DE102018131396A1 - Aseptische Blasformmaschine mit Entlüftungskanal - Google Patents

Aseptische Blasformmaschine mit Entlüftungskanal Download PDF

Info

Publication number
DE102018131396A1
DE102018131396A1 DE102018131396.9A DE102018131396A DE102018131396A1 DE 102018131396 A1 DE102018131396 A1 DE 102018131396A1 DE 102018131396 A DE102018131396 A DE 102018131396A DE 102018131396 A1 DE102018131396 A1 DE 102018131396A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blow mold
blow
channel
opening
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102018131396.9A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Igl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Priority to DE102018131396.9A priority Critical patent/DE102018131396A1/de
Publication of DE102018131396A1 publication Critical patent/DE102018131396A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C2049/024Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison not using inherent heat of the preform, i.e. 2 step blow moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B29C2049/4673Environments
    • B29C2049/4679Sterile gas to surround or flush parts of the blow-moulding apparatus, e.g. blowing means, preforms or parisons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B29C2049/4673Environments
    • B29C2049/4697Clean room
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/28Blow-moulding apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/28Blow-moulding apparatus
    • B29C49/30Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts
    • B29C49/36Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts rotatable about one axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Vorrichtung (1) zum Umformen von Kunststoffvorformlingen (10) zu Kunststoffbehältnissen (10a) mit wenigstens einer Blasform (4) mit wenigstens zwei bezüglich einander bewegbaren Blasformteilen (4a, 4b), welche Blasform (4) einen Hohlraum (69) ausbildet, innerhalb dessen die Kunststoffvorformlinge (10) zu den Kunststoffbehältnissen (10a) umformbar sind, mit einer Beaufschlagungseinrichtung (58), welche die Kunststoffvorformlinge (10) zu deren Expansion mit einem fließfähigen Medium beaufschlagt, mit einer Transporteinrichtung (2), welche die Blasform (4) entlang eines vorgegebenen Transportpfades transportiert und mit einem Reinraum (20), innerhalb dessen die Blasform (4) während der Expansion der Kunststoffvorformlinge (10) transportierbar ist, wobei die Blasform (4) an einer dem Kunststoffvorformling (10) zugewandten Innenwandung wenigstens eine Öffnung (60) aufweist, durch die während des Expansionsvorgangs ein fließfähiges Medium aus dem Hohlraum (69) abführbar ist. Erfindungsgemäß weist die Blasform (4) wenigstens einen Kanal (62) zum Leiten des fließfähigen Mediums und/oder des Sterilisationsmediums aufweist, der in Strömungsverbindung mit der Öffnung (60) steht und der sich wenigstens abschnittsweise in einer Umfangsrichtung (U) der Blasform (4) erstreckt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen, insbesondere eine aseptische Blasformmaschine bzw. eine Blasform. Derartige Vorrichtungen zum Umformen sind aus dem Stand der Technik seit langem bekannt. Dabei werden üblicherweise in einer Vielzahl von Blasstationen erwärmte Kunststoffvorformlinge durch Beaufschlagung mit Druckluft zu Kunststoffbehältnissen umgeformt.
  • Aus dem Stand der Technik sind auch aseptische Blasformmaschinen bekannt, bei denen der Umformungsvorgang innerhalb eines Reinraums stattfindet. Eine derartige Maschine ist aus der WO 2010 020529 A2 bekannt. Diese Maschine weist einen Reinraum auf, in dem die einzelnen Blasstationen angeordnet sind. Vor Produktionsbeginn müssen dabei dieser Reinraum und darin befindliche Objekte sterilisiert werden. Dieser Sterilisationsvorgang umfasst dabei auch die gesamte Blasstation, d. h. die Blasformen, die Transfersterne, etwaige Blasdüsen und dergleichen.
  • Dabei ist aus dem Stand der Technik auch bekannt, dass die Blasformen an ihrer Innenwandung kleine Öffnungen aufweisen können, um während des Blasvorgangs ein gasförmiges Medium, wie beispielsweise verdrängte Luft, abführen zu können. Bevorzugt betrifft daher die vorliegende Erfindung eine aseptische Blasformmaschine bzw. eine Vorrichtung zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen mit steriler Luftabführung bzw. mit einem Entlüftungskanal. Die Sterilisation dieser Öffnungen stellt jedoch ein erhebliches Problem dar. Des Weiteren kann durch diese Öffnungen im Stand der Technik eine Kontamination der Blasformen verursacht werden.
  • Abhängig vom Flaschendesign kann wenigstens eine Entlüftungsbohrung notwendig sein, um die, während der Expansion des Preforms zur Flasche verdrängte Luft, aus dem Innenraum der Form abzuleiten. Aus dem eigenen Stand der Technik der Anmelderin ist bekannt, mindestens eine Entlüftungsöffnung in radialer Richtung zur Blasform anzubringen.
  • Bei dem Vorsehen von Entlüftungsbohrungen besteht dabei das Problem, deren potentiell negativen Einflüsse auf das Flaschendesign zu vermeiden.
  • Beim Bau einer aseptischen Streckblasmaschine ist die Sterilisation des Reinraums und der darin befindlichen Teile entscheidend. Nur durch zuverlässige Sterilisation kann eine keimfreie Atmosphäre erreicht werden, die für die aseptische Herstellung von Behältern und die Abfüllung von Getränken bedeutsam ist.
  • Für den Einsatz einer Blasform in einer aseptischen Blasmaschine muss folgendes erfüllt sein: a) Die Blasform muss sterilisierbar sein, b) die Blasform muss sich auch während der Produktion in einer sterilen Umgebung befinden. Durch diese beiden Punkte a) und b) ist eine radiale Ableitung der verdrängten Luft nicht ausreichend. Da a) über die mindestens eine radiale Entlüftungsbohrung das Sterilisationsmedium nicht alle Bereiche der Form erreichen kann und b) bedingt durch Punkt a) auch keine sterile Umgebung in der Blasmaschine erreichbar ist, da über die Entlüftungsbohrung Keime von den nicht sterilisierbaren Bereichen der Formrückwand in den Sterilbereich eindringen können. Hierzu sind die Formen der aseptischen Blasmaschine zum einen: a) mittels einer Dichtung, mit Sitz zwischen Blasform und Formträger, voneinander getrennt. Damit wird der unsterile Bereich der Formrückwand vom sterilisierbaren Bereich der Form abgetrennt b) die blasprozessbedingten Entlüftungsbohrungen sind bisher in dem eigenen Stand der Technik der Anmelderin in Längsrichtung der Blasform angebracht.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Möglichkeit zu schaffen, um die Sterilität in einem derartigen Reinraum bzw. in einer derartigen Blasmaschine und insbesondere innerhalb der Blasformen aufrecht zu erhalten, und zudem eine verbesserte Möglichkeit zu bieten, die während des Expansionsvorgangs verdrängte Luft bei geringstmöglicher Beeinflussung des Expansionsvorgangs abzuführen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen weist wenigstens eine Blasform mit wenigstens zwei bezüglich einander bewegbaren Blasformteilen, welche Blasform einen Hohlraum ausbildet, innerhalb dessen die Kunststoffvorformlinge zu den Kunststoffbehältnissen umformbar sind, und eine Beaufschlagungseinrichtung, welche die Kunststoffvorformlinge zu deren Expansion mit einem fließfähigen Medium beaufschlagt, weiterhin eine Transporteinrichtung, welche die Blasform entlang eines vorgegebenen Transportpfades transportiert, und einen Reinraum, innerhalb dessen die Blasform während der Expansion der Kunststoffvorformlinge transportierbar ist, wobei die Blasform an einer dem Kunststoffvorformling zugewandten Innenwandung wenigstens eine Öffnung aufweist, durch die während des Expansionsvorgangs ein fließfähiges Medium aus dem Hohlraum abführbar ist. Dabei kann es sich bei dem während des Expansionsvorgangs aus dem Hohlraum abzuführenden fließfähigen Medium um ein zweites und insbesondere von dem (ersten) fließfähigen Medium, mit welchem die Kunststoffvorformlinge zu deren Expansion beaufschlagt werden, verschiedenes fließfähiges Medium handeln. So kann es sich bei dem abzuführenden fließfähigen Medium um (Umgebungs-)Luft handeln, welche etwa durch die Expansion verdrängt wird.
  • Erfindungsgemäß weist die Blasform wenigstens einen Kanal zum Leiten des (insbesondere zweiten und bevorzugt aus dem Hohlraum abzuführenden) fließfähigen Mediums und/oder des (insbesondere aus dem Hohlraum abzuführenden) Sterilisationsmediums auf, der in Strömungsverbindung mit der Öffnung steht und der sich wenigstens abschnittsweise in einer Umfangsrichtung der Blasform erstreckt.
  • Bevorzugt weist die Blasform und insbesondere ein Blasformteil und besonders bevorzugt weisen beide Blasformteile eine Vielzahl von Kanälen zum Leiten des (insbesondere zweiten und bevorzugt aus dem Hohlraum abzuführenden) fließfähigen Mediums und/oder des (aus dem Hohlraum abzuführenden) Sterilisationsmediums auf, die jeweils in Strömungsverbindung mit einer Öffnung stehen und die sich wenigstens abschnittsweise in einer Umfangsrichtung der Blasform (bzw. der Blasformteil(e)) erstrecken. Bevorzugt steht der Kanal bzw. die Vielzahl von Kanälen in Strömungsverbindung mit dem Reinraum.
  • Die Umfangsrichtung der Blasform wird insbesondere in Bezug auf eine Längsrichtung bzw. genauer in Bezug auf eine Mittelachse der Blasform (in geschlossenem Zustand) gesehen. Die Mittelachse liegt dabei bevorzugt auf der Mittelachse eines in die Blasform eingebrachten Vorformlings (sowie des nach dem Expansionsvorgang entstandenen Behältnisses). Bei der Umfangsrichtung kann es sich etwa um eine Drehrichtung um die Mittelachse der Blasform als Drehachse handeln.
  • Es wird daher vorgeschlagen, dass über die besagte(n) Öffnung(en) und den Kanal innerhalb der Blasform während des Expansionsvorgangs ein gasförmiges Medium ausschließlich in den Reinraum abgeführt wird und nicht in die unsterile Umgebung. Auf diese Weise kann umgekehrt eine Re-Kontamination des Reinraums durch die unsterile Umgebung verhindert werden.
  • Bevorzugt ist der Kanal innerhalb und insbesondere vollständig innerhalb der Blasform und/oder eines Blasformteils angeordnet. Bevorzugt ist der Kanal (insbesondere vollständig) innerhalb einer Wandung der Blasform angeordnet. Bevorzugt erstreckt sich der Kanal entlang einer Umfangsrichtung. Bevorzugt folgt der Kanal wenigstens abschnittsweise im Wesentlichen einer Kreislinie und/oder einem Außenumfang der Blasform.
  • Bevorzugt erstreckt sich der Kanal bzw. die Vielzahl an Kanälen im Wesentlichen in einer Höhenebene bezogen auf die Längsrichtung bzw. die Mittelachse der Blasform. Bevorzugt erstrecken sich damit der Kanal bzw. die Kanäle jeweils in einer Ebene (ausschließlich bzw. über deren gesamte Länge hinweg) senkrecht zur Längsrichtung bzw. senkrecht zur Mittelachse der Blasform.
  • Bevorzugt weist die Haupterstreckungsrichtung des Kanals bzw. die jeweilige Haupterstreckungsrichtung der Vielzahl an Kanälen keine Komponente in Längsrichtung der Blasform bzw. in Richtung der Mittelachse der Blasform auf. Mit anderen Worten weist die Haupterstreckungsrichtung lediglich Komponenten in eine Richtung senkrecht zur Längsrichtung der Blasform bzw. zur Mittelachse der Blasform auf. Dies bietet den Vorteil, dass keine Kanäle in Längsrichtung der Blasform vorgesehen werden müssen, was in Hinsicht auf die Stabilität, der vorzusehenden Kanallänge und deren Herstellung vorteilhaft sein kann.
  • Bevorzugt weist ein Blasformteil und insbesondere weisen beide Blasformteile (jeweils) an einer dem Kunststoffvorformling zugewandten Innenwandung wenigstens zwei Öffnungen, bevorzugt wenigstens drei Öffnungen, bevorzugt wenigstens vier Öffnungen und/oder höchstens zehn Öffnungen, bevorzugt höchstens acht, bevorzugt höchstens fünf und besonders bevorzugt höchstens vier Öffnungen auf, durch die jeweils während des Expansionsvorgangs ein fließfähiges Medium aus dem Hohlraum insbesondere durch einen dieser Öffnung zugeordneten (eigenen) Kanal abführbar ist. Bevorzugt ist jeder Öffnung, die dazu geeignet und bestimmt sowie dazu vorgesehen ist, ein eigener Kanal zugeordnet, über den während des Expansionsvorgangs fließfähiges Medium aus dem Hohlraum und insbesondere in den Reinraum abgeführt werden kann.
  • Bevorzugt weist ein Blasformteil und insbesondere weisen beide Blasformteile (jeweils) eine Vielzahl (bevorzugt wenigstens zwei, bevorzugt wenigstens drei und besonders bevorzugt wenigstens vier und/oder bevorzugt höchstens zehn, bevorzugt höchsten acht, bevorzugt höchstens fünf und besonders bevorzugt höchstens vier) insbesondere innerhalb des Blasformteils angeordnete Kanäle auf, die sich jeweils wenigstens abschnittsweise in einer Umfangsrichtung der Blasform erstrecken. Bevorzugt münden die Kanäle jeweils an einer Seitenfläche des Blasformteils und insbesondere an einer Seitenfläche des Blasformteils, deren Haupterstreckungsebene sich in Längsrichtung sowie in radiale Richtung bezogen auf eine Mittelachse der Blasform erstreckt. Bevorzugt handelt es sich bei der Seitenfläche um eine solche, die in einem verriegelten Zustand der Blasform an einer (korrespondierenden) Seitenfläche (bzw. Seitenwandung) des zweiten Blasformteils im Wesentlichen anliegt und/oder aneinander angeordnet und den Hohlraum, in dem die Kunststoffvorformlinge expandiert werden, nach außen hin abdichtet und/oder verschließt.
  • Bevorzugt ist eine Seitenwandung (bzw. Seitenfläche) des einen Blasformteils und/oder eine Seitenwandung (bzw. Seitenfläche) des zweiten Blasformteils derart ausgestaltet und/oder derart bezüglich einander ausgestaltet, dass in einem verriegelten Zustand der Blasform und damit in einem verriegelten Zustand der beiden Blasformteile ein Formspalt zwischen den beiden (einander korrespondierenden) Seitenwandungen (bzw. Seitenflächen) ausgebildet ist. Bevorzugt handelt es sich bei der Seitenwandung (bzw. Seitenfläche) des Blasformteils um eine solche, welche in einem verriegelten Zustand der Blasform keine den Hohlraum, in dem die Kunststoffvorformlinge expandiert werden, begrenzt und/oder diesem Hohlraum zugewandt ist.
  • Bevorzugt ist in einer den durch die Blasform ausgebildeten Hohlraum in Umfangsrichtung (bezogen auf die Mittelachse der Blasform) umgebenden Seitenwandung der Blasform und insbesondere zwischen den beiden Blasformteilen angeordneter, sich insbesondere in Längsrichtung bzw. entlang einer Längsachse erstreckender Formspalt angeordnet.
  • Bevorzugt mündet der Kanal und insbesondere bevorzugt münden die Kanäle, welche sich wenigstens abschnittsweise in Umfangsrichtung der Blasform erstrecken, besonderes jeweils in den Formspalt. Bevorzugt besteht über den Kanal und besonders bevorzugt über die Kanäle, welche sich (wenigstens abschnittsweise) in Umfangsrichtung der Blasform erstrecken, (jeweils) eine Fluidverbindung zwischen der Öffnung bzw. den Öffnungen der Blasforminnenwandung und dem Formspalt.
  • Denkbar ist auch, dass mindestens zwei und bevorzugt mindestens drei und besonders bevorzugt mindestens vier Kanäle vorgesehen sind, die sich jeweils wenigstens abschnittsweise in einer Umfangsrichtung der Blasform erstrecken und welche sich bezogen auf eine Anordnung entlang der Mittelachse bzw. Längsachse (insbesondere paarweise) übereinander und/oder oberhalb einander angeordnet sind. Bevorzugt sind die Kanäle auf verschiedenen Höhenebenen bezogen auf die Mittelachse bzw. die Längsrichtung der Blasform angeordnet. Dies bietet den Vorteil, dass entlang der Längsachse der zu expandierenden Behältnisse gleichmäßig fließfähiges Medium abgeführt werden kann.
