DE102015222951A1 - slewing bearings - Google Patents
slewing bearings Download PDFInfo
- Publication number
- DE102015222951A1 DE102015222951A1 DE102015222951.3A DE102015222951A DE102015222951A1 DE 102015222951 A1 DE102015222951 A1 DE 102015222951A1 DE 102015222951 A DE102015222951 A DE 102015222951A DE 102015222951 A1 DE102015222951 A1 DE 102015222951A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- outer ring
- ring
- inner ring
- sealing device
- permanent magnets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7803—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings
- F16C33/7806—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings for spherical roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7816—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
- F16C33/783—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the mounting region
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7886—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted outside the gap between the inner and outer races, e.g. sealing rings mounted to an end face or outer surface of a race
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
- F16C19/383—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
- F16C19/385—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/086—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/10—Application independent of particular apparatuses related to size
- F16C2300/14—Large applications, e.g. bearings having an inner diameter exceeding 500 mm
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/31—Wind motors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Großwälzlager (10), ausgebildet als Zylinderrollenlager, Kegelrollenlager oder Pendelrollenlager (12), mit einem Innenring (14) und einem diesen koaxial sowie radial umgebenden Außenring (16), zwischen denen Wälzkörper (18, 20) in mindestens einer Wälzkörperreihe (22, 24) angeordnet sind, sowie mit wenigstens einer kreisringförmigen Dichteinrichtung, welche den radialen Raum zwischen dem Innenring (14) und dem Außenring (16) abdichtet. Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass jeweils eine kreisringförmige Dichteinrichtung (30, 32) an jeweils einer Stirnfläche (38, 40) des Innenrings (14) oder des Außenrings (16) angeordnet ist, dass die jeweilige Dichteinrichtung (30, 32) mit ihrem einen radialen Ende an dem Innenring (14) oder dem Außenring (16) befestigt sowie mit ihrem anderen radialen Ende mit dem Außenring (16) oder mit dem Innenring (14) abdichtend in Kontakt ist, und dass die Befestigung der kreisringförmigen Dichteinrichtung (30, 32) an dem Innenring (14) oder an dem Außenring (16) mittels wenigstens einem Permanentmagneten (60, 62, 94) realisiert ist.The invention relates to a slewing bearing (10) designed as a cylindrical roller bearing, tapered roller bearing or spherical roller bearing (12) with an inner ring (14) and a coaxial and radially surrounding outer ring (16), between which rolling elements (18, 20) in at least one row of rolling elements (22, 24) are arranged, as well as with at least one annular sealing device, which seals the radial space between the inner ring (14) and the outer ring (16). According to the invention, it is provided that in each case an annular sealing device (30, 32) is arranged on each end face (38, 40) of the inner ring (14) or the outer ring (16) that the respective sealing means (30, 32) with their a radial end attached to the inner ring (14) or the outer ring (16) and with its other radial end to the outer ring (16) or with the inner ring (14) sealingly in contact, and that the attachment of the annular sealing means (30, 32) on the inner ring (14) or on the outer ring (16) by means of at least one permanent magnet (60, 62, 94) is realized.
Description
Die Erfindung betrifft ein Großwälzlager, ausgebildet als Zylinderrollenlager, Kegelrollenlager oder Pendelrollenlager, mit einem Innenring und einem diesen koaxial sowie radial umgebenden Außenring, zwischen denen Wälzkörper in mindestens einer Wälzkörperreihe angeordnet sind, sowie mit wenigstens einer kreisringförmigen Dichteinrichtung, welche den radialen Raum zwischen dem Innenring und dem Außenring abdichtet.The invention relates to a large rolling bearing, designed as a cylindrical roller bearing, tapered roller bearings or spherical roller bearings, with an inner ring and a coaxial and radially surrounding outer ring, between which rolling elements are arranged in at least one row of rolling elements, as well as with at least one annular sealing device, which the radial space between the inner ring and the outer ring seals.
Großwälzlager kommen unter anderem in Windkraftanlagen zur Rotorlagerung zum Einsatz. So sind Großwälzlager bekannt, deren Abdichtung mit Hilfe von Vorsatzdichtungen erfolgt, die auf den Außenringplanflächen des Lagers mit einer Vielzahl von Schrauben oder Bolzen befestigt werden. Von Nachteil ist dabei unter anderem, dass an den Teilkreis der Gewindebohrungen zur Befestigung von Dichtungsträgerringen mit ihren Vorsatzdichtungen hohe Genauigkeitsanforderungen gestellt werden. Dies bedeutet, dass die Gewindebohrungen erst nach dem Abschluss einer Härtung des Außenrings an diesem angebracht werden können, woraus ein erhöhter Fertigungsaufwand resultiert. Zudem ist es erforderlich, in den die Vorsatzdichtungen haltenden Dichtungsträgerring eine entsprechende Anzahl von Senkbohrungen zur bündigen Aufnahme der Köpfe der Schrauben oder Bolzen einzubringen. Weiterhin erfordert die bekannte Schraublösung einen erhöhten Aufwand bei der Montage des Lagers vor Ort.Large-diameter bearings are used, inter alia, in wind turbines for rotor bearings. Thus, large rolling bearings are known, the sealing of which takes place by means of attachment seals, which are mounted on the outer ring plan surfaces of the bearing with a variety of screws or bolts. The disadvantage is, inter alia, that high accuracy requirements are placed on the pitch of the threaded holes for attachment of seal carrier rings with their intent seals. This means that the threaded holes can be attached to this only after the completion of a hardening of the outer ring, resulting in an increased production cost results. In addition, it is necessary to introduce a corresponding number of counterbores for flush mounting of the heads of the screws or bolts in the seal retaining ring holding the front seals. Furthermore, the known Schraublösung requires increased effort in the assembly of the warehouse on site.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein einfach zu fertigendes Großwälzlager mit leicht befestigbaren und erforderlichenfalls schnell wieder demontierbaren Dichtringen vorzustellen.The invention is therefore based on the object to introduce an easy-to-manufacture slewing bearings with easily attachable and, if necessary, quickly disassembled sealing rings.
Die Lösung dieser Aufgabe wird mit einem Großwälzlager erreicht, welches die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen definiert.The solution of this problem is achieved with a slewing bearing, which has the features of claim 1. Advantageous developments are defined in the subclaims.
Demnach wir die Aufgabe gelost durch ein Großwälzlager, welches als Zylinderrollenlager, Kegelrollenlager oder Pendelrollenlager ausgebildet sein kann, und welches einen Innenring und einen diesen koaxial sowie radial umgebenden Außenring aufweist, zwischen denen Wälzkörper in mindestens einer Wälzkörperreihe angeordnet sind, und bei dem zur Abdichtung des Lagers wenigstens eine kreisringförmige Dichteinrichtung vorhanden ist, welche den radialen Raum zwischen dem Innenring und dem Außenring abdichtet. Dieses Großwälzlager ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine kreisringförmige Dichteinrichtung an jeweils einer Stirnfläche des Innenrings oder des Außenrings angeordnet ist, dass die jeweilige Dichteinrichtung mit ihrem einen radialen Ende an dem Innenring oder dem Außenring befestigt sowie mit ihrem anderen radialen Ende mit dem Außenring oder mit dem Innenring abdichtend in Kontakt ist, und dass die Befestigung der kreisringförmigen Dichteinrichtung an dem Innenring oder an dem Außenring mittels wenigstens einem Permanentmagneten realisiert ist.Accordingly, we solved the problem by a slewing bearing, which may be designed as cylindrical roller bearings, tapered roller bearings or spherical roller bearings, and which has an inner ring and a coaxial and radially surrounding outer ring, between which rolling elements are arranged in at least one row of rolling elements, and in which for sealing the Bearing at least one annular sealing device is present, which seals the radial space between the inner ring and the outer ring. This slewing bearing is according to the invention characterized in that in each case an annular sealing device is arranged on each end face of the inner ring or the outer ring, that the respective sealing device attached with its one radial end to the inner ring or the outer ring and with its other radial end with the Outer ring or sealingly in contact with the inner ring, and that the attachment of the annular sealing means is realized on the inner ring or on the outer ring by means of at least one permanent magnet.
Infolge der magnetischen Befestigung der Dichteinrichtungen an einem der beiden Lagerringe lassen sich diese beim Zusammenbau des Großwälzlagers schnell und einfach anbringen. Darüber hinaus können die Dichteinrichtungen beispielsweise zu Wartungs- und Reparaturzwecken problemlos wieder abgenommen werden. Darüber hinaus ergibt sich eine beträchtliche Vereinfachung des gesamten Herstellungsprozesses des Großwälzlagers, da keine Gewindebohrungen in die bereits gehärteten Lagerringe zur Befestigung der Dichteinrichtungen einzubringen sind.As a result of the magnetic attachment of the sealing devices on one of the two bearing rings, these can be quickly and easily attached during assembly of the large rolling bearing. In addition, the sealing devices can be easily removed, for example, for maintenance and repair purposes. In addition, there is a considerable simplification of the entire manufacturing process of the large rolling bearing, since no tapped holes are to be introduced into the already hardened bearing rings for fastening the sealing devices.
Es sei an diese Stelle darauf hingewiesen, dass die kreisringförmigen Dichteinrichtungen auch als geteilte Dichteinrichtungen ausgebildet sein können, wobei sich jeder Teil der jeweiligen Dichteinrichtung über einen Kreisabschnitt erstreckt, also beispielsweise bei einer einmal geteilten Dichteinrichtung um jeweils 180°.It should be noted at this point that the annular sealing means may also be formed as a split sealing means, wherein each part of the respective sealing means extends over a circular portion, so for example in a once divided sealing device by 180 °.
Als Großwälzlager wird im Zusammenhang mit dieser Beschreibung ein Wälzlager mit einem Außendurchmesser des Lageraußenrings von mindestens 500 mm verstanden.In the context of this description, a large rolling bearing is understood to mean a rolling bearing having an outer diameter of the bearing outer ring of at least 500 mm.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass die Permanentmagneten in Umfangsrichtung des Großwälzlagers gleichmäßig zueinander beabstandet in der zugeordneten Stirnfläche des Außenrings und/oder in einem Dichtungsträgerring der mindestens einen Dichteinrichtung angeordnet sind. Aufgrund der gleichmäßigen Anordnung von beispielsweise mindestens fünfzehn Permanentmagneten an einer Stirnseite eines der beiden Lagerringe ist dort ein mechanisch zuverlässiger Sitz der Dichtungseinrichtung gewährleistet. Bevorzugt sind die Permanentmagneten jedoch in zylindrischen Sackbohrungen im Außenring oder im Innenring aufgenommen und dort entweder allein durch Magnetkraft oder gegebenenfalls auch mittels eines Klebstoffs befestigt.According to an advantageous development it can be provided that the permanent magnets in the circumferential direction of the large rolling bearing uniformly spaced from each other in the associated end face of the outer ring and / or in a seal carrier ring of the at least one sealing device are arranged. Due to the uniform arrangement of, for example, at least fifteen permanent magnets on one end face of one of the two bearing rings, a mechanically reliable seat of the sealing device is ensured there. Preferably, however, the permanent magnets are received in cylindrical blind holes in the outer ring or in the inner ring and fastened there either solely by magnetic force or possibly also by means of an adhesive.
Eine andere Ausgestaltung sieht vor, dass eine zu den Wälzkörpern gerichtete Planfläche des mindestens einen Dichtungsträgerrings und/oder die zugeordnete Stirnfläche des Außenrings eine der Anzahl der Permanentmagneten entsprechende Anzahl von Vertiefungen oder Bohrungen aufweist, in denen jeweils ein freier axialer Endabschnitt eines Permanentmagneten zumindest bereichsweise formschlüssig aufnehmbar ist. Hierdurch schließen die jeweiligen axialen Endabschnitte der Permanentmagneten nicht bündig mit der Stirnfläche des Außenrings oder des Innenrings beziehungsweise mit einer Planfläche eines Dichtungsträgerrings ab, sondern sie ragen um ein kleines Stück axial über diese hinaus, so dass ein umfangsseitiges Mitdrehen des Dichtungsträgerrings aufgrund des solchermaßen geschaffenen Formschlusses sicher vermieden ist. Diejenige axiale Länge, mit welcher der freie axiale Endabschnitt der Permanentmagneten senkrecht über die Stirnflächen der Lagerringe beziehungsweise über die Planfläche des Dichtungsträgerrings hinausragen, beträgt beispielsweise bis zu 2 mm. Gegebenenfalls muss eine Materialstärke des mindestens einen Dichtungsträgerrings so angepasst sein, dass der freie axiale Endabschnitt der Permanentmagneten vollständig im Dichtungsträgerring aufnehmbar ist und zugleich eine ausreichende mechanische Belastbarkeit gegeben ist. Die genannten axialen Vertiefungen können zum Beispiel als zylindrische Sackbohrungen ausgeführt sein.Another embodiment provides that a plane directed towards the rolling surfaces of the at least one seal carrier ring and / or the associated end face of the outer ring has a number of permanent magnets corresponding number of wells or holes, in each of which a free axial end portion of a permanent magnet at least partially positively is receivable. As a result, the respective axial end portions of the permanent magnets are not flush with the end face of the Outer ring or the inner ring or with a flat surface of a seal carrier ring, but they protrude axially beyond a small piece, so that a circumferential co-rotation of the seal carrier ring due to the thus created positive engagement is safely avoided. The axial length with which the free axial end portion of the permanent magnets protrude perpendicularly over the end faces of the bearing rings or over the flat surface of the seal carrier ring, for example, is up to 2 mm. Optionally, a material thickness of the at least one seal carrier ring must be adapted so that the free axial end portion of the permanent magnet is completely accommodated in the seal carrier ring and at the same time given sufficient mechanical strength. The mentioned axial depressions can be designed, for example, as cylindrical blind bores.
Gemäß einer günstigen Ausgestaltung sind die Permanentmagneten jeweils als zylindrische Scheibenmagneten ausgebildet. Infolgedessen lassen sich die Permanentmagneten jeweils pressschlüssig in einer jeweils zugeordneten zylindrischen Sackbohrung in der Stirnseite des Außenrings oder des Innenrings beziehungsweise in der Planfläche der Dichtungsträgerringe befestigen. Darüber hinaus sind Permanentmagneten mit einer zylindrischen Grundform in einer großen Typenvielfalt verwendbar.According to a favorable embodiment, the permanent magnets are each formed as cylindrical disc magnets. As a result, the permanent magnets can each press-fit in a respective associated cylindrical blind bore in the end face of the outer ring or the inner ring or fasten in the flat surface of the seal carrier rings. In addition, permanent magnets with a cylindrical basic shape can be used in a large variety of types.
Zum besseren Verständnis der Erfindung ist der Beschreibung eine Zeichnung beigefügt. In dieser zeigtFor a better understanding of the invention, the description is accompanied by a drawing. In this shows
Das in
Die Wälzkörper
Der erste Dichtungsträgerring
Gemäß der Erfindung sind die beiden Dichteinrichtungen
Die hier exemplarisch als zylindrische Scheibenmagnete ausgebildeten Permanentmagnete
Gemäß einem Ausführungsbeispiel sind in jeder der beiden Stirnflächen
Abweichend von der hier lediglich exemplarisch gezeigten Ausführungsform des Großwälzlagers
Durch die magnetische Befestigung der beiden Dichteinrichtungen
Im Unterschied zu der vorstehend beschriebenen, ersten Ausführungsform des Großwälzlagers
In einer radial auswärts gerichteten Ringnut
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1010
- Großwälzlager (1. Variante)Slewing bearing (1st variant)
- 1212
- PendelrollenlagerSpherical roller bearings
- 1414
- Innenringinner ring
- 1616
- Außenringouter ring
- 1818
- Wälzkörperrolling elements
- 2020
- Wälzkörperrolling elements
- 2222
- Erste WälzkörperreiheFirst row of rolling elements
- 2424
- Zweite WälzkörperreiheSecond row of rolling elements
- 2626
- Kammkäfigcomb cage
- 2828
- LängsmittelachseLongitudinal central axis
- 3030
- Erste DichteinrichtungFirst sealing device
- 3232
- Zweite DichteinrichtungSecond sealing device
- 3434
- Erste Ringnut im AußenringFirst ring groove in the outer ring
- 3636
- Zweite Ringnut im AußenringSecond annular groove in the outer ring
- 3838
- Erste Stirnfläche des AußenringsFirst face of the outer ring
- 4040
- Zweite Stirnfläche des AußenringsSecond end face of the outer ring
- 4242
- Erster DichtungsträgerringFirst seal carrier ring
- 4444
- Zweiter DichtungsträgerringSecond seal carrier ring
- 4646
- Außendichtlippe der ersten DichteinrichtungOuter sealing lip of the first sealing device
- 4848
- Innendichtlippe der ersten DichteinrichtungInner sealing lip of the first sealing device
- 5050
- Erster axialer Bord am InnenringFirst axial flange on the inner ring
- 5252
- Außendichtlippe der zweiten DichteinrichtungOuter sealing lip of the second sealing device
- 5454
- Innendichtlippe der zweiten DichteinrichtungInner sealing lip of the second sealing device
- 5656
- Zweiter axialer Bord am InnenringSecond axial flange on the inner ring
- 5858
- Dritter, mittiger Bord am InnenringThird, centered on the inner ring
- 6060
- Erster PermanentmagnetFirst permanent magnet
- 6262
- Zweiter PermanentmagnetSecond permanent magnet
- 6464
- Erste Bohrung im AußenringFirst bore in the outer ring
- 6666
- Zweite Bohrung im AußenringSecond hole in the outer ring
- 7070
- Laufbahn des AußenringsRaceway of the outer ring
- 7272
- Längsmittelachse eines PermanentmagnetenLongitudinal central axis of a permanent magnet
- 7474
- Ringnut im zweiten DichtungsträgerringRing groove in the second seal carrier ring
- 7676
-
Außenwandung der Ringnut
36 des Außenrings16 Outer wall of theannular groove 36 of theouter ring 16 - 9090
- Großwälzlager (2. Variante)Slewing bearings (2nd variant)
- 9292
-
Außenring des Großwälzlagers
90 Outer ring oflarge roller bearing 90 - 9494
- Permanentmagnetpermanent magnet
- 9696
-
Bohrung im Außenring
92 Bore in theouter ring 92 - 9898
-
Ringnut im Außenring
92 Ring groove in theouter ring 92 - 100100
-
Stirnfläche des Außenrings
92 Face of theouter ring 92 - 102102
-
Endabschnitt eines Permanentmagneten
94 End portion of apermanent magnet 94 - 104104
-
Axiale Länge eines Permanentmagneten
94 Axial length of apermanent magnet 94 - 106106
-
Planfläche am Dichtungsträgerring
108 Flat surface on the seal carrier ring108 - 108108
- DichtungsträgerringSeal carrier ring
- 110110
- Dichteinrichtungsealing device
- 112112
-
Vertiefung im Dichtungsträgerring
108 Recess in the seal carrier ring108 - 114114
-
Ringnut im Dichtungsträgerring
108 Ring groove in the seal carrier ring108 - 116116
- AußendichtlippeOuter sealing lip
- 118118
-
Außenwandung der Ringnut
98 Outer wall of the annular groove98
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015222951.3A DE102015222951A1 (en) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | slewing bearings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015222951.3A DE102015222951A1 (en) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | slewing bearings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102015222951A1 true DE102015222951A1 (en) | 2017-05-24 |
Family
ID=58693964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102015222951.3A Withdrawn DE102015222951A1 (en) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | slewing bearings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102015222951A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110778602A (en) * | 2018-12-22 | 2020-02-11 | 杨霞 | Detachable bidirectional bearing device |
-
2015
- 2015-11-20 DE DE102015222951.3A patent/DE102015222951A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110778602A (en) * | 2018-12-22 | 2020-02-11 | 杨霞 | Detachable bidirectional bearing device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3027485C2 (en) | Double row radial thrust roller bearing | |
EP2024653B1 (en) | Rolling bearing having two inner rings and a seal arrangement for sealing the parting joint between the inner rings | |
WO2009146799A1 (en) | Assembly aid for radial cylinder rolling bearing | |
WO2012159779A1 (en) | Rolling bearing arrangement with clamping means which support a positive locking action | |
EP2455630A2 (en) | Rolling bearing assembly with a radial sealing ring and method for its assembly | |
DE102016214353A1 (en) | Tapered roller bearing and method and apparatus for its assembly | |
DE102012213223A1 (en) | roller bearing | |
DE102016211435A1 (en) | Bearing unit and spacer | |
WO2015176718A1 (en) | Bearing unit | |
DE202010000914U1 (en) | Compact axial-radial bearing | |
DE102016203655A1 (en) | bearing arrangement | |
DE102015200644A1 (en) | Bolt cage for a rolling bearing, rolling bearing with such a pin cage and mounting method for a rolling bearing with such a pin cage | |
DE102015222951A1 (en) | slewing bearings | |
DE102012215967A1 (en) | Rolling bearing i.e. grooved ball bearing, for traction electric motor, has spinner disk extending at rolling elements in radial direction, where maximum radial diameter of disk is greater than diameter of rim in axial direction of bodies | |
DE102015211934A1 (en) | Wheel bearing assembly for a vehicle | |
DE102008035357A1 (en) | Roller-bearing slew ring has two bearing rings, which are arranged concentrically to each other, where rolling elements are arranged between two bearing rings | |
DE102010046016A1 (en) | Toroidal roller bearings | |
DE102017106957A1 (en) | roller bearing | |
DE102012202592A1 (en) | Rolling bearing e.g. radial swivel-joint roller bearing has raceways around rotational axis of unreeling rolling elements, and seal fixed at bearing ring and glued at axial front end or outer surface of bearing ring | |
DE102010062328B4 (en) | roller bearing | |
DE102010005511A1 (en) | Roller bearing arrangement for use in wind power plant, has rollers held in bolt cage and comprising axial bore, sensors arranged in housing member and responding to proximity of releasable bolts, which are inserted into bore | |
DE102015202210A1 (en) | Bolt cage for a slewing bearing | |
DE102018216483A1 (en) | Lubricant distributor and cavity lubrication device | |
DE102010045140A1 (en) | Rolling bearings with inclined rolling elements | |
DE102017222408A1 (en) | storage unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |