DE102016121323A1

DE102016121323A1 - Pump for a wet cleaning device

Info

Publication number: DE102016121323A1
Application number: DE102016121323.3A
Authority: DE
Inventors: Hans-Peter Arnold; Benjamin Strang
Original assignee: Vorwerk and Co Interholding GmbH
Current assignee: Vorwerk and Co Interholding GmbH
Priority date: 2016-11-08
Filing date: 2016-11-08
Publication date: 2018-05-09
Also published as: CN108061022A; TW201823589A; CN108061022B

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Pumpe (4), insbesondere Membranpumpe, für ein Feuchtreinigungsgerät (1), wobei die Pumpe (4) ein Gehäuse (9), einen Pumpenmotor (5), eine Flüssigkeit aufnehmende Pumpenkammer (6) und eine den Pumpenmotor (5) mit der Pumpenkammer (6) verbindende Pumpmechanik (7) aufweist. Um elektronische Bauteile der Pumpe (4) gegenüber aus der Pumpenkammer (6) austretender Flüssigkeit zu isolieren, wird vorgeschlagen, dass zwischen der Pumpenkammer (6) und dem Pumpenmotor (5) eine einen durchgängigen Flüssigkeitsstrom zwischen der Pumpenkammer (6) und dem Pumpenmotor (5) verhindernde Dichteinrichtung (8) angeordnet ist, welche zumindest eine sich von einem Gehäuseteilbereich eines Gehäuses (9) der Pumpe (4) nach innen erstreckende Trennwandung (10) aufweist.The invention relates to a pump (4), in particular a diaphragm pump, for a wet cleaning device (1), wherein the pump (4) comprises a housing (9), a pump motor (5), a fluid receiving pump chamber (6) and a pump motor (5 Having) with the pump chamber (6) connecting pumping mechanism (7). In order to isolate electronic components of the pump (4) from the pump chamber (6) leaking fluid, it is proposed that between the pump chamber (6) and the pump motor (5) has a continuous fluid flow between the pump chamber (6) and the pump motor ( 5) preventing sealing device (8) is arranged, which has at least one of a housing portion of a housing (9) of the pump (4) inwardly extending partition (10).

Description

Gebiet der TechnikField of engineering

Die Erfindung betrifft eine Pumpe, insbesondere eine Membranpumpe, für ein Feuchtreinigungsgerät, wobei die Pumpe ein Gehäuse, einen Pumpenmotor, eine Flüssigkeit aufnehmende Pumpenkammer und eine den Pumpenmotor mit der Pumpenkammer verbindende Pumpmechanik aufweist.The invention relates to a pump, in particular a diaphragm pump, for a wet cleaning device, wherein the pump comprises a housing, a pump motor, a fluid receiving pump chamber and a pump mechanism connecting the pump motor with the pump chamber.

Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Feuchtreinigungsgerät mit einem Reinigungselement, einem Flüssigkeitstank und einer Pumpe zum Fördern von Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitstank zu dem Reinigungselement.Furthermore, the invention relates to a wet cleaning device with a cleaning element, a liquid tank and a pump for conveying liquid from the liquid tank to the cleaning element.

Stand der TechnikState of the art

Feuchtreinigungsgeräte und Pumpen für diese sind im Stand der Technik bekannt.Wet cleaning devices and pumps for these are known in the art.

Die Feuchtreinigungsgeräte dienen insbesondere der Feuchtreinigung von Hartböden, wie bspw. Fliesenböden oder Parkettböden, besonders bevorzugt im Haushaltsbereich. Hierzu weisen die Feuchtreinigungsgeräte ein auf den Boden einwirkendes Reinigungselement auf, bspw. in Form einer rotierenden Reinigungswalze oder eines flächigen schwingenden Wischelementes.The wet cleaning devices are used in particular for the wet cleaning of hard floors, such as tile floors or parquet floors, particularly preferably in the household sector. For this purpose, the wet cleaning devices have a cleaning element acting on the floor, for example in the form of a rotating cleaning roller or a flat oscillating wiping element.

Zur Befeuchtung des Reinigungselementes pumpt die Pumpe Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitstank zu dem Reinigungselement, so dass dieses befeuchtet wird und eine Feuchtreinigung des Bodens durchführen kann.To moisten the cleaning element, the pump pumps liquid from the liquid tank to the cleaning element, so that it is moistened and can perform a wet cleaning of the soil.

Im Stand der Technik sind des Weiteren Feuchtreinigungsgeräte bekannt, welche neben einer Feuchtreinigungsaufgabe auch eine Saugaufgabe erfüllen können und dazu bspw. mit einer Motor-Gebläse-Einheit ausgestattet sind. Für derartige kombinierte Feuchtreinigungsgeräte gelten besondere Anforderungen in Bezug auf eine Isolierung von elektrischen Bauteilen gegenüber in dem Feuchtreinigungsgerät vorhandener Flüssigkeit.In the prior art further wet cleaning devices are known, which can also perform a suction task in addition to a wet cleaning task and are, for example, equipped with a motor-blower unit. For such combined wet cleaning equipment special requirements apply with respect to an insulation of electrical components compared to existing in the wet cleaning device liquid.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Ausgehend von dem vorgenannten Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine Pumpe für ein Feuchtreinigungsgerät, insbesondere ein kombiniertes Saug-Wisch-Gerät, so weiterzubilden, dass die elektrischen Komponenten, insbesondere elektrische Komponenten des Pumpenmotors, optimal gegenüber der innerhalb der Pumpe vorhandenen Flüssigkeit geschützt sind.Based on the aforementioned prior art, it is an object of the invention to develop a pump for a wet cleaning device, in particular a combined suction wiper device, so that the electrical components, in particular electrical components of the pump motor, optimally against the liquid present within the pump are protected.

Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe schlägt die Erfindung zunächst eine Pumpe vor, bei welcher zwischen der Pumpenkammer und dem Pumpenmotor eine einen durchgängigen Flüssigkeitsstrom zwischen der Pumpenkammer und dem Pumpenmotor verhindernde Dichteinrichtung angeordnet ist, welche zumindest eine sich von einem Gehäuseteilbereich des Gehäuses nach innen erstreckende Trennwandung aufweist. Diese Trennwandung kann insbesondere im Wesentlichen senkrecht zu einer die Pumpenkammer mit dem Pumpenmotor verbindenden Verbindungsgeraden orientiert sein.To achieve the above object, the invention initially proposes a pump in which between the pump chamber and the pump motor, a continuous liquid flow between the pump chamber and the pump motor preventing sealing device is arranged, which has at least one of a housing portion of the housing inwardly extending partition wall , This partition wall can in particular be oriented substantially perpendicular to a connecting straight line connecting the pump chamber to the pump motor.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung weist die Pumpe zusätzlich zu einer ohnehin schon vorhandenen Kammerwandung der Pumpenkammer eine Trennwandung auf, welche bspw. bei einer Beschädigung der Kammerwandung der Pumpenkammer aus der Pumpenkammer entweichende Flüssigkeit auffangen und insbesondere an einem Erreichen der elektronischen Komponenten der Pumpe hindern kann. Es ist somit eine doppelte Isolierung zwischen der in der Pumpenkammer enthaltenen Flüssigkeit und dem Pumpenmotor geschaffen, welche geltende Anforderungen im Hinblick auf Schutzklassen für Feuchtreinigungsgeräte mit Staubsaugfunktion erfüllen. Unter Trennwandung werden gemäß der Erfindung Trennwandungen verstanden, die einen Strömungsweg zwischen der Pumpenkammer und dem Pumpenmotor entweder vollständig absperren, oder Trennwandungen, welche zwar keine absolut fluiddichte Trennung zwischen der Pumpenkammer und dem Pumpenmotor ermöglichen, jedoch so angeordnet sind, dass diese ggf. aus der Pumpenkammer austretende Flüssigkeit an einer Fortbewegung in Richtung des Pumpenmotors hindern, bspw. nach der Art eines Spritzschutzes ausgebildet sind, oder in Kombination mit weiteren Elementen der Dichteinrichtung eine fluiddichte Verbindung eingehen. Die Trennwandungen können als Teil des Gehäuses der Pumpe ausgebildet sein, insbesondere einteilig mit diesem, oder alternativ auch separat zu dem Gehäuse ausgebildet sein.Due to the inventive design, the pump in addition to an already existing chamber wall of the pump chamber to a partition on which, for example, in case of damage to the chamber wall of the pump chamber from the pump chamber escaping liquid and in particular can prevent reaching of the electronic components of the pump. It is thus created a double insulation between the liquid contained in the pump chamber and the pump motor, which meet the applicable requirements for protection classes for wet cleaning devices with vacuum cleaning function. By partition wall are understood according to the invention partition walls that either completely shut off a flow path between the pump chamber and the pump motor, or dividing walls, which do not allow absolutely fluid-tight separation between the pump chamber and the pump motor, but are arranged so that this possibly from the Pump chamber exiting liquid to prevent movement in the direction of the pump motor, for example, are formed in the manner of a splash guard, or enter into a fluid-tight connection in combination with other elements of the sealing device. The dividing walls may be formed as part of the housing of the pump, in particular in one piece with this, or alternatively be formed separately from the housing.

