DE102017114750A1 - Bush bearing with hydraulic damping - Google Patents

Bush bearing with hydraulic damping Download PDF

Info

Publication number
DE102017114750A1
DE102017114750A1 DE102017114750.0A DE102017114750A DE102017114750A1 DE 102017114750 A1 DE102017114750 A1 DE 102017114750A1 DE 102017114750 A DE102017114750 A DE 102017114750A DE 102017114750 A1 DE102017114750 A1 DE 102017114750A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
chambers
chamber
filling
bush
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102017114750.0A
Other languages
German (de)
Inventor
Wolfgang Schnaars
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Boge Elastmetall GmbH
Original Assignee
Boge Elastmetall GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boge Elastmetall GmbH filed Critical Boge Elastmetall GmbH
Priority to DE102017114750.0A priority Critical patent/DE102017114750A1/en
Publication of DE102017114750A1 publication Critical patent/DE102017114750A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F13/00Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
    • F16F13/04Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
    • F16F13/06Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/08Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/14Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially
    • F16F13/1427Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially characterised by features of flexible walls of equilibration chambers; decoupling or self-tuning means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F13/00Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
    • F16F13/04Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
    • F16F13/06Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/08Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/14Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially
    • F16F13/1445Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially characterised by method of assembly, production or treatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Buchsenlager mit einem formsteifen Lagerkern (1), einer Außenhülse (10) und einem oder mehreren von der Außenhülse (10) aufgenommenen elastomeren Elementen mit einem Lagerkörper (2). Das Buchsenlager ist mit einer hydraulischen Dämpfung ausgestattet ist, wofür es mindestens zwei Kammern (3, 3'; 4, 4') zur Aufnahme eines über einen, insbesondere nachfolgend verschlossenen, Einfüllkanal (13) eingebrachten oder einbringbaren hydraulischen Dämpfungsmittels und mindestens einen die Kammern (3, 3'; 4, 4') verbindenden Strömungskanal (8; 9) aufweist. Zumindest einige der die Kammern (3, 3'; 4, 4') umgebenden Bereiche des oder der elastomeren Elemente weisen auf ihrer der jeweiligen Kammer (3, 3'; 4, 4') zugewandten Oberfläche eine Profilstruktur (5, 5'; 6, 6', 7, 7') auf, durch welche verhindert wird, dass sich diese Bereiche beim Evakuieren der Luft während eines Vakuum-Befüllvorgangs zum Befüllen der Kammern (3, 3'; 4, 4') mit dem Dämpfungsmittel an im Buchsenlager gegenüber liegende Bereiche anlegen und so unerwünschte, später nicht mit Dämpfungsmittel gefüllte Lufteinschlüsse entstehen.

Figure DE102017114750A1_0000
The invention relates to a bush bearing with a dimensionally stable bearing core (1), an outer sleeve (10) and one or more of the outer sleeve (10) received elastomeric elements with a bearing body (2). The bushing bearing is equipped with a hydraulic damping, for which there are at least two chambers (3, 3 ', 4, 4') for receiving a hydraulic damping means introduced or able to be introduced via a filling channel (13), which is in particular subsequently closed, and at least one of the chambers Having (3, 3 ', 4, 4') connecting flow channel (8; 9). At least some of the chambers (3, 3 ', 4', 4 ') surrounding regions of the elastomeric element (s) have on their surface facing the respective chamber (3, 3', 4, 4 ') a profile structure (5, 5'; 6, 6 ', 7, 7'), which prevents these areas from evacuating the air during a vacuum filling operation for filling the chambers (3, 3 ', 4, 4') with the damping means in the Apply sleeve bearing opposite areas and so unwanted, later not filled with damping agent air pockets arise.
Figure DE102017114750A1_0000

Description

Die Erfindung betrifft ein Buchsenlager, welches mit einer hydraulischen Dämpfung ausgestattet ist und dazu mindestens zwei Kammern zur Aufnahme eines hydraulischen, das heißt flüssigen Dämpfungsmittels und mindestens einen diese Kammern strömungsleitend verbindenden Kanal (Strömungskanal) aufweist. Sie bezieht sich hierbei auf ein Buchsenlager, dessen elastomere Teile in besonderer Weise ausgestaltet sind, um die Befüllung der Kammern mit dem Dämpfungsmittel im Wege einer Vakuum-Befüllung in vorteilhafter Weise zu unterstützen.The invention relates to a bush bearing, which is equipped with a hydraulic damping and to have at least two chambers for receiving a hydraulic, that is liquid damping means and at least one of these chambers flow-conducting connecting channel (flow channel). It refers to a bush bearing, the elastomeric parts are designed in a special way to assist the filling of the chambers with the damping means by means of a vacuum filling in an advantageous manner.

Buchsenlager, nämlich Gummibuchsen, werden in vielen unterschiedlichen technischen Einrichtungen zur Dämpfung auftretender mechanischer Schwingungen und/oder zur akustischen Entkopplung von Teilen solcher Einrichtungen in einem weit verbreiteten Umfang genutzt. Im Fahrzeugbau finden sie beispielsweise als Lenkerlager oder Achsträgerlager Verwendung. Im Wesentlichen bestehen die Buchsenlager aus einem formsteifen Lagerkern, einer Außenhülse, das heißt äußeren Lagerhülse, und einem zwischen dem Lagerkern und der Außenhülse angeordneten elastomeren, in der Regel aus Gummi bestehenden Lagerkörper. Je nach dem Einsatzzweck der Lager unterscheidet man zwischen Radiallagern, deren Hauptdämpfungswirkung in der radialen Richtung, quer zur Längsachse des Buchsenlagers, gegeben ist, und Axiallagern, deren Hauptrichtung bezogen auf ihre Dämpfungsfunktion mit der axialen Erstreckung des Lagers, das heißt seines strangförmigen oder hohlzylindrischen Lagerkerns, zusammenfällt.Bushings, namely rubber bushes, are used in many different technical devices for damping occurring mechanical vibrations and / or for the acoustic decoupling of parts of such devices in a widely used. In vehicle construction, they are used, for example, as a link bearing or axle support bearings. Essentially, the bushings consist of a dimensionally stable bearing core, an outer sleeve, that is, outer bearing sleeve, and arranged between the bearing core and the outer sleeve elastomeric, usually made of rubber bearing body. Depending on the intended use of the bearings, a distinction is made between radial bearings whose main damping effect is in the radial direction, transverse to the longitudinal axis of the bush bearing, and thrust bearings whose main direction based on their damping function with the axial extent of the bearing, that is his rope-shaped or hollow cylindrical bearing core , coincides.

Seit langem ist es hierbei bekannt, die Dämpfungsfunktion des Lagerkörpers durch eine hydraulische Dämpfung zu unterstützten. Dazu werden in einem entsprechenden Buchsenlager mindestens zwei Kammern für ein hydraulisches Dämpfungsmittel ausgebildet, welche durch mindestens einen Strömungskanal miteinander verbunden sind. Soweit ein Buchsenlager zusätzlich mit einer solchen hydraulischen Dämpfung ausgestattet ist, kann durch eine entsprechende Anordnung der Kammern für das hydraulische Dämpfungsmittel die Dämpfungswirkung in radialer oder axialer oder in beiden Richtungen unterstützt werden.For a long time, it has been known to support the damping function of the bearing body by a hydraulic damping. For this purpose, at least two chambers for a hydraulic damping means are formed in a corresponding bush bearing, which are interconnected by at least one flow channel. As far as a bush bearing is additionally equipped with such a hydraulic damping, by a corresponding arrangement of the chambers for the hydraulic damping means, the damping effect can be supported in the radial or axial or in both directions.

Ebenfalls abhängig von der Art und dem vorgesehenen Einsatzzweck des Lagers kommen unterschiedliche Verfahren zur Befüllung der Kammern mit dem hydraulischen Dämpfungsmittel zur Anwendung. Entsprechend einem dieser Verfahren werden die Buchsenlager in einem Vakuum-Befüllvorgang mit einer dosierten Menge Dämpfungsmittel befüllt. Zu diesem Zweck wird über einen die im Inneren des Lagers ausgebildeten Kammern mit der Umgebung des Lagers verbindenden Einfüllkanal die zunächst in den Kammern enthaltene Luft aus den Kammern evakuiert. Danach wird über denselben Kanal die vorgesehene, dosierte Menge des Dämpfungsmittels injiziert. Den Befüllvorgang abschließend, wird der vorgenannte Einfüllkanal schließlich verschlossen, um ein Entweichen des eingefüllten Dämpfungsmittels während des bestimmungsgemäßen Einsatzes des Buchsenlagers zu verhindern.Also depending on the type and the intended use of the camp different methods for filling the chambers with the hydraulic damping means are used. According to one of these methods, the bush bearings are filled in a vacuum filling with a metered amount of damping agent. For this purpose, the air initially contained in the chambers is evacuated from the chambers via a chamber formed in the interior of the bearing chambers with the environment of the bearing filling. Thereafter, the intended, metered amount of the damping agent is injected via the same channel. Finalizing the filling process, the aforementioned filling channel is finally closed in order to prevent escape of the filled damping agent during the intended use of the bush bearing.

Beim Einsatz des zuvor dargestellten Befüllverfahrens hat es sich in der Praxis gezeigt, dass es je nach der Elastizität der die Kammern umgebenden elastomeren Bereiche häufiger dazu kommt, dass diese elastomeren Bereiche aufgrund des beim Evakuieren der Luft entstehenden Unterdrucks sich abschnittsweise an in der Kammer gegenüberliegende Bereiche anlegen, so dass einerseits die Luft aus den Kammern nicht richtig entzogen wird und andererseits das Dämpfungsmittel nicht in alle Bereiche der Kammern eindringen kann. Es kommt hierdurch in den Kammern zu Lufteinschlüssen, welche beim bestimmungsgemäßen Einsatz der Lager zu funktionellen Störungen führen.When using the filling method described above, it has been found in practice that, depending on the elasticity of the elastomeric regions surrounding the chambers, it is more common for these elastomeric regions to partially be present in regions opposite the chamber due to the negative pressure created during the evacuation of the air create, so that on the one hand, the air is not properly withdrawn from the chambers and on the other hand, the damping means can not penetrate into all areas of the chambers. It comes hereby in the chambers to trapped air, which lead to functional use of the bearings in the intended use of the camp.

Aufgabe der Erfindung ist es, die zuvor geschilderten Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden. Zu diesem Zweck soll eine Lösung zur Ausgestaltung mit einer hydraulischen Dämpfung versehener Buchsenlager angegeben werden, durch welche bei einer Befüllung der Kammern eines solchen Buchsenlagers in einem Vakuum-Befüllvorgang das Entstehen von Lufteinschlüssen in den Kammern vermieden wird.The object of the invention is to avoid the disadvantages of the prior art described above. For this purpose, a solution for the design of a bushing bearing provided with hydraulic damping is to be specified, by means of which the formation of air inclusions in the chambers is avoided when the chambers of such a bush bearing are filled in a vacuum filling process.

Die Aufgabe wird durch ein Buchsenlager mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Mögliche Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Buchsenlagers sind durch die Unteransprüche und die nachfolgende Beschreibung gegeben.The object is achieved by a bush bearing with the features of claim 1. Possible embodiments and advantageous developments of the bushing bearing according to the invention are given by the subclaims and the following description.

Beispielsweise ist das zur Lösung der Aufgabe vorgeschlagene Buchsenlager hinsichtlich seines grundsätzlichen Aufbaus in üblicher Weise beschaffen. Das zur Lösung der Aufgabe vorgeschlagene Buchsenlager weist, insbesondere demgemäß, einen formsteifen Lagerkern, eine Außenhülse und ein oder mehrere von der Außenhülse aufgenommene elastomere Elemente auf, wobei eines der elastomeren Elemente oder, sofern z.B. nur ein elastomeres Element vorhanden ist, das elastomere Element oder Lagerelement den Lagerkern umgibt und einen, insbesondere zwischen diesem und der Außenhülse angeordneten, Lagerkörper ausbildet. Der formsteife Lagerkern ist bevorzugt durch den Abschnitt eines Strangprofils oder durch einen Hohlzylinder ausgebildet und/oder besteht vorzugsweise aus Metall. Darüber hinaus ist das Buchsenlager mit einer hydraulischen Dämpfung, insbesondere in Form eines hydraulischen Dämpfungssystems (Hydrauliksystem), ausgestattet, wofür oder zu deren oder dessen Realisierung das Buchsenlager zwei oder mindestens zwei Kammern zur Aufnahme eines hydraulischen Dämpfungsmittels oder einer Flüssigkeit als hydraulisches Dämpfungsmittel und mindestens einen die Kammern, insbesondere miteinander, vorzugsweise strömungsleitend, verbindenden Strömungskanal aufweist. Das hydraulische Dämpfungsmittel ist insbesondere in die Kammern eingebracht oder einbringbar.For example, the proposed to solve the problem bush bearing with respect to its basic structure in the usual way procured. The bush bearing proposed to solve the problem has, in particular accordingly, a dimensionally stable bearing core, an outer sleeve and one or more received from the outer sleeve elastomeric elements, wherein one of the elastomeric elements or, if, for example, only one elastomeric element is present, the elastomeric element or Bearing element surrounds the bearing core and a, in particular arranged between this and the outer sleeve bearing body forms. The dimensionally stable bearing core is preferably formed by the section of an extruded profile or by a hollow cylinder and / or is preferably made of metal. In addition, the bush bearing with a hydraulic damping, in particular in the form of a hydraulic damping system (Hydraulic system), equipped, for which or for whose realization the bush bearing has two or at least two chambers for receiving a hydraulic damping means or a liquid as a hydraulic damping means and at least one of the chambers, in particular with each other, preferably flow-conducting, connecting flow channel. The hydraulic damping means is introduced in particular into the chambers or introduced.

Bevorzugt ist das hydraulische Dämpfungsmittel in die Kammern in einer dosierten Menge eingebracht oder einbringbar. Die Dosierung des Dämpfungsmittels ist dabei vorzugsweise derart bemessen, dass in den Kammern bei einer für das Lager bei seinem praktischen Einsatz zu erwartenden Nennbelastung, in deren Folge das Dämpfungsmittel aus einer Kammer in eine andere Kammer verdrängt wird, Normaldruck herrscht, also ein im Wesentlichen dem Umgebungsdruck entsprechender Druck. Bevorzugt ist das hydraulische Dämpfungsmittel in die Kammern über einen Einfüllkanal eingebracht oder einbringbar. Vorteilhaft ist der, insbesondere zur Befüllung des Buchsenlagers und/oder der Kammern mit dem Dämpfungsmittel vorgesehene, Einfüllkanal in dem Buchsenlager ausgebildet oder vorgesehen. Vorzugsweise wird, insbesondere über den Einfüllkanal, zunächst die ursprünglich in den Kammern enthaltene Luft evakuiert und dann das Dämpfungsmittel injiziert. Der Einfüllkanal ist vorzugsweise verschließbar. Bevorzugt ist oder wird der Einfüllkanal, insbesondere nach dem Einbringen des hydraulischen Dämpfungsmittels in die Kammern und/oder zum Ende des oder eines in der zuvor beschriebenen Weise erfolgenden Vakuum-Befüllvorgangs, verschlossen, was vorzugsweise mittels einer in den Einfüllkanal hineingerückten Verschlusskugel erfolgt.Preferably, the hydraulic damping means is introduced or introduced into the chambers in a metered amount. The dosage of the damping agent is preferably dimensioned such that normal pressure prevails in the chambers at a nominal load to be expected for the bearing during its practical use, as a result of which the damping means is displaced from one chamber into another chamber, that is to say substantially Ambient pressure corresponding pressure. Preferably, the hydraulic damping means is introduced or introduced into the chambers via a filling channel. Advantageously, the, in particular for filling the bush bearing and / or the chambers provided with the damping means, filling channel is formed or provided in the bush bearing. Preferably, in particular via the filling channel, first the air originally contained in the chambers is evacuated and then the damping means is injected. The filling channel is preferably closable. Preferably, the filling channel is or is closed, in particular after introduction of the hydraulic damping means into the chambers and / or at the end of or in the manner described above vacuum filling operation, which is preferably carried out by means of a hineingückten into the filling channel closing ball.

Erfindungsgemäß sind bei dem zur Lösung der Aufgabe vorgeschlagenen Buchsenlager einige oder zumindest einige oder mehrere der die Kammern umgebenden und/oder begrenzenden Bereiche des oder der von der Außenhülse aufgenommenen elastomeren Elemente(s) auf ihrer der jeweiligen Kammer zugewandten Oberfläche mit einer Profilstruktur versehen. Aufgrund dieser Profilstruktur ist die Oberfläche der elastomeren Elemente in den betreffenden Bereichen insbesondere nicht glatt. Dadurch wird oder ist z.B. zuverlässig verhindert oder verhinderbar, dass sich ein entsprechend profilierter und/oder mit der Profilstruktur versehener Oberflächenbereich während des oder eines Vakuum-Befüllvorgangs, nämlich insbesondere beim Evakuieren der in den Kammern ursprünglich enthaltenen Luft, flächig an ihm gegenüberliegende Wandbereiche der Kammer anlegt. Die Profilstruktur ist hierbei vorzugsweise derart gestaltet, dass sie beim Befüllen der Kammern mit dem Dämpfungsmittel von der während des oder eines Vakuum-Befüllvorgangs über den Einfüllkanal entweichenden Luft und/oder von dem anschließend injizierten Dämpfungsmittel, insbesondere sicher, passierbar ist oder passiert werden kann.According to the invention, some or at least some or more of the chambers surrounding and / or bounding the chambers of the elastomeric element (s) received by the outer sleeve are provided with a profile structure on their surface facing the respective chamber in the bushing bearing proposed for achieving the object. Due to this profile structure, the surface of the elastomeric elements in the respective areas is not particularly smooth. Thereby, or is e.g. reliably prevents or prevents that a correspondingly profiled and / or provided with the profile structure surface area during the or a vacuum filling, namely in particular when evacuating the air originally contained in the chambers, flat on him opposite wall portions of the chamber applies. The profile structure is in this case preferably designed such that when filling the chambers with the damping means of the during the or a vacuum filling process via the filling channel escaping air and / or from the subsequently injected damping means, in particular safe, passable or can be passed.

Dem Buchsenlager ist bevorzugt eine in einer axialen Richtung verlaufende Längsachse (Lagerachse) zugeordnet. Eine oder jedwede quer zur Längsachse und/oder quer zur axialen Richtung verlaufende Richtung wird insbesondere als radiale Richtung bezeichnet. Vorzugsweise wird eine um die Längsachse herum verlaufende Richtung als Umfangsrichtung bezeichnet. Bevorzugt erstreckt sich der Lagerkern in axialer Richtung. Vorzugsweise verläuft die Längsachse mittig durch den Lagerkern. Vorteilhaft erstreckt sich die Außenhülse in axialer Richtung. Bevorzugt verläuft die Längsachse mittig durch die Außenhülse. Vorzugsweise ist die Außenhülse bezüglich der Längsachse rotationssymmetrisch oder im Wesentlichen rotationssymmetrisch. Bevorzugt besteht die Außenhülse aus Kunststoff oder aus Metall. Das oder die elastomeren Elemente bestehen insbesondere aus Gummi.The bush bearing is preferably associated with a longitudinal axis extending in an axial direction (bearing axis). Any or any direction transverse to the longitudinal axis and / or transverse to the axial direction is referred to in particular as a radial direction. Preferably, a direction extending around the longitudinal axis is referred to as a circumferential direction. Preferably, the bearing core extends in the axial direction. Preferably, the longitudinal axis extends centrally through the bearing core. Advantageously, the outer sleeve extends in the axial direction. Preferably, the longitudinal axis extends centrally through the outer sleeve. Preferably, the outer sleeve is rotationally symmetrical with respect to the longitudinal axis or substantially rotationally symmetrical. Preferably, the outer sleeve made of plastic or metal. The one or more elastomeric elements are in particular made of rubber.

Bei einer bevorzugten Ausbildungsform des erfindungsgemäßen Buchsenlagers ist oder wird dies dadurch erreicht, dass es sich bei der Profilstruktur, insbesondere bei der Profilstruktur der entsprechenden Oberflächenbereiche des oder der elastomeren Elemente, um eine Rippenstruktur handelt. Diese Rippenstruktur ist oder wird vorzugsweise durch mehrere nebeneinander angeordnete Rippen ausgebildet, die bevorzugt bezüglich ihrer Längserstreckung in der Strömungsrichtung des Dämpfungsmittels beim Befüllen der Kammern verlaufen. Sie können demgemäß von dem eingebrachten Dämpfungsmittel durchströmt werden und folglich auch ungehindert von der sie zuvor in entgegengesetzter Richtung durchströmenden, aus den Kammern zu evakuierenden Luft passiert werden. Die vorzugsweise als Rippenstruktur ausgestallte Profilstruktur bewirkt folglich, dass die mit dem Dämpfungsmittel zu befüllenden Hohlräume im Innern des Lagers offen bleiben und sich in ihnen keine vom Dämpfungsmittel nicht durchströmten Volumina in Form von Lufteinschlüssen bilden.In a preferred embodiment of the bushing bearing according to the invention, this is or is achieved in that the profile structure, in particular the profile structure of the corresponding surface regions of the elastomeric element (s), is a ribbed structure. This rib structure is or is preferably formed by a plurality of juxtaposed ribs, which preferably extend with respect to their longitudinal extent in the flow direction of the damping means when filling the chambers. Accordingly, they can be flowed through by the introduced damping means and consequently also unhindered by the air previously flowing through them in the opposite direction and to be evacuated from the chambers. Consequently, the profile structure, which is preferably configured as a rib structure, causes the cavities to be filled with the damping means to remain open in the interior of the bearing and not to form any volumes in the form of air inclusions through which the damping medium flows.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, dass die erfindungsgemäß vorgesehene Profilstruktur als Noppenstruktur oder, insbesondere in den betreffenden Bereichen, als eine, vorzugsweise ähnliche, regel- oder unregelmäßige Profilstruktur ausgebildet ist. Aus fertigungstechnischer Sicht, aber auch im Hinblick auf die sich beim Evakuieren der Luft und beim Einströmen des Dämpfungsmittels einstellenden Strömungsverhältnisse ist jedoch voraussichtlich der zuvor beschriebenen Rippenstruktur der Vorrang zu geben.Another possibility is that the profile structure provided according to the invention is designed as a nub structure or, in particular in the relevant areas, as a, preferably similar, regular or irregular profile structure. From a manufacturing point of view, but also with regard to adjusting the evacuation of the air and the influx of the damping fluid flow conditions, the above-described rib structure is expected to give priority.

Bei dem erfindungsgemäßen Buchsenlager kann es sich gemäß einer vorgesehenen Ausbildungsform um ein Radiallager handeln, welches bevorzugt ein Buchsenlager mit einer, vorzugsweise hauptsächlich, in radialer Richtung bestehenden Dämpfungswirkung ist, wobei diese radiale Dämpfungswirkung insbesondere durch eine entsprechende Anordnung der mit dem Dämpfungsmittel befüllten Kammern hydraulisch unterstützt wird oder unterstützbar ist. Bevorzugt ist das Buchsenlager als Radiallager ausgebildet. Die hydraulische Dämpfung, mit der das Buchsenlager ausgestattet ist, ist dabei insbesondere eine in radialer Richtung wirkende hydraulische Dämpfung. Die Kammern, vorzugsweise zwei oder mindestens zwei Kammern, sind hierbei bezogen auf den Umfang des Lagerkörpers oder Buchsenlagers zueinander oder gegeneinander versetzt angeordnet und durch Stege des elastomeren Lagerkörpers voneinander separiert oder getrennt sowie, insbesondere zur Ermöglichung der Zirkulation des hydraulischen Dämpfungsmittels, durch oder über den mindestens einen Strömungskanal miteinander, vorzugsweise strömungsleitend, verbunden. Bevorzugt sind die oder Bereiche der durch das Elastomer des Lagerkörpers ausgebildeten, vorzugsweise inneren (das heißt insbesondere näher zum Lagerkern hin angeordneten), beispielsweise auch als Blähwände bezeichneten Kammerwände oder Wände der oder dieser Kammern, bevorzugt auf ihrer der jeweiligen Kammer zugewandten Oberfläche, insbesondere zumindest abschnittsweise und/oder bereichsweise, mit der erfindungsgemäß vorgesehenen Profilstruktur versehen.In the bush bearing according to the invention, it may be in accordance with an intended Training form to act a radial bearing, which is preferably a bush bearing with a, preferably mainly existing in the radial direction damping effect, said radial damping effect is particularly supported hydraulically supported or supported by a corresponding arrangement of the filled with the damping means chambers. Preferably, the bush bearing is designed as a radial bearing. The hydraulic damping, with which the bush bearing is equipped, is in particular acting in the radial direction of hydraulic damping. The chambers, preferably two or at least two chambers, are arranged offset relative to one another with respect to the circumference of the bearing body or bushing bearing and separated or separated from each other by webs of the elastomeric bearing body and, in particular to allow the circulation of the hydraulic damping means through or over at least one flow channel with each other, preferably flow-conducting, connected. Preferably, the or regions of the formed by the elastomer of the bearing body, preferably inner (that is, in particular closer to the bearing core arranged), for example, called Blähwände chamber walls or walls of these or these chambers, preferably on their respective chamber facing surface, in particular at least in sections and / or regions, provided with the invention provided profile structure.

Gemäß einer anderen möglichen Ausbildungsform des erfindungsgemäßen Buchsenlagers ist dieses als Axiallager ausgestaltet oder ausgebildet. Die hydraulische Dämpfung, mit der das Buchsenlager ausgestattet ist, ist dabei insbesondere eine in axialer Richtung wirkende hydraulische Dämpfung. Hierbei ist an den axialen Enden des Buchsenlagers jeweils eine oder mindestens eine der Kammern oder eine oder mindestens eine Kammer zur Aufnahme des Dämpfungsmittels ausgebildet, wobei die oder diese beidseits axial vorgesehenen Kammern durch oder über einen oder wenigstens einen oder den wenigstens einen Strömungskanal miteinander, vorzugsweise strömungsleitend, verbunden sind. Die oder die mindestens eine Kammer an einer axialen Seite oder an einem der axialen Enden des Buchsenlagers fungiert dabei insbesondere als eine Arbeitskammer und/oder ist insbesondere als Arbeitskammer ausgebildet, wohingegen die oder die mindestens eine Kammer an der anderen axialen Seite oder an dem anderen der axialen Enden des Buchsenlagers insbesondere als Ausgleichskammer wirkt und/oder ausgebildet ist. Letztere, also die Ausgleichskammer, ist, insbesondere nach außen, axial stirnseitig und/oder an der oder einer axialen Stirnseite des Buchsenlagers, durch eine, vorzugsweise dünne, bevorzugt elastische, Membrane verschlossen oder begrenzt, die insbesondere durch ein elastomeres Element oder durch eines der elastomeren Elemente gebildet ist. Die Membrane ist vorzugsweise sehr elastisch oder hochelastisch. Insbesondere in diesem Bereich besteht aufgrund der hohen Elastizität der Membrane bei dem zur Befüllung der Kammern angewandten Vakuum-Befüllvorgang die Gefahr, dass sich Bereiche der Membrane flächig an die ihr gegenüberliegende Kammerwand anlegen.According to another possible embodiment of the bushing bearing according to the invention this is configured or designed as a thrust bearing. The hydraulic damping, with which the bush bearing is equipped, is in particular acting in the axial direction of hydraulic damping. In this case, at least one or at least one chamber for receiving the damping means is formed at the axial ends of the bush bearing, wherein the or these axially axially provided chambers through or through one or at least one or the at least one flow channel with each other, preferably flow-conducting, are connected. The or at least one chamber on one axial side or at one of the axial ends of the bush bearing acts in particular as a working chamber and / or is designed in particular as a working chamber, whereas the or the at least one chamber on the other axial side or on the other of the axial ends of the bush bearing in particular acts as a compensation chamber and / or is formed. The latter, so the compensation chamber is, in particular outwardly, axially frontally and / or on the or an axial end side of the bush bearing, closed or limited by a, preferably thin, preferably elastic, membrane, in particular by an elastomeric element or by one of elastomeric elements is formed. The membrane is preferably very elastic or highly elastic. In particular in this area, due to the high elasticity of the membrane in the vacuum filling process used for filling the chambers, there is the risk that areas of the membrane will bear flat against the chamber wall opposite it.

Bevorzugt sind daher bei dieser Ausbildungsform der Membrane gegenüberliegende, insbesondere ihr zugewandte, Bereiche der, vorzugsweise auch als Gegenmembrane bezeichneten und/oder als Gegenmembrane fungierenden, durch das Elastomer des Lagerkörpers gebildeten Kammerwand und/oder durch den Lagerkörper oder durch dessen Elastomer ausgebildeten Wand oder Wände der Kammer oder Ausgleichskammer mit der Profilstruktur gemäß der Erfindung ausgestattet. Gemäß einer Ausgestaltung ist beispielsweise die Membrane auf ihrer Innenseite, also auf ihrer der Kammer oder Ausgleichskammer zugewandten Seite, mit einer entsprechenden Profilierung und/oder mit der oder einer Profilstruktur versehen. Da aber die Membrane nur eine geringe Materialstärke aufweist und im Hinblick auf die Beibehaltung der erwünschten hohen Flexibilität der Membrane, ist jedoch Ersterem, also einer entsprechenden Profilierung von Bereichen der Gegenmembrane, voraussichtlich der Vorzug zu geben. Insbesondere sollte jedoch von einander axial gegenüberliegenden Bereichen der Kammerwände jeweils immer nur einer, also ein Bereich der Gegenmembrane oder ein Bereich der Membrane, mit einer entsprechenden Profilstruktur ausgestattet sein. Eine Profilierung beider einander gegenüberliegender Bereich der Kammerwände könnte nämlich dem angestrebten Erfolg möglicherweise insoweit abträglich sein, als sich entsprechende, beim Evakuierungsvorgang einander berührende Profilierungen ineinander verhaken und das Hindurchströmen der zu entziehenden Luft beeinträchtigen könnten. Letzteres gilt im Übrigen auch für Radiallager, soweit einander gegenüberliegende Wände ihrer Kammern aus einem Elastomer, vorzugsweise Gummi bestehen.Preference is therefore given in this embodiment of the membrane opposite, in particular their facing areas of, preferably also referred to as Gegenmembrane and / or acting as Gegenmembrane formed by the elastomer of the bearing body chamber wall and / or formed by the bearing body or by its elastomer wall or walls the chamber or compensation chamber equipped with the profile structure according to the invention. According to one embodiment, for example, the membrane is provided on its inside, ie on its side facing the chamber or compensation chamber, with a corresponding profiling and / or with the or a profile structure. However, since the membrane has only a small material thickness and in terms of maintaining the desired high flexibility of the membrane, but the former, so a corresponding profiling of areas of the counter-membrane is likely to give preference. In particular, however, only one, that is to say a region of the counter-membrane or a region of the membrane, should always be provided with a corresponding profile structure from axially opposite regions of the chamber walls. A profiling of both opposing area of the chamber walls could possibly be detrimental to the desired success in so far as appropriate profiling interlocking with one another during the evacuation process could interfere with one another and impair the passage of the air to be evacuated. The latter also applies to radial bearings, as far as opposing walls of their chambers made of an elastomer, preferably rubber.

Wie aus den zuvor gegebenen Erläuterungen und aus den nachfolgenden Ausführungen zu den Zeichnungen für den Fachmann unmittelbar erkennbar wird, ist die Anwendung des erfindungsgemäßen Grundprinzips nicht auf Radiallager und Axiallager beschränkt. Vielmehr können selbstverständlich auch Kombilager, also Lager, deren Dämpfungswirkung sowohl in der radialen als auch in der axialen Richtung durch entsprechende, mit einem Dämpfungsmittel befüllte sowie mit einem Strömungskanal verbundene Kammern unterstützt wird, erfindungsgemäß ausgestaltet sein, das heißt derart, dass sowohl Bereiche der Kammern eines die radiale Dämpfung unterstützenden hydraulischen Dämpfungssystems als auch Bereiche einer oder der Kammern eines die axiale Dämpfungswirkung unterstützenden hydraulischen Dämpfungssystems mit einer erfindungsgemäßen Profilstruktur, also beispielsweise mit einer Verrippung, ausgestattet sind.As will be readily apparent to those skilled in the art from the foregoing explanations and from the following explanations to the drawings, the application of the basic principle of the invention is not limited to radial bearings and thrust bearings. Rather, of course, combined bearings, ie bearings whose damping effect is supported both in the radial and in the axial direction by corresponding, filled with a damping means and connected to a flow channel chambers, be designed according to the invention, that is, such that both areas of the chambers a radial damping assisting hydraulic damping system as well as areas of one or the chambers a the hydraulic damping system supporting the axial damping effect with a profile structure according to the invention, that is, for example, with a ribbing equipped.

Nachfolgend sollen Ausführungsbeispiele für die Erfindung gegeben und anhand von Zeichnungen erläutert werden. Die Zeichnungen zeigen im Einzelnen:

  • 1: ein erfindungsgemäßes Buchsenlager, ausgebildet in der Form eines Radiallagers, in einer axial geschnittenen Darstellung,
  • 2 eine isometrische Darstellung des Buchsenlagers gemäß 1
  • 3: eine isometrische Darstellung eines erfindungsgemäß gestalteten Buchsenlagers, ausgebildet als Axiallager, in einem 90°-Schnitt entlang der Lagerachse,
  • 4: das Buchsenlager gemäß 3 in einem Axialschnitt mit einem durch die Stege geführten Schnitt,
  • 5: den Lagerkörper eines erfindungsgemäß ausgebildeten Axiallagers.
Below are exemplary embodiments of the invention given and explained with reference to drawings. The drawings show in detail:
  • 1 a bushing bearing according to the invention, formed in the form of a radial bearing, in an axially cut representation,
  • 2 an isometric view of the bushing bearing according to 1
  • 3 : an isometric view of a bushing bearing designed according to the invention, designed as a thrust bearing, in a 90 ° cut along the bearing axis,
  • 4 : the bush bearing according to 3 in an axial section with a guided through the webs section,
  • 5 : The bearing body of an inventively designed thrust bearing.

Zunächst sei vorsorglich darauf hingewiesen, dass die unterschiedlichen Darstellungen beider hier beispielhaft betrachteten Ausbildungsformen des erfindungsgemäßen Buchsenlagers nicht zwingend jeweils den gleichen Maßstab aufweisen.As a precaution, it should first be pointed out that the different representations of the two embodiments of the bush bearing according to the invention which are considered here by way of example do not necessarily have the same scale in each case.

Die 1 zeigt eine mögliche Ausbildungsform des erfindungsgemäßen Buchsenlagers, nämlich eines gemäß der Erfindung beschaffenen Radiallagers. Die Darstellung zeigt das Buchsenlager, welches eine in radialer Richtung r wirkende hydraulische Dämpfung aufweist, in einer Schnittdarstellung mit einem in axialer Richtung a durch dessen Kammern 3, 3' geführten Schnitt. Das Radiallager besteht im Wesentlichen aus einem hohlzylindrischen, vorzugsweise metallischen Lagerkern 1, einem elastomeren Lagerkörper 2 und einer Außenhülse 10, welche den Lagerkörper 2 mit dem von ihm umgebenen Lagerkern 1 aufnimmt. Im Innern des Buchsenlagers sind die beiden, bezogen auf dessen Umfangsrichtung u gegeneinander versetzt angeordneten Kammern 3, 3' für die Aufnahme des flüssigen Dämpfungsmittels ausgebildet. Jede der beiden Kammern 3, 3' wird nach innen, also zum Lagerkern 1 hin, durch aus dem Elastomer des Lagerkörpers 2 bestehende Blähwände und, bezogen auf die radiale Richtung r außen, durch Abschnitte der Innenfläche der Außenhülse 10 begrenzt. Die Kammern 3, 3' sind strömungsleitend durch einen Strömungskanal 8 verbunden, welcher bei der beispielhaft gezeigten Ausbildungsform an der Außenhülse 10, auf deren Innenseite umlaufend, ausgebildet ist. Über diesen Strömungskanal 8 kann das Dämpfungsmittel einer aus der radialen Richtung r belasteten Kammer 3, 3' in die jeweils andere, gegenüberliegende Kammer 3, 3' strömen.The 1 shows a possible embodiment of the bushing bearing according to the invention, namely a provided according to the invention radial bearing. The illustration shows the bush bearing, which one in the radial direction r has effective hydraulic damping, in a sectional view with a in the axial direction a through the chambers 3 . 3 ' guided cut. The radial bearing consists essentially of a hollow cylindrical, preferably metallic bearing core 1 , an elastomeric bearing body 2 and an outer sleeve 10 , which the bearing body 2 with the camp core surrounded by it 1 receives. Inside the bush bearing are the two, relative to the circumferential direction u offset from each other arranged chambers 3 . 3 ' designed for receiving the liquid damping means. Each of the two chambers 3 . 3 ' becomes inside, so to the camp core 1 through, out of the elastomer of the bearing body 2 existing Blähwände and, based on the radial direction r outside, through portions of the inner surface of the outer sleeve 10 limited. The chambers 3 . 3 ' are flow-conducting through a flow channel 8th connected, which in the exemplary embodiment shown on the outer sleeve 10 , on the inside of which is circumferential, formed. About this flow channel 8th For example, the damping means may be one from the radial direction r loaded chamber 3 . 3 ' in the other, opposite chamber 3 . 3 ' stream.

Wie in der 1 ersichtlich, weist das Buchsenlager einen Einfüllkanal 13 auf, welcher zunächst in axialer Richtung a durch den Innenkern 1 und dann in einem abgewinkelten Abschnitt in radialer Richtung r in die in der Figur rechts dargestellte Kammer 3' geführt ist. Über diesen Einfüllkanal 13 wird bei der Fertigung des Buchsenlagers im Wege eines Vakuum-Befüllvorgangs zunächst die bis dahin in beiden Kammern 3, 3' enthaltene Luft aus den über den Strömungskanal 8 miteinander verbundenen Kammern 3, 3' herausgezogen und dann das flüssige Dämpfungsmittel in dosierter Menge injiziert. Danach wird der Einfüllkanal 13 verschlossen, was in dem gezeigten Beispiel mittels einer in den Einfüllkanal 13 eingedrückten Verschlusskugel erfolgt ist.Like in the 1 can be seen, the bush bearing has a filling channel 13 on, which initially in the axial direction a through the inner core 1 and then in an angled section in the radial direction r in the chamber shown on the right in the figure 3 ' is guided. About this filling channel 13 In the manufacture of the bush bearing by means of a vacuum filling process, the first in the two chambers 3 . 3 ' contained air from the over the flow channel 8th interconnected chambers 3 . 3 ' pulled out and then injected the liquid damping agent in a metered amount. After that, the filling channel 13 closed, which in the example shown by means of a in the filling channel 13 pressed in locking ball is done.

Dem Grundgedanken der Erfindung folgend, sind Bereiche der durch das Elastomer des Lagerkörpers 2 gebildeten, die Kammern 3, 3' nach innen begrenzenden Blähwände mit einer Profilstruktur 5, 5', hier mit einer Rippenstruktur, versehen. Durch diese wird verhindert, dass sich die betreffenden Bereiche der Blähwände der Kammern 3, 3' beim Evakuieren der Luft, während des Vakuum-Befüllvorgangs zum Einbringen des Dämpfungsmittels, aufgrund des entstehenden Unterdrucks flächig an die Innenseite der Außenhülse 10, insbesondere an den daran ausgebildeten Strömungskanal 8 anlegen und hierdurch unerwünschte Lufteinschlüsse entstehen. Die Rippen der erzeugten Profilstruktur 5, 5', welche insoweit auch als Rippenstruktur bezeichnet werden kann, erstrecken sich dabei zueinander parallel derart, dass die Profilstruktur 5, 5' bei dem als Teil der Fertigung erfolgenden Vakuum-Befüllvorgang sowohl durch die dabei aus den Kammern 3, 3' evakuierte Luft als auch durch das nachfolgend injizierte Dämpfungsmittel mit einem möglichst geringen Widerstand passiert werden kann.Following the basic idea of the invention are areas of the elastomer of the bearing body 2 educated, the chambers 3 . 3 ' internally delimiting expanding walls with a profile structure 5 . 5 ' , here with a ribbed structure. This will prevent the affected areas of the walls of the chambers 3 . 3 ' during evacuation of the air, during the vacuum filling process for introducing the damping means, due to the resulting negative pressure surface to the inside of the outer sleeve 10 , in particular at the flow channel formed thereon 8th create unwanted air pockets. The ribs of the generated profile structure 5 . 5 ' which may also be referred to as a rib structure in this respect, extend parallel to one another in such a way that the profile structure 5 . 5 ' in the case of the vacuum filling operation taking place as part of the production, both from the chambers in the process 3 . 3 ' evacuated air can also be passed through the subsequently injected damping means with the lowest possible resistance.

Die 2 zeigt das Buchsenlager gemäß der 1, also das Radiallager, nochmals in einer isometrischen Darstellung. Das Buchsenlager ist in der 2 mit einem Ausbruch in seiner Außenhülse 10 gezeigt. Aufgrund dessen ist in dieser Darstellung besonders gut die Profilstruktur 5, 5' zu erkennen, die jeweils an den die Kammern 3, 3' nach innen, also zum Lagerkern 1 hin, begrenzenden Blähwänden ausgebildet ist.The 2 shows the bush bearing according to the 1 , so the radial bearing, again in an isometric representation. The bush bearing is in the 2 with an outbreak in its outer sleeve 10 shown. Due to this, the profile structure is particularly good in this representation 5 . 5 ' to recognize, each to the the chambers 3 . 3 ' inside, so to the camp core 1 is formed towards, limiting Walls.

Im Hinblick auf die grundsätzliche erfinderische Idee vergleichbar ist das in der 3 in einer isometrischen Darstellung mit einem 90°-Längsschnitt gezeigte Buchsenlager ausgebildet. Jedoch handelt es sich bei dieser Ausbildungsform um ein axiales Buchsenlager, bei welchem die Dämpfung in der Hauptdämpfungsrichtung, nämlich in axialer Richtung a, von dem axial wirkenden und wiederum durch zwei dämpfungsmittelbefüllte Kammern 4, 4' sowie einen diese Kammern 4, 4' miteinander verbindenden Strömungskanal 9 gebildeten Hydrauliksystem unterstützt wird. Hierbei wirkt die in 3 unten dargestellte Kammer 4' als Arbeitskammer, wohingegen die in der 3 oben gezeigte Kammer 4 aufgrund der Elastizität ihrer eine Kammerwand ausbildenden Membrane 11 als Ausgleichskammer wirkt.In terms of the basic inventive idea is comparable in the 3 formed in a isometric view with a 90 ° longitudinal section bushings shown. However, this embodiment is an axial bushing bearing in which the damping in the main damping direction, namely in the axial direction a, of the axially acting and in turn by two damping medium-filled chambers 4 . 4 ' and one of these chambers 4 . 4 ' supporting hydraulic system formed together interconnecting flow channel 9 is supported. Hereby the in 3 Chamber shown below 4 ' as a working chamber, whereas those in the 3 Chamber shown above 4 due to the elasticity of its membrane forming a chamber wall 11 acts as a compensation chamber.

Wie in der 3 rechts, aufgrund des hier in axialer Richtung a durch einen Steg 12 des elastomeren Lagerkörpers 2 geführten Schnittes zu erkennen ist, weist ein Bereich der Oberfläche des elastomeren Lagerkörpers 2, welcher der in der Darstellung oben gezeigten, am axialen Ende des Buchsenlagers ausgebildeten Kammer 4 zugewandt ist, eine auch hier als Rippenstruktur ausgebildete Profilstruktur 6 auf. Hierdurch wird zuverlässig verhindert, dass die die Kammer 4 auf der anderen Seite begrenzende elastische Membrane 11 sich bei der Evakuierung der Kammern 4, 4' im Zuge des Vakuum-Befüllvorgangs flächig an die durch den Lagerkörper 2 ausgebildete gegenüberliegende Kammerwand anlegt. Bei der unten dargestellten Kammer 4', also der Arbeitskammer, besteht diese Gefahr nicht, da deren Kammerwände deutlich steifer ausgebildet sind. Hier kann daher auf eine entsprechende Profilierung der Kammerinnenseiten verzichtet werden.Like in the 3 right, due to the here in the axial direction a through a web 12 the elastomeric bearing body 2 guided section shows, has a portion of the surface of the elastomeric bearing body 2 , which is the chamber shown in the illustration above, formed at the axial end of the bushing bearing 4 facing, formed here as a rib structure profile structure 6 on. This reliably prevents the chamber 4 on the other side delimiting elastic membrane 11 in the evacuation of the chambers 4 . 4 ' in the course of the vacuum filling operation flat to the through the bearing body 2 trained opposite chamber wall applies. In the chamber shown below 4 ' , So the working chamber, this danger does not exist because the chamber walls are much stiffer. Here can therefore be dispensed with a corresponding profiling of the chamber inside pages.

Auch das in der 3 gezeigte Axiallager weist in an sich bekannter Weise neben dem elastomeren Lagerkörper 2 und den Kammern 4, 4' einen von dem Lagerkörper 2 umgebenen hohlzylindrischen sowie formsteifen Innenkern 1 und eine den Innenkern 1 und den Lagerkörper 2 umgebende sowie aufnehmende Außenhülse 10 auf. Ferner ist auch bei diesem Buchsenlager ein Einfüllkanal 13 ausgebildet, von welchem jedoch in der gezeigten Darstellung nur der durch die Verschlusskugel verschlossene Bereich zu sehen ist.Also in the 3 shown thrust bearing points in a conventional manner next to the elastomeric bearing body 2 and the chambers 4 . 4 ' one of the bearing body 2 surrounded hollow cylindrical and dimensionally stable inner core 1 and one the inner core 1 and the bearing body 2 surrounding and receiving outer sleeve 10. Furthermore, a filling channel 13 is also formed in this bushing bearing, of which, however, in the illustration shown, only the area closed by the closing ball can be seen.

Die 4 zeigt das Lager gemäß der 3 nochmals in einer Schnittdarstellung mit einem in der axialen Richtung a durch die Stege 12, 12' seines Lagerkörpers 2 geführten Schnitt. In dem Bereich der Stege 12, 12' ist die axial oben gezeigte Kammer 4, das heißt die Ausgleichskammer, welche sich über den gesamten Lagerumfang erstreckt, flacher ausgebildet als in den Bereichen zwischen den Stegen 12, 12'. Auch in dieser Darstellung gut zu erkennen, ist die auf der Oberseite der Stege 12, 12' und damit auf einem Bereich der Oberfläche des elastomeren Lagerkörpers 2 ausgebildete Profilstruktur 6, 6' in Form einer Rippenstruktur oder auch Verrippung. Die Rippen dieser Profilstruktur 6, 6' sind auch hier so orientiert, dass die Luft bei der Evakuierung der Kammer durch diese Profilstruktur 6, 6' ungehindert hindurchströmen kann.The 4 shows the bearing according to the 3 again in a sectional view with a in the axial direction a through the webs 12 . 12 ' his bearing body 2 guided cut. In the area of the bridges 12 . 12 ' is the chamber shown axially above 4 that is, the compensation chamber, which extends over the entire bearing circumference, formed flatter than in the areas between the webs 12 . 12 ' , Also to be recognized well in this presentation, is on the top of the webs 12 . 12 ' and thus on a portion of the surface of the elastomeric bearing body 2 trained profile structure 6 . 6 ' in the form of a rib structure or ribbing. The ribs of this profile structure 6 . 6 ' are also so oriented here that the air in the evacuation of the chamber through this profile structure 6 . 6 ' can flow through unhindered.

Die 5 zeigt eine isometrische Darstellung des Lagerkörpers 2 eines entsprechend dem Lager gemäß der 3 ausgebildeten Buchsenlagers mit dem von ihm umgebenen Innenkern 1. Das Axiallager ist demgemäß in dieser Figur ohne seine Außenhülse gezeigt. Nicht gezeigt ist zudem die im baufertigen Zustand des Lagers auf seiner in der Darstellung oben gezeigten Seite angeordnete Membrane, mit welcher das Lager beim Einfügen seiner in der 5 dargestellten Elemente (Innenkern 1 und Lagerkörper 2) versehen wird. Gut zu erkennen sind in der Darstellung die einerseits auf den durch den Lagerkörper 2 gebildeten Stegen 12, 12' ausgebildeten Profilstrukturen 6, 6' sowie vergleichbare Profilstrukturen 7, 7', nämlich Rippenstrukturen, an anderen, zwischen den Stegen 12, 12' der (nicht gezeigten) Membrane gegenüberliegenden Bereichen des Lagerkörpers 2. Darüber hinaus sind in dieser Darstellung auch sehr gut die aus dem Stand der Technik bereits grundsätzlich bekannten, an dem Lagerkörper 2 zur Ausbildung des Strömungskanals 9 vorgesehenen Strukturen zu erkennen.The 5 shows an isometric view of the bearing body 2 one according to the camp according to the 3 trained bush bearing with the inner core surrounded by it 1 , The thrust bearing is thus shown in this figure without its outer sleeve. Not shown is also arranged in the ready-to-build condition of the bearing on its side shown in the illustration above membrane, with which the bearing when inserting his in the 5 illustrated elements (inner core 1 and bearing body 2 ). Good to see in the presentation on the one hand on the webs formed by the bearing body 2 12 . 12 ' trained profile structures 6 . 6 ' as well as comparable profile structures 7 . 7 ' , namely ribbed structures, at others, between the webs 12 . 12 ' Moreover, in this illustration, the structures already basically known from the prior art and provided on the bearing body 2 for forming the flow channel 9 are also very well recognizable.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Lagerkernbearing core
22
Lagerkörperbearing body
3, 3'3, 3 '
Kammerchamber
4, 4'4, 4 '
Kammerchamber
5, 5'5, 5 '
Profilstrukturprofile structure
6, 6'6, 6 '
Profilstrukturprofile structure
7, 7'7, 7 '
Profilstrukturprofile structure
88th
Strömungskanalflow channel
99
Strömungskanalflow channel
1010
Außenhülseouter sleeve
1111
Membranemembrane
12, 12'12, 12 '
Stegweb
1313
Einfüllkanalfilling channel

Claims (6)

Buchsenlager mit einem formsteifen Lagerkern (1), einer Außenhülse (10) und einem oder mehreren von der Außenhülse (10) aufgenommenen elastomeren Elementen, wobei ein den Lagerkern (1) umgebendes elastomeres Element einen Lagerkörper (2) ausbildet und wobei das Buchsenlager mit einer hydraulischen Dämpfung ausgestattet ist, wofür es mindestens zwei Kammern (3, 3'; 4, 4') zur Aufnahme eines über einen, insbesondere nachfolgend verschlossenen, Einfüllkanal (13) eingebrachten oder einbringbaren hydraulischen Dämpfungsmittels und mindestens einen die Kammern (3, 3'; 4, 4') verbindenden Strömungskanal (8; 9) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige der die Kammern (3, 3'; 4, 4') umgebenden Bereiche des oder der elastomeren Elemente auf ihrer der jeweiligen Kammer (3, 3'; 4, 4') zugewandten Oberfläche eine Profilstruktur (5, 5'; 6, 6', 7, 7') aufweisen, die beim Befüllen der Kammern (3, 3'; 4, 4') mit dem Dämpfungsmittel von während eines Vakuum-Befüllvorgangs über den Einfüllkanal (13) entweichender Luft sicher passierbar ist.Bushing bearing with a dimensionally stable bearing core (1), an outer sleeve (10) and one or more of the outer sleeve (10) received elastomeric elements, wherein the bearing core (1) surrounding elastomeric element forms a bearing body (2) and wherein the bush bearing with a for which there is at least two chambers (3, 3 ', 4, 4') for receiving a hydraulic damping means introduced or able to be introduced via a filling channel (13), in particular subsequently closed, and at least one of the chambers (3, 3 '). , 4, 4 ') connecting the flow channel (8, 9), thereby in that at least some of the regions of the elastomeric element (s) surrounding the chambers (3, 3 ', 4', 4 ') have a profile structure (5, 5') on their surface facing the respective chamber (3, 3 ', 4', 4 ') 6, 6 ', 7, 7') which, when filling the chambers (3, 3 ', 4, 4') with the damping means, can be reliably passed through air escaping via the filling channel (13) during a vacuum filling operation , Buchsenlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Profilstruktur (5, 5'; 6, 6', 7, 7') um eine Rippenstruktur handelt, mit mehreren nebeneinander angeordneten Rippen, die bezüglich ihrer Längserstreckung in der Strömungsrichtung des Dämpfungsmittels beim Befüllen der Kammern (3, 3'; 4, 4') verlaufen.Bush bearing after Claim 1 , characterized in that the profile structure (5, 5 '; 6, 6', 7, 7 ') is a rib structure having a plurality of juxtaposed ribs, which with respect to their longitudinal extent in the flow direction of the damping means when filling the chambers (3, 3 ', 4, 4') run. Buchsenlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Profilstruktur (5, 5'; 6, 6', 7, 7') um eine Noppenstruktur handelt.Bush bearing after Claim 1 , characterized in that the profile structure (5, 5 '; 6, 6', 7, 7 ') is a knobbed structure. Buchsenlager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass dieses als ein Radiallager mit einer in radialer Richtung (r) wirkenden hydraulischen Dämpfung ausgebildet ist, welches mindestens zwei, bezogen auf den Umfang des Buchsenlagers gegeneinander versetzt angeordnete, durch Stege des Lagerkörpers (2) voneinander getrennte, aber über mindestens einen Strömungskanal (8) miteinander strömungsleitend verbundene Kammern (3, 3') aufweist und dass Bereiche durch das Elastomer des Lagerkörpers (2) ausgebildeter Blähwände dieser Kammern (3, 3') die Profilstruktur (5, 5') aufweisen.Bush bearing after one of the Claims 1 to 3 , characterized in that this is designed as a radial bearing with a radial damping (r) acting hydraulic damping, which at least two, relative to the circumference of the bush bearing staggered arranged by webs of the bearing body (2) separated from each other, but at least a flow channel (8) with each other flow-connected chambers (3, 3 ') and that areas formed by the elastomer of the bearing body (2) Blähwände these chambers (3, 3'), the profile structure (5, 5 '). Buchsenlager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass dieses als ein Axiallager mit einer in axialer Richtung (a) wirkenden hydraulischen Dämpfung, nämlich mit zwei an den axialen Enden des Buchsenlagers angeordneten sowie durch mindestens einen Strömungskanal (9) miteinander verbundenen Kammern (4, 4') ausgebildet ist, von denen eine Kammer (4') als Arbeitskammer und eine, axial stirnseitig durch eine Membrane 11 begrenzte Kammer (4) als Ausgleichskammer ausgebildet ist und dass der Membrane (11) gegenüberliegende Bereiche der als Gegenmembrane fungierenden durch den Lagerkörper (2) ausgebildeten Wände der Kammer (4) die Profilstruktur (6, 6', 7, 7') aufweisen.Bush bearing after one of the Claims 1 to 3 , characterized in that this as a thrust bearing with a in the axial direction (a) acting hydraulic damping, namely with two arranged at the axial ends of the bush bearing and by at least one flow channel (9) interconnected chambers (4, 4 ') is formed of which a chamber (4 ') is designed as a working chamber and a chamber (4) bounded axially by a diaphragm 11 as a compensation chamber and that the membrane (11) opposite areas acting as counter-membrane by the bearing body (2) formed walls the chamber (4) have the profile structure (6, 6 ', 7, 7'). Buchsenlager nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das hydraulische Dämpfungsmittel über den Einfüllkanal (13) in dosierter Menge eingebracht oder einbringbar ist.Bush bearing after one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the hydraulic damping means via the filling channel (13) is introduced or introduced in metered quantity.
DE102017114750.0A 2017-06-30 2017-06-30 Bush bearing with hydraulic damping Pending DE102017114750A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017114750.0A DE102017114750A1 (en) 2017-06-30 2017-06-30 Bush bearing with hydraulic damping

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017114750.0A DE102017114750A1 (en) 2017-06-30 2017-06-30 Bush bearing with hydraulic damping

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102017114750A1 true DE102017114750A1 (en) 2019-01-03

Family

ID=64662071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102017114750.0A Pending DE102017114750A1 (en) 2017-06-30 2017-06-30 Bush bearing with hydraulic damping

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102017114750A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060081427A1 (en) * 2004-10-11 2006-04-20 Hutchinson Hydraulic antivibratory device for a vehicle, and a method of manufacturing such a device
CN106438827A (en) * 2016-11-11 2017-02-22 博戈橡胶金属(上海)有限公司 Hydraulic bushing and fluid charging method thereof

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060081427A1 (en) * 2004-10-11 2006-04-20 Hutchinson Hydraulic antivibratory device for a vehicle, and a method of manufacturing such a device
CN106438827A (en) * 2016-11-11 2017-02-22 博戈橡胶金属(上海)有限公司 Hydraulic bushing and fluid charging method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69430072T4 (en) EXTENDABLE STOPPER AND CONTROL PROCEDURE
DE102007038493B4 (en) Elastomeric bush bearing with hydraulic damping
DE102008008246B4 (en) Bushing bearing with reduced space requirement
DE19919863B4 (en) Rubber bearing with radial travel limitation and damping agent channel
AT508350B1 (en) TOOTHBRUSH
EP1407165B1 (en) Radially damping rubber bushing bearing
DE102017128691A1 (en) connecting strut
DE3605305A1 (en) PRELVETABLE AND HYDRAULICALLY DAMPED BEARING ELEMENT
DE19758485A1 (en) Automotive high pressure seal between two components
DE10241246B4 (en) Elastic rubber bearing
DE19936014C2 (en) Rubber bearing with axial damping
EP1165984B1 (en) Rubber bush
DE102006056049B4 (en) Implantable catheter
DE10152261A1 (en) High pressure accumulators like high pressure fuel accumulators
DE3930644A1 (en) HYDRAULICALLY DAMPING SOCKET
DE102011052747A1 (en) Clamping sleeve for workpiece clamping apparatus, has cylindrical structures which are arranged centrally between adjacent slots formed in axial direction of main portion, and parallely aligned with each other
DE102005054852A1 (en) Hydraulic bearing and method for producing a hydraulic bearing
DE10014808A1 (en) Rubber bearings with graded damping behavior
DE102009058760A1 (en) Air inlet device for use in cooling device of motor vehicle, comprises modification unit for modification of its free opening by longitudinal positioning element arranged in free opening
EP3004684A1 (en) Hydraulically-damping rubber bearing
DE102006045051B4 (en) Hydro bushing with active, partially blast chambers
DE202011051001U1 (en) Clamping element for a clamping device
DE102017114750A1 (en) Bush bearing with hydraulic damping
DE202004017185U1 (en) Sealing device e.g. for line entering wall, has region of sealing body with reduced axial strength
DE102007034475B4 (en) Bearing arrangement with hydraulic bush

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R012 Request for examination validly filed