4) of the formwork element (1) are made of profile steel

Description

Die Erfindung betrifft Schalungselemente mit einer Schalungshaut, mit einem diese tragenden Rahmen und mit Verstrebungen, die innerhalb des Rahmens angeordnet sind und die Schalungshaut abstützen.The invention relates to formwork elements with a formwork skin, with a frame supporting this and with struts which are arranged within the frame and support the formwork skin.

Ferner betrifft die Erfindung auch einen Schalungsbaukasten, der derartige Schalungselemente umfasst und aus den Schalungen unterschiedlichster Art gebildet werden können.Furthermore, the invention also relates to a modular formwork system which comprises such formwork elements and which can be formed from the most diverse types of formwork.

Derartige Schalungselemente sind in unterschiedlichsten Ausführungsformen aus der Praxis vorbekannt und werden beispielsweise im Betonschalungsbau verwendet.Such formwork elements are already known in various embodiments from practice and are used, for example, in concrete formwork construction.

Aufgrund der Belastungen, denen derartige Schalungselemente ausgesetzt sind, ist es erforderlich, die Schalungselemente robust zu gestalten. Dies geht in der Regel mit einem vergleichsweisen hohen Gewicht der Schalungselemente einher, was die Handhabung derartiger Schalungselemente erschweren kann.Due to the loads to which such formwork elements are exposed, it is necessary to make the formwork elements robust. This is usually associated with a comparatively high weight of the formwork elements, which can make handling such formwork elements more difficult.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, Schalungselemente der eingangs genannten Art bereitzustellen, der Gebrauchseigenschaften im Vergleich zu vorbekannten Schalungselementen verbessert sind.The object of the invention is therefore to provide formwork elements of the type mentioned at the outset which have improved performance properties compared to previously known formwork elements.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird zunächst ein Schalungselement mit den Merkmalen des ersten unabhängigen, auf ein derartiges Schalungselement gerichteten Anspruchs vorgeschlagen. Insbesondere wird zur Lösung bei einem Schalungselement der eingangs genannten Art somit vorgeschlagen, dass der Rahmen des Schalungselements aus Flachstahl und die Verstrebungen des Schalungselements aus offenem Profilstahl gefertigt sind. Als offener Profilstahl kann beispielsweise solcher Profilstahl angesehen werden, der einen offenen Querschnitt aufweist. Die Verstrebungen aus Profilstahl haben gegenüber Verstrebungen aus Flachstahl den Vorteil, dass die Berührpunkte der Verstrebungen an der Schalungshaut weiter voneinander entfernt sind. Auf diese Weise können die Verstrebungen etwas weiter voneinander entfernt angeordnet werden, als dies bei bisher bekannten Schalungselementen der eingangs genannten Art möglich ist, wobei trotz der größeren Distanz der Verstrebungen zueinander eine vergleichbare oder gar höhere Belastbarkeit und Stabilität des Schalungselements wie bei den bisher bekannten Schalungselementen erzielt werden kann. Ferner lässt sich durch die Verwendung von Verstrebungen, die aus Profilstahl gefertigt sind, das Gesamtgewicht des Schalungselement im Vergleich zu bisher bekannten Schalungselementen vergleichbarer Größe reduzieren. Insgesamt wird so ein Schalungselement geschaffen, das einen guten Kompromiss zwischen möglichst höher Belastbarkeit und geringem Eigengewicht bietet. Ferner können Verstrebungen aus offenem Profilstahl relativ einfach allseitig zum Beispiel mit einem Korrosionsschutz beschichtet werden. So kann eine Korrosionsresistenz des mit diesen Verstrebungen ausgestatteten Schalungselements mit vergleichsweise geringem Aufwand verbessert werden.To solve this problem, a formwork element with the features of the first independent claim directed to such a formwork element is proposed. In particular, for the solution in the case of a formwork element of the type mentioned at the outset, it is therefore proposed that the frame of the formwork element be made of flat steel and the struts of the formwork element made of open profile steel. For example, profile steel that has an open cross section can be regarded as open profile steel. The struts made of profile steel have the advantage over struts made of flat steel that the contact points of the struts on the formwork skin are further apart. In this way, the struts can be arranged a little further apart than is possible with previously known formwork elements of the type mentioned above, whereby despite the greater distance between the struts, a comparable or even higher load capacity and stability of the formwork element as with the previously known formwork elements can be achieved. Furthermore, through the use of struts made of profile steel, the total weight of the formwork element can be reduced compared to previously known formwork elements of a comparable size. Overall, a formwork element is created that offers a good compromise between the highest possible load capacity and low dead weight. Furthermore, struts made of open profile steel can be coated relatively easily on all sides, for example with corrosion protection. Corrosion resistance of the formwork element equipped with these struts can thus be improved with comparatively little effort.

Bei einer Ausführungsform des Schalungselements kann vorgesehen sein, dass die Verstrebungen so angeordnet sind, dass der Profilstahl zur Schalungshaut offen ist. Auf diese Weise kann eine Kopfseite und/oder ein Kopfteil der jeweiligen Verstrebung zur Befestigung genutzt werden.In one embodiment of the formwork element, it can be provided that the struts are arranged in such a way that the profile steel is open to the formwork skin. In this way, a head side and / or a head part of the respective strut can be used for fastening.

Ferner ist es möglich, dass der Profilstahl ein symmetrisches Profil, insbesondere ein Hut-Profil, hat. Die Verwendung eines Profilstahls mit symmetrischem Profil kann eine vorteilhafte Spannungsverteilung an der Verstrebung begünstigen. Wenn das Profil des Profilstahls der Verstrebungen ein Hut-Profil ist, bieten die Verstrebungen Auflageflächen, an denen die Verstrebungen flächig an der Schalungshaut anliegen und/oder die z.B. zur Befestigung durch Nieten an vorgestanzten Löchern verwendet werden können.It is also possible that the profile steel has a symmetrical profile, in particular a hat profile. The use of a profile steel with a symmetrical profile can promote an advantageous stress distribution on the strut. If the profile of the steel profile of the struts is a hat profile, the struts offer support surfaces on which the struts lie flat against the formwork skin and / or which e.g. can be used for fastening by riveting to pre-punched holes.

