DE102018117069A1

DE102018117069A1 - packaging system

Info

Publication number: DE102018117069A1
Application number: DE102018117069.6A
Authority: DE
Inventors: Dieter Becker; Fulvio Cadonau; Jochen Schlegel
Original assignee: Mitsubishi HiTec Paper Europe GmbH; Smurfit Kappa Hoya Papier und Karton GmbH
Current assignee: Mitsubishi HiTec Paper Europe GmbH; Smurfit Kappa Hoya Papier und Karton GmbH
Priority date: 2018-07-13
Filing date: 2018-07-13
Publication date: 2020-01-16
Also published as: EP3821075A1; WO2020011824A1; EP3821075B1; EP3821075C0; PL3821075T3

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verpackungssystem (1), insbesondere Lebensmittelverpackungssystem, umfassend oder bestehend aus A) einer ersten Papierschicht (2) umfassend partikuläre Aktivkohle, aufweisend eine Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite, B) einer auf der Vorderseite und/oder Rückseite der Papierschicht (2) oder auf mindestens einer Seite eines Trägerpapiers (3) angeordneten ersten Barriereschicht (4), bestehend aus oder umfassend ein Bindemittel und ein Pigment und C) einer auf der ersten Barriereschicht (4) angeordneten zweiten Barriereschicht (5), bestehend aus oder umfassend ein Acrylat-Copolymer und ein Wachs. Die vorliegende Erfindung betrifft ferner die Verwendung eines erfindungsgemäßen Verpackungssystems als Verpackung sowie ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Verpackungssystems.

The present invention relates to a packaging system (1), in particular a food packaging system, comprising or consisting of A) a first paper layer (2) comprising particulate activated carbon, having a front side and a rear side opposite the front side, B) one on the front side and / or rear side of the Paper layer (2) or first barrier layer (4) arranged on at least one side of a carrier paper (3), consisting of or comprising a binder and a pigment and C) a second barrier layer (5) arranged on the first barrier layer (4), consisting of or comprising an acrylate copolymer and a wax. The present invention further relates to the use of a packaging system according to the invention as packaging and a method for producing a packaging system according to the invention.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verpackungssystem (1), insbesondere Lebensmittelverpackungssystem, umfassend oder bestehend aus A) einer ersten Papierschicht (2) umfassend partikuläre Aktivkohle, aufweisend eine Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite, B) einer auf der Vorderseite und/oder Rückseite der Papierschicht (2) oder auf mindestens einer Seite eines Trägerpapiers (3) angeordneten ersten Barriereschicht (4), bestehend aus oder umfassend ein Bindemittel und ein Pigment, und C) einer auf der ersten Barriereschicht (4) angeordneten zweiten Barriereschicht (5), bestehend aus oder umfassend ein Acrylat-Copolymer und ein Wachs. Die vorliegende Erfindung betrifft ferner die Verwendung eines erfindungsgemäßen Verpackungssystems als Verpackung sowie ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Verpackungssystems. Weitere Aspekte der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und den Ansprüchen.The present invention relates to a packaging system ( 1 ), in particular food packaging system, comprising or consisting of A) a first paper layer ( 2 ) comprising particulate activated carbon, having a front and a back opposite the front, B) one on the front and / or back of the paper layer ( 2 ) or on at least one side of a backing paper ( 3 ) arranged first barrier layer ( 4 ) consisting of or comprising a binder and a pigment, and C) one on the first barrier layer ( 4 ) arranged second barrier layer ( 5 ) consisting of or comprising an acrylate copolymer and a wax. The present invention further relates to the use of a packaging system according to the invention as packaging and a method for producing a packaging system according to the invention. Further aspects of the present invention result from the following description and the claims.

Lebensmittel werden üblicherweise in einer Verpackung verkauft, die aus Pappe, Karton und/oder Papier hergestellt wird. Hohe Anforderungen an die Verpackung werden dabei insbesondere bei fetthaltigen Lebensmitteln gestellt. Bei der Verwendung von herkömmlichen Verpackungen auf Basis von Papier kann bei fetthaltigen Lebensmitteln ein Durchdringen des Verpackungsmaterials mit dem Fett aus dem Lebensmittel erfolgen. Dies kann dazu führen, dass das Verpackungsmaterial aufweicht und reißt oder dass eine Verunreinigung von anderen Gegenständen mit dem Fett erfolgt, wenn Sie in Kontakt mit der Verpackung kommen.Food is usually sold in packaging made from cardboard, cardboard and / or paper. High demands are placed on the packaging, particularly in the case of fatty foods. When using conventional packaging based on paper, fat containing food can penetrate the packaging material with the fat from the food. This can cause the packaging material to soften and tear, or contaminate other objects with the grease when you come into contact with the packaging.

Zur Verpackung von fetthaltigen Lebensmitteln wird häufig ein holzfreies „Butterbrotpapier“ verwendet, das aufgrund einer schmierigen Mahlung der Faserstoffe eine gewisse Fettbeständigkeit aufweist. Häufig reicht die Fettbeständigkeit dieser Butterbrotpapiere allerdings nicht aus.A wood-free "sandwich paper" is often used for packaging fatty foods, which has a certain fat resistance due to the greasy grinding of the fiber materials. However, the fat resistance of these sandwich papers is often not sufficient.

Als fettbeständigere Alternative zum Butterbrotpapier wird häufig ein Verbundpackstoff verwendet. Ein Verbundpackstoff kann beispielsweise aus einem Verbundstoff, gebildet aus einem Papier und einer Kunststoff- und/oder Aluminiumfolie, bestehen. Wenn keine Polyethylen-Beschichtung (PE) erfolgt, können Fluorocarbone als wasserabweisende Chemikalien verwendet werden. Hierbei wird Papier beispielsweise einseitig mit Polyethylen, häufig in einem energieintensiven Extrusionsverfahren, oder einer Aluminiumfolie beschichtet. Diese Verbundpackstoffe zeichnen sich durch eine hohe Fettbeständigkeit aus. Sofern diese Verbundpackstoffe allerdings dem Papierrecycling zugeführt werden, stören diese Stoffe den Recyclingprozess erheblich. Aufgrund der Folienschicht lassen sich die Verbundpackstoffe während des Recyclingprozesses nicht ausreichend gut zerfasern und es bilden sich sogenannte nassfeste Stippen. Bei Stippen handelt es sich um Reste der Kunststoff- oder Aluminiumfolie, an denen noch Papierfasern haften. Diese Stippen müssen während des Recyclingprozesses aufwändig abgetrennt werden. Durch die erforderliche Abtrennung der Stippen im Faserstoffaufbereitungsprozess entsteht ein nicht unerheblicher Verlust an Faserstoff, welcher dem Prozess entzogen wird. Auch ist es nicht möglich, diese Verbundstoffe zu kompostieren, da die verwendeten Kunststoff- oder Aluminiumfolien nicht biologisch abgebaut werden.A composite packaging material is often used as a more fat-resistant alternative to sandwich paper. A composite packaging material can, for example, consist of a composite material formed from a paper and a plastic and / or aluminum foil. If there is no polyethylene coating (PE), fluorocarbones can be used as water-repellent chemicals. For example, paper is coated on one side with polyethylene, often in an energy-intensive extrusion process, or with aluminum foil. These composite packaging materials are characterized by their high fat resistance. If these composite packaging materials are used for paper recycling, however, these materials significantly interfere with the recycling process. Due to the film layer, the composite packaging materials cannot be defibrated sufficiently during the recycling process and so-called wet-strength specks form. Specks are remnants of the plastic or aluminum foil to which paper fibers still adhere. These specks have to be separated during the recycling process. The necessary separation of the specks in the fiber processing process results in a not inconsiderable loss of fiber, which is withdrawn from the process. It is also not possible to compost these composites because the plastic or aluminum foils used are not biodegradable.

In der DE 10 2014 119 572 A1 wird ein Verpackungspapier für Lebensmittel beschrieben mit einem Flächengewicht zwischen 20 g/m² und 40 g/m², und mit einem Massenanteil an Füllstoff, der weniger als 20 % bezogen auf die Masse des unbeschichteten Papiers aufweist. Das Verpackungspapier weist zumindest auf einer Seite eine Beschichtung auf, die ein in ein Polymer verkapseltes pflanzliches Öl, Talkum und ein Bindemittel umfasst.In the DE 10 2014 119 572 A1 describes a packaging paper for food with a basis weight between 20 g / m ² and 40 g / m ² , and with a mass fraction of filler which has less than 20% based on the mass of the uncoated paper. The packaging paper has a coating on at least one side, which comprises a vegetable oil, talcum and a binder encapsulated in a polymer.

Neben der Fettbeständigkeit von Verpackungsmitteln ist auch die Beständigkeit gegenüber Wasser und die Wasserdampfdurchlässigkeit sehr wichtig. Wenn beispielsweise feuchte Waren über einen längeren Zeitraum in der Verpackung gelagert werden sollen, dann muss sichergestellt werden, dass die Waren nicht während der Lagerung austrocknen. Gleichzeitig muss auch sichergestellt werden, dass die feuchten Waren die Verpackung nicht aufweichen und hierdurch ein Beschädigen der Verpackung erfolgen kann. Bei der Lagerung von trockenen Waren, wie beispielsweise Haferflocken oder Müsli, muss hingegen sichergestellt werden, dass die Waren trocken verbleiben und während der Lagerung nicht aufweichen.In addition to the fat resistance of packaging materials, resistance to water and water vapor permeability are also very important. If, for example, moist goods are to be stored in the packaging for a longer period of time, then it must be ensured that the goods do not dry out during storage. At the same time, it must also be ensured that the moist goods do not soften the packaging and this can damage the packaging. On the other hand, when storing dry goods, such as oatmeal or muesli, it must be ensured that the goods remain dry and do not soften during storage.

Bei der Lagerung von Lebensmitteln in Verpackungen, insbesondere Versandverpackungen, muss zudem sichergestellt werden, dass die Lebensmittel keine Gerüche oder Geschmäcker von anderen Lebensmitteln oder Umwelteinflüssen, wie beispielsweise Abgase von Fahrzeugen, annehmen oder sofern das Lebensmittel selbst intensiv im Geruch und/oder Geschmack ist, diesen nicht an die Umgebung abgibt. Bei Lagerung und insbesondere beim Transport kann es erforderlich sein, das Packgut auch vor mechanischen Einflüssen zu schützen, beispielsweise bei Schokoladenraspeln als Packgut.When storing food in packaging, in particular shipping packaging, it must also be ensured that the food does not accept any smells or tastes from other foods or environmental influences, such as exhaust fumes from vehicles, or if the food itself has an intense smell and / or taste, does not release it to the environment. During storage and in particular during transport, it may be necessary to protect the packaged goods from mechanical influences, for example with grated chocolate as packaged goods.

Für die Herstellung on Verpackungsmaterialien werden aus ökologischen Gründen häufig Materialien verwendet, die vollständig oder teilweise aus Recyclingfasern hergestellt werden. Problematisch bei der Nutzung von Recyclingfasern ist der hohe Anteil an Zeitungspapier, das in der Regel mit mineralölhaltigen Farben bedruckt ist. Trotz spezieller Reinigungsschritte und Behandlung der Recyclingfasern verbleibt ein nicht vollständig zu vermeidender Anteil an Mineralölstoffen in den Recyclingfasern. Aus Recyclingfasern hergestellte Verpackungen können ca. 100 ppm bis 500 ppm Mineralölrückstände aufweisen. For ecological reasons, materials that are made entirely or partially from recycled fibers are often used for the production of packaging materials. The problem with the use of recycled fibers is the high proportion of newsprint, which is usually printed with inks containing mineral oil. Despite special cleaning steps and treatment of the recycled fibers, an amount of mineral oils that cannot be completely avoided remains in the recycled fibers. Packaging made from recycled fibers can have about 100 ppm to 500 ppm mineral oil residues.

Insbesondere bei Lebensmittelverpackungen, aber auch bei anderen Produkten die Recyclingfasern enthalten können, die beispielsweise mit Lebensmitteln in Kontakt gelangen, ergibt sich das Problem, dass die Mineralölstoffe von der Verpackung in das Lebensmittel migrieren können. Die Aufnahme von Mineralölstoffen, wie „mineral oil saturated hydrocarbons“ (MOSH) und/oder „mineral oil aromatic hydrocarbons“ (MOAH), durch einen Verzehr des Lebensmittels sollte jedoch vermieden werden, da schon geringste Mengen gesundheitliche Schäden, wie Krebs, hervorrufen können.In particular in the case of food packaging, but also in the case of other products which can contain recycled fibers which come into contact with food, for example, the problem arises that the mineral oils can migrate from the packaging into the food. However, the consumption of mineral oils, such as "mineral oil saturated hydrocarbons" (MOSH) and / or "mineral oil aromatic hydrocarbons" (MOAH), should be avoided by eating the food, since even the smallest amounts can cause health damage, such as cancer ,

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die oben geschilderten Nachteile zu beseitigen bzw. die oben geschilderten Anforderungen an Verpackungen zu erfüllen. Insbesondere soll eine Verpackung zur Verfügung gestellt werden, die in seiner Gesamtheit dem Papierrecycling zugeführt werden kann, ohne dass vorher eine Aufarbeitung der Verpackung erfolgen muss (z. B. abtrennen von Kunststoff- oder Metallfolien) oder dass der Recyclingprozess durch die Bildung von Stippen oder anderen Spuckstoffen, wie Folien, beeinträchtigt wird.The invention is therefore based on the object of eliminating the disadvantages described above or of fulfilling the requirements for packaging described above. In particular, packaging is to be made available which can be sent to paper recycling in its entirety without the packaging having to be refurbished beforehand (e.g. separating plastic or metal foils) or the recycling process by the formation of specks or other rejects such as foils.

Zudem soll das Verpackungsmaterial so ausgestaltet sein, dass es für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet ist und hierbei eine geringe Wasser- und Wasserdampfdurchlässigkeit, eine hohe Fettbeständigkeit sowie eine hohe Barrierewirkung gegenüber Aromastoffen aufweisen. Zudem soll es möglich sein, dass zumindest ein Teil der Verpackung teilweise oder vollständig aus Recyclingfasern hergestellt wird und dabei sicherer und einfacher Weise eine Migration von Mineralölstoffen aus dem Verpackungsmaterial in ein weiteres Produkt zumindest ausreichend reduziert.In addition, the packaging material should be designed in such a way that it is suitable for contact with food and has a low water and water vapor permeability, a high fat resistance and a high barrier effect against aroma substances. In addition, it should be possible for at least part of the packaging to be produced partially or completely from recycled fibers and to at least sufficiently reduce migration of mineral oils from the packaging material into another product in a safe and simple manner.

Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß gelöst durch ein Verpackungssystem (1), insbesondere Lebensmittelverpackungssystem, umfassend oder bestehend aus

A) einer ersten Papierschicht (2) umfassend partikuläre Aktivkohle, aufweisend eine Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite,
B) einer auf der Vorderseite und/oder Rückseite der Papierschicht (2) oder auf mindestens einer Seite eines Trägerpapiers (3) angeordneten ersten Barriereschicht (4), bestehend aus oder umfassend ein Bindemittel und ein Pigment, und
C) einer auf der ersten Barriereschicht (4) angeordneten zweiten Barriereschicht (5), bestehend aus oder umfassend ein Acrylat-Copolymer und ein Wachs.

According to the invention, these tasks are solved by a packaging system ( 1 ), in particular food packaging system, comprising or consisting of

A) a first layer of paper ( 2 ) comprising particulate activated carbon, having a front and a back opposite the front,
B) one on the front and / or back of the paper layer ( 2 ) or on at least one side of a backing paper ( 3 ) arranged first barrier layer ( 4 ) consisting of or comprising a binder and a pigment, and
C) one on the first barrier layer ( 4 ) arranged second barrier layer ( 5 ) consisting of or comprising an acrylate copolymer and a wax.

Überraschenderweise hat es sich in eigenen Untersuchungen gezeigt, dass die Kombination aus einer ersten Barriereschicht, bestehend aus oder umfassend ein Bindemittel und ein Pigment, und einer zweiten Barriereschicht, bestehend aus oder umfassend ein Acrylat-Copolymer und ein Wachs, zu äußerst geringen Wasserdampfdurchlässigkeiten sowie zu besonders hohen Wasser- und Fettbeständigkeiten führt. Zudem wird durch die partikuläre Aktivkohle im Inneren der Papierschicht eine Reduzierung bzw. Verhinderung der Migration von organischen Materialien, wie Mineralölstoffen, Geruchsstoffen oder Geschmacksstoffen, durch die erste Papierschicht erzielt. Mineralölstoffe (MOSH und/oder MOAH), die bereits aufgrund der Verwendung von Recyclingfasern innerhalbe der Papierschicht enthalten sind, werden durch die partikuläre Aktivkohle daran gehindert, aus der Papierschicht zu migrieren. Gleichzeitig wird ein Durchtritt von organischen Materialien, wie Mineralölstoffen, Geruchsstoffen oder Geschmacksstoffen, durch die erste Papierschicht reduziert oder verhindert. Da auf die Verwendung von Folien, insbesondere werden keine Kunststoff- oder Aluminiumfolien, verzichtet werden kann, ist das Verpackungssystem zudem recycelbar. Während des Zerfaserns beim Recyclingprozess bildet ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem eine Pulpe, ohne dass Stippen oder anderen Spuckstoffen gebildet werden. Das erfindungsgemäße Verpackungssystem kann somit vollständig dem Papierrecycling (Faserstoffrecycling) zugeführt werden.Surprisingly, it has been shown in our own investigations that the combination of a first barrier layer, consisting of or comprising a binder and a pigment, and a second barrier layer, consisting of or comprising an acrylate copolymer and a wax, leads to extremely low water vapor permeability and to leads to particularly high water and fat resistance. In addition, the particulate activated carbon in the interior of the paper layer reduces or prevents the migration of organic materials, such as mineral oils, fragrances or flavors, through the first paper layer. Mineral oils (MOSH and / or MOAH) that are already contained within the paper layer due to the use of recycled fibers are prevented by the particulate activated carbon from migrating out of the paper layer. At the same time, the passage of organic materials, such as mineral oils, odorants or flavors, through the first layer of paper is reduced or prevented. Since the use of foils, in particular no plastic or aluminum foils, can be dispensed with, the packaging system is also recyclable. During the defibration in the recycling process, a packaging system according to the invention forms a pulp without specks or other rejects being formed. The packaging system according to the invention can thus be completely fed to paper recycling (fiber recycling).

In erfindungsgemäßen Verpackungssystem wird auf die Verwendung von extrudierten, aufgeklebten Folien oder auf aufgedampfte oder aufgeklebte Metallfolien vorzugsweise vollständig verzichten, da die einzelnen Schichten des erfindungsgemäßen Verpackungssystems durch den Auftrag von Dispersionen hergestellt werden. Die einzelnen Schichten des erfindungsgemäßen Verpackungssystems sind nicht extrudiert und erhalten vorzugsweise auch keine weiteren extrudierten, aufgeklebten oder aufgedampften Folien.In the packaging system according to the invention, the use of extruded, glued-on foils or vapor-deposited or glued-on metal foils is preferably completely dispensed with, since the individual layers of the packaging system according to the invention are produced by applying dispersions. The individual layers of the packaging system according to the invention are not extruded and preferably also do not receive any further extruded, glued or evaporated films.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei die Aktivkohle zumindest teilweise aus einem pflanzlichen Material, insbesondere Kokosnussschalen, gebildet ist. Eine derartige Aktivkohle besitzt besonders gute Mineralölabsorbierungseigenschaften. A packaging system according to the invention is preferred, the activated carbon being formed at least partially from a vegetable material, in particular coconut shells. Such an activated carbon has particularly good mineral oil absorption properties.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann die Aktivkohle in Granulatform bereitgestellt sein. Die Mahlfeinheit kann zu ca. 80 % beispielsweise ca. 45 mm betragen. Der Wassergehalt bei Abpackung der Aktivkohle kann vorzugsweise maximal 10 %, insbesondere 7 %, sein. Der Aschegehalt kann maximal 3 %, vorzugsweise 1 %, betragen. Säuerliche Anteile der Aktivkohle können maximal 3 % betragen, vorzugsweise 0,8 %. Darüber hinaus kann der wasserlösliche Anteil maximal 0,2 % sein, insbesondere 0,05 %. Der pH-Wert der Aktivkohle kann zwischen 5 bis 7 liegen und vorzugsweise 6,5 sein. Ferner kann die minimale Jodzahl 900 mg/g, insbesondere 950 mg/g sein. Die spezifische Oberfläche (BET) der Aktivkohlepartikel kann ca. 1000 m²/g sein.In a preferred embodiment, the activated carbon can be provided in granular form. The grinding fineness can be approximately 80%, for example approximately 45 mm. The water content when the activated carbon is packaged can preferably be at most 10%, in particular 7%. The ash content can be a maximum of 3%, preferably 1%. Acidic proportions of the activated carbon can amount to a maximum of 3%, preferably 0.8%. In addition, the water-soluble fraction can be a maximum of 0.2%, in particular 0.05%. The pH of the activated carbon can be between 5 and 7 and preferably 6.5. Furthermore, the minimum iodine number can be 900 mg / g, in particular 950 mg / g. The specific surface area (BET) of the activated carbon particles can be approximately 1000 m ² / g.

In einer alternativen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung kann statt partikulärer Aktivkohle ein alternatives Filtermaterial zum Binden von Mineralölstoffen eingesetzt werden. Ferner können unterschiedliche Filtermaterialien gleichzeitig eingesetzt werden, z. B. eine Kombination aus Aktivkohle und einem weiteren Filtermaterial.In an alternative embodiment of the present invention, an alternative filter material for binding mineral oil substances can be used instead of particulate activated carbon. Furthermore, different filter materials can be used simultaneously, e.g. B. a combination of activated carbon and another filter material.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei die Aktivkohle einen mittleren Partikeldurchmesser d50 im Bereich zwischen 1 µm und 100 µm aufweist. Aktivkohlepartikel können eine Faserschicht leicht durchsetzen. Gleichzeitig kann (ggf. durch Zusatzstoffe) ein ungewünschter Austritt der Aktivkohle aus ersten Papierschicht verhindert werden. Ferner kann Aktivkohle Mineralölstoffe und andere organische Verbindungen nahezu dauerhaft, zumindest während der üblichen Lebensdauer des Verpackungssystems (meist weniger als zwei Jahre), binden. Es versteht sich, dass es sich bei der Aktivkohle insbesondere um eine für Lebensmittel geeignete Aktivkohle handeln kann.A packaging system according to the invention is preferred, the activated carbon having an average particle diameter d50 in the range between 1 μm and 100 μm. Activated carbon particles can easily penetrate a fiber layer. At the same time, undesired escape of the activated carbon from the first paper layer can be prevented (possibly by additives). Furthermore, activated carbon can bind mineral oils and other organic compounds almost permanently, at least during the usual life of the packaging system (usually less than two years). It goes without saying that the activated carbon can in particular be an activated carbon suitable for food.

Die Aktivkohle kann (nahezu) gleichmäßig in der Papierschicht verteilt sein. Grundsätzlich ist auch eine teilweise Durchsetzung der Papierschicht ausreichend. Um zu verhindern, dass die Aktivkohle aus der Papierschicht austreten kann, kann bevorzugt der Anteil der Aktivkohle in einem Innenbereich der Papierschicht größer als an den Außenflächen sein.The activated carbon can be (almost) evenly distributed in the paper layer. In principle, partial enforcement of the paper layer is sufficient. In order to prevent the activated carbon from escaping from the paper layer, the proportion of activated carbon in an inner region of the paper layer can preferably be larger than on the outer surfaces.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei mindestens eine weitere mit der ersten Papierschicht verbundene Schicht (2.1, 2.2, 6, 6.1) vorgesehen ist.A packaging system according to the invention is preferred, with at least one further layer connected to the first paper layer ( 2.1 . 2.2 . 6 . 6.1 ) is provided.

Hierbei ist es insbesondere bevorzugt, wobei die mindestens eine weitere Schicht eine weitere Papierschicht umfassend Aktivkohle (4.1) ist oder die weitere Schicht eine Schutzschicht (6, 6.1) ist.It is particularly preferred here, the at least one further layer comprising a further paper layer comprising activated carbon ( 4.1 ) or the further layer is a protective layer ( 6 . 6.1 ) is.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei zwei weitere mit der ersten Papierschicht verbundene Schichten (2.1, 2.2) vorgesehen sind, und vorzugsweise die erste Papierschicht (2) mit den zwei weiteren Papierschichten (2.1, 2.2) als einlagige Wellpappe ausgebildet ist. Es versteht sich, dass gemäß anderen Varianten der Erfindung auch zwei- oder mehrlagige Wellpappe und/oder unterschiedliche Wellenarten, wie B-Welle, C-Welle, F-Welle, etc., vorgesehen sein können.A packaging system according to the invention is preferred, two further layers connected to the first paper layer ( 2.1 . 2.2 ) are provided, and preferably the first paper layer ( 2 ) with the two additional layers of paper ( 2.1 . 2.2 ) is designed as a single-ply corrugated cardboard. It goes without saying that, according to other variants of the invention, two-layer or multi-layer corrugated cardboard and / or different types of corrugation, such as B-wave, C-wave, F-wave, etc., can also be provided.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei das Verpackungssystem einen Migrationswert von MOSH und MOAH von zumindest kleiner als 0,6 mg/kg aufweist.A packaging system according to the invention is preferred, the packaging system having a migration value of MOSH and MOAH of at least less than 0.6 mg / kg.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist das Wachs in der zweiten Barriereschicht ein Wachs aus gesättigten Kohlenwasserstoffen.In a preferred embodiment of the present invention, the wax in the second barrier layer is a wax made of saturated hydrocarbons.

Eigene Untersuchungen haben gezeigt, dass bei der Verwendung von Wachsen aus gesättigten Kohlenwasserstoffen Verpackungssysteme mit einer besonders hohen Fettbeständigkeit und Wasserbeständigkeit erhalten werden können. Zudem hat es sich gezeigt, dass Acrylat-Copolymere besonders kompatibel mit Wachsen aus gesättigten Kohlenwasserstoffen sind und daher eine gleichmäßige und stabile zweite Barriereschicht ausgebildet werden kann. Insbesondere beim Heißsiegeln, wenn die Barriereschicht auf Temperaturen von über 90 °C erwärmt wird, findet bei einem Gemisch aus Acrylat-Copolymer und Wachs aus gesättigten Kohlenwasserstoffen keine unerwünschte Entmischung oder Clusterbildung statt.Our own studies have shown that when using waxes from saturated hydrocarbons, packaging systems with a particularly high fat resistance and water resistance can be obtained. In addition, it has been shown that acrylate copolymers are particularly compatible with waxes made from saturated hydrocarbons and therefore a uniform and stable second barrier layer can be formed. Especially when heat sealing, when the barrier layer is heated to temperatures above 90 ° C, there is no undesired segregation or cluster formation with a mixture of acrylate copolymer and wax made of saturated hydrocarbons.

Erfindungsgemäß bevorzugt sind Verpackungssysteme, wobei das Wachs einen Schmelzpunkt über 40 °C, vorzugsweise über 50 °C, besonders bevorzugt über 60 °C aufweist.Packaging systems are preferred according to the invention, the wax having a melting point above 40 ° C., preferably above 50 ° C., particularly preferably above 60 ° C.

Eigene Untersuchungen haben gezeigt, dass bei der Verwendung von Wachsen mit einem Schmelzpunkt von über 30 °C bereits sehr gute Ergebnisse erhalten werden können. Allerdings konnte überraschenderweise gezeigt werden, dass bei der Verwendung von Wachsen mit einem Schmelzpunkt von über 40 °C die Beständigkeit des Verpackungssystems gegenüber mechanischer Belastung gesteigert werden kann. Diese Beständigkeit wird bei noch höheren Schmelzpunkten der Wachse noch weiter gesteigert. Eigene Untersuchungen haben zudem gezeigt, dass der optimale Schmelzpunkt der Wachse im Bereich von 60 bis 80 °C liegt, sofern die Verpackungssysteme auch bei Temperaturen zwischen 6 °C und 30 °C verwendet werden sollen. Sofern die Verpackungssysteme auch bei höheren Temperaturen angewendet werden sollen, kann es sinnvoll sei, ein Wachs mit höherem Schmelzpunkt zu verwenden. Our own studies have shown that very good results can already be obtained when using waxes with a melting point above 30 ° C. Surprisingly, however, it could be shown that the use of waxes with a melting point above 40 ° C can increase the resistance of the packaging system to mechanical stress. This resistance is further increased with even higher melting points of the waxes. Our own studies have also shown that the optimal melting point of the waxes is in the range of 60 to 80 ° C, provided that the packaging systems are also to be used at temperatures between 6 ° C and 30 ° C. If the packaging systems are also to be used at higher temperatures, it may make sense to use a wax with a higher melting point.

Erfindungsgemäß bevorzugt sind Verpackungssystem, wobei das Wachs einen Schmelzpunkt von weniger als 100 °C, vorzugsweise weniger als 90 °C, besonders bevorzugt weniger als 80 °C aufweist.Packaging systems are preferred according to the invention, the wax having a melting point of less than 100 ° C., preferably less than 90 ° C., particularly preferably less than 80 ° C.

Erfindungsgemäß bevorzugt sind Verpackungssysteme, wobei das Wachs einen Schmelzpunkt im Bereich von 40 °C bis 100 °C aufweist, vorzugsweise im Bereich von 50 °C bis 90 °C aufweist, besonders bevorzugt im Bereich von 60 °C bis 80 °C aufweist.Packaging systems are preferred according to the invention, the wax having a melting point in the range from 40 ° C. to 100 ° C., preferably in the range from 50 ° C. to 90 ° C., particularly preferably in the range from 60 ° C. to 80 ° C.

Erfindungsgemäß bevorzugt sind Verpackungssysteme, wobei der Massenanteil des Wachses in der zweiten Barriereschicht 5 bis 60 % beträgt, vorzugsweise 15 bis 50 % beträgt, besonders bevorzugt 20 bis 40 % beträgt, bezogen auf die Gesamtmasse der zweiten Barriereschicht.Packaging systems are preferred according to the invention, the mass fraction of the wax in the second barrier layer being 5 to 60%, preferably 15 to 50%, particularly preferably 20 to 40%, based on the total mass of the second barrier layer.

Eigene Untersuchungen haben überraschenderweise gezeigt, dass bei einem Wachsmassenanteil von unter 5 % die Barriereeigenschaften gegenüber Fett, Öl und Feuchtigkeit überproportional stark abnehmen während bei einem Wachsmassenanteil von über 60 % zwar ausgezeichnete Barriereeigenschaften erhalten werden können, allerdings die mechanische Beständigkeit der Barriereschicht überproportional stark abnimmt. Dabei haben eigene Untersuchungen ergeben, dass besonders gute Verpackungssysteme mit optimalen Barriere- und mechanischen Eigenschaften erhalten werden können, wenn der Wachsmassenanteil 20 bis 40 % beträgt.Surveys have surprisingly shown that with a wax mass fraction of less than 5%, the barrier properties to grease, oil and moisture decrease disproportionately, while with a wax mass fraction of over 60%, excellent barrier properties can be obtained, but the mechanical resistance of the barrier layer decreases disproportionately. Our own investigations have shown that particularly good packaging systems with optimal barrier and mechanical properties can be obtained if the wax mass fraction is 20 to 40%.

Erfindungsgemäß bevorzugt sind Verpackungssysteme, wobei das Wachs auf Basis gesättigter Kohlenwasserstoffe ein, zwei, drei oder mehr als drei Alkane enthält oder daraus besteht ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Heneicosan, Docosan, Tricosan, Tetracosan, Pentacosan, Hexacosan, Heptacosan, Octacosan, Nonacosan, Triacontan, Hentriacontan, Dotriacontan, Tritriacontan, Tetratriacontan, Pentatriacontan, Hexatriacontan, Heptatriacontan, Octatriacontan und Nonatriacontan, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Hexacosan, Heptacosan, Octacosan, Nonacosan und Triacontan. Erfindungsgemäß besonders bevorzugt sind Verpackungssysteme, wobei das Wachs auf Basis gesättigter Kohlenwasserstoffe ein Wachs auf Basis von Octacosan ist.Packaging systems are preferred according to the invention, the wax based on saturated hydrocarbons containing one, two, three or more than three alkanes or consisting thereof selected from the group consisting of heneicosane, docosane, tricosane, tetracosane, pentacosane, hexacosane, heptacosane, octacosane, nonacosane, Triacontan, Hentriacontan, Dotriacontan, Tritriacontan, Tetratriacontan, Pentatriacontan, Hexatriacontan, Heptatriacontan, Octatriacontan and Nonatriacontan, preferably selected from the group consisting of Hexacosan, Heptacosan, Octacosan, Nonacosan and Triacontan. Packaging systems are particularly preferred according to the invention, the wax based on saturated hydrocarbons being a wax based on octacosane.

Erfindungsgemäß besonders bevorzugt handelt es sich bei dem Acrylat-Copolymer in der zweiten Barriereschicht um ein Copolymer mit einer mittleren molaren Masse im Bereich von 50.000 bis 150.000 g/mol, vorzugsweise im Bereich von 80.000 bis 130.000 g/mol, besonders bevorzugt im Bereich von 90.000 bis 100.000 g/mol. Die mittlere molare Masse wird dabei unter Zuhilfenahme einer Gelpermeationschromatographie (GPC) mit Tetrahydrofuran (THF; Tetramethylenoxid; 1,4-Epoxybutan; Oxacyclopentan) als Lösungsmittel, Polystyrol als Standard und Detektion anhand RI-Detektor (Brechungsindex-Detektor) bestimmt.According to the invention, the acrylate copolymer in the second barrier layer is particularly preferably a copolymer with an average molar mass in the range from 50,000 to 150,000 g / mol, preferably in the range from 80,000 to 130,000 g / mol, particularly preferably in the range from 90,000 up to 100,000 g / mol. The average molar mass is determined with the aid of gel permeation chromatography (GPC) with tetrahydrofuran (THF; tetramethylene oxide; 1,4-epoxybutane; oxacyclopentane) as a solvent, polystyrene as standard and detection using an RI detector (refractive index detector).

Eigene Untersuchungen haben gezeigt, dass Acrylat-Copolymere mit einer mittleren molaren Masse von über 50.000 g/mol bzw. über 80.000 g/mol eine besonders stabile zweite Barriereschicht ausbilden, insbesondere, wenn Sie mit Wachsen vermischt werden.Our own studies have shown that acrylate copolymers with an average molar mass of over 50,000 g / mol or over 80,000 g / mol form a particularly stable second barrier layer, especially when they are mixed with waxes.

Erfindungsgemäß besonders bevorzugt handelt es sich bei dem Acrylat-Copolymer in der zweiten Barriereschicht um ein Copolymer hergestellt unter Verwendung von zwei, drei, vier, fünf, sechs oder sämtlichen Monomeren ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäuremethylester, Methacrylsäuremethylester, Acrylsäurebutylester, Methacrylsäurebutylester, Acrylsäure-2-ethylhexylester, Methacrylsäure-2-ethylhexylester und Styrol.According to the invention, the acrylate copolymer in the second barrier layer is particularly preferably a copolymer produced using two, three, four, five, six or all monomers selected from the group consisting of methyl acrylate, methyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate, acrylic acid 2-ethylhexyl ester, 2-ethylhexyl methacrylic acid and styrene.

Durch eine Auswahl der zur Herstellung des Acrylat-Copolymers verwendeten Monomere lassen sich die Eigenschaften des resultierenden Acrylat-Copolymers optimieren. Eigene Untersuchungen haben dabei überraschenderweise gezeigt, dass ein Acrylat-Copolymer, das aus Acrylsäuremethylester, Methacrylsäuremethylester, Acrylsäurebutylester, Methacrylsäurebutylester, Acrylsäure-2-ethylhexylester, Methacrylsäure-2-ethylhexylester und/oder Styrol hergestellt wurde, besonders gute Barriereeigenschaften aufweist und mit dem Wachs bzw. insbesondere mit dem Wachs auf Basis gesättigter Kohlenwasserstoffe kompatibel ist. Ohne sich auf eine Theorie festlegen zu wollen, wird derzeit davon ausgegangen, dass die Kompatibilität aus Wachs und Acrylat-Copolymer ein Resultat der optimal zueinander passenden Polaritäten beider Stoffe ist. Bei zu großen Unterschieden zwischen den Polaritäten von Bindemittel und Wachs nimmt die Kompatibilität ab und es kann sogar zu einer Entmischung kommen. Eigene Untersuchungen haben gezeigt, dass Acrylat-Copolymere und Wachs, und insbesondere Acrylat-Copolymere, die aus den oben beschriebenen Monomeren hergestellt werden, mit Wachs auf Basis gesättigter Kohlenwasserstoffe ein optimales Verhältnis der Polaritäten beider Stoffe aufweisen.The properties of the resulting acrylate copolymer can be optimized by selecting the monomers used to produce the acrylate copolymer. Surveys of our own have surprisingly shown that an acrylate copolymer which was produced from methyl acrylate, methyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylate, 2-ethylhexyl methacrylate and / or 2-ethylhexyl methacrylate and / or styrene has particularly good barrier properties and with which Wax or in particular is compatible with the wax based on saturated hydrocarbons. Without wishing to be bound by any theory, it is currently assumed that the compatibility of wax and acrylate copolymer is a result of the optimally matching polarities of both substances. If the polarities of the binder and wax are too great, the compatibility will decrease and segregation may even occur. Our own studies have shown that acrylate copolymers and wax, and in particular acrylate copolymers, which are produced from the monomers described above, have an optimal ratio of the polarities of the two substances with wax based on saturated hydrocarbons.

Neben Acrylsäuremethylester, Methacrylsäuremethylester, Acrylsäurebutylester, Methacrylsäurebutylester, Acrylsäure-2-ethylhexylester, Methacrylsäure-2-ethylhexylester und Styrol können dabei weitere Monomere zur Herstellung des Acrylat-Coplymers verwendet worden sein oder das Copolymer wurde hergestellt aus zwei, drei, vier, fünf, sechs oder sämtlichen Monomeren ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Acrylsäuremethylester, Methacrylsäuremethylester, Acrylsäurebutylester, Methacrylsäurebutylester, Acrylsäure-2-ethylhexylester, Methacrylsäure-2-ethylhexylester und Styrol.In addition to acrylic acid methyl ester, methacrylic acid methyl ester, acrylic acid butyl ester, methacrylic acid butyl ester, 2-ethylhexyl acrylate, 2-ethylhexyl methacrylate and styrene, other monomers may have been used to prepare the acrylate copolymer or the copolymer was prepared from two, three, four, five, six or all monomers selected from the group consisting of acrylic acid methyl ester, methacrylic acid methyl ester, acrylic acid butyl ester, methacrylic acid butyl ester, 2-ethylhexyl acrylate, 2-ethylhexyl methacrylate and styrene.

Erfindungsgemäß besonders bevorzugt handelt es sich bei dem Acrylat-Copolymer um ein statistisches Copolymer. Acrylat-Copolymere können beispielsweise auch als Block-Copolymere hergestellt werden. Es hat sich allerdings gezeigt, dass bei der Verwendung von Block-Acrylat-Copolymeren Phasen ausgebildet werden, in denen Blöcke aus gleichen Monomereinheiten agglomerieren. Diese Phasenbildung bei Block-Copolymeren kann erfindungsgemäß nachteilig sein.According to the invention, the acrylate copolymer is particularly preferably a random copolymer. For example, acrylate copolymers can also be produced as block copolymers. However, it has been shown that when block-acrylate copolymers are used, phases are formed in which blocks of the same monomer units agglomerate. This phase formation in block copolymers can be disadvantageous according to the invention.

Es ist erfindungsgemäß bevorzugt, wenn der Massenanteil des Acrylat-Copolymers, das neben dem Wachs in der zweiten Barriereschicht vorliegt, in der zweiten Barriereschicht 40 bis 95 % beträgt, vorzugsweise 50 bis 85 % beträgt, besonders bevorzugt 60 bis 80 % beträgt, bezogen auf die Gesamtmasse der zweite Barriereschicht.It is preferred according to the invention if the mass fraction of the acrylate copolymer which is present in the second barrier layer in addition to the wax is 40 to 95% in the second barrier layer, preferably 50 to 85%, particularly preferably 60 to 80%, based on the total mass of the second barrier layer.

Eigene Untersuchungen haben gezeigt, dass ein Gehalt an Acrylat-Copolymer, das neben dem Wachs in der zweiten Barriereschicht vorliegt, unterhalb eines Massenanteils von 40 % zu Verpackungssystemen führt, bei denen die mechanische Beständigkeit der zweiten Barriereschicht überproportional stark abnimmt. Bei einem Gehalt an Acrylat-Copolymer oberhalb eines Massenanteils von 95 % ist die mechanische Beständigkeit der zweiten Barriereschicht zwar ausreichend hoch, allerdings hat es sich gezeigt, dass die Barriereeigenschaften gegenüber Fett, Öl und Feuchtigkeit überproportional stark abnehmen. Dabei haben eigene Untersuchungen ergeben, dass besonders gute Verpackungssysteme mit optimalen Barriere- und mechanischen Eigenschaften erhalten werden können, wenn der Gehalt an Acrylat-Copolymer einen Massenanteil 20 bis 40 % beträgt.Our own studies have shown that a content of acrylate copolymer, which is present in the second barrier layer in addition to the wax, below a mass fraction of 40% leads to packaging systems in which the mechanical resistance of the second barrier layer decreases disproportionately. With an acrylic copolymer content above 95% by mass, the mechanical resistance of the second barrier layer is sufficiently high, but it has been shown that the barrier properties to fat, oil and moisture decrease disproportionately. Our own investigations have shown that particularly good packaging systems with optimal barrier and mechanical properties can be obtained if the content of acrylate copolymer is 20 to 40% by mass.

Es wurde zudem gefunden, dass die zweite Barriereschicht die Eigenschaft besitzt, dass sie heißsiegelfähig ist. Hierdurch ist es möglich, dass erfindungsgemäße Verpackungssysteme durch Heißsiegeln versiegelt werden können.It has also been found that the second barrier layer has the property of being heat sealable. This makes it possible for packaging systems according to the invention to be sealed by heat sealing.

Dabei ist es erfindungsgemäß besonders bevorzugt wenn der Massenanteil des Acrylat-Copolymers in der zweiten Barriereschicht 40 bis 95 % beträgt und der Massenanteil des Wachses in der zweiten Barriereschicht 5 bis 60 % beträgt und es ist noch weiter bevorzugt, wenn der Massenanteil des Acrylat-Copolymers in der zweiten Barriereschicht 50 bis 85 % beträgt und der Massenanteil des Wachses in der zweiten Barriereschicht 15 bis 50 % beträgt und es ist noch weiter bevorzugt, wenn der Massenanteil des Acrylat-Copolymers in der zweiten Barriereschicht 60 bis 80 % beträgt und der Massenanteil des Wachses in der zweiten Barriereschicht 20 bis 40 % beträgt.It is particularly preferred according to the invention if the mass fraction of the acrylate copolymer in the second barrier layer is 40 to 95% and the mass fraction of the wax in the second barrier layer is 5 to 60% and it is even more preferred if the mass fraction of the acrylate copolymer in the second barrier layer is 50 to 85% and the mass fraction of the wax in the second barrier layer is 15 to 50% and it is even more preferred if the mass fraction of the acrylate copolymer in the second barrier layer is 60 to 80% and the mass fraction of the Wax in the second barrier layer is 20 to 40%.

Neben dem Acrylat-Copolymer können in der zweiten Barriereschicht auch andere Polymere oder Additive enthalten sein. Erfindungsgemäß bevorzugt ist es, wenn die zweite Barriereschicht aus Acrylat-Copolymer, Wachs und einem Massenanteil von maximal 10 %, vorzugsweise maximal 5 % weiterer Stoffe besteht, bei denen es sich nicht um Acrylat-Copolymer oder Wachs handelt, bezogen auf die Gesamtmasse der zweiten Barriereschicht.In addition to the acrylate copolymer, other polymers or additives can also be contained in the second barrier layer. It is preferred according to the invention if the second barrier layer consists of acrylate copolymer, wax and a mass fraction of at most 10%, preferably at most 5%, of other substances which are not acrylate copolymer or wax, based on the total mass of the second barrier layer.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei die flächenbezogene Masse der zweiten Barriereschicht im Bereich von 2,5 bis 7,4 g/m² liegt, vorzugsweise im Bereich von 2,8 bis 6,5 g/m² liegt, besonders bevorzugt im Bereich von 2,9 bis 5,2 g/m² liegt. A packaging system according to the invention is preferred, the area-related mass of the second barrier layer being in the range from 2.5 to 7.4 g / m ² , preferably in the range from 2.8 to 6.5 g / m ² , particularly preferably in the range from 2.9 to 5.2 g / m ² .

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei die zweite Barriereschicht eine Dispersionsschicht ist.A packaging system according to the invention is preferred, the second barrier layer being a dispersion layer.

Unter einer Dispersionsschicht wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung eine Schicht verstanden, die aus einer Dispersion, üblicherweise einer wässrigen Dispersion, hergestellt wurde. Erfindungsgemäß bevorzugt ist es somit, wenn die zweite Barriereschicht aus einer Dispersion hergestellt wurde. In einer Dispersionsschicht sind die einzelnen Polymermoleküle nicht homogen verteilt, sondern können teilweise in separaten Phasen vorliegen, wobei einzelne Phasen voneinander getrennt vorliegen können. Es wird von einer quasi Nahordnung gesprochen. Das Vorliegen von Phasen ist ein Resultat des Herstellungsprozesses, bei dem die Schichten aus einer Dispersion hergestellte werden, in denen die Polymere bereits in dispersen Phasen vorliegen. Nach Entfernen des Dispersionsmediums, meist Wasser, bildet sich keine Folie aus.In the context of the present invention, a dispersion layer is understood to mean a layer which has been produced from a dispersion, usually an aqueous dispersion. It is therefore preferred according to the invention if the second barrier layer was produced from a dispersion. The individual polymer molecules are not distributed homogeneously in a dispersion layer, but can in some cases be present in separate phases, it being possible for individual phases to be present separately from one another. One speaks of a quasi short-range order. The presence of phases is a result of the manufacturing process in which the layers are made from a dispersion in which the polymers are already in disperse phases. After removing the dispersion medium, usually water, no film forms.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird unter einer Folie ein sehr dünnes (<1 mm) Metall- oder Kunststoffblatt verstanden, das entlang seiner gesamten Dimension eine konstante Festigkeit aufweist und eine Fernordnung des Molekülaufbaus beinhaltet. Bei Kunststofffolien ist die konstante Festigkeit ein Resultat der in der Folie homogen verteilten Polymermoleküle. Hauptmerkmal von Kunststofffolien ist ihre Fähigkeit, an oder um Gegenstände gewickelt werden zu können und sich deren Form anzupassen. Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei die erste Barriereschicht und/oder die zweite Barriereschicht nicht als Folie ausgebildet sind.In the context of the present invention, a film is understood to be a very thin (<1 mm) metal or plastic sheet which has constant strength along its entire dimension and includes long-range ordering of the molecular structure. In the case of plastic films, the constant strength is a result of the polymer molecules homogeneously distributed in the film. The main characteristic of plastic films is their ability to be wrapped around objects and to adapt to their shape. A packaging system according to the invention is preferred, the first barrier layer and / or the second barrier layer not being designed as a film.

Der Hauptunterschied zwischen einer Folie und einer Dispersionsschicht gemäß der vorliegenden Erfindung ist, dass eine Folie auch als eigenständige Schicht, d.h. ohne ein Trägerpapier, beständig ist, während eine Dispersionsschicht nicht als eigenständige Schicht, d.h. nicht ohne Trägermedium, beständig ist.The main difference between a film and a dispersion layer according to the present invention is that a film can also be used as a separate layer, i.e. without a backing paper, while a dispersion layer is not a stand-alone layer, i.e. not without a carrier medium.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei das Pigment in der ersten Barriereschicht ein organisches Pigment, ein anorganisches Pigment oder eine Mischung aus organischem Pigment und anorganischem Pigment ist.A packaging system according to the invention is preferred, the pigment in the first barrier layer being an organic pigment, an inorganic pigment or a mixture of organic pigment and inorganic pigment.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist besonders bevorzugt, wobei das Pigment in der ersten Barriereschicht ein anorganisches Pigment ist, ausgewählt aus der Liste bestehend aus kalziniertem Kaolin, Kaolin, Kaolinit, Magnesiumsilikathydrat, Siliziumoxid, Bentonit, Calziumcarbonat, Aluminiumhydroxid, Aluminiumoxid und Böhmit.A packaging system according to the invention is particularly preferred, the pigment in the first barrier layer being an inorganic pigment selected from the list consisting of calcined kaolin, kaolin, kaolinite, magnesium silicate hydrate, silicon oxide, bentonite, calcium carbonate, aluminum hydroxide, aluminum oxide and boehmite.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist besonders bevorzugt, wobei das Pigment in der ersten Barriereschicht plättchenförmig ausgeformt ist.A packaging system according to the invention is particularly preferred, the pigment being formed in the form of a plate in the first barrier layer.

Eigene Untersuchungen, in denen nicht plättchenförmiges Pigmente mit plättchenförmigen Pigmenten verglichen wurde, haben überraschenderweise gezeigt, dass die Verwendung von plättchenförmigen Pigmenten zu besonders guten Eigenschaften der ersten Barriereschicht bzw. des entsprechenden Verpackungssystems führt. Bei der Verwendung von plättchenförmigen Pigmenten in der ersten Barriereschicht lagern sich die einzelnen Plättchen des Pigments versetzt übereinander an, sodass eine sehr dichte Schichtstruktur resultiert, die eine hohe Barrierewirkung aufweist. Pigmente, die nicht plättchenförmig ausgebildet sind, bilden diese Schichtstrukturen nicht aus. Unter plättchenförmig (auch als flake-förmig oder flake-artig bezeichnet) werden Partikel verstanden die einen wesentlich größeren Durchmesser als Dicke aufweisen.Our own studies, in which non-platelet-shaped pigments were compared with platelet-shaped pigments, have surprisingly shown that the use of platelet-shaped pigments leads to particularly good properties of the first barrier layer or the corresponding packaging system. When using platelet-shaped pigments in the first barrier layer, the individual platelets of the pigment are staggered one above the other, resulting in a very dense layer structure that has a high barrier effect. Pigments that are not platelet-shaped do not form these layer structures. Platelet-shaped (also referred to as flake-shaped or flake-like) is understood to mean particles which have a substantially larger diameter than their thickness.

Dabei ist es erfindungsgemäß besonders bevorzugt, wenn das plättchenförmige Pigment ein (vorzugsweise durchschnittliches) Aspektverhältnis von 5 bis 100 aufweist, bevorzugt von 15 bis 100, weiter bevorzugt von 20 bis 80. Bei dem Aspektverhältnis (auch „Aspect ratio“ oder „Shape-Faktor“ genannt) handelt es sich um den Quotienten zwischen dem Durchmesser und der Dicke des Plättchens des anorganischen Pigments vor dem Vermischen mit den weiteren Komponenten. Ein Aspektverhältnis von 15 bedeutet, dass der Durchmesser des Plättchens 15 mal größer ist, als die Dicke des Plättchens.It is particularly preferred according to the invention if the platelet-shaped pigment has a (preferably average) aspect ratio from 5 to 100, preferably from 15 to 100, more preferably from 20 to 80. With the aspect ratio (also “aspect ratio” or “shape factor”) “Called) is the quotient between the diameter and the thickness of the plate of the inorganic pigment before mixing with the other components. An aspect ratio of 15 means the diameter of the plate 15 times larger than the thickness of the plate.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei der Massenanteil des Pigments in der ersten Barriereschicht 5 bis 60 % beträgt, vorzugsweise 15 bis 40 % beträgt, besonders bevorzugt 20 bis 40 % beträgt, bezogen auf die Gesamtmasse der ersten Barriereschicht.A packaging system according to the invention is preferred, the mass fraction of the pigment in the first barrier layer being 5 to 60%, preferably 15 to 40%, particularly preferably 20 to 40%, based on the total mass of the first barrier layer.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei das Bindemittel in der ersten Barriereschicht ein Acrylatpolymer oder Acrylat-Copolmyer ist. A packaging system according to the invention is preferred, the binder in the first barrier layer being an acrylate polymer or acrylate copolymer.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei das Bindemittel in der ersten Barriereschicht ein anionisches Acrylatpolymer oder ein anionisches Acrylat-Copolmyer ist.A packaging system according to the invention is preferred, the binder in the first barrier layer being an anionic acrylate polymer or an anionic acrylate copolymer.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei das Bindemittel in der ersten Barriereschicht ein Copolymer ist, hergestellt unter Verwendung von einem, zwei, drei oder sämtlichen Monomeren ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Methacrylsäurebutylester, Acrylsäurebutylester, Methacrylnitril, Acrylnitril, α-Methylstyrol und Styrol. A packaging system according to the invention is preferred, the binder in the first barrier layer being a copolymer, produced using one, two, three or all monomers selected from the group consisting of butyl methacrylate, butyl acrylate, methacrylonitrile, acrylonitrile, α-methylstyrene and styrene.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei das Bindemittel in der ersten Barriereschicht ein Copolymer ist, hergestellt unter Verwendung von Acrylsäurebutylester, Acrylnitril und Styrol.A packaging system according to the invention is preferred, the binder in the first barrier layer being a copolymer, produced using butyl acrylate, acrylonitrile and styrene.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei die flächenbezogene Masse der ersten Barriereschicht im Bereich von 1,5 bis 6,4 g/m² liegt, vorzugsweise im Bereich von 1,8 bis 5,5 g/m² liegt, besonders bevorzugt im Bereich von 1,9 bis 4,2 g/m² liegt.A packaging system according to the invention is preferred, the area-related mass of the first barrier layer being in the range from 1.5 to 6.4 g / m ² , preferably in the range from 1.8 to 5.5 g / m ² , particularly preferably in the range is from 1.9 to 4.2 g / m ² .

Neben dem Bindemittel und dem Pigment können in der zweiten Barriereschicht auch andere Polymere oder Additive enthalten sein. Erfindungsgemäß bevorzugt ist es, wenn die erste Barriereschicht aus einem Acrylatpolymer oder Acrylat-Copolmyer, einem Pigment und einem Massenanteil von maximal 5%, vorzugsweise maximal 2,5 % weiterer Stoffe (z.B. Additive) besteht, bei denen es sich nicht um Acrylatpolymere oder Acrylat-Copolmyere oder Pigmente handelt, bezogen auf die Gesamtmasse der zweiten Barriereschicht.In addition to the binder and the pigment, other polymers or additives can also be contained in the second barrier layer. It is preferred according to the invention if the first barrier layer consists of an acrylate polymer or acrylate copolymer, a pigment and a mass fraction of at most 5%, preferably at most 2.5%, of other substances (for example additives) which are not acrylate polymers or acrylate -Copolmyere or pigments, based on the total mass of the second barrier layer.

In einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verpackungssystems umfasst das Verpackungssystem oder besteht das Verpackungssystem aus

A) einer ersten Papierschicht (2) umfassend partikuläre Aktivkohle, aufweisend eine Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite,
B) einer auf der Vorderseite und/oder Rückseite der Papierschicht (2) angeordneten ersten Barriereschicht (4), bestehend aus oder umfassend ein Bindemittel und ein Pigment und
C) einer auf der ersten Barriereschicht (4) angeordneten zweiten Barriereschicht (5), bestehend aus oder umfassend ein Acrylat-Copolymer und ein Wachs.

In one embodiment of the packaging system according to the invention, the packaging system comprises or consists of the packaging system

A) a first layer of paper ( 2 ) comprising particulate activated carbon, having a front and a back opposite the front,
B) one on the front and / or back of the paper layer ( 2 ) arranged first barrier layer ( 4 ) consisting of or comprising a binder and a pigment and
C) one on the first barrier layer ( 4 ) arranged second barrier layer ( 5 ) consisting of or comprising an acrylate copolymer and a wax.

In dieser Ausgestaltung liegen die erste Barriereschicht (4) und die zweite Barriereschicht (5) als Laminat mit der ersten Papierschicht (2) und ggf. weiteren Papierschichten oder weiteren Schichten vor. Hierzu werden üblicherweise die erste Barriereschicht (4) direkt auf eine Seite der Papierschicht (2) aufgetragen und anschließend mit der zweiten Barriereschicht (5) beschichtet.In this embodiment, the first barrier layer ( 4 ) and the second barrier layer ( 5 ) as a laminate with the first paper layer ( 2 ) and possibly further layers of paper or further layers. For this purpose, the first barrier layer ( 4 ) directly on one side of the paper layer ( 2 ) applied and then with the second barrier layer ( 5 ) coated.

In einer alternativen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verpackungssystems umfasst das Verpackungssystem oder besteht das Verpackungssystem aus

A) einer ersten Papierschicht (2) umfassend partikuläre Aktivkohle, aufweisend eine Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite,
B) auf mindestens einer Seite eines Trägerpapiers (3) angeordneten ersten Barriereschicht (4), bestehend aus oder umfassend ein Bindemittel und ein Pigment und
C) einer auf der ersten Barriereschicht (4) angeordneten zweiten Barriereschicht (5), bestehend aus oder umfassend ein Acrylat-Copolymer und ein Wachs.

In an alternative embodiment of the packaging system according to the invention, the packaging system comprises or consists of the packaging system

A) a first layer of paper ( 2 ) comprising particulate activated carbon, having a front and a back opposite the front,
B) on at least one side of a backing paper ( 3 ) arranged first barrier layer ( 4 ) consisting of or comprising a binder and a pigment and
C) one on the first barrier layer ( 4 ) arranged second barrier layer ( 5 ) consisting of or comprising an acrylate copolymer and a wax.

In dieser Ausgestaltung umfasst das Verpackungssystem eine erste Papierschicht (2) und ein davon ggf. räumlich getrenntes Laminat aus einem Trägerpapier (3), einer ersten Barriereschicht (4) und einer zweiten Barriereschicht (5). In dieser Ausgestaltung liegt zwischen der ersten Papierschicht und dem Laminat bestehend aus Trägerpapier (3), erster und zweiter Barriereschicht (4, 5) kein Laminat vor.In this embodiment, the packaging system comprises a first paper layer ( 2 ) and a laminate of a backing paper, which may be spatially separated from it ( 3 ), a first barrier layer ( 4 ) and a second barrier layer ( 5 ). In this embodiment, there is between the first paper layer and the laminate consisting of backing paper ( 3 ), first and second barrier layers ( 4 . 5 ) no laminate.

Beispielsweise kann das Verpackungssystem aus einem Faltkarton bestehen, der eine erste Papierschicht (2) umfasst oder aus dieser besteht und einen in dem Faltkarton enthaltenen Innenbeutel, der aus einem Trägerpapier (3) und darauf angeordneten ersten und zweiten Barriereschicht (4, 5) besteht. Der Innenbeutel kann dabei frei (z.B. gemeinsam mit dem Inhalt des Beutels) entnehmbar sein oder in dem Karton befestigt sein, beispielsweise durch (ggf. partielles) Verkleben oder Verbinden des Innenbeutels mit dem Karton.For example, the packaging system can consist of a cardboard box that contains a first layer of paper ( 2 ) comprises or consists of this and an inner bag contained in the folding box, which is made of a carrier paper ( 3 ) and the first and second barrier layers arranged thereon ( 4 . 5 ) consists. The inner bag can be freely removable (for example together with the contents of the bag) or can be fastened in the carton, for example by (if necessary partially) gluing or connecting the inner bag to the carton.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird zwischen der Papierschicht (2) umfassend partikuläre Aktivkohle und dem Trägerpapier (3) unterschieden. Beide Schichten bzw. Papier unterscheiden sich lediglich durch die Anwesenheit von partikulärer Aktivkohle. Die weiteren Bestandteile können identisch sein oder können sich voneinander unterscheiden. Die Nachfolgenden Ausführungen zum Trägerpapier gelten daher auch für die Papierschicht (2), wobei die Papierschicht zusätzlich partikuläre Aktivkohle enthält.In the context of the present invention, between the paper layer ( 2 ) comprising particulate activated carbon and the backing paper ( 3 ) distinguished. Both layers or paper only differ due to the presence of particulate activated carbon. The other components can be identical or can differ from one another. The following explanations on the backing paper therefore also apply to the paper layer ( 2 ), the paper layer additionally containing particulate activated carbon.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird der Begriff Trägerpapier als Oberbegriff verwendet, der auch Trägerkarton und Trägerpappe umfasst. Bei einem Trägerpapier handelt es sich um einen flächigen Werkstoff, der im Wesentlichen aus Fasern meist pflanzlicher Herkunft besteht und durch Entwässerung einer Fasersuspension gebildet wird. Eine Einschränkung des Flächengewichtes durch den Begriff Trägerpapier soll nicht erfolgen.In the context of the present invention, the term backing paper is used as a generic term, which also includes backing board and backing cardboard. A backing paper is a flat material that essentially consists of fibers of mostly vegetable origin and is formed by dewatering a fiber suspension. The term backing paper should not restrict the basis weight.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei das Trägerpapier ein Papier, ein Karton oder eine Pappe ist. Sofern es sich bei dem Trägerpapier um eine Pappe handelt, kann diese beispielsweise als Vollpappe und Wellpappe (z. B. Einfachwelle oder Doppelwelle) ausgebildet sein. Es versteht sich, dass gemäß anderen Varianten der Erfindung auch zwei- oder mehrlagige Wellpappe und/oder unterschiedliche Wellenarten, wie B-Welle, C-Welle, F-Welle, etc., vorgesehen sein können.A packaging system according to the invention is preferred, the carrier paper being a paper, a cardboard or a cardboard. If the carrier paper is a cardboard, it can be designed, for example, as solid cardboard and corrugated cardboard (e.g. single corrugation or double corrugation). It goes without saying that, according to other variants of the invention, two-layer or multi-layer corrugated cardboard and / or different types of corrugation, such as B-wave, C-wave, F-wave, etc., can also be provided.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist besonders bevorzugt, wobei das Trägerpapier ein Papier mit einer flächenbezogenen Masse im Bereich von 30 bis 150 g/m², ein Karton mit einer flächenbezogenen Masse von über 150 g/m² und weniger als 225 g/m² ist oder eine Pappe mit einer flächenbezogenen Masse von über 225 g/m² ist.A packaging system according to the invention is particularly preferred, the backing paper being a paper with a mass per unit area in the range from 30 to 150 g / m ² , a cardboard with a mass per unit area of over 150 g / m ² and less than 225 g / m ² or is a cardboard with a mass per unit area of more than 225 g / m ² .

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist ganz besonders bevorzugt, wobei das Trägerpapier ein Papier mit einer flächenbezogenen Masse im Bereich von 25 bis 80 g/m² ist, vorzugsweise mit einer flächenbezogenen Masse im Bereich von 30 bis 60 g/m² ist, besonders bevorzugt mit einer flächenbezogenen Masse im Bereich von 35 bis 50 g/m² ist.A packaging system according to the invention is very particularly preferred, the backing paper being a paper with a mass per unit area in the range from 25 to 80 g / m ² , preferably with a mass per unit area in the range from 30 to 60 g / m ² , particularly preferably with a mass per unit area in the range from 35 to 50 g / m ² .

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist ganz besonders bevorzugt, wobei das Trägerpapier ein Papier mit einer flächenbezogenen Masse im Bereich von 25 bis 80 g/m² ist, vorzugsweise mit einer flächenbezogenen Masse im Bereich von 30 bis 60 g/m² ist, besonders bevorzugt mit einer flächenbezogenen Masse im Bereich von 35 bis 50 g/m² ist und die Papierschicht (2) ein Karton mit einer flächenbezogenen Masse von über 150 g/m² und weniger als 225 g/m² ist oder eine Pappe mit einer flächenbezogenen Masse von über 225 g/m² ist.A packaging system according to the invention is very particularly preferred, the backing paper being a paper with a mass per unit area in the range from 25 to 80 g / m ² , preferably with a mass per unit area in the range from 30 to 60 g / m ² , particularly preferably with a mass per unit area in the range of 35 to 50 g / m ² and the paper layer ( 2 ) is a cardboard with a mass per unit area of more than 150 g / m ² and less than 225 g / m ² or a cardboard with a mass per unit area of more than 225 g / m ² .

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei die Papierschicht (2) ein Karton oder eine Pappe ist. Sofern es sich bei der Papierschicht (2) um eine Pappe handelt, kann diese beispielsweise als Vollpappe und Wellpappe (z. B. Einfachwelle oder Doppelwelle) ausgebildet sein. Es versteht sich, dass gemäß anderen Varianten der Erfindung auch zwei- oder mehrlagige Wellpappe und/oder unterschiedliche Wellenarten, wie B-Welle, C-Welle, F-Welle, etc., vorgesehen sein können.A packaging system according to the invention is preferred, the paper layer ( 2 ) is a box or cardboard. If the paper layer ( 2 ) is a cardboard, it can be designed, for example, as solid cardboard and corrugated cardboard (e.g. single shaft or double shaft). It goes without saying that, according to other variants of the invention, two-layer or multi-layer corrugated cardboard and / or different types of corrugation, such as B-wave, C-wave, F-wave, etc., can also be provided.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei das Trägerpapier keine organischen oder anorganischen Pigmente enthält. In einer Ausgestaltung handelt es sich bei dem Trägerpapier um ein Rohpapier.A packaging system according to the invention is preferred, wherein the backing paper contains no organic or inorganic pigments. In one embodiment, the backing paper is a base paper.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei das Trägerpapier einen Zellstoff mit einem Schopper-Riegler-Grad im Bereich von 24 bis 54°SR enthält, vorzugsweise im Bereich von 29 bis 49°SR, besonders bevorzugt im Bereich von 34 bis 44°SR. A packaging system according to the invention is preferred, the backing paper containing a cellulose with a Schopper-Riegler degree in the range from 24 to 54 ° SR, preferably in the range from 29 to 49 ° SR, particularly preferably in the range from 34 to 44 ° SR.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei das Trägerpapier einen Kurzfaser-Zellstoff mit einem Schopper-Riegler-Grad von mindestens 30°SR und/oder einen Langfaser-Zellstoff mit einem Schopper-Riegler-Grad von mindestens 24°SR aufweist.A packaging system according to the invention is preferred, the backing paper having a short-fiber pulp with a Schopper-Riegler degree of at least 30 ° SR and / or a long-fiber pulp with a Schopper-Riegler degree of at least 24 ° SR.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei das Trägerpapier einen Zellstoff umfasst oder daraus besteht, der einen Kurzfaser-Zellstoff und einen Langfaser-Zellstoff umfasst. Dabei ist ein Massenverhältnis zwischen Kurzfaser-Zellstoff und Langfaser-Zellstoff im Bereich von 2:1 bis 1:2, vorzugsweise im Bereich von 1,5:1 bis 1:1,5, besonders bevorzugt von ca. 1:1 bevorzugt.A packaging system according to the invention is preferred, the backing paper comprising or consisting of a cellulose comprising a short-fiber cellulose and a long-fiber cellulose. A mass ratio between short fiber pulp and long fiber pulp in the range from 2: 1 to 1: 2, preferably in the range from 1.5: 1 to 1: 1.5, particularly preferably from approximately 1: 1 is preferred.

Es hat sich in eigenen Untersuchungen gezeigt, dass die Kombination eines Kurzfaser-Zellstoffs und eines Langfaser-Zellstoffs mit den erfindungsgemäß eingesetzten Schopper-Riegler-Graden zu einem besonders dichten Papier führt, das eine sehr hohe Barrierewirkung gegenüber Fett aufweist. Diese Barrierewirkung kann noch weiter verbessert werden, wenn der Schopper-Riegler-Grad in den als bevorzugt oder besonders bevorzugt gekennzeichneten Bereichen liegt bzw. die als bevorzugt oder besonders bevorzugt gekennzeichneten Werte aufweist.It has been shown in our own investigations that the combination of a short fiber pulp and a long fiber pulp with the Schopper-Riegler grades used according to the invention leads to a particularly dense paper which has a very high barrier effect against fat. This barrier effect can be further improved if the Schopper-Riegler degree is preferred or special is preferably marked areas or has the values marked as preferred or particularly preferred.

Eigene Untersuchungen haben gezeigt, dass besonders gute Eigenschaften des resultierenden Verpackungssystems erhalten werden, wenn das Trägerpapier aus einer Mischung aus einem Kurzfaser-Zellstoff und einem Langfaser-Zellstoff hergestellt wird und diese Mischung vor dem Herstellen des Trägersubstrats noch einmal egalisiert wird, um den gewünschten Schopper-Riegler-Grad im Bereich von 24 bis 54°SR zu erhalten, vorzugsweise im Bereich von 29 bis 49°SR, besonders bevorzugt im Bereich von 34 bis 44°SR. Die vor dem Vermahlen eingesetzten Kurzfaser- und Langfaser-Zellstoffe können dabei einen Schopper-Riegler-Grad aufweisen, der außerhalb des bevorzugten Bereichs liegt. Der Schopper-Riegler-Grad der eingesetzten Kurzfaser-Zellstoffe und Langfaser-Zellstoffe sind vorzugsweise vor dem Vermahlen kleiner, als nach dem Mahlen.Our own studies have shown that particularly good properties of the resulting packaging system are obtained if the backing paper is produced from a mixture of a short-fiber pulp and a long-fiber pulp and this mixture is leveled again before the production of the carrier substrate in order to achieve the desired chopper -Riegler degrees in the range from 24 to 54 ° SR, preferably in the range from 29 to 49 ° SR, particularly preferably in the range from 34 to 44 ° SR. The short-fiber and long-fiber pulps used before grinding can have a Schopper-Riegler degree that is outside the preferred range. The Schopper-Riegler degree of the short-fiber pulps and long-fiber pulps used is preferably smaller before grinding than after grinding.

In einer Ausgestaltung handelt es sich bei dem erfindungsgemäßen Verpackungssystem um ein Verpackungssystem, wobei der Kurzfaser-Zellstoff ganz oder teilweise, vorzugsweise zumindest zu einem Massenanteil von mehr als 50%, bezogen auf die Gesamtmasse des Kurzfaser-Zellstoffs, aus Fasern von Laubhölzern besteht, vorzugsweise aus Birken-Fasern, Buchen-Fasern oder Eukalyptus-Fasern und der Langfaser-Zellstoff ganz oder teilweise, vorzugsweise zumindest zu mehr als 50 %, bezogen auf die Gesamtmasse des Langfaser-Zellstoffs, aus Fasern von Nadelhölzern besteht, vorzugsweise aus Kiefern-Fasern, Fichten-Fasern oder Tannen-Fasem besteht.In one embodiment, the packaging system according to the invention is a packaging system, wherein the short-fiber pulp consists entirely or partially, preferably at least to a mass fraction of more than 50%, based on the total mass of the short-fiber pulp, preferably from hardwood fibers consists of birch fibers, beech fibers or eucalyptus fibers and the long-fiber pulp is wholly or partly, preferably at least more than 50%, based on the total mass of the long-fiber pulp, consists of fibers of coniferous woods, preferably of pine fibers, Spruce fibers or fir fibers exist.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei das Trägerpapier einen Massenanteil von mindestens 70 % Kurzfaser-Zellstoff umfasst, vorzugsweise zwischen 70 und 75 % Kurzfaser-Zellstoff umfasst, bezogen auf die Gesamtmasse aus Kurzfaser-Zellstoff und Langfaser-Zellstoff.A packaging system according to the invention is preferred, the backing paper comprising a mass fraction of at least 70% short fiber pulp, preferably comprising between 70 and 75% short fiber pulp, based on the total mass of short fiber pulp and long fiber pulp.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei das Trägerpapier aus Frischfasern besteht oder einen Massenanteil von größer gleich 50 %, vorzugsweise größer gleich 80 %, besonders bevorzugt größer als 95 % Frischfasern besteht, bezogen auf die Gesamtmasse der Fasern im Trägerpapier.A packaging system according to the invention is preferred, the carrier paper consisting of fresh fibers or a mass fraction of greater than or equal to 50%, preferably greater than or equal to 80%, particularly preferably greater than 95% of fresh fibers, based on the total mass of the fibers in the carrier paper.

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei die Papierschicht aus Recyclingfasern besteht oder einen Massenanteil von größer gleich 50 %, vorzugsweise größer gleich 65 %, besonders bevorzugt größer als 85 % Recyclingfasern besteht, bezogen auf die Gesamtmasse der Fasern in der Papierschicht.A packaging system according to the invention is preferred, the paper layer consisting of recycled fibers or a mass fraction of greater than or equal to 50%, preferably greater than or equal to 65%, particularly preferably greater than 85% of recycled fibers, based on the total mass of the fibers in the paper layer.

Unter Frischfasern wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung ein Zellstoff verstanden, der direkt aus dem pflanzlichen Ausgangsmaterial (meistens Holz oder Gras) gewonnen wird. Von Frischfasern sind Recycling-Fasern zu unterscheiden, die zuvor mindestens einmal in anderen Papier- oder Kartonprodukten eingesetzt wurden, die also aus Altpapier, Altpappe und/oder Altkarton bestehen.In the context of the present invention, fresh fibers are understood to mean a cellulose which is obtained directly from the vegetable starting material (usually wood or grass). Recycled fibers are to be distinguished from fresh fibers, which have previously been used at least once in other paper or cardboard products, i.e. which consist of waste paper, waste cardboard and / or waste cardboard.

Das Trägerpapier, die erste Barriereschicht und die zweite Barriereschicht können zusätzlich auch die in der Papierherstellung üblicherweise verwendeten Additive enthalten, wie beispielsweise Leimungsmittel, Pigmente (neben den weiter oben bereits beschriebenen Pigmenten), optische Aufheller, Biozide, Dispergiermittel, Trennmittel, Entschäumer, Retentionsmittel, Fixiermittel, Flockungsmittel, Stoffentlüfter, Netzmittel, Verlaufmittel, Schleimbekämpfungsmittel oder Verdicker. Die Additive werden üblicherweise eingesetzt, um die Eigenschaften der zur Herstellung der jeweiligen Schicht verwendeten Beschichtungszusammensetzungen einzustellen (z. B. Entschäumer oder Retentionsmittel) oder zum Einstellen der Eigenschaften der resultierenden Schicht (z. B. optische Aufheller).The backing paper, the first barrier layer and the second barrier layer can additionally also contain the additives commonly used in paper production, such as sizing agents, pigments (in addition to the pigments already described above), optical brighteners, biocides, dispersants, release agents, defoamers, retention aids, Fixing agents, flocculants, fabric deaerators, wetting agents, leveling agents, slime control agents or thickeners. The additives are usually used to adjust the properties of the coating compositions used to produce the respective layer (e.g. defoamers or retention agents) or to adjust the properties of the resulting layer (e.g. optical brighteners).

Ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem ist bevorzugt, wobei das Trägerpapier auf der Rückseite weitere Schichten aufweist. Beispielsweise kann die Rückseite mit einer Stärkeschicht, vorzugsweise modifizierter Stärke, insbesondere bevorzugt modifizierter Maisstärke, beschichtet sein. Durch eine Rückseitige Beschichtung lassen sich die Eigenschaften des Verpackungssystems verbessern. Beispielsweise ist es somit möglich, eine rückseitige Bedruckbarkeit des Verpackungssystems sicherzustellen.A packaging system according to the invention is preferred, the backing paper having further layers on the back. For example, the back can be coated with a starch layer, preferably modified starch, particularly preferably modified corn starch. A coating on the back can improve the properties of the packaging system. For example, it is thus possible to ensure that the packaging system can be printed on the back.

Ein Verpackungssystem ist erfindungsgemäß bevorzugt, wobei das Verpackungssystem auf der zweiten Barriereschicht eine Fettdurchlässigkeit mit Terpentinöl nach Tappi 454 om - 10 von mindestens 1300 s, vorzugsweise von mindestens 1500 s, besonders bevorzugt von mindestens 1800 s aufweist.A packaging system is preferred according to the invention, the packaging system on the second barrier layer being permeable to fat with Tappi turpentine oil 454 om - 10 of at least 1300 s, preferably of at least 1500 s, particularly preferably of at least 1800 s.

Ein Verpackungssystem ist erfindungsgemäß bevorzugt, wobei das Verpackungssystem auf der zweiten Barriereschicht eine in Anlehnung an Tappi 454 om - 10 bestimmte Wasserbeständigkeit von größer als 240 s aufweist, vorzugsweise größer als 400 s, besonders bevorzugt von größer als 600 s. A packaging system is preferred according to the invention, the packaging system on the second barrier layer being based on Tappi 454 om-10 has certain water resistance of greater than 240 s, preferably greater than 400 s, particularly preferably greater than 600 s.

Ein Verpackungssystem ist erfindungsgemäß bevorzugt, wobei das Verpackungssystem eine Wasserdampfdurchlässigkeit nach DIN 53122-1 bei einem Klima von 23 °C und 85 % Luftfeuchte von kleiner gleich 300 g/(m²d) aufweist, vorzugsweise kleiner gleich 250 g/(m²d), besonders bevorzugt von kleiner gleich 125 g/(m²d).A packaging system is preferred according to the invention, the packaging system having a water vapor permeability according to DIN 53122-1 at a climate of 23 ° C and 85% humidity of less than or equal to 300 g / (m ² d), preferably less than or equal to 250 g / (m ² d ), particularly preferably of less than or equal to 125 g / (m ² d).

Überraschenderweise hat es sich gezeigt, dass das erfindungsgemäße Verpackungssystem nicht nur eine sehr hohe Beständigkeit gegenüber Fett, sondern auch eine geringe Wasserdampfdurchlässigkeit aufweist. Eine geringe Wasserdampfdurchlässigkeit bei Verpackungen ist bei Lebensmitteln erwünscht, da die eingepackten Lebensmittel nicht vorzeitig austrocknen und länger frisch bleiben.Surprisingly, it has been shown that the packaging system according to the invention not only has a very high resistance to grease, but also a low water vapor permeability. A low water vapor permeability in packaging is desirable for food, since the packaged food does not dry out prematurely and remains fresh for longer.

Ein Verpackungssystem ist erfindungsgemäß bevorzugt, wobei das Verpackungssystem eine Fettdurchlässigkeit von mindestens Level 5, vorzugsweise von mindestens Level 3, besonders bevorzugt von mindestens Level 1 aufweist; gemessen nach Methode DIN 53116.A packaging system is preferred according to the invention, the packaging system having a fat permeability of at least level 5 , preferably of at least level 3 , particularly preferred of at least level 1 having; measured according to method DIN 53116.

Eigene Untersuchungen haben gezeigt, dass erfindungsgemäße Verpackungssysteme einen KIT-Wert von über 12 aufweisen können und somit eine ausgezeichnete Bettbeständigkeit zeigen, die im selben Bereich liegt, wie die Fettbeständigkeit von Verpackungssystemen, die mit Kunststoff- oder Aluminiumfolie beschichtet sind.Our own investigations have shown that packaging systems according to the invention can have a KIT value of more than 12 and thus show excellent bed resistance, which is in the same range as the fat resistance of packaging systems that are coated with plastic or aluminum foil.

Ein Verpackungssystem ist erfindungsgemäß bevorzugt, wobei das Verpackungssystem eine Siegelstärke bei 500 kPa, 150 °C und 1 s von größer gleich 3,0 N/15mm aufweist, vorzugsweise eine Siegelstärke von größer gleich 3,5 N/15mm aufweist, besonders bevorzugt von größer gleich 4,2 N/15mm aufweist.A packaging system is preferred according to the invention, the packaging system having a sealing strength at 500 kPa, 150 ° C. and 1 s of greater than or equal to 3.0 N / 15 mm, preferably having a sealing strength of greater than or equal to 3.5 N / 15 mm, particularly preferably of greater is equal to 4.2 N / 15mm.

Ein Verpackungssystem ist erfindungsgemäß bevorzugt, wobei die flächenbezogene Masse des Verpackungssystems im Bereich von 30 bis 800 g/m² liegt, vorzugsweise im Bereich von 35 bis 600 g/m² liegt, besonders bevorzugt im Bereich von 40 bis 250 g/m² liegt.A packaging system is preferred according to the invention, the weight per unit area of the packaging system being in the range from 30 to 800 g / m ² , preferably in the range from 35 to 600 g / m ² , particularly preferably in the range from 40 to 250 g / m ² ,

Ein Verpackungssystem ist erfindungsgemäß bevorzugt, wobei das Verpackungssystem ein Papier mit einer flächenbezogenen Masse im Bereich von 30 bis 150 g/m², ein Karton mit einer flächenbezogenen Masse von über 150 g/m² und weniger als 225 g/m² ist oder eine Pappe mit einer flächenbezogenen Masse von über 225 g/m² ist.A packaging system is preferred according to the invention, the packaging system being a paper with a mass per unit area in the range from 30 to 150 g / m ² , a cardboard with a mass per unit area of over 150 g / m ² and less than 225 g / m ² or one Cardboard with a mass per unit area of over 225 g / m ² .

Ein Verpackungssystem ist erfindungsgemäß bevorzugt, wobei das Verpackungssystem einen Migrationswert von Mineralölstoffen, insbesondere von MOSH und MOAH, von zumindest kleiner als 0,6 mg/kg, vorzugsweise von zumindest kleiner als 0,3 mg/kg, besonders bevorzugt von zumindest kleiner als 0,1 mg/kg. Der Migrationswert ist die Menge (in mg), welche innerhalb von 10 Tagen bei 40 °C in ein Kg Lebensmittel migriert.A packaging system is preferred according to the invention, the packaging system having a migration value of mineral oils, in particular MOSH and MOAH, of at least less than 0.6 mg / kg, preferably of at least less than 0.3 mg / kg, particularly preferably of at least less than 0 , 1 mg / kg. The migration value is the amount (in mg) that migrates to a kg of food within 10 days at 40 ° C.

Ein Verpackungssystem ist erfindungsgemäß bevorzugt, wobei das Verpackungssystem auf der zweiten Barriereschicht eine nach ISO 5627 bestimmte Bekk-Glätte im Bereich von 100 bis 1200 s aufweist. Abweichend zur ISO 5627 wird die Bekk-Glätte in diesem Fall nicht beidseitig auf dem Verpackungssystem bestimmt, sondern nur auf der zweiten Barriereschicht des Verpackungssystems.A packaging system is preferred according to the invention, the packaging system on the second barrier layer having a Bekk smoothness in the range from 100 to 1200 s determined according to ISO 5627. In contrast to ISO 5627, the Bekk smoothness is not determined on both sides of the packaging system in this case, but only on the second barrier layer of the packaging system.

Ein Verpackungssystem ist erfindungsgemäß bevorzugt, wobei das Verpackungssystem keine fluorhaltigen Verbindungen, insbesondere keine fluorierten organischen Verbindungen enthält.A packaging system is preferred according to the invention, the packaging system containing no fluorine-containing compounds, in particular no fluorinated organic compounds.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Verwendung eines erfindungsgemäßen Verpackungssystems als Verpackungsmaterial, insbesondere für Lebensmittel (insbesondere Convenience-Produkte), Elektronikprodukte, Agrarprodukte (z.B. Saatgut, Düngemittel), Tierfutter, Futtermittel, Waschpulver, Pharmazieprodukte, Baustoffe (z.B. Zement, Gips, Kleisterpulver), Körperpflegeprodukte oder Kosmetika. Another aspect of the present invention relates to the use of a packaging system according to the invention as packaging material, in particular for food (in particular convenience products), electronic products, agricultural products (for example seeds, fertilizers), animal feed, animal feed, washing powder, pharmaceutical products, building materials (for example cement, gypsum, Paste powder), personal care products or cosmetics.

Convenience-Produkte (en.: convenience = Bequemlichkeit) ist ein Oberbegriff für Fertigprodukte oder Fertiggerichte wie Konserven, Tiefkühlkost, Komplettgerichte für die Mikrowelle, Backmischungen, Instant-Pudding und Tütensuppen. Diese Produkte sind häufig verzehrfertig oder bedürfen lediglich einer einfachen Weiterverarbeitung. Je nach Verwendungszweck und Zustand müssen Fertigprodukte zum Verzehr nur noch aufgetaut und erwärmt werden.Convenience products is a generic term for finished products or ready meals such as canned goods, frozen food, complete dishes for the microwave, baking mixes, instant pudding and bag soups. These products are often ready to eat or simply require further processing. Depending on the intended use and condition, finished products only need to be thawed and warmed up for consumption.

Erfindungsgemäß besonders bevorzugt erfolgt dabei die Verwendung zum Verpacken von trockenen, feuchten und/oder gefrorenen Lebensmitteln, wie Backwaren, Aufbackbrötchen, Backzutaten, Obst, Gemüse, gebratener und/oder frittierter Waren, Snackwaren, Sandwiches, Brot, Burgern, Reis, Nudeln, Tiefkühl-Pommes, Tiefkühl-Rahmgemüse, paniertes Schnitzel, Fleischwaren, Fischwaren, Fertiggerichten, Backmischungen, Kartoffelpüreepulvem, Tütensuppen, Instant-Nudelgerichten, Wurstwaren, Salatgebinden, Salatschale und/oder Käse. According to the invention, it is particularly preferably used for packaging dry, moist and / or frozen foods, such as baked goods, baked-on bread rolls, baking ingredients, fruits, vegetables, fried and / or deep-fried goods, snack goods, sandwiches, bread, burgers, rice, pasta, frozen food - French fries, frozen cream vegetables, breaded schnitzel, meat products, fish products, ready meals, baking mixes, mashed potatoes, baguette soups, instant pasta dishes, sausages, salad trays, salad bowls and / or cheese.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Verpackung, insbesondere Lebensmittelverpackung, umfassend ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem.Another aspect of the present invention relates to packaging, in particular food packaging, comprising a packaging system according to the invention.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Verwendung eines erfindungsgemäßen Verpackungssystems in Verpackungen, vorzugsweise in Lebensmittelverpackungen, zur

a) Reduzierung der Wasserdampfdurchlässigkeit nach DIN 53122-1 auf einen Wert von kleiner gleich 300 g/(m2d) und/oder
b) Reduzierung der Fettdurchlässigkeit mit Terpetinöl nach Tappi 454 auf einen Wert von mindestens 1300 s und/oder
c) Reduzierung des Migrationswerts von MOSH und MOAH auf kleiner als 0,6 mg/kg.

Another aspect of the present invention relates to the use of a packaging system according to the invention in packaging, preferably in food packaging, for

a) Reduction of the water vapor permeability according to DIN 53122-1 to a value of less than or equal to 300 g / (m2d) and / or
b) Reduction of fat permeability with Tappi terpetin oil 454 to a value of at least 1300 s and / or
c) Reduction of the migration value of MOSH and MOAH to less than 0.6 mg / kg.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Verpackungssystems, vorzugsweise eines erfindungsgemäßen Verpackungssystems, umfassend die folgenden Schritte

(i) Herstellen oder Bereitstellen einer Papierpulpe umfassen Aktivkohle,
(ii) Erzeugen einer Papierschicht aus der hergestellten oder bereitgestellten Papierpulpe,
(iii) optional Herstellen oder Bereitstellen eines Trägerpapiers,
(iv) Herstellen oder Bereitstellen eines ersten Barrierestrichs umfassend ein Bindemittel und ein Pigment
(v) Auftragen des hergestellten oder bereitgestellten ersten Barrierestrichs auf eine Seite des Papierträgers oder auf eine Seite der Papierschicht und anschließendes Trocknen des Barrierestrichs, sodass eine erste Barriereschicht resultiert
(vi) Herstellen oder Bereitstellen eines zweiten Barrierestrichs umfassend ein Acrylat-Copolymer und ein Wachs und
(vii) Auftragen des hergestellten oder bereitgestellten zweiten Barrierestrichs auf die in Schritt v hergestellte erste Barriereschicht und anschließendes Trocknen des zweiten Barrierestrichs, sodass eine zweite Barriereschicht resultiert.

Another aspect of the present invention relates to a method for producing a packaging system, preferably a packaging system according to the invention, comprising the following steps

(i) making or providing a paper pulp includes activated carbon,
(ii) producing a paper layer from the paper pulp produced or provided,
(iii) optionally producing or providing a carrier paper,
(iv) Manufacture or provide a first barrier screed comprising a binder and a pigment
(v) Applying the manufactured or provided first barrier screed to one side of the paper carrier or to one side of the paper layer and then drying the barrier screed, so that a first barrier layer results
(vi) making or providing a second barrier screed comprising an acrylate copolymer and a wax and
(vii) applying the manufactured or provided second barrier screed to the first barrier layer produced in step v and then drying the second barrier screed, so that a second barrier layer results.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verpackungssystem hergestellt nach einem erfindungsgemäßen Verfahren.Another aspect of the present invention relates to a packaging system produced by a method according to the invention.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung werden vorzugsweise mehrere der vorstehend als bevorzugt bezeichneten Aspekte gleichzeitig verwirklicht; insbesondere bevorzugt sind die sich aus den beigefügten Ansprüchen ergebenden Kombinationen solcher Aspekte und der entsprechenden Merkmale.Within the scope of the present invention, preferably several of the aspects designated above as preferred are implemented simultaneously; the combinations of such aspects and the corresponding features resulting from the appended claims are particularly preferred.

Bezüglich der in einem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung eines Verpackungssystems verwendeten Beschichtungszusammensetzung sei hierbei auf die Ausführungen zur Zusammensetzung der einzelnen Schichten verwiesen. Die Beschichtungszusammensetzungen sind dabei so ausgebildet, dass hieraus die in einem erfindungsgemäßen Verpackungssystem vorliegenden Schichten resultieren. Üblicherweise liegen die Beschichtungszusammensetzungen dabei als wässrige Dispersion vor und enthalten die in den einzelnen Schichten vorliegenden Bestandteile oder Verbindungen (z.B. Monomere oder Vernetzungsmittel), die zu den Bestandteilen reagieren.With regard to the coating composition used in a method according to the invention for producing a packaging system, reference is made here to the comments on the composition of the individual layers. The coating compositions are designed such that the layers present in a packaging system according to the invention result from this. The coating compositions are usually in the form of an aqueous dispersion and contain the constituents or compounds (e.g. monomers or crosslinking agents) present in the individual layers which react to form the constituents.

Zusätzlich können die Beschichtungszusammensetzungen auch die in der Papierherstellung üblicherweise verwendeten Additive enthalten, wie beispielsweise Biozide, Dispergiermittel, Trennmittel, Entschäumer oder Verdicker, die zur Einstellung der Eigenschaften der Beschichtungszusammensetzung hinzugegeben werden und die in der aus der Beschichtungszusammensetzung hergestellten Schicht üblicherweise verbleiben. Hierbei können in der Papierherstellung üblicherweise verwendete Additive in den üblichen Mengen eingesetzt werden.In addition, the coating compositions can also contain the additives commonly used in papermaking, such as, for example, biocides, dispersants, mold release agents, defoamers or thickeners, which are added to adjust the properties of the coating composition and which usually remain in the layer produced from the coating composition. Additives commonly used in paper production can be used in the usual amounts.

Zum Auftragen der Beschichtungszusammensetzung auf das Trägerpapier oder eine bereits auf dem Trägerpapier vorhandene Schicht (z. B. erste Barriereschicht) kennt der Fachmann verschiedene Techniken, welche als Streichen bezeichnet werden, beispielsweise: Bladestreichen, Streichen mit Filmpresse, Gussstreichen, Vorhangstreichen („Curtain Coating“), Rakelstreichen, Luftbürstenstreichen oder Sprühstreichen. Alle diese bekannten vorgenannten Techniken des Streichens sind geeignet, um die erfindungsgemäße Beschichtungszusammensetzung auf ein Trägerpapier, vorzugsweise ein Trägerpapier, welches ein oder mehrere Vorstriche bzw. Zwischenstriche umfasst oder welches auch keinen Vorstrich bzw. Zwischenstrich umfasst, aufzutragen. Erfindungsgemäß bevorzugt ist da Vorhangstreichen („Curtain Coating“) oder der Auftrag mittel Rollrakel (Rollrakelstreichen).To apply the coating composition to the backing paper or to a layer already present on the backing paper (e.g. first barrier layer), the person skilled in the art knows various techniques which are referred to as brushing, for example: blade brushing, brushing with a film press, cast brushing, curtain coating (“curtain coating”) “), Knife painting, air brush painting or spray painting. All of these known coating techniques mentioned above are suitable for applying the coating composition according to the invention to a backing paper, preferably a backing paper which comprises one or more primers or undercoats or which also does not include a undercoat or undercoat. According to the invention, preference is given to curtain coating or the application by means of a doctor blade (roller doctor blade coating).

Weitere Ausführungsformen ergeben sich den anhand der in den Figuren näher erläuterten Ausführungsbeispielen und dem Beispiel. In den Figuren zeigen:

1 bis 9 schematisch mögliche Schichtaufbauten von erfindungsgemäßen Verpackungssystemen.

Further embodiments result from the exemplary embodiments and the example explained in more detail in the figures. The figures show:

1 to 9 schematically possible layer structures of packaging systems according to the invention.

1 zeigt ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem 1, das aus einer ersten Papierschicht (2) umfassend partikuläre Aktivkohle, einer ersten Barriereschicht (4) und einer zweiten Barriereschicht (5) besteht. Die Papierschicht (2) weist eine Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite auf und auf der Vorderseite der Papierschicht (2) ist eine erste Barriereschicht 4) angeordnet, die ein Bindemittel und ein Pigment umfasst oder daraus besteht. Auf der ersten Barriereschicht (4) ist eine zweite Barriereschicht (5) angeordneten (5), die ein Acrylat-Copolymer und ein Wach umfasst oder daraus besteht. Die drei Schichten des Verpackungssystems sind zu einem Laminat verbunden. 1 shows an inventive packaging system 1 which consists of a first layer of paper ( 2 ) comprising particulate activated carbon, a first barrier layer ( 4 ) and a second barrier layer ( 5 ) consists. The paper layer ( 2 ) has a front and a back opposite the front and on the front of the paper layer ( 2 ) is a first barrier layer 4 ) arranged, which comprises or consists of a binder and a pigment. On the first barrier layer ( 4 ) is a second barrier layer ( 5 ) arranged (5), which comprises or consists of an acrylate copolymer and a wax. The three layers of the packaging system are connected to form a laminate.

2 zeigt ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem 1, das aus einer ersten Papierschicht (2) umfassend partikuläre Aktivkohle, einem Trägerpapier (3), einer ersten Barriereschicht (4) und einer zweiten Barriereschicht (5) besteht. Das Trägerpapiers (3) weist eine Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite auf und auf der Vorderseite des Trägerpapiers (3) ist eine erste Barriereschicht (4) angeordnet, die ein Bindemittel und ein Pigment umfasst oder daraus besteht. Auf der ersten Barriereschicht (4) ist eine zweite Barriereschicht (5) angeordneten (5), die ein Acrylat-Copolymer und ein Wach umfasst oder daraus besteht. Die drei Schichten 3, 4 und 5 sind zu einem Laminat verbunden, das zusammen mit der ersten Papierschicht (2) das erfindungsgemäße Verpackungssystem (1) ausbildet. Die erste Papierschicht (2) sowie der Laminatverbund aus den Schichten 3, 4 und 5 sind nicht miteinander verbunden. Bei dem Laminatverbund aus den Schichten 3, 4 und 5 kann es sich beispielsweise um einen Innenbeutel handeln während die erste Papierschicht einen Außenkarton, beispielsweise Faltschachtelkarton, bildet. 2 shows an inventive packaging system 1 which consists of a first layer of paper ( 2 ) comprising particulate activated carbon, a backing paper ( 3 ), a first barrier layer ( 4 ) and a second barrier layer ( 5 ) consists. The backing paper ( 3 ) has a front and a back opposite the front and on the front of the backing paper ( 3 ) is a first barrier layer ( 4 ) arranged, which comprises or consists of a binder and a pigment. On the first barrier layer ( 4 ) is a second barrier layer ( 5 ) arranged ( 5 ), which comprises or consists of an acrylate copolymer and a wax. The three layers 3 . 4 and 5 are connected to a laminate, which together with the first paper layer ( 2 ) the packaging system according to the invention ( 1 ) trains. The first layer of paper ( 2 ) and the laminate composite from the layers 3 . 4 and 5 are not connected. With the laminate composite from the layers 3 . 4 and 5 it can be an inner bag, for example, while the first paper layer forms an outer box, for example a folding box box.

3 zeigt ein erfindungsgemäßes Verpackungssystem 1, das aus einer ersten Papierschicht (2) umfassend partikuläre Aktivkohle, einer zweiten Papierschicht (2.1) umfassend partikuläre Aktivkohle, einer dritten Papierschicht (2.2) umfassend partikuläre Aktivkohle, einem Trägerpapier (3), einer ersten Barriereschicht (4) und einer zweiten Barriereschicht (5) besteht. Das Trägerpapier (3) weist eine Vorderseite und eine der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite auf und auf der Vorderseite des Trägerpapiers (3) ist eine erste Barriereschicht (4) angeordnet, die ein Bindemittel und ein Pigment umfasst oder daraus besteht. Auf der ersten Barriereschicht (4) ist eine zweite Barriereschicht (5) angeordneten (5), die ein Acrylat-Copolymer und ein Wach umfasst oder daraus besteht. Die drei Schichten 3, 4 und 5 sind zu einem Laminat verbunden, das zusammen mit der ersten Papierschicht (2) das erfindungsgemäße Verpackungssystem (1) ausbildet. Die erste Papierschicht (2), die zweite Papierschicht (2.1) und die dritte Papierschicht (2.2) bilden einen Verbund bei dem es sich in der abgebildeten Ausgestaltung um einen Laminatverbund handelt. 3 shows an inventive packaging system 1 which consists of a first layer of paper ( 2 ) comprising particulate activated carbon, a second layer of paper ( 2.1 ) comprising particulate activated carbon, a third layer of paper ( 2.2 ) comprising particulate activated carbon, a backing paper ( 3 ), a first barrier layer ( 4 ) and a second barrier layer ( 5 ) consists. The backing paper ( 3 ) has a front and a back opposite the front and on the front of the backing paper ( 3 ) is a first barrier layer ( 4 ) arranged, which comprises or consists of a binder and a pigment. On the first barrier layer ( 4 ) is a second barrier layer ( 5 ) arranged (5), which comprises or consists of an acrylate copolymer and a wax. The three layers 3 . 4 and 5 are connected to a laminate, which together with the first paper layer ( 2 ) the packaging system according to the invention ( 1 ) trains. The first layer of paper ( 2 ), the second layer of paper ( 2.1 ) and the third layer of paper ( 2.2 ) form a composite which is a laminate composite in the embodiment shown.

4 entspricht der 3 mit der Ausnahme, dass es sich bei dem Verbund aus erster Papierschicht (2), zweiter Papierschicht (2.1) und dritter Papierschicht (2.2) nicht um einen Laminatverbund, sondern um eine einlagige Wellpappe handelt, bei der die erste Papierschicht (2) die Außendecke, die zweite Papierschicht (2.1) die Welle, beispielsweise B-Welle, C-Welle, F-Welle etc., und die dritte Papierschicht (2.2) die Innendecke der Wellpappe bildet. 4 equals to 3 with the exception that the composite of first paper layer ( 2 ), second layer of paper ( 2.1 ) and third layer of paper ( 2.2 ) is not a laminate composite, but a single-layer corrugated cardboard in which the first layer of paper ( 2 ) the outer ceiling, the second layer of paper ( 2.1 ) the wave, e.g. B-wave, C-wave, F-wave etc., and the third paper layer ( 2.2 ) forms the inner ceiling of the corrugated cardboard.

5 zeigt das Verbundsystem aus 1 mit dem Unterschied, dass auf der Außenseite der ersten Papierschicht eine zusätzliche Schutzschicht (6) angeordnet ist. Die Schutzschicht (6) enthält keine Aktivkohle. 5 shows the composite system 1 with the difference that on the outside of the first paper layer an additional protective layer ( 6 ) is arranged. The protective layer ( 6 ) contains no activated carbon.

6 zeigt das Verbundsystem aus 5 mit dem Unterschied, dass zwischen der ersten Barriereschicht (4) und der ersten Papierschicht (2) eine zusätzliche Schicht (6.1) angeordnet ist. 6 shows the composite system 5 with the difference that between the first barrier layer ( 4 ) and the first layer of paper ( 2 ) an additional layer ( 6.1 ) is arranged.

7 zeigt das Verbundsystem aus 2 mit dem Unterschied, dass auf der Außenseite der ersten Papierschicht eine zusätzliche Schutzschicht (6) angeordnet ist. Die Schutzschicht (6) enthält keine Aktivkohle. 7 shows the composite system 2 with the difference that on the outside of the first paper layer an additional protective layer ( 6 ) is arranged. The protective layer ( 6 ) contains no activated carbon.

8 zeigt das Verbundsystem aus 7 mit dem Unterschied, dass auf der Innenseite der ersten Papierschicht eine zusätzliche Schutzschicht (6.1) angeordnet ist. Die Schutzschicht (6.1) enthält keine Aktivkohle. 8th shows the composite system 7 with the difference that an additional protective layer ( 6.1 ) is arranged. The protective layer ( 6.1 ) contains no activated carbon.

9 zeigt das Verbundsystem aus 1 mit dem Unterschied, dass auf der Rückseite der ersten Papierschicht eine zusätzliche erste Barriereschicht (4.1), bestehend aus oder umfassend ein Bindemittel und ein Pigment, und auf dieser zusätzlichen ersten Barriereschicht (4.1) eine zusätzliche zweite Barriereschicht (5.1), bestehend aus oder umfassend ein Acrylat-Copolymer und ein Wachs, angeordnet ist. 9 shows the composite system 1 with the difference that an additional first barrier layer ( 4.1 ), consisting of or comprising a binder and a pigment, and on this additional first barrier layer ( 4.1 ) an additional second barrier layer ( 5.1 ) consisting of or comprising an acrylate copolymer and a wax.

Beispiel:Example:

Aus einer Papierschicht, die partikuläre Aktivkohle umfasst, wurde ein Faltschachtelkarton hergestellt. Das Herstellungsverfahren zur Herstellung der Papierschicht ist in der EP3175985A1 beschrieben. Der Faltschachtelkarton hat ein Flächengewicht von 180 g/m².A folding boxboard was made from a paper layer comprising particulate activated carbon. The manufacturing process for making the paper layer is in the EP3175985A1 described. The folding boxboard has a basis weight of 180 g / m ² .

Es wurde zudem ein Trägerpapier verwendet, das aus einer 1:1 Mischung aus Kurzfaser- und Langfaserzellstoff mit einer Mahlung von 39°SR auf einer Papiermaschine eine in der Masse mit Harz-Leimung versehene Papierbahn mit einer flächenbezogenen Masse von 40 g/m² hergestellt wurde. Das hergestellte Papiersubstrat wurde bei einer Linienlast von 80 kN/m und einer Temperatur von 80 °C kalandriert.A backing paper was also used, which produced from a 1: 1 mixture of short fiber and long fiber pulp with a grinding of 39 ° SR on a paper machine a paper web provided with resin sizing with a mass per unit area of 40 g / m ² has been. The paper substrate produced was calendered at a line load of 80 kN / m and a temperature of 80 ° C.

Unter Verwendung einer Luftbürste wurde auf das hergestellte Trägerpapier ein erster Barrierestrich, der als wässrige Dispersion vorlag, aufgetragen und dieser Barrierestrich wurde anschließend mithilfe von IR und Lufttrocknung getrocknet, sodass eine erste Barriereschicht mit einem Flächengewicht von 3 g/m² resultierte. Die Zusammensetzung des ersten Barrierestrichs (ohne Berücksichtigung von Wasser) ist in Tabelle 1 angegeben.Using an air brush, a first barrier screed, which was in the form of an aqueous dispersion, was applied to the backing paper produced and this barrier screed was then dried using IR and air drying, so that a first barrier layer with a basis weight of 3 g / m ² resulted. The composition of the first barrier screed (without taking water into account) is given in Table 1.

Unter Verwendung eines volumetrischen Rakels wurde auf die hergestellte erste Barriereschicht ein zweiter Barrierestrich, der als wässrige Dispersion vorlag, aufgetragen und dieser Barrierestrich wurde anschließend mithilfe von IR und Lufttrocknung getrocknet, sodass eine zweite Barriereschicht mit einem Flächengewicht von 4 g/m² resultierte. Die Zusammensetzung des zweiten Barrierestrichs (ohne Berücksichtigung von Wasser) ist in Tabelle 1 angegeben.Using a volumetric doctor knife, a second barrier screed, which was in the form of an aqueous dispersion, was applied to the first barrier layer produced and this barrier screed was then dried using IR and air drying, so that a second barrier layer with a basis weight of 4 g / m ² resulted. The composition of the second barrier screed (without taking water into account) is given in Table 1.

Aus dem hergestelltem Laminat aus Trägerpapier, erster Barriereschicht und zweiter Barriereschicht wurde ein Beutel hergestellt, der in den Faltschachtelkarton passt. Der Innenbeutel wurde anschließend in den Faltschachtelkarton gegeben.A bag was made from the laminate of carrier paper, first barrier layer and second barrier layer that fits into the folding box. The inner bag was then placed in the cardboard box.

Das resultierende Verpackungssystem zeigte eine außerordentlich gute Beständigkeit gegenüber Fett und Feuchtigkeit. Eine Migration von Mineralöl oder sonstigen organischen Stoffen durch das Verpackungssystem bzw. zum Innenteil des Innenbeutels konnte nicht beobachtet werden. Tabelle 1: Bestandteil Handelsname Komponente Massenanteil Erster Barrierestrich (zzgl. Wasser): Polyacrylamid, anionisch modifiziert Sterocoll BL Bindemittel 0,01 bis 0,10 wässrige Polymerdispersion auf Basis von Acrylsäureester, Carbonsäuren Sterocoll FS Bindemittel 1,0 bis 2,5 anionisches Copolymer auf Basis von n-Butylacrylat, Acrylnitril und Styrol Acronal S505 Bindemittel 65 bis 75 Kaolin Capim NP Pigment 25 bis 35 Zweiter Barrierestrich (zzgl. Wasser): Statistisches Acrylat-Copolymer hergestellt aus Acrylsäuremethylester, Acrylsäurebutylester, Acrylsäure-2-ethylhexylester und Styrol als Monomeren in gleichen Massenanteilen. Acrylat-Copolymer Barrieremittel 70 % Octacosan Octacosan Wachs 30 % The resulting packaging system showed extremely good resistance to grease and moisture. A migration of mineral oil or other organic substances through the packaging system or to the inner part of the inner bag could not be observed. Table 1: component trade name component mass fraction First barrier screed (plus water): Polyacrylamide, anionically modified Sterocoll BL binder 0.01 to 0.10 aqueous polymer dispersion based on acrylic acid esters, carboxylic acids Sterocoll FS binder 1.0 to 2.5 anionic copolymer based on n-butyl acrylate, acrylonitrile and styrene Acronal S505 binder 65 to 75 kaolin Capim NP pigment 25 to 35 Second barrier screed (plus water): Statistical acrylate copolymer made from methyl acrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate and styrene as monomers in equal proportions. Acrylate copolymer barrier means 70% octacosane octacosane wax 30%

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 102014119572 A1 [0005]
EP 3175985 A1 [0120]

Claims

Packaging system (1), in particular food packaging system, comprising or consisting of A) a first paper layer (2) comprising particulate activated carbon, having a front and a back opposite the front, B) a first barrier layer (4) arranged on the front and / or back of the paper layer (2) or on at least one side of a carrier paper (3), consisting of or comprising a binder and a pigment, and C) a second barrier layer (5) arranged on the first barrier layer (4), consisting of or comprising an acrylate copolymer and a wax.

Packaging system according to Claim 1 , wherein the activated carbon has an average particle diameter d50 in the range between 1 µm and 100 µm.

Packaging system according to one of the preceding claims, wherein two further layers (2.1, 2.2) connected to the first paper layer are provided, and preferably the first paper layer (2) with the two further paper layers (2.1, 2.2) is designed as a single-layer corrugated cardboard.

Packaging system according to one of the preceding claims, wherein the wax in the second barrier layer is a wax of saturated hydrocarbons.

Packaging system according to one of the preceding claims, wherein the acrylate copolymer in the second barrier layer is a copolymer produced using two, three, four, five, six or all monomers selected from the group consisting of methyl acrylate, methyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylate, 2-ethylhexyl methacrylate and styrene.

Packaging system according to one of the preceding claims, wherein the pigment in the first barrier layer is formed in platelet form.

Packaging system according to one of the preceding claims, wherein the binder in the first barrier layer is a copolymer, produced using one, two, three or all monomers selected from the group consisting of butyl methacrylate, butyl acrylate, methacrylonitrile, acrylonitrile, α-methylstyrene and styrene.

Packaging system according to one of the preceding claims, wherein the carrier paper and / or the first paper layer is a paper with a mass per unit area in the range from 30 to 150 g / m ² , a carton with a mass per unit area of over 150 g / m ² and less than 225 g / m ² or a cardboard with a mass per unit area of more than 225 g / m ² .

Use of a packaging system according to one of the Claims 1 to 8th as packaging material, especially for food (especially convenience products), electronic products, agricultural products (e.g. seeds, fertilizers), animal feed, animal feed, washing powder, pharmaceutical products, building materials (e.g. cement, plaster, paste paste), personal care products or cosmetics.

Method of manufacturing a packaging system according to one of the Claims 1 to 8th , comprising: (i) producing or providing a paper pulp comprising activated carbon, (ii) producing a paper layer from the produced or provided paper pulp, (iii) optionally producing or providing a carrier paper (iv) producing or providing a first barrier screed comprising a binder and a Pigment (v) applying the first barrier screed produced or provided on one side of the paper support or on one side of the paper layer and then drying the barrier screed, so that a first barrier layer results (vi) producing or providing a second barrier screed comprising an acrylate copolymer and a wax and (vii) applying the manufactured or provided second barrier screed to the first barrier layer produced in step v and then drying the second barrier screed, so that a second barrier layer results.