DE102018208139A1 - Lid assembly for a housing of a battery cell - Google Patents

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Abstract

Es wird eine Deckelbaugruppe (12) für ein Gehäuse einer Batteriezelle, insbesondere einer Lithium-Ionen-Batteriezelle, beschrieben mit:einem Deckel (12), umfassend eine erste Deckelöffnung (120) und eine zweite Deckelöffnung (122);einem ersten Terminal (14) und einem zweiten Terminal (16);dadurch gekennzeichnet, dass das erste Terminal (14) in die erste Deckelöffnung (120) und das zweite Terminal (16) in die zweite Deckelöffnung (122) flächenbündig und formschlüssig eingebettet ist.A cover assembly (12) for a housing of a battery cell, in particular a lithium-ion battery cell, is described, comprising: a cover (12) comprising a first cover opening (120) and a second cover opening (122); a first terminal (14 ) and a second terminal (16), characterized in that the first terminal (14) in the first lid opening (120) and the second terminal (16) in the second lid opening (122) is flush-mounted and positively embedded.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Deckelbaugruppe, ein Verfahren zum Herstellen einer Deckelbaugruppe und eine Verwendung derselben gemäß dem Oberbegriff der unabhängigen Patentansprüche.The present invention relates to a lid assembly, a method of manufacturing a lid assembly, and a use thereof according to the preamble of the independent claims.

Stand der TechnikState of the art

Batteriezellen, beispielsweise Lithium-Ionen-Batteriezellen, weisen ein Gehäuse auf, in dem eine erste Elektrode, eine zweite Elektrode, ein erstes Terminal und ein zweites Terminal aufgenommen sind. Die erste Elektrode ist elektrisch mit dem ersten Terminal verbunden, welches einen Pluspol der Batteriezelle bildet, wohingegen die zweite Elektrode elektrisch mit dem zweiten Terminal elektrisch verbunden ist, welches einen Minuspol der Batteriezelle bildet. Weiterhin ist ein Deckel für das Gehäuse vorgesehen, welcher das Gehäuse von oben abschließt. Diesbezüglich ist aus der EP 2 2228 853 B1 bekannt, dass sich ein erstes Terminal durch ein erstes Anschlussloch und ein zweites Terminal durch ein zweites Anschlussloch in einen Deckel erstreckt. Eine Volumeneffizienz derartiger Batteriezellen ist von einem dabei resultierenden Überstand des ersten und des zweiten Terminals über ein Gehäuse der Batteriezellen hinaus beeinträchtigt. Dieser Überstand der Terminals beträgt gemäß aktueller Herstellungstechnik 6,5 mm. Eine dabei resultierende Energiedichte der Batteriezellen ist beispielsweise nicht größer als 250 Wh/I.Battery cells, for example lithium-ion battery cells, have a housing in which a first electrode, a second electrode, a first terminal and a second terminal are accommodated. The first electrode is electrically connected to the first terminal, which forms a positive pole of the battery cell, whereas the second electrode is electrically connected to the second terminal, which forms a negative terminal of the battery cell. Furthermore, a cover for the housing is provided, which closes the housing from above. In this regard is from the EP 2 2228 853 B1 It is known that a first terminal extends through a first connection hole and a second terminal through a second connection hole in a lid. A volume efficiency of such battery cells is impaired by a resulting protrusion of the first and second terminals beyond a housing of the battery cells. This projection of the terminals is according to current production technology 6.5 mm. A resulting energy density of the battery cells is not greater than 250 Wh / I, for example.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Erfindungsgemäß wird eine Deckelbaugruppe für ein Gehäuse für eine Batteriezelle bereitgestellt, die das Gehäuse von oben abschließt und elektrisch isoliert. Die erfindungsgemäße Deckelbaugruppe umfasst einen Deckel, welcher mit einer ersten und einer zweiten Deckelöffnung ausgebildet ist, und ein erstes und ein zweites Terminal.According to the invention, a cover assembly for a housing for a battery cell is provided, which closes the housing from above and electrically insulated. The lid assembly according to the invention comprises a lid, which is formed with a first and a second lid opening, and a first and a second terminal.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das erste Terminal in die erste Deckelöffnung und das zweite Terminal in die zweite Deckelöffnung flächenbündig und formschlüssig eingebettet ist.According to the invention, it is provided that the first terminal is embedded in the first lid opening and the second terminal in the second lid opening flush with the surface and in a form-fitting manner.

