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Die vorliegende Erfindung betrifft eine leistungsverzweigte stufenlose Getriebevorrichtung, insbesondere ein stufenloses Planetengetriebe, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft ferner einen Kraftfahrzeugantriebstrang gemäß Anspruch 9.
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Aus der
US20160109002A1 ist ein solches stufenlos verstellbares Getriebe bekannt, das als nächstliegender Stand der Technik angesehen wird.
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Aus der
WO2014179717 ist zudem ein stufenlos verstellbares Getriebe bekannt, umfassend eine Variator-Einheit, einen Plus-Planetenradsatz, einen Minus-Planetenradsatz und eine Anordnung mehrerer Kupplungen, das zwei Vorwärtsfahrbereiche und einen Rückwärtsfahrbereich bereitstellt.
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Aus der
DE102013223243 ist eine leistungsverzweigte stufenlose Getriebevorrichtung mit einem Summierplanetengetriebe, mit wenigstens einem weiteren Planetenradsatz und mit einem Variator bekannt, die im Bereich von Wellen miteinander in Wirkverbindung stehen und zur Darstellung von wenigstens drei Übersetzungsbereichen im Bereich weiterer Wellen über Schaltelemente miteinander koppelbar sind. Eine Übersetzung ist innerhalb der Übersetzungsbereiche über den Variator stufenlos variierbar. Der Variator ist als mechanischer Reibradvariator mit wenigstens drei Wellen ausgebildet. Das Summierplanetengetriebe, der wenigstens eine weitere Planetenradsatz und der Variator sind koaxial zueinander angeordnet. In einem der Übersetzungsbereiche ist die gesamte Leistung zwischen einer Getriebeeingangswelle und einer Getriebeausgangswelle über den Variator führbar. Zusätzlich ist ein Reibrad des Variators zumindest bereichsweise wenigstens annähernd kegelförmig ausgeführt.
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Stufenlose Getriebe, auch CVT-Getriebe (Continously Variable Transmission) genannt, können beispielsweise mit Hilfe eines so genannten Variators das Übersetzungsverhältnis zwischen der kürzesten und der längsten Übersetzung stufenlos geregelt werden. Anders als bei typischen Getrieben, bei denen eine Reihe von vorbestimmten (diskreten) Übersetzungsverhältnissen vorgesehen sind. CVT-Getriebe können als ein mechanisches stufenloses Getriebe beispielsweise in der Form eines Umschlingungsgetriebes oder eines als ein Kegelring- oder Toroidgetriebe ausgeführtes Wälzkörpergetriebe ausgebildet sein.
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Die grundlegenden Wirkprinzipien mechanischer stufenloser Getriebe sind unabhängig von ihrer baulichen Ausführung immer gleich. So erfolgt die Leistungsübertragung ohne Umwandlung der Energieform kraftschlüssig durch den reibschlüssigen Kontakt von zwei oder mehr sich relativ zueinander bewegenden Kontaktkörpern, üblicherweise eine Primär- und eine Sekundärscheibe auch Primär- und Sekundärseite genannt, wobei beide Scheiben aus paarweise angeordneten Kegelscheiben gebildet sind und mit einem momentenübertragenden Umschlingungselement versehen sind, das zwischen den beiden Kegelscheibenpaaren umläuft.
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Je nach Bauart sind hierbei sehr hohe Volllastwirkungsgrade möglich, welche jene der Hydrostatik deutlich übersteigen. Das Übersetzungsverhältnis von mechanischen CVT wird stets durch deren wirksames Reibradienverhältnis bestimmt, d.h. die aktuelle Übersetzung wird durch den Laufradius des Umschlingungselementes definiert, der wiederum eine Funktion der axialen Position der Kegelscheiben ist, und ist damit geometrischen Grenzen unterworfen, welche eine unmittelbare Realisierung des Anfahrvorgangs verhindern.
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Um diese Spreizungslimitierungen mechanischer CVT aufzuheben, ist es zweckmäßig, diese in leistungsverzweigenden Getriebestrukturen zu betreiben, wie beispielsweise in einer Kombination eines oder mehrerer Planetengetriebe mit einem stufenlosen Getriebe. Ein solches Getriebe, auch IVT-Getriebe genannt (Infinitely Variable Transmission), kann zwischen einem festen Übersetzungswert in einer Übertragungsrichtung beliebig ins Langsame, d.h. unendlich, oder auch in die Gegenrichtung, d.h. negativ, untersetzen, so dass sich die angetriebene Welle dreht, während die abgetriebene Welle steht.
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So kann mit diesen durch einen blindleistungsbehafteten Betrieb bei niedrigen Geschwindigkeiten die Spreizung des Variators derart erweitert werden, dass eine unmittelbare Realisierung des Anfahrvorgangs möglich wird, d.h., das Fahrzeug kommt bei Übersetzung „unendlich“ im Stand, bei laufendem Motor, ohne zusätzliche Trennkupplung aus.
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Durch die Verwendung als Leistungsverzeigungsgetriebe kann der Leistungsfluss über einen oder mehrere Leistungspfade geführt werden. Zum Beispiel kann die Leistung entlang eines ersten Pfads durch den Variator oder entlang eines zweiten Pfades durch das Planetengetriebe geführt werden. Die Leistung kann auch in den Variator zurückgeführt werden, wodurch die Belastung des Variators während des Betriebes des stufenlosen Getriebes erhöht wird.
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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine alternative stufenlose Getriebevorrichtung bereitzustellen, das einen einfachen Aufbau und eine kompakte Bauweise aufweist.
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Gemäß der Erfindung umfasst die Getriebevorrichtung eine Antriebswelle und eine Abtriebswelle, einen ersten Planetenradsatz mit ersten, zweiten und dritten Elementen, der zwischen der Antriebswelle und der Abtriebswelle angeordnet ist, einen mit dem ersten Planetenradsatz verbundenen und zwischen der Antriebswelle und Abtriebswelle angeordneten zweiten Planetenradsatz mit ersten, zweiten und dritten Elementen, einen mit dem zweiten Planetenradsatz verbundenen und zwischen der Antriebswelle und Abtriebswelle angeordneten dritten Planetenradsatz mit ersten, zweiten und dritten Elementen, eine Variator-Einheit, die ausgebildet ist, stufenlos Leistung von der Antriebswelle zum ersten Planetenradsatz zu übertragen, wobei ein erstes, zweites und drittes Schaltelement vorgesehen sind, durch deren selektive Betätigung unterschiedliche Kraftflussführungen zwischen Antriebswelle und Abtriebswelle unter Bereitstellung eines ersten, zweiten und dritten Fahrbereichs darstellbar sind.
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Unter einer „Welle“ ist im Sinne der Erfindung ein rotierbares Bauteil des Getriebes bzw. der Getriebevorrichtung zu verstehen, über welches je zugehörige Komponenten des Getriebes axial und/oder radial drehfest miteinander verbunden sind oder über das eine derartige Verbindung bei Betätigung eines entsprechenden Schaltelements herstellbar ist. So kann die jeweilige Welle auch als Zwischenstück vorliegen, über welches eine jeweilige Komponente zum Beispiel radial angebunden wird.
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Die Erfindung umfasst nun die technische Lehre, dass die Variator-Einheit an einem drehfesten Bauteil festgesetzt ist, eine Primärseite der Variator-Einheit mit der Antriebswelle drehfest verbunden und eine Sekundärseite der Variator-Einheit mit dem ersten Element des ersten Planetenradsatzes drehfest verbunden ist.
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Das zweite Element des ersten Planetenradsatzes ist an dem drehfesten Bauteil festgesetzt. Das dritte Element des ersten Planetenradsatzes ist mit dem dritten Element des zweiten Planetenradsatzes drehfest verbunden. Das dritte Element des ersten Planetenradsatzes über das dritte Schaltelement mit dem ersten Element des zweiten Planetenradsatzes drehfest verbindbar. Das erste Element des zweiten Planetenradsatzes mit der Abtriebswelle drehfest verbunden und das erste Element des dritten Planetenradsatzes ist über das zweite Schaltelement mit dem zweiten Element des zweiten Planetenradsatzes drehfest verbindbar.
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Ist das dritte Schaltelement aktiviert, d.h. geschlossen so ist das dritte Element des ersten Planetenradsatzes mit dem ersten Element und dem zweiten Element des zweiten Planetenradsatzes drehfest verbunden, womit der zweite Planetenradsatzes verblockt ist.
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Nun ist entweder das dritte Element des dritten Planetenradsatzes über das erste Schaltelement am drehfesten Bauteil festsetzbar, das zweite Element des zweiten Planetenradsatzes mit dem zweiten Element des dritten Planetenradsatzes drehfest verbunden, die Antriebswelle mit dem ersten Element des dritten Planetenradsatzes drehfest verbunden.
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Ist das erste Schaltelement aktiviert, d.h. geschlossen, so ist das dritte Element des dritten Planetenradsatzes am drehfesten Bauteil festgesetzt, d.h. an einer Drehbewegung gehindert. So kann der dritte Planetenradsatz ein Drehmoment übertragen. Ist das erste Schaltelement offen, d.h. nicht aktiviert, so ist der dritte Planetenradsatz dementsprechend ohne Last.
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Ist das zweite Schaltelement aktiviert, d.h. geschlossen, so ist das erste Element des zweiten Planetenradsatzes sowohl mit dem dritten Element des ersten Planetenradsatzes als auch mit dem dritten Element des zweiten Planetenradsatzes drehfest verbunden. Durch die feste Verbindung zwischen drittem Element des zweiten Planetenradsatzes und erstem Element des zweiten Planetenradsatz ist dieser verblockt.
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Oder das dritte Element des dritten Planetenradsatzes ist am drehfesten Bauteil festgesetzt, das zweite Element des zweiten Planetenradsatzes über das erste Schaltelement mit dem zweiten Element des dritten Planetenradsatzes drehfest verbindbar, die Antriebswelle mit dem ersten Element des dritten Planetenradsatzes drehfest verbunden.
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Ist bei dieser Kupplungsvariante das erste Schaltelement aktiviert, d.h. geschlossen, so ist das zweite Element des dritten Planetenradsatzes mit dem zweiten Element des zweiten Planetenradsatzes drehfest verbunden.
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Ist das zweite Schaltelement aktiviert, d.h. geschlossen, so ist das erste Element des dritten Planetenradsatzes mit dem zweiten Element des zweiten Planetenradsatzes drehfest verbunden.
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Oder das dritte Element des dritten Planetenradsatzes ist am drehfesten Bauteil festgesetzt, das zweite Element des zweiten Planetenradsatzes mit dem zweiten Element des dritten Planetenradsatzes drehfest verbunden, die Antriebswelle über das erste Schaltelement mit dem ersten Element des dritten Planetenradsatzes drehfest verbindbar.
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Ist bei dieser weiteren Kupplungsvariante das erste Schaltelement aktiviert, d.h. geschlossen, so ist das erste Element des dritten Planetenradsatzes mit der Antriebswelle drehfest verbunden.
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Ist das zweite Schaltelement aktiviert, d.h. geschlossen, so ist das erste Element des dritten Planetenradsatzes mit dem zweiten Element des dritten Planetenradsatzes drehfest verbunden. Durch die feste Verbindung zwischen erstem Element des dritten Planetenradsatzes und zweitem Element des dritten Planetenradsatz ist dieser verblockt.
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Mit anderen Worten ist bei der erfindungsgemäßen Getriebevorrichtung die Antriebswelle drehfest mit der Variator-Einheit verbunden, während die Abtriebswelle drehfest mit dem ersten Element des zweiten Planetenradsatzes in Verbindung steht.
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Ist das dritte Schaltelement geschlossen, so ist der zweite Planetenradsatz verblockt, also die Übersetzung unabhängig von der Zähnezahl stets Eins. Anders ausgedrückt läuft der Planetenradsatz als Block um.
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Bei dem drehfesten Bauteil des Getriebes handelt es sich erfindungsgemäß um eine permanent stillstehende Komponente des Getriebes, bevorzugt um ein Getriebegehäuse oder einen Teil eines derartigen Getriebegehäuses.
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Erfindungsgemäß ist entweder das dritte Element des dritten Planetenradsatzes über das erste Schaltelement mit dem drehfesten Bauteil drehfest verbindbar, oder das zweite Element des dritten Planetenradsatzes über das erste Schaltelement mit dem zweiten Element des zweiten Planetenradsatzes drehfest verbindbar, oder das erste Element des dritten Planetenradsatzes über das erste Schaltelement mit der Antriebswelle drehfest verbindbar.
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Bei dem erfindungsgemäßen Getriebe kann das erste Schaltelement als Bremse gestaltet sein, die bei Ansteuerung die je zugehörige Komponente des Getriebes auf Stillstand abbremst und am drehfesten Bauteil festsetzt. Dagegen liegen das zweite Schaltelement und das dritte Schaltelement je als Kupplung vor, welche bei Betätigung jeweils die je zugehörigen rotierbaren Komponenten der Getriebevorrichtung in ihren Drehbewegungen einander angleichen und im Folgenden drehfest miteinander verbinden. Das erste Schaltelement kann ebenfalls als Kupplung vorliegen.
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Die Schaltelemente können sowohl als formschlüssige als auch als kraftschlüssige Schaltelemente ausgeführt werden. Beispiele für formschlüssige Schaltelemente sind sogenannte Zahn-Schaltelemente, die auch als Klauenschaltelemente bekannt sind, oder synchron schaltbare Schaltelemente. Beispiele für kraftschlüssige oder reibschlüssige Schaltelemente sind Lamellenschaltelemente.
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Eine jeweilige drehfeste Verbindung der rotierbaren Elemente der Planetenradsätze ist erfindungsgemäß bevorzugt über eine oder auch mehrere zwischenliegende Wellen realisiert, die dabei bei räumlich dichter Lage der Elemente auch als kurze axiale und/oder radiale Zwischenstücke vorliegen können. Konkret können die permanent drehfest miteinander verbundenen Elemente der Planetenradsätze dabei jeweils entweder als drehfest miteinander verbundene Einzelkomponenten oder auch einstückig vorliegen. Im zweitgenannten Fall werden dann die jeweiligen Elemente und die ggf. vorhandene Welle durch ein gemeinsames Bauteil gebildet, wobei dies insbesondere eben dann realisiert wird, wenn die jeweiligen Elemente im Getriebe räumlich dicht beieinander liegen.
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Bei Elementen der Planetenradsätze, die erst durch Betätigung eines jeweiligen Schaltelements drehfest miteinander verbunden werden, wird eine Verbindung ebenfalls bevorzugt über eine oder auch mehrere zwischenliegende Wellen verwirklicht.
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Es hat sich herausgesellt, dass durch die Erfindung eine Getriebevorrichtung bereitgestellt werden kann, die einen einfachen Aufbau mit genau drei Planetenradsätzen und drei Schaltelementen und eine kompakte Bauweise aufweist und sich zudem durch nur geringe Getriebeverluste auszeichnet. Anders als im nächstliegenden Stand der Technik, wo die Variator-Einheit für einzelne Fahrbereiche überbrückt wird, ist erfindungsgemäß die Leistung stets zumindest teilweise über die Variator-Einheit darstellbar ist, d.h. die Variator-Einheit ist bei allen drei Fahrbereichen beteiligt. Zudem weist das Getriebe nur geringe Bauteilbelastungen und insbesondere eine geringe Variatorbelastung auf. Die Getriebevorrichtung eignet sich besonders als Fron-Quer- oder Heck-Quer-Anordnung mit seitlichem Abtrieb.
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Prinzipiell sind die gängigsten mechanischen Variatoren denkbar, die eine umgekehrte Drehrichtung von Primär- zur Sekundärseite aufweisen. Ausführungsbeispiele für diese mechanischen Variatoren sind Kegelring- oder Planetenrollenvariator.
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Entsprechend einer Ausführungsform ist es jedoch bevorzugt, dass die Variator-Einheit ein Planetenrollenvariator ist, da ein solcher keine Drehrichtungsumkehr zwischen seinen beiden Seiten aufweist.
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Darüber hinaus ist es bevorzugt, ausgehend von einer Anschlussstelle der Antriebswelle der Getriebevorrichtung, dass die drei Planetenradsätze axial benachbart angeordnet sind. Mit „axial“ ist im Sinne der Erfindung eine Orientierung in Richtung einer Achse gemeint, entlang welcher der erste Planetenradsatz und der zweite Planetenradsatz koaxial zueinander liegend angeordnet sind.
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In einer alternativen Ausführung ist es bevorzugt, dass der zweite Planetenradsatz radial außerhalb des dritten Planetenradsatzes angeordnet ist. Hierdurch lässt sich eine axial noch kompaktere Bauform realisieren. Unter „radial“ ist dann eine Orientierung in Durchmesserrichtung einer auf dieser Achse liegenden Welle zu verstehen.
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Wo es eine Anbindung der einzelnen Elemente zulässt, kann ein Minus-Planetenradsatz in einen Plus-Planetenradsatz überführt werden, wobei dann gegenüber der Ausführung als Minus-Planetenradsatz die Hohlrad- und die Planetensteganbindung miteinander zu tauschen, sowie eine Getriebestandübersetzung um eins zu erhöhen ist. Umgekehrt könnte auch ein Plus-Planetensatz durch einen Minus-Planetenradsatz ersetzt werden, sofern die Anbindung der Elemente des Getriebes dies ermöglicht. Dabei wären dann im Vergleich zu dem Plus-Planetenradsatz ebenfalls die Hohlrad- und die Planetensteganbindung miteinander zu tauschen, sowie eine Getriebestandübersetzung um eins zu reduzieren.
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Es ist bevorzugt, dass der erste und dritte Planetenradsatz als ein Minus-Planetenradsatz und der zweite Planetenradsatz als ein Plus-Planetenradsatz ausgebildet ist, wobei es sich bei dem ersten Element des ersten und dritten Planetenradsatzes um ein Sonnenrad, bei dem zweiten Element des ersten und dritten Planetenradsatzes um einen Planetenradträger und bei dem dritten Element des ersten und dritten Planetenradsatzes um ein Hohlrad handelt, wobei es sich bei dem ersten Element des zweiten Planetenradsatzes um ein Sonnenrad, bei dem zweiten Element des zweiten Planetenradsatzes um ein Hohlrad und bei dem dritten Element des zweiten Planetenradsatzes um einen Planetenradträger handelt.
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Der Minus-Planetenradsatz ist auch als einfacher Planetenradsatz bekannt. Ein Minus-Planetenradsatz weist bekanntlich an einem Planetenradträger, also Steg verdrehbar gelagerte Planetenräder auf, die mit dem Sonnenrad und dem Hohlrad dieses Planetenradsatzes kämmen, so dass sich das Hohlrad bei festgehaltenem Planetenradträger und drehendem Sonnenrad in zur Sonnenraddrehrichtung entgegengesetzter Richtung dreht.
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Ein Plus-Planetenradsatz weist bekanntlich an seinem Planetenradträger verdrehbar gelagerte und miteinander in Zahneingriff stehende innere und äußere Planetenräder auf, wobei das Sonnenrad dieses Planetenradsatzes mit den inneren Planetenrädern und das Hohlrad dieses Planetenradsatzes mit den äußeren Planetenrädern kämmen, so dass sich das Hohlrad bei festgehaltenem Planetenradträger und drehendem Sonnenrad in zur Sonnenraddrehrichtung gleicher Richtung dreht.
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Weiterhin ist es bevorzugt, dass bei geschlossenem erstem Schaltelement ein stufenlos leistungsverzweigter erster Fahrbereich, insbesondere ein erster Vorwärtsfahrbereich realisiert wird, und/oder wobei bei geschlossenem drittem Schaltelement ein stufenlos variatorischer zweiter Fahrbereich, insbesondere ein zweiter Vorwärtsfahrbereich realisiert wird, und/oder wobei bei geschlossenem zweitem Schaltelement ein stufenlos leistungsverzweigter dritter Fahrbereich, insbesondere ein dritter Vorwärtsfahrbereich realisiert wird. Der erste Fahrbereich kann durch Verstellung der Variator-Einheit reversiert werden, d.h. als Rückwärtsfahrbereich dargestellt werden.
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Mit leistungsverzweigt ist gemeint, dass die Kraftflussführungen zwischen Antriebswelle und Abtriebswelle sowohl über die Variator-Einheit als auch über zumindest einen weiteren Planetenradsatz erfolgt. Im Gegensatz dazu bedeutet variatorisch, dass die Kraftflussführungen zwischen Antriebswelle und Abtriebswelle ausschließlich über die Variator-Einheit erfolgt. Die Kraftflussführungen sowohl im leistungsverzweigten als auch im variatorischen Fahrbereich erfolgt stufenlos.
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Es hat sich gezeigt, dass im zweiten Fahrbereich eine geringe Variatorbelastung darstellbar ist.
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Weiterhin ist es bevorzugt, dass bei geschlossenem erstem Schaltelement ein leistungsverzweigter erster Fahrbereich, insbesondere ein erster Vorwärtsfahrbereich realisiert wird, und/oder wobei bei geschlossenem drittem Schaltelement ein variabler zweiter Fahrbereich, insbesondere ein zweiter Vorwärtsfahrbereich realisiert wird, und/oder wobei bei geschlossenem zweitem Schaltelement ein leistungsverzweigter dritter Fahrbereich, insbesondere ein dritter Vorwärtsfahrbereich realisiert wird. Der erste Fahrbereich kann durch Verstellung der Variator-Einheit reversiert werden, d.h. als Rückwärtsfahrbereich dargestellt werden.
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Bevorzugt ist der Rotor der Elektromaschine aber mit der Antriebswelle drehfest gekoppelt, wobei hierdurch ein rein elektrisches Fahren des Kraftfahrzeuges auf geeignete Art und Weise dargestellt wird. Weiter bevorzugt werden eines oder mehrere der Schaltelemente als interne Anfahrelemente für das elektrische Fahren verwendet. Als Alternative kann aber auch eine separate Anfahrkupplung zur Anwendung kommen, welche zwischen der Elektromaschine und der Variatoreinheit positioniert ist.
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Entsprechend einer weiteren Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung, welche insbesondere in Kombination mit der vorgenannten Anordnung einer Elektromaschine realisiert wird, ist zudem eine Trennkupplung vorgesehen, über welche die Antriebswelle mit einer Anschlusswelle drehfest verbindbar ist. Die Anschlusswelle dient dann innerhalb eines Kraftfahrzeugantriebsstranges der Anbindung an die Antriebsmaschine. Das Vorsehen der Trennkupplung hat dabei den Vorteil, dass im Zuge des rein elektrischen Fahrens eine Verbindung zur Antriebsmaschine unterbrochen werden kann, wodurch diese nicht mitgeschleppt wird. Die Trennkupplung ist dabei bevorzugt als kraftschlüssiges Schaltelement ausgeführt, wie beispielsweise als Lamellenkupplung, kann aber ebenso gut auch als formschlüssiges Schaltelement, wie beispielsweise als Klauenkupplung oder Sperrsynchronisation, vorliegen.
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Das erfindungsgemäße Getriebe ist insbesondere Teil eines Kraftfahrzeugantriebsstranges und ist dann zwischen einer insbesondere als Brennkraftmaschine gestalteten Antriebsmaschine des Kraftfahrzeuges und weiteren, in Kraftflussrichtung zu Antriebsrädern des Kraftfahrzeuges folgenden Komponenten des Antriebsstranges angeordnet. Hierbei ist die Antriebswelle des Getriebes entweder permanent drehfest mit einer Kurbelwelle der Brennkraftmaschine gekoppelt oder über eine zwischenliegende Trennkupplung oder ein Anfahrelement mit dieser verbindbar, wobei zwischen Brennkraftmaschine und Getriebe zudem ein Torsionsschwingungsdämpfer vorgesehen sein kann. Abtriebsseitig ist das Getriebe innerhalb des Kraftfahrzeugantriebsstranges dann bevorzugt mit einem Achsgetriebe einer Antriebsachse des Kraftfahrzeuges gekoppelt, wobei hier allerdings auch eine Anbindung an ein Längsdifferential vorliegen kann, über welches eine Verteilung auf mehrere angetriebene Achsen des Kraftfahrzeuges stattfindet. Das Achsgetriebe oder das Längsdifferential kann dabei mit dem Getriebe in einem gemeinsamen Getriebegehäuse angeordnet sein. Ebenso kann auch ein Torsionsschwingungsdämpfer mit in dieses Getriebegehäuse integriert sein.
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Dass zwei Bauteile des Getriebes drehfest „verbunden“, d.h. „gekoppelt“ sind, d.h. „miteinander in Verbindung stehen“, meint im Sinne der Erfindung eine permanente Verbindung dieser Bauteile, so dass diese nicht unabhängig voneinander rotieren können. Insofern ist zwischen diesen Bauteilen, bei welchen es sich um Elemente der Planetenradsätze und/oder auch Wellen und/oder ein drehfestes Bauteil des Getriebes handeln kann, kein Schaltelement vorgesehen, sondern die entsprechenden Bauteile sind starr miteinander gekoppelt.
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Ist hingegen ein Schaltelement zwischen zwei Bauteilen des Getriebes vorgesehen, so sind diese Bauteile nicht permanent drehfest miteinander gekoppelt, sondern eine drehfeste Koppelung wird erst durch Betätigen des zwischenliegenden Schaltelements vorgenommen. Dabei bedeutet eine Betätigung des Schaltelements im Sinne der Erfindung, dass das betreffende Schaltelement in einen geschlossenen Zustand überführt wird und in der Folge die hieran unmittelbar angekoppelten Bauteile in ihren Drehbewegungen aneinander angleicht. Im Falle einer Ausgestaltung des betreffenden Schaltelements als formschlüssiges Schaltelement werden die hierüber unmittelbar drehfest miteinander verbundenen Bauteile unter gleicher Drehzahl laufen, während im Falle eines kraftschlüssigen Schaltelements auch nach einem Betätigen desselbigen Drehzahlunterschiede zwischen den Bauteilen bestehen können. Dieser gewollte oder auch ungewollte Zustand wird im Rahmen der Erfindung dennoch als drehfeste Verbindung der jeweiligen Bauteile über das Schaltelement bezeichnet.
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Die Erfindung ist nicht auf die angegebene Kombination der Merkmale des Hauptanspruchs oder der hiervon abhängigen Ansprüche beschränkt. Es ergeben sich darüber hinaus Möglichkeiten, einzelne Merkmale, auch soweit sie aus den Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung oder unmittelbar aus den Zeichnungen hervorgehen, miteinander zu kombinieren. Die Bezugnahme der Ansprüche auf die Zeichnungen durch Verwendung von Bezugszeichen soll den Schutzumfang der Ansprüche nicht beschränken.
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Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert. Es zeigen
- 1 eine erfindungsgemäße Getriebevorrichtung in einer bevorzugten ersten Ausführungsform in einer schematischen Ansicht;
- 2 eine Schaltmatrix der Getriebevorrichtung gem. 1;
- 3 eine erfindungsgemäße Getriebevorrichtung in einer bevorzugten zweiten Ausführungsform in einer schematischen Ansicht;
- 4 eine Schaltmatrix der Getriebevorrichtung gem. 3;
- 5 eine erfindungsgemäße Getriebevorrichtung in einer bevorzugten dritten Ausführungsform in einer schematischen Ansicht;
- 6 eine Schaltmatrix der Getriebevorrichtung gem. 5;
- 7 eine erfindungsgemäße Getriebevorrichtung in einer bevorzugten weiteren Ausführungsform in einer schematischen Ansicht;
- 8 eine erfindungsgemäße Getriebevorrichtung in einer bevorzugten weiteren Ausführungsform in einer schematischen Ansicht; und
- 9 eine erfindungsgemäße Getriebevorrichtung in einer bevorzugten weiteren Ausführungsform in einer schematischen Ansicht.
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1 zeigt eine schematische Darstellung einer leistungsverzweigten stufenlosen Getriebevorrichtung 100 in Form eines mechanischen IVT-Getriebes, das im Bereich einer Antriebswelle 1 mit einer nicht dargestellten Antriebsmaschine direkt, d.h. ohne Kopplungsvorrichtung in Wirkverbindung steht. Die Antriebsmaschine kann eine Brennkraftmaschine in Form einer Dieselbrennkraftmaschine oder eines Benzinmotors sein.
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Ein von der Antriebsmaschine zur Verfügung stehendes und im Bereich der Antriebswelle 1 anliegendes Drehmoment ist über mehrere Leistungspfade führbar, wobei eine Variator-Einheit 10 zum Variieren einer Übersetzung des jeweiligen Leistungspfads vorgesehen ist, womit die Gesamtübersetzung der Getriebevorrichtung 100 über die Variator-Einheit 10 in gewünschtem Umfang stufenlos veränderbar ist.
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Die über die Leistungspfade geführten Anteile des getriebeeingangsseitig im Bereich der Antriebswelle 1 anliegenden Drehmomentes werden in Richtung der Abtriebswelle 2 geführt.
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Die Getriebevorrichtung 100 umfasst ferner drei Schaltelemente B1, K1' und K2 und einen mit der Variator-Einheit 10 verbundenen ersten Planetenradsatz RS1. Zudem umfasst die Getriebevorrichtung 100 einen mit dem ersten Planetenradsatz RS1 verbundenen zweiten Planetenradsatz RS2. Zudem umfasst die Getriebevorrichtung 100 einen mit dem zweiten Planetenradsatz RS2 verbundenen dritten Planetenradsatz RS3. Das Schaltelement B1 ist als Bremse, die Schaltelemente K1' und K2 sind jeweils als Kupplung ausgeführt. Die Variator-Einheit 10, die Schaltelemente B1, K1' und K2 sowie die drei Planetenradsätze RS1, RS2 und RS3 sind zwischen Antriebswelle 1 und Abtriebswelle 2 der Getriebevorrichtung 100 angeordnet. Die Planetenradsätze RS1 und RS3 sind als einfache (Minus-) Planetenradsatz ausgeführt. Der zweite Planetenradsatz RS2 ist als ein Plus-Planetenradsatz ausgeführt.
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Für einen Minus- Planetenradsatz gilt folgende Nomenklatur: das erste Element ist das Sonnenrad, das zweite Element ist der Planetenträger, also Steg und das dritte Element ist das Hohlrad.
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Der erste Planetenradsatz RS1 umfasst ein erstes, zweites und drittes Element E11, E12 und E13, wobei das erste Element E11 einem Sonnenrad SO1, das zweite Element E12 einem Planetenradträger PT1 und das dritte Element E13 einem Hohlrad HO1 entspricht.
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In bekannter Weise kämmen das Sonnenrad SO1 mit einem oder mehreren an dem Planetenradträger PT1 drehbar gelagerten Planetenrädern PR1, die ihrerseits mit dem Hohlrad HO1 kämmen, so dass sich das Hohlrad HO1 bei festgehaltenem Planetenradträger PT1 und drehendem Sonnenrad SO1 in zur Sonnenraddrehrichtung entgegengesetzter Richtung dreht. Der Planetenradträger PT1 ist an einem als Getriebegehäuse ausgebildeten drehfesten Bauteil GG permanent festgesetzt, was durch Bezugsziffer 0 gekennzeichnet ist.
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Der dritte Planetenradsatz RS3 umfasst ein erstes, zweites und drittes Element E31, E32 und E33, wobei das erste Element E31 einem Sonnenrad SO3, das zweite Element E32 einem Planetenradträger oder Steg P31 und das dritte Element E33 einem Hohlrad HO3 entspricht.
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In bekannter Weise kämmen das Sonnenrad SO3 mit einem oder mehreren an dem Planetenradträger PT3 drehbar gelagerten Planetenrädern PR3, die ihrerseits mit dem Hohlrad HO3 kämmen, so dass sich das Hohlrad HO3 bei festgehaltenem Planetenradträger PT3 und drehendem Sonnenrad SO3 in zur Sonnenraddrehrichtung entgegengesetzter Richtung dreht.
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Für einen Plus-Planetenradsatz gilt folgende Nomenklatur: das erste Element ist das Sonnenrad, das zweite Element ist das Hohlrad und das dritte Element ist der Planetenträger, also Steg.
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So weist in 1 der zweite Planetenradsatz RS2 ein Sonnenrad SO2, innere und äußere Planetenräder PR21 bzw. PR22, die an dem Planetenradträger PT2 (drittes Element E23) drehbar gelagert sind und ein Hohlrad HO2 (zweites Element E22) auf.
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Die Variator-Einheit 10 ist als Planetenrollenvariator ausgebildet. Bekanntermaßen weist ein Planetenrollenvariator eine Primärseite 11 und eine Sekundärseite 12 auf. Zudem ist er am drehfesten Bauteil GG festgelegt, d.h. festgesetzt. Die Primärseite 11 ist mit der Antriebswelle 1 der Getriebevorrichtung 100 drehfest verbunden.
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Die Sekundärseite 12 der Variator-Einheit 10 ist über eine dritte Welle 3 mit dem Sonnenrad SO1 des ersten Planetenradsatzes RS1 drehfest verbunden. Zudem ist die Antriebswelle 1 über das Schaltelement K1' mit einer vierten Welle 4 und damit mit dem Planetenradträger PT3 des dritten Planetenradsatzes RS3 drehfest verbindbar. Zudem ist die Antriebswelle 1 mit dem Sonnenrad SO3 drehfest verbunden.
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Der Planetenradträger PT1 ist am drehfesten Bauteil GG festgesetzt und damit an der Drehung gehindert. Das Hohlrad HO1 des ersten Planetenradsatzes RS1 ist über eine sechste Welle 6 mit dem Planetenradträger PT2 des zweiten Planetenradsatzes RS2 drehfest verbunden.
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Das Hohlrad HO2 des zweiten Planetenradsatzes RS2 ist mit dem Steg HO3 des dritten Planetenradsatzes RS3 über eine vierte Welle 4 drehfest verbunden. Die mit dem Hohlrad HO3 des dritten Planetenradsatzes RS3 drehfest verbundene fünfte Welle 5 ist über das Schaltelement B1 am drehfesten Bauteil GG festsetzbar.
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Das Sonnenrad SO2 ist mit der Abtriebswelle 2 drehfest verbunden. Zudem ist das Sonnenrad SO2 und damit die Abtriebswelle 2 über das Schaltelement K2 mit der sechsten Welle 6 und damit mit dem Planetenradträger PT2 des zweiten Planetenradsatzes RS2 und mit dem Hohlrad HO1 des ersten Planetenradsatzes RS1 drehfest verbindbar.
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Bei betätigtem, d.h. geschlossenem Schaltelement B1 ist die mit dem Hohlrad HO3 drehfest verbundene fünfte Welle 5 am drehfesten Bauteil GG festgesetzt und damit an der Drehung gehindert. Bei geschlossenem, d.h. aktiviertem Schaltelement K1' ist die Antriebswelle 1 mit der vierten Welle 4 und damit mit dem Planetenradträger PT2 drehfest verbunden. Bei geschlossenem Schaltelement K2 ist die sechste Welle 6 mit der Abtriebswelle drehfest verbunden. Zudem ist bei geschlossenem Schaltelement K2 aufgrund der drehfesten Verbindung des Planetenradträgers PT2 mit dem Sonnenrad SO2 der zweite Planetenradsatz RS2 verblockt.
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So lassen sich vorliegend in der Getriebevorrichtung 100 durch selektives Schalten der Schaltelemente B1, K1' und K2 drei Übersetzungsbereiche, also Fahrbereiche FB1, FB2 und FB3 für Vorwärtsfahrt darstellen, wobei der Fahrbereich FB1 durch Verstellung der Variator-Einheit 10 reversiert werden kann, d.h. als Rückwärtsfahrbereich dargestellt werden kann. Der Wechsel zwischen den Fahrbereichen geschieht durch das wechselseitige Öffnen und Schließen zweier Schaltelemente in einem Drehzahlsynchronpunkt.
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Um die Getriebevorrichtung 100 in radialer Richtung bauraumgünstig ausführen zu können, sind die Planetenradsätze RS1, RS2 und RS3 axial benachbart angeordnet. Der erste Planetenradsatz RS1 ist axial zwischen der Variator-Einheit 10 und dem zweiten Planetenradsatz RS2 angeordnet. Der zweite Planetenradsatz RS2 ist axial zwischen dem ersten Planetenradsatz RS1 und dem dritten Planetenradsatz RS3 angeordnet. Die Getriebevorrichtung 100 gemäß 1 ist in Form einer Standard-Anordnung mit seitlichem Abtrieb ausgebildet.
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Durch die Wahl geeigneter Übersetzungen können Hohlrad HO2 (über Antriebsmaschine, fixe Übersetzung) und Planetenradträger PT2 (über Variator, stufenlos einstellbare Übersetzung) des zweiten Planetenradsatzes RS2 mit gleicher, aber entgegengesetzter Umfangsgeschwindigkeit betrieben werden, sodass das abtreibende Sonnenrad SO2 steht, d.h. dessen Drehzahl gleich Null ist (geared neutral). Wird nun die Drehzahl des Planetenradträgers PT2 durch eine Verstellung der Variatorübersetzung verändert, beginnt das Sonnenrad SO2 zu drehen. Das Fahrzeug fährt an. So kann in vorteilhafter Weise auf eine Anfahrkupplung verzichtet werden.
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2 zeigt ein tabellarisches Schaltschema der Getriebevorrichtung 100. Aus dem Schaltschema geht hervor, dass zur Darstellung des ersten Fahrbereichs FB1 für Vorwärtsfahrt das erste Schaltelement B1 zu schließen ist, während die anderen Schaltelemente K1' und K2 in geöffnetem Betriebszustand vorliegen. Liegt eine entsprechende Anforderung zur Darstellung des zweiten Fahrbereichs FB2 für Vorwärtsfahrt vor, ist das erste Schaltelement B1 bei aktuell eingelegtem ersten Fahrbereich FB1 für Vorwärtsfahrt zu öffnen und das dritte Schaltelement K2 zu schließen, während das zweite Schaltelement K1' in geöffnetem Betriebszustand belassen wird. Liegt wiederum eine entsprechende Anforderung zur Darstellung des dritten Fahrbereichs FB3 für Vorwärtsfahrt vor, ist das zweite Schaltelement K1' zu schließen, während das dritte Schaltelement K2 in den geöffneten Betriebszustand überführt wird, während das erste Schaltelement B1 in geöffnetem Betriebszustand gehalten wird. Wie oben bereits beschrieben, handelt es sich bei den Schaltelementen K1' und K2 um Kupplungen und bei dem Schaltelement B1 um eine Bremse.
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Die Rückwärtsfahrt wird über den ersten Fahrbereich FB1 realisiert, indem die Variator-Einheit 10 verstellt wird, d.h. reversiert wird.
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Bei eingelegtem Fahrbereich FB1 für Vorwärtsfahrt oder Rückwärtsfahrt wird ein geringerer erster Teil des über die Antriebswelle 1 in die Getriebevorrichtung 100 eingeleiteten Drehmoments über die Variator-Einheit 10 in Richtung der Abtriebswelle 2 und ein größerer zweiter Teil des Drehmoments über die Direktverbindung der Antriebswelle 1 mit dem Sonnenrad SO3 in den dritten Planetenradsatz RS3 geführt. Somit erfolgt der Leistungsfluss im Fahrbereich FB2 leistungsverzweigt.
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Bei eingelegtem Fahrbereich FB3 für Vorwärtsfahrt wird ebenfalls ein geringerer erster Teil des über die Antriebswelle 1 in die Getriebevorrichtung 100 eingeleiteten Drehmoments über die Variator-Einheit 10 in Richtung der Abtriebswelle 2 und ein größerer zweiter Teil des Drehmoments über das Schaltelement K1' und über die Direktverbindung mit dem Sonnenrad SO3 in den dritten Planetenradsatz RS3 geführt. Somit erfolgt der Leistungsfluss im Fahrbereich FB3 über die Variator-Einheit 10 und den verblockten dritten Planetenradsatz RS3 leistungsverzweigt.
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Bei eingelegtem Fahrbereich FB2 für Vorwärtsfahrt wird das gesamte über die Antriebswelle 1 in die Getriebevorrichtung 100 eingeleitete Drehmoment über die Variator-Einheit 10 in Richtung der Abtriebswelle 2 ohne Leistungsverzweigung geführt, womit der Fahrbereich FB2 einen sogenannten Direktfahrbereich darstellt, dessen Spreizung der Spreizung der Variator-Einheit 10 entspricht.
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Eine Übersetzung der Getriebevorrichtung 100 ist innerhalb der Fahrbereiche FB1, FB2 und FB3 über die Variator-Einheit 10 jeweils stufenlos variierbar.
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3 zeigt die Getriebevorrichtung 100 in einer Kupplungsvariante. Im Unterschied zu 1 ist das Schaltelement B1 als Kupplung ausgeführt und zwischen einer mit dem Hohlrad HO2 drehfest verbundenen vierten Welle 4 und einer mit dem Planetenradträger PT3 drehfest verbundenen fünften Welle 5 angeordnet und mit B1` bezeichnet. Das Hohlrad HO3 ist am drehfesten Bauteil GG festgesetzt und damit an der Drehung gehindert. Bei aktivierter Kupplung B1' ist die vierte Welle 4 und damit das Hohlrad HO2 mit der fünften Welle 5 und damit mit dem Planetenradträger PT3 drehfest verbunden. Unverändert (auch wenn grafisch anders dargestellt) ist die Antriebswelle 1 über das Schaltelement K1' mit der vierten Welle und damit mit dem Hohlrad HO2 verbindbar.
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4 zeigt ein tabellarisches Schaltschema der Getriebevorrichtung 100 gem. 3. Das Schaltschema ist mit dem Schaltschema gem. 2 vergleichbar. Die Funktion des Schaltelements B1 wird nunmehr von dem Schaltelement B1' übernommen.
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Aus dem Schaltschema geht hervor, dass zur Darstellung des ersten Fahrbereichs FB1 für Vorwärtsfahrt das Schaltelement B1' zu schließen ist, während die anderen Schaltelemente K1' und K2 in geöffnetem Betriebszustand vorliegen. Liegt eine entsprechende Anforderung zur Darstellung des zweiten Fahrbereichs FB2 für Vorwärtsfahrt vor, ist das Schaltelement B1' bei aktuell eingelegtem ersten Fahrbereich FB1 für Vorwärtsfahrt zu öffnen und das Schaltelement K2 zu schließen, während das Schaltelement K1' in geöffnetem Betriebszustand belassen wird. Liegt wiederum eine entsprechende Anforderung zur Darstellung des dritten Fahrbereichs FB3 für Vorwärtsfahrt vor, ist das Schaltelement K1' zu schließen, während das Schaltelement K2 in den geöffneten Betriebszustand überführt wird, während das Schaltelement B1' in geöffnetem Betriebszustand gehalten wird. Darüber hinaus kann auf die Ausführungen zu 2 verwiesen werden.
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5 zeigt die Getriebevorrichtung 100 in einer Kupplungsvariante. Im Unterschied zu 1 ist das Schaltelement B1 als Kupplung ausgeführt und zwischen einer mit dem Sonnenrad SO3 drehfest verbundenen fünften Welle 5 und Antriebswelle 1 angeordnet und mit B1" bezeichnet. Das Hohlrad HO3 ist am drehfesten Bauteil GG festgesetzt und damit an der Drehung gehindert. Bei aktiviertem Schaltelement B1" ist die fünfte Welle 5 und damit das Sonnenrad SO3 mit der Antriebswelle 1 drehfest verbunden. Unverändert (auch wenn grafisch anders dargestellt) ist die Antriebswelle 1 über das Schaltelement K1' mit der vierten Welle und damit mit dem Hohlrad HO2 verbindbar.
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6 zeigt ein tabellarisches Schaltschema der Getriebevorrichtung 100 gem. 5. Das Schaltschema ist mit dem Schaltschema gem. 2 vergleichbar. Die Funktion des Schaltelements B1 wird nunmehr von dem Schaltelement B1" übernommen.
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Aus dem Schaltschema geht hervor, dass zur Darstellung des ersten Fahrbereichs FB1 für Vorwärtsfahrt das Schaltelement B1" zu schließen ist, während die anderen Schaltelemente K1' und K2 in geöffnetem Betriebszustand vorliegen. Liegt eine entsprechende Anforderung zur Darstellung des zweiten Fahrbereichs FB2 für Vorwärtsfahrt vor, ist das Schaltelement B1" bei aktuell eingelegtem ersten Fahrbereich FB1 für Vorwärtsfahrt zu öffnen und das Schaltelement K2 zu schließen, während das Schaltelement K1' in geöffnetem Betriebszustand belassen wird. Liegt wiederum eine entsprechende Anforderung zur Darstellung des dritten Fahrbereichs FB3 für Vorwärtsfahrt vor, ist das Schaltelement K1' zu schließen, während das Schaltelement K2 in den geöffneten Betriebszustand überführt wird, während das Schaltelement B1" in geöffnetem Betriebszustand gehalten wird. Darüber hinaus kann auf die Ausführungen zu 2 verwiesen werden.
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Die 7 bis 9 zeigen die Getriebevorrichtung 100 in einer Hybridanwendung in drei Ausführungsformen. Für die Anbindung einer Elektromaschine EM eignet sich insbesondere die Antriebswelle 1.
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Das Getriebe gemäß 7 weist eine Elektromaschine EM auf, deren Stator S am drehfesten Bauteil GG festgesetzt ist, während ein Rotor R der Elektromaschine EM drehfest mit der Antriebswelle 1 verbunden ist. Des Weiteren kann die Antriebswelle 1 an der Anschlussstelle 1-A über eine zwischenliegende Trennkupplung K0, welche vorliegend als Lamellenschaltelement gestaltet ist, mit einer Anschlusswelle AN drehfest verbunden werden, welche wiederum mit einer Kurbelwelle der Antriebsmaschine verbunden ist (nicht dargestellt). Aufgrund der drehfesten Verbindung des Rotors R mit der Antriebswelle 1 ist die Elektromaschine EM koaxial zu der Antriebswelle 1 platziert.
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Über die Elektromaschine EM kann dabei ein rein elektrisches Fahren realisiert werden, wobei in diesem Fall die Trennkupplung K0 geöffnet wird, um die Antriebswelle 1 von der Anschlusswelle AN zu entkoppeln und die Verbrennungskraftmaschine nicht mitzuschleppen. Es können alle stufenlosen Fahrbereiche auch elektrisch genutzt werden. Ein Zustart in die verbrennungsmotorischen Fahrbereiche ist immer möglich. Im Übrigen entspricht die Ausführungsform nach 11 der Variante nach 1, so dass auf das hierzu Beschriebene Bezug genommen wird.
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Ferner zeigt 8 eine schematische Ansicht der Getriebevorrichtung 100 gemäß einer weiteren Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung, welche dabei weitestgehend der vorhergehenden Variante nach 7 entspricht. Unterschiedlich ist dabei, dass die Elektromaschine EM nicht koaxial, sondern achsversetzt zu der Antriebswelle 1 angeordnet ist. In der Folge sind auch ein - vorliegend nicht im Detail dargestellter - Rotor der Elektromaschine EM und die Antriebswelle 1 nicht drehfest miteinander verbunden, sondern über eine zwischenliegende Stirnradstufe SRS miteinander gekoppelt. Dabei ist ein Stirnrad SR1 der Stirnradstufe SRS drehfest auf der Antriebswelle 1 platziert und kämmt mit einem Stirnrad SR2, das drehfest auf einer Eingangswelle EW der Elektromaschine EM angeordnet ist. Diese Eingangswelle EW stellt dann innerhalb der Elektromaschine EM die Verbindung zum Rotor her. Im Übrigen entspricht die Ausführungsform nach 8 der Variante nach 7, so dass auf das hierzu Beschriebene Bezug genommen wird.
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Zudem ist in 9 eine schematische Darstellung einer Getriebevorrichtung 100 entsprechend einer weiteren Ausführungsform der Erfindung gezeigt, die ebenfalls wieder im Wesentlichen der Variante nach 7 entspricht. Wie schon bei der Ausgestaltung gemäß 8 ist dabei aber die Elektromaschine EM nicht koaxial, sondern achsversetzt zu der Antriebswelle 1 platziert. Eine drehfeste Koppelung zwischen der Antriebswelle 1 und einem - nicht dargestellten - Rotor der Elektromaschine EM ist dabei über einen Zugmitteltrieb ZT verwirklicht, der bevorzugt als Kettentrieb vorliegt. Dieser Zugmitteltrieb ZT koppelt dabei die Antriebswelle 1 mit einer Eingangswelle EW der Elektromaschine EM. Ansonsten entspricht die Variante nach 9 der Ausführungsform nach 7, so dass auf das hierzu Beschriebene Bezug genommen wird.
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Die Hybridanwendung ist anhand der Ausführungsform gemäß 1 beschrieben worden. Selbstverständlich können auch die übrigen Ausführungsformen hybridisiert werden, d.h. auch die Ausführungsformen gemäß der Figuren sowie die nicht dargestellten, aber beschriebenen Varianten kommen für eine Hybridanwendung in Frage.
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Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltungen kann eine Getriebevorrichtung 100 mit kompaktem Aufbau und einem guten Wirkungsgrad realisiert werden.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Antriebswelle
- 2
- Abtriebswelle
- 3
- dritte Welle
- 4
- vierte Welle
- 5
- fünfte Welle
- 6
- sechste Welle
- 10
- Variator-Einheit
- 11
- Primärseite Variator-Einheit
- 12
- Sekundärseite Variator-Einheit
- 100
- Getriebevorrichtung
- An
- Anschlusswelle
- B1, B1', B1"
- erstes Schaltelement
- E11
- erstes Element
- E12
- zweites Element
- E13
- drittes Element
- E21
- erstes Element
- E22
- zweites Element
- E23
- drittes Element
- E31
- erstes Element
- E32
- zweites Element
- E33
- drittes Element
- EM
- Elektromaschine
- FB1
- erster Fahrbereich
- FB2
- zweiter Fahrbereich
- FB3
- dritter Fahrbereich
- HO1
- erstes Hohlrad
- HO2
- zweites Hohlrad
- HO3
- drittes Hohlrad
- K0
- Trennkupplung
- K1'
- zweites Schaltelement
- K2
- drittes Schaltelement
- PR1
- Planetenrad
- PR2
- Planetenrad
- PR3
- Planetenrad
- PR21
- inneres Planetenrad
- PR22
- äußeres Planetenrad
- PT1
- erster Planetenradträger
- PT2
- zweiter Planetenradträger
- PT3
- dritter Planetenradträger
- RS1
- erster Planetenradsatz
- RS2
- zweiter Planetenradsatz
- RS3
- dritter Planetenradsatz
- R
- Rotor
- S
- Stator
- SO1
- erstes Sonnenrad
- SO2
- zweites Sonnenrad
- SO3
- drittes Sonnenrad
- SRS
- Stirnradstufe
- SR1
- Stirnrad
- SR2
- Stirnrad
- ZT
- Zugmitteltrieb