DE102017001155A1

DE102017001155A1 - Device for opening beverage powder capsules

Info

Publication number: DE102017001155A1
Application number: DE102017001155.9A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-02-08
Filing date: 2017-02-08
Publication date: 2018-08-09

Abstract

Bei einer Vorrichtung (1) zum Öffnen von Getränkepulverkapseln (8), insbesondere Kaffeekapseln (9), umfassend ein erstes Betätigungselement (2), ein zweites Betätigungselement (3) mit einer Öffnung (13) zum Durchführen von Getränkepulver nach dem Durchtrennen der Getränkepulverkapsel (8), eine Auflagegeometrie (14) zum Auflegen der Getränkepulverkapsel (8) vor einem Durchtrennen der Getränkepulverkapsel (8) mit einem Schneidelement (15), das Schneidelement (15) zum Durchtrennen der Getränkepulverkapsel (8), wobei das erste und zweite Betätigungselement (2, 3) relativ zueinander beweglich gelagert sind sollen die Getränkepulverkapseln (8) einfach auf die Vorrichtung (1) aufgelegt werden können und während des Durchschneidens der Getränkepulverkapsel (8) bzw. einer Wandung der Getränkepulverkapsel (8) die Getränkepulverkapsel (8) sicher gehalten werden können.Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Vorrichtung (1) ein drittes Betätigungselement (4) umfasst und das dritte Betätigungselement (4) relativ zu dem ersten und/oder zweiten Betätigungselement (2, 3) beweglich gelagert ist und an einem Betätigungselement (2, 3, 4) eine Haltegeometrie (18) für die Getränkepulverkapsel (8) zum Halten der Getränkepulverkapsel (8) während des Durchtrennens der Getränkepulverkapsel (8) mit dem Schneidelement (15) ausgebildet ist.In a device (1) for opening beverage powder capsules (8), in particular coffee capsules (9), comprising a first actuating element (2), a second actuating element (3) having an opening (13) for passing beverage powder after cutting through the powdered beverage capsule ( 8), a support geometry (14) for placing the beverage powder capsule (8) before cutting the beverage powder capsule (8) with a cutting element (15), the cutting element (15) for severing the beverage powder capsule (8), wherein the first and second actuating element ( 2, 3) are movably mounted relative to each other, the beverage powder capsules (8) can be easily placed on the device (1) and held during the cutting of the powder capsule (8) or a wall of the powder capsule (8) the powder capsule (8) This object is achieved in that the device (1) comprises a third actuating element (4) and there s third actuating element (4) relative to the first and / or second actuating element (2, 3) is movably mounted on an actuating element (2, 3, 4) has a holding geometry (18) for the beverage powder capsule (8) for holding the powdered beverage capsule ( 8) is formed during the severing of the beverage powder capsule (8) with the cutting element (15).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Öffnen von Getränkepulverkapseln gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The present invention relates to a device for opening beverage powder capsules according to the preamble of claim 1.

Getränkemaschinen, insbesondere Kaffeemaschinen, die mit Einweggetränkepulverkapseln betrieben werden, erlangen immer größere Marktanteile. In den Getränkepulverkapseln ist als Getränkepulver beispielsweise Kaffee, Tee oder Kakao enthalten. Das Getränkepulver ist in der Getränkepulverkapsel von einer Wandung als einer Kapselung umschlossen, beispielsweise gebildet von einer Aluminiumfolie. Nach dem Gebrauch der Getränkepulverkapsel ist diese zu entsorgen und wird im Regelfall in den Restmüll eingegeben. Dies ist nachteilig, da dadurch eine für das Recycling optimierte Rückführung nicht möglich ist. Das Getränkepulver kann im Biomüll entsorgt werden und die Kapsel bzw. die Aluminiumfolie kann in einem entsprechenden speziellen Müll entsorgt werden. Aus diesem Grund ist es bereits bekannt, mittels Vorrichtungen nach dem Gebrauch der Getränkepulverkapsel das verbliebene und gebrauchte Getränkepulver von der Kapselung bzw. Aluminiumfolie zu trennen.Beverage machines, in particular coffee machines, which are operated with disposable beverage powder capsules, gain ever larger market shares. In the beverage powder capsules as beverage powder, for example, coffee, tea or cocoa contained. The beverage powder is enclosed in the beverage powder capsule by a wall as an encapsulation, for example formed by an aluminum foil. After use of the powder capsule this is to be disposed of and is usually entered in the residual waste. This is disadvantageous because it is not possible to recycle optimized for recycling. The beverage powder can be disposed of in organic waste and the capsule or the aluminum foil can be disposed of in a corresponding special waste. For this reason, it is already known to separate by means of devices after the use of the beverage powder capsule the remaining and used beverage powder from the encapsulation or aluminum foil.

Aus der DE 10 2008 041 793 A1 ist eine Vorrichtung zum Öffnen von Einweggetränkepulverkapseln, insbesondere von benutzten Kaffeekapseln, bekannt und damit zur vereinfachten Abfallverwertung des Kapselmaterials und des darin aufbewahrten Getränkepulvers, mit einer Schneideinrichtung zum zumindest teilweise Aufschneiden eines Deckels der Getränkepulverkapsel und mit einer Halteeinrichtung, in welcher die Getränkepulverkapsel selbsthaltend/klemmend aufnehmbar ist, wobei sich die Getränkepulverkapsel bei Betätigung der Vorrichtung in der Halteeinrichtung auf die Schneideinrichtung zu verstellt, wodurch der Deckel der Getränkepulverkapsel aufgeschnitten wird.From the DE 10 2008 041 793 A1 is a device for opening disposable beverage powder capsules, in particular of used coffee capsules, known and thus for simplified waste utilization of the capsule material and stored beverage powder, with a cutting device for at least partially cutting a lid of the beverage powder capsule and with a holding device in which the beverage powder capsule self-locking / clamping is receivable, wherein the beverage powder capsule adjusted upon actuation of the device in the holding device to the cutting device, whereby the lid of the beverage powder capsule is cut.

Die EP 2 158 829 A1 zeigt eine Anordnung, welche zur einzelstückweisen Trennung des Inhalts und des Verpackungsmaterials von verbrauchten Kapseln zur Getränkeherstellung durch mindestens teilweise Zerstörung derselben bestimmt und ausgeführt ist, insbesondere durch Zusammendrücken oder Zusammenquetschen und/oder Aufschneiden und/oder Aufstechen wenigstens eines Teils der Kapsel. Während des Zusammenquetschens ist die verbrauchte Kapsel nicht ausreichend gegen Verrutschen gesichert, weil keine Haltegeometrie für die Kapsel vorhanden ist.The EP 2 158 829 A1 FIG. 12 shows an assembly intended for individually separating the contents and packaging material of spent beverage-producing capsules by at least partially destroying them, in particular by squeezing or squeezing and / or cutting and / or piercing at least part of the capsule. During squeezing, the spent capsule is not adequately secured against slipping because there is no holding geometry for the capsule.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, eine Vorrichtung zum Öffnen von Getränkepulverkapseln zur Verfügung zu stellen, bei der die Getränkepulverkapseln einfach auf die Vorrichtung aufgelegt werden kann und während des Durchschneidens der Getränkepulverkapsel bzw. einer Wandung der Getränkepulverkapsel die Getränkepulverkapsel sicher gehalten ist.The object of the present invention is therefore to provide a device for opening beverage powder capsules in which the beverage powder capsules can be easily placed on the device and the powdered powder capsule is securely held during the cutting of the powder capsule or a wall of the beverage powder capsule.

Diese Aufgabe wird gelöst mit einer Vorrichtung zum Öffnen von Getränkepulverkapseln, insbesondere Kaffeekapseln, umfassend ein erstes Betätigungselement, ein zweites Betätigungselement mit einer Öffnung zum Durchführen von Getränkepulver nach dem Durchtrennen der Getränkepulverkapsel, eine Auflagegeometrie zum Auflegen der Getränkepulverkapsel vor einem Durchtrennen der Getränkepulverkapsel mit einem Schneidelement, das Schneidelement zum Durchtrennen der Getränkepulverkapsel, wobei das erste und zweite Betätigungselement relativ zueinander beweglich gelagert sind, wobei die Vorrichtung ein drittes Betätigungselement umfasst und das dritte Betätigungselement relativ zu dem ersten und/oder zweiten Betätigungselement beweglich gelagert ist und an einem Betätigungselement eine Haltegeometrie für die Getränkepulverkapsel zum Halten der Getränkepulverkapsel während des Durchtrennens der Getränkepulverkapsel mit dem Schneidelement ausgebildet ist. Mittels der Haltegeometrie kann die Getränkepulverkapsel während des Durchtrennens der Getränkepulverkapsel bzw. einer Kapselung bzw. Wandung der Getränkepulverkapsel gehalten werden. Während und bereits vor dem Beginn des Durchtrennens der Getränkepulverkapsel liegt somit die Getränkepulverkapsel einerseits auf der Auflagegeometrie und andererseits auf der Haltegeometrie auf. Damit ist die Getränkepulverkapsel vor und während des Durchtrennens form- und/oder kraftschlüssig zwischen der Auflagegeometrie und/oder der Haltegeometrie gehalten und fixiert.This object is achieved with a device for opening beverage powder capsules, in particular coffee capsules, comprising a first actuating element, a second actuating element with an opening for passing beverage powder after cutting the beverage powder capsule, a support geometry for placing the beverage powder capsule before cutting the beverage powder capsule with a cutting element the cutting element for severing the beverage powder capsule, wherein the first and second actuating element are movably mounted relative to each other, wherein the device comprises a third actuating element and the third actuating element is movably mounted relative to the first and / or second actuating element and on a actuating element a holding geometry for the beverage powder capsule is designed to hold the beverage powder capsule during the cutting of the beverage powder capsule with the cutting element. By means of the holding geometry, the beverage powder capsule can be held during the severing of the beverage powder capsule or an encapsulation or wall of the beverage powder capsule. During and even before the beginning of the severing of the beverage powder capsule thus the beverage powder capsule is on the one hand on the support geometry and on the other hand on the holding geometry. Thus, the beverage powder capsule is held and fixed before and during the severing positive and / or non-positive between the support geometry and / or the holding geometry.

In einer zusätzlichen Ausführungsform ist die Haltegeometrie und/oder die Auflagegeometrie ringförmig ausgebildet und/oder die Geometrie der Auflagegeometrie und/oder der Haltegeometrie ist an die Geometrie der Getränkepulverkapsel, insbesondere einer Geometrie einer Außenseite der Getränkepulverkapsel, angepasst, insbesondere komplementär dazu ausgebildet.In an additional embodiment, the holding geometry and / or the support geometry is annular and / or the geometry of the support geometry and / or the holding geometry is adapted to the geometry of the beverage powder capsule, in particular a geometry of an outside of the beverage powder capsule, in particular complementary thereto.

In einer zusätzlichen Variante ist an dem zweiten Betätigungselement die Auflagegeometrie ausgebildet und an dem dritten Betätigungselement ist die Haltegeometrie für die Getränkepulverkapsel zum Halten der Getränkepulverkapsel während des Durchtrennens der Getränkepulverkapsel mit dem Schneidelement ausgebildet oder an dem ersten Betätigungselement ist die Haltegeometrie für die Getränkepulverkapsel zum Halten der Getränkepulverkapsel während des Durchtrennens der Getränkepulverkapsel mit dem Schneidelement ausgebildet und an dem dritten Betätigungselement ist die Auflagegeometrie ausgebildet.In an additional variant, the bearing geometry is formed on the second actuating element and on the third actuating element is the holding geometry for the beverage powder capsule for holding the beverage powder capsule formed during the cutting of the powder capsule with the cutting element or on the first actuator is the holding geometry for the beverage powder capsule for holding the Beverage powder capsule formed during the cutting of the beverage powder capsule with the cutting element and on the third actuating element, the support geometry is formed.

In einer zusätzlichen Ausgestaltung ist das dritte Betätigungselement zwischen dem ersten und zweiten Betätigungselement ausgebildet. In an additional embodiment, the third actuating element between the first and second actuating element is formed.

In einer weiteren Variante sind das erste, zweite und dritte Betätigungselement mit einer Lagerung oder einem Mechanismus relativ zueinander beweglich gelagert, insbesondere dahingehend, dass das erste und/oder zweite und/oder dritte Betätigungselement mit einer Translationsbewegung und/oder einer Rotationsbewegung zueinander beweglich sind.In a further variant, the first, second and third actuating element are mounted so as to be movable relative to one another with a bearing or a mechanism, in particular in that the first and / or second and / or third actuating element are movable relative to one another with a translational movement and / or a rotational movement.

Zweckmäßig ist das Schneidelement an dem ersten oder zweiten Betätigungselement ausgebildet.Suitably, the cutting element is formed on the first or second actuating element.

In einer zusätzlichen Ausgestaltung ist die Vorrichtung mittels wenigstens einen elastischen Elementes, insbesondere wenigstens einer Feder, dahingehend ausgebildet, dass bei einer auf die Vorrichtung, insbesondere das erste und/oder zweite Betätigungselement, aufgebrachten Kraft zum Bewegen des ersten und/oder zweiten und/oder dritten Betätigungselementes, so dass sich der Abstand zwischen dem ersten und/oder zweiten und/oder dritten Betätigungselement verkleinert, zuerst das erste oder zweite Betätigungselement ohne Schneidelement auf einem Anschlag für einen Minimalabstand zwischen dem ersten oder zweiten Betätigungselement ohne Schneidelement und dem dritten Betätigungselement aufliegt und anschließend das erste oder zweite Betätigungselement mit Schneidelement auf dem Anschlag für einen Minimalabstand zwischen dem ersten oder zweiten Betätigungselement mit Schneidelement und dem dritten Betätigungselement aufliegt.In an additional embodiment, the device is designed by means of at least one elastic element, in particular at least one spring to the effect that when applied to the device, in particular the first and / or second actuator, force applied to move the first and / or second and / or third actuator, so that reduces the distance between the first and / or second and / or third actuator, first the first or second actuator without cutting element rests on a stop for a minimum distance between the first or second actuator without cutting element and the third actuator and then rests the first or second actuator with cutting element on the stop for a minimum distance between the first or second actuator with cutting element and the third actuator.

In einer weiteren Ausgestaltung ist die Vorrichtung mittels wenigstens einen elastischen Elementes, insbesondere wenigstens einer Feder, dahingehend ausgebildet, dass bei einer auf die Vorrichtung, insbesondere das erste und/oder zweite Betätigungselement, aufgebrachten Kraft zum Bewegen des ersten und/oder zweiten und/oder dritten Betätigungselementes, so dass sich der Abstand zwischen dem ersten und/oder zweiten und/oder dritten Betätigungselement verkleinert, zuerst das dritte Betätigungselement mit der Haltegeometrie zu der auf der Auflagegeometrie aufliegenden Getränkepulverkapsel geführt wird, so dass die Getränkepulverkapsel form- und/oder kraftschlüssig zwischen der Haltegeometrie und der Auflagegeometrie fixiert ist und anschließend das an dem ersten oder zweiten Betätigungselement ausgebildete Schneidelement zu der Getränkepulverkapsel bewegbar ist zum Durchtrennen der Getränkepulverkapsel mit dem Schneidelement.In a further embodiment, the device is designed by means of at least one elastic element, in particular at least one spring, to the effect that when the device, in particular the first and / or second actuating element, applied force for moving the first and / or second and / or third actuator, so that the distance between the first and / or second and / or third actuator is reduced, first the third actuator is performed with the holding geometry to the resting on the support geometry beverage powder capsule, so that the beverage powder capsule positive and / or non-positive between the holding geometry and the support geometry is fixed and then the formed on the first or second actuator cutting element to the beverage powder capsule is movable to sever the beverage powder capsule with the cutting element.

In einer zusätzlichen Ausgestaltung ist das wenigstens eine elastische Element von einem Endbereich des ersten und/oder zweiten und/oder dritten Betätigungselements im Bereich der Lagerung gebildet. Das wenigstens eine elastische Element ist somit nicht als eine Feder ausgebildet, sondern als wenigstens ein elastisches Teil, beispielsweise in Form eines Quaders, im Bereich der Lagerung, welches entsprechend verformbar ist und vorzugsweise weisen bei einer Ausbildung von wenigstens zwei Teilen diese Teile einen unterschiedliches Elastizitätsmodul auf.In an additional embodiment, the at least one elastic element is formed by an end region of the first and / or second and / or third actuating element in the region of the bearing. The at least one elastic element is thus not formed as a spring, but as at least one elastic part, for example in the form of a cuboid, in the region of storage, which is correspondingly deformable and preferably have at a formation of at least two parts, these parts a different modulus of elasticity on.

In einer zusätzlichen Ausgestaltung ist an dem dritten Betätigungselement mit der Haltegeometrie eine Zusatzöffnung ausgebildet oder an dem ersten Betätigungselement mit der Haltegeometrie ist eine Zusatzöffnung ausgebildet und an dem dritten Betätigungselement mit der Auflagegeometrie ist eine Ergänzungsöffnung ausgebildet.In an additional embodiment, an additional opening is formed on the third actuating element with the holding geometry, or an additional opening is formed on the first actuating element with the holding geometry, and a supplementary opening is formed on the third actuating element with the supporting geometry.

In einer ergänzenden Variante sind das erste und/oder zweite und/oder dritte Betätigungselement als ein Betätigungsarm oder eine Betätigungsstange ausgebildet.In a supplementary variant, the first and / or second and / or third actuating element are designed as an actuating arm or an actuating rod.

In einer zusätzlichen Ausgestaltung sind das erste, zweite und dritte Betätigungselement mit einer, insbesondere nur einen, gemeinsamen Lagerung relativ zueinander beweglich gelagert.In an additional embodiment, the first, second and third actuating element with one, in particular only one, common storage are mounted relative to each other movable.

In einer weiteren Variante ist das erste und/oder zweite und/oder dritte Betätigungselement als ein Kolben und/oder ein Stempel und/oder ein Zylinder ausgebildet.In a further variant, the first and / or second and / or third actuating element is designed as a piston and / or a punch and / or a cylinder.

In einer zusätzlichen Variante umfasst die Vorrichtung einen Aufnahmebehälter für das Getränkepulver und/oder die Getränkepulverkapsel. Nach dem Durchtrennen der Getränkepulverkapsel kann somit die Getränkepulverkapsel und das bereits verwendete Getränkepulver in vorteilhafter Weise in dem Aufnahmebehälter aufgefangen werden.In an additional variant, the device comprises a receptacle for the beverage powder and / or the powder capsule. After severing the beverage powder capsule thus the beverage powder capsule and the beverage powder already used can be collected in an advantageous manner in the receptacle.

Vorzugsweise ist der Aufnahmebehälter mit einer Schraub-, Rast- oder Schnappverbindung mit der übrigen Vorrichtung lösbar verbunden.Preferably, the receptacle is detachably connected to the rest of the device with a screw, snap or snap connection.

In einer ergänzenden Variante ist die Vorrichtung, insbesondere das erste und/oder zweite und/oder dritte Betätigungselement und/oder der Aufnahmebehälter wenigstens teilweise, insbesondere vollständig, aus Kunststoff, insbesondere thermoplastischen Kunststoff, hergestellt. Die Komponenten der Vorrichtung können dadurch besonders einfach mittels Spritzgießen hergestellt werden. Optional kann auch das wenigstens eine elastische Element mittels Spritzgießen hergestellt werden, beispielsweise indem thermoplastischer Kunststoff mit einem unterschiedlichen Elastizitätsmodul verwendet wird.In a supplementary variant, the device, in particular the first and / or second and / or third actuating element and / or the receptacle is at least partially, in particular completely, made of plastic, in particular thermoplastic. The components of the device can be produced particularly easily by means of injection molding. Optionally, the at least one elastic element can also be produced by means of injection molding, for example by using thermoplastic material with a different modulus of elasticity.

In einer ergänzenden Variante sind das erste und/oder zweite und/oder dritte Betätigungselement getrennte Bauteile. In a supplementary variant, the first and / or second and / or third actuating element are separate components.

In einer weiteren Variante ist das Schneidelement im Querschnitt ringförmig oder eckig ausgebildet.In a further variant, the cutting element is annular or angular in cross section.

Zweckmäßig ist die Öffnung konisch verjüngend in Richtung zu der Getränkepulverkapsel und/oder zu der Auflagegeometrie ausgebildet.Suitably, the opening is conically tapered in the direction of the beverage powder capsule and / or formed to the support geometry.

In einer zusätzlichen Ausführungsform ist der Durchmesser, insbesondere der minimale Durchmesser, der Öffnung kleiner als der Außendurchmesser, insbesondere der maximale Durchmesser, des Schneidelementes, so dass das Schneidelement in die Öffnung einführbar und/oder durchführbar ist.In an additional embodiment, the diameter, in particular the minimum diameter, of the opening is smaller than the outer diameter, in particular the maximum diameter, of the cutting element, so that the cutting element can be inserted into the opening and / or carried out.

Zweckmäßig ist der Innendurchmesser des Schneidelementes konisch verjüngend in Richtung zu der Getränkepulverkapsel und/oder zu der Auflagegeometrie ausgebildet. Damit kann ein aus der Wandung der Getränkepulverkapsel mittels des Schneidelementes ausgetrennter Teil der Wandung und das Getränkepulver besser durch das Schneidelement durchfallen.Suitably, the inner diameter of the cutting element is conically tapered in the direction of the beverage powder capsule and / or formed to the support geometry. Thus, a separated from the wall of the beverage powder capsule by means of the cutting element part of the wall and the beverage powder better fall through the cutting element.

In einer ergänzenden Ausgestaltung ist an dem Schneidelement wenigstens ein Schlitz ausgebildet, so dass an dem wenigstens einen Schlitz die Wandung der Getränkepulverkapsel nicht durchtrennbar ist. Nach dem Durchtrennen verbleibt aufgrund des wenigstens einen Schlitzes wenigstens ein Verbindungssteg, der von dem wenigstens einen nicht durchtrennten Bereich der Wandung der Getränkepulverkapsel gebildet ist. Der durchtrennte Teil der Wandung der Getränkepulverkapsel ist somit mit wenigstens einem Verbindungssteg mit der übrigen Wandung der Getränkepulverkapsel nach dem Durchtrennen verbunden, so dass einerseits das Getränkepulver aus der durchtrennten Getränkepulverkapsel entfernt werden kann und andererseits die Getränkepulverkapsel bestehend aus dem durchtrennten Teil der Wandung und der übrigen Getränkepulverkapsel mit dem wenigstens einen Verbindungssteg miteinander verbunden sind zur gemeinsamen Entsorgung.In a supplementary embodiment, at least one slot is formed on the cutting element, so that at the at least one slot, the wall of the beverage powder capsule is not severable. After severing, at least one connecting web, which is formed by the at least one non-severed region of the wall of the beverage powder capsule, remains due to the at least one slot. The severed part of the wall of the beverage powder capsule is thus connected to at least one connecting web with the remaining wall of the beverage powder capsule after cutting, so that on the one hand the beverage powder can be removed from the severed beverage powder capsule and on the other hand, the powder capsule consisting of the severed part of the wall and the rest Beverage powder capsule with the at least one connecting web are connected to each other for common disposal.

In einer zusätzlichen Ausführungsform ist der wenigstens eine Schlitz an dem Schneidelement im Wesentlichen in der Bewegungsrichtung desjenigen Betätigungselementes ausgebildet an dem das Schneidelement ausgebildet ist. Damit wird beim Durchtrennen der Getränkepulverkapsel an dem wenigstens einen Schlitz kein Durchtrennen ausgeführt, so dass wenigstens ein Verbindungssteg aus der nicht durchtrennten Wandung der Getränkepulverkapsel verbleibt.In an additional embodiment, the at least one slot is formed on the cutting element substantially in the direction of movement of that actuating element on which the cutting element is formed. Thus, when severing the beverage powder capsule at the at least one slot no cutting is performed, so that at least one connecting web remains from the non-severed wall of the beverage powder capsule.

Vorzugsweise sind an dem Schneidelement mehrerer Schlitze ausgebildet. Der durchtrennte Teil der Wandung der Getränkepulverkapsel ist somit mit mehreren Verbindungsstegen mit der übrigen Wandung der Getränkepulverkapsel nach dem Durchtrennen verbunden.Preferably, a plurality of slots are formed on the cutting element. The severed part of the wall of the beverage powder capsule is thus connected with a plurality of connecting webs with the remaining wall of the beverage powder capsule after severing.

In einer weiteren Variante ist die Öffnung von einer Innenseite des Schneidelements begrenzt und/oder gebildet.In a further variant, the opening is bounded and / or formed by an inner side of the cutting element.

In einer zusätzlichen Ausführungsform ist der Durchmesser, insbesondere der minimale Durchmesser, der Zusatzöffnung kleiner als der Außendurchmesser, insbesondere der maximale Durchmesser, des Schneidelementes, so dass das Schneidelement in die Zusatzöffnung einführbar und/oder durchführbar ist.In an additional embodiment, the diameter, in particular the minimum diameter, of the additional opening is smaller than the outer diameter, in particular the maximum diameter, of the cutting element, so that the cutting element can be introduced and / or carried out in the additional opening.

In einer weiteren Ausgestaltung ist die Zusatzöffnung im Bereich der Haltegeometrie ausgebildet, insbesondere begrenzt die Haltegeometrie wenigstens teilweise die Zusatzöffnung.In a further embodiment, the additional opening in the region of the holding geometry is formed, in particular limits the holding geometry at least partially the additional opening.

In einer weiteren Ausgestaltung ist die Ergänzungsöffnung im Bereich der Auflagegeometrie ausgebildet, insbesondere begrenzt die Auflagegeometrie wenigstens teilweise die Ergänzungsgeometrie.In a further embodiment, the supplementary opening is formed in the region of the support geometry, in particular the support geometry limits at least partially the supplementary geometry.

Vorzugsweise ist die Auflagegeometrie an einem Betätigungselement, insbesondere nur einem Betätigungselement, ausgebildet.Preferably, the support geometry is formed on an actuating element, in particular only one actuating element.

Im Nachfolgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.Hereinafter, embodiments of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

Es zeigt:

1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung in einem ersten Ausführungsbeispiel in einer geöffneten Stellung,
2 einen Längsschnitt der Vorrichtung in dem ersten Ausführungsbeispiel in einer geschlossenen Stellung,
3 einen Draufsicht der Vorrichtung in dem ersten Ausführungsbeispiel in einer geschlossenen Stellung,
4 einen Querschnitt der Vorrichtung im Bereich einer Schwenkachse in dem ersten Ausführungsbeispiel in einer geschlossenen Stellung,
5 eine Längsschnitt eines ersten Betätigungsarmes der Vorrichtung in dem ersten Ausführungsbeispiel,
6 eine Draufsicht des ersten Betätigungsarmes der Vorrichtung in dem ersten Ausführungsbeispiel,
7 eine Seitenansicht der Vorrichtung in einem zweiten Ausführungsbeispiel in einer geöffneten Stellung,
8 einen Längsschnitt der Vorrichtung in dem zweiten Ausführungsbeispiel in einer geschlossenen Stellung und
9 einen Vorderansicht der Vorrichtung in dem zweiten Ausführungsbeispiel in einer geschlossenen Stellung.

It shows:

1 a side view of a device in a first embodiment in an open position,
2 a longitudinal section of the device in the first embodiment in a closed position,
3 a top view of the device in the first embodiment in a closed position,
4 a cross section of the device in the region of a pivot axis in the first embodiment in a closed position,
5 a longitudinal section of a first actuating arm of the device in the first embodiment,
6 a plan view of the first actuating arm of the device in the first embodiment,
7 a side view of the device in a second embodiment in an open position,
8th a longitudinal section of the device in the second embodiment in a closed position and
9 a front view of the device in the second embodiment in a closed position.

In den 1 bis 6 ist ein erstes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 1 zum Öffnen von Getränkepulverkapseln 8 abgebildet. Die Vorrichtung 1 umfasst ein erstes Betätigungselement 2 als einen ersten Betätigungsarm 5, ein zweites Betätigungselement 3 als einen zweiten Betätigungsarm 6 und ein drittes Betätigungselement 4 als einen dritten Betätigungsarm 7. Das dritte Betätigungselement 4 ist dabei zwischen dem ersten Betätigungselement 2 und dem dritten Betätigungselement 4 angeordnet. Die Betätigungselemente 2, 3, 4 sind an einer gemeinsamen Lagerung 10 um nur eine Schwenkachse 11 verschwenkbar gelagert. Hierzu sind die Betätigungselemente 2, 3, 4 an einem Lagerbolzen 12 entsprechend gelagert. Zwischen dem ersten und dritten Betätigungselement 2, 4 ist ein elastisches Element 19 als eine Feder 20, nämlich eine erste Blattfeder 21, angeordnet. Zwischen dem zweiten Betätigungselement 3 und dem dritten Betätigungselement 4 ist eine zweite Blattfeder 22 als ein elastisches Element 19 angeordnet. An einem zu der Lagerung 10 abgewandten Endbereich des zweiten Betätigungselements 3 ist an diesem eine Auflagegeometrie 14 zur Auflage der Getränkepulverkapsel 8 als einer Kaffeekapsel 9 ausgebildet. Die Auflagegeometrie 14 ist ringförmig ausgebildet, komplementär zu einer Außenseite der Getränkepulverkapsel 8, sodass dadurch die Getränkepulverkapsel 8 auf die Auflagegeometrie 14 aufgelegt werden kann. Radial innerhalb der ringförmigen Auflagegeometrie 14 ist an dem zweiten Betätigungselement 3 eine Öffnung 13 ausgebildet.In the 1 to 6 is a first embodiment of the device 1 for opening beverage powder capsules 8th displayed. The device 1 includes a first actuator 2 as a first operating arm 5 , a second actuator 3 as a second operating arm 6 and a third actuator 4 as a third operating arm 7 , The third actuator 4 is between the first actuator 2 and the third actuator 4 arranged. The actuators 2, 3, 4 are on a common storage 10 mounted pivotably about only one pivot axis 11. For this purpose, the actuators 2 . 3 . 4 on a bearing bolt 12 stored accordingly. Between the first and third actuator 2 . 4 is an elastic element 19 as a spring 20, namely a first leaf spring 21 arranged. Between the second actuator 3 and the third actuator 4 is a second leaf spring 22 as an elastic element 19 arranged. At one to the storage 10 remote end portion of the second actuating element 3 is at this a support geometry 14 to rest the beverage powder capsule 8th as a coffee capsule 9 educated. The overlay geometry 14 is annular, complementary to an outside of the beverage powder capsule 8th so that thereby the beverage powder capsule 8th on the support geometry 14 can be hung up. Radial within the annular bearing geometry 14 is on the second actuator 3 an opening 13 educated.

An dem zu der Lagerung 10 abgewandten Endbereich des ersten Betätigungselements 2 ist ein Schneidelement 15 als ein Schneidmesser 16 ausgebildet. Das im Querschnitt kreisförmige Schneidmesser 16 weist an dem Endbereich bzw. an den Schneiden Zähne 17 auf, sodass der Schneidbereich des Schneidelements 15 sägezahnartig ausgebildet ist. Das Schneidmesser 16 ist an einer Schneidöffnung 28 des ersten Betätigungselements 2 befestigt. An dem zu der Lagerung 10 abgewandten Endbereich des dritten Betätigungselements 4 sind eine Zusatzöffnung 24 und eine Haltegeometrie 18 ausgebildet. Die Zusatzöffnung 24 ist radial innerhalb der Haltegeometrie 18 ausgebildet. Die Geometrie der Haltegeometrie 18 ist komplementär zu der Geometrie an der Außenseite der Getränkepulverkapsel 18 ausgebildet. Ferner ist der Durchmesser der Zusatzöffnung 24 größer als der Außendurchmesser des Schneidelements 15 und zusätzlich ist auch der Durchmesser der Öffnung 13 größer als der Außendurchmesser des Schneidelements 15. Dadurch kann das Schneidelement 15 sowohl durch die Zusatzöffnung 24 als auch durch die Öffnung 13 durchgeführt werden.At that to the storage 10 remote end portion of the first actuating element 2 is a cutting element 15 as a cutting knife 16 educated. The cross-sectionally circular cutting blade 16 has teeth at the end region or at the cutting edges 17 so that the cutting area of the cutting element 15 is formed like a sawtooth. The cutting knife 16 is at a cutting opening 28 of the first actuating element 2 attached. At that to the storage 10 remote end portion of the third actuating element 4 are an additional opening 24 and a holding geometry 18 educated. The additional opening 24 is radially within the holding geometry 18 educated. The geometry of the holding geometry 18 is complementary to the geometry on the outside of the beverage powder capsule 18 educated. Furthermore, the diameter of the additional opening 24 larger than the outer diameter of the cutting element 15 and in addition, the diameter of the opening is also 13 larger than the outer diameter of the cutting element 15 , This allows the cutting element 15 both through the additional opening 24 as well as through the opening 13 be performed.

An dem zu der Lagerung 10 abgewandten Endbereich des zweiten Betätigungselements 3 ist unterhalb der Öffnung 13 mit dem übrigen zweiten Betätigungselement 3 ein Aufnahmebehälter 25 für Getränkepulver und die Getränkepulverkapsel 8 lösbar befestigt, beispielsweise mit einer Rast- oder Schraubverbindung. Die Federkonstante der ersten Blattfeder 21 ist größer als die Federkonstante der zweiten Blattfeder 22. Ein Anschlag 23 dient zur Begrenzung der Bewegung der Betätigungselemente 2, 3, 4, das heißt bei einer Verringerung des Abstandes zwischen dem ersten, zweiten und dritten Betätigungselements 2, 3, 4 wird der mögliche Minimalabstand zwischen dem ersten, zweiten und dritten Betätigungselement von den Anschlägen 23 festgelegt. Die Anschläge 23 können beispielsweise im Bereich der Lagerung 10 und/oder im Bereich eines Endbereichs der Betätigungselemente 2, 3, 4 abgewandt zu der Lagerung 10 ausgebildet sein.At that to the storage 10 remote end portion of the second actuating element 3 is below the opening 13 with the remaining second actuator 3 a receptacle 25 for beverage powder and the powder capsule 8th releasably secured, for example with a locking or screw connection. The spring constant of the first leaf spring 21 is greater than the spring constant of the second leaf spring 22 , An attack 23 serves to limit the movement of the actuators 2 . 3 . 4 That is, with a reduction in the distance between the first, second and third actuator 2 . 3 . 4 is the possible minimum distance between the first, second and third actuator of the attacks 23 established. The attacks 23 For example, in the field of storage 10 and / or in the region of an end region of the actuating elements 2 . 3 . 4 turned away from the storage 10 be educated.

Die elastischen Elemente 19 bewirken, dass ohne eines manuellen Aufbringens einer Kraft auf die Vorrichtung 1 die Betätigungselemente 2, 3, 4 einen entsprechenden Abstand zueinander aufweisen gemäß der Darstellung in 1 in der geöffneten Stellung der Betätigungselemente 2, 3, 4. In dieser geöffneten Stellung der Betätigungselemente 2, 3, 4 kann zwischen dem dritten Betätigungselement 4 und dem zweiten Betätigungselement 3 die Getränkepulverkapsel 8 eingeführt und auf die Auflagegeometrie 14 an dem zweiten Betätigungselement 3 aufgelegt werden, sodass dadurch aufgrund der Schwerkraft die Getränkepulverkapsel 8 auf der Auflagegeometrie 14 aufliegt. Anschließend wird manuell von Hand auf das erste Betätigungselement 2 und/oder das zweite Betätigungselement 3 eine Druckkraft aufgebracht, sodass dadurch das erste Betätigungselement 2 in Richtung zu dem dritten Betätigungselement 4 bewegt wird. Aufgrund des Elastizitätsmoduls der Blattfedern 21, 22 wird zunächst bei dieser Bewegung das dritte Betätigungselement 4 in Richtung zu dem zweiten Betätigungselement 3 bzw. zu der Getränkepulverkapsel 8 bewegt, bis die Haltegeometrie 18 auf der Getränkepulverkapsel 8 aufliegt. Noch vor einem Kontakt des Schneidelements 15 mit der Getränkepulverkapsel 8 ist somit die Getränkepulverkapsel 8 form- und kraftschlüssig zwischen der Haltegeometrie 18 an dem dritten Betätigungselement 4 und der Auflagegeometrie 14 an dem zweiten Betätigungselement 3 gehalten.The elastic elements 19 cause without a manual application of force to the device 1 the actuators 2 . 3 . 4 have a corresponding distance from one another as shown in FIG 1 in the open position of the actuators 2 . 3 , 4. In this open position of the actuators 2 . 3 . 4 can between the third actuator 4 and the second actuator 3 the beverage powder capsule 8th introduced and on the support geometry 14 on the second actuating element 3 be placed so that thereby due to gravity, the beverage powder capsule 8 on the support geometry 14 rests. Subsequently, manually by hand on the first actuator 2 and / or the second actuating element 3 applied a compressive force, thereby the first actuating element 2 towards the third actuator 4 is moved. Due to the modulus of elasticity of the leaf springs 21 . 22 is first in this movement, the third actuator 4 toward the second actuator 3 or to the beverage powder capsule 8th moved until the holding geometry 18 on the beverage powder capsule 8th rests. Even before a contact of the cutting element 15 with the beverage powder capsule 8th is thus the beverage powder capsule 8th positive and non-positive between the holding geometry 18 on the third actuator 4 and the overlay geometry 14 on the second actuating element 3 held.

Bei einem weiteren Aufbringen einer Druckkraft auf das erste und zweite Betätigungselement 2, 3 wird aufgrund des Aufliegens des dritten Betätigungselements 4 auf der Getränkepulverkapsel 8 im Wesentlichen nur noch das erste Betätigungselement 2 in Richtung zu dem zweiten und dritten Betätigungselement 3, 4 bewegt, sodass dadurch das Schneidelement 15 zu der Getränkepulverkapsel 8 bewegt wird und dadurch bei einer weiteren Bewegung die Getränkepulverkapsel 8 bzw. die Wandungen der Getränkepulverkapsel 8 vollständig durchtrennt wird, da das Schneidelement 15 sowohl durch die Zusatzöffnung 24 als auch durch die Öffnung 13 bewegt wird. Als Folge hiervon fällt der durchtrennte Teil der Getränkepulverkapsel 8 in den Aufnahmebehälter 25, sodass dadurch nach einem Entfernen des Aufnahmebehälters 25 die Wandungen der Getränkepulverkapsel 8 von dem verbrauchten Getränkepulver von Hand getrennt werden können. Ein Außenanschlag 27 dient dazu, um mittels des Außenanschlags 27 der Vorrichtung 1 auf den Außenanschlag 27 zu schlagen, dass aufgrund der Trägheitskräfte der herausgeschnittene Teil der Getränkepulverkapsel 8 in den Aufnahmebehälter 25 einfällt, soweit dieser zwischen dem Schneidmesser 16 vorhanden ist. Vorzugsweise ist außerdem die Öffnung 13 konisch sich verjüngend in Richtung zu der Getränkepulverkapsel 8 ausgebildet bzw. konisch sich erweiternd in Richtung zu dem Aufnahmebehälter 25 ausgebildet, sodass dadurch der herausgetrennte bzw. herausgeschnittene Teil der Getränkepulverkapsel 8 besser in den Aufnahmebehälter 25 einfällt. In dem ersten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 1 erfolgt somit mit dem Schneidelement 15 eine vollständige Durchtrennung der Getränkepulverkapsel 8.In a further application of a compressive force on the first and second actuating element 2 . 3 is due to the resting of the third actuator 4 on the beverage powder capsule 8th essentially only the first actuator 2 toward the second and third actuators 3 . 4 moves, thereby causing the cutting element 15 to the beverage powder capsule 8th is moved and thereby in a further movement the beverage powder capsule 8th or the walls of the beverage powder capsule 8th is completely severed, as the cutting element 15 both through the additional opening 24 as well as through the opening 13 is moved. As a consequence, the severed part of the beverage powder capsule falls 8th in the receptacle 25 so that thereby after removal of the receptacle 25 the walls of the beverage powder capsule 8th can be separated from the used beverage powder by hand. An outside stop 27 serves to to by means of the outer stop 27 the device 1 on the outside stop 27 to beat that due to the inertial forces of the excised part of the beverage powder capsule 8th in the receptacle 25 as far as this between the cutting blade 16 is available. Preferably, the opening is also 13 conically tapering towards the beverage powder capsule 8th formed or conically widening towards the receptacle 25 formed so that thereby the herausgetrennte or cut out part of the beverage powder capsule 8th better in the receptacle 25 incident. In the first embodiment of the device 1 Thus, with the cutting element 15, a complete separation of the beverage powder capsule 8th ,

In den 7 bis 9 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 1 dargestellt. Im Nachfolgenden werden im Wesentlichen nur die Unterschiede zu dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß 1 bis 6 beschrieben. Das Schneidelement 15 ist an dem zu der Lagerung 10 abgewandten Endbereich des zweiten Betätigungselements 3 befestigt an der Schneidöffnung 28, die zusätzlich auch die Öffnung 13 bildet zum Durchfallen des herausgetrennten Teils der Getränkepulverkapsel 8. Die Auflagegeometrie 14 ist an dem zu der Lagerung 10 abgewandten Endbereich des dritten Betätigungselements 4 ausgebildet und damit ist eine Ergänzungsöffnung 26 radial innerhalb der Auflagegeometrie 14 an dem dritten Betätigungselement 4 vorhanden. Die Haltegeometrie 18 ist an einem Endbereich des ersten Betätigungselements 2 abgewandt zu der Lagerung 10 ausgebildet und radial innerhalb der Haltegeometrie 18 ist die Zusatzöffnung 24 vorhanden. Die Geometrie der Haltegeometrie 18 und der Zusatzöffnung 24 ist geometrisch komplementär zu der Geometrie der Getränkepulverkapsel 8 ausgelegt, sodass dadurch die Getränkepulverkapsel 8 an der Haltegeometrie 18 aufliegt und zusätzlich die Getränkepulverkapsel 8 teilweise innerhalb der Zusatzöffnung 24 angeordnet ist zum Halten der Getränkepulverkapsel 8 zwischen der Haltegeometrie 18 und der Auflagegeometrie 14. Die Federkonstante der zweiten Blattfeder 22 ist größer als die Federkonstante der ersten Blattfeder 21, sodass dadurch bei einem manuellen Aufbringen einer Kraft auf das erste und zweite Betätigungselement 2, 3 zuerst die Haltegeometrie 18 auf der Getränkepulverkapsel 8 aufliegt, welche bereits vorher auf die Auflagegeometrie 14 aufgelegt worden ist und erst nach dem form- und kraftschlüssigen Halten der Getränkepulverkapsel 8 zwischen der Auflagegeometrie 14 und der Haltegeometrie 18 einen Kontakt zwischen dem Schneidelement 15 und der Getränkepulverkapsel 8 eintritt. Die Größe des Schneidelements 15 ist dahingehend ausgelegt, dass an der Getränkepulverkapsel 8 nur eine untere Wandung durchtrennt wird, das heißt kein vollständiges Durchtrennen der Getränkepulverkapsel 8 eintritt. Es wird somit an der Getränkepulverkapsel 8 nur eine Deckelwandung untenseitig gemäß der Darstellung in 7 und 8 von dem Schneidelement 15 durchtrennt, sodass dieser herausgetrennte Teil der Deckelwandung der Getränkepulverkapsel 8 zusammen mit dem Getränkepulver in den Aufnahmebehälter 25 einfällt. Der Durchmesser der Ergänzungsöffnung 26 ist größer als der Außendurchmesser des Schneidelements 15, sodass dadurch das Schneidelement 15 durch die Ergänzungsöffnung 26 eingeführt werden kann. Vorzugsweise ist das Schneidelement 15 konisch verjüngend in Richtung zu der Getränkepulverkapsel 8 ausgebildet, innenseitig bzw. konisch erweiternd in Richtung zu dem Aufnahmebehälter 25, sodass dadurch der herausgetrennte Teil der Deckelwandung der Getränkepulverkapsel 8 besser in den Aufnahmebehälter 25 einfällt.In the 7 to 9 is a second embodiment of the device 1 shown. In the following, essentially only the differences from the first embodiment will be according to FIG 1 to 6 described. The cutting element 15 is at the to the storage 10 remote end portion of the second actuating element 3 attached to the cutting hole 28 , in addition, the opening 13 forms to fall through the cut-out part of the beverage powder capsule 8th , The overlay geometry 14 is at the to the storage 10 remote end portion of the third actuating element 4 trained and thus is a supplementary opening 26 radially within the support geometry 14 on the third actuator 4 available. The holding geometry 18 is at an end region of the first actuating element 2 facing away from the storage 10 formed and radially within the holding geometry 18 is the additional opening 24 available. The geometry of the holding geometry 18 and the additional opening 24 is geometrically complementary to the geometry of the beverage powder capsule 8th designed so that thereby the beverage powder capsule 8th at the holding geometry 18 rests and additionally the beverage powder capsule 8th partially within the additional opening 24 is arranged to hold the beverage powder capsule 8th between the holding geometry 18 and the overlay geometry 14 , The spring constant of the second leaf spring 22 is greater than the spring constant of the first leaf spring 21 so as to thereby manually apply force to the first and second actuators 2 . 3 first the holding geometry 18 on the beverage powder capsule 8th rests, which previously on the support geometry 14 has been applied and only after the positive and non-positive holding the beverage powder capsule 8th between the overlay geometry 14 and the holding geometry 18 a contact between the cutting element 15 and the powdered drink capsule 8th entry. The size of the cutting element 15 is designed so that on the beverage powder capsule 8th only a lower wall is severed, that is, not complete cutting through the beverage powder capsule 8th entry. It is thus on the beverage powder capsule 8th only one cover wall at the bottom as shown in 7 and 8th cut by the cutting element 15, so that this separated part of the cover wall of the beverage powder capsule 8th together with the beverage powder in the receptacle 25 incident. The diameter of the supplementary opening 26 is greater than the outer diameter of the cutting element 15 so that thereby the cutting element 15 through the supplementary opening 26 can be introduced. Preferably, the cutting element 15 Tapered tapering towards the beverage powder capsule 8th formed, widening on the inside or conically in the direction of the receptacle 25 so that thereby the separated part of the cover wall of the beverage powder capsule 8th better in the receptacle 25 incident.

In einem weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel in Abänderung zu dem ersten Ausführungsbeispiel ist das dritte Betätigungselement 4 von einem Haltering gebildet mit der Haltegeometrie 18. Dieser Haltering ist an dem ersten Betätigungselement 2 mittels Federn befestigt und zwischen dem ersten und zweiten Betätigungselement 2, 3 ist nur eine Blattfeder vorhanden. Nach dem Auflegen der Getränkepulverkapsel 8 auf die Auflagegeometrie 14 an dem zweiten Betätigungselement 3 und dem Zusammenbewegen des ersten und zweiten Betätigungselements 2, 3 liegt aufgrund des Abstands des Halterings von dem Schneidelement 15 zuerst der Haltering mit der Haltegeometrie 18 auf der Oberseite der Getränkepulverkapsel 8 auf, anschließend werden die Federn vorgespannt, so dass die Getränkepulverkapsel 8 auch kraftschlüssig zwischen der Auflagegeometrie 14 und der Haltegeometrie 18 gehalten ist, weil die vorgespannten Federn den Haltering an der Haltegeometrie 18 mit einer Druckkraft auf die Getränkepulverkapsel 8 aufdrücken. Darauffolgend erfolgt das Durchtrennen der Getränkepulverkapsel 8 mit dem Schneidelement 15.In a further, not shown embodiment in modification to the first embodiment, the third actuating element 4 formed by a retaining ring with the holding geometry 18 , This retaining ring is on the first actuating element 2 secured by springs and between the first and second actuator 2 . 3 there is only one leaf spring. After placing the beverage powder capsule 8th on the support geometry 14 on the second actuating element 3 and the moving together of the first and second actuating element 2 . 3 is due to the distance of the retaining ring from the cutting element 15 first the retaining ring with the holding geometry 18 on top of the beverage powder capsule 8th on, then the springs are preloaded, so that the powder capsule 8th also frictionally between the support geometry 14 and the holding geometry 18 is held, because the prestressed springs the retaining ring on the retaining geometry 18 with a compressive force on the beverage powder capsule 8th impress. Subsequently, the cutting powder capsule is cut 8th with the cutting element 15 ,

Insgesamt betrachtet sind mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Öffnen von Getränkepulverkapseln 8 wesentliche Vorteile verbunden. Vor dem Durchtrennen der Getränkepulverkapsel 8 mit dem Schneidelement 15 ist die Getränkepulverkapsel 8 form- und kraftschlüssig zwischen der Auflagegeometrie 14 und der Haltegeometrie 18 gehalten. Dadurch kann das Schneidelement 15 besonders gezielt, sicher und zielgenau auf die Getränkepulverkapsel 8 geführt werden, sodass dadurch ein exaktes Durchtrennen der Getränkepulverkapsel 8 möglich ist, ohne dass ein exaktes Durchtrennen der Getränkepulverkapsel 8 durch ein Verrutschen der Getränkepulverkapsel 8 während des Durchtrennens verhindert wird. Overall, considered with the device according to the invention 1 for opening beverage powder capsules 8th significant benefits. Before cutting the beverage powder capsule 8th with the cutting element 15 is the beverage powder capsule 8th positive and non-positive between the support geometry 14 and the holding geometry 18 held. This allows the cutting element 15 particularly targeted, safe and accurate to the beverage powder capsule 8th be guided, so that thereby an exact severing of the beverage powder capsule 8th is possible without a precise cutting through the beverage powder capsule 8th by slipping the beverage powder capsule 8th is prevented during the cutting.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102008041793 A1 [0003]
EP 2158829 A1 [0004]

Claims

Device (1) for opening beverage powder capsules (8), in particular coffee capsules (9), comprising - a first actuating element (2), - a second actuating element (3) having an opening (13) for passing beverage powder after cutting through the powdered beverage capsule ( 8), - a support geometry (14) for placing the beverage powder capsule (8) before cutting through the beverage powder capsule (8) with a cutting element (15), - the cutting element (15) for severing the beverage powder capsule (8), - wherein the first and second actuating element (2, 3) are mounted movably relative to one another, characterized in that the device (1) comprises a third actuating element (4) and the third actuating element (4) relative to the first and / or second actuating element (2, 3) is movably mounted and on an actuating element (2, 3, 4) has a holding geometry (18) for the beverage powder capsule (8) for holding the beverage powder capsule (8) during the Cutting the beverage powder capsule (8) with the cutting element (15) is formed.

Device after Claim 1 , characterized in that on the second actuating element (3) the support geometry (14) is formed and on the third actuating element (4) the holding geometry (18) for the beverage powder capsule (8) for holding the beverage powder capsule (8) during the severing of the beverage powder capsule (8) with the cutting element (15) is formed or on the first actuating element (2) the holding geometry (18) for the beverage powder capsule (8) for holding the beverage powder capsule (8) during the cutting of the beverage powder capsule (8) with the cutting element (15 ) is formed and on the third actuating element (4) the support geometry (14) is formed.

Device after Claim 1 or 2 , characterized in that the third actuating element (4) between the first and second actuating element (2, 3) is formed.

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the first, second and third actuating element (2, 3, 4) with a bearing (10) or a mechanism are mounted relative to each other movable, in particular in that the first and / or or second and / or third actuating element (2, 3, 4) with a translational movement and / or a rotational movement are mutually movable.

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cutting element (15) on the first or second actuating element (2, 3) is formed.

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the device (1) by means of at least one elastic element (19), in particular at least one spring (20), to the effect that in one of the device (1), in particular the first and / or second actuating element (2, 3), applied force for moving the first and / or second and / or third actuating element (2, 3, 4), so that the distance between the first and / or second and / or or third actuating element (2, 3, 4), first the first or second actuating element (2, 3) without cutting element (15) on a stop (23) for a minimum distance between the first or second actuating element (2, 3) without cutting element (15) and the third actuating element (4) rests and then the first or second actuating element (2, 3) with cutting element (15) on the stop (23) for a minimum distance between which he most or second actuating element (2, 3) with cutting element (15) and the third actuating element (4) rests.

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the device (1) by means of at least one elastic element (19), in particular at least one spring (20), to the effect that in one of the device (1), in particular the first and / or second actuating element (2, 3), applied force for moving the first and / or second and / or third actuating element (2, 3, 4), so that the distance between the first and / or second and / or or third actuating element (2, 3, 4), first the third actuating element (4) with the holding geometry (18) is guided to the resting on the support geometry (14) beverage powder capsule (8), so that the beverage powder capsule (8) form- and / or non-positively between the holding geometry (18) and the support geometry (14) is fixed and then the at the first or second actuating element (2, 3) formed cutting element (15) to de Beverage powder capsule (8) is movable to sever the beverage powder capsule (8) with the cutting element (15).

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that on the third actuating element (4) with the holding geometry (18) an additional opening (24) is formed or on the first actuating element (2) with the holding geometry (18) an additional opening ( 24) is formed and on the third (4) actuating element with the support geometry (14) a supplementary opening (26) is formed.

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the first and / or second and / or third actuating element (2, 3, 4) as an actuating arm (5, 6, 7) or an actuating rod are formed.

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the first, second and third actuating element (2, 3, 4) are mounted with one, in particular only one, common bearing (10) movable relative to each other.