Der besondere Vorteil bei dieser erfindungsgemäßen Deckelbaugruppe besteht darin, dass ein Bauraum der Batteriezelle durch die flächenbündig und formschlüssig eingebetteten Terminals minimiert werden kann. Auf diese Weise kann eine Energiedichte der Batteriezelle durch einen Einsatz der erfindungsgemäßen Deckelbaugruppe vergrößert werden. Darüber hinaus können beispielsweise Herstellungskosten und -zeiten dieser erfindungsgemäßen Deckelbaugruppe verringert werden, da weder ein Klebstoff noch ein Dichtungselement bei einem Zusammenbau der Batteriezelle benötigt werden.The particular advantage of this cover assembly according to the invention is that a space of the battery cell can be minimized by the flush-mounted and form-fitting embedded terminals. In this way, an energy density of the battery cell can be increased by using the lid assembly according to the invention. In addition, for example, manufacturing costs and times of this cover assembly according to the invention can be reduced, since neither an adhesive nor a sealing element in an assembly of the battery cell are needed.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further advantageous embodiments of the present invention are the subject of the dependent claims.

Weist der Deckel einen Kunststoff, beispielsweise Polyethylen (PE) auf, ist eine gute elektrische Isolation im Deckel vorgesehen.If the lid has a plastic, for example polyethylene (PE), good electrical insulation is provided in the lid.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung kann zumindest eines der Terminals einen Verbundwerkstoff aufweisen, welcher zumindest zwei mit einander verbundene Materialien umfasst. Dabei ist zumindest eines der Materialien ein Kunststoff. Der Kunststoff kann beispielsweise eine Mischung von Polymeren aufweisen, vorzugsweise eine Mischung aus Polypropylen (PP) und Polystyrol (PS), weiter vorzugsweise eine Mischung aus einem Polyamid (PA), Polycarbonat (PC) und Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), insbesondere eine Mischung aus Polyphenylensulfid (PPS) und Poly (oxy-1,4-phenylsulfonyl-1,4-phenyl). Alternativ können als Polymere auch Polyvinylchlorid (PVC), Polyethylenglycol (PEG) oder eine Mischung daraus verwendet werden.According to another aspect of the invention, at least one of the terminals may comprise a composite material comprising at least two interconnected materials. At least one of the materials is a plastic. The plastic may, for example, comprise a mixture of polymers, preferably a mixture of polypropylene (PP) and polystyrene (PS), more preferably a mixture of a polyamide (PA), polycarbonate (PC) and acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS), in particular a mixture of polyphenylene sulfide (PPS) and poly (oxy-1,4-phenylsulfonyl-1,4-phenyl). Alternatively, polyvinyl chloride (PVC), polyethylene glycol (PEG) or a mixture thereof can also be used as polymers.

Darüber hinaus ist es von Vorteil, wenn der Kunststoff zumindest ein Additiv, insbesondere ein elektrisch leitfähiges Additiv aufweist. Das Additiv kann beispielsweise einem Metall entsprechen, beispielsweise Silber, Kupfer, Eisen, Stahl, Zink oder Aluminium. Alternativ oder ergänzend ist auch eine Metalllegierung als ein elektrisch leitfähiges Additiv möglich, vorzugsweise eine Metalllegierung aus Zink und Zinn, welche eine Schmelztemperatur von 200 °C aufweist. Der besondere Vorteil besteht darin, dass eine gute Materialfließfähigkeit in einem Spritzgießprozess durch eine niedrige Viskosität gewährleistet wird.Moreover, it is advantageous if the plastic has at least one additive, in particular an electrically conductive additive. The additive may, for example, correspond to a metal, for example silver, copper, iron, steel, zinc or aluminum. Alternatively or additionally, a metal alloy as an electrically conductive additive is possible, preferably a metal alloy of zinc and tin, which has a melting temperature of 200 ° C. The particular advantage is that a good material flowability in an injection molding process is ensured by a low viscosity.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn das elektrisch leitfähige Additiv Metallfasern mit einer Länge von 8 bis 12 mm und einer Breite von 8 bis 12 µm beinhaltet. Die Metallfasern werden dem Kunststoff zugemischt und für die Terminals eingesetzt. Der besondere Vorteil dabei ist, dass sich ein niedriger Widerstand durch einen Einsatz der Metallfasern in den Terminals ergibt. Dadurch entsteht eine hohe elektrische Leitfähigkeit der Terminals.It is particularly advantageous if the electrically conductive additive includes metal fibers with a length of 8 to 12 mm and a width of 8 to 12 μm. The metal fibers are added to the plastic and used for the terminals. The particular advantage here is that there is a low resistance through the use of metal fibers in the terminals. This creates a high electrical conductivity of the terminals.

Eine derartige Mischung (englisch: compound) aus einem Kunststoff und einem Metall oder Metallfasern wird auch als Kunststoff-Metall-Hybrid bezeichnet, wobei Bauteile aus dem Kunststoff beispielsweise durch ein Spritzgussverfahren hergestellt werden. Der besondere Vorteil besteht darin, dass ein geringes Gewicht und eine Reduktion der Herstellungskosten durch eine Verwendung von Kunststoff-Metall-Hybriden erzielt werden können.Such a mixture (English: compound) of a plastic and a metal or metal fibers is also referred to as plastic-metal hybrid, wherein components made of the plastic, for example by an injection molding process. The particular advantage is that a low weight and a reduction in manufacturing costs can be achieved by using plastic-metal hybrids.

Es wird gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung vorgeschlagen, dass eines der Terminals einen Kunststoff in Form eines elektrisch selbstleitenden Polymers (englisch: Intrinsically/Inherently Conductive Polymers ICP) aufweist, wobei die ICPs beispielsweise durch konjugierte Mehrfachbindungen ihre Leitfähigkeit erreichen können. Der Vorteil besteht darin, dass ICPs besonders für eine Deckelbaugruppe der Batteriezellen mit einer Spannung zwischen 2,5 und 4,2 V geeignet sind. Die derartigen Batteriezellen lassen sich vorteilhaft für ein Elektrofahrzeug, ein Hybridfahrzeug oder für ein Plug-In-Hybridfahrzeug einsetzen.
Ein Terminal, welches einen Kunststoff aufweist, wird als ein Spritzgussteil vorgefertigt. It is proposed according to a further aspect of the present invention that one of the terminals has a plastic in the form of an electrically self-conducting polymer (English: Intrinsically / Inherently Conductive Polymers ICP), wherein the ICPs can reach their conductivity, for example by conjugated multiple bonds. The advantage is that ICPs are particularly suitable for a cover assembly of battery cells with a voltage between 2.5 and 4.2V. Such battery cells can be used advantageously for an electric vehicle, a hybrid vehicle or for a plug-in hybrid vehicle.
A terminal having a plastic is prefabricated as an injection molded part.

Gemäß einer anderen Ausführungsform kann zumindest eines der Terminals ein Metall aufweisen, vorzugsweise Kupfer, weiter vorzugsweise Aluminium, insbesondere Nickel. Das Metall verfügt vorzugsweise über vergleichbare elektrisch leitende Eigenschaften wie das Kunststoff-Metall-Hybrid und das elektrisch selbstleitende Polymer.According to another embodiment, at least one of the terminals may comprise a metal, preferably copper, more preferably aluminum, in particular nickel. The metal preferably has comparable electrically conductive properties as the plastic-metal hybrid and the electrically self-conducting polymer.

Gemäß einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung einer Batteriezelle vorgeschlagen. Während des Verfahrens werden ein erstes Terminal und ein zweites Terminal bereitgestellt. Die Terminals werden zunächst erwärmt, vorzugsweise an deren Randbereiche. Eine erste Deckelöffnung und eine zweite Deckelöffnung werden vorzugsweise zugleich erwärmt. Anschließend wird das erste Terminal in die erste Deckelöffnung und das zweite Terminal in die zweite Deckelöffnung flächenbündig und formschlüssig eingebettet. Darauf folgend werden die Terminals mitsamt den Deckelöffnungen abgekühlt, vorzugsweise mittels eine Luftkühlung. Der besondere Vorteil dabei ist, dass die Terminals und die Deckelöffnungen miteinander stoffschlüssig befestigt werden können.According to another aspect of the present invention, a method for manufacturing a battery cell is proposed. During the procedure, a first terminal and a second terminal are provided. The terminals are first heated, preferably at their edges. A first lid opening and a second lid opening are preferably heated at the same time. Subsequently, the first terminal in the first lid opening and the second terminal in the second lid opening is flush-mounted and positively embedded. Subsequently, the terminals are cooled together with the lid openings, preferably by means of air cooling. The particular advantage of this is that the terminals and the lid openings can be fastened together cohesively.