  • Darüber hinaus können auch mehrere in Umfangsrichtung an verschiedenen Stellen angeordnete Öffnungen in der Innenwandung der Blasform angeordnet sein, wobei vorteilhaft die hierzu jeweils zugeordneten Kanäle sich wechselseitig nicht kreuzen, sofern beispielsweise einige dieser in Längsrichtung bzw. entlang der Mittelachse der Blasform gesehen oberhalb voneinander angeordnet sind. Damit können vorteilhaft mehr Öffnungen und insbesondere eine größere Anzahl an Kanälen zum Abführen fließfähigen Mediums vorgesehen werden. Durch eine größere Anzahl an Kanälen kann etwa ein größerer Gesamtquerschnitt realisiert werden, durch den fließfähiges Medium aus dem Hohlraum abgeführt werden kann.
  • Bei einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Vorrichtung eine Vielzahl von Blasformen bzw. Blasstationen auf. Genauer gesagt kann eine Vielzahl von Blasstationen vorgesehen sein, welche jeweils Blasformträger und an diesen Blasformträgern angeordnete Blasformen aufweisen können. Vorteilhaft handelt es sich bei der Transporteinrichtung um ein Blasrad, an dem eine Vielzahl von Blasstationen angeordnet ist. Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Reinraum bzw. Sterilraum kanalförmig um den Transportpfad der einzelnen Blasstationen ausgebildet.
  • Dabei ist es möglich, dass die einzelnen Träger mit den daran angeordneten Blasformen auseinanderklappbar sind, um in einem geöffneten Zustand die Kunststoffvorformlinge aufnehmen zu können.
  • Vorteilhaft sind an der Innenwandung der Blasformen eine Vielzahl der oben erwähnten Öffnungen angeordnet, um gleichmäßig die während des Expansionsvorgangs durch die entstehende Flasche verdrängte Luft, aufnehmen zu können. Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Reinraum wenigstens teilweise auch durch die Transporteinrichtung selbst ausgebildet.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist eine Strömungsverbindung zwischen der Öffnung und dem Reinraum vorgesehen und bevorzugt ist diese Strömungsverbindung gegenüber einer unsterilen Umgebung des Reinraums abgedichtet.
  • Bevorzugt wird durch den Kanal und bevorzugt durch die Kanäle, welche sich wenigstens abschnittsweise in einer Umfangsrichtung erstrecken, die Strömungsverbindung zumindest unter anderem und/oder zumindest abschnittsweise realisiert. Bevorzugt ist der Kanal bzw. bevorzugt ist die Vielzahl an (sich zumindest abschnittsweise in Umfangsrichtung erstreckenden) Kanälen zumindest ein Teil und/oder ein (Strömungs-)Abschnitt der Strömungsverbindung.
  • In einer weiter vorteilhaften Ausführungsform weist die Vorrichtung eine Zuführleitung auf, um der Blasform ein fließfähiges Sterilisationsmedium zuzuführen und vorteilhaft besteht wenigstens zeitweise eine Strömungsverbindung zwischen der Zuführleitung und der Öffnung. Über diese Zuführleitung können auch die Blasformen sterilisiert werden. Bei dem Sterilisationsmittel handelt es sich insbesondere um H2O2, es wäre jedoch auch möglich, beispielsweise Peressigsäure oder andere Sterilisationsmittel zu verwenden. Dabei ist es möglich, dass dieses Sterilisationsmittel über die besagten Bohrungen in den Hohlraum gelangt.
  • Vorteilhaft wird die besagte Verbindung zwischen einem Reservoir für das Sterilisationsmedium und den zu sterilisierenden Bauteilen zeitweise zum Zwecke der Sterilisation hergestellt. Dies kann auf unterschiedliche Arten erfolgen. So wäre es beispielsweise möglich, eine Beaufschlagungseinrichtung, wie einen Blaskolben oder eine Blasdüse zum Einbringen des Sterilisationsmediums zu benutzen. Dabei kann auch die Blasdüse selbst sterilisiert werden. Weiterhin wäre es möglich, dass ein Sterilisationsgas aus der Blasdüse in den Isolator bzw. Reinraum entweicht und diesen sterilisiert. Zur Sterilisation von schwer erreichbaren Stellen wie beispielsweise den oben erwähnten Öffnungen bzw. Entlüftungsbohrungen in den Blasformen wäre es auch möglich, die Blasdüse auf die Blasformen aufzusetzen und das Sterilisationsmittel direkt in die Blasformen einzublasen.
  • In einer weiter vorteilhaften Ausführungsform weist die Vorrichtung eine Bevorratungseinrichtung zum Bevorraten des fließfähigen Sterilisationsmediums auf und diese Bevorratungseinrichtung steht wenigstens zeitweise in Strömungsverbindung mit der Öffnung steht. Auf diese Weise kann das Sterilisationsmedium über die Öffnung in die Blasform austreten.
  • In einer weiter vorteilhaften Ausführungsform verläuft die Strömungsverbindung (wenigstens) abschnittsweise über die Beaufschlagungseinrichtung. So ist es möglich, dass das Sterilisationsmittel ausgehend von der Beaufschlagungseinrichtung wie einer Blasdüse der Blasform zugeführt wird.
  • In einer weiter vorteilhaften Ausführungsform weist die Vorrichtung ein gegenüber der Blasform bewegliches Umleitelement auf. Dieses Umleitelement leitet bevorzugt das Sterilisationsmedium in einen Sterilisationsbetrieb zur Öffnung. So ist es möglich, dass zur besseren Sterilisation der eventuell vorhandenen Entlüftungsbohrungen in den Blasformen ein zusätzliches Element, wie beispielsweise eine sogenannte SIP-Kappe benutzt wird. Dieses Bauteil kann dabei zwischen die Blasform bzw. die Blasformteile und die Blasdüse eingebracht werden. Anschließend ist es möglich, dass die Beaufschlagungseinrichtung bzw. die Blasdüse nach unten fährt und das Sterilisationsmittel in die besagte SIP-Kappe einbläst. Durch die spezielle Gestaltung kann die SIP-Kappe dann das durch die Blasdüse eingebrachte Sterilisationsmittel direkt in die Entlüftungsbohrungen der Blasformen einleiten. Dies bewirkt eine gute Durchspülung der Bohrungen mit Sterilisationsmittel und somit eine gute Sterilisation. Es sind jedoch auch andere Ausführungsformen der SIP-Kappe denkbar.
  • Weiterhin wäre es auch möglich, auf die besagte SIP- oder CIP-Kappe zu verzichten. Falls beispielsweise die Beaufschlagungseinrichtung bzw. Blasdüse das Sterilisationsmittel direkt in die Blasformen einbläst, wird ein Großteil des Sterilisationsmediums über einen Formspalt (dessen Größe üblicherweise im Bereich von 2/10 mm liegt) zwischen den beiden Formhälften entweichen, statt den Weg durch die Entlüftungsbohrungen zu wählen. Dieses Problem kann gelöst werden durch eine Vorrichtung, die es ermöglicht, den Formspalt während der Sterilisation soweit wie möglich zu verkleinern und danach für die Produktion wieder auf das benötigte Maß von ca. 0,2 mm zu bringen. Dieser Abstand von ca. 0,2 mm ist vorteilhaft, damit beim Expandieren der Behältnisse die Luft zwischen dem Behältnis und der Blasform aus der Form entweichen kann.
  • Weiterhin wäre es auch möglich, das Sterilisationsmittel über ein eigens zu diesem Zweck bestimmtes Bauteil, wie etwa einen sogenannten SIP-Kolben, durchzuführen. Dieser kann beweglich ausgeführt sein und zum Sterilisieren an das zu sterilisierende Bauteil andocken. Dies können dann ebenfalls die Blasformen sein. Die eigentliche Sterilisation kann dann ähnlich erfolgen wie oben beschrieben.
  • Die vorliegende Erfindung ist weiterhin gerichtet auf eine Blasform zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen, wobei die Blasform wenigstens ein erstes Blasformteil und ein zweites Blasformteil aufweist und die beiden Blasformteile bezüglich einander bewegbar sind und die Blasformteile einen Hohlraum ausbilden, innerhalb dessen die Kunststoffvorformlinge durch Beaufschlagung mit einem gasförmigen Medium zu den Kunststoffbehältnissen expandierbar sind und wobei in einer den Kunststoffvorformlingen zugewandten Wandung der Blasform wenigstens eine Öffnung vorgesehen ist, um während eines Expansionsvorgangs ein gasförmiges Medium abzuführen und/oder um während eines Sterilisationsvorgangs der Blasform ein fließfähiges Sterilisationsmedium zuzuführen.
