DE102017219516A1 - Method and device for producing a battery trough with glued cooling device - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer mit Kühlvorrichtung (220) ausgestatteten Batteriewanne (200), mit den Schritten:- Bereitstellen der vorgefertigten Batteriewanne (200) und der vorgefertigten Kühlvorrichtung (220), wobei die Kühlvorrichtung (220) durch wenigstens eine mit Kühlmittel durchströmbare Kühlleitung (225) gebildet ist;- Auftragen eines Klebstoffs (K) auf die Batteriewanne (200) und/oder Kühlvorrichtung (220);- Positionieren der Kühlvorrichtung (220) auf der Batteriewanne (200);- Andrücken der Kühlvorrichtung (220) und gleichzeitiges Aushärten oder zumindest Anhärten des Klebstoffs (K).Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung (100) zur Durchführung des Verfahrens und eine entsprechend hergestellte Batteriewanne (200) mit geklebter Kühlvorrichtung (220).The invention relates to a method for producing a battery trough (200) equipped with a cooling device (220), comprising the steps of: providing the prefabricated battery trough (200) and the prefabricated cooling device (220), the cooling device (220) passing through at least one with coolant applying an adhesive (K) to the battery pan (200) and / or cooling device (220), - positioning the cooling device (220) on the battery pan (200), - pressing the cooling device (220) and simultaneously curing or at least curing the adhesive (K). The invention further relates to a device (100) for carrying out the method and a correspondingly produced battery trough (200) with a glued cooling device (220).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung bzw. eine Anlage zur Herstellung einer mit Kühlvorrichtung ausgestatteten Batteriewanne. Die Erfindung betrifft ferner eine hiermit hergestellte Batteriewanne, insbesondere für eine Traktionsbatterie.The invention relates to a method and a device or a system for producing a battery tray equipped with a cooling device. The invention further relates to a battery tray produced hereby, in particular for a traction battery.

Eine Traktionsbatterie für den Fahrantrieb eines Elektroautos oder Hybridelektrokraftfahrzeugs benötigt in der Regel eine Kühlvorrichtung, um die beim Laden und Entladen der Batteriezellen freiwerdende Wärme abzuführen und Leistungsverluste zu verhindern.A traction battery for the traction drive of an electric or hybrid electric vehicle usually requires a cooling device to dissipate the heat released during charging and discharging of the battery cells and to prevent power losses.

Die DE 10 2015 217 810 A1 beschreibt ein Gehäuse für eine Batterie mit einer ein Wärmeleitmittel führenden Kanalstruktur zur Temperierung von innerhalb des Gehäuses angeordneten oder anordbaren Zellmodulen und/oder Batteriezellen. Zumindest ein Abschnitt des besagten Gehäuses umfasst ein Gussteil, das über eine im Querschnitt gesehen offene Kanalstruktur verfügt, die durch zumindest eine langgestreckte nutenförmige Ausnehmung gebildet ist, wobei die nutenförmige Ausnehmung mittels wenigstens eines Abdeckelements derart abgedeckt ist, dass eine im Querschnitt gesehen geschlossene Kanalstruktur zur Führung eines Temperierungsmittels innerhalb derselben ausgebildet ist. Die Herstellung ist relativ aufwändig.The DE 10 2015 217 810 A1 describes a housing for a battery with a heat conduction leading channel structure for temperature control of disposed within the housing or can be arranged cell modules and / or battery cells. At least a portion of said housing comprises a casting which has a cross-sectionally open channel structure formed by at least one elongated groove-shaped recess, wherein the groove-shaped recess is covered by at least one cover member such that a channel structure closed in cross-section to Guiding a tempering agent is formed within the same. The production is relatively expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur einfachen Herstellung einer mit Kühlvorrichtung ausgestatteten bzw. ausgerüsteten Batteriewanne anzugeben.The invention has for its object to provide a method and apparatus for easy production of equipped with a cooling device or equipped battery tray.

Die Aufgabe wird gelöst durch ein erfindungsgemäßes Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. Anlage mit den Merkmalen des nebengeordneten Patentanspruchs. Mit einem weiteren nebengeordneten Patentanspruch erstreckt sich die Erfindung auch auf eine mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und/oder der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellte Batteriewanne mit Kühlvorrichtung. Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich analog für alle Erfindungsgegenstände aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Erfindungsbeschreibung und der Zeichnung.The object is achieved by an inventive method with the features of claim 1 and by an inventive device or system with the features of the independent claim. With a further independent claim, the invention also extends to a battery pan with cooling device produced by the method according to the invention and / or the device according to the invention. Further developments and embodiments of the invention will become apparent for all subject matter of the dependent claims, the following description of the invention and the drawings.

Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst zumindest folgende Schritte:

  • - Bereitstellen einer vorgefertigten Batteriewanne, d. h. eines vorgefertigten Wannenkörpers (Korpus), der insbesondere einen Boden (Wannenboden) und diesen Boden umgebende Seitenwände aufweist, und Bereitstellen der vorgefertigten Kühlvorrichtung, wobei die Kühlvorrichtung durch wenigstens eine mit Kühlmittel durchströmbare Kühlleitung, insbesondere wenigstens ein Kühlrohr, gebildet ist;
  • - Auftragen bzw. Aufbringen eines Klebstoffs auf die Batteriewanne bzw. auf den Wannenkörper und/oder auf die Kühlvorrichtung;
  • - Positionieren der Kühlvorrichtung auf der Batteriewanne bzw. auf den Wannenkörper, insbesondere auf der Außenseite oder Innenseite des Wannenbodens;
  • - Andrücken der Kühlvorrichtung bzw. der Kühlleitung und gleichzeitiges Aushärten oder zumindest Anhärten (Gelieren) des Klebstoffs, insbesondere durch Erwärmen bzw. Beheizen.
The method according to the invention comprises at least the following steps:
  • Provision of a prefabricated battery trough, ie a prefabricated trough body, which has in particular a bottom and the bottom surrounding side walls, and providing the prefabricated cooling device, wherein the cooling device by at least one cooling line through which coolant can flow, in particular at least one cooling tube, is formed;
  • - Applying or applying an adhesive to the battery tray or on the tub body and / or on the cooling device;
  • - Positioning of the cooling device on the battery tray or on the tub body, in particular on the outside or inside of the tub bottom;
  • Pressing the cooling device or the cooling line and simultaneously curing or at least hardening (gelling) the adhesive, in particular by heating or heating.

Alle Verfahrensschritte des erfindungsgemäßen Verfahrens sind automatisiert, insbesondere vollautomatisiert, ausführbar. Die Erfindung ist somit auch für eine Großserienfertigung geeignet.All method steps of the method according to the invention are automated, in particular fully automated, executable. The invention is thus also suitable for mass production.

Die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und/oder der erfindungsgemäßen Vorrichtung (s. u.) hergestellte bzw. gefertigte Batteriewanne weist eine mittels Kühlmittel betreibbare Kühlvorrichtung zur Kühlung von in der Batteriewanne anzuordnenden Batteriezellen oder Batteriemodulen auf, wobei diese Kühlvorrichtung geklebt bzw. aufgeklebt ist/wird, was eine einfache und günstige Fertigung ermöglicht, insbesondere auch bei größeren Batteriewannen (eine Batteriewanne kann bspw. Längen- und Breitenabmessungen von bis zu 2000 mm und mehr aufweisen).The battery trough produced or manufactured using the method and / or device according to the invention (see below) has a cooling device which can be operated by means of cooling for cooling battery cells or battery modules to be arranged in the battery trough, this cooling device being glued or adhesively bonded, which is a simple and inexpensive production allows, especially for larger battery troughs (a battery tray may, for example, length and width dimensions of up to 2000 mm and more).

Erfindungsgemäß ist die Kühlvorrichtung, anders als die in der DE 10 2015 217 810 A1 beschriebene gussintegrierte Kanalstruktur, aus wenigstens einer von Kühlmittel (z. B. Kühlwasser) durchströmbaren Kühlleitung gebildet. Eine Kühlleitung ist insbesondere ein Kühlrohr. Erfindungsgemäß ist/wird diese wenigstens eine Kühlleitung bzw. das wenigstens eine Kühlrohr mit der Batteriewanne bzw. dem Wannenkörper (Korpus) verklebt, insbesondere direkt verklebt.According to the invention, the cooling device, unlike that in the DE 10 2015 217 810 A1 described cast-integrated channel structure, at least one of coolant (eg., Cooling water) flow-through cooling line formed. A cooling line is in particular a cooling tube. According to the invention, this at least one cooling line or the at least one cooling tube is glued to the battery trough or the trough body (body), in particular glued directly.

Die Kühlvorrichtung ist also durch wenigstens eine mit Kühlmittel (z. B. Kühlwasser) durchströmbare Kühlleitung bzw. ein Kühlrohr gebildet. Die Kühlleitung kann z. B. mäanderartig geformt sein. Ferner können mehrere Kühlleitungen, die sich z. B. zwischen gegenüberliegenden Sammlern erstrecken, vorgesehen sein. Eine Kühlleitung ist insbesondere ein, vorzugsweise als Mehrkammerprofil ausgebildetes, Flachrohr, welches an einer seiner Flachseiten, insbesondere direkt, mit der Batteriewanne bzw. dem Wannenkörper verklebt ist. Die Kühlleitung und insbesondere das Flachrohr ist vorzugsweise aus Aluminium gebildet.The cooling device is therefore formed by at least one cooling line or coolant pipe through which coolant (eg cooling water) can flow. The cooling line can, for. B. be meandering shaped. Furthermore, several cooling lines, which are z. B. extend between opposing collectors may be provided. A cooling line is in particular a, preferably designed as a multi-chamber profile, flat tube, which is glued on one of its flat sides, in particular directly, with the battery tray or the tub body. The cooling line and in particular the flat tube is preferably formed of aluminum.

Die Batteriewanne bzw. der Wannenkörper kann einstückig oder mehrstückig aus Blech und/oder Kunststoff (auch faserverstärktem Kunststoff) gebildet sein. Bevorzugt handelt es sich um eine tiefgezogene Aluminium(blech)wanne. Die Batteriewanne kann mit einem Deckel verschlossen werden. Wanne und Deckel bilden dann ein Batteriegehäuse. In der Wanne bzw. im Inneren des Batteriegehäuses können in an und für sich bekannter Weise Batteriezellen oder -module angeordnet werden. Das Batteriegehäuse und die Zellen bzw. Module bilden eine Batterie, insbesondere eine Traktions- bzw. Fahrbatterie, die dann z. B. im Boden eines Kraftfahrzeugs angeordnet und mit der Kühlvorrichtung aktiv gekühlt werden kann.The battery tray or the tub body can be made in one piece or in several pieces from sheet metal and / or Plastic (also fiber reinforced plastic) may be formed. It is preferably a deep-drawn aluminum (tin) tray. The battery tray can be closed with a lid. Pan and lid then form a battery case. In the tub or inside the battery case battery cells or modules can be arranged in a manner known per se. The battery housing and the cells or modules form a battery, in particular a traction battery or traction battery, which then z. B. can be arranged in the bottom of a motor vehicle and actively cooled with the cooling device.

Zum Andrücken der Kühlvorrichtung an die Batteriewanne bzw. den Wannenkörper wird bevorzugt eine Andrückeinrichtung verwendet, die einen vorzugsweise flächigen und insbesondere definierten Anpressdruck auf die Kühlvorrichtung aufbringt. Bevorzugt ist dieser Anpressdruck während des Fügeprozesses konstant. Das Andrücken der Kühlvorrichtung erfolgt somit kraft- bzw. druckgesteuert, sodass sich trotz Fertigungstoleranzen ein vorgesehener Klebespalt (von z. B. 0,2 mm bis 0,5 mm) einstellen kann. Zur Ausbildung eines vorgesehenen Klebespalts wird insbesondere ein metallpartikelhaltiger Klebstoff verwendet. Die Erfindung ermöglicht eine deutliche Reduzierung der benötigten Klebstoffmenge. Ferner wird auch ein blasenfreies Verkleben ermöglicht.For pressing the cooling device to the battery trough or the trough body, a pressing device is preferably used which applies a preferably flat and in particular defined contact pressure to the cooling device. This contact pressure is preferably constant during the joining process. The pressing of the cooling device is thus force-controlled or pressure-controlled, so that, despite manufacturing tolerances, an intended adhesive gap (of, for example, 0.2 mm to 0.5 mm) can be set. To form a designated adhesive gap, a metal-particle-containing adhesive is used in particular. The invention enables a significant reduction of the required amount of adhesive. Furthermore, a bubble-free bonding is possible.

Die Andrückeinrichtung kann ein einzelnes hydraulisches oder pneumatisches Druckkissen aufweisen, welches die Kühlvorrichtung flächig an die Batteriewanne andrückt, wobei der Anpressdruck durch Verändern des Innendrucks im Druckkissen einstellbar ist. Durch den flächigen Anpressdruck wird eine Beschädigung der Kühlvorrichtung, wie insbesondere ein Verdrücken der Kühlleitung, verhindert. Mit dem einzelnen Druckkissen wird, unabhängig von maßlichen Abweichungen der vorgefertigten Batteriewanne und/oder der vorgefertigten Kühlvorrichtung, ein homogener Anpressdruck erzeugt.The pressing device may have a single hydraulic or pneumatic pressure pad, which presses the cooling device flat against the battery trough, wherein the contact pressure is adjustable by changing the internal pressure in the pressure pad. Due to the surface contact pressure damage to the cooling device, in particular a displacement of the cooling line is prevented. With the single pressure pad, regardless of dimensional deviations of the prefabricated battery tray and / or the prefabricated cooling device, a homogeneous contact pressure is generated.

Bevorzugt weist die Andrückeinrichtung aber mehrere hydraulische oder pneumatische Druckkissen auf, welche die Kühlvorrichtung flächig an die Batteriewanne andrücken. Bevorzugt können die Druckkissen einzeln angesteuert werden, d. h. an jedem Druckkissen ist durch Verändern des Innendrucks die Anpresskraft bzw. der Anpressdruck individuell einstellbar bzw. steuerbar. Somit können auch ein inhomogener Anpressdruck erzeugt und dadurch z. B. auch größere maßliche Abweichungen ausgeglichen werden.However, the pressing device preferably has a plurality of hydraulic or pneumatic pressure cushions, which press the cooling device flat against the battery trough. Preferably, the pressure pad can be controlled individually, d. H. On each pressure pad, the contact pressure or the contact pressure can be individually adjusted or controlled by changing the internal pressure. Thus, an inhomogeneous contact pressure generated and thereby z. B. even larger dimensional deviations are compensated.

Die Batteriewanne bzw. der Wannenkörper kann bereits vor dem Auftragen des Klebstoffs in einer Aufnahmeeinrichtung fixiert werden. Bevorzugt ist die Batteriewanne zumindest beim Andrücken der Kühlvorrichtung in einer Aufnahmeeinrichtung fixiert. Die Andrückeinrichtung kann dann an der Aufnahmeeinrichtung ausgerichtet werden. Bevorzugt kann die Andrückeinrichtung auch an der Aufnahmeeinrichtung fixiert bzw. arretiert werden, derart, dass der Anpressdruck nur durch das bzw. die Druckkissen erzeugt werden kann.The battery trough or the trough body can already be fixed in a receiving device before the adhesive is applied. Preferably, the battery tray is fixed at least when pressing the cooling device in a receiving device. The pressing device can then be aligned with the receiving device. Preferably, the pressing device can also be fixed or locked to the receiving device, such that the contact pressure can be generated only by the pressure pad (s).

Die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. Anlage umfasst zumindest folgende Komponenten:

  • - eine Aufnahmeeinrichtung für die Batteriewanne, in der die Batteriewanne bzw. der Wannenkörper fixiert werden kann; und
  • - eine Andrückeinrichtung, mit der die Kühlvorrichtung zur Verklebung an die in der Aufnahmeeinrichtung fixierte Batteriewanne angedrückt werden kann und dabei insbesondere einen (flächigen) Anpressdruck auf die Kühlvorrichtung aufbringen kann, wie vorausgehend erläutert.
The device or system according to the invention comprises at least the following components:
  • a receiving device for the battery trough, in which the battery trough or the trough body can be fixed; and
  • - A pressing device with which the cooling device can be pressed for bonding to the fixed in the receiving device battery tray and in particular can apply a (surface) contact pressure on the cooling device, as previously explained.

Bevorzugt weist die Andrückeinrichtung mehrere hydraulische oder pneumatische Druckkissen auf, die insbesondere einzeln steuerbar sind. Bevorzugt sind die Druckkissen durch Gehäuse, die wenigstens eine mittels wenigstens einer Membran verschlossene Tasche aufweisen, gebildet. Die Druckkissen können identisch oder unterschiedlich ausgebildet sein.Preferably, the pressing device on a plurality of hydraulic or pneumatic pressure pad, which are in particular individually controllable. The pressure pads are preferably formed by housings which have at least one pocket closed by means of at least one membrane. The pressure pads can be identical or different.

Die Aufnahmeeinrichtung und die Andrückeinrichtung können Mittel aufweisen, die eine Ausrichtung und/oder Arretierung bzw. Fixierung der Andrückeinrichtung an der Aufnahmeeinrichtung ermöglichen.The receiving device and the pressing device can have means which enable an alignment and / or locking or fixing of the pressing device on the receiving device.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann ferner noch zumindest eine der folgenden Komponenten umfassen:

  • - wenigstens eine Heizeinrichtung, zur Erwärmung bzw. Beheizung der Aufnahmeeinrichtung und/oder der Andrückeinrichtung, um den Klebstoff auszuhärten bzw. anzuhärten;
  • - wenigstens einen Roboter zum automatisierten Einlegen der vorgefertigten Batteriewanne in die Aufnahmeeinrichtung, zum automatisierten Auftragen des Klebstoffs, zum automatisierten Positionieren der vorgefertigten Kühlvorrichtung, zum automatisierten Aufsetzen der Andrückeinrichtung, zum automatisierten Entfernen der Andrückeinrichtung und/oder zum automatisierten Entnehmen der Batteriewanne nach dem Verkleben;
  • - eine Steuereinrichtung, insbesondere zur Steuerung der Heizeinrichtung, des Roboters und/oder des Druckkissens bzw. der Druckkissen, wobei die Steuerung der Heizeinrichtung und/oder des Druckkissens bzw. der Druckkissen auch in einem Regelkreis erfolgen kann.
The device according to the invention may further comprise at least one of the following components:
  • - At least one heating device, for heating or heating of the receiving device and / or the pressing device to harden or harden the adhesive;
  • - at least one robot for automatically loading the prefabricated battery tray into the receiving device, for automated application of the adhesive, for automated positioning of the prefabricated cooling device, for automated placement of the pressing device, for automated removal of the pressing device and / or for automated removal of the battery tray after bonding;
  • - A control device, in particular for controlling the heating device, the robot and / or the pressure pad or the pressure pad, wherein the control of the heating device and / or the pressure pad or the pressure pad can also be carried out in a control loop.

Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Die in den Figuren der Zeichnung gezeigten oder nachfolgend erläuterten Merkmale können, auch losgelöst von konkreten Merkmalskombinationen, allgemeine Merkmale der Erfindung sein und die Erfindung entsprechend weiterbilden.

  • 1 zeigt in einer schematischen Schnittansicht eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung einer Batteriewanne mit Kühlvorrichtung.
  • 2 zeigt in einer schematischen Schnittansicht eine mit der Vorrichtung aus 1 hergestellte Batteriewanne mit einer Kühlvorrichtung.
The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. The features shown in the figures of the drawing or explained below may be, even detached from concrete combinations of features, general features of the invention and further develop the invention accordingly.
  • 1 shows a schematic sectional view of an inventive device for producing a battery tray with cooling device.
  • 2 shows in a schematic sectional view one with the device 1 manufactured battery pan with a cooler.

Die in 1 gezeigte Vorrichtung bzw. Anlage 100 weist eine Aufnahmeeinrichtung 110 und eine Andrückeinrichtung 120 auf. Mit der Vorrichtung 100 kann die in 2 gezeigte Batteriewanne 200 hergestellt werden. Die Batteriewanne 200 weist einen Wannenkörper 210 mit einem Wannenboden 215 und diesen umgebende Seitenwände 212 sowie eine außenseitig bzw. unterseitig mit dem Wannenboden 215 verklebte Kühlvorrichtung 220 auf. Die Kühlvorrichtung 220 ist durch wenigstens eine Kühlleitung 225 gebildet. Die Kühlleitung 225 ist ein aus Aluminium geformtes Flachrohr-Mehrkammerprofil, das an einer seiner Flachseiten mit dem Wannenkörper 210 bzw. dem Wannenboden 215 verklebt ist. Der Klebstoff ist mit K bezeichnet.In the 1 shown device or system 100 has a receiving device 110 and a pressing device 120 on. With the device 100 can the in 2 shown battery tray 200 getting produced. The battery tray 200 has a tub body 210 with a tub bottom 215 and these surrounding sidewalls 212 as well as an outside or underside with the tub bottom 215 glued cooling device 220 on. The cooling device 220 is through at least one cooling line 225 educated. The cooling line 225 is a formed of aluminum flat tube multi-chamber profile, on one of its flat sides with the tub body 210 or the bottom of the tub 215 is glued. The glue is with K designated.

Zur Herstellung der Batteriewanne 200 wird der vorgefertigte Wannenkörper 210 in sogenannter Hutlage in bzw. auf der Aufnahmeeinrichtung 110 fixiert, wie in 1 gezeigt. Anschließend wird der Klebstoff K auf die Unterseite des Wannenbodens 215 aufgetragen. Der Klebstoff K wird in Raupen aufgetragen, wobei die Klebstoffraupen nur dort sparsam und im Wesentlichen mittig der Klebeflächen aufgebracht werden, wo später die Kühlleitung 225 verläuft. Anschließend wird die vorgefertigte Kühlvorrichtung 220 aufgesetzt und mithilfe der Andrückeinrichtung 120 angedrückt, wobei der Wannenboden 215 von innen bzw. unten durch die Aufnahmeeinrichtung 110 abgestützt wird. Die Andrückeinrichtung 120 wird hierzu bis zu einer vorgesehenen Haltelinie H bewegt. Der Anpressdruck wird dann mithilfe mehrerer pneumatischer Druckkissen (Luftkissen) 122 erzeugt. Gleichzeitig wird der verpresste Klebstoff K durch Erwärmen ausgehärtet, wozu z. B. die Aufnahmeeinrichtung 110 mit einer induktiven Heizeinrichtung (nicht dargestellt) ausgebildet sein kann.For the production of the battery tray 200 becomes the prefabricated tub body 210 in so-called hat position in or on the receiving device 110 fixed, as in 1 shown. Subsequently, the adhesive K on the bottom of the tub floor 215 applied. The adhesive K is applied in caterpillars, the adhesive beads are applied only there sparingly and substantially in the middle of the adhesive surfaces, where later the cooling line 225 runs. Subsequently, the prefabricated cooling device 220 put on and using the pressing device 120 pressed down, the bottom of the tub 215 from inside or below by the receiving device 110 is supported. The pressing device 120 this is up to a scheduled stop line H emotional. The contact pressure is then reduced by means of several pneumatic pressure pads (air cushion) 122 generated. At the same time the pressed adhesive K cured by heating, including z. B. the receiving device 110 with an inductive heating device (not shown) may be formed.

Die Druckkissen(segmente) 122 der Andrückeinrichtung 120 sind an einer Grundplatte bzw. einem Rahmen 121 befestigt, wobei jedem Leitungsabschnitt der Kühlleitung 225 ein Druckkissen 122 zugeordnet ist. Jedes Druckkissen 122 weist ein Kunststoffgehäuse 123 mit einer mittels auslenkbarer bzw. elastischer Membran 125 verschlossenen Tasche 124 auf. Die Membrane 125 sind bspw. aus Gummi oder Silikon gebildet. Die Membrane 125 drücken direkt flächig auf die Kühlleitung(en) 225. Durch Verändern der in den Taschen 124 wirksamen Innendrücke kann der Anpressdruck für jedes Druckkissen 122 individuell eingestellt und angepasst werden. Bevorzugt werden die Druckkissen 122 so gesteuert, dass sich der Anpressdruck langsam, bspw. in einer Zeitspanne von 1 bis 3 Sekunden, aufbaut.The pressure pads (segments) 122 the pressing device 120 are on a base plate or a frame 121 attached, each line section of the cooling line 225 a pressure pad 122 assigned. Every pressure pad 122 has a plastic housing 123 with a deflectable or elastic membrane 125 closed bag 124 on. The membrane 125 are formed, for example, of rubber or silicone. The membrane 125 Press directly on the cooling line (s) 225 , By changing the in the pockets 124 Effective internal pressures can be the contact pressure for each pressure pad 122 individually adjusted and adapted. The pressure pads are preferred 122 Controlled so that the contact pressure slowly, for example. In a period of 1 to 3 seconds, builds.

Die Aufnahmeeinrichtung 110 und die Andrückeinrichtung 120 können nicht gezeigte Mittel aufweisen, die eine Ausrichtung der Andrückeinrichtung 120 an der Aufnahmeeinrichtung 110 ermöglichen. Ferner können Mittel, wie z. B. seitlich angeordnete Spannelemente, zur Arretierung, d. h. zur Fixierung bzw. Verspannung der Andrückeinrichtung 120 an der Aufnahmeeinrichtung 110, insbesondere in der Position H, vorgesehen sein, sodass der Anpressdruck nur durch die Druckkissen 122 erzeugt werden kann.The recording device 110 and the pressing device 120 may have means not shown, the orientation of the pressing device 120 at the receiving device 110 enable. Furthermore, agents such. B. laterally arranged clamping elements, for locking, ie for fixing or clamping of the pressing device 120 at the receiving device 110 , especially in the position H , be provided so that the contact pressure only through the pressure pad 122 can be generated.

Der Anpressdruck wird während des Aushärtens des Klebstoffs K aufrecht erhalten, wobei bevorzugt ein konstanter Anpressdruck vorgesehen ist. Der Anpressdruck kann während des Fügeprozesses allerdings auch variiert werden. Nach dem Aushärten oder zumindest Anhärten des Klebstoffs K werden zunächst die Druckkissen 122 entspannt und dann die Andrückeinrichtung 120 entfernt, sodass die Batteriewanne 200 mit der aufgeklebten Kühlvorrichtung 220 aus der Aufnahmeeinrichtung 110 entnommen werden kann.The contact pressure is during the curing of the adhesive K maintained, with preferably a constant contact pressure is provided. However, the contact pressure can also be varied during the joining process. After curing or at least curing of the adhesive K First, the pressure pads 122 relaxed and then the pressing device 120 removed, leaving the battery tray 200 with the glued-on cooling device 220 from the receiving device 110 can be removed.

Bevorzugt werden alle vorausgehend erläuterten Schritte z. B. mithilfe von Robotern oder dergleichen automatisiert ausgeführt. In analoger Weise kann die Kühlvorrichtung 220 auch von innen bzw. auf die Bodeninnenseite des Wannenkörpers 210 aufgebracht werden.Preference is given to all previously explained steps z. B. performed using robots or the like automated. In an analogous manner, the cooling device 220 also from the inside or on the bottom inside of the tub body 210 be applied.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102015217810 A1 [0003, 0009]DE 102015217810 A1 [0003, 0009]

Claims (10)

Verfahren zur Herstellung einer mit Kühlvorrichtung (220) ausgestatteten Batteriewanne (200), umfassend die Schritte: - Bereitstellen der vorgefertigten Batteriewanne (200) und der vorgefertigten Kühlvorrichtung (220), wobei die Kühlvorrichtung (220) durch wenigstens eine mit Kühlmittel durchströmbare Kühlleitung (225) gebildet ist; - Auftragen eines Klebstoffs (K) auf die Batteriewanne (200) und/oder Kühlvorrichtung (220); - Positionieren der Kühlvorrichtung (220) auf der Batteriewanne (200); - Andrücken der Kühlvorrichtung (220) und gleichzeitiges Aushärten oder zumindest Anhärten des Klebstoffs (K).A method of making a battery pan (200) equipped with a cooling device (220), comprising the steps of: - Providing the prefabricated battery tray (200) and the prefabricated cooling device (220), wherein the cooling device (220) is formed by at least one coolant line (225) through which coolant can flow; - Applying an adhesive (K) on the battery tray (200) and / or cooling device (220); - positioning the cooling device (220) on the battery pan (200); - Pressing the cooling device (220) and simultaneous curing or at least curing of the adhesive (K). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Andrücken der Kühlvorrichtung (220) eine Andrückeinrichtung (120) verwendet wird, die einen Anpressdruck auf die Kühlvorrichtung (220) aufbringt.Method according to Claim 1 , characterized in that for pressing the cooling device (220), a pressing device (120) is used, which applies a contact pressure to the cooling device (220). Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Andrückeinrichtung (120) mehrere pneumatische Druckkissen (122) aufweist, welche die Kühlvorrichtung (220) an die Batteriewanne (200) andrücken.Method according to Claim 2 , characterized in that the pressing means (120) comprises a plurality of pneumatic pressure pads (122) which press the cooling device (220) to the battery trough (200). Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die pneumatischen Druckkissen (122) einzeln angesteuert werden.Method according to Claim 3 , characterized in that the pneumatic pressure pad (122) are individually controlled. Verfahren nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Batteriewanne (200) beim Andrücken der Kühlvorrichtung (220) in einer Aufnahmeeinrichtung (110) fixiert ist und die Andrückeinrichtung (120) an der Aufnahmeeinrichtung (110) ausgerichtet wird.Method according to Claim 2 . 3 or 4 , characterized in that the battery trough (200) when pressing the cooling device (220) in a receiving device (110) is fixed and the pressing device (120) on the receiving device (110) is aligned. Vorrichtung (100) zur Herstellung einer mit Kühlvorrichtung (220) ausgestatteten Batteriewanne (200), umfassend: - eine Aufnahmeeinrichtung (110), in der die Batteriewanne (200) fixiert werden kann; -eine Andrückeinrichtung (120), mit der die Kühlvorrichtung (220) zur Verklebung an die fixierte Batteriewanne (200) angedrückt werden kann.Apparatus (100) for making a battery pan (200) equipped with a cooling device (220), comprising: - A receiving device (110) in which the battery tray (200) can be fixed; a pressing device (120) with which the cooling device (220) can be pressed against the fixed battery trough (200) for bonding. Vorrichtung (100) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Andrückeinrichtung (120) mehrere pneumatische Druckkissen (122) aufweist, die einzeln steuerbar sind.Device (100) according to Claim 6 , characterized in that the pressing device (120) comprises a plurality of pneumatic pressure pads (122) which are individually controllable. Vorrichtung (100) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinrichtung (110) und die Andrückeinrichtung (120) Mittel aufweisen, die eine Ausrichtung und/oder Arretierung der Andrückeinrichtung (120) an der Aufnahmeeinrichtung (110) ermöglichen.Device (100) according to Claim 6 or 7 , characterized in that the receiving device (110) and the pressing device (120) have means which allow alignment and / or locking of the pressing device (120) on the receiving device (110). Batteriewanne (200), hergestellt mit einem Verfahren oder einer Vorrichtung (100) gemäß einem der vorausgehenden Ansprüche, mit einer durch wenigstens eine Kühlleitung (225) gebildeten Kühlvorrichtung (220) zur Kühlung von in der Batteriewanne (200) anzuordnenden Batteriezellen oder Batteriemodulen, die mit der Batteriewanne (200) verklebt ist.A battery pan (200) made by a method or apparatus (100) according to any one of the preceding claims comprising a cooling device (220) formed by at least one cooling line (225) for cooling battery cells or battery modules to be disposed in the battery pan (200) glued to the battery tray (200). Batteriewanne (200) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlleitung (225) ein, insbesondere als Mehrkammerprofil ausgebildetes, Flachrohr ist, welches an einer seiner Flachseiten mit der Batteriewanne (200) verklebt ist.Battery tray (200) after Claim 9 , characterized in that the cooling line (225), in particular designed as a multi-chamber profile, flat tube, which is glued on one of its flat sides with the battery trough (200).
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