DE102018203430A1

DE102018203430A1 - AREA ELECTRO COMPONENT AND METHOD OF MANUFACTURING

Info

Publication number: DE102018203430A1
Application number: DE102018203430.3A
Authority: DE
Inventors: Ronald Fluch; Gerhard Mayrhofer; Siegfried Schreiner
Original assignee: Voestalpine Stahl GmbH
Current assignee: Voestalpine Stahl GmbH
Priority date: 2018-03-07
Filing date: 2018-03-07
Publication date: 2019-09-12
Also published as: EP3763167B1; WO2019170720A1; EP3763167A1

Abstract

Ein Flächenelektrobauteil enthält ein erstes Blechpaneel und ein zweites Blechpaneel. Eine elektrisch leitfähige Klebstoffschicht ist zwischen einander zugewandten Oberflächen des ersten Blechpaneels und des zweiten Blechpaneels angeordnet. Dabei bildet das erste Blechpaneel eine erste Elektrode des Flächenelektrobauteils und das zweite Blechpaneel bildet eine zweite Elektrode des Flächenelektrobauteils. Ein Stromfluss von dem ersten Blechpaneel durch die elektrisch leitfähige Klebstoffschicht zum zweiten Blechpaneel erfolgt senkrecht zu der Klebstoffschichtebene.

A surface electric component contains a first sheet metal panel and a second sheet metal panel. An electrically conductive adhesive layer is disposed between facing surfaces of the first sheet metal panel and the second sheet metal panel. In this case, the first sheet metal panel forms a first electrode of the surface electric component and the second sheet metal panel forms a second electrode of the surface electric component. A current flow from the first sheet-metal panel through the electrically conductive adhesive layer to the second sheet-metal panel is perpendicular to the layer of adhesive layer.

Description

Die Erfindung betrifft ein Flächenelektrobauteil, ein Blechband-Verbundmaterial für ein Flächenelektrobauteil sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Flächenelektrobauteils. Ferner betrifft die Erfindung Einrichtungen wie beispielsweise Behälter, Schutzwandungen sowie Dach-, Wand-, Decken- und Bodenpaneele für Gebäude, die ein Flächenelektrobauteil beispielsweise in Form einer Flächenheizung und/oder eines Flächendeformationssensors umfassen.The invention relates to a surface electric component, a sheet-metal strip composite material for a surface electric component and to a method for producing a surface electric component. Furthermore, the invention relates to devices such as containers, protective walls and roof, wall, ceiling and floor panels for buildings, which include a surface electric component, for example in the form of a surface heating and / or a surface deformation sensor.

Derzeit werden Heizungen oder Sensorik als separate Einheiten in flächige Bauelemente wie beispielsweise Wandungen von Behälter oder Gebäudewandflächen integriert, wenn eine entsprechend Funktionalität (Beheizung der Umgebung, Erfassung von Umgebungseinflüssen) gewünscht ist. Beispielsweise ist es bekannt, Heizdrähte, Heizspulen, Heizmatten oder Heizbeschichtungen an Flächenelementen anzubringen oder Drucksensorik in Wandungen vorzusehen.Currently, heaters or sensors are integrated as separate units in planar components such as walls of containers or building walls, if a corresponding functionality (heating of the environment, detection of environmental influences) is desired. For example, it is known to install heating wires, heating coils, heating mats or heating coatings on surface elements or to provide pressure sensors in walls.

Bei der Verwendung von Heizdrähten hat sich als nachteilig herausgestellt, dass ein hoher Platzbedarf verbunden mit hohen Kosten sowie in vielen Fällen eine konstruktiv aufwändige Ankopplung der Heizdrähte an das zu wärmende Bauteil erforderlich werden. Heizbeschichtungen benötigen zur Stromführung in der Schichtebene große Schichtdicken und zur Erzielung der erforderlichen elektrischen Leitfähigkeit teure Füllstoffe (beispielsweise Silber) sowie aufwändige Elektrodenstrukturen. Wenn die Heizbeschichtungen auf einen elektrisch leitfähigen Untergrund aufgebracht werden sollen, muss dieser gegenüber der Heizbeschichtung beispielsweise durch eine Vorlackierung elektrisch isoliert werden, was bei großflächigen Applikationen zu hohen Entsorgungskosten bei der Verschrottung führt.When using heating wires has proved to be disadvantageous that a high space requirement associated with high costs and in many cases a structurally complex coupling of the heating wires to the component to be heated are required. Heating coatings require large layer thicknesses to conduct electricity in the layer plane and expensive fillers (for example silver) and expensive electrode structures to achieve the required electrical conductivity. If the heating coatings are to be applied to an electrically conductive substrate, it must be electrically insulated from the heating coating, for example by a pre-painting, resulting in large-scale applications at high disposal costs in the scrapping.

Aus WO 2013/156162 A2 ist eine Heizvorrichtung bekannt, bei welcher über eine Folge von Beschichtungsvorgängen auf einem eine erste Kontaktierungsschicht bildenden Substrat eine Heizschicht und darüber eine zweite Kontaktierungsschicht aufgetragen werden. Das Auftragen der Heizschicht kann durch Sprühen, Aufrollen oder Rakeln erfolgen.Out WO 2013/156162 A2 a heating device is known in which a heating layer is applied over a series of coating processes on a substrate forming a first contacting layer, and a second contacting layer is applied over it. The application of the heating layer can be done by spraying, rolling or doctoring.

EP 2 457 412 B1 beschreibt eine Hochtemperaturheizung, welche Heizelementschichten verwendet, die aus einem fließfähigen Grundmaterial und darin dispergierten Karbon-Nanotubes gebildet sind. EP 2 457 412 B1 describes a high temperature heater which uses heater layers formed from a flowable base material and carbon nanotubes dispersed therein.

Eine der Erfindung zugrunde liegende Aufgabenstellung kann darin gesehen werden, ein Flächenelektrobauteil zu schaffen, das eine integrale, flächige elektrische Funktionalität, wie beispielsweise Heizen oder Sensorik, aufweist und kostengünstig herstellbar ist. Insbesondere soll das Flächenelektrobauteil eine hohe bauliche Eignung für eine Vielzahl von Anwendungen und Einsatzbereichen aufweisen. Ferner kann eine der Erfindung zugrunde liegende Aufgabenstellung darin gesehen werden, ein kostengünstiges Blechband-Verbundmaterial für ein Flächenelektrobauteil zu schaffen sowie Verfahren anzugeben, welche zur Produktion eines Blechband-Verbundmaterials als Vorprodukt des Flächenelektronikbauteils dienen.An object of the invention is based to be considered to provide a surface electric component, which has an integral, planar electrical functionality, such as heating or sensor technology, and is inexpensive to produce. In particular, the surface electric component should have a high structural suitability for a large number of applications and areas of application. Furthermore, an object of the invention underlying can be seen to provide a cost-effective sheet-metal composite material for a surface electric component and to provide methods which are used for the production of a sheet-metal composite material as a precursor of the surface electronic component.

Die Aufgabenstellung wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Ausführungsbeispiele und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.The task is solved by the features of the independent claims. Embodiments and developments are subject of the dependent claims.

Demnach umfasst ein Flächenelektrobauteil ein erstes Blechpaneel, ein zweites Blechpaneel und eine elektrisch leitfähige Klebstoffschicht, die zwischen einander zugewandten Oberflächen des ersten Blechpaneels und des zweiten Blechpaneels angeordnet ist. Dabei bildet das erste Blechpaneel eine erste Elektrode des Flächenelektrobauteils, das zweite Blechpaneel bildet eine zweite Elektrode des Flächenelektrobauteils und es erfolgt im Betrieb ein Stromfluss von dem ersten Blechpaneel zum zweiten Blechpaneel durch die elektrisch leitfähige Klebstoffschicht hindurch in Richtung senkrecht zu der Klebstoffschichtebene. Dabei werden die beiden Blechpaneele, bei denen es sich um Formzuschnitte aus einem gewalzten Blechband handeln kann, durch die elektrisch leitfähige Klebstoffschicht zusammengehalten.Accordingly, a surface electric component comprises a first sheet-metal panel, a second sheet-metal panel and an electrically conductive adhesive layer which is arranged between mutually facing surfaces of the first sheet-metal panel and the second sheet-metal panel. In this case, the first sheet-metal panel forms a first electrode of the surface electric component, the second sheet-metal panel forms a second electrode of the sheet-metal electrical component, and during operation, a current flows from the first sheet-metal panel to the second sheet-metal panel through the electrically conductive adhesive layer in the direction perpendicular to the layer of adhesive layer. In this case, the two sheet-metal panels, which may be shaped blanks from a rolled sheet-metal strip, held together by the electrically conductive adhesive layer.

Bei der elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht kann es sich um eine chemisch aushärtbare Klebstoffschicht handeln, bei welcher die Verklebung des ersten und zweiten Blechpaneels über eine Aktivierung der chemisch aushärtbaren Klebstoffschicht erfolgt. Die elektrische Leitfähigkeit der Klebstoffschicht kann beispielsweise durch ein elektrisch leitfähiges Füllmaterial (z.B. Metallpartikel, Kohlenstoffpartikel, wie beispielsweise Leitruß, Graphitpartikel oder Nano-Karbonpartikel, wie beispielsweise Nanotubes) oder durch Verwendung eines intrinsisch leitfähigen Polymerklebstoffes herbeigeführt werden.The electrically conductive adhesive layer may be a chemically curable adhesive layer in which the bonding of the first and second sheet metal panels takes place via activation of the chemically curable adhesive layer. The electrical conductivity of the adhesive layer can be brought about, for example, by an electrically conductive filler material (e.g., metal particles, carbon particles such as carbon black, graphite particles or nanocarbon particles such as nanotubes), or by using an intrinsically conductive polymer adhesive.

Durch die Stromflussrichtung senkrecht zu der Schichtebene der Klebstoffschicht wird erreicht, dass das Schichtmaterial nur eine relativ geringe elektrische Leitfähigkeit im Vergleich zu Anordnungen, in welchen der Stromfluss in Schichtebene erfolgt, aufweisen muss. Insofern kann ein relativ geringer Füllfaktor an leitfähigen Partikeln ausreichend sein, um die gewünschten elektrischen Schichteigenschaften zu erzeugen. Darüber hinaus ermöglicht der senkrechte Stromfluss eine hohe Ausfallsicherheit des Flächenelektrobauteils, da eine Unterbrechung des Stromflusses aufgrund des großen Querschnitts praktisch nicht auftreten kann.The current flow direction perpendicular to the layer plane of the adhesive layer ensures that the layer material only has to have a relatively low electrical conductivity in comparison to arrangements in which the current flow takes place in the layer plane. As such, a relatively small fill factor of conductive particles may be sufficient to produce the desired electrical layer properties. In addition, the vertical current flow allows a high reliability of the surface electric component, as an interruption the current flow due to the large cross-section can not occur practically.

Da die Stromeinkopplung über Blechpaneele erfolgt, kann eine hohe mechanische und/oder strukturelle Stabilität des Flächenelektrobauteils gewährleitstet werden. Dadurch kann eine hohe Ausfallsicherheit des Flächenelektrobauteils bei mechanischen Beanspruchungen gegenüber Kurzschlüssen erreicht werden.Since the current is input via sheet metal panels, a high mechanical and / or structural stability of the surface electric component can be ensured. This allows a high reliability of the surface electric component can be achieved with mechanical stresses against short circuits.

Bei der elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht kann es sich beispielsweise um eine auf chemischer Aushärtung (Vernetzung) basierenden Klebstoffschicht handeln. Die chemische Aushärtung der Klebstoffschicht trägt ebenfalls zur Robustheit des Flächenelektrobauteils und damit zu dessen Ausfallsicherheit bei.The electrically conductive adhesive layer may be, for example, an adhesive layer based on chemical curing (crosslinking). The chemical hardening of the adhesive layer also contributes to the robustness of the surface electric component and thus to its reliability.

Die elektrisch leitfähige Klebstoffschicht kann beispielsweise auf der Basis eines Backlacks aufgebaut sein. Backlackschichten sind speziell für den Elektrokernbau entwickelte chemisch aushärtbare Klebstoffschichten, die eine hohe mechanische und thermische (Langzeit-)Stabilität sowie eine hohe Korrosionsfestigkeit aufweisen.The electrically conductive adhesive layer can be constructed, for example, on the basis of a baked enamel. Backing lacquers are chemically hardenable adhesive layers specially developed for the electrical core industry, which have high mechanical and thermal (long-term) stability and high corrosion resistance.

Zur Erhöhung der Korrosionsfestigkeit des Flächenelektrobauteils und damit zur Erweiterung seines Einsatzbereiches kann vorgesehen sein, dass eine oder beide der einander zugewandten Oberflächen der beiden Elektropaneele mit einer metallischen Korrosionsschutzschicht, beispielsweise einer Korrosionsschutzschicht auf Zink- und/oder Aluminiumbasis, bedeckt sind.In order to increase the corrosion resistance of the surface electric component and thus to expand its range of application, it may be provided that one or both of the mutually facing surfaces of the two electropanels are covered with a metallic corrosion protection layer, for example a zinc and / or aluminum-based corrosion protection layer.

Zusätzlich oder anstelle der Korrosionsschutzschicht kann ferner vorgesehen sein, dass eine oder beide der einander zugewandten Oberflächen der beiden Elektropaneele mit einer elektrisch leitfähigen Lackschicht bedeckt sind, deren spezifischer elektrischer Widerstand kleiner als ein spezifischer elektrischer Widerstand der Klebstoffschicht ist. Dadurch kann erreicht werden, dass die an die elektrisch leitfähige Klebstoffschicht angrenzende Elektrodenoberfläche (die durch die Oberfläche der elektrisch leitfähigen Lackschicht gebildet wird) gleichmäßige und definierte elektrische Eigenschaften aufweist und die darunterliegenden Elektrodenmaterialien (beispielsweise die metallische Korrosionsschutzschicht oder das Blechmaterial der Blechpaneele) vor Reaktionen (z.B. Oxidation) mit Umgebungsmedien (z.B. Luft) geschützt sind.In addition or instead of the anticorrosion layer, it may further be provided that one or both of the mutually facing surfaces of the two electrical panels are covered with an electrically conductive lacquer layer whose specific electrical resistance is smaller than a specific electrical resistance of the adhesive layer. It can thereby be achieved that the electrode surface adjoining the electrically conductive adhesive layer (which is formed by the surface of the electrically conductive lacquer layer) has uniform and defined electrical properties and the underlying electrode materials (for example the metallic corrosion protection layer or the sheet metal material of the sheet metal panels) before reactions ( eg oxidation) with ambient media (eg air) are protected.

Beispielsweise kann die Klebstoffschicht in Form eines die einander zugewandten Oberflächen teilflächig bedeckenden Musters angeordnet sein. Durch die lediglich teilflächige Applizierung der Klebstoffschicht lässt sich eine Kostenersparnis durch Reduzierung der benötigten Materialmenge an Klebstoff (ggf. mit entsprechender Menge an Füllmaterial) erreichen.By way of example, the adhesive layer may be arranged in the form of a pattern covering the surfaces facing each other over part of the surface. By only partial application of the adhesive layer can be a cost savings by reducing the required amount of material to achieve adhesive (possibly with an appropriate amount of filler).

Ferner kann vorgesehen sein, dass zwischen den einander zugewandten Oberflächen Abstandshalter angeordnet werden. Die Abstandshalter erhöhen die Ausfallsicherheit des Flächenelektrobauteils und können, insbesondere in Kombination mit einer lediglich teilflächig applizierten Klebstoffschicht, eine Kostenersparnis bewirken.Furthermore, it can be provided that spacers are arranged between the mutually facing surfaces. The spacers increase the reliability of the surface electrical component and can, especially in combination with a merely partially applied adhesive layer, cause cost savings.

Die Blechpaneele können vergleichsweise großflächig sein und Seitenlängen in einer oder beiden Dimensionen von gleich oder größer als 1,0 m, 2,0 m, 3,0 m oder 4,0 m usw. aufweisen.The sheet metal panels may be relatively large in area and have side lengths in one or both dimensions equal to or greater than 1.0 m, 2.0 m, 3.0 m or 4.0 m, etc.

Das Flächenelektrobauteil kann beispielsweise eine elektrische Funktionalität als elektrische Flächenheizung und/oder als elektrischer Flächendeformationssensor aufweisen. Diese oder weitere elektrische Funktionalitäten können auch gemeinsam genutzt werden. Wie im Folgenden beispielhaft noch näher erläutert wird, ergeben sich draus eine Vielzahl von Anwendungen und Einsatzmöglichkeiten. Insbesondere sind Anwendungen möglich, bei welchen eine hohe mechanische Stabilität, Tragfähigkeit und Robustheit und/oder große Flächen benötigt werden und/oder eine hohe Korrosionsfähigkeit bzw. Widerstandsfähigkeit gegenüber Umgebungseinflüssen erforderlich sind.The surface electric component can have, for example, an electrical functionality as electric surface heating and / or as an electrical surface deformation sensor. These or other electrical functionalities can also be shared. As will be explained in more detail below by way of example, this results in a large number of applications and possible uses. In particular, applications are possible in which a high mechanical stability, load capacity and robustness and / or large areas are required and / or a high corrosion resistance or resistance to environmental influences are required.

Erzeugnisse, die aus dem hier beschriebenen Flächenelektrobauteil bestehen oder dieses aufweisen können, sind daher beispielsweise Behälter, Dach-, Wand-, Decken- und/oder Bodenpaneele für Gebäude sowie Schutzwandungen mit integrierten Durchbruchschutz und/oder integrierter Aufpralldetektion.Products consisting of or comprising the surface electric component described herein are therefore for example containers for buildings, roof, wall, ceiling and / or floor panels and protective walls with integrated breakdown protection and / or integrated impact detection.

Gemäß einem weiteren Aspekt wird ein Blechband-Verbundmaterial für Flächenelektrobauteile geschaffen, das ein gewalztes Blechband und eine elektrisch leitfähige Klebstoffschicht, die über einer Oberfläche des gewalzten Blechbandes aufgebracht ist, umfasst. Ein solches Blechband-Verbundmaterial kann ein Vorprodukt für ein Flächenelektrobauteil, wie es hier beschrieben ist, darstellen, da es in Bandform die eine Elektrode sowie die elektrisch leitfähige Klebstoffschicht (die zu diesem Zeitpunkt allerdings noch nicht aktiviert ist) enthält.According to another aspect, there is provided a sheet-metal composite material for sheet electrical components comprising a rolled sheet-metal strip and an electrically-conductive adhesive layer applied over a surface of the rolled sheet-metal strip. Such a sheet-metal strip composite material can be a precursor for a surface electric component as described here, since it contains in band form the one electrode and the electrically conductive adhesive layer (which, however, is not yet activated at this time).

Ein weiterer Aspekt betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Flächenelektrobauteils, welches ein Vereinzeln eines Blechbandes, über dessen einer Oberfläche eine elektrisch leitfähige Klebstoffschicht aufgetragen ist, in erste Blechpaneele, und ein Verkleben der ersten Blechpaneele mittels der Klebstoffschicht jeweils mit zweiten Blechpaneelen, derart, dass das erste Blechpaneel eine erste Elektrode des Flächenelektrobauteils und das zweite Blechpaneel eine zweite Elektrode des Flächenelektrobauteils bilden, umfasst. Wiederum ist vorgesehen, dass der Stromfluss zwischen den Blechpaneel über die elektrisch leitfähige Klebstoffschicht senkrecht zu der Klebstoffschichtebene erfolgt.A further aspect relates to a method for producing a sheet-metal electrical component, which comprises separating a sheet-metal strip, on whose surface an electrically conductive adhesive layer is applied, into first sheet-metal panels, and adhesively bonding the first sheet-metal panels by means of the adhesive layer to second sheet-metal panels in such a way that first sheet metal panel a first electrode of the surface electric component and the second Sheet metal panel form a second electrode of the surface electric component comprises. Again, it is provided that the flow of current between the sheet metal panel via the electrically conductive adhesive layer is perpendicular to the layer of adhesive layer.

Bei dem Verfahren kann das Verkleben der ersten Blechpaneele mit den zweiten Blechpaneelen in einer Pressstation unter Anwendung eines Flächendrucks und einer Energiezufuhr zur Aktivierung der Klebstoffschicht erfolgen.In the method, the bonding of the first sheet metal panels with the second sheet metal panels in a pressing station can be carried out using a surface pressure and an energy supply to activate the adhesive layer.

Das Verfahren kann beispielsweise vollständig beim Kunden, d.h. nach Auslieferung des Blechbandes mit der darauf angebrachten elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht durch den Stahlproduzenten, durchgeführt werden. Es ist auch möglich, dass beispielsweise der Schritt des Vereinzelns des Blechbandes noch beim Stahlproduzenten und die restlichen Schritte beim Kunden erfolgen.For example, the method may be fully performed by the customer, i. after delivery of the sheet metal strip with the electrically conductive adhesive layer applied thereon by the steel producer. It is also possible that, for example, the step of separating the sheet metal strip still occur at the steel producer and the remaining steps at the customer.

Ein weiterer Aspekt betrifft ein Verfahren zur Produktion eines für die Herstellung eines Flächenelektrobauteils als Vorprodukt vorgesehenen Blechband-Verbundmaterials, wobei das Verfahren eine Herstellung eines gewalzten Blechbandes und ein Auftragen einer elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht über einer Oberfläche des gewalzten Blechbandes umfasst.A further aspect relates to a method of producing a sheet-metal composite material intended as a precursor for the production of a sheet-metal electrical component, the method comprising producing a rolled sheet-metal strip and applying an electrically conductive adhesive layer over a surface of the rolled sheet-metal strip.

Das Verfahren kann ferner das Erzeugen einer metallischen Korrosionsschutzschicht, insbesondere einer Korrosionsschutzschicht auf Zink- und/oder Aluminiumbasis, über der Oberfläche des gewalzten Blechbandes vor dem Auftragen der elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht und/oder das Erzeugen einer elektrisch leitfähigen Lackschicht über der Oberfläche des gewalzten Blechbandes vor dem Auftragen der elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht umfassen. Dabei kann der spezifische elektrische Widertand der elektrisch leitfähigen Lackschicht kleiner als ein spezifischer elektrischer Widerstand der Klebstoffschicht sein.The method may further include forming a metallic corrosion protection layer, particularly a zinc and / or aluminum based corrosion protection layer over the surface of the rolled sheet metal strip before applying the electrically conductive adhesive layer and / or forming an electrically conductive lacquer layer over the surface of the rolled sheet metal strip the application of the electrically conductive adhesive layer. In this case, the specific electrical resistance of the electrically conductive lacquer layer may be smaller than a specific electrical resistance of the adhesive layer.

Eine kostengünstige Möglichkeit der Auftragung der elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht besteht darin, diese durch eine Walzenapplikation oder durch ein Druckverfahren, insbesondere Siebdruck, aufzubringen.An inexpensive way of applying the electrically conductive adhesive layer is to apply them by a roll application or by a printing process, in particular screen printing.

Sowohl das Produktionsverfahren als auch die Erzeugung der (optionalen) metallischen Korrosionsschutzschicht und/oder der (optionalen) elektrisch leitfähigen Lackschicht können vollständig beim Stahlproduzenten, d.h. beispielsweise vor Ort im Stahlwerk, durchgeführt werden.Both the production process and the production of the (optional) metallic corrosion protection layer and / or the (optional) electrically conductive lacquer layer can be fully performed by the steel producer, i. For example, be carried out locally in the steel mill.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele und Weiterbildung in beispielhafter Weise anhand der schematischen Zeichnungen erläutert, wobei in den Zeichnungen teilweise ein unterschiedlicher Detailierungsgrad verwendet wird. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen dieselben oder ähnliche Teile.

1 zeigt in Längsschnittdarstellung beispielhaft ein Flächenelektrobauteil gemäß einer ersten Ausführungsform.
2 zeigt ein elektrisches Ersatzschaltbild des Flächenelektrobauteils der 1.
3A ist eine Detaildarstellung des Details D1 aus 1 gemäß einem ersten Beispiel.
3B ist eine Detaildarstellung des Details D1 aus 1 gemäß einem zweiten Beispiel.
3C ist eine Detaildarstellung des Details D1 aus 1 gemäß einem dritten Beispiel.
4 zeigt in Längsschnittdarstellung beispielhaft ein Flächenelektrobauteil gemäß einer zweiten Ausführungsform.
5A zeigt in perspektivischer Ansicht ein teilweise aufgeschnittenes Flächenelektrobauteil mit einer teilflächigen Klebstoffschicht in Form eines Gittermusters.
5B zeigt in perspektivischer Ansicht ein teilweise aufgeschnittenes Flächenelektrobauteil mit einer teilflächigen Klebstoffschicht in Form eines Streifenmusters.
5C zeigt in perspektivischer Ansicht ein teilweise aufgeschnittenes Flächenelektrobauteil mit einer teilflächigen Klebstoffschicht in Form eines Punktemusters.
6A zeigt eine Detaildarstellung des Details D2 aus 4 gemäß einem ersten Beispiel.
6B zeigt eine Detaildarstellung des Details D2 aus 4 gemäß einem zweiten Beispiel.
7 zeigt den Einsatz von Flächenelektrobauteilen als Wand- und Deckenpaneele für bedachte Aufenthaltsbereiche.
8 zeigt die Verwendung von Flächenelektrobauteilen als Wandung eines Aufbewahrungsbehälters für flüssige, gasförmige oder feste Stoffe.
9 zeigt die Verwendung von Flächenelektrobauteilen als Wandung eines Aufbewahrungsbehälters für eine Elektrobatterie.
10 zeigt die Verwendung von Flächenelektrobauteilen als Schutzwand mit integriertem Durchbruchschutz und/oder integrierter Aufpralldetektion.
11 zeigt die Verwendung von Flächenelektrobauteilen als robuster Zähler.
12A zeigt einen beispielhaften Prozess des Auftragens einer elektrisch leitfähigen, chemisch aushärtbaren Klebstoffschicht über eine Oberfläche eines gewalzten Blechbandes.
12B zeigt einen Querschnitt eines Blechband-Verbundmaterials, wie es beispielsweise durch den in 12A dargestellten Prozess produziert werden kann.
13 zeigt ein beispielhaftes Verfahren zur Herstellung eines Flächenelektrobauteils aus Blechband-Verbundmaterial.

Exemplary embodiments and further developments will be explained below by way of example with reference to the schematic drawings, wherein a different degree of detailing is sometimes used in the drawings. Like reference numerals designate the same or similar parts.

1 shows in longitudinal sectional view by way of example a surface electric component according to a first embodiment.
2 shows an electrical equivalent circuit diagram of the surface electric component of 1 ,
3A is a detail of the detail D1 out 1 according to a first example.
3B is a detail of the detail D1 out 1 according to a second example.
3C is a detail of the detail D1 out 1 according to a third example.
4 shows in longitudinal sectional view by way of example a surface electric component according to a second embodiment.
5A shows a perspective view of a partially cut surface electric component with a partial adhesive layer in the form of a grid pattern.
5B shows a perspective view of a partially cut surface electric component with a partial adhesive layer in the form of a stripe pattern.
5C shows a perspective view of a partially cut surface electric component with a partial adhesive layer in the form of a dot pattern.
6A shows a detail of the detail D2 out 4 according to a first example.
6B shows a detail of the detail D2 out 4 according to a second example.
7 shows the use of surface electric components as wall and ceiling panels for covered living areas.
8th shows the use of surface electric components as a wall of a storage container for liquid, gaseous or solid substances.
9 shows the use of surface electric components as a wall of a storage container for an electric battery.
10 shows the use of surface electric components as a protective wall with integrated breakdown protection and / or integrated impact detection.
11 shows the use of surface electric components as a robust counter.
12A shows an exemplary process of applying an electrically conductive, chemical curable adhesive layer over a surface of a rolled sheet metal strip.
12B shows a cross section of a sheet-metal composite material, as for example by the in 12A represented process can be produced.
13 shows an exemplary method for producing a surface electric component made of sheet metal strip composite material.

Begriffe wie „Aufbringen“ oder „Auftragen“ sowie ähnliche Begriffe (z.B. „aufgebracht“ bzw. „aufgetragen“) sind in dieser Beschreibung nicht so zu verstehen, dass die aufgebrachten bzw. aufgetragenen Schichten einen direkten Kontakt zu der Oberfläche, auf der sie aufgebracht bzw. aufgetragen werden, aufweisen müssen. Es können dazwischenliegende Elemente oder Schichten zwischen den „aufgebrachten“ oder „aufgetragenen“, Elementen oder Schichten und der darunterliegenden Oberfläche vorhanden sein. Jedoch können die oben erwähnten oder ähnliche Begriffe in dieser Offenbarung auch die spezielle Bedeutung haben, dass die Elemente oder Schichten einen direkten Kontakt zu der darunterliegenden Oberfläche haben, d.h. dass keine dazwischenliegenden Elemente oder Schichten vorhanden sind.Terms such as "applying" or "applying" and similar terms (eg, "applied" or "applied") in this specification are not to be understood as meaning that the applied or applied layers are in direct contact with the surface on which they are applied or must be applied. There may be intervening elements or layers between the "applied" or "applied" elements or layers and the underlying surface. However, the above-mentioned or similar terms in this disclosure may also have the specific meaning that the elements or layers have direct contact with the underlying surface, i. that there are no intervening elements or layers.

Der Begriff „über“, der in Bezug auf ein Element oder eine Materialschicht verwendet wird, das oder die „über“ einer Oberfläche gebildet oder angebracht wird, kann hier in der Bedeutung verwendet werden, dass das Element oder die Materialschicht „indirekt auf“ der Oberfläche angebracht wird, wobei zwischenliegende Elemente oder Schichten zwischen der Oberfläche und dem Element oder der Materialschicht vorhanden sein können. Jedoch kann der Begriff „über“ auch die spezielle Bedeutung haben, dass das Element oder die Materialschicht, die „über“ einer Oberfläche aufgebracht oder aufgetragen wird, „direkt auf“, d.h. z.B. in direktem Kontakt mit der betreffenden Oberfläche angebracht wird. Das Gleiche gilt analog für ähnliche Begriffe wie z.B. „darüberliegend“, „unter“, „darunterliegend“ usw.The term "over" as used with respect to an element or layer of material that is formed or applied "above" a surface may be used herein to mean that the element or layer of material "indirectly" on Surface is provided, wherein intermediate elements or layers between the surface and the element or the material layer may be present. However, the term "over" may also have the specific meaning that the element or layer of material applied or applied "above" a surface is "directly on," i. e.g. is placed in direct contact with the surface in question. The same applies analogously to similar terms such as e.g. "Overlying", "under", "underneath" etc.

1 zeigt ein beispielhaftes Flächenelektrobauteil 100 gemäß einer ersten Ausführungsform. Das Flächenelektrobauteil 100 enthält ein erstes Blechpaneel 110, ein zweites Blechpaneel 120 sowie eine elektrisch leitfähige Klebstoffschicht 130, die zwischen einander zugewandten Oberflächen 110A und 120B des ersten Blechpaneels 110 bzw. des zweiten Blechpaneels 120 angeordnet ist. 1 shows an exemplary surface electric component 100 according to a first embodiment. The surface electric component 100 contains a first sheet metal panel 110 , a second sheet metal panel 120 and an electrically conductive adhesive layer 130 that are between facing surfaces 110A and 120B of the first sheet metal panel 110 or the second sheet metal panel 120 is arranged.

Bei den Blechpaneelen 110, 120 kann es sich um Formzuschnitte handeln, die aus einem kontinuierlichen Blechband, beispielsweise durch Querteilung desselben, hergestellt wurden. Die ersten und zweiten Blechpaneele 110, 120 können beispielsweise eine Dicke gleich oder größer als 0,5 mm, 0,75 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm oder 2,5 mm aufweisen. Die Dicke und das Material (beispielsweise Stahl) der Blechpaneele 110, 120 kann sich dabei nach dem geplanten Einsatzzweck des Flächenelektrobauteils 100 richten, d.h. insbesondere von der mechanischen und/oder strukturellen Stabilität abhängen, die von dem Flächenelektrobauteil 100 in der jeweiligen Anwendung gefordert wird.At the sheet metal panels 110 . 120 it can be shaped blanks, which were made of a continuous sheet metal strip, for example by transverse division of the same. The first and second sheet metal panels 110 . 120 For example, they may have a thickness equal to or greater than 0.5 mm, 0.75 mm, 1.0 mm, 1.5 mm, 2.0 mm or 2.5 mm. The thickness and material (for example steel) of the sheet metal panels 110 . 120 may depend on the intended use of the surface electric component 100 in particular, depend on the mechanical and / or structural stability of the surface electric component 100 required in the respective application.

Die elektrisch leitfähige Klebstoffschicht 130 kann aus einem chemisch aushärtbaren Klebstoff bestehen, der im fertigen Flächenelektrobauteil 100 in ausgehärteter Form vorliegt. Somit verklebt die elektrisch leitfähige Klebstoffschicht 130 die beiden Blechpaneele 110, 120. Bei dem Klebstoff kann es sich beispielsweise um einen Polymerisations-Klebstoff, einen Polykondensations-Klebstoff oder einen Polyadditions-Klebstoff handeln. Ferner kann die elektrisch leitfähige Klebstoffschicht 130 auf der Basis einer Backlackschicht hergestellt sein. Beispiele sind für Klebstoffe sind anorganische/organische Isolierlacke (ggf. mit mineralischem Füllmaterial), wie beispielsweise C5 oder C6, oder organische Isolationssysteme wie beispielsweise C3 oder Backlacksysteme.The electrically conductive adhesive layer 130 may consist of a chemically curable adhesive in the finished Flächenelektrobauteil 100 in cured form. Thus, the electrically conductive adhesive layer sticks 130 the two sheet metal panels 110 . 120 , The adhesive may be, for example, a polymerization adhesive, a polycondensation adhesive or a polyaddition adhesive. Furthermore, the electrically conductive adhesive layer 130 be made on the basis of a baked enamel layer. Examples of adhesives are inorganic / organic insulating coatings (possibly with mineral filler), such as C5 or C6, or organic insulation systems such as C3 or baked enamel systems.

Die elektrische Leitfähigkeit der elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht 130 kann beispielsweise durch den Zusatz von elektrisch leitfähigen Partikeln, wie beispielsweise Metallpartikeln oder Kohlenstoffpartikeln, erreicht werden, oder es ist möglich, einen intrinsisch leitfähigen organischen Klebstoff einzusetzen.The electrical conductivity of the electrically conductive adhesive layer 130 can be achieved for example by the addition of electrically conductive particles, such as metal particles or carbon particles, or it is possible to use an intrinsically conductive organic adhesive.

Die Schichtdicke der elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht 130 kann beispielsweise gleich oder größer als 30 µm, 50 µm, 75 µm, 100 µm oder 150 µm sein. Größere Schichtdicken im Bereich über 200 µm, 300 µm, 400 µm sind ebenfalls möglich.The layer thickness of the electrically conductive adhesive layer 130 may for example be equal to or greater than 30 microns, 50 microns, 75 microns, 100 microns or 150 microns. Larger layer thicknesses in the range above 200 μm, 300 μm, 400 μm are also possible.

Das Verhältnis der Dicke mindestens eines der ersten und zweiten Blechpaneele 110, 120 zu der Schichtdicke der elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht 130 kann beispielsweise gleich oder größer als 5, 10, 15 oder 20 sein.
Das erste Blechpaneel 110 bildet eine erste Elektrode des Flächenelektrobauteils 100 und das zweite Blechpaneel 120 bildet eine zweite Elektrode des Flächenelektrobauteils 100. Ein Stromfluss von dem ersten Blechpaneel 110 zu dem zweiten Blechpaneel 120 (oder anders herum) erfolgt senkrecht zu der Ebene der elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht 130.The ratio of the thickness of at least one of the first and second sheet metal panels 110 . 120 to the layer thickness of the electrically conductive adhesive layer 130 For example, it may be equal to or greater than 5, 10, 15 or 20.
The first sheet metal panel 110 forms a first electrode of the surface electric component 100 and the second sheet metal panel 120 forms a second electrode of the surface electric component 100 , A current flow from the first sheet metal panel 110 to the second sheet metal panel 120 (or vice versa) is perpendicular to the plane of the electrically conductive adhesive layer 130 ,

Das Flächenelektrobauteil 100 kann unterschiedliche elektrische Funktionalitäten aufweisen. In einem ersten Beispiel wird es als Flächenheizung verwendet. In diesem Fall sind die beiden Elektroden (erstes und zweites Blechpaneel 110, 120) mit einer Stromquelle (SQ) verbunden. Die Stromeinkopplung in das Flächenelektrobauteil 100 erfolgt somit über die beiden Blechpaneele 110, 120. Die elektrisch leitfähige Klebstoffschicht 130 fungiert als Heizbeschichtung, in welcher die Wärmeentwicklung stattfindet.The surface electric component 100 can have different electrical functionalities. In a first example, it is used as surface heating. In this case, the two electrodes (first and second Blechpaneel 110 . 120 ) with a power source ( SQ ) connected. The current injection in the surface electric component 100 thus takes place over the two sheet metal panels 110 . 120 , The electrically conductive adhesive layer 130 acts as a heating coating in which the heat takes place.

Gemäß einem weiteren Beispiel kann das Flächenelektrobauteil 100 auch als Sensor dienen. In diesem Fall sind die beiden Elektroden (Blechpaneele 110, 120) mit einer Messeinrichtung M verbunden. Die Messeinrichtung M wertet eine elektrische Größe an ihrem Eingang aus. Beispielsweise wird ein elektrischer Widerstand gemessen bzw. überwacht. Eine Änderung des Widerstandes kann eine strukturelle Veränderung (z.B. Deformationen, Beschädigung, Zerstörung, usw.) des Flächenelektrobauteils 100 anzeigen.According to another example, the surface electric component 100 also serve as a sensor. In this case, the two electrodes (sheet metal panels 110 . 120 ) connected to a measuring device M. The measuring device M evaluates an electrical quantity at its entrance. For example, an electrical resistance is measured or monitored. A change in resistance may be a structural change (eg, deformation, damage, destruction, etc.) of the sheet electrical component 100 Show.

2 zeigt in vereinfachter Darstellung ein Ersatzschaltbild des Flächenelektrobauteils 100. Dargestellt sind eine elektrische Einrichtung SQ/M (z.B. Stromquelle und/oder Messeinrichtung) und der Schichtwiderstand R_KS der elektrisch leitfähigen Klebstoff schicht 130. Das Ersatzschaltbild bezieht sich auf eine Auslegung, bei welcher der elektrische Schichtwiderstand R_KS der elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht 130 wesentlich größer als der elektrische Widerstand der Blechpaneele 110, 120 ist. 2 shows a simplified representation of an equivalent circuit diagram of the surface electric component 100 , Shown are an electrical device SQ / M (Eg power source and / or measuring device) and the sheet resistance R _KS the electrically conductive adhesive layer 130 , The equivalent circuit relates to a design in which the electrical sheet resistance R _KS the electrically conductive adhesive layer 130 much larger than the electrical resistance of the sheet metal panels 110 . 120 is.

Für den Schichtwiderstand R_KS gilt $R_{KS} = ρ_{KS} \cdot SD/A,$

wobei ρ_KS der spezifische Widerstand (in Ωm), SD die Schichtdicke (in m) der elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht 130 und A die Kontaktfläche (in m²) zwischen den Blechpaneelen 110 bzw. 120 und der elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht 130 ist.For the sheet resistance R _KS applies

R_{KS} = ρ_{KS} \cdot SD / A .

where ρ _{KS is} the specific resistance (in Ωm), SD the layer thickness (in m) of the electrically conductive adhesive layer 130 and A is the contact area (in m ² ) between the sheet metal panels 110 or. 120 and the electrically conductive adhesive layer 130 is.

Werte für ρ_KS können je nach Anwendung in einem weiten Bereich variieren und beispielsweise gleich oder größer oder kleiner als 20 kΩm, 60 kΩm, 200 kΩm, 800 kΩm, 1000 kΩm oder 3000 kΩm sein. Generell sind Werte im Bereich von kΩm bis mehrere MΩm zu erwarten.Depending on the application, values for ρ _KS can vary within a wide range and, for example, be equal to or greater than or less than 20 kΩm, 60 kΩm, 200 kΩm, 800 kΩm, 1000 kΩm or 3000 kΩm. In general, values in the range of kΩm to several MΩm are to be expected.

Beispielsweise ergibt sich bei einer gewünschten Flächenheizleistung von z.B. 150 W/m², einer Kontaktfläche A von z.B. 1 m² (entspricht bei einem Bedeckungsgrad von beispielsweise 100% der Paneelgröße) und einer Betriebsspannung von z.B. 60 V ein Schichtwiderstand R_KS = 24 Ω. Dies würde für eine Schichtdicke SD von beispielsweise 30 µm einen Wert für ρ_KS von 800 kΩm ergeben.For example, given a desired surface heating power of, for example, 150 W / m ² , a contact surface A of, for example, 1 m ² (corresponding to a coverage of, for example, 100% of the panel size) and an operating voltage of, for example, 60 V, a sheet resistance R _KS = 24 Ω. For a layer thickness SD of, for example, 30 μm, this would result in a value for ρ _KS of 800 kΩm.

Handelt es sich bei dem Flächenelektrobauteil 100 um eine Flächenheizung, ergibt sich die Heizleistung des Flächenelektrobauteils 100 aus der Gleichung $P = U \cdot I = U^{2} {/R}_{KS} .$

Is it the surface electric component 100 to a surface heating, the heating power of the surface electric component results 100 from the equation

P = U \cdot I = U^{2} {/ R}_{KS},

Dabei bezeichnet P die Leistung (in W), U bezeichnet die Betriebspannung (in V) und I bezeichnet den Strom (in A). Es wird deutlich, dass sich eine gewünschte Heizleistung des Flächenelektrobauteils 100 durch Wahl von geeigneten Werten für A und/oder SD und/oder ρ_KS nach Wunsch einstellen lässt.Where P denotes the power (in W), U denotes the operating voltage (in V) and I denotes the current (in A). It becomes clear that a desired heat output of the surface electric component 100 by setting appropriate values for A and / or SD and / or ρ _KS as desired.

3A zeigt ein Detail D1 aus 1. Über der Oberfläche 110A des ersten Blechpaneels 110 ist eine metallische Korrosionsschutzschicht 111 (beispielsweise Korrosionsschutzschicht auf Zink- und/oder Aluminiumbasis) angeordnet, die somit zwischen der Klebstoffschicht 130 und dem Grundmaterial (z.B. Stahl) des ersten Blechpaneels 110 verläuft. Die Korrosionsschutzschicht 111 kann die Oberfläche 110A des ersten Blechpaneels 110 vollständig überdecken. 3A shows a detail D1 out 1 , Above the surface 110A of the first sheet metal panel 110 is a metallic corrosion protection layer 111 (For example, zinc-based and / or aluminum-based corrosion protection layer), which thus between the adhesive layer 130 and the base material (eg steel) of the first sheet metal panel 110 runs. The corrosion protection layer 111 can the surface 110A of the first sheet metal panel 110 completely cover up.

3B zeigt ein zweites Beispiel des Details D1, welches sich von dem in 3A gezeigten Beispiel nur dadurch unterscheidet, dass zwischen der metallischen Korrosionsschutzschicht 111 und der Klebstoffschicht 130 eine elektrisch leitfähige Lackschicht 112 vorgesehen ist. Die elektrisch leitfähige Lackschicht 112 kann aus einem organischen leitfähigen Lack bestehen, den Korrosionsschutz erhöhen und eine in Bezug auf die elektrischen und strukturellen Eigenschaften verbesserte Elektrodenkontaktfläche für die Klebstoffschicht 130 schaffen. Die elektrisch leitfähige Lackschicht 112 kann eine wesentlich höhere spezifische elektrische Leitfähigkeit als die Klebstoffschicht 130 aufweisen. Die Dicke der elektrisch leitfähigen Lackschicht 112 kann wesentlich geringer als die Dicke der elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht 130 sein und beispielsweise gleich oder weniger als 20 µm, 15 µm oder 10 µm betragen. Die elektrisch leitfähige Lackschicht 112 kann eine hohe Ebenheit aufweisen und als ein die Elektrodenoberfläche verbesserndes Elektrodenfinish wirken. 3B shows a second example of the detail D1 which is different from the one in 3A example only differs in that between the metallic corrosion protection layer 111 and the adhesive layer 130 an electrically conductive lacquer layer 112 is provided. The electrically conductive lacquer layer 112 can consist of an organic conductive paint, increase the corrosion protection and an improved in terms of electrical and structural properties electrode contact surface for the adhesive layer 130 create. The electrically conductive lacquer layer 112 can have a much higher specific electrical conductivity than the adhesive layer 130 respectively. The thickness of the electrically conductive lacquer layer 112 can be much smaller than the thickness of the electrically conductive adhesive layer 130 may be, for example, equal to or less than 20 microns, 15 microns or 10 microns. The electrically conductive lacquer layer 112 may have a high flatness and act as an electrode surface improving electrode finish.

3C zeigt ein weiteres Beispiel des Details D1 aus 1, bei welchem im Vergleich zu dem Beispiel der 3B auf die metallische Korrosionsschutzschicht 111 verzichtet wird. Ansonsten sind die zu den 3A und 3B gemachten Angaben auf das in 3C gezeigte Beispiel übertragbar. 3C shows another example of the detail D1 out 1 in which compared to the example of 3B on the metallic corrosion protection layer 111 is waived. Otherwise they are to the 3A and 3B information given in the 3C example shown transferable.

Es wird darauf hingewiesen, dass die das zweite Blechpaneel 120 umfassende zweite Elektrode des Flächenelektrobauteils 100 analog zu den in 3A bis 3C gezeigten Schichtfolgen realisiert sein kann.It should be noted that the second sheet metal panel 120 comprehensive second electrode of the surface electric component 100 analogous to those in 3A to 3C can be realized layer sequences shown.

4 zeigt ein beispielhaftes Flächenelektrobauteil 400 gemäß einer zweiten Ausführungsform. Das Flächenelektrobauteil 400 unterscheidet sich von dem Flächenelektrobauteil 100 beispielsweise lediglich dadurch, dass auf einer oder beiden Außenflächen der Blechpaneele 110, 120 (d.h. auf einer Oberfläche 110B bzw. einer Oberfläche 120A) eine Schutzschicht 410 bzw. 420 aufgebracht ist. Die Schutzschichten 410, 420 können beispielsweise aus einem Polymermaterial bestehen. Beispielsweise kann ein Polyestermaterial zum Einsatz kommen. 4 shows an exemplary surface electric component 400 according to a second embodiment. The surface electric component 400 differs from the surface electric component 100 For example, only by the fact that on one or both outer surfaces of the sheet metal panels 110 . 120 (ie on a surface 110B or a surface 120A ) a protective layer 410 or. 420 is applied. The protective layers 410 . 420 may for example consist of a polymer material. For example, a polyester material can be used.

Die Schutzschichten 410, 420 können eine elektrische Isolation der Elektroden nach außen bewirken. Außerdem können die Schutzschichten 410, 420 eine gewünschte Optik des Flächenelektrobauteils 400 ermöglich, wie sie beispielsweise für Wand-, Boden- oder Deckenflächen im Außen- oder Innenbereich von Gebäuden benötigt wird. Es kann sich bei den Schutzschichten 410, 420 um hoch kratzfeste und/oder hoch UV-beständige Oberflächenschichten handeln, die z.B. für Fassadenanwendungen bei beschichteten Stahlfassaden bereits genutzt werden. Die Dicke der Schutzschichten 410, 420 kann beispielsweise gleich oder kleiner oder größer als 15 µm, 25 µm, 35 um oder 50 µm sein. Auf diese Weise können Flächenelektrobauteile 400 erzeugt werden, die nach außen elektrisch isoliert sind und in gleicher Weise verwendbar sind, wie bereits bekannte auf beschichteten Stählen basierende Wandungsstrukturen, jedoch im Unterschied zu diesen eine integrierte elektrische Funktionalität aufweisen.The protective layers 410 . 420 can cause electrical isolation of the electrodes to the outside. In addition, the protective layers can 410 . 420 a desired appearance of the surface electric component 400 as required, for example, for wall, floor or ceiling surfaces in the exterior or interior of buildings. It can affect the protective layers 410 . 420 To be highly scratch-resistant and / or highly UV-resistant surface layers that are already used for example for facade applications in coated steel facades. The thickness of the protective layers 410 . 420 may for example be equal to or less than or greater than 15 microns, 25 microns, 35 microns or 50 microns. In this way, surface electric components 400 are produced, which are electrically insulated to the outside and are usable in the same way as already known on coated steel-based wall structures, but in contrast to these have an integrated electrical functionality.

5A zeigt in perspektivischer Ansicht ein teilweise aufgeschnittenes Flächenelektrobauteil 500. Das Flächenelektrobauteil 500 kann entsprechend einem oder mehrerer der vorher beschriebenen Beispiele aufgebaut sein, jedoch mit der Modifikation, dass die elektrisch funktionale Klebstoffschicht 130 als die Oberflächen 110A und 120B lediglich teilflächig bedeckendes Muster angeordnet ist. 5A shows a perspective view of a partially cut surface electric component 500 , The surface electric component 500 may be constructed according to one or more of the previously described examples, but with the modification that the electrically functional adhesive layer 130 as the surfaces 110A and 120B only partially covering pattern is arranged.

In der 5A ist ein gitterförmiges Klebstoffmuster dargestellt. Die 5B und 5C zeigen Flächenelektrobauteile 500 mit einem Streifenmuster bzw. einem aus Punkten bestehenden Klebstoffmuster. Die Darstellungen in den 5A bis 5C sind lediglich beispielhaft und es ist eine Vielzahl weiterer Musterformen realisierbar.In the 5A a grid-shaped adhesive pattern is shown. The 5B and 5C show surface electric components 500 with a stripe pattern or dot pattern of adhesive. The representations in the 5A to 5C are merely exemplary and it is a variety of other pattern forms feasible.

Bei allen dargestellten Beispielen einer teilflächigen Bedeckung kann der Bedeckungsgrad der Klebstoffschicht 130 gleich oder kleiner als 80 %, 60 %, 40 % oder 20 % der Fläche der Unterlage sein. Durch die lediglich teilflächige Bedeckung wird eine Einsparung an Klebstoff erreicht, was insbesondere bei größeren Schichtdicken SD (siehe die genannten Werte) deutliche Kostenvorteile ermöglicht.In all illustrated examples of a partial coverage, the degree of coverage of the adhesive layer 130 equal to or less than 80%, 60%, 40% or 20% of the surface area of the backing. By only partially covering a savings in adhesive is achieved, which in particular for larger layer thicknesses SD (see the above values) allows significant cost advantages.

Seitenlängen L1 und/oder L2 der Blechpaneele 110, 120 können bei allen hier beispielhaft beschriebenen Flächenelektrobauteilen 100, 400, 500 gleich oder größer als 1,0 m, 2,0 m, 3,0 m oder 4,0 m sein.side lengths L1 and or L2 the sheet metal panels 110 . 120 can be used in all flat electrical components described here by way of example 100 . 400 . 500 equal to or greater than 1.0 m, 2.0 m, 3.0 m or 4.0 m.

Zur Erhöhung der strukturellen Stabilität und elektrischen Funktionssicherheit der Flächenelektrobauteile 100, 400, 500 können Abstandshalter zwischen den Blechpaneelen 110, 120 vorgesehen sein. 6A veranschaulicht in Form einer Detaildarstellung des Details D2 in 4 ein erstes Beispiel, in welchem Abstandshalter 610_1 beispielsweise in Form einer Einfügestruktur zwischen die Blechpaneele 110, 120 vor dem Verkleben derselben eingefügt werden. 6B veranschaulicht eine andere Möglichkeit, bei welcher Abstandshalter 610_2 in Form von Kügelchen, z.B. Glaskügelchen, zwischen den Blechpaneelen 110, 120 zusammen mit dem Klebstoff (d.h. in diesen dispergiert) eingebracht werden. Beide Möglichkeiten können sowohl mit ganzflächigen Klebstoffschichten 130 als auch den teilflächig gemusterten Klebstoffschichten 130 (siehe 5A-5C) eingesetzt werden. Die Abstandshalter 610_1, 610_2 können eine Dicke (bzw. mittleren Durchmesser) von beispielsweise gleich oder kleiner oder größer als 30 µm, 50 µm, 75 µm, 100 µm, 125 µm, 150 µm, 175 µm oder 200 µm aufweisen.To increase the structural stability and electrical reliability of the surface electric components 100 . 400 . 500 can spacers between the sheet metal panels 110 . 120 be provided. 6A illustrated in the form of a detailed representation of the detail D2 in 4 a first example in which spacers 610_1 for example in the form of an insertion structure between the sheet metal panels 110 . 120 be inserted before bonding them. 6B illustrates another way in which spacers 610_2 in the form of beads, eg glass beads, between the sheet metal panels 110 . 120 together with the adhesive (ie dispersed in this) are introduced. Both possibilities can be achieved with full-surface adhesive layers 130 as well as the partially patterned adhesive layers 130 (please refer 5A-5C ) are used. The spacers 610_1 . 610_2 may have a thickness (or average diameter) of, for example, equal to or less than or greater than 30 microns, 50 microns, 75 microns, 100 microns, 125 microns, 150 microns, 175 microns or 200 microns.

7 zeigt beispielhaft den Einsatz von Flächenelektrobauteilen 100, 400, 500 als Wand- und Deckenpaneele für einen bedachten Aufenthaltsbereich, beispielsweise eine Bushaltestelle. Viele andere Innen- und Außenanwendungen sind möglich, beispielsweise als Bodenheizungen oder Wandheizungen in Gebäuden oder als Strahlungswärmequellen in Hallen oder Kirchen (wo eine Konvektionsheizung hohe Kosten verursacht) oder im Außenbereich. 7 shows an example of the use of surface electric components 100 . 400 . 500 as wall and ceiling panels for a thoughtful living area, such as a bus stop. Many other indoor and outdoor applications are possible, for example as underfloor heating or wall heating in buildings or as radiant heat sources in halls or churches (where convection heating causes high costs) or outdoors.

8 zeigt beispielhaft die Verwendung von Flächenelektrobauteilen 100, 400, 500 als Wandung von Aufbewahrungsbehältern 800. Bei den Aufbewahrungsbehältern kann es sich beispielsweise um Behälter für flüssige, gasförmige oder feste, insbesondere rieselförmige Stoffe handeln, z.B. um großvolumige Speicherbehälter für Gase oder Flüssigkeiten, oder um Silos. Die Flächenelektrobauteile 100, 400, 500 können hier, genauso wie in vielen anderen Anwendungen, als Heizung, als Druck- bzw. Deformationssensor oder als beides betrieben werden. Insbesondere ist es möglich, dass die komplette Wandstruktur aus gegebenenfalls zusammengeschweißten Flächenelektrobauteilen 100, 400, 500 realisiert ist, so dass beispielsweise keine weiteren flächigen Versteifungselemente benötigt werden, um die strukturelle Stabilität der Wandung zu gewährleisten. 8th shows by way of example the use of surface electric components 100 . 400 . 500 as a wall of storage containers 800 , The storage containers can be, for example, containers for liquid, gaseous or solid, in particular free-flowing substances, for example large-volume storage containers for gases or liquids, or for silos. The surface electric components 100 . 400 . 500 can be operated here as well as in many other applications, as a heater, as a pressure or deformation sensor or as both. In particular, it is possible for the complete wall structure to comprise optionally welded-together planar electrical components 100 . 400 . 500 is realized, so that, for example, no further planar stiffening elements are needed to ensure the structural stability of the wall.

9 zeigt beispielhaft die Verwendung von Flächenelektrobauteilen 100, 400, 500 als Wandung eines Aufbewahrungsbehälters (Elektrobox) 900 für eine Elektrobatterie, beispielsweise eine Batterie im Bereich der Elektromobilität. Dieselben Ausführungen wie zur 8 gelten sinngemäß auch für diese Anwendung, wobei auch hier die Kombination aus Beheizbarkeit und/oder Deformationssensorik sowie struktureller Stabilität und Robustheit eine hohe Bedeutung haben kann. 9 shows by way of example the use of surface electric components 100 . 400 . 500 as a wall of a storage container (electric box) 900 for an electric battery, for example a battery in the field of electromobility. Same designs as for 8th apply mutatis mutandis to this application, where also the combination of heatability and / or deformation sensor and Structural stability and robustness can have a high importance.

10 zeigt beispielhaft die Verwendung von Flächenelektrobauteilen 100, 400, 500 als Schutzwandung 1000 mit integriertem Durchbruchschutz und/oder integrierter Aufpralldetektion. Beispielsweise kann es sich bei der Schutzwandung 1000 um eine Leitplanke im Straßenverkehr handeln. 10 shows by way of example the use of surface electric components 100 . 400 . 500 as a protective wall 1000 with integrated breakthrough protection and / or integrated impact detection. For example, it may be at the protective wall 1000 to act a guardrail in traffic.

11 zeigt beispielhaft die Verwendung von Flächenelektrobauteilen 100, 400, 500 als einen robusten Zähler 1100. Hier besteht ein Bodenbereich beispielweise einer Straße aus einem Flächenelektrobauteil, welches als Sensor für darüberfahrende Kraftfahrzeuge oder andere bewegliche Güter eingesetzt wird. Dabei wird infolge der (leichten) Deformation des Flächenelektrobauteils 100, 400, 500 bei der Belastung durch z.B. ein Kraftfahrzeug eine Messgröße erzeugt, die von der Messeinrichtung M erfassbar ist und nachgewiesen wird. 11 shows by way of example the use of surface electric components 100 . 400 . 500 as a robust counter 1100 , Here, a floor area, for example, a road from a surface electric component, which is used as a sensor for driving over motor vehicles or other moving goods. This is due to the (slight) deformation of the surface electric component 100 . 400 . 500 when loaded by, for example, a motor vehicle generates a measured variable, which is detected by the measuring device M and is detected.

Es wird darauf hingewiesen, dass für die Funktionalität der Flächenelektrobauteile 100, 400, 500 als Sensor nicht zwingend eine Auswertung von elektrischen Signalen von den Elektroden in einer Messeinrichtung erfolgen muss. Beispielsweise ist es auch möglich, alternativ oder zusätzlich Deformationen der Flächenelektrobauteile 100, 400, 500 ortsaufgelöst durch z.B. eine Wärmebildkamera zu erfassen, da die lokale Heizleistung durch eine lokale Änderung der Schichtdicke SD der elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht 130 beeinflusst wird. Beispielsweise können dadurch Materialermüdungsprozesse frühzeitig lokalisiert und anschließend geeignet behoben werden.It should be noted that for the functionality of surface electric components 100 . 400 . 500 As a sensor not necessarily an evaluation of electrical signals from the electrodes must be done in a measuring device. For example, it is also possible, alternatively or additionally, deformations of the surface electric components 100 . 400 . 500 spatially resolved by, for example, to capture a thermal imaging camera, since the local heating power by a local change in the layer thickness SD of the electrically conductive adhesive layer 130 being affected. For example, material fatigue processes can be localized early on and then suitably remedied.

12A zeigt in beispielhafter Form einen Prozess zur Produktion eines für die Herstellung eines Flächenelektrobauteils als Vorprodukt vorgesehenen Blechband-Verbundmaterials. 12A shows by way of example a process for the production of a sheet-metal composite material provided as a precursor for the production of a surface electric component.

Ausgangsprodukt des Prozesses ist ein gewalztes Blechband 1210, wie es in einem Stahlwerk durch bekannte Prozessschritte (beispielsweise Warmwalzen, Kaltwalzen, Verzinken, usw.) hergestellt wird. Bei dem Blechband 1210 kann es sich beispielsweise um ein Stahlband handeln. Beispielsweise können kaltgewalzte Stahlbänder, elektrolytisch verzinkte Stahlbänder, feuerverzinkte Stahlbänder oder feuerverzinkte Stahlbänder mit Zink-Magnesium-Aluminium-Beschichtung (ZM) verwendet werden. Mögliche Beschichtungen (z.B. metallische Korrosionsschutzschicht(en) und/oder elektrisch leifähige Lackschicht) wurden zuvor beschrieben und sind in 12A nicht dargestellt.The starting product of the process is a rolled sheet metal strip 1210 as produced in a steel mill by known process steps (for example, hot rolling, cold rolling, galvanizing, etc.). At the tin band 1210 it may be, for example, a steel strip. For example, cold rolled steel strip, electrolytically galvanized steel strip, hot dip galvanized steel strip or galvanized zinc-magnesium-aluminum (ZM) steel strip may be used. Possible coatings (eg metallic corrosion protection layer (s) and / or electrically conductive lacquer layer) have been previously described and are known in 12A not shown.

Das Blechband 1210 wird einer Beschichtungsstation 1250 zugeführt. In der Beschichtungsstation 1250 wird eine elektrisch leitfähige Klebstoffschicht 130' über einer Oberfläche (entspricht in der 1 der Oberfläche 110A des ersten Blechpaneels 110 bzw. der Oberfläche 120B des zweiten Blechpaneels 120) aufgetragen.The tin band 1210 becomes a coating station 1250 fed. In the coating station 1250 becomes an electrically conductive adhesive layer 130 ' above a surface (corresponds in the 1 the surface 110A of the first sheet metal panel 110 or the surface 120B of the second sheet metal panel 120 ) applied.

Das Auftragen der elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht 130' kann beispielsweise durch eine Rollenauftragung, ein Siebdruckverfahren, gegebenenfalls Rollensiebdruck, oder durch einen Sprühprozess erfolgen, wobei in sämtlichen Fällen entweder eine vollflächige oder eine teilflächig bemusterte Bedeckung des Blechbandes 1210 mit der elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht 130' erreicht werden kann.The application of the electrically conductive adhesive layer 130 ' can be done for example by a roller application, a screen printing process, optionally Rollensiebdruck, or by a spray process, in all cases, either a full-area or a partially patterned covering the sheet metal strip 1210 with the electrically conductive adhesive layer 130 ' can be reached.

Gleichzeitig, zuvor oder später kann an der gegenüberliegenden Oberfläche des Blechbandes 1210 (entspricht in der 4 der Oberfläche 110B des ersten Blechpaneels 110 bzw. der Oberfläche 120A des zweiten Blechpaneels 120) optional eine Schutzschicht 410, 420 aufgetragen werden, wie dies im Zusammenhang mit der 4 bereits erläutert wurde.At the same time, before or later may be on the opposite surface of the sheet metal strip 1210 (corresponds in the 4 the surface 110B of the first sheet metal panel 110 or the surface 120A of the second sheet metal panel 120 ) optionally a protective layer 410 . 420 be applied as related to the 4 has already been explained.

Anschließend kann das mit der elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht 130' beschichtete Blechband 1210 durch eine Trocknungsstation 1260 geführt werden. In der Trocknungsstation 1260 wird die elektrisch leitfähige Klebstoffschicht 130' getrocknet, so dass nachfolgende Handhabungsprozesse, wie beispielsweise Aufwickeln zu einem Coil oder Stapeln von beschichteten Blechpaneelen, möglich werden. Bei der Trocknung in der Trocknungsstation 1260 wird die elektrisch leitfähige Klebstoffschicht 130' jedoch noch nicht aktiviert, d.h. es wird nicht die chemische Reaktion (beispielsweise Vernetzung) des Klebstoffes eingeleitet.This can then be done with the electrically conductive adhesive layer 130 ' coated sheet metal strip 1210 through a drying station 1260 be guided. In the drying station 1260 becomes the electrically conductive adhesive layer 130 ' dried, so that subsequent handling processes, such as winding into a coil or stacking of coated sheet metal panels, are possible. During drying in the drying station 1260 becomes the electrically conductive adhesive layer 130 ' but not yet activated, ie it is not the chemical reaction (for example, crosslinking) initiated the adhesive.

12B zeigt beispielhaft ein durch den in 12A durchgeführten Prozess hergestelltes Blechband-Verbundmaterial 1200. Es kann in nicht dargestellter Weise sämtliche zuvor beschriebenen weiteren Schichten (z.B. metallische Korrosionsschutzschicht 111, elektrisch leitfähige Lackschicht 112) enthalten und/oder beispielsweise ohne Schutzschicht 410 realisiert sein. Die Schichtdicken der noch nicht aktivierten elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht 130' können im Bereich derselben Werte liegen, wie sie oben für die Schichtdicke SD der elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht 130 im Flächenelektrobauteil 100, 400, 500 genannt wurden. Dasselbe gilt für die übrigen Angaben zu der elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht 130, insbesondere für die Werte des spezifischen elektrischen Widerstands ρ_KS, die sich ebenfalls auf die noch nicht aktivierte elektrisch leitfähige Klebstoffschicht 130' übertragen lassen. 12B shows an example by the in 12A carried out process produced sheet metal strip composite material 1200 , It may be in a manner not shown all the other layers described above (eg metallic corrosion protection layer 111 , electrically conductive lacquer layer 112 ) and / or for example without a protective layer 410 be realized. The layer thicknesses of the not yet activated electrically conductive adhesive layer 130 ' can be in the range of the same values as described above for the layer thickness SD of the electrically conductive adhesive layer 130 in the surface electric component 100 . 400 . 500 were called. The same applies to the other information on the electrically conductive adhesive layer 130 , in particular for the values of the specific electrical resistance ρ _KS , which also applies to the not yet activated electrically conductive adhesive layer 130 ' transfer.

13 veranschaulicht in beispielhafter Weise ein Verfahren zur Herstellung eines Flächenelektrobauteils 100, 400, 500 aus Blechband-Verbundmaterial 1200. Das Blechband-Verbundmaterial 1200 kann beispielsweise als Coil (Wickel) vorliegen, welches von einem Stahlwerk zu einem Kunden ausgeliefert wurde. 13 exemplifies a method of manufacturing a surface electric component 100 . 400 . 500 made of sheet metal strip composite material 1200 , The metal band composite material 1200 may be present, for example, as a coil which has been delivered from a steel mill to a customer.

In einem folgenden Verfahrensschritt erfolgt ein Vereinzeln des Blechbandes 1200 in einer Vereinzelungsstation 1350. Die Vereinzelung des Blechband-Verbundmaterials 1200 kann entweder noch beim Stahlhersteller erfolgen, oder nach Auslieferung des Blechband-Verbundmaterial 1200 beim Kunden. Im ersten Fall werden entweder bereits fertig zugeschnitten Blechpaneele 110, 120 ausgeliefert oder es werden Blechtafeln ausgeliefert, die in einem nachfolgenden Formzuschnitt beim Kunden in die endgültige Form gebracht werden.In a subsequent process step, the sheet metal strip is singulated 1200 in a separation station 1350 , The separation of the sheet metal strip composite material 1200 can either be done at the steel manufacturer, or after delivery of the sheet-metal composite material 1200 at the customer. In the first case, either already cut to size sheet metal panels 110 . 120 delivered or sheet plates are delivered, which are brought in a subsequent cut to shape at the customer in the final form.

Anschließend werden zwei Blechpaneele 110, 120 mittels der Klebstoffschicht 130' zum Flächenelektrobauteil 100, 400, 500 verklebt. Hierfür werden bei 1360 zwei Blechpaneele 110, 120 mit einander zugewandten elektrisch leitfähigen Klebstoffschichten 130' übereinander angeordnet und in einer Verklebestation 1370 unter Anwendung eines Flächendrucks (F) und unter Energiezufuhr zusammengepresst. Hierbei erfolgt die Aktivierung der elektrisch leitfähigen Klebstoffschicht 130', welche auf einer chemischen Reaktion, beispielsweise einem 3-dimensionalen Vernetzen des Klebstoffes beruhen kann.Subsequently, two sheet metal panels 110 . 120 by means of the adhesive layer 130 ' to the surface electric component 100 . 400 . 500 bonded. For this are at 1360 two sheet metal panels 110 . 120 with mutually facing electrically conductive adhesive layers 130 ' arranged one above the other and in a gluing station 1370 using a surface pressure ( F ) and pressed together with energy. In this case, the activation of the electrically conductive adhesive layer takes place 130 ' which may be due to a chemical reaction, for example a 3-dimensional crosslinking of the adhesive.

Beim Aushärten werden üblicherweise hohe Klebekräfte erreicht, die die mechanische Stabilität und Integrität des Flächenelektrobauteils 100, 400, 500 sicherstellen. Das Härten der aushärtbaren Klebstoff schicht 130' kann durch eine Erwärmung der verpressten Blechpaneele 110, 120, beispielsweise in einem Ofen oder einer aufheizbaren Presse auf eine gegenüber der Umgebungstemperatur erhöhten Temperatur T erfolgen, wodurch die ausgehärtete elektrisch leitfähige Klebstoffschicht 130 gebildet wird. Andere Aktivierungsprozesse, die beispielsweise auf der Anwendung von Strahlungsenergie beruhen können, sind ebenfalls denkbar. Nach einer Verklebezeitdauer t ist das Flächenelektrobauteil 100, 400, 500 mechanisch fertiggestellt und kann aus der Verklebestation 1370 (z.B. Ofen oder Presse) entnommen werden.During curing, usually high adhesive forces are achieved which increase the mechanical stability and integrity of the sheet-metal electrical component 100 . 400 . 500 to ensure. The curing of the curable adhesive layer 130 'can be achieved by heating the pressed sheet metal panels 110 . 120 For example, in an oven or a heatable press to a temperature T increased relative to the ambient temperature, whereby the cured electrically conductive adhesive layer 130 is formed. Other activation processes, which may for example be based on the application of radiant energy, are also conceivable. After a gluing period t, the surface electric component is 100 . 400 . 500 mechanically finished and can be removed from the gluing station 1370 (eg oven or press) are removed.

Nach dem elektrischen Kontaktieren der Elektroden (erste und zweite Blechpaneele 110, 120) kann das Flächenelektrobauteil 100, 400, 500 gegebenenfalls verbaut und in Betrieb genommen werden.After electrically contacting the electrodes (first and second sheet metal panels 110 . 120 ), the surface electric component 100 . 400 . 500 if necessary installed and put into operation.

Anstelle der in 13 beispielhaft gezeigten Verwendung von zwei Blechpaneelen 110, 120 mit identischem Schichtaufbau können auch unterschiedliche Blechpaneele verklebt werden. Beispielsweise kann nur auf einem der beiden Blechpaneele eine elektrisch leitfähige Klebstoffschicht 130' vorgesehen sein und/oder es ist möglich, dass unterschiedliche elektrisch leitfähige Lackschichten, Schutzschichten und/oder unterschiedliche Paneeldicken eingesetzt werden. Beispielsweise kann eines der beiden Blechpaneele (z.B. das eine Außenwand bildende Blechpaneel) deutlich dicker (beispielsweise gleich oder mehr als 2-, 3-, 4-mal so dick) wie das andere Blechpaneel sein. Es ist auch möglich, dass beispielsweise die beiden Schutzschichten 410, 420 unterschiedlich sind, da die eine Schutzschicht (beispielsweise Innenwandung eines Behälters) anderen Angriffen als beispielsweise die Schutzschicht an einer Außenwand des Behälters ausgesetzt ist, oder da beispielsweise unterschiedliche optische Anforderungen (Sichtfläche/Nicht-Sichtfläche) vorliegen.Instead of in 13 exemplified use of two sheet metal panels 110 . 120 With identical layer structure and different sheet metal panels can be glued. For example, only on one of the two sheet-metal panels, an electrically conductive adhesive layer 130 ' be provided and / or it is possible that different electrically conductive paint layers, protective layers and / or different panel thicknesses are used. For example, one of the two sheet metal panels (eg the sheet metal panel forming an outer wall) may be significantly thicker (for example equal to or more than 2, 3, 4 times as thick) as the other sheet metal panel. It is also possible that, for example, the two protective layers 410 . 420 are different, since the one protective layer (for example, inner wall of a container) is exposed to attacks other than, for example, the protective layer on an outer wall of the container, or because, for example, different optical requirements (visible / non-visible surface) are present.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2013/156162 A2 [0004]
EP 2457412 B1 [0005]

Claims

Surface electric component comprising: a first sheet metal panel; a second sheet metal panel; and an electrically conductive adhesive layer disposed between facing surfaces of the first sheet metal panel and the second sheet metal panel, wherein the first sheet metal panel forms a first electrode of the sheet electrical component, the second sheet metal panel forms a second electrode of the sheet electrical component and a current flow takes place from the first sheet-metal panel through the electrically conductive adhesive layer to the second sheet-metal panel perpendicular to the layer of adhesive layer.

Surface electric component according to Claim 1 , wherein at least one or both of the mutually facing surfaces are covered with a metallic corrosion protection layer, in particular based on zinc and / or aluminum.

Surface electric component according to Claim 1 or 2 wherein at least one or both of the surfaces facing each other are covered with an electrically conductive lacquer layer whose specific electrical resistance is smaller than a specific electrical resistance of the electrically conductive adhesive layer.

A surface electric component according to any one of the preceding claims, wherein a specific electric resistance of the electrically conductive adhesive layer is equal to or greater than 20 kΩm, 60 kΩm, 200 kΩm, 800 kΩm, 1000 kΩm or 3000 kΩm.

Surface electric component according to one of the preceding claims, wherein the electrically conductive adhesive layer in the form of a surface covering the surfaces facing each other is arranged pattern.

Sheet electrical component according to one of the preceding claims, wherein between the facing surfaces spacers of a thickness equal to or greater than 30 microns, 50 microns, 75 microns, 100 microns, 125 microns, 150 microns, 175 microns or 200 microns are arranged.

Sheet electrical component according to one of the preceding claims, wherein the thickness of the electrically conductive adhesive layer is equal to or greater than 30 microns, 50 microns, 75 microns, 100 microns or 150 microns.

A surface electric component according to any one of the preceding claims, wherein the thickness of at least one or both of the sheet metal panels is equal to or greater than 0.5 mm, 0.75 mm, 1.0 mm, 1.5 mm, 2.0 mm or 2.5 mm ,

A panel electrical component according to any one of the preceding claims, wherein at least one or both of the panel panels have a side length equal to or greater than 1.0 m, 2.0 m, 3.0 m or 4.0 m.

Sheet electrical component according to one of the preceding claims, which is an electric surface heating.

A surface electric component according to any one of the preceding claims, which is an electric surface deformation sensor.

Container with a wall comprising a surface electric component according to Claim 10 or 11 ,

Container after Claim 12 , which is a storage container for liquid, gaseous or solid substances.

Container after Claim 12 , which is an electric battery box.

Roof, wall, ceiling and / or floor panels for buildings and / or covered living areas, comprising a surface electric component according to Claim 10 ,

Protection wall with integrated breakdown protection and / or integrated impact detection, comprising a surface electric component according to Claim 11 ,

Sheet-metal composite material for surface electric component, comprising: a rolled sheet metal strip; and an electrically conductive adhesive layer applied over a surface of the rolled sheet metal strip.

Blechband-Verbundmaterial after Claim 17 , wherein the electrically conductive adhesive layer is arranged in the form of a surface covering only part of the surface pattern.

Blechband-Verbundmaterial after Claim 17 or 18 , wherein the surface is covered with a metallic corrosion protection layer, in particular on zinc and / or aluminum-based.

Sheet metal composite material according to one of Claims 17 to 19 wherein the surface is covered with an electrically conductive lacquer layer whose specific electrical resistance is smaller than a specific electrical resistance of the electrically conductive adhesive layer.

A method for producing a sheet-metal electrical component, comprising: separating a sheet-metal strip, over the one surface of which an electrically conductive adhesive layer is applied, into first sheet-metal panels; and bonding the first sheet-metal panels by means of the adhesive layer in each case to second sheet-metal panels, such that the first sheet-metal panel forms a first electrode of the sheet-metal electrical component, the second sheet-metal panel forms a second electrode of the sheet-metal electrical component, and wherein a current flow from the first sheet-metal panel via the electrically conductive adhesive layer to the second Sheet metal panel is perpendicular to the adhesive layer plane.

Method according to Claim 21 wherein the bonding is carried out in a pressing station using a surface pressure and a power supply for activating the electrically conductive adhesive layer.

A method of producing a sheet metal strip composite material intended to be a precursor for the manufacture of a surface electric component, the method comprising: Production of a rolled sheet metal strip; and Applying an electrically conductive adhesive layer over a surface of the rolled sheet metal strip.

Method according to Claim 23 , further comprising: forming a metallic corrosion protection layer, in particular zinc and / or aluminum based corrosion protection layer, over the surface of the rolled sheet metal strip before applying the electrically conductive adhesive layer.

Method according to Claim 23 or 24 , further comprising: forming an electrically conductive lacquer layer over the surface of the rolled sheet metal strip before applying the electrically conductive adhesive layer, wherein a specific electrical resistance of the electrically conductive lacquer layer is less than a specific electrical resistance of the adhesive layer.

Method according to one of Claims 23 to 25 wherein the application of the electrically conductive adhesive layer by a roll application or by a printing process, in particular screen printing, takes place.