DE102017104023A1

DE102017104023A1 - Stationary household appliance with floor module

Info

Publication number: DE102017104023A1
Application number: DE102017104023.4A
Authority: DE
Inventors: Rainer Drösler; Patrick Grawe
Original assignee: Miele und Cie KG
Current assignee: Miele und Cie KG
Priority date: 2017-02-27
Filing date: 2017-02-27
Publication date: 2018-08-30
Also published as: EP3366826A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein stationäres Haushaltsgerät (1), vorzugsweise einen Wärmepumpenwäschetrockner (1), mit einem Bodenmodul (10) und mit einem Bauteil (7), vorzugsweise mit einem vergleichsweise schweren Bauteil (7), besonders vorzugsweise mit einem Kompressor (7) eines Wärmepumpenkreises, welches mit dem Bodenmodul (10) feststehend verbunden ist, wobei das Bodenmodul (10) wenigstens ein Befestigungselement (2), vorzugsweise eine Mehrzahl von Befestigungselementen (2), aufweist, über welches das Bauteil (7) mit dem Bodenmodul (10) feststehend verbunden ist. Das stationäre Haushaltsgerät (1) ist dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenmodul (10) ein Spritzgussteil aus Kunststoff ist, und dass das Befestigungselement (2) während des Spritzgussprozesses zur Herstellung des Bodenmoduls (10) als Ganzes abschnittsweise in das Material des Bodenmoduls (10) eingebettet worden ist.The invention relates to a stationary domestic appliance (1), preferably a heat pump tumble dryer (1), having a base module (10) and a component (7), preferably a comparatively heavy component (7), particularly preferably a compressor (7) Heat pump circuit, which is fixedly connected to the floor module (10), wherein the floor module (10) has at least one fastening element (2), preferably a plurality of fastening elements (2), via which the component (7) to the floor module (10) is fixedly connected. The stationary household appliance (1) is characterized in that the floor module (10) is an injection molded part made of plastic, and that the fastening element (2) is partially inserted in the material of the floor module (10) during the injection molding process for producing the floor module (10) as a whole. has been embedded.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein stationäres Haushaltsgerät gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, ein Bodenmodul zur Verwendung in einem derartigen stationären Haushaltsgerät gemäß des Patentanspruchs 14, ein Befestigungselement zur Verwendung in einem derartigen Bodenmodul gemäß des Patentanspruchs 15 sowie ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Bodenmoduls gemäß des Patentanspruchs 16.The present invention relates to a stationary domestic appliance according to the preamble of patent claim 1, a floor module for use in such a stationary domestic appliance according to patent claim 14, a fastening element for use in such a floor module according to patent claim 15 and a method for producing such a floor module according to US Pat Patent claim 16.

Viele Haushaltsgeräte, welche stationär betrieben werden wie z.B. Waschmaschinen, Wäschetrockner, Geschirrspüler etc. weisen ein nicht unerhebliches Eigengewicht auf, welches von dem Gehäuse des Haushaltsgerätes getragen werden muss.Many household appliances which are operated stationary such as e.g. Washing machines, clothes dryers, dishwashers etc. have a considerable weight, which must be borne by the housing of the household appliance.

Beispielsweise weist der Kompressor eines Wärmepumpenkreislaufes z.B. eines Wäschetrockners ein vergleichsweise großes Gewicht in Relation zu den übrigen Komponenten des Wäschetrockners auf, welches von dem Boden des Gehäuses getragen werden muss, auf dem der Kompressor üblicherweise befestigt ist. Der Boden des Gehäuses eines stationären Haushaltsgerätes kann auch als Bodenmodul bezeichnet werden.For example, the compressor of a heat pump cycle has e.g. a tumble dryer a relatively large weight in relation to the other components of the tumble dryer, which must be carried by the bottom of the housing on which the compressor is usually mounted. The bottom of the housing of a stationary household appliance may also be referred to as floor module.

Die Befestigung des Kompressors auf bzw. in dem Bodenmodul sollte dabei derart fest erfolgen, so dass der relativ schwere Kompressor im Betrieb unter Schwingungsbeanspruchungen sicher gehalten werden kann. Ferner muss die Befestigung des Kompressors auch Belastungen standhalten können, welche während des Transports auftreten können. Hierzu gehören Stöße, welche zu kurzen aber sehr starken Belastungen führen können.The attachment of the compressor on or in the bottom module should be done so firmly, so that the relatively heavy compressor can be kept safe in operation under vibration stresses. Furthermore, the attachment of the compressor must be able to withstand stresses that may occur during transport. These include impacts, which can lead to short but very heavy loads.

Es ist bekannt, das Bodenmodul eines Wäschetrockners als ein großes Kunststoffbauteil herzustellen, welches als Trägerbauteil u.a. des Kompressors dienen kann. Um den Kompressor auf bzw. in dem Bodenmodul zu befestigen ist es bekannt, den Kompressor zunächst in einer Aufnahme anzuordnen, welche als Blechwanne ausgebildet sein kann. Dort wird der Kompressor gelagert und verschraubt. Hierzu wird der Kompressor üblicherweise auf als Gummifüße gestaltete Entkopplungsdämpfer gelagert und mittels Einpressbolzen, Distanzhülsen, Unterlegscheiben und Flanschmuttern dort verschraubt. Die Kompressoraufnahme ihrerseits wird dann in einer entsprechenden Aussparung im Bodenmodul angeordnet und dort ebenfalls durch Verschrauben im Kunststoff des Bodenmoduls befestigt. Größtenteils werden dreieckige Kompressoraufnahmen eingesetzt, welche mit drei oder mehr Schrauben im Bodenmodul befestigt werden.It is known to produce the bottom module of a tumble dryer as a large plastic component, which may be used as a support component, among others. can serve the compressor. In order to fix the compressor on or in the floor module, it is known to first arrange the compressor in a receptacle, which may be formed as a sheet metal trough. There, the compressor is stored and bolted. For this purpose, the compressor is usually mounted on designed as a rubber feet decoupling damper and screwed there by means of press-fit bolts, spacers, washers and flange nuts. The compressor intake in turn is then placed in a corresponding recess in the floor module and there also fastened by screwing in the plastic of the floor module. For the most part, triangular compressor seats are used, which are fastened with three or more screws in the floor module.

Nachteilig ist hierbei, dass der Kompressor zweifach montiert werden muss, nämlich zunächst selbst in der Kompressoraufnahme und danach zusammen mit der Kompressoraufnahme in dem Bodenmodul. Dies führt zu einem entsprechend hohen Montageaufwand und erfordert entsprechend viele Montagemittel wie z.B. Schrauben. Ferner ist eine separate Kompressoraufnahme als zusätzliches Bauteil erforderlich, was ebenfalls Kosten verursachen kann. Auch kann für unterschiedliche Kompressoren unterschiedlicher Hersteller jeweils eine unterschiedliche Kompressoraufnahme erforderlich sein.The disadvantage here is that the compressor must be mounted twice, namely first in the compressor and then together with the compressor recording in the floor module. This leads to a correspondingly high installation cost and requires a corresponding number of mounting means such. Screws. Furthermore, a separate compressor intake is required as an additional component, which can also cause costs. Also may be required for different compressors of different manufacturers each have a different compressor intake.

Hinsichtlich der Verwendung von unterschiedlichen Kompressoren unterschiedlicher Hersteller ist ferner zu beachten, dass zwar üblicherweise das Lochbild der Grundplatte der Kompressoren zwischen den unterschiedlichen Kompressorentypen und Kompressorenherstellern bei den üblicherweise eingesetzten Kompressorenbaugrößen identisch ist, so dass dieselbe Kompressoraufnahme für unterschiedliche Kompressorentypen und Kompressorenhersteller verwendet werden kann. Jedoch kann es vorkommen, dass die Kompressoren auf Entkopplungsdämpfern mit unterschiedlichen Bauhöhen gelagert werden müssen. In diesem Fall können Distanzhülsen eingesetzt werden, um einen Höhenausgleich zwischen den unterschiedlich hohen Entkopplungsdämpfern zu erreichen. Somit muss die Befestigung des Kompressors auf dem Bodenmodul derart erfolgen, dass diese unterschiedlichen Bauhöhen berücksichtigt werden können.With regard to the use of different compressors from different manufacturers, it should also be noted that, although usually the hole pattern of the compressor base plate between the different compressor types and compressor manufacturers is identical for the commonly used compressor sizes, so that the same compressor intake can be used for different compressor types and compressor manufacturers. However, it may happen that the compressors must be stored on decoupling dampers with different heights. In this case, spacer sleeves can be used to achieve a height compensation between the different levels of decoupling dampers. Thus, the attachment of the compressor on the floor module must be such that these different heights can be considered.

Es ist ferner bekannt, den Kompressor direkt in das Bodenmodul einzusetzen und dort zu verschrauben, was den Montage- und Herstellungsaufwand reduzieren kann. Hierdurch kann üblicherweise jedoch nicht dieselbe Festigkeit der Befestigung wie bei der zuvor beschriebenen Montage mittels einer separaten Kompressoraufnahme erreicht werden. Werden z.B. Wärmepumpenwäschetrockner mit derartig vereinfachter Befestigung des Kompressors Stoß-, Umkipp- und Fallprüfungen unterzogen, können durch diese Prüfungen beträchtliche Beschleunigungen auf das Bodenmodul ausgeübt werden, denen die vereinfachte Befestigung nicht sicher standhalten kann. Dies kann u.a. dadurch begründet sein, dass die vergleichsweise hohe Masse des Kompressors von üblicherweise ca. 7 kg bis ca. 8 kg in Kombination mit dessen hoher Schwerpunktlage oberhalb des Bodenmoduls zu hohen Kräften und Momenten führen kann, denen die Schnittstelle zwischen Kompressor und Kunststoffbauteil nicht sicher widerstehen kann.It is also known to use the compressor directly in the bottom module and screw it there, which can reduce the assembly and manufacturing costs. As a result, however, it is usually not possible to achieve the same fastening strength as in the previously described assembly by means of a separate compressor receptacle. If e.g. Heat pump tumble dryers with such simplified attachment of the compressor subjected to shock, tip over and drop tests, these tests can exert significant accelerations on the floor module, which can not withstand the simplified attachment safely. This can i.a. be justified by the fact that the comparatively high mass of the compressor of usually about 7 kg to about 8 kg in combination with its high center of gravity above the floor module can lead to high forces and moments that can not safely withstand the interface between the compressor and plastic component ,

Aus der WO 2014/090778 A1 ist ein Wärmepumpenwäschetrockner oder eine Wärmepumpenwaschmaschine bekannt, dessen Kompressor direkt in dem Bodenmodul befestigt ist, so dass eine zusätzliche Kompressoraufnahme vermieden werden kann. Die direkte Befestigung des Kompressors in dem Bodenmodul erfolgt dadurch, dass drei Steckstifte von unten jeweils durch ein Loch des Bodenmoduls gesteckt werden, welche nach oben aus dem Bodenmodul herausragen. Von oben können dann jeweils ein Schwingungsschutzelement und eine Halterungsöffnung des Kompressors über die Steckstifte geführt und von oben durch ein Halterungsmittel wie z.B. eine Mutter befestigt werden. Die Steckstifte sind daher an ihrem unteren Ende derart radial geringfügig breiter als im oberen Bereich ausgebildet, so dass sie von unten gegen das Bodenmodul anliegen können. Hierdurch kann verhindert werden, dass die Steckstifte durch die Löcher des Bodenmoduls nach oben hindurchgeführt werden können. Mit anderen Worten können die Steckstifte gegen das Anschrauben von oben formschlüssig von unten in den Löchern des Bodenmoduls gehalten werden und dort gegen das Bodenmodul von unten anliegen.From the WO 2014/090778 A1 For example, a heat pump laundry dryer or a heat pump washing machine is known, the compressor of which is fastened directly in the floor module, so that an additional compressor intake can be avoided. The direct attachment of the compressor in the floor module is done by three pins of are each stuck through a hole of the bottom module, which protrude upwards from the floor module. From the top then each a vibration protection element and a support opening of the compressor can be guided over the plug pins and secured from above by a holding means such as a nut. The plug pins are therefore radially slightly wider at its lower end than in the upper region, so that they can rest against the bottom module from below. This can be prevented that the pins can be passed through the holes of the floor module upwards. In other words, the pins can be held against screwing from above positively from below in the holes of the floor module and there abut against the floor module from below.

Nachteilig ist hierbei, dass durch diese Art der Montage ohne Kompressoraufnahme ebenfalls nicht dieselbe Festigkeit der Befestigung wie bei der zuvor beschriebenen Montage mittels einer Kompressoraufnahme erreicht werden kann. Ferner sind Montageschritte erforderlich, um die Steckstifte durch das fertiggestellte Bodenmodul hindurchzuführen.The disadvantage here is that by this type of installation without compressor recording also not the same strength of the attachment as in the above-described mounting means of a compressor can be achieved. Furthermore, assembly steps are required to pass the pins through the finished floor module.

Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein stationäres Haushaltsgerät mit einem Bodenmodul bereitzustellen, welches einfacher als bisher bekannt feststehend mit einem Bauteil wie vorzugsweise mit einem vergleichsweise schweren Bauteil wie vorzugsweise mit einem Kompressor feststehend verbunden werden kann, wobei eine Festigkeit der Befestigung wie bei der Verwendung einer dazwischenliegenden Aufnahme wie vorzugsweise einer Kompressoraufnahme erreicht werden soll. Zumindest soll eine Alternative zu bekannten derartigen feststehenden Befestigungen bereitgestellt werden.The invention thus raises the problem of providing a stationary household appliance with a bottom module, which can be fixedly connected to a fixed component such as preferably with a comparatively heavy component such as preferably with a compressor, wherein a strength of the attachment as in the Use of an intermediate recording as preferably a compressor recording is to be achieved. At least an alternative to known such fixed fasteners should be provided.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein stationäres Haushaltsgerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1, durch ein Bodenmodul mit den Merkmalen des Patentanspruchs 14, durch ein Befestigungselement mit den Merkmalen des Patentanspruchs 15 sowie durch ein Verfahren zur Herstellung eines Bodenmoduls mit den Merkmalen des Patentanspruchs 16 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.According to the invention, this problem is solved by a stationary domestic appliance having the features of patent claim 1, by a floor module having the features of patent claim 14, by a fastening element having the features of patent claim 15 and by a method for producing a floor module having the features of patent claim 16. Advantageous embodiments and further developments of the invention will become apparent from the following subclaims.

Somit betrifft die vorliegende Erfindung ein stationäres Haushaltsgerät, welches eine Waschmaschine, ein Wäschetrockner, ein Geschirrspüler etc. sein kann und vorzugsweise ein Wärmepumpenwäschetrockner ist. Das stationäre Haushaltsgerät weist ein Bodenmodul auf, welches auch als Grundplatte bezeichnet werden kann und den untersten Bereich eines Gehäuses des stationären Haushaltsgerätes bildet. Auf der Unterseite des Bodenmoduls kann das stationäre Haushaltsgerät direkt oder über Füße oder dergleichen auf einen Untergrund stationär abgestellt und betrieben werden.Thus, the present invention relates to a stationary domestic appliance, which may be a washing machine, a tumble dryer, a dishwasher, etc., and is preferably a heat pump tumble dryer. The stationary household appliance has a floor module, which can also be referred to as a base plate and forms the lowest area of a housing of the stationary household appliance. On the underside of the floor module, the stationary household appliance can be parked and operated on a stationary base or feet or the like.

Das stationäre Haushaltsgerät weist ferner ein Bauteil auf, welches mit dem Bodenmodul feststehend verbunden ist. Die Verbindung ist vorzugsweise zerstörungsfrei lösbar und vorzugsweise formschlüssig, vorzugsweise als Schraubverbindung, ausgebildet. The stationary household appliance also has a component which is fixedly connected to the floor module. The compound is preferably non-destructively detachable and preferably form-fitting, preferably designed as a screw connection.

Vorzugsweise ist das Bauteil ein vergleichsweise schweres Bauteil des stationären Haushaltsgerätes wie vorzugsweise ein Kompressor eines Wärmepumpenkreises des stationären Haushaltsgerätes, vorzugsweise des Wärmepumpenwäschetrockners. Gerade in diesem Fall können die Eigenschaften der vorliegenden Erfindung, wie im Folgenden beschrieben, besonders wirkungsvoll und vorteilhaft genutzt werden.Preferably, the component is a comparatively heavy component of the stationary domestic appliance, such as preferably a compressor of a heat pump circuit of the stationary domestic appliance, preferably of the heat pump tumble dryer. Especially in this case, the properties of the present invention, as described below, can be used particularly effectively and advantageously.

Das Bodenmodul weist wenigstens ein Befestigungselement, vorzugsweise eine Mehrzahl von Befestigungselementen, auf, über welches das Bauteil mit dem Bodenmodul feststehend verbunden ist. Hierbei vorzugsweise mehrere Befestigungselemente zu verwenden kann vorteilhaft sein, um die Festigkeit der Befestigung insgesamt zu verbessern. Dies kann insbesondere vorteilhaft sein, um eine höhere und längere Haltbarkeit der Befestigung bei Schwingungen innerhalb des stationären Haushaltsgerätes und insbesondere zwischen dem Bodenmodul und dem Bauteil zu erreichen.The floor module has at least one fastening element, preferably a plurality of fastening elements, via which the component is fixedly connected to the floor module. In this case, preferably to use a plurality of fasteners may be advantageous to improve the strength of the attachment as a whole. This may be particularly advantageous in order to achieve a higher and longer durability of the attachment in vibrations within the stationary household appliance and in particular between the floor module and the component.

Die vorliegende Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenmodul ein Spritzgussteil aus Kunststoff ist und dass das Befestigungselement während des Spritzgussprozesses zur Herstellung des Bodenmoduls als Ganzes abschnittsweise in das Material des Bodenmoduls eingebettet worden ist. Durch die Einbettung des Befestigungselements in das Bodenmodul kann eine stoffschlüssige sowie formschlüssige Verbindung zwischen dem Bodenmodul und dem Befestigungselement erreicht werden, welche vergleichsweise stark und haltbar sein kann. Hierdurch kann eine vergleichsweise große Haltbarkeit der Verbindung erreicht werden, welche der Haltbarkeit und Festigkeit einer derartigen Montage unter Zuhilfenahme eines Zusatzelements wie z.B. einer Kompressoraufnahme entsprechen kann.The present invention is characterized in that the floor module is an injection-molded part made of plastic and that the fastening element has been partially embedded in the material of the floor module during the injection molding process for producing the floor module as a whole. By embedding the fastener in the floor module, a cohesive and positive connection between the floor module and the fastener can be achieved, which can be relatively strong and durable. As a result, a comparatively high durability of the connection can be achieved, which enhances the durability and strength of such a mounting with the aid of an additional element, such as e.g. can correspond to a compressor recording.

Gleichzeitig kann diese vergleichsweise haltbare und starke Verbindung erreicht werden, ohne ein zusätzliches Verbindungselement wie z.B. eine Kompressoraufnahme zu verwenden. Hierdurch können die entsprechenden Herstellungskosten eines derartigen Verbindungselements eingespart und auch die entsprechenden Montageschritte vermieden werden. Dies kann die Kosten des Bodenmoduls bei vergleichbarer Haltbarkeit und Festigkeit reduzieren.At the same time this comparatively durable and strong connection can be achieved without an additional connecting element such as e.g. to use a compressor intake. As a result, the corresponding manufacturing costs of such a connecting element can be saved and also the corresponding assembly steps can be avoided. This can reduce the cost of the floor module with comparable durability and strength.

Hierbei das Befestigungselement während des Spritzgussprozesses zur Herstellung des Bodenmoduls als Ganzes, d.h. direkt bei der Herstellung des Bodenmoduls, in dieses einzubetten kann vorteilhaft sein, weil dieser Schritt direkt in die Serienproduktion des Bodenmoduls integriert werden kann und zusätzliche Fertigungsschritte und insbesondere Montageschritte vermieden werden können. In this case, the fastening element during the injection molding process for producing the floor module as a whole, ie directly in the production of the floor module to embed in this can be advantageous because this step can be integrated directly into the mass production of the floor module and additional manufacturing steps and in particular assembly steps can be avoided.

Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung weist das Befestigungselement einen, vorzugsweise senkrecht, von der axialen Richtung des Befestigungselements wegweisenden flächigen Abschnitt auf, welcher abschnittsweise oder vollflächig in dem Material des Bodenmoduls eingebettet ist, und das Befestigungselement weist einen in der axialen Richtung des Befestigungselements länglichen, vorzugsweise zylindrischen, Abschnitt auf, über den das Befestigungselement mit dem Bauteil feststehend verbunden ist. Der flächige Abschnitt kann auch als Flansch bezeichnet werden.According to one aspect of the present invention, the fastening element has a flat portion, preferably perpendicular, away from the axial direction of the fastening element, which is embedded in sections or surfaces in the material of the floor module, and the fastening element has an elongated in the axial direction of the fastening element, preferably cylindrical, section, via which the fastening element is fixedly connected to the component. The areal section can also be referred to as a flange.

Hierdurch kann zum einen ein Abschnitt des Befestigungselements geschaffen werden, welcher abschnittsweise oder vollflächig in dem Material des Bodenmoduls eingebettet werden kann, um eine möglichst große Kontaktfläche zwischen dem Material des Bodenmoduls und dem Befestigungselement zu schaffen, welche größere Kräfte und Momente übertragen kann als z.B. ein länglicher Abschnitt. Diesen flächigen Abschnitt von der axialen Richtung bzw. von der Längsachse des Befestigungselements wegweisen zulassen kann vorteilhaft sein, weil hierdurch die zuvor beschriebenen Vorteile bei einem gleichzeitig in der axialen Richtung möglichst kompakten Aufbau des Befestigungselements erreicht werden können. Dies gilt insbesondere dann, wenn der flächige Abschnitt senkrecht von der axialen Richtung wegweist. Hierbei können umso größere Kräfte und insbesondere umso größere Biegemomente aufgenommen werden, desto größer die Erstreckung des flächigen Abschnitts wegweisend von der axialen Richtung des Befestigungselements ist. Mit anderen Worten können über den flächigen Abschnitt Kräfte und Biegemomente auf einer großen Fläche und mit einem günstigen Hebelverhältnis von dem Befestigungselement in das Material des Bodenmoduls abgeleitet werden.In this way, on the one hand a portion of the fastener can be created, which can be embedded in sections or the entire surface in the material of the floor module to provide the largest possible contact surface between the material of the floor module and the fastener, which can transmit greater forces and moments than e.g. an elongated section. Allowing this planar portion away from the axial direction or from the longitudinal axis of the fastening element can be advantageous, because in this way the advantages described above can be achieved with a construction of the fastening element which is as compact as possible in the axial direction. This applies in particular when the planar section is perpendicular to the axial direction. In this case, the greater the forces and, in particular, the greater the bending moments, the greater the extent of the planar portion is pointing the way from the axial direction of the fastening element. In other words, forces and bending moments over a large area and with a favorable lever ratio can be derived from the fastening element into the material of the floor module via the planar section.

Dabei kann es vorteilhaft sein, den flächigen Abschnitt beidseitig oder zumindest einseitig, vorzugsweise zumindest von der dem länglichen Abschnitt abgewandten Seite, vollflächig in das Material des Bodenmoduls einzubetten, um eine möglichst große Kontaktfläche zu erreichen, welche größere Kräfte und Momente übertragen kann als z.B. ein länglicher Abschnitt. Es kann jedoch auch vorteilhaft sein, den flächigen Abschnitt des Befestigungselements lediglich abschnittsweise in das Material des Bodenmoduls einzubetten und wenigstens einen Abschnitt des flächigen Abschnitts frei von dem Material des Bodenmoduls zu lassen. Dies kann weitere Gestaltungsmöglichkeiten schaffen, wie im Folgenden näher erläutert.It may be advantageous to embed the flat portion on both sides or at least one side, preferably at least from the side facing away from the elongated portion, the entire surface of the material of the floor module in order to achieve the largest possible contact surface, which can transmit greater forces and moments than e.g. an elongated section. However, it can also be advantageous to embed the planar section of the fastening element only in sections in the material of the floor module and to leave at least a portion of the planar section free of the material of the floor module. This can create further design options, as explained in more detail below.

Der flächige Abschnitt kann dabei in der axialen Richtung eine konstante Dicke aufweisen oder die Dicke kann in Umfangsrichtung sowie von innen nach außen variieren. Vorzugsweise kann der flächige Abschnitt eine von innen nach außen zumindest abschnittsweise abnehmende Dicke aufweisen. Hierdurch kann der Übergang zwischen dem flächigen Abschnitt und dem länglichen Abschnitt verstärkt werden, was die Stabilität in diesem Bereich erhöhen kann. Dieser Bereich kann vorzugsweise freiliegend, d.h. nicht eingebettet sein. Gleichzeitig kann die Dicke des flächigen Abschnitts in dessen randseitigem eingebetteten Bereich geringer sein, um die Dicke des Bodenmoduls gering zu halten.The planar section can have a constant thickness in the axial direction or the thickness can vary in the circumferential direction and from the inside to the outside. Preferably, the areal section may have a thickness that decreases at least in sections from the inside to the outside. As a result, the transition between the flat portion and the elongate portion can be strengthened, which can increase the stability in this area. This area may preferably be exposed, i. not be embedded. At the same time, the thickness of the areal section may be smaller in its edge-side embedded area in order to keep the thickness of the floor module low.

Das Befestigungselement ferner mit einem länglichen Abschnitt zu versehen kann vorteilhaft sein, um in diesem Abschnitt eine Befestigungsmöglichkeit zu schaffen, wie im Folgenden weiter unten erläutert werden wird.Further, providing the fastener with an elongate portion may be advantageous for providing attachment within that portion, as will be discussed below.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist der flächige Abschnitt des Befestigungselements zumindest abschnittsweise scheibenförmig, vorzugsweise kreisscheibenförmig, ausgebildet und zumindest mit seiner äußeren Kante abschnittsweise, vorzugsweise in der Umfangsrichtung der äußeren Kante vollständig umlaufend, in dem Material des Bodenmoduls eingebettet. Hierdurch kann die zuvor beschriebene Einbettung gerade dort, wo die größeren Momente angreifen können, erreicht werden.According to a further aspect of the present invention, the planar portion of the fastener is at least partially disc-shaped, preferably circular disk-shaped, and at least partially embedded with its outer edge in sections, preferably in the circumferential direction of the outer edge, completely embedded in the material of the floor module. As a result, the embedding described above can be achieved precisely where the larger moments can attack.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist der flächige Abschnitt des Befestigungselements zumindest abschnittsweise scheibenförmig, vorzugsweise kreisscheibenförmig, ausgebildet und senkrecht zu der axialen Richtung des Befestigungselements innenliegend frei von dem Material des Bodenmoduls. Einen Bereich um die axiale Richtung herum freizulassen kann vorteilhaft sein, um dort z.B. ein weiteres Montageelement wie z.B. ein Dämpfungselement direkt auf dem flächigen Abschnitt des Befestigungselements aufsetzen zu können.According to a further aspect of the present invention, the planar portion of the fastener is at least partially disc-shaped, preferably circular disc-shaped, formed and perpendicular to the axial direction of the fastener inside free from the material of the floor module. Releasing an area around the axial direction may be advantageous in order to achieve there e.g. another mounting element such as e.g. to be able to place a damping element directly on the flat portion of the fastener.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist der längliche Abschnitt des Befestigungselements einen Gewindebereich auf, welcher eine Oberfläche mit einem Gewinde aufweist. Auf diese Weise kann eine Verbindung z.B. eines Schraubelements wie z.B. einer Mutter über das Gewinde mit dem länglichen Abschnitt erfolgen, welche zum einen sehr haltbar und gleichzeitig einfach herzustellen sowie einfach und zerstörungsfrei lösbar sein kann.According to another aspect of the present invention, the elongated portion of the fastener has a threaded portion having a threaded surface. In this way, a compound such as a screw such as a nut on the thread with the elongated section can be made, which for a very durable and easy as well as being simple and non-destructive solvable.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist der längliche Abschnitt des Befestigungselements einen glatten Bereich auf, welcher eine glatte, vorzugsweise gewindelose, Oberfläche aufweist, wobei der glatte Bereich vorzugsweise zwischen dem flächigen Abschnitt und dem Gewindebereich angeordnet ist. In einem derartigen glatten Bereich kann z.B. ein Dämpfungselement angeordnet werden, um schwingungsdämpfend zwischen dem Bodenmodul und dem Bauteil zu wirken. Vorzugsweise können das Außenmaß und insbesondere der Außendurchmesser des glatten Bereichs dem Innenmaß bzw. dem Innendurchmesser eines derartigen Dämpfungselements entsprechen. In diesem Bereich kann z.B. auf ein Gewinde verzichtet werden, was die Herstellungskosten des Befestigungselements reduzieren kann. Dies gilt insbesondere dann, wenn der glatte Bereich zwischen dem flächigen Abschnitt und dem Gewindebereich angeordnet ist.According to another aspect of the present invention, the elongated portion of the fastener has a smooth portion which has a smooth, preferably non-threaded surface, the smooth portion preferably being disposed between the sheet portion and the threaded portion. In such a smooth area, e.g. a damping element are arranged to act vibration damping between the floor module and the component. Preferably, the outer dimension and in particular the outer diameter of the smooth area corresponding to the inner dimension or the inner diameter of such a damping element. In this area, e.g. be dispensed with a thread, which can reduce the cost of the fastener. This is especially true when the smooth area between the flat portion and the threaded portion is arranged.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist der glatte Bereich einen größeren Durchmesser als der Gewindebereich auf. Auf diese Art und Weise kann der glatte Bereich gleichzeitig als Abstandselement wie z.B. als Distanzhülse wirken, so dass auf ein zusätzliches Abstandselement verzichtet werden kann. Dies kann die Kosten eines zusätzlichen Bauteils sowie einen Montageschritt sparen.According to another aspect of the present invention, the smooth area has a larger diameter than the threaded area. In this way, the smooth area can simultaneously be used as a spacer such as e.g. act as a spacer, so that can be dispensed with an additional spacer. This can save the cost of an additional component as well as an assembly step.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist der längliche Abschnitt des Befestigungselements in der axialen Richtung des Befestigungselements einen Kopfbereich auf, welcher das Befestigungselement an seinem dem flächigen Abschnitt abgewandten Ende abschließt, wobei die Stirnfläche des Kopfbereichs vorzugsweise abgeschrägt ausgebildet ist. Über diesen Kopfbereich hinüber kann z.B. ein Schraubelement wie z.B. eine Mutter über das Befestigungselement drübergeführt werden, um das Bauteil zwischen sich und dem Bodenmodul feststehend zu befestigen. Hierbei den Kopfbereich abgeschrägt wie z.B. mit einer Fase versehen auszubilden kann vorteilhaft sein, um das Aufsetzen und Drüberführen des z.B. Schraubelements zu erleichtern.According to another aspect of the present invention, the elongated portion of the fastener in the axial direction of the fastener on a head portion, which terminates the fastener at its end facing away from the flat portion end, wherein the end face of the head portion is preferably formed chamfered. Over this head area, e.g. a screw element such as e.g. a mother over the fastener drübergel to secure the component between itself and the floor module fixed. In this case, the head portion beveled such. provided with a chamfer may be advantageous to the touchdown and Drüberführen the e.g. To facilitate screwing.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist das Bauteil mittels eines Schraubelements feststehend mit dem Befestigungselement verbunden, wobei vorzugsweise das Befestigungselement durch eine Aussparung des Bauteils geführt und das Bauteil mittels des Schraubelements in der axialen Richtung des Befestigungselements auf dem Befestigungselement aufgeschraubt ist, wobei vorzugsweise in der axialen Richtung des Befestigungselements zwischen der Aussparung des Bauteils und dem Schraubelement eine Unterlegscheibe angeordnet ist. Mittels eines Schraubelements wie z.B. mittels einer Mutter kann eine sicher haltbare, einfach herzustellende und zerstörungsfrei lösbare Verbindung herstellt werden. Seitens des Bauteils eine Aussparung vorzusehen, das Befestigungselement durch diese Aussparung zu führen und den Bereich des Bauteils, welcher die Aussparung bildet, zwischen dem Bodenmodul und dem Schraubelement zu halten kann ebenfalls zu einer sicher haltbaren Verbindung zwischen dem Bauteil und dem Bodenmodul beitragen. Diese Verbindung kann durch die Verwendung einer Unterlegscheibe weiter verbessert werden.According to a further aspect of the present invention, the component is fixedly connected to the fastening element by means of a screw element, wherein preferably the fastening element is guided through a recess of the component and the component is screwed by means of the screw element in the axial direction of the fastening element on the fastening element, wherein preferably the axial direction of the fastener between the recess of the component and the screw a washer is arranged. By means of a screw element, such as By means of a nut a safe durable, easy to produce and non-destructive detachable connection can be made. Provide a recess on the side of the component to guide the fastener through this recess and to hold the area of the component which forms the recess between the floor module and the screw can also contribute to a secure durable connection between the component and the floor module. This compound can be further improved by the use of a washer.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist in der axialen Richtung des Befestigungselements zwischen dem glatten Bereich des Befestigungselements und dem Schraubelement, vorzugsweise zwischen dem glatten Bereich des Befestigungselements und einer Unterlegscheibe, ein Abstandselement, vorzugsweise eine Distanzhülse, angeordnet. Hierdurch kann ein Höhenunterschied z.B. verschiedener verwendbarer Dämpfungselemente mit unterschiedlichen Höhen in der axialen Richtung des Befestigungselements durch das Abstandselement ausgeglichen werden. Je nach Anwendungsfall können auch mehrere Abstandelemente miteinander kombiniert eingesetzt werden.According to a further aspect of the present invention, in the axial direction of the fastening element between the smooth region of the fastening element and the screw element, preferably between the smooth region of the fastening element and a washer, a spacer element, preferably a spacer sleeve, is arranged. As a result, a height difference, e.g. various usable damping elements with different heights in the axial direction of the fastener are compensated by the spacer element. Depending on the application, it is also possible to use a plurality of spacer elements combined with one another.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist in der axialen Richtung des Befestigungselements zwischen dem Bodenmodul und dem Bauteil, vorzugsweise zwischen dem flächigen Abschnitt des Befestigungselements und dem Bauteil, ein Dämpfungselement angeordnet. Hierdurch kann eine Schwingungsdämpfung zwischen dem Bauteil und dem Bodenmodul erreicht werden.According to a further aspect of the present invention, a damping element is arranged in the axial direction of the fastening element between the base module and the component, preferably between the planar portion of the fastening element and the component. As a result, a vibration damping between the component and the floor module can be achieved.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist das Bodenmodul zumindest in einem Bereich, in dem ein Befestigungselement in das Material des Bodenmoduls eingebettet ist, zumindest auf der dem Bauteil abgewandten Seite zumindest abschnittsweise wenigstens eine Verstärkungsrippe, vorzugsweise eine Mehrzahl von Versteifungsrippen, auf. Durch die Verwendung von wenigstens einer versteifend wirkenden Verrippung und insbesondere durch die Verwendung von mehreren versteifend wirkenden Verrippungen kann die Stabilität des Bodenmoduls erhöht werden. Die Anordnung und Ausgestaltung der Verrippung und insbesondere der Verrippungen kann je nach Anwendungsfall erfolgen. Dabei können derartige Verrippungen insbesondere im Bereich um die Einbettung eines Befestigungselements in dem Material des Bodenmoduls herum vorteilhaft wirken. Derartige Verrippungen können durch die Formgestaltung der Spritzgussform vorgegeben werden. According to a further aspect of the present invention, at least in a region in which a fastening element is embedded in the material of the floor module, at least on the side facing away from the component, the floor module has at least one reinforcing rib, preferably a plurality of reinforcing ribs, at least in sections. Through the use of at least one stiffening ribbing and in particular by the use of several stiffening ribs acting the stability of the soil module can be increased. The arrangement and configuration of the ribbing and in particular the ribbing can be done depending on the application. In this case, such ribs can have an advantageous effect in particular in the area around the embedding of a fastening element in the material of the floor module. Such ribs can be specified by the shape of the injection mold.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist das Bodenmodul eine Bauteilaufnahme auf, welche ausgebildet ist, das Bauteil aufzunehmen, wobei das Befestigungselement innerhalb der Bauteilaufnahme angeordnet ist, wobei vorzugsweise die Bauteilaufnahme in das Bodenmodul eingelassen und in der Höhe nach unten zurückversetzt angeordnet ist. Hierdurch kann ein Bereich des Bodenmoduls geschaffen werden, welcher für die Aufnahme des Bauteils besonders gestaltet und optimiert sein kann. Dies kann die Befestigung des Bauteils an bzw. in dem Bodenmodul verbessern. Diese Bauteilaufnahme eingelassen und in der Höhe nach unten zurückversetzt vorzusehen kann vorteilhaft sein, um die Bauhöhe des Bodenmoduls mit aufgenommenem Bauteil möglichst gering zu halten.According to a further aspect of the present invention, the floor module has a component receptacle which is designed to receive the component, wherein the fastening element is arranged within the component receptacle, wherein preferably the component receptacle is embedded in the floor module and is set back in height downwards. In this way, an area of the floor module can be created, which can be specially designed and optimized for receiving the component. This can improve the attachment of the component to or in the floor module. This component receptacle embedded and provided in the amount set back down in height can be advantageous to keep the height of the floor module with recorded component as low as possible.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Bodenmodul zur Verwendung in einem stationären Haushaltsgerät wie zuvor beschrieben, wobei das Bodenmodul wenigstens ein Befestigungselement, vorzugsweise eine Mehrzahl von Befestigungselementen, aufweist, über welches ein Bauteil mit dem Bodenmodul feststehend verbunden werden kann, wobei das Bodenmodul ein Spritzgussteil aus Kunststoff ist, und wobei das Befestigungselement während des Spritzgussprozesses zur Herstellung des Bodenmoduls als Ganzes abschnittsweise in das Material des Bodenmoduls eingebettet worden ist. Auf diese Weise können die zuvor beschriebenen Eigenschaften und Vorteile bei einem Bodenmodul umsetzt werden.The present invention also relates to a floor module for use in a stationary domestic appliance as described above, wherein the floor module has at least one fastening element, preferably a plurality of fastening elements, via which a component can be fixedly connected to the floor module, the floor module comprising an injection molded part Plastic is, and wherein the fastener has been partially embedded in the material of the floor module during the injection molding process for the production of the floor module as a whole. In this way, the properties and advantages described above can be implemented in a floor module.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Befestigungselement zur Verwendung in einem Bodenmodul wie zuvor beschrieben, wobei das Befestigungselement ausgebildet ist, ein Bauteil mit dem Bodenmodul feststehend zu verbinden, wobei das Befestigungselement ferner ausgebildet ist, während des Spritzgussprozesses zur Herstellung des Bodenmoduls als Ganzes abschnittsweise in das Material des Bodenmoduls eingebettet zu werden. Auf diese Weise können die zuvor beschriebenen Eigenschaften und Vorteile bei einem Befestigungselement umgesetzt werden.The present invention also relates to a fastener for use in a floor module as described above, wherein the fastener is configured to fixedly connect a component to the floor module, wherein the fastener is further formed in sections during the injection molding process for making the floor module as a whole Material of the soil module to be embedded. In this way, the features and advantages described above can be implemented in a fastener.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung eines Bodenmoduls wie zuvor beschrieben mit den Schritten:

• Anordnen wenigstens eines Befestigungselements innerhalb einer Spritzgussform zur Ausbildung eines Bodenmoduls,
• Ausfüllen der Spritzgussform mit einer Kunststoffmasse, so dass das Befestigungselement abschnittsweise in das Material des Bodenmoduls eingebettet wird, und
• Aushärten der Kunststoffmasse zu einem Bodenmodul.

The present invention also relates to a method for producing a floor module as described above with the steps:

Arranging at least one fastening element within an injection mold to form a floor module,
Filling the injection mold with a plastic compound, so that the fastening element is embedded in sections in the material of the floor module, and
• curing the plastic mass to a floor module.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt

1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Befestigungselements von schräg oben;
2 die Darstellung der 1 von der Seite;
3 eine seitliche Schnittdarstellung eines Ausschnitts eines erfindungsgemäßen Bodenmoduls;
4 eine perspektivische Darstellung einer Bauteilaufnahme eines erfindungsgemäßen Bodenmoduls von schräg oben;
5 die Darstellung der 4 von schräg unten;
6 die Darstellung der 4 mit montiertem Bauteil;
7 die Darstellung der 3 mit montiertem Bauteil; und
8 eine perspektivische Explosionszeichnung der Darstellung der 6.

An embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawings and will be described in more detail below. It shows

1 a perspective view of a fastener according to the invention obliquely from above;
2 the representation of 1 of the page;
3 a side sectional view of a section of a floor module according to the invention;
4 a perspective view of a component receiving a floor module according to the invention obliquely from above;
5 the representation of 4 from diagonally below;
6 the representation of 4 with mounted component;
7 the representation of 3 with mounted component; and
8th an exploded perspective view of the representation of 6 ,

1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Befestigungselements 2 von schräg oben. 2 zeigt die Darstellung der 1 von der Seite. 1 shows a perspective view of a fastener according to the invention 2 from diagonally above. 2 shows the representation of 1 of the page.

Das Befestigungselement 2 erstreckt sich im Wesentlichen in einer axialen Richtung A, welche auch als Längsachse A des Befestigungselements 2 bezeichnet werden kann. Die Orientierung der axialen Richtung A entspricht der Orientierung einer vertikalen Richtung Z in kartesischen Koordinaten, welche auch als Höhe Z bezeichnet werden kann. Senkrecht zur axialen Richtung A erstreckt sich eine radiale Richtung R.The fastener 2 extends substantially in an axial direction A , which also as a longitudinal axis A of the fastener 2 can be designated. The orientation of the axial direction A corresponds to the orientation of a vertical direction Z in Cartesian coordinates, which also means height Z can be designated. Perpendicular to the axial direction A extends a radial direction R ,

Das Befestigungselement 2 kann auch als Gewindezapfen 2 oder als Gewindebolzen 2 bezeichnet werden. Das Befestigungselement 2 weist in der Höhe Z an seinem unteren Ende einen flächigen Abschnitt 20 auf, welcher auch als Flansch 20 bezeichnet werden kann. Der flächige Abschnitt 20 erstreckt sich als kreisförmige Scheibe in Umfangsrichtung geschlossen radial von der axialen Richtung A weg. Dabei verjüngt sich der flächige Abschnitt in der radialen Richtung R geringfügig. Oberhalb des flächigen Abschnitts 20 erstreckt sich ein länglicher Abschnitt 21, welcher zylindrisch ausgebildet ist. Der längliche Abschnitt 21 weist in der Höhe Z von unten nach oben einen glatten Bereich 22, einen Gewindebereich 23 sowie einen Kopfbereich 24 auf. Der glatte Bereich 22 weist eine glatte Oberfläche auf, welche einen größeren Außendurchmesser als der Gewindebereich 23 und als der Kopfbereich 24 aufweist. Der Gewindebereich 23 weist ein Gewinde zur Aufnahme eines Schraubelements 6 auf, siehe weiter unten. Der Kopfbereich 24 weist an seinem oberen Ende eine Fase auf, d.h. die obere Kante des Kopfbereichs 24 ist abgeschrägt ausgebildet.The fastener 2 Can also be used as a threaded pin 2 or as a threaded bolt 2 be designated. The fastener 2 points in height Z at its lower end a flat section 20 on, which also as a flange 20 can be designated. The flat section 20 extends as a circular disc circumferentially closed radially from the axial direction A path. In this case, the planar section tapers in the radial direction R slightly. Above the flat section 20 extends an elongated section 21 , which is cylindrical. The oblong section 21 points in height Z from bottom to top a smooth area 22 , a threaded area 23 as well as a head area 24 on. The smooth area 22 has a smooth surface which has a larger outer diameter than the threaded area 23 and as the head area 24 having. The threaded area 23 has a thread for receiving a screw element 6 on, see below. The head area 24 has at its upper end a chamfer, ie the upper edge of the head area 24 is formed bevelled.

3 zeigt eine seitliche Schnittdarstellung eines Ausschnitts eines erfindungsgemäßen Bodenmoduls 10. 4 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Bauteilaufnahme 11 eines erfindungsgemäßen Bodenmoduls 1 von schräg oben. 5 zeigt die Darstellung der 4 von schräg unten. 3 shows a side sectional view of a section of a floor module according to the invention 10 , 4 shows a perspective view of a component holder 11 a floor module according to the invention 1 from diagonally above. 5 shows the representation of 4 from diagonally below.

Ein erfindungsgemäßes Bodenmodul 10 ist ein Bestandteil eines stationären Haushaltsgerätes 1 wie beispielsweise eines Wärmepumpenwäschetrockners 1, von dem hier lediglich das Bodenmodul 10 dargestellt wird. Das Bodenmodul 10 kann auch als Grundplatte 10 des stationären Haushaltsgerätes 1 bezeichnet werden. Das Bodenmodul 10 ist ein Kunststoffbauteil, welches mittels eines Spritzgussverfahrens hergestellt wird. Das Bodenmodul 10 weist eine Bauteilaufnahme 11 auf, welche als Vertiefung in der Höhe Z zurückversetzt in das Bodenmodul 10 eingelassen ist. Die Bauteilaufnahme 11 dient der Aufnahme eines Bauteils 7, wie weiter unten beschrieben werden wird.An inventive floor module 10 is a component of a stationary household appliance 1 such as a heat pump tumble dryer 1 , of which here only the floor module 10 is pictured. The floor module 10 can also be used as a base plate 10 of the stationary household appliance 1 be designated. The floor module 10 is a plastic component which is produced by means of an injection molding process. The floor module 10 has a component holder 11 on which as a depression in height Z set back in the floor module 10 is admitted. The component holder 11 serves to receive a component 7, as will be described below.

Innerhalb der Bauteilaufnahme 11 sind drei zuvor beschriebene erfindungsgemäße Befestigungselemente 2 feststehend angeordnet, um eine Verbindung mit dem Bauteil 7 herzustellen. Hierzu sind die Befestigungselemente 2 mit den radial äußeren Kanten ihrer flächigen Abschnitte 20 in dem Material des Bodenmoduls 10 eingebettet, so dass über diese stoffschlüssigen und formschlüssigen Verbindungen Kräfte und Momente von dem montierten Bauteil 7 auf das Bodenmodul 10 übertragen werden können. Um den Bereich der Bauteilaufnahme 11 des Bodenmoduls 10 zu verstärken, sind unterhalb der Einbettungen der flächigen Abschnitte 20 jeweils Versteifungsrippen 12 in dem Material des Bodenmoduls 10 vorgesehen. Ebenso sind zwischen den Befestigungselementen 2 Versteifungsrippen 12 in dem Material des Bodenmoduls 10 vorgesehen, vgl. z.B. 3 und 5.Inside the component holder 11 are three previously described inventive fasteners 2 fixedly arranged to connect to the component 7 manufacture. For this purpose, the fasteners 2 with the radially outer edges of their flat sections 20 in the material of the floor module 10 embedded, so that forces and moments of the assembled component on these cohesive and positive connections 7 on the floor module 10 can be transmitted. To the area of component picking 11 of the floor module 10 to reinforce, are below the embedding of the sheet sections 20 each stiffening ribs 12 in the material of the floor module 10 intended. Likewise, between the fasteners 2 stiffening ribs 12 in the material of the floor module 10 provided, cf. eg 3 and 5 ,

6 zeigt die Darstellung der 4 mit montiertem Bauteil 7. 7 zeigt die Darstellung der 3 mit montiertem Bauteil 7. 8 zeigt eine perspektivische Explosionszeichnung der Darstellung der 6. 6 shows the representation of 4 with mounted component 7 , 7 shows the representation of 3 with mounted component 7 , 8th shows an exploded perspective view of the representation of 6 ,

In die Bauteilaufnahme 11 kann nun ein Bauteil 7 z.B. in Form eines Kompressors 7 eines Wärmepumpenkreises eingesetzt werden. Die Bauteilaufnahme 11 kann daher auch als Kompressoraufnahme 11 bezeichnet werden. Der Kompressor 7 weist eine Grundplatte 70 auf, welche sich ringförmig um den eigentlichen Körper des Kompressors 7 herum erstreckt und um ca. 120° versetzt drei dreieckige radiale Vorsprünge aufweist, in denen jeweils eine Aussparung 71 in Form eines Loches 71 vorgesehen ist, vgl. z.B. 8. Mit diesen Löchern 71 kann der Kompressor 7 wie folgt in der Kompressoraufnahme 11 des erfindungsgemäßen Bodenmoduls 10 montiert werden.In the component holder 11 can now a component 7 eg in the form of a compressor 7 a heat pump circuit can be used. The component holder 11 can therefore also be used as a compressor 11 be designated. The compressor 7 has a base plate 70 on, which is annular around the actual body of the compressor 7 extends around and offset by about 120 ° has three triangular radial projections, in each of which a recess 71 in the form of a hole 71 is provided, cf. eg 8th , With these holes 71, the compressor 7 as follows in the compressor intake 11 of the floor module according to the invention 10 to be assembled.

Zuerst kann jeweils ein Abstandselement 4 in Form einer Distanzhülse 4 über den Kopfbereich 24 auf jedes Befestigungselement 2 aufgesteckt werden, wobei die Distanzhülse 4 über den Gewindebereich 23 geführt und dort gegen die obere Kante des glatten Bereichs 22 zum Anliegen kommt. Die Distanzhülse 4 verlängert somit den glatten Bereich 22 nach oben in der Höhe Z, ohne radial über dessen Außendurchmesser hinauszuragen.First, each can be a spacer 4 in the form of a spacer sleeve 4 over the head area 24 on each fastener 2 be attached, wherein the spacer sleeve 4 over the threaded area 23 guided and there against the upper edge of the smooth area 22 comes to the concern. The spacer sleeve 4 thus extends the smooth area 22 upwards in height Z without protruding radially beyond its outer diameter.

Danach kann jeweils ein Dämpfungselement 3 in Form eines Entkopplungselements 3 über den Kopfbereich 24 auf jedes Befestigungselement 2 aufgesteckt werden, wobei das Entkopplungselement 3 mit seiner unteren Fläche auf der oberen Fläche des flächigen Abschnitts 20 des Befestigungselements 2 zum Anliegen kommt, vgl. z.B. 7. Im oberen Bereich des Entkopplungselements 3 kann dann die Grundplatte 70 des Kompressors 7 aufgesetzt werden, indem die Löcher 71 der Grundplatte 70 jeweils über den Kopfbereich 24 auf jedes Befestigungselement 2 aufgesteckt werden. Alternativ zu diesem Ablauf bei der Montage können auch zunächst die Entkopplungselemente 3 in die Löcher 71 der Grundplatte 70 des Kompressors 7 eingeknüpft werden und diese Baugruppe dann als Einheit auf die drei Befestigungselemente 2 gesteckt werden.Thereafter, in each case a damping element 3 in the form of a decoupling element 3 over the head area 24 on each fastener 2 be plugged, wherein the decoupling element 3 with its lower surface on the upper surface of the flat section 20 of the fastener 2 comes to the concern, cf. eg 7 , In the upper area of the decoupling element 3 then can the base plate 70 of the compressor 7 be put on by the holes 71 the base plate 70 each over the head area 24 on each fastener 2 be plugged. As an alternative to this procedure during assembly, the decoupling elements can also be initially used 3 in the holes 71 the base plate 70 of the compressor 7 be tied and this assembly then as a unit on the three fasteners 2 be plugged.

Dann werden jeweils auf die Befestigungselemente 2 über den Kopfbereich 24 eine Unterlegscheibe 5 aufgesteckt und von oben mittels eines Schraubelements 6 in Form einer Mutter 6 wie z.B. einer Sechskantmutter 6 festgeschraubt werden.Then each on the fasteners 2 over the head area 24 a washer 5 attached and from above by means of a screw 6 in the form of a mother 6 such as a hexagon nut 6 be screwed.

Auf diese Weise kann erfindungsgemäß auf die Verwendung einer separaten Kompressoraufnahme verzichtet und dennoch eine ebenso feststehende Verbindung zwischen Kompressor 7 und Bodenmodul 10 erreicht werden. Insbesondere aufgrund des flächigen Abschnitts 20 des Befestigungselements 2, welcher als breiter Fuß des Befestigungselements 2 wirken kann, sowie aufgrund der Versteifungsrippen 12 kann eine Stabilität erreicht werden, so dass auch große Belastungen, wie sie z.B. bei einem Transport auftreten können, ohne bleibende Verformungen oder Beschädigungen des Bodenmoduls 10 oder der Befestigungselemente 2 ausgehalten werden können.In this way, according to the invention dispenses with the use of a separate compressor intake and yet a likewise fixed connection between the compressor 7 and floor module 10 be achieved. In particular, due to the areal section 20 of the fastener 2 , which as a broad foot of the fastener 2 can act as well as due to the stiffening ribs 12 a stability can be achieved, so that even large loads, such as those that can occur during transport, without permanent deformation or damage to the floor module 10 or the fasteners 2 can be sustained.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

AA: Längsachse der Befestigungselemente 2; axiale Richtung der Befestigungselemente 2 Longitudinal axis of the fasteners 2 ; axial direction of the fasteners 2
RR: radiale Richtung der Befestigungselemente 2 radial direction of the fastening elements 2
ZZ: vertikale Richtung; Höhe vertical direction; height
11: stationäres Haushaltsgerät; Wärmepumpenwäschetrocknerstationary household appliance; heat pump dryer
1010: Bodenmodul; GrundplatteBase module; baseplate
1111: Bauteilaufnahme; KompressoraufnahmeComponent recording; compressor intake
1212: Versteifungsrippen stiffening ribs
22: Befestigungselemente; Gewindezapfen; GewindebolzenFasteners; Threaded stem; threaded bolt
2020: flächiger Abschnitt; Flanschflat section; flange
2121: länglicher Abschnitt; länglich zylindrischer Abschnittelongated section; oblong cylindrical section
2222: glatter Bereichsmooth area
2323: Gewindebereichthreaded portion
2424: Kopfbereich head area
33: Dämpfungselement; Entkopplungsdämpfer Damping element; decoupling damper
44: Abstandselement; Distanzhülse Spacer; Stand Off
55: Unterlegscheibe washer
66: Schraubelement; (Sechskant-)Mutter screw; (Hex) mother
77: (vergleichsweise schweres) Bauteil; Kompressor(comparatively heavy) component; compressor
7070: Grundplatte des Bauteils 7 Base plate of the component 7
7171: Aussparungen; Löcherrecesses; holes

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2014/090778 A1 [0009]

Claims

Stationary domestic appliance (1), preferably heat pump laundry drier (1), with a floor module (10), and with a component (7), preferably with a comparatively heavy component (7), particularly preferably with a compressor (7) of a heat pump circuit, which the floor module (10) is fixedly connected, wherein the floor module (10) at least one fastening element (2), preferably a plurality of fastening elements (2), via which the component (7) with the floor module (10) is fixedly connected, characterized in that the floor module (10) is an injection molded part made of plastic, and that the fastening element (2) has been partially embedded in the material of the floor module (10) during the injection molding process for producing the floor module (10) as a whole.

Stationary household appliance (1) after Claim 1 , characterized in that the fastening element (2) has a planar section (20) pointing away from the axial direction (A) of the fastening element (2), which is embedded in sections or in the entire surface in the material of the floor module (10), and in that the fastening element (2) has an oblong, preferably cylindrical, section (21) in the axial direction (A) of the fastening element (2), via which the fastening element (2) is fixedly connected to the component (7).

Stationary household appliance (1) after Claim 2 , characterized in that the flat portion (20) of the fastening element (2) at least partially disc-shaped, preferably circular disk-shaped, and at least partially with its outer edge sections, preferably in the circumferential direction of the outer edge completely circumferential, in the material of the floor module (10) is embedded.

Stationary household appliance (1) after Claim 2 or 3 , characterized in that the planar portion (20) of the fastening element (2) at least partially disk-shaped, preferably circular disk-shaped, and perpendicular to the axial direction (A) of the fastener (2) is internally free of the material of the floor module (10).

Stationary household appliance (1) after one of Claims 2 to 4 , characterized in that the elongated portion (21) of the fastener (2) has a threaded portion (23) having a threaded surface.

Stationary household appliance (1) after one of Claims 2 to 5 characterized in that the elongate portion (21) of the fastener (2) has a smooth portion (22) having a smooth, preferably threadless, surface, the smooth portion (22) preferably between the sheet portion (20) and the threaded portion (23) is arranged.

Stationary household appliance (1) after Claim 5 and 6 , characterized in that the smooth portion (22) has a larger diameter than the threaded portion (23).

Stationary household appliance (1) after one of Claims 2 to 7 , characterized in that the elongate portion (21) of the fastener (2) in the axial direction (A) of the fastener (2) has a head portion (24) facing away from the fastener (2) at the sheet portion (20) End closes, wherein the end face of the head portion (24) is preferably formed chamfered.

Stationary household appliance (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the component (7) by means of a screw (6) is fixedly connected to the fastening element (2), wherein preferably the fastening element (2) by a recess (71) of the Guided component (7) and the component (7) by means of the screw (6) in the axial direction (A) of the fastener (2) on the fastener (2) is screwed, preferably in the axial direction (A) of the fastener ( 2) between the recess (71) of the component (7) and the screw (6) a washer (5) is arranged.

Stationary household appliance (1) after Claim 9 characterized in that in the axial direction (A) of the fastener (2) between the smooth portion (22) of the fastener (2) and the screw member (6), preferably between the smooth portion (22) of the fastener (2) and a washer (5), a spacer element (4), preferably a spacer sleeve (4) is arranged.

Stationary household appliance (1) according to one of the preceding claims, characterized in that in the axial direction (A) of the fastening element (2) between the floor module (10) and the component (7), preferably between the planar portion (20) of the fastening element (2) and the component (7), a damping element (3) is arranged.

Stationary domestic appliance (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the floor module (10) is embedded at least in a region in which a fastening element (2) is embedded in the material of the floor module (10), at least on the component (7 ) facing away from at least partially at least one reinforcing rib (12), preferably a plurality of stiffening ribs (12).

Stationary domestic appliance (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the floor module (10) has a component receptacle (11), which is designed to receive the component (7), wherein the fastening element (2) within the component receptacle (11). is arranged, wherein preferably the component receptacle (11) embedded in the bottom module (10) and in the height (Z) is set back down.

Floor module (10) for use in a stationary domestic appliance (1) according to one of the preceding claims, wherein the floor module (10) has at least one fastening element (2), preferably a plurality of fastening elements (2), via which a component (7) can be fixedly connected to the floor module (10), wherein the floor module (10) is an injection molded part made of plastic, and wherein the fastening element (2) has been embedded as a whole in sections in the material of the floor module (10) during the injection molding process for producing the floor module (10).

Fastening element (2) for use in a floor module (10) according to Claim 14 wherein the fastening element (2) is designed to fixedly connect a component (7) to the floor module (10), wherein the fastening element (2) is further formed in sections during the injection molding process for producing the floor module (10) Material of the floor module (10) to be embedded.

Method for producing a floor module (10) according to Claim 14 comprising the steps of: arranging at least one fastening element (2) within an injection mold to form a floor module (10), filling the injection mold with a plastic mass, so that the fastening element (2) is embedded in sections in the material of the floor module (10), and Curing the plastic mass to a floor module (10).