Gebiet der ErfindungField of the invention
Die Erfindung betrifft ein Schneidwerkzeug und einen dreieckförmigen Wendeschneideinsatz dafür zum Gebrauch in der zerspanenden Metallbearbeitung im Allgemeinen und für Fräs- und Profilfräsvorgänge im Besonderen.The invention relates to a cutting tool and a triangular indexable cutting insert therefor for use in metal cutting machining in general and for milling and profile milling operations in particular.
Hintergrund der ErfindungBackground of the invention
Auf dem Gebiet von Schneidwerkzeugen, die in Fräs- und Profilfräsvorgängen zum Einsatz kommen, gibt es zahlreiche Beispiele für dreieckförmige Wendeschneideinsätze, die in einer Einsatzaufnahmetasche eines Schneidkörpers lösbar festgehalten werden.In the field of cutting tools used in milling and profile milling operations, there are numerous examples of triangular indexable cutting inserts which are releasably retained in an insert receiving pocket of a cutting body.
Die CN 103506680 offenbart einen dreieckförmigen Wendeschneideinsatz, welcher eine obere und eine gegenüberliegende untere Endfläche mit einer sich dazwischen erstreckenden Umfangsfläche hat, wobei die Umfangsfläche drei Seitenflächen und drei Eckenflächen aufweist, jede Eckenfläche eine obere Endfläche schneidet, um eine gekrümmte obere Schneidkante zu bilden, und jede Seitenfläche eine nach innen ausgesparte Passfläche hat.The CN 103506680 discloses a triangular indexable cutting insert having upper and opposing lower end surfaces with a peripheral surface extending therebetween, the peripheral surface having three side surfaces and three corner surfaces, each corner surface intersecting an upper end surface to form a curved upper cutting edge, and each side surface has recessed mating surface inside.
Die US 2016/0107248 offenbart einen dreieckförmigen Wendeschneideinsatz, welcher eine obere und eine gegenüberliegende untere Endfläche mit einer sich dazwischen erstreckenden Umfangsfläche hat, wobei die Umfangsfläche drei Seitenflächen und drei Eckenflächen aufweist und jede Eckenfläche eine obere Endfläche schneidet, um eine obere Schneidkante zu bilden. Jede obere Schneidkante verfügt über eine abgerundete Komponente mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende sowie eine erste und eine zweite Komponente am ersten bzw. zweiten Ende der abgerundeten Komponente, wobei die erste und zweite Komponente geringer als die abgerundete Komponente gekrümmt sind. Die untere Endfläche weist drei sich radial erstreckende Befestigungsnuten auf, und jede Seitenfläche weist mindestens ein im Wesentlichen V-förmiges Tal auf, welches durch eine erste und eine zweite Stützfläche gebildet ist.The US 2016/0107248 discloses a triangular indexable cutting insert having upper and opposing lower end surfaces with a peripheral surface extending therebetween, wherein the peripheral surface has three side surfaces and three corner surfaces and each corner surface intersects an upper end surface to form an upper cutting edge. Each upper cutting edge has a rounded component having a first end and a second end, and first and second components at the first and second ends of the rounded component, respectively, wherein the first and second components are curved less than the rounded component. The lower end surface has three radially extending attachment grooves, and each side surface has at least one substantially V-shaped valley formed by first and second support surfaces.
Der Erfindung liegt als Aufgabe zugrunde, einen verbesserten dreieckförmigen Wendeschneideinsatz mit einem kompakten Befestigungsmittel bereitzustellen.It is an object of the invention to provide an improved triangular indexable insert with a compact fastener.
Ferner ist eine Aufgabe der Erfindung, ein verbessertes Schneidwerkzeug bereitzustellen, in welchem der dreieckförmige Wendeschneideinsatz in einem Schneidkörper mit einem hohen Stabilitätsgrad lösbar befestigt ist.It is also an object of the invention to provide an improved cutting tool in which the triangular indexable cutting insert is releasably secured in a cutting body having a high degree of stability.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist, ein verbessertes Schneidwerkzeug bereitzustellen, welches insbesondere für Fräs- und Profilfräsvorgänge geeignet ist.Another object of the invention is to provide an improved cutting tool which is particularly suitable for milling and profile milling operations.
Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention
Erfindungsgemäß wird ein dreieckförmiger Wendeschneideinsatz bereitgestellt, welcher eine obere und eine gegenüberliegende untere Endfläche mit einer sich dazwischen erstreckenden Umfangsfläche und einer sich dadurch erstreckenden Mittelachse hat,
wobei die Umfangsfläche drei Seitenflächen aufweist, welche sich mit drei Eckenflächen über den Umfang abwechseln, jede Eckenfläche die obere Endfläche schneidet, um eine obere Schneidkante zu bilden, und jede Seitenfläche eine nach innen ausgesparte Passfläche hat,
die untere Endfläche eine erhöhte untere Stützfläche und drei untere Anlageaussparungen hat, welche um die untere Stützfläche über den Umfang beabstandet sind, und jede untere Anlageaussparung eine radial nach außen weisende untere Anlagefläche hat,
wobei:
in einem ersten Querschnitt in einer Medianebene, die senkrecht zur Mittelachse ist und die drei Passflächen schneidet, die drei Passflächen ein erstes gedachtes Dreieck definieren, das aufweist:
drei erste Seiten und drei erste Ecken,
drei erste Halbierendenebenen, wobei jede erste Halbierendenebene die Mittelachse enthält und eine der drei ersten Ecken halbiert, und
drei vertikale Passebenen, wobei jede vertikale Passebene senkrecht zur Medianebene ist und eine der drei ersten Seiten enthält,
in einem zweiten Querschnitt in einer horizontalen unteren Ebene, die parallel zur Medianebene ist und die drei unteren Anlageflächen schneidet, die drei unteren Anlageflächen ein zweites gedachtes Dreieck definieren, das aufweist:
drei zweite Seiten und drei zweite Ecken und
drei zweite Halbierendenebenen, wobei jede zweite Halbierendenebene die Mittelachse enthält und eine der drei zweiten Ecken halbiert,
keine der drei zweiten Halbierendenebenen mit einer der drei ersten Halbierendenebenen koplanar ist und
jede vertikale Passebene zwei der oberen Schneidkanten schneidet.According to the invention, there is provided a triangular indexable insert which has an upper and an opposite lower end surface with a peripheral surface extending therebetween and having a central axis extending therethrough,
wherein the peripheral surface has three side surfaces that alternate with three corner surfaces circumferentially, each corner surface intersects the top end surface to form an upper cutting edge, and each side surface has an inwardly recessed mating surface,
the lower end surface has a raised lower support surface and three lower abutment recesses spaced circumferentially around the lower support surface and each lower abutment recess has a radially outwardly facing lower abutment surface;
in which:
in a first cross-section in a median plane perpendicular to the central axis and intersecting the three mating surfaces, the three mating surfaces defining a first imaginary triangle, comprising:
three first pages and three first corners,
three first bisecting planes, each first bisecting plane containing the central axis bisecting one of the three first corners, and
three vertical fitting planes, each vertical fitting plane being perpendicular to the median plane and containing one of the first three sides,
in a second cross-section in a horizontal lower plane parallel to the median plane and intersecting the three lower abutment surfaces, the three lower abutment surfaces defining a second imaginary triangle, comprising:
three second pages and three second corners and
three second bisecting planes, each second bisecting plane containing the central axis and bisecting one of the three second corners,
none of the three second bisecting planes is coplanar with one of the three first bisecting planes, and
each vertical fitting plane intersects two of the upper cutting edges.
Erfindungsgemäß wird ferner ein Schneidwerkzeug bereitgestellt, welches aufweist: einen Schneidkörper mit einer Einsatzaufnahmetasche, welche eine Basisfläche und eine erste und eine davon beabstandete zweite Taschenwand quer zur Basisfläche hat, wobei die erste und zweite Taschenwand einen Außentaschenwinkel in Vorderansicht der Einsatzaufnahmetasche bilden, und
einen dreieckförmigen Wendeschneideinsatz, der in der Einsatzaufnahmetasche des Schneidkörpers lösbar befestigt ist,
wobei der Schneideinsatz aufweist:
eine obere und eine gegenüberliegende untere Endfläche mit einer sich dazwischen erstreckenden Umfangsfläche und einer sich dadurch erstreckenden Mittelachse,
wobei die Umfangsfläche drei Seitenflächen aufweist, welche sich mit drei Eckenflächen über den Umfang abwechseln, jede Eckenfläche die obere Endfläche schneidet, um eine obere Schneidkante zu bilden, und jede Seitenfläche eine Passfläche hat,
die untere Endfläche eine erhöhte untere Stützfläche und drei untere Anlageaussparungen hat, welche um die untere Stützfläche über den Umfang beabstandet sind, und jede untere Anlageaussparung eine radial nach außen weisende untere Anlagefläche aufweist, und
in einem ersten Querschnitt in einer Medianebene, die senkrecht zur Mittelachse ist und die drei Passflächen schneidet, die drei Passflächen ein erstes gedachtes Dreieck definieren, das aufweist:
drei erste Seiten und drei erste Ecken,
drei erste Halbierendenebenen, wobei jede erste Halbierendenebene die Mittelachse enthält und eine der drei ersten Ecken halbiert, und
drei vertikale Passebenen, wobei jede vertikale Passebene senkrecht zur Medianebene ist und eine der drei ersten Seiten enthält,
wobei:
die untere Stützfläche mit der Basisfläche kontaktiert ist;
nur eine der drei Passflächen operativ ist, wobei diese mit der ersten Taschenwand kontaktiert ist, und
nur eine der drei unteren Anlageflächen operativ ist, wobei diese mit der zweiten Taschenwand kontaktiert ist.According to the invention there is further provided a cutting tool comprising: a cutter body having an insert receiving pocket having a base surface and first and second spaced pocket walls across the base surface, the first and second pocket walls forming an outer pocket angle in front of the insert receiving pocket, and
a triangular indexable insert detachably secured in the insert receiving pocket of the cutter body,
the cutting insert comprising:
an upper and an opposing lower end surface having a peripheral surface extending therebetween and having a central axis extending therethrough,
wherein the peripheral surface has three side surfaces which alternate with three corner surfaces circumferentially, each corner surface intersects the upper end surface to form an upper cutting edge, and each side surface has a mating surface,
the lower end surface has a raised lower support surface and three lower abutment recesses spaced circumferentially around the lower support surface, and each lower abutment recess has a radially outwardly facing lower abutment surface, and
in a first cross-section in a median plane perpendicular to the central axis and intersecting the three mating surfaces, the three mating surfaces defining a first imaginary triangle, comprising:
three first pages and three first corners,
three first bisecting planes, each first bisecting plane containing the central axis bisecting one of the three first corners, and
three vertical fitting planes, each vertical fitting plane being perpendicular to the median plane and containing one of the first three sides,
in which:
the lower support surface is contacted with the base surface;
only one of the three mating surfaces is operative, being in contact with the first pocket wall, and
only one of the three lower abutment surfaces is operative, this being contacted with the second pocket wall.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Zum besseren Verständnis wird die Erfindung nunmehr lediglich als Beispiel anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben, in denen strichpunktierte Linien abgeschnittene Grenzen für Teilansichten eines Bauteils darstellen. Es zeigen:For a better understanding, the invention will now be described, by way of example only, with reference to the accompanying drawings in which dotted lines represent truncated boundaries for partial views of a component. Show it:
1 eine Perspektivansicht eines Schneideinsatzes gemäß einigen Ausführungsformen der Erfindung; 1 a perspective view of a cutting insert according to some embodiments of the invention;
2 eine erste Endansicht des Schneideinsatzes gemäß 1; 2 a first end view of the cutting insert according to 1 ;
3 eine Seitenansicht des Schneideinsatzes gemäß 1; 3 a side view of the cutting insert according to 1 ;
4 eine Eckenseitenansicht des Schneideinsatzes gemäß 1; 4 a corner side view of the cutting insert according to 1 ;
5 eine Querschnittansicht des Schneideinsatzes gemäß 2 an der Linie V-V; 5 a cross-sectional view of the cutting insert according to 2 on the line VV;
6 eine Querschnittansicht des Schneideinsatzes gemäß 2 an der Linie VI-VI; 6 a cross-sectional view of the cutting insert according to 2 on the line VI-VI;
7 eine Querschnittansicht des Schneideinsatzes gemäß 3 an der Linie VII-VII; 7 a cross-sectional view of the cutting insert according to 3 on the line VII-VII;
8 eine Querschnittansicht des Schneideinsatzes gemäß 3 an der Linie VIII-VIII; 8th a cross-sectional view of the cutting insert according to 3 on the line VIII-VIII;
9 eine zweite Endansicht des Schneideinsatzes gemäß 1; 9 a second end view of the cutting insert according to 1 ;
10 eine Querschnittansicht des Schneideinsatzes gemäß 3 an der Linie X-X; 10 a cross-sectional view of the cutting insert according to 3 on the line XX;
11 eine Perspektivansicht eines Schneidwerkzeugs gemäß einigen Ausführungsformen der Erfindung, wobei einer seiner Schneideinsätze entfernt ist; 11 a perspective view of a cutting tool according to some embodiments of the invention, wherein one of its cutting inserts is removed;
12 eine Vorderansicht einer Einsatzaufnahmetasche des Schneidwerkzeugs gemäß 11, wobei ihr Schneideinsatz entfernt ist; 12 a front view of an insert receiving pocket of the cutting tool according to 11 with their cutting insert removed;
13 eine Endansicht der Einsatzaufnahmetasche gemäß 12; 13 an end view of the insert receiving pocket according to 12 ;
14 die Vorderansicht der Einsatzaufnahmetasche gemäß 12, wobei ihr Schneideinsatz befestigt ist; 14 the front view of the insert receiving pocket according to 12 with its cutting insert attached;
15 eine Endansicht der Einsatzaufnahmetasche gemäß 14; 15 an end view of the insert receiving pocket according to 14 ;
16 eine Querschnittansicht der Einsatzaufnahmetasche gemäß 14 an der Linie XVI-XVI; und 16 a cross-sectional view of the insert receiving pocket according to 14 on the line XVI-XVI; and
17 eine Querschnittansicht der Einsatzaufnahmetasche gemäß 14 an der Linie XVII-XVII. 17 a cross-sectional view of the insert receiving pocket according to 14 on the line XVII-XVII.
Nähere Beschreibung der ErfindungFurther description of the invention
Die Erfindung betrifft einen Wendeschneideinsatz 20, wie in 1 bis 4 gezeigt, welcher eine obere und eine gegenüberliegende untere Endfläche 22, 24 mit einer sich dazwischen erstreckenden Umfangsfläche 26 und eine sich dadurch erstreckenden Mittelachse A1 hat.The invention relates to an indexable cutting insert 20 , as in 1 to 4 shown having an upper and an opposite lower end surface 22 . 24 with a peripheral surface extending therebetween 26 and has a center axis A1 extending therethrough.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann der Schneideinsatz 20 um die Mittelachse A1 wendbar sein.In some embodiments of the invention, the cutting insert 20 be reversible about the center axis A1.
Ferner kann in einigen Ausführungsformen der Erfindung der Schneideinsatz 20 vorzugsweise durch Formpressen und Sintern eines Hartmetalls, zum Beispiel Wolframcarbid, hergestellt und kann beschichtet oder unbeschichtet sein.Further, in some embodiments of the invention, the cutting insert 20 preferably by compression molding and sintering a cemented carbide, for example tungsten carbide, and may be coated or uncoated.
Erfindungsgemäß wie in 1 bis 4 gezeigt, weist die Umfangsfläche 26 drei Seitenflächen 28 auf, welche sich mit drei Eckenflächen 30 über den Umfang abwechseln, wobei jede Eckenfläche 30 die obere Endfläche 22 schneidet, um eine obere Schneidkante 32 zu bilden, und jede Seitenfläche 28 eine Passfläche 34 hat.According to the invention as in 1 to 4 shown has the peripheral surface 26 three side surfaces 28 on, which with three corners surfaces 30 alternate over the circumference, with each corner area 30 the upper end surface 22 cuts to an upper cutting edge 32 to form, and every side surface 28 a mating surface 34 Has.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann sich jede Eckenfläche 30 parallel zur Mittelachse A1 erstrecken und sowohl die obere als auch die untere Endfläche 22, 24 schneiden.In some embodiments of the invention, each corner surface may be 30 extend parallel to the central axis A1 and both the upper and the lower end surface 22 . 24 to cut.
Ferner kann in einigen Ausführungsformen der Erfindung jede Passfläche 34 eben sein.Further, in some embodiments of the invention, any mating surface may be 34 just be.
Außerdem kann in einigen Ausführungsformen der Erfindung jede Passfläche 34 sowohl die obere als auch die untere Endfläche 22, 24 schneiden.Additionally, in some embodiments of the invention, any mating surface may be 34 both the upper and the lower end surface 22 . 24 to cut.
Wie in 5 gezeigt, kann jede Passfläche 34 parallel zur Mittelachse A1 sein.As in 5 Any passport surface can be shown 34 be parallel to the center axis A1.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann sich die gesamte Umfangsfläche 26 parallel zur Mittelachse A1 erstrecken und sowohl die obere als auch die untere Endfläche 22, 24 schneiden, und der Schneideinsatz 20 kann als „negativer” Schneideinsatz beschrieben werden.In some embodiments of the invention, the entire peripheral surface may be 26 extend parallel to the central axis A1 and both the upper and the lower end surface 22 . 24 cut, and the cutting insert 20 can be described as a "negative" cutting insert.
Erfindungsgemäß, wie in 1 bis 4 gezeigt, hat die untere Endfläche 24 eine erhöhte untere Stützfläche 36 und drei untere Anlageaussparungen 38, welche um die untere Stützfläche 36 über den Umfang beabstandet sind, wobei jede untere Anlageaussparung 38 eine radial nach außen weisende untere Anlagefläche 40 aufweist.According to the invention, as in 1 to 4 shown has the lower end surface 24 an elevated lower support surface 36 and three lower plant recesses 38 which surround the lower support surface 36 spaced circumferentially, with each lower abutment recess 38 a radially outwardly facing lower contact surface 40 having.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann die untere Stützfläche 36 eben sein, wobei diese eine untere Stützebene PLS senkrecht zur Mittelachse A1 definiert.In some embodiments of the invention, the lower support surface 36 be even, this defines a lower support plane P LS perpendicular to the center axis A1.
Wie in 3 und 4 gezeigt, kann die untere Stützebene PLS keine der drei Eckenflächen 30 schneiden.As in 3 and 4 shown, the lower support plane P LS none of the three corners surfaces 30 to cut.
Wie auch in 3 und 4 gezeigt, kann die untere Stützebene PLS die Umfangsfläche 26 nicht schneiden, wodurch die erhöhte untere Stützfläche 36 effizient geschliffen werden kann.As well as in 3 and 4 shown, the lower support plane P LS, the peripheral surface 26 do not cut, eliminating the increased lower support surface 36 can be sanded efficiently.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann jede untere Anlagefläche 40 eben sein.In some embodiments of the invention, each lower abutment surface 40 just be.
Wie in 6 gezeigt, kann jede untere Anlagefläche 40 nicht parallel zur Mittelachse A1 sein.As in 6 can be shown any lower bearing surface 40 not be parallel to the center axis A1.
Ferner kann gemäß 6 jede untere Anlagefläche 40 einen stumpfen Innenneigungswinkel γ1 mit der unteren Stützfläche 36 bilden, und jeder stumpfe Neigungswinkel γ1 kann einen Wert von kleiner oder gleich 120° haben.Furthermore, according to 6 every lower contact surface 40 an obtuse inner inclination angle γ1 with the lower support surface 36 and each blunt inclination angle γ1 may be less than or equal to 120 °.
Deutlich sollte sein, dass die Verwendung des Begriffs „Innenwinkel” in der gesamten Beschreibung und den Ansprüchen einen Winkel zwischen zwei ebenen Oberflächenkomponenten in der Messung innen am Bauteil bezeichnet, auf welchem diese Oberflächenkomponenten gebildet sind.It should be understood that throughout the specification and claims, the use of the term "interior angle" refers to an angle between two planar surface components in the measurement inside the component on which these surface components are formed.
Wie in 3 gezeigt, kann in Seitenansicht des Schneideinsatzes 20 senkrecht zu einer der drei Passflächen 34 nur eine untere Anlagefläche 40 sichtbar sein.As in 3 shown in side view of the cutting insert 20 perpendicular to one of the three mating surfaces 34 only a lower contact surface 40 being visible.
Wie ebenfalls in 3 gezeigt, kann die besagte eine untere Anlagefläche 40 insgesamt sichtbar sein.Like also in 3 the said one may have a lower abutment surface 40 be visible overall.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung können die drei unteren Anlageaussparungen 38 identisch sein.In some embodiments of the invention, the three lower plant recesses 38 be identical.
Wie in 2 gezeigt, kann die untere Endfläche 24 eine dreifache Rotationssymmetrie um die Mittelachse A1 aufweisen.As in 2 shown, the lower end surface 24 have a triple rotational symmetry about the central axis A1.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann eine untere Umfangskante 42 am Schnitt der unteren Endfläche 24 und der Umfangsfläche 26 gebildet sein.In some embodiments of the invention, a lower peripheral edge 42 at the intersection of the lower end surface 24 and the peripheral surface 26 be formed.
Wie in 3 gezeigt, kann jede untere Anlagefläche 40 die Umfangsfläche 26 an einem einzelnen Umfangskantenabschnitt 44 der unteren Umfangskante 42 schneiden.As in 3 can be shown any lower bearing surface 40 the peripheral surface 26 on a single peripheral edge portion 44 the lower peripheral edge 42 to cut.
Wie ebenfalls in 3 gezeigt, kann jede untere Anlagefläche 40 eine der drei Passflächen 34 an einem der drei Umfangskantenabschnitte 44 schneiden.Like also in 3 can be shown any lower bearing surface 40 one of the three mating surfaces 34 at one of the three peripheral edge portions 44 to cut.
Erfindungsgemäß definieren in einem ersten Querschnitt in einer Medianebene M, die senkrecht zur Mittelachse A1 ist und die drei Passflächen 34 schneidet, wie in 7 gezeigt, die drei Passflächen 34 ein erstes gedachtes Dreieck T1 mit drei ersten Seiten und drei ersten Ecken. Das erste gedachte Dreieck T1 hat drei erste Halbierendenebenen PB1 und drei vertikale Passebenen PVL, wobei jede erste Halbierendenebene PB1 die Mittelachse A1 enthält und eine der drei ersten Ecken des ersten gedachten Dreiecks halbiert und jede vertikale Passebene PVL senkrecht zur Medianebene M ist und eine der drei ersten Seiten des ersten gedachten Dreiecks enthält.According to the invention define in a first cross-section in a median plane M, which is perpendicular to the central axis A1 and the three mating surfaces 34 cuts as in 7 shown the three mating surfaces 34 a first imaginary triangle T1 with three first sides and three first corners. The first imaginary triangle T1 has three first bisecting planes P B1 and three vertical fitting planes P VL , each first bisecting plane P B1 containing the center axis A1 and bisecting one of the three first corners of the first imaginary triangle and each vertical fitting plane P VL is perpendicular to the median plane M and contains one of the first three sides of the first imaginary triangle.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann jede erste Halbierendenebene PB1 eine der oberen Schneidkanten 32 schneiden.In some embodiments of the invention, each first bisecting plane P B1 may be one of the upper cutting edges 32 to cut.
Ferner kann in einigen Ausführungsformen der Erfindung, wie in 7 gezeigt, jede erste Halbierendenebene PB1 eine der Passflächen 34 schneiden.Furthermore, in some embodiments of the invention, as shown in FIG 7 shown, each first bisecting plane P B1 one of the mating surfaces 34 to cut.
Zudem kann in einigen Ausführungsformen der Erfindung die obere Endfläche 22 eine obere Spanfläche 46 benachbart zu jeder oberen Schneidkante 32 aufweisen.In addition, in some embodiments of the invention, the upper end surface 22 an upper rake surface 46 adjacent to each upper cutting edge 32 exhibit.
Wie in 5 und 6 gezeigt, kann jede obere Spanfläche 46 zur Medianebene M nach innen geneigt sein, wodurch der Schneideinsatz 20 Schneidvorgänge mit einem positiven Spanwinkel durchführen kann.As in 5 and 6 shown, can any upper rake face 46 be inclined inward to the median plane M, whereby the cutting insert 20 Can perform cutting operations with a positive rake angle.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann jede untere Anlageaussparung 38 eine Aussparungsbodenfläche 48 benachbart zu ihrer jeweiligen unteren Anlagefläche 40 aufweisen.In some embodiments of the invention, each lower abutment recess 38 a recess bottom surface 48 adjacent to their respective lower abutment surface 40 exhibit.
Wie in 6 gezeigt, kann sich die Mittelachse A1 in Aufwärts-Abwärtsrichtung DU, DD erstrecken, und jede Aussparungsbodenfläche 48 kann von der Medianebene M in allgemeiner Abwärtsrichtung DD weg weisen.As in 6 As shown, the central axis A1 may extend in an upward-downward direction D U , D D , and each recess bottom surface 48 may point away from the median plane M in the general downward direction D D.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann die untere Endfläche 24 keine Spiegelsymmetrie um eine der drei ersten Halbierendenebenen PB1 aufweisen.In some embodiments of the invention, the lower end surface 24 have no mirror symmetry about one of the three first bisecting planes P B1 .
Zudem kann in einigen Ausführungsformen der Erfindung jede untere Anlagefläche 40 keine der drei ersten Halbierendenebenen PB1 schneiden.In addition, in some embodiments of the invention, any lower abutment surface 40 do not intersect any of the three first bisecting planes P B1 .
Ferner kann sich in einigen Ausführungsformen, wie in 2 gezeigt, in einer Endansicht des Schneideinsatzes 20 jede untere Anlagefläche 40 nicht außerhalb des ersten gedachten Dreiecks T1 erstrecken, wodurch ein kompaktes Befestigungsmittel zum Anbauen des Schneideinsatzes 20 vorgesehen ist.Furthermore, in some embodiments, as in FIG 2 shown in an end view of the cutting insert 20 every lower contact surface 40 do not extend beyond the first imaginary triangle T1, thereby providing a compact attachment means for mounting the cutting insert 20 is provided.
Bei einem ersten Aspekt der Erfindung definieren in einem zweiten Querschnitt in einer horizontalen unteren Ebene PHL, die parallel zur Medianebene M ist und die drei unteren Anlageflächen 40 schneidet, wie in 8 gezeigt, die drei unteren Anlageflächen 40 ein zweites gedachtes Dreieck T2 mit drei zweiten Seiten und drei zweiten Ecken. Das zweite gedachte Dreieck T2 hat drei zweite Halbierendenebenen PB2, wobei jede zweite Halbierendenebene PB2 die Mittelachse A1 enthält und eine der drei zweiten Ecken des zweiten gedachten Dreiecks halbiert.In a first aspect of the invention define in a second cross section in a horizontal lower plane P HL , which is parallel to the median plane M and the three lower abutment surfaces 40 cuts as in 8th shown the three lower contact surfaces 40 a second imaginary triangle T2 with three second sides and three second corners. The second imaginary triangle T2 has three second bisecting planes P B2 , each second bisecting plane P B2 containing the central axis A1 and bisecting one of the three second corners of the second imaginary triangle.
Beim ersten Aspekt der Erfindung ist keine der drei zweiten Halbierendenebenen PB2 koplanar mit irgendeiner der drei ersten Halbierendenebenen PB1, wodurch ein breiterer Bereich von Montageoptionen zustande kommt, wenn die drei Passflächen 34 und die drei unteren Anlageflächen 40 genutzt werden.In the first aspect of the invention, none of the three second bisecting planes P B2 is coplanar with any of the three first bisecting planes P B1 , thereby providing a wider range of mounting options when the three mating surfaces 34 and the three lower contact surfaces 40 be used.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung können das erste und zweite gedachte Dreieck T1, T2 beide gleichseitige Dreiecke sein.In some embodiments of the invention, the first and second imaginary triangles T1, T2 may both be equilateral triangles.
Wie in 2 gezeigt, können in einer Endansicht des Schneideinsatzes 20 die drei zweiten Ecken des zweiten gedachten Dreiecks außerhalb des ersten gedachten Dreiecks T1 liegen.As in 2 shown in an end view of the cutting insert 20 the three second corners of the second imaginary triangle are outside the first imaginary triangle T1.
Wie ebenfalls in 2 gezeigt, können in einer Endansicht des Schneideinsatzes 20 die drei zweiten Ecken des zweiten gedachten Dreiecks außerhalb des Umfangs des Schneideinsatzes 20 liegen.Like also in 2 shown in an end view of the cutting insert 20 the three second corners of the second imaginary triangle outside the circumference of the cutting insert 20 lie.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung können, wie in 2 gezeigt, die erste und zweite Halbierendenebene PB1, PB2 in Zuordnung zu rotationsbenachbarten Ecken des ersten bzw. zweiten gedachten Dreiecks T1, T2 einen spitzen Halbierendenwinkel β1 bilden, und der Halbierendenwinkel β1 kann einen Wert kleiner oder gleich 30° haben.In some embodiments of the invention, as shown in FIG 2 1, the first and second bisector plane P B1 , P B2 form an acute halving angle β1 in association with rotationally adjacent corners of the first and second imaginary triangle T1, T2, respectively, and the bisector angle β1 may have a value less than or equal to 30 °.
Außerdem kann in einigen Ausführungsformen der Erfindung, wie in 2 gezeigt, jede zweite Halbierendenebene PB2 eine der unteren Anlageflächen 40 schneiden.In addition, in some embodiments of the invention, as shown in FIG 2 Shown every second bisecting plane P B2 one of the lower contact surfaces 40 to cut.
Wie in 3 gezeigt, kann die horizontale untere Ebene PHL die drei Passflächen 34 schneiden.As in 3 As shown, the horizontal lower level P HL may be the three mating surfaces 34 to cut.
Wie in 8 gezeigt, kann im zweiten Querschnitt in der horizontalen unteren Ebene PHL jede untere Anlagefläche 40 einen Innenanlagewinkel α1 mit einer der Passflächen 34 bilden.As in 8th In the second cross-section in the horizontal lower plane P HL, each lower abutment surface can be shown 40 an internal angle α1 with one of the mating surfaces 34 form.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann jeder Anlagewinkel α1 einen Wert größer als 60° und kleiner oder gleich 90° haben, wodurch der Schneideinsatz 20 mit einem hohen Stabilitätsgrad montiert sein kann.In some embodiments of the invention, each abutment angle α1 may have a value greater than 60 ° and less than or equal to 90 °, whereby the cutting insert 20 can be mounted with a high degree of stability.
Zudem kann in einigen Ausführungsformen der Erfindung der Anlagewinkel α1 einen Wert größer 75° haben.In addition, in some embodiments of the invention, the abutment angle α1 may have a value greater than 75 °.
Ferner kann in einigen Ausführungsformen der Erfindung der Schneideinsatz 20 eine mit der Mittelachse A1 koaxiale Mittelbohrung 50 haben, die sich zur unteren Stützfläche 36 nach außen öffnet.Further, in some embodiments of the invention, the cutting insert 20 one with the Central axis A1 coaxial center hole 50 have, referring to the lower support surface 36 opens to the outside.
Wie in 2 gezeigt, kann in einer Endansicht des Schneideinsatzes 20 die Mittelbohrung 50 vollständig innerhalb des zweiten gedachten Dreiecks T2 liegen.As in 2 shown in an end view of the cutting insert 20 the center hole 50 lie completely within the second imaginary triangle T2.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann, wie in 8 gezeigt, das zweite gedachte Dreieck T2 drei vertikale Anlageebenen PVA haben, wobei jede vertikale Anlageebene PVA senkrecht zur Medianebene M ist und eine der drei zweiten Seiten des zweiten gedachten Dreiecks enthält.In some embodiments of the invention, as shown in FIG 8th 2, the second imaginary triangle T2 has three vertical abutment planes P VA , each vertical abutment plane P VA being perpendicular to the median plane M and containing one of the three second sides of the second imaginary triangle.
Wie in 9 gezeigt, kann jede vertikale Anlageebene PVA eine der oberen Schneidkanten 32 schneiden.As in 9 As shown, each vertical abutment plane P VA may be one of the upper cutting edges 32 to cut.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann wie in 3 und 4 gezeigt, jede obere Schneidkante 32 einen axial obersten und einen axial untersten Punkt NU, NL aufweisen, der am weitesten von der Medianebene M entfernt bzw. am nächsten zu ihr liegt.In some embodiments of the invention, as shown in FIG 3 and 4 shown, each top cutting edge 32 have an axially uppermost and an axially lowest point N U , N L , the farthest from the median plane M and is closest to it.
Wie in 9 gezeigt, kann in einer Endansicht des Schneideinsatzes 20 der axial oberste Punkt NU außerhalb des zweiten gedachten Dreiecks T2 liegen.As in 9 shown in an end view of the cutting insert 20 the axially uppermost point N U lie outside the second imaginary triangle T2.
Ferner kann, wie in 9 gezeigt, in Endansicht des Schneideinsatzes 20 der axial unterste Punkt NL innerhalb des zweiten gedachten Dreiecks T2 liegen.Furthermore, as in 9 shown in end view of the cutting insert 20 the axially lowest point N L lie within the second imaginary triangle T2.
Im ersten Aspekt der Erfindung kann, wie in 9 gezeigt, jede Passfläche 34 nach innen ausgespart sein (d. h. in Einwärtsrichtung zur Mittelachse A1 in einer Endansicht des Schneideinsatzes 20 ausgespart sein), und jede vertikale Passebene PVL kann zwei der oberen Schneidkanten 32 schneiden.In the first aspect of the invention, as in 9 shown, each mating surface 34 recessed inwardly (ie, in the inward direction to the central axis A1 in an end view of the cutting insert 20 be recessed), and each vertical fitting plane P VL may be two of the upper cutting edges 32 to cut.
Deutlich sollte sein, dass durch die nach innen ausgesparte Konfiguration der Passflächen 34, ein kompaktes Befestigungsmittel des Schneideinsatzes 20 bereitgestellt ist.It should be clear that through the recessed configuration of the mating surfaces 34 , a compact attachment of the cutting insert 20 is provided.
Wie in 9 gezeigt, kann in einer Endansicht des Schneideinsatzes 20 jede obere Schneidkante 32 einen gekrümmten oberen Nasenkantenabschnitt 52 mit einem ersten und einem zweiten Endpunkt NE1, NE2 aufweisen.As in 9 shown in an end view of the cutting insert 20 each upper cutting edge 32 a curved upper nose edge portion 52 having a first and a second end point N E1 , N E2 .
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann jede vertikale Passebene PVL zwei der oberen Nasenkantenabschnitte 52 zwischen ihren jeweiligen ersten und zweiten Endpunkt NE1, NE2 schneiden.In some embodiments of the invention, each vertical fitting plane P VL may be two of the upper nasal edge portions 52 intersect between their respective first and second endpoints N E 1, N E 2.
Deutlich sollte sein, dass durch solches Konfigurieren jedes gekrümmten oberen Nasenkantenabschnitts 52, dass dieser sich über seine beiden benachbarten vertikalen Passebenen PVL erstreckt, der Schneideinsatz 20 für Profilfräsvorgänge besonders geeignet ist.It should be clear that by configuring each curved upper nasal edge portion 52 in that it extends over its two adjacent vertical registration planes P VL , the cutting insert 20 is particularly suitable for profile milling operations.
Wie in 9 gezeigt, kann in einer Endansicht des Schneideinsatzes 20 jeder obere Nasenkantenabschnitt 52 einen konstanten oberen Nasenkantenradius RU haben.As in 9 shown in an end view of the cutting insert 20 each upper nasal edge portion 52 have a constant upper nasal edge radius R U.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann der obere Nasenkantenradius RU einen Wert zwischen 0,25 mm und 5,0 mm haben.In some embodiments of the invention, the upper nasal edge radius R U may have a value between 0.25 mm and 5.0 mm.
Wie in 9 gezeigt, kann in einer Endansicht des Schneideinsatzes 20 jede obere Schneidkante 32 zwei gerade Schneidkantenabschnitte 54a, 54b aufweisen, die sich von ihrem jeweiligen oberen Nasenkantenabschnitt 52 weg erstrecken.As in 9 shown in an end view of the cutting insert 20 each upper cutting edge 32 two straight cutting edge sections 54a . 54b which extend from their respective upper nose edge portion 52 extend away.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann jede erste Halbierendenebene PB1 einen der oberen Nasenkantenabschnitte 52 schneiden.In some embodiments of the invention, each first bisecting plane P B1 may be one of the upper nasal edge portions 52 to cut.
Wie in 9 gezeigt, kann in einer Endansicht des Schneideinsatzes 20 jeder obere Nasenkantenabschnitt 52 spiegelsymmetrisch zu seiner jeweiligen ersten Halbierendenebene PB1 sein.As in 9 shown in an end view of the cutting insert 20 each upper nasal edge portion 52 be mirror symmetric to its respective first bisector plane P B1 .
Wie in 4 gezeigt, kann in einer Eckenseitenansicht des Schneideinsatzes 20 jeder obere Nasenkantenabschnitt 52 über seine gesamte Länge zur Medianebene M abfallen.As in 4 shown in a corner view of the cutting insert 20 each upper nasal edge portion 52 over its entire length to the median plane M fall off.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung können, wie in 2 und 9 gezeigt, die obere und untere Endfläche 22, 24 identisch sein, wobei jede Eckenfläche 30 die untere Endfläche 24 schneidet, um eine untere Schneidkante 56 zu bilden, die obere Endfläche 22 eine erhöhte obere Stützfläche 58 und drei obere Anlageaussparungen 60 hat, die um die obere Stützfläche 58 über den Umfang beabstandet sind, und jede obere Anlageaussparung 60 eine radial nach außen weisende obere Anlagefläche 62 aufweist.In some embodiments of the invention, as shown in FIG 2 and 9 shown the upper and lower end surface 22 . 24 be identical, with each corner area 30 the lower end surface 24 cuts to a lower cutting edge 56 to form the upper end surface 22 an elevated upper support surface 58 and three upper plant recesses 60 has that around the upper support surface 58 spaced circumferentially, and each upper abutment recess 60 a radially outwardly facing upper contact surface 62 having.
In solchen Ausführungsformen der Erfindung kann der Schneideinsatz 20 als „doppelseitiger” Wendeschneideinsatz beschrieben werden.In such embodiments of the invention, the cutting insert 20 be described as a "double-sided" indexable insert.
In einigen Ausführungsformen kann jede obere Anlageaussparung 60 an einer der oberen Spanflächen 46 angrenzen.In some embodiments, each upper plant recess 60 on one of the upper rake surfaces 46 adjoin.
Ferner kann sich in einigen Ausführungsformen, wie in 9 gezeigt, in einer Endansicht des Schneideinsatzes 20 jede obere Anlagefläche 62 nicht außerhalb des ersten gedachten Dreiecks T1 erstrecken, wodurch ein kompaktes Befestigungsmittel des doppelseitigen Schneideinsatzes 20 vorgesehen ist.Furthermore, in some embodiments, as in FIG 9 shown in an end view of the cutting insert 20 each upper contact surface 62 not outside of the first imaginary triangle T1 extend, thereby providing a compact attachment means of the double-sided cutting insert 20 is provided.
Wie in 2 gezeigt, kann in einer Endansicht des Schneideinsatzes 20 jede untere Schneidkante 56 einen gekrümmten unteren Nasenkantenabschnitt 64 aufweisen.As in 2 shown in an end view of the cutting insert 20 every lower cutting edge 56 a curved lower nose edge portion 64 exhibit.
Wie ebenfalls in 2 gezeigt, kann in einer Endansicht des Schneideinsatzes 20 jeder untere Nasenkantenabschnitt 64 einen konstanten unteren Nasenkantenradius RL haben.Like also in 2 shown in an end view of the cutting insert 20 each lower nasal edge section 64 have a constant lower nose edge radius R L.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann der untere Nasenkantenradius RL einen Wert zwischen 0,25 mm und 5,0 mm haben.In some embodiments of the invention, the lower nasal edge radius R L may have a value between 0.25 mm and 5.0 mm.
Wie in 3 und 4 gezeigt, kann jede obere Schneidkante 32 vollständig näher zur Medianebene M als die obere Stützfläche 58 liegen, und jede untere Schneidkante 56 kann vollständig näher zur Medianebene M als die untere Stützfläche 36 liegen.As in 3 and 4 Shown can be any top cutting edge 32 completely closer to median plane M than the upper support surface 58 lie, and each lower cutting edge 56 can be completely closer to the median plane M than the lower support surface 36 lie.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung können sowohl die untere als auch die obere Stützfläche 36, 58 eben und senkrecht zur Mittelachse A1 sein.In some embodiments of the invention, both the lower and the upper support surface 36 . 58 be plane and perpendicular to the center axis A1.
Ferner kann sich in einigen Ausführungsformen der Erfindung die Mittelbohrung 50 sowohl zur unteren als auch zur oberen Stützfläche 36, 58 nach außen öffnen.Furthermore, in some embodiments of the invention, the center bore 50 both to the lower and to the upper support surface 36 . 58 open to the outside.
Wie in 10 gezeigt, können in einem dritten Querschnitt in einer horizontalen oberen Ebene PHU, die parallel zur Medianebene M ist und die drei oberen Anlageflächen 62 schneidet, die drei oberen Anlageflächen 62 ein drittes gedachtes Dreieck T3 definieren.As in 10 can be shown in a third cross-section in a horizontal upper plane P HU , which is parallel to the median plane M and the three upper abutment surfaces 62 cuts, the three upper contact surfaces 62 define a third imaginary triangle T3.
Wie ebenfalls in 10 gezeigt, können die drei Ecken des dritten gedachten Dreiecks T3 nicht mit den drei ersten Halbierendenebenen PB1 des ersten gedachten Dreiecks T1 zusammenfallen.Like also in 10 3, the three corners of the third imaginary triangle T3 can not coincide with the three first bisecting planes P B1 of the first imaginary triangle T1.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann die Medianebene M auf halbem Weg zwischen der oberen und unteren Endfläche 22, 24 liegen, und die Umfangsfläche 26 kann keine Spiegelsymmetrie um die Medianebene M zeigen.In some embodiments of the invention, the median plane M may be midway between the upper and lower end surfaces 22 . 24 lie, and the peripheral surface 26 can not show any mirror symmetry about the median plane M.
Zudem kann in einigen Ausführungsformen der Erfindung, wie in 3 und 4 gezeigt, jede erste Halbierendenebene PB1 die Medianebene M schneiden, um eine erste Halbierendenachse AB1 zu bilden, und der Schneideinsatz 20 kann eine zweifache Rotationssymmetrie um eine der drei ersten Halbierendenachsen AB1 aufweisen.In addition, in some embodiments of the invention, as shown in FIG 3 and 4 1, each first bisecting plane P B1 intersects the median plane M to form a first bisecting axis A B1 , and the cutting insert 20 may have a double rotational symmetry about one of the three first halving axes A B1 .
Wie in 11 bis 17 gezeigt, betrifft ein zweiter Aspekt der Erfindung ein Schneidwerkzeug 66 mit einem Schneidkörper 68 und mindestens einem Wendeschneideinsatz 20, wobei jeder Schneideinsatz 20 in einer Einsatzaufnahmetasche 70 des Schneidkörpers 68 lösbar befestigt ist.As in 11 to 17 As shown, a second aspect of the invention relates to a cutting tool 66 with a cutting body 68 and at least one indexable insert 20 where each cutting insert 20 in an insert pocket 70 of the cutting body 68 is releasably attached.
Beim zweiten Aspekt der Erfindung hat, wie in 12 und 13 gezeigt, jede Einsatzaufnahmetasche 70 eine Basisfläche 72 sowie eine erste und eine davon beabstandete zweite Taschenwand 74, 76 quer zur Basisfläche 72.In the second aspect of the invention, as in 12 and 13 shown, each insert receiving bag 70 a base area 72 and a first and a second pocket wall spaced therefrom 74 . 76 across the base area 72 ,
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann jeder Schneideinsatz 20 in seiner jeweiligen Einsatzaufnahmetasche 70 mit Hilfe einer Klemmschraube 78 lösbar befestigt sein, welche sich durch die Mittelbohrung 50 erstreckt und einen Eingriff mit einer Gewindebohrung 80 in der Basisfläche 72 herstellt.In some embodiments of the invention, each cutting insert 20 in its respective insert pocket 70 with the help of a clamping screw 78 releasably secured, which extends through the center hole 50 extends and an engagement with a threaded hole 80 in the base area 72 manufactures.
Beim zweiten Aspekt der Erfindung bilden in einer Vorderansicht der Einsatzaufnahmetasche 70, wie in 12 gezeigt, die erste und zweite Taschenwand 74, 76 einen Außentaschenwinkel δ1.In the second aspect of the invention, in a front view, the insert receiving pocket 70 , as in 12 shown the first and second pocket wall 74 . 76 an outer pocket angle δ1.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann die Basisfläche 72 eben sein.In some embodiments of the invention, the base surface 72 just be.
Ferner kann in einigen Ausführungsformen der Erfindung, wie in 13 gezeigt, eine Taschenebene PP parallel zur Basisfläche 72 die erste und zweite Taschenwand 74, 76 schneiden, um eine erste bzw. eine zweite gedachte gerade Schnittlinie LI1, LI2 zu bilden.Furthermore, in some embodiments of the invention, as shown in FIG 13 shown a pocket plane P P parallel to the base surface 72 the first and second pocket wall 74 . 76 to form first and second imaginary straight cutting lines L I1 , L I2 , respectively.
Ferner kann gemäß 12 der Taschenwinkel δ1 zwischen der ersten und zweiten gedachten Schnittlinie LI1, LI2 gebildet sein.Furthermore, according to 12 the pocket angle δ1 between the first and second imaginary line of intersection L I1 , L I2 be formed.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann der Taschenwinkel δ1 einen Wert größer 60° und kleiner oder gleich 90° haben, wodurch der Schneideinsatz 20 in der Einsatzaufnahmetasche 70 mit einem hohen Stabilitätsgrad montiert sein kann.In some embodiments of the invention, the pocket angle δ1 may have a value greater than 60 ° and less than or equal to 90 °, whereby the cutting insert 20 in the insert receiving bag 70 can be mounted with a high degree of stability.
Ferner kann in einigen Ausführungsformen der Erfindung der Taschenwinkel δ1 einen Wert größer 75° haben.Further, in some embodiments of the invention, the pocket angle δ1 may have a value greater than 75 °.
Zudem kann in einigen Ausführungsformen der Erfindung der Taschenwinkel δ1 gleich dem Anlagewinkel α1 sein.In addition, in some embodiments of the invention, the pocket angle δ1 may be equal to the abutment angle α1.
Wie in 16 gezeigt, kann die erste Taschenwand 74 eben und senkrecht zur Basisfläche 72 sein.As in 16 shown, the first pocket wall 74 flat and perpendicular to the base surface 72 be.
Wie in 17 gezeigt, kann die zweite Taschenwand 76 eben sein und einen stumpfen ersten Außenstützwinkel μ1 mit der Basisfläche 72 bilden. As in 17 shown, the second pocket wall 76 be flat and a blunt first outer support angle μ1 with the base surface 72 form.
Beim zweiten Aspekt der Erfindung gilt für jede Wendeposition, in der die untere Stützfläche 36 kontakt mit der Basisfläche 72 kontaktiert ist und eine der oberen Schneidkanten 32 operativ ist:
Nur eine der drei Passflächen 34 ist operativ, wobei diese mit der ersten Taschenwand 74 kontaktiert ist, und
nur eine der drei unteren Anlageflächen 40 ist operativ, wobei diese mit der zweiten Taschenwand 76 kontaktiert ist.In the second aspect of the invention applies to each turning position in which the lower support surface 36 contact with the base area 72 is contacted and one of the upper cutting edges 32 operationally:
Only one of the three mating surfaces 34 is operative, this with the first pocket wall 74 contacted, and
only one of the three lower contact surfaces 40 is operative, this with the second pocket wall 76 is contacted.
Abgesehen von diesen Kontaktfällen kann bei jedem Schneideinsatz 20 kein zusätzlicher Kontakt mit seiner jeweiligen Einsatzaufnahmetasche 70 herstellen.Apart from these contact cases, every cutting insert can 20 no additional contact with its respective insert pocket 70 produce.
Wie in 14 gezeigt, schneidet die erste Halbierendenebene PB1, welche die operative obere Schneidkante 32 schneidet, auch die operative Passfläche 34 und die erste Taschenwand 74.As in 14 2, the first bisector plane P B1 intersecting the operative upper cutting edge 32 cuts, also the operative mating surface 34 and the first pocket wall 74 ,
Deutlich sollte sein, dass für Ausführungsformen der Erfindung, in denen jede der ersten Halbierendenebene PB1 eine der Passflächen 34 schneidet, eine erste Reaktionskraft F1 entgegengesetzt zu den an der ersten Taschenwand 74 wirkenden Schneidkräften vorteilhaft durch die Mittelachse A1 und die Klemmschraube 78, wie in 16 gezeigt, gerichtet ist.It should be clear that for embodiments of the invention in which each of the first bisecting plane P B1 is one of the mating surfaces 34 cuts a first reaction force F1 opposite to that on the first pocket wall 74 acting cutting forces advantageous through the center axis A1 and the clamping screw 78 , as in 16 shown is directed.
Außerdem sollte deutlich sein, dass für Ausführungsformen der Erfindung, in denen jede der zweiten Halbierendenebene PB2 eine der unteren Anlageflächen 40 schneidet, eine zweite Reaktionskraft F2 entgegengesetzt zu den an der operativen zweiten Taschenwand 76 wirkenden Schneidkräften vorteilhaft durch die Mittelachse A1 und die Klemmschraube 78, wie in 17 gezeigt, gerichtet ist.In addition, it should be clear that for embodiments of the invention in which each of the second bisecting plane P B2 is one of the lower abutment surfaces 40 cuts a second reaction force F2 opposite to that at the operative second pocket wall 76 acting cutting forces advantageous through the center axis A1 and the clamping screw 78 , as in 17 shown is directed.
Ferner sollte deutlich sein, dass für Ausführungsformen der Erfindung, in denen jede untere Schneidkante 56 vollständig näher zur Medianebene M als die untere Stützfläche 36 liegt und die untere Stützfläche 36 in Kontakt mit der Basisfläche 72 steht, ein Spalt G vorteilhaft zwischen den nicht operativen unteren Schneidkanten 56 und der Basisfläche 72, wie in 15 gezeigt, vorgesehen ist.Furthermore, it should be clear that for embodiments of the invention in which each lower cutting edge 56 completely closer to median plane M than the lower support surface 36 lies and the lower support surface 36 in contact with the base area 72 is a gap G advantageous between the non-operational lower cutting edges 56 and the base area 72 , as in 15 shown is provided.
Weiterhin sollte deutlich sein, dass für Ausführungsformen der Erfindung, in denen sich jede untere Anlagefläche 40 nicht außerhalb des ersten gedachten Dreiecks T1 in einer Endansicht des Schneideinsatzes 20 erstreckt, sich auch die zweite Taschenwand 76 nicht außerhalb des ersten gedachten Dreiecks T1 erstreckt, wodurch eine kompakte Einbauanordnung erreicht wird.Furthermore, it should be clear that for embodiments of the invention in which each lower contact surface 40 not outside the first imaginary triangle T1 in an end view of the cutting insert 20 also extends the second pocket wall 76 does not extend outside of the first imaginary triangle T1, whereby a compact mounting arrangement is achieved.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung (nicht gezeigt) gilt für jede Wendeposition, in der die obere Stützfläche 58 mit der Basisfläche 72 kontaktiert ist und eine der unteren Schneidkanten 56 operativ ist:
Nur eine der drei Passflächen 34 kann operativ sein und mit der ersten Taschenwand 74 kontaktiert sein und
nur eine der drei oberen Anlageflächen 60 kann operativ sein und mit der zweiten Taschenwand 76 kontaktiert sein.In some embodiments of the invention (not shown), for each turning position in which the upper support surface 58 with the base area 72 is contacted and one of the lower cutting edges 56 operationally:
Only one of the three mating surfaces 34 can be operative and with the first pocket wall 74 be contacted and
only one of the three upper contact surfaces 60 can be operative and with the second pocket wall 76 be contacted.
Abgesehen von diesen Kontaktfällen kann bei jedem Schneideinsatz 20 kein zusätzlicher Kontakt mit seinen jeweiligen Einsatzaufnahmetasche 70 herstellen.Apart from these contact cases, every cutting insert can 20 no additional contact with its respective insert pocket 70 produce.
Wie in 11 gezeigt, kann das Schneidwerkzeug 66 um eine Werkzeugachse A2 rotierbar sein, und die zweite Taschenwand 76 jeder Einsatzaufnahmetasche 70 kann vollständig von der Werkzeugachse A2 radial weiter entfernt als die erste Taschenwand 74 liegen.As in 11 shown, the cutting tool 66 be rotatable about a tool axis A2, and the second pocket wall 76 each insert pocket 70 can be completely further away from the tool axis A2 radially than the first pocket wall 74 lie.
Wie ebenfalls in 11 gezeigt, kann die Werkzeugachse A2 eine Rotationsrichtung DR definieren, und die Basisfläche 72 jeder Einsatzaufnahmetasche 70 kann in Rotationsrichtung DR weisen.Like also in 11 2, the tool axis A2 may define a rotational direction D R and the base surface 72 each insert pocket 70 can point in the direction of rotation D R.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann, wie in 11 gezeigt, der Schneidkörper 68 zylinderförmig mit einer Umfangswand 82 sein, die sich zwischen einem vorderen und einem hinteren Ende 84, 86 erstreckt, welche in Vorwärts- bzw. entgegengesetzte Rückwärtsrichtung FD, RD weisen.In some embodiments of the invention, as shown in FIG 11 shown the cutting body 68 cylindrical with a peripheral wall 82 be between a front and a rear end 84 . 86 extending, which in the forward and reverse direction F D , R D have.
Zudem können, wie in 11 gezeigt, mehrere Einsatzaufnahmetaschen 70 in der Umfangswand 82 benachbart zum vorderen Ende 84 gebildet sein, und die erste und zweite Taschenwand 74, 76 jeder Einsatzaufnahmetasche 70 können in Vorwärtsrichtung FD divergieren.In addition, as in 11 shown several insert receiving pockets 70 in the peripheral wall 82 adjacent to the front end 84 be formed, and the first and second pocket wall 74 . 76 each insert pocket 70 can diverge in the forward direction F D.
Deutlich sollte sein, dass für Ausführungsformen der Erfindung, bei denen die zweite Taschenwand 76 von der Werkzeugachse A2 radial weiter entfernt als die erste Taschenwand 74 liegt und sich nicht außerhalb des ersten gedachten Dreiecks T1 erstreckt, das Schneidwerkzeug 66 mit einem guten Freiraum an einem Freiabschnitt 88 der Umfangswand 82 versehen ist, welcher hinter der wirkenden oberen oder unteren Schneidkante 32, 56, wie in 11 und 14 gezeigt liegt, wodurch das Schneidwerkzeug 66 für Profilfräsvorgänge besonders geeignet wird.It should be clear that for embodiments of the invention in which the second pocket wall 76 radially further away from the tool axis A2 than the first pocket wall 74 lies and does not extend outside of the first imaginary triangle T1, the cutting tool 66 with a good clearance at a free section 88 the peripheral wall 82 which is behind the acting upper or lower cutting edge 32 . 56 , as in 11 and 14 shown, causing the cutting tool 66 is particularly suitable for profile milling operations.
In einigen Ausführungsformen der Erfindung kann, wie in 11 gezeigt, die operative obere oder untere Schneidkante 32, 56 jedes Schneideinsatzes 20 einen radial äußersten Schneidpunkt NC haben, welcher auf ihrem jeweiligen oberen oder unteren Nasenkantenabschnitt 52, 64 liegt.In some embodiments of the invention, as shown in FIG 11 shown the operative upper or lower cutting edge 32 . 56 every cutting insert 20 have a radially outermost cutting point N C , which on its respective upper or lower nasal edge portion 52 . 64 lies.
Ferner können in einigen Ausführungsformen der Erfindung mehrere Sätze von Schneideinsätzen 20 mit unterschiedlichen Werten eines oberen und unteren Nasenkantenradius RU, RL zwischen den Sätzen in mehreren identischen Einsatzaufnahmetaschen 70 durch ein Herstellungsverfahren lösbar befestigt sein, bei welchem:
die Passflächen 34 jedes Satzes ungeschliffen sind,
die unteren und oberen Anlageflächen 40, 62 jedes Satzes ungeschliffen sind und
die Eckenflächen 30 jedes Satzes so geschliffen sind, dass die radial äußersten Schneidpunkte NC jedes Satzes im gleichen Abstand von der Werkzeugachse A2 liegen.Further, in some embodiments of the invention, multiple sets of cutting inserts may be used 20 with different values of upper and lower nasal edge radii R U , R L between the sets in a plurality of identical insert receiving pockets 70 be removably attached by a manufacturing process in which:
the mating surfaces 34 every sentence is unpolished,
the lower and upper contact surfaces 40 . 62 each sentence are unpolished and
the corner surfaces 30 of each set are ground so that the radially outermost cutting points C N of each set at the same distance from the tool axis A2 lying.
Deutlich sollte sein, dass die mehreren Sätze von Schneideinsätzen 20 mit ungeschliffenen Passflächen 34 und ungeschliffenen unteren und oberen Anlageflächen 40, 62 aus identischen Grünkörpern mit minimalem Schleifen effizient hergestellt werden können.It should be clear that the several sets of cutting inserts 20 with unpolished mating surfaces 34 and unpolished lower and upper contact surfaces 40 . 62 can be made efficiently from identical green bodies with minimal grinding.
Ferner sollte deutlich sein, dass die mehreren Sätze von Schneideinsätzen 20 am selben Schneidkörper 68 mit minimalen Rüstzeiten effizient montiert werden können, da die radial äußersten Schneidpunkte NC jedes Satzes im gleichen Abstand von der Werkzeugachse A2 liegen.Furthermore, it should be clear that the several sets of cutting inserts 20 on the same cutting body 68 can be assembled efficiently with minimal set-up times, because the radially outermost cutting points C N of each set at the same distance from the tool axis A2 lying.
Obwohl die Erfindung bis zu einem gewissen Grad speziell beschrieben wurde, sollte klar sein, dass verschiedene Abänderungen und Abwandlungen vorgenommen werden könnten, ohne vom Grundgedanken oder Schutzumfang der Erfindung gemäß den nachfolgenden Ansprüchen abzuweichen.Although the invention has been particularly described to some extent, it should be understood that various changes and modifications might be made without departing from the spirit or scope of the invention as claimed in the following claims.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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CN 103506680 [0003] CN 103506680 [0003]
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US 2016/0107248 [0004] US 2016/0107248 [0004]
