DE102016203909A1

DE102016203909A1 - Method for condition evaluation of a valve spindle of a valve

Info

Publication number: DE102016203909A1
Application number: DE102016203909.1A
Authority: DE
Inventors: Henning Almstedt; Ralf Bell; Ulrich Beul; Kai Brune; Robin Burzan; Matthias Heue; Benedikt Hofmeister; Mario Koebe; Michael Löhr; Stefan Riemann; Andreas Schaarschmidt; Andreas Ulma; Sebastian Zahn; Gerta Zimmer
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2016-03-10
Filing date: 2016-03-10
Publication date: 2017-09-14

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Zustandsbewertung einer Ventilspindel (2) eines Ventils (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilspindel (2) im montierten Zustand, insbesondere im bestimmungsgemäßen Zustand des Ventils (1), durch Anschlagen zu Schallwellen erzeugenden Schwingungen angeregt wird, die erzeugten Schallwellen oder diese repräsentierende Signale erfasst und basierend auf den erfassten Schallwellen oder auf den diese repräsentierenden Signalen Rückschlüsse auf Materialfehler gezogen werden, insbesondere auf an der Ventilspindel (2) vorhandene Risse.The invention relates to a method for evaluating the state of a valve spindle (2) of a valve (1), characterized in that the valve spindle (2) is excited in the assembled state, in particular in the intended state of the valve (1), by striking vibrations producing sound waves. the generated sound waves or these signals representing detected and based on the detected sound waves or on the signals representing these conclusions on material defects are drawn, in particular on the valve stem (2) existing cracks.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Zustandsbewertung einer Ventilspindel eines Ventils. The present invention relates to a method for condition evaluation of a valve stem of a valve.

Ventile, wie sie beispielsweise in Dampfturbinenanlagen zum Einsatz kommen, sind während des Betriebs starken Belastungen ausgesetzt. Insbesondere die Ventilspindeln neigen unter dem Einfluss von Schwingungen und/oder stoßartigen Belastungen zu Rissbildungen, die Betriebsstörungen der Dampfturbine bis hin zu ungeplanten Stillständen nach sich ziehen können. Valves, such as those used in steam turbine plants, are exposed to heavy loads during operation. In particular, the valve spindles tend under the influence of vibrations and / or jerky loads to cracks, the malfunction of the steam turbine can lead to unplanned downtime.

Um derartige Rissbildungen oder Verschleiß von Ventilspindeln frühzeitig erkennen zu können, werden Ventilspindeln im Rahmen planmäßiger Revisionen, die normalerweise innerhalb standardisierter und anhand von äquivalenten Betriebsstunden vorgegebener Revisionsintervalle durchgeführt werden, Zustandsbewertungen auf Grundlage von definierten Prüfumfängen unterzogen. Hierzu werden die Ventilspindeln ausgebaut, um sie hinsichtlich Materialfehler zu untersuchen, insbesondere hinsichtlich vorhandener Risse. In order to detect such cracking or wear of valve spindles early, valve spindles undergo condition evaluations based on defined test scopes as part of scheduled overhauls, which are normally performed within standardized and equivalent operating hours of specified inspection intervals. For this purpose, the valve spindles are removed in order to examine them for material defects, in particular with regard to existing cracks.

Ein Problem bei den derzeit eingesetzten Verfahren zur Zustandsbewertung einer Ventilspindel besteht darin, dass die nötige Montagearbeiten sehr zeitaufwändig und entsprechend kostenintensiv sind. A problem with the currently used methods for condition evaluation of a valve spindle is that the necessary assembly work is very time-consuming and correspondingly expensive.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Zustandsbewertung einer Ventilspindel zu schaffen, das sich einfach, schnell und preiswert durchführen lässt. Based on this prior art, it is an object of the present invention to provide a method for condition evaluation of a valve stem, which can be performed easily, quickly and inexpensively.

Zur Lösung dieser Aufgabe schafft die vorliegende Erfindung ein Verfahren der eingangs genannten Art, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Ventilspindel im montierten Zustand der Ventilspindel, insbesondere im bestimmungsgemäß montierten Zustand des Ventils, durch Anschlagen zu Schallwellen erzeugenden Schwingungen angeregt wird, die erzeugten Schallwellen oder diese repräsentierende Signale erfasst und basierend auf den erfassten Schallwellen oder auf den diese repräsentierenden Signalen Rückschlüsse auf Materialfehler gezogen werden, insbesondere auf an der Ventilspindel vorhandene Risse. Die Beurteilung der Ventilspindel erfolgt dabei qualitativ an Hand von vergleichenden Messungen der Schwingungscharakteristiken einer intakten Ventilspindel (Referenzmessung) mit dem Service Teil. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass es sich ohne Ausbau der Ventileinbauteile durchführen lässt, so dass es sich einfach und preiswert im Rahmen einer Revision ohne großen Zeitaufwand durchführen lässt. To achieve this object, the present invention provides a method of the type mentioned, which is characterized in that the valve stem is excited in the mounted state of the valve stem, in particular in the intended mounted state of the valve, by striking vibrations producing sound waves, the sound waves or These representative signals detected and based on the detected sound waves or on the signals representing these conclusions about material defects are drawn, in particular on existing valve stem cracks. The evaluation of the valve spindle is done qualitatively by means of comparative measurements of the vibration characteristics of an intact valve spindle (reference measurement) with the service part. The inventive method is characterized by the fact that it can be carried out without removing the valve components, so that it can be easily and inexpensively carried out in the context of a revision without much time.

Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung erfolgt das Anschlagen der Ventilspindel unter Verwendung eines Hammers oder eines einen Schlagbolzen aufweisenden Impulsgebers, bei dem der Schlagbolzen bevorzugt mechanisch, pneumatisch oder elektromagnetisch betätigt wird. Das Anschlagen mit einem Impulsgeber hat gegenüber dem manuellen Anschlagen mit einem Hammer den Vorteil, dass ein Anschlagen der Ventilspindel auch dann möglich ist, wenn sie für einen Hammer nur schlecht zugänglich ist. Das Anschlagen mit einem Schlagbolzen ist insbesondere dahingehend vorteilhaft, dass der Impuls, mit dem angeschlagen wird, reproduzierbar ist, wodurch die Zustandsbewertung vereinfacht wird. According to one embodiment of the present invention, the striking of the valve stem using a hammer or a firing pin having pulse generator, in which the firing pin is preferably operated mechanically, pneumatically or electromagnetically. The striking with a pulse generator has the advantage over manual striking with a hammer that a striking of the valve stem is possible even if it is difficult to access for a hammer. Impacting with a firing pin is particularly advantageous in that the impulse with which it is struck is reproducible, thereby simplifying the condition evaluation.

Vorteilhaft erfolgt die Erfassung der erzeugten Schallwellen unter Verwendung zumindest einer Sensoreinrichtung, die derart ausgebildet ist, dass sie Schallwellen erfasst und diese repräsentierende Signale generiert, wobei die Sensoreinrichtung insbesondere ein Mikrofon, ein Laser-Vibrometer oder einen Beschleunigungsaufnehmer aufweist. Dank einer solchen Sensoreinrichtung lässt sich die Zustandsbewertung der Ventilspindel auch an Orten einige Meter entfernt von der Ventilspindel durchführen. Advantageously, the detection of the generated sound waves by using at least one sensor device which is designed such that it detects sound waves and generates these representative signals, wherein the sensor device comprises in particular a microphone, a laser vibrometer or an accelerometer. Thanks to such a sensor device, the state evaluation of the valve spindle can also be carried out at locations a few meters away from the valve spindle.

Gemäß einer ersten Variante der vorliegenden Erfindung wird/werden der Impulsgeber oder der Impulsgeber und die Sensoreinrichtung zur Durchführung des Verfahrens kurzfristig an oder in unmittelbarer Umgebung der Ventilspindel angeordnet, also nur für die Dauer, die für die Durchführung des Verfahrens erforderlich ist. According to a first variant of the present invention, the pulse generator or the pulse generator and the sensor device for carrying out the method is / are arranged at short notice on or in the immediate vicinity of the valve spindle, ie only for the duration which is necessary for carrying out the method.

Gemäß einer alternativen Variante werden der Impulsgeber und die Sensoreinrichtung an der Ventilspindel oder in deren unmittelbarer Umgebung befestigt und verbleiben dort während des weiteren bestimmungsgemäßen Betriebs der Ventilspindel. Diese Variante ermöglicht eine umgehende Zustandsbewertung der Ventilspindel bei Stillstand der Anlage, ohne dass hierfür viel Aufwand betrieben werden muss. According to an alternative variant, the pulse generator and the sensor device are fastened to the valve spindle or in its immediate vicinity and remain there during the further intended operation of the valve spindle. This variant enables a prompt status evaluation of the valve spindle when the system is at a standstill without much effort having to be made for this.

Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wird die Sensoreinrichtung signaltechnisch mit einem Lautsprecher verbunden, über den die generierten Signale in Form von Tonsignalen ausgegeben werden, woraufhin die Zustandsbewertung der Ventilspindel durch erfahrenes Personal ohne weitere technische Hilfsmittel anhand der ausgegebenen Tonsignale erfolgt. According to one embodiment of the present invention, the sensor device is connected by signal technology to a loudspeaker, via which the generated signals are output in the form of sound signals, whereupon the state evaluation of the valve spindle by experienced personnel without further technical aids based on the output sound signals.

Alternativ wird die Sensoreinrichtung signaltechnisch mit einer Auswerteeinrichtung verbunden, die derart ausgelegt ist, dass sie von der Sensoreinrichtung generierte Signale auswertet, insbesondere deren Signalspektrum und/oder Impulsantwort mit in der Auswerteeinrichtung gespeicherten Referenzwerten vergleicht. Dies hat den Vorteil, dass zur Durchführung des Verfahrens weniger geschultes Personal erforderlich ist, da die Zustandsbewertung vollständig oder zumindest teilweise automatisiert wird. Darüber hinaus werden gegenüber der „manuellen“ Variante objektivere Zustandsbewertungen erzielt. Alternatively, the sensor device is signal-wise connected to an evaluation device which is designed such that it evaluates signals generated by the sensor device, in particular their signal spectrum and / or impulse response compares with reference values stored in the evaluation device. This has the advantage that less skilled personnel are required to carry out the method since the condition assessment is completely or at least partially automated. In addition, more objective status assessments are achieved compared to the "manual" variant.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Verfahrens unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung deutlich. Darin ist Further features and advantages of the present invention will become apparent from the following description of an embodiment of a method according to the invention with reference to the accompanying drawings. That's it

1 eine schematische Querschnittansicht eines Schnellschlussventils; 1 a schematic cross-sectional view of a quick-closing valve;

2 ein schematisches Ablaufdiagramm eines Verfahrens gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 2 a schematic flow diagram of a method according to an embodiment of the present invention;

3 ein schematisches Ablaufdiagramm eines Verfahrens gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und 3 a schematic flow diagram of a method according to a second embodiment of the present invention and

4 ein schematisches Ablaufdiagramm eines Verfahrens gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 4 a schematic flow diagram of a method according to a third embodiment of the present invention.

Gleiche Bezugsziffern bezeichnen nachfolgend gleiche oder gleichartig ausgebildete Bauteile bzw. einander entsprechende Verfahrensschritte. The same reference numbers below designate the same or identically designed components or corresponding method steps.

1 zeigt eine beispielhafte konstruktive Ausgestaltung eines Ventils 1 mit ausgefahrener Ventilspindel 2, bei dem es sich vorliegend um ein Schnellschlussventil handelt, genauer gesagt um ein Einsitz-Schnellschluss-Vorhubventil für eine Dampfturbinenanlage. Es sei jedoch darauf hingewiesen, dass die vorliegende Erfindung auf jede Ventilbauart Anwendung finden kann. 1 shows an exemplary structural design of a valve 1 with extended valve stem 2 , which is in the present case a quick-acting valve, more specifically a one-seat quick-release valve for a steam turbine plant. It should be noted, however, that the present invention may be applied to any type of valve.

Das Ventil 1 umfasst ein Gehäuse 3, in dem sich eine Vorhubspindel 4 befindet, die mit einem Hauptkegel 5 eine Einheit, genannt Vorhubventil bildet, welche durch einen Schaltantrieb 6 in die Stellung „offen“ oder „geschlossen“ bewegt wird. Die Vorhubspindel 4 ist in einem Deckel 7 geführt und über eine Packung 8 nach bekanntem Stand der Technik zur Atmosphäre abgedichtet. Der Schaltantrieb 6 ist vorliegend ein Membranantrieb und umfasst ein Schaltantriebgehäuse 9, das mit einem Steuermediumanschluss 10 versehen ist und im Innern über eine Membrane 11 in zwei Kammern 12 und 13 unterteilt ist, wobei die Membrane 11 durch Rückstellfedern 14, die in der Kammer 12 ohne Steuermediumanschluss 10 angeordnet sind, in einer Ausgangsstellung gehalten ist. An der federbeaufschlagten Membrane 11 ist eine Spindel 15 befestigt, die zusammen mit der Vorhubspindel 4 die Ventilspindel 2 bildet. Die Spindel 15 ist mit Hilfe einer Spindelkupplung 16 mit der Vorhubspindel 4 verbunden und drückt den Hauptkegel 5 in der Stellung „geschlossen“ in einen Ventilsitz 17, wodurch dieser abgedichtet wird. Wird jetzt das Ventil 1 mit Frischdampfdruck in einer Kammer 18 beaufschlagt, so bleibt diese Stellung „Ventil geschlossen“ weiterhin bestehen. The valve 1 includes a housing 3 in which there is a Vorhubspindel 4 located with a main cone 5 a unit, called Vorhubventil forms, which by a switching drive 6 is moved to the "open" or "closed" position. The Vorhubspindel 4 is in a lid 7 guided and over a pack 8th sealed according to known prior art to the atmosphere. The switching drive 6 in the present case is a membrane drive and comprises a switching drive housing 9 that with a control medium connection 10 is provided and inside a membrane 11 in two chambers 12 and 13 is divided, with the membrane 11 by return springs 14 in the chamber 12 without control medium connection 10 are arranged, is held in a starting position. At the spring-loaded membrane 11 is a spindle 15 attached, which together with the Vorhubspindel 4 the valve spindle 2 forms. The spindle 15 is with the help of a spindle clutch 16 with the Vorhubspindel 4 connected and pushes the main cone 5 in the "closed" position in a valve seat 17 , whereby this is sealed. Will now the valve 1 with live steam pressure in a chamber 18 acted upon, this position remains "valve closed" continue to exist.

Wird eine Kammer 19 ausgehend von der Ausgangsstellung mit einem Steuermedium beaufschlagt, so wird die Vorhubspindel 4 über die Membran 11 mit Spindel 15 von einem Ventilsitz 20 im Inneren des Hauptkegels 5 bewegt und der Dampfzustrom über eine Bohrung 21 des Hauptkegels 5 zu einem Raum 22 freigegeben. Nachdem sich dieser Raum 22 mit Dampf gefüllt hat und beispielsweise ca. 75–80 % des Frischdampfdruckes erreicht hat, hebt der Hauptkegel 5 vom Ventilsitz 17 ab und bewegt sich auf den Deckel 7 zu, bis er die Endlage „Ventil offen“ erreicht hat. Der Dampfstrom kann jetzt über ein Dampfsieb 23 ausströmen. Becomes a chamber 19 starting from the starting position acted upon by a control medium, the Vorhubspindel 4 over the membrane 11 with spindle 15 from a valve seat 20 inside the main cone 5 moved and the steam flow through a hole 21 of the main cone 5 to a room 22 Approved. After this room 22 filled with steam and has reached about 75-80% of the live steam pressure, for example, lifts the main cone 5 from the valve seat 17 and moves to the lid 7 until it reaches the end position "valve open". The steam flow can now pass through a steam sieve 23 flow out.

Die Auslösung des Ventils 1 erfolgt durch Entlastung des Steuermediums am Schaltantrieb 6. Entsprechend wird der Steuermediumzustrom in die Kammer 19 des Schaltantriebs 6 unterbrochen und zur Atmosphäre geschaltet. Dadurch wird die Dampfkraft in Öffnungsrichtung an der Vorhubspindel 4 mit dem Hauptkegel 5 durch die Federkraft der Rückstellfedern 14 über die Spindel 15 mit Spindelkupplung 16 überwunden und in Schließrichtung bewegt, bis der Ventilsitz 17 wieder dampfdicht ist. Somit ist die Ausgangsstellung „Ventil geschlossen“ wieder erreicht und das Vorhubventil mit Frischdampfdruck beaufschlagt. The triggering of the valve 1 takes place by relieving the control medium on the switching drive 6 , Accordingly, the control medium influx into the chamber 19 of the switching drive 6 interrupted and switched to the atmosphere. As a result, the steam force in the opening direction of the Vorhubspindel 4 with the main cone 5 by the spring force of the return springs 14 over the spindle 15 with spindle coupling 16 overcome and moved in the closing direction until the valve seat 17 again vapor-tight. Thus, the starting position "valve closed" is reached again and acted on the Vorhubventil with live steam pressure.

Zur Zustandsbewertung der Ventilspindel 2 des Ventils 1 wird die Ventilspindel 2 im montierten Zustand, insbesondere im bestimmungsgemäßen Zustand des Ventils 1, also ohne dieses vorab auszubauen, in einem Schritt S1 durch Anschlagen zu Schallwellen erzeugenden Schwingungen angeregt, siehe 2. Das Anschlagen kann im einfachsten Fall manuell unter Verwendung eines Hammers (nicht gezeigt) erfolgen, wenn die Ventilspindel 2 von außen hinreichend zugänglich ist. Alternativ kann zum Anschlagen aber auch ein einen Schlagbolzen 24 aufweisender Impulsgeber 25 eingesetzt werden, bei dem der Schlagbolzen 24 mechanisch, pneumatisch oder elektromagnetisch betätigt wird. Wird zum Anschlagen ein Impulsgeber verwendet, so kann dieser dauerhaft an dem Ventil 1 derart befestigt sein, dass der Schlagbolzen zur Ventilspindel 2 weist und diese bei entsprechender Betätigung anschlägt. Alternativ kann der Schlagbolzen 24 aber auch am freien Ende eines länglichen, starr oder flexibel ausgebildeten Schaftes 26 vorgesehen sein, der beispielsweise eine Länge zwischen 30 und 150 cm aufweist, so dass der Schlagbolzen 24 zum Anschlagen des Ventilspindel 2 kurzfristig in deren unmittelbare Umgebung gebracht werden kann. Die Verwendung eines einen Schlagbolzen 24 aufweisenden Impulsgebers 25 hat gegenüber der Verwendung eines Hammers den Vorteil, dass auch ein Anschlagen von sonst nur schwer zugänglichen Ventilspindeln 2 möglich ist, ohne das Ventil 1 und/oder die Ventilspindel 2 demontieren zu müssen. For condition evaluation of the valve spindle 2 of the valve 1 becomes the valve spindle 2 in the assembled state, in particular in the intended condition of the valve 1 Thus, without expanding this in advance, in a step S1 excited by striking to sound waves generating vibrations, see 2 , The beating can in the simplest case be done manually using a hammer (not shown) when the valve stem 2 Is sufficiently accessible from the outside. Alternatively, for striking but also a firing pin 24 having pulse generator 25 be used, in which the firing pin 24 is operated mechanically, pneumatically or electromagnetically. If a pulse generator is used to strike, it can be permanently attached to the valve 1 be secured so that the firing pin to the valve stem 2 points and this strikes with appropriate operation. Alternatively, the firing pin 24 but also at the free end of an elongated, rigid or flexible shaft 26 be provided, for example, has a length between 30 and 150 cm, so that the firing pin 24 for striking the valve spindle 2 can be brought in their immediate vicinity at short notice. The use of a firing pin 24 having pulse generator 25 has the advantage over the use of a hammer, that even a striking of otherwise difficult to access valve spindles 2 possible without the valve 1 and / or the valve stem 2 to dismantle.

In einem weiteren Schritt S2 zieht der Prüfer basierend auf den erzeugten Schallwellen bzw. basierend auf dem Klang Rückschlüsse auf Materialfehler, beispielsweise auf an der Ventilspindel 2 vorhandene Risse. In a further step S2, the examiner draws conclusions on material defects, for example on the valve spindle, based on the generated sound waves or based on the sound 2 existing cracks.

Für den Fall, dass sich der Prüfer nicht nah genug an der zu überprüfenden Ventilspindel 2 positionieren kann, um die durch das Anschlagen der Ventilspindel 2 erzeugten Schallwellen gut genug hören zu können, ist es alternativ auch möglich, die erzeugten Schallwellen, wie es in 3 dargestellt ist, in einem Schritt S1.2 unter Verwendung einer im Bereich oder direkt an der Ventilspindel 2 positionierten Sensoreinrichtung 27 zu erfassen und über eine im Bereich des Prüfer angeordnete Ausgabeeinrichtung 28 auszugeben, so dass der Schritt S2 auch entfernt von der Ventilspindel 2 durchgeführt werden kann. Dies kann beispielsweise über eine Sensoreinrichtung 27 in Form eines Mikrofons und über eine Ausgabeeinrichtung 28 in Form eines Lautsprechers realisiert werden. In the event that the examiner is not close enough to the valve spindle to be checked 2 can be positioned to the by striking the valve stem 2 Alternatively, it is also possible to hear the generated sound waves, as it is in 3 is shown in step S1.2 using one in the area or directly on the valve stem 2 positioned sensor device 27 and via an output device arranged in the area of the examiner 28 output, so that the step S2 also removed from the valve stem 2 can be carried out. This can be done, for example, via a sensor device 27 in the form of a microphone and via an output device 28 be realized in the form of a loudspeaker.

Gemäß einer weiteren, in 4 dargestellten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens ist die Sensoreinrichtung 27 signaltechnisch mit einer Auswerteeinrichtung 29 verbunden, die derart ausgelegt ist, dass sie von der Sensoreinrichtung 27 generierte Signale in einem Schritt S2.1 automatisch auswertet, insbesondere deren Signalspektrum und/oder Impulsantwort mit in der Auswerteeinrichtung 29 gespeicherten Referenzwerten vergleicht. In diesem Fall kann die Sensoreinrichtung 27 beispielsweise auch in Form eines Laser-Vibrometers oder eines Beschleunigungsaufnehmers vorgesehen werden. Eine automatische Auswertung hat gegenüber der manuellen klanglichen Auswertung durch einen Prüfer den Vorteil, dass kein besonders geschulter und erfahrener Prüfer erforderlich ist. Darüber hinaus wird eine objektivere Auswertung ermöglicht, da die Auswertung durch einen Prüfer immer subjektiven Charakter hat. Werden darüber hinaus der Impulsgeber 25 und die Sensoreinrichtung 27 dauerhaft an dem Ventil 1 befestigt, so kann eine Zustandsbestimmung bei Stillstand der Anlage ohne größeren Aufwand erfolgen. According to another, in 4 illustrated variant of the method according to the invention is the sensor device 27 signaling technology with an evaluation 29 connected, which is designed so that they from the sensor device 27 generated signals in a step S2.1 automatically evaluates, in particular their signal spectrum and / or impulse response with in the evaluation 29 compares stored reference values. In this case, the sensor device 27 for example, be provided in the form of a laser vibrometer or an accelerometer. An automatic evaluation has the advantage over the manual sound evaluation by an examiner that no specially trained and experienced examiner is required. In addition, a more objective evaluation is possible because the evaluation by an examiner is always subjective. Beyond that, the impulse generator 25 and the sensor device 27 permanently on the valve 1 fixed, it can be a state determination at standstill of the system without much effort.

Obwohl die Erfindung im Detail durch das bevorzugte Ausführungsbeispiel näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.Although the invention has been further illustrated and described in detail by the preferred embodiment, the invention is not limited by the disclosed examples, and other variations can be derived therefrom by those skilled in the art without departing from the scope of the invention.

Claims

Method for condition evaluation of a valve spindle ( 2 ) of a valve ( 1 ), characterized in that the valve spindle ( 2 ) in the assembled state, in particular in the intended condition of the valve ( 1 ) is excited by striking sound waves generating vibrations, the generated sound waves or these signals representing detected and based on the detected sound waves or on the signals representing these conclusions on material defects are drawn, in particular on the valve stem ( 2 ) existing cracks.

A method according to claim 1, characterized in that the abutment of the valve stem ( 2 ) using a hammer or a firing pin ( 24 ) having pulse generator ( 25 ), in which the firing pin is preferably operated mechanically, pneumatically or electromagnetically.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the detection of the generated sound waves by using at least one sensor device ( 27 ) configured to generate signals representative of received sound waves, wherein the sensor means ( 27 ) in particular a microphone, a laser vibrometer or an accelerometer.

Method according to claim 2 or 3, characterized in that the pulse generator ( 25 ) or the pulse generator ( 25 ) and the sensor device ( 27 ) for carrying out the method at short notice on or in the immediate vicinity of the valve stem ( 2 ) is / are arranged.

Method according to Claims 2 and 3, characterized in that the pulse generator ( 25 ) and the sensor device ( 27 ) on the valve stem ( 2 ) or in the immediate vicinity and during further normal operation of the valve stem ( 2 ) remain there.

Method according to one of claims 3 to 5, characterized in that the sensor device ( 27 ) is signal-technically connected to a loudspeaker, via which the generated signals are output in the form of sound signals, whereupon the condition evaluation of the valve spindle ( 2 ) by trained personnel without further technical aids on the basis of the issued sound signals.

Method according to one of claims 3 to 5, characterized in that the sensor device ( 27 ) signaling with an evaluation device ( 29 ) adapted to be disconnected from the sensor device (10). 27 ) evaluates generated signals, in particular their signal spectrum and / or impulse response with in the evaluation ( 29 ) compares stored reference values.