Der Profilstahl kann an seiner Kopfseite wenigstens eine Längssicke aufweisen. Ein Befestigungselement, das an der Verstrebung festgelegt werden soll, kann diese Längssicke hintergreifen und dadurch drehfest an der Verstrebung festgelegt werden.The profile steel can have at least one longitudinal bead on its head side. A fastening element that is to be fixed on the strut can engage behind this longitudinal bead and thereby be fixed on the strut in a rotationally fixed manner.

Zur Lösung der Aufgabe wird ferner ein Schalungselement der eingangs genannten Art vorgeschlagen, das die Merkmale des zweiten unabhängigen, auf ein derartiges Schalungselement gerichteten Anspruchs aufweist. Insbesondere wird zur Lösung der Aufgabe bei diesem Schalungselement vorgeschlagen, dass innerhalb des Rahmens eine gerade Anzahl von Verstrebungen angeordnet ist, von denen zwei äußere Verstrebungen jeweils zumindest eine Durchstecköffnung für einen Anker aufweisen. Diese Durchstecköffnungen definieren sogenannte Ankerpunkte des Schalungselements. Insbesondere dann, wenn die Verstrebungen innerhalb des Rahmens gleichmäßig verteilt angeordnet sind, ist es möglich, Zubehörteile an beliebigen Verstrebungen zu montieren. Zudem kann das Schalungselement dadurch eine gewisse Symmetrie erhalten, die seine Handhabung und insbesondere seine Ausrichtung im Gebrauch vereinfacht.To achieve the object, a formwork element of the type mentioned at the outset is also proposed, which has the features of the second independent claim directed to such a formwork element. In particular, to achieve the object in this formwork element, it is proposed that an even number of struts be arranged within the frame, of which two outer struts each have at least one push-through opening for an anchor. These through openings define so-called anchor points of the formwork element. In particular, when the struts are evenly distributed within the frame, it is possible to mount accessories on any struts. In addition, the formwork element can thereby obtain a certain symmetry, which simplifies its handling and in particular its alignment during use.

Insbesondere dann, wenn vier Verstrebungen innerhalb des Rahmens gleichmäßig verteilt angeordnet sind, ergibt sich der Vorteil, dass von den Durchstecköffnungen der zumindest zwei äußeren Verstrebungen definierte Ankerpunkte automatisch bei ⅕ der Gesamtlänge oder Gesamthöhe des Schalungselements angeordnet sind. Dieser Abstand zum Rand des Schalungselements und/oder Rahmens definiert eine hinsichtlich der auftretenden Belastungen und hinsichtlich der gewünschten Spannungsverteilung besonders günstige Position eines Ankers am Schalungselement. So ist nämlich ein besonders vorteilhafter oder gar optimaler Ausgleich zwischen einer Last, die an einem kurzen Ende in Bezug auf die Verankerung eingebracht wird, und einer Belastung der Schalungshaut gefunden, die an einem langen Ende oder zwischen zwei benachbarten Ankerpunkten auf die Schalungshaut eingebracht wird.In particular, when four struts are arranged evenly distributed within the frame, there is the advantage that anchor points defined by the push-through openings of the at least two outer struts automatically are arranged at ⅕ the total length or total height of the formwork element. This distance from the edge of the formwork element and / or frame defines a particularly favorable position of an anchor on the formwork element with regard to the loads that occur and with regard to the desired stress distribution. A particularly advantageous or even optimal balance is found between a load that is introduced at a short end in relation to the anchoring and a load on the formwork skin that is applied to the formwork skin at a long end or between two adjacent anchor points.

Die die Ankerpunkte definierenden Durchstecköffnungen sind hierbei vorzugsweise in Randnähe des Rahmens bzw. des Schalungselements vorgesehen. Die Anordnung von Durchstecköffnungen in den Verstrebungen hat bei solchen Verstrebungen, die aus Profilstahl gefertigt sind den Vorteil, dass der Profilstahl gleichzeitig auch ein Auflager für eine Platte oder Unterlegscheibe bietet, mit der die Verankerung die Schalungshaut und letztendlich auch das Schalungselement hält. Dies ist insbesondere wichtig, um zu verhindern, dass ein in Gebrauchsstellung des Schalungselement benachbartes Schalungselement, vorzugsweise gleicher Bauweise, bei dem jedoch kein Anker verwendet wird, durch den Druck von eingegossenem Beton aus seiner Position gedrückt wird und hierbei die besagte Platte oder Unterlegscheibe verschwenkt.The through openings defining the anchor points are preferably provided in the vicinity of the edge of the frame or the formwork element. The arrangement of push-through openings in the struts has the advantage that the profile steel also provides a support for a plate or washer with which the anchorage holds the formwork skin and ultimately also the formwork element. This is particularly important in order to prevent an adjacent formwork element in the position of use of the formwork element, preferably of the same construction but in which no anchor is used, from being pushed out of its position by the pressure of poured concrete and the said plate or washer pivoting.

Die eingangs genannte Aufgabe wird schließlich auch durch ein Schalungselement der eingangs genannten Art gelöst, das die Mittel und Merkmale des dritten unabhängigen, auf ein derartiges Schalungselement gerichteten Anspruchs aufweist. Insbesondere wird zur Lösung der Aufgabe somit bei einem Schalungselement der eingangs genannten Art vorgeschlagen, dass zumindest eine Verstrebung wenigstens zwei Durchstecköffnungen aufweist, wobei ein kürzester Abstand einer ersten Durchstecköffnung der wenigstens zwei Durchstecköffnungen zu dem Rahmen des Schalungselements kürzer als ein kürzester Abstand einer zweiten Durchstecköffnung der wenigstens zwei Durchstecköffnungen zu dem Rahmen ist. Dies ermöglicht die wahlweise Verwendung des Schalungselements in stehender oder liegender Position.The object mentioned at the beginning is finally also achieved by a formwork element of the type mentioned at the beginning, which has the means and features of the third independent claim directed to such a formwork element. In particular, in order to achieve the object, it is therefore proposed in a formwork element of the type mentioned at the outset that at least one strut has at least two through openings, with a shortest distance between a first through opening of the at least two through openings and the frame of the formwork element being shorter than a shortest distance between a second through opening is at least two through openings to the frame. This enables the formwork element to be used either in a standing or lying position.

In diesem Zusammenhang sei erwähnt, dass es besonders vorteilhaft ist, wenn das zuvor erwähnte Schalungselement, und im Übrigen auch die Schalungselemente, die mit den beiden ersten unabhängigen Ansprüchen beansprucht werden, rechteckig sind. Wie bereits zuvor erwähnt, definieren die Durchstecköffnungen für die Anker Ankerpunkte des Schalungselements. Die Ankerpunkte, die nah am Rand des Schalungselements, also mit geringerem Abstand zu dem Rahmen des Schalungselements angeordnet sind, können in der Regel bei liegender Position des vorzugsweise rechteckigen Schalungselements nicht zur Verankerung verwendet werden. Häufig werden nämlich in ein Fundament eines Bauwerks, auf dem weitere Wände mit Hilfe von Schalungselementen hergestellt werden sollen, Trennbleche oder Trennelemente eingegossen. Diese Trennbleche oder Trennelemente dienen dazu, Fugen oder Spalte zwischen der auf dem Fundament neu zu gießenden Wand und dem Fundament zu schlie-ßen. Da die Trennbleche oder Trennelemente aber schon beim Fertigen des Fundaments eingebracht werden, stören sie grundsätzlich das Setzen von Ankern bei liegenden Schalungselementen. Durch die zweite Durchstecköffnung, deren Abstand zu dem Rahmen größer als der Abstand der ersten Durchstecköffnung zu dem Rahmen ist, steht bei dem erfindungsgemäßen Schalungselement aber zumindest eine Durchstecköffnung zur Verfügung, die mit an Sicherheit grenzender Wahrscheinlichkeit auch bei liegender Verwendung oder Anordnung des Schalungselements zum Setzen eines Ankers oder Ankerstabes erreichbar bleibt. Dies auch dann, wenn ein Trennblech oder Trennelement in der zuvor erwähnten Weise im Fundament des herzustellenden Bauwerks eingegossen ist.In this context, it should be mentioned that it is particularly advantageous if the previously mentioned formwork element, and moreover also the formwork elements, which are claimed with the first two independent claims, are rectangular. As mentioned above, the through openings for the anchors define anchor points of the formwork element. The anchor points, which are arranged close to the edge of the formwork element, that is to say at a smaller distance from the frame of the formwork element, can generally not be used for anchoring when the preferably rectangular formwork element is in a horizontal position. This is because dividing sheets or dividing elements are often cast into a foundation of a building on which further walls are to be produced with the aid of formwork elements. These dividing plates or dividing elements are used to close joints or gaps between the wall to be re-poured on the foundation and the foundation. Since the metal dividers or dividing elements are already inserted when the foundation is being built, they basically interfere with the setting of anchors when the formwork elements are lying flat. Due to the second push-through opening, whose distance to the frame is greater than the distance of the first push-through opening to the frame, at least one push-through opening is available in the formwork element according to the invention, which with a probability bordering on certainty can be set even when the formwork element is used or arranged horizontally an anchor or anchor rod remains accessible. This also applies when a partition plate or partition element is cast in the foundation of the structure to be produced in the manner mentioned above.

An dieser Stelle sei erwähnt, dass auch bei dieser Ausführungsform eines Schalungselements die Merkmale der zuvor beschriebenen Schalungselemente, auf die insbesondere die einer der unabhängigen Ansprüche 1 und 2 oder beide gerichtet sind, in sinnvoller Weise angewandt werden können. So ist es beispielsweise besonders günstig, in mehreren oder sämtlichen Verstrebungen die zuvor erwähnten Durchstecköffnungen vorzusehen. Dies mehreren Durchstecköffnungen können in unterschiedlichen Verstrebungen eines Schalungselements in einer Richtung auf gleicher Höhe und/oder mit identischem Abstand zu dem Rahmen vorgesehen sein.At this point it should be mentioned that the features of the previously described formwork elements, to which in particular one of the independent claims 1 and 2 or both are directed, can also be used in a meaningful way in this embodiment of a formwork element. For example, it is particularly advantageous to provide the aforementioned push-through openings in several or all of the struts. These several push-through openings can be provided in different struts of a formwork element in one direction at the same height and / or at the same distance from the frame.

So kann insbesondere bei entsprechender Anordnung der zweiten Durchstecköffnungen, die in Bezug auf den Rahmen innen liegen können, sichergestellt werden, dass bei einem um 90° gedrehten Schalungselement weiterhin die durch die Durchstecköffnungen definierten Ankerpunkte auf gleicher Höhe liegen. Dies hat einen ästhetischen Vorteil, da dann im gegossenen Beton die am fertigen Bauteil erkennbaren entsprechenden Ankerpunkte miteinander fluchten.In particular, with a corresponding arrangement of the second push-through openings, which can be on the inside with respect to the frame, it can be ensured that the anchor points defined by the push-through openings continue to be at the same height when the shuttering element is rotated by 90 °. This has an aesthetic advantage since the corresponding anchor points recognizable on the finished component are then aligned with one another in the poured concrete.

Bei sämtlichen der zuvor erwähnten Schalungselemente kann eine Schalungshaut mit einer Dicke oder Stärke von 12 mm verwendet werden. In diesem Zusammenhang sei erwähnt, dass die Schalungshaut beispielsweise aus Sperrholz gefertigt sein kann. Es ist möglich, die Schalungshäute für die Schalungselemente in verschiedenen Dicken oder Stärken zu fertigen. So ist es möglich, eine Baureihe von Schalungselementen der eingangs genannten Art bereitzustellen, die sich durch ihre Schalungshäute voneinander unterscheiden. Dabei kann beispielsweise bei einem Schalungselement der Baureihe von Schalungselementen eine Schalungshaut mit einer Dicke oder Stärke von 12 mm verwendet werden, während ein anderes Schalungselement aus der Baureihe von Schalungselementen eine Schalungshaut mit einer Stärke von beispielsweise 15 mm aufweisen kann.For all of the aforementioned formwork elements, a formwork skin with a thickness or thickness of 12 mm can be used. In this context it should be mentioned that the formwork skin can be made of plywood, for example. It is possible to use the formwork skins for the formwork elements in different thicknesses or To manufacture strengths. It is thus possible to provide a series of formwork elements of the type mentioned above, which differ from one another in their formwork skins. For example, in a formwork element from the series of formwork elements, a formwork skin with a thickness or thickness of 12 mm can be used, while another formwork element from the series of formwork elements can have a formwork skin with a thickness of 15 mm, for example.

Wie bereits zuvor angedeutet wurde, kann es vorteilhaft sein, wenn innerhalb des Rahmens der zuvor erwähnten Schalungselemente zwei oder vier Verstrebungen angeordnet sind. Insbesondere die Verwendung von vier, vorzugsweise gleichmäßig innerhalb des Rahmens verteilten, Verstrebungen ist besonders vorteilhaft, da die Verstrebungen dann so angeordnet sind, dass in den beiden äußeren Verstrebungen der hier insgesamt vier Verstrebungen angeordnete Durchstecköffnung in Bezug auf zumindest eine Seite des Rahmens und/oder des Schalungselements in einer Position angeordnet sind, die ⅕ und/oder ⅘ der Länge dieser Seite entspricht.As already indicated above, it can be advantageous if two or four struts are arranged within the frame of the aforementioned formwork elements. In particular, the use of four struts, preferably evenly distributed within the frame, is particularly advantageous, since the struts are then arranged in such a way that in the two outer struts of the total of four struts arranged through opening with respect to at least one side of the frame and / or of the formwork element are arranged in a position which corresponds to ⅕ and / or ⅘ the length of this side.

Bei einer Ausführungsform der Schalungselemente ist vorgesehen, dass die, insbesondere zwei oder vier, Verstrebungen parallel zueinander ausgerichtet und/oder gleichmäßig voneinander beabstandet sind. Dies gibt einen symmetrischen Aufbau des derartig ausgebildeten Schalungselements, was wiederum die Handhabung und die Ausrichtung der Schalungselemente in der Praxis vereinfachen kann.In one embodiment of the formwork elements it is provided that the, in particular two or four, struts are aligned parallel to one another and / or are evenly spaced from one another. This gives a symmetrical structure of the formwork element designed in this way, which in turn can simplify the handling and alignment of the formwork elements in practice.

Die zuvor erwähnten Verstrebungen der Schalungselemente können aus einem Profilstahl gefertigt sein, der ein Trapezprofil aufweist. Die Verstrebungen können also einen trapezförmigen Querschnitt haben.The aforementioned struts of the formwork elements can be made of a profile steel that has a trapezoidal profile. The struts can therefore have a trapezoidal cross-section.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Rahmen der Schalungselemente ein Seitenverhältnis von 3 zu 5 aufweist. Dies ist besonders vorteilhaft, insbesondere im Zusammenhang mit dem Schalungselement gemäß dem dritten unabhängigen Patentanspruch, da sich so automatisch ergibt, dass die für eine liegende Montage oder für einen liegenden Gebrauch des Schalungselements verwendeten Durchstecköffnungen für Anker auf ⅓ der Gesamthöhe des Schalungselements liegen und so auch bei in ein Fundament eingegossenen Trennblechen für die Verankerung zugänglich bleiben.It is particularly advantageous if the frame of the formwork elements has an aspect ratio of 3 to 5. This is particularly advantageous, in particular in connection with the formwork element according to the third independent patent claim, since it automatically results that the through-openings for anchors used for a horizontal assembly or for a horizontal use of the formwork element are at ⅓ the total height of the formwork element and so too remain accessible for anchoring in the case of dividers cast in a foundation.

Sämtliche der zuvor beschriebenen Schalungselemente sind vorzugsweise als handtransportierbare Schalungselemente ausgebildet, die von zwei Personen getragen werden können. Es ist somit ein Eigengewicht der Schalungselemente von 50kg oder weniger erreichbar.All of the formwork elements described above are preferably designed as hand-transportable formwork elements that can be carried by two people. A dead weight of the formwork elements of 50kg or less can therefore be achieved.

Vorzugsweise weist das Schalungselement dazu Handgriffe auf. Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der zuvor genannten Schalungselemente ist vorgesehen, dass das Schalungselement zumindest eine Zusatzverstrebung aufweist. Diese Zusatzverstrebung kann quer oder rechtwinklig zu zumindest einer Verstrebung des Schalungselements angeordnet oder ausgerichtet sein. Ferner ist es möglich, dass das Schalungselement zumindest eine Zusatzverstrebung, insbesondere eine solche Zusatzverstrebung die quer oder rechtwinklig zumindest einer Verstrebung des Schalungselements angeordnet ist, aufweist, die zumindest einen Haltegriff und/oder die zumindest eine Halteöffnung aufweist.For this purpose, the formwork element preferably has handles. In a particularly advantageous embodiment of the aforementioned formwork elements, it is provided that the formwork element has at least one additional strut. This additional strut can be arranged or aligned transversely or at right angles to at least one strut of the formwork element. It is also possible for the formwork element to have at least one additional strut, in particular such an additional strut which is arranged transversely or at right angles to at least one strut of the formwork element, which has at least one handle and / or the at least one holding opening.

Selbstverständlich ist es auch möglich, dass zumindest eine Verstrebung des Schalungselements / der zuvor erwähnten Schalungselemente, zumindest einen Haltegriff und/oder zumindest eine Halteöffnung aufweist.Of course, it is also possible for at least one strut of the formwork element / the aforementioned formwork elements to have at least one handle and / or at least one holding opening.

Bevorzugt sind an zwei einander gegenüber liegenden Seiten Haltegriffe und/oder Halteöffnungen ausgebildet. Somit kann ein Tragen durch zwei Personen ermöglicht sein, insbesondere bei einem Eigengewicht von 50 kg oder weniger.Handles and / or holding openings are preferably formed on two opposite sides. This means that it can be carried by two people, in particular with a weight of 50 kg or less.

An dieser Stelle sei erwähnt, dass sämtliche der zuvor erwähnten Haltegriffe und/oder Halteöffnungen des Schalungselements zur Befestigung einer Lastaufnahme ausgebildet sein können, die ihrerseits für einen Krantransport des Schalungselements geeignet ist. Die zuvor erwähnte zumindest eine Lastaufnahme kann bei einer Ausführungsform des Schalungselements Bestandteil des Schalungselements sein. Auf diese Weise wird ein zusätzliches Element und/oder ein zusätzlicher Handhabungsschritt bei der Verwendung eines derartig ausgestalteten Schalungselements vermieden.At this point it should be mentioned that all of the previously mentioned handles and / or holding openings of the formwork element can be designed to attach a load pickup, which in turn is suitable for crane transport of the formwork element. The aforementioned at least one load pick-up can be part of the formwork element in one embodiment of the formwork element. In this way, an additional element and / or an additional handling step is avoided when using a formwork element configured in this way.

Der Rahmen der zuvor erwähnten Schalungselemente kann beispielsweise eine Höhe von 75 mm oder weniger haben. Ferner sei angemerkt, dass ein Innenaufbau des Rahmens, der aus den Verstrebungen des Schalungselements und der Schalungshaut besteht, insgesamt eine Höhe aufweisen kann, die der Höhe des Rahmens entspricht oder kleiner als die Höhe des Rahmens ist.The frame of the aforementioned formwork elements can for example have a height of 75 mm or less. It should also be noted that an internal structure of the frame, which consists of the struts of the formwork element and the formwork skin, can have a total height that corresponds to the height of the frame or is less than the height of the frame.

Insbesondere dann, wenn die Höhe des zuvor erwähnten Innenaufbaus der Höhe des Rahmens entspricht, steht die Schalungshaut nicht über den Rahmen über. So kann eine bündige Anordnung der Schalungshaut am Rahmen des Schalungselements erzielt werden, die verhindert, dass sich derartig aufgebaute Schalungselemente verhaken, wenn sie zum Transport oder zur Lagerung gestapelt werden. So können Beschädigungen der gestapelten Schalungselemente vermieden werden. Ferner kann es sinnvoll sein, ein Überstehen der Schalungshaut über den Rahmen zu vermeiden, da bei Verwendung von mehreren Schalungselementen übereinander von außen Verstärkungen in Form von Latten angebracht werden, die sowohl auf den Verstrebungen des jeweiligen Schalungselements als auch auf dem Rahmen des Schalungselements aufliegen sollten.In particular, when the height of the aforementioned internal structure corresponds to the height of the frame, the formwork skin does not protrude beyond the frame. In this way, a flush arrangement of the formwork skin on the frame of the formwork element can be achieved, which prevents formwork elements constructed in this way from getting caught when they are stacked for transportation or storage. In this way, damage to the stacked formwork elements can be avoided. Furthermore, it can be useful to avoid the formwork skin protruding over the frame, since when using several formwork elements one above the other, reinforcements in the form of slats are attached from the outside, which should rest both on the struts of the respective formwork element and on the frame of the formwork element .

Bei einer anderen Ausführungsform kann das Schalungselement einen Rahmen mit einer quadratischen Grundform aufweisen. Bei einer anderen Ausführungsform kann das Schalungselement einen Rahmen mit einer nicht-quadratischen und/oder rechteckigen Grundform aufweisen. Dadurch kann sich ein rechteckiges Schalungselement ergeben. Insbesondere bei rechteckigen Schalungselementen können die Verstrebungen längs einer kurzen Seite einer rechteckigen Grundform des Rahmens des Schalungselements ausgerichtet sein.In another embodiment, the formwork element can have a frame with a square basic shape. In another embodiment, the formwork element can have a frame with a non-square and / or rectangular basic shape. This can result in a rectangular formwork element. In the case of rectangular formwork elements in particular, the struts can be aligned along a short side of a rectangular basic shape of the frame of the formwork element.

Die Erfindung ermöglicht die Bereitstellung eines Schalungsbaukastens gemäß des auf einen solchen gerichteten unabhängigen Anspruchs, der zumindest zwei Typen unterschiedlicher Schalungselemente der zuvor beschriebenen Art umfasst. Der Schalungskasten kann die Herstellung sogenannter Leichtschalungen begünstigen, insbesondere dann, wenn ein Eigengewicht der Schalungselemente jeweils 50kg oder weniger beträgt. Die Verwendung dieses Schalungsbaukastens hat den Vorteil, dass ein Kran zum Aufbau und/oder Abbau einer Schalung, die mit dem Schalungsbaukasten gebildet ist, nicht zwingend erforderlich ist. Dies kann Zeit und Kosten sparen.The invention enables the provision of a modular formwork system according to the independent claim directed to such, which comprises at least two types of different formwork elements of the type described above. The formwork box can facilitate the production of so-called lightweight formwork, especially when the dead weight of the formwork elements is 50 kg or less. The use of this modular formwork kit has the advantage that a crane is not absolutely necessary to set up and / or dismantle a formwork that is formed with the modular formwork kit. This can save time and money.

Die Erfindung wird nun anhand zweier Ausführungsbeispiele näher beschrieben, ist aber nicht auf diese Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausführungsbeispiele ergeben sich durch Kombination der Merkmale einzelner oder mehrerer Schutzansprüche untereinander und/oder in Kombination einzelner oder mehrerer Merkmale des Ausführungsbeispiels. Es zeigen in zum Teil stark schematisierter Darstellung:

1: Eine isometrische Rückansicht eines Schalungselements, innerhalb dessen Rahmen vier Verstrebungen gleichmäßig verteilt angeordnet sind,
2: eine isometrische Vorderansicht auf eine Schalungshaut des in 1 dargestellten Schalungselements,
3: eine isometrische Rückansicht eines weiteren Schalungselements, innerhalb dessen Rahmen zwei Verstrebungen gleichmäßig verteilt angeordnet sind,
4: eine isometrische Vorderansicht auf eine Schalungshaut des in 3 dargestellten Schalungselements,
5: eine isometrische Rückansicht einer Schalungsanordnung, die aus den beiden in den 1 bis 4 dargestellten Schalungselementen zusammengestellt ist, wobei das Schalungselement, das vier Verstrebungen innerhalb seines Rahmens aufweist, in stehender Position angeordnet ist,
6: eine isometrische Rückansicht einer weiteren Schalungsanordnung, die aus den beiden in den 1 bis 4 dargestellten Schalungselementen zusammengestellt ist, wobei das Schalungselement, das vier Verstrebungen innerhalb seines Rahmens aufweist, in liegender Position angeordnet ist, sowie
7: eine teilausgebrochene, isometrische Rückansicht eines der in den vorherigen Figuren dargestellten Schalungselemente.

The invention will now be described in more detail with reference to two exemplary embodiments, but is not limited to these exemplary embodiments. Further exemplary embodiments result from the combination of the features of individual or several protection claims with one another and / or in combination of individual or several features of the exemplary embodiment. They show in a partly highly schematic representation:

1 : An isometric rear view of a formwork element, within the frame of which four struts are arranged evenly,
2 : an isometric front view of a formwork skin of the in 1 formwork element shown,
3 : an isometric rear view of another formwork element, within the frame of which two struts are evenly distributed,
4th : an isometric front view of a formwork skin of the in 3 formwork element shown,
5 Figure: A rear isometric view of a formwork assembly consisting of the two in the 1 to 4th Shuttering elements shown is assembled, the shuttering element, which has four struts within its frame, is arranged in a standing position,
6th Figure: A rear isometric view of another formwork assembly made up of the two in Figures 1 to 4th Shuttering elements shown is assembled, wherein the formwork element, which has four struts within its frame, is arranged in a lying position, and
7th : a partially broken, isometric rear view of one of the formwork elements shown in the previous figures.

Bei der nachfolgenden Beschreibung verschiedener Ausführungsformen der Erfindung erhalten in ihrer Funktion übereinstimmende Elemente auch bei eventuell voneinander abweichender Gestaltung oder Formgebung übereinstimmende Bezugszahlen.In the following description of various embodiments of the invention, elements that match in their function are given matching reference numerals even if their design or shape may differ from one another.

Sämtliche Figuren zeigen jeweils im Ganzen mit 1 bezeichnete Schalungselemente. Jedes der Schalungselemente 1 weist eine Schalungshaut 2, einen diese tragenden Rahmen 3 und Verstrebung 4 auf, die innerhalb des Rahmens 3 angeordnet sind und die Schalungshaut 2 abstützen.All figures show formwork elements designated as a whole by 1. Each of the formwork elements 1 has a formwork skin 2 , a frame supporting these 3 and bracing 4th on that within the frame 3 are arranged and the formwork skin 2 prop up.

Bei sämtlichen Ausführungsformen von Schalungselementen 1, die in den Figuren gezeigt sind, sind die Rahmen 3 jeweils aus Flachstahl gefertigt. Die Verstrebungen 4 der gezeigten Schalungselemente 1 sind ihrerseits aus offenem, symmetrischem Profilstahl gefertigt. So erhalten die Verstrebungen 4 der Schalungselemente 1 aufgrund ihres profilierten Querschnitts eine im Vergleich zum eingesetzten Material zur Herstellung der Verstrebungen 4 höhere Steifigkeit als solche Verstrebungen, die bei bisherigen Schalungselementen verwendet werden und aus unprofiliertem Flachstahl gefertigt sind. Diese höhere Steifigkeit der Verstrebungen 4 begünstigt einerseits eine höhere Gesamtsteifigkeit und damit auch eine höhere Belastbarkeit des jeweiligen Schalungselements 1. Andererseits weist das Schalungselement 1 durch die Verwendung von Verstrebungen 4, die aus Stahlprofilen gefertigt sind, ein im Verhältnis zu seiner Belastbarkeit und Stabilität besonders geringes Gesamtgewicht auf. Dies begünstigt die vereinfachte Handhabung des Schalungselements 1.With all embodiments of formwork elements 1 shown in the figures are the frames 3 each made of flat steel. The bracing 4th of the formwork elements shown 1 are in turn made of open, symmetrical profile steel. So get the bracing 4th the formwork elements 1 due to its profiled cross-section, a comparison with the material used to manufacture the struts 4th higher rigidity than those struts that are used in previous formwork elements and are made of non-profiled flat steel. This higher rigidity of the struts 4th on the one hand favors a higher overall rigidity and thus also a higher load capacity of the respective formwork element 1 . On the other hand, the formwork element 1 through the use of bracing 4th , which are made of steel profiles, have a particularly low overall weight in relation to its resilience and stability. This favors the simplified handling of the formwork element 1 .

Der Profilstahl der Verstrebungen 4 ist zur Schalungshaut 2 des jeweiligen Schalungselements 1 offen. Insbesondere die Schnittdarstellung gemäß 7 zeigt ferner, dass der für die Verstrebungen 4 verwendete Profilstahl ein Hut-Profil ist bzw. aufweist. Die Verstrebungen 4 weisen somit Auflageflächen 16, mit denen sie an der Schalungshaut 2 flächig anliegen. Die Schalungshaut 2 ist mit Nieten 15 an den Verstrebungen 4 befestigt. Der Profilstahl der Verstrebungen 4 weist an seiner Kopfseite 13 außerdem zwei parallel zueinander ausgerichtete Längssicken 14 auf. Ein in den Figuren nicht gezeigtes Befestigungselement, beispielsweise ein Anker, kann diese Längssicken 13 hintergreifen und auf diese Weise drehfest an den Verstrebungen 4 festgelegt werden.The profile steel of the struts 4th is to the formwork skin 2 of the respective formwork element 1 open. In particular, the sectional view according to 7th also shows that the for the bracing 4th profile steel used is or has a hat profile. The bracing 4th thus have bearing surfaces 16 with which they attach to the formwork skin 2 lie flat. The formwork skin 2 is riveted 15th on the struts 4th attached. The profile steel of the struts 4th points at the side of his head 13th also two longitudinal beads aligned parallel to one another 14th on. A fastening element not shown in the figures, for example an anchor, can have these longitudinal beads 13th reach behind and in this way non-rotatably on the struts 4th be determined.

Jedes der gezeigten Schalungselemente 1 weist innerhalb seines Rahmens 3 eine gerade Anzahl von Verstrebungen 4 auf. Zumindest zwei äußere Verstrebungen 4a und 4b dieser Verstrebungen 4 sind jeweils mit mehreren Durchstecköffnungen 5, 6 und 7 für in den Figuren nicht gezeigte Anker ausgestattet.Each of the formwork elements shown 1 points within its framework 3 an even number of braces 4th on. At least two outer struts 4a and 4b these bracing 4th are each with several push-through openings 5 , 6th and 7th equipped for anchors not shown in the figures.

Bei den in den Figuren gezeigten Schalungselementen 1 ist sogar vorgesehen, dass sämtliche Verstrebungen 4 jeweils wenigstens zwei Durchstecköffnungen 5, 6 und/oder 7 aufweisen. Dabei ist ein kürzester Abstand einer ersten Durchstecköffnung 6 der wenigstens zwei Durchstecköffnungen 5 zu dem Rahmen 3 des jeweiligen Schalungselements 1 kürzer als ein kürzester Abstand einer zweiten Durchstecköffnung 7 der wenigstens zwei Durchstecköffnungen zu dem Rahmen 3.With the formwork elements shown in the figures 1 it is even provided that all bracing 4th at least two through openings each 5 , 6th and or 7th exhibit. There is a shortest distance between a first push-through opening 6th of at least two through openings 5 to the frame 3 of the respective formwork element 1 shorter than a shortest distance between a second push-through opening 7th the at least two through openings to the frame 3 .

Bei dem in den 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel eines Schalungselements 1 sind innerhalb des Rahmens 3 insgesamt vier Verstrebungen 4 angeordnet. Bei dem in den 3 und 4 gezeigten Ausführungsbeispiel eines Schalungselements 1 sind innerhalb des Rahmens 3 insgesamt zwei Verstrebungen 4 angeordnet.The one in the 1 and 2 Shown embodiment of a formwork element 1 are within the frame 3 a total of four struts 4th arranged. The one in the 3 and 4th Shown embodiment of a formwork element 1 are within the frame 3 a total of two struts 4th arranged.

Sämtliche der Verstrebungen 4 sind parallel zueinander ausgerichtet und zudem gleichmäßig voneinander beabstandet innerhalb des jeweiligen Rahmens 3 angeordnet. Dabei ist die jeweilige zweite Durchstecköffnung 7 gleich beabstandet zu zwei aneinander angrenzenden Rahmenschenkeln 8 und 9 des Rahmens 3.All of the struts 4th are aligned parallel to one another and are also evenly spaced from one another within the respective frame 3 arranged. The respective second push-through opening is here 7th equally spaced from two adjacent frame legs 8th and 9 of the frame 3 .

Insbesondere die Schnittdarstellung des Schalungselements 1 gemäß 7 verdeutlicht, dass die Verstrebungen 4 aus Trapezprofilen bestehen. Zumindest das in den 1 und 2 gezeigte Schalungselement 1 weist einen Rahmen 3 auf, der ein Seitenverhältnis von 3 zu 5 hat.In particular the sectional view of the formwork element 1 according to 7th illustrates that the bracing 4th consist of trapezoidal profiles. At least that in the 1 and 2 Shown formwork element 1 has a frame 3 that has an aspect ratio of 3 to 5 Has.

Jedes der Schalungselemente 1 weist ferner Zusatzverstrebungen 10 auf. Diese sind quer, genauer gesagt rechtwinklig zu den Verstrebungen 4 des jeweiligen Schalungselements 1 angeordnet. Ferner ist in diesen Zusatzverstrebungen 10 jeweils eine Halteöffnung 11 ausgebildet. Die Halteöffnungen 11, die jedes der Schalungselemente 1 aufweist, vereinfachen die Handhabung der Schalungselemente 1. Die Halteöffnungen 11 erlauben den Handtransport des Schalungselements 1 durch zwei Personen.Each of the formwork elements 1 also has additional struts 10 on. These are transverse, more precisely at right angles to the struts 4th of the respective formwork element 1 arranged. Furthermore, in these additional struts 10 one holding opening each 11 educated. The holding openings 11 that each of the formwork elements 1 has, simplify the handling of the formwork elements 1 . The holding openings 11 allow the formwork element to be transported by hand 1 by two people.

Zwischen benachbarten Rahmenschenkeln 8 und 9 des Rahmens 3 des jeweiligen Schalungselements 1 sind außerdem Versteifungselemente 12 vorgesehen.Between adjacent frame legs 8th and 9 of the frame 3 of the respective formwork element 1 are also stiffening elements 12 intended.

Vor allem die innenliegenden Durchstecköffnungen 5, 6, 7 sind als Langlöcher ausgebildet, was das Einführen von Ankerstäben oder Betonankern erleichtern kann.Especially the internal push-through openings 5 , 6th , 7th are designed as elongated holes, which can facilitate the insertion of anchor rods or concrete anchors.

6 veranschaulicht, dass die Verstrebungen 4 des auf der linken Seite angeordneten quadratischen Schalungselements 1 so angeordnet sind, dass die darin ausgebildeten Durchstecköffnungen 5, 6 mit den zweiten Durchstecköffnungen 7 in den Verstrebungen 4 des zweiten, rechteckigen Schalungselements 1 fluchten. 6th that illustrates the bracing 4th of the square formwork element on the left 1 are arranged so that the through openings formed therein 5 , 6th with the second through openings 7th in the struts 4th of the second, rectangular formwork element 1 cursing.

Sämtliche Figuren, die ein rechteckiges Schalungselement 1 zum Gegenstand haben, verdeutlichen, dass die Verstrebungen 4 dieser rechteckigen Schalungselemente 1 längs einer kurzen Seite einer rechteckigen Grundform des Rahmens 3 des jeweiligen Schalungselements 1 ausgerichtet sind.All figures showing a rectangular formwork element 1 have as their subject, make it clear that the struts 4th of these rectangular formwork elements 1 along a short side of a rectangular basic shape of the frame 3 of the respective formwork element 1 are aligned.

Die 5 und 6 dienen auch zur Veranschaulichung eines Schalungsbaukastens, der zumindest zwei Typen unterschiedlicher Schalungselemente 1 der zuvor beschrieben Art umfasst. Wie die 5 und 6 zeigen, erlaubt der Schalungsbaukasten eine variable Gestaltung einer aus den Schalungselementen 1 gebildeten Schalung.The 5 and 6th also serve to illustrate a modular formwork system, which has at least two types of different formwork elements 1 of the type described above. As the 5 and 6th show, the formwork kit allows a variable design of one of the formwork elements 1 formed formwork.

Die Erfindung befasst sich mit Verbesserungen auf dem technischen Gebiet des Betonschalungsbaus. Als Verbesserung wird unter anderem das Schalungselement 1 vorgeschlagen, dessen Rahmen 3 aus Flachstahl gefertigt ist, während die Verstrebungen 4 des Schalungselements 1 aus Profilstahl bestehen.The invention is concerned with improvements in the technical field of concrete formwork construction. One of the improvements is the formwork element 1 proposed its framework 3 is made of flat steel, while the bracing 4th of the formwork element 1 consist of profile steel.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: SchalungselementFormwork element
22: SchalungshautFormwork skin
33: Rahmenframe
44th: VerstrebungBracing
4a4a: äußere Verstrebungexternal bracing
4b4b: äußere Verstrebungexternal bracing
55: DurchstecköffnungThrough opening
66th: erste Durchstecköffnungfirst push-through opening
77th: zweite Durchstecköffnungsecond through opening
88th: RahmenschenkelFrame leg
99: RahmenschenkelFrame leg
1010: ZusatzverstrebungAdditional bracing
1111: HalteöffnungHolding opening
1212: VersteifungselementStiffening element
1313: KopfseiteHead side
1414th: LängssickeLongitudinal bead
1515th: Nietrivet
1616: AuflageflächeSupport surface

Claims

Formwork element (1) with a formwork skin (2), with a frame (3) carrying it and with struts (4) which are arranged within the frame (3) and support the formwork skin (2), characterized in that the frame ( 3) are made of flat steel and the struts (4) are made of open profile steel.

Formwork element (1) after Claim 1 , characterized in that the profile steel is open to the formwork skin (2) and / or that the profile steel has a symmetrical profile, in particular a hat profile, and / or that the profile steel has at least one longitudinal bead (14) on its head side (13) .

Formwork element (1) with a formwork skin (2), with a frame (3) supporting this and with struts (4) which are arranged within the frame (3) and support the formwork skin (2), in particular after Claim 1 or 2 , characterized in that an even number of struts (4) is arranged within the frame (3), of which two outer struts (4a, 4b) each have at least one push-through opening (5) for an anchor.

Formwork element (1) with a formwork skin (2), with a frame (3) carrying it and with struts (4) which are arranged within the frame (3) and support the formwork skin (2), in particular according to one of the preceding claims, characterized in that at least one strut (4) has at least two through openings (5), a shortest distance between a first through opening (6) of the at least two through openings (5) and the frame (3) being shorter than a shortest distance between a second through opening ( 7) the at least two through openings (5) to the frame (3).

Formwork element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that two or four struts (4) are arranged within the frame (3).

Formwork element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the, in particular two or four, struts (4) are aligned parallel to one another and / or are evenly spaced from one another.

Formwork element (1) according to one of the Claims 4 to 6th , characterized in that the second push-through opening (7) is at the same distance from two adjacent frame legs (8, 9) of the frame (10).

Formwork element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the struts (4) are made from a profile steel with a trapezoidal profile and / or have a trapezoidal cross-section.

Formwork element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the frame (3) has an aspect ratio of 3 to 5.

Formwork kit comprising at least two different types of formwork elements (1) according to one of the Claims 1 to 9 .