DE102017100943A1

DE102017100943A1 - Switching valve for controlling a fluid flow

Info

Publication number: DE102017100943A1
Application number: DE102017100943.4A
Authority: DE
Inventors: Helmut Melde-Tuczai; Siegfried Lösch; Abdelkarim Redouane
Original assignee: AVL List GmbH
Current assignee: AVL List GmbH
Priority date: 2016-01-19
Filing date: 2017-01-18
Publication date: 2017-07-20
Also published as: AT518208A1; AT518208B1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Umschaltventil (20) zum Steuern eines Fluidstromes, insbesondere zur Längenverstellung einer Pleuelstange (1) einer Brennkraftmaschine, mit einer Steuerausnehmung (21), in welcher ein Steuerkolben (22) zwischen einer ersten Endstellung und einer zweiten Endstellung verschiebbar angeordnet ist, wobei die Steuerausnehmung (21) in ihrer Mantelfläche (23) zumindest eine Primärsteueröffnung (24a, 24b) aufweist, welche in einer Endstellung des Steuerkolbens (22) von einer Primärsteuerfläche (24a, 24b) des Steuerkolbens (22) verschlossen und in einer anderen Endstellung geöffnet ist. Um auf möglichst einfache Weise den Umschaltvorgang für ein Fluid zu steuern, ist vorgesehen, dass der Steuerkolben (22) verschiebefest mit einem in einer Betätigungsausnehmung (26) verschiebbar angeordneten Betätigungskolben (27) verbunden ist, dessen erste Stirnseite (28) an einen ersten Betätigungsraum (29) und dessen der ersten Stirnseite (28) abgewandte zweite Stirnseite (30) an einen zweiten Betätigungsraum (31) grenzt, wobei der erste Betätigungsraum (29) und der zweite Betätigungsraum (31) alternativ mit Druck beaufschlagbar sind.The invention relates to a changeover valve (20) for controlling a fluid flow, in particular for length adjustment of a connecting rod (1) of an internal combustion engine, having a control recess (21) in which a control piston (22) is displaceably arranged between a first end position and a second end position. wherein the control recess (21) in its lateral surface (23) has at least one primary control opening (24a, 24b) which in an end position of the control piston (22) by a primary control surface (24a, 24b) of the control piston (22) closed and in another end position is open. In order to control the switching process for a fluid as simply as possible, it is provided that the control piston (22) is non-displaceably connected to an actuating piston (27) displaceably arranged in an actuating recess (26) whose first end face (28) is adjacent to a first actuating space (29) and the first end face (28) facing away from the second end face (30) adjacent to a second actuating space (31), wherein the first actuating space (29) and the second actuating space (31) are alternatively acted upon with pressure.

Description

Die Erfindung betrifft ein Umschaltventil zum Steuern eines Fluidstromes, insbesondere zur Längenverstellung einer Pleuelstange einer Brennkraftmaschine, mit einer Steuerausnehmung, in welcher ein Steuerkolben zwischen einer ersten Endstellung und einer zweiten Endstellung verschiebbar angeordnet ist, wobei die Steuerausnehmung in ihrer Mantelfläche zumindest eine Primärsteueröffnung aufweist, welche in einer Endstellung des Steuerkolbens von einer Primärsteuerfläche des Steuerkolbens verschlossen und in einer anderen Endstellung geöffnet ist. The invention relates to a switching valve for controlling a fluid flow, in particular for length adjustment of a connecting rod of an internal combustion engine, with a control recess in which a control piston between a first end position and a second end position is slidably disposed, wherein the control recess has in its lateral surface at least one primary control opening, which is closed in a final position of the control piston by a primary control surface of the control piston and opened in another end position.

Die Druckschrift AT 514 071 B1 offenbart eine Brennkraftmaschine mit einer längenverstellbaren Pleuelstange mit einem ersten und einem zweiten Stangenteil, welche Stangenteile teleskopartig zu – und ineinander verschiebbar sind. Der zweite Stangenteil weist dabei einen als Stufenkolben ausgebildetes Kolbenelement auf, welches in einem durch den ersten Stangenteil gebildeten Führungszylinder geführt ist. Das Kolbenelement grenzt mit einander abgewandten Stirnseiten jeweils an einen Hochdruckraum, welcher zwischen dem ersten und den zweiten Stangenteil angeordnet ist. Zur Rückbefüllung und Entleerung des Hochdruckraumes mit Öl und somit zur Längenverstellung der Pleuelstange ist ein Steuerventil in der Pleuelstange vorgesehen, welches einen Steuerkolben aufweist, welcher durch Öldruck entgegen der Kraft einer Rückstellfeder auslenkbar ist, wobei Rückflusskanäle aus den Hochdruckräumen durch den Steuerkolben auf- und zugesteuert werden. Zum Schalten des Steuerventils muss der Öldruck zwischen einem niedrigen und einem hohen Öldruckniveau variiert werden, wobei das entsprechende Öldruckniveau für eine relativ lange Zeitdauer bereitgestellt werden muss. Dies macht es notwendig, das Öldrucksystem für einen höheren Druck als für die Schmierung und Veränderung der Pleuelstangenlänge erforderlich wäre auszulegen, was den konstruktiven und baulichen Aufwand erhöht. The publication AT 514 071 B1 discloses an internal combustion engine having a length-adjustable connecting rod with a first and a second rod part, which rod parts are telescopically zu- and slidable. The second rod part in this case has a piston element designed as a stepped piston, which is guided in a guide cylinder formed by the first rod part. The piston element adjoins opposite end faces in each case to a high-pressure chamber, which is arranged between the first and the second rod part. For refilling and emptying the high-pressure chamber with oil and thus for length adjustment of the connecting rod, a control valve is provided in the connecting rod, which has a control piston, which is deflected by oil pressure against the force of a return spring, with reflux channels from the high-pressure chambers by the control piston and controlled become. For switching the control valve, the oil pressure must be varied between a low and a high oil pressure level, wherein the corresponding oil pressure level must be provided for a relatively long period of time. This makes it necessary to design the oil pressure system for a higher pressure than would be required for the lubrication and change of the connecting rod length, which increases the constructive and constructional effort.

Die DE 10 2010 016 037 A1 beschreibt ein Umschaltventil zum Steuern eines Hydraulikflüssigkeitsstromes, welches eine Kugelschreibermechanik aufweist, welche durch Aufbringen eines Betätigungsimpulses auf ein Betätigungsmittel der Kugelschreibermechanik wechselweise in einer ersten und einer zweiten Raststellung einrastbar und derart mit einem Umschaltventil gekoppelt ist, dass die erste oder zweite Raststellung einer ersten oder zweiten Raststellung eines Steuerkolbens des Umschaltventils entspricht. Durch das Umschaltventil wird ein Verstellweg einer Exzentereinrichtung zur Verstellung der effektiven Pleuelstangenlänge verstellt. Die Kugelschreibermechanik weist dabei eine Steuerhülse, eine Verdrehhülse mit mehreren Verdrehhülsenrippen und eine Federeinrichtung auf. The DE 10 2010 016 037 A1 describes a switching valve for controlling a hydraulic fluid flow, which has a ballpoint pen mechanism which is alternately latched by applying an actuating pulse to an actuating means of the ballpoint pen mechanism in a first and a second detent position and coupled to a switching valve that the first or second detent position of a first or second Detent position corresponds to a control piston of the changeover valve. By the switching valve an adjustment of an eccentric device for adjusting the effective connecting rod length is adjusted. The ballpoint pen mechanism in this case has a control sleeve, a torsion sleeve with a plurality of Verdrehhülsenrippen and a spring device.

Nachteilig sind der vergleichsweise hohe Fertigungsaufwand und die Verschleißanfälligkeit der konstruktiv relativ komplexen Bauteile. Disadvantages are the comparatively high manufacturing outlay and the susceptibility to wear of the structurally relatively complex components.

Aufgabe der Erfindung ist es, die genannten Nachteile zu vermeiden und auf möglichst einfache Weise den Umschaltvorgang für ein Fluid, insbesondere zur Verstellung des Verdichtungsverhältnisses einer Brennkraftmaschine, zu steuern. The object of the invention is to avoid the disadvantages mentioned and in the simplest possible way to control the switching process for a fluid, in particular for adjusting the compression ratio of an internal combustion engine.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass der Steuerkolben verschiebefest mit einem in einer Betätigungsausnehmung verschiebbar angeordneten Betätigungskolben verbunden ist, dessen erste Stirnseite an einen ersten Betätigungsraum und dessen der ersten Stirnseite abgewandte zweite Stirnseite an einen zweiten Betätigungsraum grenzt, wobei der erste Betätigungsraum und der zweite Betätigungsraum alternativ mit Druck beaufschlagbar sind. According to the invention this is achieved in that the control piston is non-displaceably connected to a actuating piston displaceably arranged in an actuating piston whose first end face adjacent to a first operating space and the second end face remote from the first end side to a second operating space, wherein the first operating space and the second operating space alternatively be acted upon with pressure.

Betätigungsausnehmung und Steuerausnehmung sind achsgleich in einem Gehäuse, beispielsweise einem das große Pleuelauge aufweisenden ersten Stangenteil der Pleuelstange angeordnet und können beispielsweise kreiszylindrisch geformt sein. Es ist aber auch eine andere – beispielsweise mehreckige – Querschnittsform möglich. Die Form des Betätigungskolbens bzw. Steuerkolbens entspricht der Form der Betätigungsausnehmung bzw. der Steuerausnehmung. Der Durchmesser bzw. die Querschnittsfläche des Betätigungskolbens kann dabei größer, beispielsweise doppelt so groß, wie der Durchmesser bzw. Querschnittsfläche des Steuerkolbens sein. Durch Druckbeaufschlagung des ersten Betätigungsraumes wird der Betätigungskolben – und damit der Steuerkolben – von der ersten Endstellung in seine zweite Endstellung verschoben. Umgekehrt wird der Betätigungskolben samt dem Steuerkolben durch Druckbeaufschlagung des zweiten Betätigungsraumes von der zweiten Endstellung in die erste Endstellung bewegt. Actuating recess and control recess are coaxially arranged in a housing, for example a first rod part of the connecting rod having the large connecting rod eye and can be shaped, for example, in a circular-cylindrical manner. But it is also another - for example, polygonal - cross-sectional shape possible. The shape of the actuating piston or control piston corresponds to the shape of the actuating recess or the control recess. The diameter or the cross-sectional area of the actuating piston can be larger, for example, twice as large as the diameter or cross-sectional area of the control piston. By pressurizing the first operating space of the actuating piston - and thus the control piston - moved from the first end position to its second end position. Conversely, the actuating piston together with the control piston is moved by pressurization of the second operating space from the second end position to the first end position.

Um den Steuerkolben ohne externen Kraftaufwand – insbesondere ohne Druckbeaufschlagung eines Betätigungsraumes – in einer Endstellung zu halten, ist in einer vorteilhaften Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen, dass das Umschaltventil eine vorzugsweise als Rasteinrichtung ausgebildete Haltevorrichtung aufweist. Mit der Haltevorrichtung kann der Steuerkolben in zumindest einer Endstellung, vorzugsweise in jeder seiner Endstellungen, fixiert werden. Vorzugsweise weist die Rasteinrichtung zumindest eine im Mantel des Steuerkolbens oder des Betätigungskolbens eingeformte Vertiefung auf, in welche in einer Endstellung des Steuerkolbens ein vorzugsweise radial zur Steuerausnehmung bzw. Betätigungsausnehmung bewegbares Rastelement einfahrbar ist. Günstigerweise weist der Mantel des Steuerkolbens bzw. Betätigungskolbens eine der ersten Endstellung des Steuerkolbens zugeordnete erste Vertiefung und eine der zweiten Endstellung des Kolbens zugeordnete zweite Vertiefung auf, wobei vorzugsweise zumindest eine Vertiefung als Ringnut ausgebildet ist. In order to keep the control piston in an end position without external effort, in particular without pressurization of an actuating space, it is provided in an advantageous embodiment variant of the invention that the changeover valve has a retaining device, preferably designed as a latching device. With the holding device, the control piston can be fixed in at least one end position, preferably in each of its end positions. Preferably, the latching device has at least one recess formed in the jacket of the control piston or of the actuating piston, into which, in an end position of the control piston, a preferably radially movable control recess or actuating recess Locking element is retractable. Conveniently, the jacket of the control piston or actuating piston has a first recess assigned to the first end position of the control piston and a second recess assigned to the second end position of the piston, wherein preferably at least one recess is designed as an annular groove.

Eine sehr einfach bauende erfindungsgemäße Ausführung sieht vor, dass das vorzugsweise als Stift oder Kugel ausgebildete Rastelement in einer radialen Aufnahmebohrung der Steuerausnehmung bzw. der Betätigungsausnehmung verschiebbar gelagert ist und durch eine vorzugsweise durch eine Rückstellfeder gebildete Rückstellkraft in Richtung des Steuerkolbens bzw. Betätigungskolbens belastet ist. A very simple construction according to the invention provides that the preferably formed as a pin or ball locking element is slidably mounted in a radial receiving bore of the control recess or Betätigungsausnehmung and is loaded by a preferably formed by a return spring restoring force in the direction of the control piston or actuating piston.

Bei Verschiebung des Steuerkolbens aus der ersten Endstellung wird das Rastelement in – in Bezug auf die Verschiebeachse des Steuerkolbens – radialer Richtung entgegen der Rückstellkraft aus der ersten Vertiefung verdrängt und gleitet entlang der Mantelfläche des Steuerkolbens, bis die zweite Vertiefung in der zweiten Endstellung des Steuerkolbens radial fluchtend mit der Aufnahmebohrung zu liegen kommt, worauf das Rastelement durch die Federkraft Rückstellfeder in die Vertiefung geschoben wird und somit einrastet. Dadurch wird der Steuerkolben in dieser zweiten Stellung axial fixiert und kann nur durch Aufbringen einer axialen Kraft, welche die Rückstellkraft der Rückstellfeder überwindet, ausgelenkt werden. Dabei reicht für eine Auslenkung bereits ein kurzer Druckimpuls im Schmierölsystem aus. Upon displacement of the control piston from the first end position, the latching element is - in relation to the displacement axis of the control piston - displaced radial direction against the restoring force from the first recess and slides along the lateral surface of the control piston until the second recess in the second end position of the control piston radially aligned with the receiving bore comes to rest, whereupon the locking element is pushed by the spring force return spring in the recess and thus engages. As a result, the control piston is axially fixed in this second position and can only be deflected by applying an axial force which overcomes the restoring force of the return spring. For a deflection already a short pressure pulse in the lubricating oil system is sufficient.

Eine einfache und energieschonende Betätigung lässt sich erreichen, wenn in den ersten Betätigungsraum zumindest ein erster Betätigungsdruckkanal einmündet, welcher in der zweiten Endstellung des Steuerkolbens mit einem Öldruckkanal strömungsverbindbar ist. Vorzugsweise geht dabei der erste Betätigungsdruckkanal von einer ersten Betätigungssteueröffnung der Steuerausnehmung aus, welche in der zweiten Endstellung mittels eines vorzugsweise zumindest teilweise ringförmigen ersten Verbindungskanals des Steuerkolbens mit dem Öldruckkanal strömungsverbunden und in der ersten Endstellung durch eine erste Betätigungssteuerfläche des Steuerkolbens geschlossen ist. A simple and energy-saving operation can be achieved if in the first actuating chamber at least a first actuating pressure channel opens, which is connected in the second end position of the control piston with an oil pressure passage fluid. In this case, the first actuating pressure channel preferably starts from a first actuating control opening of the control recess, which in the second end position is flow-connected to the oil pressure channel by means of a preferably at least partially annular first connecting channel of the control piston and closed by a first actuating control surface of the control piston in the first end position.

Um eine beidseitige Betätigung des Steuerkolbens durch einen Druckimpuls zu ermöglichen, ist es vorteilhaft wenn auch in den zweiten Betätigungsraum zumindest ein zweiter Betätigungsdruckkanal einmündet, welcher in der ersten Endstellung des Steuerkolbens mit dem Öldruckkanal strömungsverbindbar ist, wobei vorzugsweise der zweite Betätigungsdruckkanal von einer zweiten Betätigungssteueröffnung des Steuerzylinders ausgeht, welche in der zweiten Endstellung durch eine zweite Betätigungssteuerfläche des Steuerkolbens geschlossen und in der ersten Endstellung mittels eines vorzugsweise zumindest teilweise ringförmigen zweiten Verbindungskanals des Steuerkolbens mit dem Öldruckkanal strömungsverbunden ist. Erster und zweiter Verbindungskanal können aber zum Beispiel auch als Bohrungen ausgeführt sein. In order to enable a two-sided actuation of the control piston by a pressure pulse, it is advantageous if at least a second actuation pressure channel opens into the second actuation space, which is connected in the first end position of the control piston with the oil pressure passage, preferably wherein the second actuation pressure channel of a second actuation control port of Launches control cylinder which is closed in the second end position by a second actuating control surface of the control piston and in the first end position by means of a preferably at least partially annular second connecting channel of the control piston with the oil pressure passage fluidly connected. But first and second connection channel can also be designed as bores, for example.

Um bei Druckbeaufschlagung des zweiten Betätigungsraumes eine rasche Auslenkung des Betätigungs- und des Steuerkolbens zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn vom ersten Betätigungsraum zumindest ein erster Entlastungskanal ausgeht, welcher in der ersten Endstellung des Steuerkolbens mit einem Rückflusskanal strömungsverbindbar ist. In einer konstruktiv einfachen Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass der erste Entlastungskanal in eine erste Entlastungssteueröffnung der Steuerausnehmung mündet, welche in der zweiten Endstellung durch eine erste Entlastungssteuerfläche des Steuerkolbens geschlossen und der ersten Endstellung mittels des zweiten Verbindungskanals des Steuerkolbens mit dem Rückflusskanal strömungsverbunden ist. In order to enable a rapid deflection of the actuating and the control piston upon pressurization of the second actuating chamber, it is advantageous if at least a first relief channel starts from the first actuating chamber, which in the first end position of the control piston is flow-connected to a return flow channel. In a structurally simple embodiment of the invention, it is provided that the first discharge channel opens into a first relief control opening of the control recess, which is closed in the second end position by a first relief control surface of the control piston and the first end position by means of the second connection channel of the control piston with the return flow channel.

Um bei Druckbeaufschlagung des ersten Betätigungsraumes eine rasche Auslenkung des Betätigungs- und des Steuerkolbens zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn vom zweiten Betätigungsraum zumindest ein zweiter Entlastungskanal ausgeht, welcher in der zweiten Endstellung des Steuerkolbens mit einem Rückflusskanal strömungsverbunden ist. Vorzugsweise mündet dabei der zweite Entlastungskanal in eine zweite Entlastungssteueröffnung der Steuerausnehmung ein, welche in der ersten Endstellung durch eine zweite Entlastungssteuerfläche des Steuerkolbens geschlossen und in der zweiten Endstellung mittels des ersten Verbindungskanals des Steuerkolbens mit dem Rückflusskanal strömungsverbunden ist. In order to enable a rapid deflection of the actuating and the control piston upon pressurization of the first operating space, it is advantageous if at least a second discharge channel emanates from the second operating space, which in the second end position of the control piston is flow-connected to a return flow channel. Preferably, the second discharge channel opens into a second discharge control opening of the control recess, which is closed in the first end position by a second discharge control surface of the control piston and in the second end position by means of the first connection channel of the control piston with the return flow channel.

Dadurch kann mittels eines Druckimpulses im Ölsystem – beispielsweise dem Schmierölsystem einer Brennkraftmaschine – ein Umschalten des Umschaltventils, insbesondere zur Verstellung der Länge einer Pleuelstange – initiiert werden. This can be initiated by means of a pressure pulse in the oil system - for example, the lubricating oil system of an internal combustion engine - a switching of the switching valve, in particular for adjusting the length of a connecting rod.

Um beispielsweise einen Hochdruckraum einer längenverstellbaren Pleuelstange über eine erste Primärsteueröffnung mit Öldruck zu beaufschlagen, kann vorgesehen sein, dass in einer Endstellung – beispielsweise der zweiten Endstellung – Steuerkolbens zumindest eine mit einer Steuerleitung verbundene Primärsteueröffnung mit dem Öldruckkanal oder einem Rückflusskanal strömungsverbunden ist. In der anderen ersten Endstellung des Steuerkolbens wird diese Strömungsverbindung getrennt. In der ersten Endstellung des Steuerkolbens kann beispielsweise eine erste Primärsteueröffnung geöffnet und mit dem Öldruckkanal strömungsverbunden ist und in der zweiten Endstellung des Steuerkolbens die erste Primärsteueröffnung durch eine Primärsteuerfläche, vorzugsweise eine erste Primärsteuerfläche des Steuerkolbens geschlossen sein. In Weiterführung der Erfindung kann weiters vorgesehen sein, dass in der zweiten Endstellung des Steuerkolbens eine zweite Primärsteueröffnung geöffnet und mit dem Öldruckkanal strömungsverbunden ist und in der ersten Endstellung des Steuerkolbens die zweite Primärsteueröffnung durch eine Primärsteuerfläche, vorzugsweise eine zweite Primärsteuerfläche des Steuerkolbens geschlossen ist. Auf diese Weise können durch die erste und zweite Steueröffnung alternativ eine erste oder eine zweite Steuerleitung mit Druck beaufschlagt werden. In order, for example, to pressurize a high-pressure space of a length-adjustable connecting rod via a first primary control opening with oil pressure, it can be provided that at least one primary control opening connected to a control line is flow-connected to the oil pressure channel or a return flow channel in an end position, for example the second end position control piston. In the other first end position of the control piston, this flow connection is disconnected. In the first end position of the control piston, for example, a first primary control opening can be opened and with the oil pressure channel is flow-connected and in the second end position of the control piston, the first primary control opening by a primary control surface, preferably a first primary control surface of the control piston to be closed. In a continuation of the invention may further be provided that in the second end position of the control piston, a second primary control port is open and fluidly connected to the oil pressure passage and in the first end position of the control piston, the second primary control port through a primary control surface, preferably a second primary control surface of the control piston is closed. In this way, by the first and second control port alternatively a first or a second control line can be pressurized.

Der Umschaltvorgang des Umschaltventils wird durch einen Druckimpuls ausgelöst. Der kurze Druckimpuls wird erzeugt, indem kurzzeitig ein Hochdruckbehälter mit dem Schmierölsystem der Brennkraftmaschine verbunden wird, wobei das Druckniveau im Hochdruckbehälter höher ist als der Druck im Pleuellager, der bei der höchsten Betriebsdrehzahl auftreten kann. Dieser Druckimpuls breitet sich im Schmierölsystem mit Schallgeschwindigkeit aus und bewirkt eine Auslenkung des Steuerkolbens von einer Endstellung in die andere. Bei einem erneuten Druckimpuls wird der Steuerkolben wieder in die ursprüngliche Endstellung zurückgeschoben. The switching of the switching valve is triggered by a pressure pulse. The short pressure pulse is generated by briefly connecting a high-pressure vessel to the lubricating oil system of the internal combustion engine, wherein the pressure level in the high pressure vessel is higher than the pressure in the connecting rod bearing, which can occur at the highest operating speed. This pressure pulse spreads in the lubricating oil system with the speed of sound and causes a deflection of the control piston from one end position to the other. When a new pressure pulse, the control piston is pushed back to the original end position.

Die Erfindung betrifft außerdem eine längenverstellbare Pleuelstange für eine Hubkolbenmaschine mit einem Umschaltventil in einer der oben beschriebenen Ausführungen. The invention also relates to a length-adjustable connecting rod for a reciprocating engine with a switching valve in one of the embodiments described above.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand des in der Figur gezeigten nicht einschränkenden Ausführungsbeispiels näher erläutert. Darin zeigen: The invention will be explained in more detail below with reference to the non-limiting embodiment shown in the figure. Show:

1 eine Pleuelstange in einer Seitenansicht mit einem erfindungsgemäßen Umschaltventil; 1 a connecting rod in a side view with a changeover valve according to the invention;

2 ein erfindungsgemäßes Umschaltventil in einer ersten Ausführungsvariante in einer Schnittansicht entlang der Linie II-II in 1; und 2 an inventive switching valve in a first embodiment in a sectional view taken along the line II-II in 1 ; and

3 ein erfindungsgemäßes Umschaltventil in einer zweiten Ausführungsvariante in einer Schnittansicht entlang der Linie II-II in 1. 3 an inventive switching valve in a second embodiment in a sectional view taken along the line II-II in 1 ,

Funktionsgleiche Teile sind in den Ausführungsvarianten mit gleichen Bezugszeichen versehen. Functionally identical parts are provided in the embodiment variants with the same reference numerals.

1 zeigt eine zweigeteilte Pleuelstange 1 einer Hubkolbenmaschine, insbesondere einer Brennkraftmaschine, mit einem oberen ersten Stangenteil 2 mit dem kleinen Pleuelauge 3 zur Verbindung mit einem nicht weiter dargestellten Kolben und einem unteren zweiten Stangenteil 4 mit dem ein Pleuellager 5a ausbildenden großen Pleuelauge 5 zur Verbindung mit einer nicht weiter dargestellten Kurbelwelle. Mit Bezugszeichen 3a ist eine mit der Kolbenbolzenachse zusammenfallende Drehsymmetrieachse des kleinen Pleuelauges 3 bezeichnet. Der erste Stangenteil 2 ist gegenüber dem zweiten Stangenteil 4 zwischen einer ausgezogenen Lage und einer eingeschobenen Lage um einen durch einen nicht weiter ersichtlichen Endanschlag begrenzten Verstellbereich in Richtung der Längsachse 1a der Pleuelstange 1 verstellbar. Dazu ist eine Längenverstellvorrichtung 16 vorgesehen, die beliebig, wie beispielsweise in der AT 514 071 B der Anmelderin beschrieben, ausgeführt sein kann. Die Verstellung kann also wie in der AT 514 071 B gezeigt mittels eines im oberen ersten Stangenteil 2 befestigten Kolbenelements erfolgen, welches in einem Führungszylinder des unteren zweiten Stangenteils 4 der Pleuelstange 1 axial (in Richtung der Längsachse 1a der Pleuelstange 1) verschiebbar geführt ist, wobei zwischen einer dem großen Pleuelauge 5 zugewandten ersten Stirnfläche des Kolbenelementes und dem zweiten Stangenteil 4 bzw. dem Führungszylinder ein Hochdruckraum aufgespannt wird, welcher über einen Ölkanal mit einem als Umschaltventil 20 ausgeführten Steuerventil verbunden ist, welches wahlweise den Hochdruckraum mit Öldruck beaufschlagen kann. 1 zeigt also eine mittels einer Längenverstellvorrichtung 16 und einem Umschaltventil 20 längenverstellbare Pleuelstange 1. Die Längenverstellvorrichtung 16 kann auf verschiedene Arten ausgeführt sein und ist nicht Teil der Erfindung. 1 shows a two-part connecting rod 1 a reciprocating piston engine, in particular an internal combustion engine, with an upper first rod part 2 with the small connecting rod eye 3 for connection to a piston, not shown, and a lower second rod part 4 with a conrod bearing 5a forming large connecting rod eye 5 for connection to a crankshaft, not shown. With reference number 3a is a coincident with the piston pin axis rotational symmetry axis of the small connecting rod eye 3 designated. The first rod part 2 is opposite the second rod part 4 between an extended position and an inserted position about a limited by a not further apparent end stop adjustment in the direction of the longitudinal axis 1a the connecting rod 1 adjustable. This is a length adjustment 16 provided arbitrarily, such as in the AT 514 071 B the Applicant described, may be executed. The adjustment can therefore as in the AT 514 071 B shown by means of one in the upper first rod part 2 fastened piston element take place, which in a guide cylinder of the lower second rod part 4 the connecting rod 1 axially (in the direction of the longitudinal axis 1a the connecting rod 1 ) is displaceably guided, wherein between a large connecting rod eye 5 facing first end face of the piston member and the second rod part 4 or the guide cylinder, a high pressure chamber is spanned, which via an oil passage with a switching valve 20 executed control valve is connected, which can optionally act on the high-pressure chamber with oil pressure. 1 So shows one by means of a length adjustment 16 and a switching valve 20 length adjustable connecting rod 1 , The length adjustment device 16 can be implemented in various ways and is not part of the invention.

In 2 zeigt eine ausschnittsweise Schnittansicht der Pleuelstange 1 in einem Schnitt entlang der Linie II-II in 1. Darin ist das Umschaltventil 20 im Detail in einer ersten Ausführungsvariante der Erfindung dargestellt. Das im zweiten Stangenteil 4 angeordnete Umschaltventil 20 weist eine Steuerausnehmung 21 auf, in welcher ein Steuerkolben 22 zwischen einer ersten Endstellung und einer zweiten Endstellung verschiebbar angeordnet ist. Die Steuerausnehmung 22 weist in ihrer beispielsweise zylindrischen Mantelfläche 23 zumindest eine erste Primärsteueröffnung 24a auf, welche in einer ersten Endstellung geöffnet und in einer – in 2 dargestellten – zweiten Endstellung des Steuerkolbens 22 von einer ersten Primärsteuerfläche 25a des Steuerkolbens 22 verschlossen ist. Von der ersten Primärsteueröffnung 24a geht eine erste Steuerleitung 19a aus, welche im dargestellten Ausführungsbeispiel zur Längenverstellvorrichtung 16 zur Längenverstellung der Pleuelstange 1 führt. Der Steuerkolben 22 ist parallel zur Drehsymmetrieachse 3a des kleinen Pleuelauges 3 (sowie parallel zu einer nicht weiter dargestellten Kurbelwellenachse) angeordnet, um eine nachteilige Beeinflussung durch Beschleunigungskräfte zu Folge der Hub- und Schwenkbewegung der Pleuelstange 1 auszuschließen. In einer nicht dargestellten Variante kann der Steuerkolben 22 des erfindungsgemäßen Umschaltventils 20 auch normal zur Drehsymmetrieachse 3a des kleinen Pleuelauges 3 (bzw. der Kurbelwellenachse), insbesondere auch normal zur Längsachse 1a der Pleuelstange 1, angeordnet sein. In 2 shows a partial sectional view of the connecting rod 1 in a section along the line II-II in 1 , Therein is the changeover valve 20 shown in detail in a first embodiment of the invention. The second rod part 4 arranged switching valve 20 has a control recess 21 on, in which a control piston 22 is slidably disposed between a first end position and a second end position. The control recess 22 has in its example cylindrical surface 23 at least a first primary control port 24a which open in a first end position and in a - in 2 shown - second end position of the control piston 22 from a first primary control surface 25a of the control piston 22 is closed. From the first primary control port 24a goes a first control line 19a from, which in the illustrated embodiment for length adjustment 16 for length adjustment of the connecting rod 1 leads. The control piston 22 is parallel to the rotational symmetry axis 3a the small connecting eye 3 (And parallel to a crankshaft axis not shown) arranged to adversely affected by acceleration forces due to the lifting and pivoting movement of the connecting rod 1 excluded. In a variant, not shown, the spool 22 the switching valve according to the invention 20 also normal to the rotational symmetry axis 3a the small connecting eye 3 (or the crankshaft axis), in particular also normal to the longitudinal axis 1a the connecting rod 1 be arranged.

Der Steuerkolben 22 ist fest mit einem in einer beispielsweise zylindrischen Betätigungsausnehmung 26 verschiebbar angeordneten Betätigungskolben 27 verbunden, dessen erste Stirnseite 28 an einen ersten Betätigungsraum 29 und dessen zweite Stirnseite 30 an einen zweiten Betätigungsraum 31 grenzt, wobei der erste Betätigungsraum 29 und der zweite Betätigungsraum 31 alternativ mit Öldruck beaufschlagbar sind. Steuerausnehmung 21 und Betätigungsausnehmung 26 bzw. Steuerkolben 22 und Betätigungskolben 27 weisen eine gemeinsame Verschiebeachse 36 auf, welche in einer Normalebene ε auf die Längsachse 1a der Pleuelstange 1, insbesondere parallel zur Drehsymmetrieachse 3a des kleinen Pleuelauges 3, angeordnet ist. Dadurch kann der Einfluss von Beschleunigungen in Quer- und Vertikalrichtung zu Folge der Hub- und Schwenkbewegungen der Pleuelstange 1 ausgeschalten werden. The control piston 22 is fixed to one in an example cylindrical actuating recess 26 displaceably arranged actuating piston 27 connected, whose first end face 28 to a first operating room 29 and its second end face 30 to a second operating room 31 borders, with the first operating room 29 and the second operation room 31 alternatively be acted upon by oil pressure. control recess 21 and actuation recess 26 or control piston 22 and actuating piston 27 have a common displacement axis 36 on, which in a normal plane ε on the longitudinal axis 1a the connecting rod 1 , in particular parallel to the rotational axis of symmetry 3a the small connecting eye 3 , is arranged. As a result, the influence of accelerations in the transverse and vertical direction due to the lifting and pivoting movements of the connecting rod 1 be turned off.

In den ersten Betätigungsraum 29 mündet ein erster Betätigungsdruckkanal 32 ein, welcher in der dargestellten zweiten Endstellung des Steuerkolbens 22 mit einem Öldruckkanal 33 strömungsverbindbar ist. Der Öldruckkanal 33 ist mit dem Pleuellager 5a hydraulisch strömungsverbunden. Analog dazu mündet in den zweiten Betätigungsraum 31 ein zweiter Betätigungsdruckkanal 34 ein, welcher in der zweiten Endstellung des Steuerkolbens 22 mit dem Öldruckkanal 33 strömungsverbindbar ist. In the first operating room 29 opens a first actuating pressure channel 32 a, which in the illustrated second end position of the control piston 22 with an oil pressure channel 33 is strömungsverbindbar. The oil pressure channel 33 is with the connecting rod bearing 5a hydraulically fluidly connected. Analogously, flows into the second operating room 31 a second actuating pressure channel 34 which is in the second end position of the control piston 22 with the oil pressure channel 33 is strömungsverbindbar.

Der erste Betätigungsdruckkanal 32 geht von einer ersten Betätigungssteueröffnung 35 der Steuerausnehmung 21 aus. Die in der Mantelfläche 23 der Steuerausnehmung 21 angeordnete erste Betätigungssteueröffnung 35 ist in der dargestellten zweiten Endstellung des Steuerkolbens 22 mittels eines ersten Verbindungskanals 37 des Steuerkolbens 22 mit dem Öldruckkanal 33 strömungsverbunden. In der nicht dargestellten ersten Endstellung ist die erste Betätigungssteueröffnung 35 durch eine erste Betätigungssteuerfläche 38 des Steuerkolbens 22 verschlossen. Erste Betätigungssteuerfläche 38 und erste Primärsteuerfläche 25a des Steuerkolbens 22 können dabei überlappend bzw. zusammenfallend ausgeführt sein. The first actuating pressure channel 32 goes from a first actuation control port 35 the control recess 21 out. The in the lateral surface 23 the control recess 21 arranged first actuating control opening 35 is in the illustrated second end position of the control piston 22 by means of a first connection channel 37 of the control piston 22 with the oil pressure channel 33 flow-connected. In the first end position, not shown, the first actuating control opening 35 by a first actuation control surface 38 of the control piston 22 locked. First actuating control surface 38 and first primary control surface 25a of the control piston 22 can be performed overlapping or coincident.

In ähnlicher Weise geht der zweite Betätigungsdruckkanal 34 von einer zweiten Betätigungssteueröffnung 39 des Steuerzylinders 21 aus, welche in der dargestellten zweiten Endstellung durch eine zweite Betätigungssteuerfläche 40 des Steuerkolbens 22 geschlossen und in der ersten Endstellung mittels eines zweiten Verbindungskanals 41 des Steuerkolbens 22 mit dem Öldruckkanal 33 strömungsverbunden ist. Der erste Verbindungskanal 37 und der zweite Verbindungskanal 41 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel durch in den Steuerkolben 22 eingeformte – beispielsweise zumindest teilweise oder vollständig umlaufend ausgebildete – Ringnuten gebildet. Es ist aber auch möglich die Verbindungskanäle 37, 41 durch radiale oder geneigt zu einer Normalebene auf die Verschiebeachse 36 angeordnete Bohrungen auszubilden. Similarly, the second actuating pressure channel goes 34 from a second actuation control port 39 of the control cylinder 21 from, which in the illustrated second end position by a second actuation control surface 40 of the control piston 22 closed and in the first end position by means of a second connecting channel 41 of the control piston 22 with the oil pressure channel 33 fluidly connected. The first connection channel 37 and the second connection channel 41 are in the illustrated embodiment by in the control piston 22 formed - formed, for example, at least partially or completely circumferentially formed - annular grooves. But it is also possible the connection channels 37 . 41 by radial or inclined to a normal plane on the displacement axis 36 to arrange arranged holes.

Vom ersten Betätigungsraum 29 geht weiters zumindest ein erster Entlastungskanal 42 aus, welcher in der ersten Endstellung des Steuerkolbens 22 mit einem ersten Rückflusskanal 43 strömungsverbindbar ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel mündet der erste Entlastungskanal 42 in eine erste Entlastungssteueröffnung 44 der Steuerausnehmung 21, welche in der zweiten Endstellung des Steuerkolbens 22 durch eine erste Entlastungssteuerfläche 45 des Steuerkolbens 22 geschlossen und der ersten Endstellung mittels des ersten Verbindungskanals 37 des Steuerkolbens 22 mit dem ersten Rückflusskanal 43 strömungsverbunden ist. Der erste Rückflusskanal 43 mündet beispielsweise in den nicht weiter dargestellten Kurbelraum der Brennkraftmaschine und fungiert so als Drainageöffnung. From the first operating room 29 goes at least a first discharge channel 42 out, which in the first end position of the control piston 22 with a first return channel 43 is strömungsverbindbar. In the illustrated embodiment, the first discharge channel opens 42 in a first relief control opening 44 the control recess 21 , which in the second end position of the control piston 22 through a first relief control surface 45 of the control piston 22 closed and the first end position by means of the first connection channel 37 of the control piston 22 with the first return channel 43 fluidly connected. The first return channel 43 opens, for example, in the crank chamber of the internal combustion engine, not shown, and thus acts as a drainage opening.

Auch vom zweiten Betätigungsraum 31 geht zumindest ein zweiter Entlastungskanal 46 aus, welcher in der dargestellten zweiten Endstellung des Steuerkolbens 22 mit einem zweiten Rückflusskanal 47 strömungsverbunden ist. Der zweite Entlastungskanal 46 mündet hier in eine zweite Entlastungssteueröffnung 48 der Steuerausnehmung 21, welche in der ersten Endstellung durch eine zweite Entlastungssteuerfläche 49 des Steuerkolbens 22 geschlossen und in der dargestellten zweiten Endstellung des Steuerkolbens 22 mittels des zweiten Verbindungskanals 41 des Steuerkolbens 22 mit dem zweiten Rückflusskanal 47 strömungsverbunden ist. Also from the second operating room 31 is at least a second discharge channel 46 from, which in the illustrated second end position of the control piston 22 with a second return channel 47 fluidly connected. The second discharge channel 46 leads here into a second relief tax opening 48 the control recess 21 which in the first end position by a second relief control surface 49 of the control piston 22 closed and in the illustrated second end position of the control piston 22 by means of the second connection channel 41 of the control piston 22 with the second return channel 47 fluidly connected.

Alternativ zu über Entlastungssteuerflächen 45, 49 des Steuerkolbens 22 auf- und zugesteuerte Entlastungssteueröffnungen 44, 48 des Steuerkolbens 22 ist es auch möglich, die Entlastungskanäle 42, 46 über in Richtung des Kurbelraumes öffnende Überdruckventile direkt mit zumindest einem Rückflusskanal zu verbinden (nicht dargestellt). Alternatively to over relief control surfaces 45 . 49 of the control piston 22 open and closed discharge control openings 44 . 48 of the control piston 22 it is also possible the discharge channels 42 . 46 to connect directly to at least one return channel via opening in the direction of the crankcase pressure relief valves (not shown).

Um den Steuerkolben 22 in jeder der Endstellungen zu halten, ohne dass ein Differenzdruck zwischen den Betätigungsräumen 29 und 31 erzeugt werden muss, ist eine als Rasteinrichtung 50 ausgebildete Haltevorrichtung vorgesehen. Die Rasteinrichtung 50 weist im Ausführungsbeispiel ein beispielsweise als Kugel ausgeführtes Rastelement 51 auf, welches in einer radial zur Verschiebeachse 36 angeordneten Bohrung 52 verschiebbar und durch eine Rückstellfeder 53 in Richtung des Steuerkolbens 22 vorgespannt angeordnet ist. Im Bereich dieses Rastelementes 51 weist der Steuerkolben 22 beispielsweise durch (vollständig oder teilweise umlaufende) Ringnuten gebildete erste 54 und zweite Vertiefungen 55 auf, die in Richtung der Verschiebeachse 36 versetzt am Steuerkolben 22 angeordnet sind. Der Abstand zwischen den Vertiefungen 54, 55 entspricht dem maximalen Hub des Steuerkolbens 22 zwischen den beiden Endstellungen. In der ersten Endstellung rastet dabei das Rastelement in die erste Vertiefung 54, in der dargestellten zweiten Endstellung in die zweite Vertiefung 55 ein. Im eingerasteten Zustand ist der Steuerkolben 22 fixiert und kann nur durch eine die Haltekraft der Rasteinrichtung überwindende axiale Kraft auf den Steuerkolben 22 ausgelenkt werden. Eine solche Kraft wird beispielsweise durch einen Druckimpuls im Schmierölsystem erzeugt. To the control piston 22 to keep in each of the end positions, without causing a differential pressure between the operating spaces 29 and 31 has to be generated, is a locking device 50 trained holding device provided. The locking device 50 has in the embodiment, for example, designed as a ball locking element 51 on, which in a radial to the displacement axis 36 arranged bore 52 displaceable and by a return spring 53 in the direction of the control piston 22 is arranged biased. In the area this locking element 51 points the spool 22 for example, by first (completely or partially encircling) annular grooves formed 54 and second wells 55 on, pointing in the direction of the displacement axis 36 offset on the control piston 22 are arranged. The distance between the depressions 54 . 55 corresponds to the maximum stroke of the spool 22 between the two end positions. In the first end position thereby locks the locking element in the first recess 54 in the illustrated second end position in the second recess 55 one. In the locked state is the spool 22 fixed and can only by the holding force of the locking device overcoming axial force on the control piston 22 be deflected. Such a force is generated for example by a pressure pulse in the lubricating oil system.

Das als Impulsschalter fungierende Umschaltventil 20 kann beispielsweise durch einen Druckimpuls im Schmierölsystem wie folgt betätigt werden:
Dazu wird über einen Befehl aus einer elektrischen Steuereinheit der Brennkraftmaschine ein Magnetventil geöffnet und dadurch aus einem Hochdruckbehälter für das Schmieröl ein Druckimpuls in das Schmiersystem der Brennkraftmaschine eingebracht (nicht dargestellt). The switching valve acting as a pulse switch 20 can be actuated for example by a pressure pulse in the lubricating oil system as follows:
For this purpose, a solenoid valve is opened via a command from an electrical control unit of the internal combustion engine and thereby introduced from a high pressure vessel for the lubricating oil, a pressure pulse in the lubrication system of the internal combustion engine (not shown).

Das Druckniveau im Hochdruckbehälter ist dabei höher als der maximal auftretende Druck im Pleuellager 5a, der bei der höchsten Betriebsdrehzahl im Pleuellager 5a durch die Zentrifugalkräfte in der Kurbelwelle auftreten kann. Dieser Öldruckimpuls breitet sich im Schmierölsystem mit Schallgeschwindigkeit aus und schiebt die Steuerkolben 22 der Umschaltventile 20 in den zweiten Stangenteilen 4 aller Pleuelstangen 1 gleichzeitig auf Anschlag. Dabei wird jeweils die Federkraft der Rückstellfeder 53 der Rasteinrichtung 50 überwunden und das beispielsweise durch eine Kugel ausgebildete Rasterelement 51 rastet in eine der durch eine Ringnut gebildeten Vertiefungen 54, 55 des Steuerkolbens 22 ein und hält damit diesen in der erreichten Endstellung. The pressure level in the high-pressure vessel is higher than the maximum occurring pressure in the connecting rod bearing 5a , which is at the highest operating speed in the connecting rod bearing 5a can occur due to the centrifugal forces in the crankshaft. This oil pressure pulse spreads in the lubricating oil system with the speed of sound and pushes the spool 22 the switching valves 20 in the second rod parts 4 all connecting rods 1 at the same time to stop. In each case, the spring force of the return spring 53 the locking device 50 overcome and formed for example by a ball grid element 51 snaps into one of the recesses formed by an annular groove 54 . 55 of the control piston 22 and keeps it in the final position reached.

Der mit dem Betätigungskolben 27 fix verbundene Steuerkolben 22 trägt die beiden Vertiefungen 54, 55 und die zwei umlaufenden ringförmigen Verbindungskanäle 37, 41 für die Zu- bzw. Umleitung des Öles. Die Zuleitung für den nächsten Impuls erfolgt auf jener Seite des Betätigungskolbens 27, an der er soeben angeschlagen hat. Die Zuleitung für die andere Seite des Betätigungskolbens 27 ist dabei gesperrt. Damit wird erreicht, dass beim nächsten Impuls die gegenüberliegende Kolbenseite vom Impulsdruck beaufschlagt wird und sich der Betätigungskolben 27 zum jeweils anderen Anschlag bewegt. Im in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel versperrt in der zweiten Endstellung das Ende des Steuerkolbens 22 die Ölzufuhr zur Verstellvorrichtung 16 und gibt die Ölzufuhr in der anderen ersten Endstellung frei. The with the actuating piston 27 fixedly connected control pistons 22 carries the two wells 54 . 55 and the two circumferential annular connection channels 37 . 41 for the supply or diversion of the oil. The supply line for the next pulse takes place on that side of the actuating piston 27 he just struck. The supply line for the other side of the actuating piston 27 is locked. This ensures that the next pulse, the opposite side of the piston is acted upon by the pulse pressure and the actuating piston 27 moved to the other stop. Im in 2 illustrated embodiment blocked in the second end position, the end of the control piston 22 the oil supply to the adjusting device 16 and releases the oil supply in the other first end position.

Um den Betätigungskolben 27 bewegen zu können, muss das Öl auf der Gegenseite der Impulsbeaufschlagung abgeleitet werden. Für die Ableitung des Öles werden wie für die Zufuhr des Öles die ringförmigen Verbindungskanäle 37, 41 benutzt. Dabei dient jeweils abwechselnd der Verbindungskanal 37, 41 einer Seite für die impulsartige Ölzufuhr und der Verbindungskanal 41, 37 der anderen Seite für die Ölableitung. Der Hub des Steuerkolbens 22 und die Positionen der Betätigungsdruckkanäle 32, 34 und Entlastungskanäle 42, 46 sind so abgestimmt, dass die jeweilige Entlastungssteueröffnung 44, 48 solange offenbleibt, bis das Rastelement 51 in eine der beiden Vertiefungen 54, 55 des Steuerkolbens 22 einrastet. To the actuating piston 27 To move, the oil must be derived on the opposite side of the impulse application. For the discharge of the oil, as for the supply of the oil, the annular connection channels 37 . 41 used. In each case, the connecting channel alternately serves 37 . 41 one side for the pulsed oil supply and the connecting channel 41 . 37 the other side for oil drainage. The stroke of the control piston 22 and the positions of the actuating pressure channels 32 . 34 and discharge channels 42 . 46 are tuned to the respective discharge tax opening 44 . 48 remains open until the locking element 51 in one of the two wells 54 . 55 of the control piston 22 locks.

Die Ableitung des verdrängten Öles erfolgt in das nicht weiter dargestellte Kurbelgehäuse. The derivative of the displaced oil takes place in the crankcase, not shown.

Das Umschaltventil 20 öffnet oder schließt also die Ölzufuhr zur Verstellvorrichtung 16. Die Verstellvorrichtung 16 kann dabei so ausgeführt sein, dass sie die Pleuelstange 1 ohne Öldruck auf eine lange Position einstellt, mit Öldruck auf kurz. The changeover valve 20 opens or closes the oil supply to the adjustment 16 , The adjusting device 16 can be designed so that they are the connecting rod 1 without oil pressure setting to a long position, with oil pressure on short.

Die in 3 dargestellte zweite Ausführungsvariante der Erfindung unterscheidet sich von der in 2 gezeigten ersten Ausführungsvariante dadurch, dass die Steuerausnehmung 22 in ihrer Mantelfläche 23 eine zweite Primärsteueröffnung 24b aufweist, welche in der in 3 dargestellten zweiten Endstellung geöffnet ist, so dass der Öldruckkanal 33 über einen ringförmigen dritten Verbindungskanal 18 mit einer von der zweiten Primärsteueröffnung 24b ausgehenden zweiten Steuerleitung 19b strömungsverbunden ist. Die erste Primärsteueröffnung 24a ist dabei durch die erste Primärsteuerfläche 25a verschlossen. In einer – nicht weiter dargestellten – (in 3 entsprechend einer Anordnung des Steuerkolbens rechts) ersten Endstellung des Steuerkolbens 22 ist die zweite Primärsteueröffnung 24b von einer zweiten Primärsteuerfläche 25b des Steuerkolbens 22 verschlossen und die erste Primärsteueröffnung 24a mit dem Öldruckkanal 33 strömungsverbunden. Die ersten 19a und zweiten Steuerleitungen 19b dienen somit zur Regelung der Längenverstellung der Pleuelstange 1. Durch alternatives Ansteuern der ersten 19a bzw. der zweiten Steuerleitung 19b können verschiedenen Pleuelstangenlängen und somit verschiedene Verdichtungsverhältnisse realisiert werden. In the 3 illustrated second embodiment of the invention differs from the in 2 shown first embodiment in that the control recess 22 in their lateral surface 23 a second primary control port 24b which is in the in 3 is shown opened second end position, so that the oil pressure passage 33 via an annular third connecting channel 18 with one of the second primary control port 24b outgoing second control line 19b fluidly connected. The first primary control port 24a is thereby by the first primary control surface 25a locked. In one - not shown - (in 3 according to an arrangement of the control piston on the right) first end position of the control piston 22 is the second primary control port 24b from a second primary control surface 25b of the control piston 22 closed and the first primary control port 24a with the oil pressure channel 33 flow-connected. The first 19a and second control lines 19b thus serve to control the length adjustment of the connecting rod 1 , By alternative activation of the first 19a or the second control line 19b Different connecting rod lengths and thus different compression ratios can be realized.