  • Erfindungsgemäß steht die Öffnung in Strömungsverbindung mit einem innerhalb einer Wandung der Blasform verlaufenden Kanal steht und dieser Kanal erstreckt sich wenigstens abschnittsweise in einer Umfangsrichtung der Blasform. Dabei kann die Blasform alle obig im Zusammenhang mit der Vorrichtung zum Umformen beschriebenen Merkmale einzeln oder in Kombination miteinander und umgekehrt aufweisen.
  • Es wird daher auch hinsichtlich der Blasform vorgeschlagen, dass diese in ihrem Inneren einen Kanal aufweist, der sich wenigstens abschnittsweise in Umfangsrichtung erstreckt und der insbesondere zum Abführen von Luft aus der geschlossenen Blasform dienen kann, gegebenenfalls jedoch auch zur Zuführung eines Sterilisationsmediums.
  • Im Stand der Technik sind zwar die besagten Öffnungen in der Innenwandung der Blasformen bekannt, die sich an diese Öffnung anschließenden Kanäle erstrecken sich jedoch üblicherweise ausschließlich in radialer Richtung und gegebenenfalls anschließend in Längsrichtung. Eine reine Ausgestaltungen des Kanals in radiale Richtung ist aus fertigungstechnischen Gründen einfacher, als die hier vorgeschlagene Vorgehensweise. Mit der hier vorgeschlagenen Vorgehensweise ist es jedoch vorteilhaft möglich, das gasförmige Medium, d. h. insbesondere die Blasluft, zu einem Formspalt zwischen den beiden Blasformteilen und hierüber in den Reinraum zu führen.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Kanal in einem Abschnitt eines Blasformteils angeordnet, der sich unterhalb einer Oberseite (in Längsrichtung bzw. in Richtung der Mittelachse der Blasform gesehen) des Blasformteils befindet. Bevorzugt mündet der Kanal auf wenigstens an wenigstens einem seiner Enden und bevorzugt an keinem seiner Enden an einer Oberseite eines Blasformteils. Bevorzugt endet der Kanal und insbesondere endet die Vielzahl an Kanälen jeweils mit zumindest einem Ende in einem Formspalt, welcher bevorzugt zwischen den beiden Blasformteilen (in geschlossenem und/oder verriegeltem Zustand der Blasform) ausgebildet ist.
  • Bevorzugt wird der Kanal und besonders bevorzugt wird die Vielzahl dieser (sich wenigstens abschnittsweise in Umfangsrichtung erstreckenden) Kanäle (vollumfänglich und entlang deren gesamter Länge) durch die Blasform und besonders bevorzugt durch (genau) ein Blasformteil begrenzt. Dabei kann es sich beispielsweise um eine Bohrung in dem Blasformteil handeln.
  • Bevorzugt ist der Kanal vollständig und bevorzugt in seiner Gesamtheit innerhalb wenigstens und bevorzugt genau einem Blasformteil angeordnet. Bevorzugt erstreckt sich der Kanal innerhalb eines Blasformteils bis hin zu einer Kontaktfläche des Blasformteils, wobei die Kontaktfläche in einem Expansionszustand der Blasform an einer Kontaktfläche des zweiten Blasformteils anliegt und/oder auf diese Kontaktfläche hin zugestellt ist.
  • Bevorzugt ist eine Vielzahl von Kanälen (wenigstens zwei) in einer Höhenlage der Blasform (bezogen auf die Längsrichtung bzw. die Mittelachse der Blasfrom) angeordnet. Denkbar ist aber auch, dass die Kanäle auf wenigstens zwei Höhenlagen aufgeteilt sind.
  • In einer weiter vorteilhaften Ausführungsform ist die Öffnung über den Kanal in Strömungsverbindung mit einem zwischen den Blasformteilen ausgebildeten Formspalt bringbar. Dieser Formspalt erstreckt sich dabei bevorzugt entlang einer Längsrichtung der Blasform.
  • In einer weiter vorteilhaften Ausführungsform steht der innerhalb der Wandung verlaufende Kanal über einen Verbindungskanal mit der Öffnung in Strömungsverbindung. Dabei kann es sich bei dem Verbindungskanal um eine Bohrung in einem Blasformteil handeln.
  • In einer weiter vorteilhaften Ausführungsform erstreckt sich der Verbindungskanal und/oder der Kanal wenigstens abschnittsweise und bevorzugt in seiner Gesamtheit in eine radiale Richtung. Bevorzugt verläuft der Verbindungskanal und besonders bevorzugt die Vielzahl von Verbindungskanälen entlang einer Geraden. Bevorzugt mündet jeder Verbindungskanal in einen Kanal, welcher sich wenigstens abschnittsweise in einer Umfangsrichtung der Blasform erstreckt. Bevorzugt ist jedem Kanal (welcher sich wenigstens abschnittsweise in einer Umfangsrichtung der Blasform erstreckt) genau ein Verbindungskanal zugeordnet.
  • Bevorzugt verläuft der Kanal und besonders bevorzugt jeder der Vielzahl von Kanälen wenigstens abschnittsweise und bevorzugt in seiner Gesamtheit entlang einer Geraden.
  • In einer weiter vorteilhaften Ausführungsform weist der Querschnitt des (bevorzugt jedes) Kanals, welcher sich bevorzugt wenigstens abschnittsweise in Umfangsrichtung erstreckt, einen Durchmesser in dem Bereich zwischen 0,5 mm und 8 mm, bevorzugt zwischen 2 mm und 7 mm auf.
  • In einer weiter vorteilhaften Ausführungsform weist der Querschnitt des (bevorzugt jedes) Verbindungskanals, welcher sich bevorzugt wenigstens abschnittsweise in radiale Richtung bezogen auf die Mittelachse der Blasform erstreckt und welcher insbesondere in einen sich wenigstens abschnittsweise in Umfangsrichtung (bezogen auf die Mittelachse der Blasform) der Blasform erstreckenden Kanal mündet, einen Durchmesser in dem Bereich zwischen 0,2 mm und 2 mm, bevorzugt zwischen 0,8 mm und 1,0 mm auf.
  • Bevorzugt ist der (Strömungs-)Querschnitt eines (bevorzugt jeden) Kanals, welcher sich wenigstens abschnittsweise in Umfangsrichtung erstreckt, mindestens doppelt, bevorzugt mindestens dreimal, bevorzugt mindestens viermal, bevorzugt mindestens fünfmal und besonders bevorzugt mindestens sechsmal so groß wie der (Strömungs-)Querschnitt eines Verbindungskanals, welcher unmittelbar bzw. direkt an der den Kunststoffvorformlingen zugewandten Wandung der Blasform vorgesehenen Öffnung mündet und welcher in diesen Kanal mündet. Dies bietet den Vorteil, dass die Entlüftungsbohrungen so klein wie möglich gestaltet werden, um negative Einflüsse auf das Flaschendesign (während des Expansionsvorgangs) zu vermeiden. Dabei kann bevorzugt mit einem sich wenigstens abschnittsweise in Umfangsrichtung erstreckenden Kanal eine Vielzahl von Öffnungen, welche an der den Kunststoffvorformlingen zugewandten Wandung der Blasform vorgesehen sind, in Strömungsverbindung stehen. So können vorteilhaft die einzelnen Öffnungen möglichst klein ausgestaltet werden und über das abzuführende Medium über einen Kanal mit größerem Strömungsquerschnitt abgeführt werden.
  • Die vorliegende Erfindung ist weiterhin auf ein Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen gerichtet, wobei die Kunststoffvorformlinge in einer Vielzahl von Blasformen zu den Kunststoffbehältnissen umgeformt werden und die Blasformen mittels einer Transporteinrichtung zumindest teilweise während ihrer Expansion entlang eines vorgegebenen Transportpfades innerhalb eines Reinraums transportiert werden und wobei wenigstens zeitweise während des Expansionsvorgangs ein gasförmiges Medium über eine in einer den Kunststoffvorformlingen zugewandten Wandung der Blasform angeordnete Öffnung abgeführt wird und/oder wenigstens zeitweise während eines Sterilisationsvorgangs ein fließfähiges Medium über die den Kunststoffvorformlingen zugewandte Öffnung der Blasform zugeführt wird.
  • Erfindungsgemäß wird das gasförmige Medium ausgehend von der Öffnung innerhalb der Blasform wenigstens abschnittsweise in einer Umfangsrichtung geführt. Dabei kann das Verfahren mit allen obig im Zusammenhang mit der Vorrichtung zum Umformen und/oder im Zusammenhang mit der Blasform beschriebenen Merkmalen einzeln oder in Kombination miteinander ausgestattet sein und umgekehrt. Zudem kann die Vorrichtung zum Umformen und/oder die Blasform dazu geeignet und bestimmt sein, das Verfahren und bevorzugt beschriebene bevorzugte Ausführungsformen des Verfahrens auszuführen.
  • Es wird also auch im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgeschlagen, dass das bevorzugt während der Expansion eines Kunststoffvorformlings aus dem Hohlraum abzuführende fließfähige Medium bevorzugt gerade nicht (wenigstens abschnittsweise) entlang der Längsrichtung der Blasform (bzw. in Richtung der Mittelachse der Blasform) insbesondere in einem Blasformteil herausgeführt wird, sondern dass dieses insbesondere innerhalb eines Blasformteils bevorzugt in einer Ebene senkrecht zur Mittelachse der Blasform bzw. senkrecht zur Längsrichtung der Blasform und/oder bevorzugt wenigstens in einer Komponente und/oder wenigstens abschnittsweise in einer Umfangsrichtung der Blasform geführt wird.
  • Weitere Vorteile und Ausführungsformen ergeben sich aus den beigefügten Zeichnungen: Darin zeigen:
    • 1 eine schematische Darstellung einer Anlage zum Herstellen von Kunststoffbehältnissen;
    • 2 eine Ansicht eines Reinraums im Bereich einer Blasstation;
    • 3 eine Darstellung einer erfindungsgemäßen Blasform, die an einem Träger angeordnet ist;
    • 4 eine Darstellung einer in einem Blasformträger angeordneten Blasform
    • 5 eine Detaildarstellung einer Blasform; und
    • 6 eine schematische Querschnittsdarstellung einer Blasform.
  • 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Anlage zum Herstellen von Kunststoffbehältnissen nach dem Stand der Technik. Diese Anlage 50 weist eine Heizeinrichtung 30 auf, in der Kunststoffvorformlinge 10 erwärmt werden. Dabei werden diese Kunststoffvorformlinge 10 mittels einer Transporteinrichtung 34, wie hier einer umlaufenden Kette, durch diese Heizeinrichtung 30 geführt und dabei mit einer Vielzahl von Heizelementen 31 erwärmt. An diese Heizeinrichtung 30 schließt sich eine Übergabeeinheit 36 an, welche die Vorformlinge 10 an eine Sterilisationseinrichtung 32 übergibt. Diese Sterilisationseinrichtung 32 weist dabei hier ebenfalls ein Transportrad 37 auf und an diesem Transportrad 37 oder auch stationär können Sterilisationselemente angeordnet sein. In diesem Bereich ist beispielsweise eine Sterilisation durch Wasserstoffperoxidgas oder auch durch elektromagnetische Strahlung möglich. Insbesondere wird in diesem Bereich eine Innensterilisation der Vorformlinge durchgeführt.
  • Das Bezugszeichen 20 bezeichnet in seiner Gesamtheit einen Reinraum, dessen Außenbegrenzungen hier durch die punktierte Linie L angedeutet sind. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Reinraum 20 nicht nur im Bereich des Transportrads 2 und Befüllungseinrichtung 40 angeordnet, sondern beginnt möglicherweise schon im Bereich der Heizeinrichtung 30, der Sterilisationseinrichtung 32, der Kunststoffvorformlingzuführung und/oder der Kunststoffvorformlingherstellung. Man erkennt, dass dieser Reinraum 20 in dem Bereich der Sterilisationseinheit 32 beginnt. In diesem Bereich können Schleuseneinrichtungen vorgesehen sein, um die Kunststoffvorformlinge in den Reinraum 20 einzuführen, ohne dass dabei zu viel Gas innerhalb des Reinraums strömt und so verloren geht.
  • Der Reinraum ist, wie durch die gestrichelte Linie L angedeutet, an die Außengestalt der einzelnen Anlagenkomponenten angepasst. Auf diese Weise kann das Volumen des Reinraums reduziert werden.
  • Das Bezugszeichen 1 bezeichnet in ihrer Gesamtheit eine Umformungsvorrichtung, bei der an einem Transportrad 2 eine Vielzahl von Blasstationen bzw. Umformungsstationen 8 angeordnet ist, wobei hier lediglich einer dieser Blasstationen 8 dargestellt ist. Mit diesen Blasstationen 8 werden die Kunststoffvorformlinge 10 zu Behältnissen 10a expandiert. Obwohl hier nicht detailliert gezeigt, befindet sich nicht der gesamte Bereich des Transporteinrichtung 2 innerhalb des Reinraums 20, sondern der Reinraum 20 bzw. Isolator ist gewissermaßen als Mini-Isolator innerhalb der gesamten Vorrichtung realisiert. So wäre es möglich, dass der Reinraum zumindest im Bereich der Umformungsvorrichtung 1 kanalartig ausgeführt ist.
  • Das Bezugszeichen 22 bezieht sich auf eine Zuführeinrichtung, welche die Vorformlinge an die Umformungseinrichtung 1 übergibt und das Bezugszeichen 24 auf eine Abführeinrichtung, welche die hergestellten Kunststoffbehältnisse 20 von der Umformungsvorrichtung 1 abführt. Man erkennt, dass der Reinraum 20 in dem Bereich der Zuführeinrichtung 22 und der Abführeinrichtung 24 jeweils Ausnehmungen aufweist, welche diese Einrichtungen 22, 24 aufnehmen. Auf diese Weise kann in besonders vorteilhafter Weise eine Übergabe der Kunststoffvorformlinge 10 an die Umformungsvorrichtung 1 bzw. eine Übernahme der Kunststoffbehältnisse 10a von der Umformungsvorrichtung 1 erreicht werden.
  • Mit einer Übergabeeinheit 42 werden die expandierten Kunststoffbehältnisse an eine Befüllungseinrichtung 40 übergeben und von dieser Befüllungseinrichtung 40 anschließend über eine weitere Transporteinheit 44 abgeführt. Dabei befindet sich auch die Befüllungseinrichtung 40 innerhalb des besagten Reinraums 20. Auch im Falle der Befüllungseinrichtung wäre es möglich, dass nicht die gesamte Befüllungseinrichtung 40 mit beispielsweise einem Reservoir für ein Getränk vollständig innerhalb des Reinraums 20 angeordnet sind, sondern auch hier lediglich diejenigen Bereiche, in denen tatsächlich die Behältnisse geführt werden. Insoweit könnte auch die Befüllungseinrichtung in ähnlicher Weise aufgebaut sein wie die Vorrichtung 1 zum Umformen von Kunststoffvorformlingen 10.
  • Wie erwähnt, ist der Reinraum 20 im Bereich der Vorrichtung 1 auf einen geringst möglichen Bereich reduziert, nämlich im Wesentlichen auf die Blasstationen 8 selbst. Durch diese kleinbauende Gestaltung des Reinraums 20 ist es leichter und schneller möglich, einen Reinraum überhaupt herzustellen und auch die Sterilhaltung in der Betriebsphase ist weniger aufwändig. Auch wird weniger Sterilluft benötigt, was zu kleineren Filteranlagen führt und auch die Gefahr von unkontrollierter Wirbelbildung wird reduziert.
  • 2 zeigt eine Detaildarstellung der Vorrichtung 1 nach dem Stand der Technik im Bereich einer Blasstation 8. Eine Vielzahl derartiger Blasstationen 8 wird mit einer Transporteinrichtung 2 bzw. einem Träger drehend um eine Achse X bewegt. Die Blasstation 8 ist, wie in 2 ersichtlich, innerhalb des Reinraums 20, der hier kanalartig ausgebildet ist, geführt. Dieser Reinraum 20 wird abgeschlossen durch eine bewegliche Seitenwand 19 und einen einteilig mit dieser Seitenwand 19 ausgebildeten Deckel 17. Diese Seitenwand 19 und der Deckel 17 drehen dabei mit der Blasstation 8 mit.
  • Das Bezugszeichen 18 bezieht sich auf eine weitere Wandung, welche den Reinraum 20 begrenzt. Diese Wandung 18 ist hier eine außen liegende Wandung, welche stationär angeordnet ist. Zwischen dem Deckel 17 und der Wandung 18 ist eine Dichtungseinrichtung 25 vorgesehen, welche die gegeneinander beweglichen Elemente 17 und 18 gegeneinander abdichtet, beispielsweise, wie oben erwähnt, unter Verwendung eines Wasserschlosses. Der untere Bereich der Wandung 18 ist fest und abdichtend an einem Boden 13 angeordnet. Innerhalb des Reinraums 20 und hier unmittelbar an der Wandung 19 anliegend ist ein Träger 26 vorgesehen, der sich ebenfalls drehend bewegt und an dem wiederum eine Halteeinrichtung 23 vorgesehen ist, welche die Blasstation 8 hält.
  • Das Bezugszeichen 11 bezieht sich auf eine Folgeeinrichtung, welche von einer Führungskurve 9 betätigt werden kann, um die Blasstation auf ihrem Weg durch den Reinraum 20 zu öffnen und zu schließen, um insbesondere den Kunststoffvorformling in die Blasstation einzulegen und um ihn auch wieder zu entnehmen. Dabei ist eine Führungskurve 9 auch innerhalb des Reinraums 20 angeordnet. Es wäre jedoch beispielsweise auch möglich, etwa bereits einen Abschnitt 11 unterhalb der einzelnen Blasstationen 8 aus dem Reinraum 20 herauszuführen.
  • Die Transporteinrichtung 2 kann noch weitere Elemente aufweisen, welche oberhalb des Reinraums 20 angeordnet sind.
  • Der Träger 26 ist dabei fest auf einem Haltekörper 29 angeordnet und dieser Haltekörper ist wiederum beweglich gegenüber dem Boden 13. Dabei bezieht sich das Bezugszeichen 27 auf eine weitere Dichtungseinrichtung, welche auch in diesem Bereich eine Abdichtung der gegeneinander beweglichen Bereiche 13 und 29 bewirkt.
  • Das Bezugszeichen 5 bezieht sich auf eine Reckstange, welche gegenüber der Blasstation beweglich ist, um die Kunststoffvorformlinge 10 in ihrer Längsrichtung zu recken. Dabei ist auf dem Deckel 17 hier ein Schlitten 12 angeordnet, demgegenüber die Reckstange in der Richtung Y beweglich ist. Das Bezugszeichen 21 bezieht sich auf eine weitere Halterung für diesen Schlitten 12 der Reckstange 5.
  • Man erkennt, dass bestimmte Bereiche der Reckstange während des Blasvorgangs sowohl außerhalb des Reinraums 20 als auch innerhalb des Reinraums 20 sind. Zu diesem Zweck ist es möglich, außerhalb des Reinraums 20 bzw. oberhalb des Schlittens 12 eine Schutzeinrichtung wie einen Faltenbalg 14 vorzusehen, der die Reckstange 5 umgibt, so dass kein Bereich der Reckstange 5 unmittelbar mit der Außenumgebung in Berührung kommt. Das Bezugszeichen U kennzeichnet die (unsterile) Umgebung des Reinraums 20. Das Bezugszeichen 28 kennzeichnet einen Träger zum Tragen einer Bodenform, welche ebenfalls einen Bestandteil der Blasform ausbildet. Dieser Träger ist dabei ebenfalls in der Richtung Y bewegbar.
  • Das Bezugszeichen 55 bezieht sich auf eine Sterilisationseinrichtung, welche hier bevorzugt im Inneren des Reinraums 20 angeordnet ist und zum Sterilisieren der einzelnen Umformungsstationen bzw. Bestandteilen dieser Umformungsstationen 8 dient. Diese Sterilisationseinrichtung 55 kann dabei die Umformungsstationen 8 beispielsweise mit Wasserstoffperoxid oder einem anderen Sterilisationsmittel beaufschlagen. Dabei kann die Sterilisationseinrichtung 55 stationär angeordnet sein und die Umformungsstationen können sich gegenüber dieser Sterilisationseinrichtung 55 bewegen. Diese Sterilisationseinrichtung bzw. Beaufschlagungseinrichtung 55 kann sich am Transportrad 2 oder an der stehenden Wandung 18 befinden oder generell stationär angeordnet sein und aus Düsen oder ähnlichem bestehen. Zudem ist es vorteilhaft, Sterilluft zum Sterilisieren des Reinraums 20 über das Lüftungssystem in den Reinraum 20 einzubringen.
  • Die (nicht gezeigten) Blasformen sind innerhalb der Blasformträger 6 angeordnet. Genauer können dabei zwei Blasformträgerteile angeordnet sein, die gegenüber einander schwenkbar sind und jeweils ein Blasformteil halten. Durch diesen Schwenkvorgang können die Blasformen zum Einbringen von Kunststoffvorformlingen und zum Entnehmen fertig geblasener Behältnisse geöffnet werden. Diese Blasformträger und Blasformen sind dabei ebenfalls innerhalb des Reinraums angeordnet.
  • Es wäre jedoch auch (anders als in 2 gezeigt) möglich und bevorzugt, dass die Transporteinrichtung 2 bzw. der Träger einen C-förmigen Außenumfang aufweist, der auch teilweise die Außenwandungen des Reinraums ausbildet. Damit dreht sich hier diese C - förmige Reinraumwand mit der Transporteinrichtung 2, d. h. dem Blasrad. Bei dieser Ausführungsform ist die untere Begrenzung des Reinraums von dem Boden 13 beabstandet und bewegt sich relativ zu dem Boden. Auf diese Weise kann der Reinraum noch kleiner gestaltet werden als in 2 gezeigt. Eine Abdichtung dieses C- förmigen Profils der Transporteinrichtung, welches hier sowohl eine Innenwandung als auch eine untere und obere Abdeckung des Reinraums ausbildet, findet hier bevorzugt nur gegenüber der Außenwandung des Reinraums statt. Diese Außenwandung ist dabei vorteilhaft stationär angeordnet.
  • 3 zeigt eine Darstellung einer an einem Träger 2 angeordneten Blasstation 8. Dieser Träger weist hier drei Wandungsbereiche 82, 84, 86 auf, die gleichzeitig auch die drehenden Teile einer Reinraumbegrenzung des Reinraums 20 ausbilden. Mittels einer Dichtungseinrichtung, wie beispielsweise einem Wasserschloss können diese beweglichen Teile 82, 84, 86 gegenüber einer beweglichen (Außen)-wand abgedichtet sein.
  • Das Bezugszeichen 56 kennzeichnet einen Ventilblock, der hier oberhalb der Wandung 82 angeordnet ist und das Bezugszeichen 58 eine Blasdüse, die auf den Kunststoffvorformling aufgesetzt werden kann, um diesen zu expandieren. Die Blasstation weist weiterhin einen Blasformträger auf, an dem ein Blasformteil (hier nur ein Blasformteil 4a gezeigt) angeordnet ist. Diese Blasformträger können mithilfe einer Schwenkwelle 65 gegeneinander verschwenkt werden, um so die Blasformen zu öffnen und zu schließen.
  • 4 zeigt eine Darstellung einer Blasform 4, genauer zweier Blasformteile 4a, 4b, die jeweils an Blasformträgerteilen 6a, 6b angeordnet sind. Diese Blasformträgerteile können dabei hier mittels einer Schwenkwelle geschwenkt werden, um so die Blasform 4 zu öffnen oder zu schließen. Dabei ist es möglich, dass die Blasformteile 4a, 4b nicht unmittelbar an den Blasformträgerteilen 6a, 6b angeordnet sind, sondern an den Blasformträgerteilen 6a, 6b Trägerschalen angeordnet sind, an denen wiederum die Blasformteile 4a, 4b befestigt sind. Auch wäre es möglich, dass die Druckmittel vorgesehen sind, welche speziell für einen Sterilisationsvorgang einen Spalt zwischen den Blasformteilen 4a, 4b verkleinern können. Das Bezugszeichen 4 kennzeichnet die Blasform in ihrer Gesamtheit.
  • 5 zeigt eine detaillierte Ausschnittsdarstellung einer erfindungsgemäßen Blasform, genauer eines Blasformteils 4a. Man erkennt, dass diese Blasform einen Verbindungskanal 64 aufweist, der eine Strömungsverbindung zwischen der Öffnung 60 und einem Kanal 62 im Inneren der Blasformwandung herstellt. Dieser Kanal, in den der Verbindungskanal 64 mündet, erstreckt sich hier in die Figurenebene hinein bzw. in Umfangsrichtung Lu der Blasform 4. Dabei wird die Umfangsrichtung (wie auch in 6 illustriert) in Hinblick auf die (sich in 6 in die Figurenebene hinein gerichtete) Mittelachse M der Blasform und/oder in Hinblick auf die Längsrichtung Lr der Blasform gesehen.
  • 6 zeigt eine schematische Querschnittsdarstellung eines Blasformteils 4a. Vorteilhaft weist der Kanal 62 einen größeren Strömungsquerschnitt auf als der Verbindungskanal 64. Das Blasformteil 4a kann darüber hinaus mehrere derartiger Verbindungskanäle 64 und/oder Kanäle 62, die beispielsweise übereinander angeordnet sein können, aufnehmen.
  • Die Notwendigkeit einer Formentlüftung ist prinzipiell stark von der Flaschengeometrie/-form abhängig. Bevorzugt ist die Geometrie der Entlüftungskanäle für den Verbindungskanal 64, welcher sich bevorzugt in radiale Richtung bezogen auf die Mittelachse M der Blasform erstreckt, derart, dass der Querschnitt einen Durchmesser in einem Bereich zwischen 0,8 mm - 1,0 mm aufweist. Dabei kann es sich bei dem Verbindungskanal 64 um eine Bohrung mit 0,8 mm - 1,0 mm handeln. Bevorzugt ist die Geometrie der Entlüftungskanäle für den Kanal 62, welcher sich wenigstens abschnittsweise in Umfangsrichtung der Blasform erstreckt, derart, dass der Querschnitt einen Durchmesser von im Wesentlichen 6,0 mm aufweist. Dabei kann es sich bei diesem Kanal um eine Bohrung mit insbesondere 6,0 mm handeln.
  • Zwischen den beiden Formhälften links und rechts bzw. zwischen den beiden Blasformteilen 4a befindet sich im geschlossenen und verriegelten Zustand immer ein Formspalt, über den Luft aus dem Formträger entweicht - bevorzugt auch, wenn keine Entlüftungslöcher notwendig bzw. vorgesehen sind.
  • Vorteilhaft sorgen Entlüftungsbohrungen (insbesondere) an neuralgischen Punkten der Flaschengeometrie für eine Luftabführung aus dem Formträger.
  • Darüber hinaus können mehrere Verbindungskanäle 64 vorgesehen sein, die in denselben Kanal 62 münden. Es wäre dabei möglich, dass sich der Kanal 62 durchgehend entlang im Wesentlichen der gesamten Länge der Blasform 4 erstreckt, es wäre jedoch auch denkbar, dass zwei Kanäle 62 vorgesehen sind, von denen einer nach oben hin und einer nach unten hin geöffnet ist.
  • Das Bezugszeichen 61 kennzeichnet eine Kontaktfläche eines Blasformteils 4a, bei der es sich bevorzugt um eine Seitenwandung des Blasformteils 4a handelt, die sich nicht auf den von der Blasform ausgebildeten Hohlraum hin zugewandt ist. Bevorzugt ist zwischen einer Kontaktfläche des einen Blasformteils und einer (benachbarten und/oder korrespondierenden) Kontaktfläche des zweiten Blasformteils in einem geschlossenen bzw. verriegelten Zustand der Blasform ein Formspalt ausgebildet, in den wenigstens ein Kanal 62 und bevorzugt die Vielzahl von Kanälen 62 mündet.
  • Die Anmelderin behält sich vor, sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale als erfindungswesentlich zu beanspruchen, sofern sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind. Es wird weiterhin darauf hingewiesen, dass in den einzelnen Figuren auch Merkmale beschrieben wurden, welche für sich genommen vorteilhaft sein können. Der Fachmann erkennt unmittelbar, dass ein bestimmtes in einer Figur beschriebenes Merkmal auch ohne die Übernahme weiterer Merkmale aus dieser Figur vorteilhaft sein kann. Ferner erkennt der Fachmann, dass sich auch Vorteile durch eine Kombination mehrerer in einzelnen oder in unterschiedlichen Figuren gezeigter Merkmale ergeben können.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Umformungsvorrichtung
    2
    Transportrad
    4
    Blasform
    4a, 4b
    Blasformteile
    5
    Reckstange
    6
    Blasformträger
    6a, 6b
    Blasformträgerteile
    8
    Blas-/Umformungsstationen
    9
    Führungskurve
    10
    Kunststoffvorformlinge
    10a
    Behältnisse
    11
    Folgeeinrichtung
    12
    Schlitten
    13
    Boden
    14
    Faltenbalg
    17
    Deckel
    18
    weitere Wandung
    19
    Seitenwand
    20
    Reinraum
    21
    Halterung für Schlitten
    22
    Zuführeinrichtung
    23
    Halteeinrichtung
    24
    Abführeinrichtung
    25
    Dichtungseinrichtung
    26
    Träger
    27
    weitere Dichtungseinrichtung
    28
    Träger zum Tragen einer Bodenform
    29
    Haltekörper
    30
    Heizeinrichtung
    31
    Heizelemente
    32
    Sterilisationseinrichtung
    34
    Transporteinrichtung
    36
    Übergabeeinheit
    37
    Transportrad
    40
    Befüllungseinrichtung
    42
    Übergabeeinheit
    44
    Transporteinheit
    50
    Anlage zum Herstellen von Kunststoffbehältnissen
    55
    Sterilisationseinrichtung
    56
    Ventilblock
    58
    Blasdüse
    60
    Öffnung, Bohrung
    61
    Seitenwandung, Kontaktfläche
    62
    Kanal
    63
    Innenwandung der Blasform
    64
    Verbindungskanal
    65
    Schwenkwelle
    66
    Hohlraum
    67
    Bodenteil
    69
    Entlüftungskanäle
    70
    Umleitelement, SIP - Kappe
    72, 74,76
    Kanäle
    82, 84, 86
    durch den Träger ausgebildete Wandungen des Reinraums 20
    Lr
    Längsrichtung der Blasform
    U
    unsterile Umgebung
    X
    Schwenkachse
    Y
    Schwenkwelle
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • WO 2010020529 A2 [0002]

Claims (10)

  1. Vorrichtung (1) zum Umformen von Kunststoffvorformlingen (10) zu Kunststoffbehältnissen (10a) mit wenigstens einer Blasform (4) mit wenigstens zwei bezüglich einander bewegbaren Blasformteilen (4a, 4b), welche Blasform (4) einen Hohlraum (69) ausbildet, innerhalb dessen die Kunststoffvorformlinge (10) zu den Kunststoffbehältnissen (10a) umformbar sind, mit einer Beaufschlagungseinrichtung (58), welche die Kunststoffvorformlinge (10) zu deren Expansion mit einem fließfähigen Medium beaufschlagt, mit einer Transporteinrichtung (2), welche die Blasform (4) entlang eines vorgegebenen Transportpfades transportiert und mit einem Reinraum (20), innerhalb dessen die Blasform (4) während der Expansion der Kunststoffvorformlinge (10) transportierbar ist, wobei die Blasform (4) an einer dem Kunststoffvorformling (10) zugewandten Innenwandung wenigstens eine Öffnung (60) aufweist, durch die während des Expansionsvorgangs ein fließfähiges Medium aus dem Hohlraum (69) abführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasform (4) wenigstens einen Kanal (62) zum Leiten des fließfähigen Mediums und/oder des Sterilisationsmediums aufweist, der in Strömungsverbindung mit der Öffnung (60) steht und der sich wenigstens abschnittsweise in einer Umfangsrichtung (U) der Blasform (4) erstreckt.
  2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Strömungsverbindung zwischen der Öffnung (60) und dem Reinraum (20) vorgesehen ist und diese Strömungsverbindung gegenüber einer unsterilen Umgebung des Reinraums (20) abgedichtet ist.
  3. Vorrichtung (1) nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) eine Zuführleitung aufweist, um der Blasform ein fließfähiges Sterilisationsmedium zuzuführen und wenigstens zeitweise eine Strömungsverbindung zwischen der Zuführleitung und der Öffnung (60) besteht.
  4. Blasform (4) zum Umformen von Kunststoffvorformlingen (10) zu Kunststoffbehältnissen (10a), wobei die Blasform (4) wenigstens ein erstes Blasformteil (4a) und ein zweites Blasformteil (4b) aufweist und die beiden Blasformteile (4a, 4b) bezüglich einander bewegbar sind und die Blasformteile (4a, 4b) einen Hohlraum ausbilden, innerhalb dessen die Kunststoffvorformlinge (10) durch Beaufschlagung mit einem gasförmigen Medium zu den Kunststoffbehältnissen (10a) expandierbar sind und wobei in einer den Kunststoffvorformlingen (10) zugewandten Wandung (63) der Blasform (4) wenigstens eine Öffnung (60) vorgesehen ist, um während eines Expansionsvorgangs ein gasförmiges Medium abzuführen und/oder um während eines Sterilisationsvorgangs der Blasform ein fließfähiges Sterilisationsmedium zuzuführen, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (60) in Strömungsverbindung mit einem innerhalb einer Wandung der Blasform (4a, 4b) verlaufenden Kanal (62) steht und dieser Kanal (62) sich wenigstens abschnittsweise in einer Umfangsrichtung (Lu) der Blasform (4a, 4b) erstreckt.
  5. Blasform nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (62) in einem Abschnitt eines Blasformteils (4a) angeordnet ist, der sich unterhalb einer Oberseite des Blasformteils (4a) befindet.
  6. Blasform nach wenigstens einem der beiden vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (60) über den Kanal (62) in Strömungsverbindung mit einem zwischen den Blasformteilen (4a) ausgebildeten Formspalt bringbar ist.
  7. Blasform nach wenigstens einem der Ansprüche 4-6, dadurch gekennzeichnet, dass der innerhalb der Wandung verlaufende Kanal (62) über einen Verbindungskanal (64) mit der Öffnung (60) in Strömungsverbindung steht.
  8. Blasform nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 4-7, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Verbindungskanal (64) und/oder der Kanal (62) wenigstens abschnittsweise in eine radiale Richtung (Lr) erstreckt.
  9. Blasform nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 4-8, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Kanals (62) einen Durchmesser in dem Bereich zwischen 0,5 mm und 8 mm, bevorzugt zwischen 2 mm und 7 mm aufweist.
  10. Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen (10) zu Kunststoffbehältnissen (10a), wobei die Kunststoffvorformlinge (10) in einer Vielzahl von Blasformen (4) zu den Kunststoffbehältnissen (10a) umgeformt werden und die Blasformen (4) mittels einer Transporteinrichtung (2) zumindest teilweise während ihrer Expansion entlang eines vorgegebenen Transportpfades innerhalb eines Reinraums (20) transportiert werden und wobei wenigstens zeitweise während des Expansionsvorgangs ein gasförmiges Medium über eine in einer den Kunststoffvorformlingen (10) zugewandten Wandung (61) der Blasform (4) angeordnete Öffnung (60) abgeführt wird und/oder wenigstens zeitweise während eines Sterilisationsvorgangs ein fließfähiges Medium über die den Kunststoffvorformlingen zugewandte Öffnung der Blasform zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das gasförmige Medium ausgehend von der Öffnung (60) innerhalb der Blasform (4) wenigstens abschnittsweise in einer Umfangsrichtung (Lu) geführt wird.
DE102018131396.9A 2018-12-07 2018-12-07 Aseptische Blasformmaschine mit Entlüftungskanal Withdrawn DE102018131396A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018131396.9A DE102018131396A1 (de) 2018-12-07 2018-12-07 Aseptische Blasformmaschine mit Entlüftungskanal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018131396.9A DE102018131396A1 (de) 2018-12-07 2018-12-07 Aseptische Blasformmaschine mit Entlüftungskanal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102018131396A1 true DE102018131396A1 (de) 2020-06-10

Family

ID=70776308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102018131396.9A Withdrawn DE102018131396A1 (de) 2018-12-07 2018-12-07 Aseptische Blasformmaschine mit Entlüftungskanal

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102018131396A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4296040A1 (de) * 2022-07-05 2023-12-27 Krones AG Vorrichtung zum umformen von kunststoffvorformlingen zu kunststoffbehältnisse mit an reckeinrichtung angeordneter deckeleinrichtung
DE102022121447A1 (de) 2022-08-24 2024-02-29 Krones Aktiengesellschaft Aseptische Blasform mit rückseitigen Abgaskanälen und Verfahren zum Formen von Behältnissen unter aseptischen Bedingungen

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6913455B2 (en) * 2003-04-11 2005-07-05 Wentworth Mold Inc. Hot fill mold shell assembly with reduced heat transfer
WO2010020529A2 (de) 2008-08-18 2010-02-25 Krones Ag Vorrichtung zum umformen von kunststoffvorformlingen mit sterilraum
US9114563B2 (en) * 2011-05-11 2015-08-25 Krones Ag Aseptic blow moulding machine with sterile removal of air

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6913455B2 (en) * 2003-04-11 2005-07-05 Wentworth Mold Inc. Hot fill mold shell assembly with reduced heat transfer
WO2010020529A2 (de) 2008-08-18 2010-02-25 Krones Ag Vorrichtung zum umformen von kunststoffvorformlingen mit sterilraum
US9114563B2 (en) * 2011-05-11 2015-08-25 Krones Ag Aseptic blow moulding machine with sterile removal of air

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4296040A1 (de) * 2022-07-05 2023-12-27 Krones AG Vorrichtung zum umformen von kunststoffvorformlingen zu kunststoffbehältnisse mit an reckeinrichtung angeordneter deckeleinrichtung
DE102022121447A1 (de) 2022-08-24 2024-02-29 Krones Aktiengesellschaft Aseptische Blasform mit rückseitigen Abgaskanälen und Verfahren zum Formen von Behältnissen unter aseptischen Bedingungen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2495086B1 (de) Blasmaschine mit Blasformverriegelung im Reinraum
EP2522485B1 (de) Aseptische Blasformmaschine sowie -verfahren und Blasform mit steriler Luftabführung
EP2655040B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur blasformung von sterilen behältern
WO2012104019A1 (de) Verfahren sowie vorrichtung zum herstellen von mit einem flüssigen füllgut gefüllten behältern
EP2537663B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen mit durch ein Wasserschloss geführter Luftabsaugung
EP2537662B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen mit abgedichteter Reckstangenbewegung
DE102010032336A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren sowie Vorrichtung zur Blasformung von Behältern
EP2879960A2 (de) Verfahren sowie vorrichtung zum herstellen von einem flüssigen füllgut gefüllten behältern
EP2559545A1 (de) Vorrichtung sowie Verfahren zum Blasformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen mit Druckkissen
DE102011106306A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen mit durch Rollmembran abgedichteter Reckstangenbewegung
DE102011102056A1 (de) Verfahren sowie Vorrichtung zum Herstellen von gefüllten Behältern aus Vorformlingen
EP2848387A1 (de) Blasformmaschine mit pneumatisch betätigtem Blasluftventil und Verfahren zum Betreiben einer solchen Blasformmaschine
EP3036082B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur blasformung von zumindest bereichsweise sterilen behältern
DE102018131396A1 (de) Aseptische Blasformmaschine mit Entlüftungskanal
EP3033214B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung steriler behälter
DE102011012664A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit einem flüssigen Füllgut gefüllten Behältern
EP2987610B1 (de) Formfüllmaschine zum Herstellen und Füllen von Kunststoffbehältern mit CO2-Recycling
EP3784469B1 (de) Sterilisierbare blasluftwege und reckstange einer blasmaschine
DE102011012665A1 (de) Verfahren sowie Vorrichtung zum Herstellen von mit einem flüssigen Füllgut gefüllten Behältern
DE202008018108U1 (de) Vorrichtung zum Umformen von Kunststoffvorformlingen mit Sterilraum
EP2913174A1 (de) Blasformmaschine mit Zentrierung des Blasformbodens
WO2018001778A1 (de) Heizvorrichtung für eine blasmaschine mit faltbarer förderkette
DE102022125665A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines mit flüssigem Füllgut befüllten Behälters aus einem thermisch konditionierten Vorformling
EP4296034A1 (de) Anlage und verfahren zum betreiben einer anlage zum herstellen von befüllten kunststoffbehältnissen aus sterilen kunststoffvorformlingen
DE102014018144A1 (de) Blasformmaschine mit Zentrierung des Blasformbodens

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee