DE102018205663A1

DE102018205663A1 - ASSEMBLY, HEADLIGHTS AND PROCEDURE

Info

Publication number: DE102018205663A1
Application number: DE102018205663.3A
Authority: DE
Inventors: Berthold Gerlach; Jozsef Szekely; Sven Seifritz; Thomas Feil
Original assignee: Osram GmbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 2018-03-02
Filing date: 2018-04-13
Publication date: 2019-09-05

Abstract

Offenbart ist eine Baugruppe, insbesondere für einen Scheinwerfer, mit einer Leiterplatte, auf welcher zumindest eine Lichtquelle befestigt ist, mit einer Optik für das von der Lichtquelle emittierte Licht, und mit einem Optikhalter, in welchem die Optik angeordnet ist, mit einem Abstandshalter, durch welchen eine Positionierung der Optik bezüglich der Lichtquelle erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass der Optikhalter und/oder der Abstandshalter aus Metallblech ausgestaltet ist/sind.

Disclosed is an assembly, in particular for a headlamp, with a printed circuit board on which at least one light source is fixed, with an optic for the light emitted by the light source, and with an optical holder in which the optics is arranged, with a spacer through which a positioning of the optical system takes place with respect to the light source, characterized in that the optical holder and / or the spacer is made of sheet metal / is / are.

Description

Die Erfindung geht aus von einer optischen Baugruppe, einem Scheinwerfer, sowie von einem Verfahren.The invention relates to an optical assembly, a headlight, as well as a method.

Aus dem Stand der Technik sind Fahrzeuge bekannt, die als Zusatzausstattung einen Matrix-Scheinwerfer beziehungsweise einen Adaptive Driving Beam (ADB) aufweisen. Hierfür können beispielsweise matrixartig angeordnete Licht emittierende Dioden (LEDs) eingesetzt sein, wobei die LEDs Teil einer Baugruppe sind. Jede einzelne oder Gruppen von LED/LEDs in der Baugruppe kann/können dann separat ansteuerbar und dadurch ein- und ausschaltbar sowie dimmbar sein, was auch als pixeliertes Licht bezeichnet werden kann. Derartig ausgestaltete Matrix-Systeme weisen eine Optik auf, durch welche die Strahlung der LEDs lenkbar ist. Zum Beispiel von OSRAM werden solche System unter dem Namen SMARTRIX angeboten.Vehicles are known from the prior art, which have as an optional equipment a matrix headlight or an Adaptive Driving Beam (ADB). For this example, arranged in a matrix-like light-emitting diodes (LEDs) can be used, the LEDs are part of an assembly. Each individual or groups of LED / LEDs in the assembly can / can then be controlled separately and thereby switched on and off and dimmable, which can also be referred to as pixelated light. Such designed matrix systems have optics, by which the radiation of the LEDs is steerable. For example, from OSRAM such systems are offered under the name SMARTRIX.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Baugruppe, welche vorrichtungstechnisch einfach ausgestaltet ist, einen einfach ausgestalteten Scheinwerfer und ein Verfahren zur einfachen Montage der Baugruppe zu schaffen.The object of the present invention is to provide an assembly which is simple in terms of device technology, to provide a simply designed headlight and a method for easy assembly of the assembly.

Diese Aufgabe wird gelöst hinsichtlich einer Baugruppe gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1, hinsichtlich eines Scheinwerfers gemäß den Merkmalen des Anspruchs 14 und hinsichtlich eines Verfahrens gemäß den Merkmalen des Anspruchs 15.This object is achieved with regard to an assembly according to the features of claim 1, with regard to a headlight according to the features of claim 14 and with regard to a method according to the features of claim 15.

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen.Particularly advantageous embodiments can be found in the dependent claims.

Erfindungsgemäß ist eine Baugruppe vorgesehen. Diese hat zumindest eine Leiterplatte oder „Printed Circuit Board“ (PCB), auf welcher zumindest eine Lichtquelle, beispielsweise eine Halbleiterlichtquelle, beispielsweise eine Licht emittierende Diode (LED) angeordnet ist. Weiterhin ist bei der Baugruppe eine Optik oder Linse und ein Optikhalter oder Linsenhalter vorgesehen. Weiter ist ein Abstandshalter oder Spacer vorgesehen, durch welchen eine Positionierung der Optik bezüglich der Leiterplatte und/oder der Lichtquelle erfolgt. Mit Vorteil sind der Optikhalter und/oder der Abstandshalter, insbesondere zumindest teilweise oder vollständig, aus Metallblech ausgestaltet.According to the invention, an assembly is provided. This has at least one printed circuit board or "printed circuit board" (PCB), on which at least one light source, for example a semiconductor light source, for example a light-emitting diode (LED), is arranged. Furthermore, an optical system or lens and an optical holder or lens holder is provided in the assembly. Further, a spacer or spacer is provided, through which a positioning of the optical system takes place with respect to the printed circuit board and / or the light source. Advantageously, the optical holder and / or the spacer, in particular at least partially or completely, made of sheet metal.

Diese Lösung hat den Vorteil, dass durch die Verwendung von Metall oder Metallblech für den Optikhalter und/oder für den Abstandshalter eine effiziente Abfuhr von Wärme aus der Baugruppe über diese Bauteile, beispielsweise hin zur Leiterplatte, auf vorrichtungstechnisch einfache Weise ermöglicht ist. Von der Leiterplatte kann die Wärme dann beispielsweise auf einen Kühlkörper übertragen werden. Weiterhin kann, gegenüber beispielsweise einem Optikhalter und/oder einem Abstandshalter aus Kunststoff, eine thermische Ausdehnung reduziert oder, insbesondere weitestgehend, vermieden werden. Mit anderen Worten kann durch die Verwendung des Optikhalters und/oder des Abstandshalters aus Metallblech eine thermische Ausdehnung in einem für die Optik Baugruppe relevanten Temperaturbereich minimiert sein. Weiterhin vorteilhaft ist ein Optikhalter und/oder ein Abstandshalter aus Metallblech widerstandsfähiger als ein Kunststoffteil, insbesondere gegenüber von der Lichtquelle eingetragene Strahlung. This solution has the advantage that efficient use of metal or sheet metal for the optical holder and / or for the spacer efficient removal of heat from the assembly on these components, for example, to the circuit board, is made possible in device-technically simple manner. From the circuit board, the heat can then be transferred to a heat sink, for example. Furthermore, compared with, for example, an optical holder and / or a plastic spacer, thermal expansion can be reduced or, in particular, largely avoided. In other words, by using the optical holder and / or the metal sheet spacer, thermal expansion in a temperature range relevant to the optical assembly can be minimized. Further advantageously, an optical holder and / or a spacer made of sheet metal is more resistant than a plastic part, in particular radiation registered by the light source.

Dadurch kann vorteilhafterweise eine Lebensdauer der Baugruppe erhöht werden, wodurch Betriebskosten eingespart werden können.As a result, advantageously, a life of the assembly can be increased, whereby operating costs can be saved.

Mit Vorteil kann die zumindest eine Lichtquelle auf der Leiterplatte kontaktiert sein. Der Optikhalter kann an der Leiterplatte befestigt sein und die Optik umgreifen. Der Abstandshalter kann vorteilhafterweise zwischen der Leiterplatte und der Optik angeordnet sein.Advantageously, the at least one light source can be contacted on the printed circuit board. The optics holder can be attached to the circuit board and embrace the optics. The spacer may advantageously be arranged between the printed circuit board and the optics.

Die Baugruppe ermöglicht vorteilhafterweise auf kleinstem Raum, insbesondere durch die einfache und effiziente Wärmeabfuhr, verschiedenste Anwendungen, insbesondere LED-Matrixanwendungen, indem beispielsweise einfach die Optik und/oder die Leiterplatte angepasst werden. Damit ist vorteilhafterweise ein Werkzeugaufwand einer Bauteilherstellung, sowie ein Aufwand bei einem Umbau einer Fertigungslinie für die einzelnen Bauteile der Baugruppe vermindert. Ein vergleichbarer Aufbau größerer und/oder kleinerer Module nach einem Baukastenprinzip ist möglich. Dabei kann beispielsweise eine Baugröße angepasst sein.The assembly advantageously enables a very small space, in particular by the simple and efficient heat dissipation, a variety of applications, especially LED matrix applications, for example, by simply the optics and / or the circuit board to be adjusted. This advantageously a tool cost of a component manufacturing, as well as a cost in a conversion of a production line for the individual components of the assembly is reduced. A comparable construction of larger and / or smaller modules according to a modular principle is possible. In this case, for example, a size can be adjusted.

Die Leiterplatte kann vorteilhafterweise, insbesondere etwa, eben ausgestaltet sein. Mit Vorteil ist eine Vielzahl an LEDs vorgesehen, welche matrixartig, beispielsweise in zumindest zwei Reihen, auf der Leiterplatte angeordnet sein können.The printed circuit board can advantageously, in particular approximately, be designed just. Advantageously, a plurality of LEDs is provided, which may be arranged in a matrix-like manner, for example in at least two rows, on the printed circuit board.

Der Optikhalter und/oder der Abstandshalter können vorteilhafterweise als Tiefziehblech ausgestaltet sein oder durch Tiefziehen hergestellt sein, wodurch sie auf vorrichtungstechnisch einfache Weise und kostengünstig herstellbar sein können. The optics holder and / or the spacer can advantageously be configured as a deep-drawn sheet metal or be produced by deep drawing, whereby they can be produced in a simple and cost-effective manner in terms of device technology.

Mit Vorteil ist die Optik um den Optikhalter gespritzt, womit keine Befestigungsmittel zum Befestigen der Optik notwendig sind. Beispielsweise ist der Optikhalter ein Einlegeteil bei einem Spritzgussverfahren zum Spritzgießen der Optik. Dadurch kann die Optik vorteilhafterweise auf vorrichtungstechnisch einfache Weise, insbesondere fest, mit dem Optikhalter verbunden sein. Dazu kann der Optikhalter einen zumindest abschnittsweise ringförmigen Befestigungsabschnitt oder Bund aufweisen, welcher rahmenartig eine Durchgangsöffnung bildet. Vorzugsweise durchsetzt die Optik die Durchgangsöffnung. Die Optik kann dann mit einem Befestigungsabschnitt oder Flansch den Bund, insbesondere beidseitig, umgreifen. Beim Befestigungsabschnitt kann beispielsweise eine umlaufende Nut oder einer oder mehrere umlaufende Nutabschnitt/e ausgebildet sein, wobei der Bund dann federartig in die Nut/en eingreift.Advantageously, the optics is sprayed around the optics holder, so that no fasteners for attaching the optics are necessary. For example, the optical holder is an insert in an injection molding process for injection molding of the optics. As a result, the optics can advantageously be connected to the optics holder in a device-specific, simple manner, in particular fixed. For this purpose, the optical holder may have an at least partially annular attachment portion or collar which forms a passage-like opening in the manner of a frame. Preferably, the optics passes through the passage opening. The optics can then engage around the collar with a fastening section or flange, in particular on both sides. When mounting portion, for example, a circumferential groove or one or more circumferential groove portion / e be formed, the collar then engages spring-like in the groove / s.

Mit Vorteil kann die Optik durch den Optikhalter in Bezug auf die Leiterplatte und/oder die zumindest eine Lichtquelle positioniert sein. Mit anderen Worten kann durch den Optikhalter ein Abstand der Optik zu der zumindest einen Lichtquelle oder der Leiterplatte festgelegt sein.Advantageously, the optic may be positioned by the optic holder with respect to the circuit board and / or the at least one light source. In other words, can be determined by the optical holder, a distance of the optics to the at least one light source or the circuit board.

Die Optik kann zumindest einen Lichtleiter oder eine Vielzahl von Lichtleitern aufweisen. Der oder ein jeweiliger Lichtleiter kann zumindest eine Einkoppelfläche und eine Auskoppelfläche für die Strahlung der zumindest einen Lichtquelle aufweisen. Die Einkoppelflächen können beispielsweise in einer gemeinsamen Ebene liegen. Dabei kann beispielsweise jeder Lichtquelle ein Lichtleiter zugeordnet sein. Die einzelnen Auskoppelflächen der Lichtleiter können eine gemeinsame Auskoppelfläche oder Auskoppelseite der Optik bilden.The optics can have at least one light guide or a multiplicity of light guides. The or a respective light guide can have at least one coupling-in surface and a coupling-out surface for the radiation of the at least one light source. The coupling surfaces may, for example, lie in a common plane. In this case, for example, each light source can be assigned a light guide. The individual outcoupling surfaces of the light guides can form a common outcoupling surface or outcoupling side of the optical system.

Die Optik kann prinzipiell abbildende oder auch nichtabbildende Eigenschaften haben, beispielsweise nach Art einer Sammellinse, einer Zerstreuungslinse, eines Streuers oder eines diffraktiven optischen Elements (DOE). Die Optik kann zumindest eine strukturierte oder facettierte Oberfläche aufweisen oder kann aus einer Mehrzahl an Subelementen aufgebaut sein, beispielsweise nach Art eines Mikrolinsen-Arrays. Geeignete Materialien für die Optik sind beispielsweise Gläser wie BK7, Kunststoffe wie Polycarbonat (PC) oder Polymethylmethacrylat (PMMA), oder Silikon beziehungsweise silikonartige Materialien.The optics can in principle have imaging or non-imaging properties, for example in the manner of a converging lens, a diverging lens, a scatterer or a diffractive optical element (DOE). The optical system can have at least one structured or faceted surface or can be constructed from a plurality of subelements, for example in the manner of a microlens array. Suitable materials for optics include glasses such as BK7 , Plastics such as polycarbonate (PC) or polymethyl methacrylate (PMMA), or silicone or silicone-like materials.

Der Optikhalter kann etwa topfförmig ausgestaltet sein. Dabei kann er einen Bodenabschnitt aufweisen, in welchem die Durchgangsöffnung vorgesehen sein kann. Der die Durchgangsöffnung umgreifende Befestigungsabschnitt des Optikhalters, der zum Verbinden mit der Optik vorgesehen ist, bildet vorzugsweise einen Teil des Bodenabschnitts. Weiterhin kann der Optikhalter einen Mantelabschnitt aufweisen, welcher etwa senkrecht zu dem Bodenabschnitt und/oder umlaufend um den Bodenabschnitt ausgebildet sein kann. Der Mantelabschnitt kann beispielsweise die Lichtquellen und/oder den Abstandshalter und/oder die Optik umgreifen und/oder hin zur Leiterplatte weisen. Der Optikhalter kann im Querschnitt, insbesondere in einer Schnittebene parallel zum Bodenabschnitt, etwa rechteckförmig ausgestaltet sein. Vom Mantelabschnitt her kann zumindest bei einer Seite, insbesondere einer längeren Seite, des Optikhalters eine Einformung oder ein eingedrückter Abschnitt vorgesehen sein, um auf einfache Weise eine Querschnittsfläche des Optikhalters zu verkleinern. Somit kann außerhalb des Optikhalters Bauraum geschaffen werden, um beispielsweise zumindest ein Befestigungsmittel für einen Kühlkörper, der mit der Leiterplatte verbunden ist, anzuordnen. Der Optikhalter kann vorzugsweise zumindest ein Befestigungsloch aufweisen. Durch dieses kann der Optikhalter vorzugsweise kraft- und/oder formschlüssig in der Baugruppe, insbesondere an einem Befestigungsmittel, befestigt sein. Vorzugsweise ist das zumindest eine Befestigungsloch im Bodenabschnitt des Optikhalters ausgebildet. Weiter Vorzugsweise sind eine Mehrzahl von Befestigungslöchern vorgesehen. Das oder die Befestigungsloch/-löcher ist/sind beispielsweise zwischen der Durchgangsöffnung, insbesondere dem Befestigungsabschnitt, und dem Mantelabschnitt vorgesehen sein.The optics holder can be configured approximately cup-shaped. He may have a bottom portion in which the through hole may be provided. The attachment portion of the optical holder encompassing the passage opening and intended for connection to the optic preferably forms part of the bottom portion. Furthermore, the optical holder may have a jacket portion, which may be formed approximately perpendicular to the bottom portion and / or circumferentially around the bottom portion. The jacket section may, for example, surround the light sources and / or the spacer and / or the optics and / or point towards the printed circuit board. The optic holder may be designed in cross-section, in particular in a sectional plane parallel to the bottom portion, approximately rectangular. From the shell section, at least one side, in particular a longer side, of the optical holder can be provided with a recess or a pressed-in section in order to reduce in a simple way a cross-sectional area of the optical holder. Thus, space can be created outside of the optical holder, for example, to arrange at least one fastening means for a heat sink, which is connected to the circuit board. The optical holder may preferably have at least one mounting hole. As a result of this, the optics holder can preferably be fastened non-positively and / or positively in the assembly, in particular on a fastening means. Preferably, the at least one attachment hole is formed in the bottom portion of the optical holder. Further preferably, a plurality of mounting holes are provided. The attachment hole (s) is / are for example provided between the passage opening, in particular the attachment section, and the shell section.

Die LED oder Leuchtdiode kann in Form mindestens einer einzeln gehäusten LED oder in Form mindestens eines LED-Chips, der eine oder mehrere Leuchtdioden aufweist, oder in Form einer Mikro-LED, vorliegen. Es können mehrere LED-Chips auf einem gemeinsamen Substrat („Submount“) montiert sein und eine LED bilden oder einzeln oder gemeinsam beispielsweise auf einer Platine (beispielsweise FR4, Metallkernplatine) befestigt sein („CoB“ = Chip on Board). Anstelle oder zusätzlich zu anorganischen LEDs, beispielsweise auf Basis von AlInGaN oder InGaN oder AlInGaP, sind allgemein auch organische LEDs (OLEDs, beispielsweise Polymer-OLEDs) einsetzbar. Die LED-Chips können direkt emittierend sein oder einen vorgelagerten Leuchtstoff aufweisen. Alternativ kann die lichtemittierende Komponente eine Laserdiode oder eine Laserdiodenanordnung sein. Denkbar ist auch eine OLED-Leuchtschicht oder mehrere OLED-Leuchtschichten oder einen OLED-Leuchtbereich vorzusehen. Die Emissionswellenlängen der lichtemittierenden Komponenten können im ultravioletten, sichtbaren oder infraroten Spektralbereich liegen. Die lichtemittierenden Komponenten können zusätzlich mit einem eigenen Konverter ausgestattet sein. Die LED-Chips können weißes Licht im genormten ECE-Weißfeld der Automobilindustrie emittieren, beispielsweise realisiert durch einen blauen Emitter und einen gelb/grünen Konverter.The LED or light-emitting diode can be present in the form of at least one individually packaged LED or in the form of at least one LED chip which has one or more light-emitting diodes, or in the form of a micro-LED. Several LED chips may be mounted on a common substrate ("submount") and form an LED or may be mounted individually or collectively on, for example, a circuit board (eg FR4, metal core board) ("CoB" = chip on board). Instead of or in addition to inorganic LEDs, for example based on AlInGaN or InGaN or AlInGaP, it is generally also possible to use organic LEDs (OLEDs, for example polymer OLEDs). The LED chips can be directly emitting or have an upstream phosphor. Alternatively, the light emitting component may be a laser diode or a laser diode array. It is also conceivable to provide an OLED luminescent layer or a plurality of OLED luminescent layers or an OLED luminescent region. The emission wavelengths of the light-emitting components can be in the ultraviolet, visible or infrared spectral range. The light-emitting components may additionally be equipped with their own converter. The LED chips can emit white light in the standardized ECE white field of the automotive industry, for example realized by a blue emitter and a yellow / green converter.

Der Abstandshalter kann etwa schalenförmig ausgestaltet sein und einen umlaufend, insbesondere gebogen, ausgestalteten Randabschnitt aufweisen, der beispielsweise als Tiefziehrand ausgebildet ist. Dieser kann vorteilhafterweise zur Versteifung des Abstandshalters dienen und/oder hin zur Leiterplatte weisen. Weiterhin vorteilhaft kann durch den Randabschnitt eine Montage der Baugruppe erleichtert sein, da dieser als Führung dienen kann und beispielsweise der Optikhalter leicht auf und/oder über den Abstandshalter aufsetzbar ist. Der Abstandshalter ist vorzugsweise zwischen der Leiterplatte und dem Optikhalter angeordnet und hierbei von der Leiterplatte beabstandet, insbesondere im Parallelabstand. Mit seinem Randabschnitt kann er die zumindest eine Lichtquelle zumindest abschnittsweise umgreifen.The spacer may be configured approximately cup-shaped and have a circumferential, in particular bent, designed edge portion, which is formed for example as a deep-drawing edge. This can advantageously serve to stiffen the spacer and / or point towards the circuit board. Further advantageous may be facilitated by the edge portion assembly of the assembly, as this can serve as a guide and, for example, the optics holder is easily placed on and / or over the spacer. The spacer is preferably arranged between the circuit board and the optical holder and in this case spaced from the circuit board, in particular in the parallel distance. With its edge portion, it can at least partially surround the at least one light source.

Der Abstandshalter kann bevorzugt zumindest ein Befestigungsloch aufweisen. Durch dieses kann der Abstandshalter vorzugsweise kraft- und/oder formschlüssig in der Baugruppe, insbesondere an einem oder dem Befestigungsmittel, befestigt sein. Vorzugsweise ist das zumindest eine Befestigungsloch im Bodenabschnitt des Abstandshalters ausgebildet. Weiter Vorzugsweise sind eine Mehrzahl von Befestigungslöchern vorgesehen.The spacer may preferably have at least one attachment hole. By this, the spacer may be preferably non-positively and / or positively secured in the assembly, in particular on one or the fastening means. Preferably, the at least one attachment hole is formed in the bottom portion of the spacer. Further preferably, a plurality of mounting holes are provided.

Der Abstandshalter kann im Querschnitt gesehen - insbesondere in einer Schnittebene parallel zum, insbesondere ebenen, Bodenabschnitt - etwa rechteckförmig ausgestaltet sein. Vom Randabschnitt her kann beim Abstandshalter zumindest bei einer Seite, insbesondere bei einer längeren Seite, eine Einformung oder ein eingedrückter Abschnitt vorgesehen sein, um auf einfache Weise eine Querschnittsfläche des Abstandshalters zu verkleinern. Die Einformung ist vorzugsweise benachbart zur Einformung des Optikhalters ausgebildet.The spacer may be seen in cross-section - in particular in a sectional plane parallel to, in particular flat, bottom portion - be designed approximately rectangular. From the edge portion can be provided at least at one side, in particular at a longer side, a indentation or a depressed portion of the spacer at least in order to easily reduce a cross-sectional area of the spacer. The indentation is preferably formed adjacent to the indentation of the optical holder.

Der Abstandshalter kann zumindest eine Durchgangsöffnung aufweisen, durch die die Optik, zumindest abschnittsweise, insbesondere bündig oder formschlüssig, eintauchen kann. Vorteilhafterweise kann die Optik dadurch zusätzlich zu ihrer Höhe über der Leiterplatte, in ihrer Position in einer Ebene parallel zur Leiterplatte, positioniert sein. Mit anderen Worten kann der Abstandshalter die Optik, zusätzlich zu ihrer Höhe über der Leiterplatte in zwei weiteren Raumrichtungen, in einer Ebene parallel zu der Leiterplatte, positionieren. Mit anderen Worten kann eine definierte Ausrichtung in drei Raumachsen zu der zumindest einen LED erfolgen. Das zumindest eine Befestigungsloch des Abstandshalters ist dann vorzugsweise zwischen der Durchgangsöffnung und dem Randabschnitt in dem Bodenabschnitt eingebracht.The spacer may have at least one passage opening through which the optics, at least in sections, in particular flush or form-fitting, can dip. Advantageously, the optics can thereby be positioned in addition to their height above the printed circuit board, in their position in a plane parallel to the printed circuit board. In other words, the spacer may position the optic, in addition to its height over the circuit board in two other spatial directions, in a plane parallel to the circuit board. In other words, a defined orientation in three spatial axes can be made to the at least one LED. The at least one attachment hole of the spacer is then preferably inserted between the passage opening and the edge section in the bottom section.

Die Optik kann vorteilhafterweise nur punktuell oder mit einem Linienkontakt an dem Abstandshalter und/oder an der Durchgangsöffnung des Abstandshalters anliegen, was zu einer erleichterten Montage zwischen der Optik und dem Abstandshalter führt. Dadurch, dass die Optik nur punktuell am Abstandshalter anliegt, können mit Vorteil unterschiedliche Dehnungen in einem Arbeitstemperaturbereich der Optik und des Abstandshalters ausgeglichen werden.Advantageously, the optics may only be in contact with the spacer and / or the passage opening of the spacer selectively or with a line contact, which leads to easier mounting between the optics and the spacer. Due to the fact that the optic only rests selectively on the spacer, advantageously different strains in a working temperature range of the optic and of the spacer can be compensated.

Der Abstandshalter und/oder der Optikhalter können vorteilhafterweise zumindest teilweise oder vollständig aus Kupfer oder aus Messing oder aus Aluminium oder aus Edelstahl oder aus einer Legierung aus zumindest zwei der genannten Werkstoffe hergestellt sein.The spacer and / or the optical holder can be advantageously at least partially or completely made of copper or brass or aluminum or stainless steel or an alloy of at least two of the materials mentioned.

Die Leiterplatte kann bevorzugt zumindest ein Befestigungsloch aufweisen, durch welches mithilfe eines oder des Befestigungsmittels die Baugruppe montierbar ist. Zum Befestigen mit dem Befestigungsmittel sind die Befestigungslöcher der Leiterplatte, des Abstandhalters und des Optikhalters in Reihe angeordnet, insbesondere koaxial. Somit kann das Befestigungsmittel die Befestigungslöcher durchsetzen. Vorzugsweise sind eine Mehrzahl von Gruppen mit in Reihe angeordneter Befestigungslöcher vorgesehen, wobei eine jeweilige Gruppe von einem jeweiligen Befestigungsmittel durchsetzt ist. Mit anderen Worten kann/können bei der Baugruppe zumindest das eine Befestigungsmittel oder eine Mehrzahl von Befestigungsmitteln vorgesehen sein, durch welche die Baugruppe montierbar und/oder fixierbar sein kann.The printed circuit board may preferably have at least one fastening hole through which the assembly can be mounted by means of one or the fastening means. For fastening with the fastening means, the mounting holes of the printed circuit board, the spacer and the optical holder are arranged in series, in particular coaxially. Thus, the fastener can pass through the mounting holes. Preferably, a plurality of groups are provided with mounting holes arranged in series, a respective group being penetrated by a respective fastening means. In other words, at least one fastening means or a plurality of fastening means may be provided in the assembly, by means of which the assembly may be mountable and / or fixable.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist das Befestigungsmittel eine an der Leiterplatte festlegbare Befestigungshülse auf, in die ein, insbesondere stiftförmiges, Befestigungselement kraft- und/oder form- und/oder stoffschlüssig einsetzbar ist. Bei dem Befestigungselement handelt es sich vorzugsweise um einen Befestigungsbolzen oder um eine Befestigungsschraube oder um einen Befestigungsniet.In a further embodiment of the invention, the fastening means has a fixable on the circuit board mounting sleeve into which a, in particular pin-shaped fastener force and / or positive and / or cohesively usable. The fastening element is preferably a fastening bolt or a fastening screw or a fastening rivet.

Die Befestigungshülse kann eine axiale Durchgangsöffnung umfassen, welche das Befestigungselement zur Montage, insbesondere des Optikhalters, aufnehmen kann. The fastening sleeve may comprise an axial passage opening, which can receive the fastening element for mounting, in particular of the optical holder.

Mit Vorteil kann die Befestigungshülse einen Bund oder Außenbund oder einen Flansch aufweisen. Über den Bund kann sich die Befestigungshülse und somit die Baugruppe an der Leiterplatte abstützen. Dazu kann der Bund eine hin zur Leiterplatte weisende Anlagefläche haben. Des Weiteren hat der Bund vorzugsweise eine weg von der Leiterplatte weisende Anlagefläche, an der sich der Abstandshalter abstützen kann. Vorzugsweise kann durch eine Breite des Bundes ein Abstand von der Leiterplatte und/oder der zumindest einen auf der Leiterplatte montierten LED und dem Abstandshalter eingestellt sein.Advantageously, the mounting sleeve having a collar or outer collar or a flange. About the federal government, the mounting sleeve and thus the assembly can be supported on the circuit board. For this purpose, the federal government may have a bearing surface pointing towards the printed circuit board. Furthermore, the collar preferably has a contact surface facing away from the printed circuit board, on which the spacer can be supported. Preferably, a distance from the printed circuit board and / or the at least one LED mounted on the printed circuit board and the spacer can be set by a width of the collar.

Die Befestigungshülse kann bevorzugt kraft- und/oder formschlüssig an der Leiterplatte befestigbar sein. Eine Befestigung der Befestigungshülse an der Leiterplatte kann beispielsweise über eine Steckverbindung erfolgen. Besonders bevorzugt kann die Befestigung über eine Schnappverbindung oder Ringschnappverbindung erfolgen. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung hat die Befestigungshülse einen Eingreifabschnitt der das Befestigungsloch der Leiterplatte durchsetzt oder in diese eingreift. Der Eingreifabschnitt kann zumindest einen Eingreifhaken oder eine Mehrzahl von Eingreifhaken oder zumindest eine Haltelasche aufweisen. Der zumindest eine Eingreifhaken kann eine radial weg von der Befestigungshülse weisende Haltenase aufweisen, die die Leiterplatte auf einer von der Baugruppe wegweisenden Seite hintergreift. Vorzugsweise liegt sowohl der Bund der Befestigungshülse als auch die Haltenase an der Leiterplatte, insbesondere spielfrei an, womit Befestigungshülse spielfrei festgelegt sein kann. Die Befestigungshülse kann sich also auf einer Seite der Leiterplatte mit der Auflagefläche des Bundes abstützen und mit dem Eingreifabschnitt durch das Loch tauchen und mit den Haltenasen auf der anderen Seite des Befestigungslochs einhaken. Dadurch kann die Befestigungshülse vorzugsweise kraft- und/oder formschlüssig an der Leiterplatte befestigt sein.The mounting sleeve may preferably be non-positively and / or positively fastened to the circuit board. An attachment of the mounting sleeve on the circuit board can be done for example via a plug connection. Particularly preferably, the attachment via a snap connection or Ringschnappverbindung done. In a further embodiment of the invention, the mounting sleeve has an engagement portion of the mounting hole of the circuit board passes through or engages in this. The engagement portion may include at least one engagement hook or a plurality of engagement hooks or at least one retaining tab. The at least one engagement hook can have a retaining lug pointing radially away from the fastening sleeve, which engages behind the printed circuit board on a side facing away from the assembly side. Preferably, both the collar of the mounting sleeve and the retaining lug on the circuit board, in particular without play, so that mounting sleeve can be set without play. The mounting sleeve can thus be supported on one side of the circuit board with the support surface of the federal government and dive with the engaging portion through the hole and hook with the retaining lugs on the other side of the mounting hole. As a result, the fastening sleeve can preferably be attached non-positively and / or positively to the printed circuit board.

Mit Vorteil kann die Befestigungshülse, insbesondere unmittelbar, - von der Leiterplatte aus gesehen - nach dem Bund einen Hinterschnitt oder eine Ringnut aufweisen. Die Ringnut ist vorzugsweise umlaufend um die Befestigungshülse ausgebildet. Die Ringnut kann von der abstandshalterseitigen Auflagefläche begrenzt sein. In die Ringnut kann ein, insbesondere kreisringförmiger, Randabschnitt des Befestigungslochs des Abstandshalters eingreifen, wenn dieser auf die Befestigungshülse gesetzt ist. Hierdurch können der Abstandshalter und die Befestigungshülse fest verbunden sein.Advantageously, the fastening sleeve, in particular directly, - seen from the circuit board - after the collar have an undercut or an annular groove. The annular groove is preferably formed circumferentially around the fastening sleeve. The annular groove may be bounded by the spacer-side bearing surface. In the annular groove can engage a, in particular annular, edge portion of the mounting hole of the spacer when this is set to the mounting sleeve. As a result, the spacer and the fastening sleeve can be firmly connected.

Nach der Ringnut kann sich bei der Befestigungshülse, in Richtung weg von der Leiterplatte gesehen, ein Kegelstumpfabschnitt oder Verjüngungsabschnitt anschließen. Dieser kann eine kegelstumpfförmige Außenmantelfläche aufweisen. Er kann sich in Richtung weg von der Leiterplatte verjüngen. Mit Vorteil kann er den Hinterschnitt begrenzen und so eine Montage des Abstandshalters, insbesondere durch Einrasten in den Hinterschnitt, ermöglichen. Mit Vorteil kann durch den Kegelstumpfabschnitt die Montage des Abstandshalters erleichtert sein, da der Abstandshalter auf vorrichtungstechnisch einfache Weise mit dem Befestigungsloch über den Kegelstumpfabschnitt in den Hinterschnitt geführt werden kann.After the annular groove, a truncated cone section or narrowing section can follow in the fastening sleeve, viewed in the direction away from the printed circuit board. This may have a frustoconical outer surface. He can rejuvenate towards the PCB. Advantageously, it can limit the undercut and so allow mounting of the spacer, in particular by snapping into the undercut. Advantageously, the assembly of the spacer can be facilitated by the truncated cone portion, since the spacer can be performed on device-technically simple manner with the mounting hole on the truncated cone portion in the undercut.

An den Kegelstumpfabschnitt kann sich in Richtung weg von der Leiterplatte ein Halteabschnitt bei der Befestigungshülse anschließen. Dieser kann innenumfangsseitig, innerhalb der Durchgangsöffnung der Befestigungshülse, einen Vorsprung aufweisen, welcher dann vorteilhafterweise in eine entsprechende Ausnehmung bei dem Befestigungselement, insbesondere in Form des Befestigungsbolzens, eingreifen kann. Dadurch ist vorteilhafterweise eine kraft- und formschlüssige Verbindung mit dem Befestigungsbolzen ermöglicht, was untenstehend näher erläutert ist.At the truncated cone portion can connect in the direction away from the circuit board, a holding portion at the mounting sleeve. This can on the inner peripheral side, within the passage opening of the fastening sleeve, have a projection, which can then advantageously engage in a corresponding recess in the fastening element, in particular in the form of the fastening bolt. As a result, a non-positive and positive connection with the fastening bolt is advantageously possible, which is explained in more detail below.

Der Halteabschnitt kann einen oder mehrere Schlitze aufweisen, der/die von einer dem Eingreifabschnitt abgewandten Stirnseite der Befestigungshülse her in dieser ausgebildet sein können. Der oder die Schlitz/e mündet/münden insbesondere vor oder in dem Kegelstumpfabschnitt und/oder erstreckt/erstrecken sich im Parallelabstand zur Längsachse der Befestigungshülse. Beispielsweise sind zwei, drei, vier oder mehr Schlitze vorgesehen, die auf einem Teilkreis ausgebildet sind. Durch den oder die Schlitze kann der Halteabschnitt bei der Montage, insbesondere des Befestigungselements, auf vorrichtungstechnisch einfache Weise elastisch verformt werden, in dem sich der Halteabschnitt beispielsweise aufweiten kann. Hierdurch ist eine Montage erleichtert. Mit anderen Worten sind die Schlitze derart ausgebildet, dass sie den Halteabschnitt in vier, etwa viertelkreisförmige Abschnitte teilen.The holding portion may include one or more slots which may be formed therein from an end side of the fixing sleeve facing away from the engaging portion. The slit (s) in particular opens in front of or in the truncated cone section and / or extends / extend at a parallel distance from the longitudinal axis of the fastening sleeve. For example, two, three, four or more slots are provided, which are formed on a pitch circle. Through the one or more slots, the holding portion during assembly, in particular of the fastener, can be elastically deformed in a device-technically simple manner in which the holding portion can expand, for example. As a result, an assembly is facilitated. In other words, the slots are formed so as to divide the holding portion into four, approximately quarter-circular sections.

Das Befestigungselement in Form des Befestigungsbolzens kann vorteilhafterweise kraft- und/oder formschlüssig in die Befestigungshülse eintauchen und diese vorzugsweise durchsetzen. Der Befestigungsbolzen kann einen Kopfabschnitt aufweisen, über den er den Optikhalter an der Befestigungshülse, insbesondere an deren Stirnseite, festlegen kann. Der Befestigungsbolzen taucht somit durch das Befestigungsloch des Optikhalters von einer der Leiterplatte wegweisenden Seite des Optikhalters hindurch und in die Befestigungshülse ein. Der Optikhalter ist dann zwischen der Stirnseite der Befestigungshülse und dem Kopfabschnitt, vorzugsweise in axialer und/oder radialer Richtung spielfrei, festgelegt.The fastener in the form of the fastening bolt can advantageously dive force and / or positive fit in the mounting sleeve and enforce this preferably. The fastening bolt can have a head section, via which it can fix the optical holder to the fastening sleeve, in particular to its front side. The mounting bolt thus dives through the mounting hole of the Optics holder from one of the circuit board pioneering side of the optical holder and into the mounting sleeve. The optical holder is then between the front side of the mounting sleeve and the head portion, preferably in the axial and / or radial direction without play, set.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann sich an den Kopfabschnitt des Befestigungsbolzen ein Halteabschnitt in Richtung hin zur Leiterplatte anschließen. Dieser kann zusammen mit dem Halteabschnitt der Befestigungshülse eine Nut-Feder-Verbindung ausbilden. Der, insbesondere kreiszylindrische, Halteabschnitt kann an seiner Außenmantelfläche eine Aussparung oder Nut oder Ringaussparung oder einen Hinterschnitt aufweisen, in die/den der im Halteabschnitt der Befestigungshülse ausgebildete Vorsprung eintauchen kann. Die Ringaussparung hat den Vorteil, dass der Vorsprung in jeglicher Orientierung des Befestigungsbolzens in diesen eingreifen kann. Vorzugsweise ist der Vorsprung ebenfalls ringförmig oder zumindest abschnittsweise ringförmig ausgestaltet, damit hohe Haltekräfte zwischen dem Befestigungsbolzen und der Befestigungshülse übertragbar sind. Eine alternative Ausführung, in welcher die Befestigungshülse an ihrer Innenmantelfläche eine, zumindest abschnittsweise umlaufende Nut aufweisen kann, in welche ein Vorsprung des Halteabschnitts des Befestigungsbolzens zumindest abschnittsweise eintauchen kann, ist ebenso denkbar. Mit anderen Worten kann der Befestigungsbolzen mit der Befestigungshülse über eine Steckverbindung oder über eine Schnappverbindung verbunden sein. Die Befestigungshülse kann den Befestigungsbolzen also mithilfe einer Schnappverbindung aufnehmen. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann sich beim Befestigungsbolzen vom Kopfabschnitt aus gesehen an den Halteabschnitt ein Kegelstumpfabschnitt anschließen. Dieser kann sich in Richtung weg vom Kopfabschnitt verjüngen. Dieser kann vorzugsweise eine Eintauchtiefe des Befestigungsbolzens in die Befestigungshülse begrenzen. Hierzu kann die Befestigungshülse, insbesondere zumindest im Bereich ihres Kegelstumpfabschnitts oder an zumindest einer anderen Stelle nach dem Halteabschnitt, einen Durchmesser aufweisen, der kleiner als der größte Durchmesser des Kegelstumpfabschnitts des Befestigungsbolzens ist. Vorzugsweise hat der Befestigungsbolzen nach dem Kegelstumpfabschnitt eine kreiszylindrischen oder zylindrischen Bolzenabschnitt, dessen Durchmesser höchstens dem kleinsten Durchmesser des Kegelstumpfabschnitts entspricht. Der Bolzenabschnitt kann die Befestigungshülse vollständig durchsetzen und aus dieser auskragen.In a further embodiment of the invention may connect to the head portion of the fastening bolt, a holding portion in the direction of the circuit board. This can form a tongue and groove connection together with the holding portion of the fastening sleeve. The, in particular circular cylindrical, holding portion may have on its outer circumferential surface a recess or groove or ring recess or an undercut into which the projection formed in the holding portion of the mounting sleeve can dip. The ring recess has the advantage that the projection can engage in any orientation of the fastening bolt in this. Preferably, the projection is also annular or at least partially configured annular so that high holding forces between the fastening bolt and the mounting sleeve are transferable. An alternative embodiment, in which the fastening sleeve may have on its inner lateral surface a, at least partially circumferential groove into which a projection of the holding portion of the fastening bolt can dip at least in sections, is also conceivable. In other words, the fastening bolt may be connected to the fastening sleeve via a plug connection or via a snap connection. The mounting sleeve can thus receive the fastening bolt by means of a snap connection. In a further embodiment of the invention, when viewed from the head section, a truncated cone section can adjoin the holding section when the fastening bolt is being used. This can rejuvenate in the direction away from the head section. This can preferably limit an immersion depth of the fastening bolt in the fastening sleeve. For this purpose, the fastening sleeve, in particular at least in the region of its truncated cone portion or at least at another point after the holding portion, have a diameter which is smaller than the largest diameter of the truncated cone portion of the fastening bolt. Preferably, the fastening bolt after the truncated cone portion has a circular cylindrical or cylindrical pin portion whose diameter corresponds at most to the smallest diameter of the truncated cone portion. The bolt portion can completely pass through the fastening sleeve and protrude from this.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Befestigungshülse zumindest einen Schlitz oder mehrere Schlitze hat, der/die ausgehend von einer vom Abstandshalter wegweisenden Seite der Befestigungshülse in dieser ausgebildet ist/sind. Der zumindest eine Schlitz erstreckt sich vorzugsweise im Parallelabstand zur Längsachse der Befestigungshülse. Bei einer Mehrzahl von Schlitzen, beispielsweise drei oder vier, sind diese vorzugsweise auf einem Teilkreis ausgebildet. Der zumindest eine Schlitze durchsetzt vorzugsweise den Eingreifabschnitt, womit auf einfache Weise die oder der Eingreifhaken elastisch ausgebildet sind. Mit anderen Worten ist der Eingreifabschnitt im Wesentlichen hohlkreiszylindrisch ausgestaltet, wobei durch den oder die Schlitz/e die Eingreifhaken gebildet sind. Die Haltenase oder Haltenasen sind durch einen kegelstumpfförmigen Endabschnitt des Eingreifabschnitts gebildet. Der Endabschnitt verjüngt sich dabei in Richtung weg vom Bundabschnitt und hat einen maximalen Durchmesser, der größer als der Durchmesser des übrigen Eingreifabschnitts ist. Des Weiteren ist denkbar, dass sich der/die Schlitz/e weiter durch den Bundabschnitt und dem Kegelstumpfabschnitt der Befestigungshülse erstreckt/erstrecken. Hierdurch ist insbesondere der Kegelstumpfabschnitt auf einfache Weise elastisch verformbar, was die Montage erleichtert.In a preferred embodiment it can be provided that the fastening sleeve has at least one slot or a plurality of slots which is / are formed starting from a side of the fastening sleeve pointing away from the spacer. The at least one slot preferably extends at a parallel distance from the longitudinal axis of the fastening sleeve. In a plurality of slots, for example three or four, these are preferably formed on a pitch circle. The at least one slot preferably passes through the engagement portion, whereby the or the engagement hooks are formed elastically in a simple manner. In other words, the engagement portion is configured substantially hollow cylindrical, wherein the engagement hooks are formed by the slot (s). The retaining lug or retaining lugs are formed by a frusto-conical end portion of the engaging portion. The end portion tapers in the direction away from the collar portion and has a maximum diameter which is greater than the diameter of the remaining Eingreifabschnitts. Furthermore, it is conceivable that the slot (s) continue to extend through the collar portion and the truncated cone portion of the attachment sleeve. As a result, in particular the truncated cone portion is elastically deformable in a simple manner, which facilitates assembly.

Der/die Schlitze der/die zumindest den Eingreifabschnitt durchsetzen ist/sind vorzugsweise in Umfangsrichtung gesehen versetzt zu dem/den Schlitz/en des Halteabschnitts der Befestigungshülse ausgebildet.The slit (s) passing through at least the engaging portion (s) are preferably circumferentially offset from the slit (s) of the retaining portion of the fastening sleeve.

Im montierten Zustand der Baugruppe sind die Befestigungshülsen vorzugsweise senkrecht zur plattenförmigen Leiterplatte angeordnet. Es kann vorgesehen sein, dass der Abstandshalter vom Optikhalter umgriffen ist. Vorzugsweise ist der Abstandshalter vollständig vom Optikhalter umgriffen. Zwischen dem Abstandshalter und dem Optikhalter ist ein Raum ausgebildet, in dem zumindest ein Abschnitt der Optik angeordnet ist. Der Bodenabschnitt des Optikhalters und/oder der Bodenabschnitt des Abstandshalters und/oder die Leiterplatte sind vorzugsweise im Parallelabstand zueinander angeordnet, wobei die Befestigungshülsen entsprechend ausgestaltet sein können. Die Optik kann sich mit zumindest einer Stützfläche am Bodenabschnitt der Abstandshalter auf der von der Leiterplatte wegweisenden Seite abstützen. Vorzugsweise ist/sind der Optikhalter und/oder der Abstandshalter von der Leiterplatte beabstandet.In the mounted state of the assembly, the fastening sleeves are preferably arranged perpendicular to the plate-shaped printed circuit board. It can be provided that the spacer is encompassed by the optical holder. Preferably, the spacer is completely encompassed by the optical holder. Between the spacer and the optical holder, a space is formed in which at least a portion of the optics is arranged. The bottom portion of the optical holder and / or the bottom portion of the spacer and / or the circuit board are preferably arranged at a parallel distance from each other, wherein the fastening sleeves can be designed accordingly. The optics can be supported with at least one support surface on the bottom portion of the spacers on the side facing away from the circuit board side. Preferably, the optic holder and / or the spacer is / are spaced from the circuit board.

Der Befestigungsbolzen kann während der Montage der Baugruppe als Referenzpin eingesetzt sein, insbesondere der aus der Befestigungshülse auf einer von der Baugruppe wegweisenden Seite der Leiterplatte auskragende Abschnitt. Dadurch kann vorteilhafterweise eine erleichterte Montage ermöglicht sein. Verschiedene Befestigungsbolzen können beispielsweise unterschiedliche Durchmesser aufweisen, denen dann eine jeweilige Befestigungshülse mit einem passenden Durchmesser zugeordnet ist, wodurch die Befestigungsbolzen nur jeweils in eine Befestigungshülse kraft- und/oder formschlüssig eingebracht werden können. Dabei kann beispielsweise das Poka-Yoke Prinzip berücksichtigt sein. Somit können beispielsweise Fehler bei der Montage vermieden werden, wodurch Produktionskosten gesenkt werden können. Alternativ oder zusätzlich kann zumindest ein, aus der Leiterplatte auskragendes, Ende zumindest eines der Befestigungsbolzen vorteilhafterweise zusätzlich als Referenzpin zu einer möglichen Kundenschnittstelle und/oder einem Kühlkörper, an welchen die Baugruppe montierbar sein kann, vorgesehen sein. Dadurch kann vorteilhafterweise eine weitere Montage der Baugruppe erleichtert sein.The fastening bolt can be used during assembly of the module as a reference pin, in particular the projecting from the mounting sleeve on a side facing away from the module side of the circuit board section. This can advantageously be facilitated assembly possible. Different fastening bolts can for example have different diameters, which are then assigned a respective mounting sleeve with a suitable diameter, whereby the Fixing bolts can only be force and / or positively inserted in each case in a mounting sleeve. For example, the poka-yoke principle can be taken into account. Thus, for example, errors in assembly can be avoided, whereby production costs can be reduced. Alternatively or additionally, at least one, protruding from the circuit board, end of at least one of the fastening bolts advantageously additionally as a reference pin to a possible customer interface and / or a heat sink to which the assembly can be mounted, be provided. This can advantageously be facilitated further assembly of the module.

Bei einer größeren und/oder kleineren Ausführung der Baugruppe kann beispielsweise eine Anzahl der Befestigungsbolzen und/oder der Befestigungshülsen angepasst sein.In a larger and / or smaller version of the assembly, for example, a number of fastening bolts and / or the mounting sleeves can be adjusted.

Die Baugruppe kann also zumindest teilweise oder vollständig über zumindest eine Steckverbindung, oder eine Vielzahl von Steckverbindungen, insbesondere Schnappverbindungen, kraft- und/oder formschlüssig befestigt sein. Dabei kann eine Schnappverbindung zwischen der Befestigungshülse und der Leiterplatte vorgesehen sein, eine weitere zwischen der Befestigungshülse und dem Abstandshalter und eine dritte zwischen der Befestigungshülse und dem Befestigungsbolzen. Der Kopfabschnitt des Befestigungsbolzens kann dann den Optikhalter fixieren. Dadurch kann die Baugruppe vorteilhafterweise sicher fixiert sein. Mit anderen Worten kann eine Bewegung der Bauteile zueinander in einer Ebene der Leiterplatte über Schnappverbindungen verhindert sein. Gleichzeitig können die Schnappverbindungen einen Toleranzausgleich zwischen der Befestigungshülse und den Befestigungslöchern des Abstandshalters und/oder der Leiterplatte ermöglichen, aufgrund der in die Befestigungshülse eingebrachten Schlitze.The assembly may thus at least partially or completely via at least one connector, or a plurality of connectors, in particular snap connections, be positively and / or positively secured. In this case, a snap connection between the mounting sleeve and the circuit board may be provided, another between the mounting sleeve and the spacer and a third between the mounting sleeve and the fastening bolt. The head portion of the fastening bolt can then fix the optical holder. As a result, the assembly can advantageously be securely fixed. In other words, a movement of the components to each other in a plane of the circuit board can be prevented via snap connections. At the same time, the snap connections can allow tolerance compensation between the mounting sleeve and the mounting holes of the spacer and / or the circuit board, due to the slots introduced into the mounting sleeve.

Mit Vorteil kann nach einem Einführen oder Einpressen des Befestigungsbolzens oder der Befestigungsbolzen in die Befestigungshülse/Befestigungshülsen ein Lösen der Steck- oder Schnappverbindung/en nicht mehr möglich sein, da die Schnappverbindung, insbesondere die Ringschnappverbindung, aus dem innen umlaufenden Vorsprung der Befestigungshülse und dem Hinterschnitt des Befestigungsbolzens keine axiale Verschiebung der beiden Elemente zueinander mehr zulässt.Advantageously, after an insertion or pressing of the fastening bolt or fastening bolts in the mounting sleeve / mounting sleeves loosening the plug or snap connection / s no longer be possible because the snap connection, in particular the Ringschnappverbindung, from the inside circumferential projection of the mounting sleeve and the undercut the fastening bolt no longer permits axial displacement of the two elements to one another.

Durch die Verwendung von Steckverbindungen können weiterhin vorteilhaft Torsionsbelastungen an dem Abstandshalter und/oder dem Optikhalter während der Montage der Baugruppe vermieden werden, da beispielsweise keine Schrauben eingedreht werden müssen. Somit kann bei einer, insbesondere internen, Befestigung der Bauteile zu der Baugruppe eine Torsionsbelastung auf den Optikhalter und/oder den Abstandshalter und/oder die Optik vermieden sein. Mögliche weitere Befestigungsmittel, beispielsweise Schrauben, welche bei einer, insbesondere externen, Montage der Baugruppe, beispielsweise an einem Kühlkörper, eingebracht sein können, sind lediglich in Durchgangsöffnungen an der Leiterplatte eingebracht, wodurch keine Torsion auf den Abstandshalter und/oder den Optikhalter und/oder die Optik einwirken kann.By the use of connectors further torsional stresses on the spacer and / or the optics holder can be advantageously avoided during assembly of the assembly, since, for example, no screws must be screwed. Thus, in one, in particular internal, attachment of the components to the assembly a torsional load on the optical holder and / or the spacer and / or the optics can be avoided. Possible further fastening means, for example screws, which may be introduced in a, in particular external, assembly of the assembly, for example on a heat sink, are merely introduced into through holes on the printed circuit board, whereby no torsion on the spacer and / or the optical holder and / or the optics can act.

Da die gesamte Montage der Baugruppe über Steckverbindungen erfolgt, muss kein Drehmoment übertragen werden. Dadurch kann weiterhin vorteilhaft Produktionszeit oder Montageprozesszeit gespart werden. Mit anderen Worten benötigt ein Eindrehen von Schrauben mehr Zeit, als ein Einstecken eines Befestigungsbolzens, wodurch Produktionszeit der Baugruppe gespart werden kann.Since the entire assembly of the module via plug connections, no torque must be transmitted. As a result, further advantageous production time or assembly process time can be saved. In other words, screwing in screws takes more time than inserting a fastening bolt, which can save production time of the assembly.

Erfindungsgemäß ist weiterhin ein Scheinwerfer vorgesehen, welcher die Baugruppe gemäß einem der vorhergehenden Aspekte aufweisen kann. Der Scheinwerfer wird vorzugsweise bei einem Fahrzeug eingesetzt. Das Fahrzeug kann ein Luftfahrzeug oder ein wassergebundenes Fahrzeug oder ein landgebundenes Fahrzeug sein. Das landgebundene Fahrzeug kann ein Kraftfahrzeug oder ein Schienenfahrzeug oder ein Fahrrad sein. Besonders bevorzugt ist das Fahrzeug ein Lastkraftwagen oder ein Personenkraftwagen oder ein Kraftrad. Das Fahrzeug kann des Weiteren als nichtautonomes oder teil-autonomes oder autonomes Fahrzeug ausgestaltet sein. Wird der Scheinwerfer für ein Fahrzeug eingesetzt, so handelt es sich dann bei diesem vorzugsweise um einen Frontscheinwerfer.According to the invention, a headlamp is furthermore provided, which may have the assembly according to one of the preceding aspects. The headlamp is preferably used in a vehicle. The vehicle may be an aircraft or a waterborne vehicle or a land vehicle. The land-based vehicle may be a motor vehicle or a rail vehicle or a bicycle. Particularly preferably, the vehicle is a truck or a passenger car or a motorcycle. The vehicle may further be configured as a non-autonomous or semi-autonomous or autonomous vehicle. If the headlight is used for a vehicle, then this is preferably a headlight.

Weitere Anwendungsbereiche für den Scheinwerfer können Effektlichtbeleuchtungen, Entertainmentbeleuchtungen, Architainmentbeleuchtungen, Allgemeinbeleuchtungen, medizinische und therapeutische Beleuchtungen oder Beleuchtungen für den Gartenbau (Horticulture) sein.Further applications for the headlamp may be effect lighting, entertainment lighting, architainment lighting, general lighting, medical and therapeutic lighting or horticulture lighting.

Erfindungsgemäß ist weiterhin ein Verfahren zur Montage der Baugruppe nach einem oder mehrerer der vorhergehenden Aspekte vorgesehen. Das Verfahren kann nachfolgend erläuterte Schritte aufweisen. Ein einem ersten Schritt kann die zumindest eine Befestigungshülse, bevorzugt eine Vielzahl von Befestigungshülsen, kraft- und/oder formschlüssig an der Leiterplatte befestigt sein, beispielsweise über eine Steckverbindung, insbesondere eine Schnappverbindung. Die Befestigung kann dabei insbesondere in einer Schwerkraftrichtung erfolgen. In einem weiteren Schritt kann der Abstandshalter an der Befestigungshülse kraft- und/oder formschlüssig montiert werden, beispielsweise ebenso über eine Steckverbindung, insbesondere eine Schnappverbindung. Diese Befestigung kann ebenso insbesondere in der Schwerkraftrichtung erfolgen. Weiterhin kann eine Positionierung des Optikhalters mit der umspritzten Optik über dem Abstandshalter erfolgen. Bei der Positionierung kann insbesondere der Befestigungsbolzen als Referenzpin, beispielsweise als Referenz zu der Befestigungshülse, vorgesehen sein. Anschließend kann eine kraft- und/oder formschlüssige Montage des Befestigungsbolzens in der Befestigungshülse mithilfe der Nut-Feder-Verbindung erfolgen. Dadurch kann vorteilhafterweise der Optikhalter auf der Leiterplatte fest und sicher fixiert sein. Ein Einbringen der Befestigungsbolzen kann ebenso in der Schwerkraftrichtung erfolgen. Vorteilhafterweise kann die Baugruppe während der gesamten Montage also in der Schwerkraftrichtung montiert werden. Eine Drehung der Baugruppe oder einer Unterbaugruppe während der Montage ist nicht erforderlich.According to the invention, a method for assembling the assembly according to one or more of the preceding aspects is further provided. The method may include steps explained below. In a first step, the at least one fastening sleeve, preferably a multiplicity of fastening sleeves, can be attached to the printed circuit board in a force-locking and / or form-fitting manner, for example via a plug connection, in particular a snap connection. The attachment can in particular in a direction of gravity respectively. In a further step, the spacer can be non-positively and / or positively mounted to the mounting sleeve, for example, also via a plug connection, in particular a snap connection. This attachment can also be done in particular in the direction of gravity. Furthermore, a positioning of the optical holder with the overmolded optics can be carried out over the spacer. During the positioning, in particular the fastening bolt can be provided as a reference pin, for example as a reference to the fastening sleeve. Subsequently, a non-positive and / or positive mounting of the fastening bolt in the fastening sleeve by means of the tongue and groove connection. As a result, advantageously, the optical holder can be firmly and securely fixed on the printed circuit board. An introduction of the fastening bolts can also be done in the direction of gravity. Advantageously, the assembly can thus be mounted in the direction of gravity during the entire assembly. Rotation of the assembly or subassembly during assembly is not required.

Im Folgenden soll die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Die Figuren zeigen:

1a in einer perspektivischen Ansicht eine Baugruppe gemäß einem Ausführungsbeispiel,
1b einen Querschnitt entlang einer Schnittebene A-A durch die Baugruppe aus 1a,
2a in einer Explosionsdarstellung eine Unterbaugruppe der Baugruppe aus 1a,
2b die montierte Unterbaugruppe aus 2a,
3a in einer Explosionsdarstellung die Baugruppe gemäß dem Ausführungsbeispiel,
3b die montierte Baugruppe gemäß dem Ausführungsbeispiel,
4 in einer perspektivischen Ansicht einen Befestigungsbolzen,
5a in einer perspektivischen Ansicht eine Befestigungshülse,
5b in einer Draufsicht die Befestigungshülse,
5c einen Längsschnitt durch die Befestigungshülse aus 5a,
5d in einer Untersicht die Befestigungshülse,
6a die Baugruppe in einer Draufsicht,
6b einen Querschnitt entlang einer Schnittebene B-B durch die Baugruppe aus der 6a,
6c ein vergrößerten Ausschnitt aus der 6b,
6d ein vergrößertes Ausschnitt E aus der 6b, und
7 in einer Draufsicht einen Ausschnitt der Baugruppe gemäß dem Ausführungsbeispiel mit einem Ausbruch.

In the following, the invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments. The figures show:

1a in a perspective view of an assembly according to an embodiment,
1b a cross section along a cutting plane AA through the assembly 1a .
2a in an exploded view of a subassembly of the assembly 1a .
2 B the assembled subassembly off 2a .
3a in an exploded view of the assembly according to the embodiment,
3b the mounted assembly according to the embodiment,
4 in a perspective view a fastening bolt,
5a in a perspective view a fastening sleeve,
5b in a plan view of the mounting sleeve,
5c a longitudinal section through the mounting sleeve 5a .
5d in a bottom view, the mounting sleeve,
6a the assembly in a plan view,
6b a cross section along a sectional plane BB through the assembly of the 6a .
6c an enlarged section of the 6b .
6d an enlarged section e from the 6b , and
7 in a plan view of a section of the assembly according to the embodiment with an outbreak.

Gemäß 1a weist die Baugruppe 1 einen Optikhalter 2 auf, welcher auf einer Leiterplatte 4 montiert ist. Der Optikhalter 2 ist etwa rahmenartig ausgebildet und umgreift eine Optik 6. Für eine Montage sind Befestigungsbolzen 8 vorgesehen, welche den Optikhalter 2 und die Leiterplatte 4 durchsetzen. Über Befestigungsmittel 10 kann die Leiterplatte 4 anwendungsspezifisch montiert werden, beispielsweis auf einem Kühlkörper (in der Figur nicht gezeigt). Die Baugruppe 1 ist bevorzugt in einem Scheinwerfer 11, besonders bevorzugt in einem Automobilscheinwerfer, schematisch durch eine Strichlinie dargestellt, angeordnet.According to 1a assigns the assembly 1 an optics holder 2 on which one on a circuit board 4 is mounted. The optics holder 2 is designed like a frame and surrounds an optic 6 , For a mounting are fastening bolts 8th provided, which the optics holder 2 and the circuit board 4 push through. About fasteners 10 can the circuit board 4 application-specific mounted, for example on a heat sink (not shown in the figure). The assembly 1 is preferred in a headlight 11 , Particularly preferably in an automobile headlamp, shown schematically by a dashed line arranged.

In 1b sind der Optikhalter 2, die Leiterplatte 4, die Optik 6, die Befestigungsbolzen 8, sowie die Befestigungsmittel 10 dargestellt. Auf der, insbesondere ebenen, Leiterplatte 4 sind Licht emittierende Dioden (LEDs) 12, insbesondere matrixartig, angeordnet und kontaktiert.In 1b are the optics holder 2 , the circuit board 4 , the optics 6 , the fastening bolts 8th , as well as the fasteners 10 shown. On the, in particular flat, circuit board 4 are light emitting diodes (LEDs) 12 , in particular matrix-like, arranged and contacted.

Zwischen der Optik 6 und der Leiterplatte 4 ist ein Abstandshalter 14 angeordnet. Dieser ist als etwa schalenförmiges Blech ausgestaltet, welches einen Bodenabschnitt 16 hat und dessen Ränder hin zur Leiterplatte 4 gebogen sind. Der Bodenabschnitt 16 des Abstandshalters 14 erstreckt sich etwa in einem Parallelabstand zu der Leiterplatte 4. Der Abstandshalter 14 weist an seinem Bodenabschnitt 16 zumindest eine Durchgangsöffnung 15, siehe untenstehend erläuterte 2a, auf, durch welche die Optik 6 abschnittsweise einkragt. Weiterhin weist der Abstandshalter 14 Befestigungslöcher 17, siehe 2a, auf, durch welche er in der Baugruppe befestigbar ist, wie untenstehend erläutert.Between the optics 6 and the circuit board 4 is a spacer 14 arranged. This is designed as an approximately cup-shaped plate, which has a bottom section 16 has and its edges towards the circuit board 4 are bent. The bottom section 16 of the spacer 14 extends approximately in a parallel distance to the circuit board 4 , The spacer 14 points at its bottom section 16 at least one passage opening 15 , see below 2a , on, through which the optics 6 einkragt sections. Furthermore, the spacer 14 mounting holes 17 , please refer 2a , by which it can be fastened in the assembly, as explained below.

Gemäß 1b stützt sich die Optik 6 zumindest abschnittsweise am Abstandshalter 14 ab, wodurch sie vorzugsweise in ihrer Höhe über der Leiterplatte 4 positionierbar ist. Sie ist derart über der Leiterplatte 4 angeordnet, dass die LEDs 12 die Strahlung in die Optik 6 oder eine jeweilige Einkoppelfläche der Optik 6 einkoppeln. Sie weist einen umlaufenden Befestigungsabschnitt 18 auf, an welchem sie um einen Bund 20 oder Halteabschnitt des Optikhalters 2 gespritzt ist. Mit einer Auskoppelfläche 22 ragt die Optik 6 aus dem Optikhalter 2, so dass Strahlung aus der Optik 6 auskoppelt. According to 1b the optics are supported 6 at least in sections on the spacer 14 preferably, in height above the circuit board 4 is positionable. It is so over the circuit board 4 arranged that the LEDs 12 the radiation into the optics 6 or a respective coupling surface of the optics 6 inject. It has a circumferential attachment portion eighteen on which they ask for a covenant 20 or holding portion of the optical holder 2 sprayed. With a decoupling surface 22 sticks out the optics 6 from the optics holder 2 , so that radiation from the optics 6 couples out.

Der Optikhalter 2 ist etwa topfförmig ausgebildet. Er weist einen Bodenabschnitt 24 auf. Dieser ist etwa rahmenartig ausgestaltet und weist den Bund 24 auf, der einstückig mit dem Bodenabschnitt 24 ausgebildet ist. Der Bodenabschnitt 24 des Optikhalters 2 erstreckt sich etwa in einem Parallelabstand zu der Leiterplatte 4. An den Bodenabschnitt 24 schließt sich ein Mantelabschnitt 26 an, der etwa senkrecht zu der Leiterplatte 4 und dem Bodenabschnitt 24 angeordnet ist. Der Mantelabschnitt 26 umgreift den Abstandshalter 14 und die Lichtquellen 22, sowie abschnittsweise die Optik 6 und ist von der Leiterplatte 4 beabstandet.The optics holder 2 is about cup-shaped. He has a bottom section 24 on. This is designed like a frame and has the federal government 24 on, in one piece with the bottom section 24 is trained. The bottom section 24 of the optics holder 2 extends approximately in a parallel distance to the circuit board 4 , At the bottom section 24 closes a shell section 26 on, which is approximately perpendicular to the circuit board 4 and the bottom section 24 is arranged. The jacket section 26 surrounds the spacer 14 and the light sources 22 , as well as sections of the optics 6 and is from the circuit board 4 spaced.

Die Baugruppe 1 ist befestigt durch Befestigungshülsen 28, welche insbesondere auch untenstehend in den 5a bis 5d erläutert sind. Eine jeweilige Befestigungshülse 28 weist einen Eingreifabschnitt 30, einen Bundabschnitt 32, einen Kegelstumpfabschnitt 34 sowie einen Halteabschnitt 36 auf. Mit dem Eingreifabschnitt 30 durchgreift die Befestigungshülse 28 ein dafür vorgesehenes Befestigungsloch 38 der Leiterplatte 4, wodurch die Befestigungshülse 28 fest mit der Leiterplatte 4 verbunden ist. Die Befestigung kann beispielsweise über eine Steckverbindung erfolgen. An den Eingreifabschnitt 30 schließt sich der Bundabschnitt 32 an. Dieser liegt an der Leiterplatte 4 und an dem Abstandshalter 14 an, wodurch ein Abstand des Abstandshalters 14 zu der Leiterplatte 4 festgelegt ist. An den Bundabschnitt 32 schließt sich nach einem Hinterschnitt 40 der Kegelstumpfabschnitt 34 an. Der Kegelstumpfabschnitt 34 verjüngt sich in Richtung weg von der Leiterplatte 4. In den Hinterschnitt 40 einer jeweiligen Befestigungshülse 28 ist der Abstandshalter 14 mit einem jeweiligen Befestigungsloch 17, siehe 2a, eingerastet. An den Kegelstumpfabschnitt 34 schließt sich der Halteabschnitt 36 an. Dieser weist den kleinsten Durchmesser des Kegelstumpfabschnitts 34 auf. An einer Innenmantelfläche des Halteabschnitts 36 ist ein Vorsprung 44 ausgebildet, welcher mit dem Befestigungsbolzen 8 in Eingriff steht.The assembly 1 is fastened by fastening sleeves 28 , which in particular also below in the 5a to 5d are explained. A respective mounting sleeve 28 has an engaging portion 30 , a waistband section 32 , a truncated cone section 34 and a holding section 36 on. With the intervention section 30 passes through the mounting sleeve 28 a designated mounting hole 38 the circuit board 4 , causing the mounting sleeve 28 stuck to the circuit board 4 connected is. The attachment can be done for example via a plug connection. To the engaging section 30 closes the covenant section 32 on. This is located on the circuit board 4 and on the spacer 14 on, causing a distance of the spacer 14 to the circuit board 4 is fixed. At the waistband section 32 closes after an undercut 40 the truncated cone section 34 on. The truncated cone section 34 tapers away from the circuit board 4 , In the undercut 40 a respective mounting sleeve 28 is the spacer 14 with a respective mounting hole 17 , please refer 2a , engaged. To the truncated cone section 34 closes the holding section 36 on. This has the smallest diameter of the truncated cone section 34 on. On an inner circumferential surface of the holding portion 36 is a lead 44 formed, which with the fastening bolt 8th engaged.

Der Befestigungsbolzen 8 ist insbesondere untenstehend in 4 detailliert beschrieben und soll deshalb der Übersichtlichkeit halber hier nicht näher erläutert sein.The fastening bolt 8th is particular below in 4 described in detail and should therefore not be explained in detail here for the sake of clarity.

Gemäß 2a ist die Leiterplatte 4, drei Befestigungshülsen 28 und der Abstandshalter 14 dargestellt. Auf der Leiterplatte 4 sind die LEDs 12 matrixartig, insbesondere zweireihig, angeordnet. Die Leiterplatte 4 weist die Befestigungslöcher 38 auf, in welche die Befestigungshülsen 28 eingreifen. Die Leiterplatte 4 weist weitere Löcher 46 oder Befestigungslöcher auf, welche beispielsweise zu einer Befestigung der Baugruppe an einem Kühlkörper (nicht gezeigt), beispielsweise mittels der Befestigungsmittel 10, siehe 1a und 1b, vorgesehen sind.According to 2a is the circuit board 4 , three mounting sleeves 28 and the spacer 14 shown. On the circuit board 4 are the LEDs 12 matrix-like, in particular two-row, arranged. The circuit board 4 has the mounting holes 38 in which the fastening sleeves 28 intervention. The circuit board 4 has more holes 46 or mounting holes, which, for example, to a mounting of the assembly to a heat sink (not shown), for example by means of the fastening means 10 , please refer 1a and 1b , are provided.

Der Abstandshalter 14 weist Durchgangsöffnungen 15 auf, durch welche die Optik 6, siehe 1a, eintaucht. Die Durchgangsöffnungen 15 sind etwa matrixartig, insbesondere zweireihig, angeordnet. Der Einfachheit halber ist nur eine Durchgangsöffnung 15 mit einem Bezugszeichen versehen. Weiter weist der Abstandshalter 14 die Befestigungslöcher 17 auf, durch welche er an den Befestigungshülsen 28 befestigbar ist. Umlaufend um den Bodenabschnitt 16 des Abstandshalters 14 weist der Abstandshalter 14 einen hin zur Leiterplatte 4 gebogenen Abschnitt 48 auf. Der Bodenabschnitt 16 des Abstandshalters 14 ist etwa rechteckförmig ausgebildet. An einer der längeren Seiten des rechteckförmigen Bodenabschnitts 16 weist der Abstandshalter 14 eine Einbuchtung 50 auf, welche etwa mittig der längeren Seite in den Abstandshalter 14 eingebracht ist. Die Einbuchtung 50 ist etwa halbkreisförmig ausgebildet. Sie dient dazu, dass der Abstandshalter 14 nicht eines der Löcher 46 der Leiterplatte 4 überdeckt, um darin ein Befestigungsmittel 10, siehe 1b, anzuordnen.The spacer 14 has passage openings 15 on, through which the optics 6 , please refer 1a , dips. The passage openings 15 are arranged approximately like a matrix, in particular two rows. For simplicity, only one through hole 15 provided with a reference numeral. Next, the spacer 14 the mounting holes 17 on, through which he attaches to the mounting sleeves 28 is fastened. Circumferential around the bottom section 16 of the spacer 14 points the spacer 14 one to the circuit board 4 curved section 48 on. The bottom section 16 of the spacer 14 is approximately rectangular. On one of the longer sides of the rectangular bottom section 16 points the spacer 14 a dent 50 on which approximately center the longer side in the spacer 14 is introduced. The indentation 50 is approximately semicircular. It serves to make the spacer 14 not one of the holes 46 the circuit board 4 covered to be a fastener 10 , please refer 1b to arrange.

Zusammen bilden der Abstandshalter 14, die Befestigungshülsen 28 und die Leiterplatte 4 eine Unterbaugruppe 52. Eine Montage der Unterbaugruppe 4 erfolgt folgendermaßen. In einem ersten Schritt werden die Befestigungshülsen 28 mit ihrem Eingreifabschnitt 30, siehe 5a, in die Befestigungslöcher 38 der Leiterplatte 4 gesteckt, wo sie einrasten. Anschließend wird der Abstandshalter 14 auf die Befestigungshülsen 28 gesteckt, wobei die Befestigungslöcher 17 des Abstandshalters 14 in den Hinterschnitt 40, siehe 2a (insbesondere auch die untenstehend erläuterten 5a bis 5d), der Befestigungshülsen 28 einrasten.Together form the spacer 14 , the fastening sleeves 28 and the circuit board 4 a subassembly 52 , An assembly of the subassembly 4 takes place as follows. In a first step, the mounting sleeves 28 with her intervention section 30 , please refer 5a , in the mounting holes 38 the circuit board 4 stuck where they snap. Subsequently, the spacer becomes 14 on the mounting sleeves 28 stuck, with the mounting holes 17 of the spacer 14 in the undercut 40 , please refer 2a (In particular, the below explained 5a to 5d ), the fastening sleeves 28 engage.

2b zeigt die Unterbaugruppe 52 im montierten Zustand. Zu sehen ist, dass der Abstandshalter 14 über die Befestigungshülsen 28 an der Leiterplatte 4 befestigt ist. 2 B shows the subassembly 52 in the assembled state. You can see that the spacer 14 over the mounting sleeves 28 on the circuit board 4 is attached.

Gemäß 3a ist die Unterbaugruppe 52 dargestellt. Der Optikhalter 2 mit der umspritzten Optik 6 wird über drei Befestigungsbolzen 8 an der Unterbaugruppe 52 befestigt. Der Optikhalter 2 ist etwa rechteckförmig ausgestaltet und weist, analog zu dem Abstandshalter 14, siehe 2a, eine Einbuchtung 53 auf, um eine Befestigung durch die Befestigungsmittel 10 zu ermöglichen. Dabei durchsetzen die Befestigungsbolzen 8 jeweils ein Befestigungsloch 54 des Optikhalters 2 und durchsetzen die Befestigungshülse 28, wobei sie in deren Halteabschnitten 36, siehe 1a, gehalten sind. According to 3a is the subassembly 52 shown. The optics holder 2 with the molded optics 6 is via three fastening bolts 8th at the subassembly 52 attached. The optics holder 2 is approximately rectangular in shape and has, analogous to the spacer 14 , please refer 2a , a dent 53 on to an attachment through the attachment means 10 to enable. The fastening bolts pass through 8th one mounting hole each 54 of the optics holder 2 and enforce the mounting sleeve 28 in which they are in their holding sections 36 , please refer 1a , are held.

3b zeigt die montierte Baugruppe 1. Zu sehen sind die Befestigungsmittel 10, die Leiterplatte 4, der Optikhalter 2 mit der Optik 6 und die Befestigungsbolzen 8. 3b shows the mounted assembly 1 , You can see the fasteners 10 , the circuit board 4 , the optics holder 2 with the optics 6 and the fastening bolts 8th ,

4 zeigt den Befestigungsbolzen 8. Dieser ist etwa rotationssymmetrisch ausgestaltet und weist einen Zylinderabschnitt 56, einen Kegelstumpfabschnitt 58, einen Halteabschnitt 60 mit einem Hinterschnitt 62 und einen Kopfabschnitt 64 auf. 4 shows the fastening bolt 8th , This is configured approximately rotationally symmetrical and has a cylindrical portion 56 , a truncated cone section 58 , a holding section 60 with an undercut 62 and a head section 64 on.

Der Zylinderabschnitt 56 weist beispielsweise einen Referenzdurchmesser auf, wodurch die Montage der Baugruppe 1, siehe 1a, erleichtert ist. Beispielsweise ist ein Befestigungsbolzen 8 mit einem Durchmesser und eine Befestigungshülse 28, siehe 1b, mit demselben Innendurchmesser vorgesehen, so dass ein bestimmter Befestigungsbolzen 8 nur in eine bestimmte, dafür vorgesehene Befestigungshülse 28 formschlüssig einsteckbar ist.The cylinder section 56 has, for example, a reference diameter, whereby the assembly of the assembly 1 , please refer 1a , is relieved. For example, a fastening bolt 8th with a diameter and a mounting sleeve 28 , please refer 1b , provided with the same inner diameter, so that a certain fastening bolt 8th only in a specific, intended mounting sleeve 28 is positively inserted.

An den Zylinderabschnitt 56 schließt sich der Kegelstumpfabschnitt 58 an, welcher sich weg von dem Zylinderabschnitt 56, verbreitert. An diesen schließt sich dann der Halteabschnitt 60 an, welcher den Hinterschnitt 62 aufweist. Der Hinterschnitt 62 ist als Ringnut ausgebildet. In den Hinterschnitt 62 greift vorteilhafterweise der Vorsprung 44, siehe 1a, der Befestigungshülse 28, wodurch der Befestigungsbolzen 8 in der Befestigungshülse 28 fixiert ist. An den Halteabschnitt 60 schließt sich der Kopfabschnitt 64 an. Dieser weist einen Radialbund 66 auf, welcher sich nach der Montage am Optikhalter 2, siehe 1b, abstützt.To the cylinder section 56 closes the truncated cone section 58 which is away from the cylinder portion 56 , widened. At these then closes the holding section 60 on which the undercut 62 having. The undercut 62 is designed as an annular groove. In the undercut 62 advantageously takes advantage of the projection 44 , please refer 1a , the fastening sleeve 28 , causing the fastening bolt 8th in the mounting sleeve 28 is fixed. To the holding section 60 closes the head section 64 on. This has a radial collar 66 on, which after mounting on the optics holder 2 , please refer 1b , supports.

Gemäß 5a ist die Befestigungshülse 28 dargestellt. Sie weist den Eingreifabschnitt 30, den Bundabschnitt 32, den Kegelstumpfabschnitt 34, den Halteabschnitt 36 sowie den Hinterschnitt 40 zwischen dem Bundabschnitt 32 und dem Kegelstumpfabschnitt 34 auf. Die Befestigungshülse 28 ist zumindest abschnittsweise rotationssymmetrisch ausgebildet und weist durch ihre Rotationsachse eine axiale Durchgangsöffnung 67 auf, durch welche der jeweilige Befestigungsbolzen 8, siehe 1b, durchtauchen kann.According to 5a is the mounting sleeve 28 shown. It has the engagement section 30 , the covenant section 32 , the truncated cone section 34 , the holding section 36 as well as the undercut 40 between the waistband section 32 and the truncated cone section 34 on. The mounting sleeve 28 is at least partially rotationally symmetrical and has by its axis of rotation an axial passage opening 67 on, through which the respective fastening bolt 8th , please refer 1b , can dive.

Der Eingreifabschnitt 30 weist Eingreifhaken 68 auf, mit denen er hinter die Leiterplatte 4, siehe 1b, greift. Die Eingreifhaken 68 sind durch Schlitze 70 gebildet, welche sich von einer Stirnseite 72 der Befestigungshülse 28, an der Seite mit den Eingreifhaken 68 durch den Eingreifabschnitt 30, den Bundabschnitt 32 und den Kegelstumpfabschnitt 34 erstrecken. Die Schlitze 70 (nur ein Schlitz 70 ist zu sehen) erstrecken sich - jeweils in einer Ebene, die sich durch die Längsachse der Befestigungshülse erstreckt - durch die Befestigungshülse 28 und sind etwa in Umfangsrichtung gesehen im 90°-Winkel zueinander ausgebildet. Durch die Schlitze 70 ist die Befestigungshülse 28 vorrichtungstechnisch einfach an die Leiterplatte 4, siehe beispielsweise 1b, montierbar. Bei der Montage können die Eingreifhaken 68, aufgrund der Schlitze 70 in Richtung der Durchgangsöffnung 67 nachgeben, wodurch sie durch das Befestigungsloch 38 der Leiterplatte 4, siehe 2a, einführbar sind.The intervention section 30 has engagement hooks 68 on, with whom he is behind the circuit board 4 , please refer 1b , attacks. The engagement hooks 68 are through slots 70 formed, extending from one end face 72 the fastening sleeve 28 , on the side with the engagement hooks 68 through the engaging portion 30 , the covenant section 32 and the truncated cone section 34 extend. The slots 70 (only one slot 70 can be seen) extend - each in a plane extending through the longitudinal axis of the mounting sleeve - through the mounting sleeve 28 and are formed approximately in the circumferential direction at 90 ° to each other. Through the slots 70 is the mounting sleeve 28 Device technology simply to the circuit board 4 , see for example 1b , mountable. During installation, the engagement hooks can 68 , due to the slots 70 in the direction of the passage opening 67 give way, causing them through the mounting hole 38 the circuit board 4 , please refer 2a , are insertable.

Der Bundabschnitt 32 weist gegenüber dem Eingreifabschnitt 30 einen verbreiterten Durchmesser auf. Er stützt sich, siehe auch 1b, an der Leiterplatte 4 und an dem Abstandshalter 14 ab. Der Abstandshalter 14 umgreift mit seinem Befestigungsloch 17, siehe 2a, den Hinterschnitt 40 der Befestigungshülse 28.The waistband section 32 facing the engaging portion 30 a widened diameter. He supports himself, see also 1b , on the circuit board 4 and on the spacer 14 from. The spacer 14 engages with his attachment hole 17 , please refer 2a , the undercut 40 the fastening sleeve 28 ,

An den Hinterschnitt 40, welcher nach dem Bundabschnitt 32 angeordnet ist, schließt sich der Kegelstumpfabschnitt 34 an, welcher einen breiteren Durchmesser als der Hinterschnitt aufweist und dadurch, zusammen mit dem Bundabschnitt 32, den Hinterschnitt 44 ausbildet. Er verjüngt sich in Richtung weg von dem Bundabschnitt 32. An den Kegelstumpfabschnitt 34 schließt sich der Halteabschnitt 36 an, welcher untenstehend, insbesondere in 5c, näher erläutert ist.At the undercut 40 , which after the waistband section 32 is arranged, the truncated cone section closes 34 which has a wider diameter than the undercut and thereby, together with the collar portion 32 , the undercut 44 formed. It tapers towards the curb section 32 , To the truncated cone section 34 closes the holding section 36 to which below, in particular in 5c , is explained in more detail.

Von einer weiteren Stirnseite 74 der Befestigungshülse 28 aus erstrecken sich weitere Schlitze 76 durch den Halteabschnitt 36. Sie sind zueinander in Umfangsrichtung gesehen etwa um 90° versetzt angeordnet, und zu den Schlitzen 70, welche von der andere Stirnseite 72 aus eingebracht sind, etwa um 45° versetzt.From another front 74 the fastening sleeve 28 out further slots extend 76 through the holding section 36 , They are arranged offset to one another in the circumferential direction approximately 90 °, and to the slots 70 , which from the other end face 72 are introduced, offset by about 45 °.

Gemäß 5b sind bei der Befestigungshülse 28 die Durchgangsöffnung 67, sowie die Schlitze 70 und 76, jeweils nur an einer Stelle mit einem Bezugszeichen versehen.According to 5b are at the mounting sleeve 28 the passage opening 67 , as well as the slots 70 and 76 , each provided with a reference numeral only at one point.

Im Längsschnitt gemäß 5c ist erkennbar, dass im Halteabschnitt 36 innenseitig an der Durchgangsöffnung der Vorsprung 44 ausgebildet ist, welcher in den Hinterschnitt 62 des Befestigungsbolzens 8, siehe 4, eingreift, um den Befestigungsbolzen 8 in der Befestigungshülse 28 zu fixieren. In longitudinal section according to 5c is recognizable that in the holding section 36 inside the passage opening of the projection 44 is formed, which in the undercut 62 of the fastening bolt 8th , please refer 4 , engages around the fixing bolt 8th in the mounting sleeve 28 to fix.

5d zeigt die Befestigungshülse 28 in einer Untersicht auf die Stirnfläche 72. Zu sehen sind die vier Eingreifhaken 68, sowie die Durchgangsöffnung 67. Die Eingreifhaken 68 sind etwa rotationssymmetrisch um die Durchgangsöffnung 67 angeordnet. Zwischen ihnen sind jeweils die Schlitze 70 ausgebildet. 5d shows the mounting sleeve 28 in a soffit on the face 72 , You can see the four engagement hooks 68 , as well as the passage opening 67 , The engagement hooks 68 are approximately rotationally symmetrical about the passage opening 67 arranged. Between them are the slots 70 educated.

Gemäß 6a ist die Baugruppe 1 mit der Schnittebene B-B dargestellt. 6b zeigt die Schnittansicht entlang der Schnittebene B-B aus 6a.According to 6a is the assembly 1 with the cutting plane BB shown. 6b shows the sectional view along the cutting plane BB out 6a ,

6c zeigt das Detail D aus 6b vergrößert. Dargestellt ist der Befestigungsbolzen 8, welcher die Befestigungshülse 28 durchsetzt und sich mit seinem Kopfabschnitt 64 am Optikhalter 2 abstützt. Der Vorsprung 44 im Halteabschnitt 36 der Befestigungshülse 28 greift in den Hinterschnitt 62 des Befestigungsbolzens 8. Die Eingreifhaken 68 der Befestigungshülse 28 greifen in das Befestigungsloch 38 der Leiterplatte 4 durch eine Ringschnappverbindung. 6c shows the detail D 6b increased. Shown is the fastening bolt 8th , which the fastening sleeve 28 interspersed and with his head section 64 on the optics holder 2 supported. The lead 44 in the holding section 36 the fastening sleeve 28 reaches into the undercut 62 of the fastening bolt 8th , The engagement hooks 68 the fastening sleeve 28 grab into the mounting hole 38 the circuit board 4 through a ring snap connection.

6d zeigt das Detail E aus 6b vergrößert. Zu sehen ist eines der Befestigungsmittel 10, welches die Leiterplatte 4 beispielsweise an einem Kühlkörper (nicht dargestellt) fixiert. Die Befestigungshülse 28, siehe 5a, greift mit den Eingreifhaken 68 in das Befestigungsloch 38, siehe 6c, der Leiterplatte 4. Dadurch kragen die Eingreifhaken 68 und der Befestigungsbolzen 8, welcher in der Befestigungshülse 28 angeordnet ist, durch die Leiterplatte 4, auf einer der Optik 6, siehe 1b, abgewandten Seite. 6d shows the detail E 6b increased. You can see one of the fasteners 10 which is the circuit board 4 for example, on a heat sink (not shown) fixed. The mounting sleeve 28 , please refer 5a , grabs the engagement hooks 68 in the mounting hole 38 , please refer 6c , the circuit board 4 , As a result, the engagement hooks collar 68 and the fastening bolt 8th which is in the fastening sleeve 28 is arranged through the circuit board 4 , on one of the optics 6 , please refer 1b , opposite side.

Gemäß 7 ist ein Ausschnitt der montierten Baugruppe 1 mit einem Ausbruch dargestellt. Zu sehen ist der Optikhalter 2 mit der Optik 6, welcher über die Befestigungsbolzen 8 an der Leiterplatte 4 montiert ist. Diese weist die Befestigungsmittel 10 auf.According to 7 is a section of the mounted assembly 1 represented with an outbreak. You can see the optics holder 2 with the optics 6 , which over the fastening bolts 8th on the circuit board 4 is mounted. This has the fasteners 10 on.

Im Ausbruch sind die Durchgangsöffnungen 15 des Abstandshalters 14 dargestellt, in welche jeweils ein Lichtleiter der Optik 6 eintaucht. Ein jeweiliger Lichtleiter der Optik 6 weist zumindest in einer Ebene des Ausbruchs einen runden Querschnitt 78 auf, welcher in die jeweilige etwa rechteckförmige Durchgangsöffnung 15 des Abstandshalters 14 eintaucht. Hierbei liegt der Lichtleiter der Optik 6 nur jeweils punktuell an der Durchgangsöffnung 15 des Abstandshalters 14 an. Somit ist eine vereinfachte Montage ermöglicht. Weiterhin kann sich die Optik 6 dadurch bei Bestrahlung stärker ausdehnen, als der Abstandshalter 14, ohne dass sie dadurch beschädigt wird.In the outbreak are the through holes 15 of the spacer 14 represented, in each of which a light guide optics 6 dips. A respective optical fiber optic 6 has at least in one plane of the outbreak a round cross-section 78 on, which in the respective approximately rectangular passage opening 15 of the spacer 14 dips. Here lies the optical fiber of the optics 6 only at each point at the passage opening 15 of the spacer 14 on. Thus, a simplified assembly is possible. Furthermore, the optics can 6 thereby expand more upon irradiation than the spacer 14 without being damaged by it.

Die Erfindung betrifft also eine Baugruppe für Kfz-Scheinwerfer, wobei die Baugruppe eine Leiterplatte (PCB-Board), auf der eine oder mehrere Lichtquellen oder Halbleiterlichtquellen (LED), vorzugsweise mehrere matrixartig angeordnete Halbleiterlichtquellen angeordnet sind, eine Optik (Primäroptik) für das von den Halbleiterlichtquellen emittierte Licht und eine Halterung (Linsenhalter oder Optikhalter) für die Optik aufweist.The invention thus relates to an assembly for motor vehicle headlights, wherein the assembly is a printed circuit board (PCB board) on which one or more light sources or semiconductor light sources (LED), preferably a plurality of semiconductor light sources arranged in a matrix are arranged, an optics (primary optics) for Having the semiconductor light sources emitted light and a holder (lens holder or optics holder) for the optics.

Im Rahmen von LED-Matrix-Anwendungen im Kfz-Scheinwerfer wird eine konstruktive Lösung bereitgestellt, die folgende Anforderungen erfüllt: Ein Verzicht auf einen Optikhalter aus Kunststoff, um thermische Ausdehnungen im Anwendungstemperaturbereich zu minimieren, eine definierte 3-Achsausrichtung der Primärlinse zur lichtemittierenden Oberfläche der LED(s), eine Montage ohne Drehen von Unterbaugruppen und ein Vermeiden einer Torsionsbelastung auf den Linsenhalter oder den Spacer beim Befestigen intern in der Baugruppe, sowie extern, beispielsweise bei einem Kunden.In automotive headlamp LED matrix applications, a constructive solution is provided that meets the following requirements: no need for a plastic optical holder to minimize thermal expansion in the application temperature range, a defined 3-axis orientation of the primary lens to the light emitting surface of the LED LED (s), a mounting without rotating subassemblies and avoiding a torsional load on the lens holder or the spacer when mounting internally in the assembly, as well as externally, for example at a customer.

Die technische Lösung des oben beschriebenen Problems erfolgt mit Hilfe der in den Abbildungen dargestellten konstruktiven Details. So besteht die Baugruppe aus folgenden Komponenten: Kundenbefestigung oder Befestigungsmittel, hier exemplarisch Schrauben, Primäroptik oder Optik, Linsenhalter oder Optikhalter, Spacer oder Abstandshalter, PCB-Board oder Leiterplatte, Befestigungsbolzen und Befestigungshülsen. Ein vergleichbarer Aufbau größerer beziehungsweise kleinerer Module nach dem Baukastenprinzip ist möglich, beispielsweise durch eine Anpassung der Baugröße, eine Erhöhen der Anzahl der Befestigungsbolzen und Befestigungshülsen.The technical solution to the problem described above is provided by the structural details shown in the figures. Thus, the assembly consists of the following components: customer attachment or fastener, here exemplarily screws, primary optics or optics, lens holder or optic holder, spacer or spacer, PCB board or circuit board, mounting bolts and mounting sleeves. A comparable construction of larger or smaller modules according to the modular principle is possible, for example by adjusting the size, increasing the number of fastening bolts and mounting sleeves.

Die geplante Montage erfolgt in folgenden Schritten: Befestigungshülsen, hier exemplarisch 3 Stück, werden mit dem PCB-Board, sowie dem Spacer verrastet. Im nächsten Schritt wird das Linsenhalterblech inklusive umspritzter Primäroptik mit Hilfe der Befestigungsbolzen und Befestigungshülsen positioniert und fixiert.The planned assembly takes place in the following steps: Clamping sleeves, here exemplarily 3 pieces, are locked with the PCB board as well as the spacer. In the next step, the lens holder plate including encapsulated primary optics is positioned and fixed with the aid of the fastening bolts and fastening sleeves.

Konstruktiv wurden an den Befestigungsbolzen und -hülsen folgende Punkte berücksichtigt: Positionierung von Spacer, PCB-Board sowie Linsenhalter mit umspritzer Primäroptik in drei Raumrichtungen: Über die Flanschhöhe der Befestigungshülse wird der Abstand des Spacers zum PCB-Board festgelegt. Über den Abstand der Auflagefläche der Befestigungshülse zum PCB-Board und zur Linsenhalterauflage wird die Distanz der Primäroptik zur lichtemittierenden LED definiert. Alternativ kann die Distanz über den Bodenabschnitt des Abstandshalters definiert sein. Eine Bewegung der Bauteile zueinander in PCB-Board-Ebene wird über die Schnappverbindungen verhindert. Gleichzeitig ermöglichen die Ringschnappverbindungen einen Toleranzausgleich zwischen der Hülse und den Bohrungen in PCB-Board und Spacer. Nach dem voll-ständigen Einpressen der Befestigungsbolzen in die Befestigungshülsen ist ein Lösen der Schnappverbindungen zum PCB-Board und zum Spacer nicht mehr möglich, da eine Ringschnappverbindung aus einem innen umlaufendem Steg der Befestigungshülse und einem Hinterschnitt im Bolzen keine axiale Verschiebung der zwei Befestigungselemente zueinander mehr zulässt. Die Befestigungsbolzen dienen gleichzeitig als Referenz-Pins zur Kundenschnittstelle beziehungsweise zum Kühlkörper. Bei der Baugruppenmontage wird kein Drehmoment übertragen, da es sich um reine Steckverbindungen handelt. Auf diese Weise lässt sich die Montageprozesszeit im Vergleich zum Eindrehen einer oder mehrerer Schrauben verkürzen. Die Montage der gesamten Baueinheit erfolgt aus einer Richtung. The following points were considered constructively on the fastening bolts and sleeves: Positioning of spacer, PCB board and lens holder with molded primary optics in three directions: The distance between the spacer and the PCB board is determined by the flange height of the fastening sleeve. The distance between the contact surface of the mounting sleeve to the PCB board and the lens holder support defines the distance of the primary optics to the light-emitting LED. Alternatively, the distance may be defined over the bottom portion of the spacer. A movement of the components to each other in the PCB board level is prevented by the snap connections. At the same time, the snap-in connections enable a tolerance compensation between the sleeve and the holes in the PCB board and spacer. After the full-length press-fitting of the mounting bolts in the mounting sleeves loosening the snap connections to the PCB board and the spacer is no longer possible because a Ringschnappverbindung from an inner circumferential ridge of the mounting sleeve and an undercut in the bolt no axial displacement of the two fasteners to each other more allows. The fastening bolts serve as reference pins for the customer interface or heat sink at the same time. During module assembly, no torque is transmitted because they are pure connectors. In this way, the assembly process time can be shortened compared to screwing in one or more screws. The entire assembly is assembled from one direction.

Das tiefgezogene Spacerblech übernimmt folgende Funktionen: Sichere, genaue Positionierung der Primäroptik (falls Optik mit Führung zum Spacerblech ausgeführt) in allen drei Raumrichtungen. Hierbei liegt die Optik nur punktuell an. Dies ermöglicht eine einfachere Montage zwischen Optik und Spacer sowie ein Ausgleichen der größeren Dehnung der Optik im Anwendungstemperaturbereich.The deep-drawn spacer plate performs the following functions: Safe, accurate positioning of the primary optics (if optics with guide to the spacer plate carried out) in all three spatial directions. Here, the optics is only occasionally. This allows for easier assembly between optics and spacers as well as equalizing the greater elongation of the optic in the application temperature range.

Der umlaufende nach unten gezogene Tiefziehrand dient a) zur Versteifung des Spacers und b) zur einfacheren Montage des Linsenhalters.The circumferential downwardly drawn deep-drawing edge serves a) for stiffening the spacer and b) for easier mounting of the lens holder.

Da die optionale Kundenbefestigung lediglich über das PCB-Board erfolgt, wird kein Drehmoment auf Spacer, Linsenhalter und Primäroptik übertragen.Since the optional customer attachment is made only via the PCB board, no torque is transmitted to the spacer, lens holder and primary optics.

Die vorliegende Konstruktion ermöglicht auf kleinstem Raum verschiedene Matrixanwendungen durch Anpassung der Primäroptik, der Ausstanzungen im Spacer und der PCB-Boards. Der Werkzeugaufwand der Bauteilherstellung und der Umbau an der Fertigungslinie werden minimiert. Sowohl Spacer als auch Linsenhalter liegen in Blechausführung vor, beispielsweise aus Edelstahl, Cu, Al oder Messing. Gegenüber einem Kunststofflinsenhalter wird der Einfluss der thermischen Ausdehnung reduziert. Verrastungselemente positionieren die Bauteile eindeutig und sicher zueinander, ohne dass ein Drehmoment auf die Komponenten übertragen wird. Die externe Befestigung des/ der Module auf einem Kühlkörper ist von der Befestigung/ Positionierung der Primäroptik entkoppelt.The present design allows for a variety of matrix applications in a small space by adapting the primary optics, the punched holes in the spacer and the PCB boards. The tooling costs of the component production and the conversion on the production line are minimized. Both spacers and lens holders are available in sheet metal, for example made of stainless steel, Cu, Al or brass. Compared to a plastic lens holder, the influence of thermal expansion is reduced. Locking elements position the components clearly and securely to one another without torque being transmitted to the components. The external attachment of the module / s on a heat sink is decoupled from the attachment / positioning of the primary optics.

Offenbart ist eine Baugruppe, insbesondere für einen Scheinwerfer, mit einer Leiterplatte, auf welcher zumindest eine Lichtquelle befestigt ist, mit einer Optik für das von der Lichtquelle emittierte Licht, und mit einem Optikhalter, in welchem die Optik angeordnet ist, mit einem Abstandshalter, durch welchen eine Positionierung der Optik bezüglich der Lichtquelle erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass der Optikhalter und/oder der Abstandshalter aus Metallblech ausgestaltet ist/sind.Disclosed is an assembly, in particular for a headlamp, with a printed circuit board on which at least one light source is fixed, with an optic for the light emitted by the light source, and with an optical holder in which the optics is arranged, with a spacer through which a positioning of the optical system takes place with respect to the light source, characterized in that the optical holder and / or the spacer is made of sheet metal / is / are.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

Baugruppemodule 11 Optikhalteroptical Mounts 22 Leiterplattecircuit board 44 Optikoptics 66 Befestigungsbolzenmounting bolts 88th Befestigungsmittelfastener 1010 Scheinwerferheadlights 1111 Licht emittierende Diode (LED)Light emitting diode (LED) 1212 Abstandshalterspacer 1414 Durchgangsöffnung (Abstandshalter)Passage opening (spacer) 1515 Bodenabschnitt (Abstandshalter)Floor section (spacers) 1616 Befestigungsloch (Abstandshalter)Mounting hole (spacer) 1717 Befestigungsabschnitt (Optik)Fixing section (optics) 1818 Bund (Optikhalter)Collar (optics holder) 2020 Auskoppelfläche (Optik)Decoupling surface (optics) 2222 Bodenabschnitt (Optikhalter)Bottom section (optics holder) 2424 Mantelabschnitt (Optikhalter)Sheath section (optics holder) 2626 Befestigungshülsemounting sleeve 2828 Eingreifabschnitt (Befestigungshülse)Engaging portion (fixing sleeve) 3030 Bundabschnitt (Befestigungshülse)Collar section (mounting sleeve) 3232 Kegelstumpfabschnitt (Befestigungshülse)Truncated cone section (fastening sleeve) 3434 Halteabschnitt (Befestigungshülse)Holding section (fixing sleeve) 3636 Befestigungsloch (Leiterplatte)Mounting hole (printed circuit board) 3838 Hinterschnitt (Befestigungshülse)Undercut (mounting sleeve) 4040 Innenmantelfläche (Halteabschnitt)Inner lateral surface (holding section) 4242 Vorsprung (Halteabschnitt)Projection (holding section) 4444 Loch (Leiterplatte)Hole (printed circuit board) 4646 gebogener Abschnitt (Abstandshalter)curved section (spacer) 4848 Einbuchtungindentation 50, 5350, 53 Unterbaugruppesubassembly 5252 Befestigungsloch (Optikhalter)Mounting hole (optics holder) 5454 Zylinderabschnitt (Befestigungsbolzen)Cylinder section (fixing bolts) 5656 Kegelstumpfabschnitt (Befestigungsbolzen)Truncated cone section (fixing bolts) 5858 Halteabschnitt (Befestigungsbolzen)Holding section (fixing bolts) 6060 Hinterschnitt (Befestigungsbolzen)Undercut (fixing bolts) 6262 Kopfabschnitt (Befestigungsbolzen)Head section (fixing bolts) 6464 Radialbund (Kopfabschnitt)Radial collar (head section) 6666 Durchgangsöffnung (Befestigungshülse)Through hole (mounting sleeve) 6767 Eingreifhaken (Befestigungshülse)Engagement hook (mounting sleeve) 6868 Schlitz (Befestigungshülse)Slot (mounting sleeve) 7070 Stirnseite (Befestigungshülse)Front side (mounting sleeve) 7272 Stirnseite (Befestigungshülse)Front side (mounting sleeve) 7474 Schlitz (Befestigungshülse)Slot (mounting sleeve) 7676 Querschnitt (Lichtleiter)Cross-section (optical fiber) 7878

Claims

Assembly, in particular for a headlight (11), having a printed circuit board (4) on which at least one light source (12) is fastened, with optics (6) for the light emitted by the light source (22), with an optical holder (2 ), in which the optics (6) is arranged, and with a spacer (14), by means of which positioning of the optics (6) with respect to the light source (22), characterized in that the optic holder (2) and / or the Spacer (14) made of sheet metal is / are.

Assembly after Claim 1 , wherein the optical holder (2) surrounds the optics (6) and the optics holder (2) is encapsulated in sections by the optics (6).

Assembly after Claim 1 or 2 wherein the optic (6) is positioned by the optic holder (2) with respect to the circuit board (4) and / or the light source (2).

Assembly according to one of Claims 1 to 3 wherein the spacer (14) and / or the optical holder (2) are made of stainless steel or copper or brass or aluminum.

Assembly according to one of Claims 1 to 4 , wherein at least one fastening sleeve (28) is provided for fastening the assembly (1).

Assembly after Claim 5 , wherein at least one fastening bolt (8) is provided which dips into the fastening sleeve (28) non-positively and / or positively and defines the optical holder (2) on the mounting sleeve (28).

Assembly after Claim 6 , wherein the fastening bolt (8) is held in the fastening sleeve (28) via a tongue and groove connection.

Assembly after Claim 5 to 7 wherein the spacer (14) is attached to the mounting sleeve (28).

Assembly according to one of Claims 5 to 8th in which at least one fastening sleeve (28) is provided with a collar (32) which is supported on the printed circuit board (4) and on the spacer (14), and by which the spacer (14) is fixed with respect to the printed circuit board (4 ) and / or the light source (22) is positionable.

Assembly according to one of Claims 5 to 9 wherein the mounting sleeve (28) has an engagement portion (30) which engages in a dedicated mounting hole (38) of the circuit board (4).

Assembly according to one of Claims 6 to 10 , wherein the fastening bolt (8) has a head portion (64), via which it is supported on the optical holder (2).

Assembly according to one of Claims 6 to 11 , wherein the fastening bolt (8) has a cylindrical portion (56) which protrudes therefrom as a reference pin.

Assembly according to one of Claims 1 to 12 wherein an attachment of the assembly is made by or only by at least one connector or a plurality of connectors.

Headlamp with an assembly according to one of the preceding claims.

Method for assembling an assembly according to Claims 1 to 13 , with the steps: - Force and / or positive mounting of at least one mounting sleeve (28) on the circuit board (4), - Force and / or positive mounting of the spacer (14) on the mounting sleeve (28), - Positioning of Optics holder (2) with the optics (6) over the spacer (14) by means of the fastening bolt (8) and the fastening sleeve (28), and - force and / or form-fitting mounting of the fastening bolt (8) in the mounting sleeve (28) Fixation of the optical holder (2) on the printed circuit board (4).