DE102018113337A1 - Pressure plate unit for a friction clutch of a motor vehicle drive train and clutch device - Google Patents

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DE102018113337A1 DE102018113337.5A DE102018113337A DE102018113337A1 DE 102018113337 A1 DE102018113337 A1 DE 102018113337A1 DE 102018113337 A DE102018113337 A DE 102018113337A DE 102018113337 A1 DE102018113337 A1 DE 102018113337A1
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anpressplatteneinheit sowie eine Kupplungseinrichtung. Die Anpressplatteneinheit (1) umfasst eine Anpressplatte (2), welche im Wesentlichen ringförmig aus mehreren in Umfangsrichtung (30) aufeinanderfolgend angeordneten Anpressplattensegmenten (10) ausgebildet ist, wobei zumindest ein erstes und ein zweites Anpressplattensegment (11, 12) einander zugewandte Stirnseiten (16) aufweisen und sich von einer Stirnseite (16) des ersten Anpressplattensegments (11) im Wesentlichen in Umfangsrichtung (30) ein Vorsprung (20) erstreckt und das benachbarte zweite Anpressplattensegment (12) eine in Form und Größe dem Vorsprung (20) komplementär ausgestaltete Aussparung (21) aufweist, in der der Vorsprung (20) angeordnet ist, und wobei die Anpressplatteneinheit (1) weiterhin ein an der der Reibseite (4) der Anpressplatte (2) abgewandten Seite (5) ein Ringelement (3) aufweist und das Ringelement (3) in Umfangsrichtung (30) zumindest das erste Anpressplattensegment (11) und das zweite Anpressplattensegment (12) miteinander stoffschlüssig verbindet, wobei wenigstens eine stoffschlüssige Verbindung (15) zwischen dem ersten Anpressplattensegment (11) und dem Ringelement (3) auf bzw. am Vorsprung (20) ausgeführt ist.Mit der erfindungsgemäßen Anpressplatteneinheit wird zuverlässig eine radiale Stabilität der Anpressplatte mit geringem Montageaufwand und langer Lebensdauer der Anpressplatteneinheit kombiniert.The invention relates to a pressure plate unit and a coupling device. The pressure plate unit (1) comprises a pressure plate (2), which is essentially annularly formed from a plurality of pressure plate segments (10) arranged successively in the circumferential direction (30), at least one first and one second pressure plate segment (11, 12) facing end faces (16 ) and extending from one end face (16) of the first pressure plate segment (11) substantially in the circumferential direction (30) a projection (20) and the adjacent second pressure plate segment (12) has a shape and size of the projection (20) complementarily configured recess (21), in which the projection (20) is arranged, and wherein the pressure plate unit (1) further on the friction side (4) of the pressure plate (2) facing away from side (5) has a ring element (3) and the ring element (3) in the circumferential direction (30) at least the first pressure plate segment (11) and the second pressure plate segment (12) integrally connects to each other, where at least one cohesive connection (15) between the first Anpressplattensegment (11) and the ring member (3) on or on the projection (20) is executed.With the pressure plate according to the invention is reliably a radial stability of the pressure plate with low installation costs and long life of Pressure plate unit combined.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anpressplatteneinheit für eine Reibungskupplung eines Kraftfahrzeugantriebsstranges, umfassend eine Anpressplatte und ein Ringelement, sowie eine Kupplungseinrichtung für ein Kraftfahrzeug zum Ankoppeln einer Verbrennungskraftmaschine sowie eines Getriebes.The invention relates to a pressure plate unit for a friction clutch of a motor vehicle drive train, comprising a pressure plate and a ring member, and a coupling device for a motor vehicle for coupling an internal combustion engine and a transmission.

Aus dem Stand der Technik sind Anpressplatten bekannt, welche in eine Mehrzahl von Anpressplattensegmenten unterteilt sind.Pressure plates are known from the prior art, which are divided into a plurality of Anpressplattensegmenten.

Die WO 2017/045 678 A1 beschreibt mehrere in Umfangsrichtung der Anpressplatte aufeinanderfolgend angeordnete und bezüglich einander wenigstens teilweise verlagerbare Anpressplattensegmente, wobei die Umfangsrichtung dabei in einer Normalebene bezogen auf die axiale Richtung verläuft. Ein Anpressplattensegment ist dabei jeweils mittels einer Verbindungseinrichtung mit einem benachbarten Anpressplattensegment verbunden, wobei die Verbindungseinrichtung im Wesentlichen eine Kontur aufweist, welche in einer von dem benachbarten Anpressplattensegment ausgebildeten Ausnehmung aufnehmbar ist.The WO 2017/045 678 A1 describes several in the circumferential direction of the pressure plate successively arranged and with respect to each other at least partially displaceable Anpressplattensegmente, wherein the circumferential direction is in a normal plane relative to the axial direction. A pressure plate segment is in each case connected by means of a connecting device with an adjacent pressure plate segment, wherein the connecting device substantially has a contour which is receivable in a recess formed by the adjacent pressure plate segment.

Weiterhin sind Kupplungseinrichtungen, insbesondere Reibungskupplungen bekannt, die Anlageelemente umfassen, an welche eine Tellerfeder zumindest mittelbar angelegt werden kann, wobei die Anlageelemente mit der Anpressplatte kraft- oder formschlüssig verbunden sind.Furthermore, coupling devices, in particular friction clutches are known, comprising the contact elements to which a plate spring can be applied at least indirectly, wherein the contact elements are non-positively or positively connected to the pressure plate.

Die DE 10 2014 218 534 A1 beschreibt dazu eine Anpressplatte für eine Reibungskupplung, ferner einen gusseisernen Anpresskörper einer Anpressplatte, sowie einen mit dem Anpresskörper verbundenen Nockenkörper. Der Anpresskörper umfasst eine Reibfläche zur Anlage an eine Kupplungsscheibe. Der Nockenkörper umfasst Anpressnocken zum Anschlagen an einem, insbesondere als Tellerfeder ausgestaltetem, Betätigungselement zum Verlagern der Anpressplatte. Der Nockenkörper ist dabei in Umfangsrichtung relativ zu dem Anpresskörper nach Überwindung einer, insbesondere reibschlüssig aufgebrachten, Haltekraft verdrehbar am Anpresskörper über Haltenuten und Halteansätze verliersicher verbunden oder verbindbar.The DE 10 2014 218 534 A1 describes to a pressure plate for a friction clutch, also a cast-iron Anpresskörper a pressure plate, and a connected to the Anpresskörper cam body. The contact body comprises a friction surface for engagement with a clutch disc. The cam body comprises Anpressnocken for abutment on a, in particular designed as a plate spring, actuating element for displacing the pressure plate. The cam body is in the circumferential direction relative to the Anpresskörper after overcoming a, in particular frictionally applied, holding force rotatably connected to the pressing body via retaining and retaining lugs or connected captively.

Die DE 10 031 598 A1 offenbart eine Anpressplatte für eine Reibungskupplung, wobei die Anpressplatte in eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung aufeinanderfolgend angeordneten und bezüglich einander wenigstens teilweise verlagerbaren Anpressplattensegmenten unterteilt ist, die durch eine Zusammenhalteanordnung zusammengehalten sind. Die Zusammenhalteanordnung ist dabei an der einer Reibfläche der Anpressplatte abgewandten Seite an der Anpressplatte angeordnet, insbesondere mit dieser vernietet, wobei die Zusammenhalteanordnung derart ausgebildet ist, dass einzelne Anpressplattensegmente elastisch miteinander verbunden sind oder werden.The DE 10 031 598 A1 discloses a pressure plate for a friction clutch, wherein the pressure plate is divided into a plurality of circumferentially successive and with respect to each other at least partially displaceable Anpressplattensegmenten, which are held together by a cohesion arrangement. The cohesion arrangement is arranged on the side facing away from a friction surface of the pressure plate on the pressure plate, in particular riveted to this, wherein the cohesion arrangement is designed such that individual Anpressplattensegmente are elastically interconnected or become.

Die WO 2015/127 929 A1 beschreibt eine Kupplungsvorrichtung für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs. Die Kupplungsvorrichtung umfasst unter anderem eine Anpressplatte, welche zumindest eine ringförmige, umgeformte Blechplatte mit im Wesentlichen L- oder U-förmigen Querschnitt aufweist. An der Blechplatte bzw. an Schenkeln der Blechplatte ist eine Tellerfeder anlegbar, wobei die Blechplatte mit einer von der Anpressplatte umfassten Zusatzplatte, welche die Reibfläche ausbildet, mittels Nietverbindungen verbunden ist.The WO 2015/127 929 A1 describes a coupling device for a drive train of a motor vehicle. The coupling device comprises inter alia a pressure plate which has at least one annular, formed sheet metal plate with a substantially L-shaped or U-shaped cross-section. On the metal plate or on legs of the metal plate, a plate spring can be applied, wherein the metal plate is connected by means of a rivet connections with an additional plate covered by the pressure plate, which forms the friction surface.

Weiterhin sind Kupplungseinrichtungen, insbesondere Reibungskupplungen bekannt, die mindestens ein Anlageelement umfassen, an welches eine Tellerfeder zumindest mittelbar angelegt werden kann, wobei das Anlageelement mit der Anpressplatte stoffschlüssig verbunden ist.Furthermore, coupling devices, in particular friction clutches are known which comprise at least one contact element, to which a plate spring can be applied at least indirectly, wherein the contact element is integrally connected to the pressure plate.

Die WO 2014/032 919 A1 beschreibt eine Anpressplatte für eine Reibkupplung, wobei die Anpressplatte ein Halteelement und eine Mehrzahl von Reibplattensegmenten umfasst. Das Halteelement weist eine Anpressseite und eine der Anpressseite gegenüberliegende Gegenseite auf, wobei die Reibplattensegmente an der Anpressseite des Halteelements stoffschlüssig mit diesem verbunden sind.The WO 2014/032 919 A1 describes a pressure plate for a friction clutch, wherein the pressure plate comprises a holding element and a plurality of Reibplattensegmenten. The holding element has a contact side and a contact side opposite the opposite side, wherein the Reibplattensegmente are connected to the contact side of the support member materially connected thereto.

Ergänzend beschreibt die DE 10 2015 226 320 A1 einen Anpressplattenzusammenbau für eine verschleißnachstellende Reibungskupplung eines Kraftfahrzeugantriebsstranges. Dabei umfasst der Anpressplattenzusammenbau ein einteilig oder mehrteilig ausgebildetes Plattenbauteil. An dem Plattenbauteil ist an einer axialen Stirnseite dessen ein aus einem Metallblech bestehender Rampenring drehfest angebracht, wobei der Rampenring mehrere in Umfangsrichtung ansteigende Einzelrampenbereiche aufweist. Der Rampenring ist dabei in einem oder mehreren Fügebereichen drehfest mit stoffschlüssiger Verbindung am Plattenbau angebracht bzw. befestigt.In addition, the describes DE 10 2015 226 320 A1 a pressure plate assembly for a wear-adjusting friction clutch of a motor vehicle drive train. In this case, the Anpressplattenzusammenbau comprises a one-piece or multi-part formed plate member. On the plate component, a ramp ring consisting of a sheet metal plate is non-rotatably mounted on an axial end face, wherein the ramp ring has a plurality of circumferentially increasing single ramp areas. The ramp ring is rotatably mounted or secured in one or more joining areas with cohesive connection on Plattenbau.

In den Lehren der Dokumente WO 2014/032 919 A1 und DE 10 2015 226 320 A1 sind die jeweiligen stoffschlüssigen Verbindungen im Wesentlichen zwecks Realisierung einer drehfesten Anbringung ausgeführt.In the teachings of the documents WO 2014/032 919 A1 and DE 10 2015 226 320 A1 the respective cohesive connections are designed essentially for the purpose of realizing a rotationally fixed attachment.

Es ist weiterhin bekannt, dass segmentierte Anpressplatten, welche eine Puzzle-artige Ausgestaltung, umfassend eine Kontur und eine diese aufnehmende Gegenkontur, zur Verbindung der einzelnen Plattensegmente ausbilden, besonders in radial äußeren Bereichen der Gegenkontur und bei hoher Drehzahl und somit großer auf die Bauteile wirkender Fliehkräfte eine unzulässige Verformung der gesamten Anpressplatteneinheit ermöglichen.It is furthermore known that segmented pressure plates, which form a puzzle-like configuration, comprising a contour and a counter-contour receiving this, form the connection of the individual plate segments, especially in radially outer regions of the mating contour and at high Speed and thus large forces acting on the components centrifugal forces allow an impermissible deformation of the entire pressure plate unit.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anpressplatteneinheit zur Verfügung zu stellen, die einen kostengünstigen Aufbau mit langer Lebensdauer kombiniert.Proceeding from this, the object of the present invention is to provide a pressure plate unit which combines a cost-effective design with a long service life.

Die Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Anpressplatteneinheit nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Anpressplatteneinheit sind in den Unteransprüchen 2 bis 9 angegeben. Ergänzend wird eine Kupplungseinrichtung für ein Kraftfahrzeug zum Ankoppeln einer Verbrennungskraftmaschine sowie eines Getriebes gemäß Anspruch 10 zur Verfügung gestellt.The object is achieved by the pressure plate unit according to the invention according to claim 1. Advantageous embodiments of the pressure plate unit are specified in the subclaims 2 to 9. In addition, a coupling device for a motor vehicle for coupling an internal combustion engine and a transmission according to claim 10 is provided.

Die Merkmale der Ansprüche können in jeglicher technisch sinnvollen Art und Weise kombiniert werden, wobei hierzu auch die Erläuterungen aus der nachfolgenden Beschreibung sowie Merkmale aus den Figuren hinzugezogen werden können, die ergänzende Ausgestaltungen der Erfindung umfassen.The features of the claims may be combined in any technically meaningful manner, for which purpose the explanations of the following description as well as features of the figures may be consulted which comprise additional embodiments of the invention.

Die Begriffe „radial“, „axial“ und „Umfangsrichtung“ beziehen sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung immer auf die Rotationsachse der Anpressplatteneinheit bzw. einer damit ausgestatteten Reibungskupplung.The terms "radial", "axial" and "circumferential direction" in the context of the present invention always refer to the axis of rotation of the pressure plate unit or a friction clutch equipped therewith.

Die Erfindung betrifft eine Anpressplatteneinheit für eine Reibungskupplung eines Kraftfahrzeugantriebsstranges. Die Anpressplatteneinheit umfasst dabei eine Anpressplatte mit einer Reibseite zum reibschlüssigen Anpressen an eine Kupplungsscheibe bzw. an eine Kupplungslamelle zwecks Übertragung eines Drehmoments, sowie ein Ringelement an der der Reibseite der Anpressplatte abgewandten Seite zum zumindest indirekten Abstützen wenigstens eines Bestandteils einer Tellerfeder einer Reibungskupplung.The invention relates to a pressure plate unit for a friction clutch of a motor vehicle drive train. The pressure plate unit comprises a pressure plate with a friction side for frictional pressing against a clutch disc or to a clutch plate for the purpose of transmitting torque, and a ring member on the side facing away from the friction side of the pressure plate for at least indirectly supporting at least one component of a plate spring a friction clutch.

Die Anpressplatte ist im Wesentlichen ringförmig aus mehreren in Umfangsrichtung aufeinanderfolgend angeordneten Anpressplattensegmenten ausgebildet, wobei zumindest ein erstes und ein zweites Anpressplattensegment, die in Umfangsrichtung einander benachbart angeordnet sind, einander zugewandte Stirnseiten aufweisen. Von einer Stirnseite des ersten Anpressplattensegments erstreckt sich im Wesentlichen in Umfangsrichtung ein Vorsprung, wobei das benachbarte zweite Anpressplattensegment eine in Form und Größe dem Vorsprung komplementär ausgestaltete Aussparung aufweist, in der der Vorsprung angeordnet ist. Es ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Ringelement in Umfangsrichtung zumindest das erste Anpressplattensegment und das zweite Anpressplattensegment miteinander stoffschlüssig verbindet, wobei wenigstens eine stoffschlüssige Verbindung zwischen dem ersten Anpressplattensegment und dem Ringelement auf bzw. am Vorsprung ausgeführt ist.The pressure plate is substantially annularly formed from a plurality of circumferentially successively arranged Anpressplattensegmenten, wherein at least a first and a second pressure plate segment, which are arranged adjacent to each other in the circumferential direction, facing each other end faces. From a front side of the first Anpressplattensegments extends substantially in the circumferential direction, a projection, wherein the adjacent second Anpressplattensegment has a shape and size of the projection complementarily configured recess in which the projection is arranged. It is inventively provided that the ring member in the circumferential direction, at least the first Anpressplattensegment and the second Anpressplattensegment integrally connects to each other, wherein at least one cohesive connection between the first Anpressplattensegment and the ring member is executed on or on the projection.

Die Umfangsrichtung verläuft in einer Ebene, die im Wesentlichen senkrecht zur Rotationsachse der Anpressplatteneinheit bzw. einer damit ausgestatteten Reibungskupplung liegt.The circumferential direction extends in a plane which is substantially perpendicular to the axis of rotation of the pressure plate unit or a friction clutch equipped therewith.

Durch den Vorsprung und die komplementäre Aussparung sind das erste Anpressplattensegment und das zweite Anpressplattensegment, vorzugsweise derart alle Anpressplattensegmente der Anpressplatte, in einer Ebene miteinander verbunden.Due to the projection and the complementary recess, the first pressure plate segment and the second pressure plate segment, preferably in such a way all pressure plate segments of the pressure plate, are interconnected in one plane.

Die Anpressplattensegmente können dabei gleich- und/oder verschiedenartig aufgebaut sein, müssen jedoch in ihrer Gesamtheit die Anpressplatte ausbilden können.The Anpressplattensegmente can be the same and / or different structure, but must be able to form the pressure plate in their entirety.

Die Erfindung ist jedoch nicht darauf eingeschränkt, dass die stoffschlüssigen Verbindungen lediglich im Bereich von Vorsprung und Aussparung realisiert sind, sondern, zusätzlich zu den stoffschlüssigen Verbindungen in diesen Verbindungsbereichen können weitere Verbindungen, insbesondere stoffschlüssige Verbindungen, mit den Anpressplattensegmenten außerhalb von Vorsprung und Aussparung realisiert sein.However, the invention is not limited to the fact that the cohesive connections are realized only in the region of projection and recess, but in addition to the cohesive connections in these connection areas further connections, in particular cohesive connections, be realized with the Anpressplattensegmenten outside of projection and recess ,

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist zwischen dem Vorsprung und dem die Aussparung ausbildenden Material ein Spalt ausgebildet. Die stoffschlüssige Verbindung ist dabei auf bzw. an dem ersten Anpressplattensegment und dem zweiten Anpressplattensegment entlang der Umfangsrichtung durch den Spalt begrenzt.According to one embodiment of the invention, a gap is formed between the projection and the recess forming material. The cohesive connection is limited to or on the first pressure plate segment and the second pressure plate segment along the circumferential direction through the gap.

Das bedeutet, dass die stoffschlüssige Verbindung, vorzugsweise als Schweißverbindung ausgeführt, auf beiden Seiten des Spaltes bis an diesen herangeführt ist. Dadurch wird wesentlich die Stabilität im Bereich des Vorsprungs und der Aussparung bei deren gegenseitigen Eingriff erhöht, insbesondere unter Wirkung von Fliehkräften auf die durch Vorsprung und Aussparung realisierte formschlüssige Verbindung.This means that the cohesive connection, preferably designed as a welded connection, is brought up on both sides of the gap up to this. As a result, the stability in the region of the projection and the recess in their mutual engagement is substantially increased, in particular under the action of centrifugal forces on the realized by projection and recess positive connection.

Gemäß einer einfachen und stabilen Ausführungsform ist die stoffschlüssige Verbindung als Schweißverbindung, insbesondere als Kehlnaht, ausgebildet.According to a simple and stable embodiment, the cohesive connection is designed as a welded connection, in particular as a fillet weld.

Ergänzend wird der erfindungsgemäße Gegenstand vorzugsweise derart realisierst, dass von wenigstens einem der beiden Anpressplattensegmente stirnseitig erstreckend zusätzliches, die stoffschlüssige Verbindung realisierendes Material zwischen dem jeweiligen Anpressplattensegment und dem Ringelement angeordnet ist.In addition, the object according to the invention is preferably realized in such a way that at least one of the two pressure plate segments extends on the front side additional material that realizes the cohesive connection is arranged between the respective pressure plate segment and the ring member.

Das bedeutet, dass bei der bevorzugten Ausführung der stoffschlüssigen Verbindung als Schweißung unter Gebrauch von zusätzlichem Material eine Schweißverbindung zumindest bereichsweise innerhalb eines Spaltes zwischen zwei einander benachbarten Anpressplattensegmenten realisiert ist. Damit wird im Verbindungsbereich zwischen den Anpressplattensegmenten die Weite des Spaltes verringert und somit ein Beitrag zur radialen Stabilität der Anpressplatte geliefert.This means that in the preferred embodiment of the cohesive connection as a weld with the use of additional material a welded connection is realized at least partially within a gap between two adjacent Anpressplattensegmenten. Thus, the width of the gap is reduced in the connecting region between the Anpressplattensegmenten and thus delivered a contribution to the radial stability of the pressure plate.

Weiterhin sieht eine erfindungsgemäße Ausführung vor, dass die stoffschlüssige Verbindung zwischen Ringelement und Vorsprung zumindest bereichsweise an wenigstens einer radialen Begrenzungskante des sich im Wesentlichen in Umfangsrichtung erstreckenden Vorsprungs ausgeführt ist.Furthermore, an embodiment according to the invention provides that the cohesive connection between ring element and projection is executed at least in regions on at least one radial boundary edge of the substantially circumferentially extending projection.

Insbesondere kann vorgesehen sein, dass in axialer Richtung das Ringelement den Vorsprung im Wesentlichen derart überlagert, dass die radiale Innenseite des Ringelements mit der inneren radialen Begrenzungskante des Vorsprungs abschließt, und/ oder die radiale Außenseite des Ringelements mit der äußeren radialen Begrenzungskante des Vorsprungs abschließt, wobei eine stoffschlüssige Verbindung, insbesondere als Schweißverbindung ausgeführt, zwischen der radialen Innenseite des Ringelements und der inneren radialen Begrenzungskante des Vorsprungs realisiert ist, bzw. eine stoffschlüssige Verbindung, insbesondere als Schweißverbindung ausgeführt, zwischen der radialen Außenseite des Ringelements und der äußeren radialen Begrenzungskante des Vorsprungs realisiert ist.In particular, it may be provided that in the axial direction the ring element substantially overlaps the projection such that the radial inner side of the ring element terminates with the inner radial boundary edge of the projection, and / or terminates the radial outer side of the ring element with the outer radial boundary edge of the projection, wherein a cohesive connection, in particular designed as a welded connection, between the radial inner side of the ring member and the inner radial boundary edge of the projection is realized, or a material connection, in particular designed as a welded connection, between the radially outer side of the ring member and the outer radial boundary edge of the projection is realized.

In einer weiteren Ausführungsform umfasst der Vorsprung am ersten Anpressplattensegment einen radial verlaufenden Fortsatz, wobei im zweiten Anpressplattensegment ein entsprechend komplementär ausgebildeter, radial verlaufender Aussparungsteil ausgebildet ist.In a further embodiment, the projection on the first pressure plate segment comprises a radially extending extension, wherein in the second pressure plate segment, a correspondingly complementarily formed, radially extending recess part is formed.

Diese Ausgestaltung erhöht weiterhin die Stabilität der Anpressplatte in radialer Richtung unter Einwirkung von Fliehkräften, durch den formschlüssigen Eingriff des somit abgewinkelt ausgestalteten Vorsprungs in einer entsprechend geformten Aussparung.This embodiment further increases the stability of the pressure plate in the radial direction under the action of centrifugal forces, by the positive engagement of the thus angled designed projection in a correspondingly shaped recess.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die stoffschlüssige Verbindung auf bzw. an dem radial verlaufenden Fortsatz des Vorsprungs ausgebildet.According to a further embodiment, the cohesive connection is formed on or on the radially extending extension of the projection.

Das bedeutet, dass bei der bevorzugten Ausführung der stoffschlüssigen Verbindung als Schweißung sich diese über den radial verlaufenden Fortsatz erstreckt und bevorzugt auf der anderen Seite des Spaltes auf bzw. an dem den radial verlaufenden Aussparungsteil ausbildenden Material realisiert ist.This means that in the preferred embodiment of the cohesive connection as a weld, this extends over the radially extending extension and is preferably realized on the other side of the gap on or on which the radially extending recess part forming material.

Nach einer bevorzugten Ausführung weist das Ringelement mehrere sich axial erstreckende Nocken auf, wobei die Nocken mittels stoffschlüssiger Verbindungen mit den Anpressplattensegmenten verbunden sind.According to a preferred embodiment, the ring element has a plurality of axially extending cams, wherein the cams are connected by means of material-locking connections with the Anpressplattensegmenten.

Nach einer bevorzugten Ausführung weist das Ringelement alternativ zur zuvor genannten Ausführungsform mehrere Rampenelemente aufweist, durch welche es dazu geeignet ist, als Gegenrampenring einer verschleißnachstellenden Reibungskupplung zu fungieren.According to a preferred embodiment, the ring element has, as an alternative to the aforementioned embodiment, a plurality of ramp elements by which it is suitable for acting as a counter-ramp ring of a wear-adjusting friction clutch.

In einer weiteren alternativen Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Ringelement auf der den Anpressplattensegmenten gegenüberliegenden Seite im Wesentlichen eben ausgeführt ist, sodass dort eine Tellerfeder in einer Ebene zur Anlage gelangen kann.In a further alternative embodiment, it is provided that the ring element is made essentially flat on the side opposite the pressure plate segments, so that a plate spring can come to rest there in one plane.

Des Weiteren wird erfindungsgemäß eine Kupplungseinrichtung, insbesondere Reibungskupplung, für ein Kraftfahrzeug zum Ankoppeln einer Verbrennungskraftmaschine sowie eines Getriebes zur Verfügung gestellt, das eine erfindungsgemäße Anpressplatteneinheit sowie eine Kupplungsscheibe aufweist, wobei die Kupplungsscheibe mittels der Anpressplatteneinheit mit einer axialen Anpresskraft beaufschlagbar ist, zur Erzeugung einer Reibkraft an der Kupplungsscheibe zwecks reibschlüssiger Übertragung eines Drehmoments.Furthermore, according to the invention, a coupling device, in particular a friction clutch, is provided for a motor vehicle for coupling an internal combustion engine and a transmission, which has a pressure plate unit according to the invention and a clutch disc, wherein the clutch disc can be acted upon by the pressure plate unit with an axial contact force to generate a frictional force on the clutch disc for the purpose of frictional transmission of torque.

Dabei kann die Kupplungseinrichtung als selbst nachstellende Kupplungseinrichtung ausgeführt sein, wobei das Ringelement Rampen aufweisen kann, auf denen die Rampen eines Gegenrampenrings gleiten können, sodass, je nach Relativ-Winkelposition der beiden Ringe zueinander, diese unterschiedliche axiale Entfernungen zueinander aufweisen können. Entsprechend lässt sich der Abstand zwischen der Anpressplatteneinheit und weiteren Elementen der Kupplungseinrichtung, insbesondere einer eine axiale Kraft aufbringenden Tellerfeder, die zumindest mittelbar von dem Ringelement abgestützt wird, einstellen.In this case, the coupling device can be designed as a self-adjusting coupling device, wherein the ring element may have ramps on which the ramps of a Gegenrampenrings can slide so that, depending on the relative angular position of the two rings to each other, these may have different axial distances to each other. Accordingly, the distance between the pressure plate unit and other elements of the coupling device, in particular an axial force applying disc spring, which is at least indirectly supported by the ring element, set.

Die oben beschriebene Erfindung wird nachfolgend vor dem betreffenden technischen Hintergrund unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen, welche bevorzugte Ausgestaltungen zeigen, detailliert erläutert. Die Erfindung wird durch die rein schematischen Zeichnungen in keiner Weise beschränkt, wobei anzumerken ist, dass die in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispiele nicht auf die dargestellten Maße eingeschränkt sind. Es ist dargestellt in

  • 1: die Anpressplatteneinheit in Draufsicht.
  • 2: ein Ausschnitt der Anpressplatte,
  • 3: eine Schnittansicht zum Schnitt A-A aus der 2,
  • 4: ein Ausschnitt der Anpressplatte mit Ringelement,
  • 5: eine Schnittansicht zum Schnitt A-A aus der 4,
  • 6: ein Ausschnitt der Anpressplatte mit Ringelement und stoffschlüssiger Verbindung, und
  • 7: eine Schnittansicht zum Schnitt A-A aus der 6.
The above-described invention will be explained in detail in the background of the relevant technical background with reference to the accompanying drawings, which show preferred embodiments. The invention is not limited by the purely schematic drawings in any way, it being noted that the embodiments shown in the drawings are not limited to the dimensions shown. It is shown in
  • 1 : the pressure plate unit in plan view.
  • 2 a section of the pressure plate,
  • 3 : a sectional view to the section AA from the 2 .
  • 4 : a section of the pressure plate with ring element,
  • 5 : a sectional view to the section AA from the 4 .
  • 6 a section of the pressure plate with ring element and cohesive connection, and
  • 7 : a sectional view to the section AA from the 6 ,

In 1 ist ein Ausführungsbeispiel der Anpressplatteneinheit 1 in Draufsicht gezeigt. Die Anpressplatteneinheit 1 umfasst eine Anpressplatte 2 sowie in axialer Richtung daneben ein Ringelement 3. Die Anpressplatte 2 sowie das Ringelement 3 sind im Wesentlichen ringförmig ausgebildet, wobei die Anpressplatte 2 in der hier dargestellten Ausführungsform sechs entlang einer Umfangsrichtung 30 der Anpressplatte 2 angeordnete Anpressplattensegmenten 10 umfasst. Ein jeweiliges Anpressplattensegment 10 weist an einer seiner Stirnseiten 16 einen Vorsprung 20 sowie an der in Umfangsrichtung gegenüberliegenden Stirnseite 16 eine Aussparung 21 auf. Der Vorsprung 20 und die Aussparung 21 sind dabei in der hier dargestellten Ausführungsform im Wesentlichen mittig an einer jeweiligen Stirnseite 16 angeordnet. Ein jeweiliger Vorsprung 20 ist in einer Aussparung 21, unter Ausbildung eines Spalts 22, platziert. Dabei weist ein Vorsprung 20 eine Kontur und eine Aussparung 21 eine die Kontur aufnehmende komplementäre Gegenkontur auf.. In der hier dargestellten Ausführungsform erstreckt sich eine jeweilige Kontur bzw. Gegenkontur im Wesentlichen T-förmig, sie weist also einen in Umfangsrichtung 30 verlaufenden Abschnitt, welcher durch eine radial innere sowie äußere Begrenzungskante 23, 24 begrenzt ist, sowie am Ende dieses Abschnitts einen radial verlaufenden Fortsatz 25 bzw. radial verlaufende Aussparungsteile 26 jeweils nach radial innen sowie radial außen auf. Ein jeweiliger Vorsprung 20 eines Anpressplattensegments 10 greift in eine Aussparung 21 eines benachbarten Anpressplattensegments 10 ein. Mehrere ineinander eingreifende Anpressplattensegmente 10 bilden somit in geschlossener Ringanordnung die Anpressplatte 2.In 1 is an embodiment of the pressure plate unit 1 shown in plan view. The pressure plate unit 1 includes a pressure plate 2 and in the axial direction next to a ring element 3 , The pressure plate 2 as well as the ring element 3 are substantially annular, wherein the pressure plate 2 in the embodiment illustrated here, six along a circumferential direction 30 the pressure plate 2 arranged pressure plate segments 10 includes. A respective pressure plate segment 10 points to one of its faces 16 a lead 20 and at the opposite end in the circumferential direction 16 a recess 21 on. The lead 20 and the recess 21 are in the embodiment shown here substantially centrally on a respective end face 16 arranged. A respective lead 20 is in a recess 21 , forming a gap 22 , placed. This has a projection 20 a contour and a recess 21 In the embodiment shown here, a respective contour or mating contour extends substantially T-shaped, so it has one in the circumferential direction 30 extending portion, which by a radially inner and outer boundary edge 23 . 24 is limited, and at the end of this section a radially extending extension 25 or radially extending recess parts 26 each radially inward and radially outward. A respective lead 20 a pressure plate segment 10 engages in a recess 21 a neighboring pressure plate segment 10 on. Several interlocking pressure plate segments 10 thus form the pressure plate in a closed ring arrangement 2 ,

Das Ringelement 3 ist mittels mehreren stoffschlüssigen Verbindungen 15 auf der der Reibseite der Anpressplatte 2 abgewandten Seite 5 angeordnet. Zumindest einige dieser stoffschlüssigen Verbindungen 15 verlaufen dabei auf einem Anpressplattensegment 10 bis hin zu dessen umfangseitiger Begrenzung bis zum Spalt 22 und werden jenseits des Spaltes 22 unmittelbar danach an der gegenüberliegenden umfangsseitigen Begrenzung des benachbarten Anpressplattensegments 10 fortgeführt. Dabei ist das Ringelement 3 derart angeordnet, dass es im Wesentlichen mittig über einen jeweiligen Vorsprung 20 verläuft.The ring element 3 is by means of several cohesive connections 15 on the friction side of the pressure plate 2 opposite side 5 arranged. At least some of these cohesive connections 15 thereby run on a pressure plate segment 10 up to its circumferential boundary to the gap 22 and be beyond the gap 22 immediately thereafter at the opposite circumferential boundary of the adjacent pressure plate segment 10 continued. Here is the ring element 3 arranged such that it is substantially centered over a respective projection 20 runs.

2 bis 7 zeigen eine alternative Ausführungsform zu der in 1 dargestellten Anpressplatteneinheit 1, bei der im Unterschied zu der in 1 dargestellten Ausführungsform der Vorsprung 20 lediglich einen nach radial innen verlaufenden Fortsatz 25 aufweist. Entsprechend ist auch das jeweilige in Umfangsrichtung benachbart angeordnete Anpressplattensegment 10 nur mit einem komplementär ausgestalteten, nach radial innen verlaufenden Aussparungsteil 26 ausgebildet. 2 to 7 show an alternative embodiment to that in 1 illustrated pressure plate unit 1 , in contrast to the in 1 illustrated embodiment of the projection 20 only a radially inward extension 25 having. Correspondingly, the respective adjacent adjacent in the circumferential direction pressure plate segment 10 only with a complementary designed, radially inwardly extending recess part 26 educated.

2 zeigt einen Ausschnitt einer Anpressplatte 2, wobei ein erstes Anpressplattensegment 11, umfassend einen Vorsprung 20 sowie ein zweites Anpressplattensegment 12, umfassend eine Aussparung 21 dargestellt ist. Zu sehen sind die Anpressplattensegment e 102 dabei in axialer Richtung, wobei hier die der Reibseite der Anpressplatte 2 abgewandte Seite 5 ersichtlich ist. Die beiden Anpressplattensegmente 11, 12 weisen jeweils eine Stirnseite 16 auf, mit welcher sie zum jeweils anderen Anpressplattensegment 12, 11 in Umfangsrichtung 30 benachbart angeordnet sind. Äquivalent zu den Vorsprüngen 20 aus 1, erstreckt sich in 2 der Vorsprung 20 zunächst von der Stirnseite 16 in Umfangsrichtung 30 und weist dabei eine radial innere Begrenzungskante 23 sowie eine radial äußere Begrenzungskante 24 auf. Am Ende dieses Abschnitts weist der Vorsprung 20 einen radial verlaufenden Fortsatz 25 auf, welcher hier nach radial innen verläuft, wodurch der Vorsprung 20 im Wesentlichen eine L-förmige Kontur ausbildet. Als Gegenstück zum Vorsprung 20 bildet das zweite Anpressplattensegment 12 die Aussparung 21 ebenfalls zunächst in Umfangsrichtung 30 verlaufend und dann mit einem radial verlaufenden Aussparungsteil 26 nach radial innen verlaufend aus. Derart kann der Vorsprung 20 innerhalb der Aussparung 21, unter Ausbildung eines Spaltes 22, platziert werden. Zudem wird durch diese Ausgestaltung bereits eine formschlüssige Verbindung der Anpressplattensegmente 10 erreicht. 2 shows a section of a pressure plate 2 , wherein a first pressure plate segment 11 comprising a projection 20 and a second pressure plate segment 12 comprising a recess 21 is shown. You can see the pressure plate segment e 102 doing so in the axial direction, in which case the friction side of the pressure plate 2 opposite side 5 is apparent. The two pressure plate segments 11 . 12 each have an end face 16 on, with which they to the other pressure plate segment 12 . 11 in the circumferential direction 30 are arranged adjacent. Equivalent to the projections 20 out 1 , extends into 2 the lead 20 first from the front 16 in the circumferential direction 30 and has a radially inner boundary edge 23 and a radially outer boundary edge 24 on. At the end of this section has the lead 20 a radially extending extension 25 on, which runs radially inward here, whereby the projection 20 essentially forms an L-shaped contour. As a counterpart to the projection 20 forms the second pressure plate segment 12 the recess 21 also initially in the circumferential direction 30 extending and then with a radially extending recess part 26 extending radially inwards. Such is the advantage 20 inside the recess 21 , under formation of a gap 22 , to be placed. In addition, this configuration already provides a positive connection of the pressure plate segments 10 reached.

Des Weiteren ist in 2 der Verlauf eines Schnittes A-A markiert. Die Schnittansicht dieses Schnittes A-A in 2 ist in 3 dargestellt.Furthermore, in 2 the course of a cut AA marked. The sectional view of this section AA in 2 is in 3 shown.

3 zeigt den in 2 dargestellten Zustand entlang des Schnittes A-A. Es ist hier ersichtlich, dass die beiden Anpressplattensegmente 10 eine Reibseite 4 sowie eine der Reibseite 4 abgewandte Seite 5 der Anpressplatte 2 ausbilden. Der Schnitt A-A verläuft in 2 im Abschnitt der Erstreckung des Vorsprungs 20 sowie der Aussparung 21 in Umfangsrichtung 30. Es wird somit durch die radial innere sowie durch die äußere Begrenzungskante 23, 24 geschnitten. 3 zeigt entsprechend die Positionierung des Vorsprungs 20 in radialer Richtung zwischen Material des zweiten Anpressplattensegments 12. Ersichtlich ist hier auch, dass ein Spalt 22 zwischen dem Vorsprung 20 und dem Material des zweiten Anpressplattensegments 12 auch in radialer Richtung existiert. 3 shows the in 2 illustrated state along the cut AA , It can be seen here that the two pressure plate segments 10 a rubbing side 4 and one of the friction side 4 opposite side 5 the pressure plate 2 form. The cut AA runs in 2 in the portion of the extension of the projection 20 as well as the recess 21 in the circumferential direction 30 , It is thus by the radial inside as well as through the outer boundary edge 23 . 24 cut. 3 shows accordingly the positioning of the projection 20 in the radial direction between material of the second pressure plate segment 12 , It is also apparent here that a gap 22 between the projection 20 and the material of the second pressure plate segment 12 also exists in the radial direction.

4 zeigt einen Ausschnitt einer Anpressplatte 2, wie er auch in 2 dargestellt ist, wobei in 4 außerdem noch ein Ausschnitt des Ringelements 3 dargestellt ist. Das Ringelement 3 liegt dabei auf der der Reibseite 4 abgewandten Seite 5 der Anpressplatte 2, auf dem sich in Umfangsrichtung 30 erstreckenden Abschnitt des Vorsprungs 20. Die radial innere Begrenzungskante 23 des Vorsprungs 20 in seinem sich in Umfangsrichtung erstreckenden Abschnitt ist hier deckungsgleich mit der radialen Innenseite des Ringelements 3, wobei außerdem die radial äußere Begrenzungskante 24 des Vorsprungs 20 deckungsgleich mit der radialen Außenseite des Ringelements 3 ist. 4 shows a section of a pressure plate 2 as he is in 2 is shown, in 4 also a section of the ring element 3 is shown. The ring element 3 lies on the friction side 4 opposite side 5 the pressure plate 2 on which is in the circumferential direction 30 extending portion of the projection 20 , The radially inner boundary edge 23 of the projection 20 in its circumferentially extending portion is here congruent with the radial inner side of the ring member 3 , wherein also the radially outer boundary edge 24 of the projection 20 congruent with the radial outer side of the ring member 3 is.

Des Weiteren ist in 4 der Verlauf eines Schnittes A-A markiert. Die Schnittansicht dieses Schnittes A-A in 4 ist in 5 dargestellt.Furthermore, in 4 the course of a cut AA marked. The sectional view of this section AA in 4 is in 5 shown.

5 zeigt die Schnittdarstellung entlang des Schnittes A-A in 4. Zusätzlich zu 3 zeigt 5 einen geschnittenen Bereich des angeordneten Ringelements 3. Das Ringelement 3 liegt wie in 4 dargestellt auf der der Reibseite 4 abgewandten Seite 5 der Anpressplatte 2 bzw. deren Anpressplattensegmente 10 auf. Die radial innere Begrenzungskante 23 des Vorsprungs 20 und die radiale Innenseite des Ringelements 3 sowie die radial äußere Begrenzungskante 24 und die radiale Außenseite des Ringelements 3 sind hier ersichtlich deckungsgleich positioniert. 5 shows the sectional view along the section AA in 4 , In addition to 3 shows 5 a cut portion of the arranged ring element 3 , The ring element 3 is like in 4 shown on the rubbing side 4 opposite side 5 the pressure plate 2 or their pressure plate segments 10 on. The radially inner boundary edge 23 of the projection 20 and the radial inside of the ring member 3 and the radially outer boundary edge 24 and the radial outside of the ring element 3 are here congruently positioned.

6 zeigt einen Ausschnitt einer Anpressplatte 2, wie er auch in 4 dargestellt ist, wobei hier das Ringelement 3 mittels stoffschlüssigen Verbindungen 15 fest mit den Anpressplattensegmenten 10 verbunden ist. Demnach zeigt 6 eine Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Anpressplatteneinheit 1. Zu sehen sind im Wesentlichen zwei stoffschlüssige Verbindungen 15, jeweils auf der radialen Innen- sowie Außenseite des Ringelements 3. Eine jeweilige stoffschlüssige Verbindung 15 überdeckt dabei zumindest abschnittsweise den Spalt 22. dieses durch den Einsatz von zusätzlichem Material 18 bei dem die stoffschlüssige Verbindung herstellenden Verfahren, welches vorzugsweise eine Schweißung ist, realisiert. 6 shows a section of a pressure plate 2 as he is in 4 is shown, in which case the ring element 3 by means of cohesive connections 15 firmly with the pressure plate segments 10 connected is. Accordingly, shows 6 a section of a pressure plate according to the invention 1 , Essentially two cohesive connections can be seen 15 , respectively on the radial inside and outside of the ring member 3 , A respective cohesive connection 15 covers at least partially the gap 22 , this through the use of additional material 18 in which the cohesive connection producing process, which is preferably a weld realized.

Des Weiteren ist in 6 der Verlauf eines Schnittes A-A markiert. Die Schnittansicht dieses Schnittes A-A in 6 ist in 7 dargestellt.Furthermore, in 6 the course of a cut AA marked. The sectional view of this section AA in 6 is in 7 shown.

7 stellt 5 erweitert um stoffschlüssige Verbindungen 15 dar. Gezeigt sind zwei stoffschlüssige Verbindungen 15, jeweils auf der radialen Innenseite sowie Außenseite des Ringelements 3. Eine jeweilige stoffschlüssige Verbindung 15 verbindet dabei das Ringelement 3 mit den Vorsprung 20 sowie mit dem die Aussparung 21 realisierenden Material. Demzufolge ist in einer Winkelposition das Ringelement 3 gleichzeitig mit dem ersten Anpressplattensegment 11 sowie dem zweiten Anpressplattensegment 12 verbunden. Die stoffschlüssige Verbindung 15 ist dabei unter Verwendung von zusätzlichem Material 18 auf der der Reibseite 4 der Anpressplatte 2 abgewandte Seite 5 im Wesentlichem mit einer diese Seite 5 radial begrenzenden, dem Spalt 22 zugewandten Kante mit einem jeweiligen Anpressplattensegment 12 verbunden. Die stoffschlüssige Verbindung 15 bildet als Schweißverbindung ausgeführt zumindest zwischen dem zweiten Anpressplattensegment 12 und dem Ringelement 3 eine Kehlnaht 17 aus. 7 provides 5 extended by cohesive connections 15 Shown are two cohesive connections 15 , respectively on the radial inside and outside of the ring element 3 , A respective cohesive connection 15 connects the ring element 3 with the lead 20 as well as with the recess 21 realizing material. Consequently, in an angular position, the ring element 3 simultaneously with the first pressure plate segment 11 and the second pressure plate segment 12 connected. The cohesive connection 15 is doing so using additional material 18 on the rubbing side 4 the pressure plate 2 opposite side 5 essentially with this site 5 radially limiting, the gap 22 facing edge with a respective pressure plate segment 12 connected. The cohesive connection 15 forms as a welded joint executed at least between the second pressure plate segment 12 and the ring element 3 a fillet weld 17 out.

Mit der hier dargestellten Schweißung wird demzufolge nicht nur eine Verbindung der Anpressplattensegmente 10 in Umfangsrichtung über das Ringelement 3 realisiert, sondern auch an der Winkelposition der jeweiligen Schweißung in radialer Richtung.Consequently, with the welding shown here, not only is the connection of the pressure plate segments 10 in the circumferential direction via the ring element 3 realized, but also at the angular position of the respective weld in the radial direction.

Mit der erfindungsgemäßen Anpressplatteneinheit wird zuverlässig eine radiale Stabilität der Anpressplatte mit geringem Montageaufwand und langer Lebensdauer der Anpressplatteneinheit kombiniert.With the pressure plate unit according to the invention, a radial stability of the pressure plate is reliably combined with low assembly costs and a long service life of the pressure plate unit.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
AnpressplatteneinheitAnpressplatteneinheit
22
Anpressplattepressure plate
33
Ringelementring element
44
Reibseitefriction side
55
der Reibseite der Anpressplatte abgewandte Seitethe friction side of the pressure plate side facing away
1010
AnpressplattensegmentAnpressplattensegment
1111
erstes Anpressplattensegmentfirst pressure plate segment
1212
zweites Anpressplattensegmentsecond pressure plate segment
1515
stoffschlüssige Verbindungcohesive connection
1616
Stirnseitefront
1717
Kehlnahtfillet
1818
zusätzliches Materialadditional material
2020
Vorsprunghead Start
2121
Aussparungrecess
2222
Spaltgap
23 23
radial innere Begrenzungskanteradially inner boundary edge
2424
radial äußere Begrenzungskanteradially outer boundary edge
2525
radial verlaufender Fortsatzradially extending extension
2626
radial verlaufender Aussparungsteilradially extending recess part
3030
Umfangsrichtungcircumferentially

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • WO 2015/127929 A1 [0007]WO 2015/127929 A1 [0007]
  • WO 2014/032919 A1 [0009, 0011]WO 2014/032919 A1 [0009, 0011]
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Claims (10)

Anpressplatteneinheit (1) für eine Reibungskupplung eines Kraftfahrzeugantriebsstranges, umfassend eine Anpressplatte (2) mit einer Reibseite (4) zum reibschlüssigen Anpressen an eine Kupplungsscheibe bzw. an eine Kupplungslamelle zwecks Übertragung eines Drehmoments, welche im Wesentlichen ringförmig aus mehreren in Umfangsrichtung (30) aufeinanderfolgend angeordneten Anpressplattensegmenten (10) ausgebildet ist, wobei zumindest ein erstes Anpressplattensegment (11) und ein zweites Anpressplattensegment (12), die in Umfangsrichtung (30) einander benachbart angeordnet sind, einander zugewandte Stirnseiten (16) aufweisen und sich von einer Stirnseite (16) des ersten Anpressplattensegments (11) im Wesentlichen in Umfangsrichtung (30) ein Vorsprung (20) erstreckt und das benachbarte zweite Anpressplattensegment (12) eine in Form und Größe dem Vorsprung (20) komplementär ausgestaltete Aussparung (21) aufweist, in der der Vorsprung (20) angeordnet ist, und wobei die Anpressplatteneinheit (1) weiterhin ein an der der Reibseite (4) der Anpressplatte (2) abgewandten Seite (5) ein Ringelement (3) aufweist, welches zum zumindest indirekten Abstützen wenigstens eines Bestandteils einer Tellerfeder einer Reibungskupplung ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (3) in Umfangsrichtung (30) zumindest das erste Anpressplattensegment (11) und das zweite Anpressplattensegment (12) miteinander stoffschlüssig verbindet, wobei wenigstens eine stoffschlüssige Verbindung (15) zwischen dem ersten Anpressplattensegment (11) und dem Ringelement (3) auf bzw. am Vorsprung (20) ausgeführt ist.Pressure plate unit (1) for a friction clutch of a motor vehicle drive train, comprising a pressure plate (2) with a friction side (4) for frictional pressing against a clutch disc or to a clutch plate for the purpose of transmitting a torque which substantially annularly from several in the circumferential direction (30) successively arranged pressure plate segments (10) is formed, wherein at least a first pressure plate segment (11) and a second pressure plate segment (12) which are arranged adjacent to each other in the circumferential direction (30), facing each other end faces (16) and from a front side (16) the first pressure plate segment (11) has a projection (20) substantially in the circumferential direction (30) and the adjacent second pressure plate segment (12) has a recess (21) which is complementary in shape and size to the projection (20) and in which the projection (11) 20), and wherein the pressure plates are (1) furthermore a side (5) facing away from the friction side (4) of the pressure plate (2) has a ring element (3) which is designed to support at least one component of a plate spring of a friction clutch at least indirectly, characterized in that Ring element (3) in the circumferential direction (30) at least the first Anpressplattensegment (11) and the second Anpressplattensegment (12) integrally connects to each other, wherein at least one cohesive connection (15) between the first Anpressplattensegment (11) and the ring element (3) on or at the projection (20) is executed. Anpressplatteneinheit (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Vorsprung (20) und dem die Aussparung (21) ausbildenden Material ein Spalt (22) ausgebildet ist, wobei die stoffschlüssige Verbindung (15) auf bzw. an dem ersten Anpressplattensegment (11) und dem zweiten Anpressplattensegment (12) entlang der Umfangsrichtung (30) durch den Spalt (22) begrenzt ist.Pressure plate unit (1) after Claim 1 , characterized in that between the projection (20) and the recess (21) forming material, a gap (22) is formed, wherein the cohesive connection (15) on or on the first Anpressplattensegment (11) and the second Anpressplattensegment ( 12) along the circumferential direction (30) through the gap (22) is limited. Anpressplatteneinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die stoffschlüssige Verbindung (15) als Schweißverbindung, insbesondere als Kehlnaht (17), ausgebildet ist.Pressure plate unit (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the cohesive connection (15) as a welded joint, in particular as a fillet weld (17) is formed. Anpressplatteneinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von wenigstens einem der beiden Anpressplattensegmente (11, 12) stirnseitig erstreckend zusätzliches, die stoffschlüssige Verbindung (15) realisierendes Material (18) zwischen dem jeweiligen Anpressplattensegment (10) und dem Ringelement (3) angeordnet ist.Pressure plate unit (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the two Anpressplattensegmente (11, 12) frontally extending additional, the cohesive connection (15) realisierendes material (18) between the respective Anpressplattensegment (10) and the ring element (3) is arranged. Anpressplatteneinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die stoffschlüssige Verbindung (15) zwischen Ringelement (3) und Vorsprung (20) zumindest bereichsweise an wenigstens einer radialen Begrenzungskante (23, 24) des sich im Wesentlichen in Umfangsrichtung (30) erstreckenden Vorsprungs (20) ausgeführt ist.Pressure-plate unit (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the cohesive connection (15) between ring element (3) and projection (20) at least partially on at least one radial boundary edge (23, 24) of substantially in the circumferential direction (30 ) extending projection (20) is executed. Anpressplatteneinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (20) am ersten Anpressplattensegment (11) einen radial verlaufenden Fortsatz (25) umfasst und im zweiten Anpressplattensegment (12) ein entsprechend komplementär ausgebildeter, radial verlaufender Aussparungsteil (26) ausgebildet ist.Pressure plate unit (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the projection (20) on the first pressure plate segment (11) comprises a radially extending extension (25) and in the second pressure plate segment (12) a correspondingly complementary formed, radially extending recess part (26 ) is trained. Anpressplatteneinheit (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die stoffschlüssige Verbindung (15) auf bzw. an dem radial verlaufenden Fortsatz (25) des Vorsprungs (20) ausgebildet ist.Pressure plate unit (1) after Claim 6 , characterized in that the cohesive connection (15) on or on the radially extending extension (25) of the projection (20) is formed. Anpressplatteneinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (3) mehrere sich axial erstreckende Nocken aufweist, wobei die Nocken mittels stoffschlüssiger Verbindungen (15) mit den Anpressplattensegmenten (1) verbunden sind.Pressure plate unit (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the ring element (3) has a plurality of axially extending cams, wherein the cams are connected by means of integral connections (15) with the Anpressplattensegmenten (1). Anpressplatteneinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ringelement (3) mehrere Rampenelemente aufweist, durch welche es dazu geeignet ist, als Gegenrampenring einer verschleißnachstellenden Reibungskupplung zu fungieren.Pressure plate unit (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the ring element (3) has a plurality of ramp elements, by which it is adapted to act as a counter-ramp ring of a wear-adjusting friction clutch. Kupplungseinrichtung, insbesondere Reibungskupplung, für ein Kraftfahrzeug zum Ankoppeln einer Verbrennungskraftmaschine sowie eines Getriebes, umfassend eine Anpressplatteneinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 sowie eine Kupplungsscheibe, die mittels der Anpressplatteneinheit (1) mit einer axialen Anpresskraft beaufschlagbar ist, zur Erzeugung einer Reibkraft an der Kupplungsscheibe zwecks reibschlüssiger Übertragung eines Drehmoments.Coupling device, in particular friction clutch, for a motor vehicle for coupling an internal combustion engine and a transmission, comprising a pressure plate unit (1) according to one of Claims 1 to 9 and a clutch disc, which can be acted upon by means of the pressure plate unit (1) with an axial contact force, for generating a friction force on the clutch disc for the purpose of frictional transmission of torque.
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