DE102016110607A1 - flange - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Flanschdichtung zur dauerhaften Abdichtung zweier Bauteile, die zueinander Relativbewegungen aufweisen. Um eine Flanschdichtung mit belastbarer Radialabdichtung zu schaffen, die bei sehr beschränktem Bauraum eine dauerhafte und gute Abdichtung auch im Hoch- und Höchsttemperaturbereich an einer Flanschverbindung mit höherer Relativbewegung der Teile zueinander aufweist, wird vorgeschlagen, dass eine Volumendichtung (7) in einer konischen Weitung (4) eines Endbereichs (2) eines ersten Rohrstücks (3) angeordnet ist, wobei die Volumendichtung (7) in radialem Kontakt mit einem Endbereich (5) eines in diesen konisch aufgeweiteten Endbereich (2) hineinragenden zweiten Rohrstücks (6) unter axialer Vorspannung angeordnet ist.The present invention relates to a flange seal for permanent sealing of two components which have relative movements to each other. In order to provide a flange seal with resilient radial seal, which has a very tight space and a permanent seal in the high and high temperature region on a flange with higher relative movement of the parts to each other, it is proposed that a volume seal (7) in a conical widening ( 4) of an end region (2) of a first tube piece (3), the volume seal (7) being arranged in axial contact with an end region (5) of a second tube piece (6) projecting into this conically widened end region (2) is.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Flanschdichtung zur dauerhaften Abdichtung zweier Bauteile, die zueinander Relativbewegungen aufweisen. The present invention relates to a flange seal for permanent sealing of two components which have relative movements to each other.
Aus dem Stand der Technik sind für derartige Übergangsstellen als Dichtungen unter anderem folgende Dichtungsvorrichtungen bekannt:
- 1. Metallbalg: Ein axial geschlossener Balg aus gefaltetem metallischem Blech kann Kräfte und Bewegungen in dreidimensionalen Richtungen sehr gut aufnehmen. Nachteilhaft ist jedoch der für die Anbringung und Abdichtung eines solchen Metallbalgs erforderliche hohe Bedarf an Bauraum insbesondere mit Blick auf eine Baulänge zum dauerhaften Ausgleich größerer Relativbewegungen der beiden Bauteile zueinander.
- 2. Volumendichtring: Aus Glimmer oder Grafit werden Volumendichtringe aus Weichstoffbändern, z.B. aus Grafit- oder Glimmerpapier in Dickenbereichen von ca. 0,1 bis etwa 1 mm und Bandbreiten von i.d.R. 5–50 mm gemeinsam mit dünnen metallischen Folienträgern einer Dicke von ca. 0,03 bis etwa 0,1 mm und Bandbreiten von i.d.R. 5–50 mm aufgewickelt und anschließend in Form gepresst. Aufgrund des sehr geringen Metallanteils können die Eigenschaften des Weichstoffs relativ unbeeinflusst von der metallischen Trägerfolie voll genutzt werden, wie z.B. die sehr große Temperaturbeständigkeit des Glimmers zur Abdichtung an Benzin-Turboladern oder die sehr gute Anpassungsfähigkeit von Grafit in Abdichtungen gegenüber rauen Gussoberflächen oder sehr unebenen Blechflanschen und auf Schweißnähten. Das metallische Trägermaterial wird dabei vorwiegend als sogenannte Handlingshilfe eingesetzt, um ein Zerbrechen beim Transport oder bei der Montage zu vermeiden. Durch eine axiale Vorspannung gegen eine radiale Außenphase kann eine radial nach innen gerichtete Umformkraft und damit eine radiale Abdichtung erzielt werden, die in Bereichen von bis zu ca. 0,5 mm liegt.
- 3. Metallische Radialdichtringe: Metallische Radialdichtkonzepte, wie der des sogenannten R-Rings, sind in der radialen Bewegung und durch ihre jeweilige Vorspannung im Zuge des Aufpressens in einem Einsatzfall begrenzt. Eine radiale Beweglichkeit von nur ca. 0,2 mm ist in Anwendungsfällen mit höheren Relativbewegungen der abzudichtenden Partner gegeneinander nicht ausreichend.
- 1. Metal bellows: An axially closed bellows made of folded metallic sheet metal can absorb forces and movements in three-dimensional directions very well. A disadvantage, however, is the high requirement for space required for the attachment and sealing of such a metal bellows, in particular with a view to a structural length, for the permanent compensation of relatively large relative movements of the two components relative to one another.
- 2. Volume sealing ring: From mica or graphite, volume sealing rings made of soft material strips, for example of graphite or mica paper in thickness ranges from about 0.1 to about 1 mm and bandwidths of usually 5-50 mm together with thin metallic film carriers of a thickness of about 0 , 03 to about 0.1 mm and bandwidths of usually 5-50 mm wound and then pressed into shape. Due to the very low metal content, the properties of the soft material can be fully utilized relatively unaffected by the metallic carrier foil, such as the very high temperature resistance of the mica for sealing gasoline turbochargers or the very good adaptability of graphite in seals against rough cast surfaces or very uneven metal flanges and on welds. The metallic carrier material is used predominantly as a so-called handling aid in order to avoid breakage during transport or during assembly. By an axial bias against a radial outer phase, a radially inwardly directed forming force and thus a radial seal can be achieved, which is in ranges of up to about 0.5 mm.
- 3. Metallic radial sealing rings: Metallic radial sealing concepts, such as that of the so-called R-ring, are limited in the radial movement and by their respective prestressing in the course of pressing in an application. A radial mobility of only about 0.2 mm is not sufficient in applications with higher relative movements of the sealed partners against each other.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Flanschdichtung mit belastbarer Radialabdichtung zu schaffen, die bei sehr beschränktem Bauraum eine dauerhafte und gute Abdichtung auch im Hoch- und Höchsttemperaturbereich an einer Flanschverbindung mit höherer Relativbewegung der Teile zueinander aufweist. It is therefore an object of the present invention to provide a flange with resilient radial seal, which has a very good space and a permanent good seal even in the high and high temperature range on a flange with higher relative movement of the parts to each other.
Diese Aufgabe wird durch Merkmale von Anspruch 1 dadurch gelöst, dass ein Volumendichtungsring in einem konisch aufgeweiteten Endbereich eines ersten Rohrstücks in radialem Kontakt mit einem Endbereich eines in diesen konisch aufgeweiteten Endbereich hineinragenden zweiten Rohrstücks unter axialer Vorspannung angeordnet ist. This object is solved by the features of
Bei axialen Verschiebebewegungen entlang einer radialen Dichtfläche verlieren bestehende Dichtkonzepte insbesondere durch Verschleiß an der Dichtfläche fortlaufend an Adaptionsfähigkeit und damit auch an Abdichtkraft bzw. Abdichtungsvermögen. Damit sind derartige Dichtkonzepte nur bedingt beständig gegen Taumelbewegungen als eine extreme Form einer Relativbewegung eines Innenrohrs im Bereich einer Dichtungsstelle. Dagegen wird erfindungsgemäß bei radialem Verschleiß an der Dichtungsfläche der Volumendichtung, die Volumendichtung durch die axiale Vorspannung in axialer Richtung in die konische Weitung des ersten Rohrstücks hinein nachgeschoben. Mithin ergeben sich ein automatischer Verschleißausgleich des Dichtrings und eine gleichbleibend hohe Dichtigkeit der beschriebenen Flanschdichtung. In axial displacement movements along a radial sealing surface existing sealing concepts lose in particular by wear on the sealing surface continuously on adaptability and thus also on Abdichtkraft or sealing ability. Thus, such sealing concepts are only partially resistant to wobbling as an extreme form of relative movement of an inner tube in the region of a sealing point. In contrast, according to the invention with radial wear on the sealing surface of the volume seal, the volume seal is pushed by the axial bias in the axial direction in the conical expansion of the first tube piece into it. Thus, an automatic wear compensation of the sealing ring and a consistently high density of the described flange seal arise.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche. Demnach ist ein Feder-Element zur Einstellung der axialen Vorspannung auf das Volumendichtring-Element vorgesehen. Advantageous developments are the subject of the dependent claims. Accordingly, a spring element for adjusting the axial preload is provided on the volume seal element.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wirkt das Federelement über eine Trennscheibe auf das Dichtelement in Form des Volumendichtrings ein. Hiermit wird insbesondere eine gleichmäßige und im Wesentlichen flächige Einwirkung der axial gerichteten Kraft auf den Volumendichtring bewirkt. Hierdurch wird insbesondere auch ein Kippen des Volumendichtrings im Zuge einer verschleißbedingten Nachführung in Form einer axialen Nachschiebung verhindert. In an advantageous development of the invention, the spring element acts via a separating disk on the sealing element in the form of the volume sealing ring. In this way, in particular, a uniform and substantially planar action of the axially directed force on the volume sealing ring is effected. As a result, tilting of the volume sealing ring in the course of a wear-related tracking in the form of an axial thrust is in particular prevented.
Vorteilhafterweise ist das Federelement seinerseits durch einen Schraubflansch, vorzugsweise jedoch durch eine V-Bandschelle vorgespannt. Es wird damit auf bekannte Verbindungen zurückgegriffen, deren Bestandteile weitgehend als Standardbauteile erhältlich sind. Ferner sind diese Verbindungen prinzipiell über Geometrie und Materialauswahl so einstellbar, dass eine Mindest-Andrückkraft des Federelements über eine Verbindung der genannten Art sicher einstellbar ist. Advantageously, the spring element in turn is biased by a screw, but preferably by a V-band clamp. It is thus used on known compounds whose components are widely available as standard components. In addition, these connections can in principle be adjusted by way of geometry and material selection so that a minimum pressure force of the spring element can be reliably adjusted via a connection of the type mentioned.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Federelement seinerseits durch einen losen zweiten Flansch eines Schraubflansches vorgespannt. Dazu ist dieser zweite Flansch durch eine V-Bandschelle radial umschlossen. In a preferred embodiment of the invention, the spring element in turn by a loose second flange of a screw biased. For this purpose, this second flange is radially enclosed by a V band clamp.
In einer Weiterbildung der Erfindung ist das Federelement über einen äußeren Bereich durch eine Rampe am freien Ende des Federelements durch eine V-Bandschelle radial umschlossen und vorgespannt, so dass der lose zweite Flansch entfällt. In a further development of the invention, the spring element is radially enclosed and prestressed over an outer region by a ramp at the free end of the spring element by a V band clamp, so that the loose second flange is eliminated.
Alternativ oder zusätzlich ist in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ein innenliegendes Ende des Federelements zu einer möglichst flächigen Anlage auf dem Dichtelement ausgebildet. Auch bei fortschreitendem Verschleiß des Dichtelements und einem entsprechend angestrebten Nachschieben des Dichtelements durch die Kraft des Federelements in die konische Weitung hinein wird so sichergestellt, dass auf das Dichtelement eine im Wesentlichen flächige Kraft einwirkt. Damit kann hier vorteilhafterweise auf die Trennscheibe als separates Bauteil verzichtet werden. Alternatively or additionally, in an additional embodiment of the invention, an inner end of the spring element is designed to be as flat as possible on the sealing element. Even with progressive wear of the sealing element and a corresponding desired Nachschieben the sealing element by the force of the spring element in the conical widening into it is thus ensured that acts on the sealing element, a substantially flat force. This can be advantageously dispensed with the blade as a separate component here.
Der Volumendichtring besteht in einer Weiterbildung der Erfindung aus einem möglichst weichen Material, das beispielsweise durch dünne Stahlfolien und/oder Gestrickbänder gegebenenfalls mit Faserverstärkung gebildet ist. Derartige Materialien sind derart ausgebildet, dass sie bei hoher Temperaturstabilität eine gute und dauerhafte Adaptionsfähigkeit in radialer Richtung bzw. zum Innenumfang der Dichtung hin aufweist. The volume sealing ring consists in a development of the invention of a soft material as possible, which is formed, for example, by thin steel sheets and / or knit ribbons optionally with fiber reinforcement. Such materials are designed such that, with high temperature stability, they have a good and permanent adaptability in the radial direction or to the inner circumference of the seal.
Nachfolgend werden weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung unter Bezugnahme auf ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen in schematischer Darstellung: Hereinafter, further features and advantages of the invention will be explained with reference to an embodiment with reference to the drawing. Therein show in a schematic representation:
Über die nachfolgende Beschreibung hinweg werden für gleiche Elemente und Bauteile stets die gleichen Bezugszeichen verwendet werden. Throughout the following description, the same reference numerals will always be used for like elements and components.
Ohne Beschränkung auf diesen Anwendungsfall wird nachfolgend ausschließlich auf eine Anwendung einer Flanschdichtung zur Abdichtung von Rohrverbindungen mit einem dauerhaft vorgespannten Volumendichtring an einer Verbrennungskraftmaschine eines Kraftfahrzeugs beschrieben. Durch eine Verbindung von zwei Rohrenden entsteht hierbei eine Verbindungsstelle, die eine im Vergleich zu bekannten Ausführungen durch thermische Einflüsse, Vibrationen und/oder Druckschwankungen deutlich größere Relativbewegung dieser beiden Bauteile bzw. deren Endbereiche zueinander im Bereich einer Dichtung aufnehmen muss. Without limiting to this application, the following will be described exclusively on an application of a flange gasket for sealing pipe joints with a permanently preloaded volume sealing ring on an internal combustion engine of a motor vehicle. By a connection of two pipe ends in this case creates a connection point, which must accommodate a compared to known designs by thermal influences, vibrations and / or pressure fluctuations significantly greater relative movement of these two components or their end to each other in the range of a seal.
Ein bekanntes Mittel der Wahl wäre für den Fachmann die Verwendung einer Metallbalg-Dichtung, die sehr gut zum Aufnehmen von Kräften und Bewegungen im dreidimensionalen Raum geeignet ist. In diesem Anwendungsfall steht jedoch gerade im Bereich der Dichtung sehr wenig Bauraum zur Verfügung, sodass diese bekannte Lösung ausscheiden muss. Metallische Radialdichtringe bzw. R-Ringe sind hinsichtlich einer radialen Bewegung auf ca. 0,2 mm begrenzt. Da im vorliegenden Anwendungsbeispiel höherer Relativbewegungen überbrückt und von einer Dichtung aufgenommen werden sollen, scheidet diese Lösung hiermit auch aus. Zerbrechlich und damit problematisch im Einbau sind sonst sehr vorteilhaft hinsichtlich Temperaturbeständigkeit und Anpassungsfähigkeit einsetzbare Volumendichtringe aus Glimmer oder Grafit, die in bekannten Bauformen jedoch auch nicht als Abdichtungsmaßnahme im vorliegenden Anwendungsfall eingesetzt werden können. A known means of choice would be to those skilled in the use of a metal bellows seal, which is very well suited for absorbing forces and movements in three-dimensional space. In this application, however, very little space is available, especially in the area of the seal, so that this known solution has to be eliminated. Metallic radial seals or R-rings are limited to approximately 0.2 mm in terms of radial movement. Since in the present application example higher relative movements are to be bridged and to be absorbed by a seal, this solution is also excluded. Fragile and thus problematic in the installation are otherwise very advantageous in terms of temperature resistance and adaptability usable volume seals made of mica or graphite, which can not be used in known designs, however, as a sealing measure in the present application.
Bei axialer Schiebebewegung entlang einer radialen Dichtfläche verlieren alle vorstehend genannten Dichtungskonzepte durch Verschleiß an der Dichtungsfläche an der notwendigen Adaptionsfähigkeit und mithin an Abdichtwirkung. Damit sind diese Dichtkonzepte insbesondere bei einer durch pulsierende heiße Abgase hervorgerufenen ständigen Relativbewegung eines Innenrohrs gegenüber einem Außenrohr nur sehr bedingt einsetzbar. In the case of an axial sliding movement along a radial sealing surface, all of the abovementioned sealing concepts lose their wear and tear on the sealing surface due to the necessary adaptability and thus to the sealing effect. Thus, these sealing concepts are used only to a limited extent, in particular in the case of a permanent relative movement of an inner tube relative to an outer tube caused by pulsating hot exhaust gases.
Die Abbildung von
Über eine Trennscheibe
Im Zuge von Relativbewegungen zwischen dem Endbereich
Die axiale Federkraft des Federelements
Im vorliegenden Fall wird dieser zweite Klemmflansch
Alternativ zu dem in
Die Volumendichtung
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1 1
- Dichtung / Flanschdichtung Seal / flange gasket
- 2 2
- Endbereich end
- 3 3
- erstes Rohrstück (Ausgangsflansch eines Abgasturboladers)first pipe section (output flange of an exhaust gas turbocharger)
- 4 4
-
konische Weitung des Endbereichs
2 conical widening of theend area 2 - 5 5
- Endbereich end
- 6 6
- zweites Rohrstück (Abgaskrümmer) second pipe section (exhaust manifold)
- 7 7
- Volumendichtung / Volumendichtring Volume seal / Volumendichtring
- 8 8th
- Trennscheibe cutting wheel
- 9 9
- Federelement spring element
- 10 10
-
/Innenmantelfläche d. Volumendichtung
7 / Inner circumferential surfaced. volume seal 7 - 11 11
-
freies Ende des Federelements
9 free end of thespring element 9 - 12 12
- loser Klemmflansch loose clamping flange
- 13 13
- V-Bandschelle V-band clamp
- 14 14
-
zweiter Ring bzw. Klemmflansch der V-Bandschelle
13 second ring or clamping flange of theV band clamp 13 - 15 15
-
Endabschnitt der konischen Aufweitung
4 End section of theconical widening 4 - 16 16
-
Rampe am freie Ende
11 des Federelements9 Ramp at thefree end 11 of thespring element 9 - 17 17
-
planer Endbereich / innenliegendes Ende bzw. Arms des Federelements
9 Plane end portion / inner end or arm of thespring element 9
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016110607.0A DE102016110607A1 (en) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | flange |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016110607.0A DE102016110607A1 (en) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | flange |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102016110607A1 true DE102016110607A1 (en) | 2017-12-14 |
Family
ID=60419608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102016110607.0A Withdrawn DE102016110607A1 (en) | 2016-06-08 | 2016-06-08 | flange |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102016110607A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109357014A (en) * | 2018-12-04 | 2019-02-19 | 江铃汽车股份有限公司 | A kind of self-compensation type dynamic seal structure and damping device |
CN114278652A (en) * | 2021-12-02 | 2022-04-05 | 河北汉光重工有限责任公司 | Underwater cabin section connecting mechanism |
-
2016
- 2016-06-08 DE DE102016110607.0A patent/DE102016110607A1/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109357014A (en) * | 2018-12-04 | 2019-02-19 | 江铃汽车股份有限公司 | A kind of self-compensation type dynamic seal structure and damping device |
CN109357014B (en) * | 2018-12-04 | 2024-02-27 | 江铃汽车股份有限公司 | Self-compensating dynamic sealing structure and damping device |
CN114278652A (en) * | 2021-12-02 | 2022-04-05 | 河北汉光重工有限责任公司 | Underwater cabin section connecting mechanism |
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R082 | Change of representative |
Representative=s name: SCHMIDT-IP PATENTANWALTSKANZLEI, DE |
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