In jeder der beiden Ausführungsvarianten ist es möglich, die Pleuelstange 1 – vom Öldruck im Schmierölsystem unabhängig – beliebig lang oder kurz zu schalten. In each of the two variants, it is possible, the connecting rod 1 - independently of the oil pressure in the lubricating oil system - as long or short as required.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

AT 514071 B1 [0002]
DE 102010016037 A1 [0003]
AT 514071 B [0024, 0024]

Claims

Changeover valve ( 20 ) for controlling a fluid flow, in particular for length adjustment of a connecting rod ( 1 ) of an internal combustion engine, with a control recess ( 21 ), in which a control piston ( 22 ) is slidably disposed between a first end position and a second end position, wherein the control recess ( 21 ) in its lateral surface ( 23 ) at least one primary control port ( 24a . 24b ), which in an end position of the control piston ( 22 ) from a primary control surface ( 25a . 25b ) of the control piston ( 22 ) is closed and opened in another end position, characterized in that the control piston ( 22 ) with a sliding in a Betätigungsausnehmung ( 26 ) slidably disposed actuating piston ( 27 ) whose first end face ( 28 ) to a first operating space ( 29 ) and its first end face ( 28 ) facing away from the second end face ( 30 ) to a second operating space ( 31 ), the first operating space ( 29 ) and the second operating room ( 31 ) can be acted upon with pressure alternatively.

Changeover valve ( 20 ) according to claim 1, characterized in that the switching valve ( 20 ) a preferably as latching device ( 50 ) formed holding device to the control piston ( 22 ) in at least one end position, preferably in each of its end positions to fix.

Changeover valve ( 20 ) according to claim 2, characterized in that the latching device ( 50 ) at least one in the jacket of the control piston ( 22 ) or the actuating piston ( 27 ) indent ( 54 . 55 ), in which in an end position of the control piston ( 22 ) - preferably radially to the control recess ( 21 ) or to Betätigungsausnehmung ( 26 ) movable - latching element ( 51 ) is retractable.

Changeover valve ( 20 ) according to claim 3, characterized in that the jacket of the control piston ( 22 ) or actuating piston ( 27 ) one of the first end position of the control piston ( 22 ) associated first recess ( 54 ) and one of the second end position of the control piston ( 22 ) associated second recess ( 55 ) having.

Changeover valve ( 20 ) according to claim 3 or 4, characterized in that at least one depression ( 54 . 55 ) is formed as a partially or completely circumferentially formed circumferential groove.

Changeover valve ( 20 ) according to one of claims 3 to 5, characterized in that the locking element preferably designed as a pin or ball ( 51 ) in a radial receiving bore ( 52 ) of the control recess ( 21 ) or the Betätigungsausnehmung ( 26 ) is displaceably mounted and by a preferably by a return spring ( 53 ) formed in the direction of the control piston ( 22 ) or actuating piston ( 27 ) is charged.

Changeover valve ( 20 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the first operating space ( 29 ) at least a first actuating pressure channel ( 32 ), which in the second end position of the control piston ( 22 ) with an oil pressure channel ( 33 ) is flow connectable.

Changeover valve ( 20 ) according to claim 7, characterized in that the first actuating pressure channel ( 32 ) from a first actuation control port ( 35 ) of the control recess ( 21 ), which in the second end position of the control piston ( 22 ) by means of a - preferably at least partially annular - first connecting channel ( 37 ) of the control piston ( 22 ) with the oil pressure channel ( 33 ) and in the first end position by a first actuating control surface ( 38 ) of the control piston ( 22 ) closed is.

Changeover valve ( 20 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the second operating space ( 31 ) at least a second actuating pressure channel ( 34 ), which in the first end position of the control piston ( 22 ) with the oil pressure channel ( 33 ) is flow connectable.

Changeover valve ( 20 ) according to claim 9, characterized in that the second actuating pressure channel ( 34 ) from a second actuation control port ( 39 ) of the control recess ( 21 ), which in the second end position of the control piston ( 22 ) by a second actuation control surface ( 38 ) of the control piston ( 22 ) closed and in the first end position by means of a - preferably at least partially annular - second connecting channel ( 41 ) of the control piston ( 22 ) with the oil pressure channel ( 33 ) is fluidly connected.

Changeover valve ( 20 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that from the first operating space ( 29 ) at least a first discharge channel ( 42 ), which in the first end position of the control piston ( 22 ) with at least one reflux channel ( 43 ) is flow connectable.

Changeover valve ( 20 ) according to claim 11, characterized in that the first discharge channel ( 42 ) into a first relief control port ( 44 ) of the control recess ( 21 ), which in the second end position of the control piston ( 22 ) by a first relief control surface ( 45 ) of the control piston ( 22 ) and the first end position by means of the first connection channel ( 37 ) of the control piston ( 22 ) with a first reflux channel ( 43 ) is fluidly connected.

Changeover valve ( 20 ) according to one of claims 1 to 12, characterized in that from the second operating space at least a second discharge channel ( 46 ), which in the second end position of the control piston ( 22 ) with at least one reflux channel ( 47 ) is flow connectable.

Changeover valve ( 20 ) according to claim 13, characterized in that the second discharge channel ( 46 ) into a second relief control port ( 48 ) of the control recess ( 21 ), which in the first end position of the control piston ( 22 ) by a second relief control surface ( 49 ) of the control piston ( 22 ) closed and in the second end position by means of the second connection channel ( 41 ) of the control piston ( 22 ) with a second return channel ( 47 ) is fluidly connected.

Changeover valve ( 20 ) according to one of claims 1 to 14, characterized in that in an end position of the control piston ( 22 ) at least one primary control port ( 24a . 24b ) with the oil pressure channel ( 33 ) or a reflux channel is fluidly connected.

Changeover valve ( 20 ) according to claim 15, characterized in that in the first end position of the control piston ( 22 ) a first primary control port ( 24a ) and with the oil pressure channel ( 33 ) is flow-connected and in the second end position of the control piston ( 22 ) the first primary control port ( 24a ) by a primary control surface, preferably a first primary control surface ( 25a ) of the control piston ( 22 ) closed is.

Changeover valve ( 20 ) according to claim 15 or 16, characterized in that in the second end position of the control piston ( 22 ) a second primary control port ( 24b ) and with the oil pressure channel ( 33 ) is flow-connected and in the first end position of the control piston ( 22 ) the second primary control port ( 24b ) by a primary control surface, preferably a second primary control surface ( 25b ) of the control piston ( 22 ) closed is.

Length adjustable connecting rod ( 1 ) for a reciprocating piston engine with a switching valve ( 20 ) according to one of claims 1 to 17.