DE102017211706A1

DE102017211706A1 - A method of operating a gas hob, gas hob, and manufacturing method for a plurality of gas hobs

Info

Publication number: DE102017211706A1
Application number: DE102017211706.0A
Authority: DE
Inventors: Fabien Mousset; Boris Schmidt; Gildas Violain; Guillaume Hoffbeck; Martina Kunze; Andreas Gromer; Stéphane Clauss; Rüdiger Kilgus
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2016-07-15
Filing date: 2017-07-10
Publication date: 2018-01-18

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Gaskochstelle mit mehreren Brennereinheiten, wobei eine tatsächliche Heizleistung einer jeden Brennereinheit mit Hilfe eines zugeordneten Ventils einzeln einstellbar ist, mit den Schritten: Erfassen einer angeforderten Heizleistung für jede Brennereinheit; Erfassen einer angeforderten Gesamtheizleistung der Gaskochstelle; Ansteuern zumindest eines einer Brennereinheit zugeordneten Ventils in Abhängigkeit von der angeforderten Heizleistung für jede Brennereinheit, der angeforderten Gesamtheizleistung der Gaskochstelle und einer vorgebbaren Schwellheizleistung für die Gaskochstelle. Eine Gaskochstelle (100) umfasst mehrere Brennereinheiten (111, 112, 113, 114), Bedienelemente, der jeweiligen Brennereinheit (111, 112, 113, 114) zugeordnete einzeln ansteuerbare Ventile (211, 212, 213, 214) und eine programmierbare Steuerungsvorrichtung (201). Die programmierbare Steuereinrichtung ist eingerichtet die Ventile (211, 212, 213, 214) derart anzusteuern, dass die vorgegebene Schwellheizleistung (Qs) auf die Brennereinheiten (111, 112, 113, 114) der Gaskochstelle (100), für die eine Heizleistung (Qa) angefordert ist, verteilt wird.The invention relates to a method for operating a gas hob with a plurality of burner units, wherein an actual heating power of each burner unit with the aid of an associated valve is individually adjustable, comprising the steps of: detecting a requested heating power for each burner unit; Detecting a requested total heat output of the gas hob; Controlling at least one valve assigned to a burner unit as a function of the requested heating power for each burner unit, the requested total heating power of the gas hob and a predefinable threshold heating power for the gas hob. A gas cooking station (100) comprises a plurality of burner units (111, 112, 113, 114), control elements, individually controllable valves (211, 212, 213, 214) assigned to the respective burner unit (111, 112, 113, 114) and a programmable control device ( 201). The programmable control device is set up to control the valves (211, 212, 213, 214) such that the predetermined threshold heating power (Qs) is applied to the burner units (111, 112, 113, 114) of the gas hob (100), for which a heating power (Qa ) is distributed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Gaskochstelle mit mehreren Brennereinheiten und eine Gaskochstelle mit mehreren Brennereinheiten. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein Computerprogrammprodukt sowie ein Herstellungsverfahren für eine Mehrzahl von Gaskochstellen mit mehreren Brennereinheiten.The present invention relates to a method for operating a gas hob with a plurality of burner units and a gas hob with a plurality of burner units. Furthermore, the present invention relates to a computer program product and a production method for a plurality of gas burners with multiple burner units.

Gaskochstellen verbrennen ein bei Normalbedingungen gasförmiges Brennmittel wie beispielsweise Butan, Propan, Erdgas oder Flüssiggas, um die zum Kochen benötigte Wärmeenergie bereitzustellen. Bei der Verbrennung des Brennmittels wird Sauerstoff aus der Raumluft entnommen, und Kohlenstoffdioxid wird gebildet. In abgeschlossenen Räumen kann dies zu einer erheblichen Reduzierung des Sauerstoffgehalts bei gleichzeitiger Anreicherung des Kohlenstoffdioxidgehalts in der Raumluft führen, was für Menschen, die sich in dem Raum aufhalten, eine Gefahr darstellen kann.Gas cookers burn a gaseous fuel at normal conditions such as butane, propane, natural gas, or LPG to provide the thermal energy needed for cooking. When burning the fuel, oxygen is taken out of the room air and carbon dioxide is formed. In confined spaces, this can lead to a significant reduction in oxygen content while enriching the carbon dioxide content in the room air, which can be dangerous for people in the room.

Deshalb gibt es in einigen Ländern gesetzliche Regelungen, die die Heizleistung einer solchen Gaskochstelle in Abhängigkeit von den räumlichen Gegebenheiten, in denen die Gaskochstelle betrieben wird, limitieren. Beispielsweise ist in Österreich für das Betreiben einer Gaskochstelle mit einer Gesamtheizleistung von bis zu 13,3 kW eine Mindestraumgröße von 12 m³ und das Vorhandensein zumindest einer Tür ins Freie oder eines öffenbaren Fensters ins Freie oder eine Absaugeinrichtung vorgeschrieben. Ferner muss, wenn eine Gaskochstelle mit einer Gesamtheizleistung von über 13,3 kW betrieben werden soll, die Absaugeinrichtung mit der Gaskochstelle elektrisch gekoppelt sein, so dass eine ausreichende Belüftung des Raums bzw. eine Abfuhr der verbrauchten Raumluft sichergestellt ist.Therefore, in some countries there are legal regulations that limit the heating capacity of such a gas hob depending on the spatial conditions in which the gas hob is operated. For example, in Austria for operating a gas hob with a total heat output of up to 13.3 kW a minimum room size of 12 m ³ and the presence of at least one door to the outside or an openable window to the outside or a suction device prescribed. Furthermore, if a gas hob is to be operated with a total heat output of 13.3 kW, the suction with the gas hob must be electrically coupled, so that a sufficient ventilation of the room or a discharge of the exhausted room air is ensured.

In weiteren Ländern gibt es andere gesetzliche Regelungen. Für Hersteller von Gaskochstellen ist es aufwändig, die Gaskochstellen jeweils entsprechend den gesetzlichen Vorschriften eines jeweiligen Landes anzupassen. Die Gesamtheizleistung kann beispielsweise durch Limitierung des Gesamtgasflusses mit einem Reduzierstück begrenzt werden. Das Reduzierstück ist dann in Abhängigkeit von den jeweiligen Betriebsparametern entsprechend auszutauschen. Dies ist eine zeitaufwändige und teure Lösung.In other countries there are other legal regulations. For manufacturers of gas hobs, it is time-consuming to customize the gas hobs according to the legal requirements of each country. The total heating power can be limited for example by limiting the total gas flow with a reducer. The reducer is then replaced accordingly depending on the respective operating parameters. This is a time consuming and expensive solution.

Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein vereinfachtes Verfahren zum Betreiben einer Gaskochstelle mit mehreren Brennereinheiten bereitzustellen.Against this background, an object of the present invention is to provide a simplified method for operating a gas hob with multiple burner units.

Gemäß eines ersten Aspekts wird ein Verfahren zum Betreiben einer Gaskochstelle mit mehreren Brennereinheiten vorgeschlagen, wobei eine tatsächliche Heizleistung einer jeden Brennereinheit ist mit Hilfe eines zugeordneten Ventils einzeln einstellbar ist. Das Verfahren umfasst die Schritte:
Erfassen einer angeforderten Heizleistung für jede Brennereinheit;
Erfassen einer angeforderten Gesamtheizleistung der Gaskochstelle;
Ansteuern zumindest eines Ventils in Abhängigkeit von der angeforderten Heizleistung für jede Brennereinheit, der angeforderten Gesamtheizleistung der Gaskochstelle und einer vorgebbaren Schwellheizleistung für die Gaskochstelle.According to a first aspect, a method for operating a gas hob with a plurality of burner units is proposed, wherein an actual heating power of each burner unit is individually adjustable by means of an associated valve. The method comprises the steps:
Detecting a requested heating power for each burner unit;
Detecting a requested total heat output of the gas hob;
Controlling at least one valve as a function of the requested heating power for each burner unit, the requested total heating power of the gas hob and a predefinable threshold heating power for the gas hob.

Dieses Verfahren ermöglicht es vorteilhaft, unter Berücksichtigung von der von einem Benutzer angeforderten Heizleistung für jede Brennereinheit, der daraus resultierenden angeforderten Gesamtheizleistung der Gaskochstelle einer vorgegebenen Schwellheizleistung für die Gaskochstelle, die Gaskochstelle mit verschiedenen Betriebsparametern einfach zu betreiben. Betriebsparameter für die Gaskochstelle sind insbesondere die vorgegebene Schwellheizleistung, die tatsächliche und die angeforderte Heizleistung für jede Brennereinheit, die tatsächliche und die angeforderte Heizleistung der Gaskochstelle, ein Brennmittel, das in der Gaskochstelle verwendet wird, und/oder ein Aufstellort der Gaskochstelle.This method advantageously makes it possible to easily operate the gas hob with various operating parameters, taking into account the heater power demanded by a user for each burner unit, the resulting requested total heater power of the gas hob of a given threshold heater power for the gas hob. Operating parameters for the gas hob are in particular the predetermined threshold heating power, the actual and the requested heating power for each burner unit, the actual and requested heating power of the gas hob, a fuel used in the gas hob, and / or a location of the gas hob.

Eine Gaskochstelle weist bevorzugt mehrere Brennereinheiten auf. Damit ist es möglich, beispielsweise mehrere Speisen zeitgleich zu erwärmen oder zuzubereiten. Verschiedene Brennereinheiten können unterschiedlich ausgebildet sein. Eine Brennereinheit weist als eine charakteristische Größe eine maximale Heizleistung auf, die beispielsweise in kW (Kilowatt) angegeben wird. Die maximale Heizleistung hängt dabei insbesondere von dem verwendeten Brennmittel ab und kann von weiteren Betriebsparametern abhängen. Die Heizleistung kann auch als Brennwert oder als Heizwert bezeichnet werden. Dabei muss beachtet werden, dass sich die Definitionen von Brennwert und Heizwert unterscheiden.A gas hob preferably has a plurality of burner units. This makes it possible, for example, to heat or prepare several meals at the same time. Different burner units can be designed differently. A burner unit has, as a characteristic quantity, a maximum heating power, which is indicated, for example, in kW (kilowatts). The maximum heating power depends in particular on the fuel used and may depend on further operating parameters. The heating power can also be referred to as calorific value or calorific value. It must be noted that the definitions of calorific value and calorific value differ.

Vorliegend wird zwischen der tatsächlichen Heizleistung einer Brennereinheit und der angeforderten Heizleistung für jede Brennereinheit unterschieden. Die tatsächliche Heizleistung einer Brennereinheit bezeichnet die Heizleistung, die die Brennereinheit in einem Betriebszustand tatsächlich aufweist und die zum Kochen zur Verfügung steht. Die angeforderte Heizleistung für eine Brennereinheit bezeichnet die Heizleistung, die beispielsweise von einem Benutzer für die Brennereinheit angefordert wird. Vorzugsweise entsprechen sich die tatsächliche und die angeforderte Heizleistung einer Brennereinheit. Es ist aber auch möglich, dass die tatsächliche und die angeforderte Heizleistung für eine Brennereinheit unterschiedlich sind. Dies hängt insbesondere von den Betriebsparametern der Gaskochstelle ab.In the present case, a distinction is made between the actual heating power of a burner unit and the requested heating power for each burner unit. The actual heat output of a burner unit designates the heating power which the burner unit actually has in an operating state and which is available for cooking. The requested heating power for a burner unit denotes the heating power that is requested for example by a user for the burner unit. Preferably, the actual and the requested heating capacity of a burner unit correspond. But it is also possible that the actual and the requested heating power for a burner unit are different. This depends in particular on the operating parameters of the gas hob.

Die tatsächliche Heizleistung einer Brennereinheit kann beispielsweise aus einem Massenstrom des der Brennereinheit zugeführten Brennmittels und einer Energiedichte des Brennmittels ermittelt werden. Die tatsächliche Heizleistung kann von weiteren Parametern wie Umgebungsdruck, Umgebungstemperatur und/oder einem Sauerstoffgehalt der Umgebung abhängen. Der Einfluss der genannten Parameter auf die tatsächliche Heizleistung einer Brennereinheit ist nicht ausschlaggebend und kann vernachlässigt werden, sofern die Parameter Werte eines Standardbereichs annehmen. Die Standardbereiche können beispielsweise ein Umgebungsdruck von 950–1050 hPa, eine Umgebungstemperatur von –10°C–+50°C und ein Sauerstoffgehalt von 20 ± 5% in der Umgebungsluft sein.The actual heat output of a burner unit can be determined, for example, from a mass flow of the burner unit supplied to the fuel and an energy density of the fuel. The actual heat output may depend on other parameters such as ambient pressure, ambient temperature and / or an oxygen content of the environment. The influence of these parameters on the actual heat output of a burner unit is not decisive and can be neglected if the parameters assume values of a standard range. The standard ranges may be for example an ambient pressure of 950-1050 hPa, an ambient temperature of -10 ° C- + 50 ° C and an oxygen content of 20 ± 5% in the ambient air.

Das Brennmittel ist bei den Standardbedingungen gasförmig. Es ist möglich, dass das Brennmittel in einem flüssigen Zustand in einem Behälter gelagert wird und in den gasförmigen Zustand übergeht, sobald es aus dem Behälter austritt und beispielsweise in eine Zuleitung zu der Gaskochstelle eingeleitet wird.The fuel is gaseous at the standard conditions. It is possible that the fuel is stored in a liquid state in a container and passes into the gaseous state as soon as it exits the container and is introduced, for example, in a supply line to the gas hob.

Vorzugweise weist die Gaskochstelle für jede Brennereinheit zumindest ein Ventil auf. Ein Ventil ist insbesondere dazu eingerichtet, einen Brennmittelstrom, der vorliegend ein Gasstrom ist, für die Brennereinheit einzustellen, der das Ventil zugeordnet ist. Hierzu verfügt das Ventil beispielsweise über einen Durchlass, dessen Querschnitt einstellbar ist.Preferably, the gas hob for each burner unit at least one valve. A valve is in particular adapted to set a fuel stream, which in the present case is a gas stream, for the burner unit to which the valve is assigned. For this purpose, the valve has, for example, a passage whose cross-section is adjustable.

Das Erfassen der angeforderten Heizleistung für eine Brennereinheit kann beispielsweise ein Erfassen einer Benutzereingabe und ein Zuordnen der erfassten Benutzereingabe zu einer korrespondierenden Heizleistung umfassen.Detecting the requested heating power for a burner unit may include, for example, detecting a user input and associating the detected user input with a corresponding heater power.

Das Erfassen der angeforderten Gesamtheizleistung der Gaskochstelle kann beispielsweise ein Summieren der angeforderten Heizleistung für jeder Brennereinheit der Gaskochstelle umfassen.For example, sensing the requested total heater power of the gas hob may include summing the requested heater power for each burner unit of the gas hob.

Eine vorgebbare Schwellheizleistung der Gaskochstelle ist beispielsweise eine maximale Heizleistung, die von der Gaskochstelle nicht überschritten werden soll. Die Schwellheizleistung kann beispielsweise aufgrund von gesetzlichen Vorgaben oder sonstigen Erwägungen, zum Beispiel bezüglich der Sicherheit der Gaskochstelle, vorgegeben werden. Dabei ist es bevorzugt, wenn die Schwellheizleistung nur von einem dafür ausgebildeten Fachmann wie beispielsweise einem Installateur vorgegeben werden kann.A predefinable threshold heat output of the gas hob is, for example, a maximum heat output which is not to be exceeded by the gas hob. The Schwellheizleistung can be specified, for example, due to legal requirements or other considerations, for example, with regard to the safety of the gas hob. It is preferred if the threshold heating power can only be specified by a trained specialist such as an installer.

Das Ansteuern eines Ventils bewirkt vorliegend insbesondere ein Einstellen der tatsächlichen Heizleistung derjenigen Brennereinheit, der das angesteuerte Ventil zugeordnet ist. Vorteilhaft erfolgt das Ansteuern vorliegend in Abhängigkeit zumindest der angeforderten Heizleistung der Brennereinheit unter Berücksichtigung der tatsächlichen und der angeforderten Gesamtheizleistung und der vorgegebenen Schwellheizleistung der Gaskochstelle. Damit kann beispielsweise sichergestellt werden, dass die tatsächliche Gesamtheizleistung die vorgegebene Schwellheizleistung nicht überschreitet. Somit können vorteilhaft gesetzliche Vorgaben für den Betrieb der Gaskochstelle eingehalten werden.In the present case, the activation of a valve causes, in particular, an adjustment of the actual heating power of that burner unit to which the activated valve is assigned. Advantageously, the driving takes place here as a function of at least the requested heating power of the burner unit, taking into account the actual and the requested total heating power and the predetermined threshold heating power of the gas hob. This can ensure, for example, that the actual total heat output does not exceed the predetermined threshold heat output. Thus, advantageously legal requirements for the operation of the gas hob can be met.

Vorteilhaft sind die Ventile so ausgebildet, dass sie elektronisch ansteuerbar sind.Advantageously, the valves are designed so that they are electronically controlled.

Gemäß einer Ausführungsform des Verfahrens ist jeder Brennereinheit ein Bedienelement zugeordnet und das Erfassen der angeforderten Heizleistung für jede Brennereinheit umfasst ein Erfassen einer Einstellung des Bedienelements.According to an embodiment of the method, each burner unit is assigned an operating element, and detecting the requested heating power for each burner unit comprises detecting a setting of the operating element.

Beispielsweise betätigt ein Benutzer der Gaskochstelle ein einer Brennereinheit zugeordnetes Bedienelement, um eine Heizleistung für die Brennereinheit anzufordern. Betätigen bedeutet hierbei, dass die Einstellung des Bedienelements verändert wird. Vorteilhaft ist die Einstellung des Bedienelements linear mit der angeforderten Heizleistung verknüpft, wodurch eine Bedienung besonders intuitiv ist. Ferner kann die Einstellung kontinuierlich oder auch gerastert erfasst werden, oder eine Kombination dieser Möglichkeiten liegt vor. Bei einer kontinuierlichen Erfassung ist der einstellbare Bereich in infinitesimale Einstellungen unterteilt, wohingegen bei einer gerasterten Erfassung der Bereich in eine vorgebbare Anzahl von diskreten Einstellungen aufgeteilt ist.For example, a user of the gas hob operates a control element associated with a burner unit to request a heater power for the burner unit. Actuation here means that the setting of the operating element is changed. Advantageously, the adjustment of the control element is linearly linked to the requested heating power, whereby an operation is particularly intuitive. Furthermore, the setting can be recorded continuously or also rasterized, or a combination of these possibilities is available. In the case of continuous detection, the settable range is subdivided into infinitesimal settings, whereas in the case of screened detection, the range is divided into a predefinable number of discrete settings.

Zum Beispiel kann ein Drehregler oder ein Schieberegler als Bedienelement vorgesehen sein. Dann kann ein Drehwinkel des Drehreglers oder eine Schiebeposition des Schiebereglers der Einstellung des Bedienelements entsprechen. Eine lineare Kopplung liegt dann beispielsweise vor, wenn ein Drehwinkel φ1 (bezogen auf einen Anfangswert) einer angeforderten Heizleistung Q1 entspricht und ein Drehwinkel φ2 = 2·φ1 einer angeforderten Heizleistung Q2 = 2·Q1 entspricht.For example, a knob or a slider may be provided as a control. Then, a rotation angle of the rotary control or a sliding position of the slider can correspond to the setting of the operating element. A linear coupling is present, for example, when a rotation angle φ1 (relative to an initial value) corresponds to a requested heating power Q1 and a rotation angle φ2 = 2 · φ1 corresponds to a requested heating power Q2 = 2 · Q1.

Neben diesem Beispiel sind auch andere Verknüpfungen der angeforderten Heizleistung mit der Einstellung eines Bedienelements möglich, beispielsweise exponentielle oder logarithmische.In addition to this example, other links of the requested heating power with the setting of a control element are possible, such as exponential or logarithmic.

Weiterhin können zum Beispiel mehrere Tasten als Bedienelement vorgesehen sein, wobei eine jede Taste einer angeforderten Heizleistung entspricht. Alternativ oder zusätzlich können auch zwei Tasten vorgesehen sein, wobei die eine Taste zur Erhöhung der angeforderten Heizleistung und die andere Taste zur Verringerung der angeforderten Heizleistung vorgesehen ist.Furthermore, for example, several buttons may be provided as a control element, wherein each key corresponds to a requested heating power. Alternatively or additionally, two buttons may be provided, one button for increasing the requested heating power and the other button for reducing the requested heating power is provided.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens ist die tatsächliche Heizleistung einer jeden Brennereinheit mit Hilfe einer einzustellenden Ventileinstellung des der Brennereinheit zugeordneten Ventils einstellbar. Ferner umfasst das Ansteuern des eines einer Brennereinheit zugeordneten Ventils die Schritte:
Ermitteln der einzustellenden Ventilstellung, des der Brennereinheit zugeordneten Ventils, und
Einstellen der einzustellenden Ventileinstellung des der Brennereinheit zugeordneten Ventils. According to a further embodiment of the method, the actual heating power of each burner unit can be adjusted by means of a valve setting of the valve associated with the burner unit. Furthermore, the activation of the valve assigned to a burner unit comprises the steps:
Determining the valve position to be set, the burner unit associated valve, and
Adjusting the valve setting to be set of the valve associated with the burner unit.

Die Ventileinstellung ist dabei beispielsweise durch die Querschnittsfläche des Durchlasses des Ventils gegeben.The valve setting is given for example by the cross-sectional area of the passage of the valve.

Das Ermitteln der einzustellenden Ventileinstellung umfasst beispielsweise ein Zuordnen der angeforderten Heizleistung zu einer Ventileinstellung mit Hilfe einer Tabelle („Look-up-Table”). Die Tabelle kann dabei insbesondere auch für unterschiedliche Brennmittel unterschiedliche Ventileinstellungen aufweisen. Alternativ kann die einzustellende Ventileinstellung auch mit Hilfe einer Berechnungseinheit berechnet werden. Die Berechnungseinheit ist dann dazu eingerichtet, relevante Parameter wie beispielsweise die Energiedichte des Brennmittels oder auch weitere Parameter, wie den Umgebungsdruck und/oder die Umgebungstemperatur zu berücksichtigen.The determination of the valve setting to be set comprises, for example, an allocation of the requested heating power to a valve setting with the aid of a table (look-up table). The table may in particular have different valve settings for different combustion means. Alternatively, the valve setting to be set can also be calculated with the aid of a calculation unit. The calculation unit is then configured to take into account relevant parameters such as the energy density of the fuel or other parameters such as the ambient pressure and / or the ambient temperature.

Das Einstellen der ermittelten Ventileinstellung kann beispielsweise mit Hilfe eines Ansteuerns einer dafür eingerichteten Vorrichtung erfolgen. Zum Beispiel kann eine Stelleinheit für jedes Ventil vorgesehen sein, mit deren Hilfe die Ventileinstellung einstellbar ist. Verschiedene weitere Möglichkeiten hierfür sind möglich.The setting of the determined valve setting can be done, for example, by means of a driving a device designed for this purpose. For example, an actuator may be provided for each valve, with the aid of which the valve setting is adjustable. Various other possibilities are possible.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens wird bei einer Änderung der angeforderten Heizleistung für zumindest eine Brennereinheit ferner der Schritt durchgeführt:
Vergleichen der angeforderten Gesamtheizleistung der Gaskochstelle mit der vorgegebenen Schwellheizleistung der Gaskochstelle.According to a further embodiment of the method, when the required heating power is changed for at least one burner unit, the step is further carried out:
Compare the requested total heat output of the gas hob with the preset threshold heat output of the gas hob.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das Verfahren ferner die Schritte auf:
Überprüfen, ob die angeforderte Gesamtheizleistung der Gaskochstelle die vorgegebene Schwellheizleistung der Gaskochstelle übertrifft;
Festlegen einer zuzuteilenden Heizleistung für jede Brennereinheit in Abhängigkeit von der angeforderten Heizleistung für jede Brennereinheit derart, dass eine tatsächliche Gesamtheizleistung der Gaskochstelle kleiner oder gleich groß wie die vorgegebene Schwellheizleistung der Gaskochstelle ist; und
Zuteilen der festgelegten Heizleistung zu jeder Brennereinheit.According to a further embodiment, the method further comprises the steps:
Checking that the requested total heat output of the gas hob exceeds the preset threshold heat output of the gas hob;
Determining a heating power to be allocated for each burner unit as a function of the requested heating power for each burner unit such that an actual total heater power of the gas hob is less than or equal to the predetermined threshold heater power of the gas hob; and
Allocating the specified heating power to each burner unit.

Damit kann der Betrieb der Gaskochstelle in zwei grundsätzlich unterschiedliche Betriebsfälle unterteilt werden. Ein erster Betriebsfall, bei dem die angeforderte Gesamtheizleistung der Gaskochstelle kleiner oder gleich groß der vorgegebenen Schwellheizleistung der Gaskochstelle ist, und ein zweiter Betriebsfall, bei dem die angeforderte Gesamtheizleistung der Gaskochstelle größer als die vorgegebene Schwellheizleistung der Gaskochstelle ist.Thus, the operation of the gas cooking station can be divided into two fundamentally different operating cases. A first operating case in which the requested total heat output of the gas hob is less than or equal to the predetermined threshold heat output of the gas hob, and a second operating case in which the requested total heat output of the gas hob is greater than the predetermined threshold heat output of the gas hob.

In dem ersten Betriebsfall wird jeder Brennereinheit bevorzugt die angeforderte Heizleistung zugeteilt, so dass die angeforderte Heizleistung und die tatsächliche Heizleistung für jede Brennereinheit einander entsprechen.In the first operating case, each burner unit is preferably allocated the requested heating power, so that the requested heating power and the actual heating power for each burner unit correspond to one another.

In dem zweiten Betriebsfall ist für zumindest eine Brennereinheit der Gaskochstelle die tatsächliche Heizleistung nicht gleich groß wie die für sie angeforderte Heizleistung. Das Festlegen der zuzuteilenden Heizleistung ermöglicht es vorteilhaft, die tatsächliche Gesamtheizleistung in optimierter Weise unter Berücksichtigung der angeforderten Heizleistung für jede Brennereinheit und der vorgegebenen Schwellheizleistung der Gaskochstelle auf die mehreren Brennereinheiten der Gaskochstelle zu verteilen.In the second operating case, for at least one burner unit of the gas hob, the actual heating power is not the same as the heating power requested for it. Determining the heating power to be allocated advantageously makes it possible to distribute the actual total heating power in an optimized manner, taking into account the requested heating power for each burner unit and the predetermined threshold heating power of the gas hob on the multiple burner units of the gas hob.

Unter Zuteilen wird beispielsweise verstanden, dass ausgehend von der festgelegten Heizleistung eine entsprechende Ventileinstellung ermittelt wird und die Stelleinheit des Ventils zur Einstellung der ermittelten Ventileinstellung angesteuert wird.By allocating is understood, for example, that starting from the specified heating power, a corresponding valve setting is determined and the actuator of the valve is controlled to set the determined valve setting.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens wird die vorgegebene Schwellheizleistung auf die Brennereinheiten verteilt, für die eine Heizleistung angefordert ist.According to a further embodiment of the method, the predetermined threshold heating power is distributed to the burner units for which a heating power is requested.

Dies erfolgt vorteilhafterweise in dem zweiten Betriebsfall. Somit ist sichergestellt, dass die tatsächliche Gesamtheizleistung die vorgegebene Schwellheizleistung nicht überschreitet.This is advantageously done in the second operating case. This ensures that the actual total heat output does not exceed the specified threshold heat output.

Die Verteilung kann beispielsweise gemäß eines auszuwählenden Verteilermodus erfolgen.The distribution can be done, for example, according to a distribution mode to be selected.

Beispielsweise kann ein Verteilermodus 1 vorgesehen sein, bei dem die zuzuteilende Heizleistung für jede Brennereinheit anteilig entsprechend der angeforderten Heizleistung für jede Brennereinheit festgelegt wird. Zum Beispiel kann bei einer Gaskochstelle mit vier Brennereinheiten, die jeweils eine Heizleistung von 5 kW aufweisen, wobei die Gaskochstelle mit einer vorgegebenen Schwellheizleistung von 15 kW betrieben wird, und der Benutzer von allen vier Brennereinheiten die maximale Heizleistung anfordert, nicht jede Brennereinheit eine tatsächliche Heizleistung von 5 kW aufweisen, da die Gesamtheizleistung dann 20 kW wäre und damit die vorgegebene Schwellheizleistung überstiege. Der Verteilermodus 1 sieht in dem Beispiel eine Heizleistung von 3,75 kW für jede Brennereinheit vor. Wird in dem beschriebenen Fall von einer Brennereinheit nur die Hälfte der maximalen Heizleistung angefordert, so sieht der Verteilermodus 1 eine Heizleistung von 4,29 kW für jede der drei Brennereinheiten vor, von denen eine maximale Heizleistung angefordert ist, und 2,14 kW für diejenige Brennereinheit, von der nur die Hälfte der maximalen Heizleistung angefordert ist. Die Verteilung der Schwellheizleistung in dem Verteilermodus 1 ergibt sich somit für jede Brennereinheit nach Gleichung (1). Dabei ist darauf hinzuweisen, dass Gleichung (1) nur dann verwendet wird, wenn die angeforderte Gesamtheizleistung die vorgegebene Schwellheizleistung überschreitet, das heißt, wenn der zweite Betriebsfall für die Gaskochstelle vorliegt. Qzi = Qs/Qag·Qai: Gleichung (1) For example, a distribution mode 1 may be provided, in which the heating power to be allocated for each burner unit is proportionally determined according to the requested heating power for each burner unit. For example, in a gas cooker having four burner units each having a heating power of 5 kW, with the gas hob operated at a predetermined threshold heating power of 15 kW, and the user of all four burner units is requesting the maximum heating power, not every burner unit has an actual heating power of 5 kW, since the total heat output would then be 20 kW and thus exceeds the predetermined Schwellheizleistung. The distribution mode 1 provides in the example a heating power of 3.75 kW for each burner unit. If, in the case described, only half of the maximum heating power is requested by a burner unit, then the distributor mode 1 provides a heating power of 4.29 kW for each of the three burner units, of which a maximum heating power is requested, and 2.14 kW for the one Burner unit, of which only half of the maximum heating power is requested. The distribution of the threshold heat output in the distributor mode 1 thus results for each burner unit according to equation (1). It should be noted that equation (1) is used only when the requested total heat output exceeds the predetermined threshold heat output, that is, when the second operating case is for the gas hob. Qzi = Qs / Qag · Qai: Equation (1)

Dabei steht Qzi für die zuzuteilende Heizleistung der Brennereinheit mit der Nummer „i”, Qs für die vorgegebene Schwellheizleistung der Gaskochstelle, Qag für die angeforderte Gesamtheizleistung der Gaskochstelle und Qai die angeforderte Heizleistung der Brennereinheit mit der Nummer „i”.Here, Qzi stands for the heating power to be allotted to the burner unit with the number "i", Qs for the predetermined threshold heating power of the gas hob, Qag for the requested total heat output of the gas hob and Qai the requested heating power of the burner unit with the number "i".

Neben diesem Beispiel sind viele weitere Verteilermodi möglich. Insbesondere kann es auch möglich sein, dass ein Benutzer individuell einen bevorzugten Verteilermodus auswählt und/oder einen individuellen Verteilermodus programmiert.Besides this example, many other distribution modes are possible. In particular, it may also be possible for a user to individually select a preferred distribution mode and / or to program an individual distribution mode.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens wird zumindest eine der Brennereinheiten der Gaskochstelle ausgewählt. Dann wird für die ausgewählten Brennereinheiten eine begrenzte Heizleistung als zuzuteilende Heizleistung festgelegt.According to a further embodiment of the method, at least one of the burner units of the gas hob is selected. Then, a limited heating power is set as the heating power to be allocated for the selected burner units.

Die begrenzte Heizleistung ist eine gegenüber der angeforderten Heizleistung für die ausgewählten Brennereinheiten reduzierte Heizleistung.The limited heating power is compared to the requested heating power for the selected burner units reduced heating power.

Dies ermöglicht es vorteilhaft, dass in dem zweiten Betriebsfall, in dem die angeforderte Gesamtheizleistung der Gaskochstelle die vorgegebene Schwellheizleistung der Gaskochstelle übersteigt, nur die Heizleistung von den ausgewählten Brennereinheiten begrenzt wird. Vorzugsweise ist das immer die gleiche Brennereinheit. Ferner kann es bevorzugt auch möglich sein, dass der Benutzer der Gaskochstelle die Brennereinheit selbst auswählt.This advantageously makes it possible for only the heating power of the selected burner units to be limited in the second operating case in which the requested total heat output of the gas hob exceeds the predetermined threshold heat output of the gas hob. Preferably, this is always the same burner unit. Furthermore, it may also be possible for the user of the gas hob to select the burner unit himself.

Insbesondere ist es somit möglich, die vorgegebene Schwellheizleistung der Gaskochstelle einzuhalten.In particular, it is thus possible to comply with the predetermined threshold heating power of the gas hob.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens wird diejenige Brennereinheit der Gaskochstelle ausgewählt, deren angeforderte Heizleistung zuletzt geändert wurde.According to a further embodiment of the method, that burner unit of the gas hob is selected whose requested heating power was last changed.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens weist jede Brennereinheit der Gaskochstelle eine maximale Heizleistung auf und die begrenzte Heizleistung, die den ausgewählten Brennereinheiten zuzuteilen ist, entspricht der um einem Prozentsatz reduzierten maximalen Heizleistung.According to a further embodiment of the method, each burner unit of the gas hob has a maximum heating power and the limited heating power to be allocated to the selected burner units corresponds to the maximum heating power reduced by a percentage.

Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass in dem zweiten Betriebsfall alle Brennereinheiten ausgewählt werden und ihre jeweilige maximale tatsächliche Heizleistung auf einen Wert von 90% ihrer maximalen Heizleistung begrenzt wird. Die maximale tatsächliche Heizleistung einer Brennereinheit ist diejenige Heizleistung, die bei Anforderung der maximalen Heizleistung für die Brennereinheit erzielt wird.For example, it can be provided that in the second operating case all burner units are selected and their respective maximum actual heating power is limited to a value of 90% of their maximum heating power. The maximum actual heating power of a burner unit is that heating power that is achieved when the maximum heating power for the burner unit is requested.

Neben diesem Beispiel sind weitere Begrenzungen möglich.In addition to this example, further limitations are possible.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens wird diejenige Brennereinheit der mehreren Brennereinheiten der Gaskochstelle ausgewählt, deren angeforderte Heizleistung zuletzt geändert wurde.According to a further embodiment of the method, that burner unit of the plurality of burner units of the gas hob is selected, the requested heating power of which was last changed.

Dies ermöglicht es vorteilhaft, die tatsächliche Heizleistung von Brennereinheiten, die bereits verwendet werden und deren angeforderte Heizleistung nicht geändert wurde, nicht zu ändern, wenn beispielsweise die angeforderte Gesamtheizleistung die Schwellheizleistung aufgrund einer Änderung der angeforderten Heizleistung einer Brennereinheit überschreitet.This advantageously makes it impossible to change the actual heating power of burner units already in use and their requested heating power has not changed, for example, when the requested total heating power exceeds the threshold heating power due to a change in the requested heating power of a burner unit.

Beispielsweise wird eine Gaskochstelle mit drei Brennereinheiten, von denen zwei eine maximale Heizleistung von 5 kW aufweisen und die dritte eine maximale Heizleistung von 10 kW aufweist, mit einer vorgegebenen Schwellheizleistung von 15 kW betrieben. Wenn zum Beispiel zu einem ersten Zeitpunkt alle drei Brennereinheiten mit einer tatsächlichen Heizleistung von 5 kW betrieben werden und der Benutzer zu einem darauffolgenden zweiten Zeitpunkt von der dritten Brennereinheit eine höhere Heizleistung als 5 kW anfordert, wird die tatsächliche Heizleistung aller Brennereinheiten gleich bleiben, da ansonsten die tatsächliche Gesamtheizleistung der Gaskochstelle die vorgegebene Schwellheizleistung überschreiten würde. Somit ist für den Benutzer vorteilhaft sichergestellt, dass die tatsächliche Heizleistung der bereits verwendeten Brennereinheiten nicht gesenkt wird. Der Benutzer kann sich dann dazu entscheiden, die angeforderte Heizleistung einer der ersten beiden Brennereinheiten zu senken, um damit die Möglichkeit schaffen, die tatsächliche Heizleistung der dritten Brennereinheit entsprechend erhöhen zu können.For example, a gas hob with three burner units, two of which have a maximum heat output of 5 kW and the third has a maximum heat output of 10 kW, operated with a predetermined threshold heat output of 15 kW. For example, if at a first time all three burner units are operated with an actual heating power of 5 kW and the user requests a higher heating power than 5 kW from the third burner unit at a subsequent second time, the actual heating power of all burner units will remain the same, otherwise the actual total heat output of the gas hob would exceed the preset threshold heat output. Thus, it is advantageously ensured for the user that the actual heating power of the burner units already in use is not lowered. The user can then decide to lower the requested heating power of one of the first two burner units, in order to create the possibility of correspondingly increasing the actual heating power of the third burner unit.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens weist jede Brennereinheit der Gaskochstelle eine maximale Heizleistung auf und es wird eine Gruppe von Brennereinheiten ausgewählt, die einem Abschnitt der in Reihenfolge ihrer maximalen Heizleistung sortierten Brennereinheiten der Gaskochstelle mit abnehmender maximaler Heizleistung entspricht. Die Gruppe umfasst zumindest die Brennereinheit mit der höchsten maximalen Heizleistung. In accordance with a further embodiment of the method, each burner unit of the gas cooker has a maximum heating power and a group of burner units is selected which corresponds to a section of the burner units with the maximum heating power sorted in order of their maximum heating power. The group comprises at least the burner unit with the highest maximum heating power.

Dies ermöglicht es vorteilhaft, nur die Heizleistung der stärksten Brennereinheiten einer Gaskochstelle zu begrenzen. Für Benutzer kann es unwichtig sein, ob eine Brennereinheit 10 kW oder in einem begrenzten Betrieb nur 7 kW aufweist.This advantageously makes it possible to limit only the heating power of the strongest burner units of a gas hob. For users, it may be unimportant whether a burner unit has 10 kW or only 7 kW in a limited operation.

Diese Ausführungsform ist insbesondere bei Gaskochstellen geeignet, bei denen die gesamte maximale Heizleistung der Brennereinheiten, ausgenommen die Brennereinheit mit der höchsten maximalen Heizleistung, so groß wie die vorgegebene Schwellheizleistung ist.This embodiment is particularly suitable for gas hobs, in which the total maximum heating power of the burner units, except for the burner unit with the highest maximum heating power, is as large as the predetermined threshold heat output.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens, wobei die Gaskochstelle eine Ausgabeeinrichtung aufweist, weist dieses ferner den Schritt auf:
Ausgeben eines Signals mit der Ausgabeeinrichtung, wobei das Signal ein optisches Signal, ein akustisches Signal und/oder ein haptisches Signal umfasst.According to a further embodiment of the method, wherein the gas cooker has an output device, it further has the step:
Outputting a signal with the output device, wherein the signal comprises an optical signal, an acoustic signal and / or a haptic signal.

Damit kann vorteilhaft der Benutzer darüber informiert werden, dass die angeforderte Gesamtheizleistung der Gaskochstelle über der vorgegebenen Schwellheizleistung der Gaskochstelle liegt.Thus, advantageously, the user can be informed that the requested total heating power of the gas cooking point is above the predetermined threshold heating power of the gas hob.

Insbesondere kann es vorgesehen sein, dass jeder Brennereinheit eine Ausgabeeinrichtung zugeordnet ist. Ferner kann es vorgesehen sein, dass für jede Brennereinheit unterschiedliche Signale verwendet werden, was es einem Benutzer intuitiv ermöglicht, festzustellen, welche der Brennereinheiten beispielsweise begrenzt sind.In particular, it can be provided that each burner unit is assigned an output device. Furthermore, it can be provided that different signals are used for each burner unit, which allows a user to intuitively determine which of the burner units are limited, for example.

Ein optisches Signal kann beispielsweise ein Leuchten, ein Blinken, ein eine Farbe Ändern und/oder weitere optische Signale umfassen, die mit einer Anzeigeeinrichtung erzielbar sind. Zum Beispiel kann vorgesehen sein, dass das einer Brennereinheit zugeordnete Bedienelement zu Blinken beginnt, sobald dieser Brennereinheit eine begrenzte Heizleistung zugeteilt wird.An optical signal may, for example, be a luminous, a flashing, a color change and / or further optical signals that can be achieved with a display device. For example, it can be provided that the control element associated with a burner unit starts to flash as soon as this burner unit is allocated a limited heating power.

Ein akustisches Signal kann beispielsweise ein Piepen, einen Dauerton, eine Tonfolge und/oder weitere akustische Signale umfassen, die mit einem Lautsprecher erzielbar sind. Zum Beispiel kann vorgesehen sein, dass eine Tonfolge von einem Lautsprecher ausgegeben wird, sobald angeforderte Heizleistung die vorgegebene Schwellheizleistung überschreitet.An acoustic signal may include, for example, a beep, a continuous tone, a tone sequence and / or other acoustic signals that can be achieved with a loudspeaker. For example, it can be provided that a tone sequence is output from a loudspeaker as soon as requested heating power exceeds the predetermined threshold heating power.

Ein haptisches Signal kann beispielsweise ein dauerhaftes Vibrieren, ein pulsierendes Vibrieren und/oder weitere haptische Signale umfassen, die mit einer Einrichtung zum Erzeugen eines haptischen Signals erzielbar sind. Zum Beispiel kann vorgesehen sein, dass das einer Brennereinheit zugeordnete Bedienelement zu vibrieren beginnt, sobald dieser Brennereinheit eine begrenzte Heizleistung zugeteilt wird.For example, a haptic signal may include sustained vibration, pulsatile vibration, and / or other haptic signals achievable with means for generating a haptic signal. For example, it may be provided that the control element associated with a burner unit begins to vibrate as soon as this burner unit is allocated a limited heating power.

Gemäß eines zweiten Aspekts wird eine Gaskochstelle mit mehreren Brennereinheiten und einer programmierbaren Steuerungsvorrichtung vorgeschlagen, welche zur Durchführung des Verfahrens gemäß des ersten Aspekts eingerichtet ist.According to a second aspect, a gas hob with a plurality of burner units and a programmable control device is proposed, which is set up to carry out the method according to the first aspect.

Eine Gaskochstelle umfasst dann mehrere Brennereinheiten, Bedienelemente, der jeweiligen Brennereinheit zugeordnete einzeln ansteuerbare Ventile und eine programmierbare Steuerungsvorrichtung. Die programmierbare Steuereinrichtung ist eingerichtet, die Ventile derart anzusteuern, dass die vorgegebene Schwellheizleistung auf die Brennereinheiten der Gaskochstelle, für die eine Heizleistung angefordert ist, wie zuvor oder im Folgenden beschrieben ist, verteilt wird.A gas cooker then includes a plurality of burner units, controls, the respective burner unit associated individually controllable valves and a programmable controller. The programmable control device is set up to control the valves in such a way that the predetermined threshold heating power is distributed to the burner units of the gas hob for which a heating power is requested, as described above or below.

Vorzugsweise ist jeder Brennereinheit der Gaskochstelle ist ein Bedienelement zugeordnet, welches zur Anforderung einer Heizleistung für die Brennereinheit eingerichtet ist, und die Steuerungsvorrichtung ist zur Erfassung der angeforderten Heizleistung für jede Brennereinheit eingerichtet. Ferner ist jeder Brennereinheit ein Ventil zugeordnet, wobei mit Hilfe einer Ventileinstellung des Ventils eine tatsächliche Heizleistung der Brennereinheit einzeln einstellbar ist, und jedem Ventil ist eine ansteuerbare Stelleinheit zugeordnet, mit welcher die Ventileinstellung des Ventils einstellbar ist. Außerdem ist die Steuerungsvorrichtung dazu eingerichtet, die Stelleinheit jedes Ventils einzeln zur Einstellung der Ventileinstellung anzusteuern.Preferably, each burner unit of the gas hob is assigned a control element which is set up to request a heating power for the burner unit, and the control device is set up to detect the requested heating power for each burner unit. Further, each burner unit is associated with a valve, wherein by means of a valve adjustment of the valve, an actual heating power of the burner unit is individually adjustable, and each valve is associated with a controllable actuator, with which the valve setting of the valve is adjustable. In addition, the control device is adapted to control the actuator of each valve individually to adjust the valve setting.

Eine solche Gaskochstelle ist insbesondere zum Betrieb mit einem Verfahren gemäß des ersten Aspekts eingerichtet.Such a gas cooking point is set up in particular for operation with a method according to the first aspect.

Insbesondere können die Stelleinheiten elektronisch ansteuerbar sein.In particular, the actuators can be electronically controlled.

Gemäß einer Ausführungsform der Gaskochstelle weist die Steuerungsvorrichtung eine Schnittstelle auf, mit deren Hilfe die Steuerungsvorrichtung programmierbar ist.According to one embodiment of the gas hob, the control device has an interface, with the help of which the control device is programmable.

Dies ist besonders vorteilhaft, da hiermit die Steuerungsvorrichtung auch nachträglich programmiert werden kann. Beispielsweise ändern sich die Betriebsparameter, unter denen die Gaskochstelle betrieben wird, wie die Raumgröße oder das verwendete Brennmittel. Dann kann mittels einer einfachen Eingabe die Steuerungsvorrichtung für einen dafür angepassten Betrieb der Gaskochstelle umprogrammiert werden. Dies ist besonders im Vergleich mit einer baulichen Maßnahme, wie beispielsweise einem Austausch eines Reduzierstücks, welches den Brennmittelstrom zu der Gaskochstelle begrenzt oder dem Verlegen einer elektrischen Leitung zu einem Fensteröffnungssensor, vorteilhaft. Es können hiermit sowohl Zeit als auch Kosten für möglicherweise benötigte Materialien eingespart werden. Außerdem ist die für den Benutzer komfortabler.This is particularly advantageous, since hereby the control device can also be programmed later. For example, they change Operating parameters under which the gas hob is operated, such as the room size or the fuel used. Then, by means of a simple input, the control device can be reprogrammed for a customized operation of the gas hob. This is particularly advantageous in comparison with a structural measure, such as an exchange of a reducer which limits the fuel flow to the gas hob or the laying of an electrical line to a window opening sensor. It can save both time and costs for possibly needed materials. It is also more comfortable for the user.

Eine Schnittstelle kann beispielsweise eine kabelgebundene Schnittstelle wie Ethernet, RS-232, USB, IEEE1284 , IEEE1394 und/oder auch eine kabellose Schnittstelle wie WLAN, Bluetooth, RFID sein. Ferner kann eine Schnittstelle auch ein Eingabegerät wie eine Tastatur und/oder ein Touchscreen sein, mit deren Hilfe die Steuerungsvorrichtung mit der Eingabe von Befehlen direkt programmierbar ist. Weiterhin können mittels einer Schnittstelle auch Laufwerke wie ein CD-ROM-Laufwerk, ein DVD-Laufwerk, ein BluRay-Laufwerk, ein Disketten-Laufwerk, ein Solid-State-Laufwerk und/oder ein Magnetspeicherlaufwerk eingebunden werden. Denkbar ist, dass die Gaskochstelle mit einem Anschluss für ein Speichermodul ausgestattet ist, auf dem Daten zu Schwellheizleistungen oder Verteilungsschlüssel für die Zuteilung von Heizleistungen auf die Brennereinheiten, wenn von dem Nutzer mehr als die Schwellheizleistung mit Hilfe der Bedienelemente abgefragt wird.For example, an interface can use a wired interface such as Ethernet, RS-232, USB, IEEE1284 . IEEE1394 and / or also a wireless interface such as WLAN, Bluetooth, RFID. Furthermore, an interface can also be an input device such as a keyboard and / or a touchscreen, with the help of which the control device with the input of commands is directly programmable. Furthermore, drives such as a CD-ROM drive, a DVD drive, a BluRay drive, a floppy disk drive, a solid-state drive and / or a magnetic storage drive can be integrated by means of an interface. It is conceivable that the gas cooker is equipped with a connection for a storage module, on the data on Schwellheizleistungen or distribution key for the allocation of heating power to the burner units when more than the Schwellheizleistung is queried by the user using the controls.

Die für das Verfahren genannten Ausführungsbeispiele gelten für die Vorrichtung entsprechend.The embodiments mentioned for the method apply to the device accordingly.

Gemäß einem dritten Aspekt wird ein Computerprogrammprodukt vorgeschlagen, welches die Durchführung des Verfahrens gemäß des ersten Aspekts auf einer Gaskochstelle mit mehreren Brennereinheiten und mit einer programmierbaren Steuerungsvorrichtung gemäß des zweiten Aspekts veranlasst.According to a third aspect, a computer program product is proposed, which causes the method according to the first aspect to be carried out on a gas burner with a plurality of burner units and with a programmable controller according to the second aspect.

Ein Computerprogrammprodukt, wie z. B. ein Computerprogramm-Mittel, kann beispielsweise als Speichermedium, wie z. B. Speicherkarte, USB-Stick, CD-ROM, DVD, oder auch in Form einer herunterladbaren Datei von einem Server in einem Netzwerk bereitgestellt oder geliefert werden. Dies kann zum Beispiel in einem drahtlosen Kommunikationsnetzwerk durch die Übertragung einer entsprechenden Datei mit dem Computerprogrammprodukt oder dem Computerprogramm-Mittel erfolgen.A computer program product, such. As a computer program means, for example, as a storage medium such. As a memory card, USB stick, CD-ROM, DVD, or even in the form of a downloadable file from a server in a network provided or delivered. This can be done, for example, in a wireless communication network by the transmission of a corresponding file with the computer program product or the computer program means.

Gemäß einem vierten Aspekt wird ein Herstellungsverfahren für eine Mehrzahl von Gaskochstellen mit mehreren Brennereinheiten und mit einer Steuerungsvorrichtung gemäß des zweiten Aspekts vorgeschlagen. Das Herstellungsverfahren weist die Schritte auf:
Montieren der Gaskochstelle;
Vorgeben einer Schwellheizleistung für die Gaskochstelle; und
Programmieren der Steuerungsvorrichtung zum Betreiben der Gaskochstelle gemäß des ersten Aspekts.According to a fourth aspect, a manufacturing method for a plurality of gas cookers with a plurality of burner units and with a control device according to the second aspect is proposed. The manufacturing process comprises the steps:
Mounting the gas hob;
Specifying a Schwellheizleistung for the gas hob; and
Programming the control device to operate the gas hob according to the first aspect.

Ein solches Herstellungsverfahren ist insbesondere dazu geeignet, eine Mehrzahl von Gaskochstellen herzustellen, die bei vorbekannten Betriebsparametern betrieben werden sollen.Such a production method is particularly suitable for producing a plurality of gas cookers which are to be operated at previously known operating parameters.

Beispielsweise kann vorab ein Schwellheizwert von 12,2 kW definiert werden, wenn die Gaskochstelle in Deutschland einem Raum mit einem Volumen von 15 m³ und mit einem öffenbaren Fenster betrieben werden soll.For example, a threshold heat value of 12.2 kW can be defined in advance if the gas hob in Germany is to be operated in a room with a volume of 15 m ³ and with an openable window.

Das Herstellungsverfahren ermöglicht eine einheitliche Fertigung von mehreren Gaskochstellen, die durch eine anschließende Programmierung auf den Einsatzort, auf behördliche Vorgaben bezüglich der maximalen Heizleistung und/oder den Betrieb mit bestimmten Gassorten programmtechnisch angepasst werden.The manufacturing process allows a uniform production of several gas hobs, which are programmatically adjusted by a subsequent programming to the site, to regulatory requirements regarding the maximum heat output and / or the operation with certain types of gas.

Denkbar ist zum Beispiel, dass bei dem Herstellungsverfahren mehrere Gaskochstellen gemäß einer ersten Schwellheizleistung programmiert und hergestellt werden und mehrere Gaskochstellen gemäß einer zweiten Schwellheizleistung programmiert und hergestellt werden, wobei die erste und die zweite Schwellheizleistung voneinander verschieden sind.It is conceivable, for example, that in the manufacturing process a plurality of gas cookers are programmed and manufactured in accordance with a first threshold heat output and a plurality of gas hobs are programmed and produced according to a second threshold heat output, the first and second threshold heat outputs being different from each other.

Man erhält damit mehrere Serien von Gaskochstellen, die mit Hilfe derselben Fertigung produziert werden können.This gives you several series of gas hobs that can be produced using the same manufacturing process.

Weitere mögliche Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale oder Ausführungsformen. Dabei wird der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der Erfindung hinzufügen.Further possible implementations of the invention also include not explicitly mentioned combinations of features or embodiments described above or below with regard to the exemplary embodiments. The skilled person will also add individual aspects as improvements or additions to the respective basic form of the invention.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.Further advantageous embodiments and aspects of the invention are the subject of the dependent claims and the embodiments of the invention described below. In addition, the invention is based on preferred Embodiments with reference to the accompanying figures explained in more detail.

1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für eine Gaskochstelle; 1 shows a perspective view of an embodiment of a gas hob;

2 zeigt ein Rohrleitungs- und Instrumentenfließschema für ein Ausführungsbeispiel einer Gaskochstelle; 2 shows a piping and instrument flow diagram for an embodiment of a gas hob;

3a) bis d) zeigen beispielhaft Bedienelemente einer Gaskochstelle bei verschiedenen Betriebszuständen; 3a) to d) show examples of control elements of a gas hob at different operating conditions;

4a) bis c) zeigen beispielhaft drei Diagramme einer angeforderten Heizleistung, einer tatsächlichen Heizleistung und einer Differenz der Heizleistung für eine Gaskochstelle bei verschiedenen Betriebszuständen; 4a) to c) show by way of example three diagrams of a requested heating power, an actual heating power and a difference of the heating power for a gas hob in different operating states;

5 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Verfahrens zum Betreiben einer Gaskochstelle; 5 shows an embodiment of a method for operating a gas hob;

6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Verfahrens zum Betreiben einer Gaskochstelle; und 6 shows a further embodiment of a method for operating a gas hob; and

7 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Herstellungsverfahrens für eine Gaskochstelle. 7 shows an embodiment of a production method for a gas hob.

In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen worden, sofern nichts anderes angegeben ist.In the figures, the same or functionally identical elements have been given the same reference numerals, unless stated otherwise.

1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für eine Gaskochstelle 100. Die Gaskochstelle 100 weist vier Brennereinheiten 111, 112, 113, 114 auf, die in einem Kochfeld 110 angeordnet sind. Ferner weist die Gaskochstelle 100 ein Bedienfeld 120 auf, welches vier Bedienelemente 121, 122, 123, 124 aufweist, die jeweils einer Brennereinheit 111, 112, 113, 114 zugeordnet sind. Zum Beispiel ist das Bedienelement 121 der Brennereinheit 111 zugeordnet, das Bedienelement 122 ist der Brennereinheit 112 zugeordnet, das Bedienelement 123 ist der Brennereinheit 113 zugeordnet und das Bedienelement 124 ist der Brennereinheit 114 zugeordnet. Außerdem weist jedes Bedienelement 121, 122, 123, 124 eine Ausgabevorrichtung 131, 132, 133, 134 auf. Die Bedienelemente 121, 122, 123, 124 sind jeweils mit einer Ventileinheit 200 gekoppelt, was durch die gestrichelten Linien dargestellt ist. Diese Kopplung ermöglicht es, dass die Ventileinheit 200 die Einstellung der Bedienelemente 121, 122, 123, 124 erfassen kann. Ferner sind Brennmittelzuleitungen vorgesehen, die in dem Beispiel ausgehend von der Ventileinheit 200 zu den Brennereinheiten 111, 112, 113, 114 führen. Diese sind als kompakte Linien dargestellt. Die Ventileinheit 200 ist in der 2 genauer dargestellt. 1 shows a perspective view of an embodiment of a gas hob 100 , The gas stove 100 has four burner units 111 . 112 . 113 . 114 on that in a hob 110 are arranged. Furthermore, the gas stove 100 a control panel 120 on which four controls 121 . 122 . 123 . 124 each having a burner unit 111 . 112 . 113 . 114 assigned. For example, the control is 121 the burner unit 111 assigned, the operating element 122 is the burner unit 112 assigned, the operating element 123 is the burner unit 113 assigned and the operating element 124 is the burner unit 114 assigned. In addition, each control element has 121 . 122 . 123 . 124 an output device 131 . 132 . 133 . 134 on. The controls 121 . 122 . 123 . 124 are each with a valve unit 200 coupled, which is shown by the dashed lines. This coupling allows the valve unit 200 the setting of the controls 121 . 122 . 123 . 124 can capture. Furthermore, fuel supply lines are provided, which in the example, starting from the valve unit 200 to the burner units 111 . 112 . 113 . 114 to lead. These are shown as compact lines. The valve unit 200 is in the 2 shown in more detail.

Die vier Brennereinheiten 111, 112, 113, 114 der Gaskochstelle 100 weisen unterschiedliche Größen und maximale Heizleistungen auf. Beispielsweise weisen die Brennereinheiten 111 und 113 einer maximale Heizleistung von 10 kW auf, die Brennereinheit 112 weist eine maximale Heizleistung von 5 kW auf und die Brennereinheit 114 weist eine maximale Heizleistung von 15 kW auf. Die maximale Gesamtheizleistung der Gaskochstelle 100 des Ausführungsbeispiels liegt somit bei 40 kW.The four burner units 111 . 112 . 113 . 114 the gas cooker 100 have different sizes and maximum heating capacities. For example, the burner units 111 and 113 a maximum heating power of 10 kW, the burner unit 112 has a maximum heat output of 5 kW and the burner unit 114 has a maximum heat output of 15 kW. The maximum total heating capacity of the gas hob 100 of the embodiment is thus at 40 kW.

2 zeigt ein Rohrleitungs- und Instrumentenfließschema für ein Ausführungsbeispiel einer Gaskochstelle 100, beispielsweise der Gaskochstelle 100 des Ausführungsbeispiels der 1. In der 2 sind vier Bedienelemente 121, 122, 123, 124 sowie vier Brennereinheiten 111, 112, 113, 114 schematisch dargestellt. Darüber hinaus ist eine programmierbare Steuerungseinheit 201 dargestellt, die eine Schnittstelle 202 aufweist. Weiterhin sind vier Ventile 211, 212, 213, 214 dargestellt, die jeweils eine Stelleinheit 221, 222, 223, 224 aufweisen und die je zur Einstellung eines Brennmittelstroms zu einer Brennereinheit eingerichtet sind. Das Ventil 211 ist der Brennereinheit 111 zugeordnet, das Ventil 212 ist der Brennereinheit 112 zugeordnet, das Ventil 213 ist der Brennereinheit 113 zugeordnet und das Ventil 214 ist der Brennereinheit 114 zugeordnet. Ferner ist eine Brennmittelzuleitung 260 dargestellt. 2 shows a piping and instrument flow diagram for an embodiment of a gas hob 100 , for example, the gas stove 100 of the embodiment of 1 , In the 2 are four controls 121 . 122 . 123 . 124 as well as four burner units 111 . 112 . 113 . 114 shown schematically. In addition, a programmable control unit 201 represented, which is an interface 202 having. Furthermore, there are four valves 211 . 212 . 213 . 214 shown, each having an actuating unit 221 . 222 . 223 . 224 and are each set up for setting a fuel flow to a burner unit. The valve 211 is the burner unit 111 assigned to the valve 212 is the burner unit 112 assigned to the valve 213 is the burner unit 113 assigned and the valve 214 is the burner unit 114 assigned. Furthermore, a fuel supply line 260 shown.

In dem Ausführungsbeispiel der 2 sind die programmierbare Steuerungsvorrichtung 201 und die Ventile 211, 212, 213, 214 mit ihren Stelleinheiten 221, 222, 223, 224 als eine Ventileinheit 200 dargestellt.In the embodiment of 2 are the programmable controller 201 and the valves 211 . 212 . 213 . 214 with their actuators 221 . 222 . 223 . 224 as a valve unit 200 shown.

Die programmierbare Steuerungsvorrichtung 201 ist dazu eingerichtet, die mittels der Bedienelemente 121, 122, 123, 124 angeforderten Heizleistungen für jede der Brennereinheiten 111, 112, 113, 114 zu erfassen. Ausgehend von der angeforderten Heizleistung Qa für jede Brennereinheit 111, 112, 113, 114 ergibt sich beispielsweise die angeforderte Gesamtheizleistung Qag. Die programmierte Steuerungsvorrichtung 201 ist vorzugsweise mit Hilfe der Schnittstelle 202 so programmiert, dass sie in Abhängigkeit einer vorgegebenen Schwellheizleistung Qs eine zuzuteilende Heizleistung für jede Brennereinheit 111, 112, 113, 114 festlegt und diese den Brennereinheiten 111, 112, 113, 114 jeweils zuteilt. Anschließend ermittelt die Steuerungsvorrichtung 201 aus der zugeteilten Heizleistung für jede Brennereinheit 111, 112, 113, 114 und in Abhängigkeit des verwendeten Brennmittels eine einzustellende Ventileinstellung, um die festgelegte Heizleistung zu erzielen. Zuletzt steuert die Steuerungsvorrichtung 201 jede Stelleinheit 221, 222, 223, 224 der Ventile 221, 212, 213, 214 an, um die ermittelte Ventileinstellung einzustellen.The programmable controller 201 is set up by means of the controls 121 . 122 . 123 . 124 requested heating capacities for each of the burner units 111 . 112 . 113 . 114 capture. Based on the requested heat output Qa for each burner unit 111 . 112 . 113 . 114 For example, gives the requested total heating Qag. The programmed control device 201 is preferably using the interface 202 programmed in such a way that, depending on a preset threshold heat output Qs, it allocates a heating output to be allocated for each burner unit 111 . 112 . 113 . 114 sets and this the burner units 111 . 112 . 113 . 114 each allocated. Subsequently, the control device determines 201 from the allocated heat output for each burner unit 111 . 112 . 113 . 114 and depending on the fuel used, a valve setting to be set to achieve the specified heating capacity. Lastly, the control device controls 201 every control unit 221 . 222 . 223 . 224 the valves 221 . 212 . 213 . 214 to set the detected valve setting.

Es ergeben sich insbesondere zwei Betriebsfälle: der erste Betriebsfall, bei dem die angeforderte Gesamtheizleistung Qag geringer als die vorgegebene Schwellheizleistung Qs ist, und der zweite Betriebsfall, bei dem die angeforderte Gesamtheizleistung Qag größer als die vorgegebene Schwellheizleistung Qs ist. In particular, two operating cases result: the first operating case in which the requested total heat output Qag is less than the predetermined threshold heat output Qs, and the second operating case in which the requested total heat output Qag is greater than the predefined threshold heat output Qs.

In dem ersten Betriebsfall wird bevorzugt für jede Brennereinheit eine zuzuteilende Heizleistung festgelegt, die der angeforderten Heizleistung Qag entspricht.In the first operating case, a heating power to be allocated is preferably determined for each burner unit, which corresponds to the requested heating power Qag.

In dem zweiten Betriebsfall wird in Abhängigkeit eines Verteilermodus für zumindest eine Brennereinheit 111, 112, 113, 114 eine zuzuteilende Heizleistung festgelegt, die insbesondere geringer als die angeforderte Heizleistung Qa für die betreffende Brennereinheit ist. Somit kann sichergestellt werden, dass die tatsächliche Gesamtheizleistung Qtg die vorgegebene Schwellheizleistung Qs nicht überschreitet.In the second operating case, depending on a distribution mode for at least one burner unit 111 . 112 . 113 . 114 set a heating power to be allocated, which is in particular lower than the requested heating power Qa for the burner unit in question. Thus, it can be ensured that the actual total heat output Qtg does not exceed the predetermined threshold heat output Qs.

Beispielsweise wird ein Verteilermodus 2 gewählt. In diesem Modus wird, wenn die Gaskochstelle 100 in dem zweiten Betriebsfall betrieben wird, so vorgegangen, dass die zuzuteilende Heizleistung derjenigen Brennereinheit der Gaskochstelle 100, welche die höchste maximale Heizleistung aufweist, begrenzt wird. Den weiteren Brennereinheiten wird jeweils eine Heizleistung zugeteilt, die der angeforderten Heizleistung Qa entspricht.For example, a distribution mode 2 is selected. In this mode, when the gas hob 100 is operated in the second case of operation, proceeded so that the heating power to be allotted to that burner unit of the gas hob 100 , which has the highest maximum heating power is limited. The other burner units each have a heating capacity allocated, which corresponds to the requested heating power Qa.

Zum Beispiel wird die Gaskochstelle 100 des Ausführungsbeispiels der 1 mit einer vorgegebenen Schwellheizleistung Qs von 25 kW betrieben. In dem Beispiel hat die Brennereinheit 114 mit 15 kW die höchste maximale Heizleistung der Gaskochstelle 100. Somit wird nur diese Brennereinheit 114 in dem zweiten Betriebsfall limitiert, wohingegen die weiteren Brennereinheiten 111, 112, 113 jeweils die für sie angeforderte Heizleistung Qa zugeteilt bekommen. Dies ist deshalb möglich, weil die Summe der maximalen Heizleistung der Brennereinheiten 111, 112, 113 nicht größer als die vorgegebene Schwellheizleistung Qs ist. Wenn zum Beispiel von den Brennereinheiten 111, 112, 113 jeweils die maximale Heizleistung angefordert wird, ist die zuzuteilende Heizleistung für die Brennereinheit 1140 kW. Wenn zum Beispiel von den Brennereinheiten 112 und 113 die maximale Heizleistung angefordert wird, von der Brennereinheit 111 5 kW angefordert wird und von der Brennereinheit 114 10 kW angefordert werden, dann wird gemäß des Verteilermodus 2 für die Brennereinheit 114 eine zuzuteilende Heizleistung von 5 kW festgelegt. Auch wenn von der Brennereinheit 114 15 kW angefordert werden, wird in diesem Verteilermodus 2 und bei den genannten Betriebsparametern nur eine zuzuteilende Heizleistung von 5 kW festgelegt.For example, the gas stove 100 of the embodiment of 1 operated with a predetermined threshold heat output Qs of 25 kW. In the example has the burner unit 114 with 15 kW the highest maximum heating capacity of the gas hob 100 , Thus, only this burner unit 114 limited in the second case of operation, whereas the other burner units 111 . 112 . 113 in each case get the heating power Qa requested for them. This is possible because the sum of the maximum heat output of the burner units 111 . 112 . 113 is not greater than the predetermined threshold heat output Qs. If, for example, from the burner units 111 . 112 . 113 each time the maximum heating power is requested, the heating power to be allocated for the burner unit is 1140 kW. If, for example, from the burner units 112 and 113 the maximum heating power is requested from the burner unit 111 5 kW is requested and from the burner unit 114 10 kW are requested, then according to the distribution mode 2 for the burner unit 114 set a heating power of 5 kW to be allocated. Even if from the burner unit 114 15 kW are requested, in this distribution mode 2 and in the above-mentioned operating parameters only one heating power of 5 kW to be allocated.

Neben dem genannten Beispiel sind weitere Verteilermodi möglich.In addition to the example mentioned, further distribution modes are possible.

3a) bis d) zeigen beispielhaft Bedienelemente 321, 322, 323, 324 einer Gaskochstelle 100 (nicht gezeigt) bei verschiedenen Betriebszuständen, wobei jede der 3a) bis d) einem Betriebszustand entspricht. 3a) to d) show exemplary controls 321 . 322 . 323 . 324 a gas stove 100 (not shown) in various operating conditions, each of the 3a) to d) corresponds to an operating condition.

In den 3a) bis d) sind die Bedienelemente 321, 322, 323, 324 als Drehknebel 321, 322, 323, 324 ausgebildet. Jeder der Drehknebel 321, 322, 323, 324 weist einen maximalen Drehwinkel von 270° auf. In der Stellung 0°, die einer 12-Uhr-Stellung entspricht, ist der Nullpunkt der Skala, welcher mit einer „0” gekennzeichnet ist. Weiterhin sind die Drehknebel 321, 322, 323, 324 in zwölf Schritten einstellbar, wobei die Drehknebel 321, 322, 323, 324 bei den mit kleinen Strichen markierten Drehwinkeln einrasten. Die Drehknebel 321, 322, 323, 324 des Beispiels der 3a) bis d) sind ferner jeweils mit einem Leuchtmittel ausgebildet (nicht gezeigt), welches von der Steuerungsvorrichtung 201 (nicht gezeigt) angesteuert werden kann und als ein Ausgabemittel 131, 132, 133, 134 für die Gaskochstelle 100 dient.In the 3a) to d) are the controls 321 . 322 . 323 . 324 as a rotary knob 321 . 322 . 323 . 324 educated. Each of the knobs 321 . 322 . 323 . 324 has a maximum angle of rotation of 270 °. In the position 0 °, which corresponds to a 12 o'clock position, the zero point of the scale is marked with a "0". Furthermore, the knobs are 321 . 322 . 323 . 324 adjustable in twelve steps, with the rotary knob 321 . 322 . 323 . 324 engage at the angles marked with small dashes. The knobs 321 . 322 . 323 . 324 of the example of 3a) to d) are further each formed with a lighting means (not shown), which of the control device 201 (not shown) and as an output means 131 . 132 . 133 . 134 for the gas cooker 100 serves.

Die Skala ist beispielsweise eine lineare Skala, wobei der volle Drehwinkel von 270° der maximalen Heizleistung der jeweils zugeordneten Brennereinheit (nicht dargestellt) entspricht. In dem Beispiel der 3 weisen alle Brennereinheiten eine gleich große maximale Heizleistung von 7,5 kW auf. Daher entspricht jeder Skalenstrich einer Heizleistung von 0,625 kW. Ferner beträgt die vorgegebene Schwellheizleistung 20 kW. Außerdem soll die Gaskochstelle 100 in dem Beispiel mit einem Verteilermodus 3 betrieben werden. In dem Verteilermodus 3 wird in dem zweiten Betriebsfall der Gaskochstelle 100 die zugeteilte Heizleistung jeder Brennereinheit in dem Moment, in dem die angeforderte Gesamtheizleistung Qag die vorgegebene Schwellheizleistung Qs überschreitet, als eine temporäre maximale Heizleistung festgelegt, die dann zunächst nicht übertroffen werden kann. In dem Moment, wenn beispielsweise durch Zurückdrehen eines Drehknebels die angeforderte Gesamtheizleistung Qag unter die vorgegebene Schwellheizleistung Qs sinkt, wird diese Begrenzung wieder aufgehoben.The scale is, for example, a linear scale, wherein the full rotation angle of 270 ° corresponds to the maximum heating power of the respective associated burner unit (not shown). In the example of 3 All burner units have an equal maximum heating capacity of 7.5 kW. Therefore, each scale line corresponds to a heating capacity of 0.625 kW. Furthermore, the predetermined threshold heat output is 20 kW. In addition, the gas stove 100 be operated in the example with a distribution mode 3. In the distribution mode 3, in the second operating case, the gas hob becomes 100 the allocated heating power of each burner unit at the moment in which the requested total heating power Qag exceeds the predetermined threshold heat output Qs is set as a temporary maximum heating power which can not be exceeded initially. At the moment when, for example, by turning back a rotary knob, the requested total heat output Qag falls below the predetermined threshold heat output Qs, this limit is canceled again.

In 3a) stehen alle Drehknebel 321, 322, 323, 324 auf „0”, weshalb die angeforderte Heizleistung Qa für jede Brennereinheit 0 ist. Der erste Betriebsfall trifft zu.In 3a) stand all knobs 321 . 322 . 323 . 324 to "0", therefore, the requested heating power Qa for each burner unit is 0. The first operating case applies.

In 3b) sind die Drehknebel 312, 322 auf den zwölften Skalenstrich eingestellt, weshalb die angeforderte Heizleistung Qa der maximalen Heizleistung von 7,5 kW entspricht. Der Drehknebel 323 ist auf den vierten Skalenstrich eingestellt, was einer angeforderten Heizleistung Qa von 2,5 kW entspricht. Der Drehknebel 324 steht auf „0”, weshalb die angeforderte Heizleistung Qa 0 kW ist. Die angeforderte Gesamtheizleistung Qag beträgt somit 17,5 kW, was kleiner als die vorgegebene Schwellheizleistung von 20 kW ist. Der erste Betriebsfall trifft zu.In 3b) are the knobs 312 . 322 set to the twelfth scale line, which is why the requested heating power Qa corresponds to the maximum heating power of 7.5 kW. The rotary knob 323 is set to the fourth scale line, which corresponds to a requested heating power Qa of 2.5 kW. The rotary knob 324 is at "0", which is why the requested heating power Qa is 0 kW. The requested total heat output Qag is thus 17.5 kW, which is smaller than the preset threshold heat output of 20 kW. The first operating case applies.

In 3c) ist gegenüber der 3b) der Drehknebel 324 auf den vierten Skalenstrich eingestellt, was einer angeforderten Heizleistung von 2,5 kW entspricht. Die angeforderte Gesamtheizleistung Qag beträgt 20 kW, was der vorgegebenen Schwellheizleistung Qs entspricht. Hierbei trifft gerade noch der erste Betriebsfall zu. Da die angeforderte Gesamtheizleistung Qag der vorgegebenen Schwellheizleistung Qs entspricht, wird die Heizleistung der einzelnen Brennereinheiten temporär auf die aktuell zugeteilte Heizleistung limitiert.In 3c) is opposite the 3b) the rotary knob 324 adjusted to the fourth scale line, which corresponds to a requested heating power of 2.5 kW. The requested total heat output Qag is 20 kW, which corresponds to the preset threshold heat output Qs. This is just the first case of operation. Since the requested total heating power Qag corresponds to the predetermined threshold heat output Qs, the heating power of the individual burner units is temporarily limited to the currently allocated heating power.

In 3d) ist gegenüber 3c) der Drehknebel 324 auf den achten Skalenstrich eingestellt, was einer angeforderten Heizleistung Qa von 5 kW entspricht. Die angeforderte Gesamtheizleistung Qag beträgt 22,5 kW, was größer als die vorgegebene Schwellheizleistung Qs ist. Deshalb trifft hier der zweite Betriebsfall zu. Gemäß des Verteilermodus 3 bleibt die zugeteilte Heizleistung für jede Brennereinheit 111, 112, 113, 114 auf dem zuvor festgelegten Wert. Somit entspricht die tatsächliche Heizleistung Qt nicht der angeforderten Heizleistung Qa für die Brennereinheit, der der Drehknebel 324 zugeordnet ist. Um dies dem Benutzer anzuzeigen, wird das dem Drehknebel 324 zugeordnete Leuchtmittel derart angesteuert, dass es blinkt. In der 3 d) ist dies durch eine Schraffur des Drehknebels 324 angedeutet.In 3d) is opposite 3c) the rotary knob 324 adjusted to the eighth scale line, which corresponds to a requested heating power Qa of 5 kW. The requested total heat output Qag is 22.5 kW, which is greater than the preset threshold heat output Qs. Therefore, the second operating case applies here. According to the distribution mode 3, the allocated heating power remains for each burner unit 111 . 112 . 113 . 114 at the previously set value. Thus, the actual heating power Qt does not correspond to the requested heating power Qa for the burner unit, which is the rotary knob 324 assigned. To indicate this to the user, this is the rotary knob 324 assigned lighting means controlled such that it flashes. In the 3 d) this is due to hatching of the rotary knob 324 indicated.

4a) bis c) zeigen beispielhaft drei Diagramme einer angeforderten Heizleistung Qa, einer tatsächlichen Heizleistung Qt und einer Differenz der Heizleistung ΔQ für eine Gaskochstelle 100 (nicht gezeigt) bei verschiedenen Betriebszuständen entlang eines Zeitstrahls t. 4a) to c) show by way of example three diagrams of a requested heating power Qa, an actual heating power Qt and a difference of the heating power ΔQ for a gas hob 100 (not shown) at different operating states along a time line t.

Die Gaskochstelle 100 des Ausführungsbeispiels der 4 weist zwei Brennereinheiten auf (nicht dargestellt). Der Betriebszustand der Gaskochstelle 100 ändert sich in dem Beispiel zu den Zeitpunkten t0, t1, t2, t3, t4, t5, t6, t7. 4a) zeigt einen zeitlichen Verlauf der angeforderten Heizleistung Qa für die erste Brennereinheit Qa1 und für die zweite Brennereinheit Qa2 sowie die angeforderte Gesamtheizleistung Qag für die Gaskochstelle 100. 4b) zeigt einen zeitlichen Verlauf der tatsächlichen Heizleistung Qt für der ersten Brennereinheit Qt1 und der zweiten Brennereinheit Qt2 sowie der tatsächlichen Gesamtheizleistung Qtg. 4c) zeigt eine Differenz ΔQ zwischen der angeforderten Heizleistung Qa und der tatsächlichen Heizleistung Qt. Ferner ist in den Diagrammen 4a) und 4b) eine vorgegebene Schwellheizleistung Qs dargestellt. Die Zeitpunkte t0, t1, t2, t3, t4, t5, t6, t7 der drei Diagramme 4a), 4b) und 4c) entsprechen sich jeweils.The gas stove 100 of the embodiment of 4 has two burner units (not shown). The operating state of the gas hob 100 changes in the example at the times t0, t1, t2, t3, t4, t5, t6, t7. 4a) shows a time course of the requested heating power Qa for the first burner unit Qa1 and for the second burner unit Qa2 and the requested total heating power Qag for the gas hob 100 , 4b) shows a time course of the actual heating power Qt for the first burner unit Qt1 and the second burner unit Qt2 and the actual total heat output Qtg. 4c) shows a difference ΔQ between the requested heating power Qa and the actual heating power Qt. Further, in the diagrams 4a) and 4b), a predetermined threshold heat output Qs is shown. The times t0, t1, t2, t3, t4, t5, t6, t7 of the three diagrams 4a), 4b) and 4c) correspond to each other.

Die Gaskochstelle 100 in dem Beispiel wird in dem zweiten Betriebsfall mit einem Verteilermodus 4 betrieben. Der Verteilermodus 4 entspricht dem zuvor beschriebenen Verteilermodus 3, wobei die temporäre Begrenzung einer Heizleistung einer Brennereinheit erst dann aufgehoben wird, wenn die Einstellung des der Brennereinheit zugeordneten Bedienelements verändert wird. Somit ist sichergestellt, dass sich eine tatsächliche Heizleistung einer Brennereinheit nicht dadurch erhöht, dass die tatsächliche Heizleistung einer anderen Brennereinheit reduziert wird. Die Wirkung dieses Verteilermodus wird in dem im Folgenden beschriebenen Beispiel anhand der 4a)–c) deutlich.The gas stove 100 in the example, in the second operating case, a distributor mode 4 is operated. The distributor mode 4 corresponds to the distributor mode 3 described above, wherein the temporary limitation of a heating power of a burner unit is only canceled when the setting of the operating element associated with the burner unit is changed. This ensures that an actual heating power of a burner unit is not increased by the fact that the actual heating power of another burner unit is reduced. The effect of this distribution mode is described in the example described below with reference to 4a) -C) clearly.

Im Folgenden bezeichnet Qa1 die angeforderte Heizleistung der ersten Brennereinheit, Qa2 bezeichnet die angeforderte Heizleistung der zweiten Brennereinheit, Qag = Qa1 + Qa2 ist die angeforderte Gesamtheizleistung, Qs ist die vorgegebene Schwellheizleistung, Qt1 ist die tatsächliche Heizleistung der ersten Brennereinheit, Qt2 ist die tatsächliche Heizleistung der zweiten Brennereinheit und Qtg = Qt1 + Qt2 ist die tatsächliche Gesamtheizleistung. Sofern Qag ≤ Qs gilt, liegt der erste Betriebsfall vor. Für Qag > Qs, liegt der zweite Betriebsfall vor.In the following, Qa1 denotes the requested heater power of the first burner unit, Qa2 denotes the requested heater power of the second burner unit, Qag = Qa1 + Qa2 is the requested total heater power, Qs is the predetermined threshold heater power, Qt1 is the actual heater power of the first burner unit, Qt2 is the actual heater power of the second burner unit and Qtg = Qt1 + Qt2 is the actual total heating power. If Qag ≤ Qs applies, the first operating case is present. For Qag> Qs, the second operating case is present.

Zu dem Zeitpunkt t0 wird Qa1 erhöht. Es ist Qag = Qa1. Da Qag < Qs, liegt der erste Betriebsfall vor und es ist Qt1 = Qa1.At time t0, Qa1 is increased. It is Qag = Qa1. Since Qag <Qs, the first case of operation is present and it is Qt1 = Qa1.

Zum Zeitpunkt t1 wird Qa2 erhöht, weshalb sich Qag = Qa1 + Qa2 ebenfalls erhöht. Da Qag < Qs ist, liegt der erste Betriebsfall vor und es ist Qa2 = Qt2.At time t1, Qa2 is increased, so Qag = Qa1 + Qa2 also increases. Since Qag <Qs, the first case of operation is present and it is Qa2 = Qt2.

Zum Zeitpunkt t2 wird Qa1 erhöht, weshalb sich auch Qag erhöht. Da Qag < Qs, ist weiterhin Qt1 = Qa1 und Qt2 = Qa2.At time t2, Qa1 is increased, which also increases Qag. Since Qag <Qs, Qt1 = Qa1 and Qt2 = Qa2.

Zum Zeitpunkt t3 wird Qa2 weiter erhöht. Es ergibt sich Qag > Qs, weshalb der zweite Betriebsfall eintritt. Qt1 bleibt auf dem vorherigen Wert, während Qt2 nur soweit erhöht wird, bis Qtg = Qs gilt. Ferner ist nun ΔQ2 = Qa2 – Qt2 > 0. Die Werte für Qt1 und Qt2 werden als temporäre maximale Heizleistung festgelegt.At time t3, Qa2 is further increased. This results in Qag> Qs, which is why the second operating case occurs. Qt1 remains at the previous value while Qt2 only increases until Qtg = Qs. Furthermore, now ΔQ2 = Qa2 - Qt2> 0. The values for Qt1 and Qt2 are set as temporary maximum heating power.

Zum Zeitpunkt t4 wird Qa1 reduziert, weshalb Qt1 auch reduziert wird. Dies führt dazu, dass Qag < Qs ist. Obwohl Qt2 < Qa2 ist, wird in dem Verteilermodus 4 Qt2 nicht erhöht, da Qa2 nicht geändert wurde und somit noch das zuvor eingestellte Qt2 als temporär maximale Heizleistung Qt2 begrenzt. Daher bleibt auch ΔQ2 gleich.At time t4, Qa1 is reduced, so Qt1 is also reduced. This causes Qag to be <Qs. Although Qt2 <Qa2, in Qt2, Qt2 is not increased because Qa2 has not been changed, thus still limiting the previously set Qt2 as the temporary maximum heat output Qt2. Therefore, ΔQ2 remains the same.

Zum Zeitpunkt t5 wird Qa2 erhöht. Diese Änderung führt zu einer starken Änderung von Qt2, da die Begrenzung von Qt2, die noch von dem vorherigen Eintreten des zweiten Betriebsfalls vorlag, zunächst aufgehoben wird. Da jedoch wieder Qag > Qs ist, werden die nun gültigen Werte von Qt1 und Qt2 als temporäre maximale Heizleistungen festgelegt. ΔQ2 steigt etwas an. At time t5, Qa2 is increased. This change leads to a large change in Qt2, as the Qt2 limit that existed from the previous occurrence of the second operating case is first removed. However, since Qag> Qs again, the now valid values of Qt1 and Qt2 are set as temporary maximum heating powers. ΔQ2 increases slightly.

Zum Zeitpunkt t6 wird Qa1 auf 0 gesenkt, was auch eine Reduzierung von Qt1 auf 0 zur Folge hat. Da wie zuvor Qa2 nicht verändert wird, bleibt der festgelegte Wert von Qt2 erhalten, obwohl Qag < Qs ist.At time t6 Qa1 is lowered to 0, which also results in a reduction of Qt1 to 0. Since Qa2 is not changed as before, the set value of Qt2 remains, although Qag <Qs.

Zum Zeitpunkt t7 wird Qa2 auf 0 gesenkt, was auch eine Reduzierung von Qt2 zur Folge hat.At time t7 Qa2 is lowered to 0, which also results in a reduction of Qt2.

Insbesondere ist es ein Vorteil dieses Verteilermodus 4, dass immer nur die Heizleistung derjenigen Brennereinheit angepasst wird, auf die ein Benutzer gerade seine Aufmerksamkeit richtet. Es kann somit nicht vorkommen, dass ein Benutzer beispielsweise nicht bemerkt, dass eine zuvor begrenzte Brennereinheit durch ein Reduzieren der Heizleistung einer weiteren Brennereinheit plötzlich eine erhöhte Heizleistung aufweist.In particular, it is an advantage of this distributor mode 4 that only the heating power of the burner unit is being adapted to which a user is currently paying attention. Thus, it may not happen that a user does not notice, for example, that a previously limited burner unit suddenly has an increased heating capacity by reducing the heating power of another burner unit.

5 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Verfahrens zum Betreiben einer Gaskochstelle, beispielsweise der Gaskochstelle 100 des Ausführungsbeispiels der 1. Die Gaskochstelle 100 umfasst dann mehrere Brennereinheiten 111, 112, 113, 114 und jeweils einer Brennereinheit zugeordnete Bedienelemente 121, 122, 123, 124 sowie Ventile 211, 212, 213, 214. 5 shows an embodiment of a method for operating a gas hob, such as the gas hob 100 of the embodiment of 1 , The gas stove 100 then includes several burner units 111 . 112 . 113 . 114 and a respective burner unit associated controls 121 . 122 . 123 . 124 as well as valves 211 . 212 . 213 . 214 ,

Das Verfahren umfasst die Schritte:
Erfassen 10 einer angeforderten Heizleistung Qa für jede Brennereinheit 111, 112, 113, 114;
Erfassen 20 einer angeforderten Gesamtheizleistung Qag der Gaskochstelle 100; und
Ansteuern 30 zumindest eines einer Brennereinheit 111, 112, 113, 114 zugeordneten Ventils 211, 212, 213, 214 in Abhängigkeit von der angeforderten Heizleistung Qa für jede Brennereinheit 111, 112, 113, 114, der angeforderten Gesamtheizleistung Qag der Gaskochstelle 100 und einer vorgebbaren Schwellheizleistung Qs für die Gaskochstelle 100.The method comprises the steps:
To capture 10 a requested heating power Qa for each burner unit 111 . 112 . 113 . 114 ;
To capture 20 a requested total heat output Qag of the gas hob 100 ; and
head for 30 at least one of a burner unit 111 . 112 . 113 . 114 associated valve 211 . 212 . 213 . 214 depending on the requested heating power Qa for each burner unit 111 . 112 . 113 . 114 , the requested total heat output Qag of the gas hob 100 and a predetermined threshold heat output Qs for the gas hob 100 ,

Der Schritt des Erfassens 10 der angeforderten Heizleistung Qa für jede Brennereinheit 111, 112, 113, 114 umfasst das Erfassen 10 der Einstellung jedes Bedienelements 121, 122, 123, 124. Zur Erfassung 20 der angeforderten Gesamtheizleistung Qag der Gaskochstelle 100 werden die angeforderten Heizleistungen Qa für jede einzelne Brennereinheit 111, 112, 113, 114 summiert. Anschließend wird zumindest ein einer Brennereinheit 111, 112, 113, 114 zugeordnetes Ventil 211, 212, 213, 214 in Abhängigkeit von der angeforderten Heizleistung Qa für jede Brennereinheit 111, 112, 113, 114, der angeforderten Gesamtheizleistung Qag der Gaskochstelle 100 und einer vorgebbaren Schwellheizleistung Qs für die Gaskochstelle 100 angesteuert 30. Die Ansteuerung 30 erfolgt durch Anlegen einer Steuerspannung an einen Stellmotor, mit dem die Ventileinstellung des angesteuerten Ventils einstellbar ist. Im ersten Betriebsfall, wenn die angeforderte Gesamtheizleistung Qag kleiner oder gleich der vorgegebenen Schwellheizleistung Qs ist, wird das Ventil so angesteuert, dass die tatsächliche Heizleistung Qt der Brennereinheit der angeforderten Heizleistung Qa entspricht. Im zweiten Betriebsfall, wenn die angeforderte Gesamtheizleistung größer als die vorgegebene Schwellheizleistung Qs ist, werden die Ventile so angesteuert, dass die Schwellheizleistung gemäß eines vordefinierten Verteilermodus auf die Brennereinheiten 111, 112, 113, 114 verteilt wird. Der vordefinierte Verteilermodus kann beispielsweise dem Verteilermodus 4, der mit der 4 beschrieben ist, sein.The step of grasping 10 the requested heating power Qa for each burner unit 111 . 112 . 113 . 114 includes capturing 10 the setting of each control 121 . 122 . 123 . 124 , To capture 20 the requested total heat output Qag of the gas hob 100 become the requested heat outputs Qa for each burner unit 111 . 112 . 113 . 114 summed. Subsequently, at least one of a burner unit 111 . 112 . 113 . 114 associated valve 211 . 212 . 213 . 214 depending on the requested heating power Qa for each burner unit 111 . 112 . 113 . 114 , the requested total heat output Qag of the gas hob 100 and a predetermined threshold heat output Qs for the gas hob 100 actuated 30 , The control 30 is done by applying a control voltage to a servomotor with which the valve setting of the controlled valve is adjustable. In the first operating case, when the requested total heat output Qag is less than or equal to the predetermined threshold heat output Qs, the valve is controlled such that the actual heat output Qt of the burner unit corresponds to the requested heating output Qa. In the second operating case, when the requested total heat output is greater than the predetermined threshold heat output Qs, the valves are controlled so that the threshold heat output according to a predefined distribution mode on the burner units 111 . 112 . 113 . 114 is distributed. The predefined distribution mode can be, for example, the distribution mode 4, which with the 4 is described.

6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Verfahrens zum Betreiben einer Gaskochstelle, beispielsweise der Gaskochstelle 100 des Ausführungsbeispiels 1. Die Gaskochstelle 100 umfasst dann mehrere Brennereinheiten 111, 112, 113, 114 und jeweils einer Brennereinheit zugeordnete Bedienelemente 121, 122, 123, 124 sowie Ventile 211, 212, 213, 214. 6 shows a further embodiment of a method for operating a gas hob, such as the gas hob 100 of the embodiment 1. The gas hob 100 then includes several burner units 111 . 112 . 113 . 114 and a respective burner unit associated controls 121 . 122 . 123 . 124 as well as valves 211 . 212 . 213 . 214 ,

Das in der 6 gezeigte Verfahren weist die Schritte auf:
Erfassen 600 der angeforderten Heizleistung Qa für jede Brennereinheit 111, 112, 113, 114;
Erfassen 610 einer angeforderten Gesamtheizleistung Qag der Gaskochstelle 100;
Überprüfen 620, ob die angeforderte Gesamtheizleistung Qag die vorgegebene Schwellheizleistung Qs für die Gaskochstelle 100 überschreitet;
Festlegen 630 einer zuzuteilenden Heizleistung für jede Brennereinheit 111, 112, 113, 114;
Zuteilen 640 der festgelegten Heizleistung zu jeder Brennereinheit 11, 112, 113, 114;
Ermitteln 650 einer einzustellenden Ventileinstellung, welche die zugeteilte Heizleistung für jede Brennereinheit 111, 112, 113, 114 erzielt; und
Einstellen 660 der ermittelten Ventileinstellung jedes Ventils 211, 212, 213, 214.That in the 6 The method shown has the steps:
To capture 600 the requested heating power Qa for each burner unit 111 . 112 . 113 . 114 ;
To capture 610 a requested total heat output Qag of the gas hob 100 ;
To verify 620 whether the requested total heat output Qag the predetermined threshold heat output Qs for the gas hob 100 exceed;
Establish 630 an allocating heating power for each burner unit 111 . 112 . 113 . 114 ;
To share 640 the specified heat output to each burner unit 11 . 112 . 113 . 114 ;
Determine 650 a valve setting to be set, which is the allocated heating power for each burner unit 111 . 112 . 113 . 114 achieved; and
To adjust 660 the determined valve setting of each valve 211 . 212 . 213 . 214 ,

Das Erfassen 600 der angeforderten Heizleistung Qa für jede Brennereinheit 111, 112, 113, 114 entspricht dem Erfassen 10 der 5 und das Erfassen 610 einer angeforderten Gesamtheizleistung Qag der Gaskochstelle 100 entspricht dem Erfassen 20 der 5.The capture 600 the requested heating power Qa for each burner unit 111 . 112 . 113 . 114 corresponds to the detection 10 of the 5 and capturing 610 a requested total heat output Qag of the gas hob 100 corresponds to the detection 20 of the 5 ,

Das Überprüfen 620, ob die angeforderte Gesamtheizleistung Qag die vorgegebene Schwellheizleistung Qs für die Gaskochstelle 100 überschreitet, umfasst ein Vergleichen der beiden Werte. In Abhängigkeit des Ergebnisses dieser Überprüfung wird in den folgenden Verfahrensschritten die Schwellheizleistung Qs auf die Brennereinheiten 111, 112, 113, 114 verteilt.The checking 620 whether the requested total heat output Qag the predetermined threshold heat output Qs for the gas hob 100 exceeds, comprises comparing the two values. In Depending on the result of this check, the threshold heat output Qs is applied to the burner units in the following process steps 111 . 112 . 113 . 114 distributed.

Das Festlegen 630 einer zuzuteilenden Heizleistung für jede Brennereinheit 111, 112, 113, 114 erfolgt insbesondere in Abhängigkeit des Ergebnisses des Überprüfens 620 sowie in Abhängigkeit eines Verteilermodus. Wenn die angeforderte Gesamtheizleistung Qag kleiner oder gleich der vorgegebenen Schwellheizleistung Qs ist, wird jeder Brennereinheit 111, 112, 113, 114 die für die Brennereinheit angeforderte Heizleistung Qa als zu zuzuteilende Heizleistung festgelegt 630. Die entspricht dem ersten Betriebsfall. Wenn die angeforderte Gesamtheizleistung Qag größer als die vorgegebene Schwellheizleistung Qs ist, wird die Schwellheizleistung gemäß eines vordefinierten Verteilermodus auf die Brennereinheiten 111, 112, 113, 114 verteilt. Beispielsweise erfolgt die Verteilung gemäß des Verteilermodus 2 des Ausführungsbeispiels der 2, gemäß des Verteilermodus 3 des Ausführungsbeispiels der 3 oder gemäß des Verteilermodus 4 des Ausführungsbeispiels der 4.The setting 630 an allocating heating power for each burner unit 111 . 112 . 113 . 114 in particular depending on the result of the review 620 as well as depending on a distribution mode. When the requested total heating power Qag is less than or equal to the predetermined threshold heating power Qs, each burner unit becomes 111 . 112 . 113 . 114 the requested for the burner unit heating power Qa set as allocating heating power 630 , This corresponds to the first operating case. When the requested total heating power Qag is greater than the predetermined threshold heating power Qs, the threshold heating power is applied to the burner units according to a predefined distribution mode 111 . 112 . 113 . 114 distributed. For example, the distribution according to the distribution mode 2 of the embodiment of the 2 , according to the distribution mode 3 of the embodiment of 3 or according to the distribution mode 4 of the embodiment of 4 ,

Das Zuteilen 640 der festgelegten Heizleistung zu jeder Brennereinheit 111, 112, 113, 114 erfolgt beispielsweise mittels Zuordnens der festgelegten Heizleistung zu den Brennereinheiten 111, 112, 113, 114 und den den Brennereinheiten 111, 112, 113, 114 zugeordneten Ventilen 211, 212, 213, 214.The allotment 640 the specified heat output to each burner unit 111 . 112 . 113 . 114 For example, by assigning the specified heating power to the burner units 111 . 112 . 113 . 114 and the burner units 111 . 112 . 113 . 114 associated valves 211 . 212 . 213 . 214 ,

Das Ermitteln 650 der einzustellenden Ventileinstellung, welche die zugeteilte Heizleistung für jede Brennereinheit 111, 112, 113, 114 erzielt, umfasst beispielsweise das Auslesen einer Zuordnungstabelle („Look-up-Table”) oder auch ein Berechnen mit Hilfe einer Berechnungseinheit (nicht dargestellt).Determining 650 the set valve timing, which is the allocated heating power for each burner unit 111 . 112 . 113 . 114 achieved, for example, includes the reading of an assignment table ("look-up table") or a calculation using a calculation unit (not shown).

Das Einstellen 660 der ermittelten Ventileinstellung jedes Ventils 211, 212, 213, 214 umfasst beispielsweise ein Ansteuern einer jedem Ventil 211, 212, 213, 214 zugeordneten Stelleinheit 221, 222, 223, 224. Dieses Ansteuern kann mit einer Steuerspannung, die an die Stelleinheit 221, 222, 223, 224 angelegt wird, erfolgen. Die Ventile 211, 212, 213, 214 weisen nach dem Einstellen 660 die Ventileinstellung auf, womit die den Ventilen 211, 212, 213, 214 zugeordneten Brennereinheiten 111, 112, 113, 114 eine tatsächliche Heizleistung aufweisen, die der zuvor zugeteilten Heizleistung entspricht.The setting 660 the determined valve setting of each valve 211 . 212 . 213 . 214 For example, it includes driving one each valve 211 . 212 . 213 . 214 assigned actuating unit 221 . 222 . 223 . 224 , This can be controlled by a control voltage applied to the actuator 221 . 222 . 223 . 224 is created, done. The valves 211 . 212 . 213 . 214 show after adjustment 660 the valve setting on, bringing the valves 211 . 212 . 213 . 214 associated burner units 111 . 112 . 113 . 114 have an actual heating capacity that corresponds to the previously allocated heating capacity.

Das Verfahren umfasst zumindest die Schritte:
Montieren 700 der Gaskochstelle 100;
Vorgeben 710 einer Schwellheizleistung Qs für die Gaskochstelle 100; und
Programmieren 720 der Steuerungsvorrichtung 201 für die Gaskochstelle 100, so dass diese beispielsweise zur Durchführung des Verfahrens der 6 eingerichtet ist.The method comprises at least the steps:
mount 700 the gas cooker 100 ;
pretend 710 a threshold heat output Qs for the gas hob 100 ; and
Program 720 the control device 201 for the gas cooker 100 so that this example, to carry out the process of 6 is set up.

Das Montieren 700 der Gaskochstelle 100 umfasst hierbei alle benötigten Teilschritte, die ausgehend von den Einzelteilen der Gaskochstelle 100 zu einer zur Verwendung bereiten Gaskochstelle 100 führen. So werden die einzelnen Brennereinheiten zu einem Kochfeld 110 zusammengefügt. Die Ventile der Ventileinheit werden mit den Brennereinheiten verbunden. Die Bedienelemente werden mit der Steuerungsvorrichtung in der Ventileinheit verbunden. Die Steuerungsvorrichtung 201 wird mit den elektronisch steuerbaren Stelleinheiten der Ventile verbunden. Dann wird eine Schwellheizleistung Qs vorgegeben 710. Zuletzt wird die Steuerungsvorrichtung 201 programmiert 720. Die Steuerungsvorrichtung 201 ist anschließend dazu eingerichtet, gemäß einem der vorhergehenden Ausführungsbeispiele die Gaskochstelle 100 zu betreiben. Die derart Hergestellten Gaskochstellen sind vorteilhaft dazu eingerichtet, gemäß behördlicher oder individueller Vorgaben betrieben zu werden.The mounting 700 the gas cooker 100 includes all the necessary sub-steps, starting from the individual parts of the gas hob 100 to a gas cooker ready for use 100 to lead. So the individual burner units to a hob 110 together. The valves of the valve unit are connected to the burner units. The controls are connected to the control device in the valve unit. The control device 201 is connected to the electronically controllable actuators of the valves. Then a threshold heat output Qs is specified 710 , Finally, the control device 201 programmed 720 , The control device 201 is then adapted to, according to one of the preceding embodiments, the gas cooking 100 to operate. The gas cookers produced in this way are advantageously set up to be operated in accordance with official or individual specifications.

Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist sie vielfältig modifizierbar.Although the present invention has been described with reference to embodiments, it is variously modifiable.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Verfahrensschritt (Erfassen)Procedural step (capture)
2020: Verfahrensschritt (Erfassen)Procedural step (capture)
3030: Verfahrensschritt (Ansteuern)Procedural step (driving)
100100: GaskochstelleGas Cooking
110110: Kochfeldhob
111111: Brennereinheitburner unit
112112: Brennereinheitburner unit
113113: Brennereinheitburner unit
114114: Brennereinheitburner unit
120120: BedienfeldControl panel
121121: Bedienelementoperating element
122122: Bedienelementoperating element
123123: Bedienelementoperating element
124124: Bedienelementoperating element
131131: Ausgabeeinrichtungoutput device
132132: Ausgabeeinrichtungoutput device
133133: Ausgabeeinrichtungoutput device
134134: Ausgabeeinrichtungoutput device
200200: Ventileinheitvalve unit
201201: Steuerungsvorrichtungcontrol device
202202: Schnittstelleinterface
211211: VentilValve
212212: VentilValve
213213: VentilValve
214214: VentilValve
221221: Stelleinheitactuator
222 222: Stelleinheitactuator
223223: Stelleinheitactuator
224224: Stelleinheitactuator
260260: BrennmittelzuleitungCombustion agent supply line
321321: Drehknebelrotary knob
322322: Drehknebelrotary knob
323323: Drehknebelrotary knob
324324: Drehknebelrotary knob
600600: Verfahrensschritt (Erfassen)Procedural step (capture)
610610: Verfahrensschritt (Erfassen)Procedural step (capture)
620620: Verfahrensschritt (Vergleichen/Überprüfen)Process step (compare / verify)
630630: Verfahrensschritt (Festlegen)Procedural step (setting)
640640: Verfahrensschritt (Zuteilen)Procedural step (allocate)
650650: Verfahrensschritt (Ermitteln)Procedural step (determination)
660660: Verfahrensschritt (Einstellen)Procedural step (setting)
700700: Verfahrensschritt (Montieren)Process step (mounting)
710710: Verfahrensschritt (Vorgeben)Procedural step (default)
720720: Verfahrensschritt (Programmieren)Procedural step (programming)
QaQa: angeforderte Heizleistungrequested heating power
Qa1Qa1: angeforderte Heizleistung für Brennereinheit 1requested heating power for burner unit 1
Qa2Qa2: angeforderte Heizleistung für Brennereinheit 2requested heating capacity for burner unit 2
QagQAG: angeforderte Gesamtheizleistungrequested total heat output
Qsqs: vorgegebene Schwellheizleistungpredetermined threshold heat output
QtQt: tatsächliche Heizleistungactual heat output
Qt1Q t1: tatsächliche Heizleistung für Brennereinheit 1actual heat output for burner unit 1
Qt2Q t2: tatsächliche Heizleistung für Brennereinheit 2actual heat output for burner unit 2
Qtgqtg: tatsächliche Gesamtheizleistungactual total heat output
ΔQ.DELTA.Q: Differenz zwischen angeforderter und tatsächlicher HeizleistungDifference between requested and actual heat output
ΔQ2ΔQ2: Differenz zwischen angeforderter und tatsächlicher Heizleistung von Brennereinheit 2Difference between requested and actual heating capacity of burner unit 2
tt: Zeitachsetimeline
t0t0: Zeitpunkttime
t1t1: Zeitpunkttime
t2t2: Zeitpunkttime
t3t3: Zeitpunkttime
t4t4: Zeitpunkttime
t5t5: Zeitpunkttime
t6t6: Zeitpunkttime
t7t7: Zeitpunkttime

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

IEEE1284 [0066]
IEEE1394 [0066]

Claims

Method for operating a gas hob ( 100 ) with several burner units ( 111 . 112 . 113 . 114 ), wherein an actual heating power (Qt) of each burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ) by means of an associated valve ( 211 . 212 . 213 . 214 ) is individually adjustable, with the steps: Capture ( 10 ) a requested heating power (Qa) for each burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ); To capture ( 20 ) of a requested total heat output (Qag) of the gas hob ( 100 ); and driving ( 30 ) at least one of a burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ) associated valve ( 211 . 212 . 213 . 214 ) depending on the requested heating power (Qa) for each burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ), the requested total heat output (Qag) of the gas hob ( 100 ) and a presettable threshold heat output (Qs) for the gas hob ( 100 ).

Method according to claim 1, wherein each burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ) an operating element ( 121 . 122 . 123 . 124 ), and wherein the capturing ( 10 ) of the requested heating power (Qa) for each burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ) a capture ( 600 ) a setting of the operating element ( 121 . 122 . 123 . 124 ) for each burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ).

Method according to claim 1 or 2, wherein the actual heat output (Qt) of each burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ) with the aid of a valve setting to be set of the respective burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ) associated valve ( 211 . 212 . 213 . 214 ) is adjustable, and the driving ( 30 ) of a burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ) associated valve ( 211 . 212 . 213 . 214 ) comprises: determining ( 650 ) of the valve setting to be set of the burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ) associated valve ( 211 . 212 . 213 . 214 ); and setting ( 660 ) of the valve setting to be set of the burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ) associated valve ( 211 . 212 . 213 . 214 ).

Method according to one of claims 1-3, wherein upon a change of the requested heating power (Qa) for at least one burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ) the step is performed: compare ( 620 ) of the requested total heat output (Qag) of the gas hob ( 100 ) with the specified threshold heat output (Qs) of the gas hob ( 100 ).

Method according to one of claims 1-3, with the steps: checking ( 620 ), whether the requested total heat output (Qag) of the gas hob ( 100 ) the predetermined threshold heat output (Qs) of the gas hob ( 100 ) exceeds; Establish ( 630 ) of a heating power to be allocated for each burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ) depending on the requested heating power (Qa) for each burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ) such that an actual total heat output (Qtg) of the gas hob ( 100 ) smaller than or equal to the predetermined threshold heat output (Qs) of the gas hob ( 100 ); and allocate ( 640 ) of the specified heating power to each burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ).

Method according to one of claims 1-5, comprising the step: distributing the predetermined threshold heating power (Qs) to the burner units ( 111 . 112 . 113 . 114 ) of the gas hob ( 100 ) for which a heating capacity (Qa) is required.

Method according to one of claims 1-6, comprising the steps of: selecting at least one burner unit of the plurality of burner units ( 111 . 112 . 113 . 114 ) of the gas hob ( 100 ); and determining a limited heating power as the heating power to be allocated for the selected burner units, the limited heating power being a reduced heating power compared with the requested heating power (Qa) for the selected burner units.

Method according to claim 7, wherein each burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ) of the gas hob ( 100 ) has a maximum heating power and the limited heating power to be allocated to the selected burner units corresponds to the maximum heating power reduced by a percentage.

A method according to claim 7 or 8, wherein the burner unit of the plurality of burner units ( 111 . 112 . 113 . 114 ) of the gas hob ( 100 ) whose requested heating capacity (Qa) was last changed.

Method according to claim 7 or 8, wherein each burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ) has a respective maximum heating power, and a selection of burner units with the highest maximum heating powers is selected.

Method according to one of claims 1-10, wherein the gas hob ( 100 ) at least one output device ( 131 . 132 . 133 . 134 ), comprising the step of: outputting with the output device ( 131 . 132 . 133 . 134 ), a signal, the signal comprising an optical signal, an acoustic signal and / or a haptic signal.

Gas hob ( 100 ) with several burner units ( 111 . 112 . 113 . 114 ) and one Programmable control device ( 201 ) arranged to carry out the method according to one of claims 1-11, wherein each burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ) an operating element ( 121 . 122 . 123 . 124 ), which is used to request a heating power (Qa) for the burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ), the control device ( 201 ) for detecting ( 10 . 600 ) of the requested heating power (Qa) for each burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ), each burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ) a valve ( 211 . 212 . 213 . 214 ), wherein by means of a valve adjustment of a burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ) associated valve ( 211 . 212 . 213 . 214 ) an actual heat output (Qt) of the burner unit ( 111 . 112 . 113 . 114 ) is individually adjustable, each valve ( 211 . 212 . 213 . 214 ) a controllable actuating unit ( 221 . 222 . 223 . 224 ) is assigned, with which the valve setting of the respective valve ( 211 . 212 . 213 . 214 ) is adjustable, and the control device ( 201 ) is adapted to the actuator ( 221 . 222 . 223 . 224 ) of each valve ( 211 . 212 . 213 . 214 ) individually to adjust the valve setting.

Gas hob ( 100 ) according to claim 12, wherein the control device ( 201 ) an interface ( 202 ), by means of which the control device ( 201 ) is programmable.

Manufacturing method for a plurality of gas cookers ( 100 ) according to one of claims 12 or 13, wherein the manufacturing method comprises the steps of: mounting ( 700 ) of the gas hob ( 100 ); Pretend 710 ) a threshold heat output (Qs) for the gas hob ( 100 ); and programming ( 720 ) a control device ( 201 ) for operating the gas hob ( 100 ) according to any one of claims 1-11.

Manufacturing method according to claim 14, in which several gas cookers ( 100 ) are programmed and manufactured according to a first threshold heat output (Qs) and the multiple gas hobs ( 100 ) are programmed and manufactured according to a second threshold heating power (Qs), wherein the first and second threshold heating powers (Qs) are different from each other.