DE102018207935B4

DE102018207935B4 - Vehicle seat with a rear wall element for a backrest made of a material having at least two structural layers connected to one another in a sandwich construction, and manufacturing method

Info

Publication number: DE102018207935B4
Application number: DE102018207935.8A
Authority: DE
Inventors: Jochen Hofmann; Nadja Kolb
Original assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Current assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Priority date: 2018-05-18
Filing date: 2018-05-18
Publication date: 2022-06-30
Anticipated expiration: 2038-05-19
Also published as: DE102018207935A1

Abstract

Fahrzeugsitz (F), mit einer Rückenlehne (R), die ein flächiges Rückwandelement (1) aufweist,wobei das Rückwandelement (1) aus einem mindestens zwei unterschiedliche und in Sandwichbauweise miteinander verbundene Strukturlagen (10, 11) aufweisenden Werkstoff hergestellt ist,dadurch gekennzeichnet, dassan einer Außenfläche des Rückwandelements (1), die einer einem Rückenlehnenpolster der Rückenlehne (R) zugewandten Innenseite (1B) des Rückwandelements (1) abgewandt ist, eine Vertiefung mit mindestens einem Schlitz (140) ausgebildet ist, durch den ein Verankerungselement in die Vertiefung ragt, und- innere, dem Verankerungselement zugewandte Wände der Vertiefung durch wenigstens eine der Strukturlagen (10, 11) ausgebildet sind, sodass die wenigstens eine Strukturlage (11) eine Blende für das Verankerungselement an der Rückseite (1A) der Rückenlehne (R) bildet, und/oder- das Verankerungselement eine Befestigungsstelle für eine Kindersitzbefestigung an der Rückseite (1A) der Rückenlehne (R) definiert.Vehicle seat (F) with a backrest (R) which has a flat rear wall element (1), the rear wall element (1) being made from a material having at least two different structural layers (10, 11) connected to one another in a sandwich construction, characterized in that that on an outer surface of the rear wall element (1), which faces away from an inner side (1B) of the rear wall element (1) facing a backrest cushion of the backrest (R), a depression with at least one slot (140) is formed, through which an anchoring element can be inserted into the Depression protrudes, and- inner walls of the depression facing the anchoring element are formed by at least one of the structural layers (10, 11), so that the at least one structural layer (11) forms a panel for the anchoring element on the back (1A) of the backrest (R) forms, and/or the anchoring element forms a fastening point for a child seat fastening on the back (1A) of the backrest (R) Are defined.

Description

Die vorgeschlagene Lösung betrifft einen Fahrzeugsitz mit einer Rückenlehne, die ein flächiges Rückwandelement aufweist, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Rückenlehne.The proposed solution relates to a vehicle seat with a backrest, which has a flat rear wall element, and a method for producing a backrest.

Bei in der Praxis üblichen Rückenlehnen für Fahrzeugsitze, insbesondere bei Fahrzeugsitzen für eine hintere, z.B. zweite oder dritte Sitzreihe eines Fahrzeugs, wird typischerweise ein flächiges Rückwandelement aus einem dünnwandigen Stahlblech auf einen Lehnenrahmen geschweißt. Anschließend wird ein Teppich als Decklage auf die sichtbare und damit einem Lehnenpolster abgewandte Seite des Rückwandelements geklebt, um etwaige Verprägungen, Löcher oder Verformungen an dem Rückwandelement zu überdecken und, im Fall, dass die Rückenlehne nach vorne in eine Laderaumstellung klappbar ist, eine ebene Ladefläche an der Rückseite der Rückenlehne bereitzustellen. Die bisher übliche Konstruktion eines Fahrzeugsitzes mit einem derartigen flächigen Rückwandelement führt jedoch zu einem vergleichsweise hohen Gewicht und ist im Einzelfall auch aufwendig in der Herstellung.In the case of backrests for vehicle seats that are customary in practice, in particular vehicle seats for a rear, e.g. second or third row of seats in a vehicle, a flat rear wall element made of thin-walled sheet steel is typically welded onto a backrest frame. A carpet is then glued as a cover layer to the side of the rear wall element that is visible and thus facing away from a backrest cushion, in order to cover any embossing, holes or deformations on the rear wall element and, if the backrest can be folded forward into a loading space position, to create a flat loading surface provided at the back of the backrest. However, the hitherto customary construction of a vehicle seat with such a flat rear wall element leads to a comparatively high weight and is also complex to manufacture in individual cases.

Es besteht somit Bedarf an einem in dieser Hinsicht verbesserten Fahrzeugsitz sowie einem in dieser Hinsicht verbesserten Verfahren für die Herstellung einer Rückenlehne für einen Fahrzeugsitz.There is therefore a need for a vehicle seat which is improved in this respect, as well as a method for the production of a backrest for a vehicle seat which is improved in this respect.

Es ist vor diesem Hintergrund ein Fahrzeugsitz vorgeschlagen, der ein flächiges Rückwandelement für eine Rückenlehne des Fahrzeugsitzes aufweist, das aus einem mindestens zwei unterschiedliche und in Sandwichbauweise miteinander verbundene Strukturlagen aufweisenden Werkstoff hergestellt ist. Ein gattungsgemäßer Fahrzeugsitz ist hierbei beispielsweise aus der US 2015 / 0 130 220 A1 oder der EP 2 661 985 A1 bekannt.Against this background, a vehicle seat is proposed which has a flat rear wall element for a backrest of the vehicle seat, which is made from a material having at least two different structural layers connected to one another in a sandwich construction. A generic vehicle seat is here, for example, from U.S. 2015/0 130 220 A1 or the EP 2 661 985 A1 known.

Das aus einem solchen (Sandwich-) Werkstoff hergestellte Rückwandelement ermöglicht dabei insbesondere eine Leichtbauweise, wie sie bei einer bisher üblichen Verwendung eines dünnwandigen Stahlblechs nicht erreicht werden kann. Außerdem ist durch die in Sandwichbauweise miteinander verbundenen Strukturlagen das Rückwandelement an verschiedene Bauraumgegebenheiten und Designanforderungen ohne Weiteres anpassbar. So kann beispielsweise über mindestens eine erste Strukturlage einseitig die notwendige strukturelle Geometrie für Funktionskomponenten der Rückenlehne ausgebildet werden, zum Beispiel Kabelkanäle, Clips oder Verprägungen. Über eine zweite, der Rückseite der Rückenlehne zugewandte und gegebenenfalls hieran sichtbare zweite Strukturlage kann eine ebene und gegebenenfalls kaschierende Oberfläche bereitgestellt werden. Die zweite Strukturlage kann z.B. insbesondere eine teppichähnliche Oberfläche ausbilden oder zumindest über eine ebene Gestaltung die Anbringung mindestens einer Decklage erleichtern, die eine solche teppichähnliche Oberfläche ausbildet. Über die mindestens zwei Strukturlagen des Rückwandelements, die in Sandwichbauweise das Rückwandelement ausformen und damit in einem Formwerkzeug aufeinander geschichtet wurden, um das Rückwandelement mit der gewünschten Kontur auszuformen, können somit unterschiedliche Funktionen in das dann mehrlagig aufgebaute Rückwandelement integriert werden. Hierbei ist es nicht zwingend, dass die unterschiedlichen Strukturlagen aus unterschiedlichen Materialien bestehen. Zwar kann dies vorgesehen sein, jedoch können die unterschiedlichen Strukturlagen grundsätzlich auch aus identischen Materialien bestehen.The rear wall element made from such a (sandwich) material enables in particular a lightweight construction that cannot be achieved with the hitherto customary use of a thin-walled sheet steel. In addition, the rear wall element can be easily adapted to different installation space conditions and design requirements due to the structural layers connected to one another in a sandwich construction. For example, the necessary structural geometry for functional components of the backrest can be formed on one side via at least a first structural layer, for example cable ducts, clips or embossing. A planar and possibly concealing surface can be provided via a second structural layer that faces the rear side of the backrest and is optionally visible thereon. The second structural layer can, for example, in particular form a carpet-like surface or at least facilitate the attachment of at least one cover layer, which forms such a carpet-like surface, via a flat design. The at least two structural layers of the rear wall element, which form the rear wall element in a sandwich construction and are thus stacked on top of one another in a mold in order to form the rear wall element with the desired contour, can thus be used to integrate different functions into the rear wall element, which is then constructed in multiple layers. In this case, it is not mandatory for the different structural layers to consist of different materials. Although this can be provided, the different structural layers can basically also consist of identical materials.

In einem Ausführungsbeispiel ist zum Beispiel vorgesehen, dass eine erste Strukturlage des Werkstoffs in dem Rückwandelement eine Innenseite des Rückwandelements bildet. Eine solche Innenseite ist einem der Abstützung eines Sitzbenutzers dienenden Lehnenpolster der Rückenlehne zugewandt. Hierbei kann dann die erste Strukturlage eine flächige Innenseite des Rückwandelements mit mindestens einem gegenüber einer Bezugsebene vorstehenden oder zurückgesetzten Strukturelement ausbilden. Ein solches Strukturelement schließt beispielsweise einen Clip, ein Befestigungsprofil, insbesondere ein Kederprofil, eine Wabenstruktur, eine Verprägung oder einen Kanal ein. Ein solches durch die erste Strukturlage ausgebildetes Strukturelement dient dann folglich beispielsweise der Befestigung und/oder Führung von an oder in der Rückenlehne angeordneten Funktionskomponenten des Fahrzeugsitzes und/oder der Verbindung mit weiteren Elementen der Rückenlehne, wie zum Beispiel Holmen eines Lehnenrahmens. Durch den mehrlagigen Aufbau des Rückwandelements ist ein solches an der Innenseite vorstehendes oder vertieft liegendes Strukturelement nicht zwingend mit einer korrespondierenden Gegenkontur an der der Rückseite der Rückenlehne zugewandten Seite des Rückwandelements verbunden. Hier kann durch eine zweite Strukturlage ohne Weiteres eine ebene Fläche, gegebenenfalls mit teppichähnlicher, sichtbarer Oberfläche, ausgebildet werden.In one exemplary embodiment, it is provided, for example, that a first structural layer of the material in the rear wall element forms an inside of the rear wall element. Such an inner side faces a backrest cushion of the backrest that serves to support a seat occupant. In this case, the first structural layer can then form a flat inner side of the rear wall element with at least one structural element that projects or is set back in relation to a reference plane. Such a structural element includes, for example, a clip, a fastening profile, in particular a piping profile, a honeycomb structure, an embossing or a channel. Such a structural element formed by the first structural layer is then used, for example, to fasten and/or guide functional components of the vehicle seat arranged on or in the backrest and/or to connect to other elements of the backrest, such as spars of a backrest frame. Due to the multi-layer structure of the rear wall element, such a structural element that protrudes or is recessed on the inside is not necessarily connected to a corresponding counter-contour on the side of the rear wall element that faces the back of the backrest. A flat surface, optionally with a carpet-like, visible surface, can easily be formed here by means of a second structural layer.

Beispielsweise ist in einer Ausführungsvariante vorgesehen, dass eine zweite Strukturlage des Werkstoffs in dem Rückwandelement zumindest teilweise eine sichtbare Rückseite der Rückenlehne bildet und/oder an der zweiten Strukturlage mindestens eine Decklage für die Bildung mindestens eines Teils einer sichtbaren Rückseite der Rückenlehne vorgesehen ist. Die zweite Strukturlage und/oder die hieran vorgesehene Decklage bilden somit einen Teil der sichtbaren Rückseite der Rückenlehne aus. Die zweite Strukturlage und/oder die hieran vorgesehene Decklage können hierbei beispielsweise die für einen Ladeboden übliche teppichähnliche Oberfläche ausbilden, auf der Gegenstände angeordnet werden können, wenn die Rückenlehne des Fahrzeugsitzes nach vorne in eine Laderaumstellung geklappt wurde.For example, one embodiment variant provides that a second structural layer of the material in the rear wall element at least partially forms a visible rear side of the backrest and/or at least one cover layer is provided on the second structural layer to form at least part of a visible rear side of the backrest. The second structural layer and/or the cover layer provided thereon thus form part of the visible rear side of the backrest out. The second structural layer and/or the cover layer provided thereon can, for example, form the carpet-like surface customary for a loading floor, on which objects can be arranged when the backrest of the vehicle seat has been folded forward into a loading space position.

Die zweite Strukturlage des Rückwandelements kann beispielsweise eine ebene Außenfläche ausbilden, die einer einem Rückenlehnenpolster der Rückenlehne zugewandten Innenseite des Rückwandelements abgewandt ist. Die ebene Außenfläche bildet dann entsprechend der vorstehend erläuterten Varianten beispielsweise einen Teil der Rückseite der Rückenlehne und/oder an dieser ebenen Außenfläche ist gerade die mindestens eine Decklage vorgesehen, sodass die Außenfläche der zweiten Strukturlage von der mindestens einen Decklage zumindest teilweise überdeckt ist.The second structural layer of the rear wall element can, for example, form a flat outer surface which faces away from an inner side of the rear wall element which faces a backrest cushion of the backrest. According to the variants explained above, the flat outer surface then forms, for example, part of the back of the backrest and/or the at least one cover layer is provided on this flat outer surface, so that the outer surface of the second structural layer is at least partially covered by the at least one cover layer.

Beim Vorsehen einer zusätzlichen Decklage wird eine sichtbare Rückseite der Rückenlehne allenfalls teilweise durch eine (zweite) Strukturlage des Sandwichwerkstoffs des Rückwandelements gebildet. Durch den mindestens zweilagigen Sandwichaufbau des Rückwandelements kann aber die Anbringung der mindestens einen Decklage erleichtert werden. Da etwaige Strukturelemente und somit zum Beispiel Verprägungen, Kanäle oder Verformungen an einer Innenseite des Rückwandelements bereits durch die mindestens eine zweite Strukturlage des Rückwandelements kaschiert sind, kann die mindestens eine Decklage dünnwandig und insbesondere dünnwandiger als bisher in der Praxis üblich ausgebildet werden.If an additional cover layer is provided, a visible rear side of the backrest is at most partially formed by a (second) structural layer of the sandwich material of the rear wall element. However, the attachment of the at least one cover layer can be facilitated by the at least two-layer sandwich structure of the rear wall element. Since any structural elements and thus, for example, embossing, channels or deformations on an inside of the rear wall element are already laminated by the at least one second structural layer of the rear wall element, the at least one cover layer can be thin-walled and in particular thinner-walled than has been customary in practice up to now.

Erfindungsgemäß ist ferner an einer Außenfläche des Rückwandelements, die einer einem Rückenlehnenpolster der Rückenlehne zugewandten Innenseite des Rückwandelements abgewandt ist, eine Vertiefung mit mindestens einem Schlitz ausgebildet, durch den ein Verankerungselement in die Vertiefung ragt. Unter einem Verankerungselement wird hierbei insbesondere ein Element verstanden, das einen Befestigungspunkt an der Rückseite der Rückenlehne definiert. Hiervon eingeschlossen ist somit eine Befestigungsstelle für eine Kindersitzbefestigung, z.B. für einen Isofix-Haltegurt, an der Rückseite der Rückenlehne. Beispielsweise stellt ein Verankerungselement folglich eine Möglichkeit für eine (zusätzliche) bestimmungsgemäße Befestigung respektive Verankerung eines Kindersitzes bereit und bildet einen als „Top Tether“ bezeichneten Verankerungspunkt für einen Kindersitz an der Rückseite der Rückenlehne aus. Bei bisher üblichen Rückenlehnen sind derartige Verankerungselemente über eine separate Blende verdeckt, die als Zusatzbauteil nachträglich an ein Rückwandelement verbaut, zum Beispiel eingeclipst, werden muss. Indem eine Vertiefung mit Schlitz in dem aus dem Sandwichwerkstoff gebildeten Rückwandelement ausgebildet ist, ist eine entsprechende Blende bei der erfindungsgemäßen Lösung nicht nötig. Eine Blende für das Verankerungselement ist hier vielmehr in das Rückwandelement bereits integriert.According to the invention, a recess with at least one slot through which an anchoring element protrudes into the recess is also formed on an outer surface of the rear wall element, which faces away from an inner side of the rear wall element facing a backrest cushion of the backrest. In this context, an anchoring element is understood to mean, in particular, an element that defines an attachment point on the rear side of the backrest. This includes an attachment point for a child seat attachment, e.g. for an Isofix strap, on the back of the backrest. For example, an anchoring element consequently provides a possibility for an (additional) intended fastening or anchoring of a child seat and forms an anchoring point, referred to as a “top tether”, for a child seat on the back of the backrest. In the case of previously customary backrests, such anchoring elements are covered by a separate panel, which must be subsequently installed, for example clipped, to a rear wall element as an additional component. Since a depression with a slot is formed in the rear wall element formed from the sandwich material, a corresponding panel is not necessary in the solution according to the invention. Rather, a screen for the anchoring element is already integrated into the rear wall element.

In diesem Zusammenhang kann beispielsweise erfindungsgemäß auch vorgesehen sein, dass innere, dem Verankerungselement zugewandte Wände der Vertiefung durch wenigstens eine der Strukturlagen ausgebildet sind, sodass wenigstens die eine die Wände ausbildende Strukturlage eine Blende für das Verankerungselement an der Rückenseite der Rückenlehne bildet.In this context, it can also be provided according to the invention, for example, that inner walls of the depression facing the anchoring element are formed by at least one of the structural layers, so that at least the one structural layer forming the walls forms a panel for the anchoring element on the back side of the backrest.

Der in der Vertiefung ausgebildete Schlitz, durch den das Verankerungselement ragt, kann beispielsweise durch Stanzen hergestellt sein. Das Verankerungselement kann beispielsweise einen Verankerungsbügel oder eine Verankerungsöse umfassen.The slot formed in the recess, through which the anchoring element protrudes, can be produced, for example, by stamping. The anchoring element can, for example, comprise an anchoring bracket or an anchoring eyelet.

Wie bereits vorstehend angesprochen, kann an einer Außenfläche des Rückwandelements grundsätzlich mindestens eine Decklage vorgesehen sein, die zumindest teilweise eine sichtbare Rückseite der Rückenlehne bildet. In einer Ausführungsvariante kann zusätzlich vorgesehen sein, dass in dem die mindestens zwei Strukturlagen aufweisenden Werkstoff des Rückwandelements eine Aussparung ausgebildet ist, die durch die mindestens eine Decklage überdeckt ist. So können beispielsweise Löcher in dem Rückwandelement über die mindestens eine Decklage verblendet werden. Hierbei sind beispielsweise von einer Seite die in Sandwichbauweise miteinander verbundenen Strukturlagen des Rückwandelements bis auf ein Minimum verpresst und auf einer Sichtseite des Rückwandelements entstehende Aussparungen mit einer Decklage, insbesondere mit einer Decklage mit teppichähnlicher Oberfläche und/oder einer Dekorschicht, überdeckt. Eine zusätzliche Blende oder eine zusätzliche Abdeckung, wie sie bisher in der Praxis verwendet wird, um eine Aussparung in einem dünnwandigen Stahlblech eines Rückwandelements zu überdecken, ist nicht notwendig.As already mentioned above, in principle at least one cover layer can be provided on an outer surface of the rear wall element, which at least partially forms a visible rear side of the backrest. In one embodiment variant, it can additionally be provided that a recess is formed in the material of the rear wall element that has the at least two structural layers, which recess is covered by the at least one cover layer. For example, holes in the rear wall element can be covered over the at least one cover layer. Here, for example, the structural layers of the rear wall element, which are connected to one another in a sandwich construction, are pressed together on one side to a minimum and the cutouts that occur on a visible side of the rear wall element are covered with a cover layer, in particular with a cover layer with a carpet-like surface and/or a decorative layer. There is no need for an additional screen or an additional cover, as has been used in practice to date to cover a cutout in a thin-walled sheet steel of a rear wall element.

