DE102016221787A1

DE102016221787A1 - Wrench

Info

Publication number: DE102016221787A1
Application number: DE102016221787.9A
Authority: DE
Inventors: Andreas BEH; Gerd Heizmann; Leonard Lamla
Original assignee: Wiha Werkzeuge GmbH
Current assignee: Wiha Werkzeuge GmbH
Priority date: 2016-11-07
Filing date: 2016-11-07
Publication date: 2018-05-09

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schraubwerkzeug (1), miteinem Abtrieb (3), der einen distalen Eingriffsbereich (5) aufweist, wobeider Eingriffsbereich (5) eingerichtet ist, um formschlüssig in eine bestimmte Antriebsgeometrie eines Schraubelements einzutauchen, wobeider Abtrieb (3) mindestens drei Abtriebsflügel (7) aufweist, wobeijeder Abtriebsflügel (7) zwei den jeweiligen Abtriebsflügel (7) seitlich begrenzende Flanken (9,9') aufweist, wobeijeweils eine Aussparung (11) zwischen je zwei unmittelbar einander benachbarten Abtriebsflügeln (7) ausgebildet ist, und wobeidie Flanken (9,9') jedes Abtriebsflügels (7) in dem Eingriffsbereich (5) zumindest bereichsweise parallel zueinander ausgerichtet sind.Das Schraubwerkzeug (1) zeichnet sich dadurch aus,dass die Flanken (9,9') jedes Abtriebsflügels (7) in dem Eingriffsbereich (5) zumindest zwei Flankenabschnitte (27,29) aufweisen, wobei siein einem ersten, distalen Flankenabschnitt (27) parallel zueinander ausgerichtet sind, wobei siein einem zweiten, sich unmittelbar an den ersten Flankenabschnitt (27) in proximaler Richtung anschließenden Flankenabschnitt (29) - in Längsrichtung des Schraubwerkzeugs (1) gesehen - von dem ersten, distalen Flankenabschnitt (27) wegweisend - auseinanderlaufen.The invention relates to a screwing tool (1), comprising an output (3) having a distal engagement region (5), the engagement region (5) being adapted for positive engagement in a specific drive geometry of a screw element, the output (3) comprising at least three output vanes (7), wherein each output vane (7) has two flanks (9, 9 ') laterally delimiting the respective output vane (7), one recess (11) being formed between each two immediately adjacent output vane (7), and the flanks (9,9 ') of each output vane (7) in the engagement region (5) at least partially aligned parallel to each other. The screwing tool (1) is characterized in that the flanks (9,9') of each output vane (7) in the Engaging portion (5) at least two flank portions (27,29), wherein they are aligned in a first, distal flank portion (27) parallel to each other, wherein e in e in the second, immediately adjacent to the first flank portion (27) in the proximal direction flank portion (29) - seen in the longitudinal direction of the screwing tool (1) - from the first, distal flank portion (27) pointing away - diverge.

Description

Die Erfindung betrifft ein Schraubwerkzeug.The invention relates to a screwing tool.

Ein solches Schraubwerkzeug weist insbesondere einen Abtrieb auf, der einen distalen Eingriffsbereich aufweist. Der distale Eingriffsbereich ist eingerichtet, um formschlüssig in eine bestimmte Antriebsgeometrie eines Schraubelements, beispielsweise einer Schraube, insbesondere einer Kopfschraube oder Madenschraube, eines Gewindestifts oder dergleichen, einzutauchen, wobei der Abtrieb mindestens drei Abtriebsflügel aufweist. Jeder Abtriebsflügel weist zwei den jeweiligen Abtriebsflügel seitlich begrenzende Flanken auf, wobei jeweils eine Aussparung zwischen je zwei unmittelbar einander benachbarten Abtriebsflügeln ausgebildet ist. Gemäß einer Ausgestaltung eines solchen Abtriebs, die unter dem Namen „Phillips PH“ bekannt ist, sind die Flanken jedes Abtriebsflügels schräg zueinander ausgerichtet und laufen - im Querschnitt gesehen - in radialer Richtung nach außen aufeinander zu. Gemäß einer anderen, unter der Bezeichnung „Pozidriv“ bekannten Abtriebsgeomentrie sind die Flanken jedes Abtriebsflügels - im Querschnitt gesehen - parallel zueinander orientiert, wobei in den Aussparungen zwischen den Abtriebsflügeln jeweils mittig eine Erhebung ausgebildet ist, sodass die Aussparungen in jeweils zwei durch die Erhebungen voneinander separierte Gründe aufgespalten sind. Während parallel zueinander orientierte Flanken der Abtriebsflügel eine verbesserte Drehmomentübertragung zwischen dem Abtrieb und dem Antrieb eines Schraubelements ermöglichen, führen die in den Aussparungen angeordneten Erhebungen und die Aufspaltung der Aussparungen in zwei Gründe zu scharfen Kanten und kleinen Übergangsradien des Abtriebs, sodass hier Kerbspannungen auftreten, die zu einem frühen Versagen des Schraubwerkzeugs beitragen können. Insbesondere ist die Anzahl der mit dem Abtrieb durchführbaren Lastwechsel vor einem Versagen, beispielsweise einem Bruch des Abtriebs, verbesserungswürdig. Parallel zueinander orientierte Flanken sind allerdings weniger günstig für einen Halt des Schraubelements an dem Abtrieb des Schraubwerkzeugs.Such a screwing tool has in particular an output, which has a distal engagement region. The distal engagement region is configured to form-fitly dive into a specific drive geometry of a screw element, for example a screw, in particular a cap screw or grub screw, a threaded pin or the like, wherein the output has at least three output vanes. Each output vane has two flanks which laterally delimit the respective output vane, wherein in each case one recess is formed between each two directly adjacent output vane. According to one embodiment of such an output, which is known under the name "Phillips PH", the flanks of each output vane are aligned obliquely to each other and run - as seen in cross section - in the radial direction outwards towards each other. According to another, known as "Pozidriv" driven geomentrie the flanks of each driven wing - seen in cross section - oriented parallel to each other, wherein in the recesses between the output vanes each center a survey is formed so that the recesses in each case two by the surveys from each other separated reasons are split. While mutually oriented flanks of the output vanes allow improved torque transmission between the output and the drive of a screw, the elevations arranged in the recesses and the splitting of the recesses lead to sharp edges and small transition radii of the output for two reasons, so that notch stresses occur here contribute to early failure of the screwing tool. In particular, the number of load changes that can be carried out with the output before a failure, such as a breakage of the output, could be improved. Parallel oriented flanks are less favorable for a stop of the screw on the output of the screwing.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Schraubwerkzeug zu schaffen, welches die genannten Nachteile nicht aufweist.The invention is therefore based on the object to provide a screwing, which does not have the disadvantages mentioned.

Die Aufgabe wird gelöst, indem die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche geschaffen werden. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The object is achieved by providing the subject matters of the independent claims. Advantageous embodiments emerge from the subclaims.

Die Aufgabe wird insbesondere gelöst, indem ein Schraubwerkzeug mit einem Abtrieb geschaffen wird, der einen distalen Eingriffsbereich aufweist, wobei der Eingriffsbereich eingerichtet ist, um formschlüssig in eine bestimmte Antriebsgeometrie eines Schraubelements einzutauchen, wobei der Abtrieb wenigstens drei Abtriebsflügel aufweist, wobei jeder Abtriebsflügel zwei den jeweiligen Abtriebsflügel seitlich begrenzende Flanken aufweist, wobei jeweils eine Aussparung zwischen je zwei unmittelbar einander benachbarten Abtriebsflügeln ausgebildet ist, und wobei die Flanken jedes Abtriebsflügels in dem Eingriffsbereich zumindest bereichsweise parallel zueinander ausgerichtet sind. Dabei ist vorgesehen, dass die Flanken jedes Abtriebsflügels in dem Eingriffsbereich zumindest zwei Flankenabschnitte aufweisen, wobei sie in einem ersten, distalen Flankenabschnitt parallel, insbesondere planparallel zueinander ausgerichtet sind, wobei sie in einem zweiten, sich unmittelbar an den ersten Flankenabschnitt in proximaler Richtung anschließenden Flankenabschnitt - in Längsrichtung des Schraubwerkzeugs gesehen von dem ersten, distalen Flankenabschnitt wegweisend - auseinanderlaufen. Dabei sind die Flanken bevorzugt in radialer Richtung und/oder in Axialrichtung gesehen schräg zueinander orientiert. Bevorzugt sind sie konisch ausgestaltet. Diese Ausgestaltung der Flanken führt dazu, dass sich ein Verklemmen oder Verkanten der Abtriebsflügel beim Eingreifen in die Antriebsgeometrie eines Schraubelements, insbesondere in die Antriebsschlitze, ergibt, wodurch ein sogenannter Stick-Fit-Effekt mit dem Schraubelement, insbesondere eine reibschlüssige Verbindung mit dem Schraubelement, erzielt werden kann. Insbesondere der Flankenabschnitt, in welchem die Flanken schräg zueinander orientiert sind und auseinanderlaufen, bildet einen Klemmbereich, in welchem die Abtriebsflügel mit den Antriebsschlitzen verklemmt werden können. Insbesondere durch den distalen Flankenabschnitt, in dem die Flanken parallel zueinander ausgebildet sind, ergibt sich im Vergleich zu einem überall schrägen Flankenverlauf eine hohe Eindringtiefe des Abtriebs in die Antriebsgeometrie sowie eine bessere Ausfüllung der Antriebsgeometrie und verringerte Ausscherkräfte bei der Drehmomenteinleitung, sodass hier ein erhöhtes Drehmoment übertagen werden kann.The object is achieved in particular by providing a screwing tool with an output, which has a distal engagement region, wherein the engagement region is adapted to form-fittingly dive into a specific drive geometry of a screw element, wherein the output has at least three output vanes, wherein each output vane two each output vane has laterally delimiting flanks, wherein in each case a recess between each two directly adjacent output vanes is formed, and wherein the flanks of each output vane are aligned in the engagement region at least partially parallel to each other. It is provided that the flanks of each driven wing in the engagement region have at least two flank portions, wherein they are aligned in a first, distal flank portion parallel, in particular plane-parallel to each other, wherein they in a second, immediately adjacent to the first flank portion in the proximal direction flank portion - diverge seen from the first, distal flank section in the longitudinal direction of the screwing tool. In this case, the flanks are preferably oriented obliquely in the radial direction and / or in the axial direction. Preferably, they are conical. This configuration of the flanks leads to a jamming or tilting of the output vanes when engaging in the drive geometry of a screw element, in particular in the drive slots, resulting in a so-called stick-fit effect with the screw, in particular a frictional connection with the screw, can be achieved. In particular, the flank portion, in which the flanks are oriented at an angle to each other and diverge, forms a clamping region in which the output vanes can be jammed with the drive slots. In particular, by the distal flank portion in which the flanks are formed parallel to each other, results in a high penetration depth of the output in the drive geometry and a better filling of the drive geometry and reduced Ausscherkräfte in the torque input, so here an increased torque compared to a everywhere oblique edge profile can be transmitted.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Flanken jedes Abtriebsflügels insbesondere außerhalb des Eingriffsbereichs, bevorzugt in dem proximalen Auslaufbereich, einen dritten Flankenabschnitt aufweisen, der sich unmittelbar an den zweiten Flankenabschnitt in proximaler Richtung anschließt, wobei die Flanken in dem dritten Flankenabschnitt wieder parallel zueinander ausgerichtet sind. Die Geometrie der Abtriebsflügel ist in diesem Fall dreiteilig aufgebaut, wobei sich ganz vorne an dem distalen Ende des Schraubwerkzeugs der erste, distale Flankenabschnitt befindet, in welchem die Flanken parallel zueinander ausgebildet sind, wobei sich hieran in proximaler Richtung der zweite Flankenabschnitt mit den schräg auseinanderlaufenden Flanken anschließt, wobei sich an diesen in proximaler Richtung der dritte Flankenabschnitt anschließt, in welchem die Flanken wiederum parallel zueinander ausgerichtet sind. Vorzugsweise ergibt sich aufgrund der Parallelität der Flanken in dem dritten Flankenabschnitt ein schlanker Auslauf in dem Auslaufbereich, was wiederum zu einer hohen Eindringtiefe des Abtriebs in die Antriebsgeometrie eines Schraubelements beitragen kann.According to a development of the invention, it is provided that the flanks of each output blade, in particular outside the engagement region, preferably in the proximal outlet region, have a third flank portion which adjoins the second flank portion in the proximal direction directly, wherein the flanks are parallel again in the third flank portion aligned with each other. The geometry of the output vanes is in this case constructed in three parts, wherein the first, distal flank portion is located at the very front of the distal end of the screwing tool, in which the flanks are formed parallel to each other, which is in the proximal direction of the second flank portion with the diagonally diverging Flanks adjoins, taking on these in the proximal direction, the third flank section adjoins, in which the flanks are in turn aligned parallel to each other. Due to the parallelism of the flanks in the third flank section, a slender outlet preferably results in the outlet region, which in turn can contribute to a high penetration depth of the output into the drive geometry of a screw element.

Dadurch, dass die Flanken in dem zweiten Flankenabschnitt auseinanderlaufen, weisen die parallel zueinander ausgerichteten Flanken in dem dritten Flankenabschnitt einen größeren Abstand zueinander auf als in dem ersten, distalen Flankenabschnitt. Die Abtriebsflügel verbreitern sich also in dem zweiten Flankenabschnitt, in welchem die Flanken auseinanderlaufen. Dabei ist es möglich, dass die Abtriebsflügel in dem dritten Flankenabschnitt breiter sind als die Antriebsschlitze der Antriebsgeometrie eines Schraubelements, dessen Antriebsgeometrie nach Größe und Form auf den Eingriffsbereich des Schraubwerkzeugs abgestimmt ist. Die Abtriebsflügel können in dem ersten, distalen Flankenabschnitt insbesondere genauso breit oder weniger breit sein als die Antriebsschlitze der nach Größe und Form auf den Abtrieb abgestimmten Antriebsgeometrie des Schraubelements.Due to the fact that the flanks diverge in the second flank section, the mutually parallel flanks in the third flank section have a greater distance from one another than in the first, distal flank section. The output wings thus widen in the second flank section, in which the flanks diverge. In this case, it is possible for the output vanes in the third flank section to be wider than the drive slots of the drive geometry of a screw element whose drive geometry is matched in size and shape to the engagement region of the screwing tool. In particular, the output vanes in the first, distal flank section can be just as wide or less wide than the drive slots of the drive geometry of the screw element that is matched to the output in terms of size and shape.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Aussparungen jeweils zumindest in dem Eingriffsbereich genau einen - und vorzugsweise nur einen - Grund aufweisen, wie dies in Zusammenhang mit einem folgenden Ausführungsbeispiel noch näher beschrieben wird.According to one embodiment of the invention, it is provided that the recesses each have at least in the engagement region exactly one - and preferably only one - reason, as will be described in more detail in connection with a subsequent embodiment.

Insbesondere ist es möglich, dass der Grund jeder Aussparung jeweils eine Verrundung aufweist.In particular, it is possible that the bottom of each recess has a rounding in each case.

Auch weisen die Aussparungen bevorzugt jeweils eine Kontur mit einer zweiten, durchgehenden Kurve auf, wie dies noch genauer beschrieben wird, wobei diese zweite, durchgehende Kurve insbesondere in jeder beliebigen Querschnittsebene zumindest im Eingriffsbereich eine Krümmung mit konstantem Vorzeichen und/oder keinen Wendepunkt aufweist, und/oder stetig und differenzierbar ist, und/oder als durchgezogene Kurve ohne Richtungs- oder Bogenwechsel ausgebildet ist.Also, the recesses preferably each have a contour with a second, continuous curve, as will be described in more detail, wherein this second, continuous curve, in particular in any cross-sectional plane at least in the engagement region has a curvature of constant sign and / or no turning point, and / or continuous and differentiable, and / or is formed as a solid curve without direction or arc change.

Auch weisen die Aussparungen bevorzugt entlang ihrer gesamten Längserstreckung jeweils genau einen - und vorzugsweise nur einen - Grund auf.Also, the recesses preferably have exactly one - and preferably only one - reason along their entire longitudinal extent.

Dass der Eingriffsbereich eingerichtet ist, um formschlüssig in eine bestimmte Antriebsgeomentrie eines Schraubelements einzugreifen, bedeutet insbesondere, dass der Eingriffsbereich nach Größe und Form auf eine spezifische Antriebsgeometrie eines Schraubelements abgestimmt ist. Dabei existieren insbesondere bestimmte Formen und bestimmte Größen für Antriebsgeometrien von Schraubelementen, wobei bevorzugt für jede Kombination aus Größe und Form einer Antriebsgeometrie ein hierauf abgestimmter, passender Eingriffsbereich für einen formschlüssigen Eingriff bereitgestellt wird. Eine optimale Drehmomentübertragung kann sichergestellt werden, wenn zu einer bestimmten Kombination von Größe und Form der Antriebsgeometrie des Schraubelements ein passend abgestimmter Eingriffsbereich eines Abtriebs eines Schraubwerkzeugs verwendet wird.The fact that the engagement region is set up in order to positively engage in a specific drive geometry of a screw element means, in particular, that the engagement region is matched in size and shape to a specific drive geometry of a screw element. In particular, there are specific shapes and specific sizes for drive geometries of screw elements, wherein preferably for each combination of size and shape of a drive geometry thereon a matching, suitable engagement area for a positive engagement is provided. Optimum torque transfer can be ensured if, for a given combination of size and shape of the drive geometry of the screw member, a properly matched engagement portion of an output of a screwdriving tool is used.

Unter einem Schraubelement wird insbesondere ein Element verstanden, welches in ein Werkstück einschraubbar ist, insbesondere eine Schraube, vorzugsweise eine Kopfschraube oder eine Madenschraube, ein Gewindestift, oder dergleichen.Under a screw is understood in particular an element which can be screwed into a workpiece, in particular a screw, preferably a cap screw or a grub screw, a threaded pin, or the like.

Dass der Eingriffsbereich eingerichtet ist, um in die Antriebsgeometrie einzutauchen, bedeutet bevorzugt, dass der Eingriffsbereich des Abtriebs vollständig in die Antriebsgeometrie eintaucht, wobei der Eingriffsbereich bevorzugt auch vollständig mit der Antriebsgeometrie in Eingriff kommt.The fact that the engagement region is set up to dive into the drive geometry preferably means that the engagement region of the output completely dips into the drive geometry, wherein the engagement region preferably also completely engages with the drive geometry.

An den Eingriffsbereich schließt sich - in proximaler Richtung - vorzugsweise unmittelbar ein Auslaufbereich an, wobei dieser Auslaufbereich des Abtriebs nicht in die Antriebsgeometrie eintaucht und/oder nicht mit der Antriebsgeometrie in Eingriff kommt.The engagement region is adjoined-in the proximal direction-preferably directly by an outlet region, wherein this outlet region of the output does not dive into the drive geometry and / or does not engage the drive geometry.

Ein distales Ende ist hier und im Folgenden insbesondere ein Ende des Abtriebs oder des Schraubwerkzeugs, welches bei bestimmungsgemäßer Betätigung des Schraubwerkzeugs von einem Werker weg und auf ein Schraubelement hin weist, wobei ein proximales Ende insbesondere ein Ende ist, welches zu einem Werker hin und von einem Schraubelement weg weist.A distal end is here and below, in particular, an end of the output or the screwing tool, which points at a proper operation of the screwing away from a worker and a screw towards, with a proximal end is in particular an end, which is to a worker and from has a screw away.

Die Abtriebsflügel sind bevorzugt eingerichtet, um in bevorzugt komplementär ausgebildete Antriebsschlitze der Antriebsgeometrie eines Schraubelements einzugreifen. Dabei wirken die Abtriebsflügel mit den Antriebsschlitzen zusammen, um ein Drehmoment zu übertragen. Vorzugsweise weisen die Abtriebsflügel - in Umfangsrichtung gesehen - einen gleichen Winkelabstand voneinander auf, sind also vorzugsweise symmetrisch um eine Längs- oder Symmetrieachse des Schraubwerkzeugs verteilt angeordnet.The output vanes are preferably designed to engage in preferably complementarily formed drive slots of the drive geometry of a screw element. The output vanes interact with the drive slots to transmit a torque. Preferably, the output vanes - seen in the circumferential direction - at an equal angular distance from each other, so are preferably arranged symmetrically distributed about a longitudinal or symmetry axis of the screwing.

Dass die Flanken die Abtriebsflügel seitlich begrenzen, bedeutet insbesondere, dass die Flanken die Abtriebsflügel in Umfangsrichtung gesehen begrenzen. Dabei erstreckt sich eine axiale Richtung oder Längsrichtung in Richtung einer Längs- oder Symmetrieachse des Schraubwerkzeugs. Eine radiale Richtung steht senkrecht auf der Axialrichtung und schneidet diese. Eine Umfangsrichtung umgreift die Axialrichtung konzentrisch. Die Flanken begrenzen die Abtriebsflügel also insbesondere derart, dass die Flanken unmittelbar mit Wandungen der Antriebsschlitze in Kontakt kommen, um ein Drehmoment zu übertragen.The fact that the flanks limit the output vanes laterally means, in particular, that the flanks limit the output vanes in the circumferential direction. In this case, an axial direction or longitudinal direction extends in the direction of a longitudinal or symmetrical axis of the screwing tool. A radial direction is perpendicular to the axial direction and cut these. A circumferential direction concentrically surrounds the axial direction. The flanks thus limit the output vanes in particular in such a way that the flanks come into direct contact with walls of the drive slots in order to transmit a torque.

Einander unmittelbar benachbarte Abtriebsflügel sind insbesondere Abtriebsflügel, die einander - in Umfangsrichtung gesehen - unmittelbar benachbart sind, sodass insbesondere zwischen zwei unmittelbar benachbarten Abtriebsflügeln - in Umfangsrichtung gesehen - kein weiterer Abtriebsflügel angeordnet ist.Directly adjacent output vanes are, in particular, output vanes, which are immediately adjacent to one another, viewed in the circumferential direction, so that no further output vanes are arranged, in particular between two directly adjacent output vanes, seen in the circumferential direction.

Die Flanken jedes Abtriebsflügels sind bevorzugt - insbesondere im Querschnitt gesehen - also in einer Schnittebene, auf welcher die Axialrichtung senkrecht steht, planparallel zueinander ausgerichtet.The flanks of each output vane are preferably - in particular in cross-section - thus aligned in a sectional plane on which the axial direction is perpendicular, plane-parallel to each other.

Besonders bevorzugt weist der Abtrieb genau vier Abtriebsflügel und genau vier Aussparungen auf. Dies entspricht insbesondere einer kreuzförmigen oder Kreuzschlitz-Abtriebsgeometrie. Es ist aber auch möglich, dass der Abtrieb genau drei Abtriebsflügel und genau drei Aussparungen zwischen den Abtriebsflügeln aufweist. Es sind aber insbesondere auch mehr als drei Abtriebsflügel und entsprechend mehr als drei Aussparungen möglich.Particularly preferably, the output has exactly four output blades and exactly four recesses. This corresponds in particular to a cross-shaped or cross-slotted driven geometry. But it is also possible that the output has exactly three output vanes and exactly three recesses between the output vanes. In particular, however, more than three output blades and correspondingly more than three recesses are possible.

Die Aufgabe wird insbesondere auch gelöst, indem ein Schraubwerkzeug geschaffen wird, bei dem die Flanken jedes Abtriebsflügels in dem Eingriffsbereich - insbesondere im Querschnitt gesehen - zumindest bereichsweise parallel zueinander ausgebildet sind, wobei sich das Schraubwerkzeug dadurch auszeichnet, dass die Aussparungen jeweils zumindest in dem Eingriffsbereich genau einen - und insbesondere nur einen - Grund aufweisen, welcher sich von einem ersten, distalen Ende der jeweiligen Aussparung zumindest bis zu einem sich an den Eingriffsbereich - vorzugsweise unmittelbar - anschließenden, proximalen Auslaufbereich erstreckt. Wie bereits erläutert, ermöglichen die Flanken der Abtriebsflügel, die in dem Eingriffsbereich zumindest bereichsweise parallel zueinander ausgerichtet sind, eine verbesserte Drehmomenteinleitung in einen Antrieb eines Schraubelements, wobei die Ausgestaltung der Aussparungen mit genau einem - und insbesondere nur einem - Grund von dem ersten, distalen Ende ausgehend zumindest bis zu dem sich an den Eingriffsbereich anschließenden, proximalen Auslaufbereich dafür sorgt, dass keine engen Radien und somit deutlich verminderte Kerbspannungen jedenfalls in dem hochbelasteten Eingriffsbereich auftreten. Hierdurch kann das Schraubwerkzeug eine erheblich größere Zahl von Lastwechseln unbeschadet überstehen, bevor es zu einem Versagen kommt. Die Anzahl der möglichen Lastwechsel kann insbesondere im Vergleich zu einem bekannten Schraubwerkzeug um einen Faktor von bis zu wenigstens 3 bis höchstens 7, vorzugsweise von wenigstens 4 bis höchstens 6, vorzugsweise von 5, gesteigert sein.The object is also achieved in particular by providing a screwing tool in which the flanks of each output vane are at least partially parallel to one another in the engagement region, in particular in cross-section, the screwing tool being characterized in that the recesses are each at least in the engagement region have just one - and in particular only one - reason, which extends from a first, distal end of the respective recess at least up to a proximal outlet region adjoining the engagement region - preferably immediately -. As already explained, the flanks of the output vanes, which are aligned at least partially parallel to one another in the engagement region, allow an improved introduction of torque into a drive of a screw element, wherein the configuration of the recesses with exactly one - and in particular only one - reason of the first, distal Starting at least to the adjoining the engagement area, proximal outlet area ensures that no narrow radii and thus significantly reduced notch stresses occur in any case in the highly loaded engagement area. As a result, the screwing can survive a significantly larger number of load changes without damage before it comes to a failure. The number of possible load changes can in particular be increased by a factor of up to at least 3 to at most 7, preferably from at least 4 to at most 6, preferably from 5, in comparison to a known screwing tool.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist bevorzugt vorgesehen, dass die Flanken jedes Abtriebsflügels in dem gesamten Eingriffsbereich parallel, insbesondere planparallel, zueinander ausgebildet sind. Die Flanken bilden also insbesondere im Querschnitt und/oder in Draufsicht auf eine distale Stirnseite des Schraubwerkzeugs gesehen in dem gesamten Eingriffsbereich Geraden, welche parallel zueinander ausgerichtet sind.In this exemplary embodiment, it is preferably provided that the flanks of each output vane are formed parallel to one another, in particular plane-parallel, in the entire engagement region. The flanks thus form, in particular in cross-section and / or in plan view on a distal end face of the screwing tool, straight lines in the entire engagement region, which are aligned parallel to one another.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Flanken jedes Abtriebsflügels zumindest in dem Eingriffsbereich und auch zumindest bereichsweise in dem Auslaufbereich, vorzugsweise entlang ihrer gesamten Erstreckung parallel, insbesondere planparallel, zueinander ausgerichtet sind. In diesem Fall sind die Flanken auch außerhalb des Eingriffsbereichs, insbesondere auch in dem proximalen Auslaufbereich, parallel, insbesondere planparallel, zueinander ausgerichtet.It is preferably provided that the flanks of each output vane are aligned parallel to one another, at least in the engagement region and also at least in regions in the outlet region, preferably along their entire extent, in particular plane-parallel. In this case, the flanks are also outside the engagement region, in particular in the proximal outlet region, parallel to each other, in particular plane-parallel aligned.

Eine möglichst weitgehende, parallele, insbesondere planparallele, Ausgestaltung der Flanken jedes Abtriebsflügels hat den Vorteil, dass ein besonders hohes Drehmoment von dem Abtrieb in eine Antriebsgeometrie eines Schraubelements eingeleitet werden kann.The widest possible, parallel, in particular plane-parallel, configuration of the flanks of each output vane has the advantage that a particularly high torque can be introduced from the output into a drive geometry of a screw element.

Alternativ ist bevorzugt vorgesehen, dass die Flanken jedes Abtriebsflügels in dem Eingriffsbereich zumindest zwei Flankenabschnitte aufweisen, wobei sie in einem ersten, distalen Flankenabschnitt parallel, insbesondere planparallel, zueinander orientiert sind, wobei sie in einem zweiten, sich unmittelbar an den ersten Flankenabschnitt in proximaler Richtung anschließenden Flankenabschnitt - in Längsrichtung des Schraubwerkzeugs gesehen von dem ersten, distalen Flankenabschnitt wegweisend - auseinanderlaufen. Insbesondere sind also die Flanken in einem vorderen, stirnseitigen Abschnitt des Eingriffsbereichs parallel zueinander orientiert, wobei sie in einem sich unmittelbar anschließenden, proximal hinter dem ersten Abschnitt angeordneten Abschnitt auseinanderlaufen. Insbesondere sind die Flanken dabei konisch zueinander orientiert.Alternatively, it is preferably provided that the flanks of each output vane have at least two flank sections in the engagement region, wherein they are oriented parallel to one another in a first, distal flank section, in particular in a plane-parallel manner, in a second, directly adjoining the first flank section in the proximal direction subsequent flank portion - seen in the longitudinal direction of the screwing away from the first, distal flank section pioneering - diverge. In particular, therefore, the flanks are oriented parallel to one another in a front, front-side section of the engagement region, wherein they diverge in an immediately adjoining section arranged proximally behind the first section. In particular, the flanks are oriented conically to each other.

Weiterhin ist auch bei diesem Ausführungsbeispiel bevorzugt vorgesehen, dass die Flanken jedes Abtriebsflügels insbesondere außerhalb des Eingriffsbereichs, bevorzugt in dem proximalen Auslaufbereich, einen dritten Flankenabschnitt aufweisen, der sich unmittelbar an den zweiten Flankenabschnitt in proximaler Richtung anschließt, wobei die Flanken in dem dritten Flankenabschnitt wieder parallel, insbesondere planparallel, zueinander ausgerichtet sind. Dies entspricht der bereits erläuterten, dreiteiligen Ausgestaltung der Flanken, wobei sich die entsprechenden Vorteile ergeben.Furthermore, it is also preferably provided in this exemplary embodiment that the flanks of each output blade, in particular outside the engagement region, preferably in the proximal outlet region, have a third flank portion which adjoins the second flank portion in the proximal direction directly, wherein the flanks in the third flank portion again parallel, in particular plane-parallel, aligned with each other are. This corresponds to the already explained, three-part design of the flanks, resulting in the corresponding advantages.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Grund jeder Aussparung jeweils eine Verrundung aufweist. Dies bedeutet insbesondere, dass eine - im Querschnitt - den Grund begrenzende Konturlinie im Bereich ihres Minimums oder Scheitelpunkts einen endlichen Radius aufweist. Dieser Radius beträgt bevorzugt von mindestens 0,2 mm bis höchstens 0,5 mm, vorzugsweise von mindestens 0,2 mm bis höchstens 0,4 mm, besonders bevorzugt 0,3 mm. Insbesondere weist jede solche Konturlinie in ihrem Minimum oder Scheitelpunkt einen solchen Radius auf. Aufgrund des Radius treten in dem Minimum oder Scheitelpunkt des Grundes deutlich verminderte Kerbspannungen - wenn überhaupt - auf, sodass die Anzahl der Lastwechsel, welche das Schraubwerkzeug bis zu einem Versagen überstehen kann, im Vergleich zum Stand der Technik deutlich gesteigert ist.According to one embodiment of the invention, it is provided that the base of each recess has in each case a rounding. This means in particular that a contour line delimiting the bottom in cross-section has a finite radius in the region of its minimum or vertex. This radius is preferably from at least 0.2 mm to at most 0.5 mm, preferably from at least 0.2 mm to at most 0.4 mm, particularly preferably 0.3 mm. In particular, each such contour line has such a radius in its minimum or vertex. Due to the radius, significantly reduced notch stresses occur at the minimum or vertex of the ground, if any, so that the number of load changes that the screwdriver can survive to failure is significantly increased compared to the prior art.

Der eine Grund jeder Aussparung erstreckt sich insbesondere von einem ersten, distalen Ende der jeweiligen Aussparung ausgehend entlang einer ersten durchgehenden Kurve zumindest bis zu dem sich an den Eingriffsbereich - insbesondere unmittelbar - anschließenden, proximalen Auslaufbereich. Die erste durchgehende Kurve verläuft dabei insbesondere entlang der Axialrichtung des Schraubwerkzeugs, insbesondere in einer Ebene, welche von der Axialrichtung einerseits und der radialen Richtung andererseits aufgespannt wird.The one base of each recess extends, in particular, from a first, distal end of the respective recess, along a first continuous curve, at least up to the proximal outlet region adjoining the engagement region, in particular directly. The first continuous curve runs in this case in particular along the axial direction of the screwing tool, in particular in a plane which is clamped by the axial direction on the one hand and the radial direction on the other hand.

Dass die Aussparungen jeweils genau einen - vorzugsweise nur einen - Grund aufweisen, bedeutet insbesondere, dass die Aussparungen zumindest in dem Eingriffsbereich jeweils eine Kontur aufweisen, die sich - im Querschnitt gesehen - entlang einer zweiten durchgehenden Kurve von einer ersten Flanke eines ersten Abtriebsflügels ausgehend bis zu einer der ersten Flanke zugewandten zweiten Flanke eines dem ersten Abtriebsflügel - in Umfangsrichtung gesehen - unmittelbar benachbarten zweiten Abtriebsflügels, erstreckt. Der erste Abtriebsflügel und der zweite Abtriebsflügel begrenzen die jeweilige Aussparung. Die zweite durchgehende Kurve verläuft dabei in einer Querschnittsebene, das heißt in einer Ebene, die aufgespannt wird von zwei senkrecht aufeinander stehenden Radialrichtungen, wobei die Axialrichtung auf der Querschnittsebene senkrecht steht.That the recesses each have exactly one - preferably only one - reason, means in particular that the recesses each have a contour at least in the engagement region, which - seen in cross section - along a second continuous curve from a first flank of a first output wing starting up to one of the first edge facing the second flank of the first output wing - seen in the circumferential direction - immediately adjacent second output wing extends. The first output vane and the second output vane limit the respective recess. The second continuous curve extends in a cross-sectional plane, that is, in a plane which is spanned by two mutually perpendicular radial directions, wherein the axial direction is perpendicular to the cross-sectional plane.

Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass die zweite durchgehende Kurve - insbesondere in jeder beliebigen Querschnittsebene zumindest in dem Eingriffsbereich - eine Krümmung mit konstantem Vorzeichen aufweist. Dadurch, dass sich das Vorzeichen der Krümmung der Kurve nicht verändert, können Kerbspannungen wirksam verringert oder vermieden werden. Alternativ oder zusätzlich ist vorgesehen, dass die zweite durchgehende Kurve keinen Wendepunkt aufweist. Auch dies trägt erheblich zur Vermeidung kleiner Radien bei, welche ansonsten zu zumindest erhöhten Kerbspannungen, oder auch überhaupt erst zu Kerbspannungen führen könnten. Alternativ oder zusätzlich ist vorgesehen, dass die zweite durchgehende Kurve stetig und differenzierbar ist. Auch dies führt zu einem glatten, kantenfreien Kurvenverlauf und damit zur Vermeidung von Kerbspannungen. Alternativ oder zusätzlich ist vorgesehen, dass die zweite durchgehende Kurve als durchgezogene Kurve ohne Richtungswechsel oder Bogenwechsel ausgebildet ist. Dabei kann eine Kurve, welche keine Richtungs- oder Bogenwechsel aufweist, insgesamt mit größeren, verrundeten Radien ausgestaltet werden, sodass Kerbspannungen vermieden oder zumindest reduziert werden können.It is provided in particular that the second continuous curve - in particular in any cross-sectional plane at least in the engagement region - has a curvature with a constant sign. The fact that the sign of the curvature of the curve does not change, notch stresses can be effectively reduced or avoided. Alternatively or additionally, it is provided that the second continuous curve has no turning point. This also contributes significantly to the avoidance of small radii, which could otherwise lead to at least increased notch stresses, or even at first to notch stresses. Alternatively or additionally, it is provided that the second continuous curve is continuous and differentiable. This also leads to a smooth, edge-free curve and thus to avoid notch stress. Alternatively or additionally, it is provided that the second continuous curve is formed as a solid curve without change of direction or arc change. In this case, a curve, which has no direction or arc change, can be configured overall with larger, rounded radii, so that notch stresses can be avoided or at least reduced.

Dass die zweite durchgehende Kurve jedenfalls eine der zuvor beschriebenen Eigenschaften bevorzugt in jeder beliebigen Querschnittsebene zumindest im Eingriffsbereich aufweist, bedeutet insbesondere, dass - entlang der Axialrichtung gesehen - die Kontur der zweiten, durchgehenden Kurve in jeder beliebigen, auf einer beliebigen axialen Höhe willkürlich herausgegriffenen Querschnittsebene des Eingriffsbereichs betrachtet werden kann, wobei zumindest eine der vorgenannten Eigenschaften an der zweiten, durchgehenden Kurve feststellbar ist.In any case, the fact that the second continuous curve preferably has one of the properties described above in any cross-sectional plane at least in the engagement region means that the contour of the second, continuous curve at any desired arbitrarily selected cross-sectional plane at any axial height is viewed along the axial direction the engagement region can be considered, wherein at least one of the aforementioned properties can be determined on the second, continuous curve.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Aussparungen entlang ihrer gesamten Längserstreckung jeweils genau einen - und vorzugsweise nur einen - Grund aufweisen. Dies bedeutet insbesondere, dass die Aussparungen auch außerhalb des Eingriffsbereichs, insbesondere in dem sich proximal anschließenden Auslaufbereich, jeweils genau einen und bevorzugt nur einen Grund aufweisen. Hierdurch kann der Abtrieb des Schraubwerkzeugs auch über den Eingriffsbereich hinaus besonders stabil ausgestaltet werden.According to one embodiment of the invention it is provided that the recesses along their entire longitudinal extent each have exactly one - and preferably only one - reason. This means in particular that the recesses also have exactly one and preferably only one reason, even outside the engagement region, in particular in the proximal subsequent outlet region. As a result, the output of the screwing tool can be designed to be particularly stable even beyond the engagement area.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass sich der genau eine, insbesondere nur eine, Grund - insbesondere entlang der ersten durchgehenden Kurve - von dem ersten, distalen Ende der Aussparung bis zu einem zweiten, proximalen Ende der Aussparung erstreckt, wobei das zweite Ende insbesondere an einem proximalen Ende des proximalen Auslaufbereichs angeordnet ist. In diesem Fall ist nirgends in den Aussparungen eine Aufspaltung des Grundes in zwei Gründe vorhanden, und die Aussparungen sind insgesamt frei von einer Erhebung. Auf diese Weise kann der Abtrieb besonders stabil ausgebildet sein.According to one embodiment of the invention, it is provided that the exactly one, in particular only one, reason - in particular along the first continuous curve - extends from the first, distal end of the recess to a second, proximal end of the recess, wherein the second end is arranged in particular at a proximal end of the proximal outlet region. In this case, there is no splitting of the bottom in any of the recesses in two reasons, and the recesses are altogether free of a protrusion. In this way, the output can be designed to be particularly stable.

Alternativ ist es allerdings möglich, dass die Aussparungen in dem Auslaufbereich jeweils zwei Gründe aufweisen, wobei die beiden Gründe jeder Aussparung durch eine Erhebung voneinander getrennt sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel weisen die Aussparungen also in dem Eingriffsbereich nur einen Grund, in dem Auslaufbereich aber zwei Gründe auf. Dies bedeutet bevorzugt, dass sich der Grund einer jeden Aussparung im Verlauf der Aussparung aufspaltet, nämlich bevorzugt an einem Übergang zwischen dem Eingriffsbereich und dem proximalen Auslaufbereich, oder aber in dem proximalen Auslaufbereich. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass in dem Eingriffsbereich stets nur ein Grund ausgebildet ist, was zu der bereits beschriebenen, erhöhten Stabilität des Abtriebs beiträgt. Zugleich kann der Grund in dem Auslaufbereich, wo die Geometrie des Grundes für die Stabilität von geringerer Bedeutung ist, aufgespalten sein in zwei durch eine Erhebung voneinander getrennte Gründe. Dabei ist es möglich, dass der Abtrieb in dem proximalen Auslaufbereich ausgestaltet ist, wie dies beispielsweise von einer Pozidriv-Geometrie bekannt ist. So kann beispielsweise rein optisch für einen Werker anhand der Ausgestaltung der Aussparungen in dem Auslaufbereich erkennbar sein, dass das entsprechende Schraubwerkzeug zum Eingriff in Pozidriv-Antriebsgeometrien geeignet ist. Zugleich wird die erhöhte mechanische Stabilität in dem distalen Eingriffsbereich nicht beeinträchtigt.Alternatively, however, it is possible that the recesses in the outlet region in each case two Having reasons, wherein the two reasons of each recess are separated by a collection. In this embodiment, therefore, the recesses have only one reason in the engagement region, but two reasons in the outlet region. This preferably means that the base of each recess splits in the course of the recess, namely preferably at a transition between the engagement region and the proximal outlet region, or else in the proximal outlet region. In this way, it is ensured that in the engagement region always only one reason is formed, which contributes to the already described, increased stability of the output. At the same time, the ground in the run-out area, where the geometry of the ground for stability is of lesser importance, may be split into two grounds separated by a bump. It is possible that the output is configured in the proximal outlet region, as is known for example from a Pozidriv geometry. Thus, for example, it can be seen purely optically for a worker based on the configuration of the recesses in the outlet region that the corresponding screwing tool is suitable for engagement in Pozidriv drive geometries. At the same time, the increased mechanical stability in the distal engagement region is not impaired.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Aussparungen - im Längsschnitt gesehen, also insbesondere in einer Ebene, die aufgespannt wird von der Axialrichtung einerseits und einer radialen Richtung andererseits - in dem Eingriffsbereich einen ersten Konturverlauf und in dem Auslaufbereich einen zweiten Konturverlauf aufweisen, wobei der erste Konturverlauf und der zweite Konturverlauf insbesondere voneinander verschieden und/oder zueinander versetzt - insbesondere in radialer Richtung zueinander versetzt - ausgebildet sind. Es können also insbesondere verschiedene Konturlinien für die Konturverläufe vorgesehen sein, und/oder die Konturlinien, gegebenenfalls auch gleiche Konturlinien, können zueinander versetzt, insbesondere zueinander in radialer Richtung versetzt, vorgesehen sein. Dabei ist die Konturlinie des zweiten Konturverlaufs vorzugsweise im Vergleich zu der Konturlinie des ersten Konturverlaufs radial nach außen versetzt.According to a development of the invention, it is provided that the recesses-seen in longitudinal section, that is to say in particular in a plane which is spanned by the axial direction on the one hand and a radial direction on the other hand-have a first contour course in the engagement region and a second contour profile in the outlet region, wherein the first contour profile and the second contour profile are in particular different from one another and / or offset from one another - in particular offset from one another in the radial direction. It is thus possible, in particular, for different contour lines to be provided for the contour curves, and / or for the contour lines, if appropriate also identical contour lines, to be offset relative to one another, in particular offset relative to one another in the radial direction. In this case, the contour line of the second contour profile is preferably offset radially outward compared to the contour line of the first contour profile.

Der erste Konturverlauf wird vorzugsweise durch Fräsen eines Rohlings für das Schraubwerkzeug entlang einer ersten Fräserbahn erzeugt, wobei der zweite Konturverlauf vorzugsweise durch Fräsen des Rohlings entlang einer zweiten, relativ zu der ersten Fräserbahn - insbesondere in radialer Richtung gesehen, vorzugsweise nach außen - versetzten Fräserbahn erzeugt wird.The first contour profile is preferably produced by milling a blank for the screwing tool along a first cutter track, wherein the second contour profile is preferably generated by milling the blank along a second milling path offset relative to the first cutter path, especially in the radial direction, preferably outwardly becomes.

Der erste Konturverlauf und der zweite Konturverlauf kreuzen sich bevorzugt in der Längsschnittebene. Dabei kann der Kreuzungspunkt insbesondere an einem Übergang zwischen dem Eingriffsbereich und dem Auslaufbereich, oder aber in dem Auslaufbereich liegen.The first contour profile and the second contour profile preferably intersect in the longitudinal sectional plane. In this case, the crossing point may lie, in particular, at a transition between the engagement region and the outlet region, or else in the outlet region.

Mittels der voneinander verschiedenen, ersten und zweiten Konturverläufe kann zum einen in dem Eingriffsbereich eine hohe Drehmomentübertragung für das Schraubwerkzeug erzielt werden, wobei in dem Auslaufbereich insbesondere eine hohe mechanische Stabilität, insbesondere auch gegenüber Bruch und/oder Torsion, erzielt werden kann.By means of the mutually different, first and second contour curves, on the one hand, a high torque transmission for the screwing tool can be achieved in the engagement region, wherein in particular high mechanical stability, in particular against breakage and / or torsion, can be achieved in the outlet region.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist bevorzugt vorgesehen, dass zwei unmittelbar benachbarte - in Axialrichtung verlaufende - Kanten zweier einander unmittelbar benachbarter Abtriebsflügel an dem zweiten, proximalen Ende der zwischen den Abtriebsflügeln angeordneten Aussparung mit dem Grund dieser Aussparung zusammenlaufen. Es ergibt sich so ein sehr harmonischer Auslauf der Aussparungen in dem proximalen Auslaufbereich mit einer hohen Stabilität.According to one embodiment of the invention, it is preferably provided that two immediately adjacent edges extending in the axial direction of two mutually immediately adjacent output vanes converge at the second, proximal end of the recess arranged between the output vanes with the base of this cutout. This results in a very harmonious outlet of the recesses in the proximal outlet region with a high stability.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Außenkontur des Abtriebs zumindest in dem Eingriffsbereich eingerichtet ist, um mit einer Pozidriv-Antriebsgeometrie eines Schraubelements zusammenzuwirken. Insbesondere sind die Flanken der Abtriebsflügel hierauf abgestimmt. Die fehlende Erhebung in den Aussparungen, insbesondere der lediglich eine Grund derselben, führt dabei zu einer erhöhten mechanischen Stabilität und zu einer Vermeidung von Kerbspannungen.According to one development of the invention, it is provided that an outer contour of the output is set up at least in the engagement region in order to cooperate with a Pozidriv drive geometry of a screw element. In particular, the flanks of the output wings are tuned to this. The lack of elevation in the recesses, in particular the only one reason of the same leads to increased mechanical stability and to avoid stress concentrations.

Alternativ oder zusätzlich ist vorgesehen, dass das Schraubwerkzeug einen Griff aufweist, der mit dem Abtrieb drehfest verbunden ist.Alternatively or additionally, it is provided that the screwing tool has a handle which is rotatably connected to the output.

Alternativ ist vorgesehen, dass das Schraubwerkzeug als Bit ausgebildet ist. Dieses ist dann insbesondere eingerichtet, um an einem sich an den proximalen Auslaufbereich anschließenden Befestigungsabschnitt mit einem Bithalter verbunden zu werden.Alternatively, it is provided that the screwing tool is designed as a bit. This is then in particular designed to be connected to a bit holder at a fastening section adjoining the proximal outlet region.

Alternativ ist vorgesehen, dass das Schraubwerkzeug als Stiftschlüssel ausgebildet ist.Alternatively, it is provided that the screwing tool is designed as a pin key.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:

1 eine Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines Schraubwerkzeugs;
2 eine schematische Querschnittsdarstellung des Ausführungsbeispiels des Schraubwerkzeugs gemäß 1;
3 eine schematische Detaildarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Schraubwerkzeugs;
4 eine Darstellung des zweiten Ausführungsbeispiels gemäß 3 im Längsschnitt, und
5 eine weitere Darstellung des zweiten Ausführungsbeispiels des Schraubwerkzeugs gemäß den 3 und 4.

The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. Showing:

1 an illustration of a first embodiment of a screwing tool;
2 a schematic cross-sectional view of the embodiment of the screw according to 1 ;
3 a schematic detail of a second embodiment of a screwing tool;
4 a representation of the second embodiment according to 3 in longitudinal section, and
5 a further illustration of the second embodiment of the screwing according to the 3 and 4 ,

1 zeigt eine Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines Schraubwerkzeugs 1, mit einem Abtrieb 3, der einen distalen Eingriffsbereich 5 aufweist, wobei der distale Eingriffsbereich 5 eingerichtet ist, um formschlüssig in eine bestimmte Antriebsgeometrie eines nicht dargestellten Schraubelements einzutauchen. Der Abtrieb 3 weist mindestens drei, hier genau vier Abtriebsflügel 7 auf, wobei jeder Abtriebsflügel - wie in 2 beispielhaft für einen der Abtriebsflügel 7 dargestellt - zwei den jeweiligen Abtriebsflügel 7 seitlich begrenzende Flanken 9, 9' aufweist, wobei jeweils eine Aussparung 11 zwischen je zwei unmittelbar - in Umfangsrichtung gesehen - einander benachbarten Abtriebsflügeln 7 ausgebildet ist, und wobei die Flanken 9, 9' jedes Abtriebsflügels 7 in dem Eingriffsbereich 5 zumindest bereichsweise parallel, insbesondere planparallel, zueinander ausgebildet sind. 1 shows a representation of a first embodiment of a screwing tool 1 , with a downforce 3 , which has a distal intervention area 5 having the distal engagement region 5 is set up to immerse positively in a certain drive geometry of a screw, not shown. The downforce 3 has at least three, here exactly four output wings 7 on, with each output wing - as in 2 by way of example for one of the output blades 7 shown - two the respective output wing 7 laterally delimiting flanks 9 . 9 ' each having a recess 11 between two each directly - seen in the circumferential direction - mutually adjacent output wings 7 is formed, and wherein the flanks 9 . 9 ' each output wing 7 in the intervention area 5 at least partially parallel, in particular plane-parallel, are formed to each other.

Dabei ist vorgesehen, dass jede der Aussparungen 11 jeweils zumindest in dem Eingriffsbereich 5 genau einen und insbesondere nur einen Grund 13 aufweist, der sich von einem ersten, distalen Ende 15 der Aussparungen 11 entlang einer ersten durchgehenden Kurve zumindest bis zu einem sich an den Eingriffsbereich 5 anschließenden, proximalen Auslaufbereich 17 erstreckt. Der Auslaufbereich 17 schließt sich insbesondere unmittelbar an den Eingriffsbereich 5 - in Längsrichtung des Schraubwerkzeugs 1, mithin in Axialrichtung, welche in 1 eine vertikale Richtung darstellt, gesehen - an.It is envisaged that each of the recesses 11 in each case at least in the engagement area 5 exactly one and especially one reason 13 extending from a first, distal end 15 the recesses 11 along a first continuous curve at least up to one at the engagement area 5 adjoining, proximal outlet area 17 extends. The outlet area 17 closes in particular directly to the intervention area 5 - In the longitudinal direction of the screwing 1 , thus in the axial direction, which in 1 represents a vertical direction, seen - on.

Dabei ist bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel insbesondere vorgesehen, dass der genau eine und nur eine Grund 13 sich jeweils von dem ersten Ende 15 bis zu einem zweiten, proximalen Ende 19 der ihm zugeordneten Aussparung 11 erstreckt, wobei das proximale Ende 19 insbesondere in dem Auslaufbereich 17 ausgebildet ist.It is in the in 1 illustrated embodiment in particular provided that the exactly one and only one reason 13 each from the first end 15 to a second, proximal end 19 the recess associated with it 11 extends, with the proximal end 19 especially in the outlet area 17 is trained.

Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass zwei unmittelbar benachbarte, in Axialrichtung verlaufende Kanten 21, 21' zweier unmittelbar benachbarter Abtriebsflügel 7 an dem zweiten, proximalen Ende 19 der von diesen Abtriebsflügeln 7 begrenzten Aussparung 11 mit deren Grund 13 zusammenlaufen.It is particularly provided that two immediately adjacent, extending in the axial direction edges 21 . 21 ' two directly adjacent output wings 7 at the second, proximal end 19 that of these output wings 7 limited recess 11 with their reason 13 converge.

Der genau eine Grund 13 ermöglicht in vorteilhafter Weise eine Vermeidung enger Radien - insbesondere im Querschnitt gesehen - an dem Abtrieb 3, sodass Kerbspannungen vermindert, vorzugsweise vermieden werden können, wodurch das Schraubwerkzeug 1 eine größere Anzahl an Lastwechseln aushalten kann ohne zu versagen, als dies bei bekannten Abtriebsgeometrien der Fall ist, wobei zugleich in dem Eingriffsbereich 5 ein hohes Drehmoment aufgrund der zumindest bereichsweise parallelen Flanken 9, 9' in eine Antriebsgeometrie eines Schraubelements eingeleitet werden kann.That's exactly one reason 13 allows advantageously avoiding narrow radii - especially in cross section - at the output 3 , so that notch stresses can be reduced, preferably avoided, whereby the screwing 1 can withstand a greater number of load changes without failing, as is the case with known output geometries, wherein at the same time in the engagement area 5 a high torque due to the at least partially parallel flanks 9 . 9 ' can be introduced into a drive geometry of a screw.

Die Außenkontur des Eingriffsbereichs 5 ist vorzugsweise so ausgestaltet, dass der Abtrieb 3 bestimmungsgemäß mit einer Pozidriv-Antriebsgeometrie eines Schraubelements mit entsprechender Größe und Form zusammenwirken kann.The outer contour of the engagement area 5 is preferably designed so that the output 3 intended to cooperate with a Pozidriv drive geometry of a screw with appropriate size and shape.

Es ist möglich, dass das Schraubwerkzeug 1 einen Griff aufweist, der mit dem Abtrieb 3 drehfest verbunden ist. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Schraubwerkzeug 1 allerdings als Bit ausgebildet. Es ist auch möglich, dass das Schraubwerkzeug 1 als Stiftschlüssel ausgebildet ist.It is possible that the screwing tool 1 has a handle with the downforce 3 rotatably connected. In the embodiment shown here is the screwing 1 however formed as a bit. It is also possible that the screwing tool 1 is designed as a pin key.

Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel des Schraubwerkzeugs 1 weist das als Bit ausgebildete Schraubwerkzeug 1 einen Befestigungsabschnitt 23 auf, der sich in proximaler Richtung an den Abtrieb 3 und insbesondere an den proximalen Auslaufbereich 17 anschließt, wobei der Befestigungsabschnitt 23 eingerichtet ist, um mit einem Bithalter zusammenzuwirken. Insbesondere weist der Befestigungsabschnitt 23 bevorzugt eine Vielkant-, insbesondere Sechskant-Geometrie auf.In the embodiment of the screwing tool shown here 1 has the bit-formed screwing tool 1 a fixing section 23 on, in the proximal direction to the output 3 and in particular to the proximal outlet area 17 connects, with the attachment section 23 is set up to interact with a bit holder. In particular, the attachment portion 23 prefers a polygonal, in particular hexagonal geometry.

Anhand von 1 wird insbesondere auch deutlich, dass die Aussparungen 11 hier bei diesem Ausführungsbeispiel insgesamt, das heißt auch außerhalb des Eingriffsbereichs 5, insbesondere auch in dem Auslaufbereich 17, jeweils genau den einen Grund 13 aufweisen.Based on 1 In particular, it also becomes clear that the recesses 11 here in this embodiment in total, that is also outside the engagement area 5 , especially in the outlet area 17 , exactly one reason 13 exhibit.

2 zeigt eine schematische Querschnittsdarstellung des Schraubwerkzeugs 1 gemäß 1. Gleiche und funktionsgleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, sodass insofern auf die vorangegangene Beschreibung verwiesen wird. Anhand von 2 wird zum einen deutlich, dass die Flanken 9, 9' der Abtriebsflügel 7 parallel zueinander, insbesondere planparallel zueinander, ausgerichtet sind. Zum anderen wird deutlich, dass der Grund 13 jeder der Aussparungen 11 jeweils eine Verrundung 25 aufweist. Diese Verrundung 25 besteht insbesondere darin, dass zwischen den einander zugewandten Flanken 9 unmittelbar benachbarter Abtriebsflügel 7 ein Radius R als Übergangsbereich ausgebildet ist. Der Radius R beträgt bevorzugt von mindestens 0,2 mm bis höchstens 0,5 mm, vorzugsweise von mindestens 0,2 mm bis höchstens 0,4 mm, besonders bevorzugt 0,3 mm. Durch den Radius R beziehungsweise die Verrundung können Kerbspannungen besonders günstig vermieden oder zumindest verringert werden. 2 shows a schematic cross-sectional view of the screwing 1 according to 1 , Identical and functionally identical elements are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the preceding description. Based on 2 it becomes clear that the flanks 9 . 9 ' the output wing 7 parallel to each other, in particular plane-parallel to each other, are aligned. Second, it becomes clear that the reason 13 each of the recesses 11 one round each 25 having. This rounding 25 is in particular that between the mutually facing flanks 9 immediately adjacent output wing 7 a radius R is formed as a transition region. The radius R is preferably from at least 0.2 mm to at most 0.5 mm, preferably from at least 0.2 mm to at most 0.4 mm, particularly preferably 0.3 mm. By the radius R or the rounding notch stresses can be particularly favorable avoided or at least reduced.

Die Aussparungen 11 weisen zumindest im Eingriffsbereich 5 insbesondere jeweils eine Kontur auf, die sich - im Querschnitt gesehen - von einer ersten Flanke 9 eines ersten Abtriebsflügels 7 ausgehend, hier beispielsweise der in 2 nach oben weisenden Flanke 9 des nach links - auf 9 Uhr - weisenden Abtriebsflügels 7, bis zu einer der ersten Flanke 9 zugewandten zweiten Flanke 9 eines dem ersten Abtriebsflügel 7 unmittelbar benachbarten, zweiten Abtriebsflügels 7, beispielsweise der in 2 nach links weisenden Flanke 9 des nach oben - auf 12 Uhr - weisenden Abtriebsflügels 7, entlang einer zweiten durchgehenden Kurve erstreckt. Diese zweite durchgehende Kurve ist - insbesondere in jeder beliebigen Querschnittsebene zumindest in dem Eingriffsbereich 3 - bevorzugt derart ausgebildet, dass sie eine Krümmung mit konstantem Vorzeichen, und/oder keinen Wendepunkt aufweist, und/oder dass sie stetig und differenzierbar und/oder als durchgezogene Kurve ohne Richtungswechsel oder Bogenwechsel ausgebildet ist. The recesses 11 have at least in the intervention area 5 in particular in each case a contour, which - seen in cross-section - from a first edge 9 a first output wing 7 starting, for example, the in 2 upward flank 9 of the left - at 9 o'clock - pointing output wing 7 , until one of the first flank 9 facing second flank 9 one of the first output wing 7 immediately adjacent, second output wing 7 , for example, the in 2 left flank 9 of the upward - at 12 o'clock - pointing output wing 7 extends along a second continuous curve. This second continuous curve is - in particular in any cross-sectional plane at least in the engagement region 3 - Preferably designed such that it has a curvature with a constant sign, and / or no turning point, and / or that it is continuous and differentiable and / or formed as a solid curve without change of direction or bow change.

Insbesondere ist in dem Bereich eines Minimums oder Scheitelpunkts der zweiten, durchgehenden Kurve keinerlei Erhebung vorgesehen, sodass zumindest im Bereich des Eingriffsbereichs 5 nur der eine Grund 13 in der Aussparung 11 ausgebildet ist.In particular, no elevation is provided in the region of a minimum or apex of the second, continuous curve, so that at least in the region of the engagement region 5 only the one reason 13 in the recess 11 is trained.

Bei dem ersten, in den 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel des Schraubwerkzeugs 1 sind die Flanken 9, 9' jedes Abtriebsflügels 7 in dem gesamten Eingriffsbereich 5 und auch entlang ihrer Längserstreckung, auch außerhalb des Eingriffsbereichs 5, insbesondere auch in dem Auslaufbereich 17, parallel zueinander ausgerichtet.At the first, in the 1 and 2 illustrated embodiment of the screwing 1 are the flanks 9 . 9 ' each output wing 7 in the entire intervention area 5 and also along its longitudinal extent, also outside the engagement area 5 , especially in the outlet area 17 , aligned parallel to each other.

3 zeigt eine Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels des Schraubwerkzeugs 1. Gleiche und funktionsgleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, sodass insofern auf die vorangegangene Beschreibung verwiesen wird. 3 shows a representation of a second embodiment of the screwing tool 1 , Identical and functionally identical elements are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the preceding description.

Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel sind nun die Flanken 9, 9' jedes Abtriebsflügels 7, wie hier beispielhaft anhand eines in 3 nach oben ausgerichteten Abtriebsflügels 7 dargestellt, so ausgestaltet, dass sie zumindest zwei Flankenabschnitte, hier insbesondere drei Flankenabschnitte 27, 29, 31 aufweisen.In the second embodiment, the flanks are now 9 . 9 ' each output wing 7 , as exemplified here using an in 3 upward-oriented output wing 7 illustrated, designed so that they at least two flank sections, in particular three flank sections 27 . 29 . 31 exhibit.

Dabei sind die Flanken 9, 9' in einem ersten, distalen Flankenabschnitt 27 parallel zueinander ausgerichtet, wobei sie in einem zweiten, sich unmittelbar an den ersten Flankenabschnitt 27 in proximaler Richtung anschließenden Flankenabschnitt 29 - in Längsrichtung des Schraubwerkzeugs 1 gesehen, das heißt in Axialrichtung, von dem ersten, distalen Flankenabschnitt 27 wegweisend - auseinanderlaufen. Sie sind also in dem zweiten Flankenabschnitt 29 schräg zueinander ausgerichtet, wobei die Breite des Abtriebsflügels 7 in Richtung von dem distalen Ende 15 wegweisend zunimmt. Insbesondere sind die Flanken 9, 9' in dem zweiten Flankenabschnitt 29 konisch ausgebildet.Here are the flanks 9 . 9 ' in a first, distal flank section 27 aligned parallel to one another, wherein in a second, directly to the first edge portion 27 in the proximal direction subsequent flank section 29 - In the longitudinal direction of the screwing 1 seen, that is in the axial direction, of the first, distal flank portion 27 groundbreaking - diverge. So you are in the second flank section 29 obliquely aligned with each other, the width of the output wing 7 in the direction of the distal end 15 leading the way. In particular, the flanks 9 . 9 ' in the second flank section 29 conical.

In einem dritten Flankenabschnitt 31, der sich unmittelbar an den zweiten Flankenabschnitt 29 in proximaler Richtung anschließt, sind die Flanken 9, 9' wiederum parallel zueinander ausgerichtet, wobei dort allerdings der Abtriebsflügel 7 eine größere Breite aufweist als in dem ersten Flankenabschnitt 27. Durch diese Ausgestaltung kann sich ein Klemmeffekt, insbesondere ein sogenannter Stick-Fit-Effekt, beim Eingreifen des Eingriffsbereichs 5 in eine Antriebsgeometrie eines Schraubelements ergeben, wobei ein besonders sicherer Eingriff in die Antriebsgeometrie ermöglicht wird. Zugleich ermöglichen die parallel zueinander ausgerichteten Flanken 9, 9' in dem ersten Flankenabschnitt 27 und in dem dritten Flankenabschnitt 31 eine große Eindringtiefe des Eingriffsbereichs 5 in die Antriebsgeometrie und zugleich eine Verringerung von Ausscherkräften beim Betätigen des Schraubwerkzeugs 1 in der Antriebsgeometrie des Schraubelements.In a third flank section 31 which immediately adjoins the second flank section 29 in the proximal direction, the flanks are 9 . 9 ' again aligned parallel to each other, although there is the output wing 7 has a greater width than in the first flank section 27 , As a result of this configuration, a clamping effect, in particular a so-called stick-fit effect, can occur when the engagement region engages 5 result in a drive geometry of a screw, with a particularly secure engagement in the drive geometry is made possible. At the same time allow the parallel flanks 9 . 9 ' in the first flank section 27 and in the third flank section 31 a large penetration depth of the engagement area 5 in the drive geometry and at the same time a reduction of Ausscherkräften when operating the screwing 1 in the drive geometry of the screw.

Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel des Schraubwerkzeugs 1 gemäß 3 ist zusätzlich vorgesehen, dass die Aussparungen 11, wie hier exemplarisch anhand einer dem Betrachter zugewandten Aussparung 11 dargestellt, in dem Eingriffsbereich 5 den einen und nur einen Grund 13 aufweisen, wobei sie allerdings in dem Auslaufbereich 17 jeweils zwei Gründe 13', 13" aufweisen, wobei die Gründe 13', 13" durch eine Erhebung 33 voneinander getrennt sind. In dem Auslaufbereich 17 weist daher eine im Querschnitt betrachtete Konturlinie, insbesondere die zweite durchgehende Kurve, nicht mehr eine Krümmung mit bestimmtem, konstantem Vorzeichen, sondern eine Krümmung mit wechselndem Vorzeichen auf, wobei die Kurve nämlich Wendepunkte aufgrund der Erhebung 33 aufweist. Insbesondere weist die Kurve dabei zwei Richtungs- oder Bogenwechsel, nämlich - entlang der Kurve gesehen - vor der Erhebung 33 und hinter der Erhebung 33 - auf. Die Stabilität des Schraubwerkzeugs 1 wird hierdurch allerdings höchstens in vernachlässigbarer Weise verringert, da nur der Eingriffsbereich 5 des Abtriebs 3 tatsächlich bei der Betätigung des Schraubwerkzeugs 1 mit einer Antriebsgeometrie eines Schraubelements in Eingriff kommt und belastet wird. Dabei ist er durch den genau einen und nur einen Grund stabil ausgebildet. Die Erhebung 33 und damit die Aufspaltung des Grundes 13 in zwei Gründe 13', 13" in dem Auslaufbereich 17 kann dagegen als Kennzeichnung dienen, die es einem Werker erlaubt, in einfacher, optisch wahrnehmbarer Weise zu erkennen, dass das Schraubwerkzeug 1 geeignet ist, mit einer Pozidriv-Antriebsgeometrie eines Schraubelements zusammenzuwirken. Die Erhebung 33 dient also insbesondere als optische Kennzeichnung eines bevorzugten Einsatzzwecks des Schraubwerkzeugs 1.In the second embodiment of the screwing tool 1 according to 3 is additionally provided that the recesses 11 , as exemplified here by means of a recess facing the viewer 11 shown in the engagement area 5 one and only one reason 13 However, they are in the outlet area 17 two reasons each 13 ' . 13 " show the reasons 13 ' . 13 " through a survey 33 are separated from each other. In the outlet area 17 Therefore, has a contemplated in cross section contour line, in particular the second continuous curve, no longer a curvature with a certain constant sign, but a curvature with a different sign, namely, the turning points due to the survey 33 having. In particular, the curve has two directional or arc changes, namely - seen along the curve - before the survey 33 and behind the survey 33 - on. The stability of the screwing tool 1 However, this is reduced at most negligible, since only the engagement area 5 the downforce 3 actually when the screwdriver is operated 1 with a drive geometry of a screw is engaged and loaded. He is trained by the one and only one reason stable. The assessment 33 and thus the splitting of the ground 13 in two reasons 13 ' . 13 " in the outlet area 17 On the other hand, it can serve as a marking that allows a worker to recognize in a simple, visually perceptible manner that the screwing tool 1 is adapted to cooperate with a Pozidriv drive geometry of a screw. The assessment 33 So serves in particular as an optical identification of a preferred application of the screwing 1 ,

Der Grund 13 spaltet sich in die zwei Gründe 13', 13" bevorzugt entweder im Bereich eines Übergangs zwischen dem Eingriffsbereich 5 und dem Auslaufbereich 17 auf, oder die Aufspaltung erfolgt in dem Auslaufbereich 17.The reason 13 splits into the two reasons 13 ' . 13 " preferably either in the region of a transition between the engagement region 5 and the outlet area 17 on, or the splitting takes place in the outlet area 17 ,

4 zeigt eine Längsschnittdarstellung des zweiten Ausführungsbeispiels des Schraubwerkzeugs 1 gemäß 3. Gleiche und funktionsgleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, sodass insofern auf die vorangegangene Beschreibung verwiesen wird. Dabei zeigt sich, dass die Aussparungen 11 - in dem Längsschnitt gesehen - in dem Eingriffsbereich 5 einen ersten, gestrichelt dargestellten Konturverlauf 35 und in dem Auslaufbereich 17 einen zweiten, strichpunktiert dargestellten Konturverlauf 37 aufweisen, wobei die Konturverläufe 35, 37 zueinander verschieden und/oder zueinander versetzt - insbesondere in radialer Richtung gesehen zueinander versetzt - ausgebildet sind. Die Konturverläufe 35, 37 weisen dabei einen Kreuzungspunkt 39 auf, der hier in dem Auslaufbereich 17 liegt, wobei der Kreuzungspunkt aber auch in einem Übergangsbereich zwischen dem Eingriffsbereich 5 und dem Auslaufbereich 17 liegen kann. 4 shows a longitudinal sectional view of the second embodiment of the screwing tool 1 according to 3 , Identical and functionally identical elements are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the preceding description. It turns out that the recesses 11 - Seen in the longitudinal section - in the engagement area 5 a first contour shown in dashed lines 35 and in the outlet area 17 a second contour line shown in phantom 37 have, wherein the contour curves 35 . 37 mutually different and / or offset from each other - in particular in the radial direction offset from each other - are formed. The contour curves 35 . 37 have a crossing point 39 on, here in the spout area 17 However, the crossing point but also in a transition region between the engagement area 5 and the outlet area 17 can lie.

Die Konturverläufe 35, 37 können dabei jeweils durch verschiedene und/oder zueinander radial versetzte Fräserbahnen erzeugt werden, was hier durch entsprechende Kurven angedeutet ist. Dabei ist es insbesondere möglich, dass der zweite Konturverlauf 37 durch eine Fräserbahn erzeugt wird, wie sie üblicherweise zur Erzeugung einer Pozidriv-Geometrie verwendet wird. Die Geometrie des hier vorgeschlagenen Schraubwerkzeugs 1 und insbesondere des Abtriebs 3 ist dann insbesondere dadurch im Vergleich zu einer herkömmlichen Pozidriv-Geometrie modifiziert, dass der Abtrieb 3 in dem Eingriffsbereich 5 mit einer von der für den zweiten Konturverlauf 37 vorgesehenen Fräserbahn verschiedenen, für den ersten Konturverlauf 35 vorgesehenen Fräserbahn bearbeitet wird.The contour curves 35 . 37 can be generated in each case by different and / or mutually radially offset cutter tracks, which is indicated here by corresponding curves. It is particularly possible that the second contour 37 is created by a cutter path, as is commonly used to produce a Pozidriv geometry. The geometry of the screwing tool proposed here 1 and in particular the output 3 is then modified in particular by comparison with a conventional Pozidriv geometry that the output 3 in the intervention area 5 with one of the for the second contour 37 provided router track different, for the first contour 35 machined cutter path is processed.

5 zeigt noch eine weitere Darstellung des zweiten Ausführungsbeispiels des Schraubwerkzeugs 1 gemäß den 3 und 4. Gleiche und funktionsgleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, sodass insofern auf die vorangegangene Beschreibung verwiesen wird. Dabei wird hier nochmals in besonderer Weise deutlich, dass die Aussparungen 11 in dem Eingriffsbereich 5 nur einen und genau einen Grund 13 aufweisen, wobei sie in dem Auslaufbereich 17 zwei Gründe 13', 13" aufweisen, welche durch die Erhebung 33 voneinander getrennt sind. Weiterhin werden auch die verschiedenen, ersten und zweiten Konturverläufe 35, 37 deutlich, welche für die Aussparungen 11 in dem Eingriffsbereich 13 einerseits und dem Auslaufbereich 17 andererseits vorgesehen sind. 5 shows yet another illustration of the second embodiment of the screwing 1 according to the 3 and 4 , Identical and functionally identical elements are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the preceding description. It is here again particularly clear that the recesses 11 in the intervention area 5 just one and just one reason 13 having in the outlet area 17 two reasons 13 ' . 13 " have, which by the survey 33 are separated from each other. Furthermore, the different, first and second contour curves are also 35 . 37 clearly, which for the recesses 11 in the intervention area 13 on the one hand and the outlet area 17 provided on the other hand.

Insgesamt zeigt sich, dass mit dem Schraubwerkzeug 1 gemäß den hier dargestellten Ausführungsbeispielen zum einen eine verbesserte Drehmomenteinleitung in eine Antriebsgeometrie eines Schraubelements und zum anderen eine größere Stabilität mit insbesondere einer höheren Anzahl von Lastwechseln bis zum Versagen bereitgestellt werden kann.Overall, it turns out that with the screwing tool 1 According to the embodiments shown here, on the one hand, an improved torque introduction into a drive geometry of a screw element and, on the other hand, greater stability, in particular a higher number of load changes, can be provided until failure.

Claims

Screwing tool (1), comprising - an output (3) having a distal engagement portion (5), wherein - the engagement portion (5) is adapted to form-fit dive into a specific drive geometry of a screw, wherein - the output (3) at least three output vanes (7), wherein - each output vane (7) has two respective output vanes (7) laterally bounding flanks (9,9 '), wherein - one recess (11) between each two directly adjacent output vanes (7) is formed, and wherein - the flanks (9,9 ') of each output vane (7) in the engagement region (5) are aligned at least partially parallel to each other, characterized in that - the flanks (9,9') of each output vane (7) in the engagement region (5) have at least two flank portions (27,29), wherein - in a first, distal flank portion (27) are aligned parallel to each other, wherein - in a second, unmitt Elbar to the first flank portion (27) in the proximal direction subsequent flank portion (29) - seen in the longitudinal direction of the screwing tool (1) - from the first, distal flank portion (27) pointing away - diverge.

Screwing tool (1) after Claim 1 , characterized in that the flanks (9, 9 ') of each output vane (7) have a third flank portion (31) which adjoins the second flank portion (29) in the proximal direction directly, the flanks (9, 9') being in the third flank portion (31) are aligned parallel to each other.

Screwing tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that each of the recesses (11) at least in the Engagement region (5) has exactly one base (13) which extends from a first, distal end (15) of the recess (11) at least to a proximal outlet region (17) adjoining the engagement region (5).

Screwing tool (1), comprising - an output (3) having a distal engagement portion (5), wherein - the engagement portion (5) is adapted to form-fit dive into a specific drive geometry of a screw, wherein - the output (3) at least three output vanes (7), wherein - each output vane (7) has two respective output vanes (7) laterally bounding flanks (9,9 '), wherein - one recess (11) between each two directly adjacent output vanes (7) is formed, and wherein - the flanks (9,9 ') of each output vane (7) in the engagement region (5) at least partially aligned parallel to each other, characterized in that - each of the recesses (11) at least in the engagement region (5) exactly one base (13) which extends from a first, distal end (15) of the recess (11) at least to a proximal outlet region adjoining the engagement region (5) (17) extends.

Screwing tool (1) after Claim 4 , characterized in that the flanks (9, 9 ') of each output vane (7) are aligned parallel to one another in the entire engagement region (5) and preferably along their entire extent.

Screwing tool (1) after Claim 4 , characterized in that the flanks (9,9 ') of each output vane (7) in the engagement region (5) at least two flank portions (27,29), wherein - in a first, distal flank portion (27) are aligned parallel to each other , - in a second, immediately adjacent to the first flank portion (27) in the proximal direction flank portion (29) - seen in the longitudinal direction of the screwing tool (1) - from the first, distal flank portion (27) pointing away - diverge.

Screwing tool (1) after Claim 6 , characterized in that the flanks (9, 9 ') of each output vane (7) have a third flank portion (31) which adjoins the second flank portion (29) in the proximal direction directly, the flanks (9, 9') being in the third flank portion (31) are aligned parallel to each other.

Screwing tool (1) according to one of Claims 3 to 7 , characterized in that the base (13) has a rounding (25).

Screwing tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the recesses (11) at least in the engagement region (5) each have a contour which - seen in cross section - along a continuous curve of a first edge (9) of a first output vane (7), starting up to a second edge (9) of the first output vane (7) immediately adjacent, second output vane (7) extends.

Screwing tool (1) after Claim 9 , characterized in that the continuous curve - in particular in any cross-sectional plane at least in the engagement region (5) - a) has a constant sign of curvature, and / or b) no inflection point, and / or that the continuous curve c) is continuous and differentiable, and / or d) is formed as a solid curve without change of direction or arc change.

Screwing tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the recesses (11) along their entire longitudinal extent each have exactly one base (13).

Screwing tool (1) according to one of Claims 1 to 10 characterized in that a) said one end (13) extends from said first end (15) to a second proximal end (19) of said recess (11) or b) said recesses (11) in said one Outlet region (17) each have two reasons (13 ', 13 "), which are separated by a survey (33).

Screwing tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the recesses (11) - seen in longitudinal section - in the engagement region (5) has a first contour (35) and in the outlet region (17) has a second contour (37) , wherein the first contour profile (35) and the second contour profile (37) are formed differently from one another and / or offset from one another.

Screwing tool (1) according to one of the preceding claims, characterized in that two immediately adjacent - in the longitudinal direction of the screwing tool (1) extending - edges (21,21 ') of two immediately adjacent output vanes (7) at the second end (19) of the recess (11) limited to the directly adjacent output vanes (7) converge with the bottom (13) of the recess (11).

Screwing tool (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that a) the output (3) is arranged at least in the engagement region (5) to cooperate with a Pozidriv drive geometry of a screw element, and / or that b) the screwing tool ( 1) has a handle which is rotatably connected to the output (3), and / or that c) the screwing tool (1) is formed as a bit, and / or that d) the screwing tool (1) is designed as a pin key.