DE102019101944B4

DE102019101944B4 - High pressure filter and filter element

Info

Publication number: DE102019101944B4
Application number: DE102019101944.3A
Authority: DE
Inventors: Klaus Mössinger
Original assignee: Elsaesser Filtertechnik GmbH
Current assignee: Elsaesser Filtertechnik GmbH
Priority date: 2019-01-25
Filing date: 2019-01-25
Publication date: 2022-01-20
Anticipated expiration: 2039-01-26
Also published as: DE102019101944A1

Abstract

Hochdruckfilter mit einem zweiteiligen Gehäuse und einem in dem Gehäuse angeordneten Filterelement (30), wobei:- das Gehäuse ein Gehäuseoberteil (10) und ein mit dem Gehäuseoberteil (10) verschraubtes Gehäuseunterteil (12) umfasst,- das Gehäuseunterteil (12) an seinem oberen Rand ein umlaufendes Gewinde (14) umfasst, welches in ein komplementäres Gewinde (16) am Gehäuseoberteil (10) eingreift, so dass das Gehäuseunterteil (12) in das Gehäuseoberteil (10) eingeschraubt werden kann oder auf das Gehäuseoberteil (10) aufgeschraubt werden kann,- das Gehäuseoberteil (10) mit einem Gehäuseeinlass (18) für zu filterndes Fluid, insbesondere zu filtrierende Hydraulikflüssigkeit und mit einem Gehäuseauslass (20) für gefiltertes Fluid, insbesondere gefilterte Hydraulikflüssigkeit ausgestattet ist; und- am Gehäuseunterteil (12) und am Filterelement (30) ineinandergreifende Mitnehmerstrukturen (22, 24) vorgesehen sind, die beim Abschrauben des Gehäuseunterteils vom Gehäuseoberteil (10) das Filterelement (30) in der Abschraubrichtung mit dem Gehäuseunterteil (12) verbinden, gekennzeichnet durch ein im Gehäuseoberteil (10) angeordnetes Strömungsleitelement (40), welches den Innenraum des Gehäuseoberteils (10) in einen Rohbereich (26) und einen Reinbereich (28) unterteilt, wobei der Rohbereich (26) mit der Rohseite des Filterelements (40) in Strömungsverbindung steht und der Reinbereich (28) mit der Reinseite des Filterelements (40) in Strömungsverbindung steht und wobei das Strömungsleitelement (40) fest mit dem Filterelement (30) verbunden ist.High-pressure filter with a two-part housing and a filter element (30) arranged in the housing, wherein: - the housing comprises a housing upper part (10) and a housing lower part (12) screwed to the housing upper part (10), - the housing lower part (12) at its upper part edge comprises a circumferential thread (14), which engages in a complementary thread (16) on the housing upper part (10), so that the housing lower part (12) can be screwed into the housing upper part (10) or can be screwed onto the housing upper part (10). - the upper housing part (10) is equipped with a housing inlet (18) for fluid to be filtered, in particular hydraulic fluid to be filtered, and with a housing outlet (20) for filtered fluid, in particular filtered hydraulic fluid; and- on the lower housing part (12) and on the filter element (30) interlocking driver structures (22, 24) are provided which connect the filter element (30) to the lower housing part (12) in the unscrewing direction when the lower housing part is unscrewed from the upper housing part (10), characterized by a flow guide element (40) arranged in the upper housing part (10), which divides the interior of the upper housing part (10) into a raw area (26) and a clean area (28), the raw area (26) being connected to the raw side of the filter element (40) in There is a flow connection and the clean area (28) is in flow connection with the clean side of the filter element (40) and the flow guide element (40) is firmly connected to the filter element (30).

Description

Die Erfindung betrifft Hochdruckfilter für Flüssigkeiten, insbesondere Hydraulikflüssigkeiten.The invention relates to high-pressure filters for liquids, in particular hydraulic liquids.

Aus WO 2016/162073 A1 ist ein Hochdruckfilter für Hydraulikflüssigkeiten bekannt. Gattungsgemäße Hochdruckfilter umfassen ein zweiteiliges Gehäuse, das ein Gehäuseoberteil und ein mit dem Gehäuseoberteil verschraubtes Gehäuseunterteil umfasst. Das Gehäuseunterteil umfass dazu an seinem oberen Rand ein umlaufendes Gewinde, welches in ein komplementäres Gewinde am Gehäuseoberteil eingreift, so dass das Gehäuseunterteil in das Gehäuseoberteil eingeschraubt werden kann oder auf das Gehäuseoberteil aufgeschraubt werden kann. Das Gehäuseoberteil ist mit einem Gehäuseeinlass für zu filterndes Fluid, insbesondere zu filtrierende Hydraulikflüssigkeit und einen Gehäuseauslass für gefiltertes Fluid, insbesondere gefilterte Hydraulikflüssigkeit ausgestattet. Im Gehäuseunterteil ist ein Filterelement angeordnet, dessen Rohseite mit dem Gehäuseeinlass in Strömungsverbindung steht und dessen Reinseite mit dem Gehäuseauslass in Strömungsverbindung steht.Out WO 2016/162073 A1 a high-pressure filter for hydraulic fluids is known. Generic high-pressure filters include a two-part housing, which includes an upper housing part and a lower housing part screwed to the upper housing part. For this purpose, the lower housing part has a circumferential thread on its upper edge, which engages in a complementary thread on the upper housing part, so that the lower housing part can be screwed into the upper housing part or screwed onto the upper housing part. The housing upper part is equipped with a housing inlet for fluid to be filtered, in particular hydraulic fluid to be filtered, and a housing outlet for filtered fluid, in particular filtered hydraulic fluid. A filter element is arranged in the lower housing part, the unfiltered side of which is in flow connection with the housing inlet and the clean side in flow connection with the housing outlet.

Im Inneren des Gehäuses ist ein Filterelement angeordnet, dem das zu filternde Fluid, insbesondere zu filtrierende Hydraulikflüssigkeit von einem Gehäuseeinlass zugeführt werden kann und von dem aus die gefilterte Flüssigkeit zu einem Gehäuseauslass weitergeleitet wird.A filter element is arranged in the interior of the housing, to which the fluid to be filtered, in particular hydraulic fluid to be filtered, can be fed from a housing inlet and from which the filtered fluid is passed on to a housing outlet.

Derartige Hochdruckfilter kommen in hydraulischen Systemen zum Einsatz, beispielsweise bei selbstfahrenden Maschinen, insbesondere Baumaschinen und Landmaschinen. Sie dienen dazu, Hydraulikflüssigkeiten, beispielsweise Mineralöle, zu filtern.
Die Zufuhr von Hydraulikflüssigkeit zur Rohseite des Filterelements erfolgt ebenso wie die Abfuhr gefilterter Flüssigkeit von der Reinseite des Filterelements zum Gehäuseauslass häufig dadurch, dass im Gehäuseoberteil Strömungskanäle vorgesehen sind. Da die Hydraulikflüssigkeit unter einem hohen Druck stehen kann, beispielsweise einem Druck von mehreren 100 bar, insbesondere 400 bis 500 bar, weist das Gehäuseoberteil ebenso wie das Gehäuseunterteil eine beträchtliche Materialstärke auf, um die notwendige mechanische Stabilität sicherzustellen.Such high-pressure filters are used in hydraulic systems, for example in self-propelled machines, in particular construction machines and agricultural machines. They are used to filter hydraulic fluids, such as mineral oils.
The supply of hydraulic fluid to the raw side of the filter element, like the discharge of filtered fluid from the clean side of the filter element to the housing outlet, is often achieved by providing flow channels in the upper part of the housing. Since the hydraulic fluid can be under high pressure, for example a pressure of several 100 bar, in particular 400 to 500 bar, the housing upper part, like the housing lower part, has a considerable material thickness in order to ensure the necessary mechanical stability.

Im Einsatz ist das Gehäuseoberteil fest an einer Maschine montiert, so dass der Gehäuseeinlass und der Gehäuseauslass jeweils mit Hydraulikleitungen verbunden. Das Filterelement kann bei Bedarf ausgetauscht werden, indem das Gehäuseunterteil vom Gehäuseoberteil abgeschraubt wird. Dabei kann es vorkommen, dass durch Verschmutzungen das Filterelement am Gehäuseoberteil haften bleibt. Um das anhaftende Filterelement zu lösen, muss dann in manchen Fällen ein Werkzeug eingesetzt werden. In vielen Maschinen ist der axial verfügbare Bauraum unterhalb des Gehäuseunterteils begrenzt. Solange das Filterelement am Gehäuseoberteil anhaftet, kann das Gehäuseunterteil daher nach dem Lösen der Schraubverbindung häufig nicht in einer Axialen Richtung vom Filterelement abgezogen werden. Das Filterelement muss dann gelöst werden, indem ein Werkzeug, beispielswiese ein Schraubenzieher, nach dem Abschrauben des Gehäuseunterteils in einem verfügbaren Spalt zwischen dem Gehäuseunterteil und dem Gehäuseoberteil geschoben wird, um eine Kraft zum Lösen des Filterelements aufzubringen. Dieser Vorgang ist für den mit dem Filterwechsel betrauten Techniker unbequem und zeitraubend.In use, the upper part of the housing is permanently mounted on a machine, so that the housing inlet and the housing outlet are each connected to hydraulic lines. If necessary, the filter element can be replaced by unscrewing the lower part of the housing from the upper part of the housing. It can happen that the filter element sticks to the upper part of the housing due to dirt. In some cases, a tool must be used to loosen the adhering filter element. In many machines, the space available axially below the lower part of the housing is limited. As long as the filter element is adhering to the upper housing part, the lower housing part often cannot be pulled off the filter element in an axial direction after loosening the screw connection. The filter element must then be released by sliding a tool, such as a screwdriver, after unscrewing the housing base into an available gap between the housing base and the housing top to apply a force to release the filter element. This process is inconvenient and time consuming for the technician in charge of changing the filter.

Aus der DE 10 2017 011 523 A1 ist ein Hochdruckfilter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt. Die DE 196 13 847 A1 offenbart einen Filter für Hydrauliköl mit ineinandergreifenden Mitnehmerstrukturen am Gehäuseunterteil und am Filterelement. Ein weiterer gattungsgemäßer Hochdruckfilter ist aus der DE 10 2017 005 619 A1 bekannt.From the DE 10 2017 011 523 A1 a high-pressure filter according to the preamble of claim 1 is known. the DE 196 13 847 A1 discloses a filter for hydraulic oil with interlocking carrier structures on the lower housing part and on the filter element. Another generic high-pressure filter is from DE 10 2017 005 619 A1 known.

Der Erfindung liegt insbesondere die Aufgabe zugrunde, einen Hochdruckfilter bereitzustellen, dessen Filterelement einfach gewechselt werden kann.The object of the invention is in particular to provide a high-pressure filter whose filter element can be changed easily.

Die Aufgabe wird gelöst durch einen Hochdruckfilter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.The object is achieved by a high-pressure filter having the features of claim 1. Advantageous configurations of the invention result from the dependent claims.

Die Erfindung betrifft einen Hochdruckfilter mit einem zweiteiligen Gehäuse und einem in dem Gehäuse angeordneten Filterelement, wobei das Gehäuse ein Gehäuseoberteil und ein mit dem Gehäuseoberteil verschraubtes Gehäuseunterteil umfasst. Das Gehäuseoberteil und das Gehäuseunterteil sind in bevorzugten Ausgestaltungen der Erfindung Metallteile, insbesondere geschmiedete Metallteile, die relativ dickwandig sind, um den hohen Drücken standzuhalten. Das Gehäuseunterteil umfasst an seinem oberen Rand ein umlaufendes Gewinde, welches in ein komplementäres Gewinde am Gehäuseoberteil eingreift, so dass das Gehäuseunterteil in das Gehäuseoberteil eingeschraubt werden kann oder auf das Gehäuseoberteil aufgeschraubt werden kann. Insbesondere ist das Gewinde am Gehäuseoberteil ein Innengewinden und das Gewinde am Gehäuseunterteil ein Außengewinde, es wäre aber auch die umgekehrte Konfiguration denkbar. Das Gehäuseoberteil ist mit einem Gehäuseeinlass für zu filterndes Fluid, insbesondere zu filtrierende Hydraulikflüssigkeit, und einen Gehäuseauslass für gefiltertes Fluid, insbesondere gefilterte Hydraulikflüssigkeit, ausgestattet.The invention relates to a high-pressure filter with a two-part housing and a filter element arranged in the housing, the housing comprising an upper housing part and a lower housing part screwed to the upper housing part. In preferred embodiments of the invention, the upper housing part and the lower housing part are metal parts, in particular forged metal parts, which have relatively thick walls in order to withstand the high pressures. The lower housing part has a circumferential thread on its upper edge, which engages in a complementary thread on the upper housing part, so that the lower housing part can be screwed into the upper housing part or screwed onto the upper housing part. In particular, the thread on the upper part of the housing is an internal thread and the thread on the lower part of the housing is an external thread, but the reverse configuration would also be conceivable. The housing upper part is equipped with a housing inlet for fluid to be filtered, in particular hydraulic fluid to be filtered, and a housing outlet for filtered fluid, in particular filtered hydraulic fluid.

Es wird vorgeschlagen, dass am Gehäuseunterteil und am Filterelement ineinandergreifende Mitnehmerstrukturen vorgesehen sind, die beim Abschrauben des Gehäuseunterteils vom Gehäuseoberteil das Filterelement in der Abschraubrichtung mit dem Gehäuseunterteil verbinden. Durch die Mitnehmerstrukturen wird das Filterelement beim Abschrauben des Gehäuseunterteils vom Gehäuseoberteil gelöst und mit dem Gehäuseunterteil bewegt. Ein Anhaften des Filterelements am Gehäuseoberteil wird vermieden und der Austausch des Filterelements wird auch bei geringem horizontalem Bauraum ohne Komplikationen ermöglicht.It is proposed that driver structures which engage in one another are provided on the lower housing part and on the filter element, which connect the filter element to the lower housing part in the unscrewing direction when the lower housing part is unscrewed from the upper housing part. Due to the driver structures, the filter element is released from the upper housing part when the lower housing part is unscrewed and is moved with the lower housing part. Sticking of the filter element to the upper part of the housing is avoided and the replacement of the filter element is made possible without complications, even where there is little horizontal installation space.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die ineinander eingreifenden Gewinde am Gehäuseunterteil und am Gehäuseoberteil gefräste Gewinde mit definierter Endlage. Dadurch kann die relative Drehlage des Gehäuseunterteils und Gehäuseoberteils in der vollständig ein- bzw. aufgeschraubten Konfiguration präzise festgelegt werden, wodurch neue konstruktive Möglichkeiten eröffnet werden, von denen einige im Folgenden beschrieben werden.In a preferred embodiment of the invention, the threads that engage in one another on the lower part of the housing and on the upper part of the housing are milled threads with a defined end position. As a result, the relative rotational position of the lower part of the housing and the upper part of the housing can be precisely defined in the completely screwed-in or screwed-on configuration, as a result of which new design possibilities are opened up, some of which are described below.