Figurenlistelist of figures

In der Zeichnung ist eine vorteilhafte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt und wird anhand der nachfolgenden Figurenbeschreibung näher erläutert.

  • 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Deckelbaugruppe gemäß einer erfindungsgemäßen Ausführungsform.
In the drawing, an advantageous embodiment of the present invention is shown and will be explained with reference to the following description of the figures.
  • 1 shows a schematic representation of a cover assembly according to an embodiment of the invention.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

In 1 ist eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Deckelbaugruppe 10, schematisch dargestellt.In 1 is a preferred embodiment of a cover assembly according to the invention 10 , shown schematically.

Die Deckelbaugruppe 10 umfasst beispielsweise einen Deckel 12, welcher eine erste Deckelöffnung 120 und eine zweite Deckelöffnung 122 aufweist, ein erstes Terminal 14 und ein zweites Terminal 16. Das erste Terminal 14 und das zweite Terminal 16 sind beispielhaft in einer flachen Form dargestellt. Eine Länge, eine Breite und eine Höhe des ersten Terminals 14 und des zweiten Terminals 16 sind bevorzugt mit Maßen der ersten Deckelöffnung 120 und der zweiten Deckelöffnung 122 identisch. Die erste Deckelöffnung 120 ist vorzugsweise mit der zweiten Deckelöffnung 122 identisch. Durch eine Übereinstimmung der Deckelöffnungen 120, 122 wird das Bereitstellen des Deckels 12 vereinfacht. Der Deckel 12 weist beispielsweis einen Kunststoff auf, welcher elektrisch isolierend ist.The cover assembly 10 includes, for example, a lid 12 which has a first lid opening 120 and a second lid opening 122 has, a first terminal 14 and a second terminal 16 , The first terminal 14 and the second terminal 16 are shown by way of example in a flat form. A length, a width and a height of the first terminal 14 and the second terminal 16 are preferred with dimensions of the first lid opening 120 and the second lid opening 122 identical. The first lid opening 120 is preferably with the second lid opening 122 identical. By a match of the lid openings 120 . 122 will be providing the lid 12 simplified. The lid 12 has, for example, a plastic, which is electrically insulating.

Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst zumindest eines der Terminals 14, 16 einen Verbundwerkstoff, welcher zumindest zwei miteinander gemischte Materialien aufweist. Dabei umfasst der Verbundwerkstoff zumindest einen Kunststoff. Der Kunststoff kann als Mischung von verschiedenen Polymeren vorliegen, welche nicht elektrisch leitend sind. Um eine elektrische Leitfähigkeit des Verbundwerkstoffes zu gewährleisten, wird der Kunststoff mit einem elektrisch leitfähigen Additiv vermischt. Es ist dabei vorteilhaft, wenn das elektrisch leitfähige Additiv ein Metall aufweist. Der Gewichtsanteil des Metalls kann dabei beispielsweise von 30 Gew.-% bis 60 Gew.-%, insbesondere 40 Gew.-%, betragen. Dabei kann die Vermischung zwischen dem Kunststoff und dem Metall beispielsweise während eines Spritzgießprozesses ausgeführt werden. Alternativ kann das elektrisch leitfähige Additiv eine Metalllegierung aus Zink und Zinn aufweisen, welche eine Schmelztemperatur von bis zu 200 °C vorweist. Es ist besonders vorteilhaft an einer derartigen Metalllegierung, dass sich aufgrund ihrer niedrigen Schmelztemperatur eine gute Materialfließfähigkeit im Spritzgießprozess vorliegt.According to one embodiment of the present invention, at least one of the terminals comprises 14 . 16 a composite material which has at least two materials mixed together. In this case, the composite material comprises at least one plastic. The plastic may be present as a mixture of different polymers which are not electrically conductive. To ensure electrical conductivity of the composite material, the plastic is mixed with an electrically conductive additive. It is advantageous if the electrically conductive additive comprises a metal. The weight fraction of the metal can be, for example, from 30% by weight to 60% by weight, in particular 40% by weight. In this case, the mixing between the plastic and the metal can be carried out, for example, during an injection molding process. Alternatively, the electrically conductive additive may comprise a metal alloy of zinc and tin, which has a melting temperature of up to 200 ° C. It is particularly advantageous for such a metal alloy that, due to its low melting temperature, good material flowability is present in the injection molding process.

Alternativ oder ergänzend können dem elektrisch nicht leitfähigen Kunststoff Metallfasern zugemischt werden. Die Zumischung kann beispielsweise durch einen Spritzgussprozess oder einen Schweißprozess realisiert werden. Vorzugsweise werden die Metallfasern mittels eines Walzprozesses hergestellt. Weiter vorzugsweise umfassen die Metallfasern eine Mischung von Metallen, beispielsweise eine Mischung aus Eisen, Aluminium, Kupfer, Blei oder deren Legierungen. Vorteilhaft dabei ist, dass eine bessere Festigkeit und elektrische Leitfähigkeit des Verbundwerkstoffs durch eine Zugabe von Metallfasern erzielt wird.Alternatively or additionally, metal fibers can be admixed with the electrically nonconductive plastic. The admixture can be realized for example by an injection molding process or a welding process. Preferably, the metal fibers are produced by means of a rolling process. More preferably, the metal fibers comprise a mixture of metals, for example a mixture of iron, aluminum, copper, lead or their alloys. The advantage here is that a better strength and electrical conductivity of the composite is achieved by the addition of metal fibers.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst eines der Terminals 14, 16 zumindest ein elektrisch selbstleitendes Polymer. Die elektrische Leitfähigkeit des Polymers beruht auf ungesättigten, konjugierten Bindungen. Vorteilhaft dabei ist, dass keine zusätzlichen Additive zugegeben werden müssen. Dadurch wird der Herstellungsprozess einer derartigen Deckelbaugruppe einfacher und zeitgünstiger. According to another embodiment, one of the terminals comprises 14 . 16 at least one electrically self-conducting polymer. The electrical conductivity of the polymer is based on unsaturated, conjugated bonds. The advantage here is that no additional additives must be added. Thereby, the manufacturing process of such a lid assembly becomes simpler and more timely.

Die Terminals 14, 16, worin ein Kunststoff enthalten ist, werden als ein Spritzgussteil vorgefertigt.The terminals 14 . 16 in which a plastic is contained are prefabricated as an injection molded part.

Gemäß einer anderen Ausführungsform weist eines der Terminals 14, 16 ein Metall auf, welches beispielsweise eine genau so gute elektrische Leitfähigkeit wie der Verbundwerkstoff umfasst. Derartige Terminals 14, 16 werden vorzugsweise mittels einer Laserstrahlung an deren Randbereiche erwärmt, vorzugsweise unterhalb einer materialspezifischen Schmelztemperatur. Simultan oder nachfolgend werden die Deckelöffnungen 120, 122 beispielsweise in einem temperaturgeregelten Umluftofen unterhalb deren materialspezifischen Schmelztemperatur erwärmt. Darauf folgend werden die Terminals 14, 16 in die entsprechenden Deckelöffnungen 120, 122 flächenbündig und formschlüssig eingebettet. Die Deckelöffnungen 120, 122 mitsamt den Terminals 14, 16 werden beispielsweise durch eine Luftkühlung abgekühlt, so dass die Terminals 14, 16 in die Deckelöffnungen 120, 122 stoffschlüssig eingebettet sind.According to another embodiment, one of the terminals 14 . 16 a metal, for example, which includes just as good electrical conductivity as the composite material. Such terminals 14 . 16 are preferably heated by means of laser radiation at the edge regions, preferably below a material-specific melting temperature. Simultaneously or subsequently, the lid openings 120 . 122 heated, for example, in a temperature-controlled convection oven below the material-specific melting temperature. Subsequently, the terminals 14 . 16 in the corresponding lid openings 120 . 122 flush-mounted and form-fitting embedded. The lid openings 120 . 122 together with the terminals 14 . 16 are cooled, for example, by air cooling, so that the terminals 14 . 16 in the lid openings 120 . 122 are embedded cohesively.

Liegt ein Kunststoff bei den Terminals 14, 16 vor, werden die Terminals mitsamt den Deckelöffnungen bzw. dem Deckel beispielsweise in einem temperaturgeregelten Umluftofen unterhalb deren jeweiligen materialspezifischen Schmelztemperatur erwärmt. Anschließend wird die Deckelbaugruppe mit den Terminals 14, 16 und den Deckelöffnungen 120, 122 in der Luft gekühlt, bis die Terminals 14, 16 in die Deckelöffnungen 120, 122 stoffschlüssig eingebettet sind.Is there a plastic at the terminals? 14 . 16 Before, the terminals are heated together with the lid openings or the lid, for example, in a temperature-controlled convection oven below their respective material-specific melting temperature. Subsequently, the lid assembly with the terminals 14 . 16 and the lid openings 120 . 122 cooled in the air until the terminals 14 . 16 in the lid openings 120 . 122 are embedded cohesively.

Die beschriebene Deckelbaugruppe eignet sich zur Verwendung in einem Gehäuse einer Batteriezelle, insbesondere einer Lithium-Ionen-Batterie, welche in einem Elektrofahrzeug, in einem Hybridfahrzeug oder in einem Plug-In-Hybridfahrzeug angewendet wird.The described cover assembly is suitable for use in a housing of a battery cell, in particular a lithium-ion battery, which is used in an electric vehicle, in a hybrid vehicle or in a plug-in hybrid vehicle.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 22228853 B1 [0002]EP 22228853 B1 [0002]

Claims (13)

Deckelbaugruppe für ein Gehäuse einer Batteriezelle, insbesondere einer Lithium-Ionen-Batteriezelle, mit einem Deckel (12), umfassend eine erste Deckelöffnung (120) und eine zweite Deckelöffnung (122); einem ersten Terminal (14) und einem zweiten Terminal (16); dadurch gekennzeichnet, dass das erste Terminal (14) in die erste Deckelöffnung (120) und das zweite Terminal (16) in die zweite Deckelöffnung (122) flächenbündig und formschlüssig eingebettet ist.Lid assembly for a housing of a battery cell, in particular a lithium-ion battery cell, having a lid (12), comprising a first lid opening (120) and a second lid opening (122); a first terminal (14) and a second terminal (16); characterized in that the first terminal (14) in the first lid opening (120) and the second terminal (16) in the second lid opening (122) is flush-mounted and positively embedded. Deckelbaugruppe gemäß Anspruch 1, wobei der Deckel (12) einen Kunststoff aufweist, insbesondere Polyethylen (PE).Cover assembly according to Claim 1 wherein the lid (12) comprises a plastic, in particular polyethylene (PE). Deckelbaugruppe gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zumindest eines der Terminals (14, 16) einen Verbundwerkstoff aufweist, umfassend zumindest zwei mit einander verbundene Materialien, wobei zumindest eines der Materialien ein Kunststoff ist.Lid assembly according to one of the preceding claims, wherein at least one of the terminals (14, 16) comprises a composite material comprising at least two interconnected materials, wherein at least one of the materials is a plastic. Deckelbaugruppe gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei zumindest eines der Terminals (14, 16) ein Metall aufweist, vorzugsweise Kupfer, weiter vorzugsweise Aluminium, insbesondere Nickel.Lid assembly according to one of Claims 1 or 2 wherein at least one of the terminals (14, 16) comprises a metal, preferably copper, more preferably aluminum, in particular nickel. Deckelbaugruppe gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei zumindest eines der Terminals (14, 16) einen elektrisch leitfähigen Kunststoff aufweist, vorzugsweise Polypyrrol oder Polythiophen, weiter vorzugsweise Polyethylendioxythiophen oder Polystyrolsulfonsäure, insbesondere Polyanilin oder Polyacetylen.Lid assembly according to one of Claims 1 or 2 wherein at least one of the terminals (14, 16) comprises an electrically conductive plastic, preferably polypyrrole or polythiophene, more preferably polyethylenedioxythiophene or polystyrenesulfonic acid, in particular polyaniline or polyacetylene. Deckelbaugruppe gemäß Anspruch 3, wobei der Kunststoff eine Mischung von Polymeren aufweist, vorzugsweise eine Mischung aus Polypropylen (PP) und Polystyrol (PS), weiter vorzugsweise eine Mischung aus einem Polyamid (PA), Polycarbonat (PC) und Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), insbesondere eine Mischung aus Polyphenylensulfid (PPS) und Poly(oxy-1,4-phenylsulfonyl-1,4-phenyl).Cover assembly according to Claim 3 wherein the plastic comprises a mixture of polymers, preferably a mixture of polypropylene (PP) and polystyrene (PS), more preferably a mixture of a polyamide (PA), polycarbonate (PC) and acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS), in particular a mixture of polyphenylene sulfide (PPS) and poly (oxy-1,4-phenylsulfonyl-1,4-phenyl). Deckelbaugruppe gemäß einem der Ansprüche 3 oder 6, wobei der Kunststoff zumindest ein Additiv aufweist, vorzugsweise ein Metall, insbesondere Aluminium.Lid assembly according to one of Claims 3 or 6 , wherein the plastic has at least one additive, preferably a metal, in particular aluminum. Deckelbaugruppe gemäß Anspruch 7, wobei das Additiv ein Metall mit einer Schmelztemperatur niedriger oder gleich 200 °C ist.Cover assembly according to Claim 7 wherein the additive is a metal having a melting temperature lower than or equal to 200 ° C. Deckelbaugruppe gemäß Anspruch 7, wobei das Additiv Metallfasern aufweist, vorzugsweise Metallfasern mit einer Länge von 8 bis 12 mm und einer Breite von 8 bis 12 µm.Cover assembly according to Claim 7 wherein the additive comprises metal fibers, preferably metal fibers having a length of 8 to 12 mm and a width of 8 to 12 microns. Deckelbaugruppe gemäß Anspruch 7, wobei das Additiv eine Mischung von leitfähigen Additiven aufweist, insbesondere eine Mischung aus einem Metall und Metallfasern.Cover assembly according to Claim 7 wherein the additive comprises a mixture of conductive additives, in particular a mixture of a metal and metal fibers. Deckelbaugruppe gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3 oder 5 bis 10, wobei zumindest eines der Terminals (14, 16) ein Spritzgussteil ist.Lid assembly according to one of Claims 1 to 3 or 5 to 10 wherein at least one of the terminals (14, 16) is an injection molded part. Verfahren zur Herstellung einer Deckelbaugruppe gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verfahren aufweist: Bereitstellen eines ersten Terminals (14) und eines zweiten Terminals (16); Erwärmen der Terminals (14, 16); Erwärmen einer ersten Deckelöffnung (120) und einer zweiten Deckelöffnung (122); Einbetten des ersten Terminals (14) in die erste Deckelöffnung (120) und des zweiten Terminals (16) in die zweite Deckelöffnung (122) flächenbündig und formschlüssig; Abkühlen der Terminals (14, 16) und der Deckelöffnungen (120, 122).A method of manufacturing a lid assembly according to any one of the preceding claims, the method comprising: Providing a first terminal (14) and a second terminal (16); Heating the terminals (14, 16); Heating a first lid opening (120) and a second lid opening (122); Embedding the first terminal (14) in the first lid opening (120) and the second terminal (16) in the second lid opening (122) flush and positive fit; Cooling the terminals (14, 16) and the lid openings (120, 122). Verwendung einer Deckelbaugruppe gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10 in einer Batteriezelle, insbesondere einer Lithium-Ionen-Batteriezelle, in einem Elektrofahrzeug, in einem Hybridfahrzeug oder in einem Plug-In-Hybridfahrzeug.Use of a cover assembly according to one of Claims 1 to 10 in a battery cell, in particular a lithium-ion battery cell, in an electric vehicle, in a hybrid vehicle or in a plug-in hybrid vehicle.
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