DE102016118034A1 - Male component of a two-component closure system and method and apparatus for making such a component - Google Patents

Male component of a two-component closure system and method and apparatus for making such a component Download PDF

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Abstract

Um Überstände aufweisende Kopfteile auf besondere einfache Weise bereitzustellen, kann sich ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung einer männlichen Komponente eines zweikonponentigen Verschlusssystems, bei welchen die männlichen Komponente eine Trägerbahn umfasst, welche auf einer Verschlussseite eine Vielzahl Stiele trägt, an deren die Trägerbahn abgewandten Enden Überstände vorgesehen sind, wobei zum Versehen der Überstände an die bereits von der Trägerbahn getragenen Stiele Kopfteile angeformt werden, dadurch auszeichnen, dass zum Anformen der Kopfteile eine Abdeckschicht an die an der Trägerbahn befindlichen Stiele angefügt und anschließend vereinzelt wird. Die hierdurch bereitgestellten männlichen Komponenten können sich dadurch auszeichnen, dass der zumindest unmittelbar an der zwischen Kopfteil und Stiel verbindenden Fläche angrenzende Überstand gerade ist, dass der Überstand eine Fräskante aufweist bzw. dass zwischen Stiel und Kopfteil eine Anformkante ausgebildet ist.To provide overhanging head portions in a particularly simple manner, a method and an apparatus for manufacturing a male component of a two-component closure system, wherein the male component comprises a carrier web carrying on a closure side a plurality of stems, at their ends facing away from the carrier web Supernatants are provided, being provided for providing the supernatants to the already carried by the carrier web stems headboards, characterized in that for molding the head parts a cover layer is added to the stalks located on the carrier web and then separated. The male components provided thereby can be distinguished by the fact that the projection adjoining the surface at least directly at the surface connecting the head part and the stem is straight, that the projection has a milling edge, or that a molding edge is formed between the stem and the head part.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung einer männlichen Komponente eines zweikomponentigen Verschlusssystems. Ebenso betrifft die Erfindung eine männliche Komponente eines zweikomponentigen Verschlusssystems. The invention relates to a method and an apparatus for producing a male component of a two-component closure system. Likewise, the invention relates to a male component of a two-component closure system.

Entsprechende Verfahren und Vorrichtungen sind hinlänglich aus dem Stand der Technik bekannt und dienen der Herstellung männlicher Komponenten von zweikomponentigen Verschlusssystemen, bei welchen die männliche Komponente eine Trägerbahn umfasst, auf einer Verschlussseite eine Vielzahl Stiele trägt, an deren der Trägerbahn abgewandten Enden Überstände vorgesehen sind, wobei an die Stiele Kopfteile angeformt sind, welche die Überstände darstellen. Dabei werden die einzelnen Stielenden zum Erzeugen von hakenartigen Kopfteilen beispielsweise aufgeschmolzen und beispielsweise an einer Walze plattgedrückt bzw., wie die DE 699 22 264 T2 offenbart, in einem Extrudat ausgeformt, um hakenähnliche Strukturen zu erzeugen. Auch ist beispielsweise aus der DE 10 2007 015 441 A1 bekannt, auf die Stiele die Kopfteile separat aufzubringen. Hierbei muss auf jedem einzelnen Stiel ein festes pilzförmiges Kopfteil angefügt werden, welches jeweils in einer separaten Schale vorgehalten wird. Dementsprechend sind aus dem Stand der Technik Vorrichtungen zur Herstellung einer männlichen Komponente eines zweikomponentigen Verschlusssystems sowie Verfahren, bei welchem die männlichen Komponente eine Trägerbahn umfasst, welche auf einer Verschlussseite eine Vielzahl Stiele trägt, an deren der Trägerbahn abgewandten Enden Überstände vorgesehen sind, wobei zum Versehen der Überstände an die bereits von der Trägerbahn getragenen Stiele Kopfteile angeformt werden, bekannt. Corresponding methods and devices are well known in the art and serve for the production of male components of two-component locking systems in which the male component comprises a carrier web, on a closure side carries a plurality of stems, at the ends of the carrier web protrusions are provided, wherein On the stems head parts are formed, which represent the supernatants. In this case, the individual handle ends for producing hook-like head parts, for example, melted and flattened, for example, on a roller or, like the DE 699 22 264 T2 disclosed formed in an extrudate to produce hook-like structures. Also, for example, from the DE 10 2007 015 441 A1 known to apply the headboards separately on the stems. In this case, a solid mushroom-shaped head part must be added to each individual stem, which is held in each case in a separate shell. Accordingly, from the prior art devices for producing a male component of a two-component locking system and method in which the male component comprises a carrier web which carries on a closure side a plurality of stems, on whose ends facing away from the carrier web projections are provided, wherein for oversight the supernatants are formed on the already carried by the carrier web stems headboards, known.

Auch ist beispielsweise aus der US 3,781,398 bekannt, die Kopfteile durch nachträgliches Vereinzeln zu erzeugen. Hierbei trennt ein Trennmittel einzelne Schlaufen mittig ihrer Länge auf, wobei sich die Schlaufen dadurch auszeichnen, dass sie mit Ihrem Anfang und Ihrem Ende mit der Trägerbahn verbunden sind. Nach dem Trennen bilden sich zwei hakenförmige Teilstücke, welche als männliche Komponente eines zweikomponentigen Verschlusssystems dienen können. Hierbei ist es notwendig jede Schlaufe einzeln zu trennen, um ein entsprechendes Kopfteil erzeugen zu können. Also, for example, from the US 3,781,398 known to produce the head parts by subsequent separation. In this case, a release agent separates individual loops in the middle of their length, wherein the loops are characterized in that they are connected with the beginning and the end of the carrier web. After separation, two hook-shaped sections form, which can serve as a male component of a two-component closure system. It is necessary to separate each loop individually to create a corresponding headboard can.

Es ist Aufgabe vorliegender Erfindung, die als Überstände ausgebildeten Kopfteile auf besonders einfache Weise bereitzustellen. It is an object of the present invention to provide the headers designed as supernatants in a particularly simple manner.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch ein Verfahren und durch eine Vorrichtung sowie durch eine männliche Komponente eines zweikomponentigen Verschlusssystems mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Weitere, ggf. auch unabhängig hiervon, vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung. The object of the invention is achieved by a method and by a device as well as by a male component of a two-component closure system having the features of the independent claims. Further, possibly also independent thereof, advantageous embodiments can be found in the subclaims and the following description.

So ermöglicht es ein Verfahren zur Herstellung eines zweikomponentigen Verschlusssystems, bei welchem die männlichen Komponente eine Trägerbahn umfasst, welche auf einer Verschlussseite eine Vielzahl Stiele trägt, an deren der Trägerbahn abgewandten Enden Überstände vorgesehen sind, wobei zum Vorsehen der Überstände an die bereits von der Trägerbahn getragenen Stiele Kopfteile angeformt werden und wobei sich das Herstellungsverfahren dadurch auszeichnet, dass zum Anformen der Kopfteile eine Abdeckschicht an die an der Trägerbahn befindlichen Stiele angefügt und anschließend zu den Kopfteilen vereinzelt wird, dass auf besonders einfache Weise Überstände bereit gestellt werden. Dabei muss man nicht für jeden Stiel ein einzelnes Kopfteil bereitstellen, sondern kann mittels der Abdeckschicht einfach und schnell möglichst viele Kopfteile erzeugen. Thus, it allows a method for producing a two-component closure system in which the male component comprises a carrier web which carries on a closure side a plurality of stems, on whose ends the carrier web opposite ends are provided, wherein the provision of the supernatants of the already from the carrier web worn stems head parts are formed and wherein the manufacturing process is characterized in that for molding the head parts a covering layer is added to the stems located on the carrier web and then separated to the head parts that supernatants are provided in a particularly simple manner. You do not have to provide a single headboard for each handle, but can easily and quickly create as many head parts by means of the cover layer.

Vorteilhafterweise wird zum Anformen der Kopfteile eine Abdeckschicht an die an die Trägerbahn befindlichen Stiele angefügt und anschließend zu den Kopfteilen vereinzelt. Hierdurch ist es möglich, sehr schnell und sehr einfach eine große Anzahl an Kopfteilen bereitzustellen, an der möglichst viele Stiele an die Abdeckschicht angefügt werden. Durch das anschließende Vereinzeln können durch wenige Schnitte bereits viele Kopfteile bereitgestellt werden, insbesondere beispielsweise mehrere Kopfteile mit nur einem einzigen Trennschnitt. Advantageously, a cover layer is added to the stems located on the carrier web for forming the head parts and then separated into the head parts. This makes it possible to provide a large number of head parts very quickly and very simply, to which as many stems as possible are attached to the cover layer. Due to the subsequent separation, many head parts can already be provided by a few cuts, in particular, for example, several head parts with only a single separating cut.

Bei geeigneter Verfahrensführung kann das Entformen der Stiele bzw. das Ausbilden der Kopfteile sehr schnell erfolgen. Die gewünschte Kopfabmessung wird relativ exakt erreicht, so dass eine exakt aufeinander abgestimmte Paarung, Kopf in Kopf praktisch auf sich selbst halten kann. With suitable process management, the removal of the stems or the formation of the head parts can be done very quickly. The desired head size is achieved relatively accurately, so that a perfectly matched pairing, head to head can hold practically on itself.

Vorteilhafterweise ist die Abdeckschicht aus Polypropylen gebildet. Dieser Kunststoff bietet optimale Eigenschaften für die Ausbildung eines Kopfteils und kann verschiedenartig behandelt werden, wie beispielsweise thermische Verbindungen erzeugen. Außerdem ist das Polypropylen mittels unterschiedlicher Maßnahmen zu trennen, wie beispielsweise Fräsen, Schneiden und Lasern. Es ist jedoch auch denkbar, die Abdeckschicht aus einem anderen Polyolefin bzw. auch aus anderen Polyolefinen zu bilden. Insbesondere auch Polyethylen kann hier vorteilhaft zum Einsatz kommen. Vorzugsweise kommen hier Materialien bzw. Materialzusammensetzungen, also insbesondere Polyolefin bzw. Polyolefine, zum Einsatz, die in ihren Materialeigenschaften dem Polypropylen oder dem Polyethylen zumindest insoweit ähneln, dass beispielsweise thermische Verbindungen oder Klebeverbindungen möglich sind, dass ein Trennen bzw. Vereinzeln möglich ist bzw. dass die Abdeckschicht ggf. in flüssiger oder fließfähiger Form an die Stiele angefügt werden kann. Advantageously, the cover layer is formed from polypropylene. This plastic provides optimum head formation properties and can be treated in a variety of ways, such as creating thermal bonds. In addition, the polypropylene is to be separated by means of various measures, such as milling, cutting and lasers. However, it is also conceivable to form the cover layer of another polyolefin or of other polyolefins. In particular, polyethylene can also be used advantageously here. Preferably here materials or material compositions, ie in particular polyolefin or polyolefins, are used, which in their material properties of the polypropylene or polyethylene at least are similar in that, for example, thermal connections or adhesive bonds are possible that a separation or separation is possible or that the cover layer may optionally be added in liquid or flowable form to the stems.

Die Abdeckschicht kann je nach geforderten Eigenschaften des Kopfteils in unterschiedlichen Dicken ausgeführt sein, wobei sich die Dicke der Abdeckschicht auf mögliche Verformungen nach dem Vereinzeln auswirken kann. Es ist auch denkbar, dass die Abdeckschicht aus anderen Materialen gebildet ist. Andere Materialen können für bestimmte angestrebte Eigenschaften des Kopfteils bzw. des Stoffes vorteilhaft sein, weil beispielsweise der Stoff ein bestimmtes Verhalten beim Anwenden der jeweiligen Trennmittel aufweist. Hierbei können beispielsweise vorteilhafte Fräskanten oder Verformungen entstehen, die die hakende Eigenschaft der männlichen Komponente verbessern. Depending on the required properties of the head part, the covering layer can be embodied in different thicknesses, wherein the thickness of the covering layer can affect possible deformations after singulation. It is also conceivable that the cover layer is formed from other materials. Other materials may be advantageous for certain desired properties of the head or fabric, for example, because the substance has a certain behavior when applying the respective release agent. In this case, for example, advantageous milling edges or deformations can arise, which improve the hooking property of the male component.

Vorteilhafterweise reicht die Abdeckschicht über sämtliche über die senkrecht zur Maschinenrichtung liegende Breite von der Trägerbahn getragenen Stiele. Hierdurch werden möglichst alle Stiele bedient und die Effizienz gesteigert, da zu möglichst jedem Stiel ein Kopfteil gebildet werden kann und somit möglichst viele Stiele mit Kopfteilen bereitgestellt werden können. Es ist auch denkbar, dass die Abdeckschicht in zumindest einer Bahn partiell aufgetragen wird, welche schmaler ist als die senkrecht zur Maschinenrichtung liegende Breite der Trägerbahn. Dadurch kann das Auftragen der Abdeckschicht auf die Stielenden vereinfacht werden, da statt einer einzigen großen Abdeckschicht, mehrere schmalere Abdeckschichten vorzugsweise parallel zueinander und zur Maschinenrichtung aufgetragen werden, die dann mit weniger Trennschritten zu Kopfteilen vereinzelt werden können. Insbesondere kann vorteilhaft sein, dass bei entsprechender Dimension der Bahnen ein Kopfteil durch insgesamt lediglich einen Schnitt entstehen kann, da die Breite bereits durch die Breite der Bahn gegeben sein kann, indem die Breite jeweils nur über einen Stiel und die für das Kopfteil benötigte Breite reicht, so dass in Längsrichtung keine Trennvorgänge mehr notwendig sind. Insbesondere können beispielsweise bei X Bahnen, wobei X die Anzahl der als Abdeckschicht angefügten Bahnen ist, welche parallel zur Maschinenrichtung angefügt werden, mit nur einem Schnitt quer zur Maschinenrichtung jeweils X Kopfteile bereitgestellt werden. Entsprechend können alternativ beispielsweise auch bei X Bahnen, wobei X die Anzahl der als Abdeckschicht angefügten Bahnen ist, welche quer bzw. senkrecht zur Maschinenrichtung angefügt sind, mit nur einem Schnitt senkrecht oder quer zur Maschinenrichtung X Kopfteile bereitgestellt werden. Advantageously, the covering layer extends over all stems supported by the carrier web over the width lying perpendicular to the machine direction. As a result, as far as possible, all the stems are operated and the efficiency increased, since as far as possible each handle a head part can be formed and thus as many stems can be provided with headers. It is also conceivable that the covering layer is partially applied in at least one web which is narrower than the width of the carrier web lying perpendicular to the machine direction. Thereby, the application of the cover layer can be simplified to the stem ends, as instead of a single large cover layer, several narrower cover layers are preferably applied parallel to each other and the machine direction, which can then be separated with fewer separation steps to headers. In particular, it may be advantageous that, given a corresponding dimension of the webs, a head part may arise through a total of only one cut, since the width may already be given by the width of the web, in that the width only extends over one arm and the width required for the head part , so that in the longitudinal direction no separation operations are necessary. In particular, for example, in X lanes, where X is the number of lanes added as a cover layer, which are added parallel to the machine direction, X heads are provided with only one cross-machine direction cut. Correspondingly, X headways, where X is the number of sheets attached as a cover layer, which are attached transversely to the machine direction, may alternatively be provided with only one cut perpendicular or transverse to the machine direction X.

Vorzugsweise wird diese Bahn parallel zur Maschinenrichtung angefügt, um ein leichteres Auftragen während des Herstellungsprozesses zu bieten. Dabei können beispielsweise die Düsen, welche die Abdeckschicht als Bahnen bereitstellen, stationär an ortsfesten Stellen verbleiben, so dass das Material für die Abdeckschicht kontinuierlich auftragen werden kann, bzw. einfach folienartige Streifen auf die Stiele auflaminiert werden, während die Trägerbahn in Maschinenrichtung verfährt und das Material für die Abdeckschicht aufnimmt. Es können ggf. mehrere bahnförmige parallel zur Maschinenrichtung ausgebildete Abdeckschichten aufgetragen werden, um möglichst viele Stiele zu bedienen. Die Anzahl und die Breite der Bahnen kann individuell angepasst und bestimmt werden und beeinflusst ggf. auch die Form und die Anzahl der Kopfteile. Preferably, this web is added parallel to the machine direction to provide easier application during the manufacturing process. In this case, for example, the nozzles that provide the cover layer as tracks, remain stationary at fixed locations, so that the material for the cover layer can be applied continuously, or simply foil-like strips are laminated to the stems while the carrier web moves in the machine direction and the Material for the cover layer absorbs. If necessary, a plurality of web-shaped cover layers formed parallel to the machine direction can be applied in order to serve as many stems as possible. The number and width of the webs can be customized and determined and possibly also influences the shape and the number of headboards.

Auch können mehrere ggf. bahnförmige Abdeckschichten quer bzw. senkrecht zur Maschinenrichtung aufgetragen werden, wobei etwaige Düsen dann zum Auftragen des Materials für die Abdeckschicht nicht stationär verbleiben können, sondern nach einer Bahn, welche über die quer zur Maschinenrichtung liegende Breite reicht, neu angefahren werden müssen bzw. wobei die Düsen beispielsweise nur eine eindimensionale Strecke verfahren müssen und die Stelle, an der die nächste Bahn angefügt werden soll, durch das Verfahren der Trägerbahn angesteuert werden kann. Ebenso können Materialbahnen ggf. über quer laufende Bahnableger entsprechend auf die Stiele aufgebracht werden. It is also possible for a plurality of optionally web-shaped cover layers to be applied transversely or perpendicular to the machine direction, with any nozzles then not being able to remain stationary for applying the material for the cover layer, but being approached again after a web which extends across the width lying transversely to the machine direction or where the nozzles, for example, only have to travel a one-dimensional distance and the point at which the next web is to be added can be controlled by the method of the carrier web. Likewise, material webs can optionally be applied to the stems via transversely running Bahnaber.

Des Weiteren ist es denkbar, die bahnförmig beispielsweise in Maschinenrichtung aufgetragene Abdeckschicht bzw. ein auftragendes Werkzeug so changieren zu lassen, dass man einen sich ändernden Bahnverlauf, bespielweise in Form von Schlangenlinien, erzielt. Auf diese Weise kann die Form des Kopfteils gestaltet werden und beispielsweise bessere hakende Eigenschaften erzielt werden. Vorzugsweise ändert sich bei einer derartigen Verfahrensführung der Bahnverlauf regelmäßig, was eine einfachere Ansteuerung bedingt. Furthermore, it is conceivable to have the cover layer or an applicating tool applied in a web-like manner, for example in the machine direction, oscillate in such a way that a changing course of the web, for example in the form of serpentine lines, is achieved. In this way, the shape of the head part can be designed and, for example, better hooking properties can be achieved. Preferably, in such a process management, the trajectory changes regularly, which requires a simpler control.

Auch kann das Auftragen der als gerade Bahn oder als sich ändernde Bahn ausgebildeten Abdeckschicht ggf. quer zur Maschinenrichtung erfolgen, wobei das Trennen dementsprechend zum optimalen Vereinzeln der Kopfteile dann in Maschinenrichtung erfolgt. Das Trennen kann dann in einem kontinuierlichen Prozess mit stationären Trennmitteln geschehen. Ein Schnitt oder ein anderer Trennvorgang erfolgt dabei vorzugsweise fortlaufend, während die Trägerbahn in Maschinenrichtung verfährt. Somit muss das Trennmittel nicht während des Trennens neu positioniert werden, sondern kann die Abdeckschicht an einer festen Position trennen, während sich nur die Trägerbahn bewegt bzw. in Maschinenrichtung läuft. The application of the cover layer formed as a straight web or as a changing web may also take place transversely to the machine direction, the separation correspondingly taking place in the machine direction for optimum separation of the head parts. The separation can then be done in a continuous process with stationary release agents. A cut or another separation process is preferably carried out continuously, while the carrier web moves in the machine direction. Thus, the release agent need not be repositioned during the separation, but may separate the cover layer at a fixed position while only the carrier web is moving or running in the machine direction.

Insbesondere jedoch kann die Abdeckschicht quer zur Maschinenrichtung vollflächig an die an der Trägerbahn befindlichen Stiele angefügt werden. Dieses bedingt eine besonders stabile Verbindung der jeweiligen Stiele mit der Abdeckbahn, da die Stiele dann über ihre gesamte der Trägerbahn abgewandte Seite mit der Abdeckbahn in Verbindung stehen. In der Regel wird bei einer flächigen Abdeckbahn und bei der Trägerbahn abgewandten Seiten der Stiele, die im Wesentlichen parallel zur Trägerbahn bzw. parallel zur Maschinenrichtung und parallel zur Querrichtung ausgerichtet sind, eine vollflächige Anfügung ohne Weiteres gelingen. Abweichungen können ggf. ohne weiteres über Klebstoffe oder über ein teilweise Aufschmelzen ausgeglichen werden. In particular, however, the cover layer can be added across the entire surface of the carrier web located on the carrier web transversely to the machine direction. This requires a particularly stable connection of the respective stems with the cover, since the stems are then over their entire side facing away from the carrier web with the cover web in combination. As a rule, in the case of a flat cover track and sides of the stems which are facing away from the carrier track and which are oriented substantially parallel to the carrier track or parallel to the machine direction and parallel to the transverse direction, a full-surface attachment will succeed without further ado. Deviations can be easily compensated if necessary via adhesives or by partial melting.

Vorzugsweise entsteht das Anfügen der Abdeckschicht an die an der Trägerbahn befindlichen Stiele mittels Klebstoff oder einer thermischen Verbindung zwischen Abdeckschicht und Stiele. Preferably, the attachment of the cover layer to the stems located on the carrier web by means of adhesive or a thermal connection between cover layer and stems.