Ferner wird vorgeschlagen, dass der Hochdruckfilter ein im Gehäuseoberteil angeordnetes Strömungsleitelement umfasst, welches den Innenraum des Gehäuseoberteils in einen Rohbereich und einen Reinbereich unterteilt, wobei der Rohbereich mit der Rohseite des Filterelements in Strömungsverbindung steht und der Reinbereich mit der Reinseite des Filterelements in Strömungsverbindung steht. Das Strömungsleitelement ist in bevorzugten Ausgestaltungen der Erfindung ein Kunststoffteil, insbesondere ein Kunststoff-Spritzgussteil. Erfindungsgemäß ist das Strömungsleitelement fest mit dem Filterelement verbunden. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist das Strömungsleitelement einstückig mit einer oberen Endscheibe des Filterelements ausgestaltet, beispielswiese als Kunststoff-Spritzgussteil.It is also proposed that the high-pressure filter includes a flow guide element arranged in the upper part of the housing, which divides the interior of the upper part of the housing into a raw area and a clean area, with the raw area being in flow communication with the dirty side of the filter element and the clean area being in flow communication with the clean side of the filter element. In preferred configurations of the invention, the flow guide element is a plastic part, in particular a plastic injection molded part. According to the invention, the flow guide element is firmly connected to the filter element. In a particularly advantageous embodiment, the flow guide element is designed in one piece with an upper end plate of the filter element, for example as a plastic injection molded part.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Endlage der Gewinde, die Mitnehmerstruktur am Gehäuseunterteil und das Strömungsleitelement so ausgestaltet, dass bei eingreifenden Mitnehmerstrukturen in der Endlage des Gewindes der Gehäuseeinlass in den Rohbereich des Strömungsleitelements einmündet und der Gehäuseauslass aus dem Reinbereich Strömungsleitelements herausführt. Dadurch kann gewährleistet werden, dass das mit dem Filterelement verbundene Strömungsleitelement, das gemeinsam mit dem Filterelement ausgetauscht werden kann, immer in der richtigen Rotationslage eingebaut wird.In an advantageous embodiment of the invention, the end position of the thread, the driver structure on the lower part of the housing and the flow guide element are designed such that when the driver structures engage in the end position of the thread, the housing inlet opens into the raw area of the flow guide element and the housing outlet leads out of the clean area of the flow guide element. This can ensure that the flow guide element connected to the filter element, which can be replaced together with the filter element, is always installed in the correct rotational position.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Mitnehmerstrukturen mindestens eine Ausnehmung am oberen Rand des Gehäuseunterteils und mindestens einen Vorsprung an einer radialen Außenseite des Filterelements umfassen.It is also proposed that the driver structures include at least one recess on the upper edge of the lower housing part and at least one projection on a radial outside of the filter element.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung hat die Ausnehmung am oberen Rand des Gehäuseunterteils ein in einer radialen Ansicht L-förmiges Profil, dessen horizontaler Schenkelbereich sich in eine der Abschraubrichtung entgegengesetzte Richtung erstreckt und so ausgestaltet ist, dass sich der horizontale Schenkelbereich beim Abschrauben des Gehäuseunterteils über den Vorsprung an der radialen Außenseite des Filterelements schiebt und das Filterelement axial mit dem Gehäuseunterteil verbindet. In a preferred embodiment of the invention, the recess on the upper edge of the lower housing part has an L-shaped profile in a radial view, the horizontal leg area of which extends in a direction opposite to the unscrewing direction and is designed such that the horizontal leg area extends over when the lower housing part is unscrewed pushes the projection on the radially outer side of the filter element and connects the filter element axially to the lower housing part.

Dadurch wird eine axiale Verbindung und Kraftübertragung zwischen Filterelement und Gehäuseunterteil hergestellt, die das Filterelement beim Abschrauben sicher im Gehäuseunterteil hält und ein Herausgleiten vermeidet.This creates an axial connection and power transmission between the filter element and the lower part of the housing, which holds the filter element securely in the lower part of the housing when it is unscrewed and prevents it from slipping out.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Mitnehmerstrukturen mehrere Ausnehmungen am oberen Rand des Gehäuseunterteils und mehrere Vorsprünge an der radialen Außenseite des Filterelements umfassen, die nur in einer bestimmten relativen Drehlage von Filterelement und Gehäuseunterteil miteinander in Eingriff gebracht werden können. Durch mehrere Mitnehmerstrukturen kann die Drehmomentübertragung verbessert werden, ein Verkanten des Filterelements durch einseitiges Übertragen einer axialen Zugkraft kann vermieden werden und gleichzeitig kann ein Einbau in einer ungeeigneten Drehlage vermieden werden. Letzteres kann insbesondere durch eine nicht-rotationssymmetrische Anordnung der Mitnehmerstrukturen gewährleistet werden.It is also proposed that the driver structures include several recesses on the upper edge of the lower housing part and several projections on the radial outside of the filter element, which can only be brought into engagement with one another in a specific relative rotational position of the filter element and lower housing part. Torque transmission can be improved by a plurality of driver structures, canting of the filter element due to one-sided transmission of an axial tensile force can be avoided and at the same time installation in an unsuitable rotational position can be avoided. The latter can be ensured in particular by a non-rotationally symmetrical arrangement of the driver structures.

Als optionale Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass wenigstens einer der Vorsprünge an der radialen Außenseite des Filterelements eine Federzunge umfasst, die insbesondere mit ihrem freien Ende in die der Abschraubrichtung entgegengesetzte Richtung an eine Seitenfläche eines festen Bereichs des Vorsprungs angeformt sein kann. die einem Eingriff eines anderen der Vorsprünge in eine der Ausnehmungen am oberen Rand des Gehäuseunterteils entgegenwirkt, wenn sich das Filterelement und das Gehäuseunterteil nicht in der bestimmten relativen Drehlage befinden.As an optional embodiment of the invention, it is proposed that at least one of the projections on the radial outside of the filter element comprises a spring tongue, which can be molded in particular with its free end in the direction opposite to the unscrewing direction on a side surface of a fixed area of the projection. which counteracts engagement of another of the projections in one of the recesses on the upper edge of the lower housing part when the filter element and the lower housing part are not in the specific relative rotational position.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst das Gehäuseunterteil einen Gehäuseboden und ein Zwischenraum zwischen Gehäuseboden und einer Unterseite des Filterelements ist frei von Stützelementen zum Abstützen des Filterelements am Gehäuseboden. Während solche Stützelemente in herkömmlichen Hochdruckfiltern notwendig sind, um das Dichtelement der oberen Endscheibe des Filterelements über den Reinölstutzen zu pressen und so einen Kurzschluss zu vermeiden, ist in der bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung durch die Ausgestattung von Filterelement und Strömungsleitelement als ein Bauteil eine solche Abstützung nicht notwendig. Auch wenn die letztgenannten Bauteile getrennt voneinander ausgebildet sind, kann in der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Erfindung die axiale Abstützung des Filterelements über Mitnehmerelemente erfolgen.In an advantageous embodiment of the invention, the lower housing part comprises a housing base and an intermediate space between the housing base and an underside of the filter element is free of support elements for supporting the filter element on the housing base. While such support elements are necessary in conventional high-pressure filters, the sealing element of the upper end plate of the filter element over the clean oil nozzle to press and thus avoid a short circuit, such a support is not necessary in the preferred embodiment of the invention by the equipment of filter element and flow guide element as one component. Even if the last-mentioned components are designed separately from one another, in the embodiment of the invention according to the invention, the axial support of the filter element can take place via driver elements.

Ferner wird vorgeschlagen, dass das Filterelements exzentrisch im Gehäuseunterteil angeordnet ist. Die Exzentrizität bezieht sich dabei auf die Schraubachse des Gewindes des Gehäuseunterteils und ist derart, dass bei Ein- oder Aufgeschraubtem Gehäuseunterteil in der definierten Endlage des Gewindes ein Spalt zwischen der Innenwand des Gehäuseunterteils und der radialen Außenfläche des Filterelements auf der Seite des Gehäuseeinlasses größer ist als auf der Seite des Gehäuseauslasses, und zwar wenigstens um 30% größer, bevorzugt wenigstens um 50% größer und am besten wenigstens um 100% größer.It is also proposed that the filter element is arranged eccentrically in the lower housing part. The eccentricity refers to the screw axis of the thread of the lower housing part and is such that when the lower housing part is screwed in or screwed on in the defined end position of the thread, a gap between the inner wall of the lower housing part and the radial outer surface of the filter element on the side of the housing inlet is larger than on the housing outlet side, at least 30% larger, preferably at least 50% larger and most preferably at least 100% larger.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Filterelement zur Verwendung in einem Hochdruckfilter der oben beschriebenen Art.A further aspect of the invention relates to a filter element for use in a high-pressure filter of the type described above.

Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der folgenden Figurenbeschreibung. Die gesamte Beschreibung, die Ansprüche und die Figuren offenbaren Merkmale der Erfindung in speziellen Ausführungsbeispielen und Kombinationen. Der Fachmann wird die Merkmale auch einzeln betrachten und zu weiteren Kombinationen oder Unterkombinationen zusammenfassen, um die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen definiert ist, an seine Bedürfnisse oder an spezielle Anwendungsbereiche anzupassen.Further features and advantages result from the following description of the figures. The entire specification, claims and figures disclose features of the invention in specific embodiments and combinations. The person skilled in the art will also consider the features individually and combine them into further combinations or sub-combinations in order to adapt the invention as defined in the claims to his needs or to specific fields of application.

Dabei zeigen:

1 einen Hochdruckfilter nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Schnittdarstellung;
2 eine Detaildarstellung des oberen Rands des Gehäuseunterteils;
3 eine Detaildarstellung des Strömungsleitelements;
4A - 4D verschiedene Konfigurationen der Mitnehmerstrukturen des erfindungsgemäßen Hochdruckfilters;
5 eine Detaildarstellung eines Strömungsleitelements nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
6A - 6D verschiedene Konfigurationen der Mitnehmerstrukturen des erfindungsgemäßen Hochdruckfilters nach dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
7 einen Hochdruckfilter nach dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Schnittdarstellung.

show:

1 a high-pressure filter according to a first embodiment of the invention in a sectional view;
2 a detailed view of the upper edge of the lower housing part;
3 a detailed view of the flow guide element;
4A - 4D various configurations of the driver structures of the high-pressure filter according to the invention;
5 a detailed view of a flow guide element according to a second embodiment of the invention; and
6A - 6D different configurations of the driver structures of the high-pressure filter according to the invention according to the second embodiment of the invention; and
7 a high-pressure filter according to the second embodiment of the invention in a sectional view.

1 zeigt einen Hochdruckfilter nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung. 1 shows a high-pressure filter according to a first embodiment of the invention.

Das Hochdruckfilter hat ein zweiteiliges Gehäuse und einem in dem Gehäuse angeordneten Filterelement 30, wobei das Gehäuse ein Gehäuseoberteil 10 und ein mit dem Gehäuseoberteil 10 verschraubtes Gehäuseunterteil 12 umfasst. Das Gehäuseoberteil 10 und das Gehäuseunterteil 12 sind geschmiedete Metallteile, die relativ dickwandig sind, um den hohen Drücken standzuhalten. Das Gehäuseunterteil 12 umfasst an seinem oberen Rand ein umlaufendes Außengewinde 14, welches in ein komplementäres Innengewinde 16 am Gehäuseoberteil 10 eingreift, so dass das Gehäuseunterteil 12 in das Gehäuseoberteil 10 eingeschraubt werden kann. Das Gehäuseoberteil 10 ist mit einem Gehäuseeinlass 18 für zu filtrierende Hydraulikflüssigkeit und einen Gehäuseauslass 20 gefilterte Hydraulikflüssigkeit ausgestattet.The high-pressure filter has a two-part housing and a filter element 30 arranged in the housing, the housing comprising an upper housing part 10 and a lower housing part 12 screwed to the upper housing part 10 . The housing upper part 10 and the housing lower part 12 are forged metal parts which are relatively thick-walled in order to withstand the high pressures. The lower housing part 12 has a peripheral external thread 14 on its upper edge, which engages in a complementary internal thread 16 on the upper housing part 10 so that the lower housing part 12 can be screwed into the upper housing part 10 . The housing upper part 10 is equipped with a housing inlet 18 for hydraulic fluid to be filtered and a housing outlet 20 for filtered hydraulic fluid.

Erfindungsgemäß sind am Gehäuseunterteil 12 und am Filterelement 30 ineinandergreifende, als Ausnehmung 22 und Vorsprung 24 ausgestaltete Mitnehmerstrukturen vorgesehen, die das Filterelement 30 mit dem Gehäuseunterteil 12 verbinden, wenn das Gehäuseunterteil 12 in der in der Abschraubrichtung vom Gehäuseoberteil 10 abgeschraubt wird. Durch die Wirkung Mitnehmerstrukturen wird das Filterelement 30 beim Abschrauben des Gehäuseunterteils 12 vom Gehäuseoberteil 10 gelöst und mit dem Gehäuseunterteil 12 bewegt.According to the invention, on the lower housing part 12 and on the filter element 30 there are interlocking driver structures designed as a recess 22 and a projection 24, which connect the filter element 30 to the lower housing part 12 when the lower housing part 12 is unscrewed from the upper housing part 10 in the unscrewing direction. Due to the effect of driver structures, the filter element 30 is detached from the upper housing part 10 when the lower housing part 12 is unscrewed and is moved with the lower housing part 12 .

Das Außengewinde 14 am Gehäuseunterteil 12 und das Innengewinde 16 am Gehäuseoberteil 10 sind gefräste Gewinde mit definierter Endlage, so dass in der fest montierten Endposition die relative Drehlage des Gehäuseunterteils 12 zum Gehäuseoberteil 10 eindeutig definiert ist.The external thread 14 on the lower housing part 12 and the internal thread 16 on the upper housing part 10 are milled threads with a defined end position, so that in the fixed end position the relative rotational position of the lower housing part 12 to the upper housing part 10 is clearly defined.

Am Filterelement 30 ist ein Strömungsleitelement 40 angeordnet, welches den Innenraum des Gehäuseoberteils 10 in einen Rohbereich 26 und einen Reinbereich 28 unterteilt. Im montierten Zustand steht der Rohbereich 26 mit der Rohseite des Filterelements 30 in Strömungsverbindung und der Reinbereich 28 steht mit der Reinseite des Filterelements 30 in Strömungsverbindung. Andererseits mündet der Gehäuseeinlass 18 in den Rohbereich 26 des Strömungsleitelement 40s ein und der Gehäuseauslass 20 führt aus dem Reinbereich 28 Strömungsleitelement 40s heraus. Zur Trennung von Rohbereich 26 und Reinbereich 28 umfasst das Strömungsleitelement 40 eine schräg im zylindrischen Innenraum des Gehäuseoberteils 10 angeordnete, elliptische Dichtlippe 32, die im montierten Zustand dicht an den zylindermantelförmigen Innenwänden des Gehäuseoberteils 10 anliegt. Der Gehäuseeinlass 18 liegt unterhalb des höchsten Punkts der Dichtlippe 32, an deren Unterseite der Rohbereich 26 und an deren Oberseite der Reinbereich 28 liegt. Der Gehäuseauslass 20 liegt entsprechend oberhalb des tiefsten Punkts der Dichtlippe 32.A flow guide element 40 is arranged on the filter element 30 and divides the interior of the upper housing part 10 into a raw area 26 and a clean area 28 . In the assembled state, the raw area 26 is in flow connection with the raw side of the filter element 30 and the clean area 28 is in flow connection with the clean side of the filter element 30 . On the other hand, the housing inlet 18 opens into the raw area 26 of the flow guide element 40s and the housing outlet 20 leads out of the clean area 28 flow guide element 40s. To separate the untreated area 26 and the clean area 28, the flow guide element 40 includes an obliquely cylindrical Interior of the upper housing part 10 arranged, elliptical sealing lip 32, which rests tightly against the cylinder jacket-shaped inner walls of the upper housing part 10 in the assembled state. The housing inlet 18 is below the highest point of the sealing lip 32, on the underside of which is the raw area 26 and on the top of which is the clean area 28. The housing outlet 20 is accordingly above the lowest point of the sealing lip 32.

Das Strömungsleitelement 40 ist ein mit dem Filterelement 30 fest verklebtes Kunststoff-Spritzgussteil.The flow guide element 40 is a plastic injection-molded part that is firmly bonded to the filter element 30 .

Die Endlage der gefrästen Gewinde, die Mitnehmerstruktur 22, 24 am Gehäuseunterteil 12 und das Strömungsleitelement 40 sind so ausgestaltet, dass bei eingreifenden Mitnehmerstrukturen 22, 24 in der Endlage des Gewindes die Dichtlippe 32 die oben beschriebene Orientierung hat, d.h. der Gehäuseeinlass 18 unterhalb des höchsten Punkts der Dichtlippe 32 liegt und Gehäuseauslass 20 entsprechend oberhalb des tiefsten Punkts der Dichtlippe 32 liegt.The end position of the milled thread, the driver structure 22, 24 on the lower housing part 12 and the flow guide element 40 are designed such that when the driver structures 22, 24 engage in the end position of the thread, the sealing lip 32 has the orientation described above, i.e. the housing inlet 18 below the highest Point of the sealing lip 32 is located and housing outlet 20 is correspondingly above the lowest point of the sealing lip 32.

Die Mitnehmerstrukturen umfassen zwei Ausnehmungen 22 am oberen Rand des Gehäuseunterteils 12 und zwei Vorsprünge 24 an einer radialen Außenseite des Filterelements 30.The driver structures include two recesses 22 on the upper edge of the lower housing part 12 and two projections 24 on a radial outside of the filter element 30.

2 zeigt eine Detaildarstellung des oberen Rands des Gehäuseunterteils 12. Oberhalb des Außengewindes 14 und eines Dichtrings 52 ist ein Bereich mit eingefrästen Ausnehmungen 22 vorgesehen. Die eingefrästen Ausnehmungen 22 am oberen Rand des Gehäuseunterteils 12 haben ein in einer radialen Ansicht L-förmiges Profil. Die Profile beider Ausnehmungen 22 sind identisch, könnten sich aber auch unterscheiden. Die Ausnehmungen 22 sind um einen Winkel, der sich von 180° unterscheidet, versetzt am oberen Rand des Gehäuseunterteils 12 angeordnet. Dadurch können die Ausnehmungen 22 und Vorsprünge 24 am Filterelement 30 nur dann miteinander in Eingriff gebracht werden, wenn das Filterelement 30 und das Gehäuseunterteil 12 in der durch die Endlage der Gewinde bestimmten relativen Drehlage zueinander angeordnet sind. 2 shows a detailed representation of the upper edge of the lower housing part 12. Above the external thread 14 and a sealing ring 52, a region with milled recesses 22 is provided. The milled recesses 22 on the upper edge of the lower housing part 12 have an L-shaped profile in a radial view. The profiles of both recesses 22 are identical, but could also differ. The recesses 22 are offset by an angle that differs from 180° on the upper edge of the lower housing part 12 . As a result, the recesses 22 and projections 24 on the filter element 30 can only be brought into engagement with one another when the filter element 30 and the lower housing part 12 are arranged in the relative rotational position to one another determined by the end position of the thread.

Ein horizontaler Schenkelbereich 42 des L-förmigen Profils erstreckt sich in eine der Abschraubrichtung entgegengesetzte Richtung.A horizontal leg portion 42 of the L-shaped profile extends in a direction opposite to the unscrewing direction.

3 zeigt eine Detaildarstellung des Strömungsleitelements 40, das gleichzeitig die mit dem Filterelement 30 verklebte Endscheibe des Filterelements 30 bildet. Die radialen Außenwände des Strömungsleitelements 40 unterhalb der Dichtlippe 32 bilden daher gleichzeitig eine radiale Außenseite des Filterelements 30. 3 shows a detailed view of the flow guide element 40, which at the same time forms the end plate of the filter element 30 which is glued to the filter element 30. The radial outer walls of the flow guide element 40 below the sealing lip 32 therefore simultaneously form a radial outer side of the filter element 30.

In Positionen, die denjenigen der Ausnehmungen 22 entsprechen bzw. die um den gleichen Winkel gegeneinander versetzt sind, sind an der radialen Außenseite des Filterelements 30 bzw. des Strömungsleitelements 40 die Vorsprünge 24 vorgesehen.The projections 24 are provided on the radial outside of the filter element 30 or the flow guide element 40 in positions which correspond to those of the recesses 22 or which are offset from one another by the same angle.

Im Reinbereich 28 des Filterelements 30 sind röhrenartige Strukturen vorgesehen, die zur Abstützung des Strömungsleitelements 40 an dem Gehäuseoberteil 10 genutzt werden. Optional können diese Strukturen und/oder weitere Strukturen zur Aufnahme von Druck- Differenzdruck- und/oder Temperatursensoren vorgesehen sein.Tube-like structures are provided in the clean area 28 of the filter element 30 and are used to support the flow guide element 40 on the upper housing part 10 . Optionally, these structures and/or further structures can be provided for accommodating pressure, differential pressure and/or temperature sensors.

4A zeigt eine Konfiguration, in der einer der Vorsprünge 24 nicht unmittelbar oberhalb der zugehörigen Ausnehmung 22 angeordnet ist. Der Vorsprung 24 liegt dann auf dem oberen Rand des Gehäuseunterteils 12 auf und beim Einschrauben des Gehäuseunterteils wird das Filterelement 30 bzw. das Strömungsleitelement 40 über in das Gehäuseoberteil 10 geschoben. Dabei gleitet der Vorsprung 24 auf dem oberen Rand des Gehäuseunterteils 10, da die einer Drehung entgegenwirkende Reibkraft der Dichtlippe 32 an der Innenwand des Gehäuseunterteils 12 in der Regel größer ist als die Reibung des Vorsprungs 24 auf dem oberen Rand des Gehäuseunterteils 12. 4A 12 shows a configuration in which one of the projections 24 is not located immediately above the associated recess 22. FIG. The projection 24 then rests on the upper edge of the lower housing part 12 and when the lower housing part is screwed in, the filter element 30 or the flow guide element 40 is pushed over into the upper housing part 10 . The projection 24 slides on the upper edge of the lower housing part 10, since the frictional force of the sealing lip 32 on the inner wall of the lower housing part 12, which counteracts rotation, is generally greater than the friction of the projection 24 on the upper edge of the lower housing part 12.

4B zeigt eine Konfiguration, in der einer der Vorsprünge 24 unmittelbar oberhalb derjenigen Ausnehmung 22 angeordnet ist, die dem anderen Vorsprung 24 zugeordnet ist, der andere Vorsprung 24 aber aufgrund der nicht rotationssymmetrischen Anordnung wie in 4A dargestellt gegenüber der Ausnehmung 22 versetzt ist. Die bestimmte relative Drehlage, in der die Dichtlippe 32 die korrekte Orientierung einnimmt, wenn der Anschlag des Gewindes erreicht ist, ist also noch nicht erreicht. Der eine Vorsprung 24 kann kann dann nicht in der axialen Richtung in die Ausnehmung 22 eintauchen, da der andere Vorsprung 24 (nicht dargestellt) weiterhin auf dem oberen Rand aufliegt. Beim Weiterdrehen des Gehäuseunterteils 12 schiebt sich der Vorsprung 24 dann aber wieder über die in 4B linke Kante der Vertiefung auf den oberen Rand des weiter eingeschraubten Gehäuseunterteils 12 bis sie über der nächsten Vertiefung angeordnet ist. 4B shows a configuration in which one of the projections 24 is arranged directly above that recess 22 which is associated with the other projection 24, but the other projection 24 due to the non-rotationally symmetrical arrangement as in FIG 4A shown offset from the recess 22. The specific relative rotational position in which the sealing lip 32 assumes the correct orientation when the stop of the thread is reached has not yet been reached. One projection 24 cannot then dip into the recess 22 in the axial direction, since the other projection 24 (not shown) continues to rest on the upper edge. When the lower housing part 12 is rotated further, however, the projection 24 then slides back over the in 4B left edge of the depression on the upper edge of the further screwed-in lower housing part 12 until it is arranged over the next depression.

4C zeigt eine Konfiguration, in der einer der Vorsprünge 24 unmittelbar oberhalb derjenigen Ausnehmung 22 angeordnet ist, diesem Vorsprung 24 zugeordnet ist. Der andere Vorsprung 24 muss dann ebenfalls über der ihm zugeordneten Ausnehmung 22 angeordnet sein. Die bestimmte relativ Drehlage ist also erreicht, so dass die Vorsprünge 24 gleichzeitig in die entsprechenden Ausnehmungen 22 eingreifen können. 4C FIG. 12 shows a configuration in which one of the projections 24 is arranged immediately above the recess 22 associated with that projection 24. FIG. The other projection 24 must then likewise be arranged over the recess 22 assigned to it. The specific relative rotational position is thus reached, so that the projections 24 can engage in the corresponding recesses 22 at the same time.

In der Praxis kann der Monteur beim Einsetzen das Filters auch auf die Orientierung achten sofort die Vorsprünge 24 in die entsprechenden Ausnehmungen 22 einsetzen und muss die in 4A - 4C illustrierte automatische Orientierung nicht nutzen.In practice, when inserting the filter, the fitter can also pay attention to the orientation immediately inserting the projections 24 into the corresponding recesses 22 and must 4A - 4C do not use illustrated automatic orientation.

Eine Gesamtlänge des Vorsprungs 24 entspricht der Länge der oberen Öffnungen der Ausnehmungen 22 im oberen Rand des Gehäuseunterteils 12, so dass die Vorsprünge 24 ohne in die Gegenrichtung wirkende Federkraft vollständig in die Ausnehmungen 22 eintauchen können. Die in 4C linke bzw. der Einschraubrichtung entgegengesetzte Kante der Ausnehmung 22 schlägt an den linken Rand des Vorsprungs 24 an und nimmt diesen und damit das gesamte Filterelement 30 bei der nachfolgenden Drehung mit, bis der Anschlag des Gewindes erreicht ist und das Strömungsleitelement 40 im Innenraum des Gehäuseoberteils 10 die richtige Orientierung einnimmt.A total length of the projection 24 corresponds to the length of the upper openings of the recesses 22 in the upper edge of the lower housing part 12, so that the projections 24 can fully immerse themselves in the recesses 22 without spring force acting in the opposite direction. In the 4C The left edge of the recess 22, or the edge opposite the screwing-in direction, strikes the left-hand edge of the projection 24 and takes it and thus the entire filter element 30 with it during the subsequent rotation, until the stop of the thread is reached and the flow guide element 40 is in the interior of the upper housing part 10 takes the right orientation.

Eine axiale Höhe des Vorsprungs 24 entspricht bis auf eine gewisse Toleranz der axialen Höhe des horizontalen Schenkelbereichs 42 des L-förmigen Profils der Ausnehmung 22. Beim Herausschrauben des Gehäuseunterteils 12 wirkt zunächst die Reibkraft zwischen der Dichtlippe 32 und der Innenwand des Gehäuseoberteils 10, so dass das Filterelement 30 festgehalten wird und sich der horizontale Schenkelbereich 42 beim Abschrauben des Gehäuseunterteils 12 über den Vorsprung 24 an der radialen Außenseite des Filterelements 30 schiebt, bis das Ende des Vorsprungs 24 an das Ende des horizontalen Schenkelbereichs 42 anschlägt. Diese Konfiguration ist in 4D dargestellt. Durch eine weitere Drehung des Gehäuseunterteils 12 in Abschraubrichtung wird ein Drehmoment auf das Filterelement 30 übertragen und über den Eingriff des Vorsprungs 24 mit dem horizontalen Schenkelbereich 42 der Ausnehmung 22, der das Filterelement 30 axial mit dem Gehäuseunterteil 12 verbindet, wird eine Zugkraft auf das Filterelement 30 ausgeübt, so dass sich das Filterelement 30 und das Strömungsleitelement 40 von dem oberen Gehäuseteil lösen und vom unteren Gehäuseteil mitgenommen werden. Die Vorsprünge 24 und die Ausnehmungen 22 sind daher ineinandergreifende Mitnehmerstrukturen, die beim Abschrauben des Gehäuseunterteils 12 vom Gehäuseoberteil 10 das Filterelement 30 in der Abschraubrichtung und auch in der axialen Richtung mit dem Gehäuseunterteil 12 verbinden.An axial height of the projection 24 corresponds, up to a certain tolerance, to the axial height of the horizontal leg region 42 of the L-shaped profile of the recess 22. When the lower housing part 12 is unscrewed, the frictional force between the sealing lip 32 and the inner wall of the upper housing part 10 acts first, so that the filter element 30 is held in place and the horizontal leg area 42 slides over the projection 24 on the radial outside of the filter element 30 when the lower housing part 12 is unscrewed until the end of the projection 24 strikes the end of the horizontal leg area 42. This configuration is in 4D shown. A further rotation of the lower housing part 12 in the unscrewing direction transmits a torque to the filter element 30 and the engagement of the projection 24 with the horizontal leg area 42 of the recess 22, which connects the filter element 30 axially to the lower housing part 12, exerts a tensile force on the filter element 30 exercised, so that the filter element 30 and the flow guide element 40 are detached from the upper housing part and are carried along by the lower housing part. The projections 24 and the recesses 22 are therefore interlocking driver structures which, when the housing lower part 12 is unscrewed from the housing upper part 10, connect the filter element 30 to the housing lower part 12 in the unscrewing direction and also in the axial direction.

Ein bemerkenswerter Vorteil der Erfindung ist, dass das Filterelement 30 nicht an einem Gehäuseboden des Gehäuseunterteils 12 abgestützt werden muss. An der Unterseite des Filterelements 30 ist ein Bypass-Ventil 54 angeordnet und ein Zwischenraum zwischen Gehäuseboden und einer Unterseite des Filterelements 30 ist frei von Stützelementen zum Abstützen des Filterelements 30 am Gehäuseboden.A notable advantage of the invention is that the filter element 30 does not have to be supported on a housing bottom of the housing base 12 . A bypass valve 54 is arranged on the underside of the filter element 30 and an intermediate space between the housing base and an underside of the filter element 30 is free of support elements for supporting the filter element 30 on the housing base.

Die 5 - 7 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Folgende Beschreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf Unterschiede zu dem in den 1 - 4 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel, wobei im Hinblick auf Merkmale, die unverändert sind, auf die Beschreibung zu dem in den 1 - 4 dargestellten Ausführungsbeispiele verwiesen wird. Gleich oder ähnlich wirkende Merkmale werden dabei zum besseren Verständnis mit den gleichen Bezugszeichen versehen.the 5 - 7 show a second embodiment of the invention. The following description is essentially limited to differences from that in 1 - 4 illustrated first embodiment, with regard to features that are unchanged, on the description of the in 1 - 4 illustrated embodiments is referenced. Features with the same or similar effect are provided with the same reference symbols for better understanding.

5 zeigt eine Detaildarstellung des Strömungsleitelements 40 nach dem zweiten Ausführungsbeispiel. 5 shows a detailed view of the flow guide element 40 according to the second embodiment.

An der radialen Außenseite des Filterelements 30 bzw. des Strömungsleitelements 40 sind Vorsprünge 24 vorgesehen, wobei jeder der Vorsprünge 24 eine Federzunge 50 umfasst, die sich in Umfangsrichtung des Filterelements 30 in der Einschraubrichtung des Gehäuseunterteils 12 erstreckt und mit einem festen Bereich des entsprechenden Vorsprungs 24 verbunden ist.Projections 24 are provided on the radial outside of the filter element 30 or the flow guide element 40, with each of the projections 24 comprising a spring tongue 50 which extends in the circumferential direction of the filter element 30 in the screwing-in direction of the lower housing part 12 and with a fixed region of the corresponding projection 24 connected is.

6A zeigt eine Konfiguration, in der einer der Vorsprünge 24 nicht unmittelbar oberhalb der zugehörigen Ausnehmung 22 angeordnet ist. Die Federzunge 50 liegt dann auf dem oberen Rand des Gehäuseunterteils 12 auf und beim Einschrauben des Gehäuseunterteils 12 wird das Filterelement 30 bzw. das Strömungsleitelement 40 über die Federkraft in das obere Gehäuseelement geschoben. Dabei gleitet die Federzunge 50 auf dem oberen Rand des Gehäuseteils, da die einer Drehung entgegenwirkende Reibkraft der Dichtlippe 32 an der Innenwand des Gehäuseoberteils 10 in der Regel größer ist als die Reibung der Federzunge 50 auf dem oberen Rand des Gehäuseteils. 6A 12 shows a configuration in which one of the projections 24 is not located immediately above the associated recess 22. FIG. The spring tongue 50 then rests on the upper edge of the lower housing part 12 and when the lower housing part 12 is screwed in, the filter element 30 or the flow guide element 40 is pushed into the upper housing element by the spring force. The spring tongue 50 slides on the upper edge of the housing part, since the frictional force of the sealing lip 32 counteracting rotation on the inner wall of the upper housing part 10 is generally greater than the friction of the spring tongue 50 on the upper edge of the housing part.

6B zeigt eine Konfiguration, in der einer der Vorsprünge 24 unmittelbar oberhalb derjenigen Ausnehmung 22 angeordnet ist, die dem anderen Vorsprung 24 zugeordnet ist, der andere Vorsprung 24 aber aufgrund der nicht rotationssymmetrischen Anordnung wie in 6A dargestellt gegenüber der Ausnehmung 22 versetzt ist. Die bestimmte relative Drehlage, in der die Dichtlippe 32 die korrekte Orientierung einnimmt, wenn der Anschlag des Gewindes erreicht ist, ist also noch nicht erreicht. Die Federzunge 50 des einen Vorsprungs 24 kann bis zu einer Tiefe, die der Auslenkung der Federzunge 50 des anderen Vorsprungs 24 entspricht, in die Ausnehmung 22 eintauchen. Beim Weiterdrehen des Gehäuseunterteils 12 schiebt sich die Federzunge 50 aber wieder über die in 6B linke Kante der Vertiefung auf den oberen Rand des weiter eingeschraubten Gehäuseunterteils 12 bis sie über der nächsten Vertiefung angeordnet ist. 6B shows a configuration in which one of the projections 24 is arranged directly above that recess 22 which is associated with the other projection 24, but the other projection 24 due to the non-rotationally symmetrical arrangement as in FIG 6A shown offset from the recess 22. The specific relative rotational position in which the sealing lip 32 assumes the correct orientation when the stop of the thread is reached has not yet been reached. The spring tongue 50 of one projection 24 can dip into the recess 22 to a depth that corresponds to the deflection of the spring tongue 50 of the other projection 24 . When the lower housing part 12 is rotated further, however, the spring tongue 50 slides back over the in 6B left edge of Indentation on the upper edge of the further screwed housing base 12 until it is located over the next indentation.

6C zeigt eine Konfiguration, in der einer der Vorsprünge 24 unmittelbar oberhalb derjenigen Ausnehmung 22 angeordnet ist, diesem Vorsprung 24 zugeordnet ist. Der andere Vorsprung 24 muss dann ebenfalls über der ihm zugeordneten Ausnehmung 22 angeordnet sein. Die bestimmte relative Drehlage ist also erreicht, so dass die Vorsprünge 24 gleichzeitig in die entsprechenden Ausnehmungen 22 eingreifen können. 6C FIG. 12 shows a configuration in which one of the projections 24 is arranged immediately above the recess 22 associated with that projection 24. FIG. The other projection 24 must then likewise be arranged over the recess 22 assigned to it. The specific relative rotational position is therefore reached, so that the projections 24 can engage in the corresponding recesses 22 at the same time.

Eine Gesamtlänge des Vorsprungs 24, also eine Summe der Längen der Federzunge 50 und des festen Bereichs, entspricht der Länge der oberen Öffnungen der Ausnehmungen 22 im oberen Rand des Gehäuseunterteils 12, so dass die Vorsprünge 24 ohne in die Gegenrichtung wirkende Federkraft vollständig in die Ausnehmungen 22 eintauchen können.A total length of the projection 24, i.e. a sum of the lengths of the spring tongue 50 and the fixed area, corresponds to the length of the upper openings of the recesses 22 in the upper edge of the lower housing part 12, so that the projections 24 can be pushed completely into the recesses without spring force acting in the opposite direction 22 can dive in.

Beim Herausschrauben des Gehäuseunterteils 12 schlägt das freie Ende der Federzunge 50 an das Ende des horizontalen Schenkelbereichs 42 an. Diese Konfiguration ist in 6D dargestellt. When the lower housing part 12 is unscrewed, the free end of the spring tongue 50 strikes the end of the horizontal leg area 42 . This configuration is in 6D shown.

Durch eine weitere Drehung des Gehäuseunterteils 12 in Abschraubrichtung wird über den Vorsprung 24 und die Federzunge 50 eine Zugkraft auf das Filterelement 30 ausgeübt, so dass sich das Filterelement 30 und das Strömungsleitelement 40 von dem oberen Gehäuseteil lösen und vom unteren Gehäuseteil mitgenommen werden.A further rotation of the lower housing part 12 in the unscrewing direction exerts a tensile force on the filter element 30 via the projection 24 and the spring tongue 50, so that the filter element 30 and the flow guide element 40 are detached from the upper housing part and are carried along by the lower housing part.

7 zeigt eine Schnittdarstellung des Hochdruckfilters nach dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das Filterelement 30 bzw. eine Mittelachse 44 des Filterelements 30 ist gegenüber der Mittelachse 46 des Filtertopfs bzw. Gehäuseunterteils 12 exzentrisch angeordnet. 7 12 shows a sectional view of the high-pressure filter according to the second embodiment of the invention. The filter element 30 or a central axis 44 of the filter element 30 is arranged eccentrically with respect to the central axis 46 of the filter bowl or lower housing part 12 .

Die Mittelachse 44 des Filterelements 30 ist gegenüber der Mittelachse des Filtertopfs in Richtung des Gehäuseauslasses 20 versetzt, so dass ein radialer Spalt 48 zwischen dem Filterelement 30 und der Innenwand des Gehäuseunterteils 12 auf der Seite des Gehäuseeinlass 18es breiter ist als auf der Seite des Gehäuseauslasses 20. Dadurch können ein Strömungswiderstand und folglich ein Druckabfall im Filter verringert werden. Insbesondere kann die Breite des radialen Spalts auf der Seite des Gehäuseeinlass 18es um wenigstens 50%, vorzugweise um wenigstens 100% größer sein als auf der Seite des Gehäuseauslasses 20.The central axis 44 of the filter element 30 is offset relative to the central axis of the filter bowl in the direction of the housing outlet 20, so that a radial gap 48 between the filter element 30 and the inner wall of the lower housing part 12 is wider on the side of the housing inlet 18es than on the side of the housing outlet 20 Thereby a flow resistance and consequently a pressure drop in the filter can be reduced. In particular, the width of the radial gap on the side of the housing inlet 18es can be at least 50%, preferably at least 100% larger than on the side of the housing outlet 20.

Die Exzentrizität wird durch eine entsprechende Form des Strömungsleitelements 40 bzw. der unteren Endscheibe des Filterelements 30 realisiert.The eccentricity is realized by a corresponding shape of the flow guide element 40 or the lower end disk of the filter element 30 .

Sämtliche kennzeichnenden Merkmale des zweiten Ausführungsbeispiels, insbesondere aber die exzentrische Anordnung des Filterelements 30 in Bezug auf die Mittelachse des Gehäuseunterteils 12, sind natürlich auch im ersten Ausführungsbeispiel vorteilhaft einsetzbar.All the characteristic features of the second exemplary embodiment, but in particular the eccentric arrangement of the filter element 30 in relation to the central axis of the lower housing part 12, can of course also be advantageously used in the first exemplary embodiment.

Claims

High-pressure filter with a two-part housing and a filter element (30) arranged in the housing, wherein: - the housing comprises a housing top part (10) and a housing bottom part (12) screwed to the housing top part (10), - the housing bottom part (12) at its top edge comprises a circumferential thread (14), which engages in a complementary thread (16) on the housing upper part (10), so that the housing lower part (12) can be screwed into the housing upper part (10) or can be screwed onto the housing upper part (10). - the upper housing part (10) is equipped with a housing inlet (18) for fluid to be filtered, in particular hydraulic fluid to be filtered, and with a housing outlet (20) for filtered fluid, in particular filtered hydraulic fluid; and - on the lower housing part (12) and on the filter element (30) interlocking driver structures (22, 24) are provided, which connect the filter element (30) to the lower housing part (12) in the unscrewing direction when the lower housing part is unscrewed from the upper housing part (10), characterized by a flow guide element (40) arranged in the upper housing part (10), which divides the interior of the upper housing part (10) into a raw area (26) and a clean area (28), the raw area (26) being connected to the raw side of the filter element (40) in There is a flow connection and the clean area (28) is in flow connection with the clean side of the filter element (40) and the flow guide element (40) is firmly connected to the filter element (30).

high pressure filter claim 1 , characterized in that the meshing threads (14, 16) on the lower housing part (12) and on the upper housing part (10) are milled threads with a defined end position.

high pressure filter claim 2 , characterized in that the end position of the thread, the driver structure (40) on the lower housing part (12) and the flow guide element are designed such that when the driver structures (40) engage in the end position of the thread, the housing inlet extends into the raw area of the flow guide element opens and the housing outlet leads out of the clean area flow guide element.

High-pressure filter according to one of the preceding claims, characterized in that the driver structures include at least one recess (22) on the upper edge of the lower housing part (12) and at least one projection (24) on a radial outside of the filter element (30).

high pressure filter claim 4 , characterized in that the recess (22) on the upper edge of the lower housing part (12) has an L-shaped profile in a radial view, the horizontal leg area (42) of which extends in a direction opposite to the unscrewing direction and is designed such that the horizontal leg area (42) slides over the projection (24) on the radial outside of the filter element (30) when the lower housing part (12) is unscrewed and connects the filter element (30) axially to the lower housing part (12).

High-pressure filter according to one of Claims 4 or 5 , characterized in that the driver structures (40) comprise a plurality of recesses (22) on the upper edge of the lower housing part (12) and a plurality of projections (24) on the radial outside of the filter element (30), which only in a specific relative rotational position of the filter element ( 30) and lower housing part (12) can be brought into engagement with one another.

high pressure filter claim 6 , characterized in that at least one projection (24) on the radial outside of the filter element (30) comprises a spring tongue (50) which allows another of the projections (24) to engage in one of the recesses (22) on the upper edge of the lower housing part ( 12) counteracts this if the filter element (30) and the lower housing part (12) are not in the specific relative rotational position.

High-pressure filter according to one of the preceding claims, characterized in that the lower housing part (12) comprises a housing base and that an intermediate space between the housing base and an underside of the filter element (30) is free of support elements for supporting the filter element (30) on the housing base.

High-pressure filter according to one of the preceding claims, characterized in that the filter element (30) is arranged eccentrically in the lower housing part (12).

Filter element (30) for use in a high-pressure filter with a two-part housing with an upper housing part (10) and a lower housing part (12) screwed to the upper housing part (10), the filter element (30) having at least one driver structure (24) for engaging in a driver structure (22) of the lower housing part (12), which is designed to connect the filter element (30) to the lower housing part (12) in the unscrewing direction of the lower housing part (12), characterized by a flow guide element (40) arranged in the upper housing part (10) , which is designed to divide the interior of the housing upper part (10) into a raw area (26) and a clean area (28), the raw area (26) being in flow connection with the raw side of the filter element (30) and the clean area (28 ) is in flow connection with the clean side of the filter element (30) and wherein the flow guide element (40) is connected to the filter element (30) to form a component i St.