DE102018215081A1

DE102018215081A1 - Method for producing a twisted film conductor for a motor vehicle and a twisted film conductor for a motor vehicle

Info

Publication number: DE102018215081A1
Application number: DE102018215081.8A
Authority: DE
Inventors: Joachim Fröschl
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 2018-09-05
Filing date: 2018-09-05
Publication date: 2020-03-05

Abstract

Ein Verfahren zum Herstellen eines verdrillten Folienleiters (1) für ein Kraftfahrzeug umfasst ein Bereitstellen eines ersten Folienleiters (10), welcher einen ersten Leiter (11), einen ersten Folienträger (12) und Kopplungsabschnitte (13) aufweist, die in den ersten Folienträger (12) eingebracht sind, wobei der erste Leiter (11) mit einer vorgegebenen Struktur auf dem ersten Folienträger (12) angeordnet ist, und ein Bereitstellen eines zweiten Folienleiters (20), welcher einen zweiten Leiter (21), einen zweiten Folienträger (22) und Kopplungsabschnitte (23) aufweist, die in den zweiten Folienträger (22) eingebracht sind, wobei der zweite Leiter (21) mit einer vorgegebenen Struktur auf dem zweiten Folienträger (22) angeordnet ist. Das Verfahren umfasst weiter ein Koppeln des ersten Folienleiters (10) mit dem zweiten Folienleiter (20) mittels der jeweiligen Kopplungsabschnitte (13, 23), sodass der erste Leiter (11) abschnittsweise zwischen dem ersten und dem zweiten Folienträger (12, 22) und der zweite Leiter (21) abschnittsweise zwischen dem ersten und dem zweiten Folienträger (12, 22) angeordnet sind und den verdrillten Folienleiter (1) ausbilden.

A method for producing a twisted film conductor (1) for a motor vehicle comprises providing a first film conductor (10) which has a first conductor (11), a first film carrier (12) and coupling sections (13) which are inserted into the first film carrier ( 12) are introduced, the first conductor (11) having a predetermined structure being arranged on the first film carrier (12), and providing a second film conductor (20) which has a second conductor (21) and a second film carrier (22) and coupling sections (23) which are introduced into the second film carrier (22), the second conductor (21) having a predetermined structure being arranged on the second film carrier (22). The method further comprises coupling the first film conductor (10) to the second film conductor (20) by means of the respective coupling sections (13, 23), so that the first conductor (11) is sectionally between the first and the second film carrier (12, 22) and the second conductor (21) is arranged in sections between the first and the second film carrier (12, 22) and form the twisted film conductor (1).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines verdrillten Folienleiters für ein Kraftfahrzeug und einen verdrillten Folienleiter für ein Kraftfahrzeug, die jeweils zu einem zuverlässigen und effizienten Signaltransfer beitragen können.The present invention relates to a method for producing a twisted film conductor for a motor vehicle and a twisted film conductor for a motor vehicle, each of which can contribute to reliable and efficient signal transfer.

Elektrischer Strom- und Signaltransfer und zugehörige Leitungen sind in technischen Gebieten allgegenwärtig und werden unter anderem vielfach in Kraftfahrzeugen eingesetzt. Leitungen können als geschirmte Leitungen oder als Folienleiter ausgebildet sein, bei denen in der Regel mehr als zwei Leiterbahnen parallel auf einer Folie angeordnet sind. Bei elektrischen Leitungen ist es stets ein Anliegen, einen zuverlässigen Strom- oder Signaltransfer bereitzustellen und Störungen gering zu halten.Electrical power and signal transfer and associated lines are omnipresent in technical fields and are widely used in motor vehicles, among other things. Lines can be designed as shielded lines or as film conductors, in which more than two conductor tracks are generally arranged in parallel on a film. In the case of electrical lines, it is always important to provide reliable current or signal transfer and to keep interference to a minimum.

Es ist daher eine Aufgabe, die der Erfindung zugrunde liegt, ein Verfahren zum Herstellen eines verdrillten Folienleiters für ein Kraftfahrzeug und einen verdrillten Folienleiter für ein Kraftfahrzeug zu schaffen, die jeweils zu einem zuverlässigen und effizienten Signaltransfer beitragen können.It is therefore an object of the invention to provide a method for producing a twisted film conductor for a motor vehicle and a twisted film conductor for a motor vehicle, which can each contribute to a reliable and efficient signal transfer.

Die Aufgabe wird jeweils durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.The object is achieved in each case by the features of the independent claims. Advantageous refinements are specified in the subclaims.

Gemäß einem ersten Aspekt umfasst ein Verfahren zum Herstellen eines verdrillten Folienleiters für ein Kraftfahrzeug ein Bereitstellen eines ersten Folienleiters, welcher einen ersten Leiter, einen ersten Folienträger und Kopplungsabschnitte aufweist, die in den ersten Folienträger eingebracht sind, wobei der erste Leiter mit einer vorgegebenen Struktur auf dem ersten Folienträger angeordnet ist, und ein Bereitstellen eines zweiten Folienleiters, welcher einen zweiten Leiter, einen zweiten Folienträger und Kopplungsabschnitte aufweist, die in den zweiten Folienträger eingebracht sind, wobei der zweite Leiter mit einer vorgegebenen Struktur auf dem zweiten Folienträger angeordnet ist. Das Verfahren umfasst weiter ein Koppeln des ersten Folienleiters mit dem zweiten Folienleiter mittels der jeweiligen Kopplungsabschnitte, sodass der erste Leiter abschnittsweise zwischen dem ersten und dem zweiten Folienträger und der zweite Leiter abschnittsweise zwischen dem ersten und dem zweiten Folienträger angeordnet sind und den verdrillten Folienleiter ausbilden.According to a first aspect, a method for producing a twisted film conductor for a motor vehicle comprises providing a first film conductor which has a first conductor, a first film carrier and coupling sections which are introduced into the first film carrier, the first conductor having a predetermined structure is arranged on the first film carrier, and providing a second film conductor which has a second conductor, a second film carrier and coupling sections which are introduced into the second film carrier, the second conductor being arranged on the second film carrier with a predetermined structure. The method further comprises coupling the first film conductor to the second film conductor by means of the respective coupling sections, so that the first conductor is arranged in sections between the first and the second film carrier and the second conductor is arranged in sections between the first and the second film carrier and form the twisted film conductor.

Mittels des beschriebenen Verfahrens ist ein verdrillter Folienleiter realisierbar, welcher zu einem zuverlässigen und effizienten und störungsarmen Signaltransfer beitragen kann. Ein mittels des beschriebenen Verfahrens herstellbarer verdrillter Folienleiter weist unter anderem eine hohe Symmetrie auf und kann eine nutzbringende mechanische Festigkeit sowie eine hohe gewünschte Strombelastung bereitstellen. Der verdrillte Folienleiter ermöglicht aufgrund des beschriebenen Aufbaus eine vorteilhafte Datenübertragung aber auch entsprechend der Stromfähigkeit der verwendeten Komponenten einen zuverlässigen Stromtransfer über Datenleitungen.By means of the described method, a twisted foil conductor can be realized, which can contribute to a reliable, efficient and low-interference signal transfer. A twisted film conductor that can be produced by means of the method described has, among other things, a high degree of symmetry and can provide a useful mechanical strength and a high desired current load. Due to the structure described, the twisted foil conductor enables advantageous data transmission, but also reliable current transfer via data lines, depending on the current capability of the components used.

Der erste und/oder zweite Leiter können insbesondere Aluminium aufweisen oder aus Aluminium gefertigt sein und im Vergleich zu Kupfer ein geringeres Gewicht mit sich bringen. Darüber hinaus können aber der erste und/oder zweite Leiter auch Kupfer, Eisen oder Zinn aufweisen, um eine gewünschte elektrische Leitfähigkeit bereitzustellen. Die Leiter sind vorzugsweise als flache Leiterbahnen ausgebildet, können alternativ aber auch als Rundleiter realisiert sein.The first and / or second conductor can in particular have aluminum or be made of aluminum and have a lower weight than copper. In addition, however, the first and / or second conductor can also have copper, iron or tin in order to provide a desired electrical conductivity. The conductors are preferably designed as flat conductor tracks, but can alternatively also be implemented as round conductors.

Die jeweiligen Folienträger sind zum Beispiel als biegsame Kunststofffolie ausgebildet und in Abstimmung auf ihren vorgesehenen Einsatzort an entsprechende Anforderungen angepasst. Beispielsweise sind die Folienträger derart eingerichtet, dass sie Temperaturanforderungen in einem Kraftfahrzeug gerecht werden und einen zuverlässigen elektrischen Betrieb in einem Temperaturbereich von -25°C bis +85°C ermöglichen. In Abstimmung auf andere Einsatzgebiete können die Folienträger hinsichtlich ihrer Temperaturbeständigkeit oder mechanischen Festigkeit auch anderweitig eingerichtet sein, indem sie üblicherweise betriebsabhängig ausgewählt werden.The respective film carriers are designed, for example, as a flexible plastic film and adapted to corresponding requirements in accordance with their intended location. For example, the film carriers are set up in such a way that they meet temperature requirements in a motor vehicle and enable reliable electrical operation in a temperature range from -25 ° C. to + 85 ° C. In coordination with other areas of use, the film carriers can also be set up in other ways with regard to their temperature resistance or mechanical strength, in that they are usually selected depending on the operation.

Gemäß einer Weiterbildung des Verfahrens umfasst das Bereitstellen des ersten und/oder des zweiten Folienleiters ein Biegen des ersten und/oder zweiten Leiters und Ausbilden einer sinusförmigen Struktur des jeweiligen Leiters. Eine solche sinusförmige Struktur muss dabei nicht zwingend wellenförmig ausgestaltet sein, sondern kann alternativ auch Kanten und Ecken aufweisen, sodass angenähert eine sinusförmige Struktur gegeben ist. Insbesondere sind die Leiter mit einer vorgegebenen Struktur so bereitzustellen beziehungsweise auszubilden, dass sie in Bezug auf ihre jeweilige Haupterstreckungsrichtung eine hohe Symmetrie aufweisen.According to a development of the method, the provision of the first and / or the second film conductor comprises bending the first and / or second conductor and forming a sinusoidal structure of the respective conductor. Such a sinusoidal structure does not necessarily have to be wave-shaped, but can alternatively also have edges and corners, so that approximately a sinusoidal structure is given. In particular, the conductors are to be provided or designed with a predetermined structure in such a way that they have a high degree of symmetry with respect to their respective main direction of extension.

Das Verfahren kann weiter ein Aufbringen des jeweiligen Leiters auf dem jeweiligen Folienträger mittels Kleben umfassen. Alternativ oder zusätzlich kann der jeweilige Folienträger als selbstklebende Folie ausgebildet sein, um ein stabiles Anordnen der jeweiligen Leiter zu ermöglichen. Alternativ oder zusätzlich kann der jeweilige Leiter auch mittels Eindrücken und/oder unter Einsatz von Wärme auf dem zugehörigen Folienträger fixiert werden. Auch ein Einkleben eines jeweiligen Leiters zwischen zwei Folienträgern ist möglich.The method can further comprise applying the respective conductor to the respective film carrier by means of gluing. Alternatively or additionally, the respective film carrier can be designed as a self-adhesive film in order to enable the respective conductors to be arranged in a stable manner. As an alternative or in addition, the respective conductor can also be fixed on the associated film carrier by pressing in and / or using heat. It is also possible to glue a respective conductor between two film carriers.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des Verfahrens umfasst das Bereitstellen des ersten und/oder des zweiten Folienleiters ein Einbringen der Kopplungsabschnitte in den jeweiligen Folienleiter mittels Stanzen des jeweiligen Folienträgers und dadurch Ausbilden der Kopplungsabschnitte in Form von Ausnehmungen. Ein solches Ausstanzen von Abschnitten der jeweiligen Folienträger kann besonders bevorzugt in Abstimmung auf die vorgegebene Struktur des jeweiligen Leiters durchgeführt werden, um den jeweiligen Folienträger in Kontur und Form dem Verlauf des zugehörigen Leiters nachzubilden.According to a preferred development of the method, the provision of the first and / or the second film conductor, inserting the coupling sections into the respective film conductor by punching the respective film carrier and thereby forming the coupling sections in the form of recesses. Such stamping out of sections of the respective film carrier can be carried out particularly preferably in coordination with the predetermined structure of the respective conductor, in order to emulate the contour and shape of the respective conductor of the respective conductor.

Gemäß einer Weiterbildung des Verfahrens umfasst das Bereitstellen des ersten und/oder des zweiten Folienleiters ein Ausbilden einer vorgegebenen Struktur des jeweiligen Folienleiters mittels eines oder mehrerer Stempelelemente. Eine solche Struktur kann insbesondere sinusförmig mit Kanten oder ohne solche ausgebildet sein und analog zu der vorgegebenen Struktur der jeweiligen Leiter auf dem zugehörigen Folienträger realisiert sein. Dabei erstreckt sich aber die sinusförmige Struktur der Folienträger beispielsweise orthogonal zu der sinusförmigen Struktur der aufgebrachten Leiter, sodass der jeweilige Folienträger beziehungsweise die jeweiligen Leiter insgesamt eine Schrauben- oder Korkenzieherform nachbilden oder ähneln. Die Stempelelemente können zum Beispiel als bewegliche Elemente ausgebildet sein, die die vorpositionierten Folienträger im Zusammenwirken mit Anschlägen in Form drücken.According to a development of the method, the provision of the first and / or the second film conductor comprises forming a predetermined structure of the respective film conductor by means of one or more stamp elements. Such a structure can in particular be sinusoidal with or without edges and can be implemented on the associated film carrier in a manner analogous to the predetermined structure of the respective conductor. In this case, however, the sinusoidal structure of the film carrier extends, for example, orthogonally to the sinusoidal structure of the applied conductors, so that the respective film carrier or the respective conductors as a whole simulate or resemble a screw or corkscrew shape. The stamp elements can, for example, be designed as movable elements which press the prepositioned film carriers into cooperation in cooperation with stops.

Gemäß einer Weiterbildung des Verfahrens umfasst das Koppeln des ersten Folienleiters mit dem zweiten Folienleiter ein Falten der beiden Folienleiter im Wechsel über den jeweils anderen Folienleiter und dadurch Ausbilden des verdrillten Folienleiters. Auf diese Weise kann ein besonders symmetrischer verdrillter Folienleiter ausgebildet werden, welcher einen vorteilhaften elektrischen Signal- oder Stromtransfer ermöglicht und eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten bereitstellt.According to a development of the method, the coupling of the first foil conductor to the second foil conductor comprises folding the two foil conductors alternately over the respective other foil conductor and thereby forming the twisted foil conductor. In this way, a particularly symmetrical twisted foil conductor can be formed, which enables advantageous electrical signal or current transfer and provides a multitude of possible uses.

Mittels des beschriebenen Verfahrens und der Faltung von zwei Folienleitern, die zum Beispiel Aluminiumleiter auf Kunststoffträgern umfassen, ist ein verdrillter Folienleiter realisierbar, der aufgrund der Verdrillung vorteilhafte EMV-Eigenschaften hinsichtlich der elektromagnetischen Verträglichkeit mit sich bringt. Dazu zählen unter anderem eine Verringerung der Ein- und Abstrahlung hochfrequenter elektromagnetischer Wellen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist der Folienleiter Leiter aus Aluminium auf, sodass der verdrillte Folienleiter im Vergleich zu Kupferleitern besonders kostengünstig herstellbar ist.By means of the described method and the folding of two foil conductors, which include, for example, aluminum conductors on plastic carriers, a twisted foil conductor can be realized which, due to the twisting, brings advantageous EMC properties with regard to electromagnetic compatibility. These include, among other things, reducing the radiation of high-frequency electromagnetic waves. According to a preferred embodiment, the foil conductor has conductors made of aluminum, so that the twisted foil conductor can be produced particularly inexpensively in comparison to copper conductors.

Zudem ist der verdrillte Folienleiter aufwandsarm und mit geringer Toleranz, insbesondere bezüglich der Verdrillung des ersten und zweiten Folienleiter fertigbar. Außerdem kann eine Vielzahl solcher verdrillter Folienleiter auf einer Materialbahn hergestellt werden, welche eine Mehrzahl von vorbeschriebenen Folienleitern mit Folienträgern und Leitern aufweist.In addition, the twisted film conductor can be manufactured with little effort and with low tolerance, in particular with regard to the twisting of the first and second film conductors. In addition, a large number of such twisted film conductors can be produced on a material web which has a plurality of film conductors described above with film carriers and conductors.

Außerdem kann das beschriebene Verfahren dahingehend weitergebildet sein, dass der verdrillte Folienleiter auf einem Folienstreifen angeordnet und aufgebracht, beispielsweise aufgeklebt wird, um ein einfaches und stabiles Weiterverarbeiten zu ermöglichen.In addition, the method described can be further developed in such a way that the twisted film conductor is arranged and applied, for example glued, on a film strip in order to enable simple and stable further processing.

Gemäß einer weiteren Weiterbildung umfasst das Verfahren ein Einbringen einer oder mehrerer Steckverbindungen in den ersten und/oder zweiten Folienleiter zum elektrischen Anschluss von Anschlusskomponenten. Solche etwaigen Steckverbindungen können auf einfache und aufwandsarme Weise in den ersten oder zweiten Folienleiter beziehungsweise in den verdrillten Folienleiter eingestochen werden und ändern die Struktur und Symmetrie des verdrillten Folienleiters nicht.According to a further development, the method comprises introducing one or more plug connections into the first and / or second foil conductor for the electrical connection of connection components. Any plug connections of this type can be pierced into the first or second film conductor or into the twisted film conductor in a simple and inexpensive manner and do not change the structure and symmetry of the twisted film conductor.