Gemäß einer Ausführung wird vorgeschlagen, dass die Trennwandung ein hydrophobes Material aufweist und/oder eine einen durchgängigen Flüssigkeitsstrom verhindernde Form aufweist, insbesondere einen im Wesentlichen senkrecht von dem Gehäuseteil vorstehenden Vorsprung, aufweist. Diese Ausführungsform eignet sich insbesondere bei Trennwandungen, welche grundsätzlich einen Strömungsweg zwischen der Pumpenkammer und dem Pumpenmotor freilassen. Um zu verhindern, dass die Flüssigkeit über diesen Strömungsweg zu dem Pumpenmotor gelangt, ist die Trennwandung bspw. mit einem hydrophoben Material ausgestattet. Die Trennwandung kann entweder insgesamt aus einem hydrophoben Material bestehen oder zumindest an ihrer Oberfläche ein hydrophobes Material aufweisen, insbesondere mit einem hydrophoben Material beschichtet sein. Das hydrophobe Material kann bspw. ein wasserabweisendes Elastomer sein. In einem besonders einfachen Fall ist die Oberfläche der Trennwandung gefettet. Das hydrophobe Material an der Oberfläche der Trennwandung bewirkt, dass eine Ausbildung eines durchgehenden Flüssigkeitsfilms von der Pumpenkammer zu dem Pumpenmotor verhindert wird. Des Weiteren kann die Trennwandung auch zusätzlich oder alternativ eine Form aufweisen, die die Ausbildung eines durchgehenden Flüssigkeitsstroms von der Pumpenkammer zu dem Pumpenmotor verhindert. Zu diesem Zweck weist die Trennwandung eine Form auf, die das Abreißen etwaiger Flüssigkeitsfilme bewirkt. Eine solche Form beinhaltet bspw. einen Vorsprung, welcher von einem Gehäuseteilbereich des Gehäuses der Pumpe nach innen hervorsteht, besonders bevorzugt in eine Richtung, welche senkrecht zu einer Verbindungsgeraden zwischen der Pumpenkammer und dem Pumpenmotor steht. Bei dieser Ausgestaltung kann die Trennwandung oder zumindest der als Vorsprung ausgebildete Endbereich, welcher das Durchtrennen des Flüssigkeitsfilms hervorruft, zusätzlich mit einem hydrophoben Material beschichtet sein, so dass einerseits die Form des Vorsprungs und zum anderen die hydrophobe Eigenschaft zu einem Abreißen des Flüssigkeitsstroms führen. Besonders bevorzugt läuft der Vorsprung in Richtung seines freien Endbereiches spitz zu, so dass Flüssigkeit, welche entlang der Innenwandung des Gehäuseteilbereiches strömt, über den spitzen Vorsprung strömen müsste, um zu dem Pumpenmotor zu gelangen. Der den Vorsprung erreichende Flüssigkeitsstrom reißt an dem spitzen Vorsprung ab und tropft in einen von dem Pumpenmotor getrennten Teilbereich des Gehäuses der Pumpe, so dass die Flüssigkeit nicht zu dem Pumpenmotor gelangen kann. Alternativ oder zusätzlich zu einer spitz zulaufenden Form der Trennwandung wird vorgeschlagen, dass die Trennwandung, insbesondere an dem Vorsprung, Einbuchtungen aufweist, welche die Oberfläche der Trennwandung vergrößern und somit einen Flüssigkeitsfilmabriss fördern. Die die Einbuchtungen aufweisende Trennwandung kann dabei in Bezug auf zumindest einen Endbereich bspw. eine Form aufweisen, welche von Keramikisolatoren in Hochspannungsanlagen bekannt ist. Des Weiteren kann es auch vorgesehen sein, dass die Innenwandung des Gehäuses selbst ein hydrophobes Material aufweist oder eine einen Flüssigkeitsstrom verhindernde Struktur aufweist, bspw. mit einer Vielzahl von Querrillen versehen ist, welche senkrecht zu der Verbindungsgeraden verlaufen, d.h. senkrecht zu einer potentiellen Fortbewegungsrichtung der Flüssigkeit von der Pumpenkammer zu dem Pumpenmotor.According to one embodiment, it is proposed that the dividing wall has a hydrophobic material and / or has a shape which prevents a continuous liquid flow, in particular has a projection extending substantially perpendicularly from the housing part. This embodiment is particularly suitable for partitions, which basically leave a flow path between the pump chamber and the pump motor. In order to prevent the liquid from passing through this flow path to the pump motor, the partition is, for example, equipped with a hydrophobic material. The dividing wall may either consist entirely of a hydrophobic material or at least have on its surface a hydrophobic material, in particular be coated with a hydrophobic material. The hydrophobic material can for example, be a water-repellent elastomer. In a particularly simple case, the surface of the partition is greased. The hydrophobic material on the surface of the partition wall causes formation of a continuous liquid film from the pump chamber to the pump motor is prevented. Furthermore, the partition may additionally or alternatively have a shape that prevents the formation of a continuous flow of liquid from the pump chamber to the pump motor. For this purpose, the partition has a shape which causes the tearing off of any liquid films. Such a shape includes, for example, a projection which protrudes inwardly from a housing portion of the housing of the pump, more preferably in a direction which is perpendicular to a connecting line between the pump chamber and the pump motor. In this embodiment, the partition wall or at least the end portion formed as a projection, which causes the cutting of the liquid film, additionally be coated with a hydrophobic material, so that on the one hand the shape of the projection and on the other hand the hydrophobic property lead to a tearing of the liquid flow. Particularly preferably, the projection runs in the direction of its free end region pointed, so that liquid, which flows along the inner wall of the housing part region, would have to flow over the pointed projection in order to reach the pump motor. The stream of liquid reaching the projection breaks off at the pointed projection and drips into a portion of the housing of the pump which is separate from the pump motor, so that the liquid can not reach the pump motor. As an alternative or in addition to a pointed shape of the partition wall, it is proposed that the partition wall, in particular on the projection, has indentations which increase the surface of the partition wall and thus promote liquid film breakage. The partition wall having the indentations may have, for example, a shape in relation to at least one end area, which is known from ceramic insulators in high voltage installations. Furthermore, it can also be provided that the inner wall of the housing itself has a hydrophobic material or has a liquid flow preventing structure, for example. Is provided with a plurality of transverse grooves, which are perpendicular to the straight line, ie perpendicular to a potential direction of travel of the Liquid from the pump chamber to the pump motor.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Trennwandung ein Dichtelement ist, welches einerseits an einem Gehäuseteilbereich des Gehäuses und andererseits an einem beweglichen Element der Pumpmechanik oder des Pumpenmotors angeordnet ist. Das Dichtelement kann dabei entweder fest, d.h. nicht ohne Zerstörung lösbar, an dem Gehäuseteilbereich des Gehäuses angeordnet sein, bspw. mittels einer Schweiß- oder Klebeverbindung, oder nach der Art einer schleifenden Dichtung in Kontakt mit dem Gehäuseteilbereich stehen. Gleiches gilt für den Kontaktbereich zwischen dem Dichtelement und dem beweglichen Element der Pumpmechanik oder des Pumpenmotors. Es empfiehlt sich insbesondere, dass das Dichtelement fest mit dem Gehäuseteilbereich des Gehäuses verbunden ist und schleifend mit dem beweglichen Element der Pumpmechanik oder des Pumpenmotors. Somit ist sichergestellt, dass an der Innenwandung des Gehäuses entlangfließende Flüssigkeit nicht zwischen dem Dichtelement und der Innenwandung zu dem Pumpenmotor gelangen kann. Vielmehr ist der Kontaktbereich durch eine absolut fluiddichte Verbindung geschützt. Um die Bewegung des beweglichen Elementes relativ zu dem Dichtelement zu erlauben, kann es erforderlich sein, dass keine feste Verbindung im vorgenannten Sinne, sondern lediglich eine schleifende Verbindung, existiert. Dies ist bspw. der Fall, wenn es sich bei dem beweglichen Element des Pumpenmotors um eine Motorwelle oder ein fest mit der Motorwelle verbundenes Element handelt. In anderen Fällen, bei welchen das bewegliche Element bspw. keine Drehbewegung ausführt, sondern lediglich eine lineare Bewegung und/oder eine Schwenkbewegung, welche auf einen Winkelbereich von bspw. 180° begrenzt ist, kann das Dichtelement auch fest mit dem beweglichen Element verbunden sein. Dabei empfiehlt es sich, dass das Dichtelement aus einem flexiblen Material, bspw. einem Elastomer, hergestellt ist und eine relative Bewegung zu dem beweglichen Element der Pumpmechanik bzw. des Pumpenmotors zulässt. Ein bewegliches Element der Pumpmechanik kann bspw. ein schwenkbares Element, bspw. eine schwenkbare Platte, sein, welches über einen Exzenter in Wirkverbindung mit der Motorwelle des Pumpenmotors steht. Bei einer Rotation der Motorwelle vollzieht das bewegliche Element aufgrund der exzentrischen Verbindung mit der Motorwelle eine Schwenkbewegung, die bspw. genutzt werden kann, um Pumpbewegungen an der Pumpenkammer, bspw. einer Membran einer Membranpumpe, vorzunehmen. Während eines vollständigen 360°-Rotationsumlaufs der Motorwelle wird bspw. ein vollständiger Pumpzyklus absolviert, bei welchem Flüssigkeit aus einem Flüssigkeitstank des Feuchtreinigungsgerätes in die Pumpenkammer eingesaugt und von dort aus auf ein Reinigungselement des Feuchtreinigungsgerätes abgegeben wird.Furthermore, it is proposed that the separating wall is a sealing element, which is arranged on the one hand on a housing part region of the housing and on the other hand on a movable element of the pumping mechanism or the pump motor. The sealing element can either be fixed, i. not be detachable without destruction, be arranged on the housing portion of the housing, for example. By means of a welded or adhesive connection, or in the manner of a sliding seal in contact with the housing part area. The same applies to the contact area between the sealing element and the movable element of the pump mechanism or the pump motor. It is particularly recommended that the sealing element is firmly connected to the housing part region of the housing and sliding with the movable element of the pump mechanism or the pump motor. This ensures that liquid flowing along the inner wall of the housing can not reach the pump motor between the sealing element and the inner wall. Rather, the contact area is protected by an absolutely fluid-tight connection. In order to allow the movement of the movable element relative to the sealing element, it may be necessary that no fixed connection in the aforementioned sense, but only a sliding connection, exists. This is the case, for example, when the movable element of the pump motor is a motor shaft or an element fixedly connected to the motor shaft. In other cases, in which the movable element carries out, for example, no rotational movement, but only a linear movement and / or a pivoting movement, which is limited to an angular range of, for example, 180 °, the sealing element can also be firmly connected to the movable element. It is recommended that the sealing element is made of a flexible material, for example an elastomer, and allows a relative movement to the movable element of the pump mechanism or the pump motor. A movable element of the pump mechanism may, for example, be a pivotable element, for example a pivotable plate, which is connected via an eccentric in operative connection with the motor shaft of the pump motor. During a rotation of the motor shaft, the movable element due to the eccentric connection with the motor shaft performs a pivoting movement, which can be used, for example, to make pumping movements of the pump chamber, for example. A membrane of a diaphragm pump. During a complete 360 ° rotary revolution of the motor shaft, for example, a complete pumping cycle is completed in which liquid is sucked from a liquid tank of the wet cleaning appliance into the pump chamber and discharged from there to a cleaning element of the wet cleaning appliance.

Es wird vorgeschlagen, dass die Trennwandung eine drehfest an einer Motorwelle des Pumpenmotors gelagerte Rotationsscheibe zur Betätigung der Pumpmechanik ist. Insbesondere kann diese Rotationsscheibe als Exzenter ausgebildet sein, welcher besonders vorzugsweise die Motorwelle des Pumpenmotors mit einem beweglichen Element der Pumpmechanik verbindet. Gemäß einer Ausführungsform weist die Rotationsscheibe eine Rotationsscheibenwelle auf, welche einerseits relativ zu der Motorwelle des Pumpenmotors exzentrisch an der Rotationsscheibe angeordnet ist, und andererseits mit einem beweglichen Element der Pumpmechanik verbunden ist, welches daraufhin eine Schwenkbewegung oder eine lineare Bewegung ausführt, um die Pumpmechanik zu betätigen und somit Flüssigkeit zu fördern. Aufgrund der Rotation der Rotationsscheibe funktioniert diese gleichzeitig auch als Schleuderscheibe, welche Flüssigkeit nach außen schleudert, so dass die Flüssigkeit nicht an der Trennwandung vorbei zu dem Pumpenmotor gelangen kann. Vielmehr wird die Flüssigkeit ausgehend von der als Trennwandung ausgebildeten Rotationsscheibe auf eine Innenwandung des Gehäuses der Pumpe geschleudert, von wo aus diese abgeleitet, insbesondere von dem Pumpenmotor weggeführt, werden kann.It is proposed that the dividing wall is a rotational disk fixedly mounted on a motor shaft of the pump motor for actuating the pump mechanism. In particular, this rotary disk can be designed as an eccentric, which particularly preferably the motor shaft the pump motor connects to a movable element of the pump mechanism. According to one embodiment, the rotary disc has a rotary disc shaft, which is arranged on the one hand eccentrically relative to the motor shaft of the pump motor on the rotary disc, and on the other hand connected to a movable element of the pumping mechanism, which then performs a pivoting movement or a linear movement to the pumping mechanism operate and thus promote fluid. Due to the rotation of the rotary disc, this also functions as a centrifugal disc, which ejects liquid to the outside, so that the liquid can not get past the dividing wall to the pump motor. Rather, the liquid is thrown starting from the rotary disk formed as a partition wall on an inner wall of the housing of the pump, from where these derived, in particular led away from the pump motor can be.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Rotationsscheibe einen Abstand von weniger als 5 mm, insbesondere weniger als 2 mm, zu einem in ihrer Rotationsebene benachbarten Gehäuseteilbereich des Gehäuses aufweist. Die Rotationsscheibe ist somit in einem besonders geringen Abstand zu dem Gehäuse der Pumpe angeordnet, so dass Flüssigkeit möglichst nicht zwischen dem Gehäuse und der Rotationsscheibe in Richtung des Pumpenmotors gelangen kann. Insbesondere ist dabei vorteilhaft, dass die Rotation der Rotationsscheibe zu einem Abschleudern von auf der Rotationsscheibe, d.h. der Trennwandung, befindlicher Flüssigkeit in Richtung des Gehäuses der Pumpe führt, wo die Flüssigkeit dann vorteilhaft abgeleitet, nämlich von dem Pumpenmotor weggeleitet, werden kann. Zu diesem Zweck kann die Rotationsscheibe bspw. auch eine Krümmung in axiale Richtung aufweisen, welche zu einem gerichteten Abschleudern der Flüssigkeit von dem Pumpenmotor weg führt, bspw. in eine Richtung mit zumindest einer axialen Richtungskomponente.In addition, it is proposed that the rotation disk has a distance of less than 5 mm, in particular less than 2 mm, to a housing part region of the housing which is adjacent in its plane of rotation. The rotary disk is thus arranged at a particularly small distance from the housing of the pump, so that liquid as possible can not get between the housing and the rotary disk in the direction of the pump motor. In particular, it is advantageous that the rotation of the rotation disk to a centrifuging on the rotation disk, i. the partition, befindliches liquid leads in the direction of the housing of the pump, where the liquid then advantageously derived, namely led away from the pump motor, can be. For this purpose, the rotary disk may, for example, also have a curvature in the axial direction, which leads to a directed centrifuging of the liquid away from the pump motor, for example in one direction with at least one axial direction component.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass ein zwischen der Pumpenkammer und dem Pumpenmotor ausgebildeter Gehäuseteilbereich des Gehäuses mindestens eine Abflussöffnung aufweist. Vorzugsweise weist die Abflussöffnung einen Öffnungsdurchmesser von mindestens 5 mm auf. Sofern Flüssigkeit außerhalb der Pumpenkammer und innerhalb des Gehäuses der Pumpe vorhanden ist, kann diese das Gehäuse durch die Abflussöffnung wieder verlassen. Besonders vorzugsweise sind dabei mehrere Abflussöffnungen an verschiedenen Stellen des Gehäuses vorgesehen. Es bietet sich insbesondere an, dass eine Abflussöffnung dort platziert ist, wo sich bevorzugt Flüssigkeit sammelt oder wo bevorzugt Flüssigkeit entlangströmt. Dies kann bspw. ein Gehäuseteilbereich sein, welcher benachbart zu einer Rotationsscheibe ausgebildet ist, so dass an der Rotationsscheibe befindliche Flüssigkeit bei Rotation nach außen zu dem betreffenden Gehäuseteilbereich geschleudert wird. Somit wird besonders wirkungsvoll verhindert, dass die Flüssigkeit weiter zu dem Pumpenmotor strömen kann.Furthermore, it can be provided that a housing part region of the housing formed between the pump chamber and the pump motor has at least one outflow opening. Preferably, the drain opening has an opening diameter of at least 5 mm. If liquid is present outside the pump chamber and inside the housing of the pump, it can leave the housing through the drain opening again. Particularly preferably, several drainage openings are provided at different locations of the housing. It is particularly appropriate that a drain opening is placed where preferably liquid collects or where liquid preferably flows along. This can be, for example, a housing part region, which is formed adjacent to a rotation disk, so that fluid located on the rotation disk is thrown on rotation outwards to the relevant housing part region. Thus, it is particularly effectively prevented that the liquid can continue to flow to the pump motor.

Es kann vorgesehen sein, dass in Wirkverbindung zwischen dem Pumpenmotor und der Pumpmechanik eine Kupplung und/oder ein Getriebe angeordnet ist. Insbesondere kann die Kupplung und/oder das Getriebe einer Motorwelle des Pumpenmotors zugeordnet sein. Die Kupplung bzw. das Getriebe besteht aus mindestens zwei Kupplungselementen bzw. Getriebeelementen, welche einen Flüssigkeitsstrom unterbrechen können und somit ein Weiterströmen der Flüssigkeit zu dem Pumpenmotor verhindern. Besonders bevorzugt kann die Kupplung bzw. das Getriebe auch durch eine Trennwandung von dem die Pumpenkammer aufweisenden Teilbereich des Gehäuses der Pumpe getrennt sein. Somit ergibt sich besonders vorteilhaft eine doppelte Isolierung des Pumpenmotors gegenüber Flüssigkeit.It may be provided that a clutch and / or a transmission is arranged in operative connection between the pump motor and the pump mechanism. In particular, the clutch and / or the gear can be assigned to a motor shaft of the pump motor. The clutch or the transmission consists of at least two coupling elements or gear elements, which can interrupt a liquid flow and thus prevent further flow of the liquid to the pump motor. Particularly preferably, the coupling or the transmission can also be separated by a partition wall of the pump chamber having the partial region of the housing of the pump. This results in a particularly advantageous double insulation of the pump motor with respect to liquid.

Insbesondere wird vorgeschlagen, dass die Kupplung eine Magnetkupplung mit zwei Kupplungselementen ist, wobei zwischen den beiden Kupplungselementen eine Trennwandung angeordnet ist. Bei dieser Ausgestaltung wechselwirken die beiden Kupplungselemente über ein Magnetfeld miteinander. Das Magnetfeld durchsetzt die zwischen den beiden Kupplungselementen angeordnete Trennwandung, welche vorzugsweise fluiddicht mit den angrenzenden Gehäuseteilbereichen des Gehäuses der Pumpe verbunden ist. Somit kann ggf. aus der Pumpenkammer entweichende Flüssigkeit nur maximal bis zu dem der Pumpenkammer zugewandten Kupplungselement der Magnetkupplung gelangen. Dort wird die Flüssigkeit gesammelt und kann das Gehäuse ggf. über eine Auslassöffnung wieder verlassen. Das zweite Kupplungselement, welches auf der anderen Seite der Trennwandung angeordnet ist, nämlich bspw. einer Motorwelle des Pumpenmotors zugehörig, ist vollständig gegenüber der Flüssigkeit geschützt.In particular, it is proposed that the coupling is a magnetic coupling with two coupling elements, wherein a partition wall is arranged between the two coupling elements. In this embodiment, the two coupling elements interact with each other via a magnetic field. The magnetic field passes through the separating wall arranged between the two coupling elements, which is preferably connected in a fluid-tight manner to the adjacent housing partial regions of the housing of the pump. Thus, liquid possibly escaping from the pump chamber can only reach a maximum of the coupling element of the magnetic coupling facing the pump chamber. There, the liquid is collected and may leave the housing again via an outlet opening. The second coupling element, which is arranged on the other side of the partition wall, namely, for example, a motor shaft of the pump motor associated, is completely protected from the liquid.

Neben der zuvor beschriebenen Pumpe wird mit der Erfindung ebenso ein Feuchtreinigungsgerät mit einem Reinigungselement, einem Flüssigkeitstank und einer Pumpe zum Fördern von Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitstank zu dem Reinigungselement vorgeschlagen, wobei die Pumpe eine zuvor vorgeschlagene Pumpe gemäß der Erfindung ist, welche zwischen der Pumpenkammer und dem Pumpenmotor eine einen durchgängigen Flüssigkeitsstrom zwischen der Pumpenkammer und dem Pumpenmotor verhindernde Dichteinrichtung aufweist, welche zumindest eine sich von einem Gehäuseteilbereich des Gehäuses nach innen erstreckende Trennwandung aufweist. Das Feuchtreinigungsgerät kann grundsätzlich jedes Gerät sein, welches ausschließlich oder unter anderem eine Feuchtreinigung durchführen kann. Hierzu zählen zum einen handgeführte Feuchtreinigungsgeräte, zum anderen jedoch auch sich selbsttätig fortbewegende Feuchtreinigungsgeräte, wie insbesondere auch Reinigungsroboter. Daneben sind ebenfalls kombinierte Trocken- und Feuchtreinigungsgeräte im Sinne der Erfindung gemeint. Die Feuchtreinigungsgeräte können sowohl übliche Reinigungsgeräte zur Reinigung eines Fußbodens, als auch Reinigungsgeräte zur Reinigung von Überbodenflächen sein, bspw. zur Reinigung von Fensterscheiben, Regalböden, Fußleisten, Stufen und dergleichen.In addition to the previously described pump, the invention also proposes a wet cleaning appliance with a cleaning element, a liquid tank and a pump for conveying liquid from the liquid tank to the cleaning element, the pump being a previously proposed pump according to the invention, which is located between the pump chamber and the pump motor having a continuous liquid flow between the pump chamber and the pump motor preventing sealing device, which has at least one of a housing portion of the housing inwardly extending partition wall. The wet cleaning device can basically be any device which exclusively or, among other things, can perform a wet cleaning. These include, on the one hand hand-held wet cleaning equipment, on the other hand, however, also self-propelled wet cleaning equipment, in particular also cleaning robot. In addition, combined dry and damp cleaning devices in the sense of the invention are also meant. The wet cleaning devices can be both conventional cleaning equipment for cleaning a floor, as well as cleaning equipment for cleaning overground surfaces, for example. For cleaning windows, shelves, baseboards, steps and the like.

Figurenlistelist of figures

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

1 ein erfindungsgemäßes Feuchtreinigungsgerät,
2 eine Pumpe für ein Feuchtreinigungsgerät gemäß einer ersten Ausführungsform,
3 eine Trennwandung für ein Gehäuse einer Pumpe,
4 eine Trennwandung für ein Gehäuse einer Pumpe,
5 eine Pumpe gemäß einer zweiten Ausführungsform,
6 eine Pumpe gemäß einer dritten Ausführungsform,
7 eine Pumpe gemäß einer vierten Ausführungsform,
8 eine Pumpe gemäß einer fünften Ausführungsform.

In the following the invention will be explained in more detail by means of exemplary embodiments. Show it:

1 an inventive wet cleaning device,
2 a pump for a wet cleaning device according to a first embodiment,
3 a partition wall for a housing of a pump,
4 a partition wall for a housing of a pump,
5 a pump according to a second embodiment,
6 a pump according to a third embodiment,
7 a pump according to a fourth embodiment,
8th a pump according to a fifth embodiment.

Beschreibung der AusführungsformenDescription of the embodiments

1 zeigt ein Feuchtreinigungsgerät 1, welches hier als handgeführtes Feuchtwischgerät ausgebildet ist. Das Feuchtreinigungsgerät 1 weist ein Basisgerät 33 sowie ein Vorsatzgerät 34 auf. An dem Basisgerät 33 ist ein Stiel 30 mit einem Griff 31 zur Führung des Feuchtreinigungsgerätes 1 während eines üblichen Reinigungsbetriebs angeordnet. Das Vorsatzgerät 34 ist trennbar an dem Basisgerät 33 angeordnet. 1 shows a wet cleaning device 1 , which is designed here as a hand-held wet wiper. The wet cleaning device 1 has a base unit 33 and a header 34 on. On the base unit 33 is a stalk 30 with a handle 31 for guiding the wet cleaning device 1 arranged during a usual cleaning operation. The attachment 34 is separable on the base unit 33 arranged.

Das Vorsatzgerät 34 weist einen Flüssigkeitstank 3 zur Bevorratung von Reinigungsflüssigkeit, insbesondere Wasser, auf. Des Weiteren verfügt das Vorsatzgerät 34 über eine Trägerplatte 29, an welcher ein Reinigungselement 2, hier ein textiles Reinigungstuch, befestigt ist. Die Trägerplatte 29 ist mit einer Schwingplatte 35 verbunden, welche während des Reinigungsbetriebs relativ zu dem Gehäuse des Vorsatzgerätes 34 und einer zu reinigenden Fläche schwingt. Dabei vollzieht die Schwingplatte 35 eine kreisförmige Schwingbewegung, welche ein Lösen von Schmutzpartikeln von der zu reinigenden Fläche ermöglicht. Die Trägerplatte 29 ist trennbar mit der Schwingplatte 35 verbunden. Die Schwingplatte 35 ist über einen Exzenteranschluss mit einem Antrieb des Vorsatzgerätes 34 verbunden.The attachment 34 has a liquid tank 3 for storing cleaning liquid, in particular water, on. Furthermore, the attachment has 34 over a carrier plate 29 on which a cleaning element 2 , here a textile cleaning cloth, is attached. The carrier plate 29 is with a swing plate 35 connected during the cleaning operation relative to the housing of the attachment 34 and a surface to be cleaned vibrates. At the same time, the oscillating plate completes 35 a circular oscillating movement, which allows a release of dirt particles from the surface to be cleaned. The carrier plate 29 is separable with the swing plate 35 connected. The swing plate 35 is via an eccentric connection with a drive of the attachment 34 connected.

Um Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitstank 3 auf das Reinigungselement 2 zu fördern, weist das Vorsatzgerät 34 des Weiteren eine Pumpe 4 auf, welche in den 2 bis 8 näher dargestellt ist.To get liquid out of the liquid tank 3 on the cleaning element 2 to promote, assigns the attachment 34 Furthermore, a pump 4 on which in the 2 to 8th is shown in more detail.

2 zeigt eine Pumpe 4 gemäß einer ersten Ausführungsform. Die Pumpe 4 weist einen Pumpenmotor 5 mit einer Motorwelle 15 als bewegliches Element 14 auf. Mit der Motorwelle 15 ist drehfest eine Rotationsscheibe 17 verbunden, welche innerhalb einer Rotationsebene 18 rotiert. Die Rotationsscheibe 17 ist als Exzenter ausgebildet, welcher außerhalb der Drehachse der Motorwelle 15 eine Rotationsscheibenwelle 24 aufweist, die mit einem Betätigungselement 16 einer Pumpmechanik 7 verbunden ist. Das Betätigungselement 16 ist hier gleichzeitig ein bewegliches Element 14 der Pumpmechanik 7. Die Pumpmechanik 7 ist wiederum über Lager 28 an einer Wandung einer Pumpenkammer 6 gelagert. Die Pumpe 4 ist hier als Membranpumpe ausgebildet, wobei die Wandung der Pumpenkammer 6 durch eine bewegliche Membran 36 gebildet ist. Die Pumpenkammer 6 verfügt über einen Zufluss 26 und einen Abfluss 27 sowie zugeordnete Ventile 25. Der Zufluss 26 ist mit dem Flüssigkeitstank 3 des Feuchtreinigungsgerätes 1 verbunden. Der Abfluss 27 steht in Strömungsverbindung mit dem Reinigungselement 2 des Feuchtreinigungsgerätes 1. 2 shows a pump 4 according to a first embodiment. The pump 4 has a pump motor 5 with a motor shaft 15 as a moving element 14 on. With the motor shaft 15 is rotatably a rotation disk 17 connected, which within a rotation plane 18 rotates. The rotation disk 17 is designed as an eccentric, which is outside the axis of rotation of the motor shaft 15 a rotary disk shaft 24 having, with an actuating element 16 a pumping mechanism 7 connected is. The actuator 16 is here at the same time a moving element 14 the pump mechanism 7 , The pump mechanism 7 is in turn about bearings 28 on a wall of a pump chamber 6 stored. The pump 4 is designed here as a diaphragm pump, wherein the wall of the pump chamber 6 through a movable membrane 36 is formed. The pump chamber 6 has an inflow 26 and a drain 27 and associated valves 25 , The inflow 26 is with the liquid tank 3 of the wet cleaning device 1 connected. The drain 27 is in flow communication with the cleaning element 2 of the wet cleaning device 1 ,

Zwischen dem Gehäuse 9 der Pumpe 4 und der mit der Motorwelle 15 drehfest verbundenen Rotationsscheibe 17 ist ein Dichtelement 13 angeordnet, welches hier eine flexible Dichtung ist, die mit einem Endbereich an das Gehäuse 9 angeschweißt ist und mit einem gegenüberliegenden Endbereich schleifend an der rotierbaren Rotationsscheibe 17 anliegt. Zwischen der Rotationsscheibe 17 und der Pumpmechanik 7 ist eine Trennwandung 10 ausgebildet, welche einen Teilbereich der Querschnittsfläche des Gehäuses 9 zwischen der Rotationsscheibe 17 und der Pumpmechanik 7 verdeckt. Die Trennwandung 10 weist einen nach innen gerichteten endseitigen Vorsprung 12 auf, welcher eine Öffnung zur Durchführung der Rotationsscheibenwelle 24 freilässt. Die Rotationsscheibe 17 weist - bezogen auf ihre Rotationsebene 18 - einen Abstand 19 zu einem Gehäuseteilbereich des Gehäuses 9 der Pumpe 4 auf, welcher möglichst gering ist, hier weniger als 5 mm beträgt. Das Gehäuse 9 weist des Weiteren zwei Abflussöffnungen 20 auf, welche - bezogen auf die dargestellte Orientierung der Pumpe 4 - in einem untersten Bereich des Gehäuses 9 ausgebildet sind, so dass innerhalb des Gehäuses 9 vorhandene Flüssigkeit der Schwerkraft folgend aus dem Gehäuse 9 herausfließen kann. Die Abflussöffnungen 20 weisen jeweils einen Durchmesser von größer als 5 mm auf, so dass Flüssigkeit ungehindert ablaufen kann. Zwischen dem Pumpenmotor 5 und der Pumpenkammer 6 ist hier eine Verbindungsgerade 11 definiert, welche hier koaxial zu der Rotationsachse der Motorwelle 15 verläuft.Between the case 9 the pump 4 and the one with the motor shaft 15 rotatably connected rotary disk 17 is a sealing element 13 arranged, which is here a flexible seal, with an end portion to the housing 9 is welded and with an opposite end region grinding on the rotatable rotation disk 17 is applied. Between the rotation disk 17 and the pumping mechanics 7 is a partition 10 formed, which a portion of the cross-sectional area of the housing 9 between the rotation disk 17 and the pumping mechanics 7 covered. The dividing wall 10 has an inwardly directed end projection 12 on, which has an opening for passing the rotary disk shaft 24 leaves free. The rotation disk 17 points - in relation to their plane of rotation 18 - a distance 19 to a housing portion of the housing 9 the pump 4 which is as low as possible, here is less than 5 mm. The housing 9 also has two drainage holes 20 on which - based on the illustrated orientation of the pump 4 - in a lowermost area of the housing 9 are trained, so that inside the case 9 existing liquid of gravity following from the housing 9 can flow out. The drainage holes 20 each have a diameter greater than 5 mm, so that liquid can drain away unhindered. Between the pump motor 5 and the pump chamber 6 here is a connecting straight 11 defined here which is coaxial with the axis of rotation of the motor shaft 15 runs.

Die Erfindung funktioniert nun so, dass der Pumpenmotor 5 zum Fördern von Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitstank 3 zu dem Reinigungselement 2 betrieben wird. Während des Betriebs rotiert die Motorwelle 15 und damit auch die mit der Motorwelle 15 drehfest verbundene Rotationsscheibe 17. Durch die Rotation der Rotationsscheibe 17 bewegt sich die exzentrisch an der Rotationsscheibe 17 angeordnete Rotationsscheibenwelle 24 und damit auch das daran angeordnete bewegliche Element 14, nämlich das Betätigungselement 16, welches schließlich einen Pumpvorgang an der Pumpenkammer 6, nämlich eine Bewegung der flexiblen Membran 36, bewirkt. Die Membran 36 wird durch die exzentrische Anordnung der Rotationsscheibenwelle 24 an der Rotationsscheibe 17 wiederkehrend relativ zu der Rotationsebene 18 verschwenkt, so dass während eines 360°-Rotationsumlaufs der Motorwelle 15 ein vollständiger Pumpvorgang erfolgt, bei welchem die Pumpenkammer 6 zeitlich nacheinander expandiert und komprimiert wird, bzw. umgekehrt, so dass Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitstank 3 durch den Zufluss 26 in die Pumpenkammer 6 eingesaugt wird und von dort aus durch den Abfluss 27 an das Reinigungselement 2 abgegeben wird.The invention now works so that the pump motor 5 for conveying liquid from the liquid tank 3 to the cleaning element 2 is operated. During operation, the motor shaft rotates 15 and therefore also with the motor shaft 15 rotatably connected rotary disk 17 , By the rotation of the rotation disk 17 the eccentric moves on the rotating disk 17 arranged rotary disk shaft 24 and thus also the movable element arranged thereon 14 namely, the actuator 16 , which finally pumping the pump chamber 6 namely a movement of the flexible membrane 36 , causes. The membrane 36 is due to the eccentric arrangement of the rotary disk shaft 24 on the rotary disk 17 recurring relative to the plane of rotation 18 pivoted so that during a 360 ° rotation rotation of the motor shaft 15 a complete pumping process takes place in which the pump chamber 6 time sequentially expanded and compressed, or vice versa, so that liquid from the liquid tank 3 through the inflow 26 in the pump chamber 6 is sucked in and from there through the drain 27 to the cleaning element 2 is delivered.

Sollte es zu einem fehlerhaften Austreten von Flüssigkeit aus der Pumpenkammer 6 in denjenigen Teilbereich des Gehäuses 9 der Pumpe 5 kommen, in welchem bspw. die Pumpmechanik 7 angeordnet ist, bspw. aufgrund einer Leckage der Membran 36, wird der Pumpenmotor 5 und ggf. weitere Elektronik der Pumpe 4 durch eine Vielzahl von erfindungsgemäßen Elementen vor einem Kontakt mit der Flüssigkeit geschützt. Beispielsweise weist ein Gehäuseteilbereich der Pumpe 4 im Bereich der Pumpmechanik 7 die Abflussöffnung 20 auf, durch welche die Flüssigkeit unmittelbar aus dem Gehäuse 9 herausfließen kann. Sollte darüber hinaus weitere Flüssigkeit entlang der Innenwandung des Gehäuses 9 strömen, gelangt diese zu der Trennwandung 10, welche den - ausgehend von dem Gehäuse 9 - nach innen gerichteten Vorsprung 12 aufweist, vor welchem die Flüssigkeit gesammelt wird. Grundsätzlich kann die Flüssigkeit den Vorsprung 12 erst bei einer entsprechenden Füllhöhe innerhalb des Gehäuses 9 überwinden, wobei die Flüssigkeit dann in den Bereich der rotierenden Rotationsscheibe 17 gelangt, welche als Schleuderscheibe für die Flüssigkeit fungiert und etwaige auf der Rotationsscheibe 17 vorhandene Flüssigkeit nach außen gegen die Innenwandung des Gehäuses 9 schleudert, wo diese ebenfalls wieder durch eine Abflussöffnung 20 des Gehäuses 9 abgeführt werden kann. Sollte danach immer noch Flüssigkeit innerhalb des Gehäuses 9 vorhanden sein und zwischen der Rotationsscheibe 17 und der Gehäuseinnenwandung weiter in Richtung des Pumpenmotors 5 fließen (entlang des Spaltes mit dem Abstand 19 zwischen der Rotationsscheibe 17 und dem Gehäuse 9), wird der verbleibende Flüssigkeitsanteil schließlich von dem Dichtelement 13 zurückgehalten, welches einerseits abdichtend an dem Gehäuse 9 angeordnet ist, und andererseits schleifend an der Rotationsscheibe 17 anliegt. Insgesamt hat die von der Pumpenkammer 6 ausgehende Flüssigkeit somit eine Mehrzahl von Hindernissen zu überwinden. Insgesamt bietet sich somit ein wirkungsvoller Schutz des Pumpenmotors 5 gegen Beaufschlagung mit Flüssigkeit.Should there be a faulty leakage of fluid from the pump chamber 6 in that part of the housing 9 the pump 5 come, in which, for example, the pumping mechanism 7 is arranged, for example due to leakage of the membrane 36 , becomes the pump motor 5 and possibly further electronics of the pump 4 protected by a plurality of elements according to the invention from contact with the liquid. For example, has a housing portion of the pump 4 in the field of pump mechanics 7 the drain opening 20 on, through which the liquid directly from the housing 9 can flow out. Should also have more fluid along the inner wall of the housing 9 flow, this comes to the partition 10 which the - starting from the housing 9 - inward projection 12 before which the liquid is collected. Basically, the liquid can be the projection 12 only at a corresponding filling level within the housing 9 overcome, with the liquid then in the area of the rotating rotating disk 17 which acts as a slinger for the liquid and any on the rotating disk 17 existing liquid to the outside against the inner wall of the housing 9 hurls where this again through a drain hole 20 of the housing 9 can be dissipated. Should still have liquid inside the case afterwards 9 be present and between the rotation disk 17 and the Gehäuseinnenwandung further in the direction of the pump motor 5 flow (along the gap with the distance 19 between the rotation disk 17 and the housing 9 ), the remaining liquid content eventually becomes from the sealing element 13 retained, which on the one hand sealing on the housing 9 is arranged, and on the other hand grinding on the rotary disk 17 is applied. Overall, that of the pump chamber 6 Outgoing fluid thus overcome a plurality of obstacles. Overall, thus offering an effective protection of the pump motor 5 against exposure to liquid.

Die 3 und 4 zeigen spezielle Ausgestaltungen der Trennwandung 10 bzw. der Vorsprünge 12. Gemäß 3 ist der Endbereich der Trennwandung 10 spitz zulaufend ausgebildet, so dass ein Flüssigkeitsfilmabriss an dieser Stelle unterstützt wird. 4 zeigt eine zweite Ausführungsform einer Trennwandung 10, bei welcher der Vorsprung 12 eine Vielzahl von Einbuchtungen aufweist, die die Oberfläche des Vorsprungs 12 vergrößern und somit ebenfalls einen Flüssigkeitsfilmabriss fördern. Die Form des Vorsprungs 12 ergibt sich dabei nach der Art von Keramikisolatoren, welche von Hochspannungsanlagen bekannt sind.The 3 and 4 show special embodiments of the partition 10 or the projections 12 , According to 3 is the end area of the dividing wall 10 formed tapered so that a liquid film breakage is supported at this point. 4 shows a second embodiment of a partition wall 10 in which the projection 12 has a plurality of indentations that the surface of the projection 12 enlarge and thus also promote a liquid film break. The shape of the projection 12 results from the type of ceramic insulators, which are known from high voltage systems.

5 zeigt eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Pumpe 4. Zur Isolation des Pumpenmotors 5 gegenüber ungewollt aus der Pumpenkammer 6 austretender Flüssigkeit ist hier eine als Dichtelement 13 ausgebildete Trennwandung 10 vorgesehen, welche einerseits an einem Gehäuseteilbereich des Gehäuses 9 und andererseits an dem Betätigungselement 16 der Pumpmechanik 7 angeordnet ist. Die Trennwandung 10 ist hier fest und fluiddicht mit sowohl dem Gehäuse 9 als auch dem Betätigungselement 16 verbunden und elastisch ausgebildet, so dass die Trennwandung 10 der Bewegung der Rotationsscheibenwelle 24 bzw. der Bewegung des damit verbundenen Betätigungselementes 16 folgen kann. Die Trennwandung 10 ist vorzugsweise aus einem Elastomer gebildet und an das Gehäuse 9 und/oder das Betätigungselement 16 angeschweißt. Somit kann aufgrund einer Leckage an der Pumpenkammer 6 austretende Flüssigkeit das Gehäuse 9 nur bis zu der Trennwandung 10 durchströmen, sich jedoch nicht weiter in Richtung des Pumpenmotors 5 fortbewegen, insbesondere bereits nicht zu der Rotationsscheibenwelle 24, der Rotationsscheibe 17 und der Motorwelle 15. 5 shows a second embodiment of a pump according to the invention 4 , For isolation of the pump motor 5 unintentionally out of the pump chamber 6 leaking liquid is here as a sealing element 13 trained partition wall 10 provided on the one hand on a housing portion of the housing 9 and on the other hand on the actuating element 16 the pump mechanism 7 is arranged. The dividing wall 10 Here is solid and fluid-tight with both the housing 9 as well as the actuator 16 connected and elastic, so that the partition wall 10 the movement of the rotary disk shaft 24 or the movement of the associated actuating element 16 can follow. The dividing wall 10 is preferably formed of an elastomer and to the housing 9 and / or the actuating element 16 welded. Thus, due to leakage at the pump chamber 6 leaking liquid the housing 9 only up to the dividing wall 10 flow through, but not further in the direction of the pump motor 5 move, especially not already to the rotary disk shaft 24 , the rotation disk 17 and the motor shaft 15 ,

6 zeigt eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Pumpe 4, bei welcher die Motorwelle 15 und die Rotationsscheibe 17 durch eine Trennwandung 10 und eine Kupplung 21 mit zwei Kupplungselementen 23 getrennt sind. Bei dieser Ausgestaltung kann die Flüssigkeit nur bis zu der Trennwandung 10 gelangen, welche eine mittels eines Dichtelementes 37 isolierte Durchführung für die dahinterliegende durch die Kupplung 21 unterbrochene Motorwelle 15 aufweist. Sollte das Dichtelement 37 der Trennwandung 10 undicht werden, bewirkt die Kupplung 21 mit den voneinander trennbaren Kupplungselementen 23 ein Abreißen eines Flüssigkeitsfilms an der Motorwelle 15 bzw. der Kupplung 21. 6 shows a third embodiment of a pump according to the invention 4 in which the motor shaft 15 and the rotation disk 17 through a partition wall 10 and a clutch 21 with two coupling elements 23 are separated. In this embodiment, the liquid can only up to the partition wall 10 arrive, which one by means of a sealing element 37 isolated passage for the underlying by the coupling 21 interrupted motor shaft 15 having. Should the sealing element 37 the dividing wall 10 Be leaking causes the clutch 21 with the separable coupling elements 23 a tearing off of a liquid film on the motor shaft 15 or the clutch 21 ,

7 zeigt eine vierte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Pumpe 4. Diese ist ähnlich wie die in 6 dargestellte Pumpe 4 aufgebaut, wobei hier jedoch anstatt der Kupplung 21 ein Getriebe 22, bspw. ein Zahnradgetriebe, mit zwei Getriebeelementen 32 vorgesehen ist. Das Getriebe 22 und eine zwischen dem Getriebe 22 und der Rotationsscheibe 17 angeordnete Trennwandung 10 verhindern eine Ausbreitung von Flüssigkeit über die Trennwandung 10 hinaus in Richtung des Pumpenmotors 5. 7 shows a fourth embodiment of a pump according to the invention 4 , This is similar to the one in 6 illustrated pump 4 but here instead of the clutch 21 a gearbox 22 , For example, a gear transmission, with two gear elements 32 is provided. The gear 22 and one between the gears 22 and the rotation disk 17 arranged dividing wall 10 prevent spreading of liquid over the dividing wall 10 out in the direction of the pump motor 5 ,

Die 8 zeigt schließlich eine fünfte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Pumpe 4. Diese weist eine Kupplung 21 zwischen dem Pumpenmotor 5 und der Rotationsscheibe 17 auf, welche zwei durch eine Trennwandung 10 getrennte Kupplungselemente 23 aufweist. Die Kupplung 21 ist eine Magnetkupplung, deren Magnetfeld die Trennwandung 10 durchsetzt. The 8th finally shows a fifth embodiment of a pump according to the invention 4 , This has a coupling 21 between the pump motor 5 and the rotation disk 17 on which two through a dividing wall 10 separate coupling elements 23 having. The coupling 21 is a magnetic coupling whose magnetic field is the dividing wall 10 interspersed.

Zusätzlich ist zwischen der Kupplung 21 und der Rotationsscheibe 17 eine weitere Trennwandung 10 angeordnet, durch welche ein Fortsatz der Motorwelle 15 mittels eines Dichtelementes 37 geführt ist. Bei einer Leckage der Pumpenkammer 6 - und zusätzlich einer Undichtigkeit des Dichtelementes 37 - kann gemäß dieser Ausführungsform Flüssigkeit nur maximal bis zu der die Kupplungselemente 23 der Kupplung 21 trennenden Trennwandung 10 gelangen. Insofern ist der Pumpenmotor 5 auch hier optimal vor einer Beaufschlagung mit Flüssigkeit geschützt.In addition, there is between the clutch 21 and the rotation disk 17 another partition 10 arranged, through which an extension of the motor shaft 15 by means of a sealing element 37 is guided. In case of leakage of the pump chamber 6 - And in addition a leak of the sealing element 37 - According to this embodiment, liquid only up to the maximum of the coupling elements 23 the clutch 21 separating partition 10 reach. In this respect, the pump motor 5 also here optimally protected against exposure to liquid.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: FeuchtreinigungsgerätWet cleaning device
22: Reinigungselementcleaning element
33: Flüssigkeitstankliquid tank
44: Pumpepump
55: Pumpenmotorpump motor
66: Pumpenkammerpump chamber
77: Pumpmechanikpump mechanism
88th: Dichteinrichtungsealing device
99: Gehäusecasing
1010: Trennwandungpartition wall
1111: Verbindungsgeradeconnecting line
1212: Vorsprunghead Start
1313: Dichtelementsealing element
1414: Bewegliches ElementMoving element
1515: Motorwellemotor shaft
1616: Betätigungselementjig
1717: Rotationsscheiberotating disk
1818: Rotationsebeneplane of rotation
1919: Abstanddistance
2020: Abflussöffnungdrain opening
2121: Kupplungclutch
2222: Getriebetransmission
2323: Kupplungselementcoupling member
2424: RotationsscheibenwelleRotary disc shaft
2525: VentilValve
2626: Zufluss inflow
2727: Abflussoutflow
2828: Lagercamp
2929: Trägerplattesupport plate
3030: Stielstalk
3131: GriffHandle
3232: Getriebeelementgear element
3333: Basisgerätbasic unit
3434: Vorsatzgerätheader
3535: Schwingplattevibration plate
3636: Membranmembrane
3737: Dichtelementsealing element

Claims

Pump (4), in particular a diaphragm pump, for a wet cleaning device (1), the pump (4) comprising a housing (9), a pump motor (5), a fluid receiving pump chamber (6) and a pump motor (5) with the pump chamber (6) connecting pumping mechanism (7), characterized in that between the pump chamber (6) and the pump motor (5) a continuous liquid flow between the pump chamber (6) and the pump motor (5) preventing sealing means (8) is arranged, which at least one of a housing portion of the Housing (9) inwardly extending partition (10).

Pump (4) after Claim 1 , characterized in that the partition wall (10) comprises a hydrophobic material and / or has a continuous fluid flow preventing shape, in particular a substantially perpendicularly from the housing part projecting projection (12).

Pump (4) after Claim 1 or 2 , characterized in that the separating wall (10) is a sealing element (13), which on the one hand on a housing portion of the housing (9) and on the other hand on a movable element (14) of the pumping mechanism (7) or the pump motor (5) is arranged.

Pump (4) after Claim 3 , characterized in that the movable element (14) has a motor shaft (15) of the pump motor (5) or an actuating element (16) which effects a pumping action of the pump (4) and is in operative connection with a motor shaft (15) of the pump motor (5). is, wherein the actuating element (16) in particular via an eccentric drive with the motor shaft (15) is in operative connection and relative to the motor shaft (15) is pivotable.

Pump (4) according to one of the preceding claims, characterized in that the partition wall (10) rotatably on a motor shaft (15) of the pump motor (5) mounted rotary disk (17), in particular designed as an eccentric rotary disk (17) for actuation the pumping mechanism (7) is.

Pump (4) after Claim 5 , characterized in that the rotary disc (17) has a distance (19) of less than 5 mm, in particular less than 2 mm, to a in its plane of rotation (18) adjacent housing part region of the housing (9).

Pump (4) according to one of the preceding claims, characterized in that between the pump chamber (6) and the pump motor (5) formed housing portion of the housing (9) at least one drain opening (20), in particular a drain opening (20) having an opening diameter of at least 5 mm.

Pump (4) according to one of the preceding claims, characterized in that in operative connection between the pump motor (5) and the pump mechanism (7), in particular a motor shaft (15) of the pump motor (5) associated with a clutch (21) and / or a transmission (22) is arranged.

Pump (4) after Claim 8 , characterized in that the coupling (21) is a magnetic coupling with two coupling elements (23), wherein between the two coupling elements (23) a partition wall (10) is arranged.

Wet cleaning device (1) with a cleaning element (2), a liquid tank (3) and a pump (4) for conveying liquid from the liquid tank (3) to the cleaning element (2), characterized by a pump (4) according to one of the preceding Claims.