DE102016222415B4

DE102016222415B4 - roller bearing

Info

Publication number: DE102016222415B4
Application number: DE102016222415.8A
Authority: DE
Inventors: Tobias Hock
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2016-11-15
Filing date: 2016-11-15
Publication date: 2018-06-14
Anticipated expiration: 2036-11-16
Also published as: DE102016222415A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Wälzlager, umfassend einen Außenring (2) und einen Innenring (4), wobei am Außenring (2) und/oder am Innenring (4) eine oder mehrere sich von der Außenseite (8) zur Innenseite (16) erstreckende Schmiermittelbohrungen vorgesehen sind, wobei an der Außenseite (8) des Außenrings (2) oder der Innenseite des Innenrings (4) eine umlaufende Radialnut (9, 10) vorgesehen ist, in der wenigstens ein Dichtring (11, 12) aufgenommen ist.Erfindungsgemäß ist die oder jede Schmiermittelbohrung mittels einer sich vom Grund (13) der Radialnut (9) zur Innenseite (16) des Außenrings (2) oder zur Außenseite des Innenrings erstreckenden Durchgangsbohrung (15) und einer zu dieser schräg verlaufenden, von der Außenseite (8) des Außenrings (2) oder der Innenseite des Innenrings (4) her eingebrachten Sackbohrung (17), die in der Durchgangsbohrung (15) mündet, gebildet, wobei im Axialschnitt gesehen die Längsachse zumindest der Durchgangsbohrung (15) rechtwinklig zur Fläche (13, 16, 19), an der sie mündet, steht.The invention relates to a roller bearing, comprising an outer ring (2) and an inner ring (4), wherein on the outer ring (2) and / or on the inner ring (4) one or more extending from the outside (8) to the inside (16) lubricant bores are provided, wherein on the outer side (8) of the outer ring (2) or the inner side of the inner ring (4) a circumferential radial groove (9, 10) is provided, in which at least one sealing ring (11, 12) is received.Erfindungsgemäß is the or each lubricant bore by means of a through hole (15) extending from the bottom (13) of the radial groove (9) to the inside (16) of the outer ring (2) or to the outside of the inner ring and inclined thereto from the outside (8) of the Outer ring (2) or the inner side of the inner ring (4) ago introduced blind hole (17), which opens into the through hole (15), formed, viewed in axial section, the longitudinal axis of at least the through hole (15) perpendicular to the Flä (13, 16, 19) at which it flows.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft ein Wälzlager umfassend einen Außenring und einen Innenring, wobei am Außenring und/oder am Innenring eine oder mehrere sich von der Außenseite zur Innenseite erstreckende Schmiermittelbohrungen vorgesehen sind, wobei an der Außenseite des Außenrings oder der Innenseite des Innenrings eine umlaufende Radialnut vorgesehen ist, in der wenigstens ein Dichtring aufgenommen ist.The invention relates to a rolling bearing comprising an outer ring and an inner ring, wherein on the outer ring and / or on the inner ring one or more extending from the outside to the inside lubricant bores are provided, wherein on the outer side of the outer ring or the inner side of the inner ring, a circumferential radial groove is provided , in which at least one sealing ring is received.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Wälzlager kommen in unterschiedlichsten Anwendungen zum Einsatz, zu nennen ist exemplarisch der Automobilbereich oder Industrie- oder Werkzeugmaschinen, wobei diese Aufzählung nicht abschließend ist. Üblicherweise ist das Wälzlager mit Schmiermittel zu versorgen, was vor allem bei stark belasteten Lagern, wie beispielsweise schnell drehenden Spindellagern, besonders wichtig ist. Hier ist eine kontinuierliche Schmiermittelzufuhr erforderlich. Um diese zu ermöglichen ist es beispielsweise aus der DE 10 2013 208 518 A1 bekannt, den Außenring oder, wie in der US 2016/0160924 A1 , alternativ den Innenring mit einer oder mehreren den Ring radial durchsetzende Schmiermittelbohrungen auszubilden, die jeweils an der Außenseite und Innenseite des Rings münden. Im Falle eines Außenrings wird die oder werden alle Schmiermittelbohrungen mit einem in einem Gehäuse oder Ähnlichem, in das das Wälzlager eingesetzt ist, realisierten Schmiermittelzuführsystem gekoppelt, so dass von außerhalb des Wälzlagers das Schmiermittel zum Außenring zugeführt und über die Schmiermittelbohrungen in das Wälzlagerinnere gelangt. Um diesen Schnittstellenbereich abzudichten und sicherzustellen, dass das zugeführte Schmiermittel auch ausschließlich über die Schmiermittelbohrungen weitergeführt wird, ist zumeist am Außenring oder, wenn die Schmiermittelbohrungen am Innenring vorgesehen sind, an der Innenseite des Innenrings, der beispielsweise auf einer Welle sitzt, eine oder zumeist zwei umlaufende Radialnuten vorgesehen, in denen jeweils wenigstens ein Dichtring aufgenommen ist. Hierüber wird eine axiale Abdichtung erreicht.Rolling bearings are used in a wide variety of applications, examples being the automotive sector or industrial or machine tools, although this list is not exhaustive. Usually, the rolling bearing is supplied with lubricant, which is particularly important in heavily loaded bearings, such as fast-rotating spindle bearings, is particularly important. Here, a continuous supply of lubricant is required. To make this possible, it is for example from the DE 10 2013 208 518 A1 known, the outer ring or, as in the US 2016/0160924 A1 alternatively, form the inner ring with one or more lubricant holes passing radially through the ring, each opening on the outside and inside of the ring. In the case of an outer ring, the or all the lubricant holes are coupled with a lubricant supply system realized in a housing or the like into which the rolling bearing is inserted, so that the lubricant is supplied to the outer ring from outside the rolling bearing and enters the rolling bearing inside via the lubricant bores. To seal this interface area and ensure that the supplied lubricant is also continued exclusively through the lubricant holes, is usually on the outer ring or, if the lubricant holes are provided on the inner ring, on the inside of the inner ring, sitting for example on a shaft, one or mostly two circumferential radial grooves provided, in each of which at least one sealing ring is received. Over this an axial seal is achieved.

