DE102016208193A1 - A method for securing a threaded connection against unwanted loosening and screw for use in the method - Google Patents

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Abstract

Bei dem Verfahren zum Sichern einer Schraubverbindung gegen unerwünschtes Lösen werden mit mindestens einer Schraube zwei zu verbindende Bauteile verbunden. Eine Schraube und/oder eine Schraubenmutter, die zumindest teilweise mit einem Zusatzwerkstoff, dessen Schmelztemperatur unterhalb der Schmelztemperatur des Schrauben-, Schraubenmutter- und des Werkstoffs mindestens eines der zu verbindenden Bauteile liegt, beschichtet ist, wird mit einem Mindestanzugsdrehmoment in ein Gewinde, das in einer Bohrung mindestens eines der zu verbindenden Bauteile oder einer Schraubenmutter ausgebildet ist, eingeschraubt. Mittels einer elektrischen Kontaktierung an der Schraube und einer elektrischen Kontaktierung an einem aus einem metallischen Werkstoff gebildeten Bauteil und/oder einer metallischen Schraubenmutter kann ein elektrischer Stromfluss oder einen anderen Energieeintrag mit einer vorgebbaren Leistung wird eine Erwärmung der Schraube und im Kontaktbereich zwischen Schraube, Schraubenmutter und/oder metallischem Bauteil, bei der eine Temperatur erreicht wird, die unterhalb der Schmelztemperatur des Zusatzwerkstoffs liegt. Es erfolgt eine Diffusion des Zusatzwerkstoffes an den Grenzflächen die zur Ausbildung einer stoffschlüssigen Verbindung in Form einer Presslötverbindung oder Diffusionsschweißverbindung führt.In the method for securing a screw against unwanted loosening to be connected with at least one screw two components. A screw and / or a nut, which is at least partially coated with a filler whose melting temperature is below the melting temperature of the screw, nut and the material of at least one of the components to be joined is coated with a minimum tightening torque in a thread that in a bore of at least one of the components to be connected or a nut is screwed. By means of an electrical contact on the screw and an electrical contact on a component formed from a metallic material and / or a metallic nut may be an electric current flow or another energy input with a predetermined power is a heating of the screw and in the contact area between the screw, nut and or metallic component, in which a temperature is reached, which is below the melting temperature of the filler material. There is a diffusion of the filler material at the interfaces which leads to the formation of a cohesive connection in the form of a Presslötverbindung or Diffusionsschweißverbindung.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Sichern einer Schraubverbindung gegen unerwünschtes Lösen und Schraube zur Verwendung bei dem Verfahren. The invention relates to a method for securing a screw connection against unwanted loosening and screw for use in the method.

Wenn bei Schraubverbindungen die Betriebslasten ein Gleiten zwischen den verspannten Bauteilen auslösen, dann müssen diese Schrauben durch spezielle Losdrehsicherungen gesichert werden. Bisher werden mikroverkapselte oder flüssige Klebstoffe zur Erzielung eines Stoffschlusses oder Sperrverzahnungsscheiben als Losdrehsicherungen eingesetzt. If, in the case of screw connections, the operating loads trigger a sliding between the braced components, then these screws must be secured by special anti-rotation locks. So far, microencapsulated or liquid adhesives are used to achieve a material connection or Sperrverzahnungsscheiben as Losdrehsicherungen.

Bei Verschraubungen mit Klebstoffen lässt sich der Reibungskoeffizient beim Verschrauben nur schlecht bis gar nicht bestimmen. Dieser ist jedoch für eine Auslegung der Schraubverbindungen von Bedeutung, um ausreichend Vorspannkraft in der Verbindung sicherstellen zu können und eine Überlastung der Schrauben zu verhindern. When screwing with adhesives, the coefficient of friction during screwing is difficult or impossible to determine. However, this is important for a design of the screw to ensure sufficient preload force in the connection and to prevent overloading of the screws.

Zusätzlich sind Schraubverbindungen, an denen Klebstoffe zur Sicherung eingesetzt wurden, nicht ohne weiteres erneut verwendbar. Der verbliebene alte Klebstoff insbesondere im Mutterngewinde müsste entfernt werden, um wieder konstante Reibbedingungen erreichen zu können. Dies ist technisch kaum umsetzbar. Der zusätzliche Klebstoff erhöht auch die Fertigungskosten einer Schraubverbindung. In addition, screw connections on which adhesives have been used for securing, not readily reusable. The remaining old adhesive in particular in the nut thread would have to be removed in order to achieve constant friction conditions again. This is technically difficult to implement. The additional adhesive also increases the manufacturing costs of a screw connection.

Mechanische Spannelemente, wie paarweise Sperrverzahnungsscheiben oder Unterkopfsperrverzahnungen, stellen einen zusätzlichen Kosten- und Montageaufwand aufgrund einer größeren Anzahl an Einzelteilen dar. Speziell bei den Sperrverzahnungsscheiben besteht die Möglichkeit einer Falschmontage, da hier die Einbaurichtung entscheidend ist. Dadurch kann die Sicherung unwirksam sein. Verzahnungen sorgen außerdem beim Anziehen und Lösen für eine Beschädigung der Bauteiloberfläche, wodurch die Gefahr von Korrosion stark erhöht und die Verhältnisse bei der Herstellung einer neuen Schraubverbindung nach einem Lösen verschlechtert werden. Mechanical clamping elements, such as pairwise locking gear teeth or underhead locking gears, represent an additional cost and assembly effort due to a larger number of individual parts. Especially with the locking gear discs, there is the possibility of a wrong assembly, since the installation direction is crucial. As a result, the backup can be ineffective. In addition, teeth cause damage to the component surface during tightening and loosening, which greatly increases the risk of corrosion and worsens the conditions when producing a new screw connection after loosening.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, Möglichkeiten zur Sicherung von Schraubverbindungen und Schrauben zur Verwendung mit dem erfindungsgemäßen Verfahren vorzuschlagen, so dass ein unerwünschtes Lösen der Schraubverbindung sicher verhindert und die Oberfläche der Bauteile nicht beschädigt wird. It is therefore an object of the invention to propose ways to secure screw and screws for use with the method according to the invention, so that an undesirable loosening of the screw securely prevented and the surface of the components is not damaged.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einem Verfahren, das die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist, gelöst. Eine Schraube zur Verwendung dem erfindungsgemäßen Verfahren wird in Anspruch 9 offenbart. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. According to the invention, this object is achieved by a method having the features of claim 1. A screw for use in the method according to the invention is disclosed in claim 9. Advantageous embodiments and modifications of the invention will become apparent from the dependent claims and the description below.

Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren gegen unerwünschtes Lösen einer Schraubverbindung werden mindestens zwei miteinander zu verbindende Bauteile mit einer Schraube verbunden. Die Schraube und/oder eine Schraubenmutter ist/sind zumindest teilweise mit einem Zusatzwerkstoff beschichtet, dessen Schmelztemperatur unterhalb der Schmelztemperatur des Schraubenwerkstoffes und/oder des Schraubenmutterwerkstoffs und des Werkstoffes mindestens eines der zu verbindenden Bauteile liegt. Die Schraube wird mit einem Mindestanzugsdrehmoment in ein Gewinde eingeschraubt, das in einer Bohrung mindestens eines der zu verbindenden Bauteile oder einer zusätzlichen Schraubenmutter ausgebildet ist. In der Variante ohne Schraubenmutter ist dabei mindestens eines der zu verbindenden Bauteile aus einem metallischen Werkstoff gebildet. In a method according to the invention against unwanted loosening of a screw connection, at least two components to be connected to one another are connected to a screw. The screw and / or a nut is / are at least partially coated with a filler whose melting temperature is below the melting temperature of the screw material and / or the nut material and the material of at least one of the components to be joined. The screw is screwed with a Mindestanzugsdrehmoment in a thread which is formed in a bore at least one of the components to be connected or an additional nut. In the variant without a nut, at least one of the components to be connected is formed from a metallic material.

Mit einem Mindestanzugsdrehmoment sollten Druckkräfte in Kontaktflächenbereichen erreicht werden, in denen eine Diffusion von Zusatzwerkstoff in den Schrauben-, Schraubenmutter- und/oder Bauteilwerkstoff erreichbar ist. With a minimum tightening torque, compressive forces should be achieved in contact surface areas where diffusion of filler material into the screw, nut, and / or component material can be achieved.

Mittels einer elektrischen Kontaktierung an der Schraube, der Schraubenmutter und/oder einer weiteren elektrischen Kontaktierung an einem aus einem metallischen Werkstoff gebildeten Bauteil erfolgt ein elektrischer Stromfluss mit einer vorgebbaren Leistung, der zu einer Erwärmung der Schraube, der Schraubenmutter und/oder im Kontaktbereich zwischen Schraube und metallischem Bauteil/metallischen Bauteilen führt. Die Leistung des elektrischen Stroms bezogen auf den Spannungsquerschnitt AS der Schraube kann dabei im Bereich von 0,01 kVA/mm2 und 20 kVA/mm2 liegen. By means of an electrical contact on the screw, the nut and / or another electrical contact on a component formed from a metallic material, an electrical current flow with a predetermined power, which leads to a heating of the screw, the nut and / or in the contact area between screw and metallic component / metallic components leads. The power of the electric current relative to the voltage cross section A S of the screw can be in the range of 0.01 kVA / mm 2 and 20 kVA / mm 2 .

Aus dem gemessenen elektrischen Widerstand zwischen den elektrischen Kontaktierungen kann die jeweilige Temperatur des Schrauben-, Schraubenkopfwerkstoffes und des Werkstoffes mindestens eines der zu verbindenden Bauteile bestimmt werden. Da sich der elektrische Widerstand in Abhängigkeit der jeweiligen Temperatur verändert, kann anhand der Temperatur der elektrische Stromfluss so geregelt werden, dass die erreichte Temperatur unterhalb des Schmelzpunktes des Zusatzwerkstoffes liegt. From the measured electrical resistance between the electrical contacts, the respective temperature of the screw, screw head material and the material of at least one of the components to be joined can be determined. Since the electrical resistance changes as a function of the respective temperature, the temperature of the electrical current flow can be controlled so that the temperature reached is below the melting point of the filler material.

Die elektrischen Kontaktierungen können dabei lokal definiert so an der Schraube, Schraubenmutter und/oder dem aus dem/den metallischen Werkstoff gebildeten Bauteil(en) angeordnet sein, dass die Schraube ggf. die Schraubenmutter und der umliegende Bereich im jeweiligen Bauteil lokal definiert, bevorzugt unter dem Schraubenkopf und/oder im Bereich der Gewinde der Schraube, der Schraubenmutter und/oder des/der Bauteile(s) erreicht wird. Dadurch ist es möglich, die stoffschlüssige Verbindung als Presslötverbindung oder Diffusionsschweißverbindung zwischen der Schraube, Schraubenmutter und/oder dem/den Bauteil(en) an vorgebbaren Positionen der Schraubverbindung auszubilden und so beispielsweise lokal auf den Bereich des Gewindes oder des Schraubenkopfes zu begrenzen, so dass dadurch keine Beeinflussung oder Beschädigung der Bauteiloberfläche auftritt. The electrical contacts can be locally defined so as to be arranged on the screw, nut and / or formed from the / the metallic material component (s) that the screw if necessary, the nut and the surrounding area in the respective component locally defined, preferably under the screw head and / or in the region of the threads of the screw, the nut and / or of the / the component (s) is reached. This makes it possible to form the cohesive connection as a press-soldered or diffusion welded connection between the screw, nut and / or the component (s) to predeterminable positions of the screw and so for example locally to the region of the thread or the screw head, so that As a result, no influence or damage to the component surface occurs.

Die Erwärmung kann in einer weiteren Alternative des erfindungsgemäßen Verfahrens durch eine induktive Einkopplung elektrischer oder elektromagnetischer Wechselfelder mit einer vorgebbaren Leistung erreicht, und kann dabei bevorzugt mit einem gepulst betriebenen Induktor erfolgen. The heating can be achieved in a further alternative of the method according to the invention by an inductive coupling of electrical or electromagnetic alternating fields with a predetermined power, and can be carried out preferably with a pulsed-operated inductor.

In einer weiteren Alternative der Erfindung kann die Erwärmung durch einen Energieeintrag mittels Bestrahlung mit einer vorgebbaren Leistung erreicht werden. Dabei kann die Bestrahlung mittels einer Laserstrahlung erfolgen. In a further alternative of the invention, the heating can be achieved by an energy input by means of irradiation with a predeterminable power. In this case, the irradiation can be effected by means of a laser radiation.

Alternativ kann die Erwärmung auch durch einen Energieeintrag durch Reibungswärme erfolgen. Dies kann durch lange Schraubwege mit hoher Drehzahl oder ein Einschrauben unter Vorspannung gelingen. Dazu kann eine mehrwindige Druckfeder unter dem Schraubenkopf angebracht werden, wodurch ein langer Einschraubweg unter Vorspannung erreicht wird. Weiterhin ist es auch möglich, während des Einschraubens mit dem Schraubgerät auf den Kopf der Schraube eine Druckkraft auszuüben, wodurch die Reibwärme im Gewinde zunimmt. Kurz vor dem Endanzug wird die Druckkraft dann idealerweise entfernt, sodass die Reibverhältnisse der Berechnung/Auslegung entsprechen. Alternatively, the heating can also be effected by an energy input by frictional heat. This can be achieved by long screwdriving at high speed or screwing under pretension. For this purpose, a mehrwindige compression spring can be mounted under the screw head, whereby a long Einschraubweg is achieved under bias. Furthermore, it is also possible to exert a compressive force during screwing with the screwdriver on the head of the screw, whereby the frictional heat increases in the thread. Shortly before the final suit, the compressive force is then ideally removed so that the friction conditions correspond to the calculation / design.

Eine Einbringung von Energie kann alternativ auch durch Vorwärmen der Bauteile, Schraubenmutter und/oder Schraube umgesetzt werden. Im Falle von Zink sollte beispielsweise auf eine Temperatur von 200°C vorgewärmt werden. An introduction of energy can alternatively be implemented by preheating the components, nut and / or screw. In the case of zinc, for example, should be preheated to a temperature of 200 ° C.

Die Erwärmung kann bevorzugt in mehreren einzelnen, voneinander getrennten Zyklen, z.B. durch gepulste Erwärmung, vollzogen werden. Die Anzahl der Zyklen kann dabei im Bereich von 1 bis 2000 und ihre Dauer im Bereich von 1 ms bis 1000 ms liegen. The heating may preferably be carried out in several separate, separate cycles, e.g. by pulsed heating, be completed. The number of cycles can be in the range of 1 to 2000 and their duration in the range of 1 ms to 1000 ms.

Durch die Erwärmung wird eine Temperatur erreicht, die unterhalb der Schmelztemperatur oder Übergangstemperatur des jeweiligen Zusatzwerkstoffes liegt. By heating a temperature is reached, which is below the melting temperature or transition temperature of the respective filler material.

Durch die Erwärmung erfolgt eine Diffusion des Zusatzwerkstoffes an den Grenzflächen zwischen der Schraube, Schraubenmutter und/oder dem Werkstoff des/der Bauteile(s) im Kontaktbereich des/der Bauteile(s) und des Zusatzwerkstoffes, die zu einer stoffschlüssigen Verbindung zwischen Schraube, Schraubenmutter und/oder dem Bauteil/den Bauteilen führt. By heating a diffusion of the filler occurs at the interfaces between the screw, nut and / or the material of the / the component (s) in the contact area of the / the components (s) and the filler, which leads to a cohesive connection between the screw, nut and / or the component (s).

Eine Schraube und/oder Schraubenmutter zur Verwendung bei einem erfindungsgemäßen Verfahren sollte(n) aus einem metallischen Werkstoff gebildet und zumindest teilweise mit einem bevorzugt metallischen Zusatzwerkstoff beschichtet sein. A screw and / or nut for use in a method according to the invention should (n) formed from a metallic material and at least partially coated with a preferably metallic filler material.

Der Zusatzwerkstoff kann bevorzugt aus Aluminium, Zink, Zinn, Kupfer, Nickel, Silber und Chrom und einer Legierung davon ausgewählt sein. Es können Legierungen mit einem Eutektikum, das eine gegenüber der Schmelztemperatur des Basismetalls der Legierung kleinere Schmelztemperatur aufweist, eingesetzt werden. The filler material may preferably be selected from aluminum, zinc, tin, copper, nickel, silver and chromium and an alloy thereof. Alloys having a eutectic having a lower melting temperature than the melting temperature of the base metal of the alloy may be used.

Das Aufbringen des Zusatzwerkstoffes kann galvanisch, durch chemische Gasphasenabscheidung, physikalische Gasphasenabscheidung, Schmelztauchen, thermisches Spritzen, Reibbeschichten, Auftragslöten, Aufwalzen oder Sintern erfolgen. The application of the filler material can be galvanic, by chemical vapor deposition, physical vapor deposition, hot dipping, thermal spraying, friction coating, order soldering, rolling or sintering done.

Die Beschichtung kann lokal definiert im Bereich des Gewindes der Schraube und/oder Schraubenmutter ausgebildet sein, um eine Beeinflussung der Bauteiloberfläche im Bereich des Schraubenkopfes und der Kontaktfläche zwischen dem jeweiligen Bauteil und einer Schraubenmutter zu vermeiden. Alternativ oder gleichzeitig kann die Beschichtung im Bereich des Schraubenkopfes und/oder einer Schraubenmutter aufgebracht sein, der mit einem metallischen Bauteil bei der Herstellung der Schraubverbindung in berührenden Kontakt gebracht wird, um so in diesem Bereich eine stoffschlüssige Verbindung zu erreichen. The coating can be formed locally defined in the region of the thread of the screw and / or nut to avoid influencing the component surface in the region of the screw head and the contact surface between the respective component and a nut. Alternatively or simultaneously, the coating can be applied in the region of the screw head and / or a screw nut which is brought into touching contact with a metallic component during the production of the screw connection so as to achieve a material connection in this area.

Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens werden Schraubverbindungen gegen ungewolltes Lösen gesichert. Die Schraubverbindung kann jedoch gezielt gelöst werden, dabei sind die Schraube, Schraubenmutter und/oder auch das/die Gewinde in den zu verbindenden Bauteilen mehrfach wiederverwendbar. Es entstehen keine zusätzlichen Kosten, da auf die Schrauben bzw. Schraubenmuttern zumeist eine geeignete Beschichtung mit einem Zusatzwerkstoff als Korrosionsschutz bereits aufgebracht ist, die für die Ausbildung einer stoffschlüssigen Verbindung mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendet werden kann. By means of the method screw connections are secured against unwanted loosening. However, the screw can be selectively resolved, while the screw, nut and / or also the / the thread in the components to be connected are reusable several times. There are no additional costs, since the screws or nuts usually a suitable coating with an additional material as corrosion protection is already applied, which can be used for the formation of a cohesive connection by means of the method according to the invention.

Durch eine bevorzugt lokal definiert aufgebrachte Beschichtung und eine lokal definierte Erwärmung der Schraube, der Schraubenmutter und/oder des umgebenden Bereiches des/der Bauteile(s) kann eine Schraubverbindung ohne oder mit nur geringer Beeinflussung bzw. Beschädigung der Bauteiloberfläche ausgebildet werden. Da die Erwärmung unterhalb des Schmelzpunktes des Zusatzwerkstoffes und der Werkstoffe der Schraube, der Schraubenmutter und mindestens eines der zu verbindenden Bauteile liegt, bleibt die geometrische Form der Schraube, der Schraubenmutter und des/der Bauteile(s) erhalten. Außerdem sind zur Sicherung der Schraubverbindung durch das erfindungsgemäße Verfahren keine zusätzlichen Bauteile erforderlich, wodurch ein fehlerhafter Einbau ausgeschlossen ist. Zwischen dem Schraubenkopf und einem bevorzugt metallischen Bauteil kann auch ein Bauteil oder Element aus einem organischen Werkstoff angeordnet sein, ohne dass dessen Eigenschaften leiden. By a preferably locally defined applied coating and a locally defined Heating the screw, the nut and / or the surrounding area of the component (s) can be a screw without or with little influence or damage to the component surface are formed. Since the heating is below the melting point of the filler material and the materials of the screw, the nut and at least one of the components to be connected, the geometric shape of the screw, the nut and / or components (s) is retained. In addition, no additional components are required to secure the screw by the inventive method, whereby a faulty installation is excluded. A component or element made of an organic material can also be arranged between the screw head and a preferably metallic component without its properties suffering.

Nachfolgend soll die Erfindung anhand eines Beispiels näher erläutert werden. Dabei zeigen: The invention will be explained in more detail below with reference to an example. Showing:

1 einen prinzipiellen Aufbau eines Beispiels einer Schraubverbindung zur Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens; 1 a basic structure of an example of a screw for applying the method according to the invention;

2 einen alternativen prinzipiellen Aufbau eines Beispiels einer Schraubverbindung zur Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens und 2 an alternative basic structure of an example of a screw for applying the method according to the invention and

3 einen weiteren alternativen prinzipiellen Aufbau eines Beispiels einer Schraubverbindung zur Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens. 3 a further alternative basic structure of an example of a screw for applying the method according to the invention.

1 zeigt zwei Bauteile 4 und 5, die mittels einer Schraube S verbunden werden sollen. Die Bauteile 4 und 5 sind aus Stahl S235 gefertigt. Die Schraube S ist aus 34CrNiMo6 gebildet. Auf die gesamte Oberfläche der Schraube S wurde galvanisch eine Beschichtung 6 aus Zink mit einer Schichtdicke von 10 µm aufgebracht. 1 shows two components 4 and 5 to be connected by means of a screw S. The components 4 and 5 are made of steel S235. The screw S is made of 34CrNiMo6. On the entire surface of the screw S was a galvanic coating 6 made of zinc with a layer thickness of 10 microns.

Die Schraube S weist ein Regelgewinde M6 auf. Im Bauteil 4 ist eine Bohrung mit einem Regelgewinde M6 als Sackloch ausgebildet. Die Schraube S wurde mit einem 100 Nm EC-Schraubgerät mit einem vorgegebenen Anzugsdrehmoment von 16 Nm angezogen. Nach etwa 30 Minuten wurde das Lösemoment mit einem elektronischen Drehmomentschlüssel mit Maximalwerterfassung geprüft. The screw S has a standard thread M6. In the component 4 is a hole with a standard thread M6 formed as a blind hole. The screw S was tightened with a 100 Nm EC screwdriver with a specified tightening torque of 16 Nm. After about 30 minutes, the release torque was checked with an electronic torque wrench with maximum value detection.

Anschließend wurde mittels einer elektrischer Kontaktierung 2 am Schraubenkopf und einer elektrischen Kontaktierung 3 an der dem Schraubenkopf abgewandten Seite des Bauteils 4 ein elektrischer Stromfluss mit einer Leistung von 0,16 kVA/mm2 in 325 Zyklen mit einer Pulslänge von jeweils 25 ms angelegt. Dadurch wurde in der Schraube S und in dem umliegenden Bereich der Schraube S in den Bauteilen 4 und 5 eine Erwärmung erreicht. Dabei wurde die angelegte Leistung des elektrischen Stroms, die Anzahl und die Dauer der Zyklen so gewählt, dass durch die Erwärmung eine Temperatur unterhalb der Schmelztemperatur des Zinks als Zusatzwerkstoff in der Beschichtung 6 der Schraube S erreicht wird. Subsequently, by means of an electrical contact 2 on the screw head and an electrical contact 3 on the side facing away from the screw head of the component 4 an electric current flow with a power of 0.16 kVA / mm 2 was applied in 325 cycles with a pulse length of 25 ms each. This resulted in the screw S and in the surrounding area of the screw S in the components 4 and 5 reaches a warming. In this case, the applied power of the electric current, the number and the duration of the cycles was chosen so that by heating a temperature below the melting temperature of the zinc as filler in the coating 6 the screw S is reached.

Durch die Erwärmung in Verbindung mit den infolge des Anzugsdrehmoments wirkenden Druckkräften wurde eine Diffusion des Zinks als Zusatzwerkstoff und des Stahls als Bauteilwerkstoff an den Grenzflächen der Schraube S und der Bauteile 4 und 5 und damit eine stoffschlüssige Verbindung der Schraube S mit den Bauteilen 4 und 5 erreicht. As a result of the heating in conjunction with the pressure forces acting as a result of the tightening torque, a diffusion of the zinc as a filler material and of the steel as a component material at the interfaces of the screw S and the components 4 and 5 and thus a cohesive connection of the screw S with the components 4 and 5 reached.

Nach einer Wartezeit von 60 min wurde das Lösedrehmoment erneut mit einem elektronischen Drehmomentschlüssel geprüft. Mit dem beschriebenen Verfahren konnte eine prozentuale Steigerung des Lösedrehmoments der Schraubverbindung von ca. 15% erreicht werden. After a waiting period of 60 minutes, the release torque was checked again with an electronic torque wrench. With the described method, a percentage increase in the release torque of the screw connection of about 15% could be achieved.

2 zeigt einen alternativen Aufbau einer Schraubverbindung, die durch das erfindungsgemäße Verfahren gegen das ungewollte Lösen der Schraubverbindung gesichert werden soll. Die Bauteile 4 und 5 sind bei diesem Beispiel aus Stahl S235 gefertigt. Die Schraube S ist, wie im ersten Beispiel aus 34CrNiMo6 gebildet und lediglich im Bereich des Schraubenkopfes mit Zink beschichtet. 2 shows an alternative construction of a screw which is to be secured by the inventive method against the unwanted loosening of the screw. The components 4 and 5 are made in this example of steel S235. The screw S is, as in the first example of 34CrNiMo6 formed and coated only in the region of the screw head with zinc.

Die Schraube S wurde mit einem vorgegebenen Anzugsdrehmoment von 16 Nm angezogen. Danach wurde mittels einer elektrischen Kontaktierung 2 am Schraubenkopf und einer elektrischen Kontaktierung 3 auf der dem Schraubenkopf zugewandten Seite des Bauteils 5 ein elektrischer Stromfluss mit einer Leistung von 0,16 kVA/mm2 in 520 Zyklen mit einer Pulslänge von jeweils 25 ms angelegt. Dabei wurde eine Erwärmung der Schraube S und des umliegenden Bereiches des Bauteils 5 erreicht. Aus der Erwärmung resultiert eine Diffusion des Zinks an der Grenzfläche der Schaube S und des Bauteils 5 zwischen dem Werkstoff des Bauteils 5 und dem Zusatzwerkstoff Zink im Bereich des Schraubenkopfes und damit eine stoffschlüssige Verbindung. The screw S was tightened with a specified tightening torque of 16 Nm. Thereafter, by means of an electrical contact 2 on the screw head and an electrical contact 3 on the screw head facing side of the component 5 an electric current flow with a power of 0.16 kVA / mm 2 was applied in 520 cycles with a pulse length of 25 ms each. This was a heating of the screw S and the surrounding area of the component 5 reached. The heating results in diffusion of the zinc at the interface of the baffle S and the component 5 between the material of the component 5 and the additional material zinc in the region of the screw head and thus a cohesive connection.

3 zeigt einen alternativen Aufbau einer Schraubverbindung, die durch das erfindungsgemäße Verfahren gegen das ungewollte Lösen der Schraubverbindung gesichert werden soll. Die Bauteile 4 und 5 sind bei diesem Beispiel aus dem Stahl S235 gefertigt. Die Schraube S sowie die Schraubenmutter M sind aus 34CrNiMo6 gebildet. Beide sind mit Zink, wie beim Beispiel nach 1 beschichtet. 3 shows an alternative construction of a screw which is to be secured by the inventive method against the unwanted loosening of the screw. The components 4 and 5 are made of steel S235 in this example. The screw S and the nut M are made of 34CrNiMo6. Both are with zinc, as in the example after 1 coated.

Die Schraube S wurde mit einem vorgegebenen Anzugsdrehmoment von 16 Nm angezogen. Danach wurde mittels einer elektrischen Kontaktierung 2 am Schraubenkopf und einer elektrischen Kontaktierung 3 aan der Schraubenmutter M ein elektrischer Stromfluss mit einer Leistung von 0,16 kVA/mm2 in 520 Zyklen mit einer Pulslänge von jeweils 25 ms angelegt. Dabei wurde eine Erwärmung der Schraube S und des umliegenden Bereiches der Schraubenmutter M erreicht. Aus der Erwärmung resultiert eine Diffusion des Zinks, der Beschichtung 6 an der Grenzfläche der Schaube S und der Schraubenmutter M zwischen dem Zusatzwerkstoff Zink der Schraubenmutter M und dem Zusatzwerkstoff Zink im Bereich des Schraubengewindes, was zur Ausbildung einer stoffschlüssigen Verbindung führt. The screw S was tightened with a specified tightening torque of 16 Nm. Thereafter, by means of an electrical contact 2 on the screw head and an electrical contact 3 An electric current flow of 0.16 kVA / mm 2 was applied to the nut M in 520 cycles with a pulse length of 25 ms each. In this case, a heating of the screw S and the surrounding area of the nut M has been achieved. The heating results in a diffusion of the zinc, the coating 6 at the interface of the screw S and the nut M between the additional material zinc of the nut M and the additional material zinc in the region of the screw thread, which leads to the formation of a material connection.

Claims (12)

Verfahren zur Sicherung einer Schraubverbindung (1) gegen unerwünschtes Lösen der Schraubverbindung (1), mit der mindestens zwei mit einer Schraube (S) zu verbindende Bauteile verbunden werden, bei dem eine Schraube (S) und/oder eine Schraubenmutter (M), die zumindest teilweise mit einem Zusatzwerkstoff (6), dessen Schmelztemperatur unterhalb der Schmelztemperatur des Schrauben-, Schraubenmutter- und des Werkstoffs mindestens eines der zu verbindenden Bauteile liegt, beschichtet ist, mit einem Mindestanzugsdrehmoment in ein Gewinde, das in einer Bohrung mindestens eines der zu verbindenden Bauteile oder einer Schraubenmutter (M) ausgebildet ist, eingeschraubt wird, wobei in der Variante ohne Schraubenmutter (M) mindestens eines der miteinander zu verbindenden Bauteile aus einem metallischen Werkstoff gebildet ist, und mittels einer elektrischen Kontaktierung (2) an der Schraube (S) und einer elektrischen Kontaktierung (3) an einem aus einem metallischen Werkstoff gebildeten Bauteil (4) und/oder einer metallischen Schraubenmutter (M) ein elektrischer Stromfluss, durch konduktive oder induktive Einkopplung elektrischer oder elektromagnetischer Wechselfelder, durch einen Energieeintrag mittels Bestrahlung, Energieeitrag durch mechanische Reibung oder durch gespeicherte Energie in den Bauteilen, Schraubenmutter (M) oder Schraube (S), mit einer vorgebbaren Leistung erfolgt, so dass eine Erwärmung der Schraube (S) und im Kontaktbereich zwischen Schraube (S), Schraubenmutter (M) und/oder metallischem Bauteil/metallischen Bauteilen erfolgt, bei der eine Temperatur erreicht wird, die unterhalb der Schmelztemperatur des Zusatzwerkstoffs (6) liegt und damit eine Diffusion des Zusatzwerkstoffes (6) an den Grenzflächen zwischen der Schraube (S), Schraubenmutter (M) und/oder dem umliegenden Bereich des/der Bauteile(s) erfolgt, die zur Ausbildung einer stoffschlüssigen Verbindung in Form einer Presslötverbindung oder Diffusionsschweißverbindung zwischen Schraube (S), Schraubenmutter (M) und/oder dem/den Bauteil(en) führt. Method for securing a screw connection ( 1 ) against unwanted loosening of the screw connection ( 1 ), with which at least two components to be connected to a screw (S) are connected, in which a screw (S) and / or a nut (M), which at least partially with a filler material ( 6 ) whose melting temperature is below the melting temperature of the screw, nut and material of at least one of the components to be joined is coated with a minimum tightening torque in a thread in a bore of at least one of the components to be connected or a nut (M) is formed, is screwed, wherein in the variant without nut (M) at least one of the components to be joined together is formed of a metallic material, and by means of an electrical contact ( 2 ) on the screw (S) and an electrical contact ( 3 ) on a component formed from a metallic material ( 4 ) and / or a metallic nut (M) an electric current flow, by conductive or inductive coupling of electrical or electromagnetic alternating fields, by an energy input by irradiation, energy contribution by mechanical friction or by stored energy in the components, nut (M) or screw (S ), with a predetermined power, so that a heating of the screw (S) and in the contact area between the screw (S), nut (M) and / or metallic component / metallic components takes place, in which a temperature is reached below the Melting temperature of the filler ( 6 ) and thus a diffusion of the filler ( 6 ) takes place at the interfaces between the screw (S), nut (M) and / or the surrounding area of the component (s), which for forming a cohesive connection in the form of a Drucklötverbindung or diffusion welded connection between the screw (S), nut ( M) and / or the / the component (s) leads. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erwärmung der Schraube (S) und/oder Schraubenmutter (M) in mehreren einzelnen voneinander getrennten Zyklen durchgeführt wird. A method according to claim 1, characterized in that the heating of the screw (S) and / or nut (M) is carried out in a plurality of separate separate cycles. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Zyklen im Bereich von 1 bis 2000 liegt. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the number of cycles in the range of 1 to 2000. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dauer der einzelnen Zyklen im Bereich von 1 ms bis 1000 ms liegt. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the duration of the individual cycles in the range of 1 ms to 1000 ms. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leistung des elektrischen Stroms bezogen auf den Spannungsquerschnitt der Schraube AS im Bereich von 0,01 kVA/mm2 und 20 kVA/mm2 liegt. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the power of the electric current relative to the voltage cross-section of the screw A S is in the range of 0.01 kVA / mm 2 and 20 kVA / mm 2 . Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Erwärmung der Schraube (S) und/oder Schraubenmutter (M) mit einem bevorzugt gepulst betriebenen Induktor, oder durch Bestrahlung des Schraubenkopfes und/oder der Oberfläche der Schraubenmutter (M) mit elektromagnetischer Strahlung, bevorzugt Laserstrahlung erreicht wird. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the heating of the screw (S) and / or nut (M) with a preferably operated in pulsed mode inductor, or by irradiation of the screw head and / or the surface of the nut (M) with electromagnetic radiation , preferably laser radiation is achieved. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass aus dem elektrischen Widerstand zwischen den elektrischen Kontaktierungen (2, 3) die jeweilige Temperatur des Schrauben-, Schraubenmutter- und/oder des Werkstoffs mindestens eines der zu verbindenden Bauteile (4, 5) bestimmt, und anhand der Temperatur der elektrische Stromfluss geregelt wird. Method according to one of the preceding claims, characterized in that from the electrical resistance between the electrical contacts ( 2 . 3 ) the respective temperature of the screw, nut and / or the material of at least one of the components to be connected ( 4 . 5 ) is determined, and is controlled by the temperature of the electric current flow. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Kontaktierungen lokal definiert so an der Schraube (S), der Schraubenmutter (M) und/oder dem/den aus metallischem Werkstoff gebildeten Bauteil(en) (4, 5) angeordnet sind, dass die Schraube (S), die Schraubenmutter (M) und/oder der umliegende Bereich im jeweiligen Bauteil lokal definiert, bevorzugt unter dem Schraubenkopf und/oder im Bereich der Gewinde der Schraube (S), der Schraubenmutter (M) und/oder des/der Bauteile(s) (4, 5) erreicht wird. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the electrical contacts defined locally on the screw (S), the nut (M) and / or the / the metallic material formed component (s) ( 4 . 5 ) are arranged, that the screw (S), the nut (M) and / or the surrounding area locally defined in the respective component, preferably under the screw head and / or in the region of the thread of the screw (S), the nut (M) and / or of the component (s) ( 4 . 5 ) is achieved. Schraube (S) zur Verwendung bei einem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Schraube (S) und/oder die Schraubenmutter (M) aus einem metallischen Werkstoff gebildet und zumindest teilweise mit einem Zusatzwerkstoff (6) beschichtet ist/sind. Screw (S) for use in a method according to one of the preceding claims, wherein the screw (S) and / or the nut (M) formed from a metallic material and at least partially with a filler material ( 6 ) is / are coated. Schraube (S) nach dem vorhergehenden Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (S) und/oder die Schraubenmutter (M) im Bereich des Gewindes mit dem Zusatzwerkstoff (6) beschichtet ist/sind. Screw (S) according to the preceding claim 9, characterized in that the screw (S) and / or the nut (M) in the region of the thread with the filler material ( 6 ) is / are coated. Schraube (S) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatzwerkstoff (6) ein metallischer Werkstoff ist, der bevorzugt aus Aluminium, Zink, Zinn, Kupfer, Nickel, Silber und Chrom oder einer Legierung davon ausgewählt ist. Screw (S) according to one of the preceding claims 9 to 10, characterized in that the filler material ( 6 ) is a metallic material which is preferably selected from aluminum, zinc, tin, copper, nickel, silver and chromium or an alloy thereof. Schraube (S) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 11 dadurch gekennzeichnet, dass das Aufbringen des Zusatzwerkstoffes (6) galvanisch oder durch chemische Gasphasenabscheidung, physikalische Gasphasenabscheidung, Schmelztauchen, thermisches Spritzen, Reibbeschichten, Auftragslöten, Aufwalzen oder Sintern erfolgt ist. Screw (S) according to one of the preceding claims 9 to 11, characterized in that the application of the filler material ( 6 ) has been carried out galvanically or by chemical vapor deposition, physical vapor deposition, hot dipping, thermal spraying, friction coating, order soldering, rolling or sintering.
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