DE102017131070A1

DE102017131070A1 - Connector for a fluid line

Info

Publication number: DE102017131070A1
Application number: DE102017131070.3A
Authority: DE
Inventors: Dennis UNGER
Original assignee: Norma Germany GmbH
Current assignee: Norma Germany GmbH
Priority date: 2017-12-22
Filing date: 2017-12-22
Publication date: 2019-06-27
Also published as: WO2019121050A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Verbinder (1) für eine Fluidleitung. Der Verbinder weist ein einstückiges, rohrförmiges Gehäuse (10) mit einer Aufnahme (12) für einen Stutzen auf. Ferner umgibt ein einstückiger, durchgängiger Drehring (10) die Aufnahme. Der Drehring (20) dient zur Verriegelung des Verbinders (1) in einer Riegelposition und ist dabei vorgespannt. Durch Drehung ist der Drehring (20) zur Entriegelung in eine Freigabeposition bringbar. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Drehring (20) in einer durchgängigen, in Umfangsrichtung (U) verlaufenden Nut (14) angeordnet ist. Die Nut ist in einer äußeren Mantelfläche (16) des Gehäuses (10) eingeformt, wobei der Drehring (20) in der Nut (14) des Gehäuses (10) drehbar einliegt.The invention relates to a connector (1) for a fluid line. The connector has a one-piece, tubular housing (10) with a receptacle (12) for a nozzle. Furthermore, a one-piece, continuous rotary ring (10) surrounds the receptacle. The rotary ring (20) serves to lock the connector (1) in a locked position and is thereby biased. By rotation of the rotary ring (20) for unlocking in a release position can be brought. According to the invention it is provided that the rotary ring (20) in a continuous, in the circumferential direction (U) extending groove (14) is arranged. The groove is formed in an outer circumferential surface (16) of the housing (10), wherein the rotary ring (20) in the groove (14) of the housing (10) rotatably rests.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verbinder für eine Fluidleitung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a connector for a fluid line according to the preamble of claim 1.

In der Automobilindustrie, der Versorgungsindustrie oder in der Lüftungstechnik ist es regelmäßig erforderlich Rohre, Schläuche, Anschlussstutzen oder anderen Fluidleitungen zu verbinden. Je nach Einsatzgebiet müssen solche Verbindungen Anforderungen zum Beispiel hinsichtlich Druckfestigkeit, Dichtheit, Temperaturbeständigkeit und/oder mechanischer Stabilität erfüllen. Diese Anforderungen können hinsichtlich der Sicherheit einer Anlage kritisch sein, insbesondere dann, wenn solche Verbindungen zum Anschluss von Kraftstofftanks oder in Kühlwasserkreisläufen von Kraftfahrzeugen verwendet werden.In the automotive industry, the utility industry or in ventilation technology, it is regularly necessary to connect pipes, hoses, connecting pieces or other fluid lines. Depending on the field of application, such compounds must fulfill requirements, for example with regard to pressure resistance, tightness, temperature resistance and / or mechanical stability. These requirements may be critical to the safety of a plant, especially when such connections are used to connect fuel tanks or in motor vehicle cooling water circuits.

Es ist bekannt, Fluidleitungen wie Schläuche, Rohre, Anschlussstutzen und/oder andere längliche Hohlkörper in vielfältiger Art miteinander zu verbinden. So kann ein Schlauch mit einem Rohr, ein Rohr mit einem Stutzen oder beispielsweise ein Schlauch mit einem Stutzen über einen entsprechenden Verbinder verbindbar sein.It is known to connect fluid lines such as hoses, pipes, connecting pieces and / or other elongated hollow body in a variety of ways with each other. Thus, a hose with a pipe, a pipe with a connection piece or, for example, a hose with a connection piece can be connectable via a corresponding connector.

Eine Vorrichtung zum werkzeuglosen Verbinden zweier länglicher Hohlkörper (im Folgenden: Tuben) ist beispielweise in WO 2009 / 082 288 A1 gezeigt. Hierbei ist ein erstes Anschlussstück, an das ein erster Tubus befestigbar ist, als ringförmiges Gehäuse ausgebildet. Dieses erste Anschlussstück weist eine Buchsengeometrie auf. Ein zweites Anschlussstück oder ein zweiter Tubus ist als Stecker ausgebildet und weist eine Steckergeometrie auf. Das zweite Anschlussstück ist entlang einer zentralen Achse in das erste Anschlussstück einführbar und ist mittels der Vorrichtung werkzeuglos ver- und entriegelbar. Hierzu weist die Vorrichtung nach der Lehre der WO 2009 / 082 288 A1 einen Drehring, einen Führungsring und einen O-Ring auf, die innerhalb des Gehäuses axial nebeneinander angeordnet sind. Der O-Ring ist hierbei in axialer Richtung am weitesten von dem zweiten Anschlussstück entfernt, während der Drehring in axialer Richtung am nächsten an dem zweiten Anschlussstück angeordnet ist. Der Führungsring ist in axialer Richtung zwischen dem O-Ring und dem Drehring angeordnet, wobei in einer radialen Richtung der O-Ring zwischen dem ersten und dem zweiten Anschlussstück, das in das erste Anschlussstück hineinragt, angeordnet ist.An apparatus for tool-free joining two elongated hollow body (hereinafter: tubes) is, for example, in WO 2009/082 288 A1 shown. In this case, a first connection piece, to which a first tube can be fastened, is designed as an annular housing. This first connector has a bushing geometry. A second connector or a second tube is designed as a plug and has a plug geometry. The second connecting piece can be inserted along a central axis into the first connecting piece and can be locked and unlocked without tools by means of the device. For this purpose, the device according to the teaching of WO 2009/082 288 A1 a rotary ring, a guide ring and an O-ring, which are arranged axially adjacent to each other within the housing. The O-ring is in this case in the axial direction furthest away from the second connecting piece, while the rotary ring is arranged in the axial direction closest to the second connecting piece. The guide ring is arranged in the axial direction between the O-ring and the rotary ring, wherein in a radial direction of the O-ring between the first and the second connector, which projects into the first connector, is arranged.

Die Ausgestaltung eines solchen Verbinders erfordert mindestens drei Teile, die relativ zueinander beweglich sein müssen. Zudem ist durch die Anzahl der verschiedenen Teile und die Notwendigkeit einen Drehring und einen Führungsring vorsehen zu müssen, ein komplexer Aufbau des Verbinders gegeben. Ebenso stellt sich die Produktion des Verbinders selbst als kompliziert dar, weil die Einzelteile des Verbinders in der Regel durch spezielle Prozesse separat hergestellt werden. Dass die Einzelteile später zusammengefügt werden müssen, muss schon während der Konstruktion des Verbinders berücksichtigt werden. Ebenso müssen die Einzelteile entsprechend ausgestaltet sein, dass sie gleichzeitig in- oder aufeinander montierbar sind und trotzdem die gewünschte Funktion (Verriegelung des Verbinders) erfüllen. Dementsprechend ist für einen derartigen Verbinder eine Endmontage notwendig.The design of such a connector requires at least three parts that must be movable relative to each other. In addition, given the number of different parts and the need to provide a rotating ring and a guide ring, given a complex structure of the connector. Likewise, the production of the connector itself is complicated because the component parts of the connector are usually made separately by special processes. The fact that the items must be assembled later, must be considered during the construction of the connector. Likewise, the items must be designed according to that they are simultaneously in or mounted on each other and still meet the desired function (locking of the connector). Accordingly, a final assembly is necessary for such a connector.

Aufgabe der Erfindung ist es daher einen zuverlässigen, verriegelbaren Verbinder bereitzustellen, der über eine reduzierte Zahl an Einzelteilen verfügt und einen verminderten Aufwand bei dessen Zusammenbau erfordert. Der Verbinder soll mit geringem Materialaufwand kostengünstig und schnell herzustellen sein. Zudem soll der Verbinder platz- und gewichtssparend ausgeführt sein.The object of the invention is therefore to provide a reliable, lockable connector, which has a reduced number of parts and requires less effort in its assembly. The connector should be inexpensive and fast to produce with low cost of materials. In addition, the connector should be designed to save space and weight.

Hauptmerkmale der Erfindung sind im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 angegeben. Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verbinders sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 10. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Verbinders gemäß Anspruch 11, wobei Ausgestaltungen des Verfahrens in den Ansprüchen 12 bis 15 gegeben sind.Main features of the invention are specified in the characterizing part of claim 1. Embodiments of the connector according to the invention are subject matter of claims 2 to 10. Further, the invention relates to a method for producing such a connector according to claim 11, wherein embodiments of the method are given in claims 12 to 15.

Bei einem Verbinder für eine Fluidleitung, aufweisend ein einstückiges, rohrförmiges Gehäuse mit einer Aufnahme für einen Stutzen und einen einstückigen, durchgängigen Drehring, der die Aufnahme umgibt wobei der Drehring zur Verriegelung des Verbinders in eine Riegelposition vorgespannt ist und zur Entriegelung in eine Freigabeposition drehbar ist, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Drehring in einer durchgängigen, in Umfangsrichtung verlaufenden Nut angeordnet ist, die in eine äußere Mantelfläche des Gehäuses eingeformt ist, wobei der Drehring in der Nut des Gehäuses drehbar einliegt.In a connector for a fluid line, comprising a one-piece, tubular housing having a receptacle for a nozzle and a one-piece, continuous rotary ring which surrounds the receptacle wherein the rotary ring for locking the connector is biased into a locking position and is rotatable for unlocking in a release position , Is inventively provided that the rotary ring is arranged in a continuous, circumferentially extending groove which is formed in an outer circumferential surface of the housing, wherein the rotary ring rotatably rests in the groove of the housing.

Dadurch, dass der Drehring in einer Nut des Gehäuses, die auf der äußeren Mantelfläche in Umfangsrichtung verläuft, einliegt, ergibt sich der Vorteil, dass der Drehring in einer axialen Richtung des Gehäuses festgelegt ist. Außerdem ergibt sich aus der Anordnung des Drehrings in der Nut, dass der Drehring in vorteilhafter Weise bereits in der Nut einliegt, wenn das Gehäuse hergestellt ist. Dadurch wird vermieden, dass der Drehring und das Gehäuse separat hergestellt werden und auf das Gehäuse montiert werden muss, bevor der Verbinder einsatzbereit ist. Außerdem gestaltet es sich vorteilhaft, dass der Drehring selbst die Verriegelung des Verbinders im Zusammenspiel mit dem Gehäuse bewirkt. Auf diese Weise wird ein Verbinder bereitgestellt, der in vorteilhafter Weise aus wenigen Einzelteilen besteht. Insbesondere wird dadurch eine Volumen- und Gewichtsreduktion erreicht. Zudem ergibt sich hieraus der Vorteil, dass der Verbinder insbesondere in Hinblick auf die Gängigkeit der Verriegelung durch eine reduzierte Anzahl von beweglichen Teilen unempfindlicher gegen Verschmutzungen wird.The fact that the rotary ring in a groove of the housing, which extends on the outer circumferential surface in the circumferential direction, rests, there is the advantage that the rotary ring is fixed in an axial direction of the housing. In addition, it follows from the arrangement of the rotary ring in the groove, that the rotary ring advantageously already rests in the groove when the housing is made. This avoids having to make the rotating ring and housing separately and mount them to the housing before the connector is ready for use. In addition, it is advantageous that the rotary ring itself causes the locking of the connector in interaction with the housing. In this way, a connector is provided which advantageously consists of a few individual parts. In particular, this is a volume and Weight reduction achieved. In addition, this results in the advantage that the connector, in particular with regard to the accessibility of the lock by a reduced number of moving parts is less sensitive to contamination.

Dadurch, dass der Drehring einstückig und durchgängig ist, ergibt sich weiterhin der Vorteil, dass der Drehring widerstandsfähig gegen Torsionen und tangentiale Kräfte ist, die während der Betätigung des Drehrings auftreten können. Weiterhin kann der Drehring durch eine derartig robuste Ausgestaltung in vorteilhafter Weise trotzdem materialsparend ausgeführt werden.The fact that the rotary ring is integral and continuous, there is also the advantage that the rotary ring is resistant to torsion and tangential forces that can occur during the operation of the rotary ring. Furthermore, the rotary ring can be performed by such a robust design advantageously still save material.

Eine wichtige Ausgestaltung sieht vor, dass der Drehring und/oder das Gehäuse durch ein generatives Verfahren hergestellt sind. In einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das generative Verfahren ein 3D-Druck-Verfahren ist. Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass das generative Verfahren ein Sinterverfahren ist. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das generative Verfahren ein Lasersinterverfahren ist.An important embodiment provides that the rotary ring and / or the housing are produced by a generative process. In a preferred embodiment of the invention, it is provided that the generative method is a 3D printing method. It is particularly preferred that the generative method is a sintering method. In particular, it can be provided that the generative method is a laser sintering method.

Durch generative Verfahren lassen sich einzelne Bauteile und Bauteilgruppen in Geometrien herstellen, die mittels konventioneller Verfahren (spanende Verfahren und/oder Gussverfahren) nicht oder nur unter sehr großem Aufwand herstellen lassen. Bauteile oder Bauteilgruppen mit entsprechend komplexen Geometrien lassen sich daher mittels generativer Verfahren vergleichsweise kostengünstig, manchmal überhaupt nur mit Hilfe dieser Verfahren, herstellen.Generative methods allow individual components and component groups to be produced in geometries that can not be produced using conventional methods (machining methods and / or casting methods) or only at great expense. Components or component groups with correspondingly complex geometries can therefore be produced comparatively inexpensively by means of generative methods, sometimes only with the aid of these methods.

Für den Verbinder ergibt sich durch eine Herstellung mittels generativer Verfahren der Vorteil, dass der Drehring gemeinsam mit dem Gehäuse direkt herstellbar ist, sodass der Drehring nicht im Nachhinein auf das Gehäuse montiert werden muss. Dies ist insbesondere mittels additiver Fertigung bzw. 3D-Druckverfahren erreichbar. Mittels 3D-Druckverfahren lassen sich dreidimensionale Geometrien mit Hinterschneidungen in nahezu beliebiger Ausgestaltung herstellen. Mittels Sinterverfahren, insbesondere Lasersinterverfahren, sind in vorteilhafter Weise eine Vielzahl von Materialien verarbeitbar. Das schließt Kunststoffe, beschichtete Formsande, Metalle oder Keramiken ein. Die Materialien liegen in Pulverform vor und werden mittels eines Lasers, beispielsweise eines CO₂-Lasers, eines Nd:YAG-Lasers oder ein Faserlasers an den gewünschten Stellen versintert.The advantage of producing a connector by means of generative methods is that the rotary ring can be produced directly together with the housing so that the rotary ring does not have to be subsequently mounted on the housing. This can be achieved in particular by means of additive manufacturing or 3D printing methods. Three-dimensional geometries with undercuts in almost any configuration can be produced by 3D printing. By means of sintering methods, in particular laser sintering methods, a multiplicity of materials can be processed in an advantageous manner. This includes plastics, coated sands, metals or ceramics. The materials are in powder form and are sintered at the desired locations by means of a laser, for example a CO ₂ laser, an Nd: YAG laser or a fiber laser.

Ferner ist gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass der Drehring formschlüssig in der Nut auf dem Gehäuse gehalten ist. Dies gestaltet sich von Vorteil, da der einstückige, durchgängige Drehring dann verliersicher auf dem Gehäuse des Verbinders gehalten ist. In einer Weiterbildung ist daher ausgestaltend vorgesehen, dass der Innendurchmesser des Drehrings kleiner ist, als der Außendurchmesser des Gehäuses im Bereich der Nut.Furthermore, it is provided according to an embodiment of the invention that the rotary ring is held in a form-fitting manner in the groove on the housing. This is advantageous because the one-piece, continuous rotary ring is then held captive on the housing of the connector. In a further development is therefore ausgestaltend provided that the inner diameter of the rotary ring is smaller than the outer diameter of the housing in the region of the groove.

Gemäß einer wichtigen und vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Drehring mindestens ein radial nach innen gerichtetes Riegelelement aufweist, das in der Riegelposition mit dem Gehäuse in Eingriff steht. Hierbei ist es von Vorteil, wenn das Riegelelement in einer bevorzugten Ausführungsform direkt mit dem Gehäuse in Eingriff steht. So lässt sich die Verriegelung des Verbinders bzw. die Riegelposition und die Freigabeposition mit nur zwei Bauteilen, nämlich dem Gehäuse und dem Drehring erreichen.According to an important and advantageous development of the invention it is provided that the rotary ring has at least one radially inwardly directed locking element, which engages in the locking position with the housing. It is advantageous if the locking element in a preferred embodiment is directly in engagement with the housing. Thus, the locking of the connector or the locking position and the release position can be achieved with only two components, namely the housing and the rotary ring.

In einer Ausbildung ist vorgesehen, dass das Gehäuse in dem Bereich der Aufnahme eine Ausnehmung aufweist, die als Durchführung durch eine Gehäusewandung ausgebildet ist. Besonders bevorzugt ist die Durchführung in dem Grund der Nut angeordnet. Eine weitere optional konstruktive Maßnahme dieser Ausbildung sieht vor, dass das Riegelelement in der Riegelposition mit der Ausnehmung in Eingriff steht. Nach einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Riegelelement in der Riegelposition die Ausnehmung durchragt. Eine derartig ausgebildete Aufnahme eignet sich in vorteilhafter Weise dazu, einen in den Verbinder eingeschobenen Stutzen, Schlauchteil, ein eingeschobenes Rohr oder ähnliches zu verriegeln. Vorteilhaft ist hierfür Drehring vorgesehen, der mit einem für die Verriegelung vorgesehenen Riegelelement die Gehäusewandung durchragt. Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn das Riegelelement mit dem als Ausnehmung ausgeführten Durchführung in Eingriff steht, da so der Drehring in einer Riegelposition gehalten ist. Ein unbeabsichtigtes Entriegeln des Verbinders kann so also nicht stattfinden.In one embodiment it is provided that the housing has a recess in the region of the receptacle, which recess is designed as a passage through a housing wall. Particularly preferably, the passage is arranged in the bottom of the groove. Another optional constructional measure of this embodiment provides that the locking element is in the locking position with the recess in engagement. According to a preferred embodiment, it is provided that the locking element projects through the recess in the locking position. Such a receptacle formed in an advantageous manner to lock an inserted into the connector nozzle, hose part, an inserted pipe or the like. Rotary ring is advantageous for this purpose, which projects through the housing with a locking element provided for locking the housing. In particular, it is advantageous if the locking element is in engagement with the passage designed as a recess, since in this way the rotary ring is held in a locked position. Unintentional unlocking of the connector can not take place so so.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Riegelelement eine Federgeometrie aufweist. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Federgeometrie als federnde Verbindung des Riegelelements zum Drehring ausgestaltet ist. Eine wichtige Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass das Gehäuse eine Ablaufschräge zum Entriegeln des Verbinders aufweist. Bevorzugt ist vorgesehen, dass zum Überführen des Verbinders in die Freigabeposition der Drehring in Umfangsrichtung gedreht wird und dabei eine Verbindung zwischen Drehring und Riegelelement entgegen deren Vorspannung entlang der Ablaufschräge geführt wird. Durch das Vorsehen einer Federgeometrie wird der Vorteil erreicht, dass der Drehring aus einer Freigabeposition stets in eine Riegelposition überführt wird. Insbesondere dann, wenn die Federgeometrie als federnde Verbindung zwischen dem Drehring und dem Riegelelement ausgebildet ist, kann die Federgeometrie mit einer Durchführung des Gehäuses oder mit einer Ablaufschräge korrespondieren. Bevorzugt ist die Ablaufschräge in der Nut eingebracht oder ist in einer Umfangsrichtung in die Gehäusewand im Bereich der Durchführung eingebracht. Auf diese Weise wird die Zuverlässigkeit des Verbinders erhöht, da der Verbinder bzw. der Drehring durch die Vorspannung der Federgeometrie stets in einer definierten Position haltbar ist. Diese Position ist bevorzugt die Riegelposition.According to one embodiment of the invention it is provided that the locking element has a spring geometry. According to a further advantageous embodiment, it is provided that the spring geometry is designed as a resilient connection of the locking element to the rotary ring. An important development of the invention is that the housing has a drainage slope for unlocking the connector. It is preferably provided that the rotary ring is rotated in the circumferential direction for transferring the connector into the release position, while a connection between the rotary ring and locking element against its bias along the drainage slope is performed. By providing a spring geometry, the advantage is achieved that the rotary ring is always transferred from a release position to a locking position. In particular, when the spring geometry is formed as a resilient connection between the rotary ring and the locking element, the spring geometry with a Carrying out the housing or correspond to a drainage slope. Preferably, the drainage slope is introduced in the groove or is introduced in a circumferential direction in the housing wall in the region of the implementation. In this way, the reliability of the connector is increased because the connector or the rotary ring by the bias of the spring geometry is always stable in a defined position. This position is preferably the locking position.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Gehäuse doppelwandig mit der äußeren Mantelfläche und einer inneren Mantelfläche ausgebildet ist, wobei dazwischen ein Innengerüst angeordnet ist. Ein derart ausgebildetes Gehäuse weist vorteilhaft geschlossene Außenflächen auf, während das Gehäuse innen nicht massiv ausgebildet ist. Durch eine vorteilhafte Wahl einer Innengeometrie lassen sich Festigkeiten des Gehäuses erreichen, die an die Festigkeiten eines massiven Gehäuses heranreichen.According to one embodiment of the invention, it is provided that the housing is formed double-walled with the outer lateral surface and an inner circumferential surface, wherein an inner framework is arranged therebetween. Such a trained housing advantageously has closed outer surfaces, while the housing is not solid inside. By an advantageous choice of an internal geometry, strengths of the housing can be achieved, which come close to the strength of a solid housing.

In einer weiteren Ausgestaltung ist zudem vorgesehen, dass das Gehäuse durch das Innengerüst unterschiedliche Dichtebereiche aufweist. So lässt sich vorteilhaft Material in den Bereichen einsparen, in denen eine erhöhte Festigkeit nicht notwendig oder nicht gewünscht ist. In a further embodiment, it is additionally provided that the housing has different density ranges due to the inner framework. Thus, it is advantageous to save material in the areas in which increased strength is not necessary or not desired.

Gleichermaßen ist durch den selektiven Materialeinsatz ein Verbinder herstellbar, der mit einer geringeren Menge an Material auskommt. So lassen sich vorteilhaft die Herstellkosten, das Gewicht und unter Umständen auch das Volumen des Verbinders verringern. Gemäß einer Ausgestaltung ist daher auch entsprechend vorgesehen, dass das Gehäuse zwischen den Mantelflächen Aushöhlungen aufweist.Equally, the selective use of materials makes it possible to produce a connector that requires less material. This advantageously reduces the manufacturing costs, the weight and possibly also the volume of the connector. According to one embodiment, it is accordingly also provided accordingly that the housing has cavities between the lateral surfaces.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist vorgesehen, dass das Gehäuse im Bereich der Aufnahme einen Dichtungssitz für einen Dichtungsring aufweist. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Dichtungssitz durch einen Kragen oder Absatz gebildet wird, der von der inneren Mantelfläche radial nach innen ragt. Der Dichtungssitz kann bevorzugt ein Dichtungselement aufnehmen, wodurch eine Abdichtung zwischen dem Verbinder und einem in den Verbinder einschiebbaren Stutzen oder Tubus herstellbar ist. Auf diese Weise wird vorteilhaft eine sichere Verbindung erreicht.According to a further aspect of the invention it is provided that the housing has a sealing seat for a sealing ring in the region of the receptacle. A further embodiment of the invention provides that the seal seat is formed by a collar or shoulder, which projects radially inwardly from the inner circumferential surface. The seal seat may preferably receive a sealing element, whereby a seal between the connector and a nozzle or tube insertable into the connector can be produced. In this way, a secure connection is advantageously achieved.

Weiterhin ist ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Verbinders vorgesehen, wobei das Gehäuse und/oder der Drehring mittels generativer Verfahren hergestellt wird. Durch generative Verfahren lassen sich, wie oben dargelegt, auch komplizierte Geometrien überhaupt, aber in jedem Fall kostengünstig herstellen. Insbesondere für den erfindungsgemäßen Verbinder sind generative Herstellverfahren vorteilhaft, da beide Elemente des Verbinders, nämlich das Gehäuse und der Drehring zeitgleich und im selben Prozess herstellbar sind. Daher ist in einer Weiterbildung des Verfahrens vorgesehen, dass das Gehäuse und/oder der Drehring mittels 3D-Druck hergestellt werden. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens ist vorgesehen, dass das Gehäuse und/oder der Drehring mittels Lasersintern hergestellt werden.Furthermore, a method for producing a connector according to the invention is provided, wherein the housing and / or the rotary ring is produced by means of generative methods. By using generative methods, as explained above, complex geometries can be produced at all cost, but in any case cost-effectively. Generative production methods are advantageous in particular for the connector according to the invention, since both elements of the connector, namely the housing and the rotary ring, can be produced at the same time and in the same process. It is therefore provided in a development of the method that the housing and / or the rotary ring are produced by means of 3D printing. According to a further embodiment of the method, it is provided that the housing and / or the rotary ring are produced by means of laser sintering.

Ein weiterer Aspekt des Verfahrens sieht vor, dass durch die simultane Herstellung des Drehrings und des Gehäuses der Drehring nach der Fertigstellung auf dem Gehäuse montiert ist. Somit entfällt in vorteilhafter Weise der Montageaufwand. Außerdem müssen das Gehäuse und der Drehring bei einer derartigen Herstellung keine speziellen Montagemöglichkeiten oder Montagegeometrien aufweisen.Another aspect of the method provides that by the simultaneous production of the rotating ring and the housing of the rotary ring is mounted on the housing after completion. Thus eliminates the assembly effort in an advantageous manner. In addition, the housing and the rotary ring in such a production need not have special mounting options or mounting geometries.

Weiterhin kann in einer Ausgestaltung vorgesehen sein, dass die Herstellung des Verbinders nach dem generativen Verfahren abgeschlossen ist. Somit ergibt sich eine Zeit und folglich auch eine Kostenersparnis in der Herstellung des erfindungsgemäßen Verbinders.Furthermore, it can be provided in one embodiment that the production of the connector is completed by the generative method. This results in a time and consequently a cost savings in the production of the connector according to the invention.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Es zeigen:

1 eine perspektivische, schematische Ansicht des Verbinders mit dem Drehring,
2 eine perspektivische, schematische Ansicht des Drehrings und
3 eine perspektivische Ansicht des teilgeschnittenen Gehäuses.

Further features, details and advantages of the invention will become apparent from the wording of the claims and from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawings. Show it:

1 a perspective, schematic view of the connector with the rotary ring,
2 a perspective, schematic view of the rotary ring and
3 a perspective view of the partially cut housing.

1 zeigt eine perspektivische, schematische Ansicht eines Verbinders 1 mit einem Gehäuse 10 und einem Drehring 20. Das Gehäuse 10 ist im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet und hat eine Gehäusewandung 11 mit einer inneren Mantelfläche 15 und einer äußeren Mantelfläche 16. 1 shows a perspective, schematic view of a connector 1 with a housing 10 and a turn ring 20 , The housing 10 is substantially cylindrical and has a housing wall 11 with an inner lateral surface 15 and an outer circumferential surface 16 ,

Ferner weist das Gehäuse 10 eine Aufnahme 12 an einer ersten Stirnseite 31 auf. Die Aufnahme 12 dient zur Aufnahme eines Stutzens, der in einen Innenbereich des Gehäuses 10 einschiebbar ist. Der Verbinder 1 verbindet diesen Stutzen mit einem weiteren Element, beispielsweise ein Stutzen oder ein Schlauch bzw. Rohr, das an dem anderen Ende des Verbinders an der zweiten Stirnseite 32 des Gehäuses 10 anordenbar ist. In der inneren Mantelfläche 15 und insbesondere im Bereich der Aufnahme 12 ist ein Dichtungssitz 17 für ein Dichtungselement, beispielsweise ein Dichtring, O-Ring oder ähnliches angeordnet, der als radial nach innen stehender Absatz 19 ausgebildet ist. Die innere Mantelfläche 15 kann außerdem weitere radial nach innen stehende Absätze enthalten, die gegebenenfalls als Anschläge für einen in die Aufnahme 12 eingesetzten Stutzen dienen können.Furthermore, the housing has 10 a recording 12 on a first front side 31 on. The recording 12 serves to accommodate a nozzle, which is in an interior of the housing 10 is insertable. The connector 1 connects this nozzle with another element, such as a nozzle or a hose or tube, at the other end of the connector on the second end face 32 of the housing 10 can be arranged. In the inner lateral surface 15 and especially in the field of recording 12 is a seal seat 17 arranged for a sealing element, such as a sealing ring, O-ring or the like, as a radially inwardly stationary paragraph 19 is trained. The inner lateral surface 15 can also contain further radially inwardly standing paragraphs, which optionally as stops for a in the recording 12 used can serve.

Im Bereich der Aufnahme 12 ist außerdem mindestens eine Ausnehmung 18 angeordnet. Bevorzugt sind in dem Bereich der Aufnahme 12 vier bis acht, besonders bevorzugt sechs Ausnehmungen 18 in Umfangsrichtung U gleichmäßig verteilt.In the field of recording 12 is also at least one recess 18 arranged. Preferred are in the area of the recording 12 four to eight, more preferably six recesses 18 evenly distributed in the circumferential direction U.

Der Drehring 20 ist auf der äußeren Mantelfläche 16 des Gehäuses 10 angeordnet und liegt in einer Nut 14 ein. Der Drehring 20 und damit auch die Nut 14 sind bevorzugt im Bereich der Aufnahme 12 angeordnet. Der Drehring 20 weist einen Griffteil 24 auf. Durch den Griffteil 24 lässt sich der Drehring 20 handhaben, wobei er in der Nut 14 in Umfangsrichtung U drehbar ist. Der Griffteil 24 ist an seinem der äußeren Mantelfläche 16 zugewandten Durchmesser eben ausgebildet, sodass die Innenseite des Griffteils 24 mit der äußeren Mantelfläche 16 und/oder der Nut 14 korrespondiert.The rotary ring 20 is on the outer surface 16 of the housing 10 arranged and lies in a groove 14 on. The rotary ring 20 and thus the groove 14 are preferred in the field of recording 12 arranged. The rotary ring 20 has a handle part 24 on. Through the handle part 24 can the rotary ring 20 handle, taking in the groove 14 in the circumferential direction U is rotatable. The handle part 24 is at its outer surface 16 facing diameter formed so that the inside of the handle part 24 with the outer lateral surface 16 and / or the groove 14 corresponds.

Der Drehring 20 weist außerdem mindestens ein Riegelelement 22 auf, das an der Innenseite des Drehrings 20 angeordnet ist und radial nach innen steht. Bevorzugt weist der Drehring 20 vier bis acht Riegelelemente 22 auf, besonders bevorzugt weist der Drehring 20 sechs Riegelelemente 22 auf. Das Riegelelement 22 liegt in der Nut 14 ein.The rotary ring 20 also has at least one locking element 22 on the inside of the turning ring 20 is arranged and is radially inward. Preferably, the rotary ring 20 four to eight locking elements 22 on, particularly preferred, the rotary ring 20 six locking elements 22 on. The locking element 22 lies in the groove 14 on.

Die Ausnehmung 18 durchragt die Gehäusewandung 11 in Form einer Durchführung und mündet in einem Nutgrund 33 der Nut 14. In einer in 1 dargestellten Riegelposition ist das Riegelelement 22 mit der Ausnehmung 18 des Gehäuses 10 in Eingriff. Im Bereich der Ausnehmung liegt eine Ablaufschräge 13 des Gehäuses, mit der das Riegelelement 22 zusammenwirkt. Wenn das Riegelelement 22 auf der Ablaufschräge 13 durch Rotation des Drehrings 20 radial nach außen geschoben wird, wird der Verbinder 1 von einer Sperrposition in eine Freigabeposition überführt und somit entriegelt.The recess 18 protrudes through the housing wall 11 in the form of a passage and ends in a groove bottom 33 the groove 14 , In an in 1 shown locking position is the locking element 22 with the recess 18 of the housing 10 engaged. In the area of the recess is a drainage slope 13 of the housing with which the locking element 22 interacts. When the locking element 22 on the drain slope 13 by rotation of the turning ring 20 is pushed radially outward, the connector 1 transferred from a locked position to a release position and thus unlocked.

Der Drehring 20 ist in der Nut 14 des Gehäuses 10 also in Umfangsrichtung U geführt, wobei die Riegelelemente 22 in der Nut 14 einliegen. Der Drehring 20 ist einstückig und durchgängig und weist an seinem Griffteil 24 einen Innendurchmesser auf, der kleiner ist, als der Außendurchmesser des Gehäuses 10 in den Bereichen, die sich in axialer Richtung direkt der Nut 14 anschließen. Der Drehring 20 wird also formschlüssig in der Nut 14 gehalten. Somit ist der Drehring 20 mit dem Gehäuse 10 verliersicher verbunden und ist nur durch Auftrennung des Griffteils 24 oder des Gehäuses 10 von dem Gehäuse 10 entfernbar. Daher ist der Drehring in der vorliegenden Ausführungsform mittels generativer Verfahren, insbesondere mittels Lasersintern, hergestellt. Das Gehäuse 10 kann mittels demselben Verfahren in demselben Arbeitsgang hergestellt werden. Somit wird der Drehring 20 in der entsprechenden Lage direkt auf dem Gehäuse 10 hergestellt.The rotary ring 20 is in the groove 14 of the housing 10 thus guided in the circumferential direction U, wherein the locking elements 22 in the groove 14 einliegen. The rotary ring 20 is one-piece and continuous and has at its handle part 24 an inner diameter that is smaller than the outer diameter of the housing 10 in the areas that are in the axial direction directly the groove 14 connect. The rotary ring 20 So is form-fitting in the groove 14 held. Thus, the rotary ring 20 with the housing 10 is connected captive and is only by separation of the handle part 24 or the housing 10 from the case 10 removable. Therefore, in the present embodiment, the rotary ring is produced by means of generative methods, in particular by means of laser sintering. The housing 10 can be produced by the same procedure in the same operation. Thus, the rotary ring 20 in the appropriate position directly on the case 10 manufactured.

Der auf dem Gehäuse 10 montierte bzw. hergestellte Drehring 20 ist in Umfangsrichtung U bewegbar (dreh- bzw. rotierbar) und liegt dabei in der Nut 14 ein. Der Drehring 20 ist in einer Riegelposition mittels seines Riegelelements 22 mit der Ausnehmung 18 des Gehäuses 10 in Eingriff. Der Drehring 20 ist zur Überführung des Verbinders 1 in die Freigabeposition entlang der Umfangsrichtung U drehbar. Dabei wird das Riegelelement 22 mit der Ausnehmung 24 außer Eingriff gebracht.The one on the case 10 mounted or manufactured rotary ring 20 is in the circumferential direction U movable (rotatable or rotatable) and lies in the groove 14 on. The rotary ring 20 is in a locked position by means of its locking element 22 with the recess 18 of the housing 10 engaged. The rotary ring 20 is to transfer the connector 1 in the release position along the circumferential direction U rotatable. In this case, the locking element 22 with the recess 24 disengaged.

Die Drehung des Drehrings 20 ist für einen Benutzer mittels des Griffteils 24 leicht durchzuführen.The rotation of the turning ring 20 is for a user by means of the grip part 24 easy to perform.

2 zeigt eine perspektivische, schematische Ansicht des Drehrings 20. An der Innenseite des Griffteils 24 des Drehrings 20 ist das mindestens eine Riegelelement 22 angeordnet. Das Riegelelement 22 ist durch eine Federgeometrie 23, die bevorzugt als Steg zwischen dem Griffteil 24 und einem Riegelelement 22 ausgebildet ist, mit dem Griffteil 24 des Drehrings 20 verbunden. Der Griffteil 20 weist auf der Außenseite eine Strukturierung auf. Durch die Strukturierung ist ein größeres Halte- bzw. Drehmoment von dem Benutzer auf den Verbinder 1 übertragbar. 2 shows a perspective, schematic view of the rotary ring 20 , On the inside of the handle 24 of the turning ring 20 this is at least one locking element 22 arranged. The locking element 22 is by a spring geometry 23 that prefers as a bridge between the handle part 24 and a locking element 22 is formed with the handle part 24 of the turning ring 20 connected. The handle part 20 has a structuring on the outside. By structuring, a greater holding or torque from the user to the connector 1 transferable.

Die Federgeometrie 23 erstreckt sich in keinem rechten Winkel von dem Riegelelement 22 bzw. von dem Griffteil 24. Somit ist durch die stegförmige Federgeometrie 23 eine Schräge gegeben, die mit einer Ablaufschräge 13 des Gehäuses 10 zusammenwirkt.The spring geometry 23 does not extend at right angles from the locking element 22 or from the handle part 24 , Thus, by the web-shaped spring geometry 23 given a slope that with a droop 13 of the housing 10 interacts.

3 zeigt eine perspektivische Ansicht des teilgeschnittenen Gehäuses 10. Man erkennt, dass das Gehäuse 10 durch ein generatives Verfahren hergestellt ist. Das Gehäuse 10 ist doppelwandig mit der äußeren Mantelfläche 16 und einer inneren Mantelfläche 15 ausgebildet und weist dazwischen ein Innengerüst auf. Durch das Innengerüst sind unterschiedliche Dichtebereiche, insbesondere der Gehäusewandung 11, herstellbar. 3 shows a perspective view of the partially cut housing 10 , You can see that the case 10 produced by a generative process. The housing 10 is double-walled with the outer lateral surface 16 and an inner circumferential surface 15 trained and has in between an inner frame. Due to the inner frame are different density ranges, in particular the housing wall 11 , can be produced.

Die Erfindung ist nicht auf eine der vorbeschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern in vielfältiger Weise abwandelbar.The invention is not limited to one of the above-described embodiments, but can be modified in many ways.

Man erkennt, dass die Erfindung einen Verbinder 1 für eine Fluidleitung betrifft. Der Verbinder weist ein einstückiges, rohrförmiges Gehäuse 10 mit einer Aufnahme 12 für einen Stutzen auf. Ferner umgibt ein einstückiger, durchgängiger Drehring 10 die Aufnahme. Der Drehring 20 dient zur Verriegelung des Verbinders 1 in einer Riegelposition und ist dabei vorgespannt. Durch Drehung ist der Drehring 20 zur Entriegelung in eine Freigabeposition bringbar. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Drehring 20 in einer durchgängigen, in Umfangsrichtung U verlaufenden Nut 14 angeordnet ist. Die Nut ist in einer äußeren Mantelfläche 16 des Gehäuses 10 eingeformt, wobei der Drehring 20 in der Nut 14 des Gehäuses 10 drehbar einliegt.It will be appreciated that the invention is a connector 1 for a fluid line. The connector has a one-piece, tubular housing 10 with a recording 12 for a neck up. Furthermore, surrounds a one-piece, continuous rotary ring 10 the recording. The rotary ring 20 serves to lock the connector 1 in a locked position and is included biased. By rotation is the turning ring 20 for unlocking in a release position brought. According to the invention it is provided that the rotary ring 20 in a continuous, extending in the circumferential direction U groove 14 is arranged. The groove is in an outer circumferential surface 16 of the housing 10 molded, with the rotary ring 20 in the groove 14 of the housing 10 rotatably rests.

Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten, räumlicher Anordnungen und Verfahrensschritten, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.All of the claims, the description and the drawings resulting features and advantages, including design details, spatial arrangements and method steps may be essential to the invention both in itself and in various combinations.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Verbinder Interconnects
1010: Gehäusecasing
1111: Gehäusewandunghousing
1212: Aufnahmeadmission
1313: Ablaufschrägedrainage slope
1414: Nutgroove
1515: Innere MantelflächeInner jacket surface
1616: Äußere MantelflächeOuter lateral surface
1717: Dichtungssitzseal seat
1818: Ausnehmungrecess
1919: Absatz paragraph
2020: Drehringrotating ring
2222: Riegelelementlocking element
2323: Federgeometriespring geometry
2424: Griffteil handle part
3131: erste Stirnseitefirst end face
3232: zweite Stirnseitesecond end face
3333: Nutgrundgroove base

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2009/082288 A1 [0004]

Claims

A fluid line connector (1) comprising a one-piece tubular housing (10) having a socket (12) for a socket and a one-piece, continuous rotary ring (10) surrounding the socket, the rotary ring (20) for locking the connector (1) is biased in a locking position and is rotatable for unlocking in a release position, characterized in that the rotary ring (20) in a continuous, in the circumferential direction (U) extending groove (14) is arranged in an outer circumferential surface (16 ) of the housing (10) is formed, wherein the rotary ring (20) in the groove (14) of the housing (10) rotatably rests.

Connector (1) to Claim 1 characterized in that the rotary ring (20) and / or the housing (10) are made by a generative process.

Connector (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary ring (20) is held in a form-fitting manner in the groove (14) on the housing (10).

Connector (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary ring (20) has at least one radially inwardly directed locking element (22) which engages in the locking position with the housing (10).

Connector (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (10) in the region of the receptacle (12) has a recess (18) which is formed as a passage through a housing wall (11).

Connector (1) to Claim 5 , characterized in that the locking element (22) in the locking position with the recess (18) is engaged.

Connector (1) after a Claims 4 to 6 , characterized in that the locking element (22) has a spring geometry (24).

Connector (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (10) has a drainage slope (13) for unlocking the connector (1).

Connector (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the housing (10) is double-walled with the outer lateral surface (16) and an inner circumferential surface (15), wherein an inner framework is arranged therebetween.

Connector (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (10) through the inner frame has different density ranges.

Method for producing a connector (1) according to one of the preceding claims, wherein the housing (10) and / or the rotary ring (20) is produced by means of generative methods.

Method according to Claim 11 , the housing (10) and / or the rotary ring (10) are produced by means of 3D printing.

Method according to one of Claims 11 to 12 in that the housing (10) and / or the rotary ring (20) are produced by means of laser sintering.

Method according to one of Claims 11 to 13 , the rotary ring (20) and the housing (10) are produced simultaneously.

Method according to one of Claims 11 to 14 , the manufacture of the connector (1) is completed by the generative method.