DE102016212406A1 - Sulfur crosslinkable rubber compound - Google Patents
Sulfur crosslinkable rubber compound Download PDFInfo
- Publication number
- DE102016212406A1 DE102016212406A1 DE102016212406.4A DE102016212406A DE102016212406A1 DE 102016212406 A1 DE102016212406 A1 DE 102016212406A1 DE 102016212406 A DE102016212406 A DE 102016212406A DE 102016212406 A1 DE102016212406 A1 DE 102016212406A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sulfur
- phr
- group
- occurrence
- rubber mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 87
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 78
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 93
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 29
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 13
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 11
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 11
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 10
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 8
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims description 8
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 8
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 claims description 7
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 7
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- MSPJSTLDJXXXOR-UHFFFAOYSA-N triethoxy-[1-[2-[2-(2-triethoxysilylethyl)-1-[2-(1-triethoxysilylpropyltetrasulfanyl)ethyl]cyclohexyl]ethyltetrasulfanyl]propyl]silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCC1CCCCC1(CCSSSSC(CC)[Si](OCC)(OCC)OCC)CCSSSSC(CC)[Si](OCC)(OCC)OCC MSPJSTLDJXXXOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000000304 alkynyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 4
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 125000006165 cyclic alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004819 silanols Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000003808 silyl group Chemical group [H][Si]([H])([H])[*] 0.000 claims description 2
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims 2
- 239000004614 Process Aid Substances 0.000 claims 1
- 125000002897 diene group Chemical group 0.000 claims 1
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 10
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 6
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 5
- -1 organosilane 3,3'-bis (triethoxysilylpropyl) tetrasulfide Chemical class 0.000 description 5
- 229960001755 resorcinol Drugs 0.000 description 5
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 2,6-dihydroxybenzaldehyde Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1C=O DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 2
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 2
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- VTHOKNTVYKTUPI-UHFFFAOYSA-N triethoxy-[3-(3-triethoxysilylpropyltetrasulfanyl)propyl]silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCSSSSCCC[Si](OCC)(OCC)OCC VTHOKNTVYKTUPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000005063 High cis polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- HUTJBCDHSWHALZ-UHFFFAOYSA-N [Si](O)(O)(O)O.C1(O)=C(C(O)=CC=C1)C=O Chemical compound [Si](O)(O)(O)O.C1(O)=C(C(O)=CC=C1)C=O HUTJBCDHSWHALZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- KVBYPTUGEKVEIJ-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-diol;formaldehyde Chemical compound O=C.OC1=CC=CC(O)=C1 KVBYPTUGEKVEIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- AMFIJXSMYBKJQV-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);octadecanoate Chemical compound [Co+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O AMFIJXSMYBKJQV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009661 fatigue test Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000011326 mechanical measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 125000005609 naphthenate group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005474 octanoate group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001282 organosilanes Chemical class 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005624 silicic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- TXDNPSYEJHXKMK-UHFFFAOYSA-N sulfanylsilane Chemical class S[SiH3] TXDNPSYEJHXKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/548—Silicon-containing compounds containing sulfur
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0041—Compositions of the carcass layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C2001/005—Compositions of the bead portions, e.g. clinch or chafer rubber or cushion rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C2001/0066—Compositions of the belt layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C2001/0075—Compositions of belt cushioning layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C2200/00—Tyres specially adapted for particular applications
- B60C2200/06—Tyres specially adapted for particular applications for heavy duty vehicles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine schwefelvernetzbare Kautschukmischung für Elastomer-Erzeugnisse, insbesondere für Fahrzeugluftreifen, enthaltend zumindest einen Dienkautschuk, zumindest ein Haftsystem, zumindest eine Kieselsäure und zumindest ein Silankupplungsagens. Ferner betrifft die Erfindung Fahrzeugluftreifen, die die mit Schwefel vernetzte Kautschukmischung aufweisen. Für verbesserte Haltbarkeit der Elastomer-Erzeugnisse ist zumindest ein Silankupplungsagens ein Polysulfid mit silyliertem Kern der allgemeinen Summenformel I) [Y1R1SX-]m[G1(R2SiX1X2X3)a]n[G2]o[R3Y2]p.I)The invention relates to a sulfur-crosslinkable rubber mixture for elastomer products, in particular for pneumatic vehicle tires, comprising at least one diene rubber, at least one adhesive system, at least one silica and at least one silane coupling agent. Furthermore, the invention relates to pneumatic vehicle tires comprising the sulfur-crosslinked rubber composition. For improved durability of the elastomeric products, at least one silane coupling agent is a silylated core polysulfide having the general formula I) [Y1R1SX-] m [G1 (R2SiX1X2X3) a] n [G2] o [R3Y2] p.I)
Description
Die Erfindung betrifft eine schwefelvernetzbare Kautschukmischung für Elastomer-Erzeugnisse, insbesondere für Fahrzeugluftreifen, enthaltend zumindest einen Dienkautschuk, zumindest ein Haftsystem, zumindest eine Kieselsäure und zumindest ein Silankupplungsagens. Ferner betrifft die Erfindung Fahrzeugluftreifen, die die mit Schwefel vernetzte Kautschukmischung aufweisen.The invention relates to a sulfur-crosslinkable rubber mixture for elastomer products, in particular for pneumatic vehicle tires, comprising at least one diene rubber, at least one adhesive system, at least one silica and at least one silane coupling agent. Furthermore, the invention relates to pneumatic vehicle tires comprising the sulfur-crosslinked rubber composition.
Viele Elastomer-Erzeugnisse, wie Fahrzeugluftreifen, Antriebsriemen. Transportbänder o. ä., sind mit textilen oder metallischen Festigkeitsträgern, z. B. mit vermessingtem Stahlcord, verstärkt, um hohen mechanischen Beanspruchungen standzuhalten. Fahrzeugluftreifen weisen Festigkeitsträger im Gürtel, der Gürtelbandage, im Wulstkern, im Wulstverstärker und in der Karkasse auf. Um die Haltbarkeit des Gummi-Festigkeitsträger-Verbundes zu gewährleisten, soll die einbettende Kautschukmischung (Gummierungsmischung) eine gute Haftung zum Festigkeitsträger aufzeigen, wobei die Haftung durch Alterung und feuchte Lagerung nicht beeinträchtigt werden sollte. Die Vulkanisate sollten außerdem eine hohe dynamische und mechanische Beständigkeit und eine geringe Neigung zu Rissbildung und -wachstum aufweisen. Es hat sich beispielsweise gezeigt, dass thermische und mechanische Belastungen bei mit Festigkeitsträgern verstärkten Elastomer-Erzeugnissen zu Brüchen und Rissen in den Gummierungsmischungsmischungen führen, die letztendlich zu einer verringerten Haltbarkeit führen.Many elastomer products, such as pneumatic vehicle tires, drive belts. Conveyor belts o. Ä., Are with textile or metallic reinforcements, z. B. with brass-plated steel cord, reinforced to withstand high mechanical stresses. Pneumatic pneumatic tires have reinforcements in the belt, the belt bandage, the bead core, the bead reinforcer and the carcass. In order to ensure the durability of the rubber-reinforcement composite, the embedding rubber mixture (rubber mixture) should show a good adhesion to the reinforcement, whereby the adhesion should not be impaired by aging and moist storage. The vulcanizates should also have high dynamic and mechanical resistance and a low tendency to cracking and growth. For example, it has been found that thermal and mechanical stresses on strength strengthened elastomeric products result in fractures and cracks in the rubber compound blends that ultimately result in reduced durability.
Auch bei anderen Bauteilen innerhalb elastomerer Erzeugnisse, die nicht direkt mit Festigkeitsträgern in Kontakt stehen, wie Laufstreifenunterplatten, Gürtelkantenstreifen oder Wulststreifen, werden die eingangs genannten Mischungssysteme mit einem Haftsystem häufig verwendet. Bei Reifen werden Mischungen für Bauteile, die nicht der Laufstreifen sind, als sogenannte Bodymischungen bezeichnet. Bodymischungen sind z. B. Mischungen für Gürtel, Karkasse, Bandage, Wulstverstärker, Wulstprofil, Gürtelkante oder Laufstreifenunterplatte. Diese Bauteile sind in der Regel hohen thermischen und mechanischen Belastungen ausgesetzt und sollten diesen Belastungen stand halten.Even with other components within elastomeric products that are not directly in contact with reinforcements, such as tread base plates, belt edge strips or bead strips, the mixing systems mentioned above are often used with an adhesive system. In tires, mixtures for non-tread components are referred to as so-called bodymixes. Bodymischungen are z. B. Belt, carcass, bandage, bead reinforcer, bead profile, belt edge, or tread compound. These components are usually exposed to high thermal and mechanical loads and should withstand these stresses.
Die Haftung von Gummi zu textilen Festigkeitsträgern erfolgt über Imprägnierung (z. B. mit Resorcinformaldehydharzen in Kombination mit Kautschuklatices, RFL-Dip), im Direktverfahren mit Haftmischungen oder über Haftlösungen aus unvulkanisiertem Kautschuk mit Polyisocyanaten. The adhesion of rubber to textile reinforcements is effected by impregnation (for example with resorcinol-formaldehyde resins in combination with rubber latexes, RFL-dip), in the direct process with adhesive mixtures or via adhesive solutions of unvulcanized rubber with polyisocyanates.
Die Gummi-Metall-Haftung kann durch Zusatz von so genannten Verstärkerharzen in der Gummierungsmischung positiv beeinflusst werden. Als Verstärkerharze sind z. B. Lignin, Phenol-Formaldehydharze mit Härter und Polymerharze bekannt. Zur Verbesserung der Gummi-Metall-Haftung ist es seit langem bekannt, Cobaltsalze und/oder ein Resorcin-Formaldehyd-Kieselsäuresystem oder ein Resorcin-Formaldehydsystem als Zusätze für die Gummierungsmischungen zu verwenden. Von den Resorcin-Harzen können auch die Vorkondensate eingesetzt werden. Gummierungsmischungen mit Cobaltsalzen und einem Resorcin-Formaldehyd-Kieselsäuresystem sind z. B. aus
Bei den in Gummierungsmischungen oder Bodymischungen vorhandenen Dienkautschuken kann es sich um alle den Fachmann bekannten Dienkautschuke handeln. Beispiele für üblicherweise in Gummierungsmischungen eingesetzte Dienkautschuke sind natürliches Polyisopren (NR), synthetisches Polyisopren (IR), Butadien-Kautschuk (BR) und Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR).The diene rubbers present in rubber mixtures or bodymixes may be all diene rubbers known to the person skilled in the art. Examples of diene rubbers commonly used in rubber compositions are natural polyisoprene (NR), synthetic polyisoprene (IR), butadiene rubber (BR) and styrene-butadiene rubber (SBR).
In bekannten Gummierungsmischungen oder Bodymischungen werden als Füllstoffe Ruß und/oder Kieselsäure in folgenden Ruß-zu-Kieselsäure-Verhältnissen eingesetzt: 100:0 bis 80:20 sowie 20:80 bis 0:100. In known gum mixtures or bodymixings, carbon black and / or silica are used as fillers in the following carbon black to silica ratios: 100: 0 to 80:20 and 20:80 to 0: 100.
Schwefelvernetzbare Gummierungsmischungen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sind beispielsweise aus der
Zur Anbindung der Kieselsäure an die Kautschukmatrix wird in der
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, schwefelvernetzbare, ein Haftsystem enthaltende Kautschukmischungen für Elastomer-Erzeugnisse, insbesondere für Fahrzeugluftreifen, bereit zu stellen, die bei den Elastomer-Erzeugnissen zu einer verbesserten Haltbarkeit führen.It is an object of the present invention to provide sulfur-crosslinkable rubber compositions containing an adhesive system for elastomer products, in particular for pneumatic vehicle tires, which lead to improved durability in the elastomer products.
Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, dass zumindest ein Silankupplungsagens ein Polysulfid mit silyliertem Kern der allgemeinen Summenformel I)
wobei:
jedes Auftreten von G1 unabhängig ausgewählt wird aus einer polyvalenten Kohlenwasserstoffgruppe, enthaltend bis zu 30 Kohlenstoffatome und eine Polysulfidgruppe und mit der allgemeinen Formel:
jedes Auftreten von Y1 und Y2 unabhängig für eine Silylgruppe mit der Formel -SiX1X2X3 steht;
jedes Auftreten von R2 für einen unverzweigten Kohlenwasserstoff steht, welcher durch -(CH2)f- dargestellt wird, worin f eine Zahl von 0 bis 3 ist;
jedes Auftreten von R4 unabhängig für eine polyvalente cyclische Alkyl- oder Arylgruppe mit 3 bis 10 Kohlenstoffatomen steht, und in der a + c + e – 1 Wasserstoffe ersetzt worden sind;
jedes Auftreten von R5 unabhängig für eine polyvalente verzweigte oder unverzweigte Alkyl-, Alkenyl-, Alkynyl-, Aryl- oder Aralkylgruppe mit 3 bis 10 Kohlenstoffatomen steht, in der c + e – 1 Wasserstoffe ersetzt worden sind;
jedes Auftreten von X1 unabhängig ausgewählt wird aus der hydrolysierbaren Gruppe, bestehend aus -OH und -OR6, worin R6 eine monovalente verzweigte oder unverzweigte Alkyl- oder Alkenylgruppe mit bis zu 5 Kohlenstoffatomen ist, und -OSi enthaltenden Gruppen, welche aus der Kondensation van Silanolen resultieren;
jedes Auftreten von X2 und X3 unabhängig ausgewählt wird aus der Gruppe, bestehend aus R6, worin R6 eine monovalente verzweigte oder unverzweigte Alkyl- oder Alkenylgruppe mit bis zu 5 Kohlenstoffatomen ist;
jedes Auftreten der Indices a, b, c, d, e, f, m, n, o, p und x unabhängig gegeben ist, worin a 1 bis 2 ist; c und e 1 sind; b 1 bis 3 ist; d 1 bis 3 ist; m und p 1 sind; n 1 bis 10 ist; o 0 bis 1 ist; und x 1 bis 8 ist. The object is achieved according to the invention in that at least one silane coupling agent is a polysulfide having a silylated core of the general empirical formula I)
in which:
each occurrence of G 1 is independently selected from a polyvalent hydrocarbon group containing up to 30 carbon atoms and a polysulfide group and having the general formula:
each occurrence of Y 1 and Y 2 is independently a silyl group having the formula -SiX 1 X 2 X 3 ;
each occurrence of R 2 is an unbranched hydrocarbon represented by - (CH 2 ) f -, wherein f is a number from 0 to 3;
each occurrence of R 4 is independently a polyvalent cyclic alkyl or aryl group of 3 to 10 carbon atoms, and in which a + c + e - 1 hydrogens have been replaced;
each occurrence of R 5 is independently a polyvalent branched or unbranched alkyl, alkenyl, alkynyl, aryl or aralkyl group having 3 to 10 carbon atoms in which c + e - 1 hydrogens have been replaced;
each occurrence of X 1 is independently selected from the hydrolyzable group consisting of -OH and -OR 6 , wherein R 6 is a monovalent branched or unbranched alkyl or alkenyl group having up to 5 carbon atoms, and -OSi containing groups selected from the group consisting of Condensation of silanols result;
each occurrence of X 2 and X 3 is independently selected from the group consisting of R 6 wherein R 6 is a monovalent branched or unbranched alkyl or alkenyl group of up to 5 carbon atoms;
each occurrence of the indices a, b, c, d, e, f, m, n, o, p and x is independently given, where a is 1 to 2; c and e are 1; b is 1 to 3; d is 1 to 3; m and p are 1; n is 1 to 10; o is 0 to 1; and x is 1 to 8.
Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, dass durch Verwendung des speziellen Silankupplungsagenzes mit der allgemeinen Summenformel I) ausgewählt aus der großen Gruppe der Silankupplungsagenzien die Haltbarkeit von Elastomer-Erzeugnissen deutlich verbessert werden kann. Es wurde festgestellt, dass die Kautschukmischungen mit dem Polysulfid mit silyliertem Kern der allgemeinen Summenformel I) als Silankupplungsagens sich durch eine verbesserte Rissbeständigkeit auszeichnen, ohne dass Einbußen in anderen Eigenschaften wie Mischungsviskosität, Vulkanisationsverhalten und Haftung hingenommen werden müssen. So können die Elastomer-Erzeugnisse dynamisch-mechanischen Belastungen besser standhalten und die Lebensdauer wird verbessert. Werden die erfindungsgemäßen Kautschukmischungen beispielsweise als Gürtelgummierungsmischungen in Fahrzeugluftreifen eingesetzt, erfahren diese dadurch eine deutliche Erhöhung der Lebensdauer.It has surprisingly been found that by using the specific silane coupling agent having the general formula I) selected from the large group of silane coupling agents, the durability of elastomeric products can be significantly improved. It has been found that the rubber mixtures with the silylated core polysulfide of the general formula I) as a silane coupling agent are distinguished by improved crack resistance without having to accept losses in other properties such as mixture viscosity, vulcanization behavior and adhesion. Thus, the elastomer products better withstand dynamic mechanical loads and the life is improved. If the rubber mixtures according to the invention are used for example as Gürtelgummierungsmischungen in pneumatic vehicle tires, this experienced by a significant increase in life.
Die Polysulfide mit silyliertem Kern der allgemeinen Summenformel I) dienen als Silan-Kupplungsagenzien. Sie dienen in kieselsäurehaltigen Mischungen der Verbesserung der Verarbeitbarkeit und der Anbindung des polaren Füllstoffes an den Kautschuk. Die Silan-Kupplungsagenzien reagieren mit den oberflächlichen Silanolgruppen der Kieselsäure oder anderen polaren Gruppen während des Mischens des Kautschuks bzw. der Kautschukmischung (in situ) oder bereits vor der Zugabe des Füllstoffes zum Kautschuk im Sinne einer Vorbehandlung (Vormodifizierung). The polysulfides with silylated core of the general formula I) serve as silane coupling agents. They serve in silicic acid mixtures to improve the processability and the connection of the polar filler to the rubber. The silane coupling agents react with the superficial silanol groups of the silica or other polar groups during the mixing of the rubber or the rubber mixture (in situ) or even before the addition of the filler to the rubber in the sense of a pretreatment (pre-modification).
Die Polysulfide mit silyliertem Kern der allgemeinen Summenformel I) werden z. B. in der
Neben den genannten Silankupplungsagenzien kann die Gummierungsmischung weitere dem Fachmann bekannte Silankupplungsagenzien enthalten, wie bifunktionelle Organosilane und geblockte oder ungeblockte Mercaptosilane. In addition to the aforementioned silane coupling agents, the gum mixture may contain further silane coupling agents known to those skilled in the art, such as bifunctional organosilanes and blocked or unblocked mercaptosilanes.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält die Kautschukmischung als Silankupplungsagens zumindest ein Silan mit folgender Strukturformel wobei x = 1 bis 8 ist.According to a preferred embodiment of the invention, the rubber mixture contains as silane coupling agent at least one silane having the following structural formula where x = 1 to 8.
Besonders bevorzugt ist es dann, wenn die Kautschukmischung als Silankupplungsagens zumindest (2-Triethoxysilylethyl)-bis-(7-triethoxysilyl-3,4,5,6-tetrathianonyl)cyclohexan (oder auch 1,1'-[[4-[2-(Triethoxysilyl)ethyl]-1,2-cyclohexandiyl]di-2,1-ethandiyl]bis[4-[3-(triethoxysilyl)propyl]tetrasulfid genannt), mit folgender Strukturformel enthält.It is particularly preferred if the rubber mixture as silane coupling agent at least (2-triethoxysilylethyl) bis (7-triethoxysilyl-3,4,5,6-tetrathianonyl) cyclohexane (or 1,1 '- [[4- [2 - (triethoxysilyl) ethyl] -1,2-cyclohexanediyl] di-2,1-ethanediyl] bis [4- [3- (triethoxysilyl) propyl] tetrasulfide), having the following structural formula contains.
Mit diesem Silankupplungsagens konnten besonders gute Ergebnisse hinsichtlich der Rissbeständigkeit erzielt werden.With this silane coupling agent, particularly good results with regard to crack resistance could be achieved.
Vorzugsweise enthält die schwefelvernetzbare Kautschukmischung
- – 70 bis 100 phr (Gewichtsteile, bezogen auf 100 Gewichtsteile der gesamten Kautschuke in der Mischung) synthetisches und/oder natürliches Polyisopren,
- – bis zu 30 phr zumindest eines Polybutadiens,
- – 20 bis 100 phr zumindest einer Kieselsäure,
- – 2 bis 10 phr zumindest eines Silankupplungsagenzes und
- – ein Haftsystem.
- From 70 to 100 phr (parts by weight, relative to 100 parts by weight of the total rubbers in the mixture) of synthetic and / or natural polyisoprene,
- - up to 30 phr of at least one polybutadiene,
- From 20 to 100 phr of at least one silica,
- 2 to 10 phr of at least one silane coupling agent and
- - a detention system.
Die in dieser Schrift verwendete Angabe phr (parts per hundred parts of rubber by weight) ist dabei die in der Kautschukindustrie übliche Mengenangabe für Mischungsrezepturen. Die Dosierung der Gewichtsteile der einzelnen Substanzen wird dabei stets auf 100 Gewichtsteile der gesamten Masse aller in der Mischung vorhandenen Kautschuke bezogen.The term phr (parts per hundred parts of rubber by weight) used in this document is the quantity used in the rubber industry for mixture formulations. The dosage of the parts by weight of the individual substances is always based on 100 parts by weight of the total mass of all the rubbers present in the mixture.
Mit einer derartigen Mischung konnten besonders gute Ergebnisse hinsichtlich der Haltbarkeit erzielt werden, wobei gleichzeitig eine gute Haftung und eine gute Verarbeitbarkeit vorlagen. With such a mixture particularly good results could be achieved in terms of durability, at the same time there were good adhesion and good processability.
Vorzugsweise enthält die Kautschukmischung 70 bis 100 phr Naturkautschuk (NR), wobei es sich um auf biochemischem Wege in Pflanzen synthetisiertes Polyisopren mit einem cis-1,4-Gehalt von mehr als 99 % handelt. Preferably, the rubber composition contains from 70 to 100 phr of natural rubber (NR), which is biochemically synthesized in plants polyisoprene having a cis-1,4 content of more than 99%.
Als weiteren Kautschuk enthält die bevorzugte Kautschukmischung bis zu 30 phr, vorzugsweise 15 bis 25 phr, zumindest eines Polybutadiens (BR). Für besonders gute Haftungseigenschaften und ein gutes Verarbeitungsverhalten ist das Polybutadien eines mit einem cis-Gehalt von mehr als 95 Gew.-% oder ein funktionalisiertes Li-Polybutadien, z. B. BR1250 H von der Firma Nippon Zeon oder solche funktionalisierten Polybutadiene, wie sie in der
Neben den genannten Kautschuktypen kann die Kautschukmischung auch noch andere Kautschuke, wie z. B. Styrol-Butadien-Kautschuk, enthalten. In addition to the rubber types mentioned, the rubber mixture can also other rubbers such. As styrene-butadiene rubber.
In der bevorzugten Kautschukmischung sind 20 bis 100 phr, vorzugsweise 40 bis 80 phr, zumindest einer Kieselsäure enthalten. Es können demgemäß auch mehrere Kieselsäuren nebeneinander in der Mischung vorliegen. Bei den Kieselsäuren kann es sich um die dem Fachmann bekannten Kieselsäuren, die als Füllstoff für Reifenkautschukmischungen geeignet sind, handeln. Besonders bevorzugt ist es allerdings, wenn eine fein verteilte, gefällte Kieselsäure verwendet wird, die eine Stickstoff-Oberfläche (BET-Oberfläche) (gemäß
Ferner enthält die bevorzugte Gummierungsmischung 2 bis 10 phr zumindest eines Silankupplungsagens, wobei zumindest ein Silankupplungsagens ein Polysulfid mit silyliertem Kern der allgemeinen Summenformel I)
Die erfindungsgemäße Kautschukmischung enthält ein Haftsystem. Je nachdem, ob die Mischung für textile oder metallische Festigkeitsträger eingesetzt werden soll, kommt entweder ein Haftsystem für die Gummi-Textil-Haftung oder ein Haftsystem für die Gummi-Metall-Haftung zur Anwendung.The rubber mixture according to the invention contains an adhesive system. Depending on whether the mixture is to be used for textile or metallic reinforcements, either an adhesive system for rubber-textile adhesion or an adhesion system for rubber-metal adhesion is used.
Vorzugsweise ist das Haftsystem ein Stahlcordhaftsystem auf der Basis von organischen Cobaltsalzen und Verstärkerharzen und mehr als 2,5 phr Schwefel. Haben derartige Mischungen Kontakt mit metallischen Festigkeitsträgern, wirkt sich die Verbesserung der Haftung und des Rissverhaltens besonders positiv aus, da die metallischen Festigkeitsträgern bei Haftungsverlust und Rissbildung verstärkt der Korrosion ausgesetzt sind, was die Lebensdauer der Elastomer-Erzeugnisse, insbesondere Fahrzeugluftreifen, stark beeinträchtigt. Preferably, the adhesive system is a steel cord adhesion system based on organic cobalt salts and reinforcing resins and greater than 2.5 phr sulfur. If such mixtures come into contact with metallic reinforcing agents, the improvement in adhesion and cracking behavior is particularly beneficial, since the metallic reinforcements are increasingly exposed to corrosion in the event of loss of adhesion and crack formation, which severely impairs the life of the elastomer products, in particular pneumatic vehicle tires.
Die organischen Cobaltsalze werden üblicherweise in Mengen von 0,2 bis 2 phr eingesetzt. Als Cobaltsalze können z. B. Cobaltstearat, -borat, -borat-alkanoate, -naphthenat, -rhodinat, -octoat, -adipat usw. verwendet werden. Als Verstärkerharze können Resorcin-Formaldehyd-Harze, beispielsweise Resorcin-Hexamethoxymethylmelamin-Harze (HMMM) oder Resorcin-Hexamethylentetramin-Harze (HEXA), oder modifizierte Phenolharze, beispielsweise Alnovol®-Typen, eingesetzt werden. Von den Resorcin-Harzen können auch die Vorkondensate eingesetzt werden.The organic cobalt salts are usually used in amounts of 0.2 to 2 phr. As cobalt salts z. For example, cobalt stearate, borate, borate alkanoates, naphthenate, rhodinate, octoate, adipate, etc. can be used. As reinforcing resins can resorcinol-formaldehyde resins, for example resorcinol-hexamethoxymethylmelamine resins (HMMM) or hexamethylenetetramine resorcinol resins (HEXA), or modified phenolic resins, for example, Alnovol ® grades, are used. Of the resorcinol resins, the precondensates can also be used.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung enthält die Kautschukmischung weniger als 15 phr Prozesshilfsmittel, wobei hierunter Öle und andere viskositätssenkende Substanzen verstanden werden. Es kann sich bei diesen Prozesshilfsmitteln beispielsweise um Weichmacheröle oder Weichmacherharze handeln. Es hat sich herausgestellt, dass die Menge an Prozesshilfsmitteln, die für besseres Mischen, Extrudieren und Kalandrieren der Mischung zugesetzt werden, im Vergleich zu herkömmlichen Mischungen stark reduziert werden kann und die erfindungsgemäßen Mischungen trotzdem ein gutes Verarbeitungsverhalten bei moderater Viskosität und die Vulkanisate gute dynamisch-mechanische Eigenschaften aufweisen. According to an advantageous embodiment of the invention, the rubber mixture contains less than 15 phr process auxiliaries, which are understood to mean oils and other viscosity-reducing substances. These process auxiliaries may be, for example, plasticizer oils or plasticizer resins. It has been found that the amount of process auxiliaries added to the mixture for better mixing, extrusion and calendering can be greatly reduced compared to conventional mixtures and the mixtures according to the invention nevertheless have a good processing behavior with moderate viscosity and the vulcanizates have good dynamic properties. have mechanical properties.
Die erfindungsgemäße Kautschukmischung kann bis zu 15 phr zumindest eines Rußes enthalten. Sie kann demnach aber auch völlig frei von Ruß sein. Als Ruß-Typen kommen solche in Frage, die für Gummierungsmischungen üblich sind, beispielsweise Ruß des Typs N 326.The rubber mixture of the invention may contain up to 15 phr of at least one carbon black. However, it can also be completely free of soot. Suitable carbon black types are those which are customary for gum mixtures, for example N 326 carbon black.
Die Kautschukmischung kann neben Ruß und Kieselsäuren auch noch weitere Füllstoffe enthalten, wie Alumosilicate, Kreide, Stärke, Magnesiumoxid, Titandioxid oder Kautschukgele. In addition to carbon black and silicas, the rubber mixture may also contain further fillers, such as aluminosilicates, chalk, starch, magnesium oxide, titanium dioxide or rubber gels.
Weiterhin ist es denkbar, dass die Kautschukmischung Kohlenstoffnanoröhrchen (carbon nanotubes (CNT) inklusive diskreter CNTs, sogenannten hollow carbon fibers (HCF) und modifizierter CNT enthaltend eine oder mehrere funktionelle Gruppen, wie Hydroxy-, Carboxy und Carbonyl-Gruppen) enthält. Auch Graphit und Graphene sowie sogenannte „carbon-silica dual-phase filler“ sind als Füllstoff denkbar. Furthermore, it is conceivable that the rubber mixture carbon nanotubes (CNT) including discrete CNTs, so-called hollow carbon fibers (HCF) and modified CNT containing one or more functional groups, such as hydroxyl, carboxyl and carbonyl groups). Graphite and graphene as well as so-called "carbon-silica dual-phase filler" are conceivable as filler.
Als weitere Zusatzstoffe kann die Kautschukmischung weitere übliche Zuschlagstoffe in üblichen Gewichtsteilen, wie Vulkanisationsbeschleuniger, Vulkanisationsverzögerer, Zinkoxid und Alterungsschutzmittel, enthalten. As further additives, the rubber mixture may contain other customary additives in customary parts by weight, such as vulcanization accelerators, vulcanization retarders, zinc oxide and anti-aging agents.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Kautschukmischung erfolgt auf herkömmliche Art und Weise, wobei zunächst in der Regel eine Grundmischung, die sämtliche Bestandteile mit Ausnahme des Vulkanisationssystems (Schwefel und vulkanisationsbeeinflussende Stoffe) enthält, in ein oder mehreren Mischstufen hergestellt wird und im Anschluss durch Zugabe des Vulkanisationssystems die Fertigmischung erzeugt wird. Anschließend wird die Mischung weiterverarbeitet. The preparation of the rubber mixture according to the invention is carried out in a conventional manner, wherein initially a base mixture which contains all components except the vulcanization system (sulfur and vulcanization-influencing substances) is prepared in one or more mixing stages and then by adding the vulcanization Ready mix is produced. Subsequently, the mixture is processed further.
Die Kautschukmischung kann in unterschiedlichsten Elastomer-Erzeugnissen, bei denen die Rissbeständigkeit und der Wärmeaufbau einen Einfluss auf die Produktlebensdauer haben, verwendet werden.The rubber composition can be used in a wide variety of elastomeric products where crack resistance and heat build-up have an impact on product life.
Vorzugsweise wird die Kautschukmischung als so genannte Bodymischung in Fahrzeugluftreifen, also als Gummierungsmischung für Festigkeitsträger und/oder als Mischung für weitere innere Reifenbauteile, eingesetzt. Als Bodymischungen werden die Kautschukmischungen für Reifen bezeichnet, bei denen es sich nicht um den Laufstreifen handelt. Demnach sind Bodymischungen Mischungen für z. B. folgende, oft Festigkeitsträger enthaltende Reifenbauteile: Gürtel, Gürtelbandage, Karkasse, Wulstverstärker, Wulststreifen, Gürtelkante und Laufstreifenunterplatten. Bei derartigen Bauteilen liegen hohe thermische und mechanische Belastungen vor, denen die Kautschukmischungen stand halten müssen. Erfindungsgemäß können ein oder mehrere Bauteile innerhalb eines Reifens mit der erfindungsgemäßen Mischung versehen werden. The rubber mixture is preferably used as a so-called bodymix in pneumatic vehicle tires, that is to say as a rubber mixture for reinforcements and / or as a mixture for further inner tire components. Bodymixes are rubber compounds for tires that are not treads. Accordingly, bodymix mixtures for z. B. the following, often strength carrier containing tire components: belt, belt bandage, carcass, bead reinforcement, bead strip, belt edge and tread base plates. In such components are high thermal and mechanical loads, which must withstand the rubber mixtures. According to the invention, one or more components within a tire can be provided with the mixture according to the invention.
Eine besonders hohe Verlängerung der Lebensdauer von Fahrzeugluftreifen kann man erzielen, wenn man die in der Regel metallischen Gürtellagen mit der erfindungsgemäßen Kautschukmischung versieht. Ein Reifen, der einen Gürtel mit der erfindungsgemäßen Mischung als Gürtelgummierung aufweist und der nach herkömmlichen Verfahren aufgebaut und vulkanisiert wird, zeichnet sich durch eine sehr gute Gürtelhaltbarkeit aus.A particularly high extension of the service life of pneumatic vehicle tires can be achieved by providing the usually metallic belt layers with the rubber mixture according to the invention. A tire having a belt with the mixture according to the invention as a belt rubberization and which is constructed and vulcanized by conventional methods, is characterized by a very good belt durability.
Alternativ oder parallel dazu kann die Karkasse mit der Kautschukmischung versehen werden. Vorzugsweise handelt sich dabei um die Stahlcord-Karkasse eines Nutzfahrzeugreifens. Alternatively or in parallel, the carcass may be provided with the rubber composition. Preferably, this is the steel cord carcass of a commercial vehicle tire.
Auch der Wulstverstärker und/oder die Gürtelkante und/oder die Laufstreifenunterplatte und/oder der Wulststreifen kann bzw. können aus der mit Schwefel vernetzten Kautschukmischung bestehen. Die Lebensdauer eines Reifens kann dadurch verbessert werden.Also, the bead reinforcement and / or the belt edge and / or the tread base plate and / or the bead strips may consist of the sulfur-crosslinked rubber mixture. The life of a tire can be improved.
Die Erfindung soll nun anhand eines Vergleichs- und eines Ausführungsbeispiels, die in der Tabelle 1 zusammengefasst sind, näher erläutert werden.The invention will now be explained in more detail with reference to a comparison and an embodiment, which are summarized in Table 1.
Bei sämtlichen in der Tabelle enthaltenen Mischungsbeispielen sind die angegebenen Mengenangaben Gewichtsteile, die auf 100 Gewichtsteile Gesamtkautschuk bezogen sind (phr). Die Vergleichsmischung ist mit V, die erfindungsgemäße Gummierungsmischung mit E gekennzeichnet. Die Mischung V(1) ist eine Gürtelgummierungsmischung mit einem herkömmlichen Silankupplungsagens, nämlich 3,3‘-Bis(triethoxysilylpropyl)tetrasulfid (TESPT) auf Industrieruß in Form von X 50-S®, welches gleichzeitig auch als Schwefelspender wirkt. Die Mischung E(2) enthält als Silankupplungsagens (2-Triethoxysilylethyl)-bis-(7-triethoxysilyl-3,4,5,6-tetrathianonyl)cyclohexan.For all mixing examples contained in the table, the quantities given are parts by weight based on 100 parts by weight of total rubber (phr). The comparison mixture is marked with V, the gum mixture according to the invention with E. Blend V (1) is a belt gum blend with a conventional silane coupling agent, 3,3'-bis (triethoxysilylpropyl) tetrasulfide (TESPT) on carbon black in the form of X 50- S® , which also acts as a sulfur donor. The mixture E (2) contains as silane coupling agent (2-triethoxysilylethyl) bis- (7-triethoxysilyl-3,4,5,6-tetrathianonyl) cyclohexane.
Die Mischungsherstellung erfolgte unter üblichen Bedingungen in mehreren Stufen in einem Labortangentialmischer. Aus sämtlichen Mischungen wurden Prüfkörper durch 20 minütige Vulkanisation unter Druck bei 160 °C hergestellt und mit diesen Prüfkörpern für die Kautschukindustrie typische Materialeigenschaften mit den im Folgenden angegebenen Testverfahren ermittelt.
- • Shore-A-Härte bei Raumtemperatur und 70 °C gemäß
DIN 53 505 - • Rückprallelastizität bei Raumtemperatur und 70 °C gemäß
DIN 53 512 - • Verlustfaktor tan δmax bei 55 °C als Maximalwert über den Dehnungssweep aus dynamisch-mechanischer Messung gemäß
DIN 53 513 - • Spannungswert (Modul) bei 50, 100, 200 und 300 % Dehnung bei Raumtemperatur gemäß
DIN 53 504 - • Zugfestigkeit bei Raumtemperatur gemäß
DIN 53 504 - • Reißdehnung bei Raumtemperatur gemäß
DIN 53 504 - • Bruchenergiedichtebei Raumtemperatur bestimmt im Zugversuch gemäß
DIN 53 504 - • Monsanto Ermüdungstest (Fatigue to Failure Tester) gemäß
ASTM D4482
bSilankupplungsagens 3,3‘-Bis(triethoxysilylpropyl)tetrasulfid (TESPT) auf Ruß im Gewichtsverhältnis 1:1, X 50-S®, Evonik Industries, Deutschland
cSilankupplungsagens (2-Triethoxysilylethyl)-bis-(7-triethoxysilyl-3,4,5,6-tetrathianonyl)cyclohexan Mixture preparation was carried out under customary conditions in several stages in a laboratory tangential mixer. Test specimens were prepared from all mixtures by vulcanization under pressure at 160 ° C. for 20 minutes, and the material properties typical of these rubber specimens were determined by the test methods indicated below.
- • Shore A hardness at room temperature and 70 ° C according to
DIN 53 505 - • Rebound resilience at room temperature and 70 ° C according to
DIN 53 512 - • Dissipation factor tan δ max at 55 ° C as the maximum value over the strain sweep from dynamic-mechanical measurement according to
DIN 53 513 - • Voltage value (modulus) at 50, 100, 200 and 300% elongation at room temperature according to
DIN 53 504 - • tensile strength at room temperature according to
DIN 53 504 - • Elongation at room temperature according to
DIN 53 504 - • Breaking energy density at room temperature determined in the tensile test according to
DIN 53 504 - • Monsanto Fatigue to Failure Tester according to
ASTM D4482
b Silane coupling agent 3,3'-bis (triethoxysilylpropyl) tetrasulfide (TESPT) on carbon black in the weight ratio 1: 1, X 50- S® , Evonik Industries, Germany
c silane coupling agent (2-triethoxysilylethyl) bis- (7-triethoxysilyl-3,4,5,6-tetrathianonyl) cyclohexane
Aus der Tabelle 1 wird ersichtlich, dass die erfindungsgemäße Kautschukmischung eine verbesserte Rissbeständigkeit beim Monsanto Ermüdungstest vor und nach Alterung aufweist, so dass sich für mechanisch belastete Elastomer-Erzeugnisse mit dieser Kautschukmischung eine verbesserte Haltbarkeit ergibt. Die in der Tabelle 1 gezeigte Kautschukmischung kann beispielsweise als Gürtelgummierung oder Gürtelkantenstreifen für Fahrzeugluftreifen eingesetzt werden und führt beim Reifen zu einer verbesserten Lebensdauer. Bemerkenswert ist auch, dass die anderen Mischungseigenschaften, wie Härte, Zugfestigkeit und Rückprallelastizität, bei der Vergleichsmischung und der erfindungsgemäßen Mischung auf sehr ähnlichem Niveau liegen, so dass bei diesen Eigenschaften bei Verbesserung der Rissbeständigkeit durch den Einsatz des speziellen Silankupplungsagenzes in der Mischung keine Einbußen hingenommen werden müssen.It can be seen from Table 1 that the rubber composition according to the invention has improved crack resistance in the Monsanto fatigue test before and after aging, so that improved durability is obtained for mechanically loaded elastomer products with this rubber mixture. The rubber composition shown in Table 1 can be used, for example, as a belt rubber or belt edge strip for pneumatic vehicle tires and leads to improved durability in the tire. It is also noteworthy that the other mixing properties, such as hardness, tensile strength and rebound resilience, in the comparison mixture and the mixture according to the invention are at a very similar level, so that these properties with improvement of the crack resistance by the use of the special Silankupplungsagenzes accepted in the mixture no losses Need to become.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- EP 1260384 A [0005] EP 1260384A [0005]
- DE 102011053450 A1 [0008, 0009] DE 102011053450 A1 [0008, 0009]
- DE 102011053451 A1 [0008, 0009] DE 102011053451 A1 [0008, 0009]
- DE 69602212 T2 [0008] DE 69602212 T2 [0008]
- US 20080161477 A1 [0014] US 20080161477 A1 [0014]
- EP 2114961 B1 [0014] EP 2114961 B1 [0014]
- EP 2289990 A1 [0023] EP 2289990 A1 [0023]
Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature
- KGK Kautschuk Gummi Kunststoffe Nr. 5/99, S. 322–328, aus GAK 8/1995, S. 536 [0005] KGK rubber rubber plastics no. 5/99, p. 322-328, from GAK 8/1995, p. 536 [0005]
- DIN ISO 9277 [0025] DIN ISO 9277 [0025]
- DIN 66132 [0025] DIN 66132 [0025]
- ASTM D 3765 [0025] ASTM D 3765 [0025]
- DIN 53 505 [0043] DIN 53 505 [0043]
- DIN 53 512 [0043] DIN 53512 [0043]
- DIN 53 513 [0043] DIN 53 513 [0043]
- DIN 53 504 [0043] DIN 53 504 [0043]
- DIN 53 504 [0043] DIN 53 504 [0043]
- DIN 53 504 [0043] DIN 53 504 [0043]
- DIN 53 504 [0043] DIN 53 504 [0043]
- ASTM D4482 [0043] ASTM D4482 [0043]
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016212406.4A DE102016212406A1 (en) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | Sulfur crosslinkable rubber compound |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016212406.4A DE102016212406A1 (en) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | Sulfur crosslinkable rubber compound |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102016212406A1 true DE102016212406A1 (en) | 2018-01-11 |
Family
ID=60676335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102016212406.4A Pending DE102016212406A1 (en) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | Sulfur crosslinkable rubber compound |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102016212406A1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69602212T2 (en) | 1995-01-20 | 1999-08-19 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin - M | Pneumatic tire based on precipitated silica with improved rolling resistance |
EP1260384A2 (en) | 2001-05-21 | 2002-11-27 | Sumitomo Rubber Industries Limited | Rubber composition for breaker and pneumatic tire using the same |
US20080161477A1 (en) | 2006-12-28 | 2008-07-03 | Cruse Richard W | Silated core polysulfides, their preparation and use in filled elastomer compositions |
EP2289990A1 (en) | 2009-08-31 | 2011-03-02 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubber composition containing silica reinforcement and functionalized polybutadiene rubber and tires having a component thereof |
DE102011053450A1 (en) | 2011-09-09 | 2013-03-14 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Sulfur crosslinkable gum mixture |
DE102011053451A1 (en) | 2011-09-09 | 2013-03-14 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Vehicle tires |
-
2016
- 2016-07-07 DE DE102016212406.4A patent/DE102016212406A1/en active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69602212T2 (en) | 1995-01-20 | 1999-08-19 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin - M | Pneumatic tire based on precipitated silica with improved rolling resistance |
EP1260384A2 (en) | 2001-05-21 | 2002-11-27 | Sumitomo Rubber Industries Limited | Rubber composition for breaker and pneumatic tire using the same |
US20080161477A1 (en) | 2006-12-28 | 2008-07-03 | Cruse Richard W | Silated core polysulfides, their preparation and use in filled elastomer compositions |
EP2114961B1 (en) | 2006-12-28 | 2014-11-26 | Momentive Performance Materials Inc. | Silated core polysulfides, their preparation and use in filled elastomer compositions |
EP2289990A1 (en) | 2009-08-31 | 2011-03-02 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubber composition containing silica reinforcement and functionalized polybutadiene rubber and tires having a component thereof |
DE102011053450A1 (en) | 2011-09-09 | 2013-03-14 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Sulfur crosslinkable gum mixture |
DE102011053451A1 (en) | 2011-09-09 | 2013-03-14 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Vehicle tires |
Non-Patent Citations (9)
Title |
---|
ASTM D 3765 |
ASTM D4482 |
DIN 53 504 |
DIN 53 505 |
DIN 53 512 |
DIN 53 513 |
DIN 66132 |
DIN ISO 9277 |
KGK Kautschuk Gummi Kunststoffe Nr. 5/99, S. 322–328, aus GAK 8/1995, S. 536 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2853558B1 (en) | Sulfur crosslinkable rubber composition | |
EP1928944B1 (en) | Rubber mixture and tires | |
EP2753661B1 (en) | Sulphur-crosslinkable rubberizing mixture | |
EP2753476B1 (en) | Pneumatic vehicle tyre | |
EP3260304B1 (en) | Sulphur linkable natural rubber mixture and vehicle tyre | |
EP1777260B1 (en) | Rubber composition and tire comprising thereof | |
EP3769972A1 (en) | Sulphur-crosslinked rubber mixture and vehicle tyre | |
EP1767569A1 (en) | Rubber mixture and tires | |
EP1928947B1 (en) | Rubber mixture and tires | |
DE102014212489A1 (en) | Sulfur crosslinkable rubber compound and vehicle tires | |
EP1470937A1 (en) | Rubber composition and tire thereof | |
EP3219510B1 (en) | Rubber mixture that can be cross-linked by sulphur | |
EP3932984B1 (en) | Pneumatic tyre | |
DE102016214924B4 (en) | Sulfur crosslinkable rubber mixture and its use | |
DE102014202748A1 (en) | Sulfur crosslinkable rubber compound and vehicle tires | |
DE102008004951A1 (en) | Rubber compound with improved stiffness | |
DE102016214923B4 (en) | Sulfur crosslinkable rubber mixture and its use | |
DE102016212406A1 (en) | Sulfur crosslinkable rubber compound | |
DE102019219145A1 (en) | Sulfur-crosslinkable rubber mixture and pneumatic vehicle tires | |
EP1529803B1 (en) | Rubber coating composition for metallic reinforcements and tires using the rubber coating composition | |
EP3792306B1 (en) | Sulphur linkable natural rubber mixture and vehicle tyre | |
DE102022210154A1 (en) | Rubber compound and tires | |
DE102020215465A1 (en) | Sulfur crosslinkable rubber compound, vulcanizate and vehicle tires | |
EP4310139A1 (en) | Rubber composition and tire | |
DE102023200077A1 (en) | Rubber compound and tires |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: CONTINENTAL REIFEN DEUTSCHLAND GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: CONTINENTAL REIFEN DEUTSCHLAND GMBH, 30165 HANNOVER, DE |