DE102018216550A1

DE102018216550A1 - Method and tool for machining a bar

Info

Publication number: DE102018216550A1
Application number: DE102018216550.5A
Authority: DE
Inventors: Thomas Hogger; Martin Wintzer; Oleg Konrad; Sebastian Krull; Reinhold Meier
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 2018-09-27
Filing date: 2018-09-27
Publication date: 2020-04-02

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bearbeiten eines Stabes (1) aus einem Faserverbundwerkstoff umfassend die Schritte: Zugbelasten von Fasern des Stabs entlang einer Längsachse (100) des Stabs (1), sodass die Fasern vorgespannt sind, und Umformen des Stabs (1) mit den vorgespannten Fasern.The invention relates to a method for processing a rod (1) made of a fiber composite material, comprising the steps: tensile loading of fibers of the rod along a longitudinal axis (100) of the rod (1), so that the fibers are prestressed, and reshaping of the rod (1) the pre-stressed fibers.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bearbeiten eines Stabes. Außerdem betrifft die Erfindung ein Werkzeug zum Bearbeiten eines Stabs. Das Bearbeiten des Stabes umfasst insbesondere ein Umformen des Stabs.The present invention relates to a method for machining a rod. The invention also relates to a tool for machining a rod. The processing of the rod includes, in particular, reshaping the rod.

Aus dem Stand der Technik ist bekannt, dass Stäbe, die aus einem Faserverbundkunststoff gefertigt sind, umgeformt werden können. Auf diese Weise lassen sich insbesondere Fahrzeugkomponenten aus Faserverbundkunststoff wie GFK oder CFK fertigen.It is known from the prior art that rods which are made from a fiber composite plastic can be shaped. In this way, vehicle components in particular can be made from fiber composite plastic such as GRP or CFRP.

Im Stand der Technik können allerdings Probleme auftreten, da während des Umformens der Stäbe Welligkeiten in den Stäben entstehen können. Auch kann der Stab, insbesondere bei Biegeumformprozessen, einseitig gezogen werden, wodurch der Stab in weiteren Prozessschritten nicht mehr verarbeitbar ist.Problems can occur in the prior art, however, since undulations can arise in the bars during the shaping of the bars. The rod can also be pulled on one side, in particular in the case of bending forming processes, as a result of which the rod can no longer be processed in further process steps.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Bearbeiten eines Stabs bereitzustellen, das bei einfacher und kostengünstiger Anwendung ein sicheres und zuverlässiges Umformen des Stabs ermöglicht. Ebenso ist es Aufgabe der Erfindung, ein entsprechendes Werkzeug bereitzustellen.It is an object of the invention to provide a method for machining a rod, which enables safe and reliable reshaping of the rod while being simple and inexpensive to use. It is also an object of the invention to provide a corresponding tool.

Gelöst wird die Aufgabe durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche. Die Unteransprüche haben bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.The task is solved by the features of the independent claims. The dependent claims contain preferred developments of the invention.

Somit wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum Bearbeiten eines Stabs aus einem Faserverbundwerkstoff, das die folgenden Schritte umfasst: Zunächst erfolgt ein Zugbelasten von Fasern des Stabs entlang einer Längsachse des Stabs. Auf diese Weise lassen sich die Fasern vorspannen. Anschließend erfolgt ein Umformen des Stabs mit den vorgespannten Fasern. Das Umformen führt insbesondere zu einem dreidimensional gebogenen Stab, der somit eine Biegung in allen drei Raumrichtungen aufweist. Das Zugbelasten kann insbesondere auch durch das Einsetzen des Umformvorgangs selbst erfolgen. Durch das Vorspannen wird erreicht, dass die Fasern während des Umformens stets zugbelastet sind, wodurch das zuvor beschriebene Problem des Auftretens von Welligkeiten verhindert wird. Solche Welligkeiten treten zumeist in Form von Falten auf, da beispielsweise bei Biegungen unterschiedliche Lauflängen bei Innenradius und Außenradius vorhanden sind. Durch das Vorspannen der Fasern wird das Ausbilden dieser Falten verhindert oder zumindest erschwert. Somit kann ein optimales Umformen des Stabs sicher und zuverlässig durchgeführt werden.The object is thus achieved by a method for machining a rod made of a fiber composite material, which comprises the following steps: First, fibers of the rod are subjected to tensile loading along a longitudinal axis of the rod. In this way, the fibers can be pretensioned. The rod is then reshaped with the prestressed fibers. The shaping leads in particular to a three-dimensionally curved rod, which thus has a bend in all three spatial directions. The tensile loading can in particular also take place by inserting the forming process itself. The pretensioning ensures that the fibers are always subjected to tensile stress during the shaping, as a result of which the previously described problem of the appearance of undulations is prevented. Such ripples mostly occur in the form of folds, since, for example, there are different barrel lengths for the inner radius and outer radius in the case of bends. By pretensioning the fibers, the formation of these folds is prevented or at least made more difficult. Optimal forming of the rod can thus be carried out safely and reliably.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass durch das Umformen des Stabs ein Biegegrad und/oder ein Querschnitt des Stabs verändert werden. Insbesondere beim Verändern des Biegegrads besteht die Gefahr, dass Falten an dem Stab auftreten. Diese Gefahr wird durch das Vorspannen der Fasern gemindert.It is preferably provided that a degree of bending and / or a cross section of the rod are changed by the reshaping of the rod. In particular when changing the degree of bending there is a risk that folds will appear on the rod. This danger is reduced by pretensioning the fibers.

Der Stab wird vorteilhafterweise durch eine Mittenzentrierung an seinem Mittelpunkt fixiert. Durch die Mittenzentrierung wird erreicht, dass der Stab in einem Werkzeug zentriert ist, wodurch ein einseitiges Ziehen des Stabs wie im Stand der Technik vermieden wird. Somit ist die Gefahr, während des Umformprozesses Ausschuss zu produzieren, vermindert.The rod is advantageously fixed at its center by centering. The centering means that the rod is centered in a tool, thereby preventing the rod from being pulled on one side, as in the prior art. This reduces the risk of producing scrap during the forming process.

Besonders vorteilhaft wird der Stab durch ein Werkzeug gebogen, wobei das Werkzeug eine Oberschale und eine Unterschale aufweist. Es ist vorgesehen, dass die beschriebene Mittenzentrierung in der Oberschale integriert ist und den Mittelpunkt des Stabs auf die Unterschale drückt. Somit handelt es sich bei der Mittenzentrierung um ein Zusatzelement der Oberschale, das vor dem Zusammenführen von Oberschale und Unterschale den Stab festklemmen kann. Damit ist erreicht, dass der Stab sicher und zuverlässig in dem Werkzeug fixiert ist. Somit kann der Stab während des Umformens nicht mehr einseitig gezogen werden.The rod is particularly advantageously bent by a tool, the tool having an upper shell and a lower shell. It is provided that the centering described is integrated in the upper shell and presses the center of the rod onto the lower shell. Thus, the centering is an additional element of the upper shell, which can clamp the rod before the upper shell and lower shell are brought together. This ensures that the rod is securely and reliably fixed in the tool. This means that the rod can no longer be pulled on one side during the forming process.

Weiterhin ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass Randbereiche zum Vorspannen der Fasern durch Niederhalter der Unterschale gegen die Oberschale gedrückt werden. Die Niederhalter können insbesondere Schieber sein. Durch die Niederhalter lassen sich die Randbereiche fixieren, sodass selbst eine minimale Verformung des Stabs unmittelbar zu einer Vorspannung der Fasern führt. Dadurch ist erreichbar, dass die Zugbelastung der Fasern des Stabs einsetzt, sobald mit einem Umformvorgang des Stabs begonnen wird. Ein expliziter Schritt des Vorspannens ist damit nicht notwendig. Bei den Randbereichen des Stabs handelt es sich insbesondere um solche Bereiche, die sich von einer Stirnfläche des Stabs weg Richtung Mittelpunkt erstrecken. Insbesondere werden als solche Randbereiche maximal die äußeren 30% der Stablänge, insbesondere maximal die äußeren 20% der Stablänge, besonders bevorzugt maximal die äußeren 10% der Stablänge, angesehen. In einer alternativen Ausführungsform werden Randbereiche des Stabs durch die Niederhalter senkrecht zu der Mittelachse verschoben, wodurch die Fasern vorgespannt werden. In dieser alternativen Ausführungsform wird somit durch die Mittenzentrierung und das Verschieben der Randbereiche ein einfaches und aufwandsarmes Vorspannen der Fasern als separater Schritt erreicht.Furthermore, it is particularly preferably provided that edge regions for prestressing the fibers are pressed against the upper shell by holding down the lower shell. The hold-down devices can in particular be slides. The edge areas can be fixed with the hold-down device, so that even a minimal deformation of the rod leads directly to a pre-tensioning of the fibers. It can thereby be achieved that the tensile load on the fibers of the rod begins as soon as a forming process of the rod is started. An explicit step of prestressing is therefore not necessary. The edge regions of the rod are, in particular, those regions which extend away from an end face of the rod towards the center point. In particular, at most the outer 30% of the bar length, in particular at most the outer 20% of the bar length, particularly preferably at most the outer 10% of the bar length, are regarded as such edge regions. In an alternative embodiment, edge areas of the rod are displaced perpendicular to the central axis by the hold-down devices, as a result of which the fibers are pretensioned. In this alternative embodiment, the centering and the displacement of the edge regions result in a simple and effortless pretensioning of the fibers as a separate step.

Werden Oberschale und Unterschale zum Umformen des Stabs aufeinander zubewegt, so wird vorteilhafterweise durch die Niederhalter ein Ausgleich einer Biegeformung ausgeführt. Da der Stab gebogen wird, ändert sich seine Erstreckung entlang der ursprünglichen Mittelachse des Stabs. Dies führt dazu, dass eine Ausgleichbewegung der Randbereiche des Stabs relativ zu dem Werkzeug ausgeführt werden muss. Würden die Niederhalter die Randbereiche, ebenso wie die Mittenzentrierung, fest fixieren, so wäre ein Umformen durch Biegung nicht möglich. Daher erfolgt besagter Ausgleich der Biegeformung, um eine Bewegung der Randbereiche zu ermöglichen.If the upper and lower shells are moved towards each other to form the rod, then advantageously carried out by the hold-down a compensation of a bending shape. As the rod is bent, its extension changes along the rod's original central axis. This means that a compensating movement of the edge regions of the rod relative to the tool has to be carried out. If the hold-down devices were to fix the edge areas as well as the centering, then it would not be possible to bend them. The said bending shape is therefore compensated for in order to enable the edge regions to move.

Besonders vorteilhaft wird ein derartiger Ausgleich durch ein aufeinander zubewegen der Niederhalter bewirkt. Alternativ oder zusätzlich ist vorgesehen, dass die Niederhalter eine Gleitbewegung zwischen Stab und Werkzeug ermöglichen. Besagte Gleitbewegung erfolgt insbesondere zwischen Stab und Niederhaltern, so dass die Niederhalter die Randbereiche nur derart gegen die Oberschale drücken, dass besagte Gleitbewegung weiterhin ausgeführt werden kann. Somit ist ein sicheres und zuverlässiges Umformen des Stabs durch Biegung ermöglicht. Such a compensation is particularly advantageously brought about by moving the hold-down devices towards one another. Alternatively or additionally, it is provided that the hold-down devices enable a sliding movement between the rod and the tool. Said sliding movement takes place in particular between the rod and the holding-down device, so that the holding-down device only presses the edge regions against the upper shell in such a way that said sliding movement can continue to be carried out. This enables safe and reliable bending of the rod.

Die Erfindung betrifft außerdem ein Werkzeug zum Umformen eines Stabs aus einem Faserverbundwerkstoff. Insbesondere dient das Werkzeug zum Ausführen eines Verfahrens wie zuvor beschrieben. Das Werkzeug umfasst eine Oberschale sowie eine Unterschale, wobei der Stab insbesondere zwischen Oberschale und Unterschale einbringbar ist. In einem nicht ungeformten Zustand, d.h. in einem Zustand bevor der Stab durch das Werkzeug bearbeitet wird, ist der Stab insbesondere gerade entlang einer Längsachse ausgebildet. Die Oberschale des Werkzeugs weist bevorzugt eine Mittenzentrierung zum Fixieren eines Mittelpunkts des Stabs auf der Unterschale auf. Die Unterschale wiederum weist Niederhalter zum Drücken von Radbereichen des Stabs auf die Oberschale auf. Somit lassen sich mehrere Vorteile erreichen: Zum einen wird durch die Mittenzentrierung verhindert, dass der Stab während des Umformens, d.h. insbesondere während des Biegens, lediglich einseitig gezogen wird, was zu Ausschuss führen würde. Gleichzeitig wird durch die Mittenzentrierung und die Niederhalter erreicht, dass Fasern des Stabs vor dem Umformprozess vorgespannt werden können. Somit kann ein sicheres und zuverlässiges Biegen des Stabs erreicht werden, ohne dass Faltenbildung auftritt. Somit führt das Werkzeug zu einem sicheren und zuverlässigen Umformen des Stabs, wobei hochwertige Endprodukte herstellbar sind.The invention also relates to a tool for reshaping a rod from a fiber composite material. In particular, the tool is used to carry out a method as described above. The tool comprises an upper shell and a lower shell, the rod being insertable in particular between the upper shell and lower shell. In an unshaped state, i.e. in a state before the rod is machined by the tool, the rod is particularly straight along a longitudinal axis. The upper shell of the tool preferably has a centering for fixing a center point of the rod on the lower shell. The lower shell in turn has hold-down devices for pressing wheel areas of the rod onto the upper shell. Thus, several advantages can be achieved: Firstly, the centering prevents the rod from being deformed, i.e. especially during bending, is only pulled on one side, which would lead to rejects. At the same time, the centering and the hold-down devices mean that fibers of the rod can be pre-stressed before the forming process. A safe and reliable bending of the rod can thus be achieved without the formation of wrinkles. The tool thus leads to a safe and reliable reshaping of the rod, whereby high-quality end products can be produced.

Die Niederhalter sind insbesondere derart ausgebildet, dass diese aufeinander zubewegt werden können. Alternativ oder zusätzlich sind Niederhalter derart ausgebildet, dass diese eine Gleitbewegung des Stabs ermöglichen, wenn der Stab durch das Werkzeug umgeformt wird. Somit lässt sich der Stab zuverlässig umformen, insbesondere zuverlässig biegen, während gleichzeitig sichergestellt ist, dass während des gesamten Umformvorgangs die Fasern des Stabs auf Zug belastet und damit vorgespannt sind.The hold-down devices are in particular designed such that they can be moved towards one another. As an alternative or in addition, hold-down devices are designed such that they allow the rod to slide when the rod is deformed by the tool. The rod can thus be reliably deformed, in particular reliably bent, while at the same time ensuring that the fibers of the rod are subjected to tensile stress and are therefore prestressed during the entire shaping process.

Die Niederhalter können in einer bevorzugten Ausführungsform auch zum Ändern des Querschnitts des Stabs dienen. Insbesondere lassen sich somit die Randbereiche des Stabs umformen.In a preferred embodiment, the hold-down devices can also be used to change the cross section of the rod. In particular, the edge areas of the rod can thus be shaped.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Figuren. Es zeigen:

1 eine schematische Ansicht eines ersten Schritts eines Umformens eines Stabs mit einem Verfahren gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Verwendung eines Werkzeugs gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,
2 eine schematische Ansicht eines zweiten Schritts des Umformens des Stabs mit dem Verfahren gemäß dem Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Verwendung des Werkzeugs gemäß dem Ausführungsbeispiel der Erfindung,
3 eine schematische Ansicht eines dritter Schritts des Umformens des Stabs mit dem Verfahren gemäß dem Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Verwendung des Werkzeugs gemäß dem Ausführungsbeispiel der Erfindung,
4 eine schematische Ansicht eines vierter Schritts des Umformens des Stabs mit dem Verfahren gemäß dem Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Verwendung des Werkzeugs gemäß dem Ausführungsbeispiel der Erfindung, und
5 eine schematische Ansicht eines fünften Schritts des Umformens des Stabs mit dem Verfahren gemäß dem Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Verwendung des Werkzeugs gemäß dem Ausführungsbeispiel der Erfindung.

Further details, features and advantages of the invention result from the following description and the figures. Show it:

1 FIG. 1 shows a schematic view of a first step of reshaping a rod using a method according to an embodiment of the invention using a tool according to an embodiment of the invention,
2nd 2 shows a schematic view of a second step of reshaping the rod using the method according to the exemplary embodiment of the invention using the tool according to the exemplary embodiment of the invention,
3rd 2 shows a schematic view of a third step of reshaping the bar using the method according to the exemplary embodiment of the invention using the tool according to the exemplary embodiment of the invention,
4th FIG. 2 shows a schematic view of a fourth step of reshaping the rod using the method according to the exemplary embodiment of the invention using the tool according to the exemplary embodiment of the invention, and
5 is a schematic view of a fifth step of reshaping the rod with the method according to the embodiment of the invention using the tool according to the embodiment of the invention.

Die 1 bis 5 zeigen einzelne Schritte eines Biegevorgangs eines Stabs 1 mit einem Verfahren gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Verwendung eines Werkzeugs 2 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Insbesondere wird durch das Biegen des Stabs eine dreidimensionale Umformung erreicht. Das Werkzeug 2 umfasst eine Oberschale 3 und eine Unterschale 4. In 1 ist gezeigt, dass der Stab 1, der als Ausgangsprodukt gerade ausgebildet ist und sich entlang einer Mittelachse 100 erstreckt, zwischen Oberschale 3 und Unterschale 4 eingelegt werden kann. Dieser Stab 1 soll durch das Werkzeug 2 gebogen werden.The 1 to 5 show individual steps of a bending process of a rod 1 with a method according to an embodiment of the invention using a tool 2nd according to an embodiment of the invention. In particular, a three-dimensional deformation is achieved by bending the rod. The tool 2nd includes an upper shell 3rd and a lower shell 4th . In 1 is shown that the rod 1 , which is straight as a starting product and extends along a central axis 100 extends between the top shell 3rd and lower shell 4th can be inserted. That staff 1 supposed to go through the tool 2nd be bent.

Das Werkzeug 2 weist in der Oberschale 3 eine Mittenzentrierung 6 auf. Die Mittenzentrierung 6 dient zum Fixieren des Stabs 1 innerhalb des Werkzeugs 2. In 2 ist gezeigt, wie die Mittenzentrierung 6 den Stab 1 fixiert. Insbesondere wird der Stab 1 durch die Mittenzentrierung 6 auf die Unterschale 4 gepresst. Somit kann der Stab 1 nicht mehr entlang seiner Mittelachse 100 verschoben werden. Der Stab 1 ist damit sicher und zuverlässig in dem Werkzeug 2 fixiert.The tool 2nd points in the upper shell 3rd a centering 6 on. The centering 6 serves to fix the rod 1 inside the tool 2nd . In 2nd is shown as centering 6 the staff 1 fixed. In particular, the staff 1 through centering 6 on the lower shell 4th pressed. So the rod can 1 no longer along its central axis 100 be moved. The rod 1 is therefore safe and reliable in the tool 2nd fixed.

Das Werkzeug 2 weist außerdem in der Unterschale 4 Niederhalter 5 auf, die als Schieber ausgebildet sein können. In 3 ist gezeigt, wie die Niederhalter 5 den Stab 1 fixieren. Dies erfolgt insbesondere derart, dass Randbereiche 300 des Stabs 1 gegen die Oberschale 3 gedrückt werden. Dabei findet insbesondere keine oder nahezu keine Verformung des Stabs 1 statt.The tool 2nd also points in the lower shell 4th Hold-down 5 on, which can be designed as a slide. In 3rd is shown how the hold-down 5 the staff 1 fix. This is done in particular in such a way that edge areas 300 of the staff 1 against the top shell 3rd be pressed. In particular, there is little or no deformation of the rod 1 instead of.

Der Stab 1 ist bevorzugt aus einem Faserverbundkunststoff ausgebildet. Da der Mittelpunkt 200 durch die Mittenzentrierung 6 und die Randbereiche 300 durch die Niederhalter 5 fixiert sind, erfolgt ein Zugbelasten von Fasern des Stabs 1, sobald eine Umformung des Stabs 1 einsetzt. Die Fasern des Stabs 1 sind damit vorgespannt.The rod 1 is preferably made of a fiber composite plastic. Because the center 200 through centering 6 and the edge areas 300 through the hold-down device 5 are fixed, there is a tensile loading of fibers of the rod 1 as soon as a deformation of the rod 1 starts. The fibers of the stick 1 are biased with it.

Die einzelnen Schritte, die in 1, 2 und 3 gezeigt sind, stellen vorbereitende Maßnahmen für das eigentliche Umformen des Stabs 1 dar. Somit wird durch die beschriebenen Schritte erreicht, dass der Stab für das Umformen derart vorbereitet wird, dass die Fasern des Stabs 1 während des Umformens vorgespannt sind. Das Vorspannen erfolgt, wie beschrieben, durch Zugbelasten der Fasern. Wird, wie in 4 gezeigt, die Unterschale 4 auf die Oberschale 3 zubewegt, oder alternativ die Oberschale 3 auf die Unterschale 4, so erfolgt ein Biegeumformen des Stabs 1. Sobald der Stab 1 durch die Biegeumformung gebogen wird, erfolgt ein zugbelasten der Fasern und damit ein Vorspannen der Fasern des Stabs 1. Dadurch ist die Gefahr einer Faltenbildung während des Umformens reduziert oder vollständig gebannt. Damit lässt sich der Stab 1 zu einem hochwertigen Endprodukt umformen.The individual steps in 1 , 2nd and 3rd are shown, prepare measures for the actual forming of the rod 1 It is thus achieved by the steps described that the rod is prepared for the shaping in such a way that the fibers of the rod 1 are biased during the forming. The prestressing is carried out, as described, by tensile loading of the fibers. Will, as in 4th shown the lower shell 4th on the top shell 3rd moved, or alternatively the upper shell 3rd on the lower shell 4th , the rod is bent 1 . Once the baton 1 If the bending is bent, the fibers are subjected to tensile loads and thus the fibers of the rod are prestressed 1 . As a result, the risk of wrinkling during forming is reduced or completely eliminated. So that the rod can 1 to form a high quality end product.

Während des Umformvorgangs durch Biegung bleibt eine Zentrierung des Stabs 1 durch die Mittenzentrierung 6 erhalten. Somit bleibt der Mittelpunkt 200 des Stabs 1 gegen die Unterschale 4 gedrückt, weshalb eine Bewegung des Mittelpunkts 200 relativ zu dem Werkzeug 2 nicht möglich ist. Dies verhindert, dass der Stab 1 einseitig gezogen und damit nicht korrekt umgeformt wird.A centering of the rod remains during the forming process by bending 1 through centering 6 receive. So the focus remains 200 of the staff 1 against the lower shell 4th pressed, which is why a movement of the center 200 relative to the tool 2nd not possible. This prevents the rod 1 pulled on one side and is therefore not correctly formed.

Um ein Umformen des Stabs 1 zu ermöglichen, ist eine Ausgleichsbewegung der Randbereiche 300 relativ zu der Oberschale 3 notwendig. Somit ist vorgesehen, dass die Niederhalter 5 einen Ausgleich der Biegeumformung ermöglichen. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, dass die Niederhalter 5 entweder eine Gleitbewegung der Randbereiche 300 des Stabs 1 bezüglich dem Werkzeug 2 ermöglichen. Alternativ sind die Niederhalter 5 derart ausgebildet, dass diese aufeinander zubewegt werden können, wenn der Stab 1 durch Biegung umgeformt wird.To reshape the staff 1 To enable a compensatory movement of the edge areas 300 relative to the top shell 3rd necessary. It is thus provided that the hold-down device 5 enable a compensation of the bending deformation. This is achieved in particular by holding down devices 5 either a sliding movement of the edge areas 300 of the staff 1 regarding the tool 2nd enable. Alternatively, the hold-downs are 5 formed such that they can be moved towards each other when the rod 1 is formed by bending.

Das Werkzeug 2 kann außerdem zum Ändern eines Querschnitts des Stabs 1 verwendet werden. Insbesondere können die Niederhalter 5 den Querschnitt der Randbereiche 300 des Stabs 1 verändern.The tool 2nd can also be used to change a cross section of the rod 1 be used. In particular, the hold-down devices 5 the cross section of the edge areas 300 of the staff 1 change.

In 5 ist schematisch ein letzter Schritt des Biegevorgangs gezeigt. In diesem Schritt wird die Oberschale 3 von der Unterschale 4 getrennt, wodurch ein Entnehmen des umgeformten Stabs 1 ermöglicht ist.In 5 a final step of the bending process is shown schematically. In this step the top shell 3rd from the lower shell 4th separated, causing removal of the deformed rod 1 is possible.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren und das erfindungsgemäße Werkzeug gemäß der zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele ist ein sicheres und zuverlässiges Umformen des Stabs 1 erreichbar, während gleichzeitig einfache und kostengünstig herzustellende Werkzeuge 2 verwendet werden. Somit ist auch der Stab 1 einfach und kostengünstig herstellbar. Durch das Vermeiden von Faltenbildung ist der Stab 1 außerdem hochwertig umformbar.The method according to the invention and the tool according to the invention according to the exemplary embodiments described above enable the rod to be formed safely and reliably 1 attainable, while at the same time simple and inexpensive to manufacture tools 2nd be used. So is the staff 1 easy and inexpensive to manufacture. By avoiding wrinkles, the rod is 1 also high quality formable.

BezugszeichenlisteReference list

11: StabRod
22nd: WerkzeugTool
33rd: OberschaleUpper shell
44th: UnterschaleLower shell
55: NiederhalterHold-down
66: MittenzentrierungCentering
100100: MittelachseCentral axis
200200: MittelpunktFocus
300300: RandbereichEdge area

Claims

Method for processing a rod (1) from a fiber composite material, comprising the steps: • tensile loading of fibers of the rod along a longitudinal axis (100) of the rod (1) so that the fibers are prestressed, and • Forming the rod (1) with the prestressed fibers.

Procedure according to Claim 1 , characterized in that a degree of bending and / or a cross section of the rod are changed by reshaping the rod (1).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the rod (1) is fixed at its center (200) by a centering (6).

Procedure according to Claim 3 , characterized in that the rod (1) is bent by a tool (2), the tool (2) having an upper shell (3) and a lower shell (4), and wherein the centering (6) into the upper shell (3 ) is integrated and presses the center point (200) of the rod (1) onto the lower shell (4).

Procedure according to Claim 4 , characterized in that edge areas (300) of the rod (1) for pretensioning the fibers are pushed down by hold-down devices (5) of the lower shell (4) and pressed against the upper shell (3).

Procedure according to Claim 5 , characterized in that the upper shell (3) and the lower shell (4) for reshaping the rod (1) are moved towards each other, with the hold-down device (5) compensating for bending shaping.

Procedure according to Claim 6 , characterized in that the compensation comprises moving the hold-down devices (5) towards one another and / or enabling a sliding movement between the rod (1) and hold-down devices (5).

Tool (2) for reshaping a rod (1) from a fiber composite material and in particular for carrying out a method according to one of the preceding claims, comprising an upper shell (3) and a lower shell (4), the upper shell (3) having a centering ( 6) for fixing a center point (200) of the rod (1) on the lower shell (4) and the lower shell (4) holding-down device (5) for pressing edge regions (300) of the rod (1) onto the upper shell (3).

Tool (2) after Claim 8 , characterized in that the hold-down devices (5) can be moved towards one another and / or allow the rod (1) to slide when the rod (1) is formed by the tool (2).

Tool (2) after Claim 8 or 9 , characterized in that the hold-down devices (5) are designed to change a cross-section of the rod (1), in particular the edge regions (300) of the rod.