Die Einarbeitung der Schmiermittelbohrungen in die Lagerringe erfolgt zumeist spanend unter Verwendung eines Bohrwerkzeugs. Problematisch ist dabei, dass die Schmiermittelbohrungen häufig einen Durchmesser von ca. 1 mm oder weniger aufweisen, so dass sehr dünne Bohrer verwendet werden müssen und sich das Bohren, insbesondere bei Verwendung zäher Werkstoffe, bei denen mit einem Vollhartmetallwerkzeug gearbeitet werden muss, somit kompliziert gestaltet. Ein zentrales Problem hierbei ist, dass die Schmiermittelbohrungen, wie bei der Lösung gemäß DE 10 2013 208 518 A1 , üblicherweise schräg durch den jeweiligen Ring laufen. Das heißt, dass der ohnehin sehr dünne Bohrer schräg an der Ringoberfläche anzusetzen ist und dabei einseitig belastet wird. Eine noch größere Belastung ist bei dem schrägen Austritt des Bohrers aus dem Werkstoff, wenn also die Schmiermittelbohrung durchgebohrt ist, gegeben, wobei insbesondere hierbei das Werkzeug oft zum Brechen neigt. Eine schräge Anordnung der Schmiermittelbohrungen ist jedoch erforderlich, da diese einerseits an der Ringseite, an der die Schmiermittelzufuhr erfolgt, im Bereich zwischen den beiden Dichtringen münden müssen, und andererseits an der Laufbahnseite des Ringes in einem Bereich münden müssen, der benachbart zum Wälzkontakt, aber nicht im Wälzkontakt liegt.The incorporation of the lubricant holes in the bearing rings is usually done by machining using a drilling tool. The problem is that the lubricant bores often have a diameter of about 1 mm or less, so that very thin drill must be used and drilling, especially when using tough materials that must be worked with a solid carbide tool, thus complicated , A central problem here is that the lubricant holes, as in the solution according to DE 10 2013 208 518 A1 , usually run diagonally through the respective ring. This means that the drill, which is already very thin, has to be placed obliquely on the ring surface and is loaded on one side. An even greater load is in the oblique exit of the drill from the material, so if the lubricant hole is drilled through, given, in particular in this case the tool often tends to break. However, an oblique arrangement of the lubricant bores is required, since these on the one hand on the ring side, where the lubricant is supplied, must open in the area between the two sealing rings, and on the other hand must open on the raceway side of the ring in a region adjacent to the rolling contact, but not in rolling contact.

Weitere Lösungen zur Anordnung von Schmiermittelkanälen in den Lagerringen von Wälzlagern sind aus der JP 2001 - 59 524 A , aus der JP 2009 - 210 051 A und aus der DE 10 2012 211 891 A1 bekannt.Other solutions for the arrangement of lubricant channels in the bearing rings of rolling bearings are from the JP 2001-59 524 A , from the JP 2009-210 051 A and from the DE 10 2012 211 891 A1 known.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Ausgehend vom beschriebenen Stand der Technik liegt der Erfindung damit die Aufgabe zugrunde, ein Wälzlager anzugeben, das demgegenüber verbessert ist und eine einfachere Ausbildung solcher Schmiermittelbohrungen ermöglicht.Based on the described prior art, the invention is thus the object of specifying a rolling bearing, which is improved in contrast, and allows easier formation of such lubricant holes.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einem Wälzlager der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, dass die oder jede Schmiermittelbohrung mittels einer sich vom Grund der Radialnut zur Innenseite des Außenrings oder zur Außenseite des Innenrings erstreckenden Durchgangsbohrung und einer zu dieser schräg verlaufenden, von der Außenseite des Außenrings oder der Innenseite des Innenrings her eingebrachten Sackbohrung, die in der Durchgangsbohrung mündet, gebildet ist, wobei im Axialschnitt gesehen die Längsachse zumindest der Durchgangsbohrung rechtwinklig zur Fläche, an der sie mündet, steht.To solve this problem is inventively provided in a rolling bearing of the type mentioned that the or each lubricant bore by means of a from the bottom of the radial groove to the inside of the outer ring or to the outside of the inner ring extending through hole and an inclined to this, from the outside of the outer ring or the inner side of the inner ring ago introduced blind hole, which opens into the through hole, is formed, wherein seen in axial section, the longitudinal axis of at least the through hole perpendicular to the surface at which it opens, is.

Beim erfindungsgemäßen Wälzlager sind die Schmiermittelbohrungen quasi zweiteilig ausgeführt. Sie werden jeweils von einer Durchgangsbohrung und einer Sackbohrung gebildet. Die Durchgangsbohrung setzt im Grund der umlaufenden Radialnut, in der ein Dichtring aufgenommen ist, an und verläuft geradlinig durch den Ring. Erfindungsgemäß steht hierbei, gesehen im Axialschnitt, die Längsachse der Durchgangsbohrung rechtwinklig zu der Fläche, an der sie mündet, also einerseits zur Fläche im Nutgrund, andererseits zur Fläche an der gegenüberliegenden Ringseite. Der Begriff „Fläche“ bezeichnet dabei eine ebene Fläche, die im Nutgrund oder an der gegenüberliegenden Seite gegeben ist. Hierunter ist aber auch, beispielsweise bei einer einen ausgerundeten Grund aufweisenden Nut, die Tangente durch den Punkt, durch den die Längsachse der Bohrung läuft, zu verstehen. Das heißt, dass hierüber sichergestellt ist, dass das Werkzeug, mit dem die Durchgangsbohrung erzeugt wird, stets rechtwinklig und symmetrisch, mithin also gleichmäßig belastet, in das Material eintritt und an der gegenüberliegenden Seite austritt. Dies ermöglicht es, trotz Verwendung sehr dünner Bohrer die Durchgangsbohrung sicher und ohne der Gefahr eines Werkzeugbruchs ausbilden zu können.In the rolling bearing according to the invention, the lubricant holes are made quasi two-part. They are each formed by a through hole and a blind hole. The through hole sets in the bottom of the circumferential radial groove, in which a sealing ring is received, and extends straight through the ring. According to the invention, the longitudinal axis of the through-hole is perpendicular to the surface at which it opens, ie, on the one hand to the surface in the groove bottom, on the other hand to the surface on the opposite side of the ring, as seen in axial section. The term "area" denotes while a flat surface, which is given in the groove base or on the opposite side. However, this is also to be understood, for example in the case of a groove having a rounded base, as the tangent through the point through which the longitudinal axis of the bore passes. This means that this ensures that the tool, with which the through hole is produced, always perpendicular and symmetrical, therefore evenly loaded, enters the material and exits on the opposite side. This makes it possible, despite the use of very thin drill the through hole safely and without the risk of tool breakage can.

Wie ausgeführt mündet die Durchgangsbohrung in der Radialnut, in der ein Dichtring aufgenommen ist. Das heißt, dass die Durchgangsbohrung von dieser Seite her abgedichtet ist, da der Dichtring sie verschließt. Um nun eine Schmiermittelzufuhr in die Durchgangsbohrung zu ermöglichen, ist erfindungsgemäß eine schräg zu dieser verlaufende, von der Seite, von der die Schmiermittelzufuhr erfolgt, eingebrachte Sackbohrung vorgesehen, die in der Durchgangsbohrung mündet, diese also ansticht. Diese Sackbohrung mündet zwischen den beiden Dichtringen, kommuniziert also mit dem externen Schmiermittelzuführsystem, so dass zugeführtes Schmiermittel über die Sackbohrung in die Durchgangsbohrung und über diese in das Wälzlagerinnere gelangen kann.As stated, the through-hole opens into the radial groove, in which a sealing ring is received. That is, the through hole is sealed from this side because the sealing ring closes it. In order to enable a supply of lubricant in the through hole, according to the invention an obliquely extending to this, from the side from which the lubricant supply, introduced blind bore provided, which opens into the through hole, so this punctures. This blind bore opens between the two sealing rings, so communicates with the external Schmiermittelzuführsystem so that supplied lubricant can pass through the blind hole in the through hole and on this in the rolling bearing interior.

Diese Sackbohrung verläuft zwar schräg zur Fläche des Lagerrings, sei es die Außenseite des Außenrings, sei es die Innenseite des Innenrings, so dass, wenn keine entsprechenden Vorkehrungen getroffen werden, das Bohrwerkzeug schräg anzusetzen ist. Dies ist insofern jedoch nicht problematisch, als einerseits die einseitige Belastung beim Einstich deutlich geringer ist als beim Austritt, der im Falle der Sackbohrungen nicht gegeben ist, so dass hier keine Gefahr eines Bohrerbruchs gegeben ist. Zum anderen besteht die Möglichkeit, die Sackbohrung vom Durchmesser her auch größer auszugestalten als die Durchgangsbohrung, mithin also ein stärkeres Werkzeug zu verwenden, das nicht zum Bruch neigt. Denn der Strömungswiderstand wird durch den dann kleineren Strömungsquerschnitt der Durchgangsbohrung definiert. Natürlich ist es auch denkbar, seitens des Eintritts der Sackbohrung Vorkehrungen zu treffen, dass auch diese mit ihrer Längsachse, im Axialschnitt gesehen, senkrecht auf der Fläche, in die sie eintritt, steht, so dass auch in diesem Fall eine symmetrische Belastung beim Werkzeugeintritt gegeben ist.Although this blind bore extends obliquely to the surface of the bearing ring, be it the outside of the outer ring, be it the inside of the inner ring, so that, if no appropriate precautions are taken, the drilling tool is to be set obliquely. However, this is not problematic insofar as on the one hand the one-sided load during puncture is significantly lower than at the outlet, which is not given in the case of blind holes, so that there is no risk of a drill breakage. On the other hand, it is possible to make the blind bore of diameter larger than the through hole, so therefore to use a stronger tool that does not tend to break. Because the flow resistance is defined by the then smaller flow cross section of the through hole. Of course, it is also conceivable to take precautions from the entry of the blind bore, that these also with their longitudinal axis, seen in axial section, perpendicular to the surface into which it enters, so that even in this case, a symmetrical load at the tool entrance is.

Insgesamt lässt das erfindungsgemäße Wälzlager infolge der Ausbildung der Schmiermittelbohrungen durch zwei separate Bohrungen eine einfache und insbesondere risikoarme Herstellung derselben zu.Overall, the rolling bearing according to the invention due to the formation of the lubricant holes through two separate holes a simple and low-risk production of the same.

Wie beschrieben steht die Längsachse der Durchgangsbohrung, im Axialschnitt gesehen, rechtwinklig zu den Flächen, an denen sie mündet. Um dies auch seitens der Dichtelementnut zu realisieren, kann in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, dass die Radialnut, im Axialschnitt gesehen, einen Querschnitt mit ebenem Grund aufweist. Die Radialnut ist also im Querschnitt gesehen nicht ausgerundet, sondern eben, so dass ohne weiteres senkrecht eingebohrt werden kann. An der gegenüberliegenden Seite ist der Lagerring üblicherweise ebenfalls, im Axialschnitt gesehen, eben, so dass sich auch beim Austritt keine Probleme ergeben. Das heißt, dass also auch die Innenseite des Außenrings oder die Außenseite des Innenrings in dem Bereich, in dem die Durchgangsbohrung mündet, im Axialschnitt gesehen eben ist, bezogen auf die Axialrichtung.As described, the longitudinal axis of the through hole, seen in axial section, is perpendicular to the surfaces at which it opens. To realize this also on the part of Dichtelementnut, can be provided in a further development of the invention that the radial groove, as seen in axial section, has a cross section with a flat base. The radial groove is therefore not rounded in cross-section, but even, so that can be drilled vertically straightforwardly. On the opposite side of the bearing ring is usually also, seen in axial section, flat, so that there are no problems at the exit. That is, that is also the inner side of the outer ring or the outer side of the inner ring in the region in which the through hole opens, viewed in axial section is flat, with respect to the axial direction.

In zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass auch die Längsachse der Sackbohrung im Axialschnitt gesehen senkrecht zur Fläche, an der sie mündet, steht. Ist also auch hier eine entsprechende Ausrichtung gegeben, kann auch die Sackbohrung ohne einseitige Belastung seitens des Bohrwerkzeugs eingebracht werden. Zu diesem Zweck kann beispielsweise an der Außenseite des Außenrings oder der Innenseite des Innenrings eine umlaufende Ringnut ausgebildet sein, die als Schmiermittelsammelnut dient, und in der die Sackbohrung mündet. Diese Ringnut kann ebenfalls ausgerundet sein, wobei in diesem Fall der Winkel der Sackbohrung zur Längsachse so gewählt wird, dass die Bohrungslängsachse wiederum senkrecht in diesem Fall zur Tangente durch den Punkt, durch den die Bohrungslängsachse nutseitig läuft, steht. Denkbar ist es aber natürlich auch, dass die Ringnut im Axialschnitt gesehen einen ebenen Nutabschnitt, gesehen im Längsschnitt, aufweist, in welchem Nutabschnitt die Sackbohrung mündet. Hier ist also die Nut von der Geometrie her entsprechend so ausgeführt, dass sie einen im Schnitt ebenen Nutabschnitt aufweist, in den eingebohrt wird. In diesem Fall ist es zweckmäßig, wenn die Nut einen V-förmigen Querschnitt aufweist.In an expedient development of the invention can be provided that the longitudinal axis of the blind bore seen in axial section perpendicular to the surface at which it opens, is. Thus, if a corresponding orientation is given here as well, the blind bore can be introduced without unilateral load on the part of the drilling tool. For this purpose, for example, on the outer side of the outer ring or the inner side of the inner ring may be formed a circumferential annular groove which serves as a lubricant collecting groove, and in which the blind bore opens. This annular groove may also be rounded, in which case the angle of the blind bore to the longitudinal axis is selected such that the bore longitudinal axis is again perpendicular in this case to the tangent through the point through which the bore longitudinal axis runs nutseitig. But it is also conceivable, of course, that the annular groove seen in axial section has a flat groove portion, seen in longitudinal section, in which groove portion, the blind hole opens. Here, therefore, the groove is designed according to the geometry of her so that it has a plane groove section in the cut, is drilled in the. In this case, it is expedient if the groove has a V-shaped cross section.

Eine besonders zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung sieht schließlich, wie bereits einleitend beschrieben, vor, dass die Sackbohrung einen größeren Durchmesser als die Durchgangsbohrung aufweist, das heißt, dass folglich mit einem deutlich stärkeren Werkzeug respektive Bohrer gearbeitet werden kann. Der Durchmesser dieses Bohrers kann beispielsweise wenigstens doppelt so groß wie der Durchmesser des die Durchgangsbohrung ausbildenden Bohrers sein. A particularly expedient development of the invention finally provides, as already described in the introduction, that the blind bore has a larger diameter than the through hole, that is, that consequently can be worked with a much stronger tool respectively drill. The diameter of this drill, for example, at least twice as large as the diameter of the through hole forming drill.

Die Durchgangsbohrung selbst kann vertikal zur Drehachse des Wälzlagers verlaufen, das heißt, dass die Bohrungslängsachse in einem Winkel von 90° zur Wälzlagerdrehachse steht. Denkbar ist es aber auch, dass die Durchgangsbohrung etwas schräg zur Wälzlagerdrehachse verläuft. In diesem Fall wären entsprechende Vorkehrungen seitens der Dichtelementnut sowie seitens der Austrittsfläche vorzusehen, so dass sichergestellt ist, dass die Längsachse der Durchgangsbohrung wiederum senkrecht ein- und austritt. The through hole itself can extend vertically to the axis of rotation of the rolling bearing, that is, the bore longitudinal axis is at an angle of 90 ° to the bearing pivot axis. But it is also conceivable that the through hole extends slightly oblique to the bearing pivot axis. In this case, appropriate precautions would be provided by the Dichtelementnut and on the side of the exit surface, so as to ensure that the longitudinal axis of the through hole in turn enters and exits vertically.

Figurenlistelist of figures

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen sind schematische Darstellungen und zeigen in:

1 eine geschnittene Teilansicht eines erfindungsgemäßen Wälzlagers einer ersten Ausführungsform,
2 eine geschnittene Teilansicht eines erfindungsgemäßen Wälzlagers einer zweiten Ausführungsform, und
3 eine geschnittene Teilansicht eines erfindungsgemäßen Wälzlagers einer dritten Ausführungsform.

The invention will be explained below with reference to embodiments with reference to the accompanying drawings. The drawings are schematic representations and show in:

1 a sectional partial view of a rolling bearing according to the invention of a first embodiment,
2 a sectional partial view of a rolling bearing according to the invention a second embodiment, and
3 a sectional partial view of a rolling bearing according to the invention a third embodiment.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

1 zeigt ein erfindungsgemäßes Wälzlager 1 umfassend einen Außenring 2 mit einer an der Ringinnenseite ausgebildeten Lauffläche 3, einen Innenring 4 mit einer an dessen Außenseite ausgebildeten Lauffläche 5 sowie eine Vielzahl von auf den Laufflächen 3, 5 laufende Wälzkörper 6, die in einem Kä7 geführt sind. Die Wälzkörper 6 sind hier als Kugeln ausgeführt, das Wälzlager 1 ist demzufolge ein Schrägkugellager, im Speziellen ein schnell drehendes Spindellager. 1 shows an inventive rolling bearing 1 comprising an outer ring 2 with a tread formed on the inside of the ring 3 , an inner ring 4 with a tread formed on the outside thereof 5 as well as a variety of on the treads 3 . 5 running rolling elements 6 in a kä 7 are guided. The rolling elements 6 are here designed as balls, the rolling bearing 1 is therefore an angular contact ball bearing, in particular a fast-rotating spindle bearing.

An der Außenseite 8 des Außenrings 2, der in der Montagestellung in einer Gehäusebohrung aufgenommen ist, an der ein Schmiermittelzuführsystem integriert ist, sind zwei Radialnuten 9, 10 ausgebildet, in denen jeweils ein Dichtring 11, 12 aufgenommen ist. Über diese Dichtringe 11, 12 wird zu dem Gehäuse hin, das hier nicht näher gezeigt ist, abgedichtet.On the outside 8th of the outer ring 2 , which is received in the mounting position in a housing bore, in which a lubricant supply system is integrated, are two radial grooves 9 . 10 formed, in each of which a sealing ring 11, 12 is received. About these seals 11 . 12 is sealed to the housing, which is not shown here, sealed.

Die beiden Radialnuten 9, 10 sind im Querschnitt rechteckig ausgeführt, das heißt, sie weisen einen, im Axialschnitt gesehen, ebenen Nutgrund 13, 14 auf. In die Radialnut 9 ist nun eine Mehrzahl an Durchgangsbohrungen 15 eingebracht, die sich vom Nutgrund 13 bis zur gegenüberliegenden Innenseite 16 des Außenrings 2 erstrecken und ersichtlich benachbart zur Lauffläche 3 münden. In 1 ist aufgrund der Schnittdarstellung nur eine Durchgangsbohrung 15 gezeigt.The two radial grooves 9 . 10 are rectangular in cross section, that is, they have a, seen in axial section, flat groove bottom 13 . 14 on. In the radial groove 9 is now a plurality of through holes 15 introduced, extending from the groove bottom 13 to the opposite inside 16 of the outer ring 2 extend and apparent adjacent to the tread 3 lead. In 1 is only a through hole 15 shown due to the sectional view.

Die Längsachse der Durchgangsbohrung 15 steht senkrecht zu der Fläche, an der sie mündet, jeweils bezogen auf den Axialschnitt, also senkrecht zum ebenen Nutgrund 13 respektive zur Innenseite 16 des Außenrings 2. Aufgrund dieser Bohrungsgeometrie kann das sehr schmale Bohrwerkzeug vertikal angesetzt und vertikal eingebohrt werden, es tritt auch vertikal aus dem Werkstoff aus, so dass hierüber eine einseitige Werkzeugbelastung, die zum Bruch führen kann, vermieden ist.The longitudinal axis of the through hole 15 is perpendicular to the surface at which it opens, in each case based on the axial section, ie perpendicular to the flat groove bottom 13 respectively to the inside 16 of the outer ring 2 , Because of this hole geometry, the very narrow drilling tool can be applied vertically and drilled vertically, it also emerges vertically from the material, so that this one-sided tool load, which can lead to breakage, is avoided.

Ist der Dichtring 11 in die Radialnut 9 eingesetzt, so dichtet er die Durchgangsbohrung 15 ab. Die Durchgangsbohrung 15 dient aber dazu, Schmiermittel in den Wälzlagerbereich zu führen. Um nun das Schmiermittel in die Durchgangsbohrung 15 einzubringen, ist eine Sackbohrung 17 vorgesehen, die ebenfalls von der Außenseite 8 des Außenrings 2 in das Material verläuft, sie steht jedoch, wie 1 deutlich zeigt, mit ihrer Längsachse schräg zur Längsachse der Durchgangsbohrung 15. Sie sticht die Durchgangsbohrung 15 an, beide kommunizieren also miteinander. An der Außenseite mündet die Sackbohrung 17 in einer weiteren Ringnut 18, die als Schmiermittelsammelnut dient, die also mit dem externen Schmiermittelsystem kommuniziert. Der Winkel, den die Sackbohrung 17 zur Wälzlagerdrehachse einnimmt, ist so gewählt, dass auch hier die Längsachse senkrecht zur Fläche bzw. Tangente, im Axialschnitt gesehen, der Ringnut 18 steht, die auch hier ausgerundet ist. Auch dies stellt sicher, dass der Bohrer beim Eintritt symmetrisch und nicht einseitig belastet wird.Is the sealing ring 11 in the radial groove 9 used, so he seals the through hole 15 from. The through hole 15 but serves to guide lubricant in the rolling bearing area. To now the lubricant in the through hole 15 is a blind hole 17 provided, also from the outside 8th of the outer ring 2 into the material, but it stands, like 1 clearly shows, with its longitudinal axis oblique to the longitudinal axis of the through hole 15 , It punctures the through hole 15 on, so both communicate with each other. On the outside, the blind bore 17 opens in a further annular groove 18 , which serves as a lubricant collecting groove, which thus communicates with the external lubricant system. The angle the blind hole 17 to the rolling bearing axis assumes, is chosen so that here also the longitudinal axis perpendicular to the surface or tangent, seen in axial section, the annular groove 18 stands, which is also rounded here. This also ensures that the drill is loaded symmetrically on entry and not on one side.

Unabhängig davon ist, wie 1 deutlich zeigt, der Durchmesser der Sackbohrung 17 weit größer als der Durchmesser der Durchgangsbohrung 15. Es kann also ein wesentlich stabilerer Bohrer verwendet werden. Der eigentliche Strömungswiderstand, über den der Schmiermittelzutritt zum Wälzlagerinneren definiert wird, wird durch die Durchgangsbohrung 15 und ihren kleineren Durchmesser respektive Querschnitt definiert.Regardless of how 1 clearly shows the diameter of the blind hole 17 far larger than the diameter of the through hole 15 , So it can be used a much more stable drill. The actual flow resistance, via which the lubricant access to the rolling bearing interior is defined, is through the through hole 15 and their smaller diameter or cross section defined.

2 zeigt ein erfindungsgemäßes Wälzlager einer zweiten Ausführungsform, ebenfalls umfassend einen Außenring 2, einen Innenring 4 sowie Wälzkörper 6, die in einem Kä7 geführt sind. 2 shows an inventive rolling bearing of a second embodiment, also comprising an outer ring 2 , an inner ring 4 as well as rolling elements 6 in a kä 7 are guided.

Vorgesehen sind wiederum zwei Radialnuten 9, 10, in denen Dichtringe 11, 12 aufgenommen sind, wobei in der Radialnut 9 zwei Dichtringe 11 aufgenommen sind, da bei diesem Ausführungsbeispiel die Dichtringe 11, 12 im Durchmesser deutlich kleiner sind als die gemäß 1.Again provided are two radial grooves 9 . 10 in which are sealing rings 11 . 12 are included, wherein in the radial groove 9 two sealing rings 11 are received, since in this embodiment, the sealing rings 11 . 12 are significantly smaller in diameter than the according to 1 ,

Ansonsten ist auch hier eine vom Nutgrund 13 radial zur Innenseite 16 laufende Durchgangsbohrung 15 kleineren Durchmessers vorgesehen, die wiederum vertikal zu den jeweiligen Flächen oder Ebenen verläuft. In ihr mündet respektive mit ihr kommuniziert auch hier eine Sackbohrung 17, die wiederum von der Ringnut 18 ausgeht. Die Ringnut 18 ist bei diesem Ausführungsbeispiel jedoch im Querschnitt V-förmig, weist also zwei gerade Nutabschnitte auf, so dass auch hier sichergestellt ist, dass das Bohrwerkzeug zur Ausbildung der Sackbohrung 17 rechtwinklig aufgesetzt werden kann und die Längsachse der Sackbohrung 17 wiederum senkrecht zur Nutfläche steht.Otherwise, here is one of the groove bottom 13 radially to the inside 16 ongoing through-hole 15 smaller diameter, which in turn is vertical to the respective surfaces or planes. In her opens respectively communicates with her here also a blind hole 17 , in turn, from the annular groove 18 emanates. The ring groove 18 However, in this embodiment, in cross-section V-shaped, so has two straight groove portions, so that it is ensured here that the drilling tool for forming the blind hole 17 can be placed at right angles and the longitudinal axis of the blind bore 17 again perpendicular to the groove surface.

Schließlich zeigt 3 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Wälzlagers 1 mit einem Außenring 2, einem Innenring 4 sowie Wälzkörpern 6, die in einem Kä7 geführt sind. Vorgesehen sind wiederum die Radialnuten 9, 10 mit ihren Dichtringen 11, 12. Anders als bei der Ausführungsform gemäß 1 verläuft hier jedoch die sich vom ebenen Nutgrund 13 erstreckende Durchgangsbohrung 15 schräg zur Wälzkörperdrehachse. Um dennoch sicherzustellen, dass die Längsachse der Durchgangsbohrung 15 vertikal an den jeweiligen Ein- und Austrittsflächen mündet, ist hier die Radialnut 9 mit einem quasi im Querschnitt gesehen schräg verlaufenden Nutgrund versehen, wie auch an der Innenseite 16 des Außenrings 2 eine umlaufende Ausnehmung mit einer Schrägfläche 19 ausgebildet ist, die sicherstellt, dass auch am Austritt die Bohrungslängsachse vertikal zur Austrittsfläche steht.Finally shows 3 a further embodiment of a rolling bearing according to the invention 1 with an outer ring 2 , an inner ring 4 and rolling elements 6, which in a Kä 7 are guided. Provided in turn are the radial grooves 9, 10 with their sealing rings 11 . 12 , Unlike the embodiment according to 1 Here, however, runs from the flat groove bottom 13 extending through-hole 15 obliquely to the rolling body axis of rotation. To still ensure that the longitudinal axis of the through hole 15 vertically opens at the respective inlet and outlet surfaces, here is the radial groove 9 provided with a quasi seen in cross-section obliquely extending groove bottom, as well as on the inside 16 of the outer ring 2 a circumferential recess is formed with an inclined surface 19, which ensures that even at the outlet, the bore longitudinal axis is vertical to the exit surface.

Die Sackbohrung 17 geht auch hier von der einen V-förmigen Querschnitt aufweisenden Ringnut 18 aus, sie ist wiederum deutlich größer im Durchmesser, auch sie verläuft mit ihrer Längsachse senkrecht zur Eintrittsfläche seitens der Ringnut 18.The blind hole 17 also goes here from the one V-shaped cross-section having annular groove 18 In turn, it is significantly larger in diameter, it also runs with its longitudinal axis perpendicular to the inlet surface side of the annular groove 18 ,

Wenngleich in den Ausführungsbeispielen der Außenring 2 mit den Schmiermittelbohrungen respektive den Durchgangs- und Sackbohrungen 15, 17 versehen ist, da es sich bei diesen Beispielen das Schmiermittelzuführsystem im Gehäuse, in dem der Außenring 2 eingesetzt ist, befindet, ist es natürlich denkbar, im Falle einer Schmiermittelzufuhr aus einer Spindel, auf der der Innenring 4 aufsitzt, den Innenring 4 in der gleichen Weise mit entsprechenden Durchgangs- und Sackbohrungen 15, 17 sowie entsprechenden Radial- und Ringnuten 9, 10 und 18 zu versehen.Although in the embodiments of the outer ring 2 with the lubricant holes respectively the passage and blind bores 15 . 17 because, in these examples, the lubricant supply system in the housing in which the outer ring 2 is used, it is of course conceivable, in the case of a lubricant supply from a spindle on which the inner ring 4 seated, the inner ring 4 in the same way with corresponding through holes and blind holes 15 . 17 as well as corresponding radial and annular grooves 9 . 10 and 18 to provide.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Wälzlagerroller bearing
22: Außenringouter ring
33: Laufflächetread
44: Innenringinner ring
55: Laufflächetread
66: Wälzkörperrolling elements
77: KäfigCage
88th: Außenseiteoutside
99: Radialnutradial groove
1010: Radialnutradial groove
1111: Dichtringseal
1212: Dichtringseal
1313: Nutgrundgroove base
1414: Nutgrundgroove base
1515: DurchgangsbohrungThrough Hole
1616: Innenseiteinside
1717: Sackbohrungblind hole
1818: Ringnutring groove

Claims

Rolling bearing comprising an outer ring (2) and an inner ring (4), wherein on the outer ring (2) and / or on the inner ring (4) one or more from the outside (8) to the inside (16) extending lubricant bores are provided, wherein the outer side (8) of the outer ring (2) or the inner side of the inner ring (4) a circumferential radial groove (9, 10) is provided, in which at least one sealing ring (11, 12) is received, characterized in that the or each lubricant bore by means of a through hole (15) extending from the base (13) of the radial groove (9) to the inside (16) of the outer ring (2) or to the outside of the inner ring and an obliquely extending from the outer side (8) of the outer ring (2 ) or the inner side of the inner ring (4) introduced blind bore (17), which opens in the through hole (15) is formed, wherein seen in axial section the longitudinal axis of at least the through hole (15) perpendicular to the surface (13, 16, 19 ), at which it flows, stands.

Rolling bearings after Claim 1 , characterized in that the radial groove (9), seen in axial section, has a cross section with a flat bottom (13).

Rolling bearings after Claim 1 or 2 , characterized in that the inner side (16) of the outer ring (2) or the outer side of the inner ring (4) in the region in which the through hole (15) opens, viewed in axial section is flat.

Rolling bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal axis of the blind bore (17) seen in axial section perpendicular to the surface at which it opens, is.

Rolling bearing according to one of the preceding claims, characterized in that on the Outside (8) of the outer ring (2) or the inside of the inner ring (4) has a circumferential annular groove (18) is formed, in which the blind bore (17) opens.

Rolling bearings after Claim 5 , characterized in that the annular groove (18), seen in axial section, has a flat groove portion, in which groove portion, the blind bore (17) opens.

Rolling bearings after Claim 6 , characterized in that the annular groove (18) has a V-shaped cross section.

Rolling bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the blind bore (17) has a larger diameter than the through hole (15).

Rolling bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the through hole (15) is vertical to the axis of rotation of the rolling bearing (1).