DE102018121646A1 - Electrically conductive silicone elastomer - Google Patents

Electrically conductive silicone elastomer Download PDF

Info

Publication number
DE102018121646A1
DE102018121646A1 DE102018121646.7A DE102018121646A DE102018121646A1 DE 102018121646 A1 DE102018121646 A1 DE 102018121646A1 DE 102018121646 A DE102018121646 A DE 102018121646A DE 102018121646 A1 DE102018121646 A1 DE 102018121646A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
particles
silicone elastomer
weight
filler
composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102018121646.7A
Other languages
German (de)
Inventor
Michael Münter
Jessica Bönning
Stefanie Hermanns
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PMA Tools AG
Original Assignee
PMA Tools AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PMA Tools AG filed Critical PMA Tools AG
Priority to DE102018121646.7A priority Critical patent/DE102018121646A1/en
Publication of DE102018121646A1 publication Critical patent/DE102018121646A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/52—Electrically conductive inks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/24—Electrically-conducting paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/001—Conductive additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

Elektrisch leitfähiges Silikonelastomer, umfassend eine Silikonelastomer-Matrix und mindestens 15 Gew.% eines elektrisch leitfähigen Füllstoffs.Electrically conductive silicone elastomer, comprising a silicone elastomer matrix and at least 15% by weight of an electrically conductive filler.

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisch leitfähiges Silikonelastomer. Die Erfindung betrifft ferner eine dazugehörige Zusammensetzung, ein dazugehöriges Verfahren, eine dazugehörige Verwendung, sowie ein dazugehöriges Verfahren zur Herstellung einer Leitlackschicht.The invention relates to an electrically conductive silicone elastomer. The invention further relates to an associated composition, an associated method, an associated use, and an associated method for producing a conductive lacquer layer.

In den letzten Jahren ist das Bedürfnis nach elektrisch leitfähigen Polymeren stetig gewachsen. Vorteile elektrisch leitfähiger Polymere im Vergleich zu Metallen sind beispielsweise ihr niedriges Gewicht, gute mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und vergleichsweise preiswerte Synthese- und Verarbeitungsverfahren.In recent years, the need for electrically conductive polymers has grown steadily. The advantages of electrically conductive polymers compared to metals are, for example, their low weight, good mechanical properties, corrosion resistance and comparatively inexpensive synthesis and processing methods.

Aufgrund ihrer vorteilhaften mechanischen Eigenschaften besteht in diesem Zusammenhang insbesondere ein Bedürfnis nach elektrisch leitfähigen Elastomeren. Dabei ist insbesondere eine Zusammensetzung wünschenswert, welche zu einem elektrisch leitfähigen Elastomer vernetzbar ist, und vergleichsweise einfach handhabbar ist, um „in situ“ (also am Bestimmungsort) ein elektrisch leitfähiges Elastomer herzustellen.Because of their advantageous mechanical properties, there is in particular a need for electrically conductive elastomers in this context. In particular, a composition is desirable which can be crosslinked to form an electrically conductive elastomer and which is comparatively easy to handle in order to produce an electrically conductive elastomer “in situ” (ie at the destination).

Der vorliegenden Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, den Bedürfnissen des Standes der Technik Genüge zu tun.The present invention is therefore based on the object of satisfying the needs of the prior art.

Diese Aufgabe wird durch ein elektrisch leitfähiges Silikonelastomer mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Es ist demnach vorgesehen, dass das elektrisch leitfähige Silikonelastomer eine Silikonelastomer-Matrix und mindestens 15 Gew.% eines elektrisch leitfähigen Füllstoffs umfasst. Der gewichtsprozentuale Anteil des elektrisch leitfähigen Füllstoffs ist bezogen auf die Gesamtmasse des elektrisch leitfähigen Silikonelastomers. Dabei kann das Silikonelastomer aus nur zwei Komponenten bestehen, sodass dementsprechend der Anteil der Silikonelastomer-Matrix bei maximal 85 Gew.% liegt. Denkbar wäre allerdings selbstverständlich auch, dass das leitfähige Silikonelastomer neben der Silikonelastomer-Matrix und dem Füllstoff noch weitere Zusatzstoffe, wie beispielsweise einen Weichmacher, enthält.This object is achieved by an electrically conductive silicone elastomer with the features of claim 1. It is accordingly provided that the electrically conductive silicone elastomer comprises a silicone elastomer matrix and at least 15% by weight of an electrically conductive filler. The percentage by weight of the electrically conductive filler is based on the total mass of the electrically conductive silicone elastomer. The silicone elastomer can consist of only two components, so that the proportion of the silicone elastomer matrix is a maximum of 85% by weight. However, it would of course also be conceivable that the conductive silicone elastomer contains, in addition to the silicone elastomer matrix and the filler, further additives, such as a plasticizer.

Dabei können die Füllstoffe insbesondere als Füllstoffpartikel vorliegen. Dadurch kann der elektrische Ladungstransport im Silikonelastomer anhand eines Hüpfprozesses erfolgen, bei dem sich die elektrischen Ladungen zwischen den Füllstoffpartikeln bewegen. Folglich liegt die Füllstoffpartikelkonzentration im Silikonelastomer insbesondere oberhalb einer Perkolationsschwelle, sodass eine elektrische Leitfähigkeit über die Füllstoffpartikel bereitgestellt werden kann.The fillers can in particular be present as filler particles. As a result, the electrical charge transport in the silicone elastomer can take place using a hopping process in which the electrical charges move between the filler particles. Consequently, the filler particle concentration in the silicone elastomer is in particular above a percolation threshold, so that electrical conductivity can be provided via the filler particles.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Anteil des Füllstoffs bei mindestens 20 Gew.%, vorzugsweise mindestens 30 Gew.%, weiter vorzugsweise mindestens 40 Gew.%, weiter vorzugsweise mindestens 50 Gew.%, und weiter vorzugsweise mindestens 60 Gew.%, liegt. Es hat sich herausgestellt, dass bei diesen Füllstoffkonzentrationen eine hinreichende und insbesondere über die Füllstoffkonzentration anwendungsspezifisch einstellbare elektrische Leitfähigkeit bereitgestellt werden kann.An advantageous development of the invention provides that the proportion of the filler is at least 20% by weight, preferably at least 30% by weight, further preferably at least 40% by weight, further preferably at least 50% by weight, and further preferably at least 60% by weight. %, lies. It has been found that, at these filler concentrations, adequate electrical conductivity can be provided, which can be adjusted in particular based on the filler concentration.

