DE102017114219A1 - Rolling Element - Google Patents

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longitudinal central
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Robert Dreßel
Melanie Swarat
Mario Bruckmann
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wälzkörperkäfig (10) für ein Nadellager oder eine Nadelhülse, mit zwei rotationssymmetrisch zu einer Längsmittelachse ausgebildeten Seitenringen (14, 80), welche mittels einer Vielzahl von umfangsseitig gleichmäßig zueinander beabstandeten und parallel zu der Längsmittelachse (12) verlaufenden Querstegen (54, 56, 58) zur Schaffung von Wälzkörpertaschen (60, 62) miteinander verbunden sind, in denen zylindrische Wälzkörper aufgenommen werden können.Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass der erste Seitenring (14) einen ersten Axialschenkel (16) und der zweite Seitenring (80) einen zweiten Axialschenkel (84) aufweist, dass die beiden Seitenringe (14, 80) axial innen jeweils mehrere nach radial außen abstehende Radialflanschabschnitte (20, 22, 24) aufweisen, dass ein jeder Quersteg (54, 56, 58) zwischen zwei axial gegenüberliegenden Radialflanschabschnitten (20, 22, 24) der Seitenringe (14, 80) ausgebildet ist, und dass zwischen jeweils benachbarten Radialflanschabschnitten (20, 22, 24) eine radial einwärts gekrümmte, U-förmige, halbovale oder kreisabschnittförmige Aussparung (28, 30) zur Schaffung eines ersten und zweiten gewellten Seitenbords (50) ausgebildet ist. Aufgrund der gewellten Seitenborde (50) des Wälzkörperkäfigs (10) weist dieser ohne eine nennenswerte Reduzierung seiner mechanischen Belastbarkeit eine ausgezeichnete elastische Verformbarkeit auf.The invention relates to a rolling element cage (10) for a needle bearing or a needle sleeve, having two lateral rings (14, 80) which are rotationally symmetrical to a longitudinal central axis and which are arranged by means of a plurality of circumferentially equally spaced and parallel to the longitudinal central axis (12) transverse webs (54 , 56, 58) are interconnected to create rolling body pockets (60, 62) in which cylindrical rolling elements can be received. According to the invention, it is provided that the first side ring (14) has a first axial leg (16) and the second side ring (16). 80) has a second axial leg (84) that the two side rings (14, 80) axially in each case a plurality of radially outwardly projecting Radialflanschabschnitte (20, 22, 24), that each transverse web (54, 56, 58) between two axially opposite radial flange portions (20, 22, 24) of the side rings (14, 80) is formed, and that between each benac radial flange portions (20, 22, 24) a radially inwardly curved, U-shaped, semi-oval or circular portion-shaped recess (28, 30) for providing a first and second corrugated side board (50) is formed. Due to the corrugated side walls (50) of the Wälzkörperkäfigs (10) has this without a significant reduction in its mechanical strength on an excellent elastic deformability.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft einen Wälzkörperkäfig für ein Nadellager oder eine Nadelhülse, mit zwei rotationssymmetrisch zu einer Längsmittelachse ausgebildeten Seitenringen, welche mittels einer Vielzahl von umfangsseitig gleichmäßig zueinander beabstandeten und parallel zu der Längsmittelachse verlaufenden Querstegen zur Schaffung von Wälzkörpertaschen miteinander verbunden sind, in denen zylindrische Wälzkörper aufgenommen werden können.The invention relates to a Wälzkörperkäfig for a needle bearing or a needle sleeve, with two rotationally symmetrical to a longitudinal central axis formed side rings, which are connected by a plurality of circumferentially evenly spaced and parallel to the longitudinal central axis transverse webs to create Wälzkörpertaschen together, in which received cylindrical rolling elements can be.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Wälzlager sind zur reibungsarmen Lagerung von Maschinenelementen in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. Nadellager erfordern in radialer Richtung einen besonders geringen Einbauraum, sodass dieser Lagertyp zum Beispiel in Getrieben zur platzsparenden Lagerung von Wellen, Planetenrädern und anderen Maschinenelementen Verwendung findet.Rolling bearings are known for low-friction storage of machine elements in different configurations. Needle roller bearings require a particularly small installation space in the radial direction, so that this bearing type is used, for example, in gearboxes for space-saving storage of shafts, planetary gears and other machine elements.

Aus der DE 197 38 331 A1 ist ein Lagerkäfig für ein Nadellager bekannt. Dieser Lagerkäfig weist zwei Seitenringe auf, die längs einer gemeinsamen Achse mit Abstand zueinander angeordnet und durch Querstege derart verbunden sind, dass längliche Taschen für Wälzkörper gebildet sind. Radial außen liegende Führungsflächen erstrecken sich axial längs der Querstege und eines Teils der Seitenringe, und sie erstrecken sich in Umfangsrichtung längs eines Teils des Endes der Wälzkörpertaschen. Eine radial nach außen gerichtete Oberfläche der Seitenringe ist im Verhältnis zu den Führungsflächen radial zurückgesetzt und bildet einen Schmiermittelkanal, der die Wälzkörpertaschen verbindet. Von Nachteil ist unter anderem die massive Ausführung des Lagerkäfigs, die elastische Deformationsbewegungen desselben erschwert.From the DE 197 38 331 A1 is known a bearing cage for a needle bearing. This bearing cage has two side rings, which are arranged along a common axis at a distance from each other and connected by transverse webs such that elongate pockets are formed for rolling elements. Radially outboard guide surfaces extend axially along the transverse webs and a portion of the side rings and extend circumferentially along a portion of the end of the rolling element pockets. A radially outwardly directed surface of the side rings is radially recessed relative to the guide surfaces and forms a lubricant channel connecting the roller pockets. A disadvantage is, inter alia, the massive design of the bearing cage, the same makes the elastic deformation movements.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, einen Wälzkörperkäfig vorzustellen, der ohne eine nennenswerte Beeinträchtigung der mechanischen Festigkeit eine hohe elastische Deformierbarkeit aufweist.The invention is therefore based on the object to present a Wälzkörperkäfig having a high elastic deformability without a significant impairment of the mechanical strength.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Diese Aufgabe wird durch einen Wälzkörperkäfig mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.This object is achieved by a Wälzkörperkäfig with the features of claim 1. Advantageous developments are defined in the dependent claims.

Demnach geht die Erfindung aus von einem Wälzkörperkäfig für ein Nadellager oder eine Nadelhülse, mit zwei rotationssymmetrisch zu einer Längsmittelachse ausgebildeten Seitenringen, welche mittels einer Vielzahl von umfangsseitig gleichmäßig zueinander beabstandeten und parallel zu der Längsmittelachse verlaufenden Querstegen zur Schaffung von Wälzkörpertaschen miteinander verbunden sind, in denen zylindrische Wälzkörper aufgenommen werden können.Accordingly, the invention is based on a Wälzkörperkäfig for a needle bearing or a needle sleeve, with two rotationally symmetrical to a longitudinal central axis formed side rings, which are connected by a plurality of circumferentially equally spaced apart and parallel to the longitudinal central axis transverse webs to create Wälzkörpertaschen together cylindrical rolling elements can be accommodated.

Bei diesem Wälzkörperkäfig ist zur Lösung der gestellten Aufgabe vorgesehen, dass der erste Seitenring einen ersten Axialschenkel und der zweite Seitenring einen zweiten Axialschenkel aufweist, dass die beiden Seitenringe axial innen jeweils mehrere nach radial außen abstehende Radialflanschabschnitte aufweisen, dass ein jeder Quersteg zwischen zwei axial gegenüberliegenden Radialflanschabschnitten der Seitenringe ausgebildet ist, und dass zwischen jeweils benachbarten Radialflanschabschnitten eine radial einwärts gekrümmte, U-förmige, halbovale oder kreisabschnittförmige Aussparung zur Schaffung eines ersten und zweiten gewellten Seitenbords ausgebildet ist.In this Wälzkörperkäfig is provided for solving the problem, that the first side ring having a first axial leg and the second side ring a second axial leg, that the two side rings axially inwardly each have a plurality of radially outwardly projecting Radialflanschabschnitte that each transverse web between two axially opposite Radial flange portions of the side rings is formed, and that between each adjacent Radialflanschabschnitten a radially inwardly curved, U-shaped, semi-oval or circular portion-shaped recess for providing a first and second corrugated side board is formed.

Durch die beidseitigen gewellten Seitenborde der Seitenringe, die idealisiert eine abschnittsweise beziehungsweise im Bereich der Querstege L-förmige Querschnittsgeometrie aufweisen, verfügt der Wälzkörperkäfig über die notwendige elastische Verformbarkeit bei einer zugleich noch ausreichend hohen mechanischen Belastbarkeit. Durch die radial einwärts gekrümmten, U-förmigen, halbovalen oder kreisabschnittförmigen Aussparungen wird die Wirkung von unerwünschten mechanischen Kerbspannungen im Fall einer elastischen Deformation des Wälzkörperkäfigs reduziert. Durch die mechanisch stabile Anbindung der Querstege an die radial außen gewellten Seitenborde kann eine Auspresskraft der Wälzkörper verdoppelt werden. Darüber hinaus ermöglichen die Aussparungen eine Material- und Gewichtsersparnis.Due to the bilateral corrugated side walls of the side rings, which ideally have a sectionally or in the region of the transverse webs L-shaped cross-sectional geometry, the rolling element cage has the necessary elastic deformability with a still sufficiently high mechanical strength. The radially inwardly curved, U-shaped, semi-oval or circular-segment-shaped recesses reduce the effect of undesired mechanical notch stresses in the event of elastic deformation of the rolling element cage. Due to the mechanically stable connection of the transverse webs to the radially outer corrugated side rims, an extrusion force of the rolling elements can be doubled. In addition, the recesses allow a material and weight savings.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass eine radiale Höhe der Radialflanschabschnitte jeweils ungefähr der radialen Höhe der Querstege entspricht. Hierdurch ist eine ausreichende mechanische Stabilität des Wälzkörperkäfigs gewährleistet.According to an advantageous development, it is provided that a radial height of the radial flange sections corresponds approximately to the radial height of the transverse webs. As a result, a sufficient mechanical stability of the Wälzkörperkäfigs is ensured.

Bei einer anderen günstigen Weiterbildung des Wälzkörperkäfigs ist in radial auswärts gerichteten Querstegaußenflächen jeweils zumindest abschnittweise eine parallel zur Längsmittelachse verlaufende und radial auswärts offene Längsnut ausgebildet. Hierdurch wird das Gewicht des Wälzkörperkäfigs ohne relevante Festigkeitseinbußen verringert und zugleich die Verteilung eines gegebenenfalls erforderlichen Schmiermittels in einem Wälzlager unterstützt werden.In another favorable development of the Wälzkörperkäfigs each at least in sections, a parallel to the longitudinal central axis extending and radially outwardly open longitudinal groove is formed in radially outwardly directed transverse web outer surfaces. As a result, the weight of the rolling element cage is reduced without relevant loss of strength and at the same time the distribution of an optionally required lubricant are supported in a rolling bearing.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass jede Aussparung zwischen den Radialflanschabschnitten einen der Krümmung des jeweiligen Seitenringes folgenden, jedoch weitgehend ebenen Basisabschnitt aufweist, und dass die Basisabschnitte jeweils bündig mit der Außenumfangsfläche der Axialschenkel des ersten und zweiten Seitenrings abschließen. Infolgedessen ist eine ausreichende Elastizität des Wälzkörperkäfigs gewährleistet.It is preferably provided that each recess between the radial flange sections has a base section following the curvature of the respective side ring, but that the base sections are in each case flush with the outer peripheral surface of the axial limbs of the first and second side rings. As a result, sufficient elasticity of the Wälzkörperkäfigs is ensured.

Bevorzugt weisen die ebenen Basisabschnitte der Aussparungen jeweils eine Umfangslänge von jeweils mindestens 1,0 mm auf. Aufgrund dessen verbleibt unbeschadet der elastischen Deformierbarkeit des Wälzkörperkäfigs noch eine ausreichend hohe Festigkeit desselben.Preferably, the planar base portions of the recesses each have a circumferential length of at least 1.0 mm. Due to this, a sufficiently high strength of the same remains, without prejudice to the elastic deformability of the rolling element cage.

Gemäß einer technisch vorteilhaften Ausgestaltung beträgt eine axiale Breite der Radialflanschabschnitte jeweils annähernd 1,0 mm. Hierdurch sind eine hinreichend stabile Anbindung der Querstege und eine ausgezeichnete Verwindungssteifigkeit des Wälzkörperkäfigs gegeben.According to a technically advantageous embodiment, an axial width of the radial flange sections is approximately 1.0 mm in each case. As a result, a sufficiently stable connection of the transverse webs and an excellent torsional stiffness of the Wälzkörperkäfigs are given.

Bei einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung ist der Wälzkörperkäfig vorzugsweise einstückig mit einem Kunststoff und/oder aus einem metallischen Material gebildet. Infolgedessen ist der Wälzkörperkäfig besonders robust, leichtgewichtig und reibungsarm.In another advantageous embodiment of the rolling element cage is preferably formed integrally with a plastic and / or of a metallic material. As a result, the Wälzkörperkäfig is particularly robust, lightweight and low friction.

Vorzugsweise ist der Wälzkörperkäfig durch Spritzgießen mit einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt. Hierdurch ist eine kostenoptimale sowie großserientaugliche Fertigung des Wälzkörperkäfigs möglich. Außerdem erlauben die Aussparungen in den gewellten Seitenborden eine Optimierung eines vorzugsweise zur Herstellung des Wälzkörperkäfigs zur Anwendung kommenden Spritzgießprozesses. Gemäß einer Weiterbildung weist das Kunststoffmaterial zumindest bereichsweise eine Faserarmierung auf. Hierdurch ist die mechanische Belastbarkeit des Wälzkörperkäfigs verbessert.Preferably, the Wälzkörperkäfig is made by injection molding with a thermoplastic material. As a result, a cost-optimal and mass production of the Wälzkörperkäfigs is possible. In addition, the recesses in the corrugated side rims allow optimization of an injection molding process which is preferably used for producing the rolling element cage. According to a development, the plastic material at least partially on a fiber reinforcement. As a result, the mechanical strength of the Wälzkörperkäfigs is improved.

Figurenlistelist of figures

Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäß ausgebildeten Wälzkörperkäfigs wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:

  • 1 eine axiale Teilseitenansicht eines erfindungsgemäßen Wälzkörperkäfigs,
  • 2 eine perspektivische Teildraufsicht des Wälzkörperkäfigs von 1, und
  • 3 eine perspektivische Ansicht des Wälzkörperkäfigs gemäß 1 entlang der Schnittlinie III-III der 2.
A preferred embodiment of the inventively embodied Wälzkörperkäfigs will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Showing:
  • 1 an axial partial side view of a Wälzkörperkäfigs invention,
  • 2 a partial perspective top view of the Wälzkörperkäfigs of 1 , and
  • 3 a perspective view of the Wälzkörperkäfigs according to 1 along the cutting line III - III of the 2 ,

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

Der in den Figuren dargestellte Wälzkörperkäfig 10 ist rotationssymmetrisch zu einer Längsmittelachse 12 ausgebildet und weist zwei Seitenringe 14, 80 auf. Die beiden Seitenringe 14, 80 weisen jeweils einen sich nach axial außen erstreckenden hohlzylindrischen Axialschenkel 16, 84 sowie sich radial nach außen erstreckende Radialflanschabschnitte 20, 22, 24; 88, 90, 92 auf. Die Radialflanschabschnitte 20, 22, 24; 88, 90, 92 gehen jeweils in parallel zu der Längsmittelachse 12 ausgerichtete Querstege 54, 56, 58 über, welche die beiden Seitenringe 14, 80 miteinander verbinden. Hierdurch sind Wälzkörpertaschen 60, 62 geschaffen, in die zylindrische beziehungsweise rollenförmige Wälzkörper einsetzbar sind.The Wälzkörperkäfig shown in the figures 10 is rotationally symmetric to a longitudinal central axis 12 formed and has two side rings 14 . 80 on. The two side rings 14 . 80 each have an axially outwardly extending hollow cylindrical axial leg 16 . 84 and radially outwardly extending radial flange sections 20 . 22 . 24 ; 88 . 90 . 92 on. The radial flange sections 20 . 22 . 24 ; 88 . 90 . 92 each go in parallel to the longitudinal central axis 12 aligned transverse webs 54 . 56 . 58 over which the two side rings 14 . 80 connect with each other. As a result, Wälzkörpertaschen 60 . 62 created in the cylindrical or roller-shaped rolling elements are used.

Wie insbesondere die 2 und 3 zeigen, sind die Radialflanschabschnitte 20, 22, 24; 88, 90, 92 rechtwinklig und radial auswärts gerichtet sowie axial innen an den beiden Seitenringen 14, 80 des Wälzkörperkäfigs 10 ausgebildet. Darüber hinaus sind die Radialflanschabschnitte 20, 22, 24; 88, 90, 92 gleichmäßig zueinander beabstandet an den Seitenringen 14, 80 des Wälzkörperkäfigs 10 ausgebildet und hierbei jeweils axial gegenüberliegend zueinander angeordnet.How the particular 2 and 3 show are the radial flange sections 20 . 22 . 24 ; 88 . 90 . 92 directed at right angles and radially outward and axially inside at the two side rings 14 . 80 of the rolling element cage 10 educated. In addition, the radial flange sections 20 . 22 . 24 ; 88 . 90 . 92 equally spaced from each other at the side rings 14 . 80 of the rolling element cage 10 formed and arranged in each case axially opposite each other.

Zwischen jeweils zwei unmittelbar benachbarten Radialflanschabschnitten 20, 22; 22, 24; 88, 90; 90, 92 ist jeweils eine Aussparung 28, 30; 94, 96 ausgebildet, wodurch eine elastische Deformation des Wälzkörperkäfigs 10 möglich ist, ohne dessen mechanische Belastbarkeit merklich zu verringern. Die Aussparungen 28, 30; 94, 96 sind zur Minimierung von Kerbspannungen während eines elastischen Deformationsvorgangs des Wälzkörperkäfigs 10 radial einwärts gekrümmt ausgebildet, hier im Wesentlichen U-förmig. Eine hiervon abweichende geometrische Gestalt der Aussparungen 28, 30; 94, 96, wie zum Beispiel eine halbovale, eine halbelliptische, eine halbkreisförmige Geometrie, ist gleichfalls möglich. Grundsätzlich können die Aussparungen 28, 30; 94, 96 auch einen beliebig anders gekrümmten, polygonartigen Verlauf aufweisen, solange die bei einem Verformungsvorgang des Wälzkörperkäfigs 10 auftretenden Kerbspannungen effektiv reduziert werden.Between each two immediately adjacent Radialflanschabschnitten 20 . 22 ; 22 . 24 ; 88 . 90 ; 90 . 92 each is a recess 28 . 30 ; 94 . 96 formed, whereby an elastic deformation of the Wälzkörperkäfigs 10 is possible without noticeably reducing its mechanical strength. The recesses 28 . 30 ; 94 . 96 are to minimize notch stresses during an elastic deformation process of the Wälzkörperkäfigs 10 formed radially inwardly curved, here substantially U-shaped. A deviating geometric shape of the recesses 28 . 30 ; 94 . 96 , such as semi-oval, semi-elliptic, semi-circular, is also possible. Basically, the recesses can 28 . 30 ; 94 . 96 also have an arbitrarily different curved, polygonal course, as long as in a deformation process of Wälzkörperkäfigs 10 occurring notch stresses are effectively reduced.

Die Aussparungen 28, 30; 94, 96 weisen jeweils einen im Wesentlichen ebenen beziehungsweise geringfügig gekrümmten Basisabschnitt 32, 34; 98, 100 auf, der bei dem hier gewählten Ausführungsbeispiel jeweils eine Umfangslänge von UL von mindestens 1,0 mm aufweist. Die Basisabschnitte 32, 34; 98, 100 schließen vorzugsweise radialbündig mit einer zumindest im Wesentlichen zylindrischen Außenumfangsfläche 40, 86 des ersten Axialschenkels 16 des ersten Seitenrings 14 beziehungsweise des zweiten Seitenschenkels 80 des Wälzkörperkäfigs 10 ab.The recesses 28 . 30 ; 94 . 96 each have a substantially planar or slightly curved base portion 32 . 34 ; 98 . 100 on, in the embodiment chosen here in each case a circumferential length of U L of at least 1.0 mm. The basic sections 32 . 34 ; 98 . 100 preferably close radially flush with an at least substantially cylindrical outer peripheral surface 40 . 86 of the first axial leg 16 of the first side ring 14 or the second side leg 80 of the rolling element cage 10 from.

Wie die 1 und 3 besonders gut zeigen, ist in den radial auswärts gerichteten Querstegaußenflächen 66, 68, 70 der Querstege 54, 56, 58 sowie in den Radialflanschabschnitten 20, 22, 24; 88, 90, 92 jeweils zumindest abschnittweise eine parallel zur Längsmittelachse 12 verlaufende und radial auswärts offene Längsnut 42, 44, 46 ausgebildet. Diese Längsnuten 42, 44, 46 weisen in dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine hohlkehlartige beziehungsweise halbkreisförmige Querschnittsgeometrie auf.As the 1 and 3 is particularly well, is in the radially outwardly directed transverse web outer surfaces 66 . 68 . 70 the crossbars 54 . 56 . 58 as well as in the radial flange sections 20 . 22 . 24 ; 88 . 90 . 92 in each case at least in sections, one parallel to the longitudinal central axis 12 extending and radially outwardly open longitudinal groove 42 . 44 . 46 educated. These longitudinal grooves 42 . 44 . 46 have in the illustrated embodiment, a cuneiform or semi-circular cross-sectional geometry.

Die Radialflanschabschnitte 20, 22, 24; 88, 90, 92 und die Aussparungen 28, 30; 94, 96 an den beiden Seitenringen 14, 80 bilden jeweils einen gewellten Seitenbord 50, 102 zur beidseitigen axialen Führung zylindrischer Wälzkörper, die in die Wälzkörpertaschen 60, 62 des Wälzkörperkäfigs 10 aufgenommen werden. Die beidseitig axiale Führung in den Wälzkörpertaschen 60, 62 erfolgt durch die Axialschenkel 16, 84 sowie mittels der Radialflanschabschnitte 20, 22, 24; 88, 90, 92 der beiden Seitenringe 14, 80.The radial flange sections 20 . 22 . 24 ; 88 . 90 . 92 and the recesses 28 . 30 ; 94 . 96 on the two side rings 14 . 80 each form a wavy side board 50 . 102 for two-sided axial guidance cylindrical rolling elements, which in the Wälzkörpertaschen 60 . 62 of the rolling element cage 10 be recorded. The double-sided axial guidance in the rolling-element pockets 60 . 62 done by the axial leg 16 . 84 and by means of the radial flange sections 20 . 22 . 24 ; 88 . 90 . 92 the two side rings 14 . 80 ,

Wie insbesondere die 2 und 3 zeigen, ist der Wälzkörperkäfig 10 rotationssymmetrisch zu der Längsmittelachse 12 und in Bezug zu einer gedachten axialen Mittelebene 52 spiegelsymmetrisch ausgebildet. An den Querstegen 54, 56, 58 sind jeweils in Richtung zu der ihnen zugeordneten Wälzkörpertasche 60, 62 orientierte, jedoch nicht dargestellte Führungselemente ausgebildet, die Anlaufflächen für die rollenförmigen Wälzkörper aufweisen. Im Bereich der Querstege 54, 56, 58 weisen die beiden Seitenringe 14, 80 des Wälzkörperkäfigs 10 eine näherungsweise L-förmige Querschnittsgeometrie auf.How the particular 2 and 3 show is the Wälzkörperkäfig 10 rotationally symmetrical to the longitudinal central axis 12 and with respect to an imaginary axial midplane 52 formed mirror-symmetrically. At the crossbars 54 . 56 . 58 are each in the direction of their associated Wälzkörpertasche 60 . 62 oriented, but not shown guide elements formed, which have contact surfaces for the roller-shaped rolling elements. In the area of the transverse webs 54 . 56 . 58 show the two side rings 14 . 80 of the rolling element cage 10 an approximately L-shaped cross-sectional geometry.

Die radiale Höhe HR der Radialflanschabschnitte 20, 22, 24; 88, 90, 92 entspricht vorzugsweise jeweils der radialen Höhe HQ der Querstege 54, 56, 58. Die axiale Breite BR der Radialflanschabschnitte 20, 22, 24; 88, 90, 92 beträgt aus Festigkeitsgründen vorzugsweise annähernd 1,0 mm und die Umfangslänge UL der Basisabschnitte 32, 34; 98, 100 beträgt ebenfalls annähernd 1,0 mm.The radial height H R the radial flange sections 20 . 22 . 24 ; 88 . 90 . 92 preferably corresponds in each case to the radial height H Q the crossbars 54 . 56 . 58 , The axial width B R the radial flange sections 20 . 22 . 24 ; 88 . 90 . 92 For reasons of strength, it is preferably approximately 1.0 mm and the circumferential length U L the base sections 32 . 34 ; 98 . 100 is also approximately 1.0 mm.

Der unter anderem für Nadellager oder Nadelhülsen vorgesehene Wälzkörperkäfig 10 ist vorzugsweise einstückig mit einem hochfesten duroplastischen oder thermoplastischen Kunststoff gebildet, der gegebenenfalls mit einer Faserarmierung zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit versehen sein kann. Alternativ dazu kann der Wälzkörperkäfig 10 auch aus einem Metall oder aus einer Metalllegierung gebildet sein. Für den Fall, dass der Wälzkörperkäfig 10 mit einem thermoplastischen Kunststoff gebildet ist, wird dieser vorzugsweise im Wege bekannter Spritzgießprozesse hergestellt.The provided for needle roller bearings or needle sleeves Wälzkörperkäfig 10 is preferably formed integrally with a high-strength thermoset or thermoplastic plastic, which may optionally be provided with a Faserarmierung to increase the mechanical strength. Alternatively, the Wälzkörperkäfig 10 also be formed of a metal or a metal alloy. In the event that the rolling element cage 10 is formed with a thermoplastic material, this is preferably prepared by means of known injection molding.

Aufgrund der beiden gewellten Seitenborde verfügt der erfindungsgemäße Wälzkörperkäfig 10 über eine hinreichende mechanische Belastbarkeit bzw. Stabilität bei einer zugleich ausgezeichneten elastischen Verformbarkeit.Due to the two corrugated side rims, the Wälzkörperkäfig invention 10 about a sufficient mechanical strength and stability at the same time excellent elastic deformability.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
WälzkörperkäfigRolling Element
1212
LängsmittelachseLongitudinal central axis
1414
Erster SeitenringFirst side ring
1616
Erster AxialschenkelFirst axial leg
2020
Radialflanschabschnitt am Seitenring 14Radial flange on the side ring 14th
2222
Radialflanschabschnitt am Seitenring 14Radial flange on the side ring 14th
2424
Radialflanschabschnitt am Seitenring 14Radial flange on the side ring 14th
2828
Aussparung am Seitenring 14Recess on the side ring 14th
3030
Aussparung am Seitenring 14Recess on the side ring 14th
3232
Basisabschnitt einer AussparungBase section of a recess
3434
Basisabschnitt einer AussparungBase section of a recess
4040
Außenumfangsfläche erster AxialschenkelOuter peripheral surface of the first axial leg
4242
Längsnut an einem QuerstegLongitudinal groove on a crosspiece
4444
Längsnut an einem QuerstegLongitudinal groove on a crosspiece
4646
Längsnut an einem QuerstegLongitudinal groove on a crosspiece
5050
Erster gewellter SeitenbordFirst corrugated side board
5252
Mittelebenemidplane
5454
Querstegcrosspiece
5656
Querstegcrosspiece
5858
Querstegcrosspiece
6060
Wälzkörpertascherolling body
6262
Wälzkörpertascherolling body
6666
QuerstegaußenflächeCrosspiece outer surface
6868
QuerstegaußenflächeCrosspiece outer surface
7070
QuerstegaußenflächeCrosspiece outer surface
8080
Zweiter SeitenringSecond side ring
8484
Zweiter AxialschenkelSecond axial leg
86 86
Außenumfangsfläche zweiter AxialschenkelOuter circumferential surface of the second axial leg
8888
Radialflanschabschnitt am Seitenring 80Radial flange on the side ring 80th
9090
Radialflanschabschnitt am Seitenring 80Radial flange on the side ring 80th
9292
Radialflanschabschnitt am Seitenring 80Radial flange on the side ring 80th
9494
Aussparung am Seitenring 80Recess on the side ring 80
9696
Aussparung am Seitenring 80Recess on the side ring 80
9898
Basisabschnitt einer AussparungBase section of a recess
100100
Basisabschnitt einer AussparungBase section of a recess
102102
Zweiter gewellter SeitenbordSecond corrugated side board
BR B R
Axiale Breite eines RadialflanschabschnittsAxial width of a radial flange section
HR H R
Radiale Höhe eines RadialflanschabschnittsRadial height of a radial flange section
HQ H Q
Radiale Höhe eines QuerstegsRadial height of a crossbar
UL U L
Umfangslänge einer AussparungCircumferential length of a recess

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 19738331 A1 [0003]DE 19738331 A1 [0003]

Claims (9)

Wälzkörperkäfig (10) für ein Nadellager oder eine Nadelhülse, mit zwei rotationssymmetrisch zu einer Längsmittelachse ausgebildeten Seitenringen (14, 80), welche mittels einer Vielzahl von umfangsseitig gleichmäßig zueinander beabstandeten und parallel zu der Längsmittelachse (12) verlaufenden Querstegen (54, 56, 58) zur Schaffung von Wälzkörpertaschen (60, 62) miteinander verbunden sind, in denen zylindrische Wälzkörper aufgenommen werden können, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Seitenring (14) einen ersten Axialschenkel (16) und der zweite Seitenring (80) einen zweiten Axialschenkel (84) aufweist, dass die beiden Seitenringe (14, 80) axial innen jeweils mehrere nach radial außen abstehende Radialflanschabschnitte (20, 22, 24; 88, 90, 92) aufweisen, dass ein jeder Quersteg (54, 56, 58) zwischen zwei axial gegenüberliegenden Radialflanschabschnitten (20, 22, 24; 88, 90, 92) der Seitenringe (14, 80) ausgebildet ist, und dass zwischen jeweils benachbarten Radialflanschabschnitten (20, 22, 24; 88, 90, 92) eine radial einwärts gekrümmte, U-förmige, halbovale oder kreisabschnittförmige Aussparung (28, 30; 94, 96) zur Schaffung eines ersten und zweiten gewellten Seitenbords (50; 102) ausgebildet ist.Rolling element cage (10) for a needle bearing or a needle sleeve, with two side rings (14, 80) which are rotationally symmetrical about a longitudinal central axis and which are connected by means of a plurality of circumferentially equally spaced and parallel to the longitudinal central axis (12) transverse webs (54, 56, 58 ) are connected to each other to create rolling body pockets (60, 62) in which cylindrical rolling elements can be received, characterized in that the first side ring (14) has a first axial leg (16) and the second side ring (80) has a second axial leg (84 ), that the two side rings (14, 80) axially in each case a plurality radially outwardly projecting Radialflanschabschnitte (20, 22, 24, 88, 90, 92), that each transverse web (54, 56, 58) between two axially opposite radial flange portions (20, 22, 24, 88, 90, 92) of the side rings (14, 80) is formed, and that between each adjacent Radialfla nschabschnitten (20, 22, 24; 88, 90, 92) has a radially inwardly curved, U-shaped, semi-oval or circular-segment-shaped recess (28, 30, 94, 96) for providing first and second corrugated side boards (50, 102). Wälzkörperkäfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die radiale Höhe (HR) der Radialflanschabschnitte (20, 22, 24; 88, 90, 92) jeweils der radialen Höhe (HQ) der Querstege (54, 56, 58) entspricht.Rolling cage after Claim 1 , characterized in that the radial height (H R ) of the Radialflanschabschnitte (20, 22, 24, 88, 90, 92) in each case the radial height (H Q ) of the transverse webs (54, 56, 58). Wälzkörperkäfig nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in radial auswärts gerichteten Querstegaußenflächen (66, 68, 70) jeweils zumindest abschnittweise eine parallel zur Längsmittelachse (12) verlaufende und radial auswärts offene Längsnut (42, 44, 46) ausgebildet ist.Rolling cage after Claim 1 or 2 , characterized in that in radially outwardly directed transverse web outer surfaces (66, 68, 70) in each case at least in sections a parallel to the longitudinal central axis (12) extending and radially outwardly open longitudinal groove (42, 44, 46) is formed. Wälzkörperkäfig nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass jede Aussparung (28, 30; 94, 96) zwischen den Radialflanschabschnitten (20, 22, 24, 88, 90, 92) einen der Krümmung des jeweiligen Seitenringes (14, 80) folgenden, jedoch weitgehend ebenen Basisabschnitt (32, 34, 98, 100) aufweist, und dass die Basisabschnitte (32, 34, 98; 100) jeweils bündig mit der Außenumfangsfläche (40, 86) der Axialschenkel (16, 84) des ersten und zweiten Seitenrings (14, 80) abschließen.Wälzkörperkäfig after one of Claims 1 to 3 , characterized in that each recess (28, 30, 94, 96) between the radial flange sections (20, 22, 24, 88, 90, 92) has a base section following the curvature of the respective side ring (14, 80) ( 32, 34, 98, 100), and that the base portions (32, 34, 98, 100) are each flush with the outer peripheral surface (40, 86) of the axial legs (16, 84) of the first and second side rings (14, 80). to lock. Wälzkörperkäfig nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die ebenen Basisabschnitte (32, 34, 98; 100) der Aussparungen (28, 30; 94, 96) jeweils eine Umfangslänge (UL) von jeweils annähernd 1,0 mm aufweisen.Rolling cage after Claim 4 , characterized in that the planar base portions (32, 34, 98, 100) of the recesses (28, 30, 94, 96) each have a circumferential length (U L ) of approximately 1.0 mm each. Wälzkörperkäfig nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine axiale Breite (BR) der Radialflanschabschnitte (20, 22, 24; 88, 90, 92) jeweils annähernd 1,0 mm beträgt.Wälzkörperkäfig after one of Claims 1 to 5 , characterized in that an axial width (B R ) of the radial flange portions (20, 22, 24, 88, 90, 92) is approximately 1.0 mm in each case. Wälzkörperkäfig nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass dieser einstückig mit einem Kunststoff und/oder aus metallischen Material gebildet ist.Wälzkörperkäfig after one of Claims 1 to 6 , characterized in that it is formed integrally with a plastic and / or metallic material. Wälzkörperkäfig nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Wälzkörperkäfig durch Spritzgießen mit einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt ist.Rolling cage after Claim 7 , characterized in that the Wälzkörperkäfig is made by injection molding with a thermoplastic material. Wälzkörperkäfig nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffmaterial zumindest bereichsweise eine Faserarmierung aufweist.Rolling cage after Claim 7 or 8th , characterized in that the plastic material has a Faserarmierung at least partially.
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