Grundsätzlich können an einer Außenfläche des Rückwandelements mindestens zwei unterschiedliche Decklagen vorgesehen sein. Die unterschiedlichen Decklagen können einander zumindest teilweise oder vollflächig überlappen. Die Verwendung zweier unterschiedlicher Decklagen kann hierbei zum Beispiel der Bildung unterschiedlicher Oberflächen an der sichtbaren Rückseite der Rückenlehne und/oder der Bildung unterschiedlicher Funktionsschichten für die Rückseite der Rückenlehne dienen. Beispielsweise kann der des Rückwandelement bildende Werkstoff mit den mindestens zwei in Sandwichbauweise miteinander verbundenen Strukturlagen einen (Sandwich-) Kern bilden, an dem rückseitig ein mehrschichtiger Decklagenverbund angebracht wird. Beispielsweise ist eine erste wasserabweisende Schicht aus einer ersten Decklage vorgesehen und hieran wiederum eine zweite, kaschierende (Dekor-) Schicht, zum Beispiel mit teppichähnlicher Oberfläche, die durch eine zweite Decklage gebildet wird. Die erste Decklage ist dabei zumindest teilweise zwischen einem die mehreren Strukturlagen aufweisenden Kern des Rückwandelements und der zweiten Decklage angeordnet.In principle, at least two different cover layers can be provided on an outer surface of the rear wall element. The different cover layers can overlap one another at least partially or over the entire surface. The use of two different top layers can be used here, for example, to form different surfaces on the visible back of the backrest and/or to form different functional layers for the back of the backrest. For example, the material forming the rear wall element with the at least two structural layers connected to each other in a sandwich construction form a (sandwich) core, to which a multi-layer cover layer composite is attached on the back. For example, a first water-repellent layer is provided from a first cover layer and on this in turn a second, concealing (decorative) layer, for example with a carpet-like surface, which is formed by a second cover layer. In this case, the first cover layer is arranged at least partially between a core of the rear wall element, which core has the plurality of structural layers, and the second cover layer.

Grundsätzlich kann wenigstens eine der Strukturlagen des Rückwandelements einen Faserverbundwerkstoff umfassen. Beispielsweise kann eine der Strukturlagen einen Kunststoff, insbesondere einen glasfaserverstärkten Kunststoff, und/oder ein Vlies, insbesondere ein glasfaserverstärktes Vlies umfassen. In einer Ausführungsvariante ist eine der Strukturlagen durch ein glasfaserverstärktes Kunststoff-Vlies, z.B. durch ein glasfaserverstärktes Polypropylen-Vlies, gebildet. Alternativ oder ergänzend kann eine der Strukturlagen mit einer Wabenstruktur aus Papier oder Pappe gebildet sein. In einer Ausführungsvariante ist eine mit einer Wabenstruktur versehene Strukturlage aus Papier oder Pappe zwischen zwei Strukturlagen aus einem Kunststoff-Vlies, z.B. aus einem Polypropylen-Vlies, angeordnet. Das Rückwandelement ist hier folglich durch einen Werkstoff hergestellt, der in Sandwichbauweise zwei glasfaserverstärkte Kunststoff-Vliese mit einer dazwischen liegenden Strukturlage aus Papier oder Pappe umfasst. Auf einer der Rückseite der Rückenlehne zugewandten Strukturlage aus glasfaserverstärkten Kunststoff-Vlies kann gegebenenfalls noch mindestens eine zusätzliche Decklage angebracht sein, die mit ihrer einen Oberfläche zumindest teilweise eine sichtbare Rückseite der Rückenlehne bildet.In principle, at least one of the structural layers of the rear wall element can comprise a fiber composite material. For example, one of the structural layers can comprise a plastic, in particular a glass fiber reinforced plastic, and/or a fleece, in particular a glass fiber reinforced fleece. In one embodiment variant, one of the structural layers is formed by a glass fiber reinforced plastic fleece, e.g. by a glass fiber reinforced polypropylene fleece. Alternatively or additionally, one of the structural layers can be formed with a honeycomb structure made of paper or cardboard. In one embodiment variant, a structural layer of paper or cardboard provided with a honeycomb structure is arranged between two structural layers of a plastic fleece, e.g. a polypropylene fleece. The rear wall element is consequently produced here from a material which, in a sandwich construction, comprises two glass fiber reinforced plastic fleeces with a structural layer of paper or cardboard lying in between. At least one additional cover layer can optionally be attached to a structural layer made of fiberglass-reinforced plastic fleece facing the back of the backrest, which at least partially forms a visible back of the backrest with its one surface.

In einer Ausführungsvariante bildet der die mindestens zwei Strukturlagen aufweisende Werkstoff des Rückwandelements eine Wabenstruktur aus. Dies schließt nicht nur ein, dass das Rückwandelement eine innen liegende, mit Wabenstruktur versehene Strukturlage aufweist, die, z.B., zwischen zwei weiteren Strukturlagen angeordnet und/oder aus Papier oder Pappe gebildet ist. Vielmehr ist hiervon insbesondere eingeschlossen, dass eine eine Innenseite des Rückwandelements definierende erste Strukturlage die Wabenstruktur ausbildet und diese Wabenstruktur an der Innenseite des Rückwandelements sichtbar ist.In one embodiment variant, the material of the rear wall element having the at least two structural layers forms a honeycomb structure. This includes not only that the rear wall element has an internal structural layer provided with a honeycomb structure, which, for example, is arranged between two further structural layers and/or is made of paper or cardboard. Rather, this includes in particular that a first structural layer defining an inside of the rear wall element forms the honeycomb structure and this honeycomb structure is visible on the inside of the rear wall element.

In einer möglichen Ausführungsvariante ist an einer Innenseite des Rückwandelements durch den die mindestens zwei Strukturlagen aufweisenden Werkstoff des Rückwandelements eine Scharnierestelle für ein Scharnier definiert, über das das Rückwandelement oder ein Abschnitt einer Decklage des Rückwandelements klappbar ist. An der Rückseite der Rückenlehne ist somit das in Sandwichbauweise aus mehreren Strukturlagen hergestellte Rückwandelement selbst vollständig klappbar und/oder zumindest eine an diesem Rückwandelement vorgesehene Decklage. Über das klappbare Rückwandelement und/oder die mindestens eine klappbare Decklage kann beispielsweise eine Abdeckung für einen Spalt oder für ein Staufach realisiert sein. Bei dem klappbaren Abschnitt der Decklage kann es sich insbesondere um ein an der Rückseite der Rückenlehne sichtbaren Abschnitt der Decklage handeln oder einen durch eine weitere (zweite) Decklage zumindest teilweise überdeckenden Abschnitt der (ersten) Decklage.In a possible embodiment variant, a hinge point for a hinge is defined on an inside of the rear wall element by the material of the rear wall element having at least two structural layers, via which the rear wall element or a section of a cover layer of the rear wall element can be folded. On the rear side of the backrest, the rear wall element, which is produced in a sandwich construction from several structural layers, is itself completely foldable and/or at least one cover layer provided on this rear wall element. For example, a cover for a gap or for a storage compartment can be implemented via the foldable rear wall element and/or the at least one foldable top layer. The foldable section of the cover layer can in particular be a section of the cover layer that is visible on the back of the backrest or a section of the (first) cover layer that is at least partially covered by a further (second) cover layer.

In einer möglichen Weiterbildung ist das Scharnier durch einen (Scharnier-) Abschnitt der Decklage gebildet. Die hierfür vorgesehene Decklage ist dann beispielsweise zumindest im Bereich dieses Abschnitts ausreichend biegeelastisch und/oder entsprechend dünnwandig ausgebildet, um über den (Scharnier-) Abschnitt ein Filmscharnier und damit eine definierte Klappachse vorzugeben.In a possible development, the hinge is formed by a (hinge) section of the top layer. The top layer provided for this purpose is then, for example, sufficiently flexible and/or correspondingly thin-walled, at least in the region of this section, in order to specify a film hinge and thus a defined folding axis via the (hinge) section.

In einer möglichen Weiterbildung, in der das Scharnier durch einen (Scharnier-) Abschnitt der Decklage gebildet ist, umgreift dieser Abschnitt der Decklage beispielsweise einen Randabschnitt einer der mindestens zwei unterschiedlichen und in Sandwichbauweise miteinander verbundenen Strukturlagen des Rückwandelements. Über den randseitigen Umgriff der starren oder gegebenenfalls flexiblen und/oder mit einer teppichähnlichen Oberfläche ausgestalteten Decklage kann insbesondere in einfacher Weise ein Scharnier (a) für das Rückwandelement oder (b) gegebenenfalls auch nur die Decklage oder mehrere Decklagen ausgebildet sein.In one possible development, in which the hinge is formed by a (hinge) section of the cover layer, this section of the cover layer encompasses, for example, an edge section of one of the at least two different structural layers of the rear wall element connected to one another in a sandwich construction. A hinge (a) for the rear wall element or (b) optionally also only the top layer or several top layers can be formed in a simple manner via the edge-side wraparound of the rigid or possibly flexible and/or carpet-like top layer.

Ist über den randseitig umgreifenden Abschnitt der Decklage ein Scharnier für das gesamte Rückwandelement ausgebildet, ist beispielsweise ein an einer Innenseite des Rückwandelements vorgesehener Bereich des umgreifenden Abschnitts der Decklage (zusätzlich) an einem Lehnenrahmen der Rückenlehne und/oder einem zusätzlichen versteifenden und an dem Lehnenrahmen vorgesehenen Zusatzrückwandelement fixiert. Im Fall, dass über das Scharnier lediglich mindestens eine Decklage relativ zu dem Rückwandelement klappbar sein soll, reicht demgegenüber die Fixierung des das Scharnier ausbildenden Abschnitts der Decklage an dem Rückwandelement aus.If a hinge is formed for the entire rear wall element via the section of the cover layer that encompasses the edge, for example an area of the encompassing section of the cover layer provided on an inside of the rear wall element is (additionally) attached to a backrest frame of the backrest and/or an additional stiffening element and provided on the backrest frame Additional rear wall element fixed. If only at least one cover layer is intended to be foldable relative to the rear wall element via the hinge, fixing the section of the cover layer forming the hinge to the rear wall element is sufficient.

Die Scharnierstelle, die an dem Rückwandelement definiert ist, kann beispielsweise durch eine Verprägung oder Ausstanzung an dem Rückwandelement gebildet sein. Weist das Rückwandelement eine Wabenstruktur auf, kann zur Ausbildung der Scharnierstelle diese Wabenstruktur verprägt und/oder unterbrochen sein. Ein Unterbrechen der Wabenstruktur schließt hierbei insbesondere das Vorsehen eines unstrukturierten ebenen Abschnitts oder Rücksprungs (durch einen die Wabenstruktur ausbildenden Werkstoffs des Rückwandelements) ein. Ebenso ist eine Ausbildung der Scharnierstelle durch einen in einen die Wabenstruktur ausbildenden Werkstoff integrierten oder separat hieran angebrachten Einleger eingeschlossen, über den hinweg die Wabenstruktur nicht durchgängig verläuft.The hinge point, which is defined on the rear wall element, can be formed, for example, by an embossing or punching on the rear wall element. Shows the back wall element a honeycomb structure, this honeycomb structure can be embossed and/or interrupted to form the hinge point. An interruption of the honeycomb structure includes in particular the provision of an unstructured planar section or recess (through a material of the rear wall element that forms the honeycomb structure). The hinge point is also formed by an insert integrated into a material forming the honeycomb structure or attached separately thereto, over which the honeycomb structure does not run continuously.

In einer Ausführungsvariante ist - unabhängig von der Ausbildung einer Scharnierstelle - in den die mindestens zwei Strukturlagen aufweisenden Werkstoff des Rückwandelements mindestens ein Einleger integriert. Ein solcher durch ein separates Bauteil gebildeter und dann beispielsweise in den Sandwichwerkstoff eingebetteter Einleger bildet zum Beispiel einen Clip oder ein Befestigungsprofil, insbesondere ein Kederprofil an dem Rückwandelement aus, um zusätzliche Funktionen in das Rückwandelement zu integrieren.In one embodiment, at least one insert is integrated—regardless of the formation of a hinge point—in the material of the rear wall element that has at least two structural layers. Such an insert formed by a separate component and then embedded in the sandwich material, for example, forms a clip or a fastening profile, in particular a piping profile, on the rear wall element in order to integrate additional functions into the rear wall element.

Grundsätzlich kann die Rückenlehne aus einer Gebrauchsstellung, in der ein Rücken eines Sitzbenutzers durch die Rückenlehne abstützbar ist, in eine Laderaumstellung schwenkbar sein, in der eine Rückseite der Rückenlehne eine Ladefläche definiert, auf der Gegenstände abstellbar sind. Durch Umklappen der Rückenlehne wird hier folglich beispielsweise ein vergrößerter Ladeboden in einem Fahrzeug zur Verfügung gestellt, in das der Fahrzeugsitz bestimmungsgemäß montiert ist.In principle, the backrest can be pivoted from a position of use, in which the back of a seat occupant can be supported by the backrest, into a loading space position, in which a rear side of the backrest defines a loading area on which objects can be placed. By folding the backrest, for example, an enlarged loading floor is made available in a vehicle in which the vehicle seat is installed as intended.

Ein weiterer Aspekt der vorgeschlagenen Lösung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Rückenlehne eines Fahrzeugsitzes, bei dem ein flächiges Rückwandelement an einen Lehnenrahmen der Rückenlehne montiert wird. Hierbei ist vorgesehen, dass das Rückwandelement aus einem mindestens zwei unterschiedliche und in Sandwichbauweise miteinander verbundenen Strukturlagen aufweisenden Werkstoff hergestellt wird.A further aspect of the proposed solution relates to a method for producing a backrest of a vehicle seat, in which a flat rear wall element is mounted on a backrest frame of the backrest. It is provided here that the rear wall element is produced from a material having at least two different structural layers connected to one another in a sandwich construction.

Im Rahmen einer Ausführungsvariante eines vorgeschlagenen Herstellungsverfahrens kann somit insbesondere eine Rückenlehne einer Ausführungsvariante eines vorgeschlagenen Fahrzeugsitzes hergestellt werden. Vorstehend und nachstehend für Ausführungsvarianten eines vorgeschlagenen Fahrzeugsitzes angegebene Vorteile und Merkmale gelten somit auch für Ausführungsvarianten eines vorgeschlagenen Herstellungsverfahrens und umgekehrt.A backrest of an embodiment variant of a proposed vehicle seat can thus be produced in particular within the scope of an embodiment variant of a proposed manufacturing method. Advantages and features specified above and below for embodiment variants of a proposed vehicle seat therefore also apply to embodiment variants of a proposed manufacturing method and vice versa.

Das in Sandwichbauweise hergestellte Rückwandelement kann beispielsweise durch Kleben und/oder mithilfe mindestens eines Reibverbinders, insbesondere eines Kunststoffreibverbinders an dem Lehnenrahmen fixiert werden. Eine Klebung des Rückwandelements an den Lehnenrahmen der Rückenlehne wie auch die Verwendung von Reibverbindern ermöglicht in der industriellen Fertigung vergleichsweise schnelle Taktzeiten. Im Übrigen bieten beide vorgenannten Fixierungsmethoden gegenüber einer Fixierung mithilfe von Schrauben und/oder Bolzen Gewichtsvorteile.The rear wall element produced in a sandwich construction can be fixed to the backrest frame, for example, by gluing and/or with the aid of at least one friction connector, in particular a plastic friction connector. Adhesive bonding of the rear wall element to the backrest frame of the backrest and the use of friction connectors enable comparatively fast cycle times in industrial production. Moreover, both of the aforementioned fixing methods offer weight advantages compared to fixing using screws and/or bolts.

Das Rückwandelement kann beispielsweise in einem einstufigen Verfahren hergestellt werden, wobei dann eine erste Strukturlage des Werkstoffs in dem Rückwandelement eine Innenseite des Rückwandelements bildet und eine zweite Strukturlage teilweise eine sichtbare Rückseite der Rückenlehne bildet. Bei der Herstellung in einem einstufigen Verfahren, d.h., insbesondere ohne Anbringung einer zusätzlichen, kaschierenden Decklage, bildet somit das ausgeformte und in Sandwichbauweise hergestellte Rückwandelement auch zumindest einen Teil der sichtbaren Rückseite der Rückenlehne aus. Die zweite Strukturlage kann somit beispielsweise auch eine teppichähnliche Oberfläche an der Rückseite der Rückenlehne ausbilden. Weitere Fertigungsschritte, wie zum Beispiel ein Konturbeschnitt und ein Ankleben einer (zusätzlichen) Decklage, können somit entfallen.The rear wall element can be produced, for example, in a one-step process, in which case a first structural layer of the material in the rear wall element forms an inside of the rear wall element and a second structural layer partially forms a visible rear side of the backrest. In the production in a one-step process, i.e., in particular without the attachment of an additional, covering layer, the formed rear wall element produced in a sandwich construction also forms at least a part of the visible rear side of the backrest. The second structural layer can thus, for example, also form a carpet-like surface on the back of the backrest. Further production steps, such as contour trimming and gluing on an (additional) top layer, can thus be omitted.

Alternativ wird das Rückwandelement mit mindestens einer Decklage in einem mehrstufigen Verfahren hergestellt, wobei eine erste Strukturlage des Werkstoffs eine Innenseite des Rückwandelements bildet und an einer zweiten Strukturlage die mindestens eine Decklage angebracht wird, die dann zumindest teilweise eine sichtbare Rückseite der Rückenlehne bildet.Alternatively, the rear wall element is produced with at least one cover layer in a multi-stage process, with a first structural layer of the material forming an inside of the rear wall element and the at least one cover layer being attached to a second structural layer, which then at least partially forms a visible rear side of the backrest.

In dieser Ausführungsvariante kann insbesondere vorgesehen sein, dass der Sandwichwerkstoff mit den mindestens zwei unterschiedlichen Strukturlagen einen Kern des Rückwandelements bildet, an dem eine oder mehrere Decklagen angebracht werden.In this embodiment variant, it can be provided in particular that the sandwich material with the at least two different structural layers forms a core of the rear wall element, to which one or more cover layers are attached.

Unabhängig von der Herstellung in einem einstufigen oder mehrstufigen Verfahren ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass an einer Außenfläche des Rückwandelements, die einer einem Rückenlehnenpolster der Rückenlehne zugewandten Innenseite des Rückwandelements abgewandt ist, eine Vertiefung mit mindestens einem Schlitz ausgebildet wird, durch den ein an einer Rückseite der Rückenlehne zugängliches Verankerungselement in die Vertiefung ragt, wenn der Fahrzeugsitz bestimmungsgemäß montiert ist. Wie vorstehend bereits ausgeführt, kann ein solches Verankerungselement beispielsweise einen Befestigungs- oder Verankerungspunkt an der Rückseite der Rückenlehne in Form eines sogenannten „Top Tether“ bilden. Erfindungsgemäß kann insbesondere vorgesehen sein, dass innere, dem Verankerungselement zugewandte Wände der Vertiefung durch wenigstens eine der Strukturlagen ausgebildet werden, sodass die wenigstens eine Strukturlage eine Blende für das Verankerungselement an der Rückseite der Rückenlehne bildet. In möglichen Weiterbildungen ist die Vertiefung durch Verprägung hergestellt und/oder ist der Schlitz durch Stanzen hergestellt.Regardless of whether it is produced in a single-stage or multi-stage process, the invention provides that a recess with at least one slot is formed on an outer surface of the rear wall element, which faces away from an inner side of the rear wall element facing a backrest cushion of the backrest, through which a slot on a rear side of the Backrest accessible anchoring element protrudes into the recess when the vehicle seat is mounted as intended. As already explained above, such an anchoring element can, for example, be a fastening or anchoring point on the back of the back lean in the form of a so-called "top tether". According to the invention, it can be provided in particular that inner walls of the depression facing the anchoring element are formed by at least one of the structural layers, so that the at least one structural layer forms a panel for the anchoring element on the back of the backrest. In possible developments, the indentation is produced by embossing and/or the slot is produced by stamping.

Die beigefügten Figuren veranschaulichen exemplarisch mögliche Ausführungsvarianten der vorgeschlagenen Lösung.The attached figures illustrate exemplary possible embodiment variants of the proposed solution.

Hierbei zeigen:

1 ausschnittsweise mit Blick auf eine Innenseite eine Ausführungsvariante eines in Sandwichbauweise hergestellten flächigen Rückwandelements;
2 eine weitere Ausführungsvariante eines in Sandwichbauweise hergestellten flächigen Rückwandelements in perspektivischer Ansicht mit einer zusätzlich hieran angebrachten Decklage, die mit einem randseitig umgreifenden Abschnitt ein Filmscharnier ausgebildet;
2A einen vergrößerten Ausschnitt der 2 mit Blick auf das Filmscharnier;
3 in perspektivischer Ansicht einen Fahrzeugsitz mit schwenkbarer Rückenlehne, an der ein flächiges Rückwandelement gemäß den 1 und 2 vorgesehen werden kann;
4 und 4A in unterschiedlichen Ansichten ein aus dem Stand der Technik bekanntes Rückwandelement, das durch ein dünnwandiges Stahlblech mit einem kaschierendem, vergleichsweise dickwandigen Teppich an einer Rückseite überdeckt ist;
5 ein Flussdiagramm zu einer Ausführungsvariante eines vorgeschlagenen Herstellungsverfahrens;
6 ausschnittsweise eine Weiterbildung mit einer in das Rückwandelement integrierten Verblendung für ein Verankerungselement.

Here show:

1 a detail of an embodiment of a flat rear wall element produced in a sandwich construction with a view of an inside;
2 a further embodiment variant of a flat rear wall element produced in a sandwich construction in a perspective view with an additional cover layer attached thereto, which forms a film hinge with a section encompassing the edge;
2A an enlarged section of the 2 facing the film hinge;
3 in a perspective view of a vehicle seat with a swiveling backrest on which a flat rear wall element according to the 1 and 2 can be provided;
4 and 4A in different views, a rear wall element known from the prior art, which is covered by a thin-walled sheet steel with a concealing, comparatively thick-walled carpet on a rear side;
5 a flowchart for an embodiment variant of a proposed manufacturing method;
6 detail of a further development with a cover for an anchoring element integrated into the rear wall element.

Die 3 zeigt einen Fahrzeugsitz F, der ein entlang einer Längsrichtung L über eine Schienenanordnung SA längsverschiebliche Sitzuntergestell G sowie eine an dem Sitzuntergestell G um eine Schwenkachse A schwenkbare Rückenlehne R umfasst. Das Sitzuntergestell G weist zwei einander gegenüberliegende Seitenteile S1 und S2 auf. An diesen Seitenteilen S1 und S2 ist über mehrere Schwenkhebel H1, H2, H3 eine Sitzwanne W verlagerbar angeordnet. Oberhalb eines die beiden Seitenteile S1 und S2 in einem hinteren Bereich des Fahrzeugsitzes F miteinander verbindenden Querrohres Q ist die Rückenlehne R vorgesehen. Um die Schwenkachse A kann die Rückenlehne R in ihrer Neigung bezüglich der Sitzwanne W einstellbar sein. Ferner kann die Rückenlehne R, beispielsweise ebenfalls um die Schwenkachse A oder um eine hierzu parallel verlaufende Achse, auf die Sitzwanne W in eine Laderaumstellung klappbar sein. In der Laderaumstellung kann über eine Rückseite der Rückenlehne R eine zusätzliche Ladefläche in einem Fahrzeug bereitgestellt werden, in das der Fahrzeugsitz F als Teil einer zweiten oder dritten Sitzreihe montiert ist.the 3 FIG. 1 shows a vehicle seat F, which includes a seat base G that is longitudinally displaceable along a longitudinal direction L via a rail arrangement SA, and a backrest R that can be pivoted about a pivot axis A on the seat base G. The seat base G has two opposite side parts S1 and S2. A seat pan W is displaceably arranged on these side parts S1 and S2 via a plurality of pivoting levers H1, H2, H3. The backrest R is provided above a transverse tube Q that connects the two side parts S1 and S2 to one another in a rear area of the vehicle seat F. The backrest R can be adjustable in its inclination with respect to the seat pan W about the pivot axis A. Furthermore, the backrest R, for example likewise about the pivot axis A or about an axis running parallel thereto, can be folded onto the seat pan W into a loading space position. In the cargo space position, an additional cargo area can be provided via a rear side of the backrest R in a vehicle in which the vehicle seat F is mounted as part of a second or third row of seats.

Die Rückenlehne R weist einen Lehnenrahmen LR auf. Ein solcher Lehnenrahmen LR wird beispielsweise aus zwei einander gegenüberliegenden, längs verlaufenden (linken und rechten) Holmen und zwei die beiden Holme jeweils miteinander verbindenden (oberen und unteren) Querträgern gebildet. An dem Lehnenrahmen LR ist mindestens ein flächiges Rückwandelement fixiert.The backrest R has a backrest frame LR. Such a backrest frame LR is formed, for example, from two opposite, longitudinally running (left and right) bars and two (upper and lower) cross members connecting the two bars to each other. At least one flat rear wall element is fixed to the backrest frame LR.

Bei einem aus dem Stand der Technik bekannten Fahrzeugsitz ist ein solches Rückwandelement beispielsweise entsprechend den 4 und 4A als Rückwandelement 1' mit einem Stahlblech 10' ausgebildet. An diesem vergleichsweise dünnwandigen, aber schweren Stahlblech 10' sind Strukturelemente in Form von Verprägungen 101 und Löchern 104 ausgeformt. Diese Verprägungen 101 und die Löcher 104 dienen dabei beispielsweise an einer einem Lehnenpolster zugewandten Innenseite 1B des Rückwandelements 1' der Festlegung und/oder Führung von Funktionskomponenten innerhalb der Rückenlehne R. Um die Verprägungen 101 und Löcher 104 an einer Sichtseite des Stahlblechs 10' zu überdecken, ist eine vergleichsweise dickwandige Decklage 12' in Form eines Teppichs vorgesehen. Dieser Teppich 12' definiert teilweise eine sichtbare Rückseite 1A der Rückenlehne R.In a vehicle seat known from the prior art, such a rear wall element is, for example, according to the 4 and 4A formed as a rear wall element 1' with a sheet steel 10'. Structural elements in the form of stampings 101 and holes 104 are formed on this comparatively thin-walled but heavy steel sheet 10'. These embossings 101 and the holes 104 are used, for example, on an inner side 1B of the rear wall element 1′ facing a backrest cushion, to fix and/or guide functional components within the backrest R. In order to cover the embossings 101 and holes 104 on a visible side of the steel sheet 10′ , a comparatively thick-walled top layer 12' is provided in the form of a carpet. This carpet 12' partially defines a visible rear surface 1A of the backrest R.

Die Herstellung des aus dem Stand der Technik bekannten Rückwandelements 1' gemäß den 4 und 4A ist vergleichsweise aufwendig. Im Übrigen ist insbesondere das Stahlblech 12' vergleichsweise schwer und der Teppich 12' kann sich insbesondere aufgrund seiner notwendigen Dicke zum Kaschieren der Verprägungen 101 und Löcher 104 auf der Sichtseite nicht an oder über einen Randabschnitt 1C des Rückwandelements 1', erstrecken, über den eine Fixierung des Rückwandelements 1' an dem Lehnenrahmen LR der Rückenlehne R erfolgt.The production of the known from the prior art rear wall element 1 'according to 4 and 4A is comparatively expensive. Incidentally, the steel sheet 12' is comparatively heavy and the carpet 12' cannot extend on or over an edge section 1C of the rear wall element 1', in particular due to its necessary thickness to conceal the embossings 101 and holes 104 on the visible side, over which a The rear wall element 1' is fixed to the backrest frame LR of the backrest R.

Im Unterschied dazu ist bei einer Ausführungsvariante gemäß der 1 ein in Sandwichbauweise durch mindestens zwei Strukturlagen 10 und 11 gebildetes Rückwandelement 1 vorgesehen. Das flächige Rückwandelement 1 der 1 ist folglich aus einem zwei Strukturlagen 10 und 11 aufweisenden Werkstoff ausgeformt. In contrast, in a variant according to the 1 a rear wall element 1 formed in a sandwich construction by at least two structural layers 10 and 11 is provided. The flat rear wall element 1 of 1 is follow Lich formed from a two structural layers 10 and 11 having material.

Hierbei definiert eine erste Strukturlage 10 die dem Lehnenpolster zugewandte Innenseite 1 B. An dieser Innenseite 1B sind über die erste Strukturlage 10 Verprägungen 101 und Kanäle 102 als Strukturelemente ausgeformt, ebenso wie eventuell etwaige Löcher. Eine in Sandwichbauweise mit dieser ersten Strukturlage 10 verbundene zweite Strukturlage 11 kaschiert die Sichtseite des Rückwandelements 1 und definiert damit einen Teil der Rückseite 1A der Rückenlehne R. Die dünnwandige zweite Strukturlage 11 definiert somit beispielsweise (zumindest teilweise) eine an der Rückseite 1A der Rückenlehne R sichtbare ebene Außenfläche und bildet eine teppichähnliche Oberfläche aus.Here, a first structural layer 10 defines the inner side 1B facing the backrest cushion. On this inner side 1B, embossings 101 and channels 102 are formed as structural elements via the first structural layer 10, as are any possible holes. A second structural layer 11, which is connected to this first structural layer 10 in a sandwich construction, covers the visible side of the rear wall element 1 and thus defines a part of the rear side 1A of the backrest R. The thin-walled second structural layer 11 thus defines, for example (at least partially), one on the rear side 1A of the backrest R visible flat outer surface and forms a carpet-like surface.

Über die Herstellung des Rückwandelements 1 aus einem Sandwichwerkstoff respektive in Sandwichbauweise mit zwei unterschiedlichen Funktionen erfüllenden Strukturlagen 10 und 11 können bereits bei der Ausformung und damit der Formgebung des Rückwandelements 1 innenseitig notwendige vorstehende und/oder zurückgesetzte Strukturelemente 101, 102 ausgebildet werden, ohne dass außenseitig nach der Formgebung eine zusätzliche kaschierende Decklage 12' auf- oder angebracht werden muss. Bereits die zweite Strukturlage 11 bildet eine ebene Außenfläche mit gegebenenfalls teppichähnlicher Oberfläche aus.By producing the rear wall element 1 from a sandwich material or in a sandwich construction with two structural layers 10 and 11 that fulfill different functions, the necessary protruding and/or recessed structural elements 101, 102 can already be formed on the inside during the molding and thus the shaping of the rear wall element 1, without the need for the outside after shaping, an additional concealing cover layer 12' has to be applied or attached. The second structural layer 11 already forms a flat outer surface with a possibly carpet-like surface.

Die beiden Strukturlagen 10 und 11 erstrecken sich dabei insbesondere auch gemeinsam über einen hochgestellten (gegenüber der Innenseite 1B im Wesentlichen senkrecht vorstehend verlaufenden) Randabschnitt 1C des Rückwandelements 1, über den mittels Klebung und/oder Reibverbinder eine Fixierung an dem Lehnenrahmen LR erfolgt.The two structural layers 10 and 11 also extend in particular together over a raised edge section 1C (which protrudes substantially perpendicularly compared to the inside 1B) of the rear wall element 1, via which it is fixed to the backrest frame LR by means of adhesive bonding and/or friction connectors.

Grundsätzlich kann eine Strukturlage 10 oder 11 des in der 1 dargestellten Rückwandelements 1 aus einem Faserverbundwerkstoff bestehen, beispielsweise aus einem glasfaserverstärkten thermoplastischen Kunststoff und insbesondere aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff-Vlies, z.B. einem Polypropylen-Vlies. Grundsätzlich können auch mehr als zwei Strukturlagen 10, 11 vorgesehen sein. Beispielsweise sieht eine Weiterbildung ein Rückwandelement 1 vor, das in Sandwichbauweise mit zwei (ersten und zweiten) Strukturlagen aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff-Vlies und dazwischen liegender, mit einer Wabenstruktur ausgebildeten (dritten) Strukturlage aus Papier oder Pappe gebildet ist.Basically, a structural layer 10 or 11 of the 1 Rear wall element 1 shown consist of a fiber composite material, for example of a glass fiber reinforced thermoplastic material and in particular of a glass fiber reinforced plastic fleece, such as a polypropylene fleece. In principle, more than two structural layers 10, 11 can also be provided. For example, a further development provides a rear wall element 1 which is formed in a sandwich construction with two (first and second) structural layers made of a glass fiber reinforced plastic fleece and a (third) structural layer made of paper or cardboard with a honeycomb structure in between.

Bei der Ausführungsvariante der 2 und 2A ist ein flächiges Rückwandelement 1, das an dem Lehnenrahmen LR der Rückenlehne R der 3 zu fixieren ist, mit einem in Sandwichbauweise hergestellten und mindestens zwei Strukturlagen 10 und 11 aufweisenden Kern ausgebildet. An diesem Kern 10, 11 ist auf der der Rückseite 1A der Rückenlehne R zugewandten Sichtseite eine (zusätzliche) dünnwandige Decklage 12, zum Beispiel mit teppichähnlicher Oberfläche, angebracht.In the variant of the 2 and 2A is a flat rear wall element 1, which is attached to the backrest frame LR of the backrest R 3 is to be fixed, is formed with a core which is produced in a sandwich construction and has at least two structural layers 10 and 11 . An (additional) thin-walled cover layer 12, for example with a carpet-like surface, is attached to this core 10, 11 on the visible side facing the back 1A of the backrest R.

Die Decklage 12 bildet bei dem Rückwandelement 1 der 2 und 2A zumindest einen Teil einer Rückseite 1A der Rückenlehne R aus und umgreift beiderseits (links und rechts in der 2) mit zwei Abschnitten einander gegenüberliegende Bereiche des umlaufenden Randabschnitts 1C. Dabei bildet ein erster, in der 2 rechts liegender umgreifender (Scharnier-) Abschnitt 12a der Decklage 12 ein Scharnier 120 aus. Über das Scharnier 120 kann das an dem Lehnenrahmen LR angebrachte Rückwandelement 1 mit der Decklage 12 (relativ zu dem Lehnenrahmen LR) oder nur ein an der Rückseite 1A der Rückenlehne R sichtbarer Abschnitt 12b der Decklage 12 (relativ zu dem Lehnenrahmen LR und dem Kern 10, 11 des Rückwandelements 1) klappbar sein. So ist der umgreifende Scharnierabschnitt 12a der Decklage 12 - zumindest lokal - ausreichend flexibel oder biegeelastisch, um an einer Kante des umgriffenen Randabschnitts 1C eine Scharnierachse zu definieren. Die Biegesteifigkeit des den Randabschnitt 1C umgreifenden Scharnierabschnitts 12a kann durch Perforationen 120a reduziert sein.The top layer 12 forms in the rear wall element 1 of 2 and 2A at least part of a rear side 1A of the backrest R and encompasses both sides (left and right in the 2 ) with two sections opposing areas of the peripheral edge section 1C. Here forms a first in which 2 right-lying encompassing (hinge) section 12a of the cover layer 12 has a hinge 120 . The rear wall element 1 attached to the backrest frame LR with the cover layer 12 (relative to the backrest frame LR) or only a section 12b of the cover layer 12 visible on the back 1A of the backrest R (relative to the backrest frame LR and the core 10 , 11 of the rear wall element 1) be foldable. The encompassing hinge section 12a of the cover layer 12 is—at least locally—sufficiently flexible or elastic in bending to define a hinge axis at an edge of the encompassed edge section 1C. The flexural rigidity of the hinge section 12a surrounding the edge section 1C can be reduced by perforations 120a.

Um bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der 2 und 2A beispielsweise die Decklage 12 relativ zu dem in Sandwichbauweise aufgebauten Kern 10, 11 des Rückwandelements 1 klappbar zu machen, ist an einer zu dem Scharnier 120 beabstandeten Bereich des Randabschnitts 1C ein Klapprand 121 durch die Decklage 12 gebildet, der lösbar an dem Kern 10, 11 des Rückwandelements 1 gehalten ist. Mit diesem Klapprand 121 umgreift die Decklage 12 randseitig den Kern 10, 11 des Rückwandelements 1 gegenüberliegend zu dem Scharnier 120. Über einen oder mehrere in den Klapprand 121 integrierte oder hieran angeordnete Magnete 13 kann die Decklage 12 lösbar in der dargestellten Stellung gehalten werden, in der die Decklage 12 mit dem Klappabschnitt 12b an einer Außenfläche des Kerns 10, 11 des Rückwandelements 1 aufliegt. Hierbei wirken die Magnete 13 mit einem metallischen Gegenstück an dem Rückwandelement 1 oder - im montierten Zustand der Rückenlehne R - dem Lehnenrahmen LR zusammen. Der Klapprand 121 kann dann entgegen der aufgebrachten Magnetkraft manuell von dem Rückwandelement 1 und/oder dem Lehnenrahmen LR gelöst und damit die Decklage 12 um die von dem Scharnier 120 bereitgestellte Scharnierachse geklappt werden.To the illustrated embodiment 2 and 2A For example, to make the cover layer 12 foldable relative to the sandwich-construction core 10, 11 of the rear wall element 1, a hinged edge 121 is formed by the cover layer 12 in a region of the edge section 1C that is spaced apart from the hinge 120, which is detachably attached to the core 10, 11 of the rear wall element 1 is held. With this hinged edge 121, the cover layer 12 surrounds the edge of the core 10, 11 of the rear wall element 1 opposite the hinge 120. The cover layer 12 can be releasably held in the position shown in which rests the top layer 12 with the flap section 12b on an outer surface of the core 10, 11 of the rear wall element 1. Here, the magnets 13 act together with a metallic counterpart on the rear wall element 1 or--in the assembled state of the backrest R--the backrest frame LR. The folding edge 121 can then be detached manually from the rear wall element 1 and/or the backrest frame LR against the applied magnetic force and the cover layer 12 can thus be folded about the hinge axis provided by the hinge 120 .

