DE102015223984A1

DE102015223984A1 - Damping device in a hydraulic route

Info

Publication number: DE102015223984A1
Application number: DE102015223984.5A
Authority: DE
Inventors: Gaetan Brethes
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2015-12-02
Filing date: 2015-12-02
Publication date: 2017-06-08

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Dämpfungseinrichtung in einer hydraulischen Strecke, insbesondere zur Kupplungsbetätigung von Kraftfahrzeugen, aufweisend ein um eine zentrische Durchgangsbohrung angeordnetes Gehäuse, das mit einem sich in axialer Richtung erstreckenden und ebenfalls eine Durchflussbohrung aufweisenden Deckel verbunden ist derart, dass das Gehäuse und der Deckel einen Druckraum bilden, wobei der Druckraum eine Dämpfungseinheit aufweist. Die Dämpfungseinheit weist geometrische Profilierungen auf, mittels derer die Dämpfungseinheit um ihre Rotationsachse gedreht in mindestens zwei Positionen formschlüssig mit dem Gehäuse und/oder Deckel verbindbar ist.The invention relates to a damping device in a hydraulic path, in particular for clutch actuation of motor vehicles, comprising a housing arranged around a central through hole, which is connected to a extending in the axial direction and also has a through-bore cover such that the housing and the cover a Form pressure chamber, wherein the pressure chamber has a damping unit. The damping unit has geometric profiles, by means of which the damping unit is rotated about its axis of rotation in at least two positions positively connected to the housing and / or cover.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dämpfungseinrichtung in einer hydraulischen Strecke, insbesondere zur Kupplungsbetätigung von Kraftfahrzeugen, und findet insbesondere für Koaxialdämpfer für Anwendung.The invention relates to a damping device in a hydraulic path, in particular for the clutch actuation of motor vehicles, and finds in particular for coaxial damper for application.

In der Druckschrift DE 10 2010 052 390 A1 besteht ein koaxialer Tilger aus drei Teilen: einem Gehäuse/Speicher, in den ein Einpressteil endseitig eingepresst ist, und einem Deckel. Diese drei Teile weisen zentrische Durchgangsbohrungen auf, durch die in Abhängigkeit vom Kuppelvorgang ein Fluid vom Nehmerzylinder zum Geberzylinder bzw. in die umgekehrte Richtung fließt. Das Gehäuse weist eine ringförmige Kammer auf, die von dem buchsenförmigen Einpressteil bis auf eine in diesem vorhandene Nut endseitig verschlossen wird. Diese axiale Nut ist in dem an der Gehäuseinnenwand anliegenden Außenumfang des Einpressteils angeordnet und bildet eine Zuleitung zu der ringförmigen Kammer des Gehäuses. Das Einpressteil besitzt außerdem noch eine radiale Öffnung, die mit der zentrischen, axialen Durchgangsbohrung verbunden ist. Durch diese Ausbildung des Einpressteils wird eine kleine Menge des Fluids immer an die höchste Stelle des Tilgers gespült. Über die Nut und den sich daran anschließenden Ringraum wird die Dämpfung der Schwingungen in einer bestimmten Bandbreite erzielt. Um zu gewährleisten, dass die Zuleitung für den Ringraum immer oben liegt und somit eine Entlüftung gewährleistet ist, sind am Einpressteil und am Gehäuse entsprechende Abflachungen vorgesehen, die als Verdrehsicherungen dienen. Je nach gewünschter Tilgungsfrequenz wird dabei der Querschnitt der axialen Nut für die Fluidzuleitung in den Ringraum entsprechend angepasst. Im Verbindungsbereich des Gehäuses und des kegel- bzw. halbkugelförmig gestalteten Deckels bzw. zwischen der Innenwand des Deckels und dem Einpressteil wird hierbei ein mit Fluid durchströmbarer Raum gebildet. Der Deckel wird üblicherweise mittels Schweißens mit dem Gehäuse verbunden.In the publication DE 10 2010 052 390 A1 There is a coaxial absorber of three parts: a housing / memory, in which a Einpressteil is pressed end, and a lid. These three parts have centric through holes through which a fluid flows from the slave cylinder to the master cylinder or in the opposite direction, depending on the coupling process. The housing has an annular chamber which is closed at the end by the bush-shaped press-fit part, except for a groove present in it. This axial groove is arranged in the outer circumference of the press-in part resting on the housing inner wall and forms a feed line to the annular chamber of the housing. The Einpressteil also still has a radial opening which is connected to the central, axial through-hole. Due to this design of the press-in part, a small amount of the fluid is always flushed to the highest point of the absorber. About the groove and the adjoining annular space, the damping of the vibrations in a certain range is achieved. In order to ensure that the supply line for the annulus is always at the top and thus venting is ensured corresponding flattenings are provided on Einpressteil and on the housing, which serve as anti-rotation. Depending on the desired repayment frequency while the cross section of the axial groove for the fluid supply into the annulus is adjusted accordingly. In the connection region of the housing and the conical or hemispherical shaped lid or between the inner wall of the lid and the press-in part, a space through which fluid can flow is formed. The lid is usually connected by welding to the housing.

Aus der Druckschrift DE 10 2013 200 177 ist eine Dämpfungseinrichtungen in einer hydraulischen Strecke bekannt, wobei zur Dämpfung/Tilgung von unerwünschten Druckschwingungen ein koaxial zu einer einen Geberzylinder und einen Nehmerzylinder hydraulisch miteinander verbindenden Druckleitung angeordneter Tilger vorgesehen ist, welcher ein um eine zentrische Durchgangsbohrung angeordnetes Gehäuse aufweist, das mit einem eine Durchflussbohrung besitzenden Deckel verbunden ist. In dem Gehäuse ist eine ringförmige Kammer vorgesehen ist, die von einem in einem Verbindungsbereich von Gehäuse und Deckel angeordneten Einpressteil verschlossen ist. Um die Position des Deckels zu dem Gehäuse zu garantieren, wird bei der Herstellung der Schweißvorgang entsprechend orientiert und folglich Deckel und Gehäuse miteinander verschweißt. Das Verschweißen des Deckels und Gehäuses bietet einige Nachteile, wie beispielsweise eine die Notwendigkeit immer gleicher Materialien für Deckel und Gehäuse sowie zusätzliche Arbeitsschritte bis zum Funktionstest. Ebenfalls müssen die Komponenten vor dem Schweißen trocken sein.From the publication DE 10 2013 200 177 is a damping devices in a hydraulic route known, being provided for damping / eradication of unwanted pressure oscillations coaxial with a master cylinder and a slave cylinder hydraulically interconnecting pressure line arranged absorber, which has a arranged around a central through-bore housing having a through-bore owning lid is connected. In the housing, an annular chamber is provided, which is closed by a arranged in a connecting region of the housing and cover press-fit. In order to guarantee the position of the cover to the housing, the welding process is oriented accordingly during manufacture and consequently the cover and the housing are welded together. The welding of the lid and housing has some disadvantages, such as the need for always the same materials for the lid and housing and additional steps to bump test. Also, the components must be dry before welding.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Dämpfungseinrichtung in einer hydraulischen Strecke zu entwickeln, die einen einfachen konstruktiven Aufbau aufweist wobei die Dämpfungseinrichtung unabhängig ihrer Einbauposition eine optimale Funktion ermöglicht.Object of the present invention is to develop a damping device in a hydraulic path, which has a simple structural design wherein the damping device allows independent of their mounting position an optimal function.

Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des ersten Patentanspruchs gelöst. Weitere Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved with the characterizing features of the first claim. Further embodiments emerge from the subclaims.

Die Erfindung betrifft eine Dämpfungseinrichtung in einer hydraulischen Strecke, insbesondere zur Kupplungsbetätigung von Kraftfahrzeugen, aufweisend ein um eine zentrische Durchgangsbohrung angeordnetes Gehäuse, welches mit einem sich in axialer Richtung erstreckenden und ebenfalls eine Durchflussbohrung aufweisenden Deckel verbunden ist. Das Gehäuse und der Deckel bilden einen Druckraum, wobei der Druckraum eine Dämpfungseinheit beinhaltet, die geometrische Profilierungen aufweist. Mittels der Profilierungen ist die Dämpfungseinheit um ihre Rotationsachse gedreht in mindestens zwei Positionen formschlüssig mit dem Gehäuse und/oder Deckel verbindbar, wobei die Dämpfungseinheit einen seitlichen Auslass aufweist, der im montierten Zustand vertikal liegt. Die vertikale Ausrichtung des seitlichen Auslasses erhöht die Dämpfungseigenschaften und reduziert Vibrationen, welche vom Motor in Richtung des Kupplungspedals übertragen werden. Vorteilhafter Weise ist die Dämpfungseinheit in wenigstens sieben Positionen montierbar, wobei die Dämpfungseinheit in sieben Winkeln montierbar ist.The invention relates to a damping device in a hydraulic path, in particular for the clutch actuation of motor vehicles, comprising a housing arranged around a central through-bore, which is connected to a cover extending in the axial direction and also having a flow bore. The housing and the lid form a pressure chamber, wherein the pressure chamber includes a damping unit, which has geometric profiles. By means of the profiling the damping unit is rotated about its axis of rotation in at least two positions positively connected to the housing and / or cover, wherein the damping unit has a lateral outlet, which is vertical in the mounted state. The vertical orientation of the lateral outlet increases the damping characteristics and reduces vibrations that are transmitted from the engine in the direction of the clutch pedal. Advantageously, the damping unit can be mounted in at least seven positions, wherein the damping unit can be mounted in seven angles.

Die Dämpfungseinheit weist einen hülsenförmigen Körper mit einer nach innen gerichteten und einer nach außen gerichteten Seitenfläche auf. Die nach innen gerichtete Seitenfläche der Dämpfungseinheit weist zuvor beschriebene geometrische Profilierungen in Form von Nuten auf. Dabei besitzt die Dämpfungseinheit mindestens 2, vorzugsweise 7 Nuten, welche gleichmäßig auf der nach innen gerichteten Seitenfläche verteilt sind. Das Gehäuse einen im Inneren des Gehäuses entlang der Rotationsachse ausgebildeten Zylinder aufweist, der die Dämpfungseinheit axial fixiert.The damping unit has a sleeve-shaped body with an inwardly directed and an outwardly directed side surface. The inwardly directed side surface of the damping unit has previously described geometric profilings in the form of grooves. In this case, the damping unit has at least 2, preferably 7 grooves, which are distributed uniformly on the inwardly directed side surface. The housing has a cylinder formed in the interior of the housing along the axis of rotation, which axially fixes the damping unit.

Der Zylinder weist wenigstens eine zu den geometrischen Profilierungen in Form von Nuten der Dämpfungseinheit korrespondierende Feder auf, wobei die Feder in eine Nut eingreift derart, dass die Dämpfungseinheit verdrehsicher montierbar ist. Die Dämpfungseinheit wird mittels der Nuten derart zu der Feder des Zylinders ausgerichtet, dass sich der seitliche Auslass der Dämpfungseinheit immer in vertikaler Position befindet.The cylinder has at least one corresponding to the geometric profiling in the form of grooves of the damping unit spring, wherein the spring engages in a groove such that the Damping unit is mounted against rotation. The damping unit is aligned by means of the grooves to the spring of the cylinder, that the lateral outlet of the damping unit is always in a vertical position.

Die Dämpfungseinrichtung ist mittels einer an ihrer nach außen gerichteten Seitenfläche eine ringförmigen Erhöhung gegen die Innenseite des Gehäuses im Druckraum abgestützt, wobei die ringförmige Erhöhung eine Aussparung aufweist, welche ein Fließen eines Fluids innerhalb des Druckraums ermöglicht. Der Druckraum ist mit einer Dichtung zwischen Deckel und Gehäuse abgedichtet.The damping device is supported by means of a on its outwardly directed side surface an annular elevation against the inside of the housing in the pressure chamber, wherein the annular elevation has a recess which allows a flow of fluid within the pressure chamber. The pressure chamber is sealed with a seal between the cover and the housing.

Aufgrund der vertikalen Position des Auslasses wird eine bessere Dämpfeigenschaft ermöglicht, wobei die Dämpfeigenschaft unabhängig der Stellung des Gehäuses ist. Mittels der wenigstens zwei, vorzugsweise sieben Nuten kann die Dämpfungseinheit in mehreren Positionen verbaut in einem üblichen Gehäuse verbaut werden.Due to the vertical position of the outlet, a better damping characteristic is made possible, whereby the steaming property is independent of the position of the housing. By means of the at least two, preferably seven grooves, the damping unit can be installed in several positions installed in a conventional housing.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines Ausführungsbeispiels und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert, ohne dabei auf diese beschränkt zu sein.The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment and associated drawings, without being limited to these.

Dabei zeigen:Showing:

1 eine erfindungsgemäße Dämpfereinrichtung in einer Seitenansicht, 1 a damper device according to the invention in a side view,

2 eine Schnittansicht der Dämpfungseinrichtung, 2 a sectional view of the damping device,

3 eine Detailansicht des Gehäuses, 3 a detailed view of the housing,

4 eine dreidimensionale Ansicht der Dämpfereinheit. 4 a three-dimensional view of the damper unit.

Eine erfindungsgemäß ausgestaltete Dämpfungseinrichtung ist in 1 und 2 dargestellt. Die Dämpfungseinrichtung in 1 ist gemäß der Schnittlinie A-A in 2 geschnitten. 2 zeigt eine Schnittdarstellung entlang der Linie B-B gemäß 1. Die Dämpfungseinrichtung ist aus einem Gehäuse 1 und einem nicht dargestellten Deckel gebildet, wobei das Gehäuse 1 eine zentrische Durchgangsbohrung 1.1 aufweist, welche mit einer sich in axialer Richtung erstreckenden Durchflussbohrung im Deckel korrespondiert und das Strömen eines Fluids gewährleistet. Das Gehäuse 1 und der Deckel sind derart miteinander verbunden, dass diese einen Druckraum 2 bilden. In dem Druckraum befindet sich eine Dämpfungseinheit 3, welche von einem im Inneren des Gehäuses 1 befindlichen Zylinders 1.2 geführt wird. Die Dämpfungseinheit 3 weist einen hülsenförmigen Körper 3.1 auf, an dessen Innenseite gemäß 2 geometrische Profilierungen in Form von sieben nutenförmige Vertiefungen 3.2 ausgebildet sind. Die nutenförmigen Vertiefungen 3.2 sind gleichmäßig um den Umfang der Innenseite des hülsenförmigen Körpers 3.1 verteilt.An inventively designed damping device is in 1 and 2 shown. The damping device in 1 is in accordance with the section line AA in 2 cut. 2 shows a sectional view along the line BB according to 1 , The damping device is made of a housing 1 and a cover, not shown, formed, wherein the housing 1 a centric through-hole 1.1 which corresponds to a flow bore extending in the axial direction in the cover and ensures the flow of a fluid. The housing 1 and the lid are connected together so that they have a pressure chamber 2 form. In the pressure chamber is a damping unit 3 which is from one inside the case 1 located cylinder 1.2 to be led. The damping unit 3 has a sleeve-shaped body 03.01 on, on the inside according to 2 geometric profiles in the form of seven groove-shaped depressions 3.2 are formed. The groove-shaped depressions 3.2 are even around the circumference of the inside of the sleeve-shaped body 03.01 distributed.

Eine der nutenförmigen Vertiefungen 3.2 korrespondiert mit einer auf dem Zylinder 1.2 des Gehäuses 1 befindlichen Feder 1.3. Je nach Position der Dämpfungseinheit 3 kann so die Position der Dämpfungseinheit 3 in der Dämpfungseinrichtung variiert werden.One of the groove-shaped depressions 3.2 corresponds to one on the cylinder 1.2 of the housing 1 located spring 1.3 , Depending on the position of the damping unit 3 so can the position of the damping unit 3 be varied in the damping device.

Der Zylinder 1.2 mit integrierter Feder 1.3 ist in 3 im Detail dargestellt. 3 zeigt das Gehäuse 1, welches im Inneren den Zylinder 1.2 aufweist, welcher sich axial erstreckt. In der Detailansicht C ist die Feder 1.3 welche entlang des Zylinders 1.2 verläuft dargestellt. Die Detailansicht D zeigt das obere Ende der Feder 1.3, an welcher die Dämpfungseinheit 3 eingefädelt und verdrehsicher montiert wird.The cylinder 1.2 with integrated spring 1.3 is in 3 shown in detail. 3 shows the case 1 which inside the cylinder 1.2 has, which extends axially. In detail view C is the spring 1.3 which along the cylinder 1.2 runs shown. Detail view D shows the top of the spring 1.3 at which the damping unit 3 threaded and mounted against rotation.

Auf den Zylinder 1.2 wird die Dämpfungseinheit 3 gemäß 4 aufgeschoben und mittels des Deckels im Inneren des Druckraums 2 verschlossen, wobei der Deckel gegen das Gehäuse 1 über eine Dichtung abgedichtet ist. Die Dämpfungseinheit 3 weist einen seitlichen Auslass 3.3 auf, welcher für optimale Dämpfungseigenschaften vertikal verbaut werden sollte. Dabei kann je nach Position des Gehäuses 1 die Dämpfereinheit 3 mittels der Vertiefungen 3.2 in einer von sieben Positionen montiert werden. Weiterhin besitzt die Dämpfungseinheit 3 eine ringförmige Erhebung 3.4, welche sich an der Innenseite des Gehäuses 1 abstützt. Die ringförmige Erhebung 3.4 weist eine Aussparung 3.5 auf, durch welche das Fluid innerhalb des Druckraumes 2 strömen kann.On the cylinder 1.2 becomes the damping unit 3 according to 4 pushed on and by means of the lid inside the pressure chamber 2 closed, with the lid against the housing 1 is sealed by a seal. The damping unit 3 has a side outlet 3.3 on which should be installed vertically for optimal damping properties. It can depending on the position of the housing 1 the damper unit 3 by means of the depressions 3.2 be mounted in one of seven positions. Furthermore, the damping unit has 3 an annular elevation 3.4 , which are on the inside of the case 1 supported. The annular elevation 3.4 has a recess 3.5 on, through which the fluid within the pressure chamber 2 can flow.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Gehäuse casing
1.11.1: Durchgangsbohrung Through Hole
1.21.2: Zylinder cylinder
1.31.3: Feder feather
22: Druckraum pressure chamber
33: Dämpfereinheit damper unit
3.13.1: Hülsenförmiger Körper Sleeve-shaped body
3.23.2: Geometrische Profilierung Geometric profiling
3.33.3: Seitlicher Auslass Side outlet
3.43.4: Ringförmige Erhebung Ring-shaped elevation
3.53.5: Aussparung recess

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102010052390 A1 [0002]
DE 102013200177 [0003]

Claims

Damping device in a hydraulic line, in particular for the clutch actuation of motor vehicles, comprising a center through hole ( 1.1 ) arranged housing ( 1 ) which is connected to a cover extending in the axial direction and also having a through-bore, in such a way that the housing ( 1 ) and the lid a pressure chamber ( 2 ), wherein the pressure chamber ( 2 ) a damping unit ( 3 ), characterized in that the damping unit ( 3 ) geometric profiles ( 3.2 ), by means of which the damping unit ( 3 ) is rotated about its axis of rotation in at least two positions in a form-fitting manner with the housing ( 1 ) and / or cover is connectable.

Damping device according to claim 1, characterized in that the damping unit ( 3 ) a side outlet ( 3.3 ), wherein the outlet ( 3.3 ) of the damping unit ( 3 ) is vertical in the mounted state.

Damping device according to claim 1 and 2, characterized in that the damping unit ( 3 ) is mountable in at least 7 positions.

Damping device according to claim 1 to 3, characterized in that the damping unit ( 3 ) a sleeve-shaped body ( 03.01 ) with an inwardly directed and an outwardly directed side surface, wherein the inwardly directed side surface geometric profilings ( 3.2 ) in the form of grooves.

Damping device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the housing ( 1 ) a cylinder formed in the interior of the housing along the axis of rotation ( 1.2 ), the damping unit ( 3 ) fixed axially.

Damping device according to claim 5, characterized in that the cylinder ( 1.2 ) at least one of the geometric profiles in the form of grooves ( 3.2 ) of the damping unit ( 3 ) corresponding spring ( 1.3 ), wherein the spring ( 1.3 ) into a groove ( 3.2 ) engages in such a way that the damping unit ( 3 ) is mounted against rotation.

Damping device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the damping device ( 3 ) on its outwardly directed side surface an annular elevation ( 3.4 ) with a recess ( 3.5 ) having.

Damping device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the pressure chamber is sealed by means of a seal between the cover and the housing.