DE102016121887A1

DE102016121887A1 - Hydraulic position indicator for analogue display of the position of fluidic working cylinders

Info

Publication number: DE102016121887A1
Application number: DE102016121887.1A
Authority: DE
Inventors: Achim Walter; Peter Kleine-Ausberg; Hubertus Kleine-Hartlage
Original assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Current assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Priority date: 2016-11-15
Filing date: 2016-11-15
Publication date: 2018-05-17

Abstract

Hydraulischer Stellungsanzeiger (2) zur analogen Anzeige der Position fluidischer Arbeitszylinder (1), wobei zumindest eine Messkammer (15,18) eines Anzeigegeräts in kommunizierender fluidischer Verbindung mit zumindest einer Verdrängungskammer des fluidischen Arbeitszylinders (1) steht, wobei die zumindest eine Messkammer (15,18) als von zumindest eine durchsichtige und/oder zumindest eine ein Sichtfenster (21) aufweisenden Anzeigekammer (11) ausgebildet ist, wobei das Fluidvolumen in der zumindest einen Messkammer (15,18) die Kolbenposition des Arbeitszylinders (1) wiedergibt. Um einen solchen hydraulischen Stellungsanzeiger (2) zur analogen Anzeige der Position fluidischer Arbeitszylinder (1) zu schaffen ist vorgesehen, dass das Fluidvolumen durch zumindest einen in der Anzeigekammer (11) beweglichen, beidseitig mit fluidischem Druck beaufschlagbaren Anzeigekolben (9) anzeigbar ist.Hydraulic position indicator (2) for analogue display of the position of fluidic working cylinders (1), wherein at least one measuring chamber (15, 18) of a display device is in communicating fluidic connection with at least one displacement chamber of the fluidic working cylinder (1), wherein the at least one measuring chamber (15 , 18) as at least one transparent and / or at least one viewing window (21) having display chamber (11) is formed, wherein the fluid volume in the at least one measuring chamber (15,18) reproduces the piston position of the working cylinder (1). In order to provide such a hydraulic position indicator (2) for the analogue display of the position of fluidic working cylinders (1), it is provided that the fluid volume can be displayed by at least one display piston (9) that is movable in the display chamber (11) and can be pressurized with fluid pressure on both sides.

Description

Die Erfindung betrifft einen hydraulischen Stellungsanzeiger zur analogen Anzeige der Position fluidischer Arbeitszylinder gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a hydraulic position indicator for analog display of the position of fluidic working cylinder according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger hydraulischer Stellungsanzeiger ist in der DE 35 02 806 A1 beschrieben. Bei diesem hydraulischen Stellungsanzeiger steht eine Anzeigekammer, insbesondere ein Anzeigeröhrchen, in ständiger Verbindung mit einer Verdrängungskammer eines Steuerzylinders. Die Anzeigekammer kann ein durchsichtiges Sichtfenster aufweisen. Die Anzeigekammer, insbesondere das Anzeigeröhrchen, kann aus einem durchsichtigen Werkstoff hergestellt sein. Dabei ist die Anordnung so ausgeführt, dass sich ein Flüssigkeitsspiegel in dem Anzeigeröhrchen jederzeit von außen ablesen lässt. Der Flüssigkeitsspiegel ist dabei abhängig von der Stellung des Steuerzylinders. Mit einer Skala an dem Anzeigeröhrchen kann man ablesen, in welchem Ausfahrzustand sich der Steuerzylinder befindet. Der Raum oberhalb des Flüssigkeitsspiegels im Anzeigeröhrchen muss ständig entlüftet sein. Durch einen Verschlussstopfen, der luftdurchlässig und staubabweisend ist, wird das Anzeigeröhrchen entlüftet und verhindert gleichzeitig ein Eindringen von Schmutz. Die Anzeigekammer und insbesondere das Anzeigeröhrchen können durch einen Gelenkanschluss, an dem das Anzeigeröhrchen an die Anzeigekammer angeschlossen wird, in zumindest annähernd vertikaler Position angebracht werden. Über einen Dosierstab, der in das Anzeigeröhrchen eingeführt werden kann, wird überschüssige Flüssigkeit aus dem Anzeigeröhrchen verdrängt, wodurch sich der Stellungsanzeiger in Form einer Anzeigekammer, insbesondere eines Anzeigeröhrchens, geeicht werden kann. Das Anzeigeröhrchen muss immer stehend angeordnet sein, damit sichergestellt ist, dass der als Entlüftungselement dienende Verschlussstopfen sich immer oberhalb des Flüssigkeitsspiegels befindet.Such a hydraulic position indicator is in the DE 35 02 806 A1 described. In this hydraulic position indicator is a display chamber, in particular a display tube, in constant communication with a displacement chamber of a control cylinder. The display chamber may have a transparent viewing window. The display chamber, in particular the display tube, may be made of a transparent material. The arrangement is designed so that a liquid level in the display tube can be read at any time from the outside. The liquid level is dependent on the position of the control cylinder. With a scale on the display tube can be read in which extended state is the control cylinder. The space above the liquid level in the indicator tube must be constantly vented. A stopper, which is permeable to air and dust-repellent, vents the indicator tube while preventing the ingress of dirt. The display chamber and in particular the display tube can be mounted in an at least approximately vertical position by a hinge connection, at which the display tube is connected to the display chamber. Over a metering rod, which can be inserted into the display tube, excess liquid is displaced from the display tube, whereby the position indicator can be calibrated in the form of a display chamber, in particular a display tube. The indicator tube must always be placed upright to ensure that the vent plug is always above the level of the liquid.

Nachteilig bei der DE 32 02 806 A1 ist, dass die Anzeigekammer, insbesondere das Anzeigeröhrchen, nur in annähernd vertikaler Position angebracht werden kann, wie vor erläutert ist. Dies ist insbesondere deshalb nachteilig, weil dadurch die Einbauposition fest vorgegeben ist. So ist es beispielsweise nicht möglich, die Anzeigekammer und insbesondere das Anzeigeröhrchen in horizontaler Lage zu verbauen, da sonst die Flüssigkeit, die die Ausfahrposition des mit der Anzeigekammer verbundenen Steuerzylinders anzeigen soll, aus der Anzeigekammer und insbesondere aus dem Anzeigeröhrchen austreten kann. Dadurch wird der Flüssigkeitsspiegel, der den Ausfahrzustand des mit der Anzeigekammer und insbesondere mit dem Anzeigeröhrchen verbundenen Steuerzylinders anzeigt, in der Anzeigekammer und insbesondere im Anzeigeröhrchen nicht mehr korrekt angezeigt. Der Stellungsanzeiger, der als Anzeigekammer und insbesondere Anzeigeröhrchen ausgebildet ist, muss neu geeicht werden, was zusätzlichen Arbeitsaufwand erfordert. Ein weiter Nachteil ist, dass die Anzeigekammer und insbesondere das Anzeigeröhrchen ständig entlüftet sein müssen. Es besteht eine ständige Verbindung der Flüssigkeit mit der Atmosphäre. Die Anzeigekammer und insbesondere das Anzeigeröhrchen sind nur durch einen Verschlussstopfen, der luftdurchlässig und staubabweisend ist, vor Verschmutzungen geschützt. Jedoch muss der Verschlussstopfen auch von der Anzeigekammer und insbesondere von dem Anzeigeröhrchen entfernbar sein, damit der Stellungsanzeiger geeicht und eventuell Flüssigkeit aufgefüllt werden kann. Zum eichen ist also ein Eingriff in das hydraulische System erforderlich. Dadurch können Verunreinigungen in das hydraulische System gelangen, wodurch das hydraulische System beschädigt werden kann, was im schlimmsten Fall zum Versagen des hydraulischen Systems führen kann, wodurch Menschen in Gefahr gebracht werden können. Da die Anzeige von dem in der Anzeigekammer und insbesondere in dem Anzeigeröhrchen vorhandenem Flüssigkeitsvolumen abhängig ist, kann es durch Temperaturänderung der Flüssigkeit zu einem falschen Anzeigewert kommen, da die Flüssigkeit, abhängig von der Temperatur, ein größeres oder ein kleineres Volumen aufweist. Da sich die Flüssigkeit während des Arbeitsbetriebs erwärmt, wird das Flüssigkeitsvolumen größer.Disadvantageous in the DE 32 02 806 A1 is that the display chamber, in particular the display tube, can be mounted only in approximately vertical position, as explained before. This is disadvantageous in particular because the installation position is thereby fixed. For example, it is not possible to obstruct the display chamber and in particular the display tube in a horizontal position, since otherwise the liquid which is to indicate the extension position of the control cylinder connected to the display chamber, can emerge from the display chamber and in particular from the display tube. Thereby, the liquid level indicative of the extension state of the control cylinder connected to the display chamber and in particular to the display tube is no longer displayed correctly in the display chamber and in particular in the display tube. The position indicator, which is designed as a display chamber and in particular display tube, must be recalibrated, which requires additional work. A further disadvantage is that the display chamber and in particular the display tube must be constantly vented. There is a constant connection of the liquid with the atmosphere. The display chamber and in particular the display tube are only protected by a sealing plug, which is permeable to air and dust, from contamination. However, the stopper must also be removable from the display chamber and in particular from the display tube, so that the position indicator can be calibrated and possibly filled with liquid. To oak so an intervention in the hydraulic system is required. This can allow contaminants to enter the hydraulic system, damaging the hydraulic system, which in the worst case can lead to failure of the hydraulic system, putting people at risk. Since the display is dependent on the volume of liquid present in the display chamber and, in particular, in the display tube, a change in the temperature of the liquid can lead to a false reading since the liquid has a greater or lesser volume depending on the temperature. As the fluid heats up during operation, the fluid volume increases.

In der DE 30 14 432 A1 wird eine weitere Einrichtung beschrieben, bei der die Position eines Arbeitszylinders anhand eines volumenmäßig äquivalenten Messzylinders angezeigt wird. Dazu sind die mit den Zylindern verbundenen Hydraulikleitungen derart mit Druckbegrenzungsschaltern verbunden, dass die Zylinder ihre Endlagen gleichzeitig erreichen, auch wenn der Druck in dem Arbeitszylinder steigt. Den Druckbegrenzungsschaltern können zusätzlich Druckmesseinrichtungen zugeordnet sein. Durch einen Signalwandler können die durch die Druckmesseinrichtungen erfassten Druckmesswerte in elektrische Signale umgewandelt werden. In einem Funktionsrechner werden die durch den Signalwandler in elektrische Signale umgewandelten Druckmesswerte derart verarbeitet, dass Sie zur Ansteuerung bzw. zur Aufrechterhaltung einer Sollwertstellung des Arbeitskolbens verwendet werden können. Die Stellung des Messkolbens wird zudem durch elektrische Sensoren erfasst. Die elektrisch erfasste Stellung des Messkolbens kann in dem Funktionsrechner mit den umgewandelten Druckmesswerten der Druckmesseinrichtungen verglichen werden. Dadurch wird möglichst genau die aktuelle Position der synchron verfahrenden Arbeits- und Messzylinder bestimmt.In the DE 30 14 432 A1 another device is described in which the position of a working cylinder is displayed on the basis of a volume-equivalent measuring cylinder. For this purpose, the hydraulic lines connected to the cylinders are connected to pressure limiting switches such that the cylinders reach their end positions simultaneously, even if the pressure in the working cylinder increases. The pressure limiting switches can be additionally assigned pressure measuring devices. By means of a signal converter, the pressure measured values detected by the pressure measuring devices can be converted into electrical signals. In a function computer, the pressure measured values converted by the signal converter into electrical signals are processed in such a way that they can be used to control or to maintain a nominal value position of the working piston. The position of the volumetric flask is also detected by electrical sensors. The electrically detected position of the volumetric flask can be compared in the function computer with the converted pressure measured values of the pressure measuring devices. As a result, the current position of the synchronously operating working and measuring cylinders is determined as accurately as possible.

Nachteilig bei der DE 30 14 432 A1 ist, dass die Positionserfassung durch elektrische Sensoren an einem Messzylinder durchgeführt wird. Dadurch sind Sensoren erforderlich, die die Erfassung der Zylinderposition durchführen. Die Sensoren können durch unsachgemäßen Umgang beschädigt werden. Auch kann es passieren, dass die elektrischen Leitungen, an denen die elektrischen Sensoren angebracht sind, beschädigt werden, wodurch der elektrische Sensor funktionslos wird. Auch kann es vorkommen, dass beschädigte elektrische Leitungen zum Kurzschluss führen, wodurch erheblicher Schaden an dem Funktionsrechner entstehen kann. Ein Kurzschluss kann so einen Brand auslösen, wodurch Gefahr für Menschen entsteht. Durch die Druckmessvorrichtungen, die an den Druckbegrenzungsschaltern angebracht sind, können nur Druckwerte ermittelt werden, die lediglich Rückschlüsse auf eine erreichte Endlage zulassen. Wird der Arbeitszylinder durch irgendeine Störung in einer Position gestoppt, die sich noch vor einer Endlage des Arbeitszylinders befindet, steigt der Druck im Arbeitszylinder an und die durch die Druckmesseinrichtungen ermittelten Druckmesswerte melden dem Funktionsrechner, dass eine Endlage erreicht ist. Es werden also die Messsignale der elektrischen Sensoren an dem Messzylinder benötigt, damit die Stellung des Arbeitszylinders sicher erfasst werden kann. Fällt einer der Druckmesseinrichtungen oder einer der elektrischen Sensoren zum Erfassen der Position des Kolbens des Messzylinders aus irgendeinem Grund aus, kann die Position nicht richtig erfasst werden oder es wird eine Störung festgestellt. Disadvantageous in the DE 30 14 432 A1 is that the position detection is performed by electrical sensors on a measuring cylinder. This requires sensors that perform cylinder position detection. The sensors can be damaged by improper handling. Also, it can happen that the electrical lines to which the electrical sensors are attached, are damaged, causing the electrical sensor is inoperative. It can also happen that damaged electrical leads to short circuit, which can cause considerable damage to the function calculator. A short circuit can thus trigger a fire, which creates danger for humans. By the pressure measuring devices, which are attached to the pressure limiting switches, only pressure values can be determined, which only allow conclusions about an reached end position. If the working cylinder is stopped by any disturbance in a position that is still before an end position of the working cylinder, the pressure in the working cylinder increases and the pressure measured values determined by the pressure measuring devices notify the functional computer that an end position has been reached. Thus, the measurement signals of the electrical sensors on the measuring cylinder are needed so that the position of the working cylinder can be detected safely. If one of the pressure gauges or one of the electrical sensors for detecting the position of the piston of the measuring cylinder fails for any reason, the position can not be properly detected or a malfunction is detected.

In der DE 40 32 167 C1 wird eine weitere Vorrichtung zur Anzeige der Stellungen eines hydraulisch betätigten Arbeitskolbens in einem Arbeitszylinder beschrieben. Dabei wird die Stellung des Arbeitskolbens in einem Arbeitszylinder durch einen Messkolben eines Messzylinders angezeigt, wobei die Position des Messkolbens der Position des Arbeitskolbens entspricht. Der Messzylinder ist dabei derart mit dem Arbeitszylinder über eine Schalteinrichtung verbunden, dass der Messzylinder immer über die Rücklaufleitung des Arbeitszylinders betätigt wird. Auf diese Weise ist die jeweilige Stellung des Arbeitszylinders entsprechend der des Messkolbens. Dadurch, dass der Messzylinder ausschließlich durch die Rücklaufleitung betätigt wird, wirkt sich ein Druckanstieg im Arbeitszylinder nicht auf die Position des Messzylinders aus. Elektrische Sensoren können die Endlage des Messkolbens ermitteln und ein Signal an eine Anzeigeeinrichtung geben, die dann das Erreichen der Endlage des Messkolbens anzeigt. Zusätzlich dazu kann ein Potentiometer vorgesehen sein, das dazu geeignet ist, auch die Zwischenstellungen des Messkolbens zu erfassen. Dadurch ist es möglich, dass auch Zwischenstellungen des Messkolbens angezeigt werden können. Die Anzeigeeinrichtungen können an beliebigen Positionen angebracht werden.In the DE 40 32 167 C1 a further device for displaying the positions of a hydraulically operated working piston in a working cylinder will be described. The position of the working piston in a working cylinder is indicated by a measuring piston of a measuring cylinder, wherein the position of the measuring piston corresponds to the position of the working piston. The measuring cylinder is connected to the working cylinder via a switching device such that the measuring cylinder is always actuated via the return line of the working cylinder. In this way, the respective position of the working cylinder is corresponding to that of the volumetric flask. Because the measuring cylinder is actuated exclusively by the return line, an increase in pressure in the working cylinder does not affect the position of the measuring cylinder. Electrical sensors can determine the end position of the volumetric flask and give a signal to a display device, which then indicates the reaching of the end position of the volumetric flask. In addition, a potentiometer may be provided which is suitable for detecting the intermediate positions of the volumetric flask. This makes it possible that intermediate positions of the volumetric flask can be displayed. The display devices can be attached at any position.

Nachteilig an der DE 40 32 167 C1 ist, dass hier die Positionserfassung durch elektrische Sensoren erfolgt. Dabei kann es passieren, dass die elektrischen Leitungen, an denen die elektrischen Sensoren angebracht sind, beschädigt werden, wodurch der elektrische Sensor funktionslos wird. Auch kann es vorkommen, dass beschädigte elektrische Leitungen zum Kurzschluss führen, wodurch erheblicher Schaden an beispielsweise einer landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine entstehen kann. Auch kann ein Kurzschluss einen Brand auslösen, wodurch Gefahr für Menschen entsteht. Ein Potentiometer, das zur Erfassung von Zwischenposition verwendet wird, ist an der Kolbenstange des Messzylinders angebracht. Hier erfolgt die Übertragung der ermittelten Daten elektronisch, wodurch auch hier die Nachteile elektrischer Sensoren auftreten. A disadvantage of the DE 40 32 167 C1 is that here is the position detection by electrical sensors. It may happen that the electrical wiring to which the electrical sensors are attached, damaged, causing the electrical sensor is inoperative. It can also happen that damaged electrical leads to short circuit, which can cause considerable damage to, for example, an agricultural machine. Also, a short circuit can trigger a fire, which creates danger for humans. A potentiometer, which is used for detection of intermediate position, is attached to the piston rod of the measuring cylinder. Here the transmission of the determined data takes place electronically, whereby here also the disadvantages of electrical sensors occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfach und störunanfällig aufgebauten hydraulischen Stellungsanzeiger zur analogen Anzeige der Position fluidischer Arbeitszylinder zu schaffen.The invention has for its object to provide a simple and störunanfällig constructed hydraulic position indicator for analog display of the position of fluidic working cylinder.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Fluidvolumen durch zumindest einen in einer Anzeigekammer beweglichen, beidseitig mit fluidischem Druck beaufschlagbaren Anzeigekolben anzeigbar ist.This object is achieved in that the fluid volume can be displayed by at least one movable in a display chamber, can be acted upon both sides with fluid pressure indicator piston.

Infolge dieser Maßnahme wird die Kolbenposition und insbesondere die Endlagen eines fluidischen Arbeitszylinders nicht durch Sensoren ermittelt, sondern anhand eines Fluidvolumens direkt angezeigt. Dies ist vorteilhaft, da keine zusätzlichen Messeinrichtungen, wie beispielsweise elektrische Sensoren, erforderlich sind, um die Position eines Kolbens eines fluidischen Arbeitszylinders zu erfassen. Durch den Verzicht auf elektrische Sensoren werden zudem keine elektrischen Leitungen benötigt, wodurch die Kosten für die Herstellung reduziert werden. Die Kosten reduzieren sich einerseits durch Einsparung elektrischer Bauteile und Leitungen, andererseits durch den Entfall von Montagezeiten für elektrische Bauteile und Leitungen. Außerdem müssen die Signale und/oder Messwerte von den Sensoren nicht weiterverarbeitet werden, um die Position des Kolbens eines fluidischen Arbeitszylinders anzuzeigen. Dadurch entfällt ein zur Weiterverarbeitung der Signale und/oder Messwerte geeigneter Funktionsrechner, wodurch die Kosten weiter reduziert werden. Durch den Entfall elektrischer Bauteile werden zudem mögliche Fehlerquellen, beispielsweise defekte oder verstellte Sensoren, vermieden. Sensoren können durch unsachgemäßen Umgang leicht beschädigt oder verstellt werden, wodurch es zu falschen Messwerten und/oder Signalen kommt. Beispielsweise bei der Abfrage der Endlage des fluidischen Arbeitszylinders kann ein falsch eingestellter und/oder defekter Sensor dazu führen, dass die Endlage des fluidischen Arbeitszylinders falsch oder nicht angezeigt wird. Dadurch kann beispielsweise die Funktion einer landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine beeinträchtigt werden oder die landwirtschaftliche Arbeitsmaschine sogar ausfallen. Durch die Verstellung und/oder den Ausfall eines Sensors kann außerdem die landwirtschaftliche Arbeitsmaschine beschädigt werden oder eine Gefahr für Anwender und/oder Passanten entstehen. Um die landwirtschaftliche Arbeitsmaschine wieder in Betrieb nehmen zu können und/oder um die Gefahr für Anwender und/oder Passanten zu beseitigen, muss der Sensor entweder ausgetauscht werden und/oder neu eingestellt werden. Für den Anwender bedeutet das zusätzliche Kosten, einerseits durch die Standzeit der Arbeitsmaschine, andererseits durch die anfallenden Ersatzteilkosten. Daher ist es vorteilhaft, die Kolbenposition des Arbeitszylinders anhand eines Fluidvolumens direkt und sicher durch den Stellungsanzeiger anzuzeigen. Dabei steht der Arbeitszylinder in fluidischer Verbindung mit Messkammern des Stellungsanzeigers, wobei ein Anzeigekolben derart in dem Stellungsanzeiger angebracht ist, dass er die Messkammern in dem Stellungsanzeiger voneinander trennt. Der Anzeigekolben ist derart den Messkammern zugeordnet, dass der Anzeigekolben beweglich in den Messkammern verschoben wird. Außerdem sind die Messkammern dazu geeignet, durch das in den Messkammern befindliche Fluidvolumen den Anzeigekolben in Längsrichtung zur Längsachse des Anzeigekolbens zu verschieben. Wird beispielsweise der Arbeitszylinder ausgefahren, wird der Arbeitszylinder verfahren. Erreicht der Arbeitszylinder seine Endlage, steigt der fluidische Druck im Arbeitszylinder sowie in den Leitungen an. Durch den ansteigenden Druck wird nun auch eine erste Messkammer des Stellungsanzeigers mit fluidischem Druck beaufschlagt. Durch den ansteigenden Druck wird der Anzeigekolben in die erste Messkammer gedrängt, wodurch der Anzeigekolben seine Position ändert, bis auch der Anzeigekolben seine Endlage erreicht, wobei der Anzeigekolben, der beidseitig mit den Messkammern verbunden ist, aus der ersten Messkammer in eine zweite Messkammer bewegt wird. Wird der Arbeitszylinder eingefahren, wird der Arbeitszylinder verfahren. Erreicht der Arbeitszylinder seine Endlage, steigt der fluidische Druck im Arbeitszylinder sowie in den Leitungen an. Durch den ansteigenden Druck wird nun auch die zweite Messkammer des Stellungsanzeigers mit fluidischem Druck beaufschlagt. Durch den ansteigenden Druck wird der Anzeigekolben in die zweite Messkammer gedrängt, wodurch der Anzeigekolben seine Position ändert, bis auch der Anzeigekolben seine Endlage erreicht, wobei der Anzeigekolben, der beidseitig mit den Messkammern verbunden ist, aus der zweiten Messkammer in die erste Messkammer bewegt wird.As a result of this measure, the piston position and in particular the end positions of a fluidic working cylinder is not determined by sensors, but displayed directly on the basis of a fluid volume. This is advantageous because no additional measuring devices, such as electrical sensors, are required to detect the position of a piston of a fluidic working cylinder. Eliminating electrical sensors eliminates the need for electrical wiring, which reduces manufacturing costs. The costs are reduced on the one hand by saving electrical components and cables, on the other hand by the elimination of assembly times for electrical components and cables. In addition, the signals and / or readings from the sensors need not be further processed to indicate the position of the piston of a fluidic working cylinder. As a result, a functional computer suitable for further processing of the signals and / or measured values is eliminated, as a result of which the costs are further reduced. The elimination of electrical components also possible sources of error, such as defective or misplaced sensors are avoided. Sensors may be easily damaged or misaligned due to improper handling, resulting in incorrect readings and / or signals. For example, in the query of the end position of the fluidic Working cylinder, an incorrectly adjusted and / or defective sensor cause the end position of the fluidic working cylinder is incorrect or not displayed. As a result, for example, the function of an agricultural machine can be impaired or the agricultural machine even fail. The adjustment and / or the failure of a sensor can also damage the agricultural machine or create a risk to users and / or passers-by. In order to be able to put the agricultural working machine back into operation and / or to eliminate the risk for users and / or passers-by, the sensor must either be replaced and / or readjusted. For the user, this means additional costs, on the one hand due to the service life of the work machine and, on the other hand, due to the associated spare parts costs. Therefore, it is advantageous to display the piston position of the working cylinder by means of a fluid volume directly and safely through the position indicator. In this case, the working cylinder is in fluid communication with measuring chambers of the position indicator, wherein a display piston is mounted in the position indicator such that it separates the measuring chambers in the position indicator from each other. The indicator piston is associated with the measuring chambers such that the indicator piston is movably displaced in the measuring chambers. In addition, the measuring chambers are adapted to displace the indicator piston in the longitudinal direction to the longitudinal axis of the indicator piston by the volume of fluid in the measuring chambers. If, for example, the working cylinder is extended, the working cylinder is moved. When the working cylinder reaches its end position, the fluidic pressure in the working cylinder and in the pipes increases. Due to the increasing pressure, a first measuring chamber of the position indicator is now also subjected to fluidic pressure. Due to the increasing pressure, the indicator piston is forced into the first measuring chamber, whereby the indicator piston changes its position until the indicator piston reaches its end position, wherein the indicator piston, which is connected on both sides with the measuring chambers, is moved from the first measuring chamber into a second measuring chamber , If the working cylinder retracted, the working cylinder is moved. When the working cylinder reaches its end position, the fluidic pressure in the working cylinder and in the pipes increases. Due to the increasing pressure, the second measuring chamber of the position indicator is now also subjected to fluidic pressure. As a result of the increasing pressure, the indicator piston is forced into the second measuring chamber, whereby the indicator piston changes its position until the indicator piston reaches its end position as well, wherein the indicator piston, which is connected to the measuring chambers on both sides, is moved out of the second measuring chamber into the first measuring chamber ,

Um die Position des zumindest einen Anzeigekolbens, der beweglich in der Anzeigekammer ist, anzuzeigen, ist vorgesehen, dass der zumindest eine Anzeigekolben zumindest ein Anzeigeelement aufweist.In order to indicate the position of the at least one display piston, which is movable in the display chamber, it is provided that the at least one display piston has at least one display element.

Dadurch entsteht der Vorteil, dass das Anzeigeelement, dass an dem Anzeigekolben angebracht ist, die Position und insbesondere die Endlagen des Arbeitszylinders direkt anzeigt. Das Anzeigeelement ist derart ausgebildet, dass es dazu geeignet ist, die Position des Anzeigekolbens und damit auch der Position des fluidischen Arbeitszylinders in der zumindest ein Sichtfenster aufweisenden und/oder durchsichtigen Anzeigekammer anzuzeigen. Beispielsweise ist das Anzeigeelement derart ausgebildet, dass das Anzeigeelement an dem Anzeigekolben befestigt ist. Zudem kann das Anzeigeelement eingefärbt sein, was die Ablesbarkeit der Kolbenposition des Anzeigekolbens verbessert. Eine Beschichtung des Anzeigeelements mit phosphoreszierenden Mitteln ermöglicht auch eine gute Ablesbarkeit der Kolbenposition des Anzeigekolbens bei Dunkelheit. Die phosphoreszierenden Mittel können auch schon bei der Herstellung des Anzeigeelements eingebracht werden. Beispielsweise kann das Anzeigeelement aus Kunststoff hergestellt werden, wobei das phosphoreszierende Mittel in den Kunststoff eingebracht wird.This results in the advantage that the display element, which is attached to the display piston, the position and in particular the end positions of the working cylinder directly displays. The display element is designed such that it is suitable for displaying the position of the display piston and thus also the position of the fluidic working cylinder in the at least one viewing window having and / or transparent display chamber. For example, the display element is designed such that the display element is attached to the display piston. In addition, the display element may be colored, which improves the readability of the piston position of the display piston. A coating of the display element with phosphorescent agents also allows a good readability of the piston position of the display piston in the dark. The phosphorescent agents can also be introduced during the production of the display element. For example, the display element can be made of plastic, wherein the phosphorescent agent is introduced into the plastic.

Um die Ablesbarkeit der Kolbenposition des Anzeigekolbens möglichst einfach zu gestalten ist vorgesehen, dass der zumindest eine Anzeigekolben die Anzeigekammer unterteilt.In order to make the readability of the piston position of the display piston as simple as possible, it is provided that the at least one display piston divides the display chamber.

Durch die Unterteilung der Anzeigekammer wird erreicht, dass der Anzeigekolben und das daran befestigte Anzeigeelement in der zumindest einen ein Sichtfenster aufweisenden und/oder durchsichtigen Anzeigekammer deutlich sichtbar sind. Durch die Aufteilung der Anzeigekammer wird zudem die Anzeige der Endlagen verdeutlicht. Beispielsweise kann durch das Anzeigeelement, wenn es sich beispielsweise auf der linken Seite der Anzeigekammer befindet, angezeigt werden, dass der Arbeitszylinder komplett ausgefahren ist und sich in der hinteren Endlage befindet. Befindet sich das Anzeigeelement beispielsweise auf der rechten Seite der Anzeigekammer, bedeutet dies, dass der Arbeitszylinder komplett eingefahren ist und sich in der vorderen Endlage befindet. Dadurch kann anhand der Position des Anzeigeelements in der Anzeigekammer genau bestimmt werden, in welcher Endlage sich der Arbeitszylinder befindet.By dividing the display chamber is achieved that the display piston and the attached display element in the at least one viewing window having and / or transparent display chamber are clearly visible. By dividing the display chamber, the display of the end positions is also clarified. For example, can be displayed by the display element, for example, if it is on the left side of the display chamber, that the working cylinder is fully extended and is in the rear end position. For example, if the display element is located on the right side of the display chamber, this means that the working cylinder has retracted completely and is in the front end position. As a result, the position of the display element in the display chamber can be used to determine exactly in which end position the working cylinder is located.

Die Position des Arbeitszylinders, die Anhand der Endlagen ermittelt werden kann, kann zudem durch ein mechanisches Anzeigeelement angezeigt werden. Dazu ist vorgesehen, dass der Anzeigekolben und/oder das Anzeigeelement quer zu seiner Längsachse verlaufende, parallel zueinander, gleichmäßig beabstandete und umlaufende Nuten aufweist.The position of the working cylinder, which can be determined on the basis of the end positions, can also be indicated by a mechanical display element. For this purpose, it is provided that the display piston and / or the display element extending transversely to its longitudinal axis, parallel to each other, having equally spaced and circumferential grooves.

Die parallel zueinander, gleichmäßig beabstandeten und umlaufenden Nuten sind derart ausgebildet, dass ein Zahnrad in diese Nuten eingreifen kann. Das Zahnrad ist drehbar um seine Drehachse angebracht, wodurch es sich drehen kann. Bewegt sich das Anzeigeelement oder die Kolbenstange, greift das Zahnrad in die parallel zueinander, gleichmäßig beabstandeten und umlaufenden Nuten. Dadurch wird das Zahnrad in Bewegung versetzt und wandelt eine lineare Bewegung des Anzeigekolbens oder des Anzeigeelements in eine Rotationsbewegung um. Das Zahnrad kann derart ausgebildet sein, dass das Zahnrad eine Anzeigeeinrichtung aufweist, die auf einer Skala oder dergleichen die Position der Kolbenstange oder des Anzeigeelements anzeigt. Beispielsweise kann das Zahnrad so ausgebildet sein, dass der halbe Umfang des Zahnrads dem Abstand zwischen vorderer und hinterer Endlage des Anzeigekolbens entspricht. Zudem kann an dem Zahnrad ein Zeiger angebracht sein, der auf einer Skala die Position des Anzeigekolbens anzeigt. Fährt der Anzeigekolben von der vorderen Endlage in die hintere Endlage, wird das beispielhaft beschriebene Zahnrad eine Drehung von etwa 180° durchführen. Dadurch ist es möglich, die Position des Anzeigekolbens und damit auch des Arbeitszylinders auf einer Skala anzuzeigen. Die besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Nuten, bei der die Nuten umlaufend um den Anzeigekolben und/oder des Anzeigeelements angeordnet sind, sieht vor, dass die Nuten symmetrisch zur Mitte des Anzeigekolbens angebracht sind und zumindest soweit auf dem Anzeigekolben und/oder dem Anzeigeelement angebracht sind, dass die gesamte Länge in Längsrichtung des Anzeigekolbens des mit Nuten versehenen Abschnitts zumindest der Strecke entspricht, die der Anzeigekolben zurücklegt, wenn der Anzeigekolben von der vorderen in die hintere Endlage verfahren wird. The mutually parallel, evenly spaced and circumferential grooves are formed such that a gear can engage in these grooves. The gear is rotatably mounted about its axis of rotation, whereby it can rotate. As the indicator or piston rod moves, the gear engages the parallel spaced, equally spaced and circumferential grooves. Characterized the gear is set in motion and converts a linear movement of the indicator piston or the display element in a rotational movement. The gear may be formed such that the gear has a display device which displays the position of the piston rod or the display element on a scale or the like. For example, the gear may be formed so that half the circumference of the gear corresponds to the distance between the front and rear end position of the indicator piston. In addition, a pointer can be attached to the gear, which indicates the position of the indicator piston on a scale. If the indicator piston moves from the front end position to the rear end position, the gearwheel described by way of example will make a rotation of approximately 180 °. This makes it possible to display the position of the display piston and thus also of the working cylinder on a scale. The particularly advantageous embodiment of the grooves, in which the grooves are arranged circumferentially around the display piston and / or the display element, provides that the grooves are mounted symmetrically to the center of the display piston and at least as far mounted on the display piston and / or the display element, the entire length in the longitudinal direction of the indicator piston of the grooved portion corresponds at least to the distance traveled by the indicator piston when the indicator piston is moved from the front to the rear end position.

Vorzugsweise ist das Anzeigegerät derart ausgebildet, dass keine Verbindung von fluidischen Mitteln mit der Atmosphäre besteht und ein Fluidvolumen nicht durch einen Flüssigkeitsspiegel, sondern durch einen Anzeigekolben, ein Anzeigeelement und/oder andere Anzeigeeinrichtungen dargestellt wird. Dadurch wird erreicht, dass das Anzeigegerät an und/oder in beliebiger Position anbringbar ist.Preferably, the display device is designed such that there is no connection of fluidic means with the atmosphere and a fluid volume is not represented by a liquid level, but by a display piston, a display element and / or other display devices. This ensures that the display device can be attached to and / or in any position.

Das Anzeigegerät ist ein geschlossenes fluidisches System, bei dem kein fluidisches Mittel in Kontakt mit der Atmosphäre steht. Der eigentliche Messvorgang wird in den Messkammern durchgeführt, die mit dem Arbeitszylinder in fluidischer Verbindung stehen. Erreicht der Arbeitszylinder eine Endlage, steigt der fluidische Druck im Arbeitszylinder und in den Leitungen. Dadurch wird eine der Messkammern mit einem fluidischem Mittel gefüllt, wodurch das Fluidvolumen in der einen Messkammer steigt. Dadurch wird der Anzeigekolben in der einen Messkammer verdrängt. Beispielsweise bewegt sich der Anzeigekolben nach rechts, wenn die linke Messkammer mit dem fluidischem Mittel gefüllt wird. Der Anzeigekolben bewegt sich nach links, wenn die rechte Messkammer mit dem fluidischem Mittel gefüllt wird.The indicator is a closed fluidic system in which there is no fluidic means in contact with the atmosphere. The actual measuring process is carried out in the measuring chambers, which are in fluid communication with the working cylinder. When the working cylinder reaches an end position, the fluidic pressure in the working cylinder and in the pipes increases. As a result, one of the measuring chambers is filled with a fluidic medium, as a result of which the volume of fluid in the one measuring chamber rises. As a result, the indicator piston is displaced in the one measuring chamber. For example, the indicator piston moves to the right as the left metering chamber is filled with the fluidic medium. The indicator piston moves to the left as the right metering chamber is filled with the fluidic agent.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel wird das Fluidvolumen, das die Kolbenposition des Arbeitszylinders darstellt, in der Anzeigekammer angezeigt.In another embodiment, the fluid volume representing the piston position of the working cylinder is displayed in the display chamber.

Die Anzeige der Kolbenposition erfolgt dadurch, dass das Fluidvolumen in der Anzeigekammer anhand einer Sperrschicht zwischen zwei unterschiedlichen, nicht miteinander mischbaren und jeweils mit fluidischem Druck beaufschlagbaren Sperrflüssigkeiten anzeigbar ist.The piston position is indicated by the fact that the fluid volume in the display chamber can be displayed on the basis of a barrier layer between two different barrier fluids which can not be mixed with each other and which can each be acted upon with fluidic pressure.

Dadurch, dass die Sperrflüssigkeiten nicht miteinander mischbar sind, bildet sich zwischen diesen Sperrflüssigkeiten eine Sperrschicht. Die Sperrflüssigkeiten stehen in fluidischer Verbindung mit den Messkammern, die mit einem Arbeitszylinder in Verbindung stehen. Die Sperrflüssigkeiten befinden sich in einer Anzeigekammer, die zumindest ein Sichtfenster aufweist. Durch die fluidische Verbindung mit den Verdrängungskammern über die Messkammern werden die Sperrflüssigkeiten entweder beim Einfahren oder beim Ausfahren des Arbeitszylinders mit Druck beaufschlagt. Beispielsweise wird beim Ausfahren die erste Sperrflüssigkeit mit Druck beaufschlagt, wobei die zweite Sperrflüssigkeit nicht mit Druck beaufschlagt wird. Durch den Druck, der auf die erste Sperrflüssigkeit wirkt, wobei die zweite Sperrflüssigkeit nicht mit Druck beaufschlagt wird, wird die nicht mit Druck beaufschlagte zweite Sperrflüssigkeit aus der Anzeigekammer verdrängt. Wird der Arbeitszylinder eingefahren, wird die zweite Sperrflüssigkeit mit Druck beaufschlagt und die erste Sperrflüssigkeit nicht. Dadurch wird die erste Sperrflüssigkeit durch die zweite Sperrflüssigkeit in der Anzeigekammer verdrängt.Because the barrier fluids are not miscible with each other, a barrier layer is formed between these barrier fluids. The barrier fluids are in fluid communication with the metering chambers which communicate with a working cylinder. The barrier fluids are located in a display chamber having at least one viewing window. Due to the fluidic connection with the displacement chambers via the measuring chambers, the barrier fluids are pressurized either during retraction or during extension of the working cylinder. For example, the first barrier liquid is pressurized during extension, wherein the second barrier liquid is not pressurized. By the pressure acting on the first barrier liquid, wherein the second barrier liquid is not pressurized, the non-pressurized second barrier liquid is displaced from the display chamber. If the working cylinder retracted, the second barrier fluid is pressurized and the first barrier fluid not. As a result, the first barrier liquid is displaced by the second barrier liquid in the display chamber.

Ist die Anzeigekammer nur mit der ersten Sperrflüssigkeit gefüllt, ist der mit der Anzeigekammer über die Messkammern fluidisch verbundene Arbeitszylinder ausgefahren. Ist die Anzeigekammer nur mit der zweiten Sperrflüssigkeit gefüllt, ist der Arbeitszylinder eingefahren.If the display chamber is filled only with the first barrier liquid, the working cylinder fluidically connected to the display chamber via the measuring chambers is extended. If the display chamber is filled only with the second barrier liquid, the working cylinder is retracted.

Um besser erkennen zu können, mit welcher Sperrflüssigkeit die Anzeigekammer gefüllt ist, ist vorgesehen, dass die Sperrflüssigkeiten unterschiedliche Farben aufweisen und/oder unterschiedlich eingefärbt sind.In order to be able to better recognize with which sealing liquid the display chamber is filled, it is provided that the barrier liquids have different colors and / or are colored differently.

Beispielsweise kann die erste Sperrflüssigkeit schwarz eingefärbt sein und die zweite Sperrflüssigkeit weiß. Auf diese Weise kann man einfach erkennen, mit welcher Sperrflüssigkeit die Anzeigekammer gefüllt ist und erkennt dadurch, ob der Arbeitszylinder eingefahren oder ausgefahren ist. Beispielsweise ist die erste Sperrflüssigkeit, die im ausgefahrenen Zustand des Arbeitszylinders die Anzeigekammer füllt, schwarz eingefärbt und die zweite Sperrflüssigkeit, die im eingefahrenen Zustand des Arbeitszylinders die Anzeigekammer füllt, weiß eingefärbt. Durch einen Blick auf die Anzeigekammer, die beispielsweise mit der schwarzen Sperrflüssigkeit gefüllt ist, weiß der Anwender, dass der Arbeitszylinder ausgefahren ist. Ist die Anzeigekammer mit weißer Sperrflüssigkeit gefüllt, weiß der Anwender, dass der Arbeitszylinder eingefahren ist. Um bei Dunkelheit besser erkennen zu können, mit welcher Sperrflüssigkeit die Anzeigekammer aktuell gefüllt ist, kann vorgesehen sein, dass zumindest eine Sperrflüssigkeit phosphoreszierend eingefärbt ist. Dadurch ergibt sich der Vorteil, dass die phosphoreszierend eingefärbte Sperrflüssigkeit in der Dunkelheit leuchtet. So kann der Anwender auch bei Dunkelheit direkt erkennen, mit welcher Sperrflüssigkeit die Anzeigekammer gefüllt ist. Beispielsweise ist die erste Sperrflüssigkeit, die im ausgefahrenen Zustand des Arbeitszylinders die Anzeigekammer füllt, schwarz eingefärbt und die zweite Sperrflüssigkeit, die im eingefahrenen Zustand des Arbeitszylinders die Anzeigekammer füllt, ist phosphoreszierend eingefärbt. Dadurch leuchtet die Anzeigekammer, wenn sie mit der phosphoreszierenden Sperrflüssigkeit gefüllt ist, der Arbeitszylinder also eingefahren ist. Leuchtet die Anzeigekammer nicht, ist die Anzeigekammer mit der schwarzen Sperrflüssigkeit gefüllt, der Arbeitszylinder ist also ausgefahren. For example, the first barrier liquid may be dyed black and the second barrier liquid may be white. In this way, you can easily see with which sealing liquid the display chamber is filled and thereby detects whether the working cylinder is retracted or extended. For example, the first barrier liquid, which fills the display chamber in the extended state of the cylinder, dyed black and the second barrier liquid, which fills the display chamber in the retracted state of the working cylinder, colored white. By looking at the display chamber, which is filled, for example with the black barrier liquid, the user knows that the working cylinder is extended. If the display chamber is filled with white barrier fluid, the user knows that the cylinder has retracted. In order to be able to better recognize in the dark, with which sealing liquid the display chamber is currently filled, it can be provided that at least one sealing liquid is colored in a phosphorescent manner. This results in the advantage that the phosphorescent colored barrier liquid lights in the dark. In this way, the user can directly detect, even in the dark, with which sealing liquid the display chamber is filled. For example, the first barrier liquid, which fills the display chamber in the extended state of the working chamber, dyed black and the second barrier liquid, which fills the display chamber in the retracted state of the working cylinder is colored phosphorescent. As a result, the display chamber lights when it is filled with the phosphorescent barrier liquid, the working cylinder is thus retracted. If the display chamber is not lit, the display chamber is filled with the black barrier liquid, so the cylinder is extended.

Um die Sperrschicht zwischen den zwei Sperrflüssigkeiten besser erkennen zu können ist vorgesehen, dass die Sperrschicht durch einen in der Anzeigekammer beweglichen als Sperrkolben ausgebildeten Anzeigekolben angezeigt wird.In order to be able to better recognize the barrier layer between the two barrier fluids, it is provided that the barrier layer is indicated by a display piston that is movable in the display chamber and is designed as a blocking piston.

Dadurch ergibt sich der Vorteil, dass die beiden Sperrflüssigkeiten durch einen Sperrkolben voneinander getrennt sind und so die Sperrschicht deutlich zu erkennen ist. Auch können dadurch kostengünstigere Sperrflüssigkeiten verwendet werden, die das Erfordernis der nicht Mischbarkeit nicht erfüllen.This results in the advantage that the two barrier fluids are separated by a locking piston and so the barrier layer is clearly visible. Also, this can be used more cost-effective barrier fluids that do not meet the requirement of non-miscibility.

Ein weiterer Vorteil durch den als Sperrkolben ausgebildeten Anzeigekolben ergibt sich dadurch, dass der als Sperrkolben ausgebildete Anzeigekolben die Position des Arbeitszylinders wiedergibt.Another advantage of the display piston designed as a locking piston results from the fact that the display piston designed as a locking piston reproduces the position of the working cylinder.

Dadurch wird es möglich, die Endlagen des Arbeitszylinders anzuzeigen. Dabei wird der als Sperrkolben ausgebildete Anzeigekolben in der Anzeigekammer verschoben, sobald der Arbeitszylinder eine Endlage erreicht und eine der Messkammern mit fluidischem Mittel befüllt. Durch die Befüllung der Messkammer mit dem fluidischem Mittel wird beispielsweise die erste Sperrflüssigkeit in die Anzeigekammer gefüllt. Dadurch steigt das Fluidvolumen der ersten Sperrflüssigkeit in der Anzeigekammer an. Durch die Erhöhung des Fluidvolumens in der Anzeigekammer wird der Sperrkolben in der Anzeigekammer in Richtung der zweiten Sperrflüssigkeit bewegt, wodurch die zweite Sperrflüssigkeit aus der Anzeigekammer verdrängt wird. Das die zweite Sperrflüssigkeit verdrängt wird, wird dadurch möglich, dass immer nur eine Messkammer der Anzeigekammer mit Druck beaufschlagt wird.This makes it possible to display the end positions of the working cylinder. In this case, the display piston designed as a blocking piston is displaced in the display chamber as soon as the working cylinder reaches an end position and fills one of the measuring chambers with fluidic medium. By filling the measuring chamber with the fluidic means, for example, the first barrier liquid is filled in the display chamber. As a result, the fluid volume of the first barrier liquid in the display chamber increases. By increasing the volume of fluid in the display chamber, the locking piston is moved in the display chamber in the direction of the second barrier fluid, whereby the second barrier fluid is displaced from the display chamber. The second barrier liquid is displaced, is made possible by the fact that always only one measuring chamber of the display chamber is pressurized.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Die Zeichnungen zeigen

1 eine schematische Schaltung zur Ansteuerung eines Arbeitszylinders, dessen Position über einen Stellungsanzeiger angezeigt wird, wobei sich ein Schaltventil in Sperr-Mittelstellung befindet und Arbeitszylinder und Stellungsanzeiger sich in einer Position zwischen ihren jeweiligen Endlagen befinden,
2 die schematische Schaltung von 1, wobei sich der Arbeitszylinder und der Stellungsanzeiger sich in ihren jeweiligen linken Endlage befinden, das Schaltventil sich in Vorlaufposition befindet und das Betätigungselement betätigt ist,
3 die schematische Schaltung von 1, wobei sich der Arbeitszylinder und der Stellungsanzeiger sich in ihren jeweiligen rechten Endlage befinden, das Schaltventil sich in Rücklaufposition befindet und das Betätigungselement betätigt ist,
4 eine Schnittdarstellung des Stellungsanzeigers, wobei sich der Anzeigekolben und das Anzeigeelement in der rechten Endlage befinden,
5 eine Schnittdarstellung des Stellungsanzeigers, wobei sich der Anzeigekolben und das Anzeigeelement in der linken Endlage befinden,
6 die Anzeigekammer des Stellungsanzeigers mit einer Ausbruchsdarstellung des Anzeigekolbens und des Anzeigeelements, die sich in der linken Endlage befinden,
7 die Anzeigekammer des Stellungsanzeigers mit einer Ausbruchsdarstellung des Anzeigekolbens und des Anzeigeelements, die sich in der rechten Endlage befinden,
8 die Anzeigekammer des Stellungsanzeigers mit einem Sichtfenster, wobei sich der Anzeigekolben und das Anzeigeelement in der linken Endlage befinden und
9 die Anzeigekammer des Stellungsanzeigers mit einem Sichtfenster, wobei sich der Anzeigekolben und das Anzeigeelement in der rechten Endlage befinden.

Further details of the invention can be taken from the example description and the drawings. The drawings show

1 a schematic circuit for controlling a working cylinder whose position is indicated by a position indicator, wherein a switching valve is in the locking center position and working cylinder and position indicator are in a position between their respective end positions,
2 the schematic circuit of 1 , wherein the working cylinder and the position indicator are in their respective left end position, the switching valve is in the forward position and the actuating element is actuated,
3 the schematic circuit of 1 , wherein the working cylinder and the position indicator are in their respective right end position, the switching valve is in the return position and the actuating element is actuated,
4 a sectional view of the position indicator, wherein the display piston and the display element are in the right end position,
5 a sectional view of the position indicator, wherein the display piston and the display element are in the left end position,
6 the display chamber of the position indicator with an outbreak representation of the display piston and the display element, which are located in the left end position,
7 the display chamber of the position indicator with an outbreak representation of the display piston and the display element, which are located in the right end position,
8th the display chamber of the position indicator with a viewing window, wherein the display piston and the display element are in the left end position and
9 the display chamber of the position indicator with a viewing window, wherein the display piston and the display element are in the right end position.

In den 1 bis 3 ist beispielhaft eine schematische Schaltung dargestellt, die zur Ansteuerung eines fluidischen Arbeitszylinders 1 verwendet wird. Der Arbeitszylinder 1 ist in diesem Beispiel als hydraulischer Gleichlaufzylinder ausgebildet. Der Arbeitszylinder 1 ist über Versorgungsleitungen 3A und 3B mit einem Schaltventil 4 verbunden. Das Schaltventil 4 ist über Versorgungsleitungen 3C mit einer Versorgungseinrichtung 5 verbunden. In der dargestellten Schaltung ist parallel zum Arbeitszylinder 1 ein Stellungsanzeiger 2 angeordnet. Der Stellungsanzeiger 2 steht über Versorgungsleitungen 3A in fluidischer Verbindung mit den Anschlüssen des Arbeitszylinders 1 und über die Versorgungsleitungen 3B in Verbindung mit dem Schaltventil 4. Dem Stellungsanzeiger 2 sind im Bereich zwischen den Anschlüssen des Stellungsanzeigers 2 und der Verbindung des Stellungsanzeigers 2 mit den Versorgungsleitungen 3A des Arbeitszylinders jeweils Drosselstellen 6A und 6B zugeordnet. Das fluidische System des Arbeitszylinders 1 wird über ein Schaltventil 4, das über zwei Betätigungselemente 7 und 8 geschaltet wird, derart gesteuert, dass beim Betätigen des Betätigungselements 7, wie in 2 dargestellt, das Schaltventil 4 in eine Vorlaufposition c bewegt wird, wodurch der Arbeitszylinder 1 in seine linke Endlage verfährt. Hat der Arbeitszylinder 1 seine linke Endlage erreicht, wird über die Drosselstelle 6B auch ein Anzeigekolben 9 in dem Stellungsanzeiger 2 in seine linke Endlage gedrängt. Hat der Anzeigekolben 9 im Stellungsanzeiger 2 seine linke Endlage erreicht, befinden sich der Anzeigekolben 9 und der Arbeitszylinder 1 jeweils in ihren linken Endlagen und die Betätigung des Betätigungselements 7 kann beendet werden.In the 1 to 3 By way of example, a schematic circuit is shown which is used to control a fluidic working cylinder 1 is used. The working cylinder 1 is formed in this example as a hydraulic synchronizing cylinder. The working cylinder 1 is via supply lines 3A and 3B with a switching valve 4 connected. The switching valve 4 is via supply lines 3C with a supply device 5 connected. In the illustrated circuit is parallel to the working cylinder 1 a position indicator 2 arranged. The position indicator 2 stands over supply lines 3A in fluid communication with the connections of the working cylinder 1 and over the supply lines 3B in conjunction with the switching valve 4 , The position indicator 2 are in the area between the connections of the position indicator 2 and the connection of the position indicator 2 with the supply lines 3A the working cylinder throttle points 6A and 6B assigned. The fluidic system of the working cylinder 1 is via a switching valve 4 that has two actuators 7 and 8th is switched, controlled such that upon actuation of the actuating element 7 , as in 2 shown, the switching valve 4 is moved to a forward position c, causing the working cylinder 1 moved to its left end position. Has the working cylinder 1 its left end position is reached, via the throttle point 6B also a display piston 9 in the position indicator 2 pushed into its left end position. Has the indicator piston 9 in the position indicator 2 reached his left end position, are the indicator piston 9 and the working cylinder 1 in each case in their left end positions and the actuation of the actuating element 7 can be stopped.

Befindet sich das Schaltventil 4 in Sperr- Mittelstellung b, wird das fluidische System nicht mehr von der Versorgungseinrichtung 5 mit Druck beaufschlagt.Is the switching valve located 4 in locking middle position b, the fluidic system is no longer from the supply device 5 pressurized.

Wird das Schaltventil 4 von einer Position, beispielsweise der Vorlaufposition c des Schaltventils 4 bei betätigtem Betätigungselement 7 in Sperr- Mittelstellung b bewegt, wird die Position des Arbeitszylinders 1 und des Anzeigekolbens 9 im Stellungsanzeiger 2 gesperrt. Dadurch können der Arbeitszylinder 1 und der Anzeigekolben 9 ihre Positionen nicht mehr ändern.Will the switching valve 4 from a position, for example, the flow position c of the switching valve 4 with actuated actuator 7 moved in locking middle position b, the position of the working cylinder 1 and the indicator piston 9 in the position indicator 2 blocked. This allows the working cylinder 1 and the indicator piston 9 not change their positions anymore.

Um die Position des Arbeitszylinders 1 und damit auch die Position des Anzeigekolbens 9 zu verändern, beispielsweise um von der linken in die rechte Endlage zu verfahren, muss das Betätigungselement 8 am Schaltventil 4 betätigt werden. Dies führt dazu, dass das Schaltventil 4 von der Sperr- Mittelstellung b in eine Rücklaufposition a wechselt, in der der Arbeitszylinder 1 in seine rechte Endlage verfährt, wie in 3 dargestellt ist. Hat der Arbeitszylinder 1 seine rechte Endlage erreicht, wird über die Drosselstelle 6A auch der Anzeigekolben 9 im Stellungsanzeiger 2 in seine rechte Endlage gedrängt. Hat der Anzeigekolben 9 im Stellungsanzeiger 2 seine rechte Endlage erreicht, befinden sich der Anzeigekolben 9 und der Arbeitszylinder 1 jeweils in ihren rechten Endlagen und die Betätigung des Betätigungselements 8 kann beendet werden. Wird das Betätigungselement 8 nicht mehr betätigt, wird das Schaltventil wieder in Sperr-Mittelstellung b verbracht. Dadurch können der Arbeitszylinder 1 und der Anzeigekolben 9 ihre Positionen nicht mehr ändern.To the position of the working cylinder 1 and thus also the position of the indicator piston 9 to change, for example, to move from the left to the right end position, the actuator must 8th at the switching valve 4 be operated. This causes the switching valve 4 from the blocking middle position b to a return position a changes, in which the working cylinder 1 moved to its right end position, as in 3 is shown. Has the working cylinder 1 reached its right end position, is via the throttle point 6A also the indicator piston 9 in the position indicator 2 pushed into its right end position. Has the indicator piston 9 in the position indicator 2 reached his right end position, are the indicator piston 9 and the working cylinder 1 each in their right end positions and the actuation of the actuating element 8th can be stopped. Will the actuator 8th no longer actuated, the switching valve is spent again in locking center position b. This allows the working cylinder 1 and the indicator piston 9 not change their positions anymore.

In 4 und 5 ist beispielhaft ein Stellungsanzeiger 2 in Schnittdarstellung dargestellt. Der Stellungsanzeiger 2 ist in diesem Beispiel derart aufgebaut, dass in eine Anzeigekammer 11, die an einem Ende mit einem Anschluss für die Versorgungsleitungen 3A und 3B versehen ist, eine Einschraubkammer 12 eingeschraubt wird, wobei die Einschraubkammer 12 an ihrem Ende, welches nicht mit der Anzeigekammer 11 verschraubt wird, über einen Anschluss für die Versorgungsleitungen 3A und 3B verfügt. In einem anderen Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass in die beiden offenen Enden der Anzeigekammer 11 jeweils eine Einschraubkammer 12 eingeschraubt wird. In die Anzeigekammer 11 wird der Anzeigekolben 9 derart verbracht, dass ein Ende des Anzeigekolbens 9 mit einem Messbereich 13 der Anzeigekammer 11 in Verbindung steht und den Messbereich 13 gegenüber einem Anzeigebereich 14 abdichtet und auf diese Weise die erste Messkammer 15 im Messbereich 13 ausbildet. Der Anzeigekolben 9 dichtet die erste Messkammer 15 gegenüber dem Anzeigebereich 14 derart ab, dass kein fluidisches Mittel in den Anzeigebereich 14 eintreten kann. In einen Gewindebereich 16 der Anzeigekammer 11 wird die Einschraubkammer 12 eingeschraubt. Das Außengewinde der Einschraubkammer 12 ist derart ausgebildet, dass es mit dem Innengewinde im Gewindebereich 16 der Anzeigekammer 11 zusammenwirkt. Ist die Einschraubkammer 12 mit der Anzeigekammer 11 verbunden, steht der Anzeigekolben 9 derart mit der Einschraubkammer 12 in Verbindung, dass der Anzeigekolben 9 die Einschraubkammer 12 im Gewindebereich 16 gegenüber dem Anzeigebereich 14 derart abdichtet, dass kein fluidischen Mittel in den Anzeigebereich 14 eintreten kann.In 4 and 5 is an example of a position indicator 2 shown in section. The position indicator 2 is constructed in this example such that in a display chamber 11 , which at one end with a connection for the supply lines 3A and 3B is provided, a screw-in 12 is screwed in, wherein the screw-in 12 at its end, which is not with the display chamber 11 screwed, via a connection for the supply lines 3A and 3B features. In another embodiment, it may be provided that in the two open ends of the display chamber 11 each a screw-in 12 is screwed in. In the display chamber 11 becomes the indicator piston 9 spent so that one end of the indicator piston 9 with a measuring range 13 the display chamber 11 communicates and the measuring range 13 opposite a display area 14 seals and in this way the first measuring chamber 15 in the measuring range 13 formed. The indicator piston 9 seals the first measuring chamber 15 opposite the display area 14 such that no fluidic agent in the display area 14 can occur. In a threaded area 16 the display chamber 11 becomes the screw-in chamber 12 screwed. The external thread of the screw-in chamber 12 is designed such that it with the internal thread in the threaded area 16 the display chamber 11 interacts. Is the screw-in chamber 12 with the display chamber 11 connected, is the indicator piston 9 such with the screw-in 12 in conjunction that the indicator piston 9 the screw-in chamber 12 in the threaded area 16 opposite the display area 14 so seals that no fluidic agent in the display area 14 can occur.

In vorteilhafter Weise ist in diesem Beispiel an dem Anzeigekolben 9 ein Anzeigeelement 17 angebracht, wodurch die Position des Anzeigekolbens 9 in verbesserter Weise angezeigt wird. Das Anzeigeelement 17 ist in etwa mittig an dem Anzeigekolben 9 angebracht. Das Anzeigeelement 17 ist derart ausgebildet, dass es dazu geeignet ist, in dem Anzeigebereich 14 durch den Anzeigekolben 9 verschoben zu werden und so die Position des Anzeigekolbens 9 im Anzeigebereich 14 anzuzeigen. In diesem Beispiel ist das Anzeigeelement 17 mittels geeigneter Passungen, insbesondere Presspassungen, an dem Anzeigekolben 9 angebracht. In weiteren Ausführungsbeispielen kann die Anbringung des Anzeigeelements 17 an dem Anzeigekolben beispielsweise durch Verkleben, Verschrauben oder Verschweißen erfolgen. In einem anderen Ausführungsbeispiel kann der Anzeigekolben 9 einteilig mit dem Anzeigeelement 17 ausgeführt sein. In einem weiteren Ausführungsbeispiel kann das Anzeigeelement 17 derart ausgebildet sein, dass an seinen Stirnflächen jeweils zumindest ein Teil des Anzeigekolbens 9 eingeschraubt wird.Advantageously, in this example, on the display piston 9 a display element 17 attached, reducing the position of the indicator piston 9 is displayed in an improved manner. The display element 17 is approximately centered on the indicator piston 9 appropriate. The display element 17 is like that designed to be suitable in the display area 14 through the indicator piston 9 to be moved and so the position of the indicator piston 9 in the display area 14 display. In this example, the indicator is 17 by means of suitable fits, in particular press fits, on the display piston 9 appropriate. In further embodiments, the attachment of the display element 17 take place on the display piston, for example by gluing, screwing or welding. In another embodiment, the indicator piston 9 in one piece with the display element 17 be executed. In a further embodiment, the display element 17 be formed such that at its end faces in each case at least a portion of the display piston 9 is screwed in.

In vorteilhafter Weise ist das Anzeigeelement 17, das an dem Anzeigekolben 9 angebracht wird, eingefärbt. Auf diese Weise wird die Ablesbarkeit der Position des Anzeigekolbens 9 verbessert. Beispielsweise kann das Anzeigeelement 17 rot eingefärbt sein und/oder beschichtet sein. Zudem ist es bei einem weiteren Ausführungsbeispiel möglich, dass das Anzeigeelement 17 aus einem Kunststoff hergestellt wird, wobei schon bei der Herstellung des Kunststoffs ein geeigneter Farbstoff zu dem Kunststoff hinzugegeben wird, um auf diese Weise den Kunststoff in der gewünschten Farbe einzufärben. In einem weiteren Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass das Anzeigeelement 17 mit einer phosphoreszierenden Beschichtung beschichtet ist. Das hat den Vorteil, dass die Position des Anzeigeelements 17 und damit auch die Position des Anzeigekolbens 9 auch bei Dunkelheit ersichtlich ist. Weiter kann auf eine Beschichtung des Anzeigeelements 17 mit einer phosphoreszierenden Beschichtung verzichtet werden, wenn das Anzeigeelement 17 aus einem Kunststoff hergestellt wird, wobei dem Kunststoff bereits bei der Herstellung des Anzeigeelements 17 ein phosphoreszierendes Mittel hinzugefügt wurde.Advantageously, the display element 17 that on the indicator piston 9 is attached, dyed. In this way, the readability of the position of the indicator piston 9 improved. For example, the display element 17 be colored red and / or coated. In addition, it is possible in a further embodiment that the display element 17 is made of a plastic material, wherein a suitable dye is added to the plastic in the production of the plastic, to color in this way the plastic in the desired color. In a further embodiment it can be provided that the display element 17 coated with a phosphorescent coating. This has the advantage that the position of the display element 17 and thus also the position of the indicator piston 9 even in the dark is visible. Next may be a coating of the display element 17 dispensed with a phosphorescent coating when the display element 17 is made of a plastic, wherein the plastic already in the production of the display element 17 a phosphorescent agent was added.

In 4 wird die rechte Endlage des Anzeigekolbens 9 dargestellt. Die erste Messkammer 15 ist mit einem nicht dargestellten fluidischen Mittel gefüllt. Der Anzeigekolben 9 ist dadurch in den Gewindebereich 16 der Einschraubkammer 12 gedrängt und befindet sich in seiner rechten Endlage. Das an dem Anzeigekolben 9 angebrachte Anzeigeelement 17 befindet sich im Bereich des rechten Endes des Anzeigebereichs 14 und zeigt dadurch die rechte Endlage des Anzeigekolbens 9 an. Der Anzeigekolben 9 steht derart mit dem Gewindebereich 16 in Verbindung, dass der Gewindebereich 16 durch den Anzeigekolben 9 gegenüber dem Anzeigebereich 14 derart abgedichtet wird, dass kein fluidisches Mittel in den Anzeigebereich 14 eintritt. Der Anzeigekolben 9 ist derart ausgebildet, dass er den Gewindebereich 16 der Einschraubkammer 12 nicht verlässt, solange die Einschraubkammer 12 in die Anzeigekammer 11 eingeschraubt ist. Auf diese Weise wird im Gewindebereich 16 der Einschraubkammer 12 eine zweite Messkammer 18 gebildet.In 4 becomes the right end position of the indicator piston 9 shown. The first measuring chamber 15 is filled with a fluidic means, not shown. The indicator piston 9 is thereby in the threaded area 16 the screw-in chamber 12 urged and is in its right end position. That on the indicator piston 9 attached display element 17 is in the area of the right end of the display area 14 and thereby shows the right end position of the indicator piston 9 at. The indicator piston 9 is so with the threaded area 16 in connection that the threaded area 16 through the indicator piston 9 opposite the display area 14 is sealed so that no fluidic agent in the display area 14 entry. The indicator piston 9 is formed such that it the threaded portion 16 the screw-in chamber 12 does not leave as long as the screw-in 12 in the display chamber 11 is screwed. This way, in the threaded area 16 the screw-in chamber 12 a second measuring chamber 18 educated.

Ist die Messkammer 18, wie in 5 dargestellt, mit einem nicht dargestellten fluidischen Mittel befüllt, befindet sich der Anzeigekolben 9 in seiner linken Endlage. Dabei befindet sich das Anzeigeelement 17 in dem Bereich des linken Endes des Anzeigebereichs 14, wodurch das Anzeigeelement 17 die linke Endlage des Anzeigekolbens 9 anzeigt.Is the measuring chamber 18 , as in 5 shown, filled with a fluidic means, not shown, is the indicator piston 9 in its left end position. This is the display element 17 in the area of the left end of the display area 14 , whereby the display element 17 the left end position of the indicator piston 9 displays.

In den 6 und 7 ist ein Ausführungsbeispiel des Stellungsanzeigers 2 dargestellt, bei dem die Anzeigekammer 11 und insbesondere der Anzeigebereich 14 aus einem durchsichtigen Kunststoff, beispielsweise Plexiglas, ausgebildet sind. In 6 ist die linke Endlage des Anzeigekolbens 9 und des Anzeigeelements 17 dargestellt und in 7 ist die rechte Endlage des Anzeigekolbens 9 und des Anzeigeelements 17 dargestellt. In 6 ist im Messbereich 13 ein Aufkleber 19 angebracht, der zur Definition der linken Endlage dient. Der Aufkleber 19 symbolisiert den Zustand, in dem sich die Maschine und/oder die Vorrichtung befindet, wenn der Arbeitszylinder 1, dessen Position durch den Stellungsanzeiger 2 angezeigt wird, sich in seiner linken Endlage befindet. Beispielsweise symbolisiert der Aufkleber 19 die „In-Betrieb-Stellung“ einer landwirtschaftlichen Verteilmaschine. Im Gewindebereich 16 ist ein Aufkleber 20 angebracht, der zur Definition der rechten Endlage dient. Der Aufkleber 20 symbolisiert den Zustand, in dem sich die Maschine und/oder Vorrichtung befindet, wenn der Arbeitszylinder 1, dessen Position durch den Stellungsanzeiger 2 angezeigt wird, sich in seiner rechten Endlage befindet. Beispielsweise symbolisiert der Aufkleber 20 die „Außer-Betrieb-Stellung“ einer landwirtschaftlichen Verteilmaschine.In the 6 and 7 is an embodiment of the position indicator 2 shown in which the display chamber 11 and in particular the display area 14 made of a transparent plastic, such as Plexiglas, are formed. In 6 is the left end position of the indicator piston 9 and the display element 17 represented and in 7 is the right end position of the indicator piston 9 and the display element 17 shown. In 6 is in the measuring range 13 a sticker 19 attached, which serves to define the left end position. The sticker 19 symbolizes the state in which the machine and / or the device is located when the working cylinder 1 whose position is indicated by the position indicator 2 is displayed, is in its left end position. For example, the sticker symbolizes 19 the "operating position" of an agricultural distribution machine. In the thread area 16 is a sticker 20 attached, which serves to define the right end position. The sticker 20 symbolizes the state in which the machine and / or device is located when the working cylinder 1 whose position is indicated by the position indicator 2 is displayed, is in its right end position. For example, the sticker symbolizes 20 the "out of service position" of a agricultural distributor.

In den 8 und 9 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel des Stellungsanzeigers 2 dargestellt. In 8 wird die linke Endlage des Anzeigekolbens 9 dargestellt, in 9 wird die rechte Endlage des Anzeigekolbens 9 dargestellt. In diesem Ausführungsbeispiel weist die Anzeigekammer 11 zumindest ein Sichtfenster 21 auf, durch das die Position des Anzeigeelements 17 und des Anzeigekolbens 9 angezeigt wird. In diesem Ausführungsbeispiel wird das Sichtfenster 21 als Langloch dargestellt. In anderen Ausführungsbeispielen können andere Formen für das Sichtfenster 21 vorgesehen sein, beispielsweise kann das zumindest eine Sichtfenster 21 eine ovale Form, eine vierkant Form oder andere Formen aufweisen. Das Sichtfenster 21 ist im Anzeigebereich 14 der Anzeigekammer 11 angebracht. Die Aufkleber 19 und 20 haben die bereits im Zusammenhang mit 6 und 7 beschriebene Aufgabe. Aufkleber 19 ist an der Anzeigekammer 11 im Messbereich 13 angebracht, Aufkleber 20 ist an der Anzeigekammer 11 im Gewindebereich 16 angebracht. Die Aufkleber 19 und 20 sind in den 6 bis 9 als rechtwinkelige Dreiecke dargestellt. In anderen Ausführungsformen sind andere Formen von Aufklebern 19 und 20 möglich, Beispielsweise quadratische oder runde Aufkleber 19 und 20. Die Aufkleber 19 und 20 sind derart ausgebildet, dass sie unterschiedlich eingefärbt sind. In den Ausführungsbeispielen der 6 bis 9 ist der Aufkleber 19 weiß eingefärbt und der Aufkleber 20 ist schwarz eingefärbt. In einer anderen Ausführungsform können die Aufkleber 19 und 20 andere Färbungen aufweisen, beispielsweise Rot und Blau oder Gelb und Grün, wobei auch andere Farbkombinationen möglich sind. Außerdem kann vorgesehen sein, dass die Aufkleber 19 und 20 einen phosphoreszierenden Bereich aufweisen, wobei zumindest einer der Aufkleber 19 und 20 ein Muster in dem phosphoreszierenden Bereich aufweist, dass sich deutlich von dem Muster im phosphoreszierenden Bereich des jeweils anderen Aufklebers 19 oder 20 unterscheidet, beispielsweise kann Aufkleber 19 einen phosphoreszierenden Bereich aufweisen, der beispielsweise das rechtwinkelige Dreieck vollständig ausfüllt und Aufkleber 20 nur einen phosphoreszierenden Rahmen aufweisen. In einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, auf die Aufkleber zu verzichten und stattdessen geeignete Markierungen durch Einfräsen oder Einlasern zu erzeugen. Auch können geeignete Markierungen durch das Aufbringen von Farbe erzeugt werden. Zudem kann die Markierung durch Beschriftung vorgenommen werden, beispielsweise kann die linke Endlage mit der Beschriftung „in Betrieb“ versehen sein und die rechte Endlage mit der Beschriftung „außer Betrieb“, wobei die Beschriftungen jeweils an den Positionen der Aufkleber 19 und 20 angebracht werden. Die Beschriftung „in Betrieb“ ist der Position des Aufklebers 19 zugeordnet, die Beschriftung „außer Betrieb“ ist der Position des Aufklebers 20 zugeordnet.In the 8th and 9 is another embodiment of the position indicator 2 shown. In 8th becomes the left end position of the indicator piston 9 shown in 9 becomes the right end position of the indicator piston 9 shown. In this embodiment, the display chamber 11 at least one window 21 on, by which the position of the display element 17 and the indicator piston 9 is shown. In this embodiment, the viewing window 21 shown as a slot. In other embodiments, other forms for the viewing window 21 be provided, for example, the at least one viewing window 21 have an oval shape, a square shape or other shapes. The viewing window 21 is in the display area 14 the display chamber 11 appropriate. The stickers 19 and 20 have already related to 6 and 7 described task. sticker 19 is at the display chamber 11 in the measuring range 13 attached, sticker 20 is at the display chamber 11 in the threaded area 16 appropriate. The stickers 19 and 20 are in the 6 to 9 shown as right-angled triangles. In other embodiments, other forms of stickers 19 and 20 possible, for example square or round stickers 19 and 20 , The stickers 19 and 20 are formed so that they are colored differently. In the embodiments of the 6 to 9 is the sticker 19 colored white and the sticker 20 is colored black. In another embodiment, the stickers 19 and 20 have other colors, such as red and blue or yellow and green, although other color combinations are possible. It can also be provided that the sticker 19 and 20 have a phosphorescent region, wherein at least one of the stickers 19 and 20 has a pattern in the phosphorescent region that is clearly different from the pattern in the phosphorescent region of the other sticker 19 or 20 different, for example, stickers 19 have a phosphorescent area that completely fills, for example, the right triangle and stickers 20 only have a phosphorescent frame. In a further embodiment it can be provided to dispense with the stickers and instead to produce suitable markings by milling or laser-in. Also, suitable markings can be generated by the application of color. In addition, the marking can be made by labeling, for example, the left end position with the label "in operation" be provided and the right end position with the label "out of order", the labels each at the positions of the sticker 19 and 20 be attached. The label "in operation" is the position of the sticker 19 assigned, the label "out of service" is the position of the sticker 20 assigned.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 3502806 A1 [0002]
DE 3202806 A1 [0003]
DE 3014432 A1 [0004, 0005]
DE 4032167 C1 [0006, 0007]

Claims

Hydraulic position indicator (2) for analogue display of the position of fluidic working cylinders (1), wherein at least one measuring chamber (15, 18) of a display device is in communicating fluidic connection with at least one displacement chamber of the fluidic working cylinder (1), wherein the at least one measuring chamber (15 , 18) as at least one transparent and / or at least one viewing window (21) having display chamber (11) is formed, wherein the fluid volume in the at least one measuring chamber (15,18) reproduces the piston position of the working cylinder (1), characterized in that the volume of fluid can be displayed by at least one display piston (9) which is movable in the display chamber (11) and can be pressurized with fluid pressure on both sides.

Hydraulic position indicator (2) after Claim 1 , characterized in that the at least one display piston (9) has at least one display element (17).

Hydraulic position indicator (2) after Claim 2 , characterized in that the at least one display piston (9) divides the display chamber (11).

Hydraulic position indicator (2) after Claim 2 , characterized in that the display piston (9) and / or the display element (17) transversely to its longitudinal axis extending, parallel to each other, evenly spaced and circumferential grooves.

Hydraulic position indicator (2) after Claim 1 , characterized in that the display device can be attached to and / or in any position.

Hydraulic position indicator (2) after Claim 1 , characterized in that the volume of fluid in the display chamber (11) can be displayed on the basis of a barrier layer between two different, immiscible and each acted upon with fluid pressure barrier liquids.

Hydraulic position indicator (2) after Claim 6 , characterized in that the barrier fluids have different colors and / or are colored differently.

Hydraulic position indicator after Claim 6 , characterized in that the barrier layer by a in the display chamber (11) movable as a locking piston formed indicator piston (9) is displayed.

Hydraulic position indicator (2) after Claim 8 , characterized in that the locking piston designed as a display piston reproduces the position of the working cylinder (1).