Abweichend von der in 2 gewählten Darstellung kann in einer Variante vorgesehen sein, dass sich der Klapprand 121 nicht um 180° um den Randabschnitt 1C erstreckt (wie dies ebenso beim Scharnierabschnitt 12a der Deckklage 12 für die Bildung des Scharniers 120 vorgesehen ist). So kann sich der Klapprand 121 alternativ auch nur teilweise und z.B. im Querschnitt L-förmigen um den Randabschnitt 1C erstrecken. Ein laschen- oder stegförmiger Abschnitt des Klapprandes 121 kann von einem Nutzer bereits im Bereich einer seitlichen Kante des Rückwandelements 1 ergriffen werden. Der Klapprand 121 muss folglich nicht an der dem Lehnenpolster zugewandte und damit von der Rückseite der Rückenlehne R schwer zugänglichen Innenseite 1B des Rückwandelements 1 ergriffen und gelöst werden.Deviating from the in 2 selected representation can be provided in a variant, that the hinged edge 121 does not extend 180° around the edge portion 1C (as is also provided for the hinge portion 12a of the topsheet 12 to form the hinge 120). Alternatively, the folding edge 121 can also extend only partially and, for example, in an L-shaped cross section around the edge section 1C. A tab-shaped or web-shaped section of the folding edge 121 can already be grasped by a user in the area of a lateral edge of the rear wall element 1 . Consequently, the folding edge 121 does not have to be grasped and released on the inner side 1B of the rear wall element 1 facing the backrest cushion and thus difficult to access from the rear side of the backrest R.

Bei der in den 2 dargestellten Konfiguration kann der flächige Klappabschnitt 12b der Decklage 12 bereits vor der Montage des Rückwandelements 1 an den Lehnenrahmen LR relativ zu dem in Sandwichbauweise hergestellten Kern 10, 11 des Rückwandelements 1 klappbar sein. Über das Scharnier 120 kann aber auch in einer alternativen Ausführungsvariante nach bestimmungsgemäßer Montage des Rückwandelements 1 (mit der Decklage 12) an dem Lehnenrahmen LR eine Scharnierachse definiert sein, um die das Rückwandelement 1 zusammen mit der Decklage 12 an dem Lehnenrahmen LR klappbar ist. Hierbei ist dann nicht (nur) eine Fixierung eines an der Innenseite 1B vorliegenden Bereichs des umgreifenden Scharnierabschnitts 12a der Decklage 12 an dem Kern 10, 11 des Rückwandelements 1 vorgesehen. Vielmehr ist eine (zusätzliche) Fixierung dieses Bereichs an dem Lehnenrahmen LR vorgesehen, sodass ein Teil des Scharnierabschnitts 12a unmittelbar an dem Lehnenrahmen LR festgelegt, relativ zu dem das Rückwandelement 1 klappbar sein kann.At the in the 2 In the configuration shown, the planar folding section 12b of the cover layer 12 can be folded relative to the core 10, 11 of the rear wall element 1, which is produced in a sandwich construction, before the rear wall element 1 is mounted on the backrest frame LR. In an alternative embodiment variant, however, after the rear wall element 1 (with the cover layer 12) has been installed as intended on the backrest frame LR, a hinge axis can also be defined via the hinge 120, around which the rear wall element 1 together with the cover layer 12 can be folded on the backrest frame LR. In this case, not (only) a fixing of an area of the encompassing hinge section 12a of the cover layer 12 on the inside 1B is provided on the core 10, 11 of the rear wall element 1. Rather, an (additional) fixation of this area on the backrest frame LR is provided, so that part of the hinge section 12a is fixed directly on the backrest frame LR, relative to which the rear wall element 1 can be folded.

Über die mithilfe des mindestens einen Scharniers 120 abschnittsweise klappbare Decklage 12 oder das hierüber zusammen mit der Decklage 12 klappbare Rückwandelement 1 kann beispielsweise eine integrierte Spaltabdeckung, eine Abdeckung für Staufächer und/oder eine Abdeckung für einen Spalt zu einem Rollokasten an der Rückseite 1A der Rückenlehne R umsetzbar sein. Die jeweilige Abdeckung kann hierbei durch Umklappen um die über das Scharnier 120 bereitgestellte Scharnierachse manuell entfernt werden. Über das (Film-) Scharnier 120 ist dabei nach bestimmungsgemäßer Montage des Fahrzeugsitzes F die Decklage 12 oder das Rückwandelement 1 mit der Decklage 12 relativ zu dem Lehnenrahmen LR zwischen zwei Stellungen klappbar, einer ersten, geschlossenen Stellung einerseits und einer zweiten, geöffneten Stellung andererseits.The cover layer 12, which can be folded in sections using the at least one hinge 120, or the rear wall element 1 that can be folded over it together with the cover layer 12, can be used, for example, for an integrated gap cover, a cover for storage compartments and/or a cover for a gap to a roller blind box on the back 1A of the backrest R be realizable. In this case, the respective cover can be removed manually by folding it about the hinge axis provided via the hinge 120 . After the vehicle seat F has been installed as intended, the cover layer 12 or the rear wall element 1 with the cover layer 12 can be folded via the (film) hinge 120 relative to the backrest frame LR between two positions, a first, closed position on the one hand and a second, open position on the other .

Das in den 2 und 2A dargestellte Rückwandelement 1 bildet vorliegend mit den in Sandwichbauweise verbundenen Strukturlagen 10 und 11 eine an der Innenseite 1B ersichtliche Wabenstruktur 100 aus. Für die Definition einer Scharnierstelle 103, an der der Umgriff des Scharnierabschnitts 12a der Decklage 12 vorgesehen ist, ist diese Wabenstruktur 100 gezielt verprägt und/oder unterbrochen. Derart wird abseits der ursprünglich ausgeformten Wabenstruktur 100 eine definierte, die Wabenstruktur 100 unterbrechende Dickenreduzierung vorgenommen, um hier das Scharnier 120 mithilfe eines umgreifenden Abschnitts der Decklage 12 auszubilden.That in the 2 and 2A In the present case, the rear wall element 1 illustrated forms a honeycomb structure 100 visible on the inside 1B with the structural layers 10 and 11 connected in a sandwich construction. This honeycomb structure 100 is specifically embossed and/or interrupted for the definition of a hinge point 103, at which the gripping of the hinge section 12a of the cover layer 12 is provided. In this way, apart from the originally formed honeycomb structure 100, a defined reduction in thickness is made, interrupting the honeycomb structure 100, in order to form the hinge 120 here with the aid of an encompassing section of the cover layer 12.

Bei einer Ausführungsvariante eines vorgeschlagenen Herstellungsverfahrens wird beispielsweise entsprechend des Flussdiagramms der 5 zunächst in einem Verfahrensschritt A1 das Rückwandelement 1 mit dem mehrlagigen Sandwichwerkstoff ausgeformt. Hierbei wird beispielsweise entsprechend dem in der 1 dargestellten Ausführungsbeispiel das Rückwandelement 1 mit einer - im bestimmungsgemäß montierten Zustand des Fahrzeugsitzes F - die Rückseite 1A der Rückenlehne R zumindest teilweise definierenden Strukturlage 11 mit teppichähnlicher Oberfläche ausgeformt (einstufige Herstellung) oder dem in den 2 und 2A dargestellten Ausführungsbeispiel das Rückwandelement 1 mit dem mehrlagigen, die Strukturlagen 10 und 11 aufweisenden Kern ausgeformt, an den noch separat die Decklage 12 unter Bildung des Scharniers 120 anzubringen ist (mehrstufige Herstellung).In one embodiment of a proposed manufacturing method, for example, according to the flow chart 5 First, in a method step A1, the rear wall element 1 is formed with the multi-layer sandwich material. Here, for example, according to the 1 illustrated embodiment, the rear wall element 1 with a - the back 1A of the backrest R at least partially defining structural layer 11 formed with a carpet-like surface (single-stage production) or in the 2 and 2A illustrated embodiment, the rear wall element 1 is formed with the multi-layer core having the structural layers 10 and 11, to which the cover layer 12 is to be attached separately, forming the hinge 120 (multi-stage production).

In einem nachfolgenden Verfahrensschritt A2 werden an der Innenseite 1B des Rückwandelements 1 die vorgesehenen Verprägungen und Stanzungen vorgesehen und/oder die eine- oder mehrschichtige Decklage 12 oder auch mehrere unterschiedliche Decklagen 12 angebracht, gegebenenfalls unter Ausbildung des (Film-) Scharniers 120 und unter Umgriff des Randabschnitts 1C mit dem Scharnierabschnitt 12a der Decklage 12.In a subsequent method step A2, the intended embossing and punchings are provided on the inside 1B of the rear wall element 1 and/or the single-layer or multi-layer cover layer 12 or also several different cover layers 12 are applied, if necessary with the formation of the (film) hinge 120 and with a wraparound of the edge portion 1C with the hinge portion 12a of the topsheet 12.

Im Anschluss wird in einem Verfahrensschritt A3 das derart vorgefertigte Rückwandelement 1 mit kaschierender Strukturlage 11 oder separat angebrachter Decklage 12 an dem Lehnenrahmen LR der Rückenlehne R fixiert, insbesondere bei nicht klappbaren Kern 10, 11 mittels Kleben und/oder Reibverbinder.Subsequently, in a method step A3, the rear wall element 1 prefabricated in this way with a concealing structural layer 11 or a separately attached cover layer 12 is fixed to the backrest frame LR of the backrest R, in particular in the case of a non-foldable core 10, 11 by means of adhesives and/or friction connectors.

Die 6 zeigt ausschnittsweise eine mögliche Weiterbildung des Rückwandelements 1, bei der an der Außenseite 1A des Rückwandelements 1 (über die Strukturlagen 10 und 11) eine Vertiefung mit mindestens einem Schlitz 140 ausgebildet ist, durch den ein Verankerungselement in die Vertiefung ragt. Das Verankerungselement definiert hierbei einen Befestigungspunkt an der Rückseite 1A der Rückenlehne R, hier in Form einer Befestigungsstelle für eine Kindersitzbefestigung, z.B. für einen Isofix-Haltegurt. Das Verankerungselement kann folglich z.B. als Bügel ausgebildet sein, der durch den Schlitz 140 nach außen ragt. Über die außenseitige Vertiefung respektive den damit einhergehenden innenseitigen Fortsatz an dem Rückwandelement 1, integriert das Rückwandelement 1 eine Blende 14 für das Verankerungselement. Eine separate Verblendung des Verankerungselements an der Rücklehne R ist nicht nötig.the 6 shows a detail of a possible development of the rear wall element 1, in which a depression with at least one slot 140 is formed on the outside 1A of the rear wall element 1 (over the structural layers 10 and 11), through which an anchoring element protrudes into the depression. The anchoring element here defines an attachment point on the rear side 1A of the backrest R, here in the form of an attachment position for a child seat attachment, e.g. for an Isofix strap. The anchoring element can consequently be designed as a bracket, for example, which protrudes through the slot 140 to the outside. The rear wall element 1 integrates a panel 14 for the anchoring element via the external recess or the associated internal extension on the rear wall element 1 . A separate covering of the anchoring element on the backrest R is not necessary.

Abweichend von der Darstellung in der 2A kann im Übrigen das Scharnier 120 auch ohne Perforationen 120a ausgebildet sein. Beispielsweise kann der umgreifende (Scharnier-) Abschnitt 12a der Decklage 12 bereits mit ausreichender Flexibilität ausgestaltet sein. Alternativ oder ergänzend kann eine Wanddicke der Decklage 12 in demjenigen Bereich des umgreifenden Scharnierabschnitts 12a lokal reduziert sein, über den die Scharnierachse des Scharniers 120 definiert werden soll. Über eine solche lokale Reduktion der Wanddicke kann - ebenso wie über die Perforation 120a - eine Biegestelle und damit die Scharnierachse vorgegeben werden. Darüber hinaus kann hierüber - wie auch über die Perforationen 120a - nicht nur die Biegesteifigkeit, sondern auch der Biegeradius beeinflusst werden.Deviating from the representation in the 2A the hinge 120 can also be designed without perforations 120a. For example, the encompassing (hinge) section 12a of the cover layer 12 can already be designed with sufficient flexibility. Alternatively or additionally, a wall thickness of the cover layer 12 can be reduced locally in that area of the encompassing hinge section 12a via which the hinge axis of the hinge 120 is to be defined. A bending point and thus the hinge axis can be specified via such a local reduction in the wall thickness--just as via the perforation 120a. In addition, not only the flexural rigidity, but also the bending radius can be influenced here--as well as via the perforations 120a.

In Abweichung oder Ergänzung zu den in den Figuren dargestellten Ausführungsvarianten kann ferner vorgesehen sein, dass mindestens ein Strukturelement in Form eines Clips oder eines Kederprofils über mindestens eine der Strukturlagen 10, 11 an dem Rückwandelement 1 ausgeformt oder über einen Einleger bereitgestellt ist, der in den die Strukturlagen 10 und 11 aufweisenden Sandwichwerkstoff integriert ist.Deviating from or supplementing the embodiment variants shown in the figures, it can also be provided that at least one structural element in the form of a clip or a piping profile is formed over at least one of the structural layers 10, 11 on the rear wall element 1 or is provided via an insert that is the sandwich material having the structural layers 10 and 11 is integrated.

BezugszeichenlisteReference List

1,1'1.1': Rückwandelementrear wall element
1010: Erste StrukturlageFirst structural layer
10'10': Stahlblechsheet steel
100100: Wabenstrukturhoneycomb structure
101, 102101, 102: Verprägung / Kanal (Strukturelement)embossing / channel (structural element)
103103: Scharnierstellehinge point
104104: (Durchgangs-) Loch(through) hole
1111: Zweite StrukturlageSecond layer of structure
12, 12'12, 12': Decklagecover layer
12a12a: (Scharnier-) Abschnitt der Decklage(Hinge) section of the top layer
12b12b: (Klapp-) Abschnitt der Decklage(Folding) section of the top layer
120120: Scharnierhinge
120a120a: Perforationenperforations
121121: Klapprandfolding edge
1313: Magnetmagnet
1414: Blendecover
140140: Schlitzslot
1A1A: Rückseiteback
1B1B: Innenseiteinside
1C1C: Randabschnitt edge section
AA: Schwenkachsepivot axis
A1, A2, A3A1, A2, A3: Verfahrensschrittprocess step
Ff: Fahrzeugsitzvehicle seat
GG: Sitzuntergestellseat frame
H1, H2, H3H1, H2, H3: Schwenkhebelswing lever
LL: Längsrichtunglongitudinal direction
LRLR: Lehnenrahmenbackrest frame
QQ: Querrohrcross tube
RR: Rückenlehnebackrest
S1, S2S1, S2: Seitenteilside part
SASA: Schienenanordnungrail arrangement
WW: Sitzwanneseat pan

Claims

Vehicle seat (F) with a backrest (R) which has a flat rear wall element (1), the rear wall element (1) being made from a material having at least two different structural layers (10, 11) connected to one another in a sandwich construction, characterized in that that on an outer surface of the rear wall element (1), which faces away from an inner side (1B) of the rear wall element (1) facing a backrest cushion of the backrest (R), a depression with at least one slot (140) is formed, through which an anchoring element in the depression protrudes, and - inner walls of the depression facing the anchoring element are formed by at least one of the structural layers (10, 11), so that the at least one structural layer (11) forms a panel for the anchoring element on the back (1A) of the backrest (R ) forms, and/or - the anchoring element forms a fastening point for a child seat fastening on the back (1A) of the Rückenleh ne (R) defined.

Vehicle seat (F) to claim 1 , characterized in that a first structural layer (10) of the material forms an inside (1B) of the rear wall element (1).

Vehicle seat (F) to claim 2 , characterized in that the first structural layer (10) forms a flat inner side (1B) of the rear wall element (1) with at least one structural element (101, 102) which projects or is set back in relation to a reference plane.

Vehicle seat (F) to claim 3 , characterized in that the at least one structural element comprises a clip, a fastening profile, a honeycomb structure (100), an embossing or a channel (101, 102).

Vehicle seat (F) according to one of the preceding claims, characterized in that a second structural layer (11) of the material in the rear wall element (1) at least partially forms a visible rear side (1A) of the backrest (R) and/or is attached to the second structural layer ( 11) at least one cover layer (12) is provided for forming at least part of a visible rear side (1A) of the backrest (R).

Vehicle seat (F) to claim 5 , characterized in that the second structural layer (11) forms a flat outer surface which faces away from an inner side (1B) of the rear wall element (1) facing a backrest cushion of the backrest (R).

Vehicle seat (F) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one cover layer (12) is provided on an outer surface of the rear wall element (1), which at least partially forms a visible rear side (1A) of the backrest (R).

Vehicle seat (F) to claim 7 , characterized in that in the at least two structural layers (10, 11) having material of the rear wall element (1) a recess is formed, which is covered by the at least one cover layer (12).

Vehicle seat (F) to claim 7 or 8th , characterized in that at least two different cover layers (12) are provided on the outer surface of the rear wall element (1).

Vehicle seat (F) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the structural layers (10, 11) comprises a fiber composite material.

Vehicle seat (F) according to one of the preceding claims, characterized in that the material having the at least two structural layers (10, 11) forms a honeycomb structure (100).

Vehicle seat (F) according to one of the preceding claims, characterized in that a hinge point (103) for a hinge (120) is defined on an inner side (1B) of the rear wall element (1) by the material having the at least two structural layers (10, 11). is over which the rear wall element (1) or on a rear side (1A) of the backrest (R) visible section (12b) of a cover layer (12) of the rear wall element (1) can be folded.

Vehicle seat (F) to claim 12 , characterized in that the hinge (120) is formed by a section (12a) of the cover layer (12) which has an edge section (1C) of one of the at least two different structural layers (10, 11) of the rear wall element (1 ) encompasses.

Vehicle seat (F) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one insert is integrated into the material having the at least two structural layers (10, 11).

Vehicle seat (F) according to one of the preceding claims, characterized in that the backrest (R) can be pivoted from a position of use, in which the back of a seat occupant can be supported by the backrest (R), into a loading space position, in which a rear side (1A ) the backrest (R) defines a loading area on which objects can be parked.

Method for producing a backrest (R) of a vehicle seat (F), in which a flat rear wall element (1) is mounted on a backrest frame (LR) of the backrest (R), the rear wall element (1) consisting of at least two different and in a sandwich construction material having structural layers (10, 11) connected to one another is produced, characterized in that on an outer surface of the rear wall element (1) which faces away from an inner side (1B) of the rear wall element (1) facing a backrest cushion of the backrest (R), a depression is formed with at least one slot (140) through which an anchoring element protrudes into the depression when the vehicle seat (F) is installed as intended, wherein - inner walls of the depression facing the anchoring element are formed by at least one of the structural layers (10, 11). are, so that the at least one structural layer (11) has a screen for the anchoring element on the back (1A) of the backrest (R), and/or - the anchoring element defines a fastening point for a child seat fastening on the back (1A) of the backrest (R).

procedure after Claim 16 , characterized in that the rear wall element (1) is produced in a one-step process, with a first structural layer (10) of the material forming an inner side (1B) of the rear wall element (1) and a second structural layer (11) of the material at least partially forming a visible one Back (1A) of the backrest (R) forms.

procedure after Claim 16 , characterized in that the rear wall element (1) is produced in a multi-stage process, with a first structural layer (10) of the material forming an inside (1B) of the rear wall element (1) and at least one cover layer on a second structural layer (11) of the material (12) is attached, which at least partially forms a visible back (1A) of the backrest (R).