Der Klebstoff kann hierbei beispielsweise punktuell auf das Stielende, an welchem die Abdeckschicht angefügt wird, bzw. auf die Bereiche der Abdeckschicht, die mit den Stielenden verbunden werden, oder vollflächig, beispielsweise als Klebschicht ausgebildet, auf der Abdeckschicht aufgetragen sein. Falls die Klebschicht auf der Abdeckschicht aufgetragen ist, kann diese zumindest die eine Fläche der Abdeckschicht umfassen, welche mit den Stielen verbunden wird. Ein etwaiges Übermaß an Klebstoff auf der den Stielen zugewandten Seite der Abdeckschicht ist im Zweifel unkritisch, da dieses Übermaß dann bei einem Verhaken ggf. noch zusätzliche Haltekräfte aufbringen kann. The adhesive may in this case for example be applied to the handle end at which the cover layer is added, or to the areas of the cover layer which are connected to the handle ends, or over the entire surface, for example formed as an adhesive layer, be applied to the cover layer. If the adhesive layer is applied to the cover layer, it may comprise at least the one surface of the cover layer, which is connected to the stems. Any excess of adhesive on the side of the cover layer facing the stems is uncritical in case of doubt, since this excess can then possibly still generate additional holding forces when entangled.

Die Verbindungsfläche umfasst in vorliegendem Zusammenhang die Fläche, innerhalb welcher die Abdeckschicht mit den Stielen, beispielsweise mittels Klebstoff, verbunden ist. The connection surface in the present context comprises the surface within which the cover layer is connected to the stems, for example by means of adhesive.

Alternativ kann eine thermische Verbindung zwischen Abdeckschicht und Stiele erzeugt werden, indem die Verbindungsfläche zwischen Stiele und Abdeckschicht beispielsweise aufgeschmolzen wird und sich die beiden Komponenten so miteinander verbinden. Hierbei erreicht man eine stabile Verbindung zwischen Abdeckschicht und Stiele, so dass die Verbindungsflächen sich durch die Krafteinflüsse beim anschließenden Trennen nicht lösen und somit feste Kopfteile gewährleistet werden können. Alternatively, a thermal connection between cover layer and stems can be produced by melting the connection surface between stems and cover layer, for example, and connecting the two components to one another in this way. This achieves a stable connection between cover layer and stems, so that the connection surfaces can not be solved by the force effects during the subsequent separation and thus fixed headboards can be guaranteed.

Es ist auch denkbar, dass andere Verfahren zum Befestigen der Abdeckschicht an die an der Trägerbahn befindlichen Stiele verwendet werden. Je nach konkreter Umsetzung die verschiedenen Verbindungsarten auch kumulativ zur Anwendung kommen. It is also conceivable that other methods of attaching the cover layer to the stems located on the carrier web may be used. Depending on the concrete implementation, the different types of connection can also be used cumulatively.

Wie bereits vorstehend erläutert, kann die Abdeckschicht in einzelnen, vorzugsweise parallel aufgetragenen, Bahnen angefügt bzw. die Abdeckschicht als eine vollflächige Schicht angefügt werden, welche über die senkrecht zur Maschinenrichtung liegende Breite der Trägerbahn reicht. As already explained above, the cover layer can be added in individual, preferably parallel, or webs, or the cover layer can be added as a full-surface layer, which extends beyond the width of the carrier web lying perpendicular to the machine direction.

Zum Vereinzeln der Kopfteile kann die Abdeckschicht zwischen den Stielen in Maschinenrichtung bzw. quer zur Maschinenrichtung aufgetrennt werden. Vorteilhafterweise wird die Abdeckschicht in Maschinenrichtung aufgetrennt, wenn die Bahnen quer zur Maschinenrichtung aufgetragen sind, und es ist vorteilhaft, die Abdeckschicht quer zur Maschinenrichtung zu trennen, wenn die Bahnen in Maschinenrichtung aufgetragen sind. Wenn die Abdeckschicht in Bahnen aufgetragen ist und in ihrer Breite beispielsweise lediglich über zwei Stiele reicht, genügt entsprechend lediglich das Trennen in einer Richtung, beispielsweise entweder in oder quer zur Maschinenrichtung, um die Kopfteile zu vereinzeln bzw. zu erzeugen. For separating the head parts, the covering layer between the stems can be separated in the machine direction or transversely to the machine direction. Advantageously, the cover layer is cut in the machine direction when the webs are cross-machine direction coated, and it is advantageous to separate the cover layer in the cross-machine direction when the webs are applied in the machine direction. If the cover layer is applied in webs and its width extends beyond only two stems, for example, it is sufficient to cut only in one direction, for example either in or crosswise to the machine direction, in order to separate or produce the head parts.

Bei einer Abdeckschicht, welche über sämtliche über die senkrecht zur Maschinenrichtung liegende Breite der Trägerbahn von der Trägerbahn getragenen Stiele und auch in Maschinenrichtung über mehrere, ggf. auch eine sehr große Zahl an, Stielen reicht, erscheint ein Trennen, beispielsweise sowohl in als auch quer zur Maschinenrichtung notwendig, um die entsprechenden Kopfteile zu erzeugen. Durch die Trennrichtungen, beispielsweise in und quer zur Maschinenrichtung, können unmittelbar jeweils die Dimensionen des Kopfteils bzw. die Längen der Kopfteilkanten definiert werden, da bei verschiedenen Winkeln innerhalb eines Vierecks auch unterschiedliche Seitenlängen folgen. In a cover layer, which extends over all perpendicular to the machine direction lying width of the carrier web carried by the carrier web handles and also in the machine direction over several, possibly even a very large number of, stems, a separation, for example, both in and across appears to the machine direction necessary to produce the corresponding head parts. By the separating directions, for example, in and across the machine direction, directly the dimensions of the head part and the lengths of the headboard edges can be defined directly, as at different angles within a quadrangle also follow different side lengths.

Bei einer beispielsweise vollflächig angefügten Abdeckschicht sind zum Erzeugen eines beispielsweise viereckigen Kopfteils in der Regel vier Trennschnitte erforderlich. Die vier Trennschnitte sind zumindest für Kopfteile erforderlich, deren Kanten nicht an den äußeren Enden der Abdeckschicht befindlich sind. Die beiden Schnittrichtungen können auch unterschiedlich zu der Maschinenrichtung bzw. zu der Senkrechten der Maschinenrichtung sein. Dabei können die Winkel des Trennschnitts variieren und somit verschiedene Formen des Kopfteils erzeugen. Die unterschiedlichen Winkel der Trennschnitte können bei geeigneter Ausgestaltung die hakende Eigenschaft der Kopfteile verbessern. Hierbei können beispielsweise nicht-viereckige Kopfteile entstehen bzw. die Seitenlängen eines viereckigen Kopfteils so variiert werden, dass sich diese in eine weibliche Komponente bzw. mit einer zweiten männlichen Komponente eines zweikomponentigen Verschlusssystems besser verhaken. For example, in the case of a covering layer which is attached over the entire surface, four separating cuts are generally required to produce a quadrangular head part, for example. The four separating cuts are required at least for head parts whose edges are not located at the outer ends of the cover layer. The two cutting directions can also be different to the machine direction or to the vertical of the machine direction. In this case, the angles of the separating cut can vary and thus produce different shapes of the head part. The different angles of the cuts can improve the hooking property of the head parts with a suitable design. In this case, for example, non-quadrangular head parts can be created or the side lengths of a quadrangular head part can be varied so that they better interlock with a female component or with a second male component of a two-component locking system.

Vorzugsweise werden durch das Trennen die Kopfteile viereckig vereinzelt. Die viereckige Form der Kopfteile kann durch das Trennen in und/oder quer zur Maschinenrichtung gebildet werden. Es ist denkbar, dass die beiden Trennschnitte nicht senkrecht aufeinander stehen und somit auch eine nicht rechtwinklige Form des Kopfteils erzeugen. Die Trennschnitte können in unterschiedlichen Winkeln erfolgen, wodurch sich auch die Winkel der viereckigen Kopfteilform verändern. Auch können die einzelnen Seiten des viereckigen Kopfteils jeweils unterschiedlich sein und die Kopfteile können somit auch unsymmetrische Formen bilden. Preferably, the head parts are separated in a square by the separation. The quadrangular shape of the head portions may be formed by separating in and / or across the machine direction. It is conceivable that the two separating cuts are not perpendicular to one another and thus also produce a non-rectangular shape of the head part. The cuts can be made at different angles, which also change the angle of the square head part shape. Also, the individual sides of the quadrangular head part can each be different and the head parts can thus also form asymmetrical shapes.

Die Form der Kopfteile kann so variiert werden, dass diese, beispielsweise zu der zweiten weiblichen oder zweiten männlichen Komponente eines zweikomponentigen Verschlusssystems, eine Form zu annehmen, die möglichst optimierte hakenden Eigenschaften bezüglich der zweiten Komponente des zweikomponentigen Verschlusssystems aufweist. Auch können hermaphroditische Verschlüsse mit je einer sowohl männliche als auch weibliche Eigenschaften aufweisenden Komponente, also beispielsweise mit wenigstens einer Komponente, die sowohl Haken als auch Schlaufen aufweist, vorliegen, welche auf sich selbst halten. The shape of the head portions can be varied so as to take, for example, to the second female or second male component of a two-component closure system, a shape having optimized optimized hooking properties with respect to the second component of the two-component closure system. Also, hermaphroditic closures can each have a component having both male and female properties, that is, for example, with at least one component which has both hooks and loops, which hold on themselves.

Es ist denkbar, dass sich die Kopfteile nach dem Vereinzeln aufgrund der thermischen Einwirkung, die sich beispielsweise aufgrund von Restwärme bei der Erzeugung der Abdeckschicht bzw. beim Anbringen derselben noch in der Abdeckschicht befindet, die durch den Trennvorgang bedingt ist oder die nachträglich gezielt eingebracht wird, verformen, beispielsweise unter Einfluss der Schwerkraft. It is conceivable that the head parts after separation due to the thermal effect, which is still in the cover layer, for example, due to residual heat in the production of the cover layer or when attaching them, which is due to the separation process or which is introduced later targeted deform, for example under the influence of gravity.

Die eingewirkte thermische Energie kann das Material im Einflussbereich erweichen lassen und kann sich unmittelbar nach dem Trennen beispielsweise in Wirkungsrichtung der Schwerkraft verformen. Auch hängt die Verformungsorientierung von der Richtung ab, in der die Abdeckschicht aufgetragen wird. Dabei kann eine Abdeckschicht Eigenschaften aufweisen, wodurch sich diese nach dem Vereinzeln zusätzlich unter Einfluss der Schwerkraft durchhängt und somit unebene Kopfteile entstehen können. Hierdurch können sich die Überstände verformen und bilden vorzugsweise ein Kopfteil mit besseren hakenden Eigenschaften. The impacted thermal energy can soften the material in the area of influence and can deform immediately after separation, for example in the direction of gravity. Also, the deformation orientation depends on the direction in which the cover layer is applied. In this case, a cover layer may have properties, whereby this additionally sags after the separation under the influence of gravity and thus uneven head parts may arise. As a result, the supernatants may deform and preferably form a head part with better hooking properties.

Es versteht sich, dass es auf die Materialauswahl der Abdeckschicht und die vorhandenen bzw. durch jeglichen Vorgang entstehenden Temperaturen ankommt, inwiefern sich das Kopfteil unter Einfluss der Schwerkraft verformen kann. Beispielsweise können sich dünnere Abdeckschichten stärker bzw. leichter durch die Schwerkraft verformen und beispielsweise dickere bzw. festere Abdeckschichten kaum oder gar nicht verformen, sodass beispielsweise mit dickeren bzw. festeren Abdeckschichten auch ein ebenes Kopfteil erzeugt werden kann. Dies kann vorteilhaft sein um beispielsweise Kopfteile mit höheren Festigkeiten bereitzustellen. It is understood that it depends on the choice of material of the covering layer and the existing or by any process arising temperatures, as far as the head part can deform under the influence of gravity. For example, thinner cover layers can deform more easily or more easily by gravity and, for example, deform thicker or firmer cover layers barely or not at all, so that, for example, a flat head part can also be produced with thicker or firmer cover layers. This may be advantageous, for example, to provide headboards with higher strengths.

Auch ist denkbar, dass sich das Kopfteil nach dem Vereinzeln auf Grund des Trennverfahrens, bei welchem entsprechende Kräfte aufgebracht werden, verformt und somit die Trennmittel ein Verformen der Überstände erzwingen können. Beispielsweise kann eine Stanze oder Schneide, die als Trennmittel eingesetzt wird, die Überstände in Schnittrichtung durch den Einfluss ihrer Schnittkraft verformen. Diese Verformungen können sich vorteilhaft auf die hakende Eigenschaft des Kopfteils auswirken. Auch ist denkbar, dass beispielsweise als Trennmittel verwendete Fräsen derartige Verformungen erzeugen. Beispielsweise können durch den Krafteinfluss des Trennmittels die äußeren Kanten der Überstände in Krafteinflussrichtung verbogen werden, wobei zusätzliche hakenähnliche Verformungen an den Überständen entstehen. Diese hakenähnlichen Verformungen können sich ggf. besser in einer weiblichen Komponente eines zweikomponentigen Verschlusssystems bzw. in einer zweiten männlichen Komponente eines zweikomponentigen Verschlusssystems verhaken. It is also conceivable that the head part after separation due to the separation process, in which corresponding forces are applied, deformed and thus the release agent can force a deformation of the supernatants. For example, a punch or cutting edge, which is used as a release agent, deform the protrusions in the cutting direction by the influence of their cutting force. These deformations can have an advantageous effect on the hooking property of the head part. It is also conceivable that, for example, used as a release agent milling produce such deformations. For example, can be bent in the direction of force by the influence of the force of the release agent, the outer edges of the supernatants, with additional hook-like deformations occur at the supernatants. If necessary, these hook-like deformations can get caught better in a female component of a two-component closure system or in a second male component of a two-component closure system.

Es versteht sich, dass entsprechende Verformungen auch durch separate Verfahrensschritte bzw. durch separate Einrichtungen bereitgestellt werden können. It is understood that corresponding deformations can also be provided by separate method steps or by separate devices.

Eine Vorrichtung zur Herstellung einer männlichen Komponente eines zweikomponentigen Verschlusssystems, bei welchem die männliche Komponente eine Trägerbahn umfasst, welche auf einer Verschlussseite eine Vielzahl Stiele trägt, wobei die Stiele an ihren der Trägerbahn abgewandten Enden als Kopfteil ausgebildete Überstände umfassen, ermöglicht ein Bereitstellen von Kopfteilen auf besonders einfache Weise, wenn diese Mittel zum Anfügen einer an der Trägerbahn befindlichen Stielen befindlichen Abdeckschicht und Trennmittel zum Trennen einer an den an der Trägerbahn befindlichen Stielen angefügten Abdeckschicht zu vereinzelten Kopfteilen umfasst. An apparatus for producing a male component of a two-component closure system in which the male component comprises a carrier web which carries on a closure side a plurality of stems, wherein the stems comprise at their ends facing away from the carrier web as a head part formed protrusions, allows provision of headers on particularly simple manner, when this means for attaching a stems located on the carrier web covering layer and separating means for separating a attached to the stems located on the carrier web covering layer comprises individualized head parts.

Die Trennmittel können beispielsweise als Fräsen ausgeführt sein. Es ist auch denkbar, dass andere Trennmittel wie beispielsweise Messer oder Stanzen verwendet werden. Auch ist denkbar, dass die Abdeckschicht mittels eines gezielten Laserstrahls getrennt werden kann, welcher die Abdeckschicht gezielt in einem kleinen Bereich aufschmilzt und dadurch die Kopfteile vereinzelt. Eine ähnliche Form zum Trennen kann auch mittels beheizter Elemente oder mittels Ultraschall geschehen, welche die Abdeckschicht aufschmelzen und somit vereinzeln. Im Gegensatz zum Laser besteht bei den beheizten Elemente jedoch die Gefahr eines größeren Wärmeeinfluss- bzw. Schmelzbereichs in der Abdeckschicht, was sich daher beispielsweise stärker auf die Form bzw. Verformungen des Kopfteils auswirken kann. The release agent may for example be designed as a milling. It is also conceivable that other release agents such as knives or punches are used. It is also conceivable that the covering layer can be separated by means of a targeted laser beam which melts the covering layer selectively in a small area and thereby separates the head parts. A similar form of separation can also be done by means of heated elements or by means of ultrasound, which melt the covering layer and thus separate. Unlike the laser, however, the heated elements are at risk of becoming larger Heat influence or melting in the cover layer, which may therefore, for example, more impact on the shape or deformation of the head part.

Die Trennmittel können unterschiedliche Prozessgeschwindigkeiten ermöglichen.-Beispielsweise kann es auch vom Material der Abdeckschicht abhängen, wie schnell das Trennen erfolgen kann. Eine Schneide kann eine sehr dünne Abdeckschicht schneller und sauberer trennen als eins wesentlich dickere Abdeckschicht. Ein Laser kann in der Anwendung als Trennmittel sehr vorteilhaft sein, weil dieser sehr hohe Geschwindigkeiten, hohe Genauigkeit und einen flexiblen Einsatz bei unterschiedlichen Materialen, wie beispielsweise äußerst festen Materialen, bereitstellt. Ebenso kann bei geeigneter Ausgestaltung ein Laser für eine sehr flexible Trennrichtung genutzt werden, so dass diese nach Bedarf auch während der Herstellung variiert werden kann. Auch kann durch einen Laser bei geeigneter Verfahrensführung ein Teil des Materials der Abdeckschicht verflüssigt und dadurch ein größerer Abstand zwischen den Kopfteilen realisiert werden. Zu letzterem kann ggf. auch ein Fräser zur Anwendung kommen, der jedoch in der Regel etwas langsamer arbeitet. The release agents can allow different process speeds. For example, it can also depend on the material of the cover, how fast the separation can take place. A cutting edge can separate a very thin cover layer faster and cleaner than a much thicker cover layer. A laser can be very advantageous in use as a release agent, because it provides very high speeds, high accuracy and flexible use with different materials, such as extremely strong materials. Likewise, with a suitable embodiment, a laser can be used for a very flexible separation direction, so that it can also be varied as needed during production. Also, a part of the material of the cover layer can be liquefied by a laser with suitable process control, and thereby a greater distance between the head parts can be realized. If necessary, a milling cutter may also be used for the latter, but it generally works somewhat more slowly.

Die verschiedenen Trennmittel unterscheiden sich auch dadurch, dass beim Trennen jeweils spezifische Trennkanten und entsprechende Verformungen des Kopfteils entstehen können. Beispielsweise können sich die Kopfteile derartig verformen bzw. es bilden sich beispielsweise entsprechende Trennkanten, dass sich die hakenden Eigenschaften des Kopfteils bzw. der männlichen Komponente eines Verschlusssystems verbessern. Bei den thermischen Trennmitteln können die Verformungen durch den Wärmeeinfluss bzw. bei den mechanischen Trennmitteln durch den Krafteinfluss geschehen. The different release agents also differ in that when separating each specific separation edges and corresponding deformation of the head part can arise. For example, the head parts can deform in this way or, for example, corresponding separating edges are formed so that the hooking properties of the head part or of the male component of a closure system improve. In the case of thermal release agents, the deformations can be caused by the influence of heat or, in the case of mechanical release agents, by the influence of force.

Insbesondere können durch die vorstehend beschriebenen Verfahren und Vorrichtungen auf besonders einfach Weise männliche Komponenten eines zweikomponentigen Verschlusssystems erzeugt werden, bei welchen die männliche Komponente eine Trägerbahn umfasst, welche auf eine Verschlussseite eine Vielzahl Stiele trägt, an deren der Trägerbahn abgewandten Enden Überstände vorgesehen sind, wobei an die Stiele Kopfteile angeformt sind, welche die Überstände darstellen, und wobei sich die männliche Komponente dadurch auszeichnet, dass die zwischen Kopfteil und Stiel befindliche Verbindungsfläche eben ist. Dieses gilt insbesondere dann, wenn die Abdeckschicht jeweils vollflächig an die Stiele angefügt wird, da naturgemäß die Abdeckschicht in sich schon eben ist. In particular, male components of a two-component closure system can be produced in a particularly simple manner by the methods and devices described above, in which the male component comprises a carrier web which carries on a closure side a plurality of stems on whose ends the carrier web opposite ends protrusions are provided on the stems head parts are formed, which represent the supernatants, and wherein the male component is characterized in that the located between the headboard and stem connection surface is flat. This applies in particular when the cover layer is in each case attached over the entire surface of the stems, since naturally the cover layer is already even in itself.

Auch können dementsprechend durch die vorstehend beschriebenen Verfahren und Vorrichtungen auf besonders einfach Weise männliche Komponenten eines zweikomponentigen Verschlusssystems erzeugt werden, bei welchen die männliche Komponente eine Trägerbahn umfasst, welche auf eine Verschlussseite eine Vielzahl Stiele trägt, an deren der Trägerbahn abgewandten Enden Überstände vorgesehen sind, wobei an die Stiele Kopfteile angeformt sind, welche die Überstände darstellen, und wobei sich die männliche Komponente dadurch auszeichnet, dass zumindest ein unmittelbar an einer Verbindungsfläche angrenzender Bereich der Unterseite des Überstands eben ist. Dieses gilt gleichermaßen insbesondere dann, wenn die Abdeckschicht jeweils vollflächig an die Stiele angefügt wird, da naturgemäß die Abdeckschicht in sich schon eben ist. Accordingly, male components of a two-component closure system can be produced in a particularly simple manner by the methods and devices described above, in which the male component comprises a carrier web which carries a plurality of stems on one side of the closure, at whose ends projections are provided away from the carrier web, wherein on the stems head parts are formed, which constitute the protrusions, and wherein the male component is characterized in that at least one immediately adjacent to a connecting surface portion of the underside of the supernatant is flat. This is equally true in particular when the cover layer is in each case attached over the entire surface of the stems, since naturally the cover layer is already even in itself.

Kumulativ bzw. alternativ zu den vorstehenden Möglichkeiten können insbesondere durch die vorstehend beschriebenen Verfahren und Vorrichtungen auf besonders einfach Weise männliche Komponenten eines zweikomponentigen Verschlusssystems erzeugt werden, bei welchen die männliche Komponente eine Trägerbahn umfasst, welche auf eine Verschlussseite eine Vielzahl Stiele trägt, an deren der Trägerbahn abgewandten Enden Überstände vorgesehen sind, wobei an die Stiele Kopfteile angeformt sind, welche die Überstände darstellen, und wobei sich die männliche Komponente dadurch auszeichnet, dass eine der Verbindungsfläche gegenüberliegende auf der Oberseite des Kopfteils befindliche Komplementärfläche eben ist. Dieses folgt insbesondere dann, wenn eine an sich schon ebene Abdeckschicht zur Anwendung kommt. Cumulatively or alternatively to the above possibilities, male components of a two-component closure system can be produced in a particularly simple manner, in particular by the methods and devices described above, in which the male component comprises a carrier web which carries on a closure side a plurality of stems on whose Carrier web remote ends are provided protrusions, wherein on the stems head parts are formed, which constitute the projections, and wherein the male component is characterized in that one of the connecting surface opposite located on the top of the head part complementary surface is flat. This follows in particular when a cover layer that is already flat is used.

Ebenso können insbesondere durch die vorstehend beschriebenen Verfahren und Vorrichtungen auf besonders einfach Weise männliche Komponente eines zweikomponentigen Verschlusssystems erzeugt werden, bei welchen die männliche Komponente eine Trägerbahn umfasst, welche auf eine Verschlussseite eine Vielzahl Stiele trägt, an deren der Trägerbahn abgewandten Enden Überstände vorgesehen sind, wobei an die Stiele Kopfteile angeformt sind, welche die Überstände darstellen und wobei sich die männliche Komponente dadurch auszeichnet, dass die dem unmittelbar an der Verbindungsfläche angrenzendem Bereich gegenüberliegende auf der Oberseite des Kopfteils befindliche Komplementärfläche eben ist. Auch dieses folgt insbesondere dann, wenn eine an sich schon ebene Abdeckschicht zur Anwendung kommt. Likewise, in particular by the methods and devices described above male component of a two-component closure system can be produced in which the male component comprises a carrier web which carries on a closure side a plurality of stems, at whose ends facing away from the carrier web Supernatants are provided, wherein on the stems head parts are formed, which represent the projections and wherein the male component is characterized in that the immediately adjacent to the connecting surface area lying on the top of the headboard complementary surface is flat. This also follows in particular when a cover layer which is already flat is used.

Ergänzend können insbesondere durch die vorstehend beschriebenen Verfahren und Vorrichtungen auf besonders einfach Weise männliche Komponenten eines zweikomponentigen Verschlusssystems erzeugt werden, bei welchen die männliche Komponente eine Trägerbahn umfasst, welche auf eine Verschlussseite eine Vielzahl Stiele trägt, an deren der Trägerbahn abgewandten Enden Überstände vorgesehen sind, wobei an die Stiele Kopfteile angeformt sind, welche die Überstände darstellen und wobei sich die männliche Komponente dadurch auszeichnet, dass der Überstand eine Fräskante aufweisen kann. Die Fräskante kann dabei verschiedenartig ausgebildet sein, abhängig von dem verwendeten Trennmittel. In addition, male components of a two-component closure system can be produced in a particularly simple manner, in particular by the methods and devices described above, in which the male component comprises a carrier web which carries a plurality of stems on one side of the closure, at whose ends protrusions facing away from the carrier web are provided, wherein on the stems head parts are formed, which represent the supernatants and wherein the male component is characterized in that the supernatant may have a milling edge. The milling edge can be designed differently, depending on the release agent used.

Auch können insbesondere durch die vorstehend beschriebenen Verfahren und Vorrichtungen auf besonders einfach Weise männliche Komponente eines zweikomponentigen Verschlusssystems erzeugt werden, bei welchen die männliche Komponente eine Trägerbahn umfasst, welche auf eine Verschlussseite eine Vielzahl Stiele trägt, an deren der Trägerbahn abgewandten Enden Überstände vorgesehen sind, wobei an die Stiele Kopfteile angeformt sind, welche die Überstände darstellen wobei sich die männliche Komponente dadurch auszeichnet, dass zwischen wenigstens einem Stiel und wenigstens einem Kopfteil eine Fügekante ausgebildet ist, wobei die beiden die Fügekante bildenden Flächen senkrecht aufeinander stehen. Auch dieses folgt an sich unmittelbar, wenn die Stiele mit im Wesentlichen ebenen Flächen an ihrer der Trägerbahn abgewandten Seite jeweils mit einer ebenen Abdeckschicht verbunden werden. In particular, male components of a two-component closure system can be produced in a particularly simple manner, in particular by the methods and devices described above, in which the male component comprises a carrier web which carries a plurality of stems on one side of the closure, at whose ends projections are provided away from the carrier web, wherein on the stems head parts are formed, which represent the projections wherein the male component is characterized in that between at least one stem and at least one head part, a joining edge is formed, wherein the two forming the joining edge surfaces are perpendicular to each other. This, too, follows directly when the stems with essentially flat surfaces are each joined to a flat cover layer on their side facing away from the carrier web.

Dementsprechend können insbesondere durch die vorstehend beschriebenen Verfahren und Vorrichtungen auf besonders einfach Weise männliche Komponenten eines zweikomponentigen Verschlusssystems erzeugt werden, bei welchen die männliche Komponente eine Trägerbahn umfasst, welche auf eine Verschlussseite eine Vielzahl Stiele trägt, an deren der Trägerbahn abgewandten Enden Überstände vorgesehen sind, wobei an die Stiele Kopfteile angeformt sind, welche die Überstände darstellen, und wobei sich die männliche Komponente dadurch auszeichnet, dass eine der Flächen, welche die Fügekante bilden, parallel zur Verbindungsfläche ausgerichtet ist. Accordingly, male components of a two-component closure system can be produced in a particularly simple manner, in particular by the methods and devices described above, in which the male component comprises a carrier web which carries on a closure side a multiplicity of stems on whose ends projections are provided away from the carrier web, wherein on the stems head parts are formed, which represent the protrusions, and wherein the male component is characterized in that one of the surfaces which form the joining edge, is aligned parallel to the connecting surface.

Die erste der beiden senkrecht aufeinander stehenden Flächen, welche die Fügekante bilden, kann beispielsweise durch die Mantelfläche des Stiels bereitgestellt sein. Die zweite Fläche, welche senkrecht auf der ersten Fläche steht, kann dann beispielsweise parallel zu der Verbindungsfläche liegen und ist insbesondere jedoch unmittelbar auf der Stielendenfläche befindlich bzw. liegt in der Ebene der Stielendenfläche. Auch kann diese zweite Fläche, welche senkrecht zu der ersten Fläche steht und mit dieser die Fügekante bildet, unmittelbar auf dem zumindest dem unmittelbar an einer Verbindungsfläche angrenzendem Bereich der Unterseite des Überstands befindlich sein bzw. in der Ebene des selbigen Bereiches liegen, The first of the two mutually perpendicular surfaces, which form the joining edge, can be provided for example by the lateral surface of the stem. The second surface, which is perpendicular to the first surface, may then lie, for example, parallel to the connection surface, but in particular is located directly on the stem end surface or lies in the plane of the stem end surface. This second surface, which is perpendicular to the first surface and forms with it the joining edge, can also be located directly on the region of the underside of the supernatant immediately adjacent to a connection surface or lie in the plane of the same region.

Vorteilhafterweise dienen die Stiele und Überstände der männlichen Komponente des zweikomponentigen Verschlusssystems einer verschließenden Kombination mit entsprechenden Aufnahmen eines weiblichen Gegenstücks des zweikomponentigen Verschlusssystems. So können die männlichen Komponenten beispielsweise die Hakenmaterialen eines Haken-Schlaufen-Verschlusssystems darstellen. Es lassen sich jedoch ggf. zwei männliche Komponenten verschließend kombinieren. Dabei verhaken sich dann zwei männliche Komponenten ineinander. Advantageously, the stems and projections of the male component of the two-component closure system serve a closing combination with corresponding receptacles of a female counterpart of the two-component closure system. For example, the male components may represent the hook materials of a hook-and-loop closure system. However, it may be possible to combine two male components occlusive. Thereby two male components get caught up in each other.

Es versteht sich, dass die Merkmale der vorstehend bzw. in den Ansprüchen beschriebenen Lösungen gegebenenfalls auch kombiniert werden können, um die Vorteile entsprechend kumuliert umsetzen zu können. It is understood that the features of the solutions described above or in the claims can optionally also be combined in order to implement the advantages in a cumulative manner.

Weitere Vorteile, Ziele und Eigenschaften vorliegender Erfindung werden anhand nachfolgender Beschreibung von Ausführungsbeispielen erläutert, die insbesondere auch in anliegender Zeichnung dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen: Further advantages, objects and features of the present invention will be explained with reference to the following description of exemplary embodiments, which are shown in particular in the appended drawing. In the drawing show:

1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung zur Herstellung einer männlichen Komponente eines zweikomponentigen Verschlusssystems; 1 a schematic representation of the apparatus for producing a male component of a two-component closure system;

2 eine Seitenansicht einer Stiele tragenden Trägerbahn mit angefügter Abdeckschicht; 2 a side view of a stems supporting carrier web with attached cover layer;

3 ein Vereinzeln von als partielle Bahnen angefügte Abdeckschicht in einer perspektivische Darstellung; 3 a separation of attached as a partial web cover layer in a perspective view;

4 ein Vereinzeln von als partielle Bahnen angefügte Abdeckschicht in schematische Darstellung; 4 a separation of attached as a partial webs covering layer in a schematic representation;

5 eine Seitenansicht eines vereinzelten Kopfteils; 5 a side view of a scattered head part;

6 eine schematische Darstellung der vereinzelten Kopfteile bei als partielle Bahnen angefügte Abdeckschicht mit sich regelmäßig änderndem Bahnverlauf; 6 a schematic representation of the individual headboards attached as a partial web cover layer with regularly changing trajectory;

7 eine perspektivische Darstellung eines Kopfteils; 7 a perspective view of a head part;

8 eine schematische Darstellung eines vereinzelten Kopfteils mit Verformungen. 8th a schematic representation of a scattered head part with deformations.

9 eine perspektivische Darstellung eines Stiels; 9 a perspective view of a stem;

10 eine perspektivische Darstellung eines Stiels; 10 a perspective view of a stem;

11 eine schematische Darstellung eines Stielumrisses; und 11 a schematic representation of a stalk outline; and

12 eine schematische Darstellung eines Stielumrisses; 12 a schematic representation of a stalk outline;

Das in der 1 ausgeführte Ausführungsbeispiel umfasst eine über eine erste Extruderdüse 21 bereitgestellte Schmelzebahn 29 mit Stielen 3 und Mitteln zum Anfügen 16 einer Abdeckschicht 8 an die an der Trägerbahn 2 befindlichen Stiele 3 sowie Trennmittel 17 zum Vereinzeln der Kopfteile 5. That in the 1 executed embodiment comprises a via a first extruder die 21 provided melt web 29 with stems 3 and means for attaching 16 a cover layer 8th to the at the carrier web 2 located stems 3 as well as release agents 17 for separating the head parts 5 ,

Hierbei werden die Stiele 3 in einer Formwalze 23 mit entsprechenden Ausnehmungen 24 an einer Verschlussseite 6 der Schmelzebahn 29 ausgebildet, indem die erste Extruderdüse 21 das von ihr bereitgestellte Material auf die Formwalze 23 gibt und dieses in die Ausnehmungen 24 einfließt, so dass die Stiele 3 und die Trägerbahn 2 einstückig miteinander ausgebildet sind. Here are the stems 3 in a molding roll 23 with corresponding recesses 24 on a closure side 6 the melt path 29 formed by the first extruder die 21 the material provided by her on the form roller 23 and this in the recesses 24 flows in, leaving the stems 3 and the carrier web 2 are integrally formed with each other.

Die Trägerbahn 2 weist dann entsprechend eine der Verschlussseite 6 abgewandte Rückseite 7 auf. The carrier web 2 then assigns one of the closure side accordingly 6 opposite rear side 7 on.

Die die Stiele 3 tragende Trägerbahn 2 verläuft in Maschinenrichtung 9 über eine Umlenkwalze 25 zu einer ersten Andruckwalze 26. Eine zweite Extruderdüse 22 gibt das Abdeckschicht 8 bildende Material auf der vorbeigeführten Trägerbahn 2 und einer zweiten Andruckwalze 27 ab, wobei die Abdeckschicht 8 an die an der Trägerbahn 2 befindlichen Stiele 3 angefügt wird und anschließend durch ein Trennmittel 17 in bzw. quer zur Maschinenrichtung 9 vereinzelt wird. The the stems 3 carrying carrier web 2 runs in the machine direction 9 via a guide roller 25 to a first pressure roller 26 , A second extruder nozzle 22 gives the cover layer 8th forming material on the passing carrier web 2 and a second pressure roller 27 from, wherein the cover layer 8th to the at the carrier web 2 located stems 3 is added and then by a release agent 17 in or transverse to the machine direction 9 is isolated.

Über ein umlaufendes Transportband 28 wird bei diesem Ausführungsbeispiel die Anordnung aus Trägerbahn 2, Stielen 3 und Abdeckschicht 8 dem Trennmittel 17 zugeführt, wobei hier ggf. in abweichenden Ausführungsformen auch andere Transporteinrichtungen zur Anwendung kommen können. About a circulating conveyor belt 28 In this embodiment, the arrangement of carrier web 2 , Stalks 3 and cover layer 8th the release agent 17 fed, where appropriate, in other embodiments, other transport devices may be used.

In einer abweichenden Ausführungsform kann auch die Abdeckschicht 8 gemeinsam mit den Stielen 3 ausgebildet werden, um dann die Trägerbahn 2 auf die Stiele 3 aufzuextrudieren und anschließend die einstückig mit den Stielen 3 ausgebildete Abdeckschicht 8 zu trennen. Auch eine separate Ausgestaltung aller drei Baugruppen und eine nachträgliche Verbindung dieser drei Baugruppen untereinander sind denkbar. Bei dieser Ausführungsform erweist sich das Verwenden eines Kunststoffes als vorteilhaft, welcher sich aufgrund von thermischer Kontraktion bzw. Materialschrumpf verformt. Dadurch können sich auch in diesem Ausführungsbeispiel entsprechende Kopfteile nach dem Trennen mit guten hakenden Eigenschaften bilden. In a different embodiment, the cover layer may also be 8th together with the stems 3 be formed, then the carrier web 2 on the stems 3 extrude and then the one-piece with the stems 3 formed cover layer 8th to separate. A separate embodiment of all three modules and a subsequent connection of these three modules with each other are conceivable. In this embodiment, it proves advantageous to use a plastic which deforms due to thermal contraction or material shrinkage. As a result, in this embodiment corresponding head parts can form after separation with good hooking properties.

Die Lage der Trägerbahn 2 beim Verfahren in Maschinenrichtung 9 kann unterschiedlich sein. So können die Trägerbahn 2 abgewandten Enden der Stiele 3 beispielsweise nach oben oder unten gerichtet sein. Dementsprechend kann auch das Auftragen der Abdeckschicht 8 bzw. das Trennen der Abdeckschicht 8 von unterschiedlichen Seiten aus erfolgen. The location of the carrier web 2 in the process in the machine direction 9 can be different. So can the carrier web 2 opposite ends of the stems 3 for example, be directed up or down. Accordingly, the application of the cover layer 8th or the separation of the cover layer 8th done from different sides.

Vorteilhafterweise wird insbesondere beim Anfügen mittels Klebstoff 12 in einer abweichenden Ausführungsform die Abdeckschicht 8 oberseitig angefügt, damit ein vorteilhaftes Aushärten des Klebstoffs 12 insbesondere durch Einfluss der Schwerkraft geschehen kann. Bei einem unterseitigen Anfügen kann der Klebstoff 12 beispielsweise aushärten, indem eine Kraft entgegen der Schwerkraft wirkend eingebracht wird, damit sich die Abdeckschicht 8 unmittelbar nach dem anfügen nicht von den Stielen 3 löst, wenn der Klebstoff 12 noch nicht ausgehärtet ist. Advantageously, in particular when attaching by means of adhesive 12 in a different embodiment, the cover layer 8th attached on the top, thus a favorable curing of the adhesive 12 especially by gravity. If attached at the bottom, the adhesive may be used 12 For example, curing by a force is introduced against gravity acting, so that the cover layer 8th immediately after attaching not from the stems 3 triggers when the glue 12 not yet cured.

Es versteht sich, dass bei sämtlichen anderen Anordnungen ein ordentliches Anfügen und Trennen gewährleistet sein sollte. Hierbei sollte insbesondere der Einfluss der Schwerkraft in Bezug auf die Lage der Trägerbahn 8 beachtet werden. So sollte bei sämtlichen Lagen der Trägerbahn 8 und Anordnungen der Vorrichtung beispielsweise beachtet werden, dass das Anfügen in derartiger Weise geschieht, dass die Schwerkraft keinen negativen Einfluss auf das Aushärten der Verbindungsfläche 15 hat bzw. dass unter Umständen eine äußere Kraft aufgegeben wird, um ein Aushärten sicherzustellen, ohne dass sich die Abdeckschicht 8 vorzeitig löst. It is understood that in all other arrangements a proper attaching and separating should be guaranteed. In particular, the influence of gravity in relation to the position of the carrier web should be considered 8th get noticed. So should in all layers of the carrier web 8th and arrangements of the device, for example, be noted that the attachment is done in such a way that the gravitational force has no negative impact on the curing of the bonding surface 15 or that under certain circumstances, an external force is applied to ensure curing without the cover layer 8th releases prematurely.

Auch kann für die Wahl des Trennmittels 17 die Lage der Trägerbahn 8 entscheidend sein, weil sich beispielsweise beim thermischen Trennen Bereiche der Überstände 14 durch den Wärmeeinfluss plastifizieren und sich beispielsweise in Kraftrichtung der Schwerkraft verformen könnten. Die Lage der Trägerbahn 8 kann hierbei die Verformungsrichtung im Bezug zur Trägerbahn 8 beeinflussen. So ist es auch denkbar, dass die Trägerbahn 8 beispielsweise in verschiedenen Winkeln angestellt bzw. verfahren wird und sich somit die Überstände 4 in verschiedenen beliebigen Winkeln verformen können. Also can for the choice of the release agent 17 the location of the carrier web 8th be decisive because, for example, during thermal separation areas of the supernatants 14 plasticized by the influence of heat and could deform, for example, in the direction of gravity. The location of the carrier web 8th Here, the deformation direction in relation to the carrier web 8th influence. So it is also conceivable that the carrier web 8th For example, employed or moved at different angles and thus the supernatants 4 can deform in different arbitrary angles.

Die 2 zeigt beispielhaft eine seitliche Darstellung einer Stiele 3 tragenden Trägerbahn 2 mit angefügter Abdeckschicht 8 vor dem Vereinzeln. Die Abdeckschicht 8 ist mit den Stielenden über zumindest eine Verbindungsfläche 15 (siehe 8) verbunden. Die Verbindungsfläche 15 sollte sich durch eine feste Verbindung zwischen Stielenden und Abdeckschicht 8 auszeichnen, wobei die Verbindung beispielsweise über einen Klebstoff 12 entsteht. Der Klebstoff 12 kann beispielsweise partiell nur auf den Stielenden bzw. partiell auf den Stellen der Abdeckschicht 8 aufgetragen sein, welche die Verbindungsfläche 15 mit den Stielenden bilden oder ein vollflächiger Auftrag auf der Abdeckschicht 8, beispielsweise als Klebeschicht über die gesamte Abdeckschicht ausgebildet. Der partielle Auftrag des Klebstoffs 12 kann dabei Klebstoffmenge einsparen, da lediglich auf die Verbindungsfläche 15 Klebstoff aufgetragen wird. Auch kann das Verwenden einer Klebeschicht vorteilhaft sein, da nicht jede partielle Stelle, an der Klebstoff 12 vorgesehen ist, einzeln aufgetragen werden muss. Die Klebschicht kann somit eine Zeitersparnis im Herstellungsprozess sein. The 2 shows an example of a side view of a stems 3 carrying carrier web 2 with attached cover layer 8th before separating. The cover layer 8th is with the stem ends over at least one interface 15 (please refer 8th ) connected. The interface 15 should be characterized by a firm connection between stem ends and cover layer 8th characterized in that the connection for example via an adhesive 12 arises. The adhesive 12 For example, partially only on the stem ends or partially on the points of the cover layer 8th be applied, which the connecting surface 15 form with the stem ends or one full-surface application on the cover layer 8th , For example, formed as an adhesive layer over the entire cover layer. The partial application of the adhesive 12 can thereby save amount of adhesive, as only on the interface 15 Adhesive is applied. Also, using an adhesive layer may be advantageous because not every partial site on the adhesive 12 is provided, must be applied individually. The adhesive layer can thus be a time saving in the manufacturing process.

Auch ist denkbar, dass sich Klebstoff 12, der abseits der Verbindungsfläche auf der Abdeckschicht aufgetragen ist bzw. aufgrund der Klebeschicht auch zwischen den Verbindungsflächen vorhanden ist, insbesondere auf der Unterseite 19 des Überstands, mit anderen Flächen oder Baugruppen verbinden kann. Hierbei kann sich ein Kopfteil 5 durch das Trennen beispielsweise so stark verformen, dass der Klebstoff 12, der abseits der Verbindungsfläche 15 auf der Abdeckschicht 8 aufgetragen ist bzw. aufgrund der Klebeschicht 12 auch zwischen den Verbindungsflächen 15 vorhanden ist, mit dem entsprechenden dem Kopfteil 5 zugehörigen Stiel 3 in Kontakt kommt. Dabei kann sich der verformte Überstand 4 mit dem Stiel 3 verbinden. Hierbei können Kopfteile 5 entstehen, welche durch die entstehenden Verformungen vorteilhafte hakende Eigenschaften mit sich bringen. Es versteht sich, dass sich der überflüssige Klebstoff 12 bzw. die mit Klebstoff 12 behafteten Überstände 4 auch mit anderen Flächen oder Baugruppen verbinden können, beispielsweise mit der Trägerbahn 2 oder der zweiten Komponente eines entsprechenden Verschlusssystems, wobei das Größenverhältnis zwischen Überstand 4 und Stiel 3 ausschlaggebend ist und bestimmt, welche Flächen miteinander in Kontakt kommen können. It is also conceivable that adhesive 12 , which is applied on the covering layer off the bonding surface or, due to the adhesive layer, is also present between the bonding surfaces, in particular on the underside 19 of the supernatant, can connect to other surfaces or assemblies. This can be a headboard 5 for example, deform so much by the separation that the adhesive 12 , which is off the interface 15 on the cover layer 8th is applied or due to the adhesive layer 12 also between the connecting surfaces 15 is present, with the corresponding the headboard 5 associated stalk 3 comes into contact. This may be the deformed supernatant 4 with the stalk 3 connect. This can be headboards 5 arise, which bring through the resulting deformations advantageous hooking properties. It is understood that the superfluous glue 12 or with adhesive 12 Afflicted supernatants 4 can also connect to other surfaces or assemblies, such as the carrier web 2 or the second component of a corresponding closure system, wherein the size ratio between supernatant 4 and stalk 3 is crucial and determines which surfaces can come into contact with each other.

Ebenso ist denkbar, dass sich durch Verformungen beim Trennen die Überstände 4 derart verformen können, dass eine Unterseite 19 eines Überstandes 4 mit der Unterseite 19 des Überstandes 4 desselben Kopfteils 5 in Kontakt kommt und sich diese so miteinander verbinden. Derartige Verformungen können wiederrum vorteilhafte hakende Eigenschaften mit sich bringen, da sich das Kopfteil 5 dann im Zweifel besser mit einer weiblichen Komponente eines zweikomponentigen Verschlusssystems bzw. einer zweiten männlichen Komponente 1 eines zweikomponentigen Verschlusssystems ineinander verhaken kann. It is also conceivable that deformations during separation, the supernatants 4 can deform such that a bottom 19 a supernatant 4 with the bottom 19 of the supernatant 4 same header 5 comes into contact and connect with each other. Such deformations can in turn bring advantageous hooking properties, since the head part 5 then in doubt better with a female component of a two-component closure system or a second male component 1 of a two-component locking system can interlock.

Auch kann die Verbindungsfläche 15 als thermische Verbindung 13 ausgebildet sein. Dabei können die Stielenden bzw. die Abdeckschicht 8 zumindest stellenweise aufgeschmolzen werden, um sich im flüssigen bzw. teilflüssigen Zustand miteinander zu verbinden. Hierbei umfasst die Verbindungsfläche 15 eine zumindest teilweise verschmolzene Fläche zwischen Abdeckschicht 8 und Stiele 3, welche nach dem Aushärten eine feste Verbindung zwischen Kopfteil 5 und Stiel 3 darstellt. Also, the connection area 15 be designed as a thermal connection 13. In this case, the stem ends or the cover layer 8th be melted at least in places to connect with each other in the liquid or partially liquid state. In this case, the connection surface comprises 15 an at least partially fused area between cover layer 8th and stems 3 , which after curing a firm connection between the headboard 5 and stalk 3 represents.

Bei dem in 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Abdeckschicht 8 in einzelne Bahnen in Maschinenrichtung 9 aufgetragen, wobei das Trennen mittels einer Fräse als Trennmittel 17 quer zur Maschinenrichtung 9 erfolgt. Hi3erdurch entstehen Fräskanten 10 an den Kopfteilen 5, die bei geeigneter Ausgestaltung des Fräsvorgang ein gutes Verhaken der Kopfteile 5 ermöglichen. Vorteilhafterweise kann durch den bahnförmigen Auftrag der Abdeckschicht 8 das Trennen in lediglich einer Richtung zum Erzeugen der Kopfteile 5 notwendig sein, da entsprechend die Breite oder Länge des Kopfteils 5 bereits durch die Breite der bahnförmigen Trägerbahn 8 bestimmt ist. Dieses kann insbesondere einer Materialersparnis dienen. Es versteht sich, dass die erforderlichen Schnitte bzw. die Breite der Kopfteile 5 davon abhängt, über wie viele Stiele 3 die Abdeckschicht 8 reicht bzw. an wie vielen Stielenden die Abdeckschicht 8 angefügt ist. At the in 3 and 4 illustrated embodiment, the cover layer 8th in individual webs in the machine direction 9 applied, the separation using a cutter as a release agent 17 transverse to the machine direction 9 he follows. Hi3erdurch arise milling edges 10 at the headboards 5 , which, with a suitable embodiment of the milling process, a good hooking of the head parts 5 enable. Advantageously, by the web-like application of the cover layer 8th separating in only one direction to create the head parts 5 be necessary, as appropriate, the width or length of the head part 5 already by the width of the web-shaped carrier web 8th is determined. This can serve in particular a saving of material. It is understood that the required cuts or the width of the headboards 5 depends on how many stems 3 the cover layer 8th ranges or how many ends of the stem cover layer 8th is attached.

Es versteht sich, dass in abgewandelten Ausführungsbeispielen die als Bahnen angefügte Abdeckschicht 8 auch quer zur Maschinenrichtung 9 aufgebracht werden kann, wobei sich dementsprechend auch vorteilhafterweise die Schnittrichtung beim Trennen anpasst und beispielsweise in Maschinenrichtung 9 trennt. Hierdurch kann die Effizienz beim Erzeugen bzw. Vereinzeln der Kopfteile 5 erhöht werden, da beispielsweise angestrebt wird, möglichst viele Kopfteile 5 mit möglichst wenigen Trennschnitten mittels einer einfachen und schnellen bzw. technisch produktiv sinnvollen Trennschnittrichtung zu erzeugen. It is understood that in modified embodiments, the attached as sheets cover layer 8th also across the machine direction 9 can be applied, and accordingly advantageously also the cutting direction adapts during cutting and, for example, in the machine direction 9 separates. As a result, the efficiency in generating or separating the head parts 5 be increased because, for example, the aim is as many headboards 5 To produce with as few cuts as possible by means of a simple and fast or technically productive Trennschnittrichtung.

Die Abdeckschicht 8 kann auch in sich stetig ändernden Bahnverläufen aufgetragen sein. Hierdurch verändert sich die Form des Kopfteils 5 und kann bessere hakende Eigenschaften aufweisen, beispielsweise in Form von Schlangenlinien, wenn diese dann, wie in 6 schematisch angedeutet. Es ist auch denkbar, dass die Abdeckschicht 8 in sich unstetig ändernden Bahnen aufgetragen wird, was vorteilhaft sein kann um bestimmte vorteilhafte hakende Eigenschaften zu erzielen. Mit unterschiedlichen Bahnauftragungen bilden sich unterschiedliche Kopfteile 5 aus, welche sich entsprechend besser mit einer zweiten weiblichen Komponente bzw. einer zweiten männlichen Komponente 1 eines zweikomponentigen Verschlusssystems verhaken können. The cover layer 8th can also be applied in constantly changing trajectories. This changes the shape of the head part 5 and may have better hooking properties, for example in the form of serpentine lines, if these then, as in 6 indicated schematically. It is also conceivable that the cover layer 8th is applied in unsteady changing webs, which may be advantageous to achieve certain advantageous hooking properties. With different web applications, different headers form 5 which is correspondingly better with a second female component or a second male component 1 of a two-component locking system.

Es können auch andere Trennmittel 17, wie beispielsweise Laser, verwendet werden. Laser können beispielsweise ein schnelles, genaues und flexibles Trennen ermöglichen, beispielsweise um unstetige Trennschnitte bzw. individuell angepasste Trennschnitte zu erzeugen, die die hakende Eigenschaft der Kopfteile 5 optimieren bzw. an die jeweiligen Anforderungen anpassen. Aufgrund der Eigenschaften des Lasers kann nahezu jedes Material getrennt werden. Zum anderen sind der Wirkbereich und die Genauigkeit beim Laserschneiden so hoch, dass man beispielsweise einen sich ändernden Schnittverlauf erzeugen kann. Damit können insbesondere unsymmetrische Kopfteilformen erzeugt werden, welche gegenüber einer anderen weiblichen Komponente bzw. einer zweiten männlichen Komponente 1 eines zweikomponentigen Verschlusssystems bessere hakende Eigenschaften aufweisen können. There may also be other release agents 17 , such as lasers. For example, lasers can enable fast, accurate and flexible separation, for example, to produce unsteady cuts or customized cut-outs that reduce the hooking property of the head pieces 5 optimize or to the respective Adapt requirements. Due to the properties of the laser almost any material can be separated. On the other hand, the effective range and the accuracy of laser cutting are so high that, for example, one can produce a changing cutting profile. In particular, asymmetrical head part shapes can be produced with respect to another female component or a second male component 1 of a two-component closure system may have better hooking properties.

Bei dem in 5 dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Kopfteil 5 nach dem Vereinzeln keine wesentliche Verformung auf, wobei das Kopfteil 5 aus einer ebenen Platte gebildet ist. Das Kopfteil 5 kann eben sein, wenn die Abdeckschicht 8 beispielsweise eine gewisse Festigkeit aufweist und nach dem Vereinzeln beispielsweise nicht durch den thermischen Einfluss bzw. durch den Krafteinfluss des Trennmittels 17 verformt wird. At the in 5 illustrated embodiment, the head part 5 after separation no significant deformation, the headboard 5 is formed of a flat plate. The headboard 5 can be even if the cover layer 8th for example, has a certain strength and after separation, for example, not by the thermal influence or by the force influence of the release agent 17 is deformed.

Auch ist denkbar, dass die Überstände 4 in abgewandelten Ausführungsformen, wie beispielsweise in 8 dargestellt, verformt sind. Hierbei bildet sich beispielsweise ein pilzförmiges Kopfteil 5, wobei zumindest der unmittelbar an einer Verbindungsfläche 15 angrenzende Bereich 14 einer Unterseite 19 des Überstands 4 eben ist It is also conceivable that the supernatants 4 in modified embodiments, such as in 8th shown, are deformed. Here, for example, forms a mushroom-shaped headboard 5 , wherein at least the directly on a connecting surface 15 adjacent area 14 a bottom 19 of the supernatant 4 is just

Außerdem ist in beiden Ausführungsbeispielen der 5 und 8 die der Verbindungsfläche 15 und/oder dem unmittelbar an der Verbindungsfläche 15 angrenzendem Bereich 14 gegenüberliegende, auf der Oberseite des Kopfteils 5 befindliche Komplementärfläche 20 eben. In addition, in both embodiments of the 5 and 8th that of the interface 15 and / or directly at the interface 15 adjacent area 14 opposite, on the top of the headboard 5 complementary surface 20 just.

Ggf. kann das Kopfteil 5, wie in 7 schematisch angedeutet, auch eine komplexe Form aufweisen, was beispielsweise durch ein entsprechendes Nachformen, auch Nachkalibrieren genannt, erzielt werden kann. Possibly. can the headboard 5 , as in 7 indicated schematically, also have a complex shape, which can be achieved, for example, by a corresponding post-forming, also called recalibration.

Auch können die Stiele 3, wie beispielhaft in den 9 bis 12 dargestellt, andere Ausführungsformen, wie beispielsweise einen quadratischen bzw. vieleckigen Grundriss aufweisen. Unterschiedliche Form und Größe der Stiele 3 kann beispielsweise unterschiedliche Auswirkungen auf die Ausformung der Kopfteile 5 haben, da sich diese mit dem Grundriss des Stiels 3 verbinden und so beispielsweise Verformungen durch die Schwerkraft bzw. durch thermischen Einfluss anders verhalten können. Auch kann die Form so ausgelegt werden, dass eine bestmögliche, beispielsweise eine äußerst stabile, Verbindung mit der Trägerbahn 2 ermöglicht wird. Also, the stems can 3 as exemplified in the 9 to 12 shown, have other embodiments, such as a square or polygonal floor plan. Different shape and size of the stems 3 For example, can have different effects on the shape of the headboards 5 have, since this with the floor plan of the stalk 3 connect and so behave differently, for example, deformations by gravity or by thermal influence. Also, the shape can be designed so that the best possible, for example, an extremely stable, connection to the carrier web 2 is possible.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1
männliche Komponente male component
2 2
Trägerbahn support web
3 3
Stiel stalk
4 4
Überstand Got over
5 5
Kopfteil headboard
6 6
Verschlussseite closing side
7 7
Der Verschlussseite 6 abgewandte RückseiteThe closure side 6 opposite rear side
8 8th
Abdeckschicht covering
9 9
Maschinenrichtung machine direction
10 10
Fräskante milling edge
11 11
Fügekante joining edge
12 12
Klebstoff adhesive
13 13
thermische Verbindung thermal connection
14 14
angrenzender Bereich adjacent area
15 15
Verbindungsfläche interface
16 16
Mittel zum Anfügen Means to attach
17 17
Trennmittel release agent
18 18
Oberseite des Überstands 4 Top of the supernatant 4
19 19
Unterseite des Überstand 4 Underside of the supernatant 4
20 20
Komplementärfläche complementary surface
21 21
erste Extruderdüse first extruder nozzle
22 22
zweite Extruderdüse second extruder die
23 23
Formwalze forming roll
2424
Ausnehmung (exemplarisch beziffert) Recess (numbered as an example)
25 25
Umlenkwalze deflecting
26 26
erste Andruckwalze first pressure roller
27 27
zweite Andruckwalze second pressure roller
2828
umlaufendes Transportband 29 Schmelzefahnerevolving conveyor belt 29 melt web

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 69922264 T2 [0002] DE 69922264 T2 [0002]
  • DE 102007015441 A1 [0002] DE 102007015441 A1 [0002]
  • US 3781398 [0003] US 3781398 [0003]

Claims (15)

Verfahren zur Herstellung eines zweikomponentigen Verschlusssystems, bei welchem die männlichen Komponente (1) eine Trägerbahn (2) umfasst, welche auf einer Verschlussseite (6) eine Vielzahl Stiele (3) trägt, an deren der Trägerbahn (2) abgewandten Enden Überstände (4) vorgesehen sind, wobei zum Vorsehen der Überstände (4) an die bereits von der Trägerbahn (2) getragenen Stiele (3) Kopfteile (5) angeformt werden, dadurch gekennzeichnet, dass zum Anformen der Kopfteile (5) eine Abdeckschicht (8) an die an der Trägerbahn (2) befindlichen Stiele (3) angefügt und anschließend vereinzelt wird. Process for the preparation of a two-component closure system in which the male component ( 1 ) a carrier web ( 2 ), which on a closure side ( 6 ) a variety of stems ( 3 ), on whose the carrier web ( 2 ) opposite ends supernatants ( 4 ) are provided, wherein the provision of the supernatants ( 4 ) to the already from the carrier web ( 2 ) worn stems ( 3 ) Headboards ( 5 ) are formed, characterized in that for molding the head parts ( 5 ) a cover layer ( 8th ) to the on the carrier web ( 2 ) stems ( 3 ) is added and then isolated. Herstellungsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckschicht (8) aus Polyolefin bzw. Polyolefinen, insbesondere Polypropylen oder Polyethylen, gebildet ist. Manufacturing method according to claim 1, characterized in that the covering layer ( 8th ) is made of polyolefin or polyolefins, in particular polypropylene or polyethylene. Herstellungsverfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckschicht (8) vollflächig an die an der Trägerbahn (2) befindlichen Stiele (3) angefügt wird. Manufacturing method according to claim 1 or 2, characterized in that the covering layer ( 8th ) over the entire surface of the carrier web ( 2 ) stems ( 3 ) is added. Herstellungsverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Anfügen mittels Klebstoff (12) oder einer thermischen Verbindung (13) zwischen Abdeckschicht (8) und Stiele (3) entsteht. Manufacturing method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the attachment by means of adhesive ( 12 ) or a thermal compound ( 13 ) between cover layer ( 8th ) and stems ( 3 ) arises. Herstellungsverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum Vereinzeln die Abdeckschicht (8) zwischen den Stielen (3) in Maschinenrichtung (9) und/oder quer zur Maschinenrichtung (9) aufgetrennt wird. Manufacturing method according to one of claims 1 to 4, characterized in that for separating the cover layer ( 8th ) between the stems ( 3 ) in the machine direction ( 9 ) and / or transversely to the machine direction ( 9 ) is separated. Herstellungsverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopfteile (5) viereckig vereinzelt werden. Manufacturing method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the head parts ( 5 ) are isolated in quadrilateral. Vorrichtung zur Herstellung einer männlichen Komponente (1) eines zweikomponentigen Verschlusssystems, bei welchem die männliche Komponente (1) eine Trägerbahn (2) umfasst, welche auf einer Verschlussseite (6) eine Vielzahl Stiele (3) trägt, wobei die Stiele (3) an ihren der Trägerbahn (2) abgewandten Enden als Kopfteil (5) ausgebildete Überstände (4) umfassen, gekennzeichnet durch Mittel zum Anfügen (16) einer Abdeckschicht (8) an die an der Trägerbahn (2) befindlichen Stiele (3) und Mittel zum Trennen einer an den an der Trägerbahn (2) befindlichen Stiele (3) angefügten Abdeckschicht (8) zu vereinzelten Kopfteilen (5). Device for producing a male component ( 1 ) of a two-component closure system in which the male component ( 1 ) a carrier web ( 2 ), which on a closure side ( 6 ) a variety of stems ( 3 ), the stems ( 3 ) at its the carrier web ( 2 ) opposite ends as a headboard ( 5 ) formed supernatants ( 4 ), characterized by means for appending ( 16 ) a cover layer ( 8th ) to the on the carrier web ( 2 ) stems ( 3 ) and means for separating one at the on the carrier web ( 2 ) stems ( 3 ) attached cover layer ( 8th ) to isolated headers ( 5 ). Herstellungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass als Mittel zum Trennen Fräsen verwendet werden. Manufacturing device according to claim 7, characterized in that are used as a means for separating milling. Herstellungsverfahren oder Herstellungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckschicht (8) über sämtliche über die senkrecht zur Maschinenrichtung (9) liegende Breite der Trägerbahn (2) von der Trägerbahn (2) getragenen Stiele (3) reicht. Manufacturing method or manufacturing device according to one of the preceding claims, characterized in that the covering layer ( 8th ) over all those perpendicular to the machine direction ( 9 ) lying width of the carrier web ( 2 ) from the carrier web ( 2 ) worn stems ( 3 ) enough. Männliche Komponente (1) eines zweikomponentigen Verschlusssystems, bei welcher die männliche Komponente (1) eine Trägerbahn (2) umfasst, welche auf einer Verschlussseite (6) eine Vielzahl Stiele (3) trägt, an deren der Trägerbahn (2) abgewandten Enden Überstände (4) vorgesehen sind, wobei an die Stiele (3) Kopfteile (5) angeformt sind, welche die Überstände (4) darstellen, dadurch gekennzeichnet, dass eine zwischen Kopfteil (5) und Stiel (3) befindliche Verbindungsfläche (15) eben ist. Male component ( 1 ) of a two-component closure system in which the male component ( 1 ) a carrier web ( 2 ), which on a closure side ( 6 ) a variety of stems ( 3 ), on whose the carrier web ( 2 ) opposite ends supernatants ( 4 ) are provided, with the stems ( 3 ) Headboards ( 5 ) are formed, which the supernatants ( 4 ), characterized in that an intermediate header ( 5 ) and stem ( 3 ) connection surface ( 15 ) is just. Männliche Komponente (1) eines zweikomponentigen Verschlusssystems, bei welcher die männliche Komponente (1) eine Trägerbahn (2) umfasst, welche auf einer Verschlussseite (6) eine Vielzahl Stiele (3) trägt, an deren der Trägerbahn (2) abgewandten Enden Überstände (4) vorgesehen sind, wobei an die Stiele (3) Kopfteile (5) angeformt sind, welche die Überstände (4) darstellen, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein unmittelbar an einer Verbindungsfläche (15) angrenzender Bereich (14) der Unterseite des Überstands (14) eben ist. Male component ( 1 ) of a two-component closure system in which the male component ( 1 ) a carrier web ( 2 ), which on a closure side ( 6 ) a variety of stems ( 3 ), on whose the carrier web ( 2 ) opposite ends supernatants ( 4 ) are provided, with the stems ( 3 ) Headboards ( 5 ) are formed, which the supernatants ( 4 ), characterized in that at least one directly on a connecting surface ( 15 ) adjacent area ( 14 ) the underside of the supernatant ( 14 ) is just. Männliche Komponente (1) eines zweikomponentigen Verschlusssystems, bei welcher die männliche Komponente (1) eine Trägerbahn (2) umfasst, welche auf einer Verschlussseite (6) eine Vielzahl Stiele (3) trägt, an deren der Trägerbahn (2) abgewandten Enden Überstände (4) vorgesehen sind, wobei an die Stiele (3) Kopfteile (5) angeformt sind, welche die Überstände (4) darstellen, dadurch gekennzeichnet, dass eine einer Verbindungsfläche (15) und/oder einem unmittelbar an der Verbindungsfläche angrenzendem Bereich (14) gegenüberliegende auf der Oberseite des Kopfteils befindliche Komplementärfläche eben ist. Male component ( 1 ) of a two-component closure system in which the male component ( 1 ) a carrier web ( 2 ), which on a closure side ( 6 ) a variety of stems ( 3 ), on whose the carrier web ( 2 ) opposite ends supernatants ( 4 ) are provided, with the stems ( 3 ) Headboards ( 5 ) are formed, which the supernatants ( 4 ), characterized in that one of a connecting surface ( 15 ) and / or an area immediately adjacent to the interface ( 14 ) opposite on the top of the headboard located complementary surface is flat. Männliche Komponente (1) eines zweikomponentigen Verschlusssystems, bei welcher die männliche Komponente (1) eine Trägerbahn (2) umfasst, welche auf einer Verschlussseite (6) eine Vielzahl Stiele (3) trägt, an deren der Trägerbahn (2) abgewandten Enden Überstände (4) vorgesehen sind, wobei an die Stiele (3) Kopfteile (5) angeformt sind, welche die Überstände (4) darstellen, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen wenigstens einem Stiel (3) und wenigstens einem Kopfteil (5) eine Fügekante (11) ausgebildet ist, wobei die beiden die Fügekante (11) bildenden Flächen senkrecht aufeinander stehen. Male component ( 1 ) of a two-component closure system in which the male component ( 1 ) a carrier web ( 2 ), which on a closure side ( 6 ) a variety of stems ( 3 ), on whose the carrier web ( 2 ) opposite ends supernatants ( 4 ) are provided, with the stems ( 3 ) Headboards ( 5 ) are formed, which the supernatants ( 4 ), characterized in that between at least one stem ( 3 ) and at least one head part ( 5 ) a joining edge ( 11 ), the two forming the joining edge ( 11 ) forming surfaces perpendicular to each other. Männliche Komponente (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine dieser Flächen parallel zur Verbindungsfläche (15) ist. Male component ( 1 ) according to claim 13, characterized in that one of these surfaces parallel to the connecting surface ( 15 ). Männliche Komponente (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Überstand (4) eine Fräskante (10) aufweist. Male component ( 1 ) according to claim 13, characterized in that the supernatant ( 4 ) a milling edge ( 10 ) having.
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