DE102018213809A1 - Method and device for operating an internal combustion engine with a throttle valve and with an exhaust gas recirculation system for detecting a soaked EGR line - Google Patents
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Abstract
Verfahren und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens, das folgende Schritte vorsiehtÖffnen eines Abgasrückführventils (108) einer Brennkraftmaschine (100), Schließen einer Drosselklappe (104) der Brennkraftmaschine (100), Erfassen eines Werts für einen Saugrohrdruck der Brennkraftmaschine (100) bei geöffnetem Abgasrückführventil (108) und geschlossener Drosselklappe (104), Vergleichen Werts mit einem ersten Schwellwert und einem zweiten Schwellwert (B), der größer als der erste Schwellwert ist, Erkennen eines Betriebszustands der Brennkraftmaschine (100), abhängig davon, ob der Wert in einem Wertebereich zwischen dem ersten Schwellwert und dem zweiten Schwellwert (B) oder außerhalb dieses Bereichs liegt. Damit ist eine Überwachung verschiedener Luftsystemkomponenten und insbesondere eine Verrußung des AGR-Rückführpfads durchführbar und ein „Pin-Pointing“ möglich mit dem eine defekte Komponente auch lokalisiert werden kann.Method and device for carrying out the method, which provides the following steps: opening an exhaust gas recirculation valve (108) of an internal combustion engine (100), closing a throttle valve (104) of the internal combustion engine (100), detecting a value for an intake manifold pressure of the internal combustion engine (100) when the exhaust gas recirculation valve ( 108) and closed throttle valve (104), comparing the value with a first threshold value and a second threshold value (B) which is greater than the first threshold value, recognizing an operating state of the internal combustion engine (100), depending on whether the value lies in a value range between the first threshold and the second threshold (B) or outside this range. This makes it possible to monitor various air system components, in particular sooting the EGR return path, and enables “pin pointing”, which can also be used to locate a defective component.
Description
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine mit Drosselklappe und mit Abgasrückführung (AGR). Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Überwachung eines AGR Massenstroms bei dem ein Luftsystem der Brennkraftmaschine mit offenem AGR Ventil und geschlossener Drosselklappe betrieben wird.The invention relates to a method for operating an internal combustion engine with a throttle valve and with exhaust gas recirculation (EGR). In particular, the invention relates to a method for monitoring an EGR mass flow in which an air system of the internal combustion engine is operated with an open EGR valve and a closed throttle valve.
Für die Überwachung des AGR Massenstroms offenbart
Zur Überwachung offenbart
Aus der
Wünschenswert ist eine demgegenüber erweiterte Überwachung, die weitere mögliche Fehlerfälle erkennen kann.On the other hand, it is desirable to have expanded monitoring that can detect other possible errors.
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Eine erweiterte Überwachung wird durch das Verfahren und die Vorrichtung nach den unabhängigen Ansprüchen erreicht.Extended monitoring is achieved by the method and the device according to the independent claims.
Das Verfahren umfasst Öffnen eines Abgasrückführventils einer Brennkraftmaschine, Schließen einer Drosselklappe der Brennkraftmaschine, Erfassen eines Werts für einen Saugrohrdruck (Druck zwischen Drosselklappe und Zylindereinlasskanälen) der Brennkraftmaschine bei geöffnetem Abgasrückführventil und geschlossener Drosselklappe, Vergleichen Werts mit einem ersten Schwellwert und einem zweiten Schwellwert, der größer als der erste Schwellwert ist, Erkennen eines Betriebszustands der Brennkraftmaschine, abhängig davon, ob der Wert in einem Wertebereich zwischen dem ersten Schwellwert und dem zweiten Schwellwert oder außerhalb dieses Bereichs liegt. In diesem Betriebszustand der Brennkraftmaschine wird ein Wert eines Saugrohrdrucksensors mit dem ersten oberen und zweiten unteren Schwellwert verglichen. Die beiden Schwellwerte legen einen Bereich fest, innerhalb dem das Luftsystem normal arbeitet. Diese Werte werden bei einem neuen Motor festgelegt. Die Überwachungsfunktion kann auch als Applikationsfunktion verwendet werden. Wenn der gemessene Wert des Drucksensors niedriger als der untere Schwellwert ist, kann daraus auf eine erhöhte Verrußung der Abgasrückführung (AGR), beispielsweise des AGR Kühlers, des AGR-Ventils, oder eines AGR Venturisensors, gegenüber der Verrußung in dem normal arbeitenden Luftsystem geschlossen werden. Wenn der gemessene Wert des Drucksensors höher ist als der obere Schwellwert kann entweder eine Verrußung der Zylindereinlasskanäle vorliegen, oder die Drosselklappe ein Leck aufweisen. Letzterer Fall würde beispielsweise zur Unterscheidung auch von einer elektronischen Drosselklappendiagnosefunktion erkannt werden. Damit wird eine Überwachung verschiedener Luftsystemkomponenten und insbesondere eine Verrußung des AGR-Rückführpfads ermöglicht. Ebenfalls ist damit ein „Pin-Pointing“ möglich, sprich die defekte Komponente ist auch lokalisierbar. Die Vorrichtung umfasst einen Brennraum, in den über eine Drosselklappe, die in einem Saugrohr angeordnet ist, ein Luftmassenstrom für eine Verbrennung im Brennraum zuführbar ist. Abgas aus der Verbrennung ist zur Verbrennung im Brennraum über ein Abgasrückführventil zuführbar, das in einem Abgasrückführpfad angeordnet ist. Durch einen Drucksensor ist ein Druck im Saugrohr messbar. Eine Steuereinrichtung ist ausgebildet, das Verfahren durch Erfassen von Signalen des Drucksensors und Ausgeben von Ansteuersignalen für die Drosselklappe und das Abgasrückführventil auszuführen.The method includes opening an exhaust gas recirculation valve of an internal combustion engine, closing a throttle valve of the internal combustion engine, detecting a value for an intake manifold pressure (pressure between the throttle valve and cylinder inlet ducts) of the internal combustion engine with the exhaust gas recirculation valve open and the throttle valve closed, comparing the value with a first threshold value and a second threshold value that is greater than the first threshold value, recognizing an operating state of the internal combustion engine, depending on whether the value lies in a value range between the first threshold value and the second threshold value or outside this range. In this operating state of the internal combustion engine, a value of an intake manifold pressure sensor is compared with the first upper and second lower threshold values. The two threshold values define a range within which the air system operates normally. These values are set for a new engine. The monitoring function can also be used as an application function. If the measured value of the pressure sensor is lower than the lower threshold value, an increased soot of the exhaust gas recirculation (EGR), for example of the EGR cooler, the EGR valve, or an EGR venturi sensor, can be concluded from the soot in the normally operating air system , If the measured value of the pressure sensor is higher than the upper threshold value, there may either be soot in the cylinder intake ports or the throttle valve may have a leak. The latter case would also be recognized, for example, by an electronic throttle valve diagnostic function. This enables monitoring of various air system components and, in particular, sooting of the EGR return path. This also enables pin pointing, ie the defective component can also be localized. The device comprises a combustion chamber into which an air mass flow for combustion in the combustion chamber can be fed via a throttle valve which is arranged in an intake manifold. Exhaust gas from the combustion can be supplied for combustion in the combustion chamber via an exhaust gas recirculation valve which is arranged in an exhaust gas recirculation path. A pressure in the intake manifold can be measured by a pressure sensor. A control device is designed to carry out the method by detecting signals from the pressure sensor and outputting control signals for the throttle valve and the exhaust gas recirculation valve.
Vorzugsweise wird der erste Schwellwert oder der zweite Schwellwert abhängig von einem Parameter bestimmt, der den Saugrohrdruck beeinflusst. Dadurch wird die Überwachung für verschiedene Betriebszustände der Brennkraftmaschine angepasst.The first threshold value or the second threshold value is preferably determined as a function of a parameter which influences the intake manifold pressure. As a result, the monitoring is adapted for different operating states of the internal combustion engine.
Vorzugsweise wird der erste Schwellwert oder der zweite Schwellwert abhängig von einer Drehzahl der Brennkraftmaschine bestimmt. Die Funktion wird so in einer großen Spanne von Drehzahlen der Brennkraftmaschine möglich. The first threshold value or the second threshold value is preferably determined as a function of a rotational speed of the internal combustion engine. The function is possible in a wide range of engine speeds.
Vorzugsweise wird der erste Schwellwert oder der zweite Schwellwert abhängig von einem Umgebungsdruck bestimmt oder korrigiert. Die Funktion wird so an verschiedene Umgebungsdrücke angepasst, beispielsweise für verschiedene Höhen.The first threshold value or the second threshold value is preferably determined or corrected as a function of an ambient pressure. The function is thus adapted to different ambient pressures, for example for different heights.
Vorzugsweise geben der erste Schwellwert und der zweite Schwellwert einen Toleranzbereich vor, der einen Betriebszustand charakterisiert, in dem die Brennkraftmaschine keine Versottung aufweist. Die Schwellwerte legen einen Toleranzbereich fest, innerhalb dem das Luftsystem als normal arbeitend angenommen wird. Diese Werte werden beispielsweise bei einem neuen Motor durch Applikation oder aufgrund von Berechnungen basierend auf Konstruktionsdaten festgelegt.The first threshold value and the second threshold value preferably specify a tolerance range that characterizes an operating state in which the internal combustion engine has no sooting. The threshold values define a tolerance range within which the air system is assumed to work normally. For a new engine, for example, these values are determined by application or on the basis of calculations based on design data.
Vorzugsweise wird eine Versottung eines Abgasrückführpfads der Brennkraftmaschine, insbesondere eines Abgasrückführ-Kühlers oder eines Abgasrückführ-Venturisensors im Abgasrückführpfad, erkannt, wenn der erste Schwellwert unterschritten wird. Das Absinken des Werts des Saugrohrdrucks unter den unteren Schwellwert lässt bei geschlossener Drosselklappe und geöffnetem Abgasrückführventil den Schluss zu, dass der Abgasrückführpfad eine Versottung aufweist, die größer ist, als dies für ein normal arbeitendes Luftsystem gewünscht ist. Dadurch wird der Abgasmassenstrom in das Saugrohr reduziert, dies führt zu einem insgesamt niedrigeren Luft-/Abgasdruck im Saugrohr gegenüber dem normal arbeitenden Luftsystem.A sooting of an exhaust gas recirculation path of the internal combustion engine, in particular an exhaust gas recirculation cooler or an exhaust gas recirculation venturi sensor in the exhaust gas recirculation path, is preferably detected when the temperature falls below the first threshold value. If the intake manifold pressure drops below the lower threshold value, with the throttle valve closed and the exhaust gas recirculation valve open, it can be concluded that the exhaust gas recirculation path has a sooting that is greater than is desired for a normally operating air system. This reduces the exhaust gas mass flow into the intake manifold, which leads to an overall lower air / exhaust gas pressure in the intake manifold compared to the normally operating air system.
Vorzugsweise wird eine Versottung eines Zylindereinlasskanals der Brennkraftmaschine oder eine erhöhte Leckage an einer Drosselklappe der Brennkraftmaschine erkannt, wenn der zweite Schwellwert überschritten wird. Das Ansteigen des Werts des Saugrohrdrucks über den oberen Schwellwert lässt bei geschlossener Drosselklappe und geöffnetem Abgasrückführventil den Schluss zu, dass entweder ein oder mehrere Zylindereinlasskanäle versottet sind, oder die Drosselklappe ein Leck hat. In beiden Fällen erhöht sich der Luft-/Abgasdruck im Saugrohr gegenüber dem normal arbeitenden Luftsystem.A sooting of a cylinder inlet port of the internal combustion engine or an increased leakage at a throttle valve of the internal combustion engine is preferably detected when the second threshold value is exceeded. If the intake manifold pressure rises above the upper threshold value, with the throttle valve closed and the exhaust gas recirculation valve open, it can be concluded that either one or more cylinder intake ports are sunk or that the throttle valve has a leak. In both cases, the air / exhaust gas pressure in the intake manifold increases compared to the normal working air system.
Vorzugsweise wird ein Luftmassenstrom der Brennkraftmaschine oder eine elektrische Drosselklappendiagnose der Brennkraftmaschine zur Unterscheidung zwischen einem Betriebszustand der Versottung des Saugrohrs und einem Betriebszustand mit dem Leck an der Drosselklappe ausgewertet. Die elektrische Drosselklappendiagnose erkennt ein Leck an der Drosselklappe unabhängig von der Überwachungsfunktion. Sofern die elektrische Drosselklappendiagnose kein Leck erkannte, ist von einer Versottung des Saugrohrs auszugehen. Sofern die elektrische Drosselklappendiagnose ein Leck erkannt hat, ist mit größerer Wahrscheinlichkeit davon auszugehen, dass die Überwachungsfunktion ebenfalls dieses Leck erkannte, und keine übermäßige Versottung des Saugrohrs vorliegt.An air mass flow of the internal combustion engine or an electrical throttle valve diagnosis of the internal combustion engine is preferably evaluated in order to distinguish between an operating state of sooting of the intake manifold and an operating state with the leak on the throttle valve. The electrical throttle valve diagnosis detects a leak in the throttle valve regardless of the monitoring function. If the electrical throttle valve diagnosis does not detect a leak, the intake manifold must be soaked. If the electric throttle valve diagnosis has identified a leak, it is more likely that the monitoring function also recognized this leak and there is no excessive sooting of the intake manifold.
Vorzugsweise erfolgt ein Anpassen einer feed-forward Regelung für eine Abgasrückführung der Brennkraftmaschine oder/und ein Anpassen von Parametern für eine Berechnung eines AGR-Massenstroms über eine Messgrößen eines AGR-Venturirohrs abhängig von einem Ergebnis eines Vergleichs des Saugrohrdrucks mit dem ersten Schwellwert und dem zweiten Schwellwert, oder ein Anpassen eines Massestrommodells der Brennkraftmaschine abhängig von einem Ergebnis eines Vergleichs des Saugrohrdrucks mit dem ersten Schwellwert und dem zweiten Schwellwert. Dies verbessert die Regelung der Brennkraftmaschine insbesondere bei erkannter Versottung.An feed-forward control for an exhaust gas recirculation of the internal combustion engine is preferably adapted and / or parameters for a calculation of an EGR mass flow are adjusted via a measured variable of an EGR venturi tube depending on a result of a comparison of the intake manifold pressure with the first threshold value and the second Threshold value, or an adaptation of a mass flow model of the internal combustion engine depending on a result of a comparison of the intake manifold pressure with the first threshold value and the second threshold value. This improves the control of the internal combustion engine, especially when sooting is detected.
Vorzugsweise wird ein Abgasrückführmassenstrom der Brennkraftmaschine mit einem Massenstrom in die Brennkraftmaschine in einem Vergleich verglichen, und abhängig vom Ergebnis des Vergleichs ein versottetes Abgasrückführ-Venturirohr, ein versotteter Venturi-Differenzdrucksensor, ein zu hoher Abgasrückführtemperatursensorwert oder ein versotteter Zylindereinlasskanal erkannt. Durch diesen zusätzlichen Vergleich können diese weitere Fehler unterschieden werden.An exhaust gas recirculation mass flow of the internal combustion engine is preferably compared in a comparison with a mass flow into the internal combustion engine, and, depending on the result of the comparison, a soiled exhaust gas recirculation venturi tube, a soaked venturi differential pressure sensor, an excessively high exhaust gas recirculation temperature sensor value or a soaked cylinder intake port are recognized. These additional errors can be distinguished by this additional comparison.
Vorzugsweise wird eine Abgasrückführtemperatur bestimmt und geprüft wird, ob ein Wert für die Temperatur in einem Temperaturwertebereich liegt, wobei ein Abgasrückführtemperatursensorfehler erkannt wird, wenn die der Wert für die Temperatur außerhalb des Temperaturwertebereichs liegt und wobei der Betriebszustand der Brennkraftmaschine abhängig davon erkannt wird, ob der Wert für die Temperatur innerhalb des Temperaturwertebereichs liegt oder außerhalb. Bei warmer Brennkraftmaschine kann diese einfache Temperaturüberwachung bereits einen Fehler eines Abgasrückführtemperatursensorsignals erkennen und als weiteren Betriebszustand der Brennkraftmaschine unterscheiden. Dadurch lässt sich auch die Überwachungsfunktion vereinfachen, da die Überwachungsfunktion bei Kenntnis darüber, ob ein Temperaturfehler vorliegt, oder nicht, zu einer eindeutigen Fehlerdiagnose gelangt.An exhaust gas recirculation temperature is preferably determined and a check is carried out to determine whether a value for the temperature lies in a temperature value range, an exhaust gas recirculation temperature sensor error being detected if the value for the temperature lies outside the temperature value range and the operating state of the internal combustion engine being recognized depending on whether the Value for the temperature is within the temperature range or outside. In the case of a warm internal combustion engine, this simple temperature monitoring can already detect an error in an exhaust gas recirculation temperature sensor signal and distinguish it as a further operating state of the internal combustion engine. This also simplifies the monitoring function, since the monitoring function, when knowing whether a temperature error is present or not, leads to a clear error diagnosis.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und der Zeichnung. In der Zeichnung zeigt
-
1 schematisch eine Brennkraftmaschine, -
2 schematisch ein Blockschaltbild einer Überwachung für die Brennkraftmaschine, -
3 schematisch Schritte in einem Verfahren.
-
1 schematically an internal combustion engine, -
2 schematically a block diagram of a monitoring system for the internal combustion engine, -
3 schematically steps in one process.
Abgas aus der Verbrennung ist über ein Abgasrückführventil
Durch einen Drucksensor
Die Brennkraftmaschine
Die Signale der genannten Sensoren können direkt von der Steuereinrichtung
Die Ansteuerung zum Öffnen und/oder Schließen der Drosselklappe und des Abgasrückführventils erfolgt vorzugsweise zum vollständigen Öffnen und/oder Schließen. Eine durch das Verfahren dargestellte Überwachungsfunktion arbeitet in einem Betriebszustand der Brennkraftmaschine
Im Folgenden wird der Luftpfad über die Drosselklappe
Im Beispiel wird ein erster Schwellwert
Das Verfahren wird im Folgenden mit Bezug auf
Das Verfahren umfasst in einem Schritt
Das Verfahren umfasst in einem Schritt
Das Verfahren umfasst in einem Schritt
Das Verfahren umfasst in einem optionalen Schritt
Beispielsweise wird der erste Schwellwert
Beispielsweise kann der erste Schwellwert
Zudem oder alternativ dazu kann der erste Schwellwert
Anstelle der Kalibrierung der Schwellwerte kann auch ein physikalisches Modell verwendet werden. Hierzu werden die beiden Schwellwerte nicht basierend auf dem Saugrohrdruck definiert, sondern als effektive Flächen des AGR-Rückführpfades
Dazu wird der Massenstrom in die Brennkraftmaschine
Die Temperatur des Gases kann durch einen geeigneten Temperatursensor oder basierend auf einem Temperaturmodell bestimmt werden als Temperatur stromaufwärts des Abgasrückführkühlers
Durch die folgenden Gleichungen wird im Beispiel das Verhältnis zwischen den Eingangsparametern und Referenzflächenwerten (Schwellwerten) durch Modellierung als Drosselstelle bestimmt.In the example, the following equations determine the relationship between the input parameters and reference area values (threshold values) by modeling as a throttle point.
Ein Druckverhältnis π über den Abgasrückführpfad
- p_pos
Druck nach Abgasrückführpfad 110 mit effektivem QuerschnittA , - p_pre
Druck vor Abgasrückführpfad 110 , im betrachteten Betriebmit offenem Abgasrückführventil 108 und geschlossener Drosselklappe104 gleich dem Umgebungsdruck.
- p_pos pressure according to exhaust
gas recirculation path 110 with an effective cross-sectionA . - p_pre Pressure before exhaust
gas recirculation path 110 , in the considered operation with open exhaustgas recirculation valve 108 andclosed throttle valve 104 equal to the ambient pressure.
Die effektive Fläche A über den Abgasrückführpfad
- dm Massenstrom
über den Abgasrückführpfad 110 , der in diesem Betriebmit geschlossener Drosselklappe 104 und geöffnetem Abgasrückführ-Ventil 108 näherungsweise gleich dem Massenstrom indie Brennkraftmaschine 100 ist - R_gas Gaskonstante für Luft,
TGastemperatur im Abgasrückführpfad 110 ,- Ψ(π) Durchflussfunktion.
- dm mass flow over the exhaust
gas recirculation path 110 that in this operation with the throttle valve closed104 and open exhaustgas recirculation valve 108 approximately equal to the mass flow into theinternal combustion engine 100 is - R_gas gas constant for air,
- TGast temperature in the exhaust
gas recirculation path 110 . - Ψ (π) flow function.
Wobei die Durchflussfunktion angegeben ist durch
- k
- Isentropenexponent von Luft.
- k
- Isentropic exponent of air.
Das Verfahren umfasst in einem Schritt
Das Verfahren umfasst in einem Schritt
Eine Versottung des Abgasrückführpfads
Eine Versottung der Zylindereinlasskanäle der Brennkraftmaschine
Eine elektrische Drosselklappendiagnose der Brennkraftmaschine
In einem optionalen Schritt
Alternativ oder zusätzlich dazu kann vorgesehen sein, im Schritt
Alternativ oder zusätzlich dazu kann vorgesehen sein, im Schritt
Die Schritte
Insgesamt stellt die Überwachungsfunktion im Beispiel eine Überwachung abhängig vom Massenstrom, d.h. von Luft und ggf. Abgas im Luftsystem der Brennkraftmaschine
- 1) Überwachung mittels Vergleich der Luftmassenströme (Massenstrom in die Brennkraftmaschine verglichen mit Massenstrom berechnet durch Messgrößen am Abgasrückführ-Venturirohr
116 ):- a)
Luftmassenstrom im Saugrohr 106 größer alsMassenstrom im Abgasrückführpfad 110 . - b)
Luftmassenstrom im Saugrohr 106 gleich wieMassenstrom im Abgasrückführpfad 110 - c)
Luftmassenstrom im Saugrohr 106 kleiner alsMassenstrom im Abgasrückführpfad 110 .
- a)
- 2) Überwachung mittels Vergleich des Werts
X des Saugrohrdrucks oder alternativ der berechneten effektiven Fläche desAbgasrückführpfads 110 mit erstem SchwellwertA und zweitem SchwellwertB :- a) X größer oder gleich
B - b) X kleiner oder gleich
A - c) A < X < B
- a) X größer oder gleich
- 1) Monitoring by means of a comparison of the air mass flows (mass flow into the internal combustion engine compared to mass flow calculated by means of measured variables on the exhaust gas recirculation venturi tube
116 ):- a) Air mass flow in the
intake manifold 106 greater than mass flow in the exhaustgas recirculation path 110 , - b) Air mass flow in the
intake manifold 106 same as mass flow in the exhaustgas recirculation path 110 - c) Air mass flow in the
intake manifold 106 smaller than mass flow in the exhaustgas recirculation path 110 ,
- a) Air mass flow in the
- 2) Monitoring by comparing the value
X the intake manifold pressure or, alternatively, the calculated effective area of the exhaustgas recirculation path 110 with the first thresholdA and second thresholdB :- a) X greater or equal
B - b) X less than or equal to
A - c) A <X <B
- a) X greater or equal
Mit der folgenden Matrix lassen sich Betriebszustände der Brennkraftmaschine
- 1a, 2a:
- Fehlerfall, der hier nicht betrachtet wurde, da durch andere Methoden einfach zu diagnostizieren, z. b. ein defekter Saugrohrdrucksensor,
- 1a, 2b:
- versottetes Abgasrückführ-
Venturirohr 116 - 1a, 2c:
- i) Saugrohrdifferenzdrucksensor zeigt zu niedrigen Wert, ii) Abgasrückführtemperatursensor zeigt zu niedrigen Wert
- 1b, 2a:
- Fehlerfall, der hier nicht betrachtet wurde, eventuell Kombination aus mehreren Fehlern oder mit weiteren anderen Fehlern im System
- 1 b, 2b:
versotteter Abgasrückführkühler 114 - 1b, 2c:
- System bezüglich der betrachteten Fehlerfälle in Ordnung
- 1c, 2a:
- versottetes Saugrohr, insbesondere nahe dem Einlass in
den Brennraum 102 - 1c, 2b:
- Fehlerfall, der hier nicht betrachtet wurde, eventuell Kombination aus mehreren Fehlern oder mit weiteren anderen Fehlern im System
- 1c, 2c:
- i) Saugrohrdifferenzdrucksensor zeigt zu hohen Wert, ii) Abgasrückführtemperatursensor zeigt zu hohen Wert
- 1a, 2a:
- Failure that was not considered here because it is easy to diagnose using other methods, e.g. a defective intake manifold pressure sensor,
- 1a, 2b:
- mottled exhaust gas
recirculation venturi tube 116 - 1a, 2c:
- i) Intake manifold differential pressure sensor shows too low value, ii) Exhaust gas recirculation temperature sensor shows too low value
- 1b, 2a:
- Failure that was not considered here, possibly a combination of several errors or with other errors in the system
- 1 b, 2b:
- soiled exhaust
gas recirculation cooler 114 - 1b, 2c:
- System ok with regard to the considered error cases
- 1c, 2a:
- mottled intake manifold, especially near the inlet to the
combustion chamber 102 - 1c, 2b:
- Failure that was not considered here, possibly a combination of several errors or with other errors in the system
- 1c, 2c:
- i) Intake manifold differential pressure sensor shows too high value, ii) Exhaust gas recirculation temperature sensor shows too high value
In den Fällen
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
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- DE 102011100585 [0004]DE 102011100585 [0004]
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