DE102017220522A1 - Process for coating components - Google Patents

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Abstract

Verfahren zum Beschichten von Bauteilen, insbesondere von Motorbauteilen, umfassend die Schritte:- Herstellen eines Beschichtungsmaterials durch oder beim Auf-, Ab- und/oder Anschmelzen eines Werkstoffs für ein erstes Beschichtungsverfahren;- Zumindest teilweise Verwenden des Beschichtungsmaterials für ein zweites Beschichtungsverfahren.A method of coating components, in particular of engine components, comprising the steps: - producing a coating material by or during the fusing, melting and / or melting of a material for a first coating method, - at least partially using the coating material for a second coating method.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschichten von Bauteilen, eine Verwendung eines Beschichtungsverfahrens sowie ein Beschichtungsmaterial.The present invention relates to a method for coating components, a use of a coating method and a coating material.

Bei den in Rede stehenden Bauteilen bzw. Baugruppen handelt es sich insbesondere um Zylinderköpfe von Verbrennungskraftmaschinen. Um z. B. ein Eingraben der Ventile in den Zylinderkopf zu verhindern, sind oft sogenannte Ventilsitzringe vorgesehen, welche z. B. aus einem Sintermaterial hergestellt werden. Daneben ist es auch bekannt, die Ventilsitze für die Ventile direkt am Zylinderkopf mittels geeigneter Beschichtungsverfahren auszubilden, vgl. z. B. die DE 199 60 884 A1 . Bekannt sind in diesem Zusammenhang unter anderem thermische Spritzverfahren, wie das Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF), oder das Laserauftragsschweißen. Den bekannten Verfahren ist dabei gemeinsam, dass sie leider einen hohen Ressourceneinsatz erfordern.The components or assemblies in question are, in particular, cylinder heads of internal combustion engines. To z. B. to prevent burial of the valves in the cylinder head, so-called valve seat rings are often provided which z. B. are made of a sintered material. In addition, it is also known to form the valve seats for the valves directly on the cylinder head by means of suitable coating methods, cf. z. B. the DE 199 60 884 A1 , Known in this context, inter alia, thermal spray processes, such as high-speed flame spraying (HVOF), or laser deposition welding. The known methods have in common that they unfortunately require a high use of resources.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Beschichten von Bauteilen, eine Verwendung eines Beschichtungsverfahrens sowie ein Beschichtungsmaterial anzugeben, welche sich insbesondere durch einen geringen Ressourceneinsatz auszeichnen.It is therefore an object of the present invention to provide a method for coating components, a use of a coating method and a coating material, which are characterized in particular by a low use of resources.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1, durch eine Verwendung gemäß Anspruch 10 sowie durch ein Beschichtungsmaterial gemäß Anspruch 11 gelöst. Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der Beschreibung.This object is achieved by a method according to claim 1, by a use according to claim 10 and by a coating material according to claim 11. Further advantages and features emerge from the subclaims and the description.

Erfindungsgemäß umfasst ein Verfahren zum Beschichten von Bauteilen, insbesondere von Motorbauteilen, die Schritte:

  • - Herstellen eines Beschichtungsmaterials durch oder beim Auf-, Ab- und/oder Anschmelzen eines Werkstoffs für ein erstes Beschichtungsverfahren;
  • - Zumindest teilweise Verwenden des Beschichtungsmaterials für ein zweites Beschichtungsverfahren.
According to the invention, a method for coating components, in particular engine components, comprises the steps:
  • - Producing a coating material by or during the formation, melting and / or melting of a material for a first coating process;
  • At least partially using the coating material for a second coating process.

Auf diese Weise kann ein sehr kostengünstiges und ressourcenschonendes Beschichtungsverfahren realisiert werden. Das zweite Beschichtungsverfahren ist vorteilhafterweise ein zu dem ersten Beschichtungsverfahren unterschiedliches Verfahren. Der Vorteil liegt damit insbesondere darin, dass das Beschichtungsmaterial quasi als Nebenprodukt des ersten Beschichtungsverfahrens entsteht und für das zweite Beschichtungsverfahren weiter verwendet wird bzw. werden kann.In this way, a very cost-effective and resource-saving coating process can be realized. The second coating method is advantageously a different method to the first coating method. The advantage lies in particular in the fact that the coating material arises quasi as a by-product of the first coating process and is or can be used further for the second coating process.

Bevorzugt umfasst das Verfahren den Schritt: Auf-, Ab- und/oder Anschmelzen eines Drahtwerkstoffs für ein erstes Beschichtungsverfahren. Unter Drahtwerkstoff wird jeder elektrisch leitende, drahtförmige Werkstoff verstanden. Bei dem Verfahren können alternativ auch pulver-, draht-, schnur- und/oder stabförmige Werkstoffe auf-, ab oder angeschmolzen werden. Als Energieträger für das An-, Ab- oder Aufschmelzen dienen z. B. ein elektrischer Lichtbogen, ein Plasmastrahl, eine Brennstoff-Sauerstoff-Flamme, eine Brennstoff-Sauerstoff-Hochgeschwindigkeitsflamme, schnelle vorgewärmte Gase oder ein Laserstrahl.Preferably, the method comprises the step of applying, melting and / or melting a wire material for a first coating process. By wire material is meant any electrically conductive, wire-shaped material. In the method, powder, wire, cord and / or rod-shaped materials can alternatively be up, down or melted. As energy sources for the arrival, melting or melting serve z. As an electric arc, a plasma jet, a fuel-oxygen flame, a fuel-oxygen high-speed flame, fast preheated gases or a laser beam.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das zweite Beschichtungsverfahren Kaltgasspritzen. Das Kaltgasspritzen ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem der Beschichtungswerkstoff in Pulverform mit sehr hoher Geschwindigkeit auf ein Trägermaterial aufgebracht wird. Hierzu wird gemäß einer Ausführungsform ein auf wenige 100 °C aufgeheiztes Prozessgas (Stickstoff oder Helium) durch Expansion in einer Lavaldüse auf Überschallgeschwindigkeit beschleunigt und anschließend das Beschichtungsmaterial in einen Gasstrahl injiziert. Dabei wird das injizierte Beschichtungsmaterial auf eine so hohe Geschwindigkeit beschleunigt, dass es beim Aufprall auf das Substrat eine dichte und fest haftende Schicht bildet. Durch die kalte Verarbeitung wird unter anderem erreicht, dass die Bestandteile des Beschichtungsmaterials nicht aufschmelzen. Bevorzugte Prozessdrücke liegen vorliegend bei etwa 20 bis 80 bar, vorzugsweise bei etwa 45 bar. Bei Austritt aus der Beschichtungskanone werden Geschwindigkeiten von etwa 750 bis 1700 m/s eingestellt, bevorzugt von etwa 1000 bis 1250 m/s.According to a preferred embodiment, the second coating method is cold gas spraying. Cold gas spraying is a coating process in which the coating material in powder form is applied to a carrier material at very high speed. For this purpose, according to one embodiment, a process gas (nitrogen or helium) heated to a few 100 ° C. is accelerated to supersonic speed by expansion in a Laval nozzle and then the coating material is injected into a gas jet. In this case, the injected coating material is accelerated to such a high speed that it forms a dense and firmly adhering layer upon impact with the substrate. The cold processing, among other things, ensures that the constituents of the coating material do not melt. In the present case, preferred process pressures are about 20 to 80 bar, preferably about 45 bar. When exiting the coating gun, speeds of about 750 to 1700 m / s are set, preferably from about 1000 to 1250 m / s.

Dabei hat sich überraschend gezeigt, dass insbesondere beim Abschmelzen von Drahtwerkstoff ein, insbesondere für das Kaltgasspritzen, sehr gut geeignetes Pulver bzw. Beschichtungsmaterial entsteht bzw. erzeugt werden kann.It has surprisingly been found that, in particular during the melting of wire material, a very suitable powder or coating material is produced or can be produced, in particular for cold gas spraying.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das erste Beschichtungsverfahren ein thermisches Spritzverfahren, insbesondere Lichtbogendrahtspritzen. Dabei wird zwischen zwei drahtförmigen Spritzwerkstoffen gleicher oder unterschiedlicher Art ein Lichtbogen gezündet. Die Drahtspitzen werden bei einer Temperatur von rund 4000 °C abgeschmolzen und mittels Zerstäubergas auf die präparierte Werkstückoberfläche geblasen. Bei der Verwendung von Stickstoff oder Argon statt Luft als Zerstäubergas wird eine Oxidation der Materialien reduziert. Das zweite Beschichtungsverfahren wird bevorzugt zum Bilden oder Formen bzw. Beschichten von Ventilsitzen von Zylinderköpfen von Verbrennungsmotoren eingesetzt. In der Folge ist das Verfahren gerade deshalb besonders vorteilhaft, da das Lichtbogendrahtspritzen bzw. das erste Beschichtungsverfahren bevorzugt als Beschichtungsverfahren von Zylinderlaufflächen zum Einsatz kommt. In der Folge kann also ein sehr schlanker und ressourcenschonender Herstellungsprozess realisiert werden.According to a preferred embodiment, the first coating method is a thermal spraying method, in particular arc wire spraying. In this case, an arc is ignited between two wire-shaped spray materials of the same or different type. The wire tips are melted at a temperature of around 4000 ° C and blown by means of atomizing gas onto the prepared workpiece surface. Using nitrogen or argon instead of air as a nebulizer gas reduces oxidation of the materials. The second coating method is preferably used for forming or molding valve seats of cylinder heads of internal combustion engines. As a result, the method is particularly advantageous because the arc wire spraying or the first Coating method is preferably used as a coating method of cylinder surfaces. As a result, a very lean and resource-saving manufacturing process can be realized.

Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Verfahren die Schritte:

  • - Herstellen des Beschichtungsmaterials beim Durchführen des ersten Beschichtungsverfahrens;
  • - Sammeln des Beschichtungsmaterials beim oder nach dem Durchführen des ersten Beschichtungsverfahrens.
According to one embodiment, the method comprises the steps:
  • - preparing the coating material in performing the first coating process;
  • Collecting the coating material during or after performing the first coating process.

Mit anderen Worten wird vorliegend gemäß einer Ausführungsform also eine erste Beschichtung mit Lichtbogendrahtspritzen durchgeführt, wobei indirekt, durch das dabei durchgeführte Abschmelzen eines Drahtwerkstoffs, das Beschichtungsmaterial gebildet/erzeugt wird. Es hat sich herausgestellt, dass beim Abschmelzen von Drahtwerkstoff, wie es bei thermischen Spritzverfahren, wie dem Lichtbogendrahtspritzen, durchgeführt wird, ein ideal strukturiertes Beschichtungsmaterial, insbesondere für das Kaltgasspritzen, gebildet wird.In other words, according to one embodiment, a first coating is hereby carried out with arc wire spraying, wherein the coating material is indirectly formed / produced by the melting of a wire material thereby carried out. It has been found that in the melting of wire material, as is performed in thermal spraying processes, such as the arc wire spraying, an ideally structured coating material, in particular for the cold gas spraying is formed.

Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Verfahren den Schritt:

  • - Durchführen des ersten Beschichtungsverfahrens in inerter Atmosphäre, in einer sauerstofffreien oder in einer zumindest sauerstoffarmen Umgebung.
According to one embodiment, the method comprises the step:
  • Performing the first coating process in an inert atmosphere, in an oxygen-free or in an at least oxygen-poor environment.

Eine Oxidation des Beschichtungsmaterials kann damit vorteilhafterweise vermieden oder zumindest gering gehalten werden.An oxidation of the coating material can thus advantageously be avoided or at least minimized.

Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Verfahren den Schritt:

  • - Aufbereiten des Beschichtungsmaterials für das zweite Beschichtungsverfahren.
According to one embodiment, the method comprises the step:
  • - Preparation of the coating material for the second coating process.

Das Aufbereiten umfasst beispielsweise ein Reinigen, Filtern, Sieben, Trennen und/oder Mischen des Beschichtungsmaterials. Vorteilhafterweise kann auf rein mechanische Aufbereitungsmaßnahmen zurückgegriffen werden, welche keine Verwendung chemischer Stoffe oder dergleichen notwendig machen.The conditioning includes, for example, a cleaning, filtering, screening, separating and / or mixing of the coating material. Advantageously, recourse can be had to purely mechanical treatment measures which do not necessitate the use of chemical substances or the like.

Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Verfahren, insbesondere betreffend die vorgenannte Aufbereitung, die Schritte:

  • - Sieben in definierter Größe;
  • - Verpacken in inerter Atmosphäre bzw. in einer sauerstofffreien oder sauerstoffarmen Umgebung.
According to one embodiment, the method, in particular concerning the aforementioned preparation, comprises the steps:
  • - Seven in a defined size;
  • - Packaging in an inert atmosphere or in an oxygen-free or oxygen-poor environment.

Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Verfahren die Schritte:

  • - Durchführen des ersten Beschichtungsverfahrens in einer Absaugkammer;
  • - Absaugen und Lagern bzw. Speichern des, insbesondere überschüssigen, Beschichtungsmaterials.
According to one embodiment, the method comprises the steps:
  • - performing the first coating process in a suction chamber;
  • - Suction and storage or storage of, in particular excess, coating material.

Die vorgenannten Verfahrensschritte zeigen, dass für das Verfahren vorteilhafterweise keine aufwändigen Apparaturen, Vorrichtungen und dergleichen nötig sind.The aforementioned method steps show that advantageously no complicated apparatus, devices and the like are necessary for the method.

Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Verfahren die Schritte:

  • - Bereitstellen eines Zylinderkopfes und eines Kurbelgehäuses;
  • - Beschichten des Kurbelgehäuses, insbesondere der Zylinderlaufflächen des Kurbelgehäuses, im ersten Beschichtungsverfahren;
  • - Beschichten des Zylinderkopfes, insbesondere zumindest eines Ventilsitzes des Zylinderkopfes, im zweiten Beschichtungsverfahren.
According to one embodiment, the method comprises the steps:
  • - Providing a cylinder head and a crankcase;
  • - Coating the crankcase, in particular the cylinder surfaces of the crankcase, in the first coating process;
  • - Coating the cylinder head, in particular at least one valve seat of the cylinder head, in the second coating method.

Zweckmäßigerweise umfasst das Verfahren den Schritt:

  • - Zeitliche und/oder örtliche Trennung des ersten und zweiten Beschichtungsverfahrens.
Conveniently, the method comprises the step:
  • - temporal and / or local separation of the first and second coating method.

Dies erlaubt mit Vorteil höchste Flexibilität beim Einsatz des Verfahrens.This advantageously allows maximum flexibility when using the method.

Die Erfindung richtet sich auch auf eine Verwendung eines ersten Beschichtungsverfahrens zum Herstellen eines Beschichtungsmaterials für ein zweites, davon unterschiedliches, Beschichtungsverfahren.The invention is also directed to a use of a first coating method for producing a coating material for a second, different, coating method.

Für die Verwendung gelten die im Zusammenhang mit dem Verfahren erwähnten Vorteile analog bzw. entsprechend.For use, the advantages mentioned in connection with the method apply analogously or correspondingly.

Gemäß einer Ausführungsform ist das Verfahren wie folgt geführt: Aufbringen einer ersten und einer zweiten Beschichtung auf eine Baugruppe, wobei die erste Beschichtung durch ein erstes Beschichtungsverfahren hergestellt ist, und wobei die zweite Beschichtung mit Beschichtungsmaterial aus dem ersten Beschichtungsverfahren hergestellt ist. Das erste und das zweite Beschichtungsverfahren unterscheiden sich voneinander. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Baugruppe einen Zylinderkopf und ein Kurbelgehäuse, wobei der Zylinderkopf zumindest einen Ventilsitz aufweist, welcher die zweite Beschichtung aufweist, und wobei das Kurbelgehäuse zumindest eine Zylinderfläche aufweist, welche die erste Beschichtung aufweist. Insbesondere ist die Baugruppe also ein Motor, umfassend den Zylinderkopf und das Kurbelgehäuse, wobei die Laufflächen des Kurbelgehäuses mittels eines thermischen Spritzverfahrens, insbesondere Lichtbogendrahtspritzen, beschichtet sind, und wobei das hierbei erzeugte, überschüssige Beschichtungsmaterial zum Beschichten der Ventilsitze des Zylinderkopfs verwendet wird.According to one embodiment, the method is performed as follows: applying a first and a second coating to an assembly, wherein the first coating is produced by a first coating method, and wherein the second coating is produced with coating material from the first coating method. The first and the second coating methods differ from each other. According to a preferred embodiment, the assembly comprises a cylinder head and a crankcase, wherein the cylinder head has at least one valve seat having the second coating, and wherein the crankcase has at least one cylindrical surface having the first coating. In particular, the assembly is thus an engine comprising the cylinder head and the crankcase, wherein the running surfaces of the crankcase by means of a thermal spraying process, in particular electric arc wire spraying, coated, and wherein the excess coating material thereby produced is used for coating the valve seats of the cylinder head.

Gemäß einer Ausführungsform liegt eine Dicke der zweiten Beschichtung in einem Bereich von etwa 50-400 µm, insbesondere in einem Bereich von etwa 200-300 um. Die Beschichtung kann, abhängig von der gewünschten Gesamtdicke, in mehreren Schichten von beispielsweise je ca. 50 µm aufgetragen werden.According to one embodiment, a thickness of the second coating is in a range of about 50-400 μm, in particular in a range of about 200-300 μm. Depending on the desired overall thickness, the coating can be applied in several layers of, for example, approximately 50 μm each.

Gemäß einer Ausführungsform ist zumindest ein Ventilsitz ein Einlassventilsitz und zumindest ein Ventilsitz ein Auslassventilsitz, wobei eine Dicke der ersten Beschichtung und/oder eine Zusammensetzung am Einlass und Auslass unterschiedlich ausgebildet sind. Abhängig von der Verfahrensführung ist es sehr einfach, den unterschiedlichen Anforderungen an die Beschichtung durch eine unterschiedliche Verfahrensführung Rechnung zu tragen. Diese unterschiedliche Verfahrensführung kann sich beispielsweise in einer Anpassung der Zusammensetzung des Beschichtungsmaterials für das Kaltgasspritzen zeigen bzw. in einer unterschiedlichen Ausgestaltung, beispielsweise hinsichtlich der Dicke der Beschichtung.According to one embodiment, at least one valve seat is an inlet valve seat and at least one valve seat is an outlet valve seat, wherein a thickness of the first coating and / or a composition at the inlet and outlet are formed differently. Depending on the process management, it is very easy to take into account the different requirements of the coating by a different process management. This different process control can be shown for example in an adaptation of the composition of the coating material for the cold gas spraying or in a different embodiment, for example with regard to the thickness of the coating.

Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Verfahren den Schritt:

  • - Begrenzen einer Oberflächentemperatur beim zweiten Beschichtungsverfahren auf etwa 150 °C.
According to one embodiment, the method comprises the step:
  • - Limiting a surface temperature in the second coating method to about 150 ° C.

Da während des Kaltgasspritzens keine hohen thermischen bzw. mechanischen Belastungen an der zu beschichtenden Oberfläche, vorliegend insbesondere am Ventilsitz des Zylinderkopfs, auftreten, muss dieser auch nicht gesondert angepasst oder verstärkt werden. Dadurch können die Kühlkanäle näher an den Brennraum und an das bzw. die Ventile gebracht werden, wodurch eine bessere Kühlung des Motors möglich wird. Zudem kann das Gewicht des Zylinderkopfes verringert werden, da die mechanischen und thermischen Belastungen, auf die er ausgelegt wird, kleiner sind.Since no high thermal or mechanical stresses occur on the surface to be coated during the cold gas spraying, in this case in particular on the valve seat of the cylinder head, this does not have to be adapted or reinforced separately. As a result, the cooling channels can be brought closer to the combustion chamber and to the valve or valves, whereby a better cooling of the engine is possible. In addition, the weight of the cylinder head can be reduced because the mechanical and thermal loads to which it is designed are smaller.

Die Erfindung richtet sich auch auf ein Beschichtungsmaterial, hergestellt nach einem erfindungsgemäßen Verfahren, wobei das Beschichtungsmaterial pulverförmig, insbesondere kugelförmig, ist.The invention is also directed to a coating material prepared by a process according to the invention, wherein the coating material is powdery, in particular spherical.

Mit Vorteil liegt ein Pulver- bzw. Partikeldurchmesser in einem Bereich von etwa 5 bis 150 µm, besonders bevorzugt in einem Bereich von etwa 20 bis 50 um.Advantageously, a powder or particle diameter is in a range of about 5 to 150 μm, more preferably in a range of about 20 to 50 μm.

Das Beschichtungsmaterial ist gemäß einer Ausführungsform ein Fe-Basis-Pulver mit einem Fe-Anteil von zumindest 94 %. Weitere Bestandteile sind z. B. C, Si, Mn, Cr, Ni und Cu. Alternativ wird ein Pulver mit einem Fe-Anteil in einem Bereich von zumindest etwa 68 % verwendet, wobei der Cu-Anteil bis zu etwa 14 % beträgt. Weitere Bestandteile sind z.B. C, Co, Mo, Ni, Cr, Mn und S.The coating material is, according to one embodiment, an Fe base powder with an Fe content of at least 94%. Other ingredients are for. C, Si, Mn, Cr, Ni and Cu. Alternatively, a powder having an Fe content in a range of at least about 68% is used, with the Cu content being up to about 14%. Other ingredients are e.g. C, Co, Mo, Ni, Cr, Mn and S.

Für das Beschichtungsmaterial gelten die im Zusammenhang mit dem Verfahren bzw. mit der Verwendung erwähnten Vorteile analog und entsprechend bzw. umgekehrt und untereinander.For the coating material, the advantages mentioned in connection with the method or with the use apply analogously and correspondingly or vice versa and with one another.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Verfahren zum Beschichten von Bauteilen, insbesondere von Motorbauteilen, umfassend die Schritte: - Herstellen eines Beschichtungsmaterials durch oder beim Auf-, Ab- und/oder Anschmelzen eines Werkstoffs für ein erstes Beschichtungsverfahren; - Zumindest teilweise Verwenden des Beschichtungsmaterials für ein zweites Beschichtungsverfahren.Process for coating components, in particular engine components, comprising the steps: - Producing a coating material by or during the formation, melting and / or melting of a material for a first coating process; At least partially using the coating material for a second coating process. Verfahren nach Anspruch 1, umfassend den Schritt: - Auf-, Ab- und/oder Anschmelzen eines Drahtwerkstoffs.Method according to Claim 1 comprising the step of: applying, dissipating and / or melting a wire material. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei das zweite Beschichtungsverfahren Kaltgasspritzen istMethod according to Claim 1 or 2 , wherein the second coating method is cold gas spraying Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das erste Beschichtungsverfahren ein thermisches Spritzverfahren, insbesondere Lichtbogendrahtspritzen, ist.Method according to one of the preceding claims, wherein the first coating method is a thermal spraying method, in particular electric arc wire spraying. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend die Schritte: - Herstellen des Beschichtungsmaterials beim Durchführen des ersten Beschichtungsverfahrens; - Sammeln des Beschichtungsmaterials beim oder nach dem Durchführen des ersten Beschichtungsverfahrens.Method according to one of the preceding claims, comprising the steps: - preparing the coating material in performing the first coating process; Collecting the coating material during or after performing the first coating process. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend den Schritt: - Durchführen des ersten Beschichtungsverfahrens in einer sauerstofffreien oder zumindest sauerstoffarmen Umgebung.Method according to one of the preceding claims, comprising the step: - Performing the first coating process in an oxygen-free or at least oxygen-poor environment. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend die Schritte: - Durchführen des ersten Beschichtungsverfahrens in einer Absaugkammer; - Absaugen und Speichern des, insbesondere überschüssigen, Beschichtungsmaterials.Method according to one of the preceding claims, comprising the steps: - performing the first coating process in a suction chamber; - Suction and storage of, in particular excess, coating material. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend die Schritte: - Bereitstellen eines Zylinderkopfes und eines Kurbelgehäuses; - Beschichten des Kurbelgehäuses im ersten Beschichtungsverfahren; - Beschichten des Zylinderkopfes im zweiten Beschichtungsverfahren.Method according to one of the preceding claims, comprising the steps: - Providing a cylinder head and a crankcase; - coating the crankcase in the first coating process; - Coating the cylinder head in the second coating process. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend den Schritt: - Örtliche und/oder zeitliche Trennung des ersten und zweiten Beschichtungsverfahrens.Method according to one of the preceding claims, comprising the step: - Local and / or temporal separation of the first and second coating method. Verwendung eines ersten Beschichtungsverfahrens zum Herstellen eines Beschichtungsmaterials für ein zweites Beschichtungsverfahren.Use of a first coating method for producing a coating material for a second coating method. Beschichtungsmaterial, hergestellt durch ein Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1-9, wobei das Beschichtungsmaterial pulverförmig, insbesondere kugelförmig, ist.Coating material prepared by a method according to any one of Claims 1 - 9 , wherein the coating material is powdery, in particular spherical. Beschichtungsmaterial nach Anspruch 11, wobei ein Großteil der Teilchen/Partikel einen Durchmesser von 5 bis 150 µm, insbesondere 15-80 µm, aufweist.Coating material after Claim 11 , wherein a majority of the particles / particles has a diameter of 5 to 150 .mu.m, in particular 15-80 .mu.m. Beschichtungsmaterial nach Anspruch 11 oder 12, aufweisend einen Fe-Anteil von zumindest 94 %.Coating material after Claim 11 or 12 having an Fe content of at least 94%. Beschichtungsmaterial nach Anspruch 11 oder 12, aufweisend eine Fe-Anteil von zumindest 68 % und einen Cu- Anteil von bis zu 14 %.Coating material after Claim 11 or 12 having an Fe content of at least 68% and a Cu content of up to 14%.
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