DE102015226491A1 - Gas injector with bellows - Google Patents

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Felix Jaegle
Raed Hamada
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Gasinjektor zum Einblasen eines gasförmigen Mediums, umfassend einen Aktor (2), ein Ventilglied (3), einen Dichtsitz (4) mit einem ersten Dichtelement (41) und einem zweiten Dichtelement (42), wobei das erste Dichtelement (41) eine erste Dichtfläche und das zweite Dichtelement (42) eine zweite Dichtfläche aufweist, derart, dass der Dichtsitz (4) ein Flachdichtsitz ist, und einen Faltenbalg (5), welcher mit dem ersten Dichtelement (41) verbunden ist.The present invention relates to a gas injector for injecting a gaseous medium, comprising an actuator (2), a valve member (3), a sealing seat (4) with a first sealing element (41) and a second sealing element (42), wherein the first sealing element (2). 41) has a first sealing surface and the second sealing element (42) has a second sealing surface, such that the sealing seat (4) is a flat sealing seat, and a bellows (5) which is connected to the first sealing element (41).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Gasinjektor zum Einblasen eines gasförmigen Mediums, insbesondere direkt in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine, mit einem Faltenbalg.The present invention relates to a gas injector for injecting a gaseous medium, in particular directly into a combustion chamber of an internal combustion engine, with a bellows.

Gasinjektoren sind aus dem Stand der Technik in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. Zur Abdichtung von Gasinjektoren können Elastomere verwendet werden, welche ein sehr gutes Abdichtverhalten für Gase bereitstellen. Allerdings sind Elastomere als Dichtelemente bei direkt einblasenden Gasinjektoren, welche den gasförmigen Kraftstoff direkt in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine einblasen, aufgrund der hohen Temperaturen am Brennraum nicht geeignet. Alternativ können Metall-Metall-Dichtsitze verwendet werden, welche jedoch aufgrund der mangelnden Elastizität eine hohe Fertigungsgenauigkeit erfordern. Dies macht jedoch eine Fertigung derartiger Dichtsitze sehr teuer.Gas injectors are known from the prior art in different configurations. To seal gas injectors elastomers can be used, which provide a very good sealing behavior for gases. However, elastomers are not suitable as sealing elements in directly injecting gas injectors, which inject the gaseous fuel directly into a combustion chamber of an internal combustion engine, due to the high temperatures at the combustion chamber. Alternatively, metal-metal sealing seats can be used, but which require a high manufacturing accuracy due to the lack of elasticity. However, this makes a production of such sealing seats very expensive.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Der erfindungsgemäße Gasinjektor zum Einblasen eines gasförmigen Mediums mit den Merkmalen des Anspruchs 1 weist demgegenüber den Vorteil auf, dass keine Elastomere an einem Dichtsitz des Gasinjektors notwendig sind und der Gasinjektor somit Gas unmittelbar in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine einblasen kann. Weiterhin weist der erfindungsgemäße Gasinjektor einen Flachdichtsitz auf, welcher einfach und relativ kostengünstig herstellbar ist und insbesondere die notwendigen Oberflächenrauigkeiten und Formtoleranzen einhalten kann. Ein weiterer Vorteil eines Flachdichtsitzes liegt darin, dass eventuelle Achsenversätze, z. B. ein leichter Versatz um eine Mittelachse X-X, keine Rolle hinsichtlich einer Dichtheit des Dichtsitzes spielen. Weiterhin kann erfindungsgemäß auf einfache Weise eine eventuelle Abweichung in einer Parallelität von zwei Dichtflächen des Flachdichtsitzes ausgeglichen werden. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass ein Faltenbalg vorgesehen ist, welcher mit einem ersten Dichtelement verbunden ist. Der Faltenbalg hat insbesondere den Vorteil, dass er im Vergleich mit einem Elastomer mit viel höheren Temperaturen belastet werden kann. Der Faltenbalg ist vorzugsweise ein Metall-Faltenbalg. Die Verwendung des Faltenbalgs macht es ferner möglich, dass der erfindungsgemäße Gasinjektor auch in einer Bi-Fuel-Brennkraftmaschine verwendet werden kann, in welcher neben dem gasförmigen Kraftstoff auch ein flüssiger Kraftstoff über einen zweiten Injektor eingespritzt wird. Da beim Einspritzen des flüssigen Kraftstoffs der Gasinjektor im Stillstand steht, können sich hier sehr hohe Temperaturen aufgrund mangelnder Kühlung durch Hindurchströmen des Gases beim Einblasen ergeben. Diese schädigen jedoch weder den Dichtsitz noch den Faltenbalg.The gas injector according to the invention for injecting a gaseous medium with the features of claim 1 has the advantage that no elastomers are necessary on a sealing seat of the gas injector and the gas injector can thus inject gas directly into a combustion chamber of an internal combustion engine. Furthermore, the gas injector according to the invention has a flat sealing seat, which is simple and relatively inexpensive to produce and in particular can meet the necessary surface roughness and shape tolerances. Another advantage of a flat sealing seat is that any axis offsets, z. B. play a slight offset about a central axis X-X, no role in terms of tightness of the sealing seat. Furthermore, according to the invention a possible deviation in a parallelism of two sealing surfaces of the flat sealing seat can be compensated in a simple manner. This is inventively achieved in that a bellows is provided, which is connected to a first sealing element. The bellows has the particular advantage that it can be loaded in comparison with an elastomer with much higher temperatures. The bellows is preferably a metal bellows. The use of the bellows also makes it possible that the gas injector according to the invention can also be used in a bi-fuel internal combustion engine, in which in addition to the gaseous fuel and a liquid fuel is injected via a second injector. Since the injection of liquid fuel, the gas injector is at a standstill, here very high temperatures can result due to lack of cooling by passage of the gas during injection. However, these damage neither the sealing seat nor the bellows.

Die Unteransprüche zeigen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.The dependent claims show preferred developments of the invention.

Vorzugsweise ist der Faltenbalg derart eingerichtet, dass der Faltenbalg eine Vorspannkraft auf das erste Dichtelement in Richtung zum zweiten Dichtelement ausübt. Dadurch kann im geschlossenen Zustand des Gasinjektors eine verbesserte Abdichtung am Flachdichtsitz erreicht werden.Preferably, the bellows is configured such that the bellows exerts a biasing force on the first sealing element in the direction of the second sealing element. As a result, in the closed state of the gas injector, an improved seal on the flat sealing seat can be achieved.

Besonders bevorzugt ist das zweite Dichtelement scheibenförmig vorgesehen und am Ventilglied, z. B. einer Ventilnadel, fixiert. Dadurch kann das zweite Dichtelement auf einfache Weise planbearbeitet werden, sodass eine sehr ebene zweite Dichtfläche am zweiten Dichtelement hergestellt werden kann.Particularly preferably, the second sealing element is disc-shaped and provided on the valve member, for. B. a valve needle, fixed. As a result, the second sealing element can be planned in a simple manner, so that a very flat second sealing surface can be produced on the second sealing element.

Für einen besonders kompakten Aufbau ist das Ventilglied vorzugsweise durch eine Durchgangsöffnung im ersten Dichtelement hindurchgeführt. Dadurch kann insbesondere auf einfache Weise ein nach außen öffnender Gasinjektor bereitgestellt werden.For a particularly compact construction, the valve member is preferably passed through a passage opening in the first sealing element. As a result, an outwardly opening gas injector can in particular be provided in a simple manner.

Weiter bevorzugt weist das erste Dichtelement einen vorbestimmten Hub zwischen dem geschlossenen und dem offenen Zustand auf. D. h. bei einer Betätigung des Ventilglieds erfolgt nicht sofort ein Öffnen des Gasinjektors, sondern erst nach Zurücklegen des vorbestimmten Hubes öffnet der Gasinjektor. More preferably, the first sealing element has a predetermined stroke between the closed and the open state. Ie. upon actuation of the valve member does not immediately open the gas injector, but only after covering the predetermined stroke of the gas injector opens.

Der Hub des ersten Dichtelements wird dabei vorzugsweise mittels eines Hubanschlags begrenzt. Der Hubanschlag ist besonders bevorzugt an einem Ventilgehäuse vorgesehen. Alternativ ist der Hubanschlag an einem inneren, ortsfesten Ventilbauteil vorgesehen.The stroke of the first sealing element is preferably limited by means of a stroke stop. The stroke stop is particularly preferably provided on a valve housing. Alternatively, the stroke stop is provided on an inner, fixed valve member.

Weiter bevorzugt ist der Aufbau des Gasinjektors derart, dass zum Öffnen des Dichtsitzes sowohl das erste als auch das zweite Dichtelement einen Hub ausführen. More preferably, the structure of the gas injector is such that both the first and the second sealing element perform a stroke for opening the sealing seat.

Die zweite Dichtfläche des zweiten Dichtelements liegt weiter bevorzugt an einem Bereich benachbart zum äußeren Umfang des scheibenförmigen zweiten Dichtelements. Dadurch kann ein relativ großer Durchmesser der zweiten Dichtfläche erreicht werden.The second sealing surface of the second sealing element is further preferably located at a region adjacent to the outer periphery of the disc-shaped second sealing element. As a result, a relatively large diameter of the second sealing surface can be achieved.

Weiter bevorzugt ist das erste Dichtelement in einer Führungshülse geführt. Dadurch wird insbesondere ein achsparalleles Öffnen des Gasinjektors unterstützt.More preferably, the first sealing element is guided in a guide sleeve. As a result, in particular an axially parallel opening of the gas injector is supported.

Weiter bevorzugt ist der Aufbau des Gasinjektors derart, dass eine Ebene des Flachdichtsitzes senkrecht zu einer Mittelachse des Injektors ist. Dadurch ist es möglich, dass insbesondere eine Vielzahl von geometrischen Formen für die Bauteile und insbesondere die Bauteile, an denen die erste und zweite Dichtfläche vorgesehen ist, verwendet werden. More preferably, the structure of the gas injector is such that a plane of the flat sealing seat is perpendicular to a center axis of the injector. This makes it possible that, in particular, a multiplicity of geometric shapes are used for the components and in particular the components on which the first and second sealing surfaces are provided.

Vorzugsweise ist bei dem Gasinjektor der Faltenbalg an seinen beiden Axialenden gasdicht montiert.Preferably, in the gas injector, the bellows is mounted gas-tight at its two axial ends.

Der Gasinjektor ist vorzugsweise ein nach außen öffnender Injektor.The gas injector is preferably an outwardly opening injector.

Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine Brennkraftmaschine mit einem erfindungsgemäßen Gasinjektor. Der Gasinjektor ist besonders bevorzugt unmittelbar an einem Brennraum der Brennkraftmaschine angeordnet, um einen gasförmigen Kraftstoff direkt in den Brennraum der Brennkraftmaschine einzublasen.Furthermore, the present invention relates to an internal combustion engine with a gas injector according to the invention. The gas injector is particularly preferably arranged directly on a combustion chamber of the internal combustion engine in order to inject a gaseous fuel directly into the combustion chamber of the internal combustion engine.

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung im Detail beschrieben. In der Zeichnung sind gleiche bzw. funktional gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. In der Zeichnung ist:Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawing, the same or functionally identical parts are designated by the same reference numerals. In the drawing is:

1 eine schematische Schnittansicht eines Gasinjektors gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung im geschlossenen Zustand, 1 a schematic sectional view of a gas injector according to a first embodiment of the invention in the closed state,

2 eine schematische Schnittansicht des Gasinjektors von 1 im geöffneten Zustand, 2 a schematic sectional view of the gas injector of 1 in the open state,

3 eine schematische Schnittansicht eines Gasinjektors gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung im geschlossenen Zustand und 3 a schematic sectional view of a gas injector according to a second embodiment of the invention in the closed state and

4 eine schematische Schnittansicht des Gasinjektors von 3 im geöffneten Zustand. 4 a schematic sectional view of the gas injector of 3 in the open state.

Bevorzugte Ausführungsformen der ErfindungPreferred embodiments of the invention

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die 1 und 2 ein Gasinjektor 1 gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung im Detail beschrieben.The following is with reference to the 1 and 2 a gas injector 1 according to a first preferred embodiment of the invention described in detail.

Wie aus 1 ersichtlich ist, umfasst der Gasinjektor 1 zum Einblasen eines gasförmigen Mediums in einen Brennraum 11 einer Brennkraftmaschine einen Aktor 2 und ein Ventilglied 3 in Form einer Ventilnadel. Das Gasinjektor 1 des ersten Ausführungsbeispiels ist ein nach außen öffnender Injektor.How out 1 can be seen, includes the gas injector 1 for blowing a gaseous medium into a combustion chamber 11 an internal combustion engine an actuator 2 and a valve member 3 in the form of a valve needle. The gas injector 1 of the first embodiment is an outwardly opening injector.

Der Aktor 2 umfasst einen Anker 20, welcher fest mit dem Ventilglied 3 verbunden ist. Ferner umfasst der Aktor 2 eine Spule 21 und einen magnetischen Rückschluss 22.The actor 2 includes an anchor 20 which is fixed to the valve member 3 connected is. Furthermore, the actuator comprises 2 a coil 21 and a magnetic inference 22 ,

Der Gasinjektor 1 umfasst ferner einen Dichtsitz 4, welcher als Flachdichtsitz ausgebildet ist. Der Dichtsitz 4 umfasst ein erstes Dichtelement 41 und ein zweites Dichtelement 42. Das zweite Dichtelement 42 ist scheibenförmig vorgesehen und am Ende des Ventilglieds 3 mittels einer Klappe 30 gasdicht verbunden, z.B. verschweißt.The gas injector 1 further includes a sealing seat 4 , which is designed as a flat sealing seat. The seal seat 4 includes a first sealing element 41 and a second sealing element 42 , The second sealing element 42 is provided disc-shaped and at the end of the valve member 3 by means of a flap 30 gastight connected, eg welded.

Wie aus 1 ersichtlich ist, ergibt sich somit eine ringförmige Abdichtfläche 44 zwischen dem ersten und zweiten Dichtelement 41, 42. Das erste Dichtelement 41 ist dabei mit einem Faltenbalg 5 verbunden. Der Faltenbalg 5 ist aus Metall und übt eine Vorspannkraft F1 auf das erste Dichtelement 41 in Richtung zum zweiten Dichtelement 42 aus.How out 1 it can be seen, thus results in an annular sealing surface 44 between the first and second sealing element 41 . 42 , The first sealing element 41 is with a bellows 5 connected. The bellows 5 is made of metal and exerts a biasing force F1 on the first sealing element 41 towards the second sealing element 42 out.

Weiterhin ist ein Rückstellelement 10 vorgesehen, welches eine Rückstellkraft F2 entgegen der Kraft F1 des Faltenbalgs 5 bereitstellt, um den Gasinjektor 1 bei nicht aktiviertem Aktor 2 im geschlossenen Zustand zu halten. Wie aus 1 ersichtlich ist, stellt die Vorspannkraft F1 des Faltenbalgs 5 jedoch sicher, dass die beiden Dichtflächen der ersten und zweiten Dichtelemente 41, 42 aneinander liegen und somit der Gasinjektor 1 gasdicht abgeschlossen ist.Furthermore, a reset element 10 provided, which a restoring force F2 against the force F1 of the bellows 5 provides to the gas injector 1 with actuator not activated 2 to keep in the closed state. How out 1 can be seen represents the biasing force F1 of the bellows 5 However, make sure that the two sealing surfaces of the first and second sealing elements 41 . 42 lie against each other and thus the gas injector 1 gas-tight is completed.

Wie weiter aus 1 ersichtlich ist, ist an einem Ventilgehäuse 8 ein Hubanschlag 7 vorgesehen. Im geschlossenen Zustand liegt das zweite Dichtelement 42 von unten an dem Hubanschlag 7 an. Im geöffneten Zustand, welcher in 2 dargestellt ist, liegt das erste Dichtelement 41 von oben an einer inneren Fläche des Hubanschlags 7 an. Dadurch wird ein Hub 6, welcher in 1 bei geschlossenem Gasinjektor 1 zwischen dem ersten Dichtelement 41 und dem Hubanschlag 7 vorhanden ist, überwunden. Der Hub 6 definiert dabei das verzögerte Öffnungsverhalten des Gasinjektors 1 bei Aktivierung des Ankers 2. Dabei wird durch den Aktor 2 die Ankernadel und damit das Ventilglied 3 bewegt, wobei aufgrund der Vorspannkraft F1 des Falkenbalgs 1 das erste Dichtelement 4 nachgeführt wird und somit die beiden Dichtflächen der Dichtelemente 41, 42 weiter im Kontakt bleiben, bis das erste Dichtelement 41 auf den Hubanschlag 7 aufläuft. Erst dann beginnt der Öffnungsvorgang des Gasinjektors und Gas wird in den Brennraum 11 eingeblasen, wie in 2 dargestellt.How farther 1 is apparent, is on a valve housing 8th a stroke stop 7 intended. When closed, the second sealing element is located 42 from below on the stroke stop 7 at. In the open state, which in 2 is shown, the first sealing element is located 41 from above on an inner surface of the stroke stop 7 at. This will be a hub 6 which is in 1 with closed gas injector 1 between the first sealing element 41 and the stroke stop 7 exists, overcome. The hub 6 defines the delayed opening behavior of the gas injector 1 upon activation of the anchor 2 , This is done by the actuator 2 the anchoring needle and thus the valve member 3 moved, due to the biasing force F1 of the Falkenbalgs 1 the first sealing element 4 is tracked and thus the two sealing surfaces of the sealing elements 41 . 42 Continue to stay in contact until the first sealing element 41 on the stroke stop 7 runs. Only then does the opening process of the gas injector begin and gas is introduced into the combustion chamber 11 blown in, as in 2 shown.

Der Faltenbalg 5 kann nun auch Lagetoleranzen und Formtoleranzen zwischen dem ersten und zweiten Dichtelement 41, 42 ausgleichen. Insbesondere kann der Faltenbalg 5 Parallelitätsfehler der Dichtelemente 41, 42 ausgleichen.The bellows 5 can now also position tolerances and shape tolerances between the first and second sealing element 41 . 42 compensate. In particular, the bellows 5 Parallelism error of the sealing elements 41 . 42 compensate.

Zur Abdichtung des Gasinjektors 1 sind somit keine Elastomere notwendig. Eine Abdichtung erfolgt mittels eines Flachdichtsitzes zwischen dem ersten und zweiten Dichtelement 41, 42 und der durch den Faltenbalg 5 vorgebrachten Vorspannung auf das erste Dichtelement 41 in Richtung zum Brennraum 11. Da der Faltenbalg 5 aus Metall hergestellt ist, kann der Faltenbalg 5 auch hohen Temperaturen ausgesetzt werden. Da das erste und zweite Dichtelement 41, 42 ebenfalls aus Metall hergestellt ist, ist auch eine Temperaturbelastung des Dichtsitzes 4 mit hohen Temperaturen möglich. Hierbei können die flächigen Dichtflächen des ersten und zweiten Dichtelements 41, 42 mit relativ kostengünstigen Mitteln bearbeitet werden, sodass eine ausreichende Oberflächengenauigkeit und Formtoleranz, insbesondere hinsichtlich der Dichtebene E, welche senkrecht zur Mittelachse X-X ist, erreicht werden.For sealing the gas injector 1 Thus, no elastomers are necessary. A seal is effected by means of a flat sealing seat between the first and second sealing element 41 . 42 and the bellows 5 put forward bias on the first sealing element 41 towards the combustion chamber 11 , Because the bellows 5 Made of metal, the bellows can 5 be exposed to high temperatures. As the first and second sealing element 41 . 42 also made of metal, is also a temperature load of the sealing seat 4 possible with high temperatures. Here, the flat sealing surfaces of the first and second sealing element 41 . 42 be processed with relatively inexpensive means, so that a sufficient surface accuracy and shape tolerance, in particular with respect to the sealing plane E, which is perpendicular to the central axis XX, can be achieved.

Der Faltenbalg 5 ist an beiden Enden vorzugsweise gasdicht verschweißt, so dass es bei eventuellen Undichtigkeiten am Sitz zwischen Hubanschlag 7 und Dichtelement 42 zu keiner Leckage vom Brenngas im Zylinder kommen kann. Der eigentliche Dichtsitz ist zwischen erstem und zweitem Dichtelement 41, 42 vorgesehen.The bellows 5 is preferably gas-tight welded at both ends, so that in case of possible leaks at the seat between stroke stop 7 and sealing element 42 no leakage of fuel gas in the cylinder can come. The actual sealing seat is between the first and second sealing element 41 . 42 intended.

Die 3 und 4 zeigen einen Gasinjektor 1 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel ist beim zweiten Ausführungsbeispiel ein ortsfestes Innenbauteil 12 vorgesehen, an welchem ein Anschlag 13 für ein separates Schließelement 14 vorgesehen ist. Das Schließelement 14 ist wiederum mit einem Faltenbalg 5 verbunden, wobei zwischen dem Anschlag 13 und dem Schließelement 14 ein kleiner Hub 6 vorgesehen ist. Ein nicht gezeigtes Rückstellelement hält das Ventilglied 3 in der in 3 gezeigten geschlossenen Stellung. Zwischen dem Dichtelement 42 und dem Schließelement 14 ist wiederum eine Flachsitzdichtung ausgebildet, welche am äußersten Rand des scheibenförmigen zweiten Dichtelements 42 vorgesehen ist. Ein Führungselement 15 ist zur Führung des Ventilglieds 3 vorgesehen, wobei im Führungselement 15 Gasdurchführungen 16 vorgesehen sind. Durch die Ausgestaltung mit losem Schließelement 14 können die Bauteile einfach und kostengünstig hinsichtlich der geforderten Oberflächengenauigkeit und Formtoleranz hergestellt werden.The 3 and 4 show a gas injector 1 according to a second embodiment of the invention. In contrast to the first embodiment, in the second embodiment, a stationary inner component 12 provided, on which a stop 13 for a separate closing element 14 is provided. The closing element 14 is in turn with a bellows 5 connected, being between the stop 13 and the closing element 14 a small stroke 6 is provided. An unillustrated return element holds the valve member 3 in the in 3 shown closed position. Between the sealing element 42 and the closing element 14 In turn, a flat seat seal is formed, which at the outermost edge of the disk-shaped second sealing element 42 is provided. A guide element 15 is for guiding the valve member 3 provided, wherein in the guide element 15 Gas connections 16 are provided. Due to the design with loose closing element 14 The components can be easily and inexpensively manufactured with regard to the required surface accuracy and shape tolerance.

Weiterhin kann durch eine unterschiedliche Wahl des Dichtdurchmessers des Dichtsitzes 4 an der Dichtebene E und eines hydraulischen Durchmessers des Faltenbalgs 5 ein Systemdruck die Schließkräfte des Faltenbalgs unterstützen oder reduzieren. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Durchmesser des Faltenbalgs 5 und des Dichtsitzes 4 gleich.Furthermore, by a different choice of the sealing diameter of the sealing seat 4 at the sealing level E and a hydraulic diameter of the bellows 5 a system pressure will support or reduce the closing forces of the bellows. In this embodiment, the diameters of the bellows 5 and the sealing seat 4 equal.

Somit kann, wie in den beiden Ausführungsbeispielen beschrieben, erfindungsgemäß ein Flachsitzkonzept eines Dichtsitzes 4 verwirklicht werden, bei dem die Oberflächen des ersten und zweiten Dichtelements 41, 42 bzw. des separaten Schließelements 14 auf kostengünstige Weise relativ genau hinsichtlich ihrer Planheit hergestellt werden können. Ein Ausgleich von möglichen Toleranzen kann über einen Faltenbalg 5 erreicht werden. Dabei ist das erfindungsgemäße Konzept zur Abdichtung des Gasinjektors 1 relativ kostengünstig und einfach aufgebaut. Elastomere müssen nicht verwendet werden, sodass eine Verwendung des Gasinjektors 1 direkt an einem Brennraum 11 einer Brennkraftmaschine möglich ist.Thus, as described in the two embodiments, according to the invention, a flat seat concept of a sealing seat 4 be realized, wherein the surfaces of the first and second sealing element 41 . 42 or the separate closing element 14 In a cost effective manner can be made relatively accurate in terms of their flatness. A balance of possible tolerances can be achieved via a bellows 5 be achieved. In this case, the inventive concept for sealing the gas injector 1 relatively inexpensive and simple. Elastomers do not need to be used, so use of the gas injector 1 directly at a combustion chamber 11 an internal combustion engine is possible.

Claims (11)

Gasinjektor zum Einblasen eines gasförmigen Mediums, umfassend: – einen Aktor (2), – ein Ventilglied (3), – einen Dichtsitz (4) mit einem ersten Dichtelement (41) und einem zweiten Dichtelement (42), – wobei das erste Dichtelement (41) eine erste Dichtfläche und das zweite Dichtelement (42) eine zweite Dichtfläche aufweist, derart, dass der Dichtsitz (4) ein Flachdichtsitz ist, und – einen Faltenbalg (5), welcher mit dem ersten Dichtelement (41) verbunden ist.Gas injector for injecting a gaseous medium, comprising: - an actuator ( 2 ), - a valve member ( 3 ), - a sealing seat ( 4 ) with a first sealing element ( 41 ) and a second sealing element ( 42 ), - wherein the first sealing element ( 41 ) a first sealing surface and the second sealing element ( 42 ) has a second sealing surface, such that the sealing seat ( 4 ) is a flat sealing seat, and - a bellows ( 5 ), which with the first sealing element ( 41 ) connected is. Gasinjektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltenbalg (5) eine erste Vorspannkraft (F1) auf das erste Dichtelement (41) in Richtung zum zweiten Dichtelement (42) ausübt.Gas injector according to claim 1, characterized in that the bellows ( 5 ) a first biasing force (F1) on the first sealing element ( 41 ) in the direction of the second sealing element ( 42 ) exercises. Gasinjektor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Dichtelement (42) scheibenförmig vorgesehen ist und am Ventilglied (3) fixiert ist.Gas injector according to one of the preceding claims, characterized in that the second sealing element ( 42 ) is disc-shaped and provided on the valve member ( 3 ) is fixed. Gasinjektor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilglied (3) durch eine Durchgangsöffnung (43) im ersten Dichtelement (41) hindurchgeführt ist.Gas injector according to claim 3, characterized in that the valve member ( 3 ) through a passage opening ( 43 ) in the first sealing element ( 41 ) is passed. Gasinjektor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dichtelement (41) einen vorbestimmten Hub (6) zwischen dem geschlossenen und offenen Zustand aufweist.Gas injector according to one of the preceding claims, characterized in that the first sealing element ( 41 ) a predetermined stroke ( 6 ) between the closed and open states. Gasinjektor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Hub (6) des ersten Dichtelements (41) mittels eines Hubanschlags (7) begrenzt wird. Gas injector according to claim 5, characterized in that the hub ( 6 ) of the first sealing element ( 41 ) by means of a stroke stop ( 7 ) is limited. Gasinjektor nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Hubanschlag (7) an einem Ventilgehäuse (8) vorgesehen ist. Gas injector according to claim 6, characterized in that the stroke stop ( 7 ) on a valve housing ( 8th ) is provided. Gasinjektor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Öffnen des Dichtsitzes (4) sowohl das erste Dichtelement (41) als auch das zweite Dichtelement (42) einen Hub ausführen.Gas injector according to one of the preceding claims, characterized in that for opening the sealing seat ( 4 ) both the first sealing element ( 41 ) as well as the second sealing element ( 42 ) execute a hub. Gasinjektor nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Dichtfläche des zweiten Dichtelements (42) an einem Bereich, benachbart zum äußeren Umfang des zweiten Dichtelements (42) liegt.Gas injector according to one of claims 3 to 8, characterized in that the second sealing surface of the second sealing element ( 42 ) at a portion adjacent to the outer periphery of the second seal member (Fig. 42 ) lies. Gasinjektor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dichtelement (41) in einem Führungselement (15) geführt ist.Gas injector according to one of the preceding claims, characterized in that the first sealing element ( 41 ) in a guide element ( 15 ) is guided. Gasinjektor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltenbalg (5) an seinen beiden Axialenden gasdicht montiert ist.Gas injector according to one of the preceding claims, characterized in that the bellows ( 5 ) is mounted gas-tight at its two axial ends.
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