Dabei kann der Anteil des Füllstoffs bei maximal 90 Gew.%, insbesondere bei maximal 80 Gew.%, insbesondere bei maximal 70 Gew.%, weiter insbesondere zwischen 50 Gew.% und 75 Gew.%, und weiter insbesondere zwischen 60 Gew.% und 70 Gew.%, liegen.The proportion of the filler can be a maximum of 90% by weight, in particular a maximum of 80% by weight, in particular a maximum of 70% by weight, further in particular between 50% by weight and 75% by weight, and furthermore in particular between 60% by weight and 70% by weight.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Füllstoff kohlenstoffbasierte Füllstoffpartikel umfasst. Dabei können die kohlenstoffbasierten Füllstoffpartikel ausgewählt sein aus einer Gruppe enthaltend Graphitpartikel, Rußpartikel, sowie Flammrußpartikel. Derartige kohlenstoffbasierte Füllstoffpartikel sind zum einen vergleichsweise einfach und kostengünstig herstellbar und können zum anderen eine vergleichsweise hohe elektrische Leitfähigkeit des Silikonelastomers bereitstellen. Dabei ist denkbar, dass lediglich eine Art von kohlenstoffbasierten Füllstoffpartikeln in dem Silikonelastomer vorhanden ist (beispielsweise Graphitpartikel). Andererseits ist auch denkbar, dass mehrere Arten von Füllstoffpartikeln in dem Silikonelastomer vorhanden sind (beispielsweise Graphitpartikel und Flammrußpartikel).A further advantageous embodiment of the invention provides that the filler comprises carbon-based filler particles. The carbon-based filler particles can be selected from a group comprising graphite particles, soot particles and flame black particles. Such carbon-based filler particles are, on the one hand, comparatively simple and inexpensive to produce and, on the other hand, can provide a comparatively high electrical conductivity of the silicone elastomer. It is conceivable that only one type of carbon-based filler particle is present in the silicone elastomer (for example graphite particles). On the other hand, it is also conceivable that several types of filler particles are present in the silicone elastomer (for example graphite particles and flame black particles).

Vorteilhaft ist auch, wenn der Füllstoff metallbasierte Füllstoffpartikel umfasst, wobei die metallbasierten Füllstoffpartikel ausgewählt sind aus einer Gruppe enthaltend Kupferpartikel, Silberpartikel, Goldpartikel, Nickelpartikel, Eisenpartikel, Edelstahlpartikel, Aluminiumpartikel und Legierungspartikel auf Basis eines der vorgenannten Metalle. Dabei ist denkbar, dass lediglich eine Art von Füllstoffpartikeln in dem Silikonelastomer vorhanden ist (beispielsweise Silberpartikel). Selbstverständlich ist allerdings auch denkbar, dass mehrere unterschiedliche Arten von Füllstoffpartikeln vorhanden sind (beispielsweise Silberpartikel und Aluminiumpartikel).It is also advantageous if the filler comprises metal-based filler particles, the metal-based filler particles being selected from a group comprising copper particles, silver particles, gold particles, nickel particles, iron particles, stainless steel particles, aluminum particles and alloy particles based on one of the aforementioned metals. It is conceivable that only one type of filler particle is present in the silicone elastomer (for example silver particles). Of course, it is also conceivable that several different types of filler particles are present (for example silver particles and aluminum particles).

Besonders bevorzugt ist, wenn der Füllstoff beschichtete Füllstoffpartikel umfasst. Denkbar wären beispielsweise silberbeschichtete Kupferpartikel, silberbeschichtete Glaspartikel oder nickelbeschichtete Graphitpartikel. Die silberbeschichteten Glaspartikel können dabei einen hohlen Glaskern aufweisen.It is particularly preferred if the filler comprises coated filler particles. For example, silver-coated copper particles, silver-coated glass particles or nickel-coated graphite particles would be conceivable. The silver-coated glass particles can have a hollow glass core.

In diesem Zusammenhang ist denkbar, dass der Füllstoff mindestens zwei unterschiedliche Arten von Füllstoffpartikeln umfasst. Dabei können beispielsweise zwei Arten metallbasierter oder kohlenstoffbasierter Füllstoffpartikel vorhanden sein. Denkbar wäre allerdings auch, dass das Silikonelastomer metallbasierte Füllstoffpartikel und kohlenstoffbasierte Füllstoffpartikel umfasst.In this context, it is conceivable that the filler has at least two different ones Types of filler particles includes. For example, two types of metal-based or carbon-based filler particles can be present. However, it would also be conceivable that the silicone elastomer comprises metal-based filler particles and carbon-based filler particles.

Die eingangs gestellte Aufgabe wird auch gelöst durch eine Zusammensetzung umfassend eine Silikonkautschukkomponente, eine Vernetzerkomponente, einen Füllstoff, ein Verdünnungsmittel, und insbesondere einen Vernetzungskatalysator. Bei Bedarf kann die Zusammensetzung zusätzlich auch eine Retarderkomponente umfassen, welche die Geschwindigkeit der Vernetzungsreaktion reduziert. Diese Zusammensetzung ist zu einem erfindungsgemäßen elektrisch leitfähigen Silikonelastomer vernetzbar. Dabei kann die Zusammensetzung insbesondere eine Viskosität aufweisen, die eine vergleichsweise gute Verarbeitbarkeit ermöglicht. Insbesondere kann die Viskosität derart sein, dass die Zusammensetzung gieß- oder spritzbar ist. Jedenfalls kann die Viskosität derart sein, dass durch mechanische Bearbeitung (beispielsweise durch Glattstreichen, Klopfen, Schütteln oder dergleichen) eine blasenfreie Masse mit glatter Oberfläche erzielt werden kann. Insbesondere kann die Zusammensetzung dabei zur Herstellung einer Leitlackschicht eingesetzt werden, um so beispielsweise elektrische Kontakte herzustellen. Denkbar wäre auch eine Verwendung als „Tinte“ in einem Druckverfahren oder einem 3D-Druckverfahren, insbesondere in einem 3D-Inkjet-Druckverfahren.The object stated at the outset is also achieved by a composition comprising a silicone rubber component, a crosslinking component, a filler, a diluent, and in particular a crosslinking catalyst. If necessary, the composition can additionally comprise a retarder component which reduces the speed of the crosslinking reaction. This composition can be crosslinked to form an electrically conductive silicone elastomer according to the invention. The composition can in particular have a viscosity that enables comparatively good processability. In particular, the viscosity can be such that the composition is pourable or sprayable. In any case, the viscosity can be such that mechanical processing (for example by smoothing, tapping, shaking or the like) can achieve a bubble-free mass with a smooth surface. In particular, the composition can be used to produce a conductive lacquer layer in order to produce electrical contacts, for example. It would also be conceivable to use it as “ink” in a printing process or a 3D printing process, in particular in a 3D inkjet printing process.

Besonders bevorzugt ist dabei, wenn das Verdünnungsmittel Silikonöl und/oder Butylacetat umfasst. Beide Verdünnungsmittel haben sich als besonders geeignet hinsichtlich der Verarbeitbarkeit der Zusammensetzung herausgestellt. Dabei kann beispielsweise Silikonöl mit einer Viskosität von 0,5 mm2/s bis 1000 mm2/s Verwendung finden. Besonders bevorzugt sind Silikonöle mit einer niedrigen Viskosität von beispielsweise 10 mm2/s bis 350 mm2/s. Ganz bevorzugt sind Silikonöle mit einer Viskosität von 20 mm2/s bis 100 mm2/s.It is particularly preferred if the diluent comprises silicone oil and / or butyl acetate. Both diluents have been found to be particularly suitable with regard to the processability of the composition. For example, silicone oil with a viscosity of 0.5 mm 2 / s to 1000 mm 2 / s can be used. Silicone oils with a low viscosity of, for example, 10 mm 2 / s to 350 mm 2 / s are particularly preferred. Silicone oils with a viscosity of 20 mm 2 / s to 100 mm 2 / s are very preferred.

Die eingangs gestellte Aufgabe wird auch gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Silikonelastomers. Das Verfahren umfasst dabei folgende Schritte:

  1. a. Bereitstellen einer erfindungsgemäßen Zusammensetzung; und
  2. b. Vernetzen der Zusammensetzung zu einem Silikonelastomer.
The object stated at the outset is also achieved by a method for producing a silicone elastomer according to the invention. The process comprises the following steps:
  1. a. Providing a composition according to the invention; and
  2. b. Crosslink the composition to a silicone elastomer.

Beim Bereitstellen der Zusammensetzung kann dabei insbesondere so vorgegangen werden, dass zunächst die Silikonkautschukkomponente mit der Vernetzerkomponente gemischt wird. Dabei kann die Silikonkautschukkomponente vor der Mischung mit der Vernetzerkomponente mit einem Vernetzungskatalysator versetzt werden. Sodann kann das Verdünnungsmittel der Mischung zugegeben werden. Schließlich kann der Füllstoff zugegeben werden. Diese Mischung kann sodann zu einer homogenen Masse gemischt werden. Die Zusammensetzung ist aufgrund der Verdünnung mit dem Verdünnungsmittel besonders gut verarbeitbar und dies trotz der vergleichsweise hohen Füllstoffkonzentration in der Zusammensetzung. Ferner lässt sich die Zusammensetzung vergleichsweise gut homogenisieren und kann gieß- oder spritzfähig oder anderweitig förderbar und dosierbar sein. Diese Zusammensetzung kann bei der Verarbeitung sodann „in situ“ beispielsweise auf eine Oberfläche aufgebracht werden und daraufhin vernetzt werden. Dadurch kann ein Silikonelastomer mit hoher Füllstoffkonzentration bereitgestellt werden, wobei die Zusammensetzung zur Herstellung des Silikonelastomers dennoch eine vergleichsweise gute Verarbeitbarkeit aufweist. Anstelle einer Verarbeitung „in situ“ ist natürlich auch eine Verarbeitung in offenen oder geschlossenen Formen oder Formwerkzeugen möglich.When the composition is provided, the procedure can in particular be such that the silicone rubber component is first mixed with the crosslinking component. The silicone rubber component can be mixed with a crosslinking catalyst before mixing with the crosslinking component. The diluent can then be added to the mixture. Finally, the filler can be added. This mixture can then be mixed to a homogeneous mass. Due to the dilution with the diluent, the composition is particularly easy to process, despite the comparatively high filler concentration in the composition. Furthermore, the composition can be homogenized comparatively well and can be pourable or sprayable or otherwise conveyable and meterable. This composition can then be applied “in situ” to a surface, for example, and then crosslinked. As a result, a silicone elastomer with a high filler concentration can be provided, the composition for producing the silicone elastomer nevertheless having a comparatively good processability. Instead of processing "in situ", processing in open or closed molds or molds is of course also possible.

Insgesamt gestattet das erfindungsgemäße Verfahren die Herstellung von Silikonelastomeren mit vergleichsweise hohen Füllstoffkonzentrationen, insbesondere oberhalb einer Perkolationsschwelle, so dass eine elektrische Leitfähigkeit bereitgestellt werden kann. Dennoch kann die Zusammensetzung insbesondere durch die Zugabe des Verdünnungsmittels vor der Vernetzung vergleichsweise prozesssicher und einfach gehandhabt werden.Overall, the method according to the invention allows the production of silicone elastomers with comparatively high filler concentrations, in particular above a percolation threshold, so that electrical conductivity can be provided. Nevertheless, the composition can be handled comparatively reliably and easily, in particular by adding the diluent before crosslinking.

Besonders bevorzugt ist dabei, wenn nach Schritt b. in einem Schritt c. das Verdünnungsmittel teilweise oder vollständig aus dem Silikonelastomer entfernt wird. In diesem Zusammenhang ist insbesondere denkbar, dass das Verdünnungsmittel nicht vollständig aus dem Silikonelastomer entfernt wird, sondern ein Teil davon im Silikonelastomer verbleibt, um beispielsweise als Additiv bzw. Eigenschaftsmodifikator zu wirken. So kann die Zusammensetzung beispielsweise als Verdünnungsmittel Silikonöl enthalten, und es kann ein Restgehalt an Silikonöl im hergestellten Silikonelastomer verbleiben und dort somit insbesondere als Weichmacher wirken. Der Restsilikonölgehalt kann dabei beispielsweise zwischen 0,5 Gew.% bis 50 Gew.%, insbesondere zwischen 0,5 Gew.% bis 15 Gew.%, weiter insbesondere zwischen 1,5 Gew.% bis 5 Gew.%, bezogen auf die Gesamtmasse des Silikonelastomers liegen.It is particularly preferred if after step b. in one step c. the diluent is partially or completely removed from the silicone elastomer. In this context, it is particularly conceivable that the diluent is not completely removed from the silicone elastomer, but rather that part of it remains in the silicone elastomer in order, for example, to act as an additive or property modifier. For example, the composition can contain silicone oil as a diluent, and a residual silicone oil content can remain in the silicone elastomer produced and thus act in particular as a plasticizer. The residual silicone oil content can be, for example, between 0.5% by weight and 50% by weight, in particular between 0.5% by weight and 15% by weight, furthermore in particular between 1.5% and 5% by weight, based on the The total mass of the silicone elastomer is.

Eine besonders bevorzugte Weiterbildung der Erfindung ergibt sich daraus, dass das Verdünnungsmittel durch Extraktion mit einem Extraktionsmittel entfernt wird. Dabei kann die Extraktion entweder bei Raumtemperatur oder auch bei erhöhter Temperatur von beispielsweise 40°C bis 80°C, insbesondere bei 60°C, durchgeführt werden. Dabei liegt die Maximaltemperatur bei der Extraktion insbesondere bei dem Siedepunkt des Extraktionsmittels. Wird Isopropanol als Extraktionsmittel verwendet, so beträgt (bei Normaldruck) die Maximaltemperatur demnach 82°C.A particularly preferred development of the invention results from the fact that the diluent is removed by extraction with an extraction agent. The extraction can be carried out either at room temperature or at an elevated temperature of, for example, 40 ° C. to 80 ° C. in particular at 60 ° C. The maximum temperature during the extraction is in particular at the boiling point of the extractant. If isopropanol is used as the extractant, the maximum temperature (at normal pressure) is 82 ° C.

Besonders bevorzugt ist dabei, wenn das Extraktionsmittel Alkohol, insbesondere Isopropanol, umfasst. Isopropanol hat sich aufgrund seiner Polarität als besonders vorteilhaft zur Extraktion von Silikonöl aus einem Silikonelastomer herausgestellt. Allerdings können auch andere Alkohole, wie beispielsweise Ethanol oder Butanol oder insbesondere n-Propanol, Verwendung finden. Auch Ether (beispielsweise Dioxan oder Diethylether), Ester, Ketone (beispielsweise Aceton), oder aromatische oder aliphatische Kohlenwasserstoffe sowie chlorierte Lösungsmittel, wie Chlorkohlenwasserstoffe, sind je nach verwendetem Verdünnungsmittel geeignete Extraktionsmittel.It is particularly preferred if the extractant comprises alcohol, in particular isopropanol. Due to its polarity, isopropanol has proven to be particularly advantageous for the extraction of silicone oil from a silicone elastomer. However, other alcohols, such as ethanol or butanol or in particular n-propanol, can also be used. Depending on the diluent used, suitable extraction agents are also ethers (for example dioxane or diethyl ether), esters, ketones (for example acetone), or aromatic or aliphatic hydrocarbons and chlorinated solvents such as chlorinated hydrocarbons.

Denkbar wäre zusätzlich oder alternativ auch, dass das Verdünnungsmittel jedenfalls teilweise verdunstet wird. Dabei kann die Verdunstung bei erhöhter Temperatur und/oder reduziertem Druck erfolgen. Denkbar wäre beispielsweise die Durchführung eines Verdunstungsschritts in einer Vakuumtrockenkammer.In addition or as an alternative, it would also be conceivable that the diluent is in any case partially evaporated. The evaporation can take place at elevated temperature and / or reduced pressure. It would be conceivable, for example, to carry out an evaporation step in a vacuum drying chamber.

Denkbar wäre, dass das Verdünnungsmittel in der Zusammensetzung mehrere Komponenten (beispielsweise Silikonöl und Butylacetat) enthält. Dabei können Art und Anteil der Komponenten so gewählt werden, dass sich die Zusammensetzung einerseits vergleichsweise gut handhaben lässt (beispielsweise durch Spritzen oder Gießen). Weiterhin ist denkbar, dass nach dem Entfernen des Verdünnungsmittels ein bestimmter Restgehalt des Verdünnungsmittels im hergestellten Silikonelastomer verbleibt. Dabei kann insbesondere lediglich (ein Restanteil) eine(r) Komponente im Silikonelastomer verbleiben. Beispielhaft wäre der Einsatz einer Mischung aus Butylacetat und Silikonöl als Verdünnungsmittel. Nach erfolgter Vernetzung des Silikonelastomers kann das Butylacetat beispielsweise unter Unterdruck und/oder bei erhöhter Temperatur aus dem Silikonelastomer entfernt werden. Das Silikonöl kann wegen seines sehr viel geringeren Dampfdrucks/sehr viel höheren Siedepunkts als das Butylacetat jedenfalls teilweise im Silikonelastomer zurückbleiben und insbesondere als Weichmacher wirken. Dabei wäre auch denkbar, dass das Butylacetat aus der Zusammensetzung bereits vor oder während der Vernetzung abgezogen wird. Denkbar wäre beispielsweise, das Butylacetat durch Verdunstung abzuziehen und das Silikonöl nach der Vernetzung jedenfalls teilweise durch einen Extraktionsschritt zu entfernen.It would be conceivable that the diluent in the composition contains several components (for example silicone oil and butyl acetate). The type and proportion of the components can be selected so that the composition can be handled relatively well on the one hand (for example by spraying or pouring). It is also conceivable that after removal of the diluent, a certain residual content of the diluent remains in the silicone elastomer produced. In particular, only one (residual) component can remain in the silicone elastomer. An example would be the use of a mixture of butyl acetate and silicone oil as a diluent. After the silicone elastomer has been crosslinked, the butyl acetate can be removed from the silicone elastomer, for example under reduced pressure and / or at elevated temperature. Because of its much lower vapor pressure / boiling point than the butyl acetate, the silicone oil can at least partially remain in the silicone elastomer and act in particular as a plasticizer. It would also be conceivable that the butyl acetate is removed from the composition before or during the crosslinking. It would be conceivable, for example, to remove the butyl acetate by evaporation and in some cases to remove the silicone oil after the crosslinking in an extraction step.

Denkbar ist weiterhin, dass die Vernetzung in Schritt b. unter erhöhtem Druck, insbesondere in einer Presse, weiter insbesondere in einer Heißpresse, erfolgt. Dadurch kann die Zeitdauer der Vernetzung markant verkürzt werden.It is also conceivable that the networking in step b. under increased pressure, in particular in a press, more particularly in a hot press. This can significantly shorten the time required for networking.

Ferner wird die eingangs gestellte Aufgabe auch gelöst durch die Verwendung eines erfindungsgemäßen Silikonelastomers als Leitlackschicht bzw. die Verwendung einer erfindungsgemäßen Zusammensetzung als Leitlack. Die erfindungsgemäße Zusammensetzung kann folglich als Leitlack beispielsweise auf Oberflächen zur Ausbildung eines Silikonelastomers als Leitlackschicht in Form elektrischer Kontakte aufgebracht werden. Denkbar wäre dabei insbesondere, dass die Zusammensetzung als Leitlack, beispielsweise über ein Druckverfahren oder ein 3D-Druckverfahren, insbesondere ein 3D-Inkjet-Druckverfahren, auf eine Oberfläche aufgebracht wird, um eine Leitlackschicht auszubilden. Als leitfähiger Füllstoff können hierbei beispielsweise Kupferpartikel, insbesondere Kupfer-Flakes, Verwendung finden. Derartige Kupfer-Flakes können silberbeschichtet sein.Furthermore, the object stated at the outset is also achieved by using a silicone elastomer according to the invention as a conductive lacquer layer or using a composition according to the invention as a conductive lacquer. The composition according to the invention can consequently be applied as a conductive lacquer, for example on surfaces for forming a silicone elastomer, as a conductive lacquer layer in the form of electrical contacts. In particular, it would be conceivable for the composition to be applied to a surface as a conductive lacquer, for example using a printing process or a 3D printing process, in particular a 3D inkjet printing process, in order to form a conductive lacquer layer. For example, copper particles, in particular copper flakes, can be used as the conductive filler. Such copper flakes can be coated with silver.

Schließlich wird die eingangs gestellte Aufgabe auch gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer Leitlackschicht unter Verwendung einer erfindungsgemäßen Zusammensetzung. Das Verfahren umfasst dabei folgende Schritte:

  1. a. Aufbringen der Zusammensetzung auf eine Oberfläche; und
  2. b. Vernetzen der Zusammensetzung zu einem Silikonelastomer.
Finally, the object stated at the outset is also achieved by a method for producing a conductive lacquer layer using a composition according to the invention. The process comprises the following steps:
  1. a. Applying the composition to a surface; and
  2. b. Crosslink the composition to a silicone elastomer.

Dabei kann das Verdünnungsmittel vor, während oder insbesondere nach der Vernetzung teilweise oder vollständig aus dem Silikonelastomer entfernt werden.The diluent can be partially or completely removed from the silicone elastomer before, during or in particular after crosslinking.

Erfindungsgemäß kann folglich eine silikonbasierte Leitlackschicht bereitgestellt werden. Diese kann insbesondere zur Ausbildung elektrischer Kontakte eingesetzt werden. Ferner kann eine derartige Leitlackschicht insbesondere auch auf Silikon mit vergleichsweise guten Haftungseigenschaften angebracht werden.A silicone-based conductive lacquer layer can consequently be provided according to the invention. This can be used in particular to form electrical contacts. Furthermore, such a conductive lacquer layer can in particular also be applied to silicone with comparatively good adhesion properties.

Ein Beispiel für eine zu einem Silikonelastomer aushärtbare Zusammensetzung, welche eine Silikonkautschukkomponente, einen Vernetzungskatalysator und eine Vernetzerkomponente enthält, ist das System „Neukasil RTV 27“zusammen mit „Neukasil A 108“ der Firma Altropol Kunststoff GmbH, Stockelsdorf, Deutschland. An example of a composition that can be cured to form a silicone elastomer and that contains a silicone rubber component, a crosslinking catalyst and a crosslinking component is the “Neukasil RTV 27” system together with “Neukasil A 108” from Altropol Kunststoff GmbH, Stockelsdorf, Germany.

Dieses System umfasst einen additionsvernetzenden RTV-2 Silikonkautschuk im System „Neukasil RTV 27“ und einen Vernetzer im System „Neukasil A 108“ und kann zu einem Silikonelastomer vernetzt werden, wobei den genannten Komponenten ein Verdünnungsmittel zugesetzt werden kann. Bei einem solchen Verdünnungsmittel kann es sich um ein Silikonöl handeln, das von der Fa. Carl Roth, Karlsruhe, Deutschland, unter der Bezeichnung „Siliconöl M 20“ erhältlich ist, wobei die Typbezeichnung zugleich die kinematische Viskosität in mm2/s angibt. Als Verdünnungsmittel kann auch ein Ester verwendet werden, insbesondere Essigsäure-n-butylester. Als zugesetzter Füllstoff kann ein Flammruß eingesetzt werden, beispielsweise „Flammruß, Lampenschwarz“ (Carbon Black, amorphous, CAS-Nr. 1333-86-4, Siebrückstand 45 µm = 2ppm, Prüfmethode Mocker in Anl. an ISO 787/18) von der Fa. Kremer GmbH & Co. KG, Aichstetten/Allgäu, Deutschland. Bei dem Füllstoff kann es sich auch um silberbeschichtete Kupferpartikel handeln, die von der Fa. Metallpulver 24, Sankt Augustin, Deutschland, unter der Bezeichnung „eConduct Copper“ (Ag-Gehalt: 25%, Teilchengröße: D90 9µm / D50 4µm / D10 1µm) erhältlich sind.This system includes an addition-crosslinking RTV-2 silicone rubber in the "Neukasil RTV 27" system and a crosslinker in the " Neukasil A 108 “and can be cross-linked to a silicone elastomer, whereby a diluent can be added to the components mentioned. Such a diluent can be a silicone oil, which is available from Carl Roth, Karlsruhe, Germany, under the name "Siliconöl M 20", the type designation also indicating the kinematic viscosity in mm 2 / s. An ester can also be used as the diluent, in particular n-butyl acetate. A soot can be used as an added filler, for example "soot, lamp black" (carbon black, amorphous, CAS No. 1333-86-4, sieve residue 45 µm = 2ppm, test method Mocker in accordance with ISO 787/18) from the Kremer GmbH & Co. KG, Aichstetten / Allgäu, Germany. The filler can also be silver-coated copper particles from Metallpulver 24, Sankt Augustin, Germany, under the name "eConduct Copper" (Ag content: 25%, particle size: D90 9µm / D50 4µm / D10 1µm ) are available.

Beispiel 1:Example 1:

Es werden 10 g „Neukasil RTV 27“ (Komponente A) und 1 g „Neukasil A 108“ (Komponente B) abgewogen, die vorab einzeln durch Aufrühren homogenisiert wurden. Komponente B wird sodann zügig in die Komponente A eingerührt, bis eine homogene Mischung mit Mischungsverhältnis A:B = 10:1 erhalten wird, wobei möglichst wenig Luft in die Mischung eingetragen wird. Die Mischung wird im Vakuum entgast (5 Minuten bei 20 mbar). Anschließend werden 50,9 g „Siliconöl M 20“ (kinematische Viskosität 20 mm2/s) in die Mischung eingerührt, bis eine homogene Zusammensetzung entsteht. In diese mit Silikonöl verdünnte Mischung werden 27,5 g Flammruß eingerührt, bis die Zusammensetzung eine homogene, schwarzpastöse Masse ausbildet, die einen Flammrußanteil von 30,8 Gew.% und einen Silikonölanteil von 56,9 Gew.% aufweist.Weigh out 10 g of "Neukasil RTV 27" (component A) and 1 g of "Neukasil A 108" (component B), which were homogenized individually beforehand by stirring. Component B is then rapidly stirred into component A until a homogeneous mixture having a mixing ratio of A: B = 10: 1 is obtained, with as little air as possible being introduced into the mixture. The mixture is degassed in vacuo (5 minutes at 20 mbar). Then 50.9 g "silicone oil M 20" (kinematic viscosity 20 mm 2 / s) are stirred into the mixture until a homogeneous composition is obtained. 27.5 g of carbon black are stirred into this mixture, diluted with silicone oil, until the composition forms a homogeneous, black-pasty mass which has a flame black content of 30.8% by weight and a silicone oil content of 56.9% by weight.

Nach Einbringen der Zusammensetzung in eine geeignete Form wird nach einer Vernetzungszeit von mindestens 24 Stunden bei Raumtemperatur (oder zum Beispiel nach 4 Stunden bei 50 °C), das vernetzte und geformte Silikonelastomer zur Extraktion mit Isopropanol (Flottenverhältnis 1:25) behandelt. Nach einer Extraktionszeit von 4 Stunden bei 60°C unter Rühren wird das extrahierte Silikonelastomer entnommen, mit frischem Isopropanol kalt gespült (Entfernung der noch evtl. anhaftenden Silikonölreste auf der Oberfläche) und bis zur Gewichtskonstanz so lange an der Luft getrocknet, bis das noch enthaltene Isopropanol im Wesentlichen vollständig verdampft ist. Das so erhaltene Silikonelastomer (Masse 40,4 g; Restsilikonölgehalt 1,9 g bzw. 4,7 Gew.%) weist jetzt einen Flammrußanteil von 68,1 Gew.% auf und ist dadurch elektrisch leitfähig.After the composition has been introduced into a suitable mold, after a crosslinking time of at least 24 hours at room temperature (or for example after 4 hours at 50 ° C.), the crosslinked and shaped silicone elastomer is treated with isopropanol (liquor ratio 1:25) for extraction. After an extraction time of 4 hours at 60 ° C with stirring, the extracted silicone elastomer is removed, rinsed cold with fresh isopropanol (removal of any silicone oil residues still adhering to the surface) and air-dried to constant weight until it is still contained Isopropanol is essentially completely evaporated. The silicone elastomer thus obtained (mass 40.4 g; residual silicone oil content 1.9 g or 4.7% by weight) now has a flame black content of 68.1% by weight and is therefore electrically conductive.

Zur Ermittlung des Volumenwiderstandes wurden Silikonelastomere hergestellt, indem die entsprechenden Zusammensetzungen in eine mit mehreren festen Kontakten versehene Form eingebracht wurden. Nach dem Aushärten der Zusammensetzung und der Entfernung des Verdünnungsmittels waren die Kontakte mit definierten Kontaktflächen (A = 3,6 mm2) und Kontaktabständen (d = 24,0 mm bzw. d = 40,5 mm) in dem Volumen des Silikonelastomers angeordnet. Der elektrische Volumenwiderstand p wurde aus dem gemessenen Widerstand R und den bekannten Kontaktflächen A und Kontaktabständen d nach p = R · A / d ermittelt. Silikonelastomere nach Beispiel 1 hatten einen Volumenwiderstand von ungefähr 4000 Ω·mm2/m.To determine the volume resistance, silicone elastomers were produced by introducing the corresponding compositions into a mold provided with a plurality of fixed contacts. After the composition had hardened and the diluent had been removed, the contacts with defined contact areas (A = 3.6 mm 2 ) and contact distances (d = 24.0 mm and d = 40.5 mm) were arranged in the volume of the silicone elastomer. The electrical volume resistance p was determined from the measured resistance R and the known contact areas A and contact distances d according to p = R · A / d. Silicone elastomers according to Example 1 had a volume resistance of approximately 4000 Ω · mm 2 / m.

Eine Herstellung gemäß Beispiel 1, jedoch mit einer Silikonölviskosität von 350 mm2/s, ergab 67,1 g Silikonelastomer mit einem Restsilikonölgehalt von 42,6 Gew.% und einem Flammrußanteil von 41 Gew.%.A preparation according to Example 1, but with a silicone oil viscosity of 350 mm 2 / s, gave 67.1 g of silicone elastomer with a residual silicone oil content of 42.6% by weight and a flame black content of 41% by weight.

Eine Herstellung gemäß Beispiel 1, jedoch mit einer Silikonölviskosität von 1000 mm2/s, ergab 72,4 g Silikonelastomer mit einem Restsilikonölgehalt von 46,8 Gew.% und einem Flammrußanteil von 38 Gew.%.A preparation according to Example 1, but with a silicone oil viscosity of 1000 mm 2 / s, gave 72.4 g of silicone elastomer with a residual silicone oil content of 46.8% by weight and a flame black content of 38% by weight.

Beispiel 2:Example 2:

Es werden 10 g „Neukasil RTV 27“ (Komponente A) und 1 g „Neukasil A 108“ (Komponente B) abgewogen, die vorab einzeln durch Aufrühren homogenisiert wurden. Komponente B wird sodann zügig in die Komponente A eingerührt, bis eine homogene Mischung mit Mischungsverhältnis A:B = 10:1 erhalten wird, wobei möglichst wenig Luft in die Mischung eingetragen wird. Die Mischung wird im Vakuum entgast (5 Minuten bei 20 mbar). Anschließend werden 8,3 g Essigsäure-n-butylester (Butylacetat) in die Mischung eingerührt. In diese mit Butylacetat verdünnte Mischung werden 20,5 g eConduct Copper eingerührt, bis die Zusammensetzung eine homogene, fließfähige, kupferfarbene Masse ausbildet, die einen eConduct Copper Anteil von 51,5 Gew.% und einen Butylacetat-Anteil von 20,9 Gew.% aufweist.Weigh out 10 g of "Neukasil RTV 27" (component A) and 1 g of "Neukasil A 108" (component B), which were homogenized individually beforehand by stirring. Component B is then rapidly stirred into component A until a homogeneous mixture having a mixing ratio of A: B = 10: 1 is obtained, with as little air as possible being introduced into the mixture. The mixture is degassed in vacuo (5 minutes at 20 mbar). 8.3 g of n-butyl acetate (butyl acetate) are then stirred into the mixture. 20.5 g of eConduct Copper are stirred into this mixture, which is diluted with butyl acetate, until the composition forms a homogeneous, flowable, copper-colored mass which has an eConduct Copper content of 51.5% by weight and a butyl acetate content of 20.9% by weight. % having.

Diese fließfähige Zusammensetzung kann auf eine geeignete Oberfläche aufgebracht werden (z.B. mittels Spritzenkanüle als Leitlack zur Ausbildung einer Leitlackschicht auf eine Silikonoberfläche). Nach einer Vernetzungszeit von mindestens 24 Stunden bei Raumtemperatur ist der größte Teil des Verdünnungsmittels verdampft. Dieses so erhaltene Silikonelastomer (Masse 33,1 g; Restgehalt an Butylacetat 1,6 g bzw. 4,8%) weist jetzt einen eConduct Copper Anteil von 61,9 Gew.% auf und ist dadurch elektrisch leitfähig mit einem Volumenwiderstand von ungefähr 50 Ω·mm2/m (ermittelt wie oben unter Beispiel 1 erläutert).This flowable composition can be applied to a suitable surface (for example by means of a syringe cannula as a conductive lacquer to form a conductive lacquer layer on a silicone surface). After a crosslinking time of at least 24 hours at room temperature, most of the diluent has evaporated. This silicone elastomer thus obtained (mass 33.1 g; residual content of butyl acetate 1.6 g or 4.8%) now has an eConducting copper content of 61.9% by weight and is therefore electrically conductive with a volume resistance of approximately 50 Ω · mm 2 / m (determined as explained above under example 1).

Claims (17)

Elektrisch leitfähiges Silikonelastomer, umfassend eine Silikonelastomer-Matrix und mindestens 15 Gew.% eines elektrisch leitfähigen Füllstoffs.Electrically conductive silicone elastomer, comprising a silicone elastomer matrix and at least 15% by weight of an electrically conductive filler. Silikonelastomer nach Anspruch 1, wobei der Anteil des Füllstoffs bei mindestens 20 Gew.%, vorzugsweise mindestens 30 Gew.%, weiter vorzugsweise mindestens 40 Gew.%, weiter vorzugsweise mindestens 50 Gew.%, und weiter vorzugsweise mindestens 60 Gew.%, liegt.Silicone elastomer after Claim 1 , the proportion of the filler being at least 20% by weight, preferably at least 30% by weight, more preferably at least 40% by weight, further preferably at least 50% by weight, and further preferably at least 60% by weight. Silikonelastomer nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Anteil des Füllstoffs bei maximal 90 Gew.%, insbesondere bei maximal 80 Gew.%,insbesondere bei maximal 70 Gew.%, weiter insbesondere zwischen 50 Gew.% und 75 Gew.%, und weiter insbesondere zwischen 60 Gew.% und 70 Gew.%, liegt.Silicone elastomer after Claim 1 or 2 , the proportion of the filler being a maximum of 90% by weight, in particular a maximum of 80% by weight, in particular a maximum of 70% by weight, further in particular between 50% by weight and 75% by weight, and furthermore in particular between 60% by weight and 70% by weight. Silikonelastomer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Füllstoff kohlenstoffbasierte Füllstoffpartikel umfasst, vorzugsweise wobei die kohlenstoffbasierten Füllstoffpartikel ausgewählt sind aus einer Gruppe enthaltend Graphitpartikel, Rußpartikel und Flammrußpartikel.Silicone elastomer according to one of the preceding claims, wherein the filler comprises carbon-based filler particles, preferably wherein the carbon-based filler particles are selected from a group comprising graphite particles, carbon black particles and flame black particles. Silikonelastomer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Füllstoff metallbasierte Füllstoffpartikel umfasst, vorzugsweise wobei die metallbasierten Füllstoffpartikel ausgewählt sind aus einer Gruppe enthaltend Kupferpartikel, Silberpartikel, Goldpartikel, Nickelpartikel, Eisenpartikel, Edelstahlpartikel, Aluminiumpartikel und Legierungspartikel auf Basis eines der vorgenannten Metalle.Silicone elastomer according to one of the preceding claims, wherein the filler comprises metal-based filler particles, preferably wherein the metal-based filler particles are selected from a group comprising copper particles, silver particles, gold particles, nickel particles, iron particles, stainless steel particles, aluminum particles and alloy particles based on one of the aforementioned metals. Silikonelastomer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Füllstoff beschichtete Füllstoffpartikel umfasst, und/oder wobei der Füllstoff mindestens zwei unterschiedliche Arten von Füllstoffpartikeln umfasst.Silicone elastomer according to one of the preceding claims, wherein the filler comprises coated filler particles, and / or wherein the filler comprises at least two different types of filler particles. Zusammensetzung, vernetzbar zu einem elektrisch leitfähigen Silikonelastomer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die Zusammensetzung umfassend eine Silikonkautschukkomponente, eine Vernetzerkomponente, einen Füllstoff, ein Verdünnungsmittel, und insbesondere einen Vernetzungskatalysator.A composition that can be crosslinked to form an electrically conductive silicone elastomer according to any one of the preceding claims, the composition comprising a silicone rubber component, a crosslinking component, a filler, a diluent, and in particular a crosslinking catalyst. Zusammensetzung nach Anspruch 7, wobei das Verdünnungsmittel Silikonöl und/oder Butylacetat umfasst.Composition according to Claim 7 wherein the diluent comprises silicone oil and / or butyl acetate. Verfahren zur Herstellung eines Silikonelastomers nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das Verfahren umfassend die folgenden Schritte: a. Bereitstellen einer Zusammensetzung nach Anspruch 7 oder 8; und b. Vernetzen der Zusammensetzung zu einem Silikonelastomer.A method for producing a silicone elastomer according to any one of the preceding claims, the method comprising the following steps: a. Provide a composition after Claim 7 or 8th ; and b. Crosslink the composition to a silicone elastomer. Verfahren nach Anspruch 9, wobei nach Schritt b. in einem Schritt c. das Verdünnungsmittel teilweise oder vollständig aus dem Silikonelastomer entfernt wird.Procedure according to Claim 9 , after step b. in one step c. the diluent is partially or completely removed from the silicone elastomer. Verfahren nach Anspruch 10, wobei das Verdünnungsmittel durch Extraktion mit einem Extraktionsmittel entfernt wird.Procedure according to Claim 10 wherein the diluent is removed by extraction with an extractant. Verfahren nach Anspruch 11, wobei das Extraktionsmittel Alkohol, insbesondere Isopropanol, umfasst.Procedure according to Claim 11 , wherein the extractant comprises alcohol, especially isopropanol. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, wobei das Verdünnungsmittel jedenfalls teilweise verdunstet wird, vorzugsweise wobei die Verdunstung bei erhöhter Temperatur und/oder reduziertem Druck erfolgt.Procedure according to one of the Claims 10 to 12 , wherein the diluent is in any case partially evaporated, preferably wherein the evaporation takes place at elevated temperature and / or reduced pressure. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Vernetzung in Schritt b. unter erhöhtem Druck, insbesondere in einer Presse, weiter insbesondere in einer Heißpresse, erfolgt.Method according to one of the preceding claims, wherein the crosslinking in step b. under increased pressure, in particular in a press, more particularly in a hot press. Verwendung eines Silikonelastomers nach einem der vorhergehenden Ansprüche als Leitlackschicht.Use of a silicone elastomer according to one of the preceding claims as a conductive lacquer layer. Verwendung einer Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche als Leitlack, insbesondere in einem Druckverfahren und/oder in einem 3D-Druckverfahren, insbesondere in einem 3D-Inkjet-Druckverfahren.Use of a composition according to one of the preceding claims as a conductive lacquer, in particular in a printing process and / or in a 3D printing process, in particular in a 3D inkjet printing process. Verfahren zur Herstellung einer Leitlackschicht unter Verwendung einer Zusammensetzung nach Anspruch 7 oder 8, das Verfahren umfassend die folgenden Schritte: a. Aufbringen der Zusammensetzung auf eine Oberfläche; und b. Vernetzen der Zusammensetzung zu einem Silikonelastomer.Process for producing a conductive lacquer layer using a composition according to Claim 7 or 8th , The method comprises the following steps: a. Applying the composition to a surface; and b. Crosslink the composition to a silicone elastomer.
DE102018121646.7A 2018-09-05 2018-09-05 Electrically conductive silicone elastomer Pending DE102018121646A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018121646.7A DE102018121646A1 (en) 2018-09-05 2018-09-05 Electrically conductive silicone elastomer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018121646.7A DE102018121646A1 (en) 2018-09-05 2018-09-05 Electrically conductive silicone elastomer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102018121646A1 true DE102018121646A1 (en) 2020-03-05

Family

ID=69527258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102018121646.7A Pending DE102018121646A1 (en) 2018-09-05 2018-09-05 Electrically conductive silicone elastomer

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102018121646A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3909753A1 (en) * 1988-04-01 1989-10-12 Toshiba Silicone AT ROOM TEMPERATURE VULANIZING, ELECTRO-CONDUCTIVE SILICONE RUBBER COMPOSITION
DE102004025867A1 (en) * 2003-05-30 2005-01-13 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Room temperature vulcanizable (RTV) thermoconductive silicone rubber composition

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3909753A1 (en) * 1988-04-01 1989-10-12 Toshiba Silicone AT ROOM TEMPERATURE VULANIZING, ELECTRO-CONDUCTIVE SILICONE RUBBER COMPOSITION
DE102004025867A1 (en) * 2003-05-30 2005-01-13 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Room temperature vulcanizable (RTV) thermoconductive silicone rubber composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60112675T2 (en) Electrically insulating material and its production process
DE102012222966A1 (en) A method of manufacturing a shift finger using metal powder injection molding
WO2014001539A1 (en) Process and apparatus for producing hybrid carbon black particles
DE3034359C2 (en) Process for the production of high density and high strength carbon materials
DE102004009297A1 (en) Binder for powder metallurgy, powder mixture for powder metallurgy and method for producing the like
DE112014004400T5 (en) A method of manufacturing a liquid phase sintered aluminum alloy element and liquid phase sintered aluminum alloy element
DE102019111701A1 (en) Process for the production of a carbide-ceramic fiber composite material and carbide-ceramic component
WO2017089498A1 (en) Carbon-metal composite material
DE2558111A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING A CARBON PRODUCT
EP3529389A1 (en) Copper-zinc alloy
DE102018121646A1 (en) Electrically conductive silicone elastomer
DE60001740T2 (en) METHOD FOR PRODUCING AN IMPACT-RESISTANT POLYMER COMPOSITION
DE2330313A1 (en) POLY (META-PHENYLENE ISOPHTHALAMIDE) POWDER AND ITS MANUFACTURING AND USE
DE102019106136A1 (en) Process for the production of metallic components as well as the metallic component produced thereby
WO2019042764A1 (en) Composite material and process for production thereof
DE1671175B1 (en) METHOD OF MANUFACTURING COMPONENTS OF CARBON
DE182445C (en) Process for making sliding and pressure contacts made of metal alloys and carbon.
DE968148C (en) Carbon moldings, in particular electrodes, and processes for their manufacture
DE102019114691A1 (en) Electrostatically dissipative protective glove
DE19961331B4 (en) Spring-like copper fiber body and method of making the same
DE102013210819B4 (en) Process for producing an electrically conductive ceramic body and electrically conductive ceramic body
DE102010022888B4 (en) Alloy for a penetrator and method of making a penetrator of such an alloy
DE862505C (en) Process for the production of plastic masses
AT237043B (en) Method for manufacturing a magnetic core
DE888089C (en) Process for producing lump coke from non-baking coals

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified