DE102016125134B3

DE102016125134B3 - pinch

Info

Publication number: DE102016125134B3
Application number: DE102016125134.8A
Authority: DE
Inventors: Mario Müller
Original assignee: Festo SE and Co KG
Current assignee: Festo SE and Co KG
Priority date: 2016-12-21
Filing date: 2016-12-21
Publication date: 2018-06-21
Anticipated expiration: 2036-12-22
Also published as: CN108223831B; CN108223831A

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Quetschventil 100, mit einem sich zwischen zwei Anschlusselementen 102 erstreckenden, eine flexible Umfangswand 104 aufweisenden schlauchförmigen Ventilglied 106, welches ein Strömungskanal 108 für ein Fluid definiert, und eine außerhalb der Umfangswand 104 angeordnete Schließvorrichtung 110, welche zwischen der offenen Position in welcher der Strömungskanal 108 einen für Fluid durchströmbaren Zustand definiert, und einer geschlossenen Position, in welcher der Strömungskanal 108 einen für Fluid verschlossenen Zustand definiert, überführbar ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schließvorrichtung 110 einen Anschlag 112 aufweist, welcher ein Überführen der Schließvorrichtung 110 in die geschlossene Position limitiert.The invention relates to a pinch valve 100 having a tubular valve member 106, which has a flexible peripheral wall 104 and defines a flow channel 108 for a fluid between two connection elements 102, and a closing device 110 arranged outside the peripheral wall 104, which is located between the open position in FIG wherein the flow channel defines a fluid-permeable state, and a closed position in which the flow channel defines a fluid-closed state is convertible, characterized in that the closure device has a stop 112, which transfers the closure device 110 limited to the closed position.

Description

Die Erfindung betrifft ein Quetschventil mit einem sich zwischen zwei Anschlusselementen erstreckenden, eine flexible Umfangswand aufweisenden schlauchförmigen Ventilglied, welches einen Strömungskanal für ein Fluid definiert, und eine außerhalb der Umfangswand angeordnete Schließvorrichtung aufweist, welche zwischen einer offenen Position, in welcher der Strömungskanal einen für Fluid durchströmbaren Zustand definiert, und einer geschlossenen Position, in welcher der Strömungskanal einen für Fluid verschlossenen Zustand definiert.The invention relates to a pinch valve having a tubular valve member extending between two connecting elements and having a flexible peripheral wall defining a flow channel for a fluid and having a closing device arranged outside the peripheral wall, which between an open position in which the flow channel for a fluid permeable state defined, and a closed position in which the flow channel defines a closed state for fluid.

Aus der Druckschrift DE 10 2007 006 764 B3 ist ein Quetschventil, mit einem Ventilgehäuse, in dem sich zwischen zwei Fluidanschlüssen ein eine flexible Umfangswand aufweisendes schlauchförmiges Ventilglied erstreckt bekannt, dessen Umfangswand quer zur Ventilglied-Längsachse zusammenquetschbar ist, um den Durchflussquerschnitt zu verändern, und dass von einem seine radiale Aufweitung begrenzenden starren Stützrohr umschlossen ist, mit dem es zu einer in entnehmbarer Weise axial in das Ventilgehäuse eingesetzten patronenartigen Baueinheit zusammengesetzt ist, wobei das Stützrohr aus mehreren in der Umfangsrichtung der Umfangswand des Ventilgliedes um die Umfangswand herum aneinander gereihten, jeweils einen bogenförmigen Querschnitt aufweisenden Schalenelementen besteht, die in bezüglich der Ventilglied-Längssachse radialer Richtung außen an das schlauchförmige Ventilglied angesetzt sind.From the publication DE 10 2007 006 764 B3 is a pinch valve, with a valve housing in which between two fluid ports a flexible peripheral wall exhibiting tubular valve member extends known, the peripheral wall is transverse to the valve member longitudinal axis zusammenquetschbar to change the flow area, and that of its radial expansion limiting rigid support tube is enclosed, with which it is assembled to a removably inserted axially into the valve housing cartridge-like assembly, wherein the support tube of a plurality in the circumferential direction of the peripheral wall of the valve member around the peripheral wall lined up around, each having an arcuate cross-section having shell elements which in are attached externally to the tubular valve member with respect to the valve member longitudinal axis radial direction.

Aus der Druckschrift EP 2 663 794 B1 ist ein Quetschventil, mit einem eine Längsachse aufweisenden schlauchförmigen Ventilglied und einem im Bereich des Außenumfangs des Ventilgliedes angeordneten und unter Ausführung einer Betätigungsbewegung relativ zu dem Ventilglied in dessen Umfangsrichtung verdrehbaren Betätigungsglieds, und ferner mindestens einer zwischen dem Ventilglied und dem Betätigungsglied angeordneten, zum Zwecke eines mehr oder weniger starken Zusammenquetschens des Ventilgliedes quer zu dessen Längsachse unter Ausführung einer Arbeitsbewegung wahlweise nach innen in Richtung zum Ventilglied oder entgegengesetzt dazu nach außen bewegbaren Stempel, wobei das Betätigungsglied an seiner dem Ventilglied zugewandten Innenseite mindestens eine zur nach innen gerichteten drückenden Beaufschlagung des mindestens einen Stempels abgleitende Betätigungsfläche aufweist, die einen sich mit bezüglich des Ventilgliedes veränderndem Abstand zumindest ein Stück weit in der Umfangsrichtung des Ventilgliedes erstreckenden Längsverlauf hat, der zumindest partiell eine der Umfangsrichtung des Ventilgliedes überlagerte, in Achsrichtung der Längsachse des Ventilgliedes orientierte Axialkomponente aufweist, wobei die Betätigungsbewegung des Betätigungsgliedes eine durch Führungsmittel vorgegebene Kombination einer Drehbewegung und einer diesbezüglich zumindest phasenweise überlagerten axialen Verschiebebewegung ist, bekannt. An der Innenseite des Betätigungsgliedes sind mehrere nach Art eines mehrgängigen Gewindes ausgebildete nicht lineare Nuten angeordnet, in die jeweils einer von mehreren entlang des Außenumfanges des Ventilgliedes verteilt angeordneten Stempeln eingreift, und die jeweils eine Betätigungsfläche und zugleich ein Führungsmittel bilden.From the publication EP 2 663 794 B1 is a pinch valve, having a tubular valve member having a longitudinal axis and arranged in the region of the outer circumference of the valve member and rotatable relative to the valve member in the circumferential direction thereof to perform an actuating movement, and further at least one arranged between the valve member and the actuator, for the purpose of more or less strong crushing of the valve member transversely to its longitudinal axis under execution of a working movement either inwardly towards the valve member or in the opposite direction outwardly movable plunger, wherein the actuator on its valve member facing the inside at least one for inwardly directed pressing of the at least one Stamp having sliding actuating surface, the one with respect to the valve member varying distance at least a little way in the circumferential direction of the valve member extending longitudinal profile, which has at least partially superimposed on the circumferential direction of the valve member, oriented in the axial direction of the longitudinal axis of the valve member axial component, wherein the actuating movement of the actuator is predetermined by a guide means combination of rotational movement and in this regard, at least in phases superimposed axial displacement movement known. On the inside of the actuator a plurality of trained in the manner of a multi-thread thread non-linear grooves are arranged in each of which engages a plurality of distributed along the outer periphery of the valve member arranged punches, and each form an actuating surface and at the same time a guide means.

Die Druckschrift US 5,441,231 A betrifft eine Flügelschließvorrichtung, geeignet zum Bereitstellen einer Vorrichtung zum Schließen von Quetschventilen. Das Quetschventil umfasst eine deformierbar elastische Ventilmanschette, die von zwei beweglichen seitlichen Backen zusammengedrückt werden kann.The publication US 5,441,231 A relates to a wing closure device suitable for providing a device for closing pinch valves. The pinch valve comprises a deformable elastic valve sleeve that can be compressed by two movable side jaws.

Die Druckschrift US 8,807,517 B2 betrifft ein Drehquetschventil mit einem Einlass und einem Auslass. Der Ventilkörper unterstützt einen flexiblen Quetschschlauch.The publication US 8,807,517 B2 relates to a rotary pinch valve having an inlet and an outlet. The valve body supports a flexible crimp tube.

Die Druckschrift US 2005/0263188 A1 betrifft einen Wasserdruckregulierer zur Verwendung mit Sprinkleranlagen. Ein deformierbarer Flussschlauch aus Gummi erstreckt sich zwischen den Verbindern.The publication US 2005/0263188 A1 relates to a water pressure regulator for use with sprinkler systems. A deformable rubber flow tube extends between the connectors.

Die Druckschrift US 4,899,783 A betrifft eine verbesserte Quetschventilanordnung für biotechnologische Umgebungen.The publication US 4,899,783 A relates to an improved pinch valve arrangement for biotechnological environments.

Die Druckschrift AT 169 495 B betrifft einen Hahn für Wasserleitungen, bei dem das durch Zusammendrücken mittels eines Stempels den Abschluss erzielende Schlauchstück in einem rohrförmigen Gehäuse eingeschoben, mit seinen Enden gegen die zylindrische Bohrung des Gehäuses abgedichtet und der Stempel in seiner tiefsten Stellung durch einen Anschlag begrenzt ist.The publication AT 169 495 B relates to a faucet for water pipes, in which the hose piece obtained by compression by means of a punch inserted in a tubular housing, sealed with its ends against the cylindrical bore of the housing and the punch is limited in its lowest position by a stop.

Nachteilig im bekannten Stand der Technik ist, dass beim verschließen des schlauchförmigen Ventilgliedes verhältnismäßig starke Verschleißerscheinungen am selbigen auftreten. Die Verschleißerscheinungen entstehen beispielsweise durch zu starkes Zusammenquetschen oder durch verschleißfördernde Kontaktkonturen der Schließvorrichtung oder der Stempel, welche unmittelbar auf das schlauchförmige Ventilglied auftreffen.A disadvantage of the prior art is that when closing the tubular valve member relatively strong signs of wear occur on the same. The signs of wear, for example, due to excessive squeezing or by wear-promoting contact contours of the closing device or the stamp, which impinge directly on the tubular valve member.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Quetschventil zu schaffen, das einen reduzierten Verschleiß des schlauchförmigen Ventilgliedes und damit eine erhöhte Lebensdauer des selbigen ermöglicht.The invention has for its object to provide a pinch valve, which allows reduced wear of the tubular valve member and thus an increased life of the same.

Diese Aufgabe wird durch Gegenstände nach dem unabhängigen Anspruch gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, der Beschreibung und der Zeichnungen. This object is solved by objects according to the independent claim. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims, the description and the drawings.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung, wird die Aufgabe durch ein Quetschventil mit einem sich zwischen zwei Anschlusselementen erstreckenden, eine flexible Umfangswand aufweisenden schlauchförmigen Ventilglied, welches einen Strömungskanal für ein Fluid definiert, und eine außerhalb der Umfangswand angeordnete Schließvorrichtung gelöst, welche zwischen einer offenen Position, in welcher der Strömungskanal einen für Fluid durchströmbaren Zustand definiert, und einer geschlossenen Position, in welcher der Strömungskanal einen für Fluid verschlossenen Zustand definiert, überführbar ausgebildet ist, wobei die Schließvorrichtung einen Anschlag aufweist, welcher ein Überführen der Schließvorrichtung in die geschlossene Position limitiert. Das schlauchförmige Ventilglied ist in einem Hülsenelement angeordnet, das eine radiale Öffnung aufweist, durch die sich die Schließvorrichtung zumindest teilweise erstreckt, um das Überführen der Schließvorrichtung zwischen der offenen Position und der geschlossenen Position zu vollziehen und das Hülsenelement einen Vorsprung aufweist, der beim Überführen der Schließvorrichtung von der offenen Position in die geschlossene Position mit dem Anschlag zusammenwirkt, um das Überführen der Schließvorrichtung in die geschlossene Position zu limitieren. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass der Hub der Schließvorrichtung durch den Anschlag und damit die aufgebrachte Spannung auf das schlauchförmige Ventilglied limitiert werden kann. Dadurch wird eine Überbeanspruchung reduziert, beziehungsweise nahezu vollständig vermieden, wodurch eine signifikante Lebensdauersteigerung erreicht werden kann. Zudem wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass das schlauchförmige Ventilglied vor mechanischer Belastung von außen abgesichert ist, in dem es innerhalb des Hülsenelements angeordnet ist. Die radiale Öffnung ermöglicht trotz der mechanischen Schutzfunktion des Hülsenelements, dass ein Überführen der Schließvorrichtung zwischen der offenen Position und der geschlossenen Position ohne Probleme möglich ist. Ein weiterer technischer Vorteil des Hülsenelements ergibt sich aus der vereinfachten Montierbarkeit und Austauschbarkeit des Hülsenelements und dadurch des schlauchförmigen Ventilgliedes. Bei dauerhaftem Einsatz und bei dauerhaftem Überführen der Schließvorrichtung zwischen der offenen Position und der geschlossenen Position ist das schlauchförmige Ventilglied kontinuierlich einem durch die Schließvorrichtung verursachten Verschleiß ausgesetzt, welche auch durch das Hülsenelement nicht verhindert werden kann. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, das schlauchförmige Ventilglied einschließlich des Hülsenelements auszuwechseln.According to a first aspect of the invention, the object is achieved by a pinch valve having a flexible peripheral wall extending between two connecting elements tubular valve member which defines a flow channel for a fluid, and a closing device arranged outside the peripheral wall, which between an open position in which the flow channel defines a fluid-permeable state, and a closed position in which the flow channel defines a fluid-closed state is convertible, wherein the closure device has a stop which limits a transfer of the closure device in the closed position. The tubular valve member is disposed in a sleeve member having a radial opening through which the closing device extends at least partially to perform the transfer of the closing device between the open position and the closed position and the sleeve member has a projection which upon transfer of the Closing device from the open position to the closed position cooperates with the stop to limit the transfer of the closing device in the closed position. As a result, for example, the technical advantage is achieved that the stroke of the closing device can be limited by the stop and thus the applied voltage to the tubular valve member. As a result, an overuse is reduced, or almost completely avoided, whereby a significant increase in lifespan can be achieved. In addition, for example, the technical advantage is achieved that the tubular valve member is protected from mechanical stress from the outside, in which it is disposed within the sleeve member. The radial opening, in spite of the mechanical protective function of the sleeve member, allows for a transfer of the closing device between the open position and the closed position without problems. Another technical advantage of the sleeve member results from the simplified assemblability and interchangeability of the sleeve member and thereby the tubular valve member. During long-term use and permanent transfer of the closing device between the open position and the closed position, the tubular valve member is continuously exposed to a wear caused by the closing device, which can not be prevented by the sleeve member. It is particularly advantageous to replace the tubular valve member including the sleeve member.

Durch die seitliche Anordnung des Anschlages an den Stempelelementen können diese mit einem Vorsprung an dem Hülsenelement zusammenwirken. Dadurch wird in identischer Weise erreicht, dass das Überführen der Schließvorrichtung in die geschlossene Position limitiert wird. Vorzugsweise kann ein derartiger Vorsprung unmittelbar am Rand einer radialen Öffnung des Hülsenelements angeordnet sein. Somit ist es beispielsweise möglich, durch das Austauschen des Hülsenelements einschließlich der Stempelelemente den erfinderischen Effekt zu realisieren, wobei das Überführen in die geschlossene Position limitiert wird.Due to the lateral arrangement of the stop on the stamp elements, these can interact with a projection on the sleeve element. This achieves in an identical manner that the transfer of the closing device is limited in the closed position. Preferably, such a projection may be arranged directly on the edge of a radial opening of the sleeve member. Thus, it is possible, for example, to realize the inventive effect by replacing the sleeve element including the stamp elements, wherein the transfer is limited to the closed position.

Um die Ausgestaltung der Schließvorrichtung und damit des gesamten Quetschventils möglichst flexibel an kundenspezifische Anfordernisse anzupassen, weist die Schließvorrichtung ein Stempelelement auf, welches durch eine Translationsbewegung und/oder durch eine Schwenkbewegung zwischen der offenen Position und der geschlossenen Position überführbar ausgebildet ist. Wesentlich ist hierbei jeweils unabhängig von einer Realisierung mittels einer Translationsbewegung und/oder der Realisierung mittels einer Schwenkbewegung des Stempelelements, dass zwischen der offenen Position und der geschlossenen Position eine vollständige Überführung realisierbar ist.In order to adapt the design of the closing device and thus of the entire pinch valve as flexibly as possible to customer-specific requirements, the closing device has a stamping element which can be converted by a translational movement and / or by a pivoting movement between the open position and the closed position. It is essential in each case independently of a realization by means of a translational movement and / or the realization by means of a pivoting movement of the stamp member that between the open position and the closed position a complete transfer can be realized.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist zumindest ein Anschlag an dem Stempelelement angeordnet. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass kein zusätzlicher Anschlag innerhalb des Quetschventils angeordnet und montiert werden muss. Vorteilhafter Weise kann somit der Anschlag unmittelbar an dem Stempelelement angeordnet werden, was den Montageaufwand des Quetschventils sowie die Herstellung vereinfacht. Darüber hinaus ist es jedoch ebenso denkbar, mehrere Anschläge an jedem Stempelelement anzuordnen. Insbesondere beim Anordnen mehrerer Anschläge auf mehreren Seiten des Stempelelements kann ein Verkanten des Stempelelements beim Überführen in die geschlossene Position der Schließvorrichtung verhindert werden. In der Konsequenz kann durch das Anordnen mehrerer symmetrischer Anschläge an jedem Stempelelement eine erhöhte Präzision bezüglich des Öffnens und des Schließens des Quetschventils und somit einer Durchflussrate eines Fluides durch das Quetschventil erreicht werden.According to a preferred embodiment, at least one stop is arranged on the stamp element. As a result, for example, the technical advantage is achieved that no additional stop must be arranged and mounted within the pinch valve. Advantageously, thus, the stop can be arranged directly on the stamp element, which simplifies the assembly work of the pinch valve and the production. In addition, however, it is also conceivable to arrange a plurality of stops on each stamp element. In particular, when arranging a plurality of stops on more than one side of the punch element, tilting of the punch element during transfer to the closed position of the closing device can be prevented. As a consequence, by arranging a plurality of symmetrical stops on each die element, increased precision can be achieved with respect to the opening and closing of the pinch valve and thus a flow rate of fluid through the pinch valve.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Stempelelement eine Kontaktfläche zum Einwirken auf die flexible Umfangswand auf. Vorzugsweise weist die Kontaktfläche hierbei keine scharfen Kanten auf, sondern ist bezüglich einer verschleißreduzierten Zielsetzung eher mit einer abgerundeten Kontaktfläche ausgestattet. Dies erhöht zusätzlich die Lebensdauer des schlauchförmigen Ventilgliedes.According to a further advantageous embodiment, the stamp element has a contact surface for acting on the flexible peripheral wall. Preferably, the contact surface here has no sharp edges, but is with respect to a wear-reduced objective rather with a equipped with rounded contact surface. This additionally increases the life of the tubular valve member.

Um die Präzision beim Betreiben des Quetschventils zusätzlich zu erhöhen, weist die Kontaktfläche in einer Querschnittsansicht eine konvexe Kontur auf. Dadurch wird in der geschlossenen Position des Quetschventils eine verbesserte Dichtfunktion erreicht, da durch die konvexe und somit spitz zulaufende Dichtkante des Stempelelements eine erhöhte Dichtkraft erreicht wird. Dies lässt die insgesamt notwendige Kraft für eine vorbestimmte Dichtfunktion des schlauchförmigen Ventilgliedes besser kontrollieren und somit ist ein präziseres Betreiben des Quetschventils möglich.In order to additionally increase the precision when operating the pinch valve, the contact surface has a convex contour in a cross-sectional view. As a result, an improved sealing function is achieved in the closed position of the pinch valve, since an increased sealing force is achieved by the convex and thus tapered sealing edge of the punch element. This makes it possible to better control the total necessary force for a predetermined sealing function of the tubular valve member and thus a more precise operation of the pinch valve is possible.

In einer zusätzlichen bevorzugten Ausführungsform ist der Anschlag an der Kontaktfläche des Stempelelements angeordnet. Hierbei besteht der Anschlag aus zwei zahnförmig ausgebildeten Stützelementen, welche seitlich an dem Stempelelement angeordnet sind. Beim Schließen des Quetschventils, beziehungsweise beim Überführen der Schließvorrichtung in die geschlossene Position realisieren die beiden seitlich angeordneten zahnförmigen Stützelemente die bereits mehrfach besprochene und erklärte Limitation der Schließbewegung.In an additional preferred embodiment, the stop is arranged on the contact surface of the stamp member. Here, the stop consists of two tooth-shaped support elements, which are arranged laterally on the stamp element. When closing the pinch valve, or when transferring the closing device in the closed position, the two laterally arranged tooth-shaped supporting elements realize the already discussed and explained limitation of the closing movement.

Um die Präzision der Funktion des Quetschventils zusätzlich zu verbessern und um ein Verkanten der Schließvorrichtung beim Überführen von der offenen in die geschlossene Position als auch von der geschlossenen Position in die offene Position zu verhindern, weist das Hülsenelement Führungsmittel auf, um die Schließvorrichtung beim Überführen zwischen der offenen Position und der geschlossenen Position zu führen. Die Führungsmittel müssen hierbei keinerlei Einschränkung unterliegen, ob das Überführen der Schließvorrichtung auf translatorische und/oder schwenkende Art und Weise erfolgt. Wesentlich ist lediglich, dass die Schließvorrichtung möglichst wenig Spiel hat, und somit auch bei großer Belastung sauber zwischen der offenen Position und der geschlossenen Position überführbar ist.In order to further improve the precision of the function of the pinch valve and to prevent tilting of the closure device when transferring from the open to the closed position as well as from the closed position to the open position, the sleeve member has guide means for closing the closing device during transfer the open position and the closed position. The guide means must not be subject to any restriction as to whether the transfer of the closing device takes place in a translatory and / or pivoting manner. All that is essential is that the closing device has as little play as possible, and thus is able to be transferred cleanly between the open position and the closed position even under heavy load.

Um die Anzahl der Bauteile zu reduzieren und um die Herstellung des Quetschventils möglichst kostengünstig zu realisieren, ist das Stempelelement und der Anschlag einstückig als integrales Bauteil ausgebildet. Beispielsweise kann das Stempelelement durch ein Spritzgussverfahren hergestellt werden, jedoch ist jedes andere Verfahren denkbar, welches eine einstückige Bauweise des Stempelelements einschließlich des Anschlags ermöglicht.In order to reduce the number of components and to realize the production of the pinch valve as inexpensively as possible, the stamp member and the stopper is integrally formed as an integral component. For example, the stamping element can be produced by an injection molding process, however, any other method is possible which allows a one-piece construction of the stamping element including the stop.

Um bestehende Quetschventile auf Grundlage der erfinderischen Lösung zu verbessern und um eine möglichst leichte und einfache Wartung sowie auch Montage des Quetschventils zu realisieren, ist das Stempelelement austauschbar ausgebildet. Hierdurch können bestehende Stempelelemente, welche keinen Anschlag aufweisen leicht durch Stempelelemente mit einem entsprechenden Anschlag ersetzt werden.In order to improve existing pinch valves based on the inventive solution and to realize the simplest possible and easy maintenance as well as assembly of the pinch valve, the stamp element is designed to be interchangeable. As a result, existing stamp elements, which have no stop can be easily replaced by stamp elements with a corresponding stop.

Um das Überführen von der offenen Position in die geschlossene Position besonders kontrolliert und präzise zu vollziehen, umfasst die Schließvorrichtung zumindest zwei Stempelelemente, welche aneinander gegenüber angeordnet sind. Wesentlich ist hierbei, dass die Anschläge der jeweiligen gegenüberliegenden Stempelelemente derart angeordnet sind, dass die Limitation der Schließbewegung möglich ist.In order to carry out the transfer from the open position into the closed position in a particularly controlled and precise manner, the closing device comprises at least two stamping elements, which are arranged opposite one another. It is essential here that the stops of the respective opposing punch elements are arranged such that the limitation of the closing movement is possible.

Um das Überführen der Schließvorrichtung von der offenen in die geschlossene Position besonders einfach und technisch zuverlässig zu realisieren umfasst das Quetschventil ein Federelement und eine Überführungshülse, um die Schließvorrichtung von der offenen Position in die geschlossene Position zu überführen, wobei die Überführungshülse dazu ausgebildet ist, eine Kraftwirkung des Federelements auf die Schließvorrichtung zu übertragen.In order to realize the transfer of the closure device from the open to the closed position particularly simple and technically reliable, the pinch valve comprises a spring element and a transfer sleeve for transferring the closing device from the open position to the closed position, wherein the transfer sleeve is adapted to a To transmit force of the spring element to the closing device.

Um die Kraftwirkung besonders einfach und zuverlässig auf die Schließwirkung zu überführen, weist die Überführungshülse eine Kulisse auf, welche mit der Schließvorrichtung zusammenwirkt.In order to transfer the force particularly easily and reliably to the closing action, the transfer sleeve on a backdrop, which cooperates with the closing device.

Nach einer weiteren besonderen Ausführungsform ist die Kulisse zumindest abschnittsweise gekrümmt ausgebildet. Des Weiteren ist die Kulisse zumindest abschnittsweise abgeflacht ausgebildet. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass im Falle abgeflachter Abschnitte der Kulisse weniger Reibung zwischen Kulisse und Schließvorrichtung entsteht. Somit ist es möglich, Kraftspitzen beim Überführen der Schließvorrichtung von der offenen in die geschlossene Position zu verhindern, indem ein besonders geeignetes Übersetzungsverhältnis realisierbar ist und in der Konsequenz eine definierte Krafteinwirkung der Überführungshülse auf die Schließvorrichtung möglich ist. Weitere Einzelheiten der Erfindung und insbesondere beispielhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert.According to another particular embodiment, the link is at least partially curved. Furthermore, the scenery is formed at least partially flattened. As a result, the technical advantage is achieved, for example, that in the case of flattened portions of the backdrop less friction between the gate and closing device arises. Thus, it is possible to prevent force peaks when transferring the closing device from the open to the closed position by a particularly suitable gear ratio can be realized and in consequence a defined force of the transfer sleeve on the locking device is possible. Further details of the invention and in particular exemplary embodiments of the device according to the invention are explained below with reference to the accompanying drawings.

Es zeigen:

1 Eine schematische Darstellung eines Quetschventils mit einem Stempelelement aus dem Stand der Technik,
2 eine Querschnittsansicht eines Quetschventils aus dem Stand der Technik in der offenen Position,
3 eine Schnittdarstellung eines Quetschventils aus dem Stand der Technik in einer geschlossenen Position,
4a eine Querschnittsansicht eines Quetschventils aus dem Stand der Technik in der offenen Position,
4b eine Querschnittsansicht eines Quetschventils aus dem Stand der Technik in der geschlossenen Position,
5 eine Schnittdarstellung eines Quetschventils in der offenen Position,
6 eine weitere schematische Schnittdarstellung eines Quetschventils,
7 eine Querschnittsansicht eines Quetschventils in geschlossener Position,
8 eine Querschnittsansicht eines Stempelelements, und
9 eine schematische Darstellung zweier Stempelelemente.

Show it:

1 A schematic representation of a pinch valve with a stamp element of the prior art,
2 a cross-sectional view of a pinch valve of the prior art in the open position,
3 a sectional view of a pinch valve of the prior art in a closed position,
4a a cross-sectional view of a pinch valve of the prior art in the open position,
4b a cross-sectional view of a pinch valve of the prior art in the closed position,
5 a sectional view of a pinch valve in the open position,
6 a further schematic sectional view of a pinch valve,
7 a cross-sectional view of a pinch valve in the closed position,
8th a cross-sectional view of a stamp member, and
9 a schematic representation of two stamp elements.

Die 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Quetschventils aus dem Stand der Technik. Das Quetschventil umfasst ein Ventilglied 106, welches als schlauchförmiges Bauteil einen Strömungskanal 108 für ein Fluid definiert. Das schlauchförmige Ventilglied ist zwischen zwei Anschlusselementen 102 angeordnet und umfasst eine flexible Umfangswand 104. Das Quetschventil umfasst eine Schließvorrichtung 110, welche außerhalb der Umfangswand 104 angeordnet ist, und welche zwischen einer offenen Position, in welcher der Strömungskanal 108 einen für Fluid durchströmbaren Zustand definiert, und einer geschlossenen Position, in welcher der Strömungskanal 108 einen für Fluid verschlossenen Zustand definiert, überführbar ausgebildet ist. Die Schließvorrichtung 110 umfasst ein Stempelelement 114, welches durch eine Translationsbewegung zwischen der offenen Position und der geschlossenen Position überführbar ausgebildet ist. Die Schließvorrichtung 110 umfasst lediglich ein einziges Stempelelement 114, was in der Konsequenz dazu führt, dass das schlauchförmige Ventilglied 106 einer besonders großen Verformung, sowie einer großen mechanischen Belastung ausgesetzt ist.The 1 shows a schematic representation of a pinch valve of the prior art. The pinch valve comprises a valve member 106 , which as a tubular component a flow channel 108 defined for a fluid. The tubular valve member is between two connection elements 102 arranged and includes a flexible peripheral wall 104 , The pinch valve comprises a closing device 110 which is outside the peripheral wall 104 is arranged, and which between an open position, in which the flow channel 108 defines a fluid-permeable state, and a closed position in which the flow channel 108 defines a fluid-closed state, is formed convertible. The locking device 110 includes a stamp element 114 which is convertible by translational movement between the open position and the closed position. The locking device 110 includes only a single punch member 114, which results in the consequence that the tubular valve member 106 a particularly large deformation, as well as a large mechanical stress is exposed.

Die 2 zeigt einen Längsschnitt durch ein Quetschventil aus dem Stand der Technik. Das Quetschventil umfasst ebenso das schlauchförmige Ventilglied 106, welches sich zwischen zwei Anschlusselementen 102 erstreckt und einen Strömungskanal 108 für ein Fluid definiert. Zusätzlich umfasst das Quetschventil eine Schließvorrichtung 110, welche außerhalb des schlauchförmigen Ventilglieds 106 angeordnet ist und zwischen einer offenen Position, in welcher der Strömungskanal 108 einen für Fluid durchströmbaren Zustand definiert und einer geschlossenen Position, in welcher der Strömungskanal 108 einen für Fluid geschlossenen Zustand definiert, überführbar ausgebildet ist. Die Schließvorrichtung 110 befindet sich in einer offenen Position, was in der Konsequenz in einem für Fluid durchströmbaren Querschnitt des Strömungskanals 108 resultiert. Außerhalb des schlauchförmigen Ventilglieds 106 befindet sich eine Überführungshülse 126, welche mittels eines Federelements 124 in einer axialen Richtung hin und her bewegbar ausgebildet ist. Durch eine Kulisse 128 wird die Schließvorrichtung 110 bei axialer Bewegung der Überführungshülse 126 zwischen der offenen Position und der geschlossenen Position bewegt.The 2 shows a longitudinal section through a pinch valve of the prior art. The pinch valve also includes the tubular valve member 106 which is located between two connection elements 102 extends and a flow channel 108 defined for a fluid. In addition, the pinch valve comprises a closing device 110 , which outside the tubular valve member 106 is arranged and between an open position, in which the flow channel 108 defines a fluid-permeable state and a closed position in which the flow channel 108 defines a fluid-closed state, is formed convertible. The locking device 110 is in an open position, which in consequence in a fluid-traversable cross-section of the flow channel 108 results. Outside the tubular valve member 106 there is a transfer sleeve 126 , which by means of a spring element 124 is designed to be movable back and forth in an axial direction. Through a backdrop 128 becomes the locking device 110 during axial movement of the transfer sleeve 126 moved between the open position and the closed position.

3 zeigt einen Längsschnitt eines Quetschventils aus dem Stand der Technik. Im Unterschied zu der 2 befindet sich die Schließvorrichtung 110 in einer geschlossenen Position, in welcher der Strömungskanal 108 in einem für Fluid verschlossenen Zustand angeordnet ist. Auf eine wiederholte Wiedergabe identischer Merkmale aus den vorangehenden Figuren wird verzichtet. 3 shows a longitudinal section of a pinch valve of the prior art. Unlike the 2 is the locking device 110 in a closed position, in which the flow channel 108 is arranged in a closed state for fluid. A repeated reproduction of identical features from the preceding figures will be omitted.

Die 4a zeigt ein Quetschventil in einer Querschnittsansicht aus dem Stand der Technik. Die Schließvorrichtung 110 umfasst zwei Stempelelemente 114, die sich in einer offenen Position befinden. In der offenen Position liegen die Stempelelemente 114 von außen mit Kontaktflächen 122 auf der flexiblen Umfangswand des schlauchförmigen Ventilgliedes 106 auf, jedoch deformieren sie selbiges nicht. In der Konsequenz befindet sich der Strömungskanal 108 in einem für Fluid durchströmbaren Zustand.The 4a shows a pinch valve in a cross-sectional view of the prior art. The locking device 110 includes two stamp elements 114 that are in an open position. In the open position are the stamp elements 114 from the outside with contact surfaces 122 on the flexible peripheral wall of the tubular valve member 106 but they do not deform it. As a consequence, the flow channel is located 108 in a fluid-flow state.

Die 4b zeigt eine weitere Querschnittsdarstellung eines Quetschventils aus dem Stand der Technik. Die Schließvorrichtung 110 befindet sich in der geschlossenen Position, in welchem der Strömungskanal 108 (nicht gezeigt) in einem für Fluid verschlossenem Zustand angeordnet ist. Hierbei wirken die Stempelelemente 114 auf die flexible Umfangswand des schlauchförmigen Ventilgliedes 106 ein und quetschen dieses derart zusammen, dass kein Fluid durch das schlauchförmige Ventilglied 106 hindurch strömen kann.The 4b shows a further cross-sectional view of a pinch valve of the prior art. The closure device 110 is in the closed position, in which the flow channel 108 (not shown) is disposed in a fluid-sealed state. Here, the punch members 114 act on the flexible peripheral wall of the tubular valve member 106 and squeeze this together so that no fluid through the tubular valve member 106 can flow through it.

Die 5 zeigt ein Quetschventil 100 in einer Schnittdarstellung. Das Quetschventil 100 umfasst ein schlauchförmiges Ventilglied 106, welches sich zwischen zwei Anschlusselementen 102 erstreckt. Das schlauchförmige Ventilglied 106 definiert einen Strömungskanal 108, welcher durch eine flexible Umfangswand 104 in radialer Richtung begrenzt ist. Außerhalb der Umfangswand 104 befindet sich eine Schließvorrichtung 110, welche zwischen einer offenen Position, in welcher der Strömungskanal 108 einen für Fluid durchströmbaren Zustand definiert, und einer geschlossenen Position, in welcher der Strömungskanal 108 einen für Fluid verschlossenen Zustand definiert, überführbar ausgebildet ist. Die Schließvorrichtung 110 umfasst zwei Stempelelemente 114, die durch eine Translationsbewegung zwischen der offenen Position und der geschlossenen Position überführbar ausgebildet sind. Zudem umfasst die Schließvorrichtung 110 mehrere Anschläge 112, welcher eine Überführung der Schließvorrichtung 110 in die geschlossene Position limitieren. Die Anschläge 112 sind unmittelbar an den beiden Stempelelementen 114 angeordnet, wobei die Stempelelemente 114 und die jeweils an den Stempelelementen 114 angeordneten Anschläge 112 einstückig als integrale Bauteile ausgebildet sind. Die zwei Stempelelemente 114 sind einander gegenüberliegend angeordnet, wobei sie jeweils Kontaktflächen 122 aufweisen, welche mit der Umfangswand 104 des schlauchförmigen Ventilglieds 106 unmittelbar in Kontakt stehen und beim Überführen zwischen der offenen Position und der geschlossenen Position auf diese einwirken. Um das schlauchförmige Ventilglied 106 herum befindet sich ein Hülsenelement 116. Das Hülsenelement 116 weist für jedes Stempelelement radiale Öffnungen 118 auf, durch welche sich die Schließvorrichtung 110 beziehungsweise die Stempelelemente 114 zwischen der offenen Position und der geschlossenen Position bewegen können. Unmittelbar an den radialen Öffnungen 118 weist das Hülsenelement 116 Vorsprünge 120 auf, welche beim Überführen der Stempelelemente 114 von der offenen Position in die geschlossene Position mit den entsprechenden Anschlägen 112, welche an den Stempelelementen 114 angeordnet sind, zusammenwirken, um das Überführen der Schließvorrichtung 110 beziehungsweise der Stempelelemente 114 in die geschlossene Position zu limitieren. Die Anschläge 112 sind an den Stempelelementen 114 jeweils paarweise angeordnet, wobei die genaue Position der Anschläge 112 an den Stempelelementen 114 derart gewählt ist, dass das Zusammenwirken der Anschläge 112 beim Überführen in die geschlossene Position der Schließvorrichtung 110 möglichst genau mit den Vorsprüngen 120 des Hülsenelements 116 stattfindet. Dadurch kann durch die Einstellungen des Hubs der Stempelelemente 114 eine Überbeanspruchung des Ventilglieds 106 reduziert, beziehungsweise fast vollständig vermieden werden, wodurch eine signifikante Steigung der Lebensdauer generiert werden kann. Zudem umfasst das Quetschventil 100 ein Fehlerelement 124 in Form einer Spiralfeder, sowie eine Überführungshülse 126. Durch die axiale Kraftwirkung des Federelements 124 wird die Überführungshülse 126 axial bewegt. Durch eine Kulisse 128 auf einer Innenseite der Überführungshülse 126 wirkt das Federelement 124 über die Überführungshülse 126 mit einer axialen Bewegungsrichtung auf die Schließvorrichtung 110, beziehungsweise auf die Stempelelemente 114 ein. Die Kulisse 128 ermöglicht hierbei die Übertragung der axialen Bewegungskomponente auf eine radiale Bewegungskomponente der Stempelelemente 114. Die Kulisse 128 weist hierbei einen zumindest abschnittsweise gekrümmten Verlauf und einen zumindest abschnittsweise abgeflachten Verlauf auf. Diese spezielle Ausgestaltung der Kulisse ermöglicht, dass weniger Reibung zwischen Überführungshülse und Stempelelementen 114 vorhanden ist, wodurch ein Kräftegleichgewicht über die gesamte Hublänge realisierbar ist. Zudem können Kraftspitzen verhindert werden und eine definierte Krafteinwirkungen auf die Stempelelemente 114 und somit auf das schlauchförmige Ventilglied 106 realisiert werden.The 5 shows a pinch valve 100 in a sectional view. The pinch valve 100 comprises a tubular valve member 106 which is located between two connection elements 102 extends. The tubular valve member 106 defines a flow channel 108 , which by a flexible peripheral wall 104 is limited in the radial direction. Outside the peripheral wall 104 there is a locking device 110 which is between an open position, in which the flow channel 108 defines a fluid-permeable state, and a closed position in which the flow channel 108 one for fluid defined closed state, is designed to be transferable. The locking device 110 includes two stamp elements 114 which are translatable by a translational movement between the open position and the closed position. In addition, the locking device includes 110 several attacks 112 , which is a transfer of the closing device 110 Limit to the closed position. The attacks 112 are directly on the two stamp elements 114 arranged, wherein the stamp elements 114 and each on the stamp elements 114 arranged attacks 112 are integrally formed as integral components. The two stamp elements 114 are arranged opposite each other, each having contact surfaces 122 having, which with the peripheral wall 104 the tubular valve member 106 directly in contact and act on the transfer between the open position and the closed position on this. To the tubular valve member 106 around is a sleeve element 116 , The sleeve element 116 has radial openings for each stamp element 118 on, through which the locking device 110 or the stamp elements 114 between the open position and the closed position. Immediately to the radial openings 118 has the sleeve element 116 Projections 120, which during the transfer of the stamp elements 114 from the open position to the closed position with the corresponding stops 112 , which on the stamp elements 114 are arranged, cooperate to transfer the closing device 110 and the stamp elements 114 to limit to the closed position. The attacks 112 are on the stamp elements 114 arranged in pairs, with the exact position of the stops 112 on the stamp elements 114 is chosen such that the interaction of the attacks 112 when transferring to the closed position of the locking device 110 takes place as closely as possible with the projections 120 of the sleeve member 116. This may be due to the settings of the stroke of the stamp elements 114 Overuse of the valve member 106 is reduced, or almost completely avoided, whereby a significant increase in the life can be generated. In addition, the pinch valve includes 100 an error element 124 in the form of a spiral spring, as well as a transfer sleeve 126 , Due to the axial force effect of the spring element 124, the transfer sleeve 126 moved axially. Through a backdrop 128 on an inside of the transfer sleeve 126 the spring element acts 124 over the transfer sleeve 126 with an axial direction of movement on the closing device 110 , or on the stamp elements 114 one. The scenery 128 allows in this case the transmission of the axial movement component to a radial component of movement of the punch elements 114 , The scenery 128 in this case has an at least partially curved course and an at least partially flattened course. This special design of the scenery allows less friction between transfer sleeve and stamp elements 114 is present, whereby an equilibrium of forces over the entire stroke length can be realized. In addition, force peaks can be prevented and a defined force on the stamp elements 114 and thus on the tubular valve member 106 will be realized.

Die 6 zeigt eine weitere Darstellung eines Quetschventils 100 im Längsschnitt. Das Quetschventil 100 umfasst das schlauchförmige Ventilglied 106, welches zwischen den zwei Anschlusselementen 102 angeordnet ist und den Strömungskanal 108 definiert. Das schlauchförmige Ventilglied 106 ist von dem Hülsenelement 116 umgeben und weist ein Paar einander gegenüberliegender Stempelelemente 114 auf, die durch die Übertragungshülse 126 zwischen der offenen Position und der geschlossenen Position überführbar ausgebildet sind. Auf eine wiederholte Beschreibung identischer Merkmale der vorrausgehenden Figuren wird verzichtet.The 6 shows a further illustration of a pinch valve 100 in longitudinal section. The pinch valve 100 includes the tubular valve member 106 which is between the two connection elements 102 is arranged and the flow channel 108 Are defined. The tubular valve member 106 is surrounded by the sleeve member 116 and has a pair of opposing punch members 114 on that through the transmission sleeve 126 formed convertible between the open position and the closed position. A repeated description of identical features of the preceding figures will be omitted.

Die 7 zeigt ein Quetschventil 100 in einer Querschnittsansicht. Das Quetschventil 100 verfügt über zwei einander gegenüberliegend angeordnete Stempelelemente 114, welche jeweils eine Kontaktfläche 122 aufweisen, über die sie auf eine flexible Umfangswand eines schlauchförmigen Ventilglieds 106 einwirken. Beim Überführen der Stempelelemente 114 in die geschlossene Position wird das schlauchförmige Ventilglied 106 durch die Einwirkung der Stempelelemente 114 an der jeweilig zum Ventilglied 106 hin orientierte Kontaktfläche 122 deformiert und in der Endposition der Stempelelemente 114 vollständig verschlossen. In diesem Zustand befindet sich der Strömungskanal 108 in einem für Fluid verschlossenen Zustand. Jedes der beiden sich gegenüberliegenden Stempelelemente 114 umfasst den Anschlag 112 in Form von außenliegend angeordneten zahnförmigen Stützelementen. Die zahnförmigen Stützelemente treffen beim Überführen der Stempelelemente 114 in die geschlossene Position stirnseitig unmittelbar aufeinander. Durch das Aufeinandertreffen der zahnförmigen Stützelemente entsteht zwischen den jeweiligen Kontaktflächen 122 der Stempelelemente 114 ein nicht-verschließbarer Abstand. Dieser nicht-verschließbare Abstand stellt eine Limitation der Bewegung der Schließvorrichtung 110, beziehungsweise der Stempelelemente 114 in der geschlossenen Position, dar. Auf diese Art und Weise ist es möglich, durch eine alternative Ausführungsform den Hub der Schließvorrichtung 110 zu begrenzen und somit die aufgebrachte Spannung auf das schlauchförmige Ventilglied 106 zu limitieren. Dies erzeugt dieselbe Reduzierung der Überbeanspruchung und verlängert somit die Lebensdauer und die Anzahl der Wechselspiele des Quetschventils.The 7 shows a pinch valve 100 in a cross-sectional view. The pinch valve 100 has two oppositely arranged stamp elements 114 , which each have a contact surface 122 over which it is on a flexible peripheral wall of a tubular valve member 106 act. When transferring the stamp elements 114 in the closed position, the tubular valve member 106 by the action of the stamp elements 114 at the respective contact surface oriented toward the valve member 106 122 deformed and in the final position of the stamp elements 114 completely closed. In this state, there is the flow channel 108 in a fluid-closed condition. Each of the two opposing stamp elements 114 includes the stop 112 in the form of externally arranged tooth-shaped support elements. The tooth-shaped support elements meet when transferring the stamp elements 114 in the closed position, the front side directly on each other. Due to the meeting of the tooth-shaped support elements is formed between the respective contact surfaces 122 of the stamp elements 114 a non-closable distance. This non-closable distance represents a limitation of the movement of the closing device 110 , or the stamp elements 114 in the closed position. In this way, it is possible, by an alternative embodiment, the stroke of the closing device 110 to limit and thus the applied tension on the tubular valve member 106 to limit. This produces the same reduction in overstress, thus extending the life and number of cycles of the pinch valve.

Die 8 zeigt ein Stempelelement gemäß einer Schnittdarstellung A-A gemäß der 7. Das Stempelelement 114 umfasst zwei vor beziehungsweise hinter dem Stempelelement 114 angeordnete Anschläge 112. Auf einer Unterseite des Stempelelements 114 befindet sich die Kontaktfläche 122 des Stempelelements 114, welche beim Überführen der Schließvorrichtung 110 beziehungsweise der Stempelelemente 114 in die geschlossene Position auf die äußere Umfangswand 104 (nicht gezeigt) des schlauchförmigen Ventilglieds 106 einwirkt. Die Anschläge 112 sind unmittelbar an dem Stempelelement 114 angeordnet, beziehungsweise ist das Stempelelement 114 und die Anschläge 112 integral als einstückiges Bauteil ausgebildet. Die Kontaktfläche 122 weist eine im Wesentlichen konvexe Kontur 123 auf, um die Kontaktfläche 122 beim Einwirken auf das schlauchförmige Ventilglied 106 in der geschlossenen Position mit einer optimalen Dichtkraft und einer damit verbundenen optimalen Dichtfunktion zu realisieren.The 8th shows a stamp element according to a sectional view AA according to the 7 , The stamp element 114 includes two in front of or behind the stamp element 114 arranged stops 112 , On a bottom of the stamp element 114 is the contact surface 122 of the stamp element 114 which during the transfer of the closing device 110 or the stamp elements 114 in the closed position on the outer peripheral wall 104 (not shown) of the tubular valve member 106 acts. The attacks 112 are directly on the stamp element 114 arranged, or is the stamp element 114 and the attacks 112 integrally formed as a one-piece component. The contact surface 122 has a substantially convex contour 123 on to the contact surface 122 when acting on the tubular valve member 106 to realize in the closed position with an optimal sealing force and an associated optimum sealing function.

Die 9 zeigt eine schematische Darstellung von zwei Stempelelementen 114 mit den jeweils außen angeordneten Anschlägen 112 in Form von zahnförmigen Stützelementen, die beim Überführen der Schließvorrichtung 110, beziehungsweise der Stempelelemente 114 in die geschlossene Position stirnseitig aufeinander treffen und damit die Schließbewegung limitieren. Zwischen den jeweils paarweise angeordneten Anschlägen 112 befindet sich die stirnseitige Kontaktfläche 122 zum Einwirken auf die Umfangswand 104 (nicht gezeigt) des schlauchförmigen Ventilglieds 106 (nicht gezeigt).The 9 shows a schematic representation of two stamp elements 114 with the respective outer stops 112 in the form of tooth-shaped support elements, which during the transfer of the closing device 110 , or the stamp elements 114 in the closed position meet on the front side and thus limit the closing movement. Between each paired stops 112 is the frontal contact surface 122 for acting on the peripheral wall 104 (not shown) of the tubular valve member 106 (Not shown).

Alle in Verbindung mit einzelnen Ausführungsformen der Erfindung erläuterten und gezeigten Merkmale können in unterschiedlicher Kombination in dem erfindungsgemäßen Gegenstand vorgesehen sein, um gleichzeitig deren vorteilhafte Wirkung zu realisieren.All features explained and shown in connection with individual embodiments of the invention may be provided in different combinations in the article according to the invention, in order to simultaneously realize their advantageous effect.

Der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung ist durch die Ansprüche gegeben und wird durch die in der Beschreibung erläuterten oder den Figuren gekennzeichneten Merkmale nicht beschränkt.The scope of the present invention is defined by the claims and is not limited by the features illustrated in the specification or the figures.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100: Quetschventilpinch
102102: Anschlusselementconnecting element
104104: Umfangswandperipheral wall
106106: Ventilgliedvalve member
108108: Strömungskanalflow channel
110110: Schließvorrichtungclosing device
112112: Anschlagattack
114114: Stempelelementstamp element
116116: Hülsenelementsleeve member
118118: Öffnungopening
122122: Kontaktflächecontact area
123123: Konvexe KonturConvex contour
124124: Federelementspring element
126126: ÜberführungshülseTransfer sleeve
128128: Kulissescenery

Claims

A pinch valve (100) comprising: a tubular valve member (106) extending between two connection elements (102) and having a flexible peripheral wall (104) defining a fluid flow passage (108) and a closure device disposed outside the peripheral wall (104) (110), which is convertible between an open position, in which the flow channel (108) defines a fluid-permeable state, and a closed position, in which the flow channel (108) defines a fluid-closed state, characterized that the closing device (110) has a stop (112) which limits a transfer of the closing device (110) into the closed position; and the tubular valve member (106) is disposed in a sleeve member (116), the sleeve member (116) having a radial opening (118) through which the closure device (110) extends at least partially to facilitate the transfer of the closure device (110). between the open position and the closed position, and the sleeve member (116) has a projection (120) which cooperates with the stopper (112) in transferring the closure device (110) from the open position to the closed position to facilitate transfer limit the closing device (110) to the closed position.

Pinch valve (100) after Claim 1 , characterized in that the closing device (110) comprises a punch element (114), which is formed by a translational movement and / or a pivoting movement between the open position and the closed position transferable.

Pinch valve (100) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one stop (112) is arranged on the stamp element (114).

Pinch valve (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the punch member (114) has a contact surface (122) for acting on the flexible peripheral wall (104).

Pinch valve (100) after Claim 4 , characterized in that the contact surface (122) in a cross-sectional view has a convex contour (123).

Pinch valve (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the stop (112) on the contact surface (122) of the stamp member (114) is arranged.

A pinch valve (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the sleeve member (116) has guide means for guiding the closure device (110) in transit between the open position and the closed position.

Pinch valve (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the punch element (114) and the stop (112) is integrally formed as an integral component.

Pinch valve (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the stamp element (114) is designed to be exchangeable.

Pinch valve (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the closing device (110) comprises at least two punch elements (114), which are arranged opposite one another.

A pinch valve (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the pinch valve (100) comprises a spring element (124) and a transfer sleeve (126) for transferring the closure device (110) from the open position to the closed position the transfer sleeve (126) is adapted to transmit a force action of the spring element (124) to the closing device (110).

Pinch valve (100) after Claim 11 , characterized in that the transfer sleeve (126) has a link (128) which cooperates with the closing device (110).

Pinch valve (100) after Claim 12 , characterized in that the link (128) is at least partially curved.

Pinch valve (100) after Claim 12 or 13 , characterized in that the link (128) is formed at least partially flattened.