DE102017129937A1

DE102017129937A1 - Koksofenbefüllvorrichtung

Info

Publication number: DE102017129937A1
Application number: DE102017129937.8A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Lesch; Franz Steiner
Original assignee: Rudolf Lesch Consulting
Current assignee: Rudolf Lesch Consulting
Priority date: 2017-12-14
Filing date: 2017-12-14
Publication date: 2018-03-22
Also published as: WO2019114869A1; CN111465674A; RU2020122627A

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Koksofenbefüllvorrichtung 1 umfassend einen Koksofenfüllwagen 5 und eine Beladevorrichtung 4 für den Koksofenfüllwagen 5, wobei der Koksofenfüllwagen 5 auf Schienen 7 zwischen der Beladevorrichtung 4 und mindestens einem Koksofen verfahrbar ist, um Kohle 2 von der Beladevorrichtung 4 zu dem Koksofen zu transportieren. Um das Befüllen der Koksöfen effizienter zu gestalten, umfasst die Beladevorrichtung 4 eine Stampfvorrichtung 11 zum Verdichten der Kohle 2 in dem Koksofenfüllwagen 5 und die Stampfvorrichtung 11 weist einen Amboss 14 zum Abstützen des Koksofenfüllwagens 5 während des Verdichtens der Kohle 2 auf.The invention relates to a Koksofenbefüllvorrichtung 1 comprising a Koksofenfüllwagen 5 and a loading device 4 for the Koksofenfüllwagen 5, wherein the Koksofenfüllwagen 5 on rails 7 between the loading device 4 and at least one coke oven is movable to transport coal 2 from the loading device 4 to the coke oven. In order to make the filling of the coke ovens more efficient, the loading device 4 comprises a tamping device 11 for compacting the coal 2 in the coke oven filling truck 5 and the tamping device 11 has an anvil 14 for supporting the coke oven filling carriage 5 during the compacting of the coal 2.

Description

Die Erfindung betrifft eine Koksofenbefüllvorrichtung mittels derer verdichtete Kohle einem Koksofen zur Verkokung zugeführt werden kann, eine Stampfvorrichtung und einen Koksofenfüllwagen hierfür sowie ein Verfahren zur Verdichtung der Kohle. The invention relates to a Koksofenbefüllvorrichtung by means of which compressed coal can be fed to a coke oven for coking, a stamper and a Koksofenfüllwagen this and a method for compressing the coal.

Aus der Druckschrift DE7218758U ist eine Koksofenbefüllvorrichtung bekannt, welche einen Koksofenfüllwagen und eine Beladevorrichtung für den Koksofenfüllwagen umfasst. Um die Kohle von der Beladevorrichtung zu den Koksöfen zu transportieren, ist der Koksofenfüllwagen auf Schienen zwischen der Beladevorrichtung und den Koksöfen verfahrbar. From the publication DE7218758U For example, a coke oven filling apparatus is known which comprises a coke oven filling cart and a loading device for the coke oven filling cart. In order to transport the coal from the loading device to the coke ovens, the Koksofenfüllwagen is movable on rails between the loading device and the coke ovens.

Aufgabe der Erfindung ist es, das Befüllen der Koksöfen effizienter zu gestalten und die Qualität des Koks zu verbessern. The object of the invention is to make the filling of the coke ovens more efficient and to improve the quality of the coke.

Diese Aufgabe wird durch eine Koksofenbefüllvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1, eine Stampfvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 6 und einen Koksofenfüllwagen mit den Merkmalen des Anspruchs 10 sowie dem Verfahren gemäß Anspruch 12 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. This object is achieved by a Koksofenbefüllvorrichtung with the features of claim 1, a ramming device with the features of claim 6 and a Koksofenfüllwagen with the features of claim 10 and the method according to claim 12. Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Die erfindungsgemäße Koksofenbefüllvorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die Beladevorrichtung eine Stampfvorrichtung zum Verdichten der Kohle in dem Koksofenfüllwagen umfasst und die Stampfvorrichtung einen Amboss zum Abstützen des Koksofenfüllwagens während des Verdichtens der Kohle aufweist. Hierdurch kann die Kohle besonders effektiv in dem Koksofenfüllwagen verdichtet werden und die durch die Stampfvorrichtung in den Koksofenfüllwagen eingeleiteten Kräfte werden über den Amboss abgestützt. Zudem können auch besonders große Stampfkräfte auf die Kohle aufgebracht werden, ohne dass die Lagerung des Koksofenfüllwagens auf den Schienen zu Schaden kommt. The Koksofenbefüllvorrichtung invention is characterized in that the loading device comprises a stamper for compressing the coal in the Koksofenfüllwagen and the stamper has an anvil for supporting the Koksofenfüllwagens during the compression of the coal. As a result, the coal can be compacted particularly effectively in the Koksofenfüllwagen and introduced by the stamper in the Koksofenfüllwagen forces are supported on the anvil. In addition, particularly large tamping forces can be applied to the coal without the storage of Koksofenfüllwagens on the rails to damage.

In einer vorteilhaften Ausführungsform können der Koksofenfüllwagen und der Amboss zur Abstützung des Koksofenfüllwagens während dem Verdichten der Kohle zur zeitweisen gegenseitigen Anlage zueinander verstellbar ausgebildet sein. Hierzu kann beispielsweise der Amboss höhenverstellbar ausgebildet sein, so dass dieser in vertikaler Richtung zur Anlage an dem Koksofenfüllwagen bringbar ist. Besonders bevorzugt ist jedoch der Koksofenfüllwagen in der Höhe gegenüber den Schienen verstellbar, so dass der Koksofenfüllwagen auf den darunter befindlichen Amboss bis zur gegenseitigen Anlage absenkbar ist. In einer möglichen weiteren Ausführungsform können auch der Koksofenfüllwagen und der Amboss jeweils separat verstellbar ausgebildet sein, um eine gegenseitige Anlage zu erreichen. In an advantageous embodiment, the Koksofenfüllwagen and the anvil for supporting the Koksofenfüllwagens during the compression of the coal for temporary mutual contact can be designed to be adjustable to each other. For this purpose, for example, the anvil can be designed to be height-adjustable, so that it can be brought into contact with the Koksofenfüllwagen in the vertical direction. However, the coke oven filling trolley is particularly preferably adjustable in height relative to the rails so that the coke oven filling trolley can be lowered to the anvil beneath it until it is in contact with each other. In a possible further embodiment, the coke oven charging trolley and the anvil can each be designed to be separately adjustable in order to achieve mutual contact.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform kann die Stampfvorrichtung ein in Längsrichtung, insbesondere in vertikaler Richtung, bewegliches Stampfelement umfassen, welches in einem Stampfergebäude gelagert ist. Der Koksofenfüllwagen kann mittels der von dem beweglichen Stampfelement in Längsrichtung beabstandeten Schienen derart positioniert werden, dass ein Behälter des Koksofenfüllwagens für die zu verdichtende Kohle, insbesondere eine Stampfform, in Längsrichtung des Stampfelements angeordnet ist, so dass bei einer periodischen Hub-/Stampfbewegung des Stampfelements die Kohle verdichtet wird. Vorteilhaft können hierbei der Amboss und/oder die Stampfform des Koksofenfüllwagens mit der zu verdichtenden Kohle in Längsrichtung des Stampfelements verschiebbar ausgebildet sein, um die beschriebene gegenseitige Anlage zu erreichen. Die Längsrichtung des Stampfelements ist bei der beschriebenen Ausführungsform gleichbedeutend mit der Bewegungsrichtung des Stampfelements. In a particularly advantageous embodiment, the tamping device may comprise a tamping element movable in the longitudinal direction, in particular in the vertical direction, which is mounted in a tamping building. The Koksofenfüllwagen can be positioned by means of spaced from the movable ramming longitudinally rails such that a container of Koksofenfüllwagens for the coal to be compacted, in particular a ramming mold, is arranged in the longitudinal direction of the ramming element, so that during a periodic lifting / pitching movement of the ramming element the coal is compressed. Advantageously, the anvil and / or the tamping mold of the coke oven filling carriage with the coal to be compacted can be designed to be displaceable in the longitudinal direction of the tamping element in order to achieve the described mutual contact. The longitudinal direction of the tamping element in the described embodiment is synonymous with the direction of movement of the tamping element.

Der Amboss und die Schienen können vorteilhaft auf einem gemeinsamen Fundament gelagert sein, insbesondere kann der Amboss über Dämpfer mit dem Fundament verbunden sein. Hierdurch werden die Kräfte aus der Stampfbewegung des Stampfelements besonders wirkungsvoll abgestützt. Eine weiter vorteilhafte Abstützung des Koksofenfüllwagens gegenüber dem Fundament kann dadurch erreicht werden, dass der Amboss in Bewegungsrichtung des Stampfelements angeordnet ist. Hierdurch werden die durch das Stampfelement eingeleiteten Kräfte unmittelbar und geradlinig von dem Amboss abgestützt. The anvil and the rails can advantageously be mounted on a common foundation, in particular the anvil can be connected to the foundation via dampers. As a result, the forces from the ramming movement of the ramming be supported particularly effective. A further advantageous support of the Koksofenfüllwagens against the foundation can be achieved in that the anvil is arranged in the direction of movement of the tamping element. As a result, the forces introduced by the ramming element are supported directly and rectilinearly by the anvil.

Es wird außerdem eine Stampfvorrichtung für die beschriebene Koksofenbefüllvorrichtung beansprucht. Die Stampfvorrichtung umfasst das in Längsrichtung bewegliche Stampfelement zum Verdichten der Kohle und in Längsrichtung von dem beweglichen Stampfelement beabstandete Schienen zur Positionierung eines Koksofenfüllwagens mit einer Stampfform mit zu verdichtender Kohle relativ zu dem Stampfelement. Um die Kräfte des Stampfelements auf einen Koksofenfüllwagen beim Verdichten der Kohle abzustützen, ist in Längsrichtung des Stampfelements benachbart zu den Schienen ein Amboss vorgesehen. It also claims a tamping device for the Koksofenbefüllvorrichtung described. The ramming apparatus comprises the longitudinally movable ramming member for compacting the coal and longitudinally spaced apart from the movable ramming member rails for positioning a Koksofenfüllwagens with a ramming mold to be compacted coal relative to the ramming element. In order to support the forces of the tamping element on a Koksofenfüllwagen when compacting the coal, an anvil is provided in the longitudinal direction of the tamping member adjacent to the rails.

Wie in Bezug auf die Koksofenbefüllvorrichtung beschrieben, können auch bei der Stampfvorrichtung die Schienen und der Amboss besonders bevorzugt auf einem gemeinsamen Fundament gelagert sein, insbesondere kann der Amboss über Dämpfer mit dem Fundament verbunden sein. Um ein Heranfahren des Ambosses an einen Koksofenfüllwagen zu ermöglichen, kann der Amboss gegenüber dem Fundament zudem höhenverstellbar ausgebildet sein. As described with respect to the coke oven filling device, the rails and the anvil may be particularly preferably mounted on a common foundation in the tamping device, in particular the anvil may be connected to the foundation via dampers. To bring the anvil to a To allow Koksofenfüllwagen, the anvil against the foundation can also be designed adjustable in height.

Des Weiteren wird auch ein Koksofenfüllwagen für die beschriebene Koksofenbefüllvorrichtung beansprucht. Der Koksofenfüllwagen umfasst einen Behälter zur Aufnahme von Kohle und Transporträder zur Abstützung auf mindestens einer Schiene. Um ein Absenken des Koksofenfüllwagens auf einen Amboss zu ermöglichen, ist der Koksofenfüllwagen höhenverstellbar ausgebildet. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass eine Plattform des Koksofenfüllwagens mit dem daran angeordneten Behälter für die Kohle über ein höhenverstellbares Gestell mit den Transporträdern verbunden ist. Der höhenverstellbare Koksofenfüllwagen ermöglicht zudem die Anpassung des Koksofenfüllwagens an unterschiedlich hohe Ofensohlenhöhen, so dass auch bei Koksofenbatterien mit unterschiedlichen Ofensohlenhöhen jeder Koksofen präzise und schnell befüllt werden kann. Furthermore, a Koksofenfüllwagen for the Koksofenbefüllvorrichtung described is claimed. The Koksofenfüllwagen comprises a container for receiving coal and transport wheels for support on at least one rail. In order to allow a lowering of the Koksofenfüllwagens on an anvil, the Koksofenfüllwagen is designed to be height adjustable. This can be achieved, for example, by connecting a platform of the coke oven filling carriage with the container for the coal arranged thereon to the transport wheels via a height-adjustable frame. The height-adjustable Koksofenfüllwagen also allows the adjustment of the Koksofenfüllwagens to different levels of furnace heights, so that even with coke oven batteries with different oven heights each coke oven can be filled precisely and quickly.

Bevorzugt kann der Behälter zur Aufnahme der Kohle als Stampfform ausgebildet sein, also beispielsweise mindestens eine bewegliche Wand aufweisen, um die Kohle zu verdichten. Preferably, the container for receiving the coal may be formed as a tamping mold, that is, for example, have at least one movable wall to compress the coal.

Zudem wird auch ein Verfahren zur Verdichtung von Kohle für Koksöfen beansprucht. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass zuerst ein auf Schienen fahrbarer Koksofenfüllwagen gegenüber einer Stampfvorrichtung derart positioniert wird, dass ein in Längsrichtung bewegliches Stampfelement der Stampfvorrichtung in einer Stampfform des Koksofenfüllwagens angeordnete unverdichtete Kohle durch Längsbewegung verdichten kann. Hierzu kann beispielsweise die Stampfform des Koksofenfüllwagens in Längsrichtung des Stampfelements angeordnet werden. Anschließend wird der Koksofenfüllwagen auf einem Amboss als Gegenlager für die Stampfbewegung abgestützt. Wie beschrieben kann dies durch gegenseitige Relativbewegung des Ambosses und/oder des Koksofenfüllwagens erfolgen. Nach der Positionierung und Abstützung des Koksofenfüllwagens erfolgt das Verdichten der Kohle in der Stampfform durch die Stampfbewegung des Stampfelements. In addition, a method for the compression of coal for coke ovens is claimed. The method is characterized in that a coke oven filling trolley movable on rails is first positioned relative to a ramming device in such a way that a non-compacted coal arranged in a ramming form of the coke oven filling trolley in a ramming form of the ramming device can be compacted by longitudinal movement. For this purpose, for example, the tamping mold of Koksofenfüllwagens can be arranged in the longitudinal direction of the tamping element. Subsequently, the Koksofenfüllwagen is supported on an anvil as an abutment for the tamping movement. As described, this can be done by mutual relative movement of the anvil and / or Koksofenfüllwagens. After positioning and supporting the Koksofenfüllwagens the compacting of the coal in the tamping mold by the tamping movement of the tamping element takes place.

Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen. Es zeigen: Other features and advantages of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment with reference to the drawings. Show it:

1 eine schematische Darstellung einer Koksofenbefüllvorrichtung mit einem Koksofenfüllwagen in einer ersten Arbeitshöhe, und 1 a schematic representation of a Koksofenbefüllvorrichtung with a Koksofenfüllwagen in a first working height, and

2 eine schematische Darstellung der Koksofenbefüllvorrichtung von 1 mit dem Koksofenfüllwagen in einer zweiten Arbeitshöhe. 2 a schematic representation of Koksofenbefüllvorrichtung of 1 with the Koksofenfüllwagen in a second working height.

1 zeigt eine schematische Darstellung einer Koksofenbefüllvorrichtung 1 mittels derer gemahlene Kohle 2 zu hier nicht dargestellten Koksöfen transportiert werden kann. Innerhalb eines Stampfergebäudes 3 ist eine Beladevorrichtung 4 für einen Koksofenfüllwagen 5 vorgesehen. Der Koksofenfüllwagen 5 ist mittels Transporträder 6a, 6b auf Schienen 7 zwischen der Beladevorrichtung 4 und dem Koksofen verfahrbar, um Kohle von der Beladevorrichtung 4 zu dem Koksofen zu transportieren. 1 shows a schematic representation of a Koksofenbefüllvorrichtung 1 by means of which ground coal 2 can be transported to coke ovens, not shown here. Inside a rammer building 3 is a loading device 4 for a coke oven filling cart 5 intended. The coke oven filling cart 5 is by means of transport wheels 6a . 6b on tracks 7 between the loading device 4 and the coke oven moved to coal from the loading device 4 to transport to the coke oven.

Die Beladevorrichtung 4 umfasst ein Förderband 8, durch welches Kohle herantransportiert und in einen Kohlebunker 9 befördert wird. Durch einen unteren Auslass des Kohlebunkers 9 kann die Kohle portioniert in eine darunter angeordnete Stampfform 10 des Koksofenfüllwagens 5 ausgegeben werden. Zudem weist die Beladevorrichtung 4 eine Stampfvorrichtung 11 zum Verdichten der Kohle 2 in der Stampfform 10 auf. Die Stampfvorrichtung 11 umfasst ein in Längsrichtung bewegliches Stampfelement 12 in Form einer Stampferstange. Das Stampfelement 12 ist in dem Stampfergebäude 3 vertikal beweglich gelagert und in der gezeigten oberen Hubposition ist das untere Ende des Stampfelements 12 benachbart zu dem unteren Auslass des Kohlebunkers 9 angeordnet. The loading device 4 includes a conveyor belt 8th through which coal is transported and into a coal bunker 9 is transported. Through a lower outlet of the coal bunker 9 the coal can be portioned into a tamping mold arranged underneath 10 of coke oven filling cart 5 be issued. In addition, the loading device has 4 a tamping device 11 for compacting the coal 2 in the stamping form 10 on. The stamper 11 comprises a longitudinally movable ramming element 12 in the form of a rammer rod. The ramming element 12 is in the rammer building 3 mounted vertically movable and in the upper stroke position shown is the lower end of the tamping element 12 adjacent to the lower outlet of the coal bunker 9 arranged.

Um die Kohle 2 in der Stampfform 10 zu verdichten, ist der Koksofenfüllwagen 5 derart zu positionieren, dass das in vertikaler Richtung bewegliche Stampfelement 12 der Stampfvorrichtung 11 bei einer Hub-/Stampfbewegung in die Stampfform 10 des Koksofenfüllwagens 5 vorstehen kann. Hierzu ist folglich die Stampfform 10 in der Bewegungsrichtung des Stampfelements 12 anzuordnen. To the coal 2 in the stamping form 10 to compact is the coke oven filling car 5 be positioned so that the vertically movable ramming element 12 the stamper 11 in a stroke / pitching movement in the tamping mold 10 of coke oven filling cart 5 can protrude. Therefore, this is the tamping form 10 in the direction of movement of the ramming element 12 to arrange.

Würde die Kohle nun mittels der Stampfvorrichtung 11 verdichtet, so würden die durch die Stampfbewegung des Stampfelements 12 in die Stampfform 10 und damit den Koksofenfüllwagen 5 eingeleiteten Kräfte über die Transporträder 6a, 6b auf die Schienen 7 und damit in ein Fundament 13 unterhalb der Schienen 7 eingeleitet. Dies kann jedoch zu Beschädigungen insbesondere an den Transportrollen 6a, 6b und den Schienen 7 führen, da aufgrund der geringen Kontaktfläche die Flächenpressung sehr groß ist. Aus diesem Grund ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel der Koksofenfüllwagen 5 höhenverstellbar ausgebildet und die Stampfvorrichtung 11 umfasst des Weiteren einen Amboss 14, auf welchen der Koksofenfüllwagen 5 zur Abstützung während des Verdichtens der Kohle 2 abgesenkt werden kann. Der Amboss 14 ist gemeinsam mit den Schienen 7 auf dem Fundament 13 gelagert und zudem in Längsrichtung des Stampfelements 12 angeordnet, um die durch das Stampfelement 12 in den Koksofenfüllwagen 5 eingeleiteten Kräfte geradlinig abzustützen. Would the coal now by means of the stamper 11 compressed, so would by the tamping movement of the tamping element 12 in the tamping form 10 and thus the Koksofenfüllwagen 5 introduced forces on the transport wheels 6a . 6b on the rails 7 and thus into a foundation 13 below the rails 7 initiated. However, this can cause damage especially to the transport rollers 6a . 6b and the rails 7 lead, because due to the small contact surface, the surface pressure is very large. For this reason, in the embodiment shown, the Koksofenfüllwagen 5 designed height adjustable and the stamper 11 further includes an anvil 14 on which the coke oven filling car 5 for support during the compacting of the coal 2 can be lowered. The anvil 14 is in common with the rails 7 on the foundation 13 stored and also in the longitudinal direction of the tamping element 12 arranged to pass through the ramming element 12 in the coke oven filling cart 5 supported forces rectilinearly.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Koksofenfüllwagen 5 eine Plattform 15 auf, auf welcher die Stampfform 10 angeordnet ist. Die Plattform 15 ist über ein höhenverstellbares Gestell 16 mit den Transporträdern 6a, 6b verbunden. Hierzu können in dem Gestell 16 nicht weiter dargestellte hydraulische Einrichtungen vorgesehen sein, welche das Absenken und Anheben der Plattform 15 gegenüber den Transporträdern 6a, 6b ermöglichen. Durch diese Höhenverstellung kann der Koksofenfüllwagen 5 von der gezeigten oberen Arbeitshöhe in die in 2 gezeigte untere Arbeitshöhe abgesenkt werden. In the embodiment shown, the Koksofenfüllwagen 5 a platform 15 on, on which the tamping form 10 is arranged. The platform 15 is via a height-adjustable frame 16 with the transport wheels 6a . 6b connected. This can be done in the frame 16 not shown hydraulic devices may be provided, which lowering and raising the platform 15 opposite the transport wheels 6a . 6b enable. By this height adjustment, the Koksofenfüllwagen 5 from the upper working height shown in the 2 lowered lower working height can be lowered.

In 2 ist die Koksofenbefüllvorrichtung 1 mit dem Koksofenfüllwagen 5 in der unteren Arbeitshöhe gezeigt. Wie dort zu entnehmen ist, liegen in dieser Arbeitshöhe der Amboss 14 und der Koksofenfüllwagen 5 bzw. die Plattform 15 aneinander an, so dass Kräfte über den Amboss 14 in das Fundament 13 eingeleitet werden können. In 2 is the coke oven filling device 1 with the Koksofenfüllwagen 5 shown in the lower working height. As can be seen there, lie at this working height of the anvil 14 and the coke oven filling cart 5 or the platform 15 abutting each other so that forces over the anvil 14 in the foundation 13 can be initiated.

Durch die zusätzliche Masse des Ambosses 14 und die Lagerung des Ambosses 14 in dem Fundament 13 werden damit die Transporträder 6a, 6b und die Schienen 7 entlastet und eine Beschädigung kann auch bei hohen über das Stampfelement 12 in den Koksofenfüllwagen 5 eingeleiteten Kräften zuverlässig verhindert werden. Durch die hohen übertragbaren Kräfte kann zudem auch die Kohle besonders hoch verdichtet werden, was die Qualität des im Koksofen gewonnenen Koks erhöht. Due to the additional mass of the anvil 14 and the storage of the anvil 14 in the foundation 13 become the transport wheels 6a . 6b and the rails 7 Relieves and damage can also be high at the ramming element 12 in the coke oven filling cart 5 initiated forces are reliably prevented. Due to the high transferable forces also the coal can be particularly highly compressed, which increases the quality of the coke oven obtained coke.

Um den Amboss 14 gegenüber dem Fundament 13 zu dämpfen, ist der Amboss 14 mit dem Fundament 13 über Dämpfer 17 verbunden. Bei den Dämpfern 17 kann es sich insbesondere um Feder-/Dämpfer-Kombinationen handeln. To the anvil 14 opposite the foundation 13 to dampen, is the anvil 14 with the foundation 13 over damper 17 connected. At the dampers 17 these may in particular be spring / damper combinations.

Durch die Höhenverstellung des Koksofenfüllwagens 5 kann die Plattform 15 mit der Stampfform 10 besonders einfach in Längsrichtung des Stampfelements 12, also vertikal, verschoben werden bis diese zur Anlage an dem Amboss 14 gelangt. Sobald der Koksofenfüllwagen 5 wie in 2 gezeigt über den Amboss 14 abgestützt ist, kann die Kohle 2 in der Stampfform 10 durch Stampfbewegungen des Stampfelements 12 verdichtet werden. Due to the height adjustment of the Koksofenfüllwagens 5 can the platform 15 with the tamping form 10 especially easy in the longitudinal direction of the tamping element 12 , So vertically, are moved to this to rest on the anvil 14 arrives. Once the Koksofenfüllwagen 5 as in 2 shown over the anvil 14 is supported, the coal can 2 in the stamping form 10 by ramming the ramming element 12 be compacted.

Der höhenverstellbare Koksofenfüllwagen 5 hat zudem den weiteren Vorteil, dass dieser auch zur Befüllung von Koksöfen mit unterschiedlichen Ofensohlenhöhen verwendbar ist. Durch die Höhenverstellung kann der Koksofenfüllwagen 5 in der Höhe auf jeden Koksofen derart angepasst werden, dass die verdichtete Kohle 2 in der Stampfform 10 präzise und schnell in die Koksöfen eingefüllt werden kann. The height adjustable Koksofenfüllwagen 5 has the further advantage that it can also be used to fill coke ovens with different oven height heights. Due to the height adjustment, the Koksofenfüllwagen 5 be adjusted in height to each coke oven so that the compressed coal 2 in the stamping form 10 can be filled precisely and quickly in the coke ovens.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Koksofenbefüllvorrichtung Koksofenbefüllvorrichtung
2 2: Kohle coal
3 3: Stampfergebäude Stampfer building
4 4: Beladevorrichtung loader
5 5: Kokskofenfüllwagen Kokskofenfüllwagen
6a, 6b 6a, 6b: Transportrad Transport wheel
7 7: Schienen rails
8 8th: Förderband conveyor belt
9 9: Kohlebunker coal bunker
10 10: Stampfform stamper
11 11: Stampfvorrichtung tamp
12 12: Stampfelement ramming element
13 13: Fundament foundation
14 14: Amboss anvil
15 15: Plattform platform
16 16: Gestell frame
17 17: Dämpfer damper

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 7218758 U [0002]

Claims

Coke oven filling device ( 1 ) comprising a Koksofenfüllwagen ( 5 ) and a loading device ( 4 ) for the Koksofenfüllwagen ( 5 ), wherein the Koksofenfüllwagen ( 5 ) on tracks ( 7 ) between the loading device ( 4 ) and at least one coke oven is traversable to coal ( 2 ) from the loading device ( 4 ) to the coke oven, characterized in that the loading device ( 4 ) a stamper device ( 11 ) for compacting coal ( 2 ) in the Koksofenfüllwagen ( 5 ) and the tamping device ( 11 ) an anvil ( 14 ) for supporting the Koksofenfüllwagens ( 5 ) during the compacting of the coal ( 2 ) having.

Coke oven filling device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that for supporting the Koksofenfüllwagens ( 5 ) during the compression of the coal ( 2 ) the Koksofenfüllwagen ( 5 ) and the anvil ( 14 ) are designed to be mutually adjustable for temporary mutual contact.

Coke oven filling device ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the ramming device ( 11 ) a longitudinally movable ramming element ( 12 ) and the anvil ( 14 ) and / or a ramming mold ( 10 ) of the Koksofenfüllwagens ( 5 ) with the coal to be compressed ( 2 ) in the longitudinal direction of the ramming element ( 12 ) are formed displaceable.

Coke oven filling device ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the anvil ( 14 ) and the rails ( 7 ) on a common foundation ( 13 ) are stored.

Coke oven filling device ( 1 ) according to claim 3 or 4, characterized in that the anvil ( 14 ) in the longitudinal direction of the ramming element ( 12 ) is arranged.

Pounding device ( 11 ) for coke oven filling machines ( 5 ), characterized by a longitudinally movable ramming element ( 12 ) for compacting coal ( 2 ) and in the longitudinal direction of the movable ramming element ( 12 ) spaced rails ( 7 ) for positioning a Koksofenfüllwagens ( 5 ) with a ramming mold ( 10 ) with coal to be compressed ( 2 ) relative to the ramming element ( 12 ), wherein in the longitudinal direction of the tamping element ( 12 ) adjacent to the rails ( 7 ) an anvil ( 14 ) for supporting the Koksofenfüllwagens ( 5 ) when compacting coal ( 2 ) is provided.

Pounding device ( 11 ) according to claim 6, characterized in that the rails ( 7 ) and the anvil ( 14 ) on a common foundation ( 13 ) are stored.

Pounding device ( 11 ) according to claim 7, characterized in that the anvil ( 14 ) via dampers ( 17 ) with the foundation ( 13 ) connected is.

Pounding device ( 11 ) according to claim 7 or 8, characterized in that the anvil ( 14 ) opposite the foundation ( 13 ) is designed adjustable in height.

Coke oven filling trolley ( 5 ), comprising a container ( 10 ) for the reception of coal ( 2 ) and transport wheels ( 6a ; 6b ) for supporting on at least one rail ( 7 ), characterized in that the Koksofenfüllwagen ( 5 ) is designed adjustable in height.

Coke oven filling trolley ( 5 ) according to claim 10, characterized in that the container ( 10 ) as a ramming mold for compacting the coal ( 2 ) is trained.

Method of compacting coal ( 2 ) for coke ovens, characterized by the following steps: - positioning one on rails ( 7 ) mobile coke oven filling wagon ( 5 ) against a tamping device ( 11 ) such that a longitudinally movable Lich tamping element ( 12 ) of the tamping device ( 11 ) in a ramming mold ( 10 ) of the Koksofenfüllwagens ( 5 ) arranged uncompacted coal ( 2 ) can compact by longitudinal movement; Supporting the coke oven filling trolley ( 5 ) on an anvil ( 14 ) as an abutment for the ramming movement; - compacting coal ( 2 ) in the ramming form ( 10 ) by ramming movements of the ramming element ( 12 ).