DE102018116251B4

DE102018116251B4 - Washer-disinfector and rinsing bar for a washer-disinfector

Info

Publication number: DE102018116251B4
Application number: DE102018116251.0A
Authority: DE
Inventors: Janko Kukolja; Tobias Malec
Original assignee: Miele und Cie KG
Current assignee: Miele und Cie KG
Priority date: 2018-07-05
Filing date: 2018-07-05
Publication date: 2021-10-14
Anticipated expiration: 2038-07-06
Also published as: DE102018116251A1

Abstract

Spülleiste für ein Reinigungs- und Desinfektionsgerät, aufweisend einen Zulauf, mindestens eine Aufnahmeöffnung (11) zur Aufnahme eines Hohlkörperinstruments sowie einen zwischen dem Zulauf und der mindestens einen Aufnahmeöffnung (11) angeordneten Filter (13), der eine der mindestens einen Aufnahmeöffnung zugeführte Flüssigkeit filtert, wobei in einem regulären Betrieb Flüssigkeit, die der Spülleiste über den Zulauf zugeführt wird, durch den Filter und danach durch die Aufnahmeöffnung in das Hohlkörperinstrument strömt, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rückspüleinrichtung vorhanden ist, um in einem der Reinigung des Filters (13) dienenden Reinigungsbetrieb Flüssigkeit, die der Spülleiste über den Zulauf zugeführt wird, in einer dem regulären Betrieb entgegengesetzten Richtung durch den Filter (13) zu leiten.

Rinsing bar for a cleaning and disinfection device, having an inlet, at least one receiving opening (11) for receiving a hollow-body instrument and a filter (13) arranged between the inlet and the at least one receiving opening (11), which filters one of the liquid supplied to the at least one receiving opening , wherein in regular operation liquid which is supplied to the flushing bar via the inlet flows through the filter and then through the receiving opening into the hollow-bodied instrument, characterized in that a backwashing device is provided in order to clean the filter (13) Cleaning operation To guide liquid that is fed to the flushing bar via the inlet through the filter (13) in a direction opposite to that of regular operation.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spülleiste für ein Reinigungs- und Desinfektionsgerät, beispielsweise zur Aufnahme von medizinischen Hohlkörperinstrumenten. Die Spülleiste weist einen Zulauf auf, mindestens eine Aufnahmeöffnung zur Aufnahme eines Hohlkörperinstruments sowie einen zwischen dem Zulauf und der mindestens einen Aufnahmeöffnung angeordneten Filter, der eine der mindestens einen Aufnahmeöffnungen zugeführte Flüssigkeit filtert.The invention relates to a flushing bar for a cleaning and disinfecting device, for example for holding medical hollow-body instruments. The flushing bar has an inlet, at least one receiving opening for receiving a hollow-body instrument and a filter, which is arranged between the inlet and the at least one receiving opening and which filters one of the liquid supplied to the at least one receiving opening.

Medizinische Instrumente werden in Krankenhäusern, Arztpraxen und ambulanten Operationszentren üblicherweise vor jeder Benutzung in Reinigungs- und Desinfektionsgeräten gereinigt. Zu den medizinischen Instrumenten zählen auch die sogenannten Hohlkörperinstrumente, die beispielsweise häufig während Operationen verwendet werden. Hohlkörperinstrumente sind in verschiedensten Größen und Formen bekannt. Sie unterscheiden sich von sonstigen medizinischen Instrumenten darin, dass sie mindestens ein inneres Volumen, auch Lumen genannt, aufweisen, das ebenfalls gereinigt werden muss.Medical instruments are usually cleaned in cleaning and disinfection devices in hospitals, medical practices and outpatient operation centers before each use. The medical instruments also include the so-called hollow-body instruments, which are often used during operations, for example. Hollow body instruments are known in a wide variety of sizes and shapes. They differ from other medical instruments in that they have at least one internal volume, also known as a lumen, which must also be cleaned.

Eine Reinigung und Desinfektion in einem Reinigungs- und Desinfektionsgerät sieht in der Regel eine Reihe von nacheinander absolvierten Prozessschritten vor, z. B. die Schritte des Vorreinigens, Zwischenspülens, Desinfizieren und Trocknens. Bei einem Reinigungs- und Desinfektionsgerät wird, vergleichbar mit einer Geschirrspülmaschine, in den Reinigungs- und Spülschritten eine Spülflüssigkeit im Innenraum des Geräts versprüht, die anhaftende Verschmutzungen mechanisch und chemisch löst. Zur Reinigung von Hohlkörperinstrumenten muss diese Spülflüssigkeit durch das oder die inneren Lumen geleitet werden. Um dieses zu erreichen, werden die Hohlkörperinstrumente über sogenannte Spülleisten mit entsprechenden Aufnahmevorrichtungen an ein Fluidsystem des Reinigungs- und Desinfektionsgeräts angeschlossen. Das Fluidsystem stellt Spülflüssigkeit, auch Spülflotte genannt, mit einem gewissen Überdruck zur Verfügung, um diese durch die Hohlkörperinstrumente zu führen.Cleaning and disinfection in a cleaning and disinfection device usually provides a series of process steps completed one after the other, e.g. B. the steps of pre-cleaning, intermediate rinsing, disinfecting and drying. In a cleaning and disinfection device, comparable to a dishwasher, in the cleaning and rinsing steps a rinsing liquid is sprayed into the interior of the device, which mechanically and chemically dissolves adhering dirt. In order to clean hollow-bodied instruments, this rinsing liquid must be passed through the inner lumen (s). In order to achieve this, the hollow-bodied instruments are connected to a fluid system of the cleaning and disinfection device via so-called flushing strips with corresponding receiving devices. The fluid system provides rinsing liquid, also called rinsing liquor, with a certain excess pressure in order to guide it through the hollow-bodied instruments.

