DE102017116657A1 - Bearing cage for rolling bearings and a toroidal bearing - Google Patents

Bearing cage for rolling bearings and a toroidal bearing Download PDF

Info

Publication number
DE102017116657A1
DE102017116657A1 DE102017116657.2A DE102017116657A DE102017116657A1 DE 102017116657 A1 DE102017116657 A1 DE 102017116657A1 DE 102017116657 A DE102017116657 A DE 102017116657A DE 102017116657 A1 DE102017116657 A1 DE 102017116657A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cage
bearing
cage side
holes
toroidal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102017116657.2A
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Stendel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority to DE102017116657.2A priority Critical patent/DE102017116657A1/en
Publication of DE102017116657A1 publication Critical patent/DE102017116657A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/54Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
    • F16C33/542Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
    • F16C33/548Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal with more than three parts, e.g. two end rings connected by a plurality of stays or pins
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/34Rollers; Needles
    • F16C33/36Rollers; Needles with bearing-surfaces other than cylindrical, e.g. tapered; with grooves in the bearing surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/52Cages for rollers or needles with no part entering between, or touching, the bearing surfaces of the rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/50Positive connections
    • F16C2226/60Positive connections with threaded parts, e.g. bolt and nut connections

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Lagerkäfig (1) für Wälzlager, insbesondere Toroidallager, aufweisend zwei Käfigseitenscheiben (2, 3), die mittels einer Vielzahl an Schrauben (4) miteinander verbunden sind, wobei die Käfigseitenscheiben (2, 3) Gewindebohrungen (6) und Absatzbohrungen (7) mit jeweils einem Absatz (8) für einen Schraubenkopf (9) aufweisen, wobei die Bohrungen (6, 7) an jeder Käfigseitenscheibe (2, 3) alternierend in Umfangsrichtung angeordnet sind und die beiden Käfigseitenscheiben (2, 3) derart zueinander ausgerichtet sind, dass jede Schraube (4) in eine Absatzbohrung (7) einer Käfigseitenscheibe (2, 3) eingesteckt und in eine Gewindebohrung (6) der anderen Käfigseitenscheibe (3, 2) eingeschraubt ist.

Figure DE102017116657A1_0000
Bearing cage (1) for rolling bearings, in particular toroidal bearings, comprising two cage side discs (2, 3) which are interconnected by means of a plurality of screws (4), wherein the cage side discs (2, 3) threaded holes (6) and sales holes (7) each having a shoulder (8) for a screw head (9), wherein the bores (6, 7) on each cage side disc (2, 3) are arranged alternately in the circumferential direction and the two cage side discs (2, 3) are aligned with each other such that each screw (4) in a sales hole (7) of a cage side disc (2, 3) inserted and in a threaded bore (6) of the other cage side disc (3, 2) is screwed.
Figure DE102017116657A1_0000

Description

Die Erfindung betrifft einen Lagerkäfig für Wälzlager, insbesondere Toroidallager, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Toroidallager mit einem solchen Lagerkäfig.The invention relates to a bearing cage for rolling bearings, in particular toroidal bearings, according to the preamble of claim 1 and a Toroidallager with such a bearing cage.

Ein Toroidallager ist ein einreihiges Wälzlager mit länglich und leicht ballig ausgebildeten Rollen, die auf einer konkaven Laufbahn abwälzen. Das Toroidallager kombiniert die Vorteile eines Pendelrollenlagers mit den Vorteilen eines Zylinderrollenlagers. Ein beispielhaftes Toroidallager ist in der DE 10 2012 203 851 A1 offenbart.A toroidal bearing is a single-row roller bearing with elongated and slightly spherical rollers that roll on a concave track. The toroidal bearing combines the advantages of a spherical roller bearing with the advantages of a cylindrical roller bearing. An exemplary toroidal bearing is in the DE 10 2012 203 851 A1 disclosed.

In der DE 10 2011 087 435 A1 ist ein weiteres Toroidallager, das eine Vielzahl von tonnenförmigen Wälzkörpern, die zwischen einer ersten Laufbahn und einer zweiten Laufbahn um eine Lagerachse abwälzen, umfasst, offenbart. Des Weiteren umfasst das Toroidallager einen Käfig, der zwei Käfigseitenscheiben und die Wälzkörper durch axiale Durchgangsbohrungen durchdringende und mit den Käfigseitenscheiben verbundene Bolzen aufweist.In the DE 10 2011 087 435 A1 is another toroidal bearing, which comprises a plurality of barrel-shaped rolling elements, which roll around a bearing axis between a first track and a second track. Furthermore, the toroidal bearing comprises a cage having two cage side discs and the rolling elements through axial through holes penetrating and connected to the cage side discs bolt.

Allgemein bei Rollenlagern zählt eine Verbindung von zwei Käfigseitenscheiben mittels Schrauben ebenfalls zum Stand der Technik. Dabei werden die Schrauben durch eine Käfigseitenscheibe durchgesteckt und an der anderen Käfigseitenscheibe fest geschraubt.In general with roller bearings, a connection of two cage side discs by means of screws also belongs to the state of the art. The screws are pushed through a cage side disc and firmly screwed to the other side cage cage.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen rationeller und einfacher herstellbaren Lagerkäfig für Wälzlager, insbesondere Toroidallager, aufzuzeigen.Object of the present invention is to provide a rational and easier to manufacture bearing cage for rolling bearings, in particular toroidal bearings show.

Zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe wird der im Anspruch 1 angegebene Lagerkäfig und in Anspruch 4 ein Toroidallager mit einem solchen Lagerkäfig vorgeschlagen. Optionale vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich ganz oder teilweise aus den abhängigen Ansprüchen.To achieve the object of the invention specified in claim 1 bearing cage and in claim 4 a Toroidallager proposed with such a bearing cage. Optional advantageous embodiments of the invention arise wholly or partly from the dependent claims.

Der erfindungsgemäße Lagerkäfig für Wälzlager, insbesondere Rollenlager, bevorzugt Toroidallager, weist zwei Käfigseitenscheiben, die mittels einer Vielzahl an Schrauben miteinander verbunden sind, auf. Der erfindungsgemäße Lagerkäfig zeichnet sich dadurch aus, dass die Käfigseitenscheiben Gewindebohrungen und Absatzbohrungen mit jeweils einem Absatz für einen Schraubenkopf aufweisen, wobei die Bohrungen an jeder Käfigseitenscheibe alternierend in Umfangsrichtung angeordnet sind. Das bedeutet, dass in Umfangsrichtung zwischen zwei benachbarten Gewindebohrungen jeweils eine Absatzbohrung und zwischen zwei Absatzbohrungen jeweils eine Gewindebohrung angeordnet ist. Absatzbohrungen werden häufig auch als Stufenbohrungen bezeichnet.The bearing cage according to the invention for rolling bearings, in particular roller bearings, preferably toroidal bearings, has two cage side discs, which are interconnected by means of a plurality of screws on. The bearing cage according to the invention is characterized in that the cage side discs have threaded holes and shoulder holes, each with a paragraph for a screw head, the holes are arranged on each side cage cage alternately in the circumferential direction. This means that in the circumferential direction between two adjacent threaded holes in each case a sales hole and between two sales holes each have a threaded bore is arranged. Drill holes are often referred to as stepped holes.

Des Weiteren sind die beiden Käfigseitenscheiben derart zueinander ausgerichtet, dass jede Schraube in eine Absatzbohrung einer Käfigseitenscheibe eingesteckt und in eine Gewindebohrung der anderen Käfigseitenscheibe eingeschraubt ist. Das bedeutet, dass die beiden Käfigseitenscheiben derart zueinander ausgerichtet sind, dass dessen Gewindebohrungen mit den Absatzbohrungen der jeweils anderen Käfigseitenscheibe fluchtend ausgerichtet sind. Die Gewindebohrungen können beispielsweise als Sacklochbohrung oder als durchgehende Gewindebohrung ausgebildet sein.Furthermore, the two cage side windows are aligned with each other so that each screw is inserted into a shoulder hole of a cage side plate and screwed into a threaded hole of the other side cage cage. This means that the two cage side discs are aligned with each other so that its threaded holes are aligned with the sales holes of the other cage side disc. The threaded holes can be formed, for example, as a blind hole or as a continuous threaded hole.

Die Schraubenköpfe sind vorzugsweise in den Käfigseitenscheiben komplett in den Bohrungen mit jeweils einem Absatz eingelegt. Es ist vorteilhaft, wenn die Schraubenköpfe bündig mit der jeweiligen axial äußeren Stirnseite der Käfigseitenscheibe abschließen.The screw heads are preferably inserted in the cage side windows completely in the holes, each with a paragraph. It is advantageous if the screw heads are flush with the respective axially outer end side of the cage side window.

Vorzugsweise sind die beiden Käfigseitenscheiben identisch ausgebildet. Bei der Montage des Lagerkäfigs werden die beiden identisch ausgebildeten Käfigseitenscheiben zueinander derart angeordnet, dass die Schrauben jeweils von den voneinander abgewandten Stirnseiten der Käfigseitenscheiben in jeweils eine Absatzbohrung eingesteckt und bis zur anderen Käfigseitenscheibe durchgeschoben werden und in die dort gegenüberliegenden Gewindebohrungen der anderen Käfigseitenscheibe eingeschraubt werden.Preferably, the two cage side windows are formed identically. During assembly of the bearing cage, the two identically designed cage side discs are arranged to each other such that the screws are inserted respectively from the opposite end faces of the cage side discs in each case a sales hole and pushed through to the other cage side plate and screwed into the opposite there threaded holes of the other side cage cage.

Vorzugsweise ist auf jeder Schraube zwischen den beiden Käfigseitenscheiben eine Hülse vorgesehen. Die Hülse wird dabei nach dem Einstecken der Schraube durch die Absatzbohrung auf die Schraube aufgeschoben. Anschließend wird die Schraube in die Gewindebohrung der anderen Käfigseitenscheibe eingeschraubt. Der axiale Abstand zwischen den beiden Käfigseitenscheiben wird anhand der Länge der Hülsen und Schrauben eingestellt.Preferably, a sleeve is provided on each screw between the two cage side windows. The sleeve is pushed after insertion of the screw through the sales hole on the screw. Then the screw is screwed into the threaded hole of the other cage side disc. The axial distance between the two cage side discs is adjusted based on the length of the sleeves and screws.

Das erfindungsgemäße Toroidallager weist einen oben beschriebenen Lagerkäfig auf. Des Weiteren weist das Toroidallager einen Lageraußenring, einen Lagerinnenring sowie eine Vielzahl zwischen den Lagerringen angeordnete vom Lagerkäfig geführte Wälzkörper auf.The toroidal bearing according to the invention has a bearing cage described above. Furthermore, the toroidal bearing on a bearing outer ring, a bearing inner ring and a plurality between the bearing rings arranged guided by the bearing cage rolling elements.

Weitere Einzelheiten, Merkmale, Merkmalskombinationen und Wirkungen auf der Basis der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten, beispielhaften Ausführungsform der Erfindung sowie aus den Zeichnungen. Diese zeigen in:

  • 1 eine beispielhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Lagerkäfigs,
  • 2 eine Schnittansicht A-A des erfindungsgemäßen Lagerkäfigs aus 1 im zusammengebauten Zustand,
  • 3 eine weitere Schnittansicht B-B des erfindungsgemäßen Lagerkäfigs aus 1 im zusammengebauten Zustand.
Further details, features, combinations of features and effects on the basis of the invention will become apparent from the following description of a preferred, exemplary embodiment of the invention and from the drawings. These show in:
  • 1 an exemplary embodiment of a bearing cage according to the invention,
  • 2 a sectional view AA of the bearing cage according to the invention 1 in assembled condition,
  • 3 another sectional view BB of the bearing cage according to the invention 1 in the assembled state.

In der 1 ist eine beispielhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Lagerkäfigs 1 schematisch im nicht zusammengebauten Zustand in perspektivischer Ansicht dargestellt. In den 2 und 3 ist der erfindungsgemäße Lagerkäfig 1 aus 1 in unterschiedlichen Schnittansichten dargestellt.In the 1 is an exemplary embodiment of a bearing cage according to the invention 1 shown schematically in the unassembled state in perspective view. In the 2 and 3 is the bearing cage according to the invention 1 out 1 shown in different sectional views.

Der Lagerkäfig 1 weist zwei parallel zueinander angeordnete Käfigseitenscheiben 2, 3 sowie eine Vielzahl an Schrauben 4 auf, wobei die Schrauben 4 in der 1 als Strich dargestellt sind. Die Schrauben 4 verbinden die beiden Käfigseitenscheiben 2, 3 miteinander. Auf den Schrauben 4 ist jeweils eine Hülse 5 aufgeschoben, so dass der axiale Abstand zwischen den beiden Käfigseitenscheiben 2, 3 fixiert ist.The camp cage 1 has two cage side windows arranged parallel to each other 2 . 3 and a variety of screws 4 on, with the screws 4 in the 1 are shown as a dash. The screws 4 connect the two cage side windows 2 . 3 together. On the screws 4 is each a sleeve 5 deferred so that the axial distance between the two cage side windows 2 . 3 is fixed.

Die beiden Käfigseitenscheiben 2, 3 sind identisch ausgebildet und weisen jeweils mehrere Gewindebohrungen 6 sowie Absatzbohrungen 7 mit jeweils einem Absatz 8 für einen Schraubenkopf 9 auf. In der dargestellten schematisierten Ausführungsform weisen beide Käfigseitenscheiben 2, 3 jeweils vier Gewindebohrungen 6 und vier Absatzbohrungen 7 auf. Der Absatz 8 in den Absatzbohrungen 7 dient als Auflagefläche für den Schraubenkopf 9 der eingeführten Schrauben 4.The two cage side windows 2 . 3 are identical and each have several threaded holes 6 and sales holes 7 each with a paragraph 8th for a screw head 9 on. In the illustrated schematic embodiment, both cage side windows 2 . 3 four threaded holes each 6 and four sales holes 7 on. Paragraph 8th in the sales holes 7 serves as a bearing surface for the screw head 9 the inserted screws 4 ,

Die Gewindebohrungen 6 sind jeweils zwischen zwei in Umfangsrichtung hintereinander angeordneten Absatzbohrungen 7 angeordnet. Das bedeutet, dass zwischen zwei in Umfangsrichtung hintereinander angeordneten Gewindebohrungen 6 jeweils eine Absatzbohrung 7 angeordnet ist. Die Bohrungen 6, 7 sind dabei gleichmäßig in Umfangsrichtung an den Käfigseitenscheiben 2, 3 verteilt.The threaded holes 6 are each between two circumferentially successively arranged sales holes 7 arranged. This means that between two circumferentially arranged consecutively threaded holes 6 one sales hole each 7 is arranged. The holes 6 . 7 are evenly in the circumferential direction of the cage side windows 2 . 3 distributed.

Die Gewindebohrungen 6 weisen jeweils ein Gewinde auf, in das jeweils eine Schraube 4 eingeschraubt ist. Die Gewindebohrungen 6 stellen in dieser Ausführungsform durchgehende Gewindebohrungen 6 dar. Die Absatzbohrungen 7 sind als durchgehende Bohrungen ausgebildet. Die Absätze 8 in den Absatzbohrungen 7 sind jeweils zur gleichen Stirnseite der jeweiligen Käfigseitenscheibe 2, 3 ausgebildet, so dass die Schrauben 4 von einer Stirnseite aus in die Käfigseitenscheibe 2, 3 eingesteckt sind.The threaded holes 6 each have a thread, in each of which a screw 4 is screwed. The threaded holes 6 provide in this embodiment through threaded holes 6 dar. The sales holes 7 are formed as through holes. The paragraphs 8th in the sales holes 7 are each to the same end face of the respective cage side window 2 . 3 formed, leaving the screws 4 from one end face into the cage side disc 2 . 3 are plugged in.

Die beiden Käfigseitenscheiben 2, 3 sind derart zueinander ausgerichtet, dass die Schrauben 4 jeweils von den voneinander abgewandten Stirnseiten der beiden Käfigseitenscheiben 2, 3 eingesteckt sind. Das bedeutet, dass die Schrauben 4 von axial außen abwechselnd an den beiden Käfigseitenscheiben 2, 3 eingesteckt sind. Die Schraubenköpfe 9 sind somit in Umfangsrichtung des Lagerkäfigs 1 abwechselnd an den voneinander abgewandten Stirnseiten der beiden Käfigseitenscheiben 2, 3 vorhanden. Die Schrauben 4 werden somit an beiden Käfigseitenscheiben 2, 3 durch jeweils eine Absatzbohrung 7 durchgesteckt.The two cage side windows 2 . 3 are aligned with each other so that the screws 4 each from the opposite end faces of the two cage side windows 2 . 3 are plugged in. That means the screws 4 from axially outside alternately on the two cage side windows 2 . 3 are plugged in. The screw heads 9 are thus in the circumferential direction of the bearing cage 1 alternately on the opposite end faces of the two cage side windows 2 . 3 available. The screws 4 are thus on both cage side windows 2 . 3 through one sales hole each 7 Box Type.

Nach dem Durchstecken der Schraube 4 durch die Absatzbohrung 7 wird die Hülse 5 auf den Schraubenschaft 10 der Schraube 4 aufgeschoben. Beim Einbau des Lagerkäfigs 1 in einem hier nicht dargestellten Wälzlager wird auf jede Hülse 5 ein Wälzkörper aufgeschoben. Anschließend wird die Schraube 4 in die gegenüberliegende Gewindebohrung 6 der anderen Käfigseitenscheibe 3, 2 eingeschraubt.After inserting the screw 4 through the sales hole 7 becomes the sleeve 5 on the screw shaft 10 the screw 4 postponed. When installing the bearing cage 1 in a rolling bearing, not shown here is on each sleeve 5 a rolling element pushed. Subsequently, the screw 4 in the opposite threaded hole 6 the other cage side window 3 . 2 screwed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Lagerkäfigbearing cage
22
KäfigseitenscheibeCage side window
33
KäfigseitenscheibeCage side window
44
Schraubescrew
55
Hülseshell
66
Gewindebohrungthreaded hole
77
Absatzbohrungparagraph hole
88th
Absatzparagraph
99
Schraubenkopfscrew head
1010
Schraubenschaftscrew shaft

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102012203851 A1 [0002]DE 102012203851 A1 [0002]
  • DE 102011087435 A1 [0003]DE 102011087435 A1 [0003]

Claims (4)

Lagerkäfig (1) für Wälzlager, insbesondere Toroidallager, aufweisend zwei Käfigseitenscheiben (2, 3), die mittels einer Vielzahl an Schrauben (4) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Käfigseitenscheiben (2, 3) Gewindebohrungen (6) und Absatzbohrungen (7) mit jeweils einem Absatz (8) für einen Schraubenkopf (9) aufweisen, wobei die Bohrungen (6, 7) an jeder Käfigseitenscheibe (2, 3) alternierend in Umfangsrichtung angeordnet sind und die beiden Käfigseitenscheiben (2, 3) derart zueinander ausgerichtet sind, dass jede Schraube (4) in eine Absatzbohrung (7) einer Käfigseitenscheibe (2, 3) eingesteckt und in eine Gewindebohrung (6) der anderen Käfigseitenscheibe (3, 2) eingeschraubt ist.Bearing cage (1) for rolling bearings, in particular toroidal bearings, comprising two cage side discs (2, 3) which are interconnected by means of a plurality of screws (4), characterized in that the cage side discs (2, 3) threaded holes (6) and sales holes ( 7) each having a shoulder (8) for a screw head (9), wherein the holes (6, 7) on each cage side disc (2, 3) are arranged alternately in the circumferential direction and the two cage side discs (2, 3) aligned with each other in that each screw (4) is inserted into a shoulder hole (7) of a cage side disc (2, 3) and screwed into a threaded hole (6) of the other cage side disc (3, 2). Lagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Käfigseitenscheiben (2, 3) identisch ausgebildet sind.Bearing cage (1) to Claim 1 , characterized in that the two cage side discs (2, 3) are identical. Lagerkäfig (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Schrauben (4) zwischen den beiden Käfigseitenscheiben (2, 3) jeweils eine Hülse (5) vorgesehen ist.Bearing cage (1) according to one of Claims 1 or 2 , characterized in that on the screws (4) between the two cage side discs (2, 3) each have a sleeve (5) is provided. Toroidallager mit einem Lagerkäfig (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3.Toroidal bearing with a bearing cage (1) according to one of Claims 1 to 3 ,
DE102017116657.2A 2017-07-24 2017-07-24 Bearing cage for rolling bearings and a toroidal bearing Withdrawn DE102017116657A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017116657.2A DE102017116657A1 (en) 2017-07-24 2017-07-24 Bearing cage for rolling bearings and a toroidal bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017116657.2A DE102017116657A1 (en) 2017-07-24 2017-07-24 Bearing cage for rolling bearings and a toroidal bearing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102017116657A1 true DE102017116657A1 (en) 2019-01-24

Family

ID=64951758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102017116657.2A Withdrawn DE102017116657A1 (en) 2017-07-24 2017-07-24 Bearing cage for rolling bearings and a toroidal bearing

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102017116657A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011087435A1 (en) 2011-11-30 2013-06-06 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Toroidal bearing i.e. single-row radial roller bearing, has cage comprising two cage side plates and bolt that penetrates through axial through holes, where bolt is connected with side plates in form-fit and/or force-fit manner
DE102012203851A1 (en) 2012-03-13 2013-09-19 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Cage for toroidal bearing used as slewing bearing, has transverse webs that are projected away from side ring, and pockets that are formed in side ring for receiving rolling elements

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011087435A1 (en) 2011-11-30 2013-06-06 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Toroidal bearing i.e. single-row radial roller bearing, has cage comprising two cage side plates and bolt that penetrates through axial through holes, where bolt is connected with side plates in form-fit and/or force-fit manner
DE102012203851A1 (en) 2012-03-13 2013-09-19 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Cage for toroidal bearing used as slewing bearing, has transverse webs that are projected away from side ring, and pockets that are formed in side ring for receiving rolling elements

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10256855A1 (en) Procedure for assembling a double row tapered roller bearing
DE102014106587B4 (en) Rolling bearings, in particular four-point bearings or double four-point bearings for wind turbines
DE102016105692A1 (en) roller bearing
DE102016214350A1 (en) Method and device for producing a tapered roller bearing
DE102009037422A1 (en) Cage segment for a plastic cage of a rolling bearing and rolling bearing with such a cage segment
DE102016214351A1 (en) Method and device for producing a tapered roller bearing
DE102014205912A1 (en) Mounting system for single row rolling bearings
DE102011088720A1 (en) Rolling bearing cage e.g. comb cage for radial swivel-joint roller bearings, has retaining bracket attached with respect to separators by clip connection, which is fastened with pockets in the circumferential direction
WO2004025124A1 (en) Stator for a spindle drag pump
DE102018130926A1 (en) Wheel bearing unit
DE102015206224B4 (en) Rolling bearing cage
DE102018204539A1 (en) Toroidal roller bearing
DE102017116657A1 (en) Bearing cage for rolling bearings and a toroidal bearing
DE102010062479A1 (en) Rolling bearing and cage for a rolling bearing
DE102017108563A1 (en) Cage for roller bearings
DE102015213235A1 (en) Rolling elements of a rolling bearing
DE102017119168A1 (en) Cage for a roller bearing
DE102013213638A1 (en) Bearing assembly and method for mounting a bearing assembly
DE102018101879A1 (en) Spherical roller bearings
DE102019116250B4 (en) Swing cradle bearing and method of manufacturing a swing cradle bearing
DE202011108509U1 (en) Ball roller component with lockable bearing device
DE102015203557A1 (en) Rolling bearing cage
EP2599644B1 (en) Ball rolling component with latchable storage device
DE102017113651A1 (en) roller bearing assembly
DE102015212435A1 (en) Oldham

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee