QUERVERWEIS AUF VERWANDTE ANMELDUNGENCROSS-REFERENCE TO RELATED APPLICATIONS
Diese Erfindung beansprucht die Priorität der japanischen Patentanmeldung Nr. 2016-037093 , die hiermit unter Bezugnahme aufgenommen wird.This invention claims the priority of Japanese Patent Application No. 2016-037093 , which is hereby incorporated by reference.
TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verbinder, der zur Herstellung einer elektrischen Verbindung verwendet wird.The present invention relates to a connector used to make an electrical connection.
TECHNISCHER HINTERGRUNDTECHNICAL BACKGROUND
Herkömmlich ist ein solcher elektrischer Verbinder bekannt, der einen Verbindungsstecker mit einem Steckkontakt und eine Verbindungsbuchse mit einem Buchsenkontakt enthält, und jeweilige Gehäuse des Verbindungssteckers und der Verbindungsbuchse zusammengesetzt werden, damit beide Kontakte in elastischen Kontakt kommen, um sie miteinander elektrisch zu verbinden (s. zum Beispiel japanische Patentoffenlegungsschrift Nr. 2014-10964 (A) ). Der Steckkontakt dieses elektrischen Verbinders hat einen gegabelten Kontaktarm, d. h. ein Paar von Kontaktarmen, deren jeder im elastischen Kontakt mit dem Buchsenkontakt kommt, um eine stabile elektrische Verbindung herzustellen.Conventionally, such an electrical connector is known which includes a connector with a male contact and a female connector with a female contact, and respective housings of the male connector and the female connector are assembled so that both contacts come into elastic contact to electrically connect them together (see FIG. for example Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2014-10964 (A) ). The male contact of this electrical connector has a bifurcated contact arm, ie a pair of contact arms, each of which comes into resilient contact with the female contact to establish a stable electrical connection.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION
Der obige herkömmliche elektrische Verbinder hat einen Steckkontakt einer Zweipunkt-Kontaktstruktur, die durch Ausstanzen eines einzelnen Blechs aus Kontaktmaterial aufgebaut ist, um das Paar von Kontaktarmen zu formen. Dieser Stanzprozess erschwert jedoch die Bildung verschiedener komplizierter Formen, die Spezifikationsanforderungen erfüllen können. Darüber hinaus trägt eine Bruchfläche, die von dem Stanzprozess resultiert, Grate etc., die zu einer Änderung im Kontaktdruck, Rauigkeit einer Kontaktoberfläche oder sogenannten Mikrogleitreibungen führt, wenn der Steckkontakt mit dem Buchsenkontakt einen Kontakt herstellt. Dies kann zu einem Durchleitfehler führen, worin der Kontakt zwischen den beiden Kontakten unstabil wird, und zu einer Zunahme der Einsetz-/Ausziehkraft, was ein Problem ist.The above conventional electrical connector has a male contact of a two-point contact structure constructed by punching a single sheet of contact material to form the pair of contact arms. However, this stamping process makes it difficult to form various complicated shapes that can meet specification requirements. Moreover, a fracture surface resulting from the punching process contributes burrs, etc., resulting in a change in contact pressure, roughness of a contact surface or so-called micro-sliding friction when the male contact makes contact with the female contact. This can lead to a transmission error in which the contact between the two contacts becomes unstable and an increase in the insertion / extraction force, which is a problem.
Die vorliegende Erfindung wurde im Hinblick auf dieses Problem erdacht, und daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Verbinder mit einer Konfiguration anzugeben, die die Bildung einer komplizierten Kontaktform erlaubt, welche eine Spezifikationsanforderung erfüllt, und die die Stabilität und Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung verbessert.The present invention has been made in view of this problem, and therefore, it is an object of the present invention to provide a connector having a configuration that allows the formation of a complicated contact shape that meets a specification requirement and that improves the stability and reliability of the electrical connection ,
MITTEL ZUR LÖSUNG DER PROBLEMEMEANS OF SOLVING THE PROBLEMS
Um die obige Aufgabe zu lösen, umfasst der Verbinder gemäß der vorliegenden Erfindung ein Gehäuse (zum Beispiel ein Steckergehäuse 60 einer Ausführung) mit einem Aufnahmeraum, sowie einen Kontakt (zum Beispiel einen Steckerkontakt 70 der Ausführung) mit einem elastischen Kontaktabschnitt (zum Beispiel einem elastischen Abschnitt 83 der Ausführung) und einem zweiten elastischen Kontaktabschnitt (zum Beispiel einem elastischen Abschnitt 93 der Ausführung), wobei der Kontakt in dem Gehäuse derart gehalten wird, dass der erste elastische Kontaktabschnitt und der zweite elastische Kontaktabschnitt in den Aufnahmeraum vorstehen. Der Verbinder (zum Beispiel der Verbindungsstecker 50 der Ausführung) erlaubt das Einsetzen eines passenden Kontakts (zum Beispiel eines Buchsenkontakts 40 der Ausführung) eines passenden Verbinders (zum Beispiel einer Verbindungsbuchse 10 der Ausführung) in den Aufnahmeraum und bringt den ersten elastischen Kontaktabschnitt und den zweiten elastischen Kontaktabschnitt des Kontakts mit dem passenden Kontakt in elastischen Kontakt, um eine elektrische Verbindung mit dem passenden Kontakt herzustellen. Der Kontakt enthält einen ersten Kontakt, der den ersten elastischen Kontaktabschnitt aufweist, und einen zweiten Kontakt, der den zweiten elastischen Kontaktabschnitt aufweist. Der erste Kontakt und der zweite Kontakt werden an ihren jeweiligen anderen Teilen als dem ersten elastischen Kontaktabschnitt und dem zweiten elastischen Kontaktabschnitt elektrisch miteinander verbunden, wenn der erste elastische Kontaktabschnitt und der zweite elastische Kontaktabschnitt in ihrem Zustand sind, in dem sie in der Lage sind, unabhängig voneinander zu kippen.In order to achieve the above object, the connector according to the present invention includes a housing (for example, a connector housing 60 a version) with a receiving space, as well as a contact (for example, a plug contact 70 the embodiment) with an elastic contact portion (for example, an elastic portion 83 the embodiment) and a second elastic contact portion (for example, an elastic portion 93 the embodiment), wherein the contact is held in the housing such that the first elastic contact portion and the second elastic contact portion protrude into the receiving space. The connector (for example, the connector 50 the design) allows the insertion of a mating contact (for example, a socket contact 40 the design) of a mating connector (for example, a connector socket 10 the embodiment) into the receiving space and resiliently contacts the first resilient contact portion and the second resilient contact portion of the contact with the mating contact to make electrical connection with the mating contact. The contact includes a first contact having the first elastic contact portion and a second contact having the second elastic contact portion. The first contact and the second contact are electrically connected to each other at their respective portions other than the first elastic contact portion and the second elastic contact portion when the first elastic contact portion and the second elastic contact portion are in their state of being capable of to tilt independently of each other.
In dem Verbinder der obigen Konfiguration kann das Gehäuse eine Presssitznut enthalten, die sich in der Einsetzrichtung erstreckt, und eine Verbindungsnut, die sich in der Einsetzrichtung erstreckt und mit der Presssitznut in Richtung senkrecht zur Einsetzrichtung verbunden ist. Der erste Kontakt hat einen ersten Presssitzabschnitt (zum Beispiel einen Presssitzabschnitt 811 der Ausführung), der in die Presssitznut eingepresst ist, und einen Verbindungsabschnitt, der in die Verbindungsnut eingesetzt ist. Der zweite Kontakt hat einen zweiten Presssitzabschnitt (zum Beispiel einen oberen Presssitzabschnitt 911 der Ausführung), der in die Presssitznut eingepresst ist. Es ist bevorzugt, dass dann, wenn der erste Presssitzabschnitt und der zweite Presssitzabschnitt in die Presssitznut eingepresst werden, der zweite Presssitzabschnitt des zweiten Kontakts und der Verbindungsabschnitt des ersten Kontakts in ihrer Position in der Einsetzrichtung zusammenpassen, so dass der zweite Presssitzabschnitt mit dem Verbindungsabschnitt in Kontakt kommt, um ihn in Richtung senkrecht zur Einsetzrichtung gegen die Innenoberfläche des Gehäuses zu pressen.In the connector of the above configuration, the housing may include a press-fitting groove extending in the insertion direction and a connection groove extending in the insertion direction and connected to the press-fitting groove in the direction perpendicular to the insertion direction. The first contact has a first press-fit portion (for example, a press-fit portion 811 the embodiment) which is press-fitted into the press-fitting groove, and a connection portion which is inserted into the connection groove. The second contact has a second press-fit portion (for example, an upper press-fit portion 911 the embodiment), which is pressed into the Presssitznut. It is preferable that, when the first press-fit portion and the second press-fit portion are press-fitted into the press-fit groove, the second press-fit portion of the second contact and the first contact connection portion mate in position in the insertion direction, so that the second press-fit portion engages with the connection portion in FIG Contact comes to him in the direction perpendicular to the insertion direction to press against the inner surface of the housing.
VORTEILHAFTE EFFEKTE DER ERFINDUNGADVANTAGEOUS EFFECTS OF THE INVENTION
Gemäß dem Verbinder der vorliegenden Erfindung ist der Kontakt aus dem ersten Kontakt und dem zweiten Kontakt zusammengesetzt, die unabhängig voneinander kombiniert sind, und werden der erste Kontakt und der zweite Kontakt miteinander elektrisch verbunden, wenn der erste Kontaktabschnitt des ersten Kontakts und der zweite Kontaktabschnitt des zweiten Kontakts in ihren Zuständen sind, in denen sie in der Lage sind, unabhängig voneinander zu kippen. Diese Struktur erlaubt eine Vereinfachung der Formen der ersten und zweiten Kontakte, während sie durch Ausbildung einer komplizierten Kontaktform, die Spezifikationsanforderungen eines Kunden erfüllt, eine geeignete Kombination der ersten und zweiten Kontakte erleichtert, und auch erlaubt, eine Kontaktdruckänderung, Kontaktoberflächenrauigkeit und Mikrogleitreibungen zu vermeiden, die durch Grate etc. verursacht werden, die durch das Formen verursacht werden, um eine Zunahme einer Einsetz-/Ausziehkraft zu verhindern (um zunehmende Schwierigkeiten beim Einsetzen/Abziehen der Kontakte zu verhindern). Somit kann die Stabilität und Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung zwischen den Kontakten durch Zweipunktkontakt verbessert werden, ohne die Betriebsfähigkeit zu beeinträchtigen.According to the connector of the present invention, the contact is composed of the first contact and the second contact that are independently combined, and the first contact and the second contact are electrically connected to each other when the first contact portion of the first contact and the second contact portion of the first contact second contact in their states where they are able to tilt independently of each other. This structure allows to simplify the shapes of the first and second contacts while facilitating a suitable combination of the first and second contacts by forming a complicated contact shape that meets a customer's specification requirements, and also allows to avoid a contact pressure change, contact surface roughness and micrograph friction. which are caused by burrs, etc., caused by the molding to prevent an increase of an insertion / withdrawal force (to prevent increasing difficulties in inserting / removing the contacts). Thus, the stability and reliability of the electrical connection between the contacts can be improved by two-point contact, without affecting the operability.
Gemäß dem Verbinder der obigen Konfiguration werden die Verbindungsabschnitte (der erste Presssitzabschnitt und der Verbindungsabschnitt) zum elektrischen Verbinden des ersten Kontakts und des zweiten Kontakts miteinander fest aneinander gehalten und fixiert. Dies überwindet ein Problem, dass der erste Kontakt und der zweite Kontakt voneinander getrennt werden, um einen Durchleitfehler zu verursachen, und verbessert somit weiter die Stabilität und Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung. Der erste Kontakt und der zweite Kontakt sind mechanisch aneinander fixiert, unter Verwendung einer Struktur zum Presssitz derselben an dem Gehäuse, ohne ein Befestigungsverfahren wie etwa Schweißen und Verkleben verwenden zu müssen. Dies erlaubt die leichte Herstellung des Verbinders bei geringen Kosten.According to the connector of the above configuration, the connection portions (the first press-fit portion and the connection portion) for electrically connecting the first contact and the second contact are firmly held and fixed to each other. This overcomes a problem that the first contact and the second contact are disconnected to cause a conduction failure, and thus further improves the stability and reliability of the electrical connection. The first contact and the second contact are mechanically fixed to each other using a structure for press-fitting the same to the housing without having to use a fastening method such as welding and bonding. This allows the easy production of the connector at low cost.
Der weitere Umfang der Anwendbarkeit der vorliegenden Erfindung wird aus der nachfolgend angegebenen detaillierten Beschreibung ersichtlich. Es sollte sich jedoch verstehen, dass die detaillierte Beschreibung und die spezifischen Beispiele, während sie bevorzugte Ausführungen der Erfindung angeben, nur zur Illustration angegeben sind, da Fachkundigen in der Technik aus dieser detaillierten Beschreibung verschiedene Änderungen und Modifikationen innerhalb der Idee und Umfang der Erfindung ersichtlich werden.The broad scope of the applicability of the present invention will become apparent from the detailed description given hereinafter. It should be understood, however, that the detailed description and specific examples, while indicating preferred embodiments of the invention, are given by way of illustration only, as those skilled in the art will appreciate from this detailed description various changes and modifications within the spirit and scope of the invention become.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Die vorliegende Erfindung wird aus der nachfolgend angegebenen detaillierten Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen, die nur zur Illustration angegeben sind und die vorliegende Erfindung nicht beschränken sollen, weitergehend verständlich.The present invention will become more fully understood from the detailed description given hereinbelow and the accompanying drawings, which are given by way of illustration only and are not intended to limit the present invention.
1 ist eine Schnittansicht einer Verbindervorrichtung mit einem Verbindungsstecker gemäß einer Ausführung der vorliegenden Erfindung; 1 Fig. 10 is a sectional view of a connector device with a connector according to an embodiment of the present invention;
2 ist eine Perspektivansicht einer Verbindungsbuchse der Verbindervorrichtung; 2 Fig. 12 is a perspective view of a connector socket of the connector device;
3 ist eine Schnittansicht der Verbindungsbuchse; 3 is a sectional view of the connection socket;
4 ist eine Perspektivansicht des Verbindungssteckers; 4 is a perspective view of the connector;
5 ist eine Schnittansicht des Verbindungssteckers; 5 is a sectional view of the connector;
6 ist eine perspektivische Schnittansicht des Verbindungssteckers; 6 is a sectional perspective view of the connector;
7 ist eine Schnittansicht des Verbindungssteckers; 7 is a sectional view of the connector;
8 ist eine Schnittansicht entlang Pfeil VIII-VIII von 7 (die nur die rechte Hälfte des Verbindungssteckers zeigt); 8th is a sectional view taken along arrow VIII-VIII of 7 (which shows only the right half of the connector);
9 ist eine Schnittansicht entlang Pfeil IX-IX von 7 (die nur die rechte Hälfte des Verbindungssteckers zeigt; 9 is a sectional view taken along arrow IX-IX of 7 (showing only the right half of the connector;
10 ist eine Schnittansicht entlang Pfeil X-X von 7 (die nur die rechte Hälfte des Verbindungssteckers zeigt; 10 is a sectional view along arrow XX of 7 (showing only the right half of the connector;
11 ist eine Vorderansicht eines Steckerkontakts des Verbindungssteckers; 11 Fig. 16 is a front view of a male contact of the male connector;
12 ist eine Seitenansicht des Steckerkontakts; 12 is a side view of the plug contact;
13 ist eine Perspektivansicht des Steckerkontakts bei Betrachtung von seiner oberen linken Seite; 13 Fig. 12 is a perspective view of the plug contact as viewed from its upper left side;
14 ist eine Perspektivansicht des Steckerkontakts bei Betrachtung von seiner unteren linken Seite; 14 Fig. 12 is a perspective view of the plug contact as viewed from its lower left side;
15 ist eine Perspektivansicht des Steckerkontakts bei Betrachtung von seiner oberen rechten Seite; 15 Fig. 12 is a perspective view of the plug contact when viewed from its upper right side;
16 ist eine Perspektivansicht des Steckerkontakts bei Betrachtung von seiner unteren rechten Seite; 16 Fig. 12 is a perspective view of the plug contact when viewed from its lower right side;
17(a) ist eine Querschnittsansicht eines ersten Kontaktabschnitts eines ersten Kontakts des Steckerkontakts; 17 (a) FIG. 12 is a cross-sectional view of a first contact portion of a first contact of the male contact; FIG.
17(b) ist eine Querschnittsansicht eines zweiten Kontaktabschnitts eines zweiten Kontakts des Steckerkontakts; 17 (b) is a cross-sectional view of a second contact portion of a second contact of the plug contact;
18 ist eine Schnittansicht des Verbindungssteckers und der Verbindungsbuchse in ihren ausgerichteten Zustand, in dem die Verbindungsbuchse über dem Verbindungsstecker ausgerichtet ist; 18 is a sectional view of the connector and the connector socket in their aligned state, in which the connector socket is aligned over the connector;
19 ist eine Schnittansicht des Verbindungssteckers und der Verbindungsbuchse in ihrem Kontaktzustand, in dem der erste Kontakt des Steckerkontakts mit dem Buchsenkontakt der Verbindungsbuchse in Kontakt ist; und 19 Figure 11 is a sectional view of the connector and the connector in their contact state in which the first contact of the male contact is in contact with the female contact of the connector; and
20 ist eine Schnittansicht des Verbindungssteckers und der Verbindungsbuchse in ihrem Eingriffszustand, in dem die Verbindungsbuchse und der Verbindungsstecker zusammengesetzt sind. 20 is a sectional view of the connector and the connector socket in its engaged state, in which the connector socket and the connector are assembled.
BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGENDESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungen der vorliegenden Erfindung unter Bezug auf die Zeichnungen beschrieben. 1 zeigt eine Verbindervorrichtung 1 mit einem Verbindungsstecker gemäß einer Ausführung der vorliegenden Erfindung. Eine Gesamtkonfiguration der Verbindervorrichtung 1 wird unter Bezug auf 1 zusammengefasst.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 shows a connector device 1 with a connector according to an embodiment of the present invention. An overall configuration of the connector device 1 is referring to 1 summarized.
Die Verbindervorrichtung 1 enthält eine Verbindungsbuchse 10, die auf einer ersten Platine (nicht dargestellt) angeordnet ist, sowie einen Verbindungsstecker 50, der auf einer zweiten Platine (nicht dargestellt) angeordnet ist. Indem man die beiden Verbinder 10 und 50 in Richtung senkrecht zu den Oberflächen der Platinen zusammensetzt, werden die erste Platine und die zweite Platine miteinander elektrisch verbunden. In anderen Worten, die Verbindervorrichtung 1 dieser Ausführung ist als Platine-zu-Platine-Verbinder strukturiert. In der folgenden Beschreibung sind der Einfachheit halber die Vorne-Hinten-, Links-Rechts- und vertikalen Richtungen in Bezug auf Vorne-Hinten-, Links-Rechts- und vertikale Richtungen definiert, wie sie in den 1, 2 und 4 angegeben sind. Die Richtungen, die in den 1, 2 und 4 mit den Pfeilen angegeben sind, enthalten die Einsetzrichtung der Verbinder 10 und 50, die als die vertikale Richtung definiert ist, die Längsrichtung (Breitenrichtung) der Verbinder 10 und 50, die als die Vorne-Hinten-Richtung definiert ist, und die Richtung senkrecht zur vertikalen Richtung und zur Vorne-Hinten-Richtung, die als Links-Rechts-Richtung definiert ist.The connector device 1 contains a connection socket 10 mounted on a first board (not shown) and a connector 50 which is arranged on a second board (not shown). By connecting the two connectors 10 and 50 in the direction perpendicular to the surfaces of the boards, the first board and the second board are electrically connected together. In other words, the connector device 1 This embodiment is structured as a board-to-board connector. In the following description, for the sake of simplicity, the front-rear, left-right and vertical directions are defined in terms of front-rear, left-right and vertical directions as shown in FIGS 1 . 2 and 4 are indicated. The directions in the 1 . 2 and 4 indicated by the arrows, include the insertion direction of the connectors 10 and 50 , which is defined as the vertical direction, the longitudinal direction (width direction) of the connectors 10 and 50 , which is defined as the front-rear direction, and the direction perpendicular to the vertical direction and to the front-rear direction, which is defined as a left-right direction.
Zuerst wird, zusätzlich bezugnehmend auf 2 und 3, eine Konfiguration der Verbindungsbuchse (passenden Verbinders) 10 beschrieben. Die Verbindungsbuchse 10 enthält ein festes Gehäuse 20, das an der ersten Platine befestigt ist, ein bewegliches Gehäuse 30, das relativ zu dem festen Gehäuse 20 bewegbar angebracht ist, und eine Mehrzahl von Buchsenkontakten 40, die quer über beiden Gehäusen 20 und 30 liegen und in zwei Reihen entlang der Breitenrichtung (Längsrichtung) der Gehäuse 20 und 30 aufgereiht sind.First, referring additionally 2 and 3 , a configuration of the connector socket (mating connector) 10 described. The connection socket 10 contains a fixed housing 20 , which is attached to the first board, a movable housing 30 which is relative to the fixed housing 20 movably mounted, and a plurality of socket contacts 40 that run across both housings 20 and 30 lie and in two rows along the width direction (longitudinal direction) of the housing 20 and 30 lined up.
Das feste Gehäuse 20 ist aus elektrisch isolierendem Material wie etwa Kunstharz spritzgegossen. Das feste Gehäuse 20 hat eine Basiswand 21 mit einer im Wesentlichen rechteckigen Plattenform, die der ersten Platine vertikal gegenüberliegt, vorstehende Wände 22, die jeweils an den linken und rechten Enden der Basiswand 21 ausgebildet sind, sowie Seitenwände 23, die jeweils an den vorderen und hinteren Enden der Basiswand 21 ausgebildet sind. Die Basiswand 21 hat einen zylindrischen Positionierungsvorsprung 21a, der ein Vorsprung zum Positionieren des festen Gehäuses 20 an der ersten Platine ist. Jede vorstehende Wand 22 hat eine Mehrzahl von vertikal durchgehenden Kontakthaltelöchern 22a, die mit gegebenen Intervallen in der Vorn-Hinten-Richtung einander benachbart angeordnet sind. An den Seitenwänden 23 sind jeweils ein Paar von Montageträgern 25 angebracht, wobei die Montageträger 25 das feste Gehäuse 20 an der ersten Platine fixieren und eine übermäßige Bewegung des beweglichen Gehäuses 30 relativ zu dem festen Gehäuse 20 regulieren.The solid housing 20 is injection molded from electrically insulating material such as synthetic resin. The solid housing 20 has a base wall 21 with a substantially rectangular plate shape, which is the first board vertically opposite, protruding walls 22 , each at the left and right ends of the base wall 21 are formed, and side walls 23 , respectively at the front and rear ends of the base wall 21 are formed. The base wall 21 has a cylindrical positioning projection 21a which has a projection for positioning the fixed housing 20 is on the first board. Every projecting wall 22 has a plurality of vertically continuous contact holding holes 22a which are arranged adjacent to each other at given intervals in the front-rear direction. On the side walls 23 are each a pair of mounting brackets 25 attached, with the mounting bracket 25 the solid housing 20 to fix on the first board and excessive movement of the movable housing 30 relative to the fixed housing 20 regulate.
Das bewegliche Gehäuse 30 ist aus elektrisch isolierendem Material wie etwa Kunstharz spritzgegossen. Das bewegliche Gehäuse 30 hat eine Körperwand 31, die der Basiswand 21 des festen Gehäuses 20 vertikal gegenüberliegt, Schutzwände 32, die jeweils an den linken und rechten Enden der Körperwand 31 ausgebildet sind und im Wesentlichen U-förmig gekrümmt sind, sowie vertikale Wände 33, die jeweils an den vorderen und hinteren Enden der Körperwand 31 ausgebildet sind. In der Mitte des beweglichen Gehäuses 30 ist eine erste Einsetzvertiefung 34 (d. h. ein Einsetzraum, in den die obere Hälfte des Verbindungssteckers 50 eingesetzt wird) markiert, die mit den obigen Wänden umschlossen ist und nach unten hin offen ist. An der Innenseite der Körperwand 31 ist ein Vorsprung 35 ausgebildet, der sich innerhalb der Einsetzvertiefung 34 befindet und entlang der Vorne-Hinten-Richtung nach unten vorsteht. An den linken und rechten Seitenflächen des Vorsprungs 35 sind eine Mehrzahl von Kontaktaufnahmenuten 35a in gegeben Intervallen in Vorne-Hinten-Richtung einander benachbart ausgebildet, wobei die Kontaktaufnahmenuten 35a jeweils einen vertieften Abschnitt aufweisen und sich vertikal erstrecken. Die Körperwand 31 hat eine Mehrzahl von vertikal durchgehenden Kontaktaufnahmelöchern 31a, die in gegeben Intervallen in der Vorne-Hinten-Richtung einander benachbart angeordnet sind. Diese Kontaktaufnahmelöcher 31a und Kontaktaufnahmenuten 35a sind vertikal zueinander ausgerichtet, so dass sie miteinander in Verbindung stehen können. In jeder U-förmigen Schutzwand 32 ist ein Kontaktschutzraum 36 ausgebildet, der mit einer Außenwand 32a und einer Innenwand 32b umschlossen ist und elastisch verformbare Teile der Buchsenkontakte 40 aufnimmt.The movable housing 30 is injection molded from electrically insulating material such as synthetic resin. The movable housing 30 has a body wall 31 that the base wall 21 of the solid housing 20 vertically opposite, protective walls 32 , each at the left and right ends of the body wall 31 are formed and substantially U-shaped curved, and vertical walls 33 , each at the front and back ends of the body wall 31 are formed. In the middle of the movable housing 30 is a first insertion recess 34 (ie, an insertion space into which the upper half of the connector plug 50 is inserted), which is enclosed with the above walls and is open at the bottom. On the inside of the body wall 31 is a lead 35 formed, which is within the Einsetzvertiefung 34 is located and projects down along the front-to-back direction. At the left and right side surfaces of the projection 35 are a plurality of Kontaktaufnahmenuten 35a formed at given intervals in front-rear direction adjacent to each other, wherein the Kontaktaufnahmenuten 35a each having a recessed portion and extending vertically. The body wall 31 has a plurality of vertically continuous contact receiving holes 31a which are arranged adjacent to each other at given intervals in the front-rear direction. These contact receiving holes 31a and contact persons 35a are aligned vertically to each other so that they can communicate with each other. In every U-shaped protective wall 32 is a contact protection room 36 Trained, with an outer wall 32a and an inner wall 32b is enclosed and elastically deformable parts of the socket contacts 40 receives.
Jeder Buchsenkontakt 40 wird in Pressbearbeitung (Stanzen, Biegen etc.) einer dünnen Platte, die aus leitfähigem Material wie etwa Metall hergestellt ist, in eine gegebene Form gebracht, wie in 3 etc. gezeigt. Der Buchsenkontakt 40 hat einen Halteabschnitt 41, der an dem festen Gehäuse 20 gehalten ist, einen Leiterabschnitt 42, der in seinem oberen Ende im Wesentlichen senkrecht zu dem Halteabschnitt 41 gebogen ist und sich nach außen erstreckt, einen gebogenen Abschnitt 43, der mit dem unteren Ende des Halteabschnitts 41 verbunden ist und U-förmig gebogen ist, einen Zwischenabschnitt 44, der mit dem oberen Ende des gebogenen Abschnitts 43 verbunden ist und sich in der Links-Rechts-Richtung entlang der Oberfläche der Körperwand 31 erstreckt, sowie einen Kontaktabschnitt 45, der mit einem Ende des Zwischenabschnitts 44 verbunden ist und sich in der vertikalen Richtung im Wesentlichen nach unten erstreckt. Der Buchsenkontakt 40 wird einer vorbestimmten Oberflächenbehandlung (Galvanisierung) unterzogen, wodurch die Oberfläche des Buchsenkontakts 40 mit einem dünnen Goldfilm (Au) etc. beschichtet wird. Der Halteabschnitt 41 an einem Ende jedes Buchsenkontakts wird in jedes Kontakthalteloch 22 eingepresst und wird daher an dem festen Gehäuse 20 gehalten, während der Kontaktabschnitt 45 am anderen Ende jedes Buchsenkontakts 40 in jede Kontakthaltenut 35a und das Kontakthalteloch 31a angepresst wird, und daher an den beweglichen Gehäuse 30 gehalten wird. Das feste Gehäuse 20 und das bewegliche Gehäuse 30 sind somit über die Mehrzahl von Buchsenkontakten 40 derart miteinander gekoppelt, dass eine Relativbewegung des beweglichen Gehäuses 30 in den Vorne-Hinten-, Links-Rechts- und vertikalen Richtungen erlaubt wird. Der Leiterabschnitt 42 ist mit einem Verdrahtungsmuster auf der ersten Platine verlötet und ist daher mit dem Verdrahtungsmuster elektrisch verbunden.Every socket contact 40 is put into a given shape in press working (punching, bending, etc.) of a thin plate made of conductive material such as metal, as in 3 etc. shown. The socket contact 40 has a holding section 41 attached to the fixed housing 20 is held, a ladder section 42 in its upper end substantially perpendicular to the holding section 41 is bent and extends outward, a curved section 43 with the lower end of the holding section 41 is connected and U-shaped bent, an intermediate section 44 with the upper end of the curved section 43 is connected and moving in the left-right direction along the surface of the body wall 31 extends, as well as a contact section 45 that with one end of the intermediate section 44 is connected and extends in the vertical direction substantially downwards. The socket contact 40 is subjected to a predetermined surface treatment (galvanization), whereby the surface of the socket contact 40 coated with a thin gold film (Au) etc. The holding section 41 at one end of each socket contact will punch into each contact hole 22 pressed in and is therefore on the fixed housing 20 held while the contact section 45 at the other end of each socket contact 40 in every contact holding groove 35a and the contact holding hole 31a is pressed, and therefore to the movable housing 30 is held. The solid housing 20 and the movable housing 30 are thus on the majority of socket contacts 40 coupled together such that a relative movement of the movable housing 30 is allowed in the front-back, left-right and vertical directions. The ladder section 42 is soldered to a wiring pattern on the first board and is therefore electrically connected to the wiring pattern.
Jeder Montageträger 25 ist durch Stanzen und Biegen eines Metallblechs gebildet. Der Montageträger 25 hat einen Hauptplattenabschnitt 26, der in eine Formhaltenut 23a gepresst ist, die die Seitenwand 23 des festen Gehäuses 20 durchsetzt, einen Beinabschnitt 27, der sich in der Links-Rechts-Richtung vom unteren Teil des Hauptplattenabschnitts 26 nach außen erstreckt, sowie einen Regulierabschnitt 28, der vom oberen Ende des Hauptplattenabschnitts 26 L-förmig einwärts gebogen ist. Der Beinabschnitt 27 ist mit einem Montagemuster auf der ersten Platine verlötet.Each mounting bracket 25 is formed by punching and bending a metal sheet. The mounting carrier 25 has a main plate section 26 putting in a shape holding groove 23a pressed is the side wall 23 of the solid housing 20 interspersed, a leg section 27 which is in the left-right direction from the lower part of the main plate section 26 extends to the outside, and a Regulierabschnitt 28 from the top end of the main panel section 26 L-shaped bent inwards. The leg section 27 is soldered to a mounting pattern on the first board.
Gemäß der Verbindungsbuchse 10 mit dieser Konfiguration, wie oben beschrieben, erlaubt die elastische Verformung eines Teils der Buchsenkontakte 40, dass sich das bewegliche Gehäuse 30 in den Vorne-Hinten-, Links-Rechts- und vertikalen Richtungen relativ zu dem festen Gehäuse 20 bewegt. Wegen dieses Merkmals wird zum Beispiel auch dann, wenn die Verbindungsbuchse 10 und der Verbindungsstecker 50 in einem Zustand zusammengesetzt werden, wo die erste Platine, auf der die Verbindungsbuchse 10 befestigt ist, und die zweite Platine, auf der der Verbindungsstecker 50 befestigt ist, ihrer Position zueinander verschoben werden, das bewegliche Gehäuse 30 relativ zu dem festen Gehäuse 20 in einer Richtung bewegt, welche die Positionsverschiebung zwischen den beiden Platinen absorbiert. Dies erlaubt, dass die Verbindungsbuchse 10 und der Verbindungsstecker 50 genau zusammengesetzt werden. Das bewegliche Gehäuse 30 kommt mit den Montageträgern 25 in Kontakt, die an dem festen Gehäuse 20 arretiert sind, was bedeutet, dass die Relativbewegung des beweglichen Gehäuses 30 innerhalb eines gegebenen Bereichs begrenzt ist. Somit wird eine übermäßige Relativbewegung, welche eine plastische Verformung der Buchsenkontakte 40 verursacht, verhindert.According to the connection socket 10 with this configuration, as described above, allows the elastic deformation of a part of the female contacts 40 in that the movable housing 30 in the front-rear, left-right and vertical directions relative to the fixed housing 20 emotional. Because of this feature, for example, even if the connection socket 10 and the connector 50 be assembled in a state where the first board on which the connection socket 10 is attached, and the second board on which the connector 50 is fixed, their position shifted from each other, the movable housing 30 relative to the fixed housing 20 moved in a direction which absorbs the positional shift between the two boards. This allows the connection socket 10 and the connector 50 be assembled exactly. The movable housing 30 comes with the assembly vehicles 25 in contact with the fixed housing 20 locked, which means that the relative movement of the movable housing 30 within a given range. Thus, an excessive relative movement, which is a plastic deformation of the socket contacts 40 caused, prevented.
Nun wird zusätzlich unter Bezug auf die 4 bis 17 eine Konfiguration des Verbindungssteckers 50 beschrieben. Der Verbindungsstecker 50 enthält ein Steckergehäuse 60, das an der zweiten Platine befestigt ist, sowie eine Mehrzahl von Steckerkontakten 70, die in zwei Reihen entlang der Breitenrichtung (Längsrichtung) des Steckergehäuses 60 aufgereiht sind.Now additionally with reference to the 4 to 17 a configuration of the connector 50 described. The connector 50 contains a connector housing 60 , which is attached to the second board, as well as a plurality of plug contacts 70 placed in two rows along the width direction (longitudinal direction) of the plug housing 60 lined up.
Das Steckergehäuse 60 ist aus elektrisch isolierendem Material wie etwa Kunstharz spritzgegossen. Das Steckergehäuse 60 hat einen Gehäusekörper 61, der aus einem in der Breite länglichen rechteckigen Parallelpiped geformt ist, und Stufenabschnitte 68, die jeweils an den vorderen und hinteren Enden des Gehäusekörpers 61 ausgebildet sind.The connector housing 60 is injection molded from electrically insulating material such as synthetic resin. The connector housing 60 has a housing body 61 formed of a widthwise elongate rectangular parallelepiped, and stepped portions 68 , respectively at the front and rear ends of the housing body 61 are formed.
Der Gehäusekörper 61 hat eine Basis 62, die einen U-förmigen Querschnitt hat und sich in der Vorne-Hinten-Richtung erstreckt, linke und rechte Wände 63, die jeweils an den linken und rechten Enden der Basis 62 ausgebildet sind, sowie vordere und hintere Wände 64, die jeweils an den vorderen und hinteren Enden der Basis 62 ausgebildet sind. Der Gehäusekörper 61 ist somit insgesamt im Wesentlichen zu einem rechteckigen Kasten mit einer offenen Oberseite ausgebildet. Der Gehäusekörper 61 hat einen Aufnahmeraum 65 (d. h. einen Raum, in den der Vorsprung 35 der Verbindungsbuchse 40 eingesetzt wird), der in der Links-Rechts-Richtung in der Mitte ausgebildet ist, wobei der Aufnahmeraum 65 nach oben offen ist und einen rechteckigen Querschnitt hat. Die obere Hälfte des Gehäusekörpers 61, d. h. das Teil des Gehäusekörpers 61, das sich oberhalb der Stufenabschnitte 68 befindet, dient als Einsetzvorsprungsabschnitt 66 mit einem Umriss, der erlaubt, dass er in die Einsetzvertiefung 34 der Verbindungsbuchse 10 eingesetzt wird. Die Basis 62 hat mehrere Unterteilungen 62a, die zu linken und rechten Unterteilungsreihen mit gegebenen Intervallen in der Vorne-Hinten-Richtung aufgereiht sind, sowie einen Verbindungsabschnitt 62b, der sich in der Vorne-Hinten-Richtung erstreckt, um die linken und rechten Unterteilungsreihen 62a miteinander zu verbinden. Die Basis 62 hat auch Kontaktaufnahmeräume 67, die in linken und rechten Reihen von Gehäuseräumen mit gegebenen Intervallen in Vorne-Hinten-Richtung einander benachbart aufgereiht sind, wobei die Kontaktaufnahmeräume 67 die Steckerkontakte 70 in ihren vorbestimmten Platzierungspositionen aufnehmen. Jeder Kontaktaufnahmeraum 67 ist an seiner Rückseite durch eine Unterteilung 62a und an seiner Vorderseite durch eine Unterteilung 62a markiert. Das obere Teil des Kontaktaufnahmeraums 67 steht mit dem Aufnahmeraum 65 in Verbindung, während das untere Ende desselben über eine Kontakteinsetzöffnung 62c, die den Boden der Basis 62 durchsetzt, nach außen offen ist. Diese Kontakteinsetzöffnung 62c ist als Einsetzöffnung ausgebildet, durch die jeder Steckerkontakt 70 in das Steckergehäuse 60 (den Kontaktaufnahmeraum 67) eingesetzt wird.The housing body 61 has a base 62 which has a U-shaped cross section and extends in the front-rear direction, left and right walls 63 , each at the left and right ends of the base 62 are formed, as well as front and rear walls 64 , each at the front and rear ends of the base 62 are formed. The housing body 61 is thus formed substantially in total to a rectangular box with an open top. The housing body 61 has a recording room 65 (ie a space in which the projection 35 the connection socket 40 inserted) formed in the left-right direction in the middle, wherein the receiving space 65 is open at the top and has a rectangular cross-section. The upper half of the case body 61 ie the part of the case body 61 that is above the step sections 68 serves as an insertion protruding portion 66 with an outline that allows it into the insertion recess 34 the connection socket 10 is used. The base 62 has several subdivisions 62a which are lined up to left and right subdivision rows at given intervals in the front-rear direction, and a connecting portion 62b extending in the front-rear direction around the left and right subdivision rows 62a to connect with each other. The base 62 also has contact rooms 67 which are lined up in left and right rows of housing spaces at given intervals in the front-rear direction adjacent to each other, wherein the contact receiving spaces 67 the plug contacts 70 record in their predetermined placement positions. Every contact reception room 67 is at its back by a subdivision 62a and at its front by a subdivision 62a marked. The upper part of the contact receiving space 67 stands with the recording room 65 while the lower end thereof via a contact insertion opening 62c that the bottom of the base 62 interspersed, is open to the outside. This contact insertion opening 62c is formed as an insertion opening, through which each plug contact 70 in the connector housing 60 (the contact receiving space 67 ) is used.
Der Kontaktaufnahmeraum 67 hat eine Einsetznut 67a, die sich vertikal erstreckt und deren obere Hälfte mit dem Aufnahmeraum 65 an der Mitte verbunden ist, eine Presssitznut 67b, die sich vertikal erstreckt und der Einsetznut 67a in der Links-Rechts-Richtung gegenüberliegt und mit dieser verbunden ist, sowie eine Verbindungsnut 67c, die sich vertikal erstreckt und der Presssitznut 67b in der Links-Rechts-Richtung gegenüberliegt und mit dieser verbunden ist. Die Einsetznut 67a ist zwischen der Rückseite einer Unterteilung 62a gegenüber der Einsetznut 67a an der Vorderseite, wobei die Unterteilung 62a eine der Unterteilungen 62a ist, die in der Vorne-Hinten-Richtung einander benachbart sind, und der Vorderseite einer Unterteilung 62a, die der Einsetznut 67a an deren Rückseite gegenüberliegt, ausgebildet, wobei die Unterteilung 62a die andere der Unterteilungen 62a ist, die einander benachbart sind. Die Einsetznut 67a hat eine Größe, die erlaubt, dass sie ein Teil des Steckerkontakts 70 aufnimmt, das sich elastisch verformt (elastische Abschnitte 83 und 93, die später beschrieben werden). Die Presssitznut 67b erstreckt sich von der Kontakteinsetzöffnung 62c linear nach oben und endet oberhalb der vertikalen Mitte der Basis 62. Die Breite der Presssitznut 67b (Breite in der Vorne-Hinten-Richtung) ist größer gemacht als die Breite der Einsetznut 67a (Breite in der Vorne-Hinten-Richtung). Die Verbindungsnut 67c ist außerhalb der Presssitznut 67b in der Links-Rechts-Richtung ausgebildet (um eine Grenze zwischen der Verbindungsnut 67c und der Innenoberfläche des Steckergehäuses 60 herzustellen). Die Breite der Verbindungsnut 67c (Breite in der Vorne-Hinten-Richtung) ist kleiner gemacht als die Breite der Presssitznut 67b (Breite in der Vorne-Hinten-Richtung). Die Einsetznut 67a, die Presssitznut 67b und die Verbindungsnut 67c sind derart strukturiert, dass sie in ihrer in der Links-Rechts-Richtung einander überlappenden Positionsbeziehung miteinander in Verbindung stehen.The contact reception room 67 has an insertion groove 67a which extends vertically and whose upper half with the receiving space 65 connected at the center, a Presssitznut 67b which extends vertically and the insertion groove 67a in the left-right direction and is connected thereto, and a connecting groove 67c that extends vertically and the press-fit groove 67b in the left-right direction opposite and is connected to this. The insertion groove 67a is between the back of a subdivision 62a opposite the insertion groove 67a at the front, with the subdivision 62a one of the subdivisions 62a which are adjacent to each other in the front-rear direction and the front of a partition 62a that of the insertion groove 67a at the rear opposite, formed, wherein the subdivision 62a the other of the subdivisions 62a is adjacent to each other. The insertion groove 67a has a size that allows it to be part of the plug contact 70 receives elastically deformed (elastic sections 83 and 93 which will be described later). The press-fit groove 67b extends from the contact insertion opening 62c linear upward and ends above the vertical center of the base 62 , The width of the press-fit groove 67b (Width in the front-back direction) is made larger than the width of the insertion groove 67a (Width in the front-to-back direction). The connection groove 67c is outside the Presssitznut 67b formed in the left-right direction (around a boundary between the connecting groove 67c and the inner surface of the connector housing 60 make). The width of the connecting groove 67c (Width in the front-back direction) is made smaller than the width of the press-fitting groove 67b (Width in the front-to-back direction). The insertion groove 67a , the press-fit groove 67b and the connection groove 67c are structured so as to communicate with each other in their positional relationship overlapping each other in the left-right direction.
An der Unterseite des Stufenabschnitts 68 ist ein Befestigungsstück 69 angebracht, das durch L-förmiges Biegen eines dünnen Metallblechs hergestellt ist. Dieses Befestigungsstück 69 ist an ein Montagemuster auf der zweiten Platine gelötet, so dass der Verbindungsstecker 50 an der zweiten Platine stabil befestigt ist. An der Unterseite des Stufenabschnitts 68 ist ein zylindrischer Positionierungsvorsprung 68a ausgebildet, um den Verbindungsstecker 50 auf der zweiten Platine zu positionieren.At the bottom of the step section 68 is a fixing piece 69 attached, which is made by L-shaped bending a thin metal sheet. This attachment piece 69 is soldered to a mounting pattern on the second board, leaving the connector 50 is stably fixed to the second board. At the bottom of the step section 68 is a cylindrical positioning projection 68a formed to the connector 50 to position on the second board.
Jeder Steckerkontakt 70 ist aus zwei Kontakten zusammengesetzt, d. h. einem ersten Kontakt 80 und einem zweiten Kontakt 90, die voneinander unabhängig sind, und hat eine Zweipunkt-Kontaktstruktur, in der ein Kontaktabschnitt des ersten Kontakts 80 und ein Kontaktabschnitt des zweiten Kontaktabschnitts 90 entlang einer Einsetzrichtung (Einführrichtung) einander benachbart angeordnet sind. Jeder der Kontakte 80 und 90 erhält eine gegebene Form, wie in den 11 bis 16 gezeigt, durch Pressbearbeitung (Stanzen, Biegen etc.) einer dünnen Platte, die aus leitfähigem Material wie etwa Metall hergestellt ist. Jeder der Kontakte 80 und 90 wird einer vorbestimmten Oberflächenbehandlung (Galvanisierung) unterzogen, wodurch die Kontaktoberfläche mit einem dünnen Goldfilm (Au) etc. beschichtet wird. Jeder der Kontakte 80 und 90 wird durch Einpressen in das Gehäuse 60 an diesem befestigt.Each plug contact 70 is composed of two contacts, ie a first contact 80 and a second contact 90 , which are independent of each other, and has a two-point contact structure in which a contact portion of the first contact 80 and a contact portion of the second contact portion 90 along an insertion direction (insertion) are arranged adjacent to each other. Each of the contacts 80 and 90 gets a given shape as in the 11 to 16 by press working (punching, bending, etc.) a thin plate made of conductive material such as metal. Each of the contacts 80 and 90 is subjected to a predetermined surface treatment (galvanization), whereby the contact surface is coated with a thin gold film (Au), etc. Each of the contacts 80 and 90 is by pressing into the housing 60 attached to this.
Der erste Kontakt 80 hat einen festen Abschnitt 81, der in der Presssitznut 67b des Steckergehäuses 60 gehalten wird, einen Beinabschnitt 82, der am unteren Ende des festen Abschnitts 81 gebogen ist und in der Verbindungsnut 67c gehalten wird, sowie einen elastischen Abschnitt 83, der mit dem oberen Ende des festen Abschnitts 81 verbunden ist, wobei der elastische Abschnitt 83 im Wesentlichen in der Dickenrichtung relativ zum festen Abschnitt 81 elastisch verlagert wird.The first contact 80 has a fixed section 81 in the press-fit groove 67b of the connector housing 60 is held, a leg section 82 at the lower end of the fixed section 81 is bent and in the connecting groove 67c is held, as well as an elastic section 83 who with the upper end of the fixed section 81 is connected, wherein the elastic portion 83 substantially in the thickness direction relative to the fixed portion 81 is shifted elastically.
Der feste Abschnitt 81 hat einen Presssitzabschnitt 811, der in die Presssitznut 67b gepresst ist. Der Presssitzabschnitt 811 hat einen Vorsprung und eine Vertiefung, die an seinen beiden Seitenflächen in seiner Dickenrichtung jeweils durch Pressbearbeitung ausgebildet sind. Dies bestimmt, dass die Dicke des Presssitzabschnitts 811 im Wesentlichen gleich der Tiefe der Presssitznut 67b ist. Der Presssitzabschnitt 811 hat auch nach außen gewölbte Presssitzvorsprünge 811a, die in seiner Breitenrichtung an seinen beiden Enden ausgebildet sind. Dies bestimmt, dass die Breite des Presssitzabschnitts 811 größer ist als die Breite der Presssitznut 67b. Die Presssitzvorsprünge 811a sind derart ausgebildet, dass sie in die Innenoberfläche der Presssitznut 67b eingreifen, wenn sie in die Presssitznut 67b eingepresst werden. Die Basisendflächen (unteren Endflächen) der Presssitzvorsprünge 811a fungieren als Anschlag gegen die Presssitznut 67b.The solid section 81 has a press-fit section 811 in the press seat groove 67b pressed. The press-fit section 811 has a projection and a recess which are formed at its two side surfaces in its thickness direction by pressing processing, respectively. This determines that the thickness of the press-fit portion 811 substantially equal to the depth of the press-fit groove 67b is. The press-fit section 811 also has outwardly arched press-fit projections 811a which are formed in its widthwise direction at both ends thereof. This determines that the width of the press-fit portion 811 larger than the width of the Presssitznut 67b , The press-fit protrusions 811a are formed so as to be in the inner surface of the press-fitting groove 67b engage when in the press-fit groove 67b be pressed. The base end surfaces (lower end surfaces) of the press-fitting protrusions 811a act as a stop against the Presssitznut 67b ,
Der Beinabschnitt 82 hat eine Breite, die kleiner gemacht ist als jene des Befestigungsabschnitts 81, und kann in die Verbindungsnut 67c eingesetzt werden. Der Beinabschnitt 82 hat einen Verbindungsabschnitt 821, der an seinem mittleren Teil als ein Abschnitt ausgebildet ist, der mit dem zweiten Kontakt 90 in Kontakt kommt. Der Verbindungsabschnitt 821 hat einen Vorsprung und eine Vertiefung, die an seinen beiden Seitenflächen in seiner Dickenrichtung jeweils durch Pressbearbeitung ausgebildet sind. Dies bestimmt, dass die Dicke des Verbindungsabschnitts 821 etwas größer ist als die Tiefe der Verbindungsnut 67c. Der Verbindungsabschnitt 821 hat vorstehende Oberflächen, die jeweils an seinen beiden Seitenflächen in der Links-Rechts-Richtung ausgebildet sind. Einer dieser vorstehenden Oberflächen, die in der Links-Rechts-Richtung innen angeordnet ist, kommt mit dem zweiten Kontakt 90 in Kontakt, während die andere davon, die in der Links-Rechts-Richtung außen angeordnet ist, mit der Innenoberfläche der Verbindungsnut 67c in Kontakt kommt. Auf diese Weise wird der Verbindungsabschnitt 821 zwischen der Außenoberfläche des zweiten Kontakts 90 und der Innenoberfläche der Verbindungsnut 67c geschichtet, und kommt daher mit dem zweiten Kontakt 90 in Kontakt. Hierdurch wird der erste Kontakt 80 mit dem zweiten Kontakt 90 elektrisch verbunden.The leg section 82 has a width made smaller than that of the attachment portion 81 , and can be in the connection groove 67c be used. The leg section 82 has a connection section 821 which is formed at its central part as a portion which is in contact with the second contact 90 comes into contact. The connecting section 821 has a projection and a recess which are formed at its two side surfaces in its thickness direction by pressing processing, respectively. This determines that the thickness of the connecting portion 821 is slightly larger than the depth of the connecting groove 67c , The connecting section 821 has projecting surfaces each formed at its two side surfaces in the left-right direction. One of these protruding surfaces, which is arranged in the left-right direction inside, comes with the second contact 90 in contact, while the other thereof, which is arranged outside in the left-right direction, with the inner surface of the connecting groove 67c comes into contact. In this way, the connection section becomes 821 between the outer surface of the second contact 90 and the inner surface of the connecting groove 67c layered, and therefore comes with the second contact 90 in contact. This will be the first contact 80 with the second contact 90 electrically connected.
Der elastische Abschnitt 83 hat einen Armabschnitt 84, der sich schräg aufwärts zu dem Aufnahmeraum 65 hin erstreckt, einen gebogenen Abschnitt 85, der mit dem oberen Ende des Armabschnitts 84 verbunden ist und zum offenen Ende des Aufnahmeraums 65 hin U-förmig gewölbt gebogen ist, sowie einen vorderen Endabschnitt 86, der sich schräg abwärts von dem unteren Ende des gebogenen Abschnitts 85 zu dem Aufnahmeraum 65 hin erstreckt. In dieser Ausführung bildet, unter den den ersten Kontakt 80 darstellenden Abschnitten, der vordere Endabschnitt 86, der um das größte Ausmaß zu dem Aufnahmeraum 65 hin vorsteht, einen Kontaktabschnitt (ersten Kontaktabschnitt), der ein Abschnitt ist, der mit dem passenden Buchsenkontakt 40 in Kontakt kommt. Nachfolgend wird der vordere Endabschnitt 86 auch als „erster Kontaktabschnitt 86” bezeichnet. Der erste Kontaktabschnitt 86 hat einen Querschnitt (d. h. einen Querschnitt mit der Längsrichtung des ersten Kontakts 80), der rechteckig ausgebildet ist, wie in 17a) gezeigt. Auf diesem Querschnitt ist ein Kontaktpunkt mit dem passenden Buchsenkontakt 40 eine gerade Linie, die sich in der Vorne-Hinten-Richtung erstreckt. Der erste Kontakt 80 kommt daher mit dem Buchsenkontakt 40 über die Kontaktbreite entsprechend der Breite des ersten Kontaktabschnitts 86 in (linearen) Kontakt.The elastic section 83 has an arm section 84 which slopes upwards to the reception room 65 extends, a curved section 85 with the upper end of the arm section 84 connected to the open end of the recording room 65 bent in a U-shaped curved, and a front end portion 86 extending obliquely downwards from the lower end of the curved section 85 to the recording room 65 extends. In this embodiment forms, among the first contact 80 representing sections, the front end section 86 , the largest extent to the recording room 65 protrudes, a contact portion (first contact portion), which is a portion which is in contact with the appropriate socket 40 comes into contact. Hereinafter, the front end portion 86 also as "first contact section 86 " designated. The first contact section 86 has a cross section (ie, a cross section with the longitudinal direction of the first contact 80 ), which is rectangular in shape, as in 17a ). On this cross-section is a contact point with the appropriate socket contact 40 a straight line extending in the front-rear direction. The first contact 80 therefore comes with the socket contact 40 over the contact width corresponding to the width of the first contact portion 86 in (linear) contact.
Der erste Kontakt 80, der in der obigen Weise konfiguriert ist, wird an dem Steckergehäuse 60 in der folgenden Weise befestigt. Zuerst wird der erste Kontakt 80 in der vertikalen Richtung in seiner vorbeschriebenen Position aufgesetzt, und wird der feste Abschnitt 81 des ersten Kontakts 80 mit der Presssitznut 67b ausgerichtet. In diesem Zustand wird der erste Kontakt 80 in den Kontaktaufnahmeraum 67 eingesetzt. Dieser Prozess bringt den elastischen Abschnitt 83 des ersten Kontakts 80 in die Einsetznut 67a und bringt den Beinabschnitt 82 desselben in die Verbindungsnut 67c. Wenn der feste Abschnitt 81 (der Presssitzabschnitt 811) in die Presssitznut 67b gesetzt ist, kommen die linken und rechten Seitenflächen (linken und rechten vorstehenden Oberflächen) des Presssitzabschnitts 811 in Kontakt mit der Innenoberfläche der Presssitznut 67b und den linken und rechten Seiten des Presssitzabschnitts 811, oder nähern sich dieser an, wenn die Presssitzvorsprünge 811a des Presssitzabschnitts 811 in die vorderen und hinteren Teile der Innenoberfläche der Presssitznut 67b eingreifen. Im Ergebnis wird der Presssitzabschnitt 811 in die Presssitznut 67b eingepresst, wodurch ein Herausrutschen des Presssitzabschnitts 811 verhindert wird. Der erste Kontakt 80 wird somit an dem Steckergehäuse 60 fixiert. Wenn der erste Kontakt 80 an dem Steckergehäuse 60 fixiert ist, steht der erste Kontaktabschnitt 86 des ersten Kontakts 80 in den Aufnahmeraum 65 vor, wenn der elastische Abschnitt 83 des ersten Kontakts 80 eine Position einnimmt, welche eine elastische Verformung des elastischen Abschnitts 83 in der Einsetznut 67a im Wesentlichen an dem Presssitzabschnitt 811 (den festen Abschnitt 81), der als Stützpunkt dient, erlaubt.The first contact 80 which is configured in the above manner becomes to the connector housing 60 attached in the following way. First, the first contact 80 placed in the above-described position in the vertical direction, and becomes the fixed portion 81 the first contact 80 with the press-fit groove 67b aligned. In this state, the first contact 80 in the contact reception room 67 used. This process brings the elastic section 83 the first contact 80 in the insertion groove 67a and bring the leg section 82 the same in the connection groove 67c , If the solid section 81 (the press-fit section 811 ) in the press-fitting groove 67b is set, come the left and right side surfaces (left and right protruding surfaces) of the press-fit portion 811 in contact with the inner surface of the press-fitting groove 67b and the left and right sides of the press-fit portion 811 , or approach this when the press-fit protrusions 811a of the press-fit section 811 in the front and rear parts of the inner surface of the press-fitting groove 67b intervention. As a result, the press-fit portion becomes 811 in the press-fit groove 67b pressed, thereby slipping out of the press-fit portion 811 is prevented. The first contact 80 is thus on the connector housing 60 fixed. When the first contact 80 on the connector housing 60 is fixed, is the first contact section 86 the first contact 80 in the recording room 65 before, when the elastic section 83 the first contact 80 assumes a position which an elastic deformation of the elastic portion 83 in the insertion groove 67a essentially at the press-fit portion 811 (the solid section 81 ), which serves as a base allowed.
Der zweite Kontakt 90 hat einen festen Abschnitt 91, der in der Presssitznut 67b des Steckergehäuses 60 gehalten wird, einen Leiterabschnitt 92, der sich von dem unteren Ende des festen Abschnitts 91 nach unten erstreckt und dann L-förmig gebogen ist, sowie einen elastischen Abschnitt 93, der mit dem oberen Ende des festen Abschnitts 91 verbunden ist, wobei der elastische Abschnitt 93 im Wesentlichen in der Dickenrichtung relativ zu dem festen Abschnitt 91 elastisch verlagert wird.The second contact 90 has a fixed section 91 in the press-fit groove 67b of the connector housing 60 is held, a ladder section 92 extending from the lower end of the fixed section 91 extends down and then bent in an L-shape, and an elastic portion 93 with the top of the fixed section 91 is connected, wherein the elastic portion 93 substantially in the thickness direction relative to the fixed portion 91 is shifted elastically.
Der feste Abschnitt 91 hat zwei Presssitzabschnitte, d. h. einen oberen Presssitzabschnitt 911 und einen unteren Presssitzabschnitt 912, die in die Presssitznut 67b eingepresst sind. Unter den zwei Presssitzabschnitten 911 und 912 dient der obere Presssitzabschnitt 911 als Abschnitt, der mit dem Verbindungsabschnitt 821 des ersten Kontakts 80 in Kontakt kommt, d. h. als Abschnitt, der mit dem ersten Kontakt 80 zur elektrischen Verbindung damit in Kontakt kommt. Der obere Presssitzabschnitt 911 hat einen rechteckigen Querschnitt, und seine Dicke ist so bestimmt, dass sie im Wesentlichen gleich der Tiefe der Presssitznut 67b ist. Der obere Presssitzabschnitt 911 hat nach außen gewölbte Presssitzvorsprünge 911a, die an seinen beiden Enden in seiner Breitenrichtung ausgebildet sind. Dies bestimmt, dass die Breite des oberen Presssitzabschnitts 911 größer ist als die Breite der Presssitznut 67b. Die Presssitzvorsprünge 911a sind derart ausgebildet, dass sie in die Innenoberfläche der Presssitznut 67b eingreifen, wenn sie in die Presssitznut 67b eingepresst werden. Der untere Presssitzabschnitt 912 hat einen Vorsprung und eine Vertiefung, die an seinen beiden Seitenflächen in seiner Dickenrichtung jeweils durch Pressbearbeitung ausgebildet sind. Dies bestimmt, dass die Dicke des unteren Presssitzabschnitts 912 im Wesentlichen gleich der Tiefe der Presssitznut 67b ist. Der untere Presssitzabschnitt 912 hat auch nach außen gewölbte Presssitzvorsprünge 912a, die an seinen beiden Enden in seiner Breitenrichtung ausgebildet sind. Dies bestimmt, dass die Breite des unteren Presssitzabschnitts 912 größer ist als die Breite der Presssitznut 67b. Die Presssitzvorsprünge 912a sind so ausgebildet, dass sie in die Innenoberfläche der Presssitznut 67b eingreifen, wenn sie in die Presssitznut 67b eingepresst werden. Die Basisendflächen (unteren Endflächen) der Presssitzvorsprünge 911a und 912a fungieren als Anschlag gegen die Presssitznut 67b.The solid section 91 has two press-fit portions, ie an upper press-fit portion 911 and a lower press-fit portion 912 in the press-fit groove 67b are pressed. Under the two press-fit sections 911 and 912 serves the upper press-fit section 911 as a section connected to the connecting section 821 the first contact 80 comes into contact, ie as a section, with the first contact 80 for electrical connection comes into contact with it. The upper press-fit section 911 has a rectangular cross-section, and its thickness is determined to be substantially equal to the depth of the press-fit groove 67b is. The upper press-fit section 911 has outwardly arched press-fit projections 911a which are formed at its two ends in its width direction. This determines that the width of the upper press-fit portion 911 larger than the width of the Presssitznut 67b , The press-fit protrusions 911a are formed so as to be in the inner surface of the press-fitting groove 67b engage when in the press-fit groove 67b be pressed. The lower press-fit section 912 has a projection and a recess which are formed at its two side surfaces in its thickness direction by pressing processing, respectively. This determines that the thickness of the lower press-fit portion 912 substantially equal to the depth of the press-fit groove 67b is. The lower press-fit section 912 also has outwardly arched press-fit projections 912a which are formed at its two ends in its width direction. This determines that the width of the lower press-fit portion 912 larger than the width of the Presssitznut 67b , The press-fit protrusions 912a are designed to fit into the inner surface of the press-fit groove 67b engage when in the press-fit groove 67b be pressed. The base end surfaces (lower end surfaces) of the press-fitting protrusions 911a and 912a act as a stop against the Presssitznut 67b ,
Der Leiterabschnitt 92 ist an ein Verdrahtungsmuster auf der zweiten Platine gelötet und ist daher mit diesem elektrisch verbunden. In anderen Worten, der Steckerkontakt 70, der aus den zwei Kontakten 80 und 90 zusammengesetzt ist, ist über den Leiterabschnitt 92 mit der zweiten Platine elektrisch verbunden.The ladder section 92 is soldered to a wiring pattern on the second board and is therefore electrically connected thereto. In other words, the plug contact 70 that from the two contacts 80 and 90 is composed about the ladder section 92 electrically connected to the second board.
Der elastische Abschnitt 93 hat einen Armabschnitt 94, der sich schräg aufwärts zu dem Aufnahmeraum 65 hin erstreckt, einen gebogenen Abschnitt 95, der mit dem oberen Ende des Armabschnitts 94 verbunden ist und zu dem Aufnahmeraum 65 hin gewölbt U-förmig gebogen ist, sowie einen vorderen Endabschnitt 96, der sich schräg aufwärts von dem oberen Ende des gebogenen Abschnitts 95 zu dem Aufnahmeraum 65 hin erstreckt. In dieser Ausführung bildet, unter den zweiten Kontakt 90 darstellenden Abschnitten, der gebogene Abschnitt 95, der um das größte Ausmaß zu dem Aufnahmeraum 65 hin vorsteht, einen Kontaktabschnitt (zweiten Kontaktabschnitt), der ein Abschnitt ist, der mit dem passenden Buchsenkontakt 40 in Kontakt kommt. Nachfolgend wird der gebogene Abschnitt 95 auch als „zweiter Kontaktabschnitt 95” bezeichnet. Der zweite Kontaktabschnitt 95 hat einen Querschnitt (d. h. einen Querschnitt mit der Längsrichtung des zweiten Kontakts 90), der D-förmig ausgebildet ist, wie in 17(b) gezeigt. An diesem Querschnitt ist ein Kontaktpunkt mit dem passenden Buchsenkontakt 40 bogenförmig, wobei dessen konvexes Teil zur Kontaktoberfläche des Buchsenkontakts 40 weist. Der zweite Kontakt 90 kommt daher mit dem Buchsenkontakt 40 nur an dem mittleren Teil des zweiten Kontakts 90 in (Punkt)-Kontakt, dessen Kontaktbreite kleiner ist als die Breite des zweiten Kontaktabschnitts 95. Die Breite des festen Abschnitts 91 des zweiten Kontakts 90 ist so bestimmt, dass sie im Wesentlichen gleich der Breite des festen Abschnitts 81 des ersten Kontakts 80 ist. Der zweite Kontakt 90 ist in seiner Breite (Querbreite) von dem festen Abschnitt 91, der dem Basisende des zweiten Kontakts 90 näher ist, zu dem vorderen Endabschnitt 96 hin etwas verjüngt, und daher wird seine Breite zum vorderen Ende hin immer kleiner. Die Dicke des zweiten Kontakts 90 nimmt von dem festen Abschnitt 91, der dem Basisende näher ist, zu dem vorderen Endabschnitt 96 hin graduell ab. Wenn eine Last auf den zweiten Kontakt 90 einwirkt, führt diese dünnwandige Struktur zu einem Verteilungseffekt, was bei der elastischen Verformung des zweiten Kontakts 90 eine Belastungskonzentration in der Nähe eines Stützpunkts (festen Abschnitts 91) verhindert.The elastic section 93 has an arm section 94 which slopes upwards to the reception room 65 extends, a curved section 95 with the upper end of the arm section 94 is connected and to the recording room 65 curved toward U-shaped, and a front end portion 96 extending obliquely upward from the upper end of the curved section 95 to the recording room 65 extends. In this embodiment forms, under the second contact 90 performing sections, the curved section 95 , the largest extent to the recording room 65 protrudes, a contact portion (second contact portion), which is a portion which is in contact with the appropriate socket 40 comes into contact. The following is the bent section 95 also as a "second contact section 95 " designated. The second contact section 95 has a cross section (ie, a cross section with the longitudinal direction of the second contact 90 ), which is D-shaped, as in 17 (b) shown. At this cross-section is a contact point with the appropriate socket contact 40 arcuate, with its convex part to the contact surface of the socket contact 40 has. The second contact 90 therefore comes with the socket contact 40 only at the middle part of the second contact 90 in (point) contact whose contact width is smaller than the width of the second contact portion 95 , The width of the fixed section 91 of the second contact 90 is determined to be substantially equal to the width of the fixed section 81 the first contact 80 is. The second contact 90 is in its width (transverse width) of the fixed section 91 , the base end of the second contact 90 is closer to the front end portion 96 tapering slightly, and therefore its width becomes smaller toward the front end. The thickness of the second contact 90 takes from the solid section 91 , which is closer to the base end, to the front end portion 96 gradually. If a load on the second contact 90 acts, this thin-walled structure leads to a distribution effect, resulting in the elastic deformation of the second contact 90 a stress concentration near a fulcrum (fixed section 91 ) prevented.
Der zweite Kontakt 90, der wie oben konfiguriert ist, wird an dem Steckergehäuse 60 in der folgenden Weise befestigt. Zuerst wird der zweite Kontakt 90 im Wesentlichen in der vertikalen Richtung in seiner vorbestimmten Position gebracht, und wird der feste Abschnitt 91 des zweiten Kontakts 90 mit der Presssitznut 67b ausgerichtet. In diesem Zustand wird der zweite Kontakt 90 in den Kontaktaufnahmeraum 67 eingesetzt. Dieser Prozess setzt den elastischen Abschnitt 93 des zweiten Kontakts 90 in die Einsetznut 67a. Wenn der untere Presssitzabschnitt 912 in die Presssitznut 67b eingesetzt wird, kommen die linken und rechten Seitenflächen des Presssitzabschnitts 912 in Kontakt mit der Innenoberfläche der Presssitznut 67b an den linken und rechten Seiten des Presssitzabschnitts 912 oder nähern sich dieser an, da die Presssitzvorsprünge 912a des Presssitzabschnitts 912 in die vorderen und hinteren Teile der Innenoberfläche der Presssitznut 67b eingreifen. Im Ergebnis wird der Presssitzabschnitt 912 in die Presssitznut 67b eingepresst, wodurch ein Abrutschen des Presssitzabschnitts 912 verhindert wird. Wenn der obere Presssitzabschnitt 911 in die Presssitznut 67b eingesetzt wird, kommen die linken und rechten Seitenflächen (linken und rechten vorstehenden Oberflächen) des Presssitzabschnitts 911 mit der Innenoberfläche der Presssitznut 67b an den linken und rechten Seiten des Presssitzabschnitts 911 in Kontakt oder nähern sich dieser an, da die Presssitzvorsprünge 911a des Presssitzabschnitts 911 in die vorderen und hinteren Teile der Innenseite der Presssitznut 67b eingreifen. Im Ergebnis wird der Presssitzabschnitt 911 in die Presssitznut 67b eingepresst, wodurch ein Abrutschen des Presssitzabschnitts 911 verhindert wird. Auf diese Weise werden die oberen und unteren Presssitzabschnitte 911 und 912 in die Presssitznut 67b eingepresst, was den zweiten Kontakt 90 an dem Steckergehäuse 60 fixiert. Gleichzeitig kommt bei diesem Prozess der Presssitzabschnitt 911 mit dem Verbindungsabschnitt 821 des ersten Kontakts 80 in Kontakt, um diesen in der Dickenrichtung zu pressen. Im Ergebnis wird der Verbindungsabschnitt 821 des ersten Kontakts 80 fest zwischen dem oberen Presssitzabschnitt 911 und der Innenoberfläche der Verbindungsnut 67c gehalten und fixiert, da der Verbindungsabschnitt 821 des ersten Kontakts 80 und der obere Presssitzabschnitt 911 des zweiten Kontakts 90 in Druckkontakt miteinander gehalten werden. Dieser Kontaktzustand zwischen dem Verbindungsabschnitt 821 des ersten Kontakts 80 und dem oberen Presssitzabschnitt 911 des zweiten Kontakts 90 verbindet elektrisch den ersten Kontakt 80 mit dem zweiten Kontakt 90, und verbindet auch den Steckerkontakt 90 über den Leiterabschnitt 92 mit der zweiten Platine elektrisch. Wenn der zweite Kontakt 90 an dem Steckergehäuse 60 auf diese Weise befestigt ist, steht der zweite Kontaktabschnitt 95 des zweiten Kontakts 90 in den Aufnahmeraum 65 vor, da der elastische Abschnitt 93 des zweiten Kontakts 90 in eine Position gesetzt ist, welche eine elastische Verformung des elastischen Abschnitts 93 in die Einsetznut 67a im Wesentlichen an dem oberen Presssitzabschnitt 911 (dem festen Abschnitt 91), der als Stützpunkt dient, erlaubt.The second contact 90 which is configured as above is attached to the connector housing 60 attached in the following way. First, the second contact 90 is brought substantially in the vertical direction in its predetermined position, and becomes the fixed portion 91 of the second contact 90 with the press-fit groove 67b aligned. In this state, the second contact 90 in the contact reception room 67 used. This process sets the elastic section 93 of the second contact 90 in the insertion groove 67a , When the lower press-fit section 912 in the press-fit groove 67b is used, come the left and right side surfaces of the press-fit portion 912 in contact with the inner surface of the press-fitting groove 67b on the left and right sides of the press-fit portion 912 or approach this, since the press-fit projections 912a of the press-fit section 912 in the front and rear parts of the inner surface of the press-fitting groove 67b intervention. As a result, the press-fit portion becomes 912 in the press-fit groove 67b pressed, thereby slipping the press-fit portion 912 is prevented. When the upper press-fit portion 911 in the press-fit groove 67b is inserted, the left and right side surfaces (left and right protruding surfaces) of the press-fit portion come 911 with the inner surface of the press-fitting groove 67b on the left and right sides of the press-fit portion 911 in contact or approach this, since the press-fit projections 911a of the press-fit section 911 in the front and rear parts of the inside of the press-fitting groove 67b intervention. As a result, the press-fit portion becomes 911 in the press-fit groove 67b pressed, thereby slipping the press-fit portion 911 is prevented. In this way, the upper and lower press-fit sections become 911 and 912 in the press-fit groove 67b Pressed, what the second contact 90 on the connector housing 60 fixed. At the same time comes in this process, the press-fit section 911 with the connecting section 821 the first contact 80 in contact to press this in the thickness direction. As a result, the connecting portion becomes 821 the first contact 80 firmly between the upper press-fit portion 911 and the inner surface of the connecting groove 67c held and fixed, as the connecting section 821 the first contact 80 and the upper press-fit portion 911 of the second contact 90 be held in pressure contact with each other. This contact state between the connecting portion 821 the first contact 80 and the upper press-fit portion 911 of the second contact 90 electrically connects the first contact 80 with the second contact 90 , and also connects the plug contact 90 over the ladder section 92 with the second board electrically. If the second contact 90 on the connector housing 60 is attached in this way, is the second contact section 95 of the second contact 90 in the recording room 65 before, there the elastic section 93 of the second contact 90 is set in a position which elastic deformation of the elastic portion 93 in the insertion groove 67a essentially at the upper press-fit portion 911 (the solid section 91 ), which serves as a base allowed.
Der Steckerkontakt 70, der in der obigen Weise konfiguriert ist, wird integriert in dem Steckergehäuse 60 derart gehalten, dass beide Kontakte 80 und 90 in ihren Mitten in der Breitenrichtung mit ihren festen Abschnitten 80 und 91 zusammenpassen, die in der Dickenrichtung einander überlappen (einander umgreifen). In diesem Zustand stehen der erste Kontaktabschnitt 86 des ersten Kontakts 80 und der zweite Kontaktabschnitt 95 des zweiten Kontakts 80 in den Aufnahmeraum 65 vor, der an der Mitte ausgebildet ist. In dem Aufnahmeraum 65 ist der erste Kontaktabschnitt 86 über dem zweiten Kontaktabschnitt 95 angeordnet (d. h. näher an der oberen Endöffnung des Aufnahmeraums 65 angeordnet). Der erste Kontaktabschnitt 86 kommt daher mit dem Buchsenkontakt 40 früher in Kontakt als der zweite Kontaktabschnitt 95. Wie oben beschrieben, kommt der erste Kontaktabschnitt 86 mit dem Buchsenkontakt 40 über die gesamte Breite des ersten Kontaktabschnitts 86 in Kontakt, während der zweite Kontaktabschnitt 95 mit dem Buchsenkontakt 40 nur an einem Teil der Breite des zweiten Kontaktabschnitts 95 in Kontakt kommt. Der erste Kontaktabschnitt 60 kommt somit mit dem Buchsenkontakt 40 über eine Kontaktbreite in Kontakt, welche größer ist als die Kontaktbreite des zweiten Kontaktabschnitts 95. Das Ausmaß vom Vorsprung des ersten Kontaktabschnitts 86 in den Aufnahmeraum 65 ist kleiner gemacht als jener des zweiten Kontaktabschnitts 95. Dies reduziert das Ausmaß der elastischen Verlagerung des ersten Kontaktabschnitts 86 an seinem Kontakt mit dem Buchsenkontakt 40, wodurch der elastische Kontaktdruck (Kontaktkraft pro Flächeneinheit) zu dem Buchsenkontakt 40 reduziert wird. Die ersten und zweiten Kontaktabschnitte 86 und 95 sind über eine ausreichende Lücke hinweg angeordnet, die zwischen diesen ausgebildet ist, um eine Störung miteinander zu verhindern, selbst wenn einer oder beide von diesen mit dem passenden Buchsenkontakt 40 in Kontakt kommt und sich elastisch verformt.The plug contact 70 configured in the above manner is integrated in the connector housing 60 held such that both contacts 80 and 90 in their centers in the width direction with their solid sections 80 and 91 match each other in the thickness direction overlap each other (embrace each other). In this state, the first contact section 86 the first contact 80 and the second contact portion 95 of the second contact 80 in the recording room 65 before, which is formed at the center. In the recording room 65 is the first contact section 86 over the second contact section 95 arranged (ie closer to the upper end opening of the receiving space 65 arranged). The first contact section 86 therefore comes with the socket contact 40 earlier in contact than the second contact section 95 , As described above, the first contact section comes 86 with the socket contact 40 over the entire width of the first contact section 86 in contact while the second contact section 95 with the socket contact 40 only at a part of the width of the second contact portion 95 comes into contact. The first contact section 60 thus comes with the socket contact 40 over a contact width in contact, which is greater than the contact width of the second contact portion 95 , The extent of the projection of the first contact section 86 in the recording room 65 is made smaller than that of the second contact section 95 , This reduces the amount of elastic displacement of the first contact portion 86 at its contact with the socket contact 40 , whereby the elastic contact pressure (contact force per unit area) to the socket contact 40 is reduced. The first and second contact sections 86 and 95 are disposed across a sufficient gap formed therebetween to prevent interference with each other even if one or both of them are in mating contact with the socket 40 comes in contact and deforms elastically.
Um das Verständnis dieser Ausführung zu erleichtern, werden nun zusätzlich unter Bezug auf die 18 bis 20 die charakteristischen Effekte der Verbindervorrichtung 1 beschrieben.In order to facilitate understanding of this embodiment, additional reference will now be made to FIGS 18 to 20 the characteristic effects of the connector device 1 described.
Um die beiden Verbinder 10 und 50 miteinander zu verbinden, werden die Verbindungsbuchse 10 und der Verbindungsstecker 50 zuerst vertikal ausgerichtet, wie in 18 gezeigt. Hierbei sind der Buchsenkontakt 40 der Verbindungsbuchse 10 und der Steckerkontakt 70 (die ersten und zweiten Kontakte 80 und 90) des Verbindungssteckers 50 voneinander getrennt. Die Kontaktabschnitte 45 der Buchsenkontakte 40 sind an den linken und rechten Seitenflächen des Vorsprungs 35 angeordnet, und die Kontaktabschnitte 86 und 95 der Steckerkontakte 70 (ersten und zweiten Kontakten 80 und 90) sind in dem Aufnahmeraum 95 angeordnet. Infolgedessen kommt, wenn der Einsetzvorsprungsabschnitt 66 des Verbindungssteckers 50 in die Einsetzvertiefung 34 der Verbindungsbuchse 10 eingesetzt wird, da der Vorsprung 35 der Verbindungsbuchse 10 in den Aufnahmeraum 65 des Verbindungssteckers 50 eingesetzt wird, der erste Kontakt 80 zuerst mit dem Buchsenkontakt 40 in Kontakt und verformt sich elastisch, wie in 19 gezeigt. Wie oben beschrieben, ist das Ausmaß der elastischen Verlagerung des ersten Kontaktabschnitts 86, wenn er mit dem Buchsenkontakt 40 in Kontakt kommt, kleiner als jener des zweiten Kontaktabschnitts 95, was den elastischen Kontaktdruck des ersten Kontaktabschnitts 86 gegen den Buchsenkontakt 40 auf einen kleinen Druck reduziert, d. h., den elastischen Kontaktdruck auf einen Druck einstellt, der zu klein ist, um den Wischeffekt zu beeinträchtigen. Dies reduziert eine durch Mehrpunktkontakt erzeugte Einsetzkraft. Es reduziert auch eine Reaktionskraft, die erzeugt wird, wenn der Steckerkontakt 70 (erste Kontakt 80) mit dem Buchsenkontakt 40 zuerst in Kontakt kommt. Infolgedessen wird eine Kompressionskraft, die auf beide Kontakte in der Einsetzrichtung wirkt, verhindert, was ein Verknicken oder ein Verformen des Steckerkontakts 70 verhindert.To the two connectors 10 and 50 Connecting to each other will be the connection socket 10 and the connector 50 aligned first vertically, as in 18 shown. Here are the socket contact 40 the connection socket 10 and the plug contact 70 (the first and second contacts 80 and 90 ) of the connector 50 separated from each other. The contact sections 45 the socket contacts 40 are on the left and right side surfaces of the projection 35 arranged, and the contact sections 86 and 95 the plug contacts 70 (first and second contacts 80 and 90 ) are in the recording room 95 arranged. As a result, when the insertion protruding portion 66 of the connector 50 in the insertion recess 34 the connection socket 10 is used because the projection 35 the connection socket 10 in the recording room 65 of the connector 50 is used, the first contact 80 first with the socket contact 40 in contact and deforms elastically, as in 19 shown. As described above, the amount of elastic displacement of the first contact portion 86 when he with the socket contact 40 comes into contact, smaller than that of the second contact section 95 What the elastic contact pressure of the first contact section 86 against the socket contact 40 reduced to a small pressure, ie, the elastic contact pressure to a pressure which is too small to affect the wiping effect. This reduces an insertion force generated by multipoint contact. It also reduces a reaction force that is generated when the plug contact 70 (first contact 80 ) with the socket contact 40 first comes in contact. As a result, a compressive force acting on both contacts in the insertion direction is prevented, causing buckling or deformation of the plug contact 70 prevented.
Wenn der Vorsprung 35 der Verbindungsbuchse 10 weiter in den Aufnahmeraum 65 des Verbindungssteckers 50 eingesetzt wird, gleitet der erste Kontaktabschnitt 86 des ersten Kontakts 80 elastisch über den Kontaktabschnitt 45 des Buchsenkontakts 40, während er gegen den Kontaktabschnitt 45 gedrückt bleibt. Während dieser Gleitbewegung schabt der erste Kontaktabschnitt 86 Fremdsubstanz (Hindernis für elektrische Leitung) weg, die sich auf dem Kontaktabschnitt 45 des Buchsenkontakts 40 abgelagert hat. In diesem Prozess steht der erste Kontakt 80 in Kontakt mit dem Buchsenkontakt 40 über die Kontaktbreite entsprechend der Breite (Querbreite) des Kontakts 80. Dies erlaubt, dass der erste Kontakt 80 in einer breiten Fläche entsprechend der Breite des ersten Kontakts 80 von Fremdsubstanzen befreit wird.If the lead 35 the connection socket 10 continue into the recording room 65 of the connector 50 is used, the first contact section slides 86 the first contact 80 elastic over the contact section 45 of the socket contact 40 while he is against the contact section 45 remains pressed. During this sliding movement, the first contact section scrapes 86 Foreign substance (obstacle to electrical conduction) away, which is on the contact section 45 of the socket contact 40 has deposited. This process is the first contact 80 in contact with the socket contact 40 across the contact width corresponding to the width (transverse width) of the contact 80 , This allows the first contact 80 in a wide area corresponding to the width of the first contact 80 is released from foreign substances.
Anschließend wird, wie in 20 gezeigt, der Vorsprung 35 der Verbindungsbuchse 10 weiter tief in den Aufnahmeraum 65 des Verbindungssteckers 50 eingesetzt. Dieser Vorgang bewirkt, dass der zweite Kontakt 90 mit dem Buchsenkontakt 40 in Kontakt kommt und elastisch verformt wird. Weil die Oberfläche des zweiten Kontaktabschnitts 95 des zweiten Kontakts 90, die zur Kontaktfläche des Buchsenkontakts 40 weist, einen bogenförmigen Abschnitt hat, kommt der zweite Kontaktabschnitt 95 mit dem Buchsenkontakt 40 nur an dem mittleren Teil des zweiten Kontaktabschnitts 95 in dessen Breitenrichtung in Kontakt. Nach dem ersten Kontaktabschnitt 86 gleitet dann auch der zweite Kontaktabschnitt 95 entlang einer Gleitbewegungsbahn des ersten Kontaktabschnitts 86. In anderen Worten, beide Kontaktabschnitte 86 und 95 gleiten entlang der gleichen Linie. Daher gleitet der zweite Kontaktabschnitt 95 über die Kontaktoberfläche, von der durch den Wischeffekt des ersten Kontaktteils 86 Fremdsubstanz entfernt worden ist.Subsequently, as in 20 shown the lead 35 the connection socket 10 continue deep into the recording room 65 of the connector 50 used. This process causes the second contact 90 with the socket contact 40 comes in contact and is elastically deformed. Because the surface of the second contact section 95 of the second contact 90 leading to the contact surface of the socket contact 40 has an arcuate portion, the second contact portion comes 95 with the socket contact 40 only at the middle part of the second contact section 95 in the width direction in contact. After the first contact section 86 then also slides the second contact section 95 along a sliding path of the first contact portion 86 , In other words, both contact sections 86 and 95 glide along the same line. Therefore, the second contact portion slides 95 over the contact surface, by the wiping effect of the first contact part 86 Foreign substance has been removed.
An dem Punkt, an dem der Einsetzvorsprungsabschnitt 66 des Verbindungssteckers 50 vollständig in die Einsetzvertiefung 34 der Verbindungsbuchse 10 eingesetzt ist, sind beide Verbinder 10 und 50 relativ zueinander positioniert, was den Buchsenkontakt 40 und den Steckerkontakt 70 (die ersten und zweiten Kontakte 80 und 90) miteinander in Kontakt hält. Wie oben erwähnt, kommt der Steckerkontakt 70 (die ersten und zweiten Kontakte 80 und 90) an zwei Punkten mit dem Buchsenkontakt 40 in Kontakt und verformt sich elastisch. Der Buchsenkontakt 40 und der Steckerkontakt 70 (die ersten und zweiten Kontakte 80 und 90) kommen somit mit einer geeigneten Kontaktkraft miteinander in Kontakt. Im Ergebnis werden beide Verbinder 10 und 50 elektrisch miteinander verbunden, was eine Signalübertragung zwischen den beiden Platinen erlaubt.At the point where the insertion protruding portion 66 of the connector 50 completely in the insertion well 34 the connection socket 10 is inserted, both are connectors 10 and 50 positioned relative to each other, causing the socket contact 40 and the plug contact 70 (the first and second contacts 80 and 90 ) keeps in contact with each other. As mentioned above, the plug contact comes 70 (the first and second contacts 80 and 90 ) at two points with the socket contact 40 in contact and deforms elastically. The socket contact 40 and the plug contact 70 (the first and second contacts 80 and 90 ) thus come in contact with each other with a suitable contact force. As a result, both connectors become 10 and 50 electrically connected, which allows signal transmission between the two boards.
Gemäß der Verbindervorrichtung 1 dieser Ausführung ist der Steckerkontakt 70 aus dem ersten Kontakt 80 und dem zweiten Kontakt 90 zusammengesetzt, die unabhängig voneinander kombiniert sind, und der feste Abschnitt 81 des ersten Kontakts 80 und der feste Abschnitt 91 des zweiten Kontakts 90 werden elektrisch miteinander verbunden, wenn der erste Kontaktabschnitt 86 des ersten Kontakts 80 und der zweite Kontaktabschnitt 95 des zweiten Kontakts 90 in ihren Zuständen sind, in denen sie unabhängig voneinander kippen können. Diese Struktur erlaubt eine Vereinfachung der Formen der ersten und zweiten Kontakte 80 und 90, während sich eine komplizierte Kontaktform, die Spezifikationsanforderungen eines Kunden erfüllt, durch eine geeignete Kombination der ersten Kontakte 80 und 90 leicht ausbilden lässt, und erlaubt auch, eine Kontaktdruckänderung, eine Kontaktoberflächenrauigkeit und Mikrogleitreibungen zu vermeiden, die durch Grate etc. beim Formen verursacht werden, um eine Zunahme der Einsetz-/Ausziehkraft zu verhindern (um eine Zunahme bei Schwierigkeiten beim Einsetzen/Ausziehen der Kontakte zu verhindern). Somit kann die Stabilität und Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung zwischen den Kontakten durch Zweipunktkontakt verbessert werden, ohne die Betriebsfähigkeit zu beeinträchtigen.According to the connector device 1 This version is the plug contact 70 from the first contact 80 and the second contact 90 composed independently, and the fixed section 81 the first contact 80 and the fixed section 91 of the second contact 90 are electrically connected to each other when the first contact portion 86 the first contact 80 and the second contact portion 95 of the second contact 90 are in their states where they can tilt independently of each other. This structure allows simplification of the shapes of the first and second contacts 80 and 90 while a complicated form of contact that meets a customer's specification requirements may be due to an appropriate combination of the first contacts 80 and 90 is easy to form, and also allows to avoid a contact pressure change, a contact surface roughness and micro sliding friction caused by burrs etc. in molding to prevent an increase of the insertion / extraction force (an increase in difficulty in inserting / removing the contacts to prevent). Thus, the stability and reliability of the electrical connection between the contacts can be improved by two-point contact, without affecting the operability.
Gemäß der Verbindervorrichtung 1 dieser Ausführung werden die Verbindungsabschnitte (festen Abschnitte 81 und 91) zum elektrischen Verbinden der ersten und zweiten Kontakte 80 und 90 festgehalten und aneinander fixiert. Dies überwindet ein Problem, dass der erste Kontakt 80 und der zweite Kontakt 90 voneinander getrennt werden, was einen Leitungsfehler verursacht, und verbessert ferner die Stabilität und Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung. Der erste Kontakt 80 und der zweite Kontakt 90 sind, unter Nutzung der Struktur zum Einpressen derselben in das Gehäuse 60 mechanisch aneinander fixiert, ohne ein Befestigungsverfahren wie etwa Schweißen und Kleben zu verwenden. Dies erlaubt eine leichte Herstellung der Verbindervorrichtung 1 bei geringen Kosten.According to the connector device 1 This embodiment, the connecting portions (fixed sections 81 and 91 ) for electrically connecting the first and second contacts 80 and 90 held and fixed together. This overcomes a problem that the first contact 80 and the second contact 90 separated, causing a line fault, and further improves the stability and reliability of the electrical connection. The first contact 80 and the second contact 90 are using the structure for pressing the same into the housing 60 mechanically fixed to each other without using a fastening method such as welding and gluing. This allows easy manufacture of the connector device 1 at low cost.
Wenn, gemäß der Verbindervorrichtung 1 dieser Ausführung, der Buchsenkontakt 40 in den Aufnahmeraum 65 eingesetzt wird, kommt der erste Kontaktabschnitt 86 zuerst mit dem Buchsenkontakt 40 in Kontakt und bewegt sich in der Einsetzrichtung, während er mit dem Buchsenkontakt 40 in Kontakt bleibt, und dann kommt der zweite Kontaktabschnitt 95 mit dem Buchsenkontakt 40 in Kontakt und bewegt sich in der Einsetzrichtung entlang der Kontaktbahn des ersten Kontaktabschnitts 86 mit dem Buchsenkontakt 40, während er mit dem Buchsenkontakt 40 in Kontakt bleibt. Im Ergebnis gleiten der erste Kontaktabschnitt 86 und der zweite Kontaktabschnitt 95 über den Buchsenkontakt 40 entlang der gleichen Linie, was den zweiten Kontakt 90 mit der Kontaktoberfläche in Kontakt hält, von der durch den ersten Kontakt 80 Fremdsubstanz entfernt worden ist. Dieses Zusammenwirken zwischen den beiden Kontakten verbessert den Wischeffekt, um hierdurch die Stabilität und Zuverlässigkeit der elektrischen Verbindung zwischen den beiden Kontakten zu verbessern, welche durch Zweipunktkontakt hergestellt ist. Aufgrund des obigen Wischeffekts erreicht die Verbindervorrichtung 1 dieser Ausführung eine stabile elektrisch Verbindung, ohne den Kontaktdruck des Steckerkontakts 70 auf einen unnötig hohen Grad zu erhöhen. Wenn eine Zweipunktstruktur verwendet wird, wird daher die Betriebsfähigkeit der Verbinder 10 und 50 beim Einsetzen und Herausziehen derselben wie im herkömmlichen Fall beibehalten.If, according to the connector device 1 this version, the socket contact 40 in the recording room 65 is used, comes the first contact section 86 first with the socket contact 40 in contact and moves in the insertion direction while it is in contact with the socket 40 in contact remains, and then comes the second contact section 95 with the socket contact 40 in contact and moves in the insertion direction along the contact path of the first contact portion 86 with the socket contact 40 while he is with the socket contact 40 stays in touch. As a result, the first contact portion slides 86 and the second contact portion 95 over the socket contact 40 along the same line, giving the second contact 90 keeps in contact with the contact surface from the first contact 80 Foreign substance has been removed. This cooperation between the two contacts improves the wiping effect, thereby improving the stability and reliability of the electrical connection between the two contacts, which is made by two-point contact. Due to the above wiping effect, the connector device reaches 1 this version a stable electrical connection, without the contact pressure of the plug contact 70 to an unnecessarily high degree. Therefore, when a two-point structure is used, the operability of the connectors becomes 10 and 50 maintained during insertion and withdrawal as in the conventional case.
Gemäß der Verbindervorrichtung 1 dieser Ausführung ist die Kontaktbreite des ersten Kontaktabschnitts 86 größer gemacht als jene des zweiten Kontaktabschnitts 95. Im Ergebnis kann, auch wenn sich die Position des zweiten Kontaktabschnitts 95 in der Breitenrichtung verschiebt, der Punktkontakt des zweiten Kontaktabschnitts 95 immer auf der Kontaktoberfläche angeordnet werden, von dem durch den ersten Kontaktabschnitt 86 Fremdsubstanz entfernt worden ist. Dies erlaubt eine breitere Toleranz, in der eine Positionsverschiebung zwischen den beiden Kontakten zulässig ist.According to the connector device 1 This embodiment is the contact width of the first contact portion 86 made larger than those of the second contact section 95 , As a result, even if the position of the second contact section 95 shifts in the width direction, the point contact of the second contact portion 95 always be placed on the contact surface, from which through the first contact portion 86 Foreign substance has been removed. This allows a wider tolerance in which a positional shift between the two contacts is allowed.
Gemäß der Verbindervorrichtung 1 dieser Ausführung ist das Ausmaß des Vorsprungs des ersten Kontaktabschnitts 86 in den Aufnahmeraum 65 kleiner gemacht als das Ausmaß des Vorsprungs des zweiten Kontaktabschnitts 95, d. h., das Ausmaß der elastischen Verlagerung des ersten Kontaktabschnitts 86 ist kleiner gemacht als das Ausmaß der elastischen Verlagerung des zweiten Kontaktabschnitts 95, um den elastischen Kontaktdruck des ersten Kontaktabschnitts 86 klein zu halten. Dies reduziert eine Einsatzkraft, die in Folge eines Mehrpunktkontakts zwischen dem Kontakt 10 und dem Kontakt 50 erzeugt wird, und reduziert auch eine Reaktionskraft, die erzeugt wird, wenn der Steckerkontakt 70 (erste Kontakt 80) mit dem Buchsenkontakt 40 zuerst in Kontakt kommt. Daher wird eine Kompressionskraft in der Einsetzrichtung (Einführrichtung), die auf beide Kontakte einwirkt, reduziert, was ein Verknicken oder Verformen des Steckerkontakts 70 verhindert.According to the connector device 1 This embodiment is the extent of the projection of the first contact portion 86 in the recording room 65 made smaller than the extent of the projection of the second contact portion 95 that is, the amount of elastic displacement of the first contact portion 86 is made smaller than the amount of elastic displacement of the second contact portion 95 to the elastic contact pressure of the first contact portion 86 to keep small. This reduces a deployment force resulting from multipoint contact between the contact 10 and the contact 50 and also reduces a reaction force generated when the male contact 70 (first contact 80 ) with the socket contact 40 first comes in contact. Therefore, a compression force in the insertion direction (insertion direction) acting on both contacts is reduced, causing buckling or deformation of the plug contact 70 prevented.
Gemäß der Verbindervorrichtung 1 dieser Ausführung ist der erste Kontaktabschnitt 86 an dem vorderen Ende des Teils des ersten Kontakts 80 ausgebildet, das in den Aufnahmeraum 65 vorsteht, während der zweite Kontaktabschnitt 95 an der gewölbten Oberfläche (dem gebogenen Abschnitt) des zweiten Kontakts 90 ausgebildet ist, die sich in den Aufnahmeraum 65 hinaus wölbt. Im Ergebnis hat der Rand des ersten Kontaktabschnitts 86 die Wirkung, dass er den Wischeffekt verbessert, und die gewölbte Oberfläche (Bogenoberfläche) des zweiten Kontaktabschnitts 95 erlaubt einen glatten Kontakt mit dem Buchsenkontakt 40.According to the connector device 1 this embodiment is the first contact portion 86 at the front end of the part of the first contact 80 trained in the recording room 65 protrudes while the second contact section 95 at the curved surface (the bent portion) of the second contact 90 is formed, which is in the receiving space 65 bulges out. As a result, the edge of the first contact section 86 the effect of improving the wiping effect and the curved surface (arc surface) of the second contact portion 95 allows a smooth contact with the socket contact 40 ,
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die obige Ausführung beschränkt und kann geeignet modifiziert werden, insofern die Modifikation nicht von der Substanz der Erfindung abweicht.The present invention is not limited to the above embodiment and may be suitably modified insofar as the modification does not depart from the substance of the invention.
Die obige Ausführung bietet die Konfiguration, in der der erste Kontakt 80 und der zweite Kontakt 90, unter Nutzung der Struktur zum Einpressen derselben in das Gehäuse 40, mechanisch aneinander fixiert sind. Zusätzlich zu dieser Konfiguration kann auch eine andere Konfiguration verwendet werden, in der zum Beispiel der erste Kontakt 80 und der zweite Kontakt 90 vorab durch Verbindungsmittel wie etwa Schweißen, Verbinden und Verkleben aneinander fixiert werden, und dieser erste Kontakt 80 und zweite Kontakt 90, die zu einer integrierten Struktur zusammengebaut sind, in das Steckergehäuse 60 eingesetzt werden.The above design provides the configuration in which the first contact 80 and the second contact 90 Using the structure for pressing the same into the housing 40 , mechanically fixed to each other. In addition to this configuration, another configuration may be used, for example, the first contact 80 and the second contact 90 be fixed in advance by connecting means such as welding, bonding and gluing together, and this first contact 80 and second contact 90 , which are assembled into an integrated structure, into the connector housing 60 be used.
In der obigen Ausführung ist, als Beispiel des Verbinder der vorliegenden Verbindung, ein Verbinder, der an einer Platine angebracht ist, beschrieben. Die vorliegende Erfindung wird aber nicht nur auf diesen Typ von Verbinder angewendet, sondern kann auch zum Beispiel an einen Verbinder angewendet werden, der an einem Kabel angebracht ist. Der passende Verbinder braucht nicht immer ein schwimmender Verbinder sein. Es können verschiedene Typen von Verbindern als der passende Verbinder verwendet werden, wenn solche Verbinder jeweils den passenden Kontakt zur Herstellung einer elektrischen Verbindung haben.In the above embodiment, as an example of the connector of the present invention, a connector mounted on a board is described. However, the present invention is not only applied to this type of connector but can also be applied, for example, to a connector attached to a cable. The right connector does not always need to be a floating connector. Various types of connectors may be used as the mating connector if such connectors each have the proper contact to make an electrical connection.
Die Erfindung ist insoweit beschrieben worden, aber es versteht sich, dass sie auf zahlreichen Wegen modifiziert werden kann. Diese Varianten sollen nicht so verstanden werden, dass sie von der Idee und dem Umfang der Erfindung abweiche, und alle solche Modifikationen, wie sie für den Fachkundigen ersichtlich wären, sollen im Umfang der vorliegenden Ansprüche mit eingeschlossen sein.The invention has been described so far, but it should be understood that it can be modified in numerous ways. These variations are not to be understood as departing from the spirit and scope of the invention, and all such modifications as would be obvious to one skilled in the art are intended to be included within the scope of the present claims.
Ein Verbindungsstecker 50 enthält einen Steckerkontakt 70, der in einem Steckergehäuse 60 derart gehalten wird, dass ein erster Kontaktabschnitt 86 und ein zweiter Kontaktabschnitt 95 in einen Aufnahmeraum 65 vorstehen. Der Verbindungsstecker 50 erlaubt das Einsetzen eines Buchsenkontakts 40 einer Verbindungsbuchse 10 in den Aufnahmeraum 65 und bringt den ersten Kontaktabschnitt 86 und den zweiten Kontaktabschnitt 95 in elastischen Kontakt mit dem Buchsenkontakt 40, um eine elektrische Verbindung mit dem Buchsenkontakt 40 herzustellen. Der Steckerkontakt 70 enthält einen ersten Kontakt 80, der den ersten Kontaktabschnitt 86 aufweist, und einen zweiten Kontakt 90, der den zweiten Kontaktabschnitt 95 aufweist. Der erste Kontakt 80 und der zweite Kontakt 90 sind an ihren jeweiligen festen Abschnitten 81 und 91 elektrisch miteinander verbunden, welche andere Abschnitte als der erste Kontaktabschnitt 86 und der zweite Kontaktabschnitt 95 sind, wenn der erste Kontaktabschnitt 86 und der zweite Kontaktabschnitt 95 in jeweiligen Zuständen sind, in denen sie unabhängig voneinander kippen können.A connector 50 contains a plug contact 70 in a connector housing 60 is held such that a first contact portion 86 and a second contact section 95 in a accommodation space 65 protrude. The connector 50 allows the insertion of a socket contact 40 a connection socket 10 in the recording room 65 and brings the first contact section 86 and the second contact portion 95 in elastic contact with the socket contact 40 to make an electrical connection with the socket contact 40 manufacture. The plug contact 70 contains a first contact 80 that the first contact section 86 and a second contact 90 that the second contact section 95 having. The first contact 80 and the second contact 90 are at their respective fixed sections 81 and 91 electrically connected to each other, which other portions than the first contact portion 86 and the second contact portion 95 are when the first contact section 86 and the second contact portion 95 in respective states where they can tilt independently.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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JP 2016-037093 [0001] JP 2016-037093 [0001]
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JP 2014-10964 A [0003] JP 2014-10964 A [0003]
