DE102018106417B3 - System for operating several punches for processing window profiles and / or accessories of window profiles - Google Patents

System for operating several punches for processing window profiles and / or accessories of window profiles Download PDF

Info

Publication number
DE102018106417B3
DE102018106417B3 DE102018106417.9A DE102018106417A DE102018106417B3 DE 102018106417 B3 DE102018106417 B3 DE 102018106417B3 DE 102018106417 A DE102018106417 A DE 102018106417A DE 102018106417 B3 DE102018106417 B3 DE 102018106417B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
punches
workstation
punch
window profiles
power supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102018106417.9A
Other languages
German (de)
Inventor
Frank Schwarz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
REIPLINGER GMBH & CO. KG, DE
Original Assignee
Michael Ludwig
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Michael Ludwig filed Critical Michael Ludwig
Priority to DE102018106417.9A priority Critical patent/DE102018106417B3/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102018106417B3 publication Critical patent/DE102018106417B3/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/12—Punching using rotatable carriers
    • B21D28/125—Punching using rotatable carriers with multi-tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/12—Fluid-pressure means

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein System zum Betreiben mehrerer Stanzen zur Bearbeitung von Fensterprofilen und / oder Zubehörteilen von Fensterprofilen, wobei mehrere Stanzen an einer Arbeitsstation (1) anordnbar sind und wobei in der Arbeitsstation (1) die Positionen (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) der in der Arbeitsstation (1) angeordneten Stanzen so veränderbar sind, dass sich jeweils eine der Stanzen in einer Arbeitsposition (6) befindet. Nach der vorliegenden Erfindung weist jede Stanze einen eigenen Antrieb auf, der hydraulisch, pneumatisch oder hydro-pneumatisch antreibbar ist. Jede Stanze weist einen Anschluss zur Energieversorgung auf. Die Stanzen sind mechanisch lösbar an der Arbeitsstation (1) befestigbar. Der Arbeitsstation (1) ist eine zentrale Energieversorgung (10) zugeordnet, wobei der Anschluss zur Energieversorgung einer Stanze mit einem Anschluss der Arbeitsstation (1) zur Kontaktierung mit der zentralen Energieversorgung (10) lösbar verbindbar ist. Weiterhin sind Leitmittel (11) vorhanden, mittels denen lediglich die Stanze in der Arbeitsposition (6) mit Energie beaufschlagbar ist.

Figure DE102018106417B3_0000
The present invention relates to a system for operating a plurality of punches for processing window profiles and / or accessories of window profiles, wherein a plurality of punches can be arranged on a workstation (1) and wherein the positions (2, 3, 4, 5 , 6, 7, 8, 9) of the punches arranged in the workstation (1) are variable so that one of the punches is in a working position (6). According to the present invention, each punch on its own drive, which is hydraulically, pneumatically or hydro-pneumatically driven. Each punch has a connection to the power supply. The punches are mechanically detachable fastened to the workstation (1). The workstation (1) is associated with a central power supply (10), wherein the connection for supplying energy to a punch with a connection of the workstation (1) for contacting with the central power supply (10) is detachably connectable. Furthermore, guide means (11) are present, by means of which only the punch in the working position (6) can be acted upon with energy.
Figure DE102018106417B3_0000

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein System zum Betreiben mehrerer Stanzen zur Bearbeitung von Fensterprofilen und / oder Zubehörteilen von Fensterprofilen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The present invention relates to a system for operating a plurality of punches for processing window profiles and / or accessories of window profiles according to the preamble of patent claim 1.

Es ist bereits ein derartiges System bekannt, wonach mehrere Stanzen an einer Arbeitsstation angeordnet werden. Die Stanze weist einen gemeinsamen Antrieb für die Stanzen auf, die an der Arbeitsstation angeordnet sind. In der Arbeitsstation sind die Positionen der in der Arbeitsstation angeordneten Stanzen so veränderbar, dass sich jeweils eine der Stanzen in einer Arbeitsposition befindet.It is already known such a system, according to which a plurality of punches are arranged at a workstation. The punch has a common drive for the punches, which are arranged on the workstation. In the workstation, the positions of the punches arranged in the workstation are variable so that in each case one of the punches is in a working position.

Die Stanzen sind in der Arbeitsstation kreisförmig bzw. in der Ausführungsform eines (symmetrischen) Vielecks angeordnet. Durch eine Drehung der Arbeitsstation lässt sich jeweils eine der Stanzen in eine Arbeitsposition drehen. Damit wird es möglich, durch eine entsprechende Drehung der Stanzen an einer Arbeitsstation alle Bearbeitungsschritte durchzuführen, die Stanzvorgänge des Fensterprofils und / oder von Zubehörteilen des Fensterprofils betreffen.The punches are circular in the work station or arranged in the embodiment of a (symmetrical) polygon. By rotating the workstation, one of the punches can be rotated into a working position. This makes it possible to perform by a corresponding rotation of the punches at a workstation all processing steps that affect punching operations of the window profile and / or accessories of the window profile.

Aus der DE 197 18 032 A1 ist eine Maschine zum Stanzen, Biegen und Montieren von Blechteilen bekannt. Diese Maschine weist eine Anzahl schmaler Gehäusekästen auf, die miteinander verschraubt werden und ein modular aufgebautes Gehäuse bilden. Jeder Gehäusekasten weist ein oberes und ein unteres Schlittenaggregat auf. Ein zu bearbeitendes Blechteil befindet sich bei der Bearbeitung zwischen dem oberen und dem unteren Schlittenaggregat. Durch die oberen Gehäusekästen ist eine gemeinsame Antriebswelle geführt. Ebenso ist durch die unteren Gehäusekästen eine gemeinsame Antriebswelle geführt. Bei der Bearbeitung des Blechteils werden durch die mechanische Kopplung sowie auch die jeweils gemeinsamen Antriebswellen die oberen und die unteren Gehäusekästen synchronisiert bewegt.From the DE 197 18 032 A1 is a machine for punching, bending and mounting of sheet metal parts known. This machine has a number of narrow housing boxes, which are bolted together and form a modular housing. Each housing box has an upper and a lower carriage unit. A sheet metal part to be machined is located between the upper and lower slide unit during machining. Through the upper housing boxes a common drive shaft is guided. Likewise, a common drive shaft is guided by the lower housing boxes. During machining of the sheet metal part, the upper and lower housing boxes are synchronized by the mechanical coupling as well as the respective common drive shafts.

Die DE 36 06 036 A1 betrifft eine Schlittenaggregat für eine Stanzbiegemaschine. Dort sind mehrere Schlitten auf einem Tisch angeordnet. Diese Schlitten sollen gemeinsam betrieben werden für einen Biegevorgang. Es ist beschrieben, dass jedes Schlittenaggregat einen eigenen Servomotor aufweist. Die Servomotoren sind dabei so ausgelegt, dass diese zur Durchführung komplexer Biegevorgänge synchronisiert und aufeinander abgestimmt bewegt werden.The DE 36 06 036 A1 relates to a carriage assembly for a stamping and bending machine. There are several sledges arranged on a table. These slides should be operated together for a bending process. It is described that each carriage unit has its own servo motor. The servo motors are designed so that they are synchronized to perform complex bending operations and moved in concert.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die Einsatzmöglichkeiten der eingangs genannten Stanzen zur Bearbeitung von Fensterprofilen und / oder Zubehörteilen von Fensterprofilen zu verbessern.The object of the present invention is to improve the possible uses of the aforementioned punches for processing window profiles and / or accessories of window profiles.

Diese Aufgabe wird nach der vorliegenden Erfindung gelöst durch eine Ausgestaltung des Systems derart, dass jede Stanze einen eigenen Antrieb aufweist, der hydraulisch, pneumatisch oder hydro-pneumatisch antreibbar ist. Weiterhin weist jede Stanze einen Anschluss zur Energieversorgung auf. Die Stanzen sind mechanisch lösbar an der Arbeitsstation befestigbar. Außerdem ist der Arbeitsstation eine zentrale Energieversorgung zugeordnet. Der Anschluss zur Energieversorgung einer Stanze ist mit einem Anschluss der Arbeitsstation zur Kontaktierung mit der zentralen Energieversorgung lösbar verbindbar. Außerdem sind Leitmittel vorhanden, mittels denen lediglich die Stanze in der Arbeitsposition mit Energie beaufschlagbar ist.This object is achieved according to the present invention by an embodiment of the system such that each punch has its own drive, which is hydraulically, pneumatically or hydro-pneumatically driven. Furthermore, each punch has a connection to the power supply. The punches are mechanically detachable fastened to the workstation. In addition, the workstation is assigned a central power supply. The connection for supplying power to a punch can be detachably connected to a connection of the workstation for contacting the central power supply. In addition, guiding means are provided by means of which only the punch in the working position can be acted upon with energy.

Hierbei erweist es sich gegenüber den bisherigen Arbeitsstationen mit mehreren Stanzen als vorteilhaft, dass die Stanzen von der Arbeitsstation abmontiert werden können, um dann an jeweils einzelnen Arbeitsplätzen als Einzelstanzen betrieben zu werden. Dies wird vorteilhaft ermöglicht, indem die Stanzen an der Arbeitsstation einen eigenen Antrieb aufweisen mit einem Anschluss zur Energieversorgung des Antriebs.It proves to be advantageous over the previous workstations with multiple punches that the punches can be removed from the workstation to then be operated on each individual workstations as a single punching. This is advantageously made possible by the punches at the workstation having its own drive with a connection for powering the drive.

Die Anordnung der Stanzen an einzelnen Arbeitsplätzen hat den Vorteil, dass damit insbesondere bei einer automatisierten Fertigung höhere Taktzahlen erreicht werden können. Die zu bearbeitenden Teile können von nach einem Bearbeitungsschritt mit einer Stanze zur nächsten Arbeitsstation weiter befördert werden. Dadurch wird die Arbeitsstation wieder frei, an der das Teil gerade bearbeitet wurde, so dass dort unmittelbar das nächste Teil bearbeitet werden kann.The arrangement of the punches at individual workstations has the advantage that higher cycle numbers can thus be achieved, particularly in the case of automated production. The parts to be machined can be carried forward from one processing step with a punch to the next workstation on. This releases the workstation where the part has just been edited so that the next part can be processed there immediately.

Demgegenüber muss bei einer Bearbeitung in einer Arbeitsstation, an der alle Stanzen angebracht sind, das zu bearbeitende Teil zuerst in allen Bearbeitungsschritten fertig bearbeitet sein, bevor das nächste Teil bearbeitet werden kann. Die Taktzeit in der Bearbeitung wird dadurch verringert.In contrast, when machining in a workstation to which all punches are attached, the part to be machined must first be finished in all processing steps before the next part can be processed. The cycle time in the processing is thereby reduced.

Indem lediglich die Stanze in der Arbeitsposition mit Energie beaufschlagt wird, wird vorteilhaft der Verschleiß der anderen Stanzen durch einen Betrieb im „Leerlauf“ vermieden. Grundsätzlich ist die Arbeitsstation jedoch auch betreibbar, wenn alle Stanzen mit Energie beaufschlagt werden.By energizing only the punch in the working position, the wear of the other punches is advantageously avoided by an operation in the "idle". In principle, however, the workstation can also be operated if all punches are charged with energy.

Das System nach der vorliegenden Erfindung eignet sich insbesondere für die Verwendung zur Stanzung von Fensterprofilen und / oder deren Zubehör.The system according to the present invention is particularly suitable for use in the stamping of window profiles and / or their accessories.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt dabei:

  • 1: eine Arbeitsstation mit mehreren Positionen für montierbare Stanzen in einer Perspektivansicht,
  • 2: die Arbeitsstation mit mehreren Positionen für montierbare Stanzen in einer Draufsicht und
  • 3: die Arbeitsstation in einer seitlichen Ansicht.
An embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows:
  • 1 a work station with multiple positions for mountable punches in a perspective view,
  • 2 : the workstation with multiple positions for mountable punching in a plan view and
  • 3 : the workstation in a side view.

1 zeigt eine Arbeitsstation 1 mit mehreren Positionen 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 für montierbare Stanzen in einer Perspektivansicht. 1 shows a workstation 1 with several positions 2 . 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8th . 9 for mountable punches in a perspective view.

In der Darstellung der 1 befindet sich die Position 6 in der Arbeitsstellung. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind in den Darstellungen der 1 und 2 keine montierten Stanzen dargestellt.In the presentation of the 1 is the position 6 in the working position. For clarity, in the representations of 1 and 2 no assembled punches shown.

Die Stanzen werden an den Positionen 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 mechanisch befestigt. Weiterhin ist jeder dieser Positionen 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 eine Verbindungsleitung in der „Tischplatte“ 12 zugeordnet, die zur Mitte hin geführt ist. Es ist eine zentrale Energieversorgung 10 zu sehen, an die Druckluft oder auch eine Hydraulikleitung anschließbar ist. Diese zentrale Energieversorgung ist in das Zentrum der Tischplatte 12 geführt und wird über das Leitmittel 11 geführt. Das Leitmittel 11 ist ein Rohr, durch das von unten die Druckluft bzw. die Hydraulikflüssigkeit zugeführt wird. Das Rohr 11 weist einen Ausgang auf, der in Richtung der Arbeitsposition 6 geführt ist und mit der Verbindungsleitung verbunden ist, die zu dieser Arbeitsposition 6 führt. Damit werden die anderen Stanzen nicht mit Energie beaufschlagt sondern nur die Stanze in der Arbeitsposition 6.The punches will be at the positions 2 . 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8th . 9 mechanically fastened. Furthermore, each of these positions 2 . 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8th . 9 a connecting cable in the "table top" 12 assigned, which is led to the center. It is a central energy supply 10 to see, to the compressed air or a hydraulic line is connected. This central energy supply is in the center of the table top 12 and is guided by the lead 11 guided. The guiding agent 11 is a pipe through which the compressed air or the hydraulic fluid is supplied from below. The pipe 11 has an output that is in the direction of the working position 6 is guided and connected to the connecting line leading to this working position 6 leads. Thus, the other punches are not energized but only the punch in the working position 6 ,

Es ist grundsätzlich auch möglich, anstelle des Leitmittels 11 schaltbare Ventile in den Verbindungsleitungen vorzusehen.It is also possible in principle, instead of the conductive agent 11 to provide switchable valves in the connecting lines.

2 zeigt die Arbeitsstation mit mehreren Positionen für montierbare Stanzen in einer Draufsicht. Identische Teile zur 1 sind mit identischen Bezugszeichen versehen. 2 shows the work station with multiple positions for mountable punching in a plan view. Identical parts to 1 are provided with identical reference numerals.

Die Maßangaben in den Ausführungsbeispielen sind nur beispielhaft. Bei anderen Ausgestaltungen können die Maße auch anders sein.The dimensions in the embodiments are only exemplary. In other embodiments, the dimensions may be different.

3 zeigt die Arbeitsstation in einer seitlichen Ansicht. Hier ist insbesondere zu sehen, wie die zentrale Energieversorgung 10 zum Zentrum der Tischplatte 12 geführt ist 3 shows the workstation in a side view. Here you can see in particular how the central energy supply 10 to the center of the table top 12 is guided

Claims (1)

System zum Betreiben mehrerer Stanzen zur Bearbeitung von Fensterprofilen und / oder Zubehörteilen von Fensterprofilen, wobei mehrere Stanzen an einer Arbeitsstation (1) anordnbar sind und wobei in der Arbeitsstation (1) die Positionen (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) der in der Arbeitsstation (1) angeordneten Stanzen so veränderbar sind, dass sich jeweils eine der Stanzen in einer Arbeitsposition (6) befindet, dadurch gekennzeichnet, dass jede Stanze einen eigenen Antrieb aufweist, der hydraulisch, pneumatisch oder hydro-pneumatisch antreibbar ist, dass jede Stanze einen Anschluss zur Energieversorgung aufweist, dass die Stanzen mechanisch lösbar an der Arbeitsstation (1) befestigbar sind, dass der Arbeitsstation (1) eine zentrale Energieversorgung (10) zugeordnet ist, wobei der Anschluss zur Energieversorgung einer Stanze mit einem Anschluss der Arbeitsstation (1) zur Kontaktierung mit der zentralen Energieversorgung (10) lösbar verbindbar ist, wobei Leitmittel (11) vorhanden sind, mittels denen lediglich die Stanze in der Arbeitsposition (6) mit Energie beaufschlagbar ist.System for operating a plurality of punches for processing window profiles and / or accessories of window profiles, wherein a plurality of punches can be arranged on a workstation (1) and wherein in the workstation (1) the positions (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) of the workstation (1) arranged punching are changeable, that in each case one of the punches in a working position (6), characterized in that each punch has its own drive, the hydraulic, pneumatic or hydro-pneumatic is drivable that each punch has a connection to the power supply, that the punches are mechanically detachably fastened to the workstation (1), that the workstation (1) is associated with a central power supply (10), wherein the connection for supplying energy to a punch with a Connection of the workstation (1) for contacting with the central power supply (10) is detachably connectable, wherein conducting means (11) are present, mitt els which only the punch in the working position (6) can be acted upon with energy.
DE102018106417.9A 2018-03-20 2018-03-20 System for operating several punches for processing window profiles and / or accessories of window profiles Active DE102018106417B3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018106417.9A DE102018106417B3 (en) 2018-03-20 2018-03-20 System for operating several punches for processing window profiles and / or accessories of window profiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018106417.9A DE102018106417B3 (en) 2018-03-20 2018-03-20 System for operating several punches for processing window profiles and / or accessories of window profiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102018106417B3 true DE102018106417B3 (en) 2019-08-29

Family

ID=67550681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102018106417.9A Active DE102018106417B3 (en) 2018-03-20 2018-03-20 System for operating several punches for processing window profiles and / or accessories of window profiles

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102018106417B3 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3606036A1 (en) * 1986-02-25 1987-08-27 Kern & Dolliner Konstruktionen SLEDGING UNIT, ESPECIALLY FOR A PUNCHING BENDING MACHINE
DE19718032A1 (en) * 1997-04-29 1998-11-05 Harald Garth Machine for punching, bending and assembling sheet metal parts

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3606036A1 (en) * 1986-02-25 1987-08-27 Kern & Dolliner Konstruktionen SLEDGING UNIT, ESPECIALLY FOR A PUNCHING BENDING MACHINE
DE19718032A1 (en) * 1997-04-29 1998-11-05 Harald Garth Machine for punching, bending and assembling sheet metal parts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0043584B1 (en) Automated multiple-station machine tool
EP2197627B1 (en) Device for fine machining workpieces
DE10259814B9 (en) Workpiece transfer process and workpiece transfer device for in-line press line
DE2458534A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS SHAPING AND INSERTION OF ELECTRICAL COMPONENTS FOR CIRCUIT BOARDS
DE60219267T2 (en) Gripping unit for the automated machining of workpieces, and apparatus and method with such a unit
EP1912751A1 (en) Sub-assembly for slot cutting robots, comprising a direct drive
DE102019007764A1 (en) Workpiece trolley as well as machine tool and production cell with such a workpiece trolley
DE102018106417B3 (en) System for operating several punches for processing window profiles and / or accessories of window profiles
DE4211348A1 (en) Machine tool with rotary table
EP0258329B1 (en) Punching and bending machine for wires and strips
DE102009029664A1 (en) Transmission module for transferring parts between stations
EP3501767B1 (en) Changing device and method
DE102004051977B4 (en) Device for transporting and changing the position of workpieces
DE1502010B2 (en) MACHINE TOOL WITH AN AUTOMATIC TOOL CHANGE DEVICE FOR MULTI-SPINDLE TOOL CARRIERS
DE19717708C2 (en) Hydraulic drive for a mobile implement
DE102015121884A1 (en) Transport device for transporting a workpiece along successive processing stations of a production device, production device, multi-stage forming press and method for manufacturing products from workpieces by means of a production device
EP3697547A1 (en) Method for notching and punching system
EP3344417B1 (en) Manufacturing module and method for operating the manufacturing module
DE2144575A1 (en) Surface finishing machine tool
DE4315997C2 (en) Processing machine for plate-shaped workpieces
DE202013105235U1 (en) drilling
DE102011102042A1 (en) Clocked pressing plant
EP3718659B1 (en) Automation device
DE102013220496B4 (en) Forming machine, in particular press for forming workpieces
DE10124084B4 (en) Drilling head for a machine for processing boards of wood or the like

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: REIPLINGER GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: LUDWIG, MICHAEL, 54634 BITBURG, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWALTSKANZLEI VIEL UND WIESKE PARTGMBB, DE