Gemäß einem weiteren Aspekt umfasst ein verdrillter Folienleiter für ein Kraftfahrzeug einen ersten Folienleiter, welcher einen ersten Leiter, einen ersten Folienträger und Kopplungsabschnitte aufweist, die in den ersten Folienträger eingebracht sind, wobei der erste Leiter mit einer vorgegebenen Struktur auf dem ersten Folienträger angeordnet ist. Der verdrillte Folienleiter umfasst weiter einen zweiten Folienleiter, welcher einen zweiten Leiter, einen zweiten Folienträger und Kopplungsabschnitte aufweist, die in den zweiten Folienträger eingebracht sind, wobei der zweite Leiter mit einer vorgegebenen Struktur auf dem zweiten Folienträger angeordnet ist. Dabei sind der erste Folienleiter mit dem zweiten Folienleiter mittels der jeweiligen Kopplungsabschnitte derart gekoppelt ist, dass der erste Leiter abschnittsweise zwischen dem ersten und dem zweiten Folienträger und der zweite Leiter abschnittsweise zwischen dem ersten und dem zweiten Folienträger angeordnet sind und den verdrillten Folienleiter ausbilden.According to a further aspect, a twisted film conductor for a motor vehicle comprises a first film conductor which has a first conductor, a first film carrier and coupling sections which are introduced into the first film carrier, the first conductor having a predetermined structure being arranged on the first film carrier. The twisted film conductor further comprises a second film conductor which has a second conductor, a second film carrier and coupling sections which are introduced into the second film carrier, the second conductor being arranged on the second film carrier with a predetermined structure. The first film conductor is coupled to the second film conductor by means of the respective coupling sections in such a way that the first conductor is arranged in sections between the first and the second film carrier and the second conductor is arranged in sections between the first and the second film carrier and form the twisted film conductor.

Dadurch, dass der verdrillte Folienleiter insbesondere gemäß einem der zuvor beschriebenen Verfahren herstellbar ist, sind, sofern zutreffend, beschriebene Eigenschaften und Merkmale des Verfahrens auch für den verdrillten Folienleiter offenbart und umgekehrt.Due to the fact that the twisted film conductor can be produced in particular according to one of the previously described methods, the properties and characteristics of the method described, if applicable, are also disclosed for the twisted film conductor and vice versa.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im Folgenden anhand der schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

1 ein Ablaufdiagramm für ein Verfahren zum Herstellen eines verdrillten Folienleiters,
2A-2B schematische Darstellungen einer Position eines Verfahrens zum Herstellen eines verdrillten Folienleiters,
3 schematische Darstellung einer weiteren Position eines Verfahrens zum Herstellen eines verdrillten Folienleiters,
4A-4C schematische Darstellungen weiterer Positionen eines Verfahrens zum Herstellen eines verdrillten Folienleiters, und
5A-5B schematische Darstellungen eines verdrillten Folienleiters.

Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the schematic drawings. Show it:

1 1 shows a flowchart for a method for producing a twisted foil conductor,
2A-2B schematic representations of a position of a method for producing a twisted film conductor,
3 schematic representation of a further position of a method for producing a twisted foil conductor,
4A-4C schematic representations of further positions of a method for producing a twisted film conductor, and
5A-5B schematic representations of a twisted foil conductor.

Elemente gleicher Konstruktion oder Funktion sind figurenübergreifend mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind gegebenenfalls nicht alle Elemente in sämtlichen Figuren mit zugehörigen Bezugszeichen gekennzeichnet.Elements of the same construction or function are identified with the same reference symbols in all figures. For reasons of clarity, not all elements in all figures may be identified with the corresponding reference symbols.

1 zeigt schematisch ein Ablaufdiagramm für ein Verfahren zum Herstellen eines verdrillten Folienleiters 1 (s. 5A und 5B) mit Herstellungsschritten S1 bis S7. Die weiteren 2A-5B zeigen in Aufsicht oder in Seitenansicht schematische Darstellungen einer jeweiligen Position des Verfahrens zum Herstellen des verdrillten Folienleiters 1 für ein Kraftfahrzeug. 1 schematically shows a flow chart for a method for producing a twisted film conductor 1 (see 5A and 5B) with manufacturing steps S1 to S7 , The others 2A-5B show a top view or a side view of schematic representations of a respective position of the method for producing the twisted film conductor 1 for a motor vehicle.

In einem Schritt S1 des Verfahrens werden zum Beispiel gemäß 2A ein erster Folienleiter 10 und ein zweiter Folienträger 20 bereitgestellt, wobei der erste Folienträger 10 einen ersten Leiter 11 und einen ersten Folienträger 12 aufweist und der erste Leiter 11 mit einer vorgegebenen sinusähnlichen Struktur auf dem ersten Folienträger 12 angeordnet ist. Der zweite Folienträger 20 einen zweiten Leiter 21 auf, der mit einer vorgegebenen Struktur auf einem zweiten Folienträger 22 angeordnet ist und der in Gegenüberstellung zu dem ersten Folienträger spiegelsymmetrisch bezüglich einer Längsachse L der Folienträger 10, 20 ausgebildet ist. 2A zeigt somit zwei Folienleiter 10, 20 mit zum Beispiel aus Aluminium gefertigten Leitern 11, 21, die im Wechsel-Verlauf auf einem jeweiligen tragenden Folienträger 12, 22 aufgebracht sind.In one step S1 for example, according to the method 2A a first foil conductor 10 and a second film carrier 20th provided, the first film carrier 10 a first leader 11 and a first film carrier 12 and the first conductor 11 with a predetermined sine-like structure on the first film carrier 12 is arranged. The second film carrier 20th a second leader 21 on that with a given structure on a second film carrier 22 is arranged and which is mirror-symmetrical with respect to a longitudinal axis in comparison to the first film carrier L the film carrier 10 . 20th is trained. 2A thus shows two foil conductors 10 . 20th with conductors made of aluminum, for example 11 . 21 that alternate on a respective load-bearing film carrier 12 . 22 are upset.

2B zeigt die Darstellung nach 2A in einer vertikal versetzen Seitenansicht, anhand derer zu erkennen ist, dass der jeweilige Leiter 11, 21 auf dem zugehörigen Folienträger 12, 22 aufgebracht, beispielsweise aufgeklebt, ist. 2 B shows the representation 2A in a vertically offset side view, on the basis of which it can be seen that the respective conductor 11 . 21 on the associated film carrier 12 . 22 applied, for example glued on.

In einem weiteren Schritt S3 des Verfahrens werden zum Beispiel vorgegebene Bereiche des jeweiligen Folienträgers 10, 20 ausgestanzt, um Kopplungsabschnitte 13, 23 in Form von Ausnehmungen auszubilden, mittels derer die beiden Folienleiter 10, 20 zu einem verdrillten Folienleiter 1 miteinander gekoppelt werden können. Ein zugehöriger Stanzbereich wird dabei vorzugsweise in Abstimmung auf die vorgegebene Struktur der Leiter 11, 21 vorgegeben, sodass die gestanzten Folienleiter 10, 20 eine Kontur und Form aufweist, die an die vorgegebene Struktur der Leiter 11, 21 angepasst ist.In a further step S3 The method, for example, predefined areas of the respective film carrier 10 . 20th punched out to coupling sections 13 . 23 in the form of recesses, by means of which the two film conductors 10 . 20th to a twisted foil conductor 1 can be coupled with each other. An associated punching area is preferably coordinated with the specified structure of the conductor 11 . 21 specified so that the punched foil conductor 10 . 20th has a contour and shape that matches the given structure of the ladder 11 . 21 is adjusted.

4A zeigt in einer schematischen Seitenansicht einen weiteren Schritt S5 des Verfahrens, bei dem die Folienträger 10, 20 nach 3 zwischen Anschlägen 31, 32 und Stempelelementen 30 angeordnet sind. Die Stempelelemente 30 sind zum Beispiel in der Vertikalen beweglich, während die Anschläge 31, 32 beispielsweise ortsfeste Gegenstücke ausbilden. Alternativ kann eine Beweglichkeit der Elemente 30, 31, 32 auch anderweitig ausgebildet sein. Die Stempelelemente 30 realisieren Kammzähne und bilden somit eine kammförmige bewegliche Stempelreihe aus. 4A shows a further side in a schematic side view S5 the procedure in which the film carrier 10 . 20th to 3 between attacks 31 . 32 and stamp elements 30th are arranged. The stamp elements 30th are, for example, movable vertically while the stops 31 . 32 for example, form stationary counterparts. Alternatively, mobility of the elements 30th . 31 . 32 also be trained otherwise. The stamp elements 30th realize comb teeth and thus form a comb-shaped movable row of punches.

In 4B ist eine eingerückte Kammreihe schematisch dargestellt, bei welcher die Stempelelemente 30 im Zusammenwirken mit den Anschlägen 31 eine der illustrierten Form ähnliche Struktur des ersten Folienleiters 10 ausbilden. Ein Leiterverlauf des ersten Folienleiters 10 wird dadurch abschnittsweise angehoben. Eine entsprechende Struktur des zweiten Folienleiters 20 kann analog ausgebildet werden (s. 4C). Die Folienleiter 10, 20 beziehungsweise die jeweiligen Leiter 11, 21 weisen somit einen doppelten Versatz, einen entlang der y-Achse (s. 1 und 3) und einen entlang der z-Achse (s. 4B und 4C), auf. Der resultierende Folienleiter 10, 20 ähnelt somit in seiner Form einem Korkenzieher oder den Windungen einer Schraube.In 4B an indented row of combs is shown schematically, in which the stamp elements 30th in cooperation with the attacks 31 a structure of the first film conductor similar to the illustrated form 10 form. A conductor course of the first foil conductor 10 is raised in sections. A corresponding structure of the second foil conductor 20th can be trained analogously (see 4C ). The foil ladder 10 . 20th or the respective leaders 11 . 21 thus have a double offset, one along the y-axis (see 1 and 3 ) and one along the z-axis (see 4B and 4C ), on. The resulting foil conductor 10 . 20th Its shape resembles that of a corkscrew or the coils of a screw.

5A zeigt eine weitere Position des Verfahrens nachdem die nach den 4A-4C geformten Folienträger 10, 20 miteinander gekoppelt wurden, sodass der erste Leiter 11 abschnittsweise zwischen dem ersten und dem zweiten Folienträger 12, 22 und der zweite Leiter 21 abschnittsweise zwischen dem ersten und dem zweiten Folienträger 12, 22 angeordnet sind und den verdrillten Folienleiter 1 ausbilden. In den Knoten- oder Kreuzungspunkten besteht daher ein sandwichähnlicher Aufbau bezogen auf die z-Achse, sodass an diesen Punkten der erste Leiter 11 oder der zweite Leiter 21 zwischen beiden Folienträgern 12 und 22 angeordnet ist. Bezüglich der eingezeichneten z-Richtung wäre an den Kreuzungspunkten ein Aufbau des verdrillten Folienleiters 1 somit wie folgt gegeben: zweiter Folienträger 22, zweiter Leiter 21, erster Folienträger 12, erste Leiter 11. An den zu diesen Kreuzungspunkten benachbarten Punkten wäre der Aufbau des verdrillten Folienleiters 1 wie folgt: erster Folienträger 12, erster Leiter 11, zweiter Folienträger 22, zweiter Leiter 21. 5A shows a further position of the method after the after the 4A-4C shaped film carrier 10 . 20th have been coupled together so that the first leader 11 in sections between the first and the second film carrier 12 . 22 and the second leader 21 in sections between the first and the second film carrier 12 . 22 are arranged and the twisted foil conductor 1 form. In the nodes or crossing points there is therefore a sandwich-like structure with respect to the z-axis, so that the first conductor at these points 11 or the second leader 21 between the two film carriers 12 and 22 is arranged. With regard to the z-direction shown, a structure of the twisted foil conductor would be at the crossing points 1 thus given as follows: second film carrier 22 , second leader 21 , first film carrier 12 , first leader 11 , The structure of the twisted foil conductor would be at the points adjacent to these crossing points 1 as follows: first film carrier 12 , first leader 11 , second film carrier 22 , second leader 21 ,

Die 5A und 5B zeigen somit die beiden Folienleiter 10, 20 Leiter nach einer Faltung, bei welcher in einem Schritt S7 die beiden Folienleiter 10, 20 im Wechsel über den jeweils anderen Folienleiter 20, 10 darüber bzw. darunter gelegt wurden. In anderen Worten wurde einer der Folienleiter 10, 20 in die Kopplungsabschnitte 13, 23 des anderen Folienleiters 10, 20 eingefädelt.The 5A and 5B thus show the two foil conductors 10 . 20th Ladder after folding, in which in one step S7 the two foil conductors 10 . 20th alternately over the other foil conductor 20th . 10 were placed above or below. In other words, one of the foil conductors 10 . 20th into the coupling sections 13 . 23 the other foil conductor 10 . 20th threaded.

Darüber hinaus kann der so ausgebildete Folienleiter 1 in einem weiteren Schritt des Verfahrens auf eine Tragefolie aufgebracht werden. Beispielsweise werden die übereinandergelegten Folienleiter 10, 20 auf einen Folienstreifen aufgelegt, zum Beispiel geklebt, sodass der verdrillte Folienleiter 1 in flexibler Weise auf einen Träger, wie einem Datenbus in eine Strom- / Versorgungsschiene, aufgebracht werden kann.In addition, the film conductor designed in this way 1 be applied to a carrier film in a further step of the method. For example, the superimposed foil conductors 10 . 20th placed on a film strip, for example glued, so that the twisted film conductor 1 can be flexibly applied to a carrier, such as a data bus in a power / supply rail.

Ein solcher verdrillter Folienleiter 1 für ein Kraftfahrzeug kann zu einem zuverlässigen und effizienten Signal- und Stromtransfer beitragen und weist aufgrund der verbesserten Symmetrie in Bezug auf die Verdrillung der beiden Folienleiter 10, 20 ein verbessertes Störverhalten hinsichtlich der elektromagnetischen Verträglichkeit auf. Durch die Verwendung von Aluminium anstelle von Kupfer können zudem Materialkosten gesenkt und das Gewicht des verdrillten Folienleiters gering gehalten werden. Darüber hinaus ermöglicht der verdrillte Folienleiter definierte Abgriffe und kann auf einfache und aufwandsarme Weise an vorhandene mechanische Trägerstrukturen angebracht, zum Beispiel angeklebt, werden.Such a twisted foil conductor 1 for a motor vehicle can contribute to a reliable and efficient signal and current transfer and, due to the improved symmetry with regard to the twisting of the two film conductors 10 . 20th an improved interference behavior with regard to electromagnetic compatibility. By using aluminum instead of copper, material costs can also be reduced and the weight of the twisted foil conductor can be kept low. In addition, the twisted film conductor enables defined taps and can be attached, for example glued, to existing mechanical support structures in a simple and inexpensive manner.

BezugszeichenlisteReference list

11: verdrillter Folienleitertwisted foil conductor
1010: erster Folienleiterfirst foil conductor
1111: erster Leiter des ersten Folienleitersfirst conductor of the first foil conductor
1212th: erster Folienträger des ersten Folienleitersfirst film carrier of the first film conductor
1313: Kopplungsabschnitte des ersten FolienleitersCoupling sections of the first film conductor
2020th: zweiter Folienleitersecond foil conductor
2121: zweiter Leiter des zweiten Folienleiterssecond conductor of the second foil conductor
2222: zweiter Folienträger des zweiten Folienleiterssecond film carrier of the second film conductor
2323: Kopplungsabschnitte des zweiten FolienleitersCoupling sections of the second film conductor
3030: StempelelementStamp element
3131: erster Anschlagfirst stop
3232: zweiter Anschlag second stop
LL: Längsachselongitudinal axis
S(i)S (i): verschiedene Schritte eines Verfahrens zum Herstellen eines verdrillten Folienleitersdifferent steps of a method for producing a twisted foil conductor

Claims

A method for producing a twisted film conductor (1) for a motor vehicle, comprising: - Providing a first film conductor (10) which has a first conductor (11), a first film carrier (12) and coupling sections (13) which are introduced into the first film carrier (12), the first conductor (11) having a predetermined structure is arranged on the first film carrier (12), - Providing a second film conductor (20), which has a second conductor (21), a second film carrier (22) and coupling sections (23) which are introduced into the second film carrier (22), the second conductor (21) having a predetermined structure is arranged on the second film carrier (22), and - Coupling the first film conductor (10) with the second film conductor (20) by means of the respective coupling sections (13, 23), so that the first conductor (11) sectionally between the first and the second film carrier (12, 22) and the second conductor ( 21) are arranged in sections between the first and the second film carrier (12, 22) and form the twisted film conductor (1).

Procedure according to Claim 1 , in which the provision of the first and / or the second foil conductor (10, 20) comprises: - bending the first conductor (11) and / or the second conductor (21) and thereby forming a sinusoidal structure of the respective conductor (11, 21 ), and - applying the respective conductor (11, 21) to the respective film carrier (12, 22) by means of gluing.

Procedure according to Claim 1 or 2 , in which the provision of the first and / or the second film conductor (10, 20) comprises: introducing the coupling sections (13, 23) into the respective film conductor (10, 20) by punching the respective film carrier (12, 22) and thereby forming them the coupling sections (13, 23) in the form of recesses.

Procedure according to one of the Claims 1 to 3 , in which the provision of the first and / or the second film conductor (10, 20) comprises: introducing the coupling sections (13, 23) into the respective film conductor (10, 20) in coordination with the predetermined structure of the respective conductor (11, 21 ).

Procedure according to one of the Claims 1 to 4 , in which the provision of the first and / or the second film conductor (10, 20) comprises: forming a predetermined structure of the respective film conductor (10, 20) by means of one or more stamp elements (30, 31, 32).

Procedure according to one of the Claims 1 to 5 , in which the coupling of the first film conductor (10) to the second film conductor (20) comprises: folding the two film conductors (10, 20) alternately over the respective other film conductor (10, 20) and thereby forming the twisted film conductor (1) .

Procedure according to one of the Claims 1 to 6 , comprising: arranging and applying the twisted film conductor (1) on a film strip.

Procedure according to one of the Claims 1 to 7 , comprising: introducing one or more plug connections into the first and / or second foil conductor (10, 20) for the electrical connection of connection components.

A twisted film conductor (1) for a motor vehicle, comprising: - A first film conductor (10) which has a first conductor (11), a first film carrier (12) and coupling sections (13) which are introduced into the first film carrier (12), the first conductor (11) having a predetermined Structure is arranged on the first film carrier (12), - A second film conductor (20) which has a second conductor (21), a second film carrier (22) and coupling sections (23) which are introduced into the second film carrier (22), the second conductor (21) having a predetermined Structure is arranged on the second film carrier (22), and - The first film conductor (10) is coupled to the second film conductor (20) by means of the respective coupling sections (13, 23) in such a way that the first conductor (11) is sectionally between the first and the second film carrier (12, 22) and the second conductors (21) are arranged in sections between the first and the second film carrier (12, 22) and form the twisted film conductor (1).