DE102017004728A1

DE102017004728A1 - High-pressure accumulator for receiving a fluid

Info

Publication number: DE102017004728A1
Application number: DE102017004728.6A
Authority: DE
Inventors: Enrico Bärow; Ingmar Berger
Original assignee: LOrange GmbH
Current assignee: Woodward LOrange GmbH
Priority date: 2017-05-17
Filing date: 2017-05-17
Publication date: 2018-11-22

Abstract

Ein Hochdruckspeicher zur Aufnahme eines Fluids weist zwei aneinandergrenzende Gehäuseteile auf, die einen Aufnahmeraum für das Fluid umschließen. An der Innenseite des Aufnahmeraums ist eine Dichthülse angeordnet, die sich über eine Kontaktfläche zwischen den beiden Gehäuseteilen erstreckt, wobei die Dichthülse mindestens einen Hülsenverformungsabschnitt aufweist, der gegenüber einem axial sich anschließenden Hülsenzentralabschnitt der Dichthülse eine größere radiale Verformbarkeit besitzt.

A high-pressure accumulator for receiving a fluid has two adjacent housing parts, which enclose a receiving space for the fluid. On the inside of the receiving space, a sealing sleeve is arranged, which extends over a contact surface between the two housing parts, wherein the sealing sleeve has at least one sleeve deformation portion which has a greater radial deformability relative to an axially adjacent sleeve central portion of the sealing sleeve.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Hochdruckspeicher zur Aufnahme eines Fluids, insbesondere eines Kraftstoffs, mit einem Aufnahmeraum in einem Gehäuse mit mehreren Gehäuseteilen.The invention relates to a high-pressure accumulator for receiving a fluid, in particular a fuel, with a receiving space in a housing having a plurality of housing parts.

In der DE 10 2014 105 439 A1 wird ein Dual-Fuel-Kraftstoffeinspritzsystem für eine Brennkraftmaschine beschrieben, das einen ersten Injektor für Flüssigkraftstoff und einen zweiten Injektor für Brenngas umfasst. Der Injektor für Flüssigkraftstoff wird von einem Hochdruckspeicher versorgt, in dem der unter Druck stehende Flüssigkraftstoff aufgenommen ist.In the DE 10 2014 105 439 A1 For example, a dual-fuel fuel injection system for an internal combustion engine including a first liquid fuel injector and a second fuel gas injector will be described. The injector for liquid fuel is supplied by a high-pressure accumulator in which the pressurized liquid fuel is received.

In der DE 10 2014 000 451 A1 wird ein Kraftstoff-Einspritzinjektor für eine Brennkraftmaschine beschrieben, in dessen Gehäuse ein Einzeldruckspeicher zur Aufnahme von unter Hochdruck stehendem Kraftstoff integriert ist. Der Einzeldruckspeicher dient der Dämpfung von Pulsationen, die bei Einspritzvorgängen erzeugt werden.In the DE 10 2014 000 451 A1 a fuel injection injector for an internal combustion engine is described in the housing of a single-pressure accumulator is integrated for receiving fuel under high pressure. The single-pressure accumulator serves to damp pulsations that are generated during injection processes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen konstruktiven Maßnahmen einen mehrere Gehäuseteile umfassenden Hochdruckspeicher zur Aufnahme eines Fluids dauerhaft strömungsdicht auszubilden.The invention is based on the object with simple design measures a multiple housing parts comprehensive high-pressure accumulator for receiving a fluid permanently flow-tight form.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.This object is achieved with the features of claim 1. The dependent claims indicate expedient developments.

Der erfindungsgemäße Hochdruckspeicher dient zur Aufnahme eines unter Druck stehenden Fluids, insbesondere eines flüssigen Fluids wie z.B. eines Flüssigkraftstoffes, beispielsweise Dieselkraftstoff. In Betracht kommt aber auch ein gasförmiges Fluid, beispielsweise ein Brenngas für eine Brennkraftmaschine.The high-pressure accumulator according to the invention serves to receive a pressurized fluid, in particular a liquid fluid, such as e.g. a liquid fuel, for example diesel fuel. But also comes into consideration a gaseous fluid, for example a fuel gas for an internal combustion engine.

Der Hochdruckspeicher weist mindestens zwei aneinandergrenzende Gehäuseteile auf, die gemeinsam einen Aufnahmeraum für das Fluid umschließen. Die Gehäuseteile umschließen den Aufnahmeraum für das Fluid zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig.The high-pressure accumulator has at least two adjoining housing parts, which together enclose a receiving space for the fluid. The housing parts surround the receiving space for the fluid at least partially, preferably completely.

Der Aufnahmeraum erstreckt sich über eine Stoßkante bzw. Kontaktfläche hinweg, an der die Stirnseiten der beiden Gehäuseteile aneinanderstoßen. Die Kontaktfläche zwischen den beiden Gehäuseteilen liegt entweder in einer Ebene, die beispielsweise senkrecht zur Längsachse eines längsgestreckten Aufnahmeraums steht, oder verläuft nicht-eben bzw. unregelmäßig. Ein Teil des Aufnahmeraums erstreckt sich in das eine Gehäuseteil und ein weiterer Teil des Aufnahmeraums in das andere Gehäuseteil hinein.The receiving space extends beyond an abutting edge or contact surface, against which the end faces of the two housing parts abut one another. The contact surface between the two housing parts lies either in a plane which is for example perpendicular to the longitudinal axis of an elongated receiving space, or is non-planar or irregular. A part of the receiving space extends into the one housing part and a further part of the receiving space into the other housing part.

Um zu verhindern, dass das unter Druck stehende Fluid im Aufnahmeraum zu einer Aufweitung der Gehäuseteile führt und ein Leckagestrom über die Kontaktfläche zwischen den Gehäuseteilen entweicht, ist an der Innenwand des Aufnahmeraums eine Dichthülse angeordnet, die die Kontaktfläche zwischen den beiden Gehäuseteilen ab- bzw. überdeckt. Die Dichthülse liegt zumindest bei unter Druck stehendem Fluid im Aufnahmeraum auf Kontakt zur Innenwand, die von den Gehäuseteilen gebildet ist, und erstreckt sich über die Kontaktfläche hinweg. Die Dichthülse wird von dem unter Druck stehenden Fluid in Radialrichtung - gegenüber der Längsachse der Dichthülse - beaufschlagt, wodurch sich die Dichthülse, bei einem entsprechenden Druck des Fluids im Aufnahmeraum, radial aufweiten kann und eine Radialkraft von der Dichthülse auf die die Dichthülse umschließende Innenwand des Aufnahmeraums ausgeübt wird.In order to prevent the pressurized fluid in the receiving space leads to a widening of the housing parts and a leakage current escapes through the contact surface between the housing parts, a sealing sleeve is arranged on the inner wall of the receiving space, the contact surface between the two housing parts from or covered. At least when the fluid under pressure is in the receiving space, the sealing sleeve is in contact with the inner wall, which is formed by the housing parts, and extends over the contact surface. The sealing sleeve is acted upon by the pressurized fluid in the radial direction - with respect to the longitudinal axis of the sealing sleeve - whereby the sealing sleeve, at a corresponding pressure of the fluid in the receiving space, radially expand and a radial force of the sealing sleeve on the sealing sleeve enclosing the inner wall of Recording room is exercised.

Die Dichthülse weist mindestens einen sich vorzugsweise bis zu einer Stirnseite der Dichthülse erstreckenden Hülsenverformungsabschnitt auf, der sich axial an einen Hülsenzentralabschnitt der Dichthülse anschließt und der gegenüber dem Hülsenzentralabschnitt eine größere radiale Verformbarkeit aufweist. Der mindestens eine Hülsenverformungsabschnitt und der Hülsenzentralabschnitt der Dichthülse sind vorzugsweise einteilig ausgebildet.The sealing sleeve has at least one sleeve deformation section extending preferably up to one end face of the sealing sleeve, which adjoins axially a sleeve central section of the sealing sleeve and which has a greater radial deformability in relation to the central sleeve section. The at least one sleeve deformation section and the sleeve central section of the sealing sleeve are preferably formed in one piece.

Diese Ausführung hat den Vorteil, dass bereits bei niedrigeren Drücken des Fluids der Hülsenverformungsabschnitt der Dichthülse sich radial aufweiten kann und eine entsprechende Radialkraft auf die Innenwand des Aufnahmeraums ausübt. Der Hülsenverformungsabschnitt weitet sich bereits bei verhältnismäßig kleinen Drücken auf, bei denen der Hülsenzentralabschnitt noch keine oder nur eine geringere Aufweitung zeigt. Auch der Hülsenzentralabschnitt unterliegt zwar dem Druck des Fluids im Aufnahmeraum und kann sich unter dem Einfluss des Drucks radial aufweiten. Aufgrund unterschiedlicher konstruktiver Ausführung und/oder unterschiedlicher Materialausführung von Hülsenverformungsabschnitt und Hülsenzentralabschnitt ist die Verformbarkeit des Hülsenverformungsabschnittes jedoch signifikant höher als diejenige des Hülsenzentralabschnittes. Es kann beispielsweise bei einem gegebenen Druck des Fluids im Aufnahmeraum eine um 20 %, 30 %, 50 % oder noch höhere Verformbarkeit in Radialrichtung des Hülsenvorformungsabschnittes gegenüber dem Hülsenzentralabschnitt gegeben sein.This embodiment has the advantage that even at lower pressures of the fluid, the sleeve deformation portion of the sealing sleeve can expand radially and exerts a corresponding radial force on the inner wall of the receiving space. The sleeve deformation section widens even at relatively low pressures, in which the central sleeve section still shows no or only a slight expansion. Although the sleeve central portion is subject to the pressure of the fluid in the receiving space and can expand radially under the influence of pressure. Due to different structural design and / or different material design of sleeve deformation portion and sleeve central portion, however, the deformability of the sleeve deformation portion is significantly higher than that of the sleeve central portion. For example, given a given pressure of the fluid in the receiving space, it may be 20%, 30%, 50%, or even more deformable in the radial direction of the sleeve preforming section than the central sleeve section.

Die höhere Verformbarkeit des Hülsenverformungsabschnittes wird insbesondere durch konstruktive Maßnahmen erreicht, vorzugsweise über einen oder mehrere Verformungsbereiche mit reduzierter Wandstärke. Die reduzierte Wandstärke der Verformungsbereiche bezieht sich auf die Wandstärke weiterer Bereiche innerhalb des Hülsenverformungsabschnittes mit größerer Wandstärke und/oder auf die Wandstärke des Hülsenzentralabschnittes, der eine entsprechend größere Wandstärke aufweisen kann. Es ist beispielsweise möglich, dass die Verformungsbereiche in der Wandung des Hülsenverformungsabschnittes als axiale Längsausnehmungen ausgebildet sind, wobei bevorzugt über den Umfang verteilt mehrere derartige axiale Längsausnehmungen in die Wandung des Hülsenverformungsabschnittes eingebracht sind. Hierdurch kann ein Ziehharmonikaeffekt erzielt werden, bei dem der Druck des Fluids im Aufnahmeraum die Wandung des Hülsenverformungsabschnittes radial aufweitet.The higher deformability of the sleeve deformation section is achieved in particular by design measures, preferably via one or more deformation regions with reduced wall thickness. The reduced wall thickness of the deformation ranges refers to the wall thickness other areas within the sleeve deformation portion with greater wall thickness and / or on the wall thickness of the sleeve central portion, which may have a correspondingly greater wall thickness. It is for example possible that the deformation regions are formed in the wall of the sleeve deformation portion as axial Längsausnehmungen, preferably distributed over the circumference a plurality of such axial Längsausnehmungen are introduced into the wall of the sleeve deformation section. As a result, an accordion effect can be achieved in which the pressure of the fluid in the receiving space radially expands the wall of the sleeve deformation section.

Ohne Druck im Aufnahmeraum liegt die Außenseite der Dichthülse entweder auf geringem Abstand zur Innenwand des Aufnahmeraums oder liegt ohne oder mit nur geringer radial nach außen gerichteter Presskraft an der Innenwand an. Unter der Wirkung des Drucks im Aufnahmeraum erfolgt die radiale Aufweitung der Dichthülse, die im Bereich des Hülsenverformungsabschnittes größer ist als im Bereich des Hülsenzentralabschnittes.Without pressure in the receiving space, the outside of the sealing sleeve is either at a small distance to the inner wall of the receiving space or is located without or with only slightly directed radially outward pressing force on the inner wall. Under the effect of the pressure in the receiving space, the radial expansion of the sealing sleeve takes place, which is greater in the area of the sleeve deformation section than in the area of the sleeve central section.

Vorteilhafterweise ist die radiale Verformbarkeit reversibel oder teilreversibel ausgebildet, so dass mit dem Wegfall des Drucks oder einer Reduzierung des Drucks im Aufnahmeraum die radiale Verformung des Verformungsabschnittes vorzugsweise vollständig, ggf. teilweise wieder rückgängig gemacht wird. Die reversible Verformung wird beispielsweise durch eine Materialdehnung im linearelastischen Bereich erreicht. In Betracht kommt auch eine plastische Verformung, wodurch der Verformungsabschnitt der Dichthülse dauerhaft zur Anlage an die Innenwand des Gehäuses kommt. Die plastische Verformung wird vorzugsweise bei höheren Drücken erreicht, im Anschluss an die plastische Verformung genügen kleinere Drücke für die Dichtigkeit.Advantageously, the radial deformability is reversible or partially reversible, so that with the elimination of the pressure or a reduction of the pressure in the receiving space, the radial deformation of the deformation section is preferably completely, possibly partially reversed. The reversible deformation is achieved for example by a material expansion in the linear elastic range. Also considered is a plastic deformation, whereby the deformation section of the sealing sleeve comes permanently to rest against the inner wall of the housing. The plastic deformation is preferably achieved at higher pressures, following the plastic deformation smaller pressures for the tightness suffice.

Der Ziehharmonikaeffekt kann dadurch unterstützt werden, dass über den Umfang abwechselnd axiale Längsausnehmungen mit reduzierter Wandstärke und Bereiche mit höherer Wandstärke vorhanden sind. Über den Umfang verteilt können beispielsweise vier, sechs oder acht axiale Längsausnehmungen in die Wandung des Hülsenverformungsabschnittes eingebracht sein, wobei sich zwischen jeweils zwei axialen Längsausnehmungen ein Bereich mit höherer Wandstärke befindet.The concertina effect can be supported by alternately axial longitudinal recesses with reduced wall thickness and regions with higher wall thickness over the circumference. Distributed over the circumference, for example, four, six or eight axial Längsausnehmungen be introduced into the wall of the sleeve deformation section, wherein there is a region with a higher wall thickness between each two axial longitudinal recesses.

Die axialen Längsausnehmungen erstrecken sich vorteilhafterweise über die gesamte axiale Länge des Hülsenverformungsabschnittes. Alternativ ist es auch möglich, dass sich die axialen Längsausnehmungen nur über eine axiale Teillänge des Hülsenverformungsabschnittes erstrecken.The axial longitudinal recesses advantageously extend over the entire axial length of the sleeve deformation section. Alternatively, it is also possible that the axial longitudinal recesses extend only over an axial partial length of the sleeve deformation section.

Zusätzlich oder alternativ können in die Wandung des Hülsenverformungsabschnittes Verformungsbereiche mit reduzierter Wandstärke eingebracht sein, die als Ausnehmungen ausgebildet sind, jedoch sich beispielsweise mit ihrer Längsausrichtung in Umfangsrichtung erstrecken oder keine Ausrichtung in Längs- oder Umfangsrichtung aufweisen und beispielsweise flächenförmig als Kreis, Quadrat, Polygon oder dergleichen ausgebildet sind. Auch in diesem Fall wird abschnittsweise die Wandstärke im Hülsenverformungsabschnitt reduziert und die radiale Verformbarkeit erhöht.Additionally or alternatively, in the wall of the sleeve deformation portion deformation regions can be introduced with reduced wall thickness, which are formed as recesses, but extend for example with their longitudinal orientation in the circumferential direction or have no alignment in the longitudinal or circumferential direction and, for example, a planar shape as a circle, square, polygon or are formed. In this case as well, the wall thickness in the sleeve deformation section is reduced in sections and the radial deformability is increased.

In den Verformungsbereichen besitzt der Hülsenverformungsabschnitt eine reduzierte Wandstärke, die jedoch größer als null ist, so dass in den Verformungsbereichen physisch eine Wandung im Hülsenverformungsabschnitt existiert. Es kann zweckmäßig sein, in Umfangsrichtung und/oder in Achsrichtung mehrere einzelne Verformungsbereiche mit einer reduzierten Wandstärke anzuordnen, zwischen denen Bereiche mit größerer Wandstärke liegen.In the deformation areas, the sleeve deformation section has a reduced wall thickness, but greater than zero, so that physically a wall exists in the sleeve deformation section in the deformation areas. It may be expedient to arrange a plurality of individual deformation regions with a reduced wall thickness in the circumferential direction and / or in the axial direction, between which regions of greater wall thickness are located.

Die Verformungsbereiche mit reduzierter Wandstärke können entweder eine konstante Wandstärke oder eine nicht-konstante Wandstärke aufweisen, z.B. eine zur Stirnseite der Dichthülse hin abnehmende Wandstärke.The reduced wall thickness deformation regions may have either a constant wall thickness or a non-constant wall thickness, e.g. a decreasing towards the end of the sealing sleeve wall thickness.

Soweit sich ein Verformungsbereich bis zur Stirnseite der Dichthülse erstreckt, befindet sich jedoch vorteilhafterweise unmittelbar an der Stirnseite keine durchbrochene Wandung in dem Verformungsbereich, sondern lediglich eine Wandung mit reduzierter Wandstärke, die größer als null ist. Hierdurch ist die Gefahr von Kriech- oder Leckageströmen zwischen der Außenseite der Dichthülse und der Innenwand des Aufnahmeraums reduziert.As far as a deformation range extends to the end face of the sealing sleeve, however, there is advantageously no directly perforated wall in the deformation region directly on the end face, but only a wall with a reduced wall thickness which is greater than zero. As a result, the risk of creepage or leakage flows between the outside of the sealing sleeve and the inner wall of the receiving space is reduced.

Gemäß noch einer weiteren vorteilhaften Ausführung sind die Verformungsbereiche mit reduzierter Wandstärke auf der radial innenliegenden Seite der Dichthülse angeordnet. Dies ermöglicht es, die Außenseite der Dichthülse im Hülsenverformungsabschnitt glattwandig auszubilden und eine flächige Anlage zwischen der Außenseite der Dichthülse und der Innenwand des Aufnahmeraums zu realisieren. In einer alternativen Ausführung befinden sich die Verformungsbereiche entweder nur an der radial außenliegenden Seite der Dichthülse oder sowohl an der radial innenliegenden als auch an der radial außenliegenden Seite der Dichthülse.According to yet another advantageous embodiment, the deformation regions are arranged with reduced wall thickness on the radially inner side of the sealing sleeve. This makes it possible to form the outside of the sealing sleeve in the sleeve deformation section smooth-walled and to realize a planar contact between the outside of the sealing sleeve and the inner wall of the receiving space. In an alternative embodiment, the deformation regions are either only on the radially outer side of the sealing sleeve or both on the radially inner side and on the radially outer side of the sealing sleeve.

Gemäß noch einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist im Übergang zwischen dem Hülsenverformungsabschnitt und dem Hülsenzentralabschnitt eine umlaufende Ringnut angeordnet. Auch im Bereich der umlaufenden Ringnut, die den Hülsenverformungsabschnitt mit dem Hülsenzentralabschnitt verbindet, ist die Wandstärke der Dichthülse reduziert. Die Ringnut befindet sich vorzugsweise an der innenliegenden Seite der Dichthülse, sie kann ggf. aber auch an der außenliegenden Seite angeordnet sein. Des Weiteren ist es möglich, sowohl innenliegend als auch außenliegend eine umlaufende Dichtnut anzuordnen. Die Ringnut verbessert die radiale Beweglichkeit des Hülsenverformungsabschnittes gegenüber dem Hülsenzentralabschnitt.According to yet another advantageous embodiment, a circumferential annular groove is arranged in the transition between the sleeve deformation portion and the sleeve central portion. Also in the region of the circumferential annular groove, which connects the sleeve deformation portion with the sleeve central portion, the wall thickness of the sealing sleeve reduced. The annular groove is preferably located on the inner side of the sealing sleeve, but it may also be arranged on the outer side. Furthermore, it is possible to arrange a circumferential sealing groove both on the inside and on the outside. The annular groove improves the radial mobility of the sleeve deformation portion relative to the sleeve central portion.

Die Dichthülse mit dem sich bis zur Stirnseite erstreckenden Hülsenverformungsabschnitt und dem axial benachbarten Hülsenzentralabschnitt dichtet sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Drücken wirkungsvoll den Übergang zwischen den beiden Gehäuseteilen ab. Bei niedrigen Drücken kann der Hülsenverformungsabschnitt sich stärker radial aufweiten, bei hohen Drücken werden sowohl der Hülsenverformungsabschnitt als auch der Hülsenzentralabschnitt radial nach außen gegen die Innenwand des Aufnahmeraums gepresst. Zusätzliche Dichtungselemente zwischen der Dichthülse und der Innenwand des Aufnahmeraums sind nicht erforderlich.The sealing sleeve with the sleeve deformation section extending up to the end face and the axially adjacent sleeve central section effectively seals the transition between the two housing parts both at low and at high pressures. At low pressures, the sleeve deformation portion may expand more radially, at high pressures both the sleeve deformation portion and the sleeve central portion are pressed radially outwardly against the inner wall of the housing space. Additional sealing elements between the sealing sleeve and the inner wall of the receiving space are not required.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist in den Hochdruckspeicher eine Strömungsöffnung für das Einströmen oder das Abströmen des Fluids in den Aufnahmeraum angeordnet, wobei die Strömungsöffnung auf der dem Hülsenverformungsabschnitt zugewandten Seite der Dichthülse angeordnet ist. Das Fluid strömt beispielsweise über die Strömungsöffnung in den Aufnahmeraum hinein und trifft auf den Hülsenverformungsabschnitt, der sich unter dem Druck des Fluids radial aufweitet und gegen die Innenwand des Aufnahmeraums gepresst wird. Es ist auch möglich, dass über die Strömungsöffnung das Fluid aus dem Aufnahmeraum abströmt, wobei auch in diesem Fall der Hülsenverformungsabschnitt der Strömungsöffnung zugewandt ist und von dem Druck des Fluids radial aufgeweitet wird.According to a further advantageous embodiment, a flow opening for the inflow or the outflow of the fluid is arranged in the receiving space in the high-pressure accumulator, wherein the flow opening is arranged on the sleeve deformation portion facing side of the sealing sleeve. For example, the fluid flows into the receiving space via the flow opening and impinges on the sleeve deformation section, which expands radially under the pressure of the fluid and is pressed against the inner wall of the receiving space. It is also possible for the fluid to flow out of the receiving space via the flow opening, the sleeve deformation section also facing the flow opening in this case and being radially widened by the pressure of the fluid.

Gemäß noch einer weiteren vorteilhaften Ausführung weist die Dichthülse an ihren beiden gegenüberliegenden Stirnseiten jeweils einen Hülsenverformungsabschnitt auf, der gegenüber dem zwischenliegenden Hülsenzentralabschnitt eine größere radiale Verformbarkeit besitzt. Dementsprechend wird die Dichthülse an ihren beiden axial gegenüberliegenden Stirnseiten durch den Druck des Fluids radial aufgeweitet, wobei bereits bei verhältnismäßig geringen Drücken eine größere radiale Aufweitung als im Vergleich zum Hülsenzentralabschnitt erfolgt. Es kann zweckmäßig sein, dass die beiden stirnseitigen Hülsenverformungsabschnitte spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildet sind.According to yet another advantageous embodiment, the sealing sleeve has at its two opposite end faces in each case a sleeve deformation section, which has a greater radial deformability in relation to the intermediate sleeve central section. Accordingly, the sealing sleeve is radially expanded at its two axially opposite end faces by the pressure of the fluid, wherein even at relatively low pressures, a larger radial expansion than in the central sleeve section takes place. It may be expedient that the two end sleeve deformation sections are formed mirror-symmetrically to each other.

In einer alternativen Ausführung weist die Dichthülse genau einen Hülsenverformungsabschnitt auf, der bis zu einer Stirnseite reicht, sowie einen sich daran axial anschließenden Hülsenzentralabschnitt, der sich bis zur gegenüberliegenden Stirnseite der Dichthülse erstreckt.In an alternative embodiment, the sealing sleeve has exactly one sleeve deformation section, which extends to one end face, as well as an axially adjoining sleeve central section, which extends to the opposite end face of the sealing sleeve.

Der Hülsenzentralabschnitt der Dichthülse überbrückt vorteilhafterweise die Kontaktfläche zwischen den Gehäuseteilen. Der Hülsenverformungsabschnitt der Dichthülse liegt ausschließlich an der Innenwand nur eines Gehäuseteils an. Sofern die Dichthülse an ihren beiden gegenüberliegenden Stirnseiten jeweils einen Hülsenverformungsabschnitt aufweist, befindet sich ein erster Hülsenverformungsabschnitt ausschließlich an der Innenwand des ersten Gehäuseteils und der zweite Hülsenverformungsabschnitt ausschließlich an der Innenwand des zweiten Gehäuseteils.The sleeve central portion of the sealing sleeve advantageously bridges the contact surface between the housing parts. The sleeve deformation portion of the sealing sleeve rests exclusively on the inner wall of only one housing part. If the sealing sleeve in each case has a sleeve deformation section at its two opposite end faces, a first sleeve deformation section is located exclusively on the inner wall of the first housing part and the second sleeve deformation section exclusively on the inner wall of the second housing part.

Gemäß noch einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist die axiale Länge des Hülsenverformungsabschnittes geringer als die axiale Länge des Hülsenzentralabschnittes. Sofern an jeder Stirnseite der Dichthülse jeweils ein Hülsenverformungsabschnitt angeordnet ist, kann die Summe der axialen Länge der beiden Hülsenverformungsabschnitte gleich groß oder größer sein als die axiale Länge des Hülsenverformungsabschnittes. Gemäß einer vorteilhaften Ausführung ist die axiale Länge des Hülsenverformungsabschnittes mindestens halb so groß wie die axiale Länge des Hülsenzentralabschnittes.According to yet another advantageous embodiment, the axial length of the sleeve deformation portion is less than the axial length of the sleeve central portion. If a sleeve deformation section is arranged on each end face of the sealing sleeve, the sum of the axial length of the two sleeve deformation sections can be equal to or greater than the axial length of the sleeve deformation section. According to an advantageous embodiment, the axial length of the sleeve deformation portion is at least half as large as the axial length of the sleeve central portion.

Bei zwei jeweils zur Stirnseite sich erstreckenden Hülsenverformungsabschnitten ist es vorteilhaft, dass die Zufuhr des Fluids benachbart zu dem einen Hülsenverformungsabschnitt und die Ableitung des Fluids benachbart zu dem gegenüberliegenden Hülsenverformungsabschnitt erfolgt. In einer alternativen Ausführung kann es auch ausreichend sein, nur eine einzige Strömungsöffnung in den Aufnahmeraum für das Einströmen und das Abströmen des Fluids vorzusehen.With two sleeve deformation sections extending in each case to the end face, it is advantageous that the supply of the fluid takes place adjacent to the one sleeve deformation section and the discharge of the fluid adjacent to the opposite sleeve deformation section. In an alternative embodiment, it may also be sufficient to provide only a single flow opening into the receiving space for the inflow and outflow of the fluid.

Vorteilhafterweise ist die Dichthülse als eine Metallhülse ausgebildet. Gegebenenfalls kommt auch ein anderes Material als Metall in Betracht, beispielsweise ein Kunststoffmaterial. Der Hülsenverformungsabschnitt - ggf. die beiden Hülsenverformungsabschnitte - und der Hülsenzentralabschnitt sind vorteilhafterweise einteilig ausgebildet. Schließlich ist für die Dichthülse auch eine Kombination verschiedener Werkstoffe möglich.Advantageously, the sealing sleeve is designed as a metal sleeve. Optionally, a material other than metal is also suitable, for example a plastic material. The sleeve deformation portion - possibly the two sleeve deformation sections - and the sleeve central portion are advantageously formed in one piece. Finally, a combination of different materials is possible for the sealing sleeve.

Gemäß noch einer weiteren vorteilhaften Ausführung handelt es sich bei dem Hochdruckspeicher um einen Injektorspeicher, der in einen Kraftstoff-Einspritzinjektor integriert oder einem Kraftstoff-Einspritzinjektor zugeordnet ist. Die Gehäuseteile des Injektorspeichers können Bestandteil des Kraftstoff-Einspritzinjektors sein. Bei dem Kraftstoff-Einspritzinjektor handelt es sich beispielsweise um einen Dual-Fuel-Einspritzinjektor, der zum Betrieb einer Brennkraftmaschine mit flüssigem oder gasförmigem Kraftstoff eingesetzt werden kann.According to yet another advantageous embodiment, the high-pressure accumulator is an injector accumulator which is integrated into a fuel injection injector or assigned to a fuel injection injector. The housing parts of the injector memory may be part of the fuel injection injector. The fuel injection injector is, for example, a dual-fuel injection injector for operation an internal combustion engine with liquid or gaseous fuel can be used.

Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:

1 einen Längsschnitt durch einen Kraftstoff-Einspritzinjektor mit einem integrierten Injektorspeicher zur Aufnahme von unter Hochdruck stehendem Flüssigkraftstoff und einer Dichthülse im Injektorspeicher,
2 die Dichthülse des Injektorspeichers im Schnitt quer zur Längsachse,
3 einen Längsschnitt durch die Dichthülse im Bereich des Hülsenverformungsabschnitts,
4 eine Darstellung der unter hohem Innendruck verformten Dichthülse.

Further advantages and expedient embodiments can be taken from the further claims, the description of the figures and the drawings. Show it:

1 a longitudinal section through a fuel injection injector with an integrated injector memory for receiving high-pressure liquid fuel and a sealing sleeve in Injektorspeicher,
2 the sealing sleeve of the injector memory in a section transverse to the longitudinal axis,
3 a longitudinal section through the sealing sleeve in the region of the sleeve deformation section,
4 a representation of the deformed under high internal pressure sealing sleeve.

In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures, the same components are provided with the same reference numerals.

1 zeigt einen Längsschnitt durch einen Kraftstoff-Einspritzinjektor 1, bei dem es sich beispielhaft um einen Dual-Fuel-Einspritzinjektor handelt, über den Flüssigkraftstoff und gasförmiger Kraftstoff in eine Brennkraftmaschine eingespritzt werden kann. Der Kraftstoff-Einspritzinjektor 1 umfasst einen Injektorspeicher 2, der als Hochdruckspeicher ausgebildet ist und zur Aufnahme und Zwischenspeicherung des Flüssigkraftstoffes dient. Über die Zwischenspeicherung des Flüssigkraftstoffes in dem Injektorspeicher 2 können Druckpulsationen, die während des Einspritzvorganges entstehen, ausgeglichen oder zumindest gemindert werden. 1 shows a longitudinal section through a fuel injection injector 1 , which is exemplified by a dual-fuel injection injector can be injected via the liquid fuel and gaseous fuel in an internal combustion engine. The fuel injection injector 1 includes an injector memory 2 , which is designed as a high-pressure accumulator and serves to receive and temporarily store the liquid fuel. About the intermediate storage of the liquid fuel in the injector memory 2 Pressure pulsations, which occur during the injection process, can be compensated or at least reduced.

Der Injektorspeicher 2 umfasst zwei aneinandergrenzende Gehäuseteile 3 und 4, die Bestandteil des Kraftstoff-Einspritzinjektors 1 sind und stirnseitig über eine eine Kontaktfläche bildende Kontaktfläche 5 unmittelbar aneinandergrenzen. Die beiden Gehäuseteile 3 und 4 umschließen einen innenliegenden Aufnahmeraum 6, der sich axial - bezogen auf die Längsachse 8 des Kraftstoff-Einspritzinjektors 1 - über die Kontaktfläche 5 hinweg erstreckt. In den Aufnahmeraum 6 ragt ein Strömungsführungsteil 7 hinein, über das der Flüssigkraftstoff, wie mit den Strömungspfeilen dargestellt, in den Aufnahmeraum 6 geleitet wird. Der Flüssigkraftstoff wird in Achsrichtung dem Strömungsführungsteil 7 zugeführt, erfährt innerhalb des Strömungsführungsteils 7 eine Umlenkung radial nach außen und strömt schließlich benachbart zur Innenwand 9 des Aufnahmeraums 6, die von den Gehäuseteilen 3 und 4 gebildet wird, axial weiter in den Aufnahmeraum 6 hinein.The injector memory 2 includes two adjacent housing parts 3 and 4 , which is part of the fuel injection injector 1 are and frontally over a contact surface forming contact surface 5 immediately adjacent. The two housing parts 3 and 4 enclose an internal receiving space 6 , which is axial - related to the longitudinal axis 8th of the fuel injection injector 1 - over the contact surface 5 extends. In the recording room 6 protrudes a flow guide part 7 into it, over which the liquid fuel, as shown with the flow arrows, in the receiving space 6 is directed. The liquid fuel is in the axial direction of the flow guide part 7 supplied, experiences within the flow guide part 7 a deflection radially outward and finally flows adjacent to the inner wall 9 of the recording room 6 coming from the housing parts 3 and 4 is formed, axially further into the receiving space 6 into it.

Das Strömungsführungsteil 7 weist einen hülsenförmigen Abschnitt 7a auf, der sich mit radialem Abstand zur Innenwand 9 in den Aufnahmeraum 6 hinein erstreckt und der Träger eines Filterelementes sein kann, über das der Flüssigkraftstoff im Aufnahmeraum 6 einer Filtration unterzogen wird. Hierzu fließt der Flüssigkraftstoff radial von außen nach innen durch die Wandung des Filterelementes, das von dem Abschnitt 7a des Strömungsführungsteils 7 getragen ist, und kann anschließend nach der Filtration axial aus dem Aufnahmeraum 6 auf der der Zuströmung axial gegenüberliegenden Seite abgeleitet werden.The flow guide part 7 has a sleeve-shaped section 7a on, which is at a radial distance to the inner wall 9 in the recording room 6 extends into and may be the carrier of a filter element, via which the liquid fuel in the receiving space 6 is subjected to filtration. For this purpose, the liquid fuel flows radially from outside to inside through the wall of the filter element, that of the section 7a the flow guide part 7 is worn, and then after filtration axially from the receiving space 6 be derived on the inflow axially opposite side.

In den Aufnahmeraum 6 ist eine Dichthülse 10 eingesetzt, die in den 2 bis 4 in Einzeldarstellung gezeigt ist. Die Dichthülse 10 erstreckt sich axial über die Kontaktfläche 5 zwischen den beiden Gehäuseteilen 3 und 4 hinweg und sorgt für eine strömungsdichte Separierung der Kontaktfläche 5 vom Aufnahmeraum 6 mit dem darin befindlichen, unter Druck stehenden Flüssigkraftstoff.In the recording room 6 is a sealing sleeve 10 used in the 2 to 4 is shown in single representation. The sealing sleeve 10 extends axially over the contact surface 5 between the two housing parts 3 and 4 and ensures a flow-tight separation of the contact surface 5 from the recording room 6 with the pressurized liquid fuel therein.

Die Dichthülse 10 ist so im Aufnahmeraum 6 platziert, dass die Kontaktfläche 5 zwischen den Gehäuseteilen 3 und 4 zumindest annähernd mit der axialen Mitte der Dichthülse 10 zusammenfällt. In die Innenwand sowohl des Gehäuseteils 3 als auch des Gehäuseteils 4 ist jeweils eine Gehäusekante 11 bzw. 12 eingebracht, an der sich die Dichthülse 10 nach oben und unten axial abstützt. Die Gehäusekanten 11 und 12 liegen benachbart zu den Stirnseiten der Dichthülse 10 und weisen einen geringfügig größeren axialen Abstand zueinander auf als die axiale Erstreckung der Dichthülse. Somit ist die Dichthülse 10 axial in beide Richtungen mit Axialspiel an den Gehäuseteilen 3 und 4 abgestützt.The sealing sleeve 10 is so in the recording room 6 placed that contact surface 5 between the housing parts 3 and 4 at least approximately with the axial center of the sealing sleeve 10 coincides. In the inner wall of both the housing part 3 as well as the housing part 4 each is a housing edge 11 respectively. 12 introduced, at which the sealing sleeve 10 axially supported up and down. The case edges 11 and 12 lie adjacent to the end faces of the sealing sleeve 10 and have a slightly greater axial distance from each other than the axial extent of the sealing sleeve. Thus, the sealing sleeve 10 axial in both directions with axial play on the housing parts 3 and 4 supported.

Die Dichthülse 10 setzt sich aus zwei sich jeweils bis zur Stirnseite erstreckenden Hülsenverformungsabschnitten 13 und einem mittleren Hülsenzentralabschnitt 14 zusammen, wobei die Abschnitte 13 und 14 einteilig ausgebildet sind. Die Dichthülse ist als Metallhülse ausgebildet. Jeder Hülsenverformungsabschnitt 13 ist über eine umlaufende, an der Innenseite der Dichthülse angeordnete Ringnut 15 mit dem mittleren Hülsenzentralabschnitt 14 verbunden. Im Bereich der Ringnut 15 weist die Dichthülse 10 eine reduzierte Wandstärke auf. Entlang der Außenseite ist die Dichthülse 15 glattflächig und ohne Vertiefungen oder Ausnehmungen ausgebildet. Auch die Innenwand 9 des Aufnahmeraums 6 ist glattflächig und ohne Vertiefungen und Ausnehmungen ausgebildet, so dass sich eine flächige Anlage zwischen der Außenseite der Dichthülse 10 und der Innenwand 9 ergibt.The sealing sleeve 10 consists of two each extending to the front side sleeve deformation sections 13 and a middle sleeve central portion 14 together, with the sections 13 and 14 are formed in one piece. The sealing sleeve is designed as a metal sleeve. Each sleeve deformation section 13 is about a circumferential, arranged on the inside of the sealing sleeve annular groove 15 with the middle sleeve central section 14 connected. In the area of the ring groove 15 has the sealing sleeve 10 a reduced wall thickness. Along the outside is the sealing sleeve 15 smooth surface and formed without depressions or recesses. Also the inner wall 9 of the recording room 6 is smooth surface and formed without recesses and recesses, so that a flat contact between the outside of the sealing sleeve 10 and the inner wall 9 results.

Im drucklosen Zustand kann zwischen der Außenseite der Dichthülse und der Innenwand 9 ein Ringspalt vorhanden sein, der jedoch abschnittsweise durch die radiale Aufweitung der Dichthülse 10, verursacht durch den Druck des im Aufnahmeraum 6 aufgenommenen Fluids, vollständig reduziert werden kann.In the pressureless state, between the outside of the sealing sleeve and the inner wall 9 an annular gap may be present, but partially by the radial expansion of the sealing sleeve 10 , caused by the pressure of the in the recording room 6 absorbed fluid can be completely reduced.

Die beiden stirnseitigen Hülsenverformungsabschnitte 13 sind vorteilhafterweise zueinander spiegelsymmetrisch aufgebaut. Die axiale Länge des mittlere Hülsenzentralabschnittes 14 ist größer als die axiale Länge jedes Hülsenverformungsabschnittes 13. Die Summe der axialen Länge der beiden Hülsenverformungsabschnitte 13 ist mindestens so groß wie die axiale Länge des mittleren Hülsenzentralabschnittes 14. In alternativen Ausführungen kommen auch hiervon abweichende Dimensionierungen der axialen Länge von mittlerem Hülsenzentralabschnitt 14 und den stirnseitigen Hülsenverformungsabschnitte 13 in Betracht.The two end sleeve deformation sections 13 are advantageously constructed mirror-symmetrically to each other. The axial length of the middle sleeve central section 14 is greater than the axial length of each sleeve deformation section 13 , The sum of the axial length of the two sleeve deformation sections 13 is at least as large as the axial length of the middle sleeve central portion 14 , In alternative embodiments, deviating dimensions of the axial length of central sleeve central portion also come from this 14 and the end-side sleeve deformation sections 13 into consideration.

Jeder Hülsenverformungsabschnitt 13 weist auf seiner Innenseite über den Umfang verteilt eine Reihe von Verformungsbereichen 16 mit reduzierter Wandstärke auf (2, 3). Diese Verformungsbereiche 16 reduzieren die Wandstärke der Dichthülse 10, ohne jedoch die Wandung zu durchbrechen. Die Verformungsbereiche 16 können eine axiale Ausrichtung aufweisen und entsprechend als Längsausnehmung ausgebildet sein, bei der die axiale Länge größer ist als die Erstreckung in Umfangsrichtung. Zwischen jeweils zwei in Umfangsrichtung benachbarten Verformungsbereichen 16 mit reduzierter Wandstärke befindet sich ein Wandbereich 17 ohne Reduzierung der Wandstärke. Dementsprechend wechseln sich in Umfangsrichtung Verformungsbereiche 16 mit reduzierter Wandstärke und Wandbereiche 17 ohne Reduzierung der Wandstärke ab, wodurch insgesamt ein Ziehharmonikaeffekt in Radialrichtung erreicht wird, der die radiale Verformbarkeit, insbesondere die radiale Aufweitung des Hülsenverformungsabschnittes 13 verbessert. Der mittlere Hülsenzentralabschnitt 14 weist dagegen keine derartigen Verformungsbereiche mit reduzierter Wandstärke auf; die Wandung des mittleren Hülsenzentralabschnittes 14 ist signifikant größer als die Wandstärke der Verformungsbereiche 16 in den Hülsenverformungsbereichen 13. Vorteilhafterweise ist die Wandstärke des Hülsenzentralabschnitts 14 gleich groß wie die Wandstärke der Wandbereiche 17 im Hülsenverformungsabschnitt 13 ohne Reduzierung der Wandstärke.Each sleeve deformation section 13 has on its inside over the circumference distributed a series of deformation areas 16 with reduced wall thickness on ( 2 . 3 ). These deformation areas 16 reduce the wall thickness of the sealing sleeve 10 without breaking the wall. The deformation areas 16 may have an axial orientation and be formed accordingly as a longitudinal recess, wherein the axial length is greater than the extent in the circumferential direction. Between each two circumferentially adjacent deformation areas 16 with reduced wall thickness is a wall area 17 without reducing the wall thickness. Accordingly, deformation areas alternate in the circumferential direction 16 with reduced wall thickness and wall areas 17 without reducing the wall thickness, whereby a total of a concertina effect is achieved in the radial direction, the radial deformability, in particular the radial expansion of the sleeve deformation portion 13 improved. The middle sleeve central section 14 on the other hand has no such deformation areas with reduced wall thickness; the wall of the middle sleeve central section 14 is significantly greater than the wall thickness of the deformation areas 16 in the sleeve deformation areas 13 , Advantageously, the wall thickness of the sleeve central portion 14 the same size as the wall thickness of the wall areas 17 in the sleeve deformation section 13 without reducing the wall thickness.

Die Wandstärke der Verformungsbereiche 16 beträgt beispielsweise nur die Hälfte der nicht reduzierten Wandstärke, beispielsweise in den Wandbereichen 17.The wall thickness of the deformation areas 16 For example, only half of the unreduced wall thickness, for example in the wall areas 17 ,

Die Verformungsbereiche 16 mit reduzierter Wandstärke sorgen in Verbindung mit den Ringnuten 15 für eine größere radiale Verformbarkeit der Hülsenverformungsabschnitte 13 im Vergleich zum mittleren Hülsenverformungsabschnitt 14. Wie in 4 dargestellt, sorgt der Druck des im Aufnahmeraum 6 aufgenommenen Fluids für eine stärkere radiale Aufweitung der Hülsenverformungsabschnitte 13 im Vergleich zum mittleren Hülsenverformungsabschnitt 14. Diese Verformung liegt im linearelastischen Bereich, so dass mit dem Wegfallen des hydraulischen Drucks im Aufnahmeraum 6 die radiale Verformung in der Dichthülse 10 sich wieder vollständig zurückbildet.The deformation areas 16 with reduced wall thickness provide in conjunction with the annular grooves 15 for a greater radial deformability of the sleeve deformation sections 13 compared to the middle sleeve deformation section 14 , As in 4 shown, the pressure of the in the recording room 6 absorbed fluid for a greater radial expansion of the sleeve deformation sections 13 compared to the middle sleeve deformation section 14 , This deformation is in the linear elastic range, so that with the elimination of the hydraulic pressure in the receiving space 6 the radial deformation in the sealing sleeve 10 completely regresses.

Aufgrund der größeren radialen Verformbarkeit der Hülsenverformungsabschnitte 13 wird bereits bei einem verhältnismäßig niedrigen Druck des Fluids im Aufnahmeraum 6 eine radiale Aufweitung der Hülsenverformungsabschnitte 13 erreicht, so dass sich die Außenwand der Hülsenverformungsabschnitte 13 mit einer radial nach außen gerichteten Presskraft an die Innenwand 9 des Aufnahmeraums 6 anlegen. Hierdurch wird ein strömungsdichter Abschluss zwischen der Außenseite der Hülsenverformungsabschnitte 13 und der Innenwand 9 erreicht. Dementsprechend kann kein Fluid zwischen Dichthülse 10 und Innenwand 9 gelangen. Insbesondere der Bereich der Kontaktfläche 5 zwischen den beiden Gehäuseteilen 3 und 4 ist strömungsdicht von dem Fluid im Innenraum 6 separiert, selbst wenn aufgrund des Drucks des Fluids im Aufnahmeraum 6 eine radiale oder axiale Aufweitung der Gehäuseteile 3 und 4 erfolgt.Due to the greater radial deformability of the sleeve deformation sections 13 Already at a relatively low pressure of the fluid in the receiving space 6 a radial expansion of the sleeve deformation sections 13 achieved, so that the outer wall of the sleeve deformation sections 13 with a radially outwardly directed pressing force against the inner wall 9 of the recording room 6 invest. As a result, a fluid-tight seal between the outside of the sleeve deformation sections 13 and the inner wall 9 reached. Accordingly, no fluid between the sealing sleeve 10 and inner wall 9 reach. In particular, the area of the contact surface 5 between the two housing parts 3 and 4 is fluid-tight of the fluid in the interior 6 separated, even if due to the pressure of the fluid in the receiving space 6 a radial or axial expansion of the housing parts 3 and 4 he follows.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102014105439 A1 [0002]
DE 102014000451 A1 [0003]

Claims

High-pressure accumulator for receiving a fluid, in particular a fuel, with two adjoining housing parts (3, 4) which enclose a receiving space (6) for the fluid, wherein on the inner wall (9) of the receiving space (6) a sealing sleeve (10) is arranged which extends over a contact surface (5) between the two housing parts (3, 4), the sealing sleeve (10) having at least one sleeve deformation section (13) opposite to a sleeve central section (14) adjoining the sleeve deformation section (13) the sealing sleeve (10) has a greater radial deformability.

High-pressure accumulator after Claim 1 , characterized in that the sleeve deformation portion (13) extends to an end face of the sealing sleeve.

High-pressure accumulator after Claim 1 or 2 , characterized in that the sleeve deformation section (13) has one or more deformation regions (16) with reduced wall thickness.

High-pressure accumulator after Claim 3 , characterized in that the deformation regions (16) in the wall of the sleeve deformation portion (13) are formed as axial Längsausnehmungen.

High-pressure accumulator after Claim 4 , characterized in that distributed over the circumference a plurality of axial longitudinal recesses in the wall of the sleeve deformation portion (13) are introduced.

High-pressure accumulator after one of Claims 3 to 5 , characterized in that the deformation regions (16) are arranged with reduced wall thickness on the radially inner side of the sealing sleeve (10).

High-pressure accumulator after one of Claims 1 to 6 , characterized in that in the transition between the sleeve deformation portion (13) and the sleeve central portion (14) a circumferential annular groove (15) is arranged.

High-pressure accumulator after one of Claims 1 to 7 , characterized in that on the sleeve deformation portion (13) facing side of the sealing sleeve (10) has a flow opening for the inflow or outflow of the fluid in the receiving space (6) is arranged.

High-pressure accumulator after one of Claims 1 to 8th , characterized in that the sealing sleeve (10) has at its two opposite end faces in each case a sleeve deformation portion (13), which has a greater radial deformability with respect to the intermediate sleeve central portion (14).

High-pressure accumulator after Claim 9 , characterized in that the two end-side sleeve deformation sections (13) are mirror-symmetrical to one another.

High-pressure accumulator after one of Claims 1 to 10 , characterized in that the sealing sleeve (10) with the at least one sleeve deformation portion (13) and the sleeve central portion (14) is formed as a one-piece metal sleeve.

High-pressure accumulator after one of Claims 1 to 11 as Injektorspeicher (2) in a fuel injection injector (1).

Fuel injection injector, in particular dual-fuel injection injector, with an injector memory (2) after Claim 12 ,