DE102017110827A1 - Apparatus and method for the online cleaning of a flue of an incinerator - Google Patents

Apparatus and method for the online cleaning of a flue of an incinerator Download PDF

Info

Publication number
DE102017110827A1
DE102017110827A1 DE102017110827.0A DE102017110827A DE102017110827A1 DE 102017110827 A1 DE102017110827 A1 DE 102017110827A1 DE 102017110827 A DE102017110827 A DE 102017110827A DE 102017110827 A1 DE102017110827 A1 DE 102017110827A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
supply line
valve body
nozzle head
jet nozzles
cleaning liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102017110827.0A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102017110827B4 (en
Inventor
Reinhard Tepe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rosink-Werkstatten GmbH
Rosink Werkstaetten GmbH
Original Assignee
Rosink-Werkstatten GmbH
Rosink Werkstaetten GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rosink-Werkstatten GmbH, Rosink Werkstaetten GmbH filed Critical Rosink-Werkstatten GmbH
Priority to DE102017110827.0A priority Critical patent/DE102017110827B4/en
Publication of DE102017110827A1 publication Critical patent/DE102017110827A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102017110827B4 publication Critical patent/DE102017110827B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J3/00Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
    • F23J3/02Cleaning furnace tubes; Cleaning flues or chimneys
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J3/00Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
    • F23J3/02Cleaning furnace tubes; Cleaning flues or chimneys
    • F23J3/026Cleaning furnace tubes; Cleaning flues or chimneys cleaning the chimneys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Online-Reinigung eines Rauchgaszuges einer Verbrennungsanlage oder dergleichen mit einem Düsenkopf, einer die Reinigungsflüssigkeit führenden Versorgungsleitung, die mit dem Düsenkopf verbunden ist und die von oben in den Rauchgaszug einführbar ist, sowie einer Betätigungseinrichtung zum Heben und Senken der Versorgungsleitung mit dem an dieser sitzenden Düsenkopf, so dass die Höhenlage des Düsenkopfs innerhalb des Rauchgaszuges einstellbar ist, sowie ein Verfahren zur Betätigung der Vorrichtung. Ziel der Erfindung ist es, den Reinigungsvorgang beliebig kurzzeitig unterbrechen zu können, ohne dass die Versorgungsleitung durch Überhitzung beschädigt wird.Dies wird dadurch gelöst, dass die Versorgungsleitung als Schlauch-im-Schlauch-System oder Rohr-im-Rohr-System mit einer inneren Zuleitung und einer die innere Zuleitung umgebenden äußeren Ableitung ausgebildet ist und dass im Innern des Düsenkopfs ein beweglicher Ventilkörper vorgesehen ist, der bei einem vorgegebenen Betriebsdruck der durch die innere Zuleitung zugeführten ReinigungsflüssigkeitThe invention relates to a method and a device for the online cleaning of a flue of an incinerator or the like with a nozzle head, a cleaning liquid leading supply line which is connected to the nozzle head and which can be inserted from above into the flue, and an actuator for lifting and Lowering the supply line with the seated on this nozzle head, so that the altitude of the nozzle head is adjustable within the flue, and a method for operating the device. The aim of the invention is to be able to interrupt the cleaning process arbitrarily short time without the supply line is damaged by overheating.This is achieved in that the supply line as a hose-in-hose system or pipe-in-pipe system with an inner Supply line and an outer lead surrounding the inner lead is formed and that in the interior of the nozzle head, a movable valve body is provided which at a predetermined operating pressure of the supplied through the inner supply cleaning liquid

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Online-Reinigung eines Rauchgaszuges einer Verbrennungsanlage oder dergleichen mit einem Düsenkopf, einer die Reinigungsflüssigkeit führenden Versorgungsleitung, die mit dem Düsenkopf verbunden ist und die von oben in den Rauchgaszug einführbar ist, sowie einer Betätigungseinrichtung zum Heben und Senken der Versorgungsleitung mit dem an dieser sitzenden Düsenkopf, so dass die Höhenlage des Düsenkopfs innerhalb des Rauchgaszugs einstellbar ist, sowie ein Verfahren zur Betätigung der Vorrichtung.The invention relates to a device for the on-line cleaning of a flue of an incinerator or the like with a nozzle head, a supply line leading the cleaning liquid, which is connected to the nozzle head and which can be inserted from above into the flue, and an actuator for raising and lowering the supply line with the seated at this nozzle head, so that the altitude of the nozzle head is adjustable within the flue, and a method for actuating the device.

Es ist bereits eine Vorrichtung der genannten Art ( EP 1 660 835 B1 ) bekannt, die bei laufendem Betrieb einer Verbrennungsanlage arbeitet. Bei dieser Vorrichtung hängt ein Düsenkopf am unteren Ende eines Schlauchs, der von oben in den Rauchgaszug herabgelassen wird. Der Schlauch wird bei Nichtbenutzung der Vorrichtung außerhalb des Rauchgaszuges über der Verbrennungsanlage auf eine Schlauchtrommel aufgerollt. Bei Inbetriebnahme wird der Schlauch mit dem an seinem unteren Ende sitzenden Düsenkopf in den Rauchgasabzug hinabgelassen und gleichzeitig wird dem Düsenkopf über die Schlauchleitung aus einem Vorratstank Reinigungsflüssigkeit zugeführt, die aus den Sprühdüsen des Düsenkopfs austritt und gegen die Kesselwände und die Einbauten gespritzt wird, um die durch die Verbrennung verursachten Ablagerungen zu beseitigen.It is already a device of the type mentioned ( EP 1 660 835 B1 ), which operates during operation of an incinerator. In this device hangs a nozzle head at the lower end of a hose, which is lowered from above into the flue. When the device is not in use, the hose is rolled up onto a hose reel outside the incinerator above the incinerator. At startup, the hose is lowered with the seated at its lower end nozzle head into the flue gas outlet and at the same time the nozzle head is supplied via the hose from a storage tank cleaning liquid that exits the spray nozzles of the nozzle head and is sprayed against the boiler walls and the internals to the eliminate deposits caused by incineration.

In denjenigen Bereichen des Rauchgaszuges, in denen Einbauten oder empfindliche Anbauten vorhanden sind, ist es wünschenswert, beim Herablassen und Heraufziehen des Düsenkopfs die Austrittsstrahlen aus dem Düsenkopf zu unterbrechen. Mit der bekannten Vorrichtung ist das lediglich dadurch möglich, dass der Zustrom der Reinigungsflüssigkeit abgeschaltet wird. Dadurch entsteht allerdings der Nachteil, dass sich die Schlauchleitung aufgrund der heißen Rauchgase aufheizt und dadurch beschädigt wird.In those areas of the flue, in which internals or sensitive attachments are present, it is desirable to interrupt the outlet jets from the nozzle head when lowering and pulling up the nozzle head. With the known device, this is possible only in that the inflow of the cleaning liquid is switched off. However, this causes the disadvantage that the hose heats up due to the hot flue gases and is damaged.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung derart weiterzubilden, dass die Austrittsstrahlen aus dem Düsenkopf unterbrochen werden, ohne dass die Versorgungsleitung durch Überhitzung beschädigt wird.The invention is therefore the object of developing the known device such that the exit jets are interrupted from the nozzle head, without the supply line is damaged by overheating.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Versorgungsleitung als Schlauch-im-Schlauch-System oder Rohr-im-Rohr-System mit einer inneren Zuleitung und einer die innere Zuleitung umgebenden äußeren Ableitung ausgebildet ist und dass im Innern des Düsenkopfs ein beweglicher Ventilkörper vorgesehen ist, der bei einem vorgegebenen Betriebsdruck der durch die innere Zuleitung zugeführten Reinigungsflüssigkeit den Zugang zu den Strahldüsen freigibt und den Weg zu der äußeren Ableitung versperrt und bei einem von dem Betriebsdruck abweichenden höheren Druck den Zugang zu den Strahldüsen versperrt und den zu der äußeren Ableitung freigibt.According to the invention, this object is achieved in that the supply line is designed as a hose-in-hose system or pipe-in-pipe system with an inner feed line and an outer lead surrounding the inner feed line and that a movable valve body is provided in the interior of the nozzle head is that at a predetermined operating pressure of the supplied through the inner supply line cleaning fluid access to the jet nozzles and blocks the way to the outer drain and blocked at a deviating from the operating pressure higher pressure access to the jet nozzles and releases to the outer drainage ,

Durch die erfindungsgemäße Maßnahme ist es möglich, beim Heben und Senken des Düsenkopfes die Austrittsstrahlen aus dem Düsenkopf ohne größeren Aufwand kurzfristig zu unterbrechen, sodass die entsprechenden Bauteile geschützt sind und nicht dem abrasiven Materialabtrag durch die Austrittsstrahlen der Reinigungsflüssigkeit unterliegen. Der Düsenkopf kann dann weiter abgesenkt beziehungsweise angehoben werden und den Reinigungsbetrieb weiter unten oder weiter oben wieder aufnehmen. Während dieser Phase strömt die Reinigungsflüssigkeit durch die äußere Ableitung zurück in den Vorratstank, sodass dadurch die Versorgungsleitung gekühlt wird.By the measure according to the invention, it is possible to temporarily interrupt the discharge jets from the nozzle head without much effort during lifting and lowering of the nozzle head, so that the corresponding components are protected and are not subject to abrasive material removal by the exit jets of cleaning liquid. The nozzle head can then be further lowered or raised and resume the cleaning operation further down or above. During this phase, the cleaning liquid flows through the outer drain back into the storage tank, thereby cooling the supply line.

Die technische Konstruktion kann dabei so aussehen, dass das nach unten gerichtete Austrittsende der inneren Zuleitung in einen Sammelraum des Düsenkopfs mündet, der wahlweise entweder mit dem Eintrittsende der äußeren Ableitung oder mit den Strahldüsen verbindbar ist.The technical design can look like that the downwardly directed outlet end of the inner supply line opens into a collecting space of the nozzle head, which is selectively connectable either with the inlet end of the outer discharge or with the jet nozzles.

Der Ventilkörper ist dabei vorzugsweise unmittelbar unterhalb des Austrittsendes der inneren Zuleitung angeordnet und kann in Axialrichtung der inneren Zuleitung verschiebbar gelagert sein.The valve body is preferably arranged directly below the outlet end of the inner supply line and can be displaceably mounted in the axial direction of the inner supply line.

Zweckmäßig ist der Ventilkörper in Richtung auf das Austrittsende der inneren Zuleitung federbelastet, und zwar vorzugsweise durch eine Druckfeder, die einerseits gegen das untere Ende des Ventilkörpers anliegt und andererseits gegenüber dem inneren unteren Ende des Düsenkopfs abgestützt ist.Suitably, the valve body is spring-loaded in the direction of the outlet end of the inner supply line, preferably by a compression spring, which abuts against the lower end of the valve body on the one hand and on the other hand supported against the inner lower end of the nozzle head.

Der Ventilkörper kann in seinem mittleren Bereich einen nach oben offenen und nach unten verschlossenen hohlen Aufnahmeraum aufweisen, in dessen Umfangsbereich Durchtrittsöffnungen vorgesehen sind, wobei je nach der Position des Ventilkörpers die Strahldüsen entweder durch den äußeren Umfang des Ventilkörpers verschlossen sind oder mit den Durchtrittsöffnungen fluchten. Wenn die in dem Ventilkörper vorgesehenen Durchtrittsöffnungen zu den Strahldüsen fluchten, kann die Reinigungsflüssigkeit durch die Strahldüsen in den Rauchgasabzug eintreten.The valve body may have in its central region an upwardly open and closed down hollow receiving space, in the peripheral region of which passage openings are provided, wherein the jet nozzles are either closed by the outer periphery of the valve body or aligned with the passage openings depending on the position of the valve body. If the passage openings provided in the valve body are aligned with the jet nozzles, the cleaning liquid can enter the flue gas exhaust through the jet nozzles.

Bei Erhöhung des Drucks der Reinigungsflüssigkeit wird der Ventilkörper entgegen der Kraft der Druckfeder nach unten verschoben wodurch die Strahldüsen durch den äußeren Umfang des Ventilkörpers verschlossen werden, während gleichzeitig die Verbindung vom Austrittsende der inneren Zuleitung zu der äußeren Ableitung freigegeben wird. Auf diese Weise wird der Reinigungsbetrieb unterbrochen und die Reinigungsflüssigkeit strömt durch die Ableitung in den Vorratstank zurück wodurch der in dem Rauchgasstrom befindliche Teil der Versorgungsleitung ausreichend gekühlt wird.When the pressure of the cleaning liquid is increased, the valve body is displaced downward against the force of the compression spring, thereby closing the jet nozzles by the outer circumference of the valve body, while at the same time releasing the connection from the exit end of the inner lead to the outer lead. In this way, the cleaning operation is interrupted and the cleaning liquid flows through the discharge in the storage tank back whereby the located in the flue gas flow part of the supply line is sufficiently cooled.

Das Verfahren zur Betätigung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann dergestalt erfolgen, dass für den Reinigungsvorgang, bei dem die Reinigungsflüssigkeit aus den Strahldüsen austreten soll, die Reinigungsflüssigkeit mit einem vorgegebenen Betriebsdruck zugeführt wird, wodurch die Verbindung zwischen der inneren Zuleitung und den Strahldüsen freigegeben und die Verbindung zu der Ableitung verschlossen wird.The method for actuating the device according to the invention can be such that for the cleaning process in which the cleaning liquid is to escape from the jet nozzles, the cleaning liquid is supplied with a predetermined operating pressure, whereby the connection between the inner supply line and the jet nozzles released and the connection to the derivative is closed.

Zur Unterbrechung des Reinigungsvorgangs wird der Druck der Reinigungsflüssigkeit über den vorgegeben Betriebsdruck hinaus erhöht, wodurch die Verbindung von der inneren Zuleitung zu den Strahldüsen verschlossen und die Verbindung zwischen dem Austrittsende der inneren Zuleitung und dem Eintrittsende der Ableitung freigegeben wird.To interrupt the cleaning process, the pressure of the cleaning liquid is increased beyond the predetermined operating pressure, whereby the connection from the inner supply line to the jet nozzles is closed and the connection between the outlet end of the inner inlet and the inlet end of the drain is released.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielhaft dargestellt und wird im Nachfolgenden im Einzelnen anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:

  • 1: In schematischer Darstellung einen Rauchgaszug in Kombination mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
  • 2: einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel eines Düsenkopfs in einer ersten Betriebsstellung und
  • 3: den gleichen Schnitt wie 2 in einer zweiten Betriebsstellung.
The invention is illustrated by way of example in the drawing and will be described below in detail with reference to the drawing. Show it:
  • 1 In a schematic representation of a flue in combination with the device according to the invention,
  • 2 a section through an embodiment of a nozzle head in a first operating position and
  • 3 : the same cut as 2 in a second operating position.

Gemäß 1 der Zeichnung weist die Verbrennungsanlage 1 in ihrem unteren Bereich einen Feuerrost 2 auf, auf dem das Brenngut 3 verbrannt wird. Die Rauchgase steigen nach oben und ziehen durch den Rauchgaszug 4 ab. Dabei strömen die Rauchgase an empfindlichen Anbauten 5 sowie im Inneren des Rauchgaszugs 4 vorgesehenen Einbauten 6, beispielsweise Wärmeübertragungsrohren, vorbei.According to 1 the drawing shows the incinerator 1 in her lower area a fire grate 2 on, on which the kiln 3 is burned. The flue gases rise up and pull through the flue 4 from. The flue gases flow on sensitive attachments 5 as well as inside the flue 4 provided internals 6 , For example, heat transfer tubes over.

Zur Reinigung des Rauchgaszugs dient ein Düsenkopf 7, der am unteren Ende einer Versorgungsleitung 8 sitzt.A nozzle head is used to clean the flue 7 at the bottom of a utility line 8th sitting.

Die Versorgungsleitung 8 ist bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel als biegsames Schlauch-im-Schlauch-System ausgebildet, und kann auf einer oberhalb der Verbrennungsanlage 1 installierten Schlauchtrommel 9 auf- und abgewickelt werden. Dadurch ist es möglich, die Höhenlage des Düsenkopfs 7 innerhalb des Rauchgaskanals 4 einzustellen und zu variieren.The supply line 8th is formed in the embodiment shown in the drawing as a flexible hose-in-hose system, and may be on one above the incinerator 1 installed hose reel 9 be wound up and unwound. This makes it possible, the altitude of the nozzle head 7 inside the flue gas duct 4 adjust and vary.

Wie insbesondere aus den 2 und 3 hervorgeht, besteht die als Schlauch-im-Schlauch-System ausgebildete Versorgungsleitung 8 aus einer inneren Zuleitung 10 und einer die innere Zuleitung 10 umgebenden äußeren Ableitung 11.As in particular from the 2 and 3 shows, there is formed as a hose-in-hose system supply line 8th from an inner supply line 10 and one the inner supply line 10 surrounding outer derivative 11 ,

Das untere Ende der inneren Zuleitung 10 ist an ein im Innenraum des Düsenkopfs 7 installiertes Rohrstück 12 angeschlossen, das von einem freien Ringraum 13 umgeben und mit einem Sicherungsring 23 gesichert ist. Die äußere Ableitung 11 schließt sich an das obere Ende des Ringraums 13 an.The lower end of the inner supply line 10 is at a in the interior of the nozzle head 7 installed pipe section 12 connected by a free annulus 13 surrounded and with a circlip 23 is secured. The outer derivative 11 joins the upper end of the annulus 13 at.

Das nach unten gerichtete Austrittsende 14 der inneren Zuleitung 10 beziehungsweise des Rohrstücks 12 mündet in einen Sammelraum 15, der wahlweise mit im Umfangsbereich des Düsenkopfs 7 angeordneten Strahldüsen 16 oder mit dem Eintrittsende 17 der äußeren Ableitung 11 beziehungsweise des Ringraums 13 verbindbar ist, durch die die Reinigungsflüssigkeit im Bedarfsfall in den Vorratstank zurückgeführt wird.The downward exit end 14 the inner supply line 10 or the pipe section 12 flows into a collection room 15 optionally with in the peripheral region of the nozzle head 7 arranged jet nozzles 16 or with the entry end 17 the outer derivative 11 or the annulus 13 is connectable, through which the cleaning liquid is returned in case of need in the storage tank.

Unmittelbar unterhalb des Austrittsendes 14 der inneren Zuleitung 10 beziehungsweise des sich an die Zuleitung 10 anschließenden Rohrstücks 12 ist ein Ventilkörper 18 angeordnet, der in Axialrichtung der inneren Zuleitung 10 beziehungsweise des sich daran anschließenden Rohrstücks 12 auf und ab verschieblich gelagert ist.Immediately below the exit end 14 the inner supply line 10 or of the itself to the supply line 10 subsequent pipe section 12 is a valve body 18 arranged in the axial direction of the inner feed line 10 or the adjoining pipe section 12 is stored displaceably up and down.

Der Ventilkörper 18 ist in Richtung auf das Austrittsende 14 der inneren Zuleitung 10 beziehungsweise des sich daran schließenden Rohrstücks 12 federbelastet. Die Federbelastung erfolgt mittels einer Druckfeder 19, die einerseits gegen das untere Ende des Ventilkörpers 18 anliegt und andererseits gegenüber dem inneren unteren Ende 20 des Düsenkopfs 7 abgestützt ist.The valve body 18 is towards the exit end 14 the inner supply line 10 or the pipe section closing thereon 12 spring-loaded. The spring load is effected by means of a compression spring 19 , on the one hand, against the lower end of the valve body 18 abuts and on the other hand against the inner lower end 20 of the nozzle head 7 is supported.

In seinem mittleren Bereich weist der Ventilkörper 18 einen nach oben offenen und nach unten verschlossenen hohlen Aufnahmeraum 21 auf, in dessen Umfangsbereich Durchtrittsöffnungen 22 vorgesehen sind. Je nach der Position des Ventilkörpers 18 sind die Strahldüsen 16 entweder durch den äußeren Umfang des Ventilkörpers 18 verschlossen oder fluchten mit den Durchtrittsöffnungen 22, sodass die durch die innere Zuleitung 10 zugeführte Reinigungsflüssigkeit durch die Strahldüsen 16 austreten kann.In its middle region, the valve body 18 an upwardly open and closed hollow receiving space 21 on, in the peripheral region passages 22 are provided. Depending on the position of the valve body 18 are the jet nozzles 16 either through the outer circumference of the valve body 18 closed or aligned with the passages 22 so that through the inner supply line 10 supplied cleaning fluid through the jet nozzles 16 can escape.

Die Vorrichtung ist so ausgelegt, dass der durch die Druckfeder 19 beaufschlagte Ventilkörper 18 bei einem vorgegeben Betriebsdruck der Reinigungsflüssigkeit gegen das Austrittsende 14 der inneren Zuleitung 10 anliegt, wobei in dieser Position des Ventilkörpers 18 die Verbindung zu der äußeren Ableitung 11 versperrt ist und die Durchtrittsöffnungen 22 zu den Strahldüsen 16 fluchten. In dieser Position kann also die Reinigungsflüssigkeit aus den Strahldüsen 16 austreten. Diese Position des Ventilkörpers 18 ist in 2 veranschaulicht.The device is designed so that by the compression spring 19 acted upon valve body 18 at a given operating pressure of the cleaning fluid against the exit end 14 the inner supply line 10 is applied, wherein in this position of the valve body 18 the connection to the external derivative 11 is locked and the passages 22 to the jet nozzles 16 aligned. In this position, so the cleaning liquid from the jets 16 escape. This position of the valve body 18 is in 2 illustrated.

Bei einer Erhöhung des Drucks der Reinigungsflüssigkeit über den Betriebsdruck hinaus wird der Ventilkörper 18 entgegen der Kraft der Druckfeder 19 nach unten verschoben, wie in 3 dargestellt. In dieser Position des Ventilkörpers 18 werden die Strahldüsen 16 durch den äußeren Umfang des Ventilkörpers 18 verschlossen und die Verbindung vom Austrittsende 14 der inneren Zuleitung 10 beziehungsweise des Rohrstücks 12 zu der äußeren Ableitung 11 wird freigegeben.As the pressure of the cleaning fluid increases beyond the operating pressure, the valve body becomes 18 against the force of the compression spring 19 moved down, as in 3 shown. In this position of the valve body 18 become the jet nozzles 16 through the outer circumference of the valve body 18 closed and the connection from the outlet end 14 the inner supply line 10 or the pipe section 12 to the outer derivative 11 will be released.

Dadurch kann der Reinigungsprozess unterbrochen werden und die Reinigungsflüssigkeit strömt durch die äußere Ableitung 11 zu dem in der Zeichnung nicht dargestellten Vorratstank zurück. Durch die zurückströmende Reinigungsflüssigkeit werden sämtliche Vorrichtungsteile einschließlich Düsenkopf 7 und Versorgungsleitung 8 ausreichend gekühlt, sodass diese nicht durch die heißen Rauchgase beschädigt werden.Thereby, the cleaning process can be interrupted and the cleaning liquid flows through the outer drainage 11 back to the storage tank, not shown in the drawing. The backflowing cleaning liquid all device parts including the nozzle head 7 and supply line 8th sufficiently cooled so that they are not damaged by the hot flue gases.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Verbrennungsanlageincinerator
22
Feuerrostgrate
33
Brenngutbe fired
44
Rauchgaszugflue
55
AnbautenAttachments
66
Einbautenfixtures
77
Düsenkopfnozzle head
88th
Versorgungsleitungsupply line
99
Schlauchtrommelhose reel
1010
innere Zuleitunginner supply line
1111
äußere Ableitungouter derivative
1212
Rohrstückpipe section
1313
Ringraumannulus
1414
Austrittsende der inneren Zuleitung 10Outlet end of the inner supply line 10th
1515
Sammelraumplenum
1616
Strahldüsenjets
1717
Eintrittsende der äußeren Ableitung 11Entrance end of the outer derivative 11
1818
Ventilkörpervalve body
1919
Druckfedercompression spring
2020
inneres unteres Ende des Düsenkopfs 7inner lower end of the nozzle head 7
2121
hohler Aufnahmeraum des Ventilkörpers 18hollow receiving space of the valve body 18th
2222
DurchtrittsöffnungenThrough openings
2323
Sicherungsringcirclip

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 1660835 B1 [0002]EP 1660835 B1 [0002]

Claims (10)

Vorrichtung zur Online-Reinigung eines Rauchgaszuges (4) einer Verbrennungsanlage (1) oder dergleichen mit - einem mit Strahldüsen (16) versehenen Düsenkopf (7), - einer die Reinigungsflüssigkeit führenden Versorgungsleitung (8), die mit dem Düsenkopf (7) verbunden ist und die von oben in den Rauchgaszug (4) einführbar ist, sowie - einer Betätigungseinrichtung zum Heben und Senken der Versorgungsleitung (8) mit dem an dieser sitzenden Düsenkopf (7), sodass die Höhenlage des Düsenkopfs (7) innerhalb des Rauchgaszugs (4) einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, - dass die Versorgungsleitung (8) als Schlauch-im-Schlauch-System oder Rohr-im-Rohr-System mit einer inneren Zuleitung (10) und einer die innere Zuleitung (10) umgebenden äußeren Ableitung (11) ausgebildet ist und - dass im Innern des Düsenkopfs (7) ein beweglicher Ventilkörper (18) vorgesehen ist, der bei einem vorgegebenen Betriebsdruck der durch die innere Zuleitung (10) zugeführten Reinigungsflüssigkeit den Zugang zu den Strahldüsen (16) freigibt und den Weg zu der äußeren Ableitung (11) versperrt und bei einem von dem Betriebsdruck abweichenden höheren Druck den Zugang zu den Strahldüsen (16) versperrt und den Weg zu der äußeren Ableitung (11) freigibt.Device for the on-line cleaning of a flue gas duct (4) of a combustion system (1) or the like with - a nozzle head (7) provided with jet nozzles (16), - a supply line (8) carrying the cleaning liquid and connected to the nozzle head (7) and which is insertable from above into the flue gas duct (4), and - an actuating device for raising and lowering the supply line (8) with the nozzle head (7) seated on it, so that the height position of the nozzle head (7) within the flue (4) adjustable, characterized in that - the supply line (8) as a hose-in-hose system or pipe-in-pipe system with an inner feed line (10) and an outer lead (11) surrounding the inner feed line (10) is formed and - that in the interior of the nozzle head (7), a movable valve body (18) is provided, the at a predetermined operating pressure of the inner supply line (10) supplied to the cleaning liquid passage to the jet nozzles (16) and the path to the outer discharge (11) blocks and at a different pressure from the operating pressure, the access to the jet nozzles (16) blocks and clears the way to the outer lead (11). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das nach unten gerichtete Austrittsende (14) der inneren Zuleitung (10) in einen Sammelraum (15) des Düsenkopfs (7) mündet, der wahlweise entweder mit dem Eintrittsende (17) der äußeren Ableitung (11) oder mit den Strahldüsen (16) verbindbar ist.Device after Claim 1 characterized in that the downwardly directed discharge end (14) of the inner supply line (10) opens into a collecting space (15) of the nozzle head (7) which is selectively connected either to the inlet end (17) of the outer discharge (11) or to the Jet nozzles (16) is connectable. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (18) unmittelbar unterhalb des Austrittsendes (14) der inneren Zuleitung (10) angeordnet und in Axialrichtung der inneren Zuleitung (10) verschiebbar gelagert ist.Device after Claim 1 or 2 , characterized in that the valve body (18) is arranged directly below the outlet end (14) of the inner supply line (10) and is displaceably mounted in the axial direction of the inner supply line (10). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (18) in Richtung auf das Austrittsende (14) der inneren Zuleitung (10) federbelastet ist.Device according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the valve body (18) in the direction of the outlet end (14) of the inner feed line (10) is spring-loaded. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Federbelastung mittels einer Druckfeder (19) erfolgt, die einerseits gegen das untere Ende des Ventilkörpers (18) anliegt und andererseits gegenüber dem inneren unteren Ende (20) des Düsenkopfs (7) abgestützt ist.Device after Claim 4 , characterized in that the spring loading by means of a compression spring (19) which bears on the one hand against the lower end of the valve body (18) and on the other hand against the inner lower end (20) of the nozzle head (7) is supported. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (18) in seinem mittleren Bereich einen nach oben offenen und nach unten verschlossenen hohlen Aufnahmeraum (21) aufweist, in dessen Umfangsbereich Durchtrittsöffnungen (22) vorgesehen sind, und dass je nach der Position des Ventilkörpers (18) die Strahldüsen (16) entweder durch den äußeren Umfang des Ventilkörpers (6) verschlossen sind oder mit den Durchtrittsöffnungen (22) fluchten.Device after Claim 4 or 5 , characterized in that the valve body (18) in its central region has an upwardly open and closed down hollow receiving space (21), in the peripheral region of which passage openings (22) are provided, and that depending on the position of the valve body (18) the jet nozzles (16) are either closed by the outer circumference of the valve body (6) or are aligned with the passage openings (22). Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (18) bei Betriebsdruck gegen das Austrittsende (14) der inneren Zuleitung (10) anliegt und dass in dieser Position des Ventilkörpers (18) die Verbindung zu der äußeren Ableitung (11) versperrt ist und die Durchtrittsöffnungen (22) zu den Strahldüsen (16) fluchten, so dass die Reinigungsflüssigkeit aus den Strahldüsen (16) austreten kann.Device after Claim 6 , characterized in that the valve body (18) at operating pressure against the outlet end (14) of the inner supply line (10) and in that position of the valve body (18) the connection to the outer discharge (11) is blocked and the passages ( 22) are aligned with the jet nozzles (16), so that the cleaning liquid can escape from the jet nozzles (16). Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass bei Erhöhung des Drucks der Reinigungsflüssigkeit der Ventilkörper (18) entgegen der Kraft der Druckfeder (19) nach unten verschoben wird, wodurch die Strahldüsen (16) durch den äußeren Umfang des Ventilkörpers (18) verschlossen werden und die Verbindung vom Austrittsende (14) der inneren Zuleitung (10) zu der äußeren Ableitung (11) freigegeben wird.Device after Claim 7 characterized in that when the pressure of the cleaning liquid is increased, the valve body (18) is displaced downwards against the force of the compression spring (19), whereby the jet nozzles (16) are closed by the outer circumference of the valve body (18) and the connection from Outlet end (14) of the inner feed line (10) to the outer lead (11) is released. Verfahren zur Betätigung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass für den Reinigungsvorgang, bei dem die Reinigungsflüssigkeit aus den Strahldüsen (16) austreten soll, die Reinigungsflüssigkeit mit einem vorgegebenen Betriebsdruck zugeführt wird, wodurch die Verbindung zwischen der inneren Zuleitung (10) und den Strahldüsen (16) freigegeben und die Verbindung zu der Ableitung (11) verschlossen wird.Method for actuating a device according to one of Claims 1 to 8th , characterized in that for the cleaning operation, in which the cleaning liquid is to escape from the jet nozzles (16), the cleaning liquid is supplied with a predetermined operating pressure, whereby the connection between the inner supply line (10) and the jet nozzles (16) released and the Connection to the derivative (11) is closed. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zur Unterbrechung des Reinigungsvorgangs der Druck der Reinigungsflüssigkeit über den vorgegebenen Betriebsdruck hinaus erhöht wird, wodurch die Verbindung von der inneren Zuleitung (10) zu den Strahldüsen (16) verschlossen und die Verbindung zwischen dem Austrittsende (14) der inneren Zuleitung (10) und dem Eintrittsende der Ableitung (11) freigegeben wird.Method according to Claim 9 , characterized in that to interrupt the cleaning process, the pressure of the cleaning liquid is increased beyond the predetermined operating pressure, thereby closing the connection from the inner supply line (10) to the jet nozzles (16) and the connection between the discharge end (14) of the inner supply line (10) and the entry end of the derivative (11) is released.
DE102017110827.0A 2017-05-18 2017-05-18 Apparatus and method for the online cleaning of a flue of an incinerator Active DE102017110827B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017110827.0A DE102017110827B4 (en) 2017-05-18 2017-05-18 Apparatus and method for the online cleaning of a flue of an incinerator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017110827.0A DE102017110827B4 (en) 2017-05-18 2017-05-18 Apparatus and method for the online cleaning of a flue of an incinerator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102017110827A1 true DE102017110827A1 (en) 2018-11-22
DE102017110827B4 DE102017110827B4 (en) 2019-05-02

Family

ID=64278045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102017110827.0A Active DE102017110827B4 (en) 2017-05-18 2017-05-18 Apparatus and method for the online cleaning of a flue of an incinerator

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102017110827B4 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4184057A1 (en) * 2021-11-23 2023-05-24 Gentals nv Method and system for cleaning boilers, specifically lignite boilers
EP4191190A1 (en) * 2021-12-06 2023-06-07 Rosink-Werkstätten GmbH Cleaning device for a combustion system and information adapter for such a cleaning device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5237718A (en) * 1992-05-01 1993-08-24 The Babcock & Wilcox Company Sootblower with lance bypass flow
EP1660835B1 (en) 2003-09-02 2007-01-24 Bründermann, Georg Cleaning of a furnace
DE102008060887A1 (en) * 2008-12-09 2010-06-10 Clyde Bergemann Gmbh Maschinen- Und Apparatebau Cleaning device for a convection section of a thermal power plant

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5237718A (en) * 1992-05-01 1993-08-24 The Babcock & Wilcox Company Sootblower with lance bypass flow
EP1660835B1 (en) 2003-09-02 2007-01-24 Bründermann, Georg Cleaning of a furnace
DE102008060887A1 (en) * 2008-12-09 2010-06-10 Clyde Bergemann Gmbh Maschinen- Und Apparatebau Cleaning device for a convection section of a thermal power plant

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4184057A1 (en) * 2021-11-23 2023-05-24 Gentals nv Method and system for cleaning boilers, specifically lignite boilers
EP4191190A1 (en) * 2021-12-06 2023-06-07 Rosink-Werkstätten GmbH Cleaning device for a combustion system and information adapter for such a cleaning device

Also Published As

Publication number Publication date
DE102017110827B4 (en) 2019-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0625250B1 (en) Double seat valve
EP2167237A1 (en) Water outlet for a low-pressure sanitary outlet fitting
DE102017110827B4 (en) Apparatus and method for the online cleaning of a flue of an incinerator
CH662069A5 (en) METHOD FOR CLEANING MACHINE PARTS WITH A CLOSED CAVITY.
DE2847828A1 (en) AUTOMATIC EMERGENCY LOCK FOR GAS SYSTEMS
DE69311269T2 (en) Backwash gas valve
DE602004009311T2 (en) DEVICE FOR CLEANING THE FLAME TUBES IN A BOILER
DE333576C (en) Sand filter
CH653759A5 (en) DEVICE FOR THERMAL PURIFICATION OF EXHAUST GASES AND METHOD FOR THEIR OPERATION.
EP4173499A1 (en) Valve system for a hookah
DE2650655C3 (en)
DE2628704A1 (en) DRAIN DEVICE FOR EMPTYING A CONTAINER CONTAINING A FLUID UNDER PRESSURE
DE102021000013A1 (en) Venturi steam trap with a filter unit
DE19818521C2 (en) Arrangement for connecting a condensing boiler to a chimney pipe
DE102009032790A1 (en) flushing
DE102017108006B3 (en) Apparatus and method for cleaning a flue gas duct or the like in combination with a DeNOx system
DE19825124A1 (en) Backflow protection for exhaust systems
DE2712899C3 (en) Device for controlling the partial combustion of reaction gases from steel converters and method using the device
DE2635923C3 (en) In-line valve
DE10352847B3 (en) Process for reducing a chimney pulling action comprises immersing a lower open chimney tube in a sink, forming a liquid barrier as an end of the chimney tube, and releasing pressure of the flue gas purification system
DE1821794U (en) DEVICE FOR CLEANING THE RADIATION SIDE OF STEAM BOILER SYSTEMS.
DE29709423U1 (en) Safety barrier in front of combustion units
DE696954C (en) Oil burner
AT167183B (en) Device for heating and spraying tar
DE29908300U1 (en) Low pressure hot water tank

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F23J0001000000

Ipc: F23J0003020000

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R082 Change of representative

Representative=s name: BOBZIEN, HANS CHRISTOPH, DIPL.-ING, DE

Representative=s name: GRAMM, LINS & PARTNER PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE

Representative=s name: WAGNER ALBIGER & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: BOBZIEN, HANS CHRISTOPH, DIPL.-ING, DE

Representative=s name: GRAMM, LINS & PARTNER PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: BOBZIEN, HANS CHRISTOPH, DIPL.-ING, DE