DE102019006343A1 - Measuring chamber and measuring stand - Google Patents

Measuring chamber and measuring stand Download PDF

Info

Publication number
DE102019006343A1
DE102019006343A1 DE102019006343.0A DE102019006343A DE102019006343A1 DE 102019006343 A1 DE102019006343 A1 DE 102019006343A1 DE 102019006343 A DE102019006343 A DE 102019006343A DE 102019006343 A1 DE102019006343 A1 DE 102019006343A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
measuring
fluid
test
measuring chamber
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102019006343.0A
Other languages
German (de)
Inventor
Sina Kronewid
Birger Bockius
Ralf Sponick
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Merck Patent GmbH
Original Assignee
Merck Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Merck Patent GmbH filed Critical Merck Patent GmbH
Publication of DE102019006343A1 publication Critical patent/DE102019006343A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2807Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes
    • G01M3/2815Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes using pressure measurements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17DPIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00Protection or supervision of installations
    • F17D5/02Preventing, monitoring, or locating loss
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/32Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
    • G01M3/3281Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators removably mounted in a test cell

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Messkammer (1) zur Überprüfung einer Dichtheit einer Leitungsanordnung (7) gegenüber einem mit einem Prüfdruck beaufschlagbaren Prüffluid. Die Messkammer (1) weist zumindest eine Messeinrichtung (5) auf, die mit einem von der Messkammer (1) umschlossenen und die Leitungsanordnung (7) zumindest abschnittsweise umschließenden Messvolumen (3) zumindest indirekt in Wirkverbindung gebracht ist. Das Messvolumen (3) ist hermetisch gegenüber einem die Messkammer (1) umgebenden Außengasvolumen (4) abgedichtet. Mittels der Messeinrichtung (5) ist eine Zustandsänderung eines das Messvolumen (3) ausfüllenden Messfluids bestimmbar, sodass eine durch eine unzureichende Dichtheit der Leitungsanordnung (7) hergestellte Wirkverbindung zwischen dem Prüffluid und dem Messfluid durch bestimmen einer Zustandsänderung des Messfluids bestimmbar ist.Die Erfindung betrifft auch einen Messstand (28)The invention relates to a measuring chamber (1) for checking the tightness of a line arrangement (7) with respect to a test fluid that can be subjected to a test pressure. The measuring chamber (1) has at least one measuring device (5), which is at least indirectly operatively connected to a measuring volume (3) enclosed by the measuring chamber (1) and at least partially enclosing the line arrangement (7). The measuring volume (3) is hermetically sealed against an external gas volume (4) surrounding the measuring chamber (1). A change in state of a measuring fluid filling the measuring volume (3) can be determined by means of the measuring device (5), so that an active connection between the test fluid and the measuring fluid that is established due to inadequate tightness of the line arrangement (7) can be determined by determining a change in state of the measuring fluid also a measuring stand (28)

Description

Die Erfindung betrifft eine Messkammer zur Überprüfung einer Dichtheit einer Leitungsanordnung gegenüber einem mit einem Prüfdruck beaufschlagten Prüffluid. Die Erfindung betrifft auch einen Messstand mit mindestens einer Messkammer und mit einer Auswerteeinrichtung.The invention relates to a measuring chamber for checking the tightness of a line arrangement with respect to a test fluid which is subjected to a test pressure. The invention also relates to a measuring stand with at least one measuring chamber and with an evaluation device.

Im Bereich der chemischen Industrie ist es seit jeher erforderlich, dass eine Vielzahl unterschiedlichster Chemikalien transportiert werden müssen, beispielsweise von einem Herstellungsort zu einem Verwendungsort. Innerhalb chemischer Anlagen geschieht dies üblicherweise mittels Rohrleitungen, die zu Rohrleitungssystemen verbunden sind. Zum Aufbau dieser Rohrleitungssysteme werden neben den erwähnten Rohrleitungen zahlreiche weitere Systemkomponenten benötigt, beispielsweise Ventile, Flansche, Kupplungen, Sensoren, Abzweige und Ähnliches. Um einen sicheren Betrieb des Rohrleitungssystems zu gewährleisten, ist es erforderlich, dass alle Systemkomponenten zumindest einer Dichtigkeitsprüfung unterzogen werden. Darüber hinaus spielen aber auch die aus diesen Systemkomponenten gegebenenfalls während des Betriebs austretenden Emissionen für die Beurteilung des Mitarbeiterschutzes eine signifikante Rolle.In the field of the chemical industry, it has always been necessary to transport a wide variety of different chemicals, for example from a place of manufacture to a place of use. In chemical plants, this is usually done by means of pipes that are connected to form pipe systems. In addition to the aforementioned pipelines, numerous other system components are required to set up these pipeline systems, for example valves, flanges, couplings, sensors, branches and the like. To ensure the safe operation of the piping system, it is necessary that all system components are subjected to at least one leak test. In addition, however, the emissions that may escape from these system components during operation also play a significant role in the assessment of employee protection.

Bei den bekannten Prüfverfahren zur Überprüfung von Systemkomponenten von Rohrleitungssystemen, im Folgenden als Leitungsanordnung bezeichnet, wird eine zu prüfende Leitungsanordnung mit Helium geflutet und mit einem Prüfdruck beaufschlagt. Die Leitungsanordnung wird dann mit einem Spülgas, beispielsweise Stickstoff, umspült und das Spülgas wird dann auf Spuren von Helium untersucht. Es ist ebenfalls bekannt, an einer undichten Stelle austretendes Helium mit einer Schnüffelsonde oder geeigneten Nachweisgeräten zu erfassen und nachzuweisen. Hierbei ist nachteilig, dass die Leitungsanordnung nicht unter realen Bedingungen prüfbar ist. Die Prüfbedingungen bilden weder Montagebedingungen, noch Betriebsdrücke, Betriebstemperaturen, Füllstände oder Ähnliches ab. Darüber hinaus ist auch nicht überprüfbar, inwieweit bestimmte Substanzen, beispielsweise hochkorrosive Chemikalien, die Betriebssicherheit der Leitungsanordnung beeinflussen.In the known test methods for checking system components of pipeline systems, hereinafter referred to as the line arrangement, a line arrangement to be tested is flooded with helium and subjected to a test pressure. A flushing gas, for example nitrogen, is then flushed around the line arrangement and the flushing gas is then examined for traces of helium. It is also known to detect and detect helium escaping from a leak using a sniffer probe or suitable detection devices. The disadvantage here is that the line arrangement cannot be checked under real conditions. The test conditions do not show installation conditions, operating pressures, operating temperatures, levels or the like. In addition, it cannot be checked to what extent certain substances, for example highly corrosive chemicals, influence the operational safety of the line arrangement.

Als Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird es daher angesehen, eine Messkammer zur Verfügung zu stellen, mittels der eine Überprüfung der Leitungsanordnung unter der Realität annäherbaren Bedingungen ermöglicht ist.It is therefore considered to be an object of the present invention to provide a measuring chamber, by means of which the line arrangement can be checked under conditions which are approachable under reality.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Messkammer zumindest eine Messeinrichtung aufweist, wobei die Messeinrichtung mit einem von der Messkammer umschlossenen und die Leitungsanordnung zumindest abschnittsweise umschließenden Messvolumen zumindest indirekt in Wirkverbindung gebracht ist, wobei das Messvolumen hermetisch gegenüber einem die Messkammer umgebenden Außengasvolumen abgedichtet ist und wobei mittels der Messeinrichtung eine Zustandsänderung eines das Messvolumen ausfüllenden Messfluids bestimmbar ist, sodass eine durch eine unzureichende Dichtheit der Leitungsanordnung hergestellte Wirkverbindung zwischen dem Prüffluid und dem Messfluid durch bestimmen einer Zustandsänderung des Messfluids bestimmbar ist.According to the invention, this object is achieved in that the measuring chamber has at least one measuring device, the measuring device being at least indirectly connected to a measuring volume enclosed by the measuring chamber and at least partially enclosing the line arrangement, the measuring volume being hermetically sealed from an external gas volume surrounding the measuring chamber and wherein a change in state of a measuring fluid filling the measuring volume can be determined by means of the measuring device, so that an active connection established between the test fluid and the measuring fluid by inadequate tightness of the line arrangement can be determined by determining a change in state of the measuring fluid.

Es ist vorgesehen, dass mittels einer oder mehrerer Messeinrichtungen insbesondere Druck, Temperatur, Zusammensetzung, pH-Wert, Leitfähigkeit, Brechungsindex, Partikelkonzentration oder Ähnliches des Messfluids bestimmt und/ oder überwacht werden können. Dadurch können nicht nur eventuell undichte Leitungsanordnungen identifiziert werden, sondern auch austretende Emissionen des Prüffluids erfasst und beispielsweise im Hinblick auf eine angestrebte Betriebssicherheit der Leitungsanordnung während einer bestimmungsgemäßen Verwendung ausgewertet werden.It is provided that, in particular, pressure, temperature, composition, pH value, conductivity, refractive index, particle concentration or the like of the measuring fluid can be determined and / or monitored by means of one or more measuring devices. As a result, not only possibly leaky line arrangements can be identified, but also escaping emissions of the test fluid can be recorded and evaluated, for example with regard to the desired operational reliability of the line arrangement during intended use.

Um eine räumliche und/ oder zeitliche Auflösung von Eigenschaften des Messfluids zu erhalten, ist es auch vorgesehen, dass die Messkammer eine Vielzahl voneinander beabstandeter sowie innerhalb des Messvolumens angeordneten Messeinrichtungen aufweisen kann. Durch eine Anordnung von mehreren Temperatursensoren innerhalb des Messvolumens ist es beispielsweise möglich, ein zeit- und raumaufgelöstes Temperaturprofil des in dem Messvolumen angeordneten Messfluids zu bestimmen, wodurch insbesondere ein Austreten eines erhitzten Prüffluids aus der Leitungsanordnung nachvollziehbar ist.In order to obtain a spatial and / or temporal resolution of properties of the measuring fluid, it is also provided that the measuring chamber can have a multiplicity of measuring devices spaced apart from one another and arranged within the measuring volume. By arranging a plurality of temperature sensors within the measurement volume, it is possible, for example, to determine a temperature profile of the measurement fluid arranged in the measurement volume that is resolved in time and space, as a result of which, in particular, the escape of a heated test fluid from the line arrangement can be traced.

Eine vorteilhafte Umsetzung des Erfindungsgedankens sieht vor, dass die Messkammer eine Prüfzuleitung aufweist, wobei die Prüfzuleitung eine Messkammerwandung durchdringt und einen innerhalb der Messkammer angeordneten inneren Prüfanschluss sowie einen außerhalb der Messkammer angeordneten äußeren Prüfanschluss aufweist, wobei an dem äußeren Prüfanschluss ein Prüfreservoir fluidleitend anschließbar ist, wobei durch das Prüfreservoir das mit dem Prüfdruck beaufschlagte Prüffluid bereitstellbar ist, wobei die zu prüfende Leitungsanordnung zumindest einen Einlassabschnitt und einen Endabschnitt aufweist, wobei der Einlassabschnitt an dem inneren Prüfanschluss fluidleitend anschließbar ist und wobei die Leitungsanordnung in dem Endabschnitt mit einem Endstück dichtend verschließbar ist. Es ist vorgesehen, dass der Einlassabschnitt und der innere Prüfanschluss aneinander angepasste Anschlussmittel aufweisen, beispielsweise Flansche, Schraubgewinde mit Überwurfmuttern und Dichtelementen, Schnellkupplungen oder Ähnliches.An advantageous implementation of the concept of the invention provides that the measuring chamber has a test feed line, the test feed line penetrating a measurement chamber wall and having an inner test connection arranged inside the measurement chamber and an outer test connection arranged outside the measurement chamber, a test reservoir being fluidly connectable to the outer test connection, wherein the test fluid to which the test pressure is applied can be provided by the test reservoir, the line arrangement to be tested has at least one inlet section and an end section, the inlet section can be connected in a fluid-conducting manner to the inner test connection and the line arrangement in the end section can be sealed with an end piece. It is provided that the inlet section and the inner test connection have connection means that are adapted to one another, for example flanges, screw threads with Union nuts and sealing elements, quick couplings or the like.

Das Prüfreservoir kann beispielsweise ein mit dem Prüffluid befüllter Druckbehälter, eine Versorgungsleitung, durch die das Prüffluid von einem Lager- und/ oder Herstellungsort des Prüffluids in den Bereich des Messtands geleitet wird, ein Kompressor, der das Prüffluid „vor Ort“ komprimiert und bereitstellt, oder Ähnliches sein.The test reservoir can be, for example, a pressure container filled with the test fluid, a supply line through which the test fluid is directed from a storage and / or manufacturing location of the test fluid into the area of the measuring stand, a compressor that compresses and provides the test fluid “on site”, or something like that.

Es ist vorgesehen, dass das Prüffluid durch das Prüfreservoir sowohl statisch, also mit konstantem Druck und/ oder konstanter Temperatur und/ oder konstantem Volumenstrom und/ oder konstanter Zusammensetzung, als auch dynamisch, also mit veränderbarem Druck und/ oder veränderbarer Temperatur und/ oder veränderbarem Volumenstrom und/ oder veränderbarer Zusammensetzung, bereitgestellt werden kann.It is provided that the test fluid through the test reservoir both statically, i.e. with constant pressure and / or constant temperature and / or constant volume flow and / or constant composition, and dynamically, i.e. with variable pressure and / or variable temperature and / or variable Volume flow and / or changeable composition, can be provided.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Leitungsanordnung durch das Endstück fluiddicht verschlossen ist, sodass ein Durchströmen der Leitungsanordnung mit dem Prüffluid verhindert ist. Fluiddicht im Sinne des Erfindungsgedankens meint, dass eine Interaktion zwischen dem Prüffluid und dem Messfluid verhindert ist. Eine fluiddichte Ausgestaltung des Endstücks ist insbesondere vorteilhaft, um die Leitungsanordnung unter Ausschluss strömungsdynamischer Effekte, beispielsweis Grenzschicht- oder Wirbelausbildung zu prüfen.An advantageous embodiment of the invention provides that the line arrangement is closed in a fluid-tight manner by the end piece, so that the test fluid does not flow through the line arrangement. Fluid-tight in the sense of the inventive concept means that an interaction between the test fluid and the measurement fluid is prevented. A fluid-tight design of the end piece is particularly advantageous in order to test the line arrangement to the exclusion of fluid dynamic effects, for example boundary layer or vortex formation.

Es ist auch vorgesehen, dass das Endstück eine sogenannte Berstdichtung bzw. Druck-Berstdichtung aufweisen kann. Derartige Dichtungen versagen bei einem definierten Berstdruck materiell und ermöglichen einen plötzlichen Druckabfall innerhalb der Leitungsanordnung. Hierdurch kann sowohl das Verhalten der Leitungsanordnung bei einem derartigen plötzlichen Druckabfall, als auch die Druckbelastbarkeit der Leitungsanordnung überprüft werden.It is also provided that the end piece can have a so-called burst seal or pressure burst seal. Such seals fail materially at a defined burst pressure and allow a sudden pressure drop within the line arrangement. As a result, both the behavior of the line arrangement in the event of such a sudden drop in pressure and the pressure capacity of the line arrangement can be checked.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Messkammer ist vorgesehen, dass die Messkammer eine Prüfableitung aufweist, wobei die Prüfableitung die Messkammerwandung durchdringt und einen innerhalb der Messkammer angeordneten inneren Ableitungsanschluss sowie einen außerhalb der Messkammer angeordneten äußeren Ableitungsanschluss aufweist, wobei der innere Ableitungsanschluss fluidleitend an einem Fluidauslass des Endstücks anschließbar ist, sodass ein Durchströmen der Leitungsanordnung mit dem Prüffluid ermöglicht ist. Durch eine derartige Ausgestaltung der Messkammer wird es ermöglicht, dass die Prüfung der Leitungsanordnung auch unter Berücksichtigung dynamischer Effekte, insbesondere strömungsdynamischer Effekte, durchgeführt werden kann.In an advantageous embodiment of the measuring chamber according to the invention, it is provided that the measuring chamber has a test lead, the test lead penetrating the measuring chamber wall and having an inner lead connection arranged inside the measuring chamber and an outer lead connection arranged outside the measuring chamber, the inner lead connection being fluid-conducting at a fluid outlet of the End piece can be connected so that the test fluid can flow through the line arrangement. Such a configuration of the measuring chamber makes it possible for the line arrangement to be checked also taking dynamic effects, in particular fluid dynamics effects, into account.

Es ist darüber hinaus auch möglich, dass die Prüfung mit während eines Prüfungsvorgangs wechselnden Prüffluiden durchgeführt werden kann, sodass auch Wechselwirkungen zwischen verschiedenen Prüffluiden und der Leitungsanordnung überprüfbar sind.It is also possible that the test can be carried out with test fluids that change during a test process, so that interactions between different test fluids and the line arrangement can also be checked.

Es ist vorgesehen, dass der Fluidauslass und der innere Ableitungsanschluss aneinander angepasste Anschlussmittel aufweisen, beispielsweise Flansche, Schraubgewinde mit Überwurfmuttern und Dichtelementen, Schnellkupplungen oder Ähnliches.It is provided that the fluid outlet and the inner discharge connection have connection means which are matched to one another, for example flanges, screw threads with union nuts and sealing elements, quick couplings or the like.

Eine vorteilhafte Umsetzung des Erfindungsgedankens sieht vor, dass zwischen dem Endabschnitt der Leitungsanordnung und dem äußeren Ableitungsanschluss zumindest ein Ventilelement angeordnet oder anordenbar ist, sodass das Durchströmen der Leitungsanordnung mit dem Prüffluid sowohl ermöglicht, als auch verhindert werden kann. Durch das Ventilelement wird es ermöglicht, dass beispielsweise zwischen einer statischen Prüfung ohne Volumenstrom und einer dynamischen Prüfung mit Volumenstrom umgeschaltet werden kann.An advantageous implementation of the inventive concept provides that at least one valve element can be arranged or arranged between the end section of the line arrangement and the outer discharge connection, so that the flow of the test fluid through the line arrangement can both be made possible and prevented. The valve element makes it possible, for example, to switch between a static test without volume flow and a dynamic test with volume flow.

Es ist auch vorgesehen, dass das Ventilelement als Drossel ausgestaltet sein kann, sodass Druck und/ oder Volumenstrom und/ oder Strömungsgeschwindigkeit des Prüffluids mittels des Ventilelements einstellbar sind.It is also provided that the valve element can be designed as a throttle, so that the pressure and / or volume flow and / or flow rate of the test fluid can be set by means of the valve element.

Das Ventilelement kann auch als ein Überdruckventil ausgestaltet sein und/ oder ein Überdruckventil aufweisen, sodass bei einem definierten Überdruck das Prüffluid aus der Leitungsanordnung und/ oder der Messkammer abgeleitet und so eine Beschädigung der Leitungsanordnung und/ oder der Messkammer verhindert wird.The valve element can also be designed as a pressure relief valve and / or have a pressure relief valve, so that the test fluid is discharged from the line arrangement and / or the measurement chamber at a defined overpressure, thus preventing damage to the line arrangement and / or the measurement chamber.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Messkammer eine Messzuleitung aufweist, wobei die Messzuleitung die Messkammerwandung durchdringt und auf einer Innenseite der Messkammerwandung in dem Messvolumen mündet, wobei die Messzuleitung einen außerhalb der Messkammer angeordneten ersten Messanschluss aufweist, wobei an dem ersten Messanschluss ein Messreservoir fluidleitend anschließbar ist, wobei durch das Messreservoir Messfluid bereitstellbar und durch die Messzuleitung in das Messvolumen der Messkammer einleitbar ist. Durch eine derartige Ausgestaltung der Messkammer wird es ermöglicht, das Parameter des Messfluids beeinflusst werden können.An advantageous embodiment of the invention provides that the measuring chamber has a measuring supply line, the measuring supply line penetrating the measuring chamber wall and opening into the measuring volume on an inside of the measuring chamber wall, the measuring supply line having a first measuring connection arranged outside the measuring chamber, with a connection to the first measuring connection Measuring reservoir can be connected in a fluid-conducting manner, measuring fluid can be provided by the measuring reservoir and introduced into the measuring volume of the measuring chamber through the measuring feed line. Such a configuration of the measuring chamber enables the parameters of the measuring fluid to be influenced.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Messkammer ist das Messreservoir derart ausgestaltet, dass eine Druckänderung des Messfluids ermöglicht wird, beispielsweise indem das Messreservoir mit einem Kompressor in Wirkverbindung gebracht oder bringbar ist. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn Leitungsanordnungen geprüft werden sollen, die nicht in Umgebungen mit internationaler Standardatmosphäre (Temperatur 15 °C, Druck 1013,25 hPa) betrieben werden sollen, sondern beispielsweise innerhalb einer Atmosphäre mit Unter- oder Überdruck.In a particularly advantageous embodiment of the measuring chamber, the measuring reservoir is configured in such a way that a change in pressure of the measuring fluid is made possible, for example in that the measuring reservoir is operatively connected or can be brought into connection with a compressor. This is particularly advantageous if line arrangements are to be tested that are not to be operated in environments with an international standard atmosphere (temperature 15 ° C, pressure 1013.25 hPa), but rather, for example, in an atmosphere with negative or positive pressure.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Messkammer ist vorgesehen, dass die Messkammer eine Messableitung aufweist, wobei sich die Messableitung ausgehend von dem Messvolumen durch die Messkammerwandung hindurch erstreckt und einen außerhalb der Messkammer angeordneten zweiten Messanschluss aufweist, wobei durch die Messableitung das Messfluid aus dem Messvolumen der Messkammer ausleitbar ist. Hierdurch wird es ermöglicht, dass das Messfluid durch das Messvolumen hindurchströmen kann.In an advantageous embodiment of the measuring chamber according to the invention it is provided that the measuring chamber has a measuring lead, the measuring lead starting from the measuring volume extending through the measuring chamber wall and having a second measuring connection arranged outside the measuring chamber, the measuring fluid leading from the measuring volume through the measuring lead Measuring chamber is divertable. This enables the measuring fluid to flow through the measuring volume.

Es ist auch vorgesehen, dass das Messfluid stetig und/ oder für einzelne Prüfungsabschnitte ausgetauscht werden kann. So kann das Messfluid beispielsweise in einem ersten Prüfungsabschnitt Stickstoff bei Raumtemperatur sein, der das Messvolumen ausfüllt ohne es zu durchströmen, während das Messfluid in einem weiteren Prüfungsabschnitt Kohlendioxid bei 80°C sein kann, das mit einem definierten Volumenstrom das Messvolumen durchströmt. Bei einer derartigen Ausgestaltung der Messkammer ist besonders vorteilhaft, dass das Messfluid entsprechend realer Betriebsparameter der Leitungsanordnungen einstell- und/ oder veränderbar sein kann.It is also provided that the measuring fluid can be exchanged continuously and / or for individual test sections. For example, in a first test section, the measuring fluid can be nitrogen at room temperature, which fills the measuring volume without flowing through it, while in a further testing section the measuring fluid can be carbon dioxide at 80 ° C, which flows through the measuring volume with a defined volume flow. With such a configuration of the measuring chamber, it is particularly advantageous that the measuring fluid can be adjustable and / or changeable in accordance with real operating parameters of the line arrangements.

Darüber hinaus ist es auch vorgesehen, dass das Messfluid, welches das Messvolumen durchströmt, zum Bestimmen strömungsmechanischer Eigenschaften der Leitungsanordnung verwendet werden kann. Hierzu ist es beispielsweise möglich, dass dem Messfluid optische Marker, beispielsweise Nebelmittel, Ruß oder Ähnliches beigefügt werden, die mittels optischer Verfahren erfassbar sind und so eine Ausbildung von Grenzschichten, Wirbeln, Totwassergebieten oder Ähnlichem ermöglichen.In addition, it is also provided that the measuring fluid that flows through the measuring volume can be used to determine fluid-mechanical properties of the line arrangement. For this purpose, it is possible, for example, to add optical markers, for example mist, soot or the like, to the measuring fluid, which can be detected by optical methods and thus enable boundary layers, eddies, dead water areas or the like to be formed.

Eine vorteilhafte Umsetzung des Erfindungsgedankens sieht vor, dass zumindest eine der Messeinrichtungen innerhalb der Messableitung angeordnet ist oder mit der Messableitung in Wirkverbindung gebracht ist. Es ist vorgesehen, dass die Messeinrichtung beispielsweise mittels eines Steigrohres, eine Bypasses oder Ähnlichem mit der Messableitung in Wirkverbindung gebracht/ bringbar sein kann.An advantageous implementation of the inventive concept provides that at least one of the measuring devices is arranged within the measuring lead or is operatively connected to the measuring lead. It is envisaged that the measuring device can be brought into an operative connection with the measuring lead, for example by means of a riser pipe, a bypass or the like.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Messkammer ein Temperierungsmittel aufweist, mittels dessen eine Temperatur der Leitungsanordnung direkt und/ oder indirekt zumindest abschnittsweise veränderbar ist. Das Temperierungsmittel kann sowohl eine Heizung, als auch eine Kühlung umfassen.An advantageous embodiment of the invention provides that the measuring chamber has a temperature control means by means of which a temperature of the line arrangement can be changed directly and / or indirectly at least in sections. The temperature control means can include both heating and cooling.

Das Temperierungsmittel kann beispielsweise fluiddurchströmte Kanäle aufweisen, wobei vorgesehen ist, dass ein die Kanäle durchströmendes Temperierfluid thermische Energie in die Messkammer ein- und/ oder austragen kann, wodurch eine Temperatur innerhalb der Messkammer steuerbar ist. Weitere mögliche Temperierungsmittel sind insbesondere Peltierelemente, elektrische Heizdrähte, Infrarotstrahler, Mikrowellengeneratoren oder Ähnliches.The temperature control means can have, for example, channels through which fluid flows, it being provided that a temperature control fluid flowing through the channels can introduce and / or discharge thermal energy into the measuring chamber, as a result of which a temperature within the measuring chamber can be controlled. Other possible temperature control means are in particular Peltier elements, electrical heating wires, infrared radiators, microwave generators or the like.

Es ist auch vorgesehen, dass das Temperierungsmittel derart an die Messkammer und/ oder Leitungsanordnung angepasst sein kann, dass eine lediglich lokale Temperaturveränderung innerhalb der Messkammer ermöglicht ist, umso beispielsweise lediglich die Leitungsanordnung zu erhitzen und/ oder zu kühlen.It is also provided that the temperature control means can be adapted to the measuring chamber and / or line arrangement in such a way that only a local temperature change within the measuring chamber is made possible, for example to merely heat and / or cool the line arrangement.

Die Erfindung betrifft auch einen Messstand mit zumindest einer der zuvor beschriebenen Ausführungsformen einer Messkammer und einer Auswerteeinrichtung, wobei die Auswerteeinrichtung zumindest signalleitend mit der Messeinrichtung der Messkammer in Wirkverbindung gebracht ist und durch die Messeinrichtung ermittelte Parameter des Messfluids mittels der Auswerteeinrichtung auswertbar sind, sodass mittels des Messstands eine Dichtheit einer in der Messkammern angeordneten Leitungsanordnung gegenüber einem mit einem Prüfdruck beaufschlagten Prüffluid bestimmbar ist.The invention also relates to a measuring stand with at least one of the previously described embodiments of a measuring chamber and an evaluation device, the evaluation device being at least signal-connected to the measuring device of the measuring chamber and parameters of the measuring fluid determined by the measuring device can be evaluated by means of the evaluation device, so that by means of the Measurement stand a tightness of a line arrangement arranged in the measuring chambers with respect to a test fluid to which a test pressure is applied can be determined.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des Messtandes ist vorgesehen, dass eine Vielzahl von Messkammern, von denen jede jeweils eine Vielzahl von Messeinrichtungen aufweisen kann, mittels einer Auswerteeinrichtung überwachbar ist.In a particularly advantageous embodiment of the measuring stand, it is provided that a multiplicity of measuring chambers, each of which can each have a multiplicity of measuring devices, can be monitored by means of an evaluation device.

Darüber hinaus ist es auch vorgesehen, dass die Messkammern über eine zentrale Steuerungseinrichtung steuerbar sind. Mittels der Steuerungseinrichtung können insbesondere Druck und Temperatur des Prüffluids und des Messfluids gesteuert und/ oder überwacht werden, umso einen sicheren Betrieb des Messtands zu gewährleisten.In addition, it is also provided that the measuring chambers can be controlled via a central control device. The control device can be used, in particular, to control and / or monitor the pressure and temperature of the test fluid and the measuring fluid, in order to ensure safe operation of the measuring stand.

Eine vorteilhafte Umsetzung des Erfindungsgedankens sieht vor, dass der Messstand zumindest ein Prüfreservoir und ein Messreservoir aufweist, wobei das Prüfreservoir an einem äußeren Prüfanschluss der Messkammer fluidleitend angeschlossen ist, wobei das Messreservoir an einem ersten Messanschluss der Messkammer fluidleitend angeschlossen ist.An advantageous implementation of the inventive concept provides that the measuring stand has at least one test reservoir and one measurement reservoir, the test reservoir being connected in a fluid-conducting manner to an external test connection of the measuring chamber, the measuring reservoir being connected in a fluid-conducting manner to a first measuring connection of the measuring chamber.

Es ist vorgesehen, dass jeder Messkammer des Messtands jeweils ein Prüfreservoir zugeordnet sein kann oder, dass ein Prüfreservoir zumindest zwei Messkammern zugeordnet sein kann. Es ist auch möglich, dass der Messstand Prüfreservoirs aufweisen kann, durch die unterschiedliche Prüffluide bereitstellbar sind. In welcher Kombination Prüfreservoirs und Messkammern miteinander fluidleitend verbunden sind und/ oder verbunden werden, ist letztendlich von den konkreten Anforderungen an den Messstand abhängig. It is envisaged that a test reservoir can be assigned to each measuring chamber of the measuring stand or that a test reservoir can be assigned to at least two measuring chambers. It is also possible that the measuring stand can have test reservoirs through which different test fluids can be provided. The combination in which test reservoirs and measuring chambers are connected and / or connected in a fluid-conducting manner ultimately depends on the specific requirements of the measuring stand.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass zumindest eine der Messkammern eine Prüfableitung und/ oder eine Prüfableitung, die mittels eines Ventilelement sperrbar ist, aufweist, wobei der äußere Ableitungsanschluss zumindest indirekt in einer ersten Ablufteinrichtung des Messstands mündet, wobei durch die erste Ablufteinrichtung das Prüffluid insbesondere derart manipulierbar ist, dass eine Beeinflussung eines den Messstand umgebenen Gasvolumens durch Prüffluid, das aus der Messkammer herausgeleitet wurde, verhindert ist. Manipulierbar im Sinne des Erfindungsgedankens bedeutet sowohl, dass das Prüffluid entsorgt werden kann, beispielsweise indem es in ein Entsorgungssystem gepumpt oder in die Umwelt abgeblasen wird, als auch, dass das Prüffluid in einem Prüffluidkreislauf umgewälzt werden kann.An advantageous embodiment of the invention provides that at least one of the measuring chambers has a test lead and / or a test lead that can be blocked by means of a valve element, the outer lead connection opening at least indirectly into a first exhaust device of the measuring stand, with the first exhaust device providing that Test fluid can be manipulated, in particular, in such a way that an influence of a gas volume surrounding the measuring stand by test fluid that has been led out of the measuring chamber is prevented. Manipulable in the sense of the inventive concept means that the test fluid can be disposed of, for example by pumping it into a disposal system or blown into the environment, and that the test fluid can be circulated in a test fluid circuit.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Messstands ist vorgesehen, dass zumindest eine der Messkammern eine Messableitung und/ oder eine Messableitung mit zumindest einer Messeinrichtung aufweist, wobei der zweite Messanschluss zumindest indirekt in einer zweiten Ablufteinrichtung des Messstands mündet, wobei durch die zweite Ablufteinrichtung das Messfluid insbesondere derart manipulierbar ist, dass eine Beeinflussung eines den Messstand umgebenen Gasvolumens durch Messfluid, das aus der Messkammer herausgeleitet wurde, verhindert ist. Manipulierbar im Sinne des Erfindungsgedankens bedeutet sowohl, dass das Messfluid entsorgt werden kann, beispielsweise indem es in ein Entsorgungssystem gepumpt oder in die Umwelt abgeblasen wird, als auch, dass das Messfluid in einem Messfluidkreislauf umgewälzt werden kann.In an advantageous embodiment of the measurement stand according to the invention, it is provided that at least one of the measurement chambers has a measurement lead and / or a measurement lead with at least one measurement device, the second measurement connection opening at least indirectly into a second exhaust air device of the measurement stand, the measurement fluid in particular through the second exhaust air device can be manipulated in such a way that an influencing of a gas volume surrounding the measuring stand by measuring fluid which has been led out of the measuring chamber is prevented. Manipulable in the sense of the inventive concept means that the measuring fluid can be disposed of, for example by pumping it into a disposal system or blown into the environment, and that the measuring fluid can be circulated in a measuring fluid circuit.

Eine vorteilhafte Umsetzung des Erfindungsgedankens sieht vor, dass der Messstand zumindest zwei Messkammern aufweist. Hierdurch wird es insbesondere ermöglicht, dass mehrere Leitungsanordnungen zeitgleich geprüft werden können.An advantageous implementation of the inventive concept provides that the measuring stand has at least two measuring chambers. This in particular enables several line arrangements to be checked at the same time.

Es ist auch vorgesehen, dass der Messstand eine Mehrzahl von Messreservoiren und/ oder Prüfreservoiren mit gleichen oder unterschiedlichen Mess- und/ oder Prüffluiden aufweisen kann.It is also provided that the measuring stand can have a plurality of measuring reservoirs and / or test reservoirs with the same or different measuring and / or testing fluids.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass zumindest einer der Messkammern ein Temperierungsmittel aufweist. Dabei ist vorgesehen, dass das Temperierungsmittel durch die Steuerungseinrichtung steuerbar sein kann.An advantageous embodiment of the invention provides that at least one of the measuring chambers has a temperature control means. It is provided that the temperature control means can be controllable by the control device.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Messkammer werden anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen:

  • 1 bis 4 schematisch dargestellte Ansichten von Ausführungsformen der Messkammer und
  • 5 eine schematisch dargestellte Ansicht einer Ausführungsform des Messstands.
Further advantageous configurations of the measuring chamber are explained on the basis of exemplary embodiments shown in the drawings. Show it:
  • 1 to 4th schematically illustrated views of embodiments of the measuring chamber and
  • 5 a schematically illustrated view of an embodiment of the measuring stand.

In 1 ist eine schematisch dargestellte Ansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Messkammer 1 gezeigt. Die Messkammer 1 weist eine Messkammerwandung 2 auf, von der ein Messvolumen 3 umschlossen ist. Das Messvolumen 3 ist gegenüber einem die Messkammer 1 umgebenen Außengasvolumen 4 hermetisch abgedichtet. Die Messkammer 1 weist eine Messeinrichtung 5 auf, die mit dem Messvolumen 3 in Wirkverbindung gebracht und signalleitend mit einer Auswerteeinrichtung 6 verbunden sind.In 1 is a schematically illustrated view of an embodiment of a measuring chamber according to the invention 1 shown. The measuring chamber 1 has a measuring chamber wall 2nd on of which a measurement volume 3rd is enclosed. The measurement volume 3rd is the measuring chamber towards one 1 surrounding external gas volume 4th hermetically sealed. The measuring chamber 1 has a measuring device 5 on that with the measurement volume 3rd brought into operative connection and signal-conducting with an evaluation device 6 are connected.

Innerhalb der Messkammer 1 ist eine von dem Messvolumen 3 umgebene Leitungsanordnung 7 angeordnet, von der ein Leitungsvolumen 8 umschlossen ist. Nicht dargestellte Öffnungen der Leitungsanordnung 7 sind abgedichtet und das Leitungsvolumen 8 ist von einem mit einem Prüfdruck beaufschlagten Prüffluid ausgefüllt. Die Messeinrichtung 5 und das Prüffluid sind derart aneinander angepasst, dass mittels der Messeinrichtung 5 möglichst kleine Mengen des Prüffluids detektierbar sind. Mittels der dargestellten Messkammer 1 ist feststellbar, ob die Leitungsanordnung 7 eine für ihre vorgesehene Verwendung ausreichende Dichtigkeit gegenüber dem mit dem Prüfdruck beaufschlagten Prüffluid aufweist, indem mit der Messeinrichtung 5 bestimmt wird ob Prüffluid in das Messfluid gelangt.Inside the measuring chamber 1 is one of the measurement volume 3rd surrounding pipe arrangement 7 arranged, of which a line volume 8th is enclosed. Openings of the line arrangement, not shown 7 are sealed and the line volume 8th is filled with a test fluid under test pressure. The measuring device 5 and the test fluid are adapted to one another in such a way that by means of the measuring device 5 the smallest possible quantities of the test fluid can be detected. Using the measuring chamber shown 1 it can be determined whether the line arrangement 7 has a sufficient seal for its intended use with respect to the test fluid loaded with the test pressure, by using the measuring device 5 it is determined whether test fluid gets into the measuring fluid.

Anders als die in 1 dargestellte Ausführungsform der Messkammer 1, weist di in 2 dargestellte Messkammer 1 eine Prüfzuleitung 9 auf, die die Messkammerwandung 2 durchdringt. Die Prüfzuleitung 9 weist einen innerhalb der Messkammer 1 angeordneten inneren Prüfanschluss 10 auf, der fluidleitend an einem Einlassabschnitt 11 der Leitungsanordnung 7 angeschlossen ist. Darüber hinaus weist die Prüfzuleitung 9 einen äußeren Prüfanschluss 12 auf, an dem ein Prüfreservoir 13 fluidleitend angeschlossen ist. Durch das Prüfreservoir 13 wird mit dem Prüfdruck beaufschlagtes Prüffluid bereitgestellt. Die Leitungsanordnung 7 weist neben dem Einlassabschnitt 11 einen Endabschnitt 14 auf, in dem die Leitungsanordnung 7 mit einem Endstück 15 dichtend verschlossen ist. 3. Die Leitungsanordnung 7 ist durch das Endstück 15 in dem Endabschnitt 14 fluiddicht verschlossen, sodass ein Durchströmen der Leitungsanordnung 7 mit dem Prüffluid verhindert ist.Different from that in 1 illustrated embodiment of the measuring chamber 1 , indicates the in 2nd shown measuring chamber 1 a test lead 9 on the the measuring chamber wall 2nd penetrates. The test lead 9 has one inside the measuring chamber 1 arranged inner test connection 10th on, the fluid-conducting at an inlet section 11 the line arrangement 7 connected. In addition, the test lead points 9 an external test connection 12th on which a test reservoir 13 is fluidly connected. Through the test reservoir 13 test fluid is supplied with the test pressure. The line arrangement 7 points next to the inlet section 11 an end section 14 on, in which the line arrangement 7 with an end piece 15 is sealed. 3. The line arrangement 7 is through the tail 15 in the end section 14 sealed fluid-tight, so that a flow through the line arrangement 7 is prevented with the test fluid.

Anders als die in den 1 und 2 dargestellten Ausführungsformen der Messkammer 1, weist die in 3 dargestellte Messkammer 1 eine Prüfableitung 16 auf, die die Messkammerwandung 2 durchdringt und einen innerhalb der Messkammer 1 angeordneten inneren Ableitungsanschluss 17 sowie einen außerhalb der Messkammer 1 angeordneten äußeren Ableitungsanschluss 18 aufweist. Das Endstück 15 der in der Messkammer 1 angeordneten Leitungsanordnung 7 weist einen Fluidauslass 19 auf, an dem der innere Ableitungsanschluss 17 fluidleitend angeschlossen ist. Der äußere Ableitungsanschluss 18 mündet in ein lediglich schematisch dargestelltes Abluftsystem 20.Other than that in the 1 and 2nd illustrated embodiments of the measuring chamber 1 , the in 3rd shown measuring chamber 1 a test derivation 16 on the the measuring chamber wall 2nd penetrates and one inside the measuring chamber 1 arranged inner drain connection 17th as well as one outside the measuring chamber 1 arranged outer drain connection 18th having. The tail 15 the one in the measuring chamber 1 arranged line arrangement 7 has a fluid outlet 19th on which the inner drain connection 17th is fluidly connected. The outer lead connection 18th leads to an exhaust system, which is only shown schematically 20th .

Bei der dargestellten Messkammer 1 ist ein Durchströmen der Leitungsanordnung 7 mit dem Prüffluid ermöglicht. Um darüber hinaus auch statische Überprüfungen der Leitungsanordnung 7 zu ermöglichen, weist die Messkammer 1 zwischen dem Endabschnitt 14 der Leitungsanordnung 7 und dem äußeren Ableitungsanschluss 18 ein Ventilelement 21 auf, mittels dessen das Durchströmen der Leitungsanordnung 7 mit dem Prüffluid sowohl ermöglicht, als auch verhindert werden kann.In the measuring chamber shown 1 is a flow through the line arrangement 7 with the test fluid. In addition also static checks of the line arrangement 7 the measuring chamber 1 between the end section 14 the line arrangement 7 and the outer lead connection 18th a valve element 21 by means of which the flow through the line arrangement 7 can be both made possible and prevented with the test fluid.

Anders als die in den 1 bis 3 dargestellten Ausführungsformen der Messkammer 1, weist die in 4 dargestellte Messkammer 1 eine Messzuleitung 22 auf, die die Messkammerwandung 2 durchdringt und auf einer nicht bezeichneten Innenseite der Messkammerwandung 2 in dem Messvolumen 3 mündet. Die Messzuleitung 22 weist einen außerhalb der Messkammer 1 angeordneten ersten Messanschluss 23 auf. An dem ersten Messanschluss 23 ist ein Messreservoir 24 fluidleitend angeschlossen, durch das Messfluid bereitstellbar und durch die Messzuleitung 22 in das Messvolumen 3 der Messkammer 1 einleitbar ist.Other than that in the 1 to 3rd illustrated embodiments of the measuring chamber 1 , the in 4th shown measuring chamber 1 a measuring lead 22 on the the measuring chamber wall 2nd penetrates and on an unspecified inside of the measuring chamber wall 2nd in the measurement volume 3rd flows. The measuring lead 22 has one outside the measuring chamber 1 arranged first measuring connection 23 on. At the first measurement connection 23 is a measurement reservoir 24th connected in a fluid-conducting manner, can be provided by the measuring fluid and by the measuring line 22 in the measurement volume 3rd the measuring chamber 1 can be initiated.

Darüber hinaus weist die in 4 dargestellte Messkammer 1 eine Messableitung 25 auf, die sich ausgehend von dem Messvolumen 3 durch die Messkammerwandung 2 hindurch erstreckt und einen außerhalb der Messkammer 1 angeordneten zweiten Messanschluss 26 aufweist. Der zweite Messanschluss 26 ist mit dem Abluftsystem 20 fluidleitend verbunden, sodass durch die Messableitung 25 das Messfluid aus dem Messvolumen 3 der Messkammer 1 in das Abluftsystem 20 ausleitbar ist.In addition, the in 4th shown measuring chamber 1 a measurement lead 25th based on the measurement volume 3rd through the measuring chamber wall 2nd extends through and one outside the measuring chamber 1 arranged second measuring connection 26 having. The second measurement connection 26 is with the exhaust system 20th fluidly connected so that through the measurement lead 25th the measuring fluid from the measuring volume 3rd the measuring chamber 1 in the exhaust system 20th can be derived.

Die Messkammer 1 weist zwei Messeinrichtungen 5 auf, von denen eine innerhalb der Messableitung 25 angeordnet ist. Die Messeinrichtungen 5 sind signalleitend mit einer Auswerteeinrichtung 6 verbunden.The measuring chamber 1 has two measuring devices 5 on, one of which is within the measurement lead 25th is arranged. The measuring devices 5 are signal-conducting with an evaluation device 6 connected.

Um eine Temperatur der Leitungsanordnung 7 zu verändern, weist die Messkammer 1 ein lediglich schematisch dargestelltes Temperierungsmittel 27 auf. Das Temperierungsmittel 27 ist beispielsweise als ein elektrischer Heizdraht ausgebildet.To a temperature of the line arrangement 7 the measuring chamber has to change 1 a temperature control agent shown only schematically 27 on. The tempering agent 27 is designed for example as an electrical heating wire.

In 5 ist ein Messstand 28 gezeigt, der drei Messkammern 1 eine Auswerteeinrichtung 6, ein Prüfreservoir 13, ein Messreservoir 24 und eine Messstandsteuerung 29 aufweist. Die Messkammern 1 sind mittels ihrer Messzuleitungen 22 Fluidleitend mit dem Messreservoir 24 und mittels Ihrer Messableitungen 25 mit einem Abluftsystem 20 verbunden, sodass die Messvolumina 3 der Messkammern von dem Messfluid durchströmt werden können.In 5 is a measuring stand 28 shown the three measuring chambers 1 an evaluation device 6 , a test reservoir 13 , a measurement reservoir 24th and a measuring stand control 29 having. The measuring chambers 1 are by means of their measuring leads 22 Fluid-conducting with the measuring reservoir 24th and using your measurement leads 25th with an exhaust system 20th connected so that the measurement volumes 3rd of the measuring chambers can be flowed through by the measuring fluid.

In den Messkammern 1 ist jeweils eine Leitungsanordnung 7 angeordnet, die jeweils mittels einer Prüfzuleitung 9 fluidleitend mit dem Prüfreservoir 13 und mittels einer Prüfableitung 16 fluidleitend mit dem Abluftsystem 20 verbunden ist. 12. Das Abluftsystem 20 des dargestellten Messtands 28 umfasst eine erste Ablufteinrichtung 29 und eine zweite Ablufteinrichtung 30 Durch die erste Ablufteinrichtung 29 wird das Prüffluid wiederaufbereitet und mittels einer nicht dargestellten Versorgungsleitung wieder dem Prüfreservoir 13 zugeleitet. Durch die zweite Ablufteinrichtung 30 wird das Messfluid einem nicht dargestellten Entsorgungssystem zugeführt und entsorgt.In the measuring chambers 1 is a line arrangement 7 arranged, each by means of a test lead 9 fluid-conducting with the test reservoir 13 and by means of a test derivation 16 fluid-conducting with the exhaust system 20th connected is. 12th . The exhaust system 20th of the measuring stand shown 28 comprises a first exhaust device 29 and a second exhaust device 30th Through the first exhaust device 29 the test fluid is reprocessed and the test reservoir is returned to it by means of a supply line (not shown) 13 forwarded. Through the second exhaust device 30th the measuring fluid is fed to a disposal system, not shown, and disposed of.

Die Auswerteeinrichtung 6 des Messstands 28 ist signalleitend mit den Messeinrichtungen 5 der Messkammern 1 in Wirkverbindung gebracht, sodass durch die Messeinrichtungen 1 ermittelte Parameter des Messfluids mittels der Auswerteeinrichtung 6 auswertbar sind.The evaluation device 6 of the measuring stand 28 is signal-conducting with the measuring devices 5 the measuring chambers 1 brought into active connection, so that by the measuring devices 1 determined parameters of the measuring fluid by means of the evaluation device 6 are evaluable.

Einer der Messkammern 1 des dargestellten Messtands 28 weist ein Temperierungsmittel 27 zum Erhitzen der Leitungsanordnung auf. Das Temperierungsmittel 27 ist derart mit der Messtandsteuerung 29 in Wirkverbindung gebracht, dass das Temperierungsmittel 27 durch die Messstandsteuerung 29 steuerbar ist.One of the measuring chambers 1 of the measuring stand shown 28 exhibits a tempering agent 27 for heating the line arrangement. The tempering agent 27 is like this with the measuring stand control 29 that the tempering agent 27 by measuring stand control 29 is controllable.

In der Darstellung der 5 sind jeweils einzelne mehrerer gleichartiger Elemente exemplarisch mit einem Bezugszeichen gekennzeichnet.In the representation of the 5 In each case, several individual elements of the same type are identified by way of example with a reference symbol.

BezugszeichenlisteReference list

1.1.
MesskammerMeasuring chamber
2.2nd
MesskammerwandungMeasuring chamber wall
3.3rd
MessvolumenMeasuring volume
4.4th
AußengasvolumenOutside gas volume
5.5.
MesseinrichtungMeasuring device
6.6.
AuswerteeinrichtungEvaluation device
7.7.
LeitungsanordnungLine arrangement
8.8th.
LeitungsvolumenLine volume
9.9.
PrüfzuleitungTest lead
10.10th
innerer Prüfanschlussinternal test connection
11.11.
EinlassabschnittInlet section
12.12th
äußerer Prüfanschlussexternal test connection
13.13.
PrüfreservoirTest reservoir
14.14.
EndabschnittEnd section
15.15.
EndstückTail
16.16.
PrüfableitungTest derivation
17.17th
innerer Ableitungsanschlussinternal drain connection
18.18th
äußerer Ableitungsanschlussouter drain connection
19.19th
FluidauslassFluid outlet
20.20th
AbluftsystemExhaust system
21.21.
VentilelementValve element
22.22.
MesszuleitungMeasuring lead
23.23.
erster Messanschlussfirst measurement connection
24.24th
MessreservoirMeasuring reservoir
25.25th
MessableitungMeasurement lead
26.26.
zweiter Messanschlusssecond measuring connection
27.27.
TemperierungsmittelTempering agent
28.28
MessstandMeasuring stand
29.29.
MessstandsteuerungMeasurement stand control
30.30th
erste Ablufteinrichtungfirst exhaust device
31.31
zweite Ablufteinrichtungsecond exhaust device

Claims (15)

Messkammer (1) zur Überprüfung einer Dichtheit einer Leitungsanordnung (7) gegenüber einem mit einem Prüfdruck beaufschlagbaren Prüffluid, dadurch gekennzeichnet, dass die Messkammer (1) zumindest eine Messeinrichtung (5) aufweist, wobei die Messeinrichtung (5) mit einem von der Messkammer (1) umschlossenen und die Leitungsanordnung (7) zumindest abschnittsweise umschließenden Messvolumen (3) zumindest indirekt in Wirkverbindung gebracht ist, wobei das Messvolumen (3) hermetisch gegenüber einem die Messkammer (1) umgebenden Außengasvolumen (4) abgedichtet ist und wobei mittels der Messeinrichtung (5) eine Zustandsänderung eines das Messvolumen (3) ausfüllenden Messfluids bestimmbar ist, sodass eine durch eine unzureichende Dichtheit der Leitungsanordnung (7) hergestellte Wirkverbindung zwischen dem Prüffluid und dem Messfluid durch bestimmen einer Zustandsänderung des Messfluids bestimmbar ist.Measuring chamber (1) for checking the tightness of a line arrangement (7) against a test fluid to which a test pressure can be applied, characterized in that the measuring chamber (1) has at least one measuring device (5), the measuring device (5) having one of the measuring chamber ( 1) is at least indirectly connected to the measuring volume (3) that surrounds the line arrangement (7) at least in sections, the measuring volume (3) being hermetically sealed from an external gas volume (4) surrounding the measuring chamber (1) and by means of the measuring device ( 5) a change in the state of a measuring fluid filling the measuring volume (3) can be determined, so that an effective connection between the test fluid and the measuring fluid produced by an inadequate tightness of the line arrangement (7) can be determined by determining a change in state of the measuring fluid. Messkammer (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Messkammer (1) eine Prüfzuleitung (9) aufweist, wobei die Prüfzuleitung (9) eine Messkammerwandung (2) durchdringt und einen innerhalb der Messkammer (1) angeordneten inneren Prüfanschluss (10) sowie einen außerhalb der Messkammer (1) angeordneten äußeren Prüfanschluss (12) aufweist, wobei an dem äußeren Prüfanschluss (12) ein Prüfreservoir (13) fluidleitend anschließbar ist, wobei durch das Prüfreservoir (13) das mit dem Prüfdruck beaufschlagte Prüffluid bereitstellbar ist, wobei die zu prüfende Leitungsanordnung (7) zumindest einen Einlassabschnitt (11) und einen Endabschnitt (14) aufweist, wobei der Einlassabschnitt (11) an dem inneren Prüfanschluss (10) fluidleitend anschließbar ist und wobei die Leitungsanordnung (7) in dem Endabschnitt (14) mit einem Endstück (15) dichtend verschließbar ist.Measuring chamber (1) Claim 1 , characterized in that the measuring chamber (1) has a test lead (9), the test lead (9) penetrating a measuring chamber wall (2) and an inner test connection (10) arranged inside the measuring chamber (1) and one outside the measuring chamber (1 ) arranged external test connection (12), wherein a test reservoir (13) can be connected in a fluid-conducting manner to the outer test connection (12), the test fluid to which the test pressure has been applied can be provided by the test reservoir (13), the line arrangement (7) to be tested being provided has at least one inlet section (11) and one end section (14), the inlet section (11) being fluid-connectable to the inner test connection (10) and the line arrangement (7) in the end section (14) sealing with an end piece (15) is lockable. Messkammer (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungsanordnung (7) durch das Endstück (15) fluiddicht verschlossen ist, sodass ein Durchströmen der Leitungsanordnung (7) mit dem Prüffluid verhindert ist.Measuring chamber (1) Claim 2 , characterized in that the line arrangement (7) is closed in a fluid-tight manner by the end piece (15), so that the test fluid does not flow through the line arrangement (7). Messkammer (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Messkammer (1) eine Prüfableitung (16) aufweist, wobei die Prüfableitung (16) die Messkammerwandung (2) durchdringt und einen innerhalb der Messkammer (1) angeordneten inneren Ableitungsanschluss (17) sowie einen außerhalb der Messkammer (1) angeordneten äußeren Ableitungsanschluss (18) aufweist, wobei der innere Ableitungsanschluss (17) fluidleitend an einem Fluidauslass (19) des Endstücks (15) anschließbar ist, sodass ein Durchströmen der Leitungsanordnung (7) mit dem Prüffluid ermöglicht ist.Measuring chamber (1) Claim 2 characterized in that the measuring chamber (1) has a test lead (16), the test lead (16) penetrating the measuring chamber wall (2) and an inner lead connection (17) arranged inside the measuring chamber (1) and one outside the measuring chamber (1 ) arranged outer drain connection (18), the inner drain connection (17) being fluidly connectable to a fluid outlet (19) of the end piece (15), so that the test fluid can flow through the line arrangement (7). Messkammer (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Endabschnitt (14) der Leitungsanordnung (7) und dem äußeren Ableitungsanschluss (18) zumindest ein Ventilelement (21) angeordnet oder anordenbar ist, sodass das Durchströmen der Leitungsanordnung (7) mit dem Prüffluid sowohl ermöglicht, als auch verhindert werden kann.Measuring chamber (1) Claim 4 , characterized in that between the end section (14) of the line arrangement (7) and the outer discharge connection (18) at least one valve element (21) is arranged or can be arranged, so that the flow of the line arrangement (7) with the test fluid both enables and can be prevented. Messkammer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Messkammer (1) eine Messzuleitung (22) aufweist, wobei die Messzuleitung (22) die Messkammerwandung (2) durchdringt und auf einer Innenseite der Messkammerwandung (2) in dem Messvolumen (3) mündet, wobei die Messzuleitung (22) einen außerhalb der Messkammer (1) angeordneten ersten Messanschluss (23) aufweist, wobei an dem ersten Messanschluss (23) ein Messreservoir (24) fluidleitend anschließbar ist, wobei durch das Messreservoir (24) Messfluid bereitstellbar und durch die Messzuleitung (22) in das Messvolumen (3) der Messkammer (1) einleitbar ist.Measuring chamber (1) according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the measuring chamber (1) has a measuring feed line (22), the measuring feed line (22) penetrating the measuring chamber wall (2) and opening onto the inside of the measuring chamber wall (2) in the measuring volume (3), the measuring feed line ( 22) has a first measuring connection (23) arranged outside the measuring chamber (1), with the first Measuring connection (23) a measuring reservoir (24) can be connected in a fluid-conducting manner, whereby measuring fluid can be provided through the measuring reservoir (24) and introduced into the measuring volume (3) of the measuring chamber (1) through the measuring feed line (22). Messkammer (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Messkammer (1) eine Messableitung (25) aufweist, wobei sich die Messableitung (25) ausgehend von dem Messvolumen (3) durch die Messkammerwandung (2) hindurch erstreckt und einen außerhalb der Messkammer (1) angeordneten zweiten Messanschluss (26) aufweist, wobei durch die Messableitung (25) das Messfluid aus dem Messvolumen (3) der Messkammer (1) ausleitbar ist.Measuring chamber (1) Claim 6 , characterized in that the measuring chamber (1) has a measuring lead (25), the measuring lead (25) extending from the measuring volume (3) through the measuring chamber wall (2) and a second measuring connection arranged outside the measuring chamber (1) (26), the measuring fluid being able to be led out of the measuring volume (3) of the measuring chamber (1) through the measuring line (25). Messkammer (1) nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Messeinrichtungen (5) innerhalb der Messableitung (25) angeordnet ist oder mit der Messableitung (25) in Wirkverbindung gebracht ist.Measuring chamber (1) Claim 7 characterized in that at least one of the measuring devices (5) is arranged within the measuring lead (25) or is operatively connected to the measuring lead (25). Messkammer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Messkammer (1) ein Temperierungsmittel (27) aufweist, mittels dessen eine Temperatur der Leitungsanordnung (7) direkt und/ oder indirekt zumindest abschnittsweise veränderbar ist.Measuring chamber (1) according to one of the Claims 1 to 8th , characterized in that the measuring chamber (1) has a temperature control means (27) by means of which a temperature of the line arrangement (7) can be changed directly and / or indirectly at least in sections. Messstand (28) mit zumindest einer Messkammer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 und einer Auswerteeinrichtung (6), wobei die Auswerteeinrichtung (6) zumindest signalleitend mit der Messeinrichtung (5) der Messkammer (1) in Wirkverbindung gebracht ist und durch die Messeinrichtung (5) ermittelte Parameter des Messfluids mittels der Auswerteeinrichtung (6) auswertbar sind, sodass mittels des Messstands (28) eine Dichtheit einer in der Messkammern (1) angeordneten Leitungsanordnung (7) gegenüber einem mit einem Prüfdruck beaufschlagten Prüffluid bestimmbar ist.Measuring stand (28) with at least one measuring chamber (1) according to one of the Claims 1 to 9 and an evaluation device (6), the evaluation device (6) being at least signal-conductingly connected to the measuring device (5) of the measuring chamber (1) and parameters of the measuring fluid determined by the measuring device (5) can be evaluated by the evaluation device (6), so that the tightness of a line arrangement (7) arranged in the measuring chambers (1) can be determined by means of the measuring stand (28) with respect to a test fluid which is subjected to a test pressure. Messstand (28) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Messstand (28) zumindest ein Prüfreservoir (13) und ein Messreservoir (24) aufweist, wobei das Prüfreservoir (13) an einem äußeren Prüfanschluss (12) der Messkammer (1) fluidleitend angeschlossen ist, wobei das Messreservoir (24) an einem ersten Messanschluss (23) der Messkammer (1) fluidleitend angeschlossen ist.Measuring stand (28) Claim 10 , characterized in that the measuring stand (28) has at least one test reservoir (13) and one measurement reservoir (24), the test reservoir (13) being connected in a fluid-conducting manner to an external test connection (12) of the measuring chamber (1), the measuring reservoir ( 24) is connected to a first measuring connection (23) of the measuring chamber (1) in a fluid-conducting manner. Messstand (28) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Messkammern (1) eine Messkammer (1) nach einem der Ansprüche 4 oder 5 ist, wobei der äußere Ableitungsanschluss (18) zumindest indirekt in einer ersten Ablufteinrichtung (30) des Messstands (28) mündet, wobei durch die erste Ablufteinrichtung (30) das Prüffluid insbesondere derart manipulierbar ist, dass eine Beeinflussung eines den Messstand (28) umgebenen Gasvolumens durch Prüffluid, das aus der Messkammer (1) herausgeleitet wurde, verhindert ist.Measuring stand (28) Claim 11 , characterized in that at least one of the measuring chambers (1) has a measuring chamber (1) according to one of the Claims 4 or 5 The outer discharge connection (18) opens at least indirectly into a first exhaust device (30) of the measuring stand (28), the test fluid being manipulable in particular through the first exhaust device (30) in such a way that an influence on a surrounding the measuring stand (28) Gas volume is prevented by test fluid that has been led out of the measuring chamber (1). Messstand (28) nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Messkammern (1) eine Messkammer (1) nach einem der Ansprüche 7 oder 8 ist, wobei der zweite Messanschluss (26) zumindest indirekt in einer zweiten Ablufteinrichtung (31) des Messstands (28) mündet, wobei durch die zweite Ablufteinrichtung (31) das Messfluid insbesondere derart manipulierbar ist, dass eine Beeinflussung eines den Messstand (28) umgebenen Gasvolumens durch Messfluid, das aus der Messkammer (1) herausgeleitet wurde, verhindert ist.Measuring stand (28) according to one of the Claims 11 or 12th , characterized in that at least one of the measuring chambers (1) has a measuring chamber (1) according to one of the Claims 7 or 8th The second measuring connection (26) opens at least indirectly into a second exhaust air device (31) of the measuring stand (28), whereby the measuring fluid can be manipulated by the second exhaust air device (31) in particular in such a way that it influences an environment surrounding the measuring stand (28) Gas volume is prevented by measuring fluid that has been led out of the measuring chamber (1). Messstand (28) nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Messstand (28) zumindest zwei Messkammern (1) aufweist.Measuring stand (28) according to one of the Claims 10 to 13 , characterized in that the measuring stand (28) has at least two measuring chambers (1). Messstand (28) nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Messkammern (1) eine Messkammer (1) nach Anspruch 9 ist, wobei das Temperierungsmittel (27) durch eine Messstandsteuerung (29) steuerbar ist.Measuring stand (28) according to one of the Claims 10 to 14 , characterized in that at least one of the measuring chambers (1) has a measuring chamber (1) Claim 9 The temperature control means (27) can be controlled by a measuring stand control (29).
DE102019006343.0A 2018-09-24 2019-09-09 Measuring chamber and measuring stand Pending DE102019006343A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18196301 2018-09-24
EP18196301.8 2018-09-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102019006343A1 true DE102019006343A1 (en) 2020-03-26

Family

ID=63683078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102019006343.0A Pending DE102019006343A1 (en) 2018-09-24 2019-09-09 Measuring chamber and measuring stand

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN110940500A (en)
DE (1) DE102019006343A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114777031A (en) * 2022-02-28 2022-07-22 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司梧州局 Oil gas pipeline monitoring equipment

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5553483A (en) * 1995-08-15 1996-09-10 Pilot Industries, Inc. Leak detection system
JP4511543B2 (en) * 2003-06-11 2010-07-28 バリアン・インコーポレイテッド Leakage detection apparatus and method using accumulation method
CN101151514A (en) * 2005-02-28 2008-03-26 高级技术材料公司 Apparatus and process for leak-testing and qualification of fluid dispensing vessels
DE102007057944A1 (en) * 2007-12-01 2009-06-04 Inficon Gmbh Method and device for leak testing
DE102008037058A1 (en) * 2008-08-08 2010-02-11 Oerlikon Leybold Vacuum Gmbh Method for determining a total leak rate of a vacuum system and a vacuum system
EP2482057B1 (en) * 2011-01-27 2013-03-20 Sick Ag Gas analyser for measuring the mercury content of a gas and calibration method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114777031A (en) * 2022-02-28 2022-07-22 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司梧州局 Oil gas pipeline monitoring equipment

Also Published As

Publication number Publication date
CN110940500A (en) 2020-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DD281232A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR LEAK INSPECTION OF SYSTEMS FILLED WITH DUST AND / OR LIQUIDS
WO2007118615A2 (en) Method and apparatus for the detection of leaks
WO2008092783A1 (en) Device for monitoring the tight seal of a conductor
EP3177901A1 (en) Early warning system for condensation-induced water shocks
DE102019006343A1 (en) Measuring chamber and measuring stand
DE69819493T2 (en) METHOD FOR CHECKING TANKS
EP2065692B1 (en) Double walled pipe system with test device
EP2820247B1 (en) Sealing arrangement, a conveying device having a sealing arrangement and a method for operating the sealing arrangement
DE102015102732A1 (en) Apparatus and method for testing a fuel rod of a fuel assembly
DE102012001906B4 (en) Method for preventing and detecting refrigerant spills from complex hydraulic systems
DE4017451C2 (en) Corrosion monitoring method and system for carrying it out
DE2757061A1 (en) HEAT EXCHANGER
CH701483B1 (en) Methods of installing temperature control means in a flow machine installation.
DE102012104022A1 (en) Method for checking tightness measurement of leakage of fluid used in e.g. automobile industry, involves controlling size of aperture formed in to-be-checked volume based on measured actual value
DE102017208581A1 (en) Sealing arrangement and sealing method of a measuring device
DE19840315C1 (en) Safety valve integrating signal outputs and used between e.g. firewater and mains water circuits
DE1600509B1 (en) Method and device for testing the tightness of two shut-off valves connected in series in a gas line
DE102008046551B4 (en) Method for testing the tightness of a cooling channel in a cast component, in particular a cylinder head or an engine block of an internal combustion engine
EP2658059A1 (en) Pressure equalisation system for cryostat
DE102005040108B3 (en) Device for dissipating gas generated in the case of a quench of a superconducting magnet
DE102016005112A1 (en) Arrangement and method for detecting damage to an inner coating of a container
DE19960462C2 (en) Repetitive pressure test procedure for double pipe safety heat exchangers
DE102004058315B3 (en) Piping, e.g. sewer pipe, leakage testing method, involves setting piping section to be tested under test pressure, and monitoring test pressures and reference pressure in inspection room and reference pressure chambers respectively
DE102021118143A1 (en) Method and arrangement for detecting a hydrogen leak, computer program product and use of an absorbent
DE3427768A1 (en) Leak testing apparatus for gas and compressed air plants