In der Spülleiste ist üblicherweise ein (Fein-)Filter so zwischen dem Zulauf und der mindestens einen Aufnahmeöffnung angeordnet, dass ein Eindringen von Partikeln, die mit der Spülflüssigkeit eingebracht werden, in die Hohlkörperinstrumente verhindert wird. Allerdings besteht die Gefahr, dass sich der Filter mit den herausgefilterten Partikeln mit der Zeit zusetzt und die Durchflussmenge an Spülflüssigkeit durch die zu reinigenden Hohlkörperinstrumente abnimmt. Um eine ausreichende Reinigungswirkung zu erzielen, muss der Filter daher regelmäßig entnommen und gereinigt werden, was einen zusätzlichen Arbeitsaufwand darstellt.A (fine) filter is usually arranged in the rinsing bar between the inlet and the at least one receiving opening in such a way that particles, which are introduced with the rinsing liquid, are prevented from penetrating into the hollow-bodied instruments. However, there is a risk that the filter with the filtered out particles will clog over time and that the flow rate of rinsing liquid through the hollow-bodied instruments to be cleaned will decrease. In order to achieve a sufficient cleaning effect, the filter must therefore be removed and cleaned regularly, which represents an additional amount of work.

Die DE 10 2008 011 743 A1 offenbart eine derartige Spülleiste mit mehreren Aufnahmeöffnungen zur Aufnahme von Hohlkörperinstrumenten und einen zwischen dem Zulauf der Spülleiste und den Aufnahmeöffnungen angeordneten Filter. Die US 9 987 098 B2 offenbart einen Filter, der in einer zentralen, mehreren dem Anschluss von Hohlkörperinstrumenten dienenden Spülleisten vorgeschalteten Filtereinheit angeordnet ist.the DE 10 2008 011 743 A1 discloses such a flushing bar with a plurality of receiving openings for receiving hollow-body instruments and a filter arranged between the inlet of the flushing bar and the receiving openings. the US 9,987,098 B2 discloses a filter which is arranged in a central filter unit connected upstream of a plurality of flushing strips serving to connect hollow-bodied instruments.

Die EP 2 901 908 A1 beschreibt eine im Bereich des Sammeltopfs einer Geschirrspülmaschine angeordnete Reinigungseinrichtung zum Reinigen des Mikrosiebs einer im Sammeltopf angeordneten Siebeinrichtung sowie eine Reinigungseinrichtung für das Mikrosieb.the EP 2 901 908 A1 describes a cleaning device arranged in the area of the collecting pot of a dishwasher for cleaning the microsieve of a sieving device arranged in the collecting pot, as well as a cleaning device for the microsieve.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Reinigungs- und Desinfektionsgerät und eine Spülleiste für ein Reinigungs- und Desinfektionsgerät zu schaffen, bei denen der Aufwand zur Filterreinigung entfällt.It is an object of the present invention to create a cleaning and disinfection device and a flushing bar for a cleaning and disinfection device, in which the effort for cleaning the filter is eliminated.

Diese Aufgabe wird durch eine Spülleiste bzw. ein Reinigungs- und Desinfektionsgerät mit den Merkmalen des jeweiligen unabhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a flushing bar or a cleaning and disinfecting device with the features of the respective independent claim. Advantageous refinements and developments are the subject of the dependent claims.

Eine erfindungsgemäße Spülleiste der eingangs genannten Art zeichnet sich durch eine Rückspüleinrichtung aus, um in einem Reinigungsbetrieb Flüssigkeit in einer einem regulären Betrieb entgegengesetzten Richtung durch den Filter zu leiten. Durch die Rückspüleinrichtung kann eine Filterreinigung erfolgen, ohne dass der Filter aus der Spülleiste ausgebaut werden muss, was den Wartungsaufwand deutlich verringert.A flushing bar according to the invention of the type mentioned at the outset is characterized by a backwashing device in order to guide liquid through the filter in a direction opposite to that of regular operation in a cleaning operation. The backwash device enables the filter to be cleaned without the filter having to be removed from the rinsing strip, which significantly reduces maintenance costs.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Spülleiste einen rohrförmigen Grundkörper auf, in dem die Aufnahmeöffnungen angeordnet sind, wobei der Filter ebenfalls rohrförmig ausgestaltet ist und in einer Längsrichtung in den Grundkörper eingesetzt ist.In an advantageous embodiment, the flushing bar has a tubular base body in which the receiving openings are arranged, the filter also being of tubular design and being inserted into the base body in a longitudinal direction.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Spülleiste umfasst die Rückspüleinrichtung eine schwenkbar gelagerte Hauptklappe, die zwischen dem Zulauf und einer Vorderseite des Filters angeordnet ist und die in einer geschlossenen Stellung einen regulären Flüssigkeitsstrom von dem Zulauf zu dem Filter blockiert. Bevorzugt ist zwischen dem Zulauf und der mindestens einen Aufnahmeöffnung eine Rückspülöffnung vorhanden, die einen Bypass-Strom an der Hauptklappe vorbei zu einer Rückseite des Filters ermöglicht. In der geschlossenen Stellung verhindert die Hauptklappe ein Durchströmen des Filters in der regulären Richtung. Als reguläre Richtung wird ein Durchströmen während dem regulären Einsatz der Spülleiste verstanden, wobei der Filter an einer Vorderseite angeströmt wird und die gefilterte Flüssigkeit an einer Rückseite vom Filtermaterial wegströmt. Wenn die Hauptklappe diesen regulären Strom durch den Filter unterbindet, strömt die in den Zulauf einströmende Flüssigkeit als Bypass-Strom durch die Rückspülöffnung und gelangt so an die Rückseite des Filters. Sie kann das Filtermaterial dann in umgekehrter Richtung durchfließen und dadurch reinigen.In a further advantageous embodiment of the flushing bar, the backwashing device comprises a pivotably mounted main flap which is arranged between the inlet and a front side of the filter and which, in a closed position, blocks a regular flow of liquid from the inlet to the filter. A backwash opening which enables a bypass flow past the main flap to a rear side of the filter is preferably present between the inlet and the at least one receiving opening. In the closed position, the main flap prevents the filter from flowing through in the regular direction. As a regular direction is understood to mean a throughflow during regular use of the flushing bar, the filter being flown against on a front side and the filtered liquid flowing away from the filter material on a rear side. If the main flap prevents this regular flow through the filter, the liquid flowing into the inlet flows as a bypass flow through the backwash opening and thus reaches the rear of the filter. It can then flow through the filter material in the opposite direction and thereby clean it.

Bevorzugt ist der Bypass-Strom durch einen Abschnitt des genannten Filters geführt, um zu verhindern, dass mit der zulaufenden Flüssigkeit eingebrachte Schmutzpartikel zu der (sauberen) Rückseite des Filters gelangen. Alternativ kann der Bypass-Strom zu diesem Zweck auch durch einen separaten Filter geführt werden.The bypass flow is preferably passed through a section of said filter in order to prevent dirt particles introduced with the inflowing liquid from reaching the (clean) rear side of the filter. Alternatively, the bypass flow can also be passed through a separate filter for this purpose.

Durch den Bypass-Strom zur Rückseite des Filters geführte Flüssigkeit spült den Filter dann effektiv, wenn sie die Spülleiste nicht durch die Aufnahmeöffnungen verlässt. Es ist bevorzugt eine gegenüber den Aufnahmeöffnungen große Reinigungsöffnung dem Filter nachgeordnet in die Spülleiste eingebracht, durch die ein durch den Filter geflossener Rückspülstrom aus der Spülleiste abfließen kann. Besonders bevorzugt ist der Querschnitt der Reinigungsöffnung um einen Faktor 1 bis 2 größer als die Summe der Querschnitte aller vorhandenen Aufnahmeöffnungen. Um zu verhindern, dass im regulären Betrieb Spülflüssigkeit aus der Reinigungsöffnung austritt, ist dieser eine schwenkbar gelagerte Reinigungsklappe zugeordnet, durch die die Reinigungsöffnung verschließbar ist.Liquid carried by the bypass flow to the rear of the filter effectively rinses the filter when it does not leave the rinsing bar through the receiving openings. A cleaning opening, which is large in relation to the receiving openings, is preferably introduced into the flushing bar, downstream of the filter, through which a backwashing stream that has flowed through the filter can flow out of the washing bar. The cross-section of the cleaning opening is particularly preferably larger by a factor of 1 to 2 than the sum of the cross-sections of all the receiving openings present. In order to prevent rinsing liquid from escaping from the cleaning opening during regular operation, this is assigned a pivotably mounted cleaning flap through which the cleaning opening can be closed.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Spülleiste wird die Hauptklappe durch eine Feder federkraftbeaufschlagt in der geschlossenen Stellung gehalten. Zudem wird vorteilhaft die Reinigungsklappe durch eine weitere Feder federkraftbeaufschlagt in einer geöffneten Stellung gehalten. Damit befinden sich die beiden Klappen standardmäßig in einer Stellung, die die Filterreinigung ermöglicht.In a further advantageous embodiment of the flushing bar, the main flap is held in the closed position by spring force applied by a spring. In addition, the cleaning flap is advantageously held in an open position, acted upon by a spring force, by a further spring. This means that the two flaps are in a standard position that enables the filter to be cleaned.

Bevorzugt sind die Hauptklappe und die Feder so dimensioniert, dass die geschlossene Stellung bis zu einem bestimmten Flüssigkeitsdruck gehalten wird und sich bei einem darüber liegenden Druck die Hauptklappe öffnet. Dieser bestimmte Flüssigkeitsdruck kann beispielsweise im Bereich von etwa 100 bis 200 Millibar (mbar) und bevorzugt von etwa 150 mbar liegen. Analog sind die Reinigungsklappe und die weitere Feder so dimensioniert, dass die geöffnete Stellung bis zu einem bestimmten Flüssigkeitsdruck beibehalten wird und sich bei einem darüber liegenden Druck die Reinigungsklappe schließt. Die Druckwerte liegen bei der Reinigungsklappe bevorzugt leicht (um etwa 50 mbar) höher als bei der Hauptklappe. Es wird so ein druckabhängiges Umschalten von dem Reinigungsbetrieb, d.h. dem Rückspülen des Filters, in den regulären Betrieb der Spülleiste zur Reinigung des eingesetzten Spülguts erreicht. Der Reinigungsbetrieb kann von dem Reinigungs- und Desinfektionsgerät selbständig durch ein entsprechendes Einstellen der Betriebsparameter einer Spülflüssigkeitspumpe forciert werden, was den Wartungsaufwand für die Filterreinigung weiter verringert.The main flap and the spring are preferably dimensioned in such a way that the closed position is maintained up to a certain liquid pressure and the main flap opens when the pressure is higher. This specific liquid pressure can, for example, be in the range from about 100 to 200 millibars (mbar) and preferably from about 150 mbar. Analogously, the cleaning flap and the further spring are dimensioned in such a way that the open position is maintained up to a certain liquid pressure and the cleaning flap closes when the pressure is higher. The pressure values for the cleaning flap are preferably slightly (around 50 mbar) higher than for the main flap. In this way, a pressure-dependent switchover from cleaning operation, i.e. backwashing of the filter, to regular operation of the wash bar for cleaning the items to be washed is achieved. The cleaning operation can be forced independently by the cleaning and disinfection device by setting the operating parameters of a rinsing liquid pump accordingly, which further reduces the maintenance effort for cleaning the filter.

Ein erfindungsgemäßes Reinigungs- und Desinfektionsgerät weist mindestens eine derartige Spülleiste auf. Es ergeben sich die im Zusammenhang mit der Spülleiste beschriebenen Vorteile.A cleaning and disinfection device according to the invention has at least one such flushing bar. The advantages described in connection with the flushing bar result.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mithilfe von Figuren näher erläutert. Die Figuren zeigen:

1 einen Längsschnitt durch eine Spülleiste mit einer Filter-Rückspüleinrichtung;
2 einen Querschnitt der Spülleiste aus 1;
3 einen Längsschnitt der Spülleiste wie in 1, während einer Filterreinigung;
4 einen Längsschnitt der Spülleiste wie in 1, während eines regulären Spülvorgangs für angeschlossenes Spülgut;
5 einen Querschnitt der Spülleiste während des regulären Spülvorgangs gemäß 4;
6 einen Längsschnitt der Spülleiste wie in 4 mit eingezeichneten Strömungspfeilen; und
7 verschiedene Stellungen einer Hauptklappe einer Filter-Rückspüleinrichtung, dargestellt in drei Teilbildern mit jeweils einer Ausschnittvergrößerung.

The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments with the aid of figures. The figures show:

1 a longitudinal section through a flushing bar with a filter backwashing device;
2 a cross-section of the flushing bar 1 ;
3 a longitudinal section of the flushing strip as in 1 , during filter cleaning;
4th a longitudinal section of the flushing strip as in 1 , during a regular washing process for connected items to be washed;
5 a cross section of the flushing bar during the regular flushing process according to FIG 4th ;
6th a longitudinal section of the flushing strip as in 4th with drawn flow arrows; and
7th Different positions of a main flap of a filter backwashing device, shown in three partial images, each with an enlarged detail.

In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel einer anmeldungsgemäßen Spülleiste in verschiedenen Schnittdarstellungen und in unterschiedlichen Betriebszuständen dargestellt. In allen Figuren kennzeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche Elemente.In the figures, an embodiment of a flushing bar according to the application is shown in various sectional views and in different operating states. In all figures, the same reference symbols identify the same elements.

In 1 ist zunächst ein Längsschnitt durch die Spülleiste wiedergegeben. Die Spülleiste weist einen rohrförmigen Grundkörper 10 auf, der im dargestellten Fall abgewinkelt ausgebildet ist. Entlang eines Abschnitts sind drei Aufnahmeöffnungen 11 angeordnet, in die von innen zu reinigendes Spülgut, insbesondere medizinische Hohlkörperinstrumente, einsetzbar sind. Im Reinigungsbetrieb der Spülleiste wird eingesetztes Spülgut von Spülflüssigkeit durchspült und dadurch gereinigt. Die Anzahl von hier drei Aufnahmeöffnungen 11 ist rein beispielhaft. Die anmeldungsgemäße Filter-Rückspülung ist mit Spülleisten mit einer beliebigen Anzahl von Aufnahmeöffnungen 11 umsetzbar.In 1 is first shown a longitudinal section through the flushing bar. The flushing bar has a tubular base body 10 on, which is angled in the case shown. There are three receiving openings along a section 11 arranged in which items to be cleaned from the inside, in particular hollow medical instruments, can be inserted. In the cleaning operation of the rinsing bar, the items to be washed are rinsed with washing liquid and thereby cleaned. The number of three receiving openings here 11 is purely exemplary. The filter backwash according to the application is with flush bars with any number of openings 11 actionable.

Im bestimmungsgemäßen Betrieb ist die Spülleiste innerhalb eines hier nicht gezeigten Reinigungs- und Desinfektionsgeräts angeordnet, typischerweise ist die Spülleiste dabei an einem Spülkorb angeordnet, welcher beispielsweise in das Reinigungs- und Desinfektionsgerät hinein- und herausfahrbar ausgebildet ist. Das Reinigungs- und Desinfektionsgerät weist einen geräteseitigen Spülflottenanschluss auf, an den ein Einlass der Spülleiste direkt oder indirekt über ein spülkorbseitiges Rohrstück strömungstechnisch angeschlossen werden kann, so dass die Spülflotte im Verwendungsfall in die Spülleiste geführt werden kann.In normal operation, the flushing bar is arranged inside a cleaning and disinfection device, not shown here, typically the flushing strip is arranged on a washing basket which, for example, can be moved into and out of the cleaning and disinfection device. The cleaning and disinfection device has a washing solution connection on the device side, to which an inlet of the washing bar can be connected in terms of flow directly or indirectly via a pipe section on the wash basket side, so that the washing liquid can be fed into the washing bar when it is used.

Der rohrförmige Grundkörper 10 der Spülleiste ist an einem (in der 1 auf der linken Seite dargestellten) Ende bis auf eine verschließbare Reinigungsöffnung 12, deren Funktion später erläutert wird, verschlossen. In das gegenüberliegende Ende des rohrförmigen Grundkörpers 10 (im Beispiel dem abgewinkelten Ende) wird zuströmende Flüssigkeit 1, üblicherweise Spülflüssigkeit, zugeführt. In einem regulären Betriebszustand der Spülleiste, der beispielsweise in 6 dargestellt ist, strömt die zuströmende Flüssigkeit 1 zunächst durch einen Filter 13, bevor sie aus den Aufnahmeöffnungen 11 austritt. Auf diese Weise werden von der Spülflüssigkeit mitgeführte Partikel zurückgehalten und gelangen nicht in die zu reinigenden Hohlkammerinstrumente, um eine Verstopfung oder Verunreinigung dieser Instrumente durch die mitgeführten Partikel zu verhindern.The tubular body 10 the sink is on one (in the 1 shown on the left) end except for a closable cleaning opening 12th , the function of which will be explained later, locked. In the opposite end of the tubular base body 10 (in the example the angled end) is inflowing liquid 1 , usually rinsing liquid, supplied. In a regular operating state of the flush bar, for example in 6th is shown, the inflowing liquid flows 1 first through a filter 13th before they come out of the receiving openings 11 exit. In this way, particles carried along by the rinsing liquid are retained and do not get into the hollow chamber instruments to be cleaned, in order to prevent clogging or contamination of these instruments by the particles carried along.

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Filter 13 rohrförmig ausgebildet. Er ist an seinen Enden durch Dichtungen 14 gegenüber der Innenseite der Wandung des rohrförmigen Grundkörpers 10 abgedichtet und von der Wandung beabstandet. Es entsteht so ein hohlzylinderförmiger und durch den Filter 13 vom sonstigen Innenvolumen des rohrförmigen Grundkörpers 10 getrenntes Volumen. Mit Bezug auf den Filter 13 wird dieses Volumen nachfolgend als Außenvolumen bezeichnet, im Unterschied zu dem Innenvolumen, das sich vom Filter 13 aus gesehen im inneren Bereich des rohrförmigen Grundkörpers 10 befindet. Nur Flüssigkeit, die den Filter 13 passiert hat, gelangt in dieses Außenvolumen und zu den Aufnahmeöffnungen 11. Der Filter 13 weist mit einer Vorderseite zum Innenvolumen und mit einer Rückseite zum Außenvolumen.In the embodiment shown, the filter is 13th tubular. It is sealed at its ends 14th opposite the inside of the wall of the tubular base body 10 sealed and spaced from the wall. The result is a hollow cylindrical shape and through the filter 13th from the rest of the internal volume of the tubular base body 10 separate volume. With reference to the filter 13th this volume is hereinafter referred to as the external volume, in contrast to the internal volume that extends from the filter 13th seen in the inner area of the tubular base body 10 is located. Only liquid that covers the filter 13th has happened, gets into this outer volume and to the receiving openings 11 . The filter 13th has a front side to the internal volume and a rear side to the external volume.

Bei längeren Betrieb der Spülleiste kann sich der Filter 13 an seiner Vorderseite jedoch mit den herausgefilterten Partikeln zusetzen, wodurch die Durchflussmenge an Spülflüssigkeit reduziert werden kann, was letztlich zu einer unzureichenden Reinigung des angeschlossenen Spülguts führen kann. Anmeldungsgemäß ist eine Rückspüleinrichtung vorgesehen, um den Filter 13 durch einen Rückspülstrom von Spülflüssigkeit durch das Material des Filters 13 zu reinigen. Der Rückspülstrom strömt dann von der Rückseite des Filters 13 zur Vorderseite, also in umgekehrter Durchflussrichtung wie beim regulären Betrieb.If the flush bar is used for a long time, the filter can become damaged 13th on its front side, however, clog with the filtered-out particles, whereby the flow rate of washing liquid can be reduced, which can ultimately lead to inadequate cleaning of the connected items to be washed. According to the application, a backwash device is provided around the filter 13th by a backwash flow of flushing liquid through the material of the filter 13th to clean. The backwash stream then flows from the back of the filter 13th to the front, i.e. in the opposite direction of flow as in regular operation.

Zu diesem Zweck ist in einem in Strömungsrichtung der Spülflüssigkeit gesehen vorderen Bereich des Filters 13 eine Hauptklappe 20 angeordnet, die über ein Schwenklager 21, das an einem Rahmen 22 angeordnet ist, schwenkbar gelagert ist. Der Rahmen 22 ist in den Figuren nicht sichtbar beispielsweise über Stege am rohrförmigen Grundkörper 10 befestigt. Zwischen dem Rahmen 22 und der Hauptklappe 20 ist eine Feder 23 angeordnet, im dargestellten Beispiel eine Zugfeder, die die Hauptklappe 20 federkraftbeaufschlagt in die in 1 gezeigte geschlossene Stellung bringt.For this purpose, there is a front area of the filter in the direction of flow of the rinsing liquid 13th a main flap 20th arranged over a pivot bearing 21 that on a frame 22nd is arranged, is pivotably mounted. The frame 22nd is not visible in the figures, for example via webs on the tubular base body 10 attached. Between the frame 22nd and the main door 20th is a feather 23 arranged, in the example shown, a tension spring that the main flap 20th spring-loaded into the in 1 shown closed position brings.

2 zeigt die Spülleiste in einer Schnittdarstellung durch die Ebene der geschlossenen Hauptklappe 20. In dieser Darstellung ist zu erkennen, dass der Querschnitt des rohrförmigen Grundkörpers 10 ebenso wie der des Filters 13 und auch der Hauptklappe 20 der eines an den Ecken abgerundeten Quadrats ist. Es versteht sich, dass die genannten Elemente auch andere Querschnittsformen, beispielsweise einen rechteckförmigen oder einen runden Querschnitt aufweisen können. 2 shows the flushing bar in a sectional view through the plane of the closed main flap 20th . In this illustration it can be seen that the cross section of the tubular base body 10 as well as that of the filter 13th and also the main door 20th which is a square with rounded corners. It goes without saying that the elements mentioned can also have other cross-sectional shapes, for example a rectangular or a round cross-section.

Wiederum in Flussrichtung der Spülflüssigkeit 1 gesehen ist vor der Hauptklappe 20 im Rahmen 22 eine Rückspülöffnung 24 eingebracht, die noch im Bereich des Filters 13 positioniert ist. Bei geschlossener Hauptklappe 20 strömt zuströmende Flüssigkeit 1 als ein Bypass-Strom 2 zur Filterreinigung in das Außenvolumen, d.h. zur Rückseite des Filters 13.Again in the direction of flow of the rinsing liquid 1 is seen in front of the main door 20th as part of 22nd a backwash opening 24 introduced that is still in the area of the filter 13th is positioned. With the main flap closed 20th inflowing liquid flows 1 as a bypass flow 2 for filter cleaning in the outer volume, ie to the rear of the filter 13th .

Ein Teil der Flüssigkeit gelangt aus dem Außenvolumen zu den Aufnahmeöffnungen 11. Der größere Teil der Spülflüssigkeit fließt jedoch durch den Filter 13 von dem Außenvolumen in das Innenvolumen, von wo aus es durch die Reinigungsöffnung 12 ausströmen kann.Part of the liquid reaches the receiving openings from the outer volume 11 . However, the greater part of the flushing liquid flows through the filter 13th from the external volume into the internal volume, from where it passes through the cleaning opening 12th can flow out.

Im Bereich der Reinigungsöffnung 12 ist eine Reinigungsklappe 25 angeordnet, die an einem weiteren Schwenklager 26 schwenkbar gelagert ist und die die Reinigungsöffnung 12 verschließen kann. Die Reinigungsklappe 25 ist mit einer weiteren Feder 27 gekoppelt, im dargestellten Beispiel einer Druckfeder, durch die die Reinigungsklappe 25 in ihre geöffnete Stellung gebracht wird. Die Reinigungsöffnung 12 weist einen hydraulischen Durchmesser auf, der größer ist als die Summe der hydraulischen Durchmesser der Aufnahmeöffnungen 11. Mit anderen Worten stellt die Reinigungsöffnung 12 für die Spülflüssigkeit einen geringeren Strömungswiderstand dar als die Aufnahmeöffnungen 11, so dass der größere Teil der zuströmenden Flüssigkeit die Spülleiste durch die Reinigungsöffnung 12 als abfließender Strom 4 verlässt.In the area of the cleaning opening 12th is a cleaning flap 25th arranged on a further pivot bearing 26th is pivotably mounted and the cleaning opening 12th can close. The cleaning flap 25th is with another feather 27 coupled, in the example shown, a compression spring through which the cleaning flap 25th is brought into its open position. The cleaning opening 12th has a hydraulic diameter which is greater than the sum of the hydraulic diameters of the receiving openings 11 . In other words, the cleaning opening represents 12th for the rinsing liquid represents a lower flow resistance than the receiving openings 11 , so that the greater part of the inflowing liquid the flushing bar through the cleaning opening 12th as an outflowing stream 4th leaves.

Die vom Außenvolumen in das Innenvolumen strömende Flüssigkeit stellt einen Rückspülstrom 3 durch den Filter 13 dar und reinigt dessen Vorderseite von Schmutzpartikeln 9, die sich auf dem Filter 13 abgesetzt haben. Die abgelösten Schmutzpartikel 9 werden mit dem abfließenden Strom 4 durch die Reinigungsöffnung 12 aus der Spülleiste ausgetragen, wie schematisch in 3 dargestellt ist. The liquid flowing from the external volume into the internal volume constitutes a backwash flow 3 through the filter 13th and cleans the front of dirt particles 9 that is on the filter 13th have discontinued. The detached dirt particles 9 become with the outflowing stream 4th through the cleaning opening 12th discharged from the flushing bar, as shown schematically in 3 is shown.

Ein Übergang von dem Reinigungsbetrieb gemäß den 1-3 und dem in 6 dargestellten regulären Betrieb erfolgt bei dem gezeigten Bespiel vorteilhaft automatisch in Abhängigkeit des Drucks, den die zuströmende Flüssigkeit 1 aufweist. Bei einem geringen Druck verbleibt die Hauptklappe 20 in der gezeigten geschlossenen Stellung, da sie durch die Feder 23 in diese Stellung gebracht wird. Steigt jedoch der Druck der zuströmende Flüssigkeit 1, wird die Hauptklappe 20 gegen die Vorspannkraft der Feder 23 geöffnet, wie dies in der 4 im Längsschnitt und in der 5 im Querschnitt dargestellt ist. Gleichzeitig wird die Reinigungsklappe 25 durch ansteigenden Druck entgegen der Vorspannung der weiteren Feder 27 verschlossen. Damit stellt sich der in 6 gezeigte reguläre Betrieb ein, bei dem ein regulärer Flüssigkeitsstrom 5, 6 an der geöffneten Hauptklappe 20 vorbei aus dem Innenvolumen durch den Filter 13 in das Außenvolumen strömt und schließlich derart gefiltert zu den Aufnahmeöffnungen 11 gelangt.A transition from the cleaning operation according to 1-3 and the in 6th In the example shown, the regular operation shown advantageously takes place automatically as a function of the pressure exerted by the inflowing liquid 1 having. If the pressure is low, the main flap remains 20th in the shown closed position as it is held by the spring 23 is brought into this position. However, if the pressure of the inflowing liquid increases 1 , becomes the main door 20th against the pretensioning force of the spring 23 open like this in the 4th in longitudinal section and in the 5 is shown in cross section. At the same time, the cleaning flap 25th by increasing pressure against the preload of the additional spring 27 locked. The in 6th regular operation shown, in which a regular flow of liquid 5 , 6th on the open main flap 20th passing from the interior volume through the filter 13th flows into the outer volume and finally filtered in this way to the receiving openings 11 got.

Ein Teil der Flüssigkeit aus dem Außenbereich strömt durch die Rückspülöffnung 24 zurück in das Innenvolumen. In der 6 ist dieser Teil als weiterer Rückstrom 8 eingezeichnet. Durch diesen weiteren Rückstrom 8 wird der Filter 13 im Bereich der Rückspülöffnung 24 vorteilhaft im regulären Betrieb der Spülleiste gereinigt.Part of the liquid from the outside area flows through the backwash opening 24 back into the interior volume. In the 6th is this part as a further return flow 8th drawn. Through this further backflow 8th becomes the filter 13th in the area of the backwash opening 24 advantageously cleaned in the regular operation of the flushing bar.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel dient der Filter 13 der Filterung des regulären Flüssigkeitsstroms 6, aber auch des Bypass-Stroms 2. In alternativen Ausgestaltungen der Spülleiste kann auch ein separater Filter für den Bypass-Strom 2 vorgesehen sein.In the illustrated embodiment, the filter is used 13th the filtering of the regular liquid flow 6th , but also of the bypass flow 2 . In alternative configurations of the flushing bar, a separate filter can also be used for the bypass flow 2 be provided.

7 zeigt in 3 Teilbildern a), b) und c) eine vorteilhafte Ausgestaltung der Anordnung der Hauptklappe 20 in drei verschiedenen Stellungen. Das in der 7 dargestellte Prinzip ist in gleicher Weise auf die Reinigungsklappe 25 übertragbar. 7th shows in 3 partial images a), b) and c) an advantageous embodiment of the arrangement of the main flap 20th in three different positions. That in the 7th The principle shown applies to the cleaning flap in the same way 25th transferable.

Bei der gezeigten Ausgestaltung ist neben der Feder 23 eine Blattfeder 23' vorhanden, die zwischen dem Rahmen 22 und der Hauptklappe 20 vorgespannt so angeordnet ist, dass sie weiter gespannt wird, wenn die Hauptklappe 20 von der geschlossenen in die geöffnete Stellung bzw. von der geöffneten in die geschlossene Stellung bewegt wird (Teilbild b). Die geschlossene Stellung (Teilbild a) und die geöffnete Stellung (Teilbild c) sind auf diese Weise gegenüber der Übergangsstellung (Teilbild b) bevorzugt. Es wird so erreicht, dass die Hauptklappe 20 die Öffnungs- bzw. Schließstellungen definiert erreicht. Die definierte Öffnungsstellung führt zu einem möglichst geringen Strömungswiderstand der Hauptklappe 20 im regulären Betrieb. Die definierte Schließstellung unterbindet den regulären Flüssigkeitsstrom 5 während der Filterreinigung und sorgt dadurch für einen ausreichend großen Bypass-Strom 2.In the embodiment shown is next to the spring 23 a leaf spring 23 ' present that between the frame 22nd and the main door 20th arranged so that it is biased further when the main flap 20th is moved from the closed to the open position or from the open to the closed position (partial image b). The closed position (partial image a) and the open position (partial image c) are preferred in this way over the transition position (partial image b). It is achieved in such a way that the main flap 20th the open and closed positions are reached in a defined manner. The defined open position leads to the lowest possible flow resistance of the main flap 20th in regular operation. The defined closed position prevents the regular flow of liquid 5 during filter cleaning and thus ensures a sufficiently large bypass current 2 .

Die Vorspannung der Feder 23 kann so an die wirksame Fläche der Hauptklappe 20 angepasst sein, dass der geschlossene Zustand der Hauptklappe 20 bis zu einem Druck von etwa 100-200 mbar eingenommen wird. Bevorzugt liegt der Umschaltpunkt zwischen der geschlossenen und der geöffneten Stellung bei etwa 150 mbar. Die Reinigungsklappe 25 bzw. die Federspannung der weiteren Feder 27 sind bevorzugt so eingestellt bzw. ausgewählt, dass sie bei einem etwas über diesem Wert liegenden Druck schließt.The preload of the spring 23 can thus be applied to the effective area of the main flap 20th be adapted to the closed state of the main flap 20th is taken up to a pressure of about 100-200 mbar. The switchover point between the closed and the open position is preferably around 150 mbar. The cleaning flap 25th or the spring tension of the further spring 27 are preferably set or selected so that it closes at a pressure slightly above this value.

Im Betrieb des Reinigungs- und Desinfektionsautomaten kann zu geeigneten Zeitpunkten im Reinigungszyklus vorgesehen sein, vorhandene Spülleisten mit Spülflüssigkeit bei einem Druck unterhalb des Umschaltpunkts zu beaufschlagen, um die Filterreinigung durchzuführen.When the washer-disinfector is in operation, provision can be made at suitable times in the cleaning cycle to apply flushing liquid to existing flushing strips at a pressure below the switchover point in order to carry out the filter cleaning.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: zuströmende Flüssigkeitinflowing liquid
22: Bypass-Strom zur FilterreinigungBypass current for filter cleaning
33: Rückspülstrom durch den FilterBackwash flow through the filter
44th: abfließender Strom (ausströmende und zu verwerfende Flüssigkeit)outflowing stream (outflowing liquid to be discarded)
5, 65, 6: regulärer Flüssigkeitsstromregular liquid flow
77th: ausströmende Flüssigkeitoutflowing liquid
88th: Weiterer Rückstrom durch die RückspülöffnungFurther backflow through the backwash opening
99: Schmutzpartikel Dirt particles
1010: rohrförmiger Grundkörpertubular body
1111: AufnahmeöffnungReceiving opening
1212th: ReinigungsöffnungCleaning opening
1313th: Filterfilter
1414th: Dichtung poetry
2020th: HauptklappeMain flap
2121: SchwenklagerSwivel bearing
2222nd: Rahmenframe
2323: Federfeather
23`23 ': BlattfederLeaf spring
2424: RückspülöffnungBackwash opening
2525th: ReinigungsklappeCleaning flap
2626th: weiteres Schwenklagerfurther swivel bearing
2727: weitere Federanother feather

Claims

Rinsing bar for a cleaning and disinfection device, having an inlet, at least one receiving opening (11) for receiving a hollow-body instrument and a filter (13) arranged between the inlet and the at least one receiving opening (11), which filters one of the liquid supplied to the at least one receiving opening , wherein in regular operation liquid which is supplied to the flushing bar via the inlet flows through the filter and then through the receiving opening into the hollow-bodied instrument, characterized in that a backwashing device is provided in order to clean the filter (13) Cleaning operation To guide liquid that is fed to the flushing bar via the inlet through the filter (13) in a direction opposite to that of regular operation.

Flush bar after Claim 1 , in which the backwashing device comprises a pivotably mounted main flap (20), which is arranged between the inlet and a front side of the filter (13) and which, in a closed position, carries a regular flow of liquid (5) from the inlet to the filter (13) blocked.

Flush bar after Claim 2 , in which the main flap (20) is held in the closed position by a spring (23) being acted upon by a spring (23).

Flush bar after Claim 2 or 3 , in which the main flap (20) and / or the spring (23) is dimensioned such that the closed position is held up to a first liquid pressure and the main flap (20) opens when the pressure is higher.

Flush bar after Claim 4 , at which the first liquid pressure is in the range from 100 to 200 mbar, preferably in the range from 150 mbar.

Wash bar after one of the Claims 2 until 5 , in which a backwash opening (24) is present between the inlet and the at least one receiving opening (11), which allows a bypass flow (2) past the main flap (20) to a rear side of the filter (13).

Flush bar after Claim 6 , in which the bypass flow (2) is passed over a section of the filter (13).

Wash bar after one of the Claims 2 until 7th , in which the backwashing device comprises a cleaning flap (25), in particular also pivotably mounted, through which a cleaning opening (12) can be closed, which is placed downstream of the filter (13) in the flushing bar and through which a cleaning flap (13) that has flown through the filter (13) Backwash flow (3) can flow out of the flushing bar.

Flush bar after Claim 8 , in which the cleaning flap (25) is held in an open position by a further spring (27) acted upon by spring force.

Flush bar after Claim 8 or 9 , in which the cleaning flap (25) and / or the further spring (27) is dimensioned so that the open position is maintained up to a second liquid pressure and the cleaning flap (25) closes when the pressure is higher.

Flush bar after Claim 10 , at which the second liquid pressure is higher, preferably by 25 to 100 mbar, in particular 50 mbar higher, than the first liquid pressure.

Flush bar after Claim 10 or 11 , at which the second liquid pressure is in the range from 150 to 250 mbar, preferably in the range from 200 mbar.

Wash bar after one of the Claims 8 until 12th , in which the cleaning opening (12) has a larger cross-section than the sum of all existing receiving openings (11).

Wash bar after one of the Claims 1 until 13th , having a tubular base body (10) in which the receiving openings (11) are arranged, the filter (13) also being tubular and inserted into the base body (10) in a longitudinal direction.

Cleaning and disinfection device, having at least one flushing bar according